WO1992004244A1 - Dispositif distributeur a fermeture automatique pour recipient contenant un produit liquide ou pateux - Google Patents

Dispositif distributeur a fermeture automatique pour recipient contenant un produit liquide ou pateux Download PDF

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WO1992004244A1
WO1992004244A1 PCT/FR1991/000692 FR9100692W WO9204244A1 WO 1992004244 A1 WO1992004244 A1 WO 1992004244A1 FR 9100692 W FR9100692 W FR 9100692W WO 9204244 A1 WO9204244 A1 WO 9204244A1
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Vincent De Laforcade
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means
    • B65D47/44—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means combined with slits opening when container is deformed or when pad is pressed against surface to which contents are to be applied

Definitions

  • the invention relates to a dispenser device with automatic closure for a container containing a liquid to pasty product to be dispensed, a device of the type which includes a mem ⁇ brane in the shape of a dome convex towards the outside, covering an outlet end of the container, and at least one slot provided towards the top of the dome of the membrane, and having a large dimension, said slot being limited by edges extending parallel to this large dimension and suitable for coming into contact with one another other to achieve a tight closure at rest, and to move aside to allow passage to product 1-. if sufficient pressure is transmitted to the product.
  • Such a dispensing device constitutes an aid for the use of a single hand of the container ca * r it is not necessary to recap this container, to avoid the flow of the product, when one ceases to transmit pressure to the product.
  • the devices known to date make it possible to ensure in a more or less satisfactory manner the desired tightness as soon as the pressure exerted on the product ceases.
  • the quality of the seal obtained depends, in particular, on the precision with which the slit is produced.
  • such an embodiment of the slot generally requires additional operations, for example cutting by a blade, increasing the cost price of the device.
  • the object of the invention is, above all, to provide a dispenser device with automatic closure, of the kind defined above, which ensures good sealing as soon as the pressure exerted on the product ceases and therefore which avoids an air intake, while being simple, economical and reliable to manufacture.
  • an automatic closing dispenser device for a container containing a liquid to pasty product to be dispensed of the kind defined above is characterized in that a rigid capsule is provided for being fixed on the end of the container equipped with the membrane and to partially cover the dome in a region surrounding the slot which remains uncovered; protruding support means are provided on at least one of the two surfaces formed by the inner surface of the capsule and the outer surface of the membrane, and said inner surface of the cap ⁇ sule is adapted to match the outer surface of the membrane in the free state, apart from the abovementioned support means, the assembly being such that at the end of the positioning of the rigid capsule on the container, the action of the support means causes deformation of the dome of the membrane and a tight application of the edges of the slot against each other.
  • the slot is obtained by molding with the membrane, so that the edges of the slot, when the membrane is in the free state, are slightly spaced from each other, the deformation caused by the above means support at the end of installation of the rigid capsule being sufficient to apply the edges of the slot in a sealed manner against each other.
  • the support means consist of two bosses, the shape of which is a portion of a sphere having its center situated in the median plane perpendicular to the long length of the slot; these bosses are symmetrical with respect to the diametral plane containing the large dimension of the slot.
  • the bosses are provided on the membrane and are obtained directly from molding with this membrane, said bosses having their con ⁇ vexity turned radially outward.
  • the dome formed by the membrane is spherical and the internal surface of the rigid capsule is a concave spherical surface of the same radius as the dome, apart from the bosses.
  • the outlet end of the container has a tip ⁇ ni with an external thread while the rigid capsule comprises a sleeve provided with an additional internal thread capable of cooperating with the thread of the tip to maintain the capsule.
  • said capsule com ⁇ carrying a coaxial cylindrical skirt located radially between the dome and the sleeve, to come into abutment against a shoulder of the container at the end of screwing of the capsule.
  • the invention consists, apart from the arrangements set out above, of a certain number of other arrangements which will be more explicitly discussed below in connection with an exemplary embodiment described with reference to the attached drawing, but which is by no means limiting.
