WO1991002614A1 - Werkzeugeinsatz für zerspanungswerkzeuge - Google Patents
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- WO1991002614A1 WO1991002614A1 PCT/EP1990/001168 EP9001168W WO9102614A1 WO 1991002614 A1 WO1991002614 A1 WO 1991002614A1 EP 9001168 W EP9001168 W EP 9001168W WO 9102614 A1 WO9102614 A1 WO 9102614A1
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- B23B29/03407—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing by means of screws and nuts
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- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
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- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
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Definitions
- the invention relates to a tool insert for cutting tools with a housing which can be inserted into a recess of a tool base body, preferably a blind hole, a rotatable in the housing and displaceably mounted under the action of an axial force, and an adjusting spindle with a fixed rotation in the housing Adjusting thread engaging in a thread of the adjusting spindle, axially displaceable by turning the adjusting spindle, on its head projecting over the housing carrying a cutting insert holder.
- Tool inserts of this type can be used in recesses of boring tools and fixed cutting tools and can easily be exchanged for other inserts if necessary. Since the recesses in the main tool body are mostly designed as tored holes or as cleared square openings, the insert holder is expediently adjusted from the end faces of the recess. In this case, an adjustment from the cutting edge side is preferable in particular in the case of rotating tools with a large diameter and in the case of widely protruding tools.
- the invention is based on the object of developing a tool set for cutting tools, the insert holder of which can be set free of play.
- the invention is based on the idea of pressing the adjusting spindle designed as a threaded sleeve in the radial direction against the adjusting thread of the insert holder in order to thereby eliminate both the radial play of the insert holder and the axial thread play.
- the threaded sleeve is pressed against the adjusting thread by deflecting the axial force with which the threaded sleeve is clamped without play in the housing.
- a radially continuous, essentially axially running incision in the thread area ensures that the threaded sleeve rests against the adjusting thread without any play under pretension.
- a clamping sleeve encompassing the threaded sleeve in the threaded area and axially clamped between facing shoulders of the threaded sleeve and the housing is elastically deformable under the action of the axial force and can thereby be pressed radially against the threaded sleeve.
- the clamping sleeve can also have a plurality of axial incisions distributed over its circumference and alternatingly pointing to opposite sides.
- the clamping sleeve rests with front-side cone surfaces against an inner cone arranged on the housing-side and the threaded sleeve-side shoulder.
- the inner cone can each be formed by a bearing ring, which is supported axially against the shoulders of the threaded sleeve or the housing and radially against a bore surface of the housing.
- a further preferred embodiment of the invention provides a threaded clamping ring which can be screwed into an internal thread of the housing and which can be pressed axially against the threaded sleeve arranged in the housing by exerting the axial force via a spherical ring.
- the threaded sleeve expediently has a circumferential one Bund on whose cutting plate-side end surface serves as a tread for the balls of the Kugelkra ⁇ zes.
- the threaded sleeve has a guide bore for a cylindrical shank part of the cutting insert holder, preferably at a larger diameter than the internal thread, at its cutting end.
- the latter has, at its end opposite the insert, a driver piece which is guided in a rotationally fixed manner in an axial guide of the housing.
- the axial guide is expediently designed as a polygonal, preferably quadrangular, recess in cross-section, in which the driver piece is guided in a precisely fitting manner.
- the driver piece can be plugged with a keyway onto an axially projecting wedge pin of the insert holder and can be connected to the latter without play via an axial screw connection.
- a further advantageous embodiment of the invention provides that the threaded sleeve has a polygonal profile at its end protruding beyond the housing on the cutting plate side for attaching an adjusting key.
- a scale ring is expediently pressed onto the end of the threaded sleeve projecting beyond the housing, which preferably preferably axially covers the threaded clamping ring and rests with an annular shoulder against a sealing ring arranged in an axial recess of the housing.
- FIG. 1 shows a side view of a tool insert which can be inserted into a radial recess of a basic tool body and has an axially adjustable insert holder in a partially sectioned illustration;
- FIG. 2 shows a front view of the tool insert according to FIG. 1;
- Fig. 3 is a rear view of the insert housing
- FIG. 5 shows an end view of the clamping sleeve according to FIG. 4.
