WO1991005266A1 - Impact sensor - Google Patents

Impact sensor Download PDF

Info

Publication number
WO1991005266A1
WO1991005266A1 PCT/JP1990/001281 JP9001281W WO9105266A1 WO 1991005266 A1 WO1991005266 A1 WO 1991005266A1 JP 9001281 W JP9001281 W JP 9001281W WO 9105266 A1 WO9105266 A1 WO 9105266A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piezoelectric element
inertial body
impact sensor
force
sensor according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1990/001281
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Otohiko Suzuki
Kouichi Kaneko
Youichi Fujiyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takata Corp
Original Assignee
Takata Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takata Corp filed Critical Takata Corp
Priority to KR1019910700570A priority Critical patent/KR920701825A/ko
Publication of WO1991005266A1 publication Critical patent/WO1991005266A1/ja
Priority to SE9101693A priority patent/SE9101693D0/xx
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P15/00Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
    • G01P15/02Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P15/00Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
    • G01P15/02Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
    • G01P15/08Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values
    • G01P15/09Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values by piezoelectric pick-up
    • G01P15/0907Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values by piezoelectric pick-up of the compression mode type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/01Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
    • B60R21/013Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over
    • B60R21/0132Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over responsive to vehicle motion parameters, e.g. to vehicle longitudinal or transversal deceleration or speed value
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P15/00Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
    • G01P15/02Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
    • G01P15/08Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values
    • G01P15/09Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values by piezoelectric pick-up
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/14Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch

Definitions

  • the present invention is an impact sensor suitable for an air bag for an automobile or the like that protects a passenger from an impact at the time of a collision.
  • US Pat. No. 4,827,091 discloses an acceleration sensor for detecting a large speed change occurring at the time of a vehicle collision or the like.
  • a magnetized incendiary body movably mounted inside the cylinder in the longitudinal direction of the cylinder, a conductor provided on at least one end face of the magnetized inertia body in the longitudinal direction of the cylinder, A pair of electrodes which are arranged on one end side in the longitudinal direction of the cylindrical body, and which are conductive through the conductive body of the magnetically conductive body when the conductive body comes into contact with the conductive body;
  • a suction body made of a magnetic material that magnetically attracts the magnetized inertial body is disposed on the other end in the longitudinal direction.
  • the magnetically magnetic material is attracting each other to the attraction body, and the acceleration sensor has little or no acceleration.
  • the magnetized inertia is stationary at the other end of the cylinder.
  • the magnetized inertial body moves while piled on the attraction force with the attraction body.
  • an induced current flows through this cylinder, and a magnetic force is applied to the magnetized inertia body in a direction opposite to the moving direction, and the magnetized inertia body is given a magnetic force.
  • the inertial body is braked, and its moving speed is reduced.
  • the magnetized inertia body When the acceleration is smaller than a predetermined value (threshold value), the magnetized inertia body does not reach the tip of the cylinder, stops when it moves halfway, and then attracts the suction body. To be pulled back to the other end.
  • a predetermined value threshold value
  • the magnetized inertia body When the acceleration is larger than a predetermined value (threshold value) (that is, for example, when a vehicle equipped with this acceleration sensor collides), the magnetized inertia body becomes cylindrical. It reaches one end. Then, the conductive layer on the tip end surface of the magnetized inertial body comes into contact with both of the pair of electrodes to conduct the electrodes. If a voltage is applied between the electrodes in advance, a current flows between the electrodes when the electrodes are short-circuited. This current detects that the vehicle has collided.
  • a predetermined value that is, for example, when a vehicle equipped with this acceleration sensor collides
  • the magnetized inertial body moves up to the forward limit and comes into contact with a pair of electrodes, so that the electrodes are electrically connected. Therefore, if the sensor is For normal operation, the inner surface of the cylinder that slides with the magnetized inertia body must be extremely smooth, free from abrasion, and free from corrosion. It is. In addition, corrosion such as heat generation must not occur on the tip surface of the electrode and magnetic inertial body. For this reason, when the cylinder is made of a highly corrosion-resistant material, the inner surface of the cylinder must be carefully polished, and the production cost is significantly increased. Also, it was necessary to take thorough measures to prevent corrosion by plating the electrodes and the like with gold, which increased the production cost.
  • An impact sensor includes: a piezoelectric element that generates a voltage having a magnitude corresponding to a compression force when compressed; an inertial body for applying a compression force to the piezoelectric element; When applied to the inertial body, the inertial body presses the piezoelectric element with a pressing force having a magnitude corresponding to the impact force, and a voltage having a magnitude corresponding to the compressing force is generated from the piezoelectric element.
  • the senor according to the present invention includes: a pair of electrodes sandwiching the piezoelectric element; the inertial body for applying a compressive force to one of the electrodes; And a biasing member that presses with a constant pressure in the direction toward.
  • the inertial body may be in direct contact with the one electrode, and a pressure receiver for transmitting the pressing force of the inertial body to the one electrode between the one electrode and the inertial body. May be interposed.
  • the tip side of the inertial body that is, the side in contact with the one electrode or the side in contact with the pressure receiving body is a hemispherical surface.
  • the one electrode or the pressure receiving member is provided with a concave portion at a portion where the inertial body contacts, and the concave portion has a shape gradually expanding toward the entrance side of the concave portion. It is preferable that the front end surface of the contact portion is in contact with the inner surface of the recess.
  • Examples of the recess include a groove having a V-shaped cross section, a conical recess, or a recess having a concave inner surface.
  • the output voltage of the piezoelectric element is input, it is determined whether or not this output voltage is higher than a preset voltage (threshold), and the output voltage is higher than the predetermined voltage.
  • a device for outputting a signal for inflating the air bag is provided.
  • the inertial body is spherical.
  • the inertial body has a shape in which the front end is a hemispherical surface, a portion following it is cylindrical, and a concave hole is formed from the rear end surface.
  • a spring as an urging member is inserted into the concave hole in the rear end face.
  • the inertial body is made of a magnetic material
  • an electromagnet device is provided for applying a magnetic force to the inertial body in a direction away from the piezoelectric element.
  • This electromagnet device is energized to apply a force to the inertial body in a direction away from the piezoelectric element, and then the energization is stopped.
  • the operation of the shock sensor can be checked by measuring the voltage generated from the piezoelectric element when it stops.
  • FIG. 1 is a cross-sectional plan view of the impact sensor according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of parts constituting the main part.
  • Fig. 3 is a waveform diagram of the voltage output during a collision.
  • FIG. 4 is a waveform diagram of a voltage output at the time of a rear-end collision.
  • FIG. 5 is a plan sectional view of the impact sensor of the second embodiment.
  • FIG. 6 is a waveform diagram of a voltage output at the time of self-checking.
  • FIG. 7 is a perspective sectional view of the electrode plate or the pressure receiving plate 41.
  • FIG. 8 is a perspective sectional view of the electrode plate or the pressure receiving plate 43.
  • Figure 9 is a system diagram of an air bag system using an impact sensor.
  • Fig. 1 shows a cross-sectional plan view of the impact sensor
  • Fig. 2 shows an assembly drawing of the main parts.
  • reference numeral 1 denotes a cylindrical housing, and the end of an output cable 2 is inserted into the housing 1 through a cable insertion hole 1a opened on one side. .
  • the output cable 2 in the housing 1 has a cylindrical electrode holder lb, a donut-shaped cathode plate lc, a piezoelectric element 3, and an anode.
  • Board 1d is inset in order.
  • One end of the output cable 2 is connected to the cathode plate 1c, and the other end of the output cable 2 is connected to the anode plate 1d.
  • the piezoelectric element 3 has a structure in which a voltage is generated in proportion to an externally applied compressive force, and for example, a well-known piezoelectric ceramic having a stable output voltage is suitable.
  • Reference numeral 4 denotes a pressure receiving body, the smooth side surface of the large-diameter portion 4a side abutting on the anode plate 1d, and the V-shaped or cross-sectional surface of the small-diameter portion 4b.
  • a U-shaped vertical groove 4c is continuously open in the vertical direction.
  • the vertical groove 4c is arranged in the vertical direction and that the upper and lower ends of the vertical groove 4c are open.
  • the sensitivity in the left-right direction to the impact is determined by the intersection angle between the two surfaces formed on both sides of the vertical groove 4c.
  • Reference numeral 5 denotes a cap for closing the opening of the housing 1, which is screwed to the housing 1.
  • 5a is a sealing material and 5b is an insulating cylinder.