  • Figure 1 of this drawing is an elevational view, with parts broken away, of a membrane for a dispensing device according to the invention.
  • FIG. 2 finally, shows in elevation, with certain parts cut and others cut away, a dispensing device according to the invention, in the closed position of the membrane.
  • This tube 2 contains a pasty product to be dispensed by a outlet end 3 provided with a passage 4.
  • the output of the product is obtained by transmitting a pressure to this product.
  • the tube 2 can be made with deformable walls and a pressure exerted on the walls of the tube 2 is transmitted to the product; according to another possibility, the container 1 or the tube 2 would have rigid walls and the pressure would be transmitted to the product thanks to the displacement of a piston controlled by the user.
  • the device D comprises a membrane M, in particular of elastomeric material, in the form of a dome 5 convex towards the outside, covering the end 3 and the outlet passage 4 of the tube 2.
  • the dome 5 is advantageously constituted by a portion sphere and, in the example considered, by a hemisphere.
  • This dome 5 is connected, at its equatorial plane, to an annular cylindrical portion 6 of larger diameter whose lower face 7 is capable of coming to bear against the transverse face of the end 3 of the tube.
  • a slot 8, rectilinear, whose large dimension is perpendicular to the plane of Figures 1 and 2, is provided towards the top of the dome 5 to allow passage to the product, by spacing its edges 8a ⁇ , 8b parallel to the large dimension of slot.
  • This end 3 is arranged in the form of a nozzle and has an external thread 10, while the capsule 9 comprises a sleeve 11 provided with a complementary thread 12 suitable for ensuring the maintenance of the capsule on the nozzle by screwing.
  • the capsule 9 partially covers the dome 5 in a region surrounding the slot 8 which remains uncovered.
  • Support means A projecting are provided on at least one of the two surfaces constituted by the inner surface 13 of the capsule and the outer surface 14 of the dome 5.
  • the support means A are provided projecting outwardly on the surface 14 of the dome and are constituted by two bosses 15, 16 whose shape is a portion of a sphere.
  • the center of the portion of sphere constituting each bos ⁇ sage 15, 16 is located in the median plane perpendicular to the great length of the slot 8.
  • the bosses 15, 16 are symmetrical with respect to this plane. These bosses 15, 16 are obtained by molding with the capsule 9.
  • the internal surface 13 of the capsule 9, which covers the dome 5, follows the external surface of this dome in the free state, apart from the bosses 15, 16.
  • the internal surface 13 of the capsule 9 is spherical concave , of the same radius as the convex spherical outer surface 14 of the dome.
  • the two bosses 15 and 16 come into contact with the internal surface 13 in a reduced, almost punctual zone, preferably located in the vicinity of the circular edge 17 of the opening made in the capsule 9 for the passage of the upper part of the dome 5.
  • the capsule 9 has a cylindrical skirt
  • the base 20 of the concave spherical inner surface 13 of the capsule comes to bear simultaneously on the annular part 6 which can undergo deformation.
  • the crushing of part 6 is limited by the abutment of the skirt 18 against shoulder 19.
  • the bosses 15 and 16, in particular their sail ⁇ lie relative to the spherical surface 14, are determined in such a way that at the end of positioning of the capsule 9, by screwing on the end piece 3, the cooperation of the internal surface 13 of the capsule and the above bosses 15, 16 causes deformation of the dome 5 and a sealed application of the edges 8a, 8b against each other.
  • These edges 8a, 8b in the free state of the mem ⁇ brane, as shown in Figure 1, may be slightly spaced from one another. Under these conditions, the slot 8 can be obtained by molding with the membrane, which considerably simplifies the manufacturing operations, without the sealing after the capsule 9 being put in place being affected.