- the tool insert shown in the drawing is intended for use in a cylindrical blind hole in the base body of a precision lathe.
- the tool insert essentially consists of a cylindrical housing 10, an axially adjustable within the housing 10, an indexable insert 12-carrying insert holder 14, and a displaceably and rotatably mounted in the housing 10, formed as a threaded sleeve 16 adjusting spindle.
- the insert holder 14 has a cutting head 18 with a holder 19 for the indexable insert 12, and a guide shaft 20 adjoining the cutting head 18.
- the cutting insert holder 14 On the side of the guide shaft 20 facing away from the cutting head 18, the cutting insert holder 14 is provided with an adjusting thread 21 which engages in the internal thread 22 of the threaded sleeve 16.
- the tool holder 14 and the driver piece 30 are countersunk by a clamping screw sunk with their head 32 into a conical recess 34 of the driver piece, which passes through a bore 38 of the driver piece 30 and engages in a rear threaded bore 40 of the insert holder 14 36 non-rotatably clamped against each other.
- the entrained with the insert holder 14 Mer founded 30 has two mutually parallel outer surfaces which slide between two mutually opposite parallel inner surfaces 44 of a transverse recess 42 arranged in the housing 10 with a precise fit.
- the threaded sleeve 16 has in the threaded area a one-sided open axial incision 46 with a circular segment-shaped cutting contour 48 which completely penetrates the cylindrical wall 50 of the threaded sleeve 16, which is relatively thin in the threaded area.
- the incision 46 ensures that the threaded sleeve 16 is elastically deformable in the threaded region while reducing its inner diameter and can therefore be pressed against the adjusting thread 21 of the insert holder 14 by a radially acting prestressing force.
- the threaded sleeve 16 has a guide bore 51 for the guide shaft 20 of the insert holder 14, which is enlarged compared to the internal thread 22, and a hexagonal profile 52 projecting beyond the end face of the housing 10 for attaching an adjusting key.
- the threaded sleeve 16 is provided with a circumferential collar 54, the end face 56 of which on the cutting plate side serves as the running surface for the balls 58 of a spherical ring.
- the threaded sleeve 16 is encompassed in its threaded area by a clamping sleeve 60, which nut surfaces 62, 63 and a plurality of axial incisions 64, which are arranged distributed over the circumference and alternately pointing to opposite sides.
- the conical surfaces 62, 63 of the clamping sleeve 60 lie against the inner cone of two bearing rings 66, 67, which in the axial direction lie against a circumferential shoulder 70 of the threaded sleeve 16 or a shoulder 72 of the housing 10 and in support in the radial direction against the cylindrical inner surface of a housing bore 74.
- the threaded sleeve 16 is clamped axially in the housing 10 with intermediate clamping of the clamping sleeve 60 which is supported between the bearing rings 66, 67 by a threaded clamping ring 78 screwed into an internal thread 76 of the housing 10 on the cutting edge side via the ball race.
- the axial pressure force exerted by the threaded clamping ring 78 is broken down into an axial and radial force component in the region of the conical contact surfaces between the bearing rings 66, 67 and the clamping sleeve 60.
- the axial component causes the threaded sleeve 16 to be free of play in the axial direction via the clamping sleeve 60
- the radial component leads to an elastic deformation of the clamping sleeve 60 in the direction of the threaded sleeve 16, which in turn results in elastic deformation in the area of its incision 46 is pressed radially against the adjusting thread 21 of the insert holder 14 and makes it free of play.
- the threaded clamping ring 78 is provided with recesses 80 for the engagement of an adjusting key. In the assembly In this state, it is covered by a scale ring 82 pressed onto the end of the threaded sleeve 16 on the cutting plate side and carrying a scale for the adjustment path display.
- the scale ring 82 lies with a ring-shaped projection 84 against a sealing ring 88 arranged in an axial recess 86 of the housing 10.
