WO1991018059A1 - Staubarme oder staubfreie farbstoffpräparationen - Google Patents

Staubarme oder staubfreie farbstoffpräparationen Download PDF

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WO1991018059A1 PCT/EP1991/000868 EP9100868W WO9118059A1 WO 1991018059 A1 WO1991018059 A1 WO 1991018059A1 EP 9100868 W EP9100868 W EP 9100868W WO 9118059 A1 WO9118059 A1 WO 9118059A1
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Peter Mischke
Konrad Opitz
Karl Rebsamen
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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0092—Dyes in solid form
    • C09B67/0094—Treatment of powders, e.g. antidusting

Definitions

  • the invention is in the technical field of dye preparations.
  • Powdery dye preparations are industrially produced and used on a large scale, e.g. for the production of padding and dyeing liquors for dyeing textile materials and for the production of printing pastes with which paper and textiles are printed. Powdery dye preparations tend to become dusty both during manufacture and during use. This dust development can lead to loss of dye, contamination of workplaces and goods, and health hazards to the people involved in handling such dusty preparations.
  • liquid preparations and granules were developed.
  • Liquid preparations naturally do not have the dust problem, but have other disadvantages, such as limited shelf life and low dye content, which means increased packaging, storage and transport costs.
  • liquid preparations can only be made from dyes that are sufficiently soluble.
  • Granules require special ones
  • filter value the amount of the filter covering
  • a filter value of 1 means a high level of dust
  • a filter value of 5 indicates that a dust deposit was not recognizable on the filter.
  • Very well dedusted dye preparations that meet today's requirements in practice must have filter values of over 3.
  • filter additions of more than 3 can be achieved in many cases by increased addition, but the disadvantages of such dye preparations, such as foam formation, oily deposits or deteriorated solubility, are increased .
  • the invention therefore relates to the use of an alkanediol having 4 to 8 carbon atoms or a mixture of such alkanediols as a dedusting agent in solid, powdered dye preparations and, furthermore, solid, powdered preparations of dyes which are characterized by the content of an alkanediol having 4 to 8 carbon atoms Marked are.
  • the dye preparations according to the invention may contain water-soluble solid preparations of good, poorly water-soluble or water-insoluble dyes such as anionic, cationic or nonionic 'dyes, such as direct dyes, acid dyes, vat dyes, disperse dyes or reactive dyes which a wide variety of chemical classes, such as monoazo, disazo -, Polyazo, stilbene, coumarin, triphenylmethane, oxazine, triphendioxazin, formazan or phthalocyanine dyes and their metal complex dyes, such as copper, nickel, chromium or cobalt complex azo dyes, copper and nickel phthalocyanine dyes and copper formazan dyes,
  • anionic, cationic or nonionic 'dyes such as direct dyes, acid dyes, vat dyes, disperse dyes or reactive dyes which a wide variety of chemical classes, such as monoazo, disazo -, Polyazo, stilbene, coumarin, triphenylmethane
  • Alkanediols which can be used according to the invention are, for example, n-butane-1,3-diol, n-pentane-1,5-diol, n-pentane-2,5-diol, n-pentane-2,3-diol, neopentyl glycol and n-hexane -2,5-diol and 2-methylpentane-2,4-diol. Of these, preferred in particular 2-methyl-pentane-2,4-diol, neopentyl glycol and mixtures of these two compounds.
  • the low-dust dye preparations according to the invention can be prepared according to the invention in such a way that the alkanediols of the dye solution, dispersion or suspension are dried before drying, e.g. Spray drying, completely or preferably only partially. clogs; With this measure, not only is the desired better handling of the drying goods achieved, but also a longer service life and easier cleaning of the exhaust air filters of the drying apparatus.
  • the low-dust dye preparations according to the invention can be prepared by mixing the alkanediols with the alkanediol-free or already alkanediol-containing dry dye powder. Adjustments and / or other auxiliaries can also be added before or after drying.
  • the alkanediols can be used alone or in a mixture with one another.
  • a mixture of two or more of the alkanediols is used above all if a diol is not liquid at room temperature (such as neopentyl glycol) and the addition of which is to take place after drying.
  • a solid diol can also be liquefied for addition after drying by mixing with a little water or by slight heating.
  • the dye preparations according to the invention can also contain, depending on the dye class, customary auxiliaries and auxiliaries, such as inorganic salts (for example sodium chloride or sulfate), anionic, cationic or nonionic surfactants, for example the lignin sulfonates known from the literature and naphthalenesulfonic acid which can be used as dispersants - Formaldehyde condensation products (where the naphthalenesulfonic acid component can optionally be alkyl-substituted), oxyalkylated aliphatic or aromatic hydroxy compounds and guaternized nitrogen compounds, buffer substances, such as.
  • auxiliaries and auxiliaries such as inorganic salts (for example sodium chloride or sulfate), anionic, cationic or nonionic surfactants, for example the lignin sulfonates known from the literature and naphthalenesulfonic acid which can be used as dispersants - Formaldeh
  • Alkaline salts of phosphoric acid, acetic acid, boric acid and citric acid sequestering agents, such as polyphosphates and polymeric aliphatic carboxylic acids, for example polyacrylic acids and copolymers of acrylic acid with maleic acid, wetting agents, stabilizers, such as reducing agents and inhibitors, and hydrotropic substances, in conventional amounts .
  • the dye preparations according to the invention can contain the dyes within wide limits, for example in amounts of 20 to 80% by weight, based on the total amount of the preparation. Dye preparations with a dye content of 30 to 70% by weight are preferred. As a rule, the preparations, particularly if the dyes are water-soluble, contain customary setting agents (for example electrolytes, such as sodium sulfate, sodium chloride or potassium chloride) with a content of 10 to 60% by weight.
  • the alkanediols which can be used according to the invention are present in the preparations at 0.5 to 20% by weight, preferably between 1 to 10% by weight.
  • Other of the above-mentioned auxiliaries, such as buffer substances, dispersants, etc. can total up to 40% by weight in the preparations. The total amount of components in the preparations naturally adds up to 100% by weight.
  • the invention further relates to the use of the solid dye preparations according to the invention for dyeing materials customary for the respective dye type according to dyeing processes customary for the dye type and the material type.
  • the materials which can be colored by means of the preparations according to the invention can be present, for example, in the form of compositions, films and as fiber materials.
  • Such materials are, for example, carbonamide and / or hydroxy group-containing materials of synthetic or natural origin, such as synthetic polyamides, wool and hair, Polyvinyl alcohols and regenerated * and natural cellulose fiber materials such as viscose silk and cotton.
  • Dye preparations according to the invention with fiber-reactive dyes or acid dyes are, as is known for these types of dyes, preferably for dyeing synthetic and natural polyamides and natural cellulose fiber materials.
  • Other materials which can advantageously be colored with preparations according to the invention which contain, for example, disperse dyes, are, for example, polyurethane, polyacrylonitrile and polyester materials or cellulose acetates in the form of masses or fiber materials.
  • Dye preparations according to the invention with cationic (basic) dyes are suitable, for example, for dyeing acid-modified polyacrylonitrile materials, in particular in the form of fibers.
  • the dye preparations according to the invention, which contain both anionic or cationic and also water-insoluble or water-insoluble dyes can be used to dye materials such as paper, for example by printing, from cellulose fiber.
  • Parts are parts by weight unless otherwise noted. Parts by weight are related to parts by volume such as kilograms to liters.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true tones; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • a dye preparation according to the invention was produced as described in Example 1, but instead of the naphthalenesulfonic acid-formaldehyde condensation product, 83.5 parts of sodium sulfate and 83.5 parts of a commercial sodium lignin sulfonate used.