  • the material of the dome-shaped membrane M 5 is chosen to be flexible enough to close under the constraint of the bosses 15, 16 bearing against the surface 13, and to allow easy opening of the slot 8 during limited pressure. exerted by the user on the tube 2 and transmitted to the product.
  • dome 5 material elastomers whose hardness ⁇ hore is below 60 ⁇ hore A and more particularly around 20 shore A.
  • the materials in question are preferably from the EPDM family, that is to say copolymers of ethylene and polypropylene, which are satin-finished during molding.
  • the capsule 9 is provided with a cover 20 articulated on an area of the contour of the capsule, in particular by a film hinge 21.
  • the cover 20 has a shape which comes to press lightly on the part of the membrane M projecting from the capsule.
  • the zone of the cover diametrically opposite to the hinge 21 comprises a hooking spout 22 suitable for snapping into a housing of the capsule.
  • the cover 20 has been shown in the closed position. It provides additional security by creating a second sealing barrier.
  • the hood is opened by tilting it around 180 ° around the hinge 21.
  • the cover 20 can be molded, in the open position, in one piece with the capsule 9.
  • the membrane M is placed on the end of the end piece 3, the face 7 of the part 6 coming to bear against the end of this end piece. At this instant, the membrane M is in the free state and the edges 8a, 8b of the slot 8 are spaced apart as shown in FIG. 1.
  • the capsule 9 is then placed by screwing the sleeve 11 onto the end piece 3.
  • the cover 20 is opened by tilting it around the hinge 21 so as to completely release the outer part of the dome 5 and of the capsule 9 surrounding it.
  • the dispensing device of the invention makes it possible to avoid any air intake during the distribution of the product.
  • the slit of the membrane can be obtained by molding, which simplifies manufacturing and is economical.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Closures For Containers (AREA)
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Abstract

Le dispositif distributeur comporte une membrane (M) en forme de dôme (5) convexe vers l'extérieur, recouvrant une extrémité de sortie (3) du récipient, et au moins une fente (8) prévue vers le sommet du dôme. Une capsule rigide (9) est prévue pour être fixée sur l'extrémité (3) du récipient équipée de la membrane (M) et pour venir recouvrir partiellement le dôme (5) dans une région entourant la fente (8) qui reste découverte; des moyens d'appui (A) en saillie sont prévus sur au moins l'une des deux surfaces constituées par la surface intérieure (13) de la capsule et la surface extérieure (14) de la membrane, et ladite surface intérieure (13) de la capsule est propre à épouser la surface extérieure (14) de la membrane à l'état libre, abstraction faite des susdits moyens d'appui (A). L'ensemble est tel qu'en fin de mise en place de la capsule rigide (9) sur le récipient (2), l'action des moyens d'appui (A) provoque une déformation du dôme (5) de la membrane et une application étanche des bords (8a, 8b) de la fente l'un contre l'autre.

Description

DISPOSITIF DISTRIBUTEUR A FERMETURE AUTOMATIQUE POUR RECIPIENT CONTENANT UN PRODUIT LIQUIDE OU PATEUX
L'invention est relative à un dispositif distributeur à fermeture automatique pour récipient contenant un produit liquide à pâteux à distribuer, dispositif du genre de ceux qui comportent une mem¬ brane en forme de dôme convexe vers l'extérieur, recouvrant une extrémité de sortie du récipient, et au moins une fente prévue vers le sommet du dôme de la membrane, et présentant une grande dimension, ladite fente étant limitée par des bords s'étendant parallèlement a cette grande dimension et propres à venir en contact l'un contre l'autre pour réaliser une fermeture étanche au repos, et à s'écarter pour laisser le passage au produit 1-. squ'une pression suf¬ fisante est transmise au produit.
Un tel dispositif distributeur constitue une aide à l'utilisation d'une seule main du récipient ca*r il n'est pas nécessaire de reboucher ce récipient, pour éviter l'écoulement du produit, lorsque l'on cesse de transmettre une pression au produit.
