WO1991015090A1 - Ultrasonic probe - Google Patents

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piezoelectric
ultrasonic probe
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probe according
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Kohetsu Saitoh
Yasushi Koishihara
Fumika Shinoda
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
    • B06B1/0607Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements
    • B06B1/0622Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements on one surface
    • B06B1/0629Square array
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction

Definitions

  • the present invention relates to an ultrasonic probe used for a sensor such as a sonar or an ultrasonic diagnostic apparatus.
  • piezoelectric ceramics As a piezoelectric material used for ultrasonic probes such as sonar and ultrasonic diagnostic equipment for water and living organisms, recently, piezoelectric ceramics have an uneven thickness. A configuration is being studied to obtain a wide frequency band by providing a frequency band. On the other hand, the ultrasonic beam is reduced by reducing the sidelobe level by the shape of the electrode provided on the piezoelectric body or the sound absorbing material. By improving the turn, a method for obtaining a high-resolution ultrasonic image is also being studied.
  • the ultrasonic probe controls an ultrasonic beam by arranging a plurality of transducers 7 in an array, and includes an electrode 2 of each transducer 1. 0
  • the weight is changed by changing the area or by changing the thickness of the sound absorbing material 4 provided on the back of the vibrator 3 as shown in Fig. 1 (B). By dicing, the unnecessary side draw level is reduced.
  • the present invention solves such a conventional problem.
  • the piezoelectric body has a wide frequency band characteristic, the piezoelectric body has an ultrasonic amplitude distribution, and the piezoelectric body weights itself. By making the attachment possible, it is possible to provide an excellent ultrasonic probe capable of reducing the side ⁇ -level and increasing the resolution of an ultrasonic image. The purpose.
  • the present invention has electrodes on both end faces, arranges a plurality of piezoelectric elements, couples them with an organic polymer material, and provides a piezoelectric element.
  • the composite element has a composite piezoelectric body having a distribution and change in the electromechanical coupling coefficient by changing the volume ratio of the body element to the organic polymer material.
  • FIG. 1 (A) is a schematic perspective view showing a conventional ultrasonic probe together with an amplitude distribution
  • FIG. 1 (B) is a schematic sectional view thereof
  • FIG. FIG. 3 is a schematic perspective view showing a basic structure of a composite piezoelectric body of an ultrasonic probe in an embodiment
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the composite piezoelectric body
  • FIG. 4 is a first embodiment of the present invention.
  • 5 is a cross-sectional view of the ultrasonic probe shown in FIG. 4
  • FIG. 6 is a schematic view of the ultrasonic probe showing a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the ultrasonic probe shown in FIG. 6, and
  • FIG. 8 is a graph showing the relationship between the electromechanical coupling coefficient and the volume ratio of the piezoelectric ceramic.
  • FIG. 9 is a sectional view of a composite piezoelectric body showing a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view showing a basic structure of a composite piezoelectric body used in each embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a sectional view of the composite piezoelectric body shown in FIG. Oite in FIG. 2 and FIG. 3, 1 1 Ri Oh composite piezoelectric body 1 2 Ri Oh a plurality of piezoelectric elements of a quadrangular prism, PZT-based, P b T i 0 3 system, etc.
  • Piezoelectric ceramics are used.
  • Reference numeral 13 denotes an organic polymer material which is filled between the piezoelectric elements 12 and bonds them to each other. Examples thereof include silicone rubber, epoxy resin, and the like. Polyurethane resin or the like is used.
  • Electrodes 14 and 15 are provided on the respective end faces of the piezoelectric element 12 and are provided by a method such as plating, vapor deposition, and baking.
  • Each of the piezoelectric elements 12 has a one-dimensional extension because both end faces are aligned and electrodes 14 and 15 are provided on both end faces.
  • the organic polymer material 13 has a three-dimensional connection by being filled in the gap between the piezoelectric elements 12.
  • each of the piezoelectric elements 12 is arranged so that the interval P between them is constant.
  • Volume ratios are different. For example, here, three types of regions A, B, and C are changed, and the volume ratio is the largest in the central part A, and goes to the peripheral parts B and C. It is set to become gradually smaller, so that the electromechanical coupling coefficient has a distribution and a change.
  • the electromechanical coupling coefficient of the composite piezoelectric body 11 is 64%, which is the highest in the central part A, and gradually becomes 60, 50% in the peripheral parts B and C. Distribution will be lower. By distributing the electromechanical coupling coefficient in this way, it is possible to weight the amplitude of the ultrasonic wave generated from the composite piezoelectric body 11.
  • the sound pressure of the ultrasonic wave generated from the portion A of the composite piezoelectric body 11 is increased, and the sound pressure of the ultrasonic wave generated from the portion B and the portion is sequentially reduced, so that one composite piezoelectric Weighting (apodization) of the amplitude in the body 11 itself is As a result, the side beam level of the ultrasonic beam pattern generated from the composite piezoelectric body 11 can be reduced, and the high resolution can be achieved. It will be possible to obtain an ultrasonic image of the function.
  • FIGS. 4 and 5 show a first embodiment of the ultrasonic probe according to the present invention using the composite piezoelectric body having such a structure.
  • reference numeral 21 denotes a composite piezoelectric body having a configuration similar to the above-described basic structure
  • 22 denotes a linear array having one-dimensional connection.
  • An organic polymer material such as silicone rubber, epoxy resin, or polyurethane resin having the following characteristics: 24 is turned on one end face of each piezoelectric element 22; Array electrodes arranged in a plurality of rows are provided by a method such as vapor deposition and baking, and 25 is a common electrode provided on the other end face of each piezoelectric element 22. It is.
  • Reference numeral 26 denotes an acoustic matching layer provided on the common electrode 25 side for efficiently transmitting ultrasonic waves
  • reference numeral 27 denotes an ultrasonic vibrating layer provided on the sound matching layer 26 side. This is an acoustic lens for focusing the beam. This acoustic lens 27 is provided as needed.
  • Reference numeral 28 denotes a back-side load member which is provided on the side of the array electrode 24 to absorb ultrasonic waves and hold the composite piezoelectric body 21.
  • Such a composite piezoelectric body 21 is the same as that used for the so-called array array type ultrasonic probe, and its operation method is also similar. The same is true. That is, a plurality of array-electrodes 24 a, 24 b, 24 c,... 24 ⁇ provided on the composite piezoelectric body 21 are provided with a time difference by a certain group. Voltage and apply the generated ultrasonic wave to a certain distance. The beam is converged and scanned one channel at a time, and the ultrasonic waves reflected from the living body are received, and each is image-processed and displayed. This is displayed on the real time above and diagnosed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the composite piezoelectric body 21 cut in a direction perpendicular to the arrangement direction of the array electrodes 24, and the volume ratio in this direction is shown in FIG.
  • Different piezoelectric elements 22 are arranged. That is, the piezoelectric element 22a having the highest volume ratio is arranged in the central part A so that the electromechanical coupling coefficient becomes the highest, and the piezoelectric elements 22a having the highest volume ratio are arranged in the peripheral parts B and C. Piezoelectric elements 22b and 22c whose volume ratios are sequentially reduced are arranged so that the electromechanical coupling coefficient gradually decreases.