  • the dye preparation has the same good properties as that of Example 1.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • cellulose fiber materials such as cotton, in strong, true shades
  • the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • Dye preparation - is not only readily soluble in warm, but also readily soluble in cold water. It is not dusty and shows a filter value of 5, which was determined unchanged even after storage for over 6 months at room temperature or after storage for 6 weeks at 40 ° C.
  • the dye preparation according to the invention can be according to the * for fiber-reactive dyes, customary application methods for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, are used in strong, true dyeings; the alkanediol used according to the invention in no way influences the dyeing behavior and the good quality of the dyeings.
  • Dye preparation was carried out - according to the information provided by the
  • Dye preparation is also very soluble in cold water, shows a filter value of 4-, which too. after, long
  • Example 10 (known from Example 1 of US Pat. No. 4,703,112) with a dye content of 60.3% by weight were homogeneously mixed with 27 parts of sodium sulfate and 5 parts of 2.-methyl-pentane-2,4-diol to give a fine dye powder .
  • the dye preparation according to the invention has very good solubility in cold water; the filter value was found to be 4-5. These high-quality properties of the preparation are retained practically unchanged even after long storage times.
  • the colors available with it are of high quality; the dedusting agent contained in no way affects the coloring ability and the quality of the dyeings * .
  • Example 10 Example 10
  • a dye preparation according to the invention was obtained by homogeneously mixing 770 parts of an electrolyte-containing compound.
  • a dye preparation according to the invention is prepared as described in Example 1, but using 25 parts of n-butane-1,3-diol as a dedusting agent. It has the same good application properties as that of Example 1. Even after a long storage period at a higher temperature, the filter value of 4 is determined unchanged.
  • a dye preparation according to the invention is produced as described in Example 12, but the same amount of n-pentane-1,5-diol was used as the dedusting agent.
  • the dye preparation according to the invention has the same, good technical and dyeing properties with an excellent degree of dedusting (filter value 5) as the preparation of Example 12.
  • liquid mixture of two dedusting agents according to the invention is added in a mixing apparatus to a mixture of 104 parts of the sodium salt of a naphthalenesulfonic acid-formaldehyde condensate with a degree of sulfonation of 80 to 120% and a molecular weight of about 6500 and 362 parts of an electrolyte-containing (predominantly sodium chloride) Powder of the known monoazo dye used in the previous example 1 with a dye content of 82.9% by weight and produces a homogeneous mixture.
  • the fine powdery dye preparation according to the invention obtained has a high degree of dust removal with a filter value of 4, has very good solubility in cold water and dyes, for example, cotton in high quality by customary application processes.
  • the presence of the dedusting agent used according to the invention in no way hinders the dyeing process and the quality of the dyeings obtainable.
  • the good properties of the dye preparations are retained unchanged even after long storage.
  • Naphthalenesulfonic acid-formaldehyde condensation product with a degree of sulfonation of 80 to 120% and a molecular weight of about 6500 and a liquid mixture of 15 parts of neopentyl glycol and 15 parts of 2-methyl-pentane-2,4-diol homogeneously mixed to form a solid, finely powdered dye preparation.
  • the preparation according to the invention has a filter value of 4 and shows good solubility even in cold water.
  • the same color-rich, pure dyeings are obtained by customary application methods, for example on cotton, as when using the dye without adding the dedusting agent according to the invention.
  • the very good quality of the dye preparation according to the invention is retained even after a storage period of over 6 months at 20 ⁇ C or practically unchanged over 6 weeks at 40 ° C.
  • the dye preparation according to the invention has a filter value of 4-5, shows good solubility even in cold water, retains these good properties even after long storage and, according to conventional dyeing methods, for example on cotton, gives level, pure dyeings in the same way as when using the dye without addition of the dedusting agent according to the invention.
  • Example 18 To prepare a dye preparation according to the invention, the procedure of Example 16 is followed, but 15 parts of n-hexane-2,5-diol are used as the dedusting agent. The dye preparation according to the invention obtained has the same excellent properties as those of Example 16.
  • Example 18 To prepare a dye preparation according to the invention, the procedure of Example 16 is followed, but 15 parts of n-hexane-2,5-diol are used as the dedusting agent. The dye preparation according to the invention obtained has the same excellent properties as those of Example 16.
  • the dye preparation obtained is readily soluble in cold water and has a filter value of 5. Even after four months of storage at room temperature or after four weeks at 40 ° C., this dedusting value remained unchanged.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades;
  • the " dedusting agent used according to the invention in no way influences the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true tones; the dedusting agent used according to the invention in no way influences the good quality of the dyeings and prints *.
  • the dye preparation obtained is readily soluble not only in warm water but also in cold water and has a filter value of 5. This advantageous property of only very little dusting of the dye preparation according to the invention also remains when stored for more than 6 months at room temperature and storage be 'i 40 ° C for 4 weeks unchanged.
  • the dye preparation can, for example, according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing Cellulose fiber materials, such as cotton, are used in strong, genuine tones; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • Example- 25
  • 2-methyl-pentan-2,4-diol is mixed with a dye content of 44.4 wt .-% with 6, '5 parts of sodium sulfate and 5 parts of a homogeneous mixture ..
  • the dye preparation obtained is readily soluble not only in warm water , But also in cold water, and shows a filter value of 5. This advantageous property of the very low .dusting of the dye preparation according to the invention remains unchanged even after storage for more than 6 months at room temperature and during storage at 40 ° C. for 4 weeks .
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation obtained is readily soluble not only in warm water but also in cold water, and has a filter value of 5. This advantageous property of the very slight dusting of the dye preparation according to the invention remains even when stored for more than 6 months at room temperature and during storage unchanged at 40 ° C for 4 weeks.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true tones; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation obtained is readily soluble not only in warm water but also in cold water and has a filter value of 5. This advantageous property of the very slight dusting of the dye preparation according to the invention remains unchanged even after storage for more than 6 weeks.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • CH 2 -OS0 3 -Na with a dye content of 67.1% by weight were homogenized with 18 parts of sodium sulfate and 2 parts of 2-methylpentane-2,4-diol in a mixer.
  • the dye preparation obtained is readily water-soluble and has a filter value of 5. Even after four months of storage at room temperature or after four weeks of storage at 40 ° C., this dedusting value remained unchanged.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation obtained is readily water-soluble and has a filter value of 5. This dedusting value remained unchanged even after four months of storage at room temperature or after four weeks of storage at 40 ° C.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • Example 31 83.3 parts of an electrolyte-containing (predominantly sodium chloride-containing) powder of the dye of the formula known from German Patent Application No. 1,126,542 were mixed in a mixing apparatus
  • the dye preparation obtained is not only readily soluble in warm water, but also in cold water, and has a filter value of 5. This advantageous property of only very little dusting of the dye preparation according to the invention remains unchanged even after storage at 40 ° C. for 4 weeks.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation obtained is not only readily soluble in warm water but also in cold water, and has a filter value of 5. This advantageous property of only very low dusting of the dye preparation according to the invention also remains when stored for more than 6 months at room temperature and Storage at 40 ° C unchanged for 4 weeks.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for azero-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true tones; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • cellulose fiber materials such as cotton, in strong, true shades
  • the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation can be used in accordance with the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true tones; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation obtained is not only readily soluble in warm water, but also in cold water, and has a filter value of 4. This advantageous property of the very slight dusting of the dye preparation according to the invention also remains when stored for more than 6 months at room temperature and at Storage at 40 ° C for 4 weeks unchanged.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • the dye preparation obtained is readily soluble not only in warm water but also in cold water and has a filter value of 5; This advantageous property of only very little dusting of the dye preparation according to the invention remains unchanged even when stored for more than 6 months at room temperature and when stored at 40 ° C. for 4 weeks.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing, for example, cellulose fiber materials, such as cotton, in strong, true shades; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.