Les dispositifs connus à ce jour permettent d'r^surer de manière plus ou moins satisfaisante l'étanchéité recherchée dès que cesse la pression exercée sur le produit. La qualité de l'étanchéité obtenue dépend, notamment, de la précision avec laquelle la fente est réalisée. De plus, une telle réalisation de la fente nécessite généralement des opérations supplémentaires, par exemple découpage par une lame, augmentant le prix de revient du dispositif.
L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif distributeur à fermeture automatique, du genre défini précédemment, qui assure une bonne étanchéité dès que la pression exercée sur le produi cesse et donc qui évite une reprise d'air, tout en étant d'une fabrication simple, économique et fiable.
Selon l'invention, un dispositif distribu¬ teur à fermeture automatique pour récipient contenant un produit liquide à pâteux à distribuer du genre défini précédemment est caractérisé par le fait qu'une capsule rigide est prévue pour être fixée sur l'extrémité du récipient équipée de la membrane et pour venir recouvrir partiellement le dôme dans une région entourant la fente qui reste découverte ; des moyens d'appui en saillie sont prévus sur au moins l'une des deux surfaces constituées par la surface intérieure de la capsule et la surface extérieure de la membrane, et ladite surface intérieure de la cap¬ sule est propre à épouser la surface extérieure de la membrane à l'état libre, abstraction faite des susdits moyens d'appui, l'ensemble étant tel qu'en fin de mise en place de la capsule rigide sur le récipient, l'action des moyens d'appui provoque une déformation du dôme de la membrane et une application étanche des bords de la fente l'un contre l'autre.
De préférence, la fente est obtenue de moulage avec la membrane, de sorte que les bords de la fente, lorsque la membrane est à l'état libre, sont légèrement écartés l'un de l'autre, la déformation provoquée par les susdits moyens d'appui en fin de mise en place de la capsule rigide étant suffisante pour appliquer les bords de la fente de manière étanche l'un contre l'autre.
Avantageusement, les moyens d'appui sont constitués par deux bossages dont la forme est une portion de sphère ayant son centre situé dans le plan médian perpendiculaire à la grande longueur de la fente ; ces bossages sont symétriques par rapport au plan diamétral contenant la grande dimension de la fente.
De préférence, les bossages sont prévus sur la membrane et sont obtenus directement de moulage avec cette membrane, lesdits bossages ayant leur con¬ vexité tournée radialement vers l'extérieur.
Généralement, le dôme formé par la membrane est sphérique et la surface interne de la capsule rigide est une surface concave sphérique de même rayon que le dôme, abstraction faite des bossages.
Avantageusement, l'extrémité de sortie du récipient comporte un embout lααni d'un filetage extérieur tandis que la capsule rigide comporte un manchon pourvu d'un filetage interne complémentaire propre à coopérer avec le filetage de l'embout pour assurer le maintien de la capsule, ladite capsule com¬ portant une jupe cylindrique coaxiale située radiale- ment entre le dôme et le manchon, pour venir en butée contre un épaulement du récipient en fin de vissage de la capsule.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un exemple de réalisation décrit avec référence au dessin ci-annexé, mais qui n'est nullement limitatif.
La figure 1, de ce dessin, est une vue en élévation, avec parties arrachées, d'une membrane pour un dispositif distributeur conforme à l'invention.
La figure 2, enfin, montre en élévation, avec certaines parties coupées et d'autres arrachées, un dispositif distributeur selon l'invention, en posi- tion de fermeture de la membrane.
En se reportant au dessin, plus particulièrement à la figure 2, on peut voir un dispo¬ sitif distributeur D pour un récipient 1 constitué, dans l'exemple considéré, par un tube 2. Ce tube 2 contient un produit pâteux à distribuer par une extrémité de sortie 3 munie d'un passage 4. La sortie du produit est obtenue en transmettant une pression à ce produit. Par exemple le tube 2 peut être réalisé avec des parois déformables et une pression exercée sur les parois du tube 2 est transmise au produit ; selon une autre possibilité, le récipient 1 ou le tube 2 aurait des parois rigides et la pression serait transmise au produit grâce au déplacement d'un piston commandé par l'utilisateur.