  • the volume ratio of the piezoelectric elements 22 is set to three.
  • the mechanical coupling coefficient is 64, 60, 50% in order.
  • the radiation amplitude of the ultrasonic waves generated from the piezoelectric element 22a at the central portion A increases as the electromechanical coupling coefficient increases, and the As one goes to sections B and C, the radiation amplitude of the ultrasonic wave decreases corresponding to the electromechanical coupling coefficient. For this reason, it is possible to weight the amplitude in a direction perpendicular to the arrangement direction of the array electrodes 24 (apod dicing), and it is possible to perform the side probe. An ultrasonic image with high resolution can be obtained by reducing the level of the laser.
  • the volume ratio of each piezoelectric element was set to 3 Although the description has been given of the case of using different types, the same effect can be obtained by using two or four or more types of volume ratios.
  • the array type ultrasonic probe in which the electrodes are arranged in a plural number by the array electrode 24 has been described as an example.
  • the composite piezoelectric body 21 as well as the electrode 24 are array electrodes 24 a,
  • a similar effect can be obtained by cutting and dividing at the same interval as 24 b, 24 c,... 24 ⁇ and arranging them in an array.
  • reference numeral 31 denotes a composite piezoelectric body having a configuration similar to the above-described basic structure
  • reference numeral 32 denotes a one-dimensional connection having a volume ratio.
  • Reference numeral 33 denotes an organic material such as silicone rubber, epoxy resin, or polyurethane resin having a three-dimensional connection filled in the gap between the piezoelectric elements 32. It is a polymer material.
  • Numeral 34 denotes an array electrode which is concentrically turned on one end face of each of the grouped piezoelectric elements 32, and is provided by a method such as vapor deposition or baking. You.
  • Reference numeral 35 denotes a common electrode provided on the other end face of each piezoelectric element 32.
  • Reference numeral 36 denotes an acoustic matching layer provided on the common electrode 35 side for efficiently transmitting ultrasonic waves.
  • Reference numeral 37 denotes a back load material which is provided on the array electrode 34 side to absorb ultrasonic waves and hold the composite piezoelectric forest 31.
  • the array electrode 34 includes a plurality of concentrically arranged electrodes 34 a, 11 1 67
  • the changed piezoelectric elements 32a, 32b, 32c, ... 32n are grouped and arranged. That is, the piezoelectric element 32 a having the highest volume ratio is arranged in the central portion A corresponding to the electrode 34 a so that the value of the electromechanical coupling coefficient becomes highest, and Piezoelectric elements 3 2b, 32 2c whose volume ratios are gradually reduced so that the value of the electromechanical coupling coefficient gradually decreases as going to the periphery. , ... 3 2 n are arranged.
  • the volume of the piezoelectric element 32 is formed by using the piezoelectric ceramic PZT 5 described in FIG. 8 and the organic polymer material epoxy resin.
  • the ratio is set to three types, the volume ratio of the piezoelectric element 32a of the part A in FIG. 7 is set to 30%, and the volume ratio of the piezoelectric element 32a is set to 20% and 10% to the peripheral portion.
  • the electromechanical coupling coefficient of each part is 64, 60, 50% in order from the center A.
  • the ultrasonic probe thus configured is a so-called annular array type ultrasonic probe, and each array electrode 3 4 of the composite piezoelectric body 3 1
  • the radiation amplitude of the ultrasonic wave is the largest from the central part A, and the radiation amplitude of the ultrasonic wave gradually decreases as going to the peripheral part.
  • Such an ultrasonic amplitude distribution can be provided. Therefore, it is possible to weight the amplitude in any radial direction, and to obtain a high-resolution ultrasonic image by reducing the sidelobe level. And can be done.
  • the piezoelectric elements 32 having different volume ratios are arranged corresponding to the array electrodes 34 provided on the composite piezoelectric body 31.
  • the group for each volume ratio of each piezoelectric element 32 need not necessarily correspond to each of the array electrodes 34.
  • the volume ratio of each piezoelectric element should be set so that the electromechanical coupling coefficient gradually decreases from the center to the periphery.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view showing a basic structure of a composite piezoelectric body used in each embodiment of the present invention.
  • reference numeral 11 denotes a composite piezoelectric body
  • reference numeral 12 denotes a plurality of piezoelectric elements, each of which is a square pillar having the same length and the same size and different frequency constants.
  • Piezoelectric elements 12a and 12b are arranged alternately in the orthogonal direction.
  • 13 is an organic polymer material which is filled between the piezoelectric elements 12a and 12b and binds them together, for example, silicon. The rubber, epoxy resin, polyurethane resin, etc. are used.
  • Electrodes 14 and 15 are provided on the respective end faces of the piezoelectric element 12 and are provided by a method such as plating, vapor deposition, and baking.
  • Each of the piezoelectric elements 12a and 12b has a one-dimensional structure in which both end faces are aligned and electrodes 14 and 15 are provided on both end faces. Have a connection.
  • Organic polymer materials 1 3 Has a three-dimensional connection by being filled in the gap between the piezoelectric elements 12. When a voltage is applied to these electrodes 14 and 15, the composite piezoelectric body 11 mechanically vibrates, generating ultrasonic waves having a frequency corresponding to the thickness t. You.
  • each piezoelectric element 12 has a different frequency constant
  • each of the piezoelectric elements 12a and 12b having a different frequency constant has a two-dimensional flat surface. Because they are arranged alternately in the plane, they have a wider frequency band, a shorter pulse, and a higher-resolution ultrasound image. I can do it.
  • the frequency constants may be different from each other, and their arrangement may not be regular.
  • This composite piezoelectric body is used for the ultrasonic probe shown in FIGS. 4 and 5 described in the first embodiment.
  • this composite piezoelectric element 21 is arranged with piezoelectric elements 22 having different electromechanical coupling coefficients in a direction perpendicular to the arrangement direction of the array electrodes 24. . That is, the piezoelectric element 22a having the highest electromechanical coupling coefficient is arranged in the central part A, and the electromechanical coupling coefficient gradually decreases as going to the peripheral parts B and C. Thus, the piezoelectric elements 22b and 22c are arranged, respectively.
  • the three types of piezoelectric elements 22 a, 22 b, and 22 c having different electromechanical coupling coefficients are, for example, the piezoelectric element 22 a at the center A.
  • Is the Tohoku Metal's PZT piezoelectric ceramics N — 21 (electromechanical coupling coefficient k 3 3 0.73), and the piezoelectric element 22 b of the outer part B is
  • the piezoelectric element 22 c at the outermost part C may have use Toshiba Se la Mi click, Inc.
  • each The gap between the piezoelectric elements 22 a, 22 b, and 22 c is filled with an organic polymer material 23 such as silicone rubber, epoxy resin, and polyurethane resin.
  • the composite piezoelectric body 21 is constituted.
