WO1991005153A1 - Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a method for operating an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.
  • a conventional ⁇ control regulates the mixture of fuel and air to be supplied to an internal combustion engine to a stoichiometric ratio.
  • the ⁇ control must therefore be switched off and its task is performed by a controller. This procedure works satisfactorily as long as the control system correctly sets the required rich mixture during special operation. Due to incorrect adjustment or corresponding long-term changes, it can happen that a lean mixture is set instead of the required rich one. Especially towards the end of a special operation when the fat one
  • the object of the invention is to control the mixture during such special operating conditions
  • the solution according to the invention is characterized in claim 1.
  • Advantageous developments of the invention can be found in the subclaims.
  • the control range of the ⁇ regulator is therefore limited so that it regulates only in the rich direction and not in the lean direction.
  • the ⁇ control does not apply to a rich mixture. However, if the control incorrectly sets a lean mixture, the ⁇ control can intervene in the enriching direction and thus mitigate the error to a tolerable level.
  • the ⁇ controller with the limited control range is therefore switched on after the internal combustion engine has started, as soon as a probe operating temperature of the ⁇ probe is reached, that is to say immediately when the ⁇ control itself is ready for operation. Only when a minimum cooling water temperature is reached, which indicates the end of warm-up, at which the machine no longer needs a rich mixture, will the control range be released without restriction in the direction of rich and lean.
  • Other special operating conditions that require a rich mixture are the accelerating mode and the full-load mode.
  • the probe operating temperature of the ⁇ probe has already been reached and therefore the ⁇ control with a limited control range can be switched on during the entire acceleration or full-load operation.
  • Figure 1 is a diagram for explaining the invention
  • Figure 2 is a simplified block diagram of a device for
  • the air ratio ⁇ is plotted against the cooling water temperature TKW.
  • TKW cooling water temperature
  • the machine is in the warm-up phase until a minimum cooling water temperature TKWM is reached.
  • a rich mixture is set at the start depending on the level of the cooling water temperature TKW.
  • this initially set mixture is then controlled to the stoichiometric mixture ratio until the minimum cooling water temperature TKWM is reached.
  • Such an ideal mixture course is shown in FIG. 1 on the basis of the solid line.
  • the ⁇ control then regulates a stoichiometric mixture ratio, which in turn is idealized in FIG. 1.
  • Two dashed lines run parallel to the ideal mixture profile during the warm-up phase, which illustrate the fluctuation range of the mixture values set by a real controller.
  • a mixture course according to the lower line means an enrichment going beyond the required level and the upper line an insufficient enrichment.
  • the course of the mixture according to the upper line there are even mixture values towards the end of the warm-up phase which are above the stoichiometric ratio in the lean direction.
  • this is undesirable, especially during the warm-up phase, since the smooth running of the machine can no longer be guaranteed.
  • Such a lean mixture is reliably prevented by the method according to the invention during the warm-up phase. Because, in addition to the control, the ⁇ control is only switched on for the control in the bold direction, all mixture values set by the control which are above the stoichiometric ratio are reduced to the stoichiometric ratio.
  • FIG. 2. 1 denotes a ⁇ controller, 3 a logic device and 4 a controller.
  • the functions of these three devices are carried out by a microcomputer MC with appropriate programming.
  • the microcomputer MC receives the signals for an air ratio ⁇ from a ⁇ probe 2, a cooling water temperature TKW from a temperature sensor 5, a speed n from a speed sensor 6 and an air mass LM from an air mass meter 7.
  • An output of the microcomputer MC is connected to injectors 8 with appropriate control. The amount of fuel injected, and thus the mixture ratio, is determined via the opening time of the individual injection valves controlled by this.
  • the control 4 receives the cooling water temperature TKW, the speed n and the air mass LM as input variables.
  • the controller 4 determines the fuel quantity to be injected from a characteristic map via the speed n and the air mass LM, that is to say the load on the machine.
  • Another map contains an additional amount of fuel required for the cold start depending on the cooling water temperature TKW. This enrichment which is brought about in the event of a cold start is then carried out in accordance with that in FIG shown function until the end of the warm-up phase.
  • the ⁇ controller 1 receives the air ratio ⁇ as an input variable and uses it to determine fuel injection values that correspond to a stoichiometric mixture ratio.
  • the output signals of the controller 4 and the ⁇ controller 1 are fed to a logic device 3. This selects the one of the two output signals that is passed on to the injection valves 8.
  • the air ratio ⁇ and the cooling water temperature TKW are supplied to the logic device 3.
  • the selection is explained on the basis of the flow diagram of FIG. 3.
  • step S1 the logic device 3 checks whether the probe temperature TS of the ⁇ probe 2 is greater than / equal to the probe operating temperature TSB.
  • This probe temperature TS is calculated via the voltage level of the output signal of the ⁇ probe 2 representing the air ratio.