Le dispositif D comporte une membrane M, notamment en matière élastomère, en forme de dôme 5 convexe vers l'extérieur, recouvrant l'extrémité 3 et le passage de sortie 4 du tube 2. Le dôme 5 est avan¬ tageusement constitué par une portion de sphère et, dans l'exemple considéré, par un hémisphère. Ce dôme 5 se raccorde, au niveau de son plan équatorial, à une partie annulaire 6 cylindrique de plus grand diamètre dont la face inférieure 7 est propre à venir en appui contre la face transversale de l'extrémité 3 du tube. Une fente 8, rectiligne, dont la grande dimension est perpendiculaire au plan des figures 1 et 2, est prévue vers le sommet du dôme 5 pour laisser le passage au produit, par écartement de ses bords 8a^, 8b parallèles à la grande dimension de la fente.
Une capsule rigide 9, généralement réalisée en matière plastique, est prévue pour être fixée sur l'extrémité 3 du tube. Cette extrémité 3 est agencée sous la forme d'un embout et comporte un filetage extérieur 10, tandis que la capsule 9 comporte un man¬ chon 11 pourvu d'un filetage complémentaire 12 propre à assurer le maintien de la capsule sur l'embout par vissage.
La capsule 9 vient recouvrir partiellement le dôme 5 dans une région entourant la fente 8 qui reste découverte. Des moyens d'appui A en saillie sont prévus sur au moins l'une des deux surfaces constituées par la surface intérieure 13 de la capsule et la surface extérieure 14 du dôme 5.
Dans l'exemple considéré, les moyens d'appui A sont prévus en saillie vers l'extérieur sur la sur- face 14 du dôme et sont constitués par deux bossages 15, 16 dont la forme est une portion de sphère. Le centre de la portion de sphère constituant chaque bos¬ sage 15, 16 est situé dans le plan médian perpendicu¬ laire à la grande longueur de la fente 8. Les bossages 15, 16 sont symétriques par rapport à ce plan. Ces bossages 15, 16 sont obtenus de moulage avec la cap¬ sule 9.
La surface intérieure 13 de la capsule 9, qui recouvre le dôme 5,épouse la surface extérieure de ce dôme à l'état libre, abstraction faite des bossages 15, 16. Autrement dit, la surface intérieure 13 de la capsule 9 est sphérique concave, de même rayon que la surface extérieure sphérique convexe 14 du dôme.
Les deux bossages 15 et 16 viennent en con- tact avec la surface interne 13 suivant une zone réduite, presque ponctuelle, de préférence située au voisinaαe du bord circulaire 17 de l'ouverture ménagée dans la capsule 9 pour le passage de la partie haute du dôme 5. La capsule 9 comporte une jupe cylindrique
18 coaxiale au manchon 11, et située radialement entre le dôme 5 et ce manchon 11. La face transversale d'extrémité inférieure c la jupe 18 est propre à venir en butée, en fin de vissage de la capsule 9, contre un épaulement 19 constitué par la face transversale d'extrémité de l'embout 3.
La base 20 de la surface intérieure sphérique concave 13 de la capsule vient, simultanément, en appui ce- re la partie annulaire 6 qui peut subir une déformation. L'écrasement de la partie 6 est limitée par la venue en butée de la jupe 18 contre l'épaulement 19.