  • a ball-shaped inertial body 6 is accommodated in an opening formed on one side of the cap 5.
  • the elastic body 6 is always pressed against the side surface inside the vertical groove 4 c of the pressure receiving body 4 by a spring 7 installed between the elastic body 6 and the bottom of the cap 5 and is in line contact. I have.
  • the spring force of spring 7 can freely enter and exit the center of cap 5 It is configured to be adjustable by rotating the adjustment bolt 5c screwed to the.
  • the piezoelectric element 3 When the piezoelectric element 3 is pressed with a constant pressure by the spring force of the spring 7, the piezoelectric element 3 outputs a constant voltage.
  • the impact sensor of the present invention is mounted so that the pressure receiving body 4 is positioned in front of the vehicle with respect to the inertial body 6.
  • the vertical groove 4c of the pressure receiving body 4 is oriented in the vertical direction.
  • the output cable 2 extending from the impact sensor 100 and the gas generator (inflation overnight) 101 are operated. Connected to the inflator operation circuit 102.
  • This inflator, 101 suddenly starts a chemical reaction when it is energized and rapidly generates a large amount of gas.
  • this gas is introduced into the folded air-nog 103, the airo-nozzle 103 is rapidly expanded.
  • this inflator operation circuit 102 compares the voltage output from the piezoelectric element 3 with a preset voltage (threshold), and sets the voltage output from the piezoelectric element 3. The operating current is supplied to the inflator 101 only when the threshold value is exceeded.
  • the peak voltage is output from the piezoelectric element 3 because the static spring force of the spring 7 acting on the inertial body 6 is transmitted only to the piezoelectric element 3 via the pressure receiving element 4 and the anode plate 1d.
  • the impact sensor does not react during a non-collision.
  • the shock sensor When the vehicle receives vertical vibration, the shock sensor also vibrates in the vertical direction together with the vehicle.
  • the inertial body 6 slides on the vertical groove 4 c, but the force of the spring 7 pressing the inertial body 6 on the vertical groove 4 c hardly changes, and the piezoelectric element 3 receives the set voltage (threshold value). ) A voltage that does not output a higher voltage.
  • the shock sensor does not respond at all to the vertical vibration.
  • the force applied to the pressure receiver 4 is transmitted to the piezoelectric element 3 through the anode plate 1d.
  • the piezoelectric element 3 generates a peak voltage higher than the set value (threshold) as shown in A of FIG. 3, and the peak voltage is transmitted to the inflator operation circuit 102. Detect and activate the inflator 101. This results in an air log 1 0 3 is expanded.
  • the component of the impact acceleration acts on the side surfaces formed on both sides of the vertical groove 4c and is transmitted to the piezoelectric element 3, so that it is also possible in this case.
  • a peak voltage equal to or higher than the set value (threshold) is output, the inflator 101 operates, and the air nozzle 103 expands.
  • the inertial body 6 tends to move rapidly upward or downward in FIG.
  • the force in the moving direction is exerted on the slope of the vertical groove 4c, and the force directed to the left in FIG.
  • the pressure receiver 4 presses the piezoelectric element 3 via the anode plate 1d as in the case of the frontal collision.
  • the voltage generated by the piezoelectric element 3 is lower than a predetermined voltage (threshold). Therefore, the inflator operation circuit does not operate the inflator, and the airbag is not inflated.
  • the inflation overnight operation circuit 102 activates the inflator 101. Do not supply current for
  • FIG. 5 relates to another embodiment, and is an example in which a self-checking function for confirming whether or not the shock sensor functions correctly is provided.
  • an electromagnet device 8 is provided around an inertial body 6 so that a coil circuit 8A can be energized from a chip circuit.
  • an opening 10 is formed on one end surface of the nozzle 11, and a ring-shaped cathode plate 11 c is fitted into the opening 10.
  • a bolt 20 made of a conductor is screwed to the cathode plate 11 c, and a cathode lead terminal 21 is connected to the head of the bolt 20.
  • the cap 15 is fixed to one end of the housing 11 with a cap 15 and a service 22.
  • An electromagnet device 8 is provided along the inner peripheral surface of the cap 15.
  • the electromagnet device 8 includes a coil 8A and a cylindrical core material 8B made of a ferromagnetic material.
  • the core member 8B is arranged coaxially with the opening 10 and the pressure receiving member 14 and the inertia member are coaxially arranged so as to be coaxial therewith. 16 are arranged. Pressure receiver 14 and cathode plate 11 1. A piezoelectric element 13 is sandwiched between the pressure receiving member and the pressure receiving member.
  • An insulating cylinder 15b is arranged on the outer peripheral portion of the piezoelectric element 13 and the piezoelectric element 13 and is laid.
  • the pressure receiving member 14 also serves as an anode, and is fixed to the pressure receiving member 14 so that the rod 24 extends in a direction perpendicular to the plate surface of the pressure receiving member 14. .
  • a nut 25 is screwed into the tip of the rod 24, and an anode lead terminal 27 is sandwiched between the cathode 24 and the cathode plate 11 c via an insulating material 26.
  • the pressure receiving member 14 has a vertical groove 14a arranged so as to be vertically up and down, similarly to the pressure receiving member 14 in FIGS.
  • the tip of the inertia body 16 is a hemispherical surface, and this hemispherical surface is slidably engaged with the vertical groove 14 a of the pressure receiving body 14.
  • a hole 28 is drilled from the rear end surface of the inertial body 16, and a spring 17 is filled in the hole 28.
  • the spring 17 is interposed between the adjustment bolt 15c screwed to the cap 15 and the bottom surface of the hole 28 in a storage state. Due to the pressing force of the spring 17, the hemisphere at the tip of the elastic body 16 is pressed against the vertical groove 14 a of the pressure receiving body 14. Therefore, the piezoelectric element 13 is interposed between the pressure receiving member 14 and the cathode plate 11 c by receiving a constant pressing force by a constant pressing force of the spring 17.
  • the shock sensor having such a configuration is the same as the sensor shown in Figs. Similarly, it is provided on the vehicle, and similarly detects a collision and inflates the air nozzle.
  • the check circuit checks whether or not a predetermined voltage is output from the piezoelectric element 13 under the same conditions as at the time of a rear-end collision (non-collision) and at the time of a collision.
  • the inertia bodies 6 and 16 are engaged with the concave grooves 4c and 14c having the V-shaped cross section, however, in the present invention, the inertial bodies 6 and 16 have the conical shape shown in FIG.
  • An electrode plate or pressure receiving member 41 having a concave hole 40 or an electrode plate or pressure receiving member 43 having a concave hole 42 having a concave curved surface shown in FIG. 8 is used. May be good.
  • the concave hole 42 in FIG. 8 can be, for example, a spherical surface or a spheroidal surface.
  • the inertial body constantly presses the piezoelectric element, the impact is quickly transmitted at the time of collision.
  • the piezoelectric element responds only to the pressing force and outputs a large voltage, there is no risk of malfunctioning when there is no collision (at the time of a rear-end collision).
  • the shock sensor of the present invention Since there are no moving parts, there is little fatigue due to vibration, and the natural frequency of the sensor can be increased. Also, there is no malfunction due to wear and corrosion of moving parts. In addition, in the present invention, since there are no electric contacts exposed to the air, there is no conduction failure due to corrosion of the contacts. For this reason, the shock sensor of the present invention has been used for many years. Even if it is mounted on both, there is no possibility that the characteristics will be degraded, and it is extremely durable and highly reliable.
  • the present invention is not a method that can output an impact as a change in electric energy.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