  • the radiation amplitude of the ultrasonic waves generated from the piezoelectric element 22a at the central portion A increases as the electromechanical coupling coefficient increases, and the peripheral portion increases.
  • the radiation amplitude of the ultrasonic wave becomes smaller corresponding to the electromechanical coupling coefficient.
  • amplitude weighting (apod dicing) can be performed in a direction perpendicular to the array direction of the array electrodes 24, and the side draw can be performed. It is possible to obtain an ultrasonic image with high resolution by reducing the level.
  • the piezoelectric ceramics are used as three kinds of piezoelectric elements 22 a, 22 b, and 22 c having different electromechanical coupling coefficients.
  • the Nitsu in addition to the piezoelectric cell La Mi click Graphics and L i N b 0 3, L i T a O s like single crystal or the port over la scan piezoelectric cell La Mi its Tsu A similar effect can be obtained by using a piezoelectric material in which combs are combined.
  • the number of electromechanical coupling coefficients is not limited to three, but may be two or four or more.
  • the array electrode 24 not only the array electrode 24 but also the composite piezoelectric body 21 is an array electrode 24 a,
  • the same effect can be obtained by dividing and dividing at the same interval as 24 b, 24 c,... 24 ⁇ and arranging them in an array.
  • the composite piezoelectric material 31 used in the third embodiment is used for an annular array type ultrasonic probe shown in FIGS. 6 and 7.
  • FIG. 6 is used for an annular array type ultrasonic probe shown in FIGS. 6 and 7.
  • the composite piezoelectric material 31 has a plurality of rectangular prisms 32, each of which has a one-dimensional curvature, is divided into groups for each different electromechanical coupling coefficient, and is arranged concentrically.
  • a piezoelectric element 33 is a silicone rubber, epoxy resin, or polyurete having a three-dimensional connection filled in the gap between the piezoelectric elements 32. It is an organic polymer material such as tin resin,
  • Reference numeral 34 denotes an array electrode provided by concentrically turning one end face of each of the grouped piezoelectric elements 32 by vapor deposition, baking, or the like.
  • Reference numeral 35 denotes a common electrode provided on the other end face of each piezoelectric element 32.
  • Reference numeral 36 denotes an acoustic matching layer provided on the common electrode 35 side for efficiently transmitting ultrasonic waves, and 37 denotes an acoustic matching layer provided on the array electrode 34 side.
  • it is a back load material for holding the composite piezoelectric body 31.
  • each piezoelectric element 3 2 [rho Zeta T system, P b T i 0 3 system such as a piezoelectric cell La Mi click scan of that have had et use is.
  • the array electrode 34 is composed of a plurality of concentrically arranged electrodes 34 a, 34 b, 34 c,... 34 n, almost corresponding to each of the electrodes 34.
  • the piezoelectric elements 32 a, 32 b, 32 c,... 32 n having different electromechanical coupling coefficients are arranged in groups. You That is, the piezoelectric element 32a having the highest electromechanical coupling coefficient is disposed in the central part A corresponding to the electrode 34a, and the electric element is moved toward the peripheral part. Piezoelectric elements 32b, 32c, ... 32n are arranged so that the coupling coefficient value gradually decreases.
  • the ultrasonic probe configured in this manner is a so-called angular array type ultrasonic probe, and each array electrode 3 of the composite piezoelectric body 31 is formed.
  • the radiation amplitude of the ultrasonic wave is the largest from the central part A, and the radiation amplitude of the ultrasonic wave is gradually reduced as it goes to the peripheral part. It can have the same ultrasonic amplitude distribution. Therefore, it is possible to weight the amplitude in any radial direction, and to reduce the side lobe level to obtain a high-resolution ultrasonic image. Obtainable .
  • a configuration in which piezoelectric elements 32 having different electromechanical coupling coefficients are arranged corresponding to the array electrodes 3.4 provided on the composite piezoelectric body 31 is employed.
  • the electromechanical coupling coefficient of each piezoelectric element 32 does not have to correspond to each array electrode 34, and the point is that the electromechanical coupling coefficient gradually increases from the center to the periphery. What is necessary is just to arrange each piezoelectric element so that it may become small.
  • the present invention has electrodes on both end surfaces.
  • the volume ratio of each piezoelectric element to the organic polymer material is changed. Since the composite piezoelectric body is provided with the distribution and change in the electromechanical coupling coefficient, the value of the electromechanical coupling coefficient in one composite piezoelectric body can be partially varied. Can be done.
  • the composite piezoelectric body itself can have an amplitude distribution in which the amplitude is high at the center and gradually becomes smaller as going to the periphery.
  • the piezoelectric element is arranged and combined with an organic polymer material to provide a composite piezoelectric element, so the ultrasonic radiation amplitude is high in the center and gradually increases as it goes to the periphery. It is possible to form an ultrasonic beam pattern with a reduced sidelobe level because the amplitude distribution can be made smaller in It is possible to obtain a higher-resolution ultrasonic image.