  • the probe temperature TS could of course also be obtained from the output signal of a temperature sensor assigned to the ⁇ probe 2. if the answer in step S1 is no, the ⁇ probe 2 is not yet ready for operation and the logic device 3 calls a program block "control" which represents the function of the control 4. on the other hand, if the answer in step S1 is yes, ie the ⁇ probe 2 is ready for operation, step S2 follows. It is checked whether the cooling water temperature TKW is greater than or equal to the minimum cooling water temperature TKM.
  • the logic device 3 accordingly calls a program block "control and ⁇ -Re This program block contains the functions of the controller 4 and the ⁇ controller 1, the function of the ⁇ controller 1 only being carried out in the greasing direction.
  • the ⁇ controller is therefore only active when the controller is in control In this case, the function corresponding to the ⁇ controller 1 becomes active so that the set mixture values do not exceed the stoichiometric ratio.
  • step S2 After the warm-up phase has ended, the answer in step S2 is yes, since the minimum cooling water temperature TKWM has been reached. Then follows a program block "control" which performs the usual function of a ⁇ control.

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Abstract

Im Sonderbetrieb, wie z.B. Warmlauf, Beschleunigung, Vollast, wird bekanntlich die Gemischeinstellung durch eine Steuerung anstelle einer μ-Regelung vorgenommen. Daraus kann ein mageres Gemisch resultieren. Das wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die μ-Regelung während des Sonderbetriebs mit beschränktem Regelbereich eingeschaltet bleibt. Sie ist der Vorsteuerung überlagert und nur in anfettender Richtung wirksam.

Description

Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine übliche λ-Regelung regelt das einer Brennkraftmaschine zuzuführende Gemisch aus Kraftstoff und Luft auf ein stöchiometrisches Verhältnis ein. Während Sonderbetriebszustanden, die ein fettes Gemisch erfordern, muß die λ -Regelung daher ausgeschaltet werden und ihre Aufgabe übernimmt eine Steuerung. Dieses Verfahren arbeitet zufriedenstellend, solange die Steuerung während des Sonderbetriebs das geforderte fette Gemisch richtig einstellt. Durch Fehljustierung oder entsprechende Langzeitveränderungen kann es jedoch dazu kommen, daß statt des geforderten fetten ein mageres Gemisch eingestellt wird. Insbesondere gegen Ende eines Sonderbetriebs, wenn das fette
Gemisch auf ein stöchiometrisches Gemischverhältnis zurückgefah ren wird, um einen kontinuierlichen Übergang zur nachfolgenden λ -Regelung zu erreichen, führen bereits geringe Fehljustierungen der Steuerung in Richtung mager zu einem unerwünscht mageren Gemisch. Da bei der Steuerung keine Rückkopplung vorhanden ist wird dieser Fehler auch nicht erkannt und äußert sich nur durch ein verschlechtertes Betriebsverhalten der Maschine.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, die Gemischsteuerung während solcher Sonderbetriebszust ände der
Maschine zu verbessern.
Die erfindungsgemäße Lösung ist im Anspruch 1 gekennzeichnet. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung finden sich in den Unteransprüchen. Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, die λ -Regelung auch während des Steuerbetriebs mit beschränktem Regelbereich einzuschalten. Mit unbeschränktem Regelbereich würde die λ -Regelung das von der Steuerung eingestellte fette Gemisch in Richtung mager auf ein stöchiometrisches Verhältnis mit einer Luftzahl von λ = 1 zurückregeln. Der Regelbereich des λ-Reglers wird daher so beschränkt, daß er nur in Richtung fett regelt und nicht in Richtung mager. Die λ -Regelung greift also bei fettem Gemisch nicht ein. Stellt die Steuerung jedoch fälschlicherweise ein mageres Gemisch ein, so kann die λ -Regelung in anfettender Richtung eingreifen und so den Fehler auf ein erträgliches Maß abmildern.
Der Warmlauf der Brennkraftmaschine ist einer der Sonderbetriebszustände, die ein fettes Gemisch erfordern. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird daher nach dem Start der Brennkraftmaschine der λ -Regler mit dem beschränkten Regelbereich bereits bei Erreichen einer Sondenbetriebstemperatur der λ -Sonde eingeschaltet, also sofort wenn die λ -Regelung selbst betriebsbereit ist. Erst beim Erreichen einer Kühlwassermindesttemperatur, die das Ende des Warmlaufs anzeigt, an dem die Maschine kein fettes Gemich mehr braucht, wird der Regelbereich dann unbeschränkt in Richtung fett und mager freigegeben. Weitere Sonderbetriebszustände, die ein fettes Gemisch erfordern sind der Beschl eun igungsb etr ieb un d der Vollastb etr ieb . Dabei ist die Sondenbetriebstemperatur der λ-Sonde bereits erreicht und daher kann die λ -Regelung mit beschränkten Regelbereich während des gesamten Beschleunigungs- bzw. Vollastbetriebs eingeschaltet sein.