  • Naphthalenesulfonic acid-formaldehyde condensation product uses the same amount of sodium sulfate.
  • the dye preparation according to the invention obtained is likewise readily soluble in cold water, has a filter value of 4-5, which remains unchanged even after a long storage period, and gives dyeings of the same high quality as the dye preparation of Example 5.
  • the dye preparation can be used according to the application methods customary for fiber-reactive dyes for dyeing cellulosic sermaterials, such as cotton, in strong, true tones; the dedusting agent used according to the invention in no way affects the good quality of the dyeings and prints.

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Abstract

Mit der Erfindung werden Alkandiole von 4 bis 8 C-Atomen als Entstaubungsmittel in festen Farbstoffpräparationen eingesetzt. Farbstoffpräparationen (-pulver), die solche Alkandiole enthalten, zeigen ein äußerst geringes Staubverhalten.

Description

Beschreibung
Staubarme oder staubfreie Farbstoffpräparationen
Die Erfindung liegt auf dem technischen Gebiet der Farbstoffpräparationen.
Pulverförmige Farbstoffpr.äparationen werden industriell im großen Umfang produziert, und verwendet, z.B. zur Herstellung von Klotz- und Färbeflotten für das Färben textiler Materialien und zur Herstellung von Druckpasten, mit denen Papier und Textilien bedruckt werden. Pulverförmige Farbstoffpräparationen neigen sowohl bei der Herstellung als auch bei der Anwendung.zum Stauben. Diese Staubentwicklung kann zu FarbstoffVerlusten, zur Verschmutzung von Arbeitsplätzen und Ware sowie zu gesundheitlichen Gefährdungen der mit der Handhabung solcher staubenden Präparationen befaßten Personen führen.
Zur Lösung dieses Problems hat es mannigfache Anstrengungen in unterschiedliche Richtungen gegeben.
So wurden bspw. flüssige Präparationen und Granulate entwickelt. Flüssige Präparationen besitzen naturgemäß das Staubproblem nicht, haben aber andere Nachteile, wie begrenzte Lagerbeständigkeiten und niedrige Farbstoffgehalte, was erhöhte Verpackungs- , Lager- und Transportkosten bedingt. Zudem lassen sich flüssige Präparationen nur von ausreichend gut löslichen Farbstoffen herstellen. Granulate erfordern spezielle
Herstellungstechnologien und können nur mit zusätzlichen und teuren Apparaturen produziert werden. Darüber hinaus sind die meisten Granulate ebenfalls nicht staubfrei oder bilden spätestens beim Ab- oder Umfüllen oder während des Transports Staub. Sie müssen deshalb wie Pulver mit Entstaubungsmitteln, wenn auch mit geringeren Mengen, behandelt werden. Andererseits wurden vielfältige Anstrengungen unternommen, pulverförmige Farbstoffe durch Zusatz von Entstaubungsmitteln in eine staubarme oder staubfreie Form zu bringen. Zu diesem Zweck wurden bspw. Phthalsäureester, Silikone, Dodecylbenzol, Tenside sowie Mineralöl allein oder in Kombination mit nichtionogenen, anionischen oder kationischen Tensiden eingesetzt (s. bspw. US-Patentschriften 2 604 469 und 3 560 134, Deutsche Patentschrift 834 237, Deutsche Offenlegungsschrift 2 523 096, Deutsche Auslegungsschrift 1 117 582 und Europäische Patentanmeldungs-Veröffentlichung 0 023 638A) .
Die Anwendung all dieser Entstaubungsmittel bzw. -met oden ist aber mit beträchtlichen Risiken und Nachteilen verbunden. Mineralöle und andere nicht wasserlösliche Entstaubungsmittel verschlechtern in der Regel die für energiesparende Kaltfärbeverfahren wichtige Kaltwasserlöslichkeit. Hinzu kommt die Bildung öliger Abscheidungen in den Färbeflotten, wodurch fleckige, unegale Färbungen verursacht werden können. Dem sollen die Tensidzusätze entgegenwirken, die außerdem die gleichmäßige Verteilung der wasserunlöslichen Entstaubungsmittel ermöglichen sollen, wenn diese den Farbstofflösungen, -dispersionen oder -Suspensionen schon vor der Trocknung, z.B. Sprühtrocknung, zugesetzt werden. Abgesehen von der unerwünschten, weil beim technischen Ablauf des Färbens störenden Schaumentwicklung der Tenside, können bei Verwendung nichtionogener Tenside allein oder in Kombination mit Mineralöl insbesondere unter den beim Färben mit Reaktivfarbstoffen üblichen Bedingungen, nämlich Zusatz von Elektrolyten (wie Natriumchlorid oder Natriumsulfat) und Alkali (wie Natriumcarbonat oder Natronlauge), ebenfalls ölige Abscheidungen in den Färbeflotten auftreten, entweder weil unter den Färbebedingungen die
Mineralδl-Tensid-Emulsionen brechen oder der Trübungspunkt der nichtiogenen Tenside bis auf Färbetemperatur oder darunter herabgesetzt wird. Seit man erkannte, daß staubende Farbstoffe auch eine gesundheitliche Gefährdung der damit umgehenden Personen zur Folge haben können, werden wesentlich höhere Anforderungen an die Entstaubung der Farbstoffe gestellt. So genügen Staubwerte, mit denen in der oben erwähnten deutschen Auslegeschrift und europäischen Patentanmeldungs- Veröffentlichung "staubfreie" und "staubarme" von staubenden Farbstoff räparationen abgegrenzt werden, den heutigen Anforderungen in keiner Weise. Auch kann man Farbstoffpulver mit einem Staubwert von unterhalb 10 nicht generell als staubfrei bezeichnen. So kann ein Farbstoffpulver mit einer Staubzahl von kleiner als 5 durchaus noch soviel Feinstaub entwickeln, daß eine gesundheitliche Schädigung der damit in Kontakt kommenden Personen nicht auszuschließen ist. Es wurde deshalb eine Methode entwickelt (s. Melliand Textilberichte 1989, Seiten 690-692), mit der der auftretende Staub abfiltriert und die Menge des Filterbelages (im nachfolgenden als "Filterwert" bezeichnet) bestimmt wird. Hierbei bedeutet ein Filterwert von 1 eine hohe Staubentwicklung, während ein Filterwert von 5 anzeigt, daß ein Staubbelag auf dem Filter nicht erkennbar war. Sehr gut entstaubte Farbstoff räparationen, die die heutigen Anforderungen in der Praxis erfüllen, müssen Filterwerte von über 3 aufweisen.
Mit den Entstaubungsmitteln, die in bekannten mehr oder weniger staubarmen Farbstoffpräparationen enhalten sind, lassen sich in vielen Fällen durch erhöhten Zusatz zwar Filterwerte von größer als 3 erreichen, die Nachteile solcher Farbstoffpräparationen, wie Schaumbildung, ölige Abscheidungen oder verschlechterte Löslichkeit, werden dabei aber noch verstärkt.