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Description

明 細 書
発明 の名称
超音波探触子
技術分野
本発明 は、 ソ ナ ーや超音波診断装置等の セ ン サ ー に用 い ら れ る超音波探触子に関す る 。
背景技術
水や生体を対象 と し た ソ ナ ーや超音波診断装置等の超音波探 触子に用 い る 圧電体の材料 と して、 最近では圧電セ ラ ミ ッ ク ス に不均一な厚 さ を持たせて広い周波数帯域を得る 構成の検討が 行なわ れて い る 。 一方、 圧電体に設 け る電極の形状ま た は吸音 材に よ り サイ ド ロ ー ブ レ ベ ルを低減 して超音波 ビー ム ノ、。 タ ー ン を改良す る こ と に よ り 、 高分解能の超音波画像を得よ う と す る 方法の検討 も 行なわれて い る 。
こ の よ う な超音波探触子の例 と して、 特開昭 6 1 — 7 6 9 4 9 号公報 に記載の も のがあ る。 こ れは、 複数の振動子を ア レ イ 状 に配列 し て超音波 ビー ム を制御す る 超音波探触子で あ り 、 各振 動子の電極の面積を変化さ せた り 、 振動子の背面に設け る 吸音 材の厚 さ を変えて重みづ け ( ア ポ ダイ ジ ン グ) を行な う こ と に よ り 、 不要 と な る サ イ ド ロ ー ブ レ ベ ルを低下す る よ う に し た も の であ る 。
第 1 図 (A) に示す よ う に、 複数の振動子 7 を ア レ イ 状に配列 し て超音波 ビー ム を制御す る超音波探触子であ り 、 各振動子 1 の電極 2 0面積を変化 さ せた り 、 第 1 図 (B) に示す よ う に、 振 動子 3 の背面 に設け る 吸音材 4 の厚 さ を変えて重みづけ ( ア ポ ダイ ジ ン グ) を行な う こ と に よ り 、 不要 と な る サ イ ド ロ 一 ブ レ ベ ルを低下す る よ う に した も のであ る 。
し か し なが ら、 こ の よ う な従来の超音波探触子は、 ア レイ 状 に配列 し た各振動子 1 に対 し 電極 2 の形状を考慮 し て超音波 ビー ムパ タ ー ンを構成す る こ と は、 製造技術上に おいて非常に 困難であ り 、 ま た吸音材の厚さ を変えて振動子に重みづけす る こ と は、 実際問題 と しては不可能で あ る と い う 問題があ っ た。 発明 の開示
本発明 は、 こ の よ う な従来の問題を解決す る も の であ り 、 圧 電体が広い周波数帯域特性を有 し、 圧電体に超音波振幅分布を 持たせて圧電体自身で重みづけを可能に さ せ る こ と に よ り 、 サ ィ ド π — ブ レ ベ ルを低下させて超音波画像を高分解能化で き る 優れた超音波探触子を提供す る こ と を 目的 と す る 。
本発明 は、 前記 目 的 を達成す る た め に、 両端面 に電極 を有 し、 複数の圧電体素子を配列 して有機高分子材料.に よ り 結合す る と と も に、 各圧電体素子の有機高分子材料に対す る体積比率 を変え る こ と に よ つ て電気機械結合係数に分布およ び変化を持 たせた複合圧電体を備えた も の であ り 、 ま た両端面に電極を有 し、 中央部で電気機械結合係数が最 も高 く 、 周辺部に行 く に し たが っ て電気機械結合係数が徐々 に小さ く な る よ う に複数の圧 電体素子を配列 し て有機高分子材料に よ り 結合 し た複合圧電体 を備.え た も の であ る 。
図面の簡単な説明
第 1 図 (A) は従来の超音波探触子を振幅分布 と と も に示す概 略斜視図、 第 1 図 (B) は そ の概略断面図、 第 2 図は本発明 の各 実施例 に お け る超音波探触子の複合圧電体の基本構造を示す概 略斜視図、 第 3 図は同複合圧電体の断面図、 第 4図は本発明 の 第 1 の実施例を示す超音波探触子の概略斜視図、 第 5 図 は第 4 図に示す超音波探触子の断面図、 第 6 図は本発明 の第 2 の実施 例を示す超音波探触子の概略平面図、 第 7 図は第 6 図に示す超 音波探触子の断面図、 第 8図は電気機械結合係数と圧電セ ラ ミ ッ ク ス の体積比率 と の関係を示す グ ラ フ 、 第 9 図は本発明の第 3 の実施例を示す複合圧電体の断面図であ る 。
発明 を実施す る た め の最良の形態
実施例 1
第 2 図は本発明 の各実施例に用 い ら れる複合圧電体の基本構 造を示す概略斜視図、 第 3図は第 1 図に示 し た複合圧電体の断 面図で あ る 。 第 2図およ び第 3 図に おいて、 1 1 は複合圧電体 で あ り 、 1 2 は四角柱の複数の圧電体素子であ り 、 P Z T系, P b T i 03系等の圧電 セ ラ ミ ッ ク ス が使用 さ れ る 。 1 3 は こ れ ら圧電体素子 1 2 の間に充填さ れて こ れ ら を互い に結合す る 有機高分子材料であ り 、 例えばシ リ コ ー ン ゴ ム , ヱ ポ キ シ樹脂, ポ リ ウ レ タ ン樹脂等が使用 さ れる 。 1 4, 1 5 は圧電体素子 1 2 の そ れぞれの端面に設け ら れた電極であ り 、 め っ き , 蒸着, 焼 き 付 け等の方法に よ り 設け ら れ る 。 各圧電体素子 1 2 は、 そ の 両端面を揃え ら れて そ の両端面に電極 1 4, 1 5 が設 け ら れる こ と に よ り 一次元の繫が り を有す る 。 有機高分子材料 1 3 は、 各圧電体素子 1 2同士の間隙に充填さ れる こ と に よ り 、 三次元の 繋が り を有.す る 。 そ し て こ れ ら電極 1 4, 1 5 に電圧を印加す る こ と に よ り 、 複合圧電体 1 1 が機械振動 し て、 厚さ t に対応 し た周波数の超音波を発生 さ せ る。
各圧電体素子 1 2 は、 第 3 図に示す よ う に、 そ れぞれの間隔 P が一定に な る よ う に配列さ れて い る も の の、 有機高分子材料 1 3 に対す る体積比率が異な っ て い る。 例え ば、 こ こ で は 3種 類の領域 A, B , C ご と に変化 させ、 中央部 Aで最 も体積比率が 大 き く 、 周辺部 B, C に行 く に し た が っ て徐 々 に小さ く な る よ う に設定さ れてお り 、 こ れに よ り 電気機械結合係数に分布およ び変化を持たせ る よ う に して い る。