Les bossages 15 et 16, notamment leur sail¬ lie relativement à la surface sphérique 14, sont déterminés de manière telle qu'en fin de mise en place de la capsule 9, par vissage sur l'embout 3, la coopération de la surface interne 13 de la capsule et des susdits bossages 15, 16 provoque une déformation du dôme 5 et une application étanche des bords 8a, 8b l'un contre l'autre. Ces bords 8a, 8b à l'état libre de la mem¬ brane, comme représenté sur la figure 1, peuvent être légèrement écartés l'un de l'autre. Dans ces condi¬ tions, la fente 8 peut être obtenue de moulage avec la membrane ce qui simplifie sensiblement les opérations de fabrication, sans que l'étanchéité après mise en place de la capsule 9 en soit affectée.
Le matériau de la membrane M en forme de dôme 5 est choisi suffisamment souple pour se fermer sous la contrainte des bossages 15, 16 en appui contre la surface 13, et pour permettre l'ouverture aisée de la fente 8 lors d'une pression limitée exercée par l'utilisateur sur le tube 2 et transmise au produit.
Des essais ont conduit à choisir comme matériau du dôme 5 des élastomères dont la dureté εhore se situe au-dessous de 60 εhore A et plus particulièrement vers 20 shore A.
Les matériaux en question sont de préférence de la famille des EPDM, c'est-à-dire des copolymères d'éthylène et de polypropylène, que l'on satine lors du moulage.
On peut aussi choisir différents élastomères tels que les caoutchoucs naturels, nitriles ou butyles, dans la mesure où la compatibilité avec le produit conditionné est correcte. Avantageusement, la capsule 9 est munie d'un capot 20 articulé sur une zone du contour de la capsule, en particulier par une charnière film 21. Le capot 20 présente une forme qui vient appuyer légèrement sur la partie de la membrane M débordant de la capsule. La zone du capot diamétralement opposée à la charnière 21 comporte un bec d'accrochage 22 propre à s'encliqueter dans un logement de la capsule.
Sur la figure 2, le capot 20 a été représenté en position fermée. Il assure une sécurité supplémentaire en créant une deuxième barrière d'étanchéité. Le capot 20, en position de fermeture, empêche toute distribution de produit par pression sur le tube.
Pour l'utilisation, on procède à l'ouverture du capot en le faisant basculer d'environ 180° autour de la charnière 21.
Le capot 20 peut être moulé, en position ouverte, d'une seule piè^e avec la capsule 9.
La mise en place du dispositif distributeur et son fonctionnement résultent immédiatement des explications qui précèdent.
La membrane M est mise en place sur l'extrémité de l'embout 3, la face 7 de la partie 6 venant en appui contre l'extrémité de cet embout. A cet instant la membrane M est à l'état libre et les bords 8a, 8b de la fente 8 sont écartés comme représenté sur la figure 1.
On effectue ensuite la mise en place de la capsule 9 par vissage du manchon 11 sur l'embout 3.
Vers la fin du vissage, les bossages 15, 16 sont serrés du fait de leur contact e*'ec la surface intérieure 13. Il y a apparition, de chaque côté de la fente 8, d'une force sensiblement perpendiculaire à cette fente et dirigée de l'extérieur vers la fente, ce qui provoque l'application des bords 8a, 8b l'un contre l'autre et la fermeture de la fente.
On obtient donc un dispositif distributeur qui est fermé et étanche au repos. Cette fermeture est obtenue grâce à une force positive, effective, due à la coopération des bossages 15, 16 et de la capsule 9. La fermeture assurée par la membrane M est complétée par celle assurée par le capot 20.
Pour distribuer le produit, on ouvre le capot 20 en le faisant basculer autour de la charnière 21 de manière à dégager complètement la partie extérieure du dôme 5 et de la capsule 9 l'entourant. Lorsque l'on exerce une pression sur le tube
2, cette pression est transmise au produit qui agit contre la surface interne du dôme 5 et provoque l'ouverture de la fente 8, ce qui permet la sortie de ce produit, lorsque la pression exercée sur le tube 2 est suffisante.
Dès que la pression cesse, le dôme 5 se referme automatiquement.