Es wurde nun gefunden, daß durch Verwendung von Alkandiolen mit 4 bis 8 C-Atomen als Entstaubungsmittel hervorragende Farbstoffpräparationen mit guter Kaltwasserlöslichkeit erhalten werden, die die Nachteile der bekannten, mehr oder weniger gut entstaubten Farbstoffpräparationen nicht aufweisen und keine oder nur äußerst geringe Neigung zum Stauben zeigen.
Die Erfindung betrifft deshalb die Verwendung eines Alkandiols mit 4 bis 8 C-Atomen oder einer Mischung solcher Alkandiole als Entstaubungsmittel in festen, pulverförmigen Farbstoffpraparationen und des weiteren feste, pulverförmige Präparationen von Farbstoffen, die durch den Gehalt eines Alkandiols mit 4 bis 8 C-Atomen gekennzeichnet sind.
Die erfindungsgemäßen Farbstoffpräparationen können Feststoffpräparationen von gut wasserlöslichen, schwer wasserlöslichen oder wasserunlöslichen Farbstoffen sein, wie von anionischen, kationischen oder nichtionischen 'Farbstoffe, beispielsweise von Direktfarbstoffen, Säurefarbstoffen, Küpenfarbstoffen, Dispersionsfarbstoffen oder Reaktivfarbstoffen, die den unterschiedlichsten chemischen Klassen, wie den Monoazo- , Disazo- , Polyazo- , Stilben- , Coumarin- , Triphenylmethan- , Oxazin- , Triphendioxazin- , Formazan- oder Phthalocyanin-Farbstoffen und deren Metallkomplex-Farbstoffen, wie Kupfer-, Nickel-, Chrom- oder Kobaltkomplex-Azofarbstoffen, Kupfer- und Nickelphthalocyaninfarbstoffen und Kupferformazanfarbstoffen,
■ angehören. Da die oben genannten Nachteile der bekannten Farbstoffpräparationen besonders bei Reaktivfarbstoffen zum Tragen kommen, besitzt die vorliegende Erfindung für diese Farbstoffklasse, insbesondere für diejenige mit einer
' faserreaktiven Gruppierung aus der Vinylsulfonreihe, die größte Bedeutung.
Erfindungsgemäß verwendbare Alkandiole sind beispielsweise n-Butan-l,3-diol, n-Pentan-1,5-diol, n-Pentan-2,5-diol, n-Pentan-2,3-diol, Neopentylglykol, n-Hexan-2,5-diol und 2-Methyl-pentan-2,4-diol. Bevorzugt sind hiervon insbesondere 2-Methyl-pentan-2,4-diol, Neopentylglykol und Gemische dieser beiden Verbindungen.
Die erfindungsgemäßen staubarmen Farbstoffpraparationen können erfindungsgemäß in der Weise hergestellt werden, daß man die Alkandiole der Farbstofflöεung, -dispersion oder -Suspension vor der Trocknung, z.B. Sprühtrocknung, ganz oder vorzugsweise nur teilweise. zusetzt; mit dieser Maßnahme erreicht man nicht nur die gewünschte bessere Handhabung des Trockenguts, sondern auch eine längere Standzeit und leichtere Reinigung der Abluftfilter der Trocknungsapparatur. Weiterhin können die erfindungsgemäßen staubarmen Farbstoffpräparationen durch Vermischen der Alkandiole mit dem alkandiolfreien oder bereits alkandiolhaltigen trockenen Farbstoffpulver hergestellt werden. Stellmittel und/oder andere Hilfsmittel können ebenso vor oder nach .der Trocknung zugesetzt werden. Die Alkandiole können allein oder in Mischung miteinander verwendet werden. Eine Mischung von zwei oder mehr der Alkandiole wird vor allem dann eingesetzt, wenn ein Diol bei Raumtemperatur nicht flüssig ist (wie bspw. Neopentylglykol) und dessen Zusatz nach der Trocknung erfolgen soll. Die Verflüssigung eines festen Diols zwecks Zusatz nach dem Trocknen kann auch durch Mischung mit wenig Wasser oder durch geringe Erwärmung erfolgen.
Die erfindungsgemäßen Farbstoffpräparationen können noch die je nach Farbstoffklasse erforderlichen und üblichen Stell- und Hilfsmittel, wie anorganische Salze (bspw. Natriumchlorid oder -sulfat), anionische, kationische oder nichtionogene Tenside, bspw. die als Dispergiermittel verwendbaren, aus der Literatur bekannten Ligninsulfonate, Naphthalinsulfonsäure- Formaldehyd-Kondensationsprodukte (wobei die Naphthalinsulfonsäure-Komponente gegebenenfalls alkylsubεtituiert sein kann), oxalkylierten aliphatischen oder aromatischen HydroxyVerbindungen und guaternierten StickstoffVerbindungen, PufferSubstanzen, wie.bspw. die Alkalisalze der Phosphorsäure, der Essigsäure, der Borsäure und der Zitronensäure, Sequistriermittel, wie Polyphosphate und polymere aliphatische Carbonsäuren, bspw. Polyacrylsäuren und Copolymerisate der Acrylsäure mit Maleinsäure, Netzmittel , Stabilisatoren, wie Reduktionsmittel und -inhibitoren, sowie hydrotrope Substanzen, in üblichen Mengen enthalten.
Die erfindungsgemäßen Farbstoffpräparationen können die Farbstoffe in weiten Grenzen enthalten, bspw. in Mengen von 20 bis 80 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Präparation. Bevorzugt sind Farbstoffpraparationen mit einem Farbstoffgehalt von 30 bis 70 Gew.-%. In der Regel enthalten die Präparationen, insbesondere, wenn es sich um wasserlösliche Farbstoffe handelt, übliche Stellmittel (bspw. Elektrolyte, wie Natriumsulfat, Natriumchlorid oder Kaliumchlorid) mit einem Gehalt von 10 bis 60 Gew.-%. Die erfindungsgemäß verwendbaren Alkandiole sind in den Präparationen zu 0,5 bis 20 Gew.-%, bevorzugt zwischen 1 bis 10 Gew.-%, enthalten. Andere der oben genannten Hilfsmittel, wie PufferSubstanzen, Dispergiermittel etc., können in summa in den Präparationen bis zu 40 Gew.-% enthalten sein. Die Gesamtmenge der Komponenten in den Präparationen addiert sich naturgemäß auf 100 Gew.-%.
Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung der erfindungsgemäßen festen Farbstoffpräparationen zum Färben von für den jeweiligen Farbstofftyp üblichen Materialien nach für den Farbstofftyp und den Materialtyp gängigen Färbeverfahren. Die Materialien, die mittels der erfindungsgemäßen Präparationen gefärbt werden können, können beispielsweise in Form von Massen, Folien und als Fasermaterialien vorliegen. Solche Materialien sind beispielsweise carbonamid- und/oder hydroxygruppenhaltige Materialien synthetischen oder natürlichen Ursprungs, wie synthetische Polyamide, Wolle und Haare, Polyvinylalkohole und regenerierte* und natürliche Cellulosefasermaterialien, wie Viskoseseide und Baumwolle. Erfindungsgemäße Farbstoffpräparationen mit faserreaktiven Farbstoffen oder Säurefarbstoffen eignen sich, wie für diese Farbstofftypen bekannt, vorzugsweise zum Färben von synthetischen und natürlichen Polyamiden und von natürlichen Cellulosefasermaterialien. Weitere Materialien, die mit erfindungsgemäßen Präparationen, die beispielsweise Dispersionsfarbstoffe enthalten', mit Vorteil gefärbt werden können, sind beispielsweise Polyurethan-, Polyacrylnitril- und Polyestermaterialien oder Celluloseacetate in Form von Massen oder Faserma erialien. Erfindungsgemäße Farbstoffpräparationen mit kationischen (basischen) Farbstoffen sind beispielsweise zum Färben von sauer modifizierten Polyacrylnitrilmaterialien, insbesondere in Form von Fasern, geeignet. Weiterhin lassen sich mit den erfindungsgemäßen Farbstoffpraparationen, die sowohl anionische oder kationische als auch wasserunlösliche oder wasserschwerlösliche Farbstoffe enthalten, Materialien aus Cellulosefaserabköm lingen, wie Papier, bspw. durch Bedrucken, färben.