電気機械結合係数 k t と 、 圧電体素子で あ る 圧電体セ ラ ミ ッ ク ス およ び有機高分子材料の体積比率 V と の関係は、 第 8 図に 示さ れてい る 。 但 し、 こ こ では圧電セ ラ ミ ッ ク ス と し て P Z T 5 を用 い、 有機高分子材料と して エ ポ キ シ樹脂を用 いた場合の値 が示さ れて い る。 第 8 図に おいて、 例えば圧電セ ラ ミ ッ ク ス の 体積比率 Vを 1 0, 2 0, 3 0 %と変化させる と、 電気機械結合 係数 k tは順に 5 0 , 6 0 , 6 4 % と 変化す る 。 し た が っ て、 こ の例を第 3 図に示 し た複合圧電体 1 1 の部分 A, B , C の そ れ ぞれの圧電体素子の体積比率に当てはめ、 それぞれ 3 0, 2 0 , 1 0 %と する と、 複合圧電体 1 1 の電気機械結合係数は、 中央部 Aで最 も高い 6 4 %、 周辺部 B, C にかけて徐々 に 6 0 , 5 0 % と い う よ う に低 く 分布す る よ う に な る。 電気機械結合係数を こ の よ う に分布 させ る と 、 複合圧電体 1 1 か ら発生す る超音波の 振幅に重みづけをする こ と ができ る。 すなわち、 複合圧電体 1 1 の部分 Aか ら 発生す る 超音波の音圧を高 く し、 部分 B , じ か ら 発生す る超音波の音圧を順次低減させて、 一枚の複合圧電体 1 1 自身において振幅の重みづけ ( ア ポ ダイ ジ ン グ) をす る こ と が で き 、 こ れ に よ り 複合圧電体 1 1 か ら 発生 さ せ る 超音波 ビ ー ム パ タ ー ン の サ イ ド ロ ー ブ レ べ ノレを低減す る こ と がで き 、 高分解 能の超音波画像を得 る こ と がで き る よ う に な る 。
第 4 図お よ び第 5 図 は、 こ の よ う な構造の複合圧電体を用 い た本発明 に よ る 超音波探触子の第 1 の実施例を示 し て い る 。 第 4 図お よ び第 5 図 に お い て、 2 1 は前記 し た基本構造 と 同様な 構成を有す る 複合圧電体、 2 2 は一次元の繋が り を有 し て直線 状 に配列 さ れ、 体積比率を変え る こ と に よ り 電気機械結合係数 を変え た 四角 柱の複数の圧電体素子、 2 3 は各圧電体素子 2 2 の間隙 に充填 さ れた三次元の繋が り を有す る シ リ コ ー ン ゴ ム , エ ポ キ シ樹脂, ポ リ ウ レ タ ン樹脂等の有機高分子材料、 2 4 は 各圧電体素子 2 2 の一方の端面に め っ き , 蒸着, 焼 き 付 け等の 方法 に よ り 設 け ら れた複数列 に配列 さ れた ア レ イ 電極、 2 5 は 各圧電体素子 2 2 の他方の端面 に設 け ら れた共通電極で あ る 。 2 6 は共通電極 2 5 側 に設 け ら れて超音波 を効率良 く 伝搬 さ せ る た め の音響整合層、 2 7 は音饗整合層 2 6 側 に設 け ら れた超 音波 ビ ー ム を集束す る た め の音響 レ ン ズで あ る 。 こ の音響 レ ン ズ 2 7 は必要 に応 じ て設 け ら れ る 。 2 8 は ア レ イ 電極 2 4 側 に 設 け ら れて超音波を吸収す る と と も に複合圧電体 2 1 を保持す る た め の背面負荷材で あ る 。
こ の よ う な複合圧電体 2 1 の構成は、 い わ ゆ る ア レ イ 配列型 超音波探触子 に 用 い ら れて い る も の と 同様で あ り 、 そ の動作方 法 も 同様で あ る 。 す な わ ち 、 複合圧電体 2 1 に設 け ら れた複数 個 の ア レ イ -電極 2 4 a , 2 4 b , 2 4 c , … 2 4 η を あ る 群だ け 時間差を付 け て電圧 を 印加 し 、 発生 し た超音波 を あ る 距離に 収束 さ せ て こ れを 1 チ ヤ ン ネ ルずつ 走査 さ せ、 そ れぞれ生体内 か ら反射 し て き た超音波を受信 し、 こ れを画像処理 し て デ ィ ス プ レ イ 上に リ ア ル タ イ ム に表示 し て診断す る も の で あ る 。
こ の複合圧電体 2 1 を ア レ イ 電極 2 4 の配列方向 に対 して直 角 を なす方向 に切断 し たの が第 5 図に示す断面図であ り 、 こ の 方向に体積比率の異な る圧電体素子 2 2 を配列する。 すなわち、 中央部 A に電気機械結合係数の最 も高 く な る よ う に体積比率の 最 も 高い圧電体素子 2 2 a を配列 し、 周辺部 B, C に行 く に し たが っ て電気機械結合係数が徐々 に小さ く な る よ う に、 そ れぞ れ体積比率を順に小さ く した圧電体素子 2 2 b , 2 2 c を配列 す る 。
例え ば、 第 8 図で説明 し た圧電セ ラ ミ ッ ク ス の P Z T 5 と 有 機高分子材料の エ ポ キ シ樹脂を使用 し、 圧電体素子 2 2 の体積 比率を 3 種類に し た場合、 第 4 図の部分 A, B , C の圧電体素子 2 2 の体積比率をそ れぞれ順に 3 0 , 2 0 , 1 0 % と す る と 、 各部分 A, B, C の電気機械結合係数は、 順に 6 4, 6 0 , 5 0 % と な る 。
こ の よ う に構成する こ と に よ り 、 中央部 Aの圧電体素子 2 2 a か ら発生す る超音波の放射振幅は、 電気機械結合係数が高い分 だ け高 く な り 、 周辺部 B, C に行 く につ れて超音波の放射振幅 が電気機械結合係数に対応 し て小さ く な る 。 こ の た め、 ア レ イ 電極 2 4 の配列方向に対 し て直角 な方向に振幅の重みづけ ( ァ ポ ダイ ジ ン グ) を行な う こ と がで き 、 サ イ ド ロ ー ブ レ べ ソレを小 さ く し て分解能の高い超音波画像を得る こ と がで き る 。
な お、 本実施例 1 に おい て は、 各圧電体素子の体積比率を 3 種類に し た場合 につ いて説明 し たが、 そ の他に 2 種類ま た は 4 種類以上の体積比率か ら な る よ う に構成 し て も 同様な効果が得 ら れ る 。
ま た本実施例 1 に お い て は、 電極がア レ イ 電極 2 4 に よ り 複 数個に配列さ れた ァ レイ 型超音波探触子の例と して説明 したが、 ァ レ イ 電極 2 4 だけでな く 複合圧電体 2 1 も ァ レ イ 電極 2 4 a ,
2 4 b , 2 4 c , … 2 4 η と 同 じ間隔に切断分割 し て ア レ イ 状 に配列 さ せて も 同様な効果が得 ら れ る 。
実施例 2
次に、 本発明の第 2 の実施例につ いて第 6 図およ び第 7 図を 参照 し て説明す る 。 第 6 図およ び第 7 図に おい て、 3 1 は前記 し た基本構造 と 同様な構成を有す る複合圧電体で あ り 、 3 2 は 一次元の繋が り を有 し て体積比率を変え る こ と に よ り 電気機械 結合係数を変え、 同 じ体積比率 ご と に グルー プ分け し て同心円 状に配列 さ れた四角柱の複数の圧電体素子であ る 。 3 3 は各圧 電体素子 3 2 の間隙に充填さ れた三次元の繋が り を有す る シ リ コ ー ン ゴ ム , エ ポ キ シ樹脂, ポ リ ウ レ タ ン樹脂等 の有機高分子 材料で あ る 。 3 4 は グルー プ分け さ れた各圧電体素子 3 2 ご と に一方の端面に同心円状に め っ き , 蒸着, 焼き 付け等の方法に よ り 設 け ら れた ア レ イ 電極で あ る。 3 5 は各圧電体素子 3 2 の 他方の端面に設け ら れた共通電極で あ る 。 3 6 は共通電極 3 5 側に設け ら れて超音波を効率良 く 伝搬させる ための音響整合層、