6 明 細 書
衝 撃 セ ン サ ー
技術分野
本発明は搭乗者を衝突時の衝撃から守る 自動車用エア バ ッ グ等に適 し た衝撃セ ンサ一である。
背景技術
最近は運転者等を衝撃から守るエアバ 、ソ グを装着 し た 自動車が增え る傾向 に ある。
こ のエアバ ッ グは衝突を検出 した瞬間に膨張する も の で、 その作動は衝撃を検出するセ ンサーの性能に大 き く 左右される。
車両の衝突時な どに生 じ る大 き な速度変化を検出する 加速度セ ン サ と し て、 U S P 4 , 8 2 7 , 0 9 1 号 に は、 導電材料よ り なる筒体 と 、 該筒体の内部に筒体長手 方向移動 自在に装入された帯磁憤性体 と 、 該帯磁慣性体 の少な く と も該筒体長手方向の一端側の端面に設け られ た導電体 と 、 該筒体の長手方向の一端側に配置されてお り 、 帯磁憒性体の該導電体が接触する こ と に よ り 該導電 体を介 し て導通される 1 対の電極 と 、 該筒体の長手方向 の他端側 に配置されてお り 、 該帯磁慣性体 と 磁気的 に吸 引 し合 う 磁性材料よ り なる吸引体 と 、 を備え た も のが記 載さ れて いる 。
こ の加速度セ ンサ においては、 帯磁惯性体は吸引体 と 吸引 し合っ てお り 、 加速度セ ンサに加速度が全 く 又は殆 ど加え られていない と き には、 帯磁慣性体は筒体内の他 端側に静止 し ている。
こ の加速度セ ンサにある程度大き な加速度が加え られ る と 、 帯磁慣性体が吸引体 と の吸引力に杭 しつつ移動す る 。 そ し て、 帯磁慣性体が移動 しつつある と き には、 こ の筒体に誘導電流が流れ、 帯磁慣性体に対し移動方向 と 反対方向 に付勢す る 磁力が与 え ら れ、 帯磁慣性体 に ブ レーキがかけ られた状態 と な り 、 その移動速度が減少さ れる。
加速度が所定値 (閾値) よ り も小さ い と き には、 帯磁 慣性体は筒体の先端ま では到達せず、 中途ま で移動 した と こ ろ で停止 し、 次いで吸引体 と の吸引力に よ り 他端側 ま で引 き戻される。
加速度が所定値 (閾値) よ り も大き い と き (即ち、 例 えば、 こ の加速度セ ンサが搭載されている車両が衝突 し た と き な ど) には、 帯磁慣性体は筒体の一端側に ま で到 達する 。 そ し て、 帯磁慣性体の先端面の導電層が 1 対の 電極の双方に接触 して電極同志を導通する 。 予め電極間 に電圧をかけてお く と 、 電極同志が短絡 し た時点で電極 間 に電流が流れる。 こ の電流によ り 、 車両が衝突 し た こ と が検出 さ れる。
U S P 4 , 8 2 7 , 0 9 1 号のセ ンサでは、 帯磁慣性 体が前進限ま で移動 して 1 対の電極に接する こ と に よ り 電極 同志が導通 さ れる 。 従 っ て 、 セ ン サが長期間 にわ た っ て正常に作動する ためには、 帯磁慣性体 と摺動する 筒体内面は き わめて平滑で、 摩耗が発生せず、 しか も腐 食な どが全 く 発生されない こ と が必要である 。 ま た、 電 極ゃ帯磁慣性体の先端面に も発鑌等の腐食が絶対に生 じ てはな ら ない。 こ の よ う な こ と から、 筒体を高耐食性材 料製 と する と 共に筒体の内面を入念に研摩仕上げ し なけ ればな ら ず、 製作 コ ス ト が著 し く 嵩む。 ま た、 電極等を 金メ ッ キ し て万全の腐食防止策を講ずる必要があ り 、 こ れに よ っ て も製作コ ス 卜 が嵩んでいた。
発明の開示
本発明の衝撃セ ンサーは、 圧迫される と 、 圧迫力に応 じ た大 き さ の電圧を発生する圧電素子 と ; 該圧電素子に 圧迫力を加える ための慣性体 と を備え、 衝撃力が慣性体 に加え られる と慣性体が衝擊力に応じ た大 き さ の押圧力 で圧電素子を圧迫 し、 圧電素子から圧迫力 に応 じ た大 き さ の電圧が発生される も のである。
好 ま し く は、 本発明のセ ンサー は、 該圧電素子を挟ん でいる 1 対の電極 と ; 一方の電極に圧迫力を力 []える ため の前記慣性体 と ; 該惯性体を圧電素子に向 う 方向 に一定 圧力で押圧 し ている付勢部材 と ; を備える 。
本発明では、 慣性体が前記一方の電極に直接に接 し て いて も良 く 、 前記一方の電極 と 慣性体 と の間 に、 慣性体 の押圧力を該一方の電極に伝える ための受圧体が介在さ れて いて も良い。 本発明では、 慣性体の先端側、 即ち前記一方の電極に 接する側、 又は前記受圧体に接する側は半球面 と な っ て いるのが好適である。
本発明では、 前記一方の電極又は受圧体には、 慣性体 が接する部分に凹部が設け られてお り 、 こ の凹部は凹部 の入口側 に向 っ て次第に拡大する形状であ り 、 慣性体の 先端面が凹部の内面に接 しているのが好適である 。
こ の凹部 と し ては、 V字形断面形状の溝、 円錐形の凹 穴、 又は、 凹曲 し た内面を有した凹穴が例示される 。
本発明の別の態様においては、 圧電素子の出力電圧を 入力 し 、 こ の出力電圧が予め設定された電圧 (閾値) よ り も大 き いか どう か判断し、 所定電圧よ 'り も大 き い場合 には、 エアバ ッ グを膨張させる ための信号を出力する装 置が設け られている。
例えば、 慣性体は球形 と される。 ま た、 慣性体は、 先 端が半球面であ り 、 それに引 き続 く 部分が円柱形であ り 且つ後端面から凹穴が穿設された形状の も の と さ れる。 こ の後端面の凹穴 に付勢部材 と し ての ばねが内挿 さ れ る 。
本発明の さ ら に別の態様においては、 前記慣性体が磁 性材料よ り な り 、 こ の慣性体に圧電素子から離反する方 向 に磁力を加える ための電磁石装置を備えてお り 、 こ の 電磁石装置に通電して慣性体に圧電素子か ら離反する方 向の力を与え、 次いで通電を停止し、 こ の通電及び通電 停止時に圧電素子か ら発生する電圧を測定 し て衝撃セ ン サ一の作動チ ェ ッ ク をで き る よ う に し て ある 。
図面の簡単な説明
第 1 図 は実施例 1 の衝撃セ ン サ ー の平面断面図 で あ る 。
第 2 図はその要部を構成する部品の斜視図である。 第 3 図は衝突時に出力される電圧の波形図で ある 。 第 4 図は追突時に出力される電圧の波形図である 。 第 5 図 は実施例 2 の衝撃セ ン サーの平面断面図 で あ る 。
第 6 図はセ ルフ チ ヱ ッ ク時に出力される電圧の波形図 である。
第 7 図は電極板又は受圧板 4 1 の斜視断面図である。 第 8 図は電極板又は受圧板 4 3 の斜視断面図である 。 第 9 図は衝撃セ ンサーを用 いたエアバ ッ グシス テムの 系統図である 。
発明を実施する ための最良の形態
第 1 図に衝撃セ ンサーの平面断面図を示 し 、 第 2 図 に 要部の組立図を示す。
第 1 図において 1 は筒状のハ ウ ジ ングで、 一方に開設 さ れたケーブル揷入孔 1 a を通 してハ ウ ジ ン グ 1 内 に出 力ケーブル 2 の端が挿入されている。
ハ ウ ジ ン グ 1 内の出力ケーブル 2 には、 筒状の電極押 さ え l b 、 ド ーナ ツ形の陰極板 l c 、 圧電素子 3 、 陽極 板 1 dが順にはめ込んである。
出力ケーブル 2 の一方が陰極板 1 c に、 ま た出力ケ一 ブル 2 の他方が陽極板 1 d に夫々結線さ れている。
圧電素子 3 は、 外部から加わる圧縮力 に比例 し て電圧 を生 じ る構造を有し、 出力電圧の安定 し た例えば公知の 圧電セ ラ ミ ッ クが好適である。
4 は受圧体で、 大径部 4 a 側の平滑な側面が陽極板 1 d に当接 し、 小径部 4 b の側面に断面 V字形又は断面
U 字形の鉛直溝 4 c が鉛直方向 に連続 し て 開設 し て あ る。
鉛直溝 4 c は鉛直方向に向けて配置される こ と と 、 鉛 直溝 4 c の上下端が開放されている こ と が特に重要であ る。