Die nachstehenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Teile sind Gewichtsteile, sofern nicht anders vermerkt. Gewichtsteile stehen im Verhältnis zu Volumenteilen wie Kilogramm zu Liter.
Beispiel l
308 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000010_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 81 Gew.-% wurden mit 167 Teilen des Natriumsalzes eines Naphthalinsulfonsäure- Formaldehyd-Kondensationsproduktes mit einem Sulfonierungsgrad von 80 bis 120 % und einem durchschnittlichen Molgewicht von etwa 6500 sowie mit 25 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 4. Auch nach viermonatiger .Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40βC blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbs.toffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 2
Die Herstellung einer erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation erfolgte gemäß den Angaben des Beispieles 1, jedoch wurden anstelle des Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd- Kondensationsproduktes 83,5 Teile Natriumsulfat und 83,5 Teile eines handelsüblichen Natrium-Ligninsulfonats verwendet. Die Farbstoffpräparation besitzt die gleichen guten Eigenschaften wie die des Beispieles l.
Beispiel 3
In einer Mischapparatur wurden 254 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumsulfathaltigen) Pulvers des Farbstoffes der Formel
Figure imgf000011_0001
(bekannt aus Beispiel 3 der US-PS 4 271 072) mit einem Farbstoffgehalt von 81 Gew.-% zunächst mit 15,5 Teilen Natriumsulfat und 15,5 Teilen des Natriumsalzes eines handelsüblichen Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd- Kondensationsproduktes mit einem Sulfonierungsgrad von 80 bis 120 % und einem Molgewicht von etwa 6500 und anschließend mit 15 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die erhaltene erfindungsgemäße Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich. Ihr Filterwert wurde mit 5 bestimmt. Dieser exzellente Entstaubungsgrad zeigt sich selbst nach einer Lagerung bei 40°C während 6 Wochen unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise. Beispiel 4
In einer Mischapparatur wurden 78 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des Farbstoffes der Formel
Figure imgf000012_0001
(bekannt aus Spalte 8, Zeilen 24 bis 26, bzw. Beispiel 2 der US-PS 4 707 545) mit einem Farbstoffgehalt von 75,5 Gew.-% mit 16 Teilen Natriumsulfat und 6 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser gut löslich, sondern auch in kaltem Wasser, und zeigt einen Filterwert von 3-4. Diese vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr geringen Staubens der erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch bei einer Lagerung von über 6 Monaten bei Raumtemperatur und bei Lagerung bei 40°C während 4 Wochen unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 5
388 Teile eines elektrolythaltigen Pulvers des aus der Deutschen Offenlegungsschrift 1 179 317 bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000013_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 79,3 Gew.-% wurden mit 182 Teilen eines handelsüblichen Naphthalinsulfonsäure- Formaldehyd-Kondensationsproduktes- (als Natriumsalz) mit einem Sulfierungsgrad von 80. bis 120 % und einem Molgewicht von etwa 6500 und 30 Teile 2-Methyl-pen an-2,4-diol homogen vermischt. Die erhaltene erfindungsgemäße
Farbstoffpräparation -ist nicht nur gut in warmen, sondern auch gut in kaltem Wasser löslich. Sie ist nicht staubend und zeigt einen Filterwert von 5, der auch nach einer Lagerung von über 6 Monaten bei Raumtemperatur oder bei einer Lagerung von 6 Wochen bei 40°C unverändert ermittelt wurde.
Beispiel 6
64,7 Teile des in Beispiel 5 verwendeten Ausgangs- Farbstoffpulvers wurden mit 30,3 Teilen des Natriumsalzes eines Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd- Kondensationsproduktes mit einem Sulfierungsgrad von 80 bis 120 % und einem Molgewicht von etwa 6500 und 5 Teilen n-Butan-l,3-diol homogen vermischt. Die erhaltene, auch in kaltem Wasser sehr gut lösliche er indungsgemäße Farbstoffpräparation zeigt einen Filterwert von 4, der auch nach einer Lagerung von 6 Monaten bei. Raumtemperatur oder bei einer Lagerung von 6 Wochen bei 40°C unverändert blieb. Die er indungsgemäße Farbstoffpräparation kann gemäß den* für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Färbungen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Alkandiol beeinflußt das FärbeverhaLten und die gute Qualität der Färbungen in keiner Weise.
BeispieL T
Die Herstellung einer erfindungsgemäßen
Farbstoffpräparation erfolgte--gemäß den Angaben des
Beispieles 5, jedoch wurde anstelle- des 2-Methyl- pen*tan-2,4-diols die. gleiche Menge- an n-Pentan-l,5-diol verwendet. Die erhaltene erfindungsgemäße
Farbstoffpräparation ist auch in kaltem Wasser sehr gut löslich, zeigt einen Filterwert von 4-, der auch. nach, langen
Lagerzeiten unverändert bleibt, und Liefert Färbungen in gleich hoher Qualität wie die Farbstoffpräparation des
Beispieles 5.
Beispiel 8
62 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000014_0001
(bekannt aus Beispiel 3 der europäischen Patentanmeldungs- Veröffentlichung Nr. 0 258 493 AI) mit einem Farbstoffgehalt von 56,5 Gew.-% wurden mit 33 Teilen des Natriumsalzes eines Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd- Kondensationsproduktes mit einem Sulfierungsgrad von 80 bis 120 % und einem Molgewicht von etwa 6500 und 5 Teilen 2-Methyl-pentan-2,.4-diol homogen vermischt. Die erhaltene erfindungsgemäße Farbstoffpräparation besitzt eine sehr gute Löslichkeit in kaltem Wasser und eine hervorragende Entstaubung mit einem Filterwert von 5, die auch nach einer Lagerung von über 6 Monaten bei Raumtemperatur und. bei einer Lagerung von 6 Wochen bei 40°C unverändert beibehalten bleibt. Mit dieser Präparation lassen sich nach üblichen.Färbeverfahren farbstarke, reine Färbungen ausgezeichneter Qualität erhalten.
Beispiel 9
68 Teile eines elektrolythaltigen Farbstoffpulvers des
Farbstoffes der Formel
Figure imgf000015_0001
(bekannt aus Beispiel 1 der US-PS 4 703 112) mit einem Farbstoffgehalt von 60,3 Gew.-% wurden mit 27 Teilen Natriumsulfat und 5 Teilen 2.-Methyl-pentan-2,4-diol homogen zu einem feinen Farbstoffpulver vermischt. Die erfindungsgemäße Farbstoffpräparation besitzt eine sehr gute Kaltwasserlδslichkeit; der Filterwert wurde mit 4-5 ermittelt. Diese hochwertigen Eigenschaften der Präparation werden auch nach langen Lagerzeiten praktisch unverändert beibehalten. Die mit ihr erhältlichen Färbungen sind von hoher Qualität; das enthaltene Entstaubungsmittel beeinflußt das Färbevermögen und die Qualität der Färbungen* in keiner Weise. Beispiel 10
Eine erfindungsgemäße Farbstoffpräparation wurde durch homogenes Vermischen von 770 Teilen eines elektrolythaltigen
(vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des Farbstoffes der Formel
Figure imgf000016_0001
(bekannt aus Beispiel 1 der US-PS 4 725 675) mit einem Farbstoffgehalt von 53,3 Gew.-%, 180 Teilen Natriumsulfat und 50 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol hergestellt. Auch diese Präparation zeigt eine sehr gute Löslichkeit in kaltem Wasser und besitzt einen Filterwert von 4-5. Diese vorteilhaften Eigenschaften bleiben auch nach langer Lagerzeit unverändert erhalten, und die erhältlichen Färbungen zeigen gleich gute Qualitäten wie unter Anwendung des Farbstoffes ohne Zusatz des erfindungsgemäß verwendeten Entstaubungsmittels.