3 7 は ァ レ イ 電極 3 4 側に設 け ら れて超音波を吸収す る と と も に複合圧電林 3 1 を保持す る た め の背面負荷材で あ る 。
ア レ イ 電極 3 4 は、 同心円状に複数個配列さ れた電極 3 4 a , 11 1 67
- - 8 - 3 4 b , 3 4 c , … 3 4 n か ら な り 、 こ れ ら各電極 3 4 に ほ ぼ 対応 し て、 体積比率を変え る こ と に よ り 電気機械結合係数を変 え た圧電体素子 3 2 a, 3 2 b , 3 2 c , … 3 2 n がグ ルー プ 分け し て配列 さ れて い る。 すなわ ち、 電極 3 4 a に対応す る 中 央部 A に電気機械結合係数の値が最 も高 く な る よ う に体積比率 が最 も高い圧電体素子 3 2 a が配置さ れ、 周辺部に行 く に し た が っ て電気機械結合係数の値が徐々 に小さ く な る よ う に、 そ れ ぞれ体積比率を順に小さ く し た圧電体素子 3 2 b , 3 2 c , … 3 2 n が配列 さ れる 。
例え ば、 前記実施例 1 と 同様に、 第 8 図で説明 し た圧電セ ラ ミ ッ ク ス の P Z T 5 と有機高分子材料のヱ ポ キ シ樹脂を使用 し、 圧電体素子 3 2 の体積比率を 3 種類に し た場合は、 第 7 図の部 分 A の圧電体素子 3 2 a の体積比率を 3 0 % と し、 そ の周辺部 にかけて順に 2 0, 1 0 % と す る と 、 各部分の電気機械結合係 数は、 中央部 Aか ら順に 6 4 , 6 0, 5 0 % と な る 。
こ の よ う に構成さ れた超音波探触子は、 いわ ゆ る ァ ニ ユ ラ 一 ア レ イ 型超音波探触子であ り 、 複合圧電体 3 1 の各ア レ イ 電極 3 4 に同 じ電圧を印加す る と 、 中央部 Aか ら は超音波の放射振 幅が最 も大き く 、 周辺部に行 く に し たがっ て超音波の放射振幅 が徐 々 に小 さ く な っ た超音波振幅分布を持たせ る こ と がで き る 。 し たが っ て、 半径方向の どの方向 において も振幅に重みづ けをす る こ と がで き 、 サイ ド ロ 一 ブ レ ベ ルを小さ く し て高分解 能の超音波画像を得る こ と が で き る 。
な お、 本.実施例 2 に おいて は、 複合圧電体 3 1 に設け た ァ レ ィ 電極 3 4 に対応 し て体積比率の異な る圧電体素子 3 2 を配列 し た 構成 を 示 し た が、 各圧電体素子 3 2 の 体積比率 ご と の グ ル ー プ は 、 必ず し も 各 ア レ イ 電極 3 4 の そ れ ぞ れ に対応 し な く て も 良 く 、 要 は 中央部か ら 周辺部 に か け て電気機械結合係数が 徐 々 に小 さ く な る よ う に、 各圧電体素子の体積比率を設定す れ ば良 い。
ま た 、 前記各実施例 に お い て は、 体積比率の異 な る 圧電体素 子 と し て P Z T系, P b T i 03系 の 圧 電 セ ラ ミ ッ ク ス を 用 い た 場合 に つ い て 説明 し た が、 そ の 他 に ポ ー ラ ス な 圧 電 セ ラ ミ ッ ク ス 、 3 成分系 の圧電セ ラ ミ ッ ク ス 、 ま た は L i N b 03, L i T a 03等の 単結晶 ま た は こ れ ら を組 み合 わ せ た 圧電体材 料を用 い て も 同様な効果が得 ら れ る 。
実施例 3
第 9 図 は本発明 の各実施例 に用 い ら れ る 複合圧電体の基本構 造を示す概略斜視図で あ る 。
第 9 図 に お い て、 1 1 は複合圧電体で あ り 、 1 2 は複数の圧 電体素子で あ り 、 周波数定数の異な る 同 じ 長 さ お よ び大 き さ の 四角 柱の圧電体素子 1 2 a お よ び 1 2 b を直交方向 に互 い に交 互 に並べた も の で あ る 。 1 3 は こ れ ら 圧電体素子 1 2 a お よ び 1 2 b の間 に充填 さ れて こ れ ら を互 い に結合す る 有機高分子材 料 で あ り 、 例 え ば シ リ コ ー ン ゴ ム , ェ ポ キ シ樹脂, ポ リ ウ レ タ ン樹脂等が使用 さ れ る 。 1 4 , 1 5 は圧電体素子 1 2 の そ れぞ れ の端面 に設 け ら れた電極で あ り 、 め っ き , 蒸着, 焼 き 付 け等 の方法に よ り 設け ら れ る 。 各圧電体素子 1 2 a およ び 1 2 b は、 そ の両端面-を揃え ら れて そ の両端面 に電極 1 4, 1 5 が設 け ら れ る こ と に よ り 一次元の繋が り を有す る 。 有機高分子材料 1 3 は、 各圧電体素子 1 2 同士の間隙に充填 さ れる こ と に よ り 、 三 次元の繋が り を有す る 。 そ し て こ れ ら電極 1 4 , 1 5 に電圧を 印加す る こ と に よ り 、 複合圧電体 1 1 が機械振動 し て、 厚さ t に対応 し た周波数の超音波を発生さ せ る。
こ の よ う な複数の圧電体素子を有機高分子材料で一体に結合 し た複合圧電体は、 い わ ゆ る 1 一 3 型 と 呼ばれ、 例え ば文献 ( P roc. I E E E , 1 9 8 5, U ltorasonics S ymp. p643 - p647) に おいて公知であ る が、 従来の も の は各圧電体素子が同 じ周波 数定数を有す る の に対 し、 本実施例におけ る複合圧電体 1.1 は、 各圧電体素子 1 2 が異な る周波数定数を有 してお り 、 さ ら に周 波数定数の異な る各圧電体素子 1 2 a およ び 1 2 b が二次元平 面に おいて互い に交互に配列 さ れて い る の で、 周波数帯域がよ り 広 く な り 、 よ り 短いパ ル ス を得て、 よ り 高分解能の超音波画 像を得る こ と がで き る 。 なお、 周波数定数は 2種類以上異な つ て い て も良 く 、 そ の配列 も規則的で な く と も良い。
こ の複合圧電体を第 1 の実施例で説明 し た第 4図, 第 5 図に 示す超音波探触子に用 い る 。 第 4図, 第 5 図に こ の複合圧電体 2 1 を ァ レ イ 電極 2 4 の配列方向 に対 して直角 を なす方向 に電 気機械結合係数の異な る圧電体素子 2 2 を配列する。 すなわち、 中央部 Aに電気機械結合係数の最 も高い圧電体素子 2 2 a を配 列 し、 周辺部 B, C に行 く に し たが っ て電気機械結合係数が徐々 に小 さ く な る よ う に、 そ れぞれ圧電体素子 2 2 b , 2 2 c を配 列す る 。