- the housing 10 has a circumferential flange 90 on the cutting plate side which is provided with a vernier scale 92 and which has a plurality of countersunk bores 94 which are open at the edge for receiving fastening screws which engage in the tool body.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Werkzeugeinsatz für Zerspanungswerkzeuge, der ein in eine Ausnehmung eines Werkzeuggrundkörpers einsetzbares Gehäuse (10), eine im Gehäuse (10) drehbar und unter der Einwirkung einer Axialkraft verschiebefest gelagerte Gewindehülse (16) sowie einen im Gehäuse (10) drehfest geführten, mit einem Verstellgewinde (21) in die Gewindehülse (16) eingreifenden, durch Drehen der Gewindehülse (16) axial verschiebbaren, an seinem über das Gehäuse (10) überstehenden Kopf (18) eine Wendeschneidplatte (12) tragenden Schneidplattenhalter (14) aufweist. Um eine spielgenaue Zustellung des Schneidplattenhalters (14) zu gewährleisten, wird eine durch einen Gewindespannring (78) auf die Gewindehülse (16) ausgeübte Axialkraft über eine Klemmhülse (60) mit stirnseitigen Konusflächen (62, 63) sowie zwei konische Lagerringe (66, 67) derart umgelenkt, daß die Gewindeflächen der Gewindehülse (16) und des Schneidplattenhalters (14) durch radial von außen auf die Wand (50) der Gewindehülse (16) einwirkende Vorspannkräfte gegeneinander angepreßt werden. Um eine elastische Verformung der Gewindehülse (16) zu ermöglichen, weist diese im Gewindebereich mindestens einen radial durchgehenden, im wesentlichen axial verlaufenden Einschnitt (46) auf.
Description
WERKZEUGEINSATZ FÜR ZERSPANUNGSWERKZEUGE
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Werkzeugeinsatz für Zer¬ spanungswerkzeuge mit einem in eine vorzugsweise als Sackloch ausgebildete Ausnehmung eines Werkzeuggrund¬ körpers einsetzbaren Gehäuse, einer im Gehäuse drehbar und unter der Einwirkung einer Axialkraft verschiebe¬ fest gelagerten Einstellspindel, sowie einem im Gehäuse drehfest geführten, mit einem Verstellgewinde in ein Gewinde der Einstellspindel eingreifenden, durch Drehen der Einstellspindel axial verschiebbaren, an seinem über das Gehäuse überstehenden Kopf eine Schneidplatte tragenden Schneidplattenhalter.
Werkzeugeinsätze dieser Art können in Ausnehmungen von Ausdrehwerkzeugen und feststehenden spanabhebenden Werkzeugen eingesetzt werden und lassen sich im Be¬ darfsfall einfach gegen andere Einsätze austauschen. Da die Ausnehmungeπ im Werkzeuggrundkörper zumeist als to¬ lerierte Bohrung oder als geräumte Vierkantöffnuπg aus¬ gebildet sind, erfolgt die Verstellung des Schneidplat¬ tenhalters zweckmäßig von den Stirnseiten der Ausπeh- ung her. Dabei ist insbesondere bei drehenden Werkzeu¬ gen mit großem Durchmesser sowie bei weit ausladenden Werkzeugen eine Verstellung von der Schneidenseite her vorzuziehen.