Beispiel 11
Man stellt eine erfindungsgemäße Farbstoffpräparation gemäß den Angaben des Beispieles 1 her, jedoch unter Verwendung von 25 Teilen n-Butan-l,3-diol als Entstaubungsmittel. Sie besitzt die gleich guten anwendungstechnischen Eigenschaften wie die des Beispiels 1. Auch nach einer langen Lagerzeit bei höherer Temperatur wird der Filterwert von 4 unverändert ermittelt.
Beispiel 12
181 Teile des elektrolythaltigen Pulvers des im vorhergehenden Beispiel 1 verwendeten Azofarbstoffes mit einem Farbstoffgehalt von 82,9 Gew.-%. wurden mit 52 Teilen Natriumsulfat, 52 Teilen des Natriumsalzes eines Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsproduktes mit einem Sulfierungsgrad von 80 bis* 120 % und einem mittleren Molgewicht von etwa 6500 und 15 Teilen n-Hexan-2,.5-diol zu einem homogenen Farbstoffpulver vermischt. Die erfindungsgemäße Farbstoffpräparation besitzt einen ausgezeichneten Entstaubungsgrad.mit einem Filterwert von 5. Sie ist auch in kaltem Wasser sehr gut löslich und liefert reine, qualitativ hochwertige Färbungen und Drucke, beispielsweise, auf Baumwolle nach den für faserreaktiven Farbstoffe üblichen Applikations- und Fixierverf hren. Die qualitativ hochwertigen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation werden auch nach langen Lagerzeiten, wie nach 4 Wochen bei 40°C oder nach 4 Monaten bei 20°C, unverändert beibehalten.
Beispiel 13
Die Herstellung einer erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation erfolgt gemäß den Angaben des Beispieles- 12, jedoch wurde als Entstaubungsmittel die gleiche Menge an n-Pentan-1,5-diol eingesetzt. Die erfindungsgemäße Farbstoffpräparation besitzt die gleich, guten anweπdungstechnischen und färberischen Eigenschaften mit einem ausgezeichneten Entstaubungsgrad (Filterwert 5) wie die Präparation des Beispieles 12.
Beispiel 14
15 Teile Neopentylglykol-wurden in 15 Teilen 2-Methyl-pentan- 2,4-diol bei 40 °C gelöst. Das flüssige Gemisch aus zwei erfindungsgemäßen Entstaubungsmitteln gibt man in einer Mischapparatur zu einem Gemisch aus 104 Teilen des Natriumsalzes eines Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd- Kondensatiσnsproduktes mit einem Sulfierungsgrad von 80 bis 120 % und einem Molgewicht von etwa 6500 und 362 Teilen eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des im vorhergehenden Beispiel 1 verwendeten bekannten Monoazofarbstoffes mit einem Farbstoffgehalt von 82,9 Gew.-% und stellt eine homogene Mischung her. Die erhaltene feinpulvrige erfindungsgemäße Farbstoffpräparation zeigt einen hohen Entstaubungsgrad mit dem Filterwert von 4, besitzt eine sehr gute Löslichkeit in kaltem Wasser und färbt beispielsweise Baumwolle nach üblichen Anwendungsverfahren in hoher Qualität. Die Gegenwart des erfindungsgemäß verwendeten Entstaubungsmittels behindert den Färbevorgang und die Qualität der erhältlichen Färbungen in keiner Weise. Die guten Eigenschaften der Farbstoffpräparationen werden auch nach langer Lagerung unverändert beibehalten.
Beispiel 15
388 Teile eines elektrolythaltigen Pulvers mit einem Gehalt von 79,3 Gew.-% an dem im vorhergehenden Beispiel 5 verwendeten Farbstoff wurden mit 182 Teilen eines handelsüblichen Natriumsalzes eines
Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsproduktes mit einem Sulfierungsgrad von 80 bis 120 % und einem Molgewicht von etwa 6500 und einer flüssigen Mischung von 15 Teilen Neopentylglykol und 15 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol homogen zu einer festen, feinpulvrigen Farbstoffpräparation vermischt. Die erfindungsgemäße Präparation besitzt einen Filterwert von 4 und zeigt eine gute Löslichkeit auch in kaltem Wasser. Man erhält nach üblichen Anwendungsverfahren beispielsweise auf Baumwolle die gleichen farbstarken, reinen Färbungen wie bei Anwendung des Farbstoffes ohne Zusatz des erfindungsgemäßen Entstaubungsmittels. Die sehr gute Qualität der erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch nach einer Lagerungszeit von über 6 Monaten bei 20βC oder von über 6 Wochen bei 40°C praktisch unverändert erhalten. Beispiel 16
177,6 Teile eines elektrolythaltigen Pulvers des aus der Deutschen Offenlegungsschrift 1 179 317 bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000019_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 59,2 Gew.-% wurden mit 107,5 Teilen des Natriumsalzes eines Naphthalinsulfonsäure- Formaldehyd-Kondensationsproduktes mit einem Sulfierungsgrad von 80 bis 120 % und einem Molgewicht von etwa 6500 und 15 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einem homogenen, feinpulvrigen Farbstoff ulver vermischt. Die erfindungsgemäße Farbstoffpräparation besitzt ein Filterwert von 4-5, zeigt eine gute Löslichkeit auch in kaltem Wasser, behält diese guten Eigenschaften auch nach langer Lagerung und liefert nach üblichen Färbeweisen beispielsweise auf Baumwolle egale, reine Färbungen in gleicher Weise wie bei Anwendung des Farbstoffes ohne Zusatz des erfindungsgemäßen Entstaubungsmittels.
Beispiel 17
Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation verfährt man gemäß den Angaben des Beispieles 16, setzt jedoch als Entstaubungsmittel 15 Teile n-Hexan-2,5-diol ein. Die erhaltene erfindungsgemäße Farbstoffpräparation zeigt die gleich guten hervorragenden Eigenschaften wie die des Beispieles 16. Beispiel 18
70 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natrium- und kaliumchloridhaltigen) Pulvers des bekannten Farbstoffes der
Formel
Figure imgf000020_0001
S03Na
mit einem Farbstoffgehalt von 58,8 Gew.-% wurden mit 27 Teilen Natriumsulfat und 3 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4- diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist auch in kaltem Wasser gut löslich und hat einen Filterwert von 5. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das" erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 19
96 Teile einer durch Sprühtrocknung erhaltenen pulverförmigen Mischung von 65 Teilen des bekannten Farbstoffes der Formel
S02-CH2-CH2-OS03Na
Figure imgf000020_0002
21 Teilen des
Figure imgf000021_0001
eines.Naphthalinsulfonsäure- Formaldehyd-Kondensationsproduktes mit einem Sulfierungsgrad von 80 bis 120 % und einem mittleren Molgewicht von etwa 6500 und 10 Teilen Natrium-anthrachinon-2-sulfonat wurden in einem Mischer mit 4 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 4-5. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 20
54 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des Farbstoffes der Formel
Figure imgf000021_0002
(bekannt aus der Deutschen Offenlegungsschrift 1 943 904) mit einem Farbstoffgehalt von 94,4 Gew.-% wurden mit 36 Teilen Natriumsulfat und 10 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4- diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 4. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40CC blieb dieser Entstaubungswert unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute. Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 21
308 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhal igen) Pulvers mit einem Gehalt von 81 Gew.-% des im vorhergehenden Beispiel 1 verwendeten Monoazofarbstoffes wurden mit 68 Teilen Natriumεulfat und 24 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 4. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 22
80 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000022_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 62,5 Gew.-% wurden mit 18 Teilen Natriumsulfat und 2 Teilen 2-Methyl-pentan- 2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 5. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach'vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden;: das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke* in keiner Weise.