Die Erfindung wird anhand der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen
Figur 1 ein Diagramm zur Erläuterung des erfindungsgemäßen
Verfahrens, am Beispiel des Warmlaufs
Figur 2 ein vereinfachtes Blockschaltbild einer Einrichtung zur
Durchführung des Verfahrens und Figur 3 ein Flußdiagramm zur Durchführung des Verfahrens.
Im Diagramm der Figur 1 ist die Luftzahl λ über der Kühlwassertemperatur TKW aufgetragen. Bei einer Luftzahl von λ = 1 liegt ein stöchiometrisches Verhältnis von Kraftstoff und Luft vor, das eine optimale Verbrennung bedeutet. Luftzahlwerte von λ kleiner als 1 signalisieren ein Gemisch mit erhöhten Kraftstoffwerten gegenüber dem stöchiometrischen Verhältnis und dementsprechend Luftzahlwerte größer als 1 ein mageres Gemisch mit erhöhten Luftwerten.
Bis zum Erreichen einer Kühlwassermindesttemperatur TKWM befindet sich die Maschine in der Warmlaufphase. Dabei wird abhängig von der Höhe der Kühlwassertemperatur TKW beim Start ein fettes Gemisch eingestellt. Entsprechend der Erwärmung der Maschine wird dieses anfänglich eingestellte Gemisch dann bis zum Erreichen der Kühlwassermindesttemperatur TKWM auf das stöchio- metrische Gemischverhältnis gesteuert. Ein solcher idealer Gemischverlauf ist in der Figur 1 anhand der durchgez ogenen Linie dargestellt. Ab Erreichen der Kühlwassermindesttemperatur TKWM regelt dann die λ-Regelung ein stöchiometrisches Gemischverhältnis ein, was in der Figur 1 wiederum idealisiert dargestellt ist. Parallel zu dem idealen Gemischverlauf während der Warmlaufphase verlaufen zwei gestrichelte Linien, die die Schwankungsbreite der von einer realen Steuerung eingestellten Gemischwerte veranschaulichen. Ein Gemischverlauf gemäß der unteren Linie bedeutet also eine über das erforderliche Maß hinausgehende Anfettung und die obere Linie eine zu kleine Anfettung. Beim Gemischverlauf gemäß der oberen Linie kommt es dabei gegen Ende der Warmlaufphase sogar zu Gemischwerten, die überhalb dem stöchiometrischen Verhältnis in Richtung mager liegen. Gerade während der Warmlaufphase ist dies jedoch unerwünscht, da dann der einwandfreie Rundlauf der Maschine nicht mehr gewährleistet ist. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird ein solches mageres Gemisch während der Warmlaufphase sicher verhindert. Dadurch, daß zusätzlich zur Steuerung auch die λ-Regelung nur zur Regelung in Richtung fett eingeschaltet ist, werden alle von der Steuerung eingestellten Gemischwerte die über dem stöchiometrischen Verhältnis liegen, auf das stöchiometrische Verhältnis zurückgeregelt. Gemischwerte die im Bereich des in Figur 1 schraffiert eingezeichneten Dreiecks liegen sind also nicht möglich. Solange die Steuerung Gemischwerte unterhalb des stöchiometrischen Verhältnisses in Richtung fett einstellt kann die λ -Regelung nicht eingreifen, da die Regelung in Richtung mager blockiert ist.
Eine Einrichtung zum Betrieb einer Brennkraftmaschine zur
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in Figur 2 gezeigt. Darin ist mit 1 ein λ-Regler, mit 3 eine Logikeinrichtung und mit 4 eine Steuerung bezeichnet. Die Funktionen dieser drei Einrichtungen werden von einem Microcomputer MC mit entsprechender Programmierung ausgeführt.
Der Microcomputer MC erhält an entsprechenden Eingängen die Signale für eine Luftzahl λ von einer λ-Sonde 2, eine Kühlwassertemperatur TKW von einem Temperaturgeber 5, eine Drehzahl n von einem Drehzahlgeber 6 und eine Luftmasse LM von einem Luftmassenmesser 7. Ein Ausgang des Microcomputers MC ist mit Einspritzventilen 8 mit entsprechender Ansteuerung verbunden. Über die darüber gesteuerte Öffnungszeit der einzelnen Einspritzventile ist die eingespritzte Kraftstoffmenge festgelegt und damit das Gemischverhältnis.