Bei einem in eine Sackbohrung eines Bohrkopfes einge-
setzten Werkzeugeinsatz dieser Art (DE-PS 29 31 302) erfolgt die Verstellung des Schneidplattenhalters durch Verdrehen eines mit einem Gewindezapfen in eine Gewin¬ debohrung des Schneidplattenhalters eingreifenden, in¬ nerhalb des Gehäuses axial verspannten Einstellele¬ ments. Ein spielfreies Zustellen des Schneidplattenhal¬ ters ist bei dem bekannten Werkzeugeinsatz jedoch nicht möglich, da sich das Spiel zwischen Gewindezapfeπ und Verstellgewinde nicht beseitigen läßt. Um das Gewinde¬ spiel auszuschalten, muß dort der Schneidplattenhalter stets in gleicher Richtung zugestellt werden.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu¬ grunde, einen Werkzeugeiπsatz für Zerspanungswerkzeuge zu entwickeln, dessen Schneidplattenhalter sich spiel¬ frei zustellen läßt.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Weitere vorteil¬ hafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Der Erfindung geht von dem Gedanken aus, die als Ge¬ windehülse ausgebildete Einstellspindel in radialer Richtung gegen das Verstellgewinde des Schneidplatten¬ halters anzupressen um dadurch sowohl das Radialspiel des Schneidplattenhalters als auch das axiale Gewinde¬ spiel zu beseitigen. Das Anpressen der Gewindehülse ge¬ gen das Verstellgewinde erfolgt erfindungsgemäß durch Umlenkung der Axialkraft, mit welcher die Gewindehülse
spielfrei im Gehäuse verspannt wird. Ein radial durch¬ gehender, im wesentlichen axial verlaufender Einschnitt im Gewindebereich gewährleistet, daß die Gewindehülse unter Vorspannung spielfrei gegen das Verstellgewinde anliegt. Eine die Gewindehülse im Gewindebereich umfas¬ sende, zwischen einander zugewandten Schultern der Ge¬ windehülse und des Gehäuses axial eingespannte Klemm¬ hülse ist unter der Einwirkung der Axialkraft elastisch verformbar und dabei radial gegen die Gewindehülse an¬ preßbar .
Auch die Klemmhülse kann mehrere über ihren Umfang ver¬ teilt angeordnete, abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten weisende axiale Einschnitte aufweisen.
Die Klemmhülse liegt gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung mit stirnseitigen Koπusflä- chen gegen je einen an der gehäuseseitigen und der ge- windehülsenseitigen Schulter angeordneten Innenkonus an. Der Innenkonus kann dabei jeweils durch einen La¬ gerring gebildet sein, der axial gegen die Schultern der Gewindehülse bzw. des Gehäuses und radial gegen ei¬ ne Bohrungsfläche des Gehäuses abgestützt ist.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht einen in ein Innengewinde des Gehäuses eindreh- bareπ Gewindespannring vor, der über einen Kugelkranz unter Ausübung der Axialkraft axial gegen die im Ge¬ häuse angeordnete Gewindehülse anpreßbar ist. Die Ge¬ windehülse weist dabei zweckmäßig einen umlaufenden
Bund auf, dessen schneidplattenseitige Stirnfläche den Kugeln des Kugelkraπzes als Lauffläche dient.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Gewindehülse an ihrem schneidplattenseitigen Ende eine vorzugsweise gegenüber dem Innengewinde er¬ weiterte Führungsbohrung für einen zylindrischen Schaftteil des Schneidplattenhalters auf.
Um ein Verdrehen des Schneidplattenhalters zu verhin¬ dern weist dieser gemäß einer weiteren bevorzugten Aus¬ gestaltung der Erfindung an seinem der Schneidplatte gegenüberliegenden Ende ein in einer Axialführung des Gehäuses drehfest geführtes Mitnehmerstück auf. Die Axialführung ist zweckmäßig als im Querschnitt mehrkan¬ tige, vorzugsweise vierkantige Ausnehmung ausgebildet, in der das Mitnehmerstück paßgenau gleitend geführt ist. Um den Zusammenbau des Werkzeugs zu erleichtern, ist das Mitnehmerstück mit einer Keilnut auf einen axial überstehenden Keilzapfen des Schneidplattenhal¬ ters aufsteckbar und über eine axiale Schraubverbindung spielfrei mit diesem verbindbar.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Gewindehülse an ihrem schneidplat- tenseitig über das Gehäuse überstehenden Ende ein Mehr¬ kantprofil zum Ansetzen eines Verstellschlüssels auf¬ weist.
