WO1992008498A1 - Dispositif de maintien d'objets a l'interieur d'un tambour tournant - Google Patents

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WO1992008498A1
WO1992008498A1 PCT/FR1991/000848 FR9100848W WO9208498A1 WO 1992008498 A1 WO1992008498 A1 WO 1992008498A1 FR 9100848 W FR9100848 W FR 9100848W WO 9208498 A1 WO9208498 A1 WO 9208498A1
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motor
rod
plate
holding device
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PCT/FR1991/000848
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Inventor
Jean-Patrick Roumagnac
Francisco Naveros
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Barriquand Steriflow SNC
Original Assignee
Barriquand Steriflow SNC
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    • A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/26—Accessories
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    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/001—Details of apparatus, e.g. pressure feed valves or for transport, or loading or unloading manipulation
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    • A23B2/37—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus with packages moving on the spot

Definitions

  • the present invention relates to a device for holding objects inside a rotating drum.
  • the invention relates to a device for holding objects which are placed inside the rotating drum of devices such as sterilizers or the like.
  • an object of the invention is to provide a device for holding objects in a rotating drum, in particular a sterilizer or similar devices, which allows on the one hand to ensure effective pressing of the product or baskets containing the products automatically and which also ensures this tightening reliably during the entire heat treatment operation corresponding, for example, to the sterilization of the products.
  • the device for holding objects in a rotating drum is characterized in that it comprises at least one pressure plate having a substantially planar bearing face and means internal to the drum. to move the tray between a rest position and a holding position in which the bearing face of the tray is pressed against the upper face of the objects to be maintained, the displacement means comprising:
  • a rod rotatably mounted about its longitudinal axis and comprising n threaded portions, at least one portion having a thread direction opposite to that of the other threaded portion (s);
  • each link system comprises a pair of link assemblies, each assembly of the same pair having a first end articulated on one of said sockets and a second end articulated respectively on said plate and on a fixed element integral with said drum.
  • FIG. 2 is a partial view of the drum similar to that of Figure 1 but showing the mechanical device for holding in its working position;
  • FIG. 3 is a right view of the drum of Figure 1 mounted in the enclosure of a sterilization autoclave;
  • FIG. 4 is a partial sectional view along the line IV-IV of Figure 2;
  • - Figure 5 is a detail view of part F of Figure 1, detail view showing the passage of the supply lines of the fluid motor to the wall of the drum; and
  • FIG. 6 is a simplified view of a second embodiment of the plate displacement means.
  • the drum 10 is shown consisting of a cylindrical side wall 12 whose axis XX 'is at the same time the axis of rotation of the drum 10, and by a circular end wall 14 whose periphery is welded to the side wall 12.
  • the drum is provided with a floor 16 on which are mounted rollers 18 to facilitate the introduction of baskets 20 in which are placed the objects to be sterilized.
  • the holding device comprises a movable plate 22 which can be moved using a mechanism between a holding position as shown in FIG. 2, in which the plate 22 or more precisely its lower face 24 is applied with pressure to the upper face 26 of the basket 20 and a rest position shown in Figure 1 in which the tray is spaced from the top 26 of the basket to allow the introduction or extraction inside or outside the drum.
  • the displacement device