Für den Steuerungsbetrieb erhält die Steuerung 4 als Eingangsgrößen die Kühlwassertemperatur TKW, die Drehzahl n sowie die Luftmasse LM. Über die Drehzahl n und die Luftmasse LM, also die Last der Maschine, ermittelt die Steuerung 4 aus einem Kennfeld die einzuspritzende Kraftstoffmenge. Ein weiteres Kennfeld enthält eine für den Kaltstartfall zusätzlich erforderliche Kraftstoffmenge abhängig von der Kühlwassertemperatur TKW. Diese im Kaltstartfall bewirkte Anfettung wird dann gemäß der in Figur 1 gezeigten Funktion bis zum Ende der Warmlaufphase wieder zurückgefahren.
Für die λ-Regelung erhält der λ -Regler 1 als Eingangsgröße die Luftzahl λ und ermittelt daraus Kraftstoffeinspritzwerte, die einem stöchiometrischen Gemischverhältnis entsprechen.
Die Ausgangssignale der Steuerung 4 und des λ-Reglers 1 werden einer Logikeinrichtung 3 zugeführt. Diese wählt dasjenige der beiden Ausgangssignale aus, das an die Einspritzventile 8 weitergegeben wird.
Um diese Auswahl zu treffen sind der Logikeinrichtung 3 die Luftzahl λ und die Kühlwassertemperatur TKW zugeführt. Die Auswahl wird anhand des Flußdiagramms der Figur 3 erläutert.
Im Schritt S1 prüft die Logikeinrichtung 3, ob die Sondentemperatur TS der λ-Sonde 2 größer/gleich der Sondenbetriebstemperatur TSB ist. Die Berechnung dieser Sondentemperatur TS geschieht über das Spannungsniveau des die Luftzahl darstellenden Ausgangssignals der λ-Sonde 2. Die Sondentemperatur TS könnte natürlich auch aus dem Ausganssignal eines der λ-Sonde 2 zugeordneten Temperaturgebers gewonnen werden. ist die Antwort im Schritt S1 nein, so ist die λ-Sonde 2 noch nicht betriebsbereit und die Logikeinrichtung 3 ruft einen Programmblock "Steuerung"auf, der die Funktion der Steuerung 4 darstellt. ist die Antwort im Schritt S1 dagegen ja, die λ-Sonde 2 also betriebsbereit, so folgt der Schritt S2. Dabei wird geprüft, ob die Kühlwassertemperatur TKW größer oder gleich der Kühlwassermindesttemperatur TKM ist. ist dies nicht der Fall, die Antwort also nein, so befindet sich die Maschine in ihrer Warmlaufphase. Die Logikeinrichtung 3 ruft dementsprechend einen Programmblock "Steuerung und λ-Re gelung fett" auf. Dieser Programmblock beinhaltet die Funktionen der Steuerung 4 und des λ -Reglers 1, wobei die Funktion des λ-Reglers 1 nur in an fettender Richtung ausgeführt wird. Die λ-Regelung wird also nur aktiv, wenn sich durch die Steuerung Gemischwerte ergeben würden, die überhalb des stöchiometrischen Verhältnisses in Richtung mager liegen. In diesem Fall wird die Funktion entsprechend dem λ -Regler 1 aktiv, so daß die eingestellten Gemischwerte das stöchiometrische Verhältnis nicht überschreiten.
Nach Beendigung der Warmlaufphase ist die Antwort im Schritt S2 ja, da die Kühlwassermindesttemperatur TKWM erreicht ist. Dann folgt ein Programmblock " -Regelung", der die übliche Funktion einer λ-Regelung ausführt.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine,
- mit einer λ-Sonde (2) und einem λ-Regler (1), der abhängig vom Ausgangssignal der λ Sonde (2) das der Brennkraftmaschine zuzuführende Gemisch aus Kraftstoff und Luft im Regelbetrieb einstellt,
- mit einer Steuerung (4), die während Sonderbetriebszustan- den, ein fettes Gemisch im Steuerbetrieb einstellt,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
während des Steuerbetriebes der λ-Regler (1) mit beschränktem Regelbereich eingeschaltet wird, so daß er das Gemisch nur in Richtung Fett regelt und
daß die Regelsignale des λ -Reglers (1) den Steuersignalen der Steuerung überlagert sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
der Sonderbetriebszustand der Warmlauf der Brennkraftmaschine ist,
daß nach dem Start der Brennkraftmaschine und bei Erreichen einer Sonderbetriebstemperatur (TSB) der λ -Regler (1) mit dem beschränkten Regelbereich eingeschaltet wird
und
daß der Regelbereich erst beim Erreichen einer Kühlwassermin- destemperatur (TKWN) unbeschränkt freigegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
der Sonderbetriebszustand der Beschleunigungsbetrieb der Brennkraftmaschine ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß
der Sonderbetriebszustand der Vollastbetrieb der Brennkraftmaschine ist.
PCT/EP1990/001628 1989-10-05 1990-09-26 Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine Ceased WO1991005153A1 (de)

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