Zum Anzeigen der Verstellage des Schneidplattenhalters wird zweckmäßig auf das schneidplattenseitig über das Gehäuse überstehende Ende der Gewindehülse ein Skalen¬ ring aufgepreßt, der vorzugsweise den Gewindespannring axial verdeckt und mit einem ringförmigen Ansatz gegen einen in einem Axialeinstich des Gehäuses angeordneten Dichtring anliegt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh¬ rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht eines in eine radiale Aus- neh uπg eines Werkzeuggrundkörpers einsetzbaren Werkzeugeinsatzes mit axial verstellbarem Schneidplattenhalter in teilweise geschnittener Darstellung;
Fig. 2 eine Vorderansicht des Werkzeugeinsatzes nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Rückseitenansicht des Einsatzgehäuses;
Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Klemmhülse des Werkzeugeinsatzes;
Fig. 5 eine Stirnseitenansicht der Klemmhülse nach Fig. 4.
Der in der Zeichnung dargestellte Werkzeugeinsatz ist
für den Einsatz in ein zylindrisches Sackloch im Grund¬ körper eines Feindrehwerkzeugs bestimmt.
Der Werkzeugeinsatz besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Gehäuse 10, einem innerhalb des Gehäuses 10 axial verstellbaren, eine Wendeschneidplatte 12 tra¬ genden Schneidplattenhalter 14, sowie einer im Gehäuse 10 verschiebefest und drehbar gelagerten, als Gewinde¬ hülse 16 ausgebildeten Einstellspindel.
Der Schneidplattenhalter 14 weist einen Schneidenkopf 18 mit einer Halterung 19 für die Wendeschneidplatte 12, sowie einen an den Schneidenkopf 18 anschließenden Führungsschaft 20 auf. Auf der dem Schneidenkopf 18 ab¬ gewandten Seite des Führungsschafts 20 ist der Schneid¬ plattenhalter 14 mit einem Verstellgewinde 21 versehen, welches in das Innengewinde 22 der Gewindehülse 16 ein¬ greift. An der gewindeseitigen Stirnseite des Schneid¬ plattenhalters 14 ist ein mit Schrägflachen 24 versehe¬ ner Keilzapfen 26 angeformt, der in eine Keilnut 28 ei¬ nes Mitnehmerstücks 30 eingreift. Der Werkzeughalter 14 und das Mitnehmerstück 30 werden durch eine mit ihrem Kopf 32 in eine konische Ausdrehung 34 des Mitnehmer¬ stücks versenkte, durch eine Bohrung 38 des Mitnehmer¬ stücks 30 hindurchgreifende und in eine rückwärtige Ge- windebohruπg 40 des Schneidplattenhalters 14 eingrei¬ fende Spannschraube 36 unverdrehbar gegeneinander ver¬ spannt .
Das mit dem Schneidplattenhalter 14 verbundene Mitneh-
merstück 30 weist zwei zueinander parallele Außenflä¬ chen auf, die zwischen zwei einander gegenüberliegenden parallelen Innenflächen 44 einer im Gehäuse 10 angeord¬ neten Querausnehmung 42 paßgenau gleiten.
Die Gewindehülse 16 weist im Gewindebereich einen ein¬ seitig offenen axialen Einschnitt 46 mit einer kreis- segmentförmigen Schnittkontur 48 auf, der die im Gewin¬ debereich verhältnismäßig dünn ausgebildete zylindri¬ sche Wand 50 der Gewindehülse 16 vollständig durch¬ dringt. Der Einschnitt 46 gewährleistet, daß die Gewin¬ dehülse 16 im Gewindebereich unter Verringerung ihres Innendurchmessers elastisch verformbar und damit durch eine radial einwirkende Vorspannkraft gegen das Ver¬ stellgewinde 21 des Schneidplattenhalters 14 anpreßbar ist.
An ihrem schneidplattenseitigen Ende weist die Gewinde¬ hülse 16 eine gegenüber dem Innengewinde 22 erweiterte Führungsbohrung 51 für den Führungsschaft 20 des Schneidplattenhalters 14 sowie ein über die Stirnseite des Gehäuses 10 überstehendes Sechskantprofil 52 zum Ansetzen eines Verstellschlüssels auf. Auf ihrer äuße¬ ren Mantelfläche ist die Gewindehülse 16 mit einem um¬ laufenden Bund 54 versehen, dessen schneidplattenseiti¬ ge Stirnfläche 56 den Kugeln 58 eines Kugelkranzes als Lauffläche dient.