ま た 衝撃 に 対 す る 左右方 向 の 感応精度 は 、 鉛 直溝 4 c の両側に形成される二面の交差角度に よ り 求ま る。
5 はハ ウ ジ ング 1 の開口部を封鎖する キ ャ ッ プで、 ハ ウ ジ ン グ 1 に螺着されている。
5 a は シール材、 5 b は絶縁筒である 。
キ ャ ッ プ 5 の一方に開設された開口内 には、 ボール状 の慣性体 6 が収納されている。
憒性体 6 は、 キ ャ ッ プ 5 の底部 と の間に設置さ れたば ね 7 で以て常時受圧体 4 の鉛直溝 4 c 内の側面に押 し付 け られて線接触 している。
ばね 7 のばね力は、 キ ャ ッ プ 5 の中心部に出入 り 自在 に螺着 し た調節ボル ト 5 c を回転操作する こ と で調整可 能に構成さ れている。
ばね 7 のばね力に よ っ て圧電素子 3 が一定の圧力で押 圧さ れる こ と に よ り 、 圧電素子 3 が一定の電圧を出力す る。
本発明の衝撃セ ンサーは慣性体 6 に対 し受圧体 4 が車 両の前方に位置する よ う に向けて取 り 付け られる 。
こ の と き 、 受圧体 4 の鉛直溝 4 c を鉛直方向 に向 けて お く 。
そ し て 、 第 9 図の如 く 、 衝撃セ ン サ一 1 0 0 力 ら の びる 出 力ケ ー ブル 2 を 、 ガス発生器 ( イ ン フ レ 一 夕 ) 1 0 1 を 作 動 さ せ る た め の イ ン フ レ ー タ 作 動 回 路 1 0 2 に接続 し てお く 。 こ のイ ン フ レ一夕 1 0 1 は、 通 電される と 急激に化学反応を開始 し、 多量のガス を急速 に 発生 さ せ る 。 こ の ガス が折 り 畳 ま れ た エ ア ノ ッ グ 1 0 3 内 に導入される こ と に よ り 、 エアノ、' ッ グ 1 0 3 が 急速に膨張される。
尚 、 こ の イ ン フ レ ー タ 作動回路 1 0 2 は 、 圧電素子 3 か ら 出力さ れる電圧 と予め設定された電圧 (閾値) と を比較 し 、 圧電素子 3 から 出力された電圧が設定値 (閾 値) を越え た と き にのみ、 イ ン フ レ一夕 1 0 1 に作動電 流を供給する 。
かかる構成の衝撃セ ンサ一の作動は次の通 り である 。 非衝突時
非衝突時は、 慣性体 6 に作用する ばね 7 の静的なばね 力が受圧体 4 、 陽極板 1 d を経て圧電素子 3 に伝わる だ けであるから、 圧電素子 3 から ピーク電圧は出力されな い o
従っ て、 非衝突時に衝撃セ ンサーは反応 しない。
上下方向の振動時
車両が上下方向の振動を受ける と 、 車両 と一緒に衝撃 セ ンサ一 も上下方向 に振動する 。
こ の と き 慣性体 6 が鉛直溝 4 c と 摺動す る が、 ばね 7 が慣性体 6 を鉛直溝 4 c に押 し付ける力は殆 ど変化せ ず、 圧電素子 3 は設定電圧 (閾値) よ り も高い電圧を出 力 し なレヽ 。
従っ て、 衝撃セ ンサーは上下方向の振動を受けて も何 ら反応 し なレヽ 。
正面衝突時及び斜め前方衝突時
車両が正面衝突 した瞬間、 慣性体 6 の衝撃加速度で受 圧体 4 を押圧する力が急激に増す。
受圧体 4 に加わっ た力は陽極板 1 d を通 じて圧電素子 3 に伝え られる。
その結果、 圧電素子 3 が第 3 図の A に示す よ う な設定 値 ( 閾値) 以上の高い ピー ク 電圧を発生 し 、 こ の ピー ク 電圧を イ ン フ レ 一 タ 作動回路 1 0 2 が検知 し て イ ン フ レ ー タ 1 0 1 を作動 さ せる 。 こ れに よ り エ ア ノ' ッ グ 1 0 3 が膨張される。
車両が斜め前方から衝撃を受けた場合であ っ て も 、 鉛 直溝 4 c の両側に形成される側面に衝撃加速度の分力が 作用 し て圧電素子 3 に伝え られるから、 こ の場合 も 同様 に設定値 ( 閾値) 以上の ピー ク 電圧が出力 さ れイ ン フ レ ー タ 1 0 1 が作動 し て エ ア ノ ッ グ 1 0 3 が膨張 さ れ る。
側面衝突時
車両が側面衝突する と 、 慣性体 6 は第 1 図の上又は下 方向 に急速に移動 し ょ う と する。 そ う する と 、 こ の移動 方向の力が鉛直溝 4 c の斜面で分力 し て発生する第 1 図 の左方向へ向 う 力が受圧体 4 を圧迫する 。 こ の結果、 正 面衝突の場合 と 同様に受圧体 4 が陽極板 1 d を介 し て圧 電素子 3 を圧迫する。 しか し 、 こ の場合の圧迫力は小さ いので、 圧電素子 3 が発生する電圧は所定電圧 (閾値) よ り も低い。 こ のため、 イ ン フ レータ作動回路はイ ン フ レータ を作動 させず、 エアバ ッ グも膨張さ れな い。
追突時 ·
車両が追突された場合、 衝撃セ ンサー に第 1 図の左側 へ衝撃力が作用 し、 受圧体 4 と一定圧力で当接 し ていた 慣性体 6 が鉛直溝 4 c から一瞬離れる。
そ う する と 、 圧電素子 3 に加わ っ ていた力が解除され る ため、 圧電素子 3 から出力される電圧が急激に低下す る こ の と き の出力電圧の波形は第 4 図の B に示す よ う に 急激な電圧降下 と なる。
従っ て、 回路へは第 3 図の Aの よ う な正の ピーク電圧 が送 られて こ ないのでイ ン フ レ一夕作動回路 1 0 2 はィ ン フ レ ー タ 1 0 1 を作動 さ せる た めの電流を供給 し な い
第 5 図は他の実施例に係る ものであ り 、 衝撃セ ンサー が正確に機能するか否かを確認でき るセ ルフ チヱ ッ ク機 能を与えた例である。
第 5 図 に示す実施例 は慣性体 6 の周 囲 に電磁石装置 8 を配備 し、 チ ヱ ッ ク 回路から コ イ ル 8 A に通電可能 と し てある 。
本実施例では、 ノ\ ゥ ジ ング 1 1 の一端面に開□ 1 0 が 形成され、 リ ン グ状の陰極板 1 1 c が該開口 1 0 に内嵌 されている 。 こ の陰極板 1 1 c には導体よ り なる ボル ト 2 0 が螺着され、 こ のボル ト 2 0 の頭部に陰極 リ ー ド端 子 2 1 が接続されている。
ノ、 ウ ジ ン グ 1 1 の一端面にキ ャ ッ プ 1 5 カ ビス 2 2 に よ っ て固着さ れている。 こ のキ ャ ッ プ 1 5 の内周面に沿 う よ う に電磁石装置 8 が設け られている 。 こ の電磁石装 置 8 は、 コ イ ル 8 A と 、 強磁性材料よ り なる筒状の コ ア 材 8 B と で構成されている。
コ ア材 8 B は前記開 口 1 0 と 同軸的 に配置さ れて お り 、 こ れ ら と 同軸 と な る よ う に受圧体 1 4 及び慣性体 1 6 が配設されている。 受圧体 1 4 と 陰極板 1 1 。 と の 間 に 圧電素子 1 3 が挟持 さ れ て お り 、 こ れ ら 受圧体
1 4 と 圧電素子 1 3 の外周部分に絶緣筒 1 5 b が配置さ れてレヽる 。
こ の受圧体 1 4 は 陽極 を兼ね る も の で あ り 、 ロ ッ ド 2 4 が受圧体 1 4 の板面 と垂直方向に延びる よ う に該受 圧体 1 4 に固設されている。 ロ ッ ド 2 4 の先端にはナ ツ ト 2 5 が螺着されてお り 、 陰極板 1 1 c と の間 に絶緣材 2 6 を介 し て陽極 リ ー ド端子 2 7 が挟持 されている 。 受圧体 1 4 は、 第 1 , 2 図の受圧体 1 4 と 同様に、 鉛 直上下方向 と なる よ う に配置される鉛直溝 1 4 a を有 し ている 。
慣性体 1 6 は、 先端が半球面 と な っ てお り 、 こ の半球 面が受圧体 1 4 の鉛直溝 1 4 a に摺動 自在に係合 し てい る 。 慣性体 1 6 の後端面か ら は穴 2 8 が穿設 さ れ て お り 、 該穴 2 8 内 に ばね 1 7 が揷填 さ れ て い る 。 ば ね 1 7 は 、 前記 キ ャ ッ プ 1 5 に 螺着 さ れ た 調節 ボ ル ト 1 5 c と 穴 2 8 の底面 と の間に蓄カ状態にて介在さ れて いる 。 こ のばね 1 7 の押圧力に よ り 、 惯性体 1 6 の先端 の半球面が受圧体 1 4 の鉛直溝 1 4 a に押 し付け ら れて いる 。 従 っ て、 ばね 1 7 の一定の押圧力に よ り 、 受圧体 1 4 と 陰極板 1 1 c と の間に圧電素子 1 3 が一定の圧迫 力を受けて介在されている。