Beispiel 23
In einer Mischapparatur wurden 77 -Teile* eines elektolythaltigen (vorwiegend, natriumchloridhaltigen) Pulvers des .aus der deutschen Patentschrift Nr. 965 902 bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000023_0001
SO, I CH2
CH2-0-S03Na
mit einem Farbstoffgehalt*von 64,6 Gew.-% mit 20 Teilen Natriumsulfat und 3 Teilen 2-Methylpentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser, sondern auch in kaltem Wasser gut löslich und zeigt einen Filterwert von 5. Diese vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr geringen Staubens der erfindungsgemäßen Farbstof'fpräparation bleibt auch bei einer Lagerung von über 6 Monaten bei Raumtemperatur und bei Lagerung be'i 40°C während 4 Wochen unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 24
87 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus der deutschen
Auslegeschrift Nr. 1 233 963 bekannten Farbstoffes der
Formel
Figure imgf000024_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 63,3 Gew.-% wurden mit 11 Teilen Natriumsulfat und 2 Teilen 2-Methyl-pentan- 2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräp.aration ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von.5. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise. Beispiel- 25
In einer Mischapp ratur wurden 88,5 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus den deutschen AuslegungsSchriften Nrs. 1 126 542 und 1 544 538 bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000025_0001
COONa
Figure imgf000025_0002
mit einem Farbstoffgehalt von 44,4 Gew.-% mit 6,'5 Teilen Natriumsulfat und 5 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt.. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser gut löslich, Sondern auch in kaltem Wasser, und zeigt einen Filterwert von 5. Diese vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr geringen .Staubens der erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch bei einer Lagerung von über 6 Monaten bei.Raumtemperatur und bei Lagerung, bei 40°C während 4 Wochen unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 26
In einer Mischapparatur wurden 78 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus der deutschen Patentschrift Nr. 965 902 bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000026_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 64 Gew.-% mit 21 Teilen Natriumsulfat und 1 Teil 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser, sondern auch kaltem Wasser gut löslich, und zeigt einen Filterwert von 5. Diese- vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr geringen Staubens der erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch bei einer Lagerung von über 6 Monaten bei Raumtemperatur und bei Lagerung bei 40°C während 4 Wochen unverändert. Die Farstoffpäparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 27
In einer Mischapparatur wurden 85 Teile einer elektolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Farbstoffmischung mit einem Farbstoffgehalt von 55,6 Gew.-% des Farbstoffes der im Beispiel 26 angegebenen Formel und mit einem Farbstoffgehalt von 13,5 Gew.-% des Farbstoffes der Formel OH
Figure imgf000027_0001
(bekannt als Bestandteil dieser Mischung aus der japanischen Patent nmeldungs- eröffentlichung Sho-58-160362) mit 12. Teilen Natriumsulfat und 3 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die- erhaltene- Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser, sondern auch in kaltem Wasser gut löslich, und zeigt einen Filterwert von 5. Diese vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr geringen Staubens der erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch bei einer Lagerung von über 6 Wochen unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 28.
80 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus der* deutschen
Offenlegungschrift 1 943 904 bekannten Farbstoffes, der
Formel
Figure imgf000027_0002
CH2-OS03-Na mit einem Farbstoffgehalt von 67,1 Gew.-% wurden mit 18 Teilen Natriumsulfat und 2 Teilen 2-Methyl-pentan- 2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 5. Auch.nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 29
91 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des Farbstoffes der Formel
Figure imgf000028_0001
(bekannt aus den japanischen Patentanmeldungs- Veröffentlichungen Sho-48-52258 und Sho-58-55189) mit einem Farbstoffgehalt von 56,6 Gew.-% wurden mit 7 Teilen Natriumsulfat und 2 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol homogen vermischt. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 5. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 30
73 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus der europäischen
Patentanmeldungs- eröffentlichung Nr. 0 056 975A bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000029_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 66,5 Gew.-% wurden mit 25 Teilen Natriumsulfat und 2 Teilen 2-Methyl-p'entan- 2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 4-5. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 31 In einer Mischapparatur wurden 83,3 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus der deutschen Auslegeschrift Nr. 1 126 542 bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000030_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 54 Gew.-% mit 11,7 Teilen Natriumsulfat und 5 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser gut löslich, sondern auch in kaltem Wasser, und zeigt einen Filterwert von 5. Diese vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr geringen Staubens der erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch bei einer Lagerung bei 40°C während 4 Wochen unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 32
77 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumsulfathaltigen) Pulvers des aus der deutschen
Offenlegungsschrift Nr. 2 945 532 bekannten Farbstoffes der
Formel
Figure imgf000030_0002
mit einem Farbstoffgehalt von 46,8 Gew.-% Wurden mit 19 Teilen Natriumsulfat und 4 Teilen 2-Methyl-pehtan- 2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 4. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Ramtemperatur oder nach viewöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 33
In einer Mischapparatur wurden 67 Teile eines elektolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus den deutschen OffenlegungsSchriften Nrs. 3 113 885 und 3 113 989 bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000031_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 76,2 Gew.-% mit 31 Teilen Natriumsulfat und 2 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser, sondern auch in kaltem Wasser gut löslich, und zeigt einen Filterwert von 5. Diese vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr.geringen Staubens der erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch bei einer Lagerung von über 6 Monaten bei Raumtemperatur und bei.Lagerung bei 40 °C während 4 Wochen unverändert. Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für aserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise
Beispiel 34
76 Teile einer elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulververmischung der aus der deutschen Offenlegungsschrift Nr. 2 442 553 bekannten Farbstoffe der allgemeinen Formel
Figure imgf000032_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 24,1 Gew.-% (R = CH ) und 48,5 Gew.-% (R = 0CH3) wurden mit 21 Teilen Natriumsulfat und mit 3 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 5. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise. Beispiel 35
81 Teile, eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus der deutschen
Auslegeschrift Nr. 1 664 157 bekannten Farbstoffes der
Formel
Figure imgf000033_0001
mit einem Farbstoffgehalt von 74,5 Gew.-% wurden mit 11 Teilen Natriumsulfat und 8 Teilen 2-Methyl-pentan- 2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 4-5. Auch nach viermonatiger Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40°C blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann.gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anweήdungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen.eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 36
In einer Mischapparatur wurden 76,6 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend kalium- und natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus der deutschen
Auslegeschrift Nr. 1 126 542 bekannten Farbstoffes der
Formel
Figure imgf000034_0001
(in Form eines Na- K-Salz-Gemisches) mit einem Farbstoffgehalt von 43,1- Gew.-%, 18,4 Teile Natriumsulfat und 5 Teile 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser gut löslich, sondern auch in kaltem Wasser, und zeigt einen Filterwert von 4. Diese vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr geringen Staubens der er indungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch bei einer Lagerung von über 6 Monaten bei Raumtemperatur und bei Lagerung bei 40°C während 4 Wochen unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 37
In einer Mischapparatur wurden 84 Teile eines elektrolythaltigen (vorwiegend natriumchloridhaltigen) Pulvers des aus der deutschen Offenlegungsschrift Nr. 2 142 728 bekannten Farbstoffes der Formel
Figure imgf000034_0002
mit einem Farbstoffgehalt von 75,8 Gew.-% mit 14 Teilen Natriumsulfat und 2 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol zu einer homogenen Mischung vermischt. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist nicht nur in warmem Wasser, sondern auch in kaltem Wasser gut löslich und zeigt einen Filterwert von 5; Diese vorteilhafte Eigenschaft des nur sehr geringen Staubens der erfiήdungsgemäßen Farbstoffpräparation bleibt auch bei einer Lagerung von über 6 Monaten bei Raumtemperatur und bei Lagerung bei 40°C während 4 Wochen unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für f.aserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosefasermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.