こ れ ら電.気機械結合係数の異な る 3種類の圧電体素子 2 2 a , 2 2 b , 2 2 c は、 例えば中央部 Aの圧電体素子 2 2 a と し て は東北金属社の P Z T系の圧電セ ラ ミ ッ ク ス N — 2 1 (電気機械 結合係数 k 3 3 = 0. 7 3 )、 そ の外側部分 B の圧電体素子 2 2 b と しては、 同 じ く 東北金属社の P Z T系の圧電セ ラ ミ ッ ク ス N — 8 (電気機械結合係数 k 3 3 = 0. 6 7 )、 最外側部 C の圧電体素子 2 2 c と し て は、 東芝セ ラ ミ ッ ク ス社の P b T i 03系 の 圧 電 セ ラ ミ ッ ク ス C 一 2 4 (電気機械結合係数 k 3 3 = 0. 5 4 ) を 用 い、 各圧電体素子 2 2 a , 2 2 b , 2 2 c の間隙に シ リ コ ー ン ゴ ム , エ ポ キ シ樹脂, ボ リ ウ レ タ ン樹脂等の有機高分子材料 2 3 を充填 し て複合圧電体 2 1 を構成す る 。
こ の よ う に構成する こ と に よ り 、 中央部 Aの圧電体素子 2 2 a か ら発生す る 超音波の放射振幅は、 電気機械結合係数が高い分 だ け高 く な り 、 周辺部 B , C に行 く につ れて超音波の放射振幅 が電気機械結合係数に対応 し て小さ く な る 。 こ の た め、 ア レ イ 電極 2 4 の配列方向 に対 し て直角 な方向 に振幅の重みづ け ( ァ ポ ダイ ジ ン グ) を行な う こ と がで き 、 サ イ ド ロ ー ブ レ ベ ルを小 さ く し て分解能の高い超音波画像を得る こ と がで き る 。
な お、 本実施例 1 に おいて は、 電気機械結合係数の異な る 3 種類の圧電体素子 2 2 a , 2 2 b , 2 2 c と し て圧電セ ラ ミ ツ ク ス を用 いた場合につ いて説明 し たが、 そ の他に圧電セ ラ ミ ッ ク ス と L i N b 03, L i T a O s等の単結晶ま た は ポ ー ラ ス な 圧電セ ラ ミ ッ ク ス等を組み合わせた圧電体材料を用 いて も 同様 な効果が得 ら れる。 ま た、 電気機械結合係数は、 3 種類でな く 、 2 種類ま た は 4 種類以上であ っ て も良い。
ま た本実施例 3 に お い て は、 電極がア レ イ 電極 2 4 に よ り 複 数個に配列さ れた ア レ イ 型超音波探触子の例と して説明 し たが、 ァ レ イ 電極 2 4 だ け で な く 複合圧電体 2 1 も ア レ イ 電極 2 4 a ,
2 4 b , 2 4 c , … 2 4 η と 同 じ間隔 に切断分割 し て ア レ イ 状 に配列 させて も 同様な効果が得 ら れ る 。
実施例 4
次に、 本発明の第 2 の実施例につ いて説明す る 。
実施例 3 に用 いた複合圧電体 3 1 を第 6 図, 第 7 図に示す ァ ニ ュ ラ ー ァ レ イ 型超音波探触子に用 い る 。
複合圧電体 3 1 は 3 2 は一次元の繫が り を有 し て電気機械結 合係数の異な る ご と に グ ル ー プ分け さ れて同心円状に配列 さ れ た四角柱の複数の圧電体素子であ り 、 3 3 は各圧電体素子 3 2 の間隙に充填さ れた三次元の繋が り を有す る シ リ コ ー ン ゴ ム , エ ポ キ シ樹脂, ポ リ ウ レ タ ン樹脂等の有機高分子材料で あ り 、
3 4 は グ ルー プ分け さ れた各圧電体素子 3 2 ご と に一方の端面 に同心円状に め っ き , 蒸着, 焼き付け等の方法に よ り 設け ら れ た ア レ イ 電極であ り 、 3 5 は各圧電体素子 3 2 の他方の端面に 設け ら れた共通電極であ る。 3 6 は共通電極 3 5 側に設け ら れ て超音波を効率良 く 伝搬させ る た め の音響整合層、 3 7.は ァ レ ィ 電極 3 4 側に設け ら れて超音波を吸収す る と と も に複合圧電 体 3 1 を保持す る た め の背面負荷材であ る 。 各圧電体素子 3 2 と し て は、 Ρ Ζ Τ系, P b T i 03系等の圧電 セ ラ ミ ッ ク ス が 用 い ら れて い る 。
ァ レイ 電極 3 4 は、 同心円状に複数個配列された電極 3 4 a , 3 4 b , 3 4 c , … 3 4 n か ら な り 、 こ れ ら各電極 3 4 に ほ ぼ 対応して、 電気機械結合係数の異なる圧電体素子 3 2 a , 3 2 b, 3 2 c , … 3 2 n がグルー プ分け し て配列 さ れて い る 。 す なわ ち、 電極 3 4 a に対応す る 中央部 A に電気機械結合係数の値が 最 も 高 い圧電体素子 3 2 a が配置 さ れ、 周 辺部 に行 く に し た が っ て電気機械結合係数の値が徐々 に小さ く な る よ う に、 そ れ ぞれ圧電体素子 3 2 b , 3 2 c , … 3 2 n が配列 さ れて い る 。
こ の よ う に構成 さ れた超音波探触子は、 い わ ゆ る ァ ニ ユ ラ 一 ア レ イ 型超音波探触子であ り 、 複合圧電体 3 1 の各ア レ イ 電極 3 4 に 同 じ電圧を印加す る と 、 中央部 Aか ら は超音波の放射振 幅が最 も大き く 、 周辺部に行 く に し た が っ て超音波の放射振幅 が徐々 に小さ く な つ た超音波振幅分布を持たせる こ と ができ る。 し た が っ て、 半径方向 の どの方向 に おいて も振幅 に重みづけ を す る こ と がで き 、 サ イ ド ロ ー ブ レ ベ ルを小 さ く し て高分解能の 超音波画像を得る こ と がで き る 。
な お、 本実施例 4 に おいて は、 電気機械結合係数の異な る 圧 電体素子 と して圧電セ ラ ミ ッ ク スを用 いた場合について説明 した が、 そ の他 に圧電セ ラ ミ ッ ク ス と L i N b 0 3, L i T a O s等 の単結晶ま た は ポ ー ラ ス な圧電セ ラ ミ 'ソ ク ス 等を組み合 わせ た 圧電体材料を用 いて も 同様な効果が得 ら れる 。
ま た、 本実施例 4 に お い て は、 複合圧電体 3 1 に設けた ァ レ ィ 電極 3· 4 に対応 して電気機械結合係数の異な る圧電体素子 3 2 を配列 し た構成を示 し たが、 各圧電体素子 3 2 の電気機械結合 係数は各ア レ イ 電極 3 4 に対応 し な く て も良 く 、 要は中央部か ら周辺部にかけて電気機械結合係数が徐々 に小さ く な る よ う に、 各圧電体素子を配列すれば良い。
産業上の利用可能性
以上の説明か ら明 ら かな よ う に、 本発明 は、 両端面に電極を 有 し 、 複数の圧電体素子を配列 し て有機高分子材料に よ り 結合 す る と と も に、 各圧電体素子の有機高分子材料に対す る 体積比 率を変え る こ と に よ っ て電気機械結合係数に分布およ び変化を 持たせた複合圧電体を備えて い る の で、 一枚の複合圧電体に お いて電気機械結合係数の値を部分的に異な らせる こ と ができ る。 ま た複合圧電体自身に振幅が中央部で高 く 、 周辺部に行 く に し たがっ て徐々 に小さ く な っ た振幅分布を持たせる こ と ができ る。