かかる構成の衝撃セ ンサ一は、 第 1 , 2 図のセ ンサ と 同様に車両に設け られ、 同様に して衝突を検知 し 、 エア ノ ヅ グを膨張させる。
ま た、 第 5 図の衝撃セ ンサ一では、 次の よ う に して作 動のセ ルフ チ ェ ッ ク が可能である 。
こ のセルフ チ ェ ッ ク を行な う には、 チ ェ ッ ク 回路力 ら コ イ ル 8 A に短時間だけ通電を行な う 。
即ち、 コ イ ル 8 A に短時間だけ通電し て憒性体 1 6 を 図面右側へ瞬間的 に後退 さ せる よ う に磁束を発生さ せ る。 こ の よ う にする と 、 圧電素子 1 3 から は第 6 図 に示 す電圧波形の電圧が出力される。
すなわち、 電磁石 8 に通電 して慣性体 1 6 を瞬間的に 後退させる と 、 受圧体 1 4 に作用 してばね 1 7 のばね力 が減少さ れるので、 出力される電圧が第 6 図の Cの よ う に急激に低下 し た波形 と なる。
さ ら に電磁石 8 の通電が切れた瞬間、 ばね 1 7 のばね 力で慣性体 1 6 が受圧体 1 4 に衝突する。 そ う する と 、 圧電素子 1 3 に大 き な押圧力が加わ る の で、 第 6 図 の D の よ う な正の ピーク電圧が出力される。
つ ま り 、 チ ェ ッ ク 回路は、 追突 (非衝突) 時及び衝突 時 と 同一条件下で、 圧電素子 1 3 から所定の電圧が出力 さ れているか否かをチェ クする。
衝撃セ ンサーの作動が正常か否かは、 チ ェ ッ ク 回路で 得 られた信号を基にラ ンブ類で表示する よ う に構成すれ ばよ い。 上記実施例ではいずれも慣性体 6 , 1 6 が V字形断面 形状の 凹溝 4 c , 1 4 c に係合 し て い る が、 本発明 で は、 第 7 図 に示 し た円錐形の凹穴 4 0 を有 し た電極板又 は受圧体 4 1 や 、 第 8 図 に示 し た 凹曲面 よ り な る 凹穴 4 2 を有 し た電極板又 は受圧体 4 3 を 用 い て も 良 い。 第 8 図の凹穴 4 2 は例えば球面や回転楕円体面 と する .こ と がで き る 。
産業上の利用可能性
本発明のセ ンサーでは、 常時慣性体が圧電素子を押圧 し ているので、 衝突時に衝撃伝達が早い。
従っ て、 衝撃セ ンサーの感応時間が短い。
圧電素子が押圧力 にのみ反応 し て大 き な電圧を 出 力 す る の で、 非衝突時 (追突時) に誤作動す る心配がな い。
慣性体を電気的に移動させる電磁石を組み込み、 出力 ケーブルをチ ユ ッ ク 回路に接続すれば、 簡易 に衝撃セ ン サ一のセルフ チ ェ V クが行える。
構造が簡単であるから低コ ス ト である 。
可動部分がないので、 振動に よ る疲労が少な く 、 セ ン サ一 と し ての固有振動数を高 く と れる。 ま た、 可動部分 の摩耗や腐食 に伴 う 作動不良が全 く 発生 し な い。 加 え て、 本発明では、 大気に晒された電気接点が存在 し ない ので、 接点の腐食に よ る導通不良が全 く ない。 こ の よ う な こ と か ら 、 長い年月 の間、 本発明の衝撃セ ン サーが車 両 に搭載さ れて いて も 特性が低下す る 可能性が全 く な く 、 き わめて耐久性に優れ、 信頼性が高い。
本発明 は衝撃を電気エネルギーの変化 と し て出力で き る方式であな 。
そのため、 経時的な記録 (受撃データ ) を得る こ と が 可能 と なる 。
し たがっ て、 衝撃セ ンサ一の作動の微調整が容易 と な り 、 実験や製品化を図る際に有利である 。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 圧迫さ れる と 、 圧迫力に応 じ た大 き さ の電圧を発 生する圧電素子 と 、
該圧電素子に圧迫力を加える ための慣性体 と 、 を備え、 衝撃力が慣性体に加え られる と 憤性体が衝撃力 に応 じ た大 き さ の押圧力で圧電素子を圧迫 し 、 圧電素子 か ら圧迫力 に応 じた大き さの電圧が発生さ れる衝撃セ ン サ一。
2 . さ ら に、 該圧電素子を挟んでいる 1 対の電極 と 、 一方の電極に圧迫力を加える ための前記慣性体 と 、 該慣性体を圧電素子に向 う方向に押圧 し ている付勢部 材 と 、
を備えて な る請求の範囲第 1 項記載の衝撃セ ン サ - 。
3 . 慣性体が前記一方の電極に直接に接 し て いる請求 の範囲第 2 項記載の衝撃セ ンサー。
4 . 前記一方の電極 と慣性体 と の間に、 慣性体の押圧 カを該一方の電極に伝える ための受圧体が介在さ れてい る請求の範囲第 2 項記載の衝撃セ ンサー。
5 . 慣性体の先端側、 即ち前記一方の電極に接する側 は半球面 と な っ ている請求の範囲第 3 項記載の衝撃セ ン サ一。
6 . 慣性体の先端側 、 即 ち 前記受圧体 に接す る 側 は 半球面 と な っ て い る 請求の範囲第 3 項記載の衝撃セ ン サ一。
7 . 前記一方の電極には、 慣性体が接する部分に凹部 が設け られてお り 、 こ の凹部は凹部の入口側に向 っ て次 第に拡大する形状であ り 、 惯性体の先端面が凹部の内面 に接 している請求の範囲第 5項記載の衝撃セ ンサ一。
8 . 前記受圧体には、 慣性体が接する部分に凹部が設 け られてお り 、 こ の凹部は凹部の入口側に向 っ て次第に 拡大する形状であ り 、 慣性体の先端面が凹部の内面に接 し ている請求の範囲第 6 項記載の衝撃セ ンサー。
9 . 前記凹部は 、 V 字形断面形状の溝、 円錐形の 凹 穴、 又は、 凹曲 した内面を有した凹穴である請求の範囲 第 7項記載の衝撃セ ンサー。
1 0 . 前記凹部は、 V字形断面形状の溝、 円錐形の凹 穴、 又は、 凹曲 し た内面を有した凹穴である請求の範囲 第 8 項記載の衝撃セ ンサー。
1 1 . 前記圧電素子の出力電圧を入力 し、 こ の出力電 圧が予め設定された電圧よ り も大き いかど う か判断 し、 所定電圧よ り も大き い場合には、 エアバ ッ グを膨張させ る た めの信号を 出力す る手段を有 し て い る 請求の範囲 第 1 項記載の衝撃セ ンサー。
1 2 . 前記慣性体が球形、 又は先端が半球面であ り 、 それに引 き続 く 部分が円柱形であ り 且つ後端面か ら 凹穴 が穿設された形状の ものである請求の範囲第 1 項記載の 衝撃セ ンサ一。
1 3 . 前記憒性体が磁性材料よ り な り 、 こ の慣性体に 圧電素子か ら離反する方向 に磁力を加え る ための電磁石 装置を備えてお り 、 こ の電磁石装置に通電 し て慣性体に 圧電素子か ら離反する方向の力を与え、 次いで通電を停 止 し 、 こ の通電及び通電停止時に圧電素子か ら発生する 電圧を測定 し て衝撃セ ンサ—の作動チ ェ ッ ク をで き る よ う に し て ある請求の範囲第 2 項記載の衝撃セ ンサ—。
PCT/JP1990/001281 1989-10-06 1990-10-04 Impact sensor Ceased WO1991005266A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910700570A KR920701825A (ko) 1989-10-06 1990-10-04 충격센서
SE9101693A SE9101693D0 (sv) 1989-10-06 1991-06-04 Stoetsensor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1/260090 1989-10-06
JP1260090A JPH071280B2 (ja) 1989-10-06 1989-10-06 衝撃センサー