Beispiel 38
Di.. Herstellung einer erfindungsgemäßen Farbstoffpräparation erfolgte gemäß den Angaben des Beispiels 5, jedoch wurde anstelle des
Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsproduktes die gleiche Menge Natriumsulfat verwendet. Die erhaltene erf ndungsgemäße Farbstoffpärparation ist ebenfalls in kaltem Wasser gut löslich, zeigt einen Filterwert von 4-5, der auch nach einer langen Lagerzeit unverändert bleibt, und liefert Färbungen in gleich hoher Qualität wie die Farbstoffpräparation des Beispiels 5.
Beispiel 39
Etwa 3200 Teile einer aus der Synthese des Farbstoffes der
Formel Cl
Figure imgf000036_0001
(bekannt aus Beispiel 1 der US-PS 4 725675) erhältlichen wäßrigen, elektrolythaltigen Lösung mit 404 Teilen dieses Farbstoffes wurde mit 10 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol versetzt und sprühgetrocknet. Es wurden etwa 780 Teile* Farbstoffpul e .mit einem Farbstoffgehalt von 52,5 Gew.-% erhalten, die mit weiteren 40 Teilen*
2-Methyl-pentan-2,4-diol und 180 Teilen Natriumsulfat homogen vermischt wurden und eine erfindungsgemäße Präparation mit sehr guter Löslichkeit in kaltem Wasser und einem Filterwert von 4-5 ergaben. Diese vorteilhaften Eigenschaften bleiben auch nach langer Lagerzeit unverändert erhalten, und die erhältlichen Färbungen zeigen gleich gute Qualitäten wie unter Anwendung des Farbstoffes ohne Zusatz des erfindungsgemäß verwendeten Entstaubungsmittels.
Beispiel 40
Etwa 370 Teile einer aus der Synthese des Farbstoffes der
Formel
Figure imgf000036_0002
(bekannt aus Beispiel 1 der US-PS 4 703 112) erhältlichen, elektrolythaltigen wäßrigen Lösung mit 40 Teilen dieses Farbstoffes wurde mit 2 Teilen Neopentylglykol versetzt und sprühgetrocknet. Es wurden 70 Teile eines Farbstoffpul ers mit einem Farbstoffgehalt von 58,8 Gew.-% erhalten, das mit 27 Teilen Natriumsulfat und 3 Teilen 2-Methyl-pentan-2,4-diol homogen vermischt wurde. Die erfindungsgemäße Farbstoffpräparation besitzt eine sehr gute Kaltwasserlöslichkeit; der Filterwert wurde mit 4-5 ermittelt. Diese hochwertigen Eigenschaften der Präparation werden auch nach langen Lagerzeiten praktisch unverändert beibehalten. Die mit ihr erhältlichen Färbungen sind von hoher Qualität; das enthaltene Entstaubungsmittel beeinflußt das Färbevermögen und die Qualität der Färbungen in keiner Weise.
Beispiel 41
Etwa 480 Teile einer aus der Synthese des Farbstoffes der in Beispiel 32 angegebenen Formel erhältlichen elektrolythaltigen Lösung mit 35 Teilen dieses Farbstoffes wurden mit einer bei 40°C hergestellten flüssigen Mischung von 1 Teil Neopentylglykol und 1 Teil
2-Methyl-pentan-2,4-diol versetzt und sprühgetrocknet. Die resultierenden 79 Teile Farbstoffpulver mit einem Farbstoffgehalt von 45,6 Gew.-% werden mit 18 Teilen Natriumsulfat und weiteren 3 Teilen
2-Methyl-pentan-2,4-diol in einem Mischer homogenisiert. Die erhaltene Farbstoffpräparation ist gut wasserlöslich und hat einen Filterwert von 4-5. Auch nach viermonatiger
Lagerung bei Raumtemperatur oder nach vierwöchiger Lagerung bei 40 °C blieb dieser Entstaubungswert unverändert.
Die Farbstoffpräparation kann gemäß den für faserreaktive Farbstoffe üblichen Anwendungsmethoden zum Färben von beispielsweise Cellulosef sermaterialien, wie Baumwolle, in farbstarken, echten Tönen eingesetzt werden; das erfindungsgemäß verwendete Entstaubungsmittel beeinflußt die gute Qualität der Färbungen und Drucke in keiner Weise.

Claims

Patentansprüche
1. Feste Farbstoffpräparation, gekennzeichnet durch den Gehalt eines Alkandiols mit 4 bis 8 C-Atomen.
2. Praparation nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt des Diols oder einer Mischung von mindestens zweier solcher Diole von 0,5 bis 20 Gew.-%.
3. Praparation nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt des Diols oder einer Mischung von mindestens zweier solcher Diole von 1 bis 10' Gew.-%.
4. Praparation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbstoff ein faserreaktiver Farbstoff ist.
5. Praparation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einem Farbstoffgehalt von 20 bis 80 Gew.-%.
6. Praparation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennnzeichnet, daß das Alkandiol 2-Methyl-pentan-2,4-diol ist.
7. Praparation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennnzeichnet, daß das Alkandiol Neopentylglykol ist.
8. Praparation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennnzeichnet, daß das Alkandiol eine Mischung von 2-Methyl-pentan-2,4-diol und Neopentylglykol ist.
9. Praparation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennnzeichnet, daß das Alkandiol n-Butan-l,3-diol ist.
10. Praparation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennnzeichnet, daß das Alkandiol n-Pentan-l,5-diol ist.
11. Praparation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennnzeichnet, daß das Alkandiol n-Hexan-2,5-diol ist.
12". Verwendung einer Farbstoffpräparation von mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11 zum Färben von Materialien.
13. Verwendung eines Alkandiols von 4 bis 8 C-Atomen als Entstaubungsmittel in festen Farbstoffpraparationen.
14. Verwendung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkandiol 2-Methyl-pentan-2,4-diol, Neopentylglykol, n-Butan-l,3-diol, n-Pentan-l,5-diol oder n-Hexan-2,5-diol oder eine Mischung von mindestens zwei solcher Verbindungen ist.
15. Verfahren zur Reduzierung oder Verhinderung des Staubens von festen Farbstoffpräparationen, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Lösung, Dispersion oder Suspension eines Farbstoffes oder eine feste Farbstoffpräparation mit einem Alkandiol von 4 bis 8 C-Atomen vermischt und die Mischung, erforderlichenfalls nach Trocknen, in eine pulverförmige Praparation überführt.
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