ま た両端面に電極を有 し、 中央部で電気機械結合係数が最 も 高 く 、 周辺部 に行 く に し た が っ て電気機械結合係数が徐々 に小 さ く な る よ う に複数の圧電体素子を配列 し て有機高分子材料に よ り 結合 し た複合圧電体を備えて い る ので、 超音波の放射振幅 が中央部で高 く 、 周辺部に行 く に し たがっ て徐々 に小さ く な つ た振幅分布を持たせ る こ と がで き る ので、 サ イ ド ロ ー ブ レ ベ ル を低減 した超音波 ビ ー ムパ タ ー ンを形成す る こ と がで き 、 よ り 高分解能の超音波画像を得る こ と がで き る 。

Claims

請 求 の 範 囲
両端面に電極を有 し、 複数の圧電体素子を配列 し て有機 高分子材料に よ り 結合す る複合圧電体 と 、 前記複合圧電体 に超音波振幅の分布を も たせた こ と を特徵 と す る 超音波探 触子。
複合圧電体が圧電体素子の有機高分子に対す る体積比率 を変え る こ と に よ つ て電気機械結合係数に分布およ び変化 を も たせた こ と を特徵 と す る請求の範囲第 1 項記載の超音 波探触子。
複合圧電体が、 中央部で電気機械結合係数が最 も高 く 、 周辺部に行 く に し た が っ て電気機械結合係数が徐々 に小さ く な る よ う に 、 各圧電体素子の体積比率を設定 し た こ と を 特徴 と す る請求の範囲第 1 項記載の超音波探触子。
各圧電体素子が一次元の繋が り を有 し、 有機高分子材料 が三次元の繋が り を有す る こ と を特徵 と す る 請求の範囲第 3 項記載の超音波探触子。
各圧電体素子が圧電セ ラ ミ ッ ク ス で あ る こ と を特徵 と す る 請求の範囲第 4 項記載の超音波探触子。
複合圧電体が電気機械結合係数の異な る 2 種類以上の圧 電体素子を配列 して有機高分子で結合 し た こ と を特徴 と す る請求の範囲第 1 項記載の超音波探触子。
複合圧電体が両面に電極を有 し、 中央部で電気機械結合 係数が最 も高 く 、 周辺部に行 く に し たが っ て電気機械結合 係数が狳々 に小 さ く な る よ う に複数の圧電体素子を配列 し て有機高分子材料に よ り 結合 し た こ と を特徵 と す る 請求の 範囲第 1 項記載の超音波探触子。
各圧電体素子が一次元の繋が り を有 し、 有機高分子材料 が三次元の繫が り を有す る こ と を特徵 と す る 請求の範囲第 7 項記載の超音波探触子。
複数の圧電体素子を直線状に配列 し て有機高分子材料に よ り 結合す る と と も に、 そ の中央部で電気機械結合係数が 最 も高 く 、 そ の周辺部に行 く に し たが っ て電気機械結合係 数が徐々 に小さ く な る よ う に、 前記各圧電体素子の前記有 機高分子材料に対す る体積比率を設定 し た複合圧電体を備 え、 前記複合圧電体をそ の圧電体素子の配列方向 に直角 な 方向 に並べてそ の一方の端面に複数の ァ レ イ 電極をそ の並 ベた方向 に設け、 他方の端面に共通電極を設 けた こ と を特 徵 と す る 超音波探触子。
各圧電体素子が一次元の繁が り を有 し、 有機高分子材料 が三次元の繁が り を有す る こ と を特徵 と す る請求の範囲第 9 項記載の超音波探触子。
各圧電体素子が圧電セ ラ ミ ッ ク ス で あ る こ と を特徵 と す る請求の範囲第 1 0 項記載の超音波探触子。
複数の圧電体素子を同心円状に配列 し て有機高分子材料 に よ り 結合す る と と も に 、 そ の中央部で電気機械結合係数 が最 も高 く 、 そ の周辺部に行 く に したが っ て電気機械結合 係数が徐々 に小さ く な る よ う に、 前記各圧電体素子の前記 有機高分子材料に対す る 体積比率を グ ルー プ分け し て設定 し た複合圧電体を備え、 前記複合圧電体の一方の端面に前 記 グルー プ分け し た圧電体素子に ほ ぼ対応 し て複数の ァ レ • ィ 電極を同心円状に設け、 他方の端面に共通電極を設け た こ と を特徴 と す る超音波探触子。
13 . 各圧電体素子が一次元の繋が り を有 し、 有機高分子材料 が三次元の繁が り を有す る こ と を特徵 と す る 請求の範囲第
5 1 2 項記載の超音波探触子。
14 . 各圧電体素子が圧電セ ラ ミ ッ ク ス であ る こ と を特徴 と す る請求の範囲第 1 3 項記載の超音波探触子。
15 . 中央部で電気機械結合係数が最 も高 く 、 周辺部に行 く に し たが っ て電気機械結合係数が徐々 に小さ く な る よ う に複0 数の圧電体素子を直線状に配列 し て有機高分子材料に よ り 結合 し た複合圧電体を備え、 前記複合圧電体を そ の圧電体 素子の配列方向 に直角 な方向 に並べて そ の 一方の端面に複 数の ァ レ イ 電極を そ の並べた方向 に設け、 他方の端面に共 通電極を設けた こ と を特徵 と す る超音波探触子。
5 16 . 各圧電体素子が一次元の繋が り を有 し、 有機高分子材料 が三次元の繁が り を有す る こ と を特徵 と す る 請求の範囲第
1 5 項記載の超音波探触子。
17 . 各圧電体素子が圧電セ ラ ミ ッ ク ス であ る こ と を特徵 と す る請求の範囲第 1 6 項記載の超音波探触子。
0 18 . 各圧電体素子の周波数定数が 2 種類以上異な っ て い る こ と を特徵 と す る請求の範囲第 1 5 項か ら第 1 6 項の いずれ か に記載の超音波探触子。
19 . 中央部で電気機械結合係数が最 も高 く 、 周辺部に行 く に し たが.つ て電気機械結合係数が徐々 に小さ く な る よ う に、5 グ ルー プ分 け し た複数の圧電体素子を同心円状に配列 し て 有機高分子材料に よ り 結合 し た複合圧電体を備え、 前記複 合圧電体の一方の端面に前記グルー プ分け し た圧電体素子 に対応 し て複数の ア レ イ 電極を同心円状に設け、 他方の端 面に共通電極を設けた こ と を特徵 と す る超音波探触子。
20 . 各圧电体素子が一次元の繋が り を有 し、 有機高分子材料 が三次元の繋が り を有す る こ と を特徵 と す る請求の範囲第 1 9 項記載の超音波探触子。
21 各圧電体素子が圧電セ ッ ク ス であ る こ と を特徵 と す る請求の範囲第 2 0 項記載の超音波探触子。
22 . 各圧 体素子の周波数定数が 2種類以上異な っ て い る こ と を特徵 と す る請求の範囲第 1 9 項か ら第 2 1 項の いずれ かに記載の超音波探触子
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