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1991005266A1 true WO1991005266A1 (en) 1991-04-18

Family

ID=17343158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1990/001281 Ceased WO1991005266A1 (en) 1989-10-06 1990-10-04 Impact sensor

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5178013A (ja)
EP (1) EP0447560A4 (ja)
JP (1) JPH071280B2 (ja)
KR (1) KR920701825A (ja)
AU (1) AU626732B2 (ja)
CA (1) CA2039145A1 (ja)
DE (1) DE4091726T (ja)
ES (1) ES2036503A6 (ja)
GB (1) GB2242749A (ja)
SE (1) SE9101693D0 (ja)
WO (1) WO1991005266A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5499542A (en) * 1994-04-22 1996-03-19 Westinghouse Electric Corporation Diametral force sensor

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5282387A (en) * 1990-11-02 1994-02-01 Takata Corporation Shock sensor
JPH04248468A (ja) * 1991-02-04 1992-09-03 Takata Kk 衝撃感知装置
US20080197988A1 (en) * 2007-02-15 2008-08-21 Lear Corporation Vehicle with piezo firing spring assembly
US20090033084A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Trw Vehicle Safety Systems Inc. Sensor assembly for a vehicle occupant protection device
DE202007014048U1 (de) 2007-10-08 2007-12-13 Nivag Handelsgesellschaft Mbh Nothammer mit weiteren Funktionen als Hülle eines Mehrzweckwerkzeugs
WO2013113297A1 (en) * 2012-01-31 2013-08-08 Univerzita Karlova V Praze Electrode for percutaneous neurostimulation therapy and reflex movement detector
US11152560B2 (en) 2017-05-04 2021-10-19 CTRL Systems Inc. Piezoelectric vibration sensor
CN110065462B (zh) * 2018-01-24 2022-05-03 现代自动车株式会社 车辆的安全气囊点火控制系统及其控制方法
US11357214B2 (en) * 2019-08-28 2022-06-14 Signal Solutions, Llc Piezoelectric sensor assembly and integrated base
CN111366290A (zh) * 2020-03-27 2020-07-03 中国工程物理研究院电子工程研究所 一种半球万向敏感压电冲击传感器

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5014541Y1 (ja) * 1969-10-31 1975-05-07
JPS53151442U (ja) * 1977-05-06 1978-11-29
JPS6228523Y2 (ja) * 1983-09-27 1987-07-22