Die Gewindehülse 16 wird in ihrem Gewindebereich von einer Klemmhülse 60 umfaßt, die mit stirnseitigen Ko-
nusflächen 62,63 und mehreren, über den Umfang verteilt angeordneten, abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten weisenden axialen Einschnitten 64 versehen ist. Die Ko¬ nusflächen 62,63 der Klemmhülse 60 liegen gegen den In- πenkonus zweier Lagerringe 66,67 an, die sich in axia¬ ler Richtung gegen eine umlaufende Schulter 70 der Ge¬ windehülse 16 bzw. eine Schulter 72 des Gehäuses 10 und in radialer Richtung gegen die zylindrische Innenfläche einer Gehäusebohrung 74 abstützen.
Die Gewindehülse 16 ist im Gehäuse 10 unter Zwischen¬ klemmen der sich zwischen den Lagerringen 66,67 abstüt¬ zenden Klemmhülse 60 durch eine schneidenseitig in ein Innengewinde 76 des Gehäuses 10 eingedrehten Gewinde¬ spannring 78 über den Kugelkraπz axial eingespannt. Die durch den Gewindespannring 78 ausgeübte axiale Druck¬ kraft wird im Bereich der konischen Anlageflächen zwi¬ schen den Lagerringen 66,67 und der Klemmhülse 60 in eine axiale und radiale Kraftkomponente zerlegt. Wäh¬ rend durch die Axialkomponente die Gewindehülse 16 über die Klemmhülse 60 in axialer Richtung spielfrei ge¬ stellt wird, führt die Radialkomponente zu einer ela¬ stischen Verformung der Klemmhülse 60 in Richtung Ge¬ windehülse 16, die ihrerseits unter elastischer Verfor¬ mung im Bereich ihres Einschnitts 46 radial gegen das Verstellgewinde 21 des Schneidplattenhalters 14 gepreßt wird und diesen spielfrei stellt.
Der Gewindespaπnring 78 ist mit Ausnehmungen 80 für den Eingriff eines Verstellschlüssels versehen. Im montier-
ten Zustand wird er durch einen auf das schneidplatten¬ seitige Ende der Gewindehülse 16 aufgepreßten, eine Skala für die Verstellweganzeige tragenden Skalenriπg 82 verdeckt. Der Skalenring 82 liegt mit einem ringför¬ migen Ansatz 84 gegen einen in einem Axialeinstich 86 des Gehäuses 10 angeordneten Dichtring 88 an.
Das Gehäuse 10 weist schneidplattenseitig einen umlau¬ fenden, mit einer Noniusskala 92 versehenen Flansch 90 auf, der mehrere randoffene Senkbohrungen 94 zur Auf¬ nahme von in den Werkzeuggrundkörper eingreifenden Be¬ festigungsschrauben aufweist.
Claims
1. Werkzeugeinsatz für Zerspanungswerkzeuge, mit ei¬ nem in eine vorzugsweise als Sackloch ausgebildete Ausnehmung eines Werkzeuggrundkörpers einsetzbaren Gehäuse, einer im Gehäuse drehbar und unter der Einwirkung einer Axialkraft verschiebefest gela¬ gerten Einstellspindel sowie einem im Gehäuse dreh¬ fest geführten, mit einem Verstellgewinde in ein Gewinde der Einstellspindel eingreifenden, durch Drehen der Einstellspindel axial verschiebbaren, an seinem über das Gehäuse überstehenden Kopf eine Schneidplatte tragenden Schneidplattenhalter, da¬ durch gekennzeichnet, daß die als Gewindehülse (16) ausgebildete Einstellspindel durch Umlenkung eines Teils der Axialkraft mit ihrem Innengewinde (22) unter Vorspannung radial gegen das Verstellgewinde (21) des Schneidplattenhalters (14) anpreßbar ist, daß die Gewiπdehülse (16) im Gewindebereich minde¬ stens einen radial durchgehenden, im wesentlichen axial verlaufenden Einschnitt (46) aufweist und daß eine die Gewindehülse (16) im Gewindebereich um¬ fassende, zwischen einander zugewandten Schultern (70, 72) der Gewindehülse (16) und des Gehäuses (10) axial eingespannte Klemmhülse (60) vorgesehen ist, die unter der Einwirkung der Axialkraft ela¬ stisch verformbar und dabei radial gegen die Ge¬ windehülse (16) anpreßbar ist.
Werkzeugeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Einschnitt (46) an dem der Schneidplatte gegenüberliegenden Ende der Gewin¬ dehülse (16) offen ist.
Werkzeugeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Einschnitt (46) an beiden stirn¬ seitigen Enden geschlossen ist.
Werkzeugeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (60) mehrere über ihrem Umfang verteilt angeordnete, axiale Einschnitte (64) aufweist.
Werkzeugeinsatz nach Anspruch 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die axialen Einschnitte abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten weisen.
Werkzeugeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (60) mit stirnseitigen Konusflächen (62,63) gegen je einen an der gehäuseseitigen und der gewindehül- senseitigen Schulter (70,72) angeordneten Innen¬ konus anliegt.
Werkzeugeinsatz nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch den Innenkonus aufweisende Lagerringe (66, 67), die axial gegen die Schultern (70,72) der Gewindehülse (16) bzw. des Gehäuses (10) und ra- dial gegen eine Bohrungsfläche (74) des Gehäuses (10) abgestützt sind.
8. Werkzeugeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen schneidenseitig in ein Innengewinde (76) des Gehäuses (10) eindrehbaren Gewindespannring (78) , der über einen Kugelkranz unter Ausübung der Axialkraft axial gegen die im Gehäuse (10) angeordnete Gewindehülse (16) anpre߬ bar ist.
9. Werkzeugeinsatz nach Anspruch 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Gewindehülse (16) einen umlau¬ fenden Bund (54) aufweist, dessen schneidplatten¬ seitige Stirnfläche (56) den Kugeln (58) des Ku¬ gelkranzes als Lauffläche dient.
10. Werkzeugeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse (16) an ihrem schneidplattenseitigen Ende eine vorzugs¬ weise gegenüber dem Innengewinde (22) erweiterte Führungsbohrung (51) für einen zylindrischen Schaftteil (20) des Schneidplattenhalters (14) aufweist.
11. Werkzeugeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidplattenhal¬ ter (14) an seinem der Schneidplatte (12) gegen¬ überliegenden Ende ein in einer Axialführung des Gehäuses (10) drehfest geführtes Mitnehmerstück ( 30 ) a ufweist .
12. Werkzeugeiπsatz nach Anspruch 11, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Axialführung als im Querschnitt mehrkantige, vorzugsweise vierkantige Ausπehmung (42) ausgebildet ist, in der das Mitnehmerstück (30) paßgenau gleitend geführt ist.
13. Werkzeugeinsatz nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Mitnehmerstück (30) mit einer Keilnut (28) auf einen axial überstehenden Keilzapfen (26) des Schneidplattenhalters (14) aufsteckbar und über eine axiale Schraubverbindung (36,40) spielfrei mit diesem verbindbar ist.
14. Werkzeugeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse (16) an ihrem schneidplattenseitig über das Gehäuse (10) überstehenden Ende ein Mehrkantprofil (52) zum Ansetzen eines Verstellschlüssels aufweist.
15. Werkzeugeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf das schneidplat¬ tenseitig über das Gehäuse (10) überstehende Ende der Gewindehülse (16) ein vorzugsweise den Gewin¬ despannring (78) axial verdeckender Skalenring (82) aufpreßbar ist.
16. Werkzeugeinsatz nach Anspruch 15, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Skalenring (82) mit einem ring- förmigen Ansatz (84) gegen einen in einem Axial¬ einstich (86) des Gehäuses (10) angeordneten Dichtring (88) anliegt.
17. Werkzeugeinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) schneidplattenseitig einen umlaufenden Flansch (90) mit vorzugsweise randoffenen Senkbohrungen (94) zur Aufnahme von in den Werkzeuggrundkorper eingreifenden Befestigungsschrauben aufweist.
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