Le dispositif distributeur de l'invention permet d'éviter toute reprise d'air lors de la distri-- bution du produit. En outre, la fente de la membrane peut être obtenue par moulage, ce qui simplifie la fabrication et est économique.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif distributeur à fermeture automatique pour récipient contenant un produit liquide à pâteux à distribuer, comportant une membrane en forme de dôme convexe vers l'extérieur, recouvrant une extrémité de sortie du récipient, et au moins une fente prévue vers le sommet du dôme de la membrane, et présentant une grande dimension, ladite fente étant limitée par des bords s'étendant parallèlement à cette grande dimension et propres à venir en contact l'un contre l'autre pour réaliser une fermeture étanche au repos, et à s'écarter pour laisser le passage au pro¬ duit lorsqu'une pression suffisante est transmise au produit, caractérisé par le fait qu'une capsule rigide (9) est prévue pour être fixée sur l'extrémité (3) du récipient (2) équipée de la membrane (M) et pour venir recouvrir partiellement le dôme (5) dans une région entourant la fente (8) qui reste découverte ; des moy¬ ens d'appui (A) en saillie sont prévus sur au moins l'une des deux surfaces constituées par la surface intérieure (13) de la capsule et la surface extérieure (14) de la membrane, et ladite surface intérieure (13) de la capsule est propie à épouser la surface extérieure (14) de la membrane à l'état libre, abstraction faite des susdits moyens d'appui (A), l'ensemble étant tel qu'en fin de mise en place de la capsule rigide (9) sur le récipient (2), l'action des moyens d'appui (A) provoque une déformation du dôme (5) de la membrane et une application étanche des bords (8a, 8b) de la fente l'un contre l'autre.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la fente (8) est obtenue de moulage avec la membrane (M), de sorte que les bords (8a, 8b) de la fente lorsque la membrane est à l'état libre sont légèrement écartés l'un de l'autre, la déformation provoquée par les susdits moyens d'appui (A) en fin de mise en place de la capsule rigide (9) étant suffisante pour appliquer les bords de la fente de manière étanche l'un contre l'autre.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les moyens d'appui (A) sont constitués par deux bossages (15, 16) dont la forme est une portion de sphère ayant son centre situé dans le plan médian perpendiculaire à la grande longueur de la fente (8) .
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les bossages (15, 16) sont symétriques par rapport au plan diamétral (P) con¬ tenant la grande dimension de la fente (8).
5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que les bossages (15, 16) sont prévus sur la membrane (M) et sont obtenus directement de moulage avec cette membrane, lesdits bossages (15, 16) ayant leur convexité tournée radialement vers l'extérieur.
6. Dispositif selon l'une des revendications
3 à 5, caractérisé par le fait que le dôme (5) formé par la membrane est sphérique et la surface interne (13) de la capsule rigide est une surface concave sphérique de même rayon que le dôme (5) , abstraction faite des bossages (15, 16).
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la membrane (M) est réalisée en élastomère dont la dureté shore se situe au-dessous de 60 shore A et plus particulièrement vers 20 shore A.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le matériau de la membrane (M) est de la famille des EPDM.
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'extrémité de sortie du récipient comporte un embout (3) muni d'un filetage extérieur (10) tandis que la capsule rigide (9) comporte un manchon (11) pourvu d'un filetage interne complémentaire propre à coopérer avec le filetage de l'embout pour assurer le maintien de la capsule, ladite capsule (9) comportant une jupe cylin¬ drique (18) coaxiale située radialement entre le dôme (5) et le manchon (11), pour venir en butée contre un épaulement (19) du récipient en fin de vissage de la capsule.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la capsule (9) est munie d'un capot (20) articulé sur une zone de contour de la capsule, en particulier par une charnière film (21), ce capot (20) en posi- tion fermée créant une deuxième barrière d'étanchéité et empêchant toute distribution de produit par pres¬ sion sur le tube.
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