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2411401A (en) * 1942-07-28 1946-11-19 Westinghouse Electric Corp Accelerometer
US3096656A (en) * 1959-04-23 1963-07-09 Bendix Corp Transducer
US3120622A (en) * 1960-03-29 1964-02-04 Gulton Ind Inc Self-calibrating accelerometer
US3071975A (en) * 1961-02-27 1963-01-08 Percy F Hurt Accelerometer
US3233466A (en) * 1963-06-24 1966-02-08 Bendix Corp Piezoelectric accelerometer
US3349629A (en) * 1964-09-08 1967-10-31 Cons Electrodynamics Corp Frequency damped transucer
JPS4837953Y1 (ja) * 1970-07-03 1973-11-10
US3701903A (en) * 1970-10-29 1972-10-31 Honeywell Inc Piezoelectric vehicle impact sensor
DE2207831A1 (de) * 1972-02-19 1973-08-23 Dynamit Nobel Ag Elektronischer sensor zum ausloesen von sicherheitseinrichtungen beim aufprall von fahrzeugen
JPS5014541A (ja) * 1973-06-13 1975-02-15
SU737838A1 (ru) * 1975-07-14 1980-05-30 Предприятие П/Я Р-6409 Пьезоэлектрический акселерометр
DE2556298C2 (de) * 1975-12-13 1982-05-13 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Piezoelektrischer Beschleunigungsgeber
DE2812689C2 (de) * 1978-03-23 1982-05-19 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Piezoelektrischer Beschleunigungsaufnehmer
FR2448721A1 (fr) * 1979-02-09 1980-09-05 Cartier Jean Accelerometre piezoelectrique
FR2453413A1 (fr) * 1979-04-03 1980-10-31 Tamboise Maurice Detecteur de mouvement et dispositif de commande utilisant ledit detecteur
FR2460485A1 (fr) * 1979-06-29 1981-01-23 Thomson Csf Capteur d'acceleration piezo-electrique a element transducteur en materiau polymere et systeme de securite pour centrifugeuse comportant un tel capteur
FR2463413A1 (fr) * 1979-08-10 1981-02-20 Marchal Equipements Automobile Accelerometre piezo-electrique
AU7583281A (en) * 1980-09-06 1982-04-08 Kellett, P. Accelerometers
RO78375A2 (ro) * 1981-01-20 1983-08-03 Institutul De Cercetare Stiintifica Si Inginerie Tehnologica Pentru Industria Electrotehnice,Ro Traductor piezolectric
DE8106455U1 (de) * 1981-03-06 1981-08-27 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Beschleunigungssensor
JPS59148827A (ja) * 1983-02-14 1984-08-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 加速度形振動センサ
EP0116810B1 (de) * 1983-02-21 1987-05-06 Vibro-Meter Sa Duales Accelerometer, Verfahren zu dessen Herstellung und Anwendung desselben
EP0171848A1 (fr) * 1984-07-26 1986-02-19 Universite Catholique De Louvain Dispositif détecteur de mouvements et appareil enregistreur des mouvements détectes
GB8518769D0 (en) * 1985-07-25 1985-08-29 Tapeimp Ltd Inertia sensitive device
JPH07101053B2 (ja) * 1985-07-30 1995-11-01 大豊工業株式会社 平軸受の選択嵌合方法
US4950914A (en) * 1987-03-30 1990-08-21 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Collision detection system for a vehicle
DE3777187D1 (en) * 1987-11-09 1992-04-09 Vibro Meter Ag Accelerometer.
JPH01195368A (ja) * 1988-01-29 1989-08-07 Fujikura Ltd 圧電型加速度センサ
US4827091A (en) * 1988-09-23 1989-05-02 Automotive Systems Laboratory, Inc. Magnetically-damped, testable accelerometer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5014541Y1 (ja) * 1969-10-31 1975-05-07
JPS53151442U (ja) * 1977-05-06 1978-11-29
JPS6228523Y2 (ja) * 1983-09-27 1987-07-22

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0447560A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5499542A (en) * 1994-04-22 1996-03-19 Westinghouse Electric Corporation Diametral force sensor

Also Published As

Publication number Publication date
DE4091726T (ja) 1991-10-10
GB2242749A (en) 1991-10-09
GB9110029D0 (en) 1991-07-03
KR920701825A (ko) 1992-08-12
CA2039145A1 (en) 1991-04-07
AU6512190A (en) 1991-04-28
AU626732B2 (en) 1992-08-06
JPH03229159A (ja) 1991-10-11
EP0447560A1 (en) 1991-09-25
US5178013A (en) 1993-01-12
EP0447560A4 (en) 1992-03-18
ES2036503A6 (es) 1993-05-16
SE9101693L (sv) 1991-06-04
JPH071280B2 (ja) 1995-01-11
SE9101693D0 (sv) 1991-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1991005266A1 (en) Impact sensor
KR100355045B1 (ko) 전자제어식부스터를갖춘차량브레이크시스템
EP1844989B1 (en) Airbag system for an automobile and method of operating the same
US5282387A (en) Shock sensor
US5210456A (en) Impact sensing device
US5680909A (en) Crush sensor for use in a vehicle
US4594485A (en) Impact sensor
US3942051A (en) Shock actuated electrical pulse generator
US4994785A (en) Hood ornament alarm
US4929805A (en) Gas damped deceleration switch
US5845729A (en) Logic level arming sensor for supplemental inflatable restraint
JPH04169854A (ja) 衝撃センサー
CN205801026U (zh) 安全气囊传感器
US3655928A (en) Device for detecting and signaling a change of more than a prescribed amount in the rate of movement of an object
US6270117B1 (en) Deceleration sensor for vehicle air bag
JPH07165010A (ja) 車両乗客拘束装置を起動するための慣性センサ
JPH04169853A (ja) 衝撃センサー
KR200152841Y1 (ko) 충격흡수성이 우수한 자동차 범퍼
JP2551879Y2 (ja) 衝撃センサ
JPH1178770A (ja) 衝突検出装置及びエアバッグ起動回路
KR0151670B1 (ko) 에어백장치의 충격감지센서의 구조
CN201440397U (zh) 磁式碰撞传感器
JP2000025548A (ja) エアバッグ装置
KR100198391B1 (ko) 자동차 에어백용 충격스위치
JPH1047678A (ja) 衝撃感応装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2039145

Country of ref document: CA

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA DE ES GB KR SE US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LU NL SE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 9150016

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: P009150016

Country of ref document: ES

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1990914775

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1990914775

Country of ref document: EP

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 4091726

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19911010

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 4091726

Country of ref document: DE

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 9150016

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1990914775

Country of ref document: EP

WWX Former pct application expired in national office

Ref document number: 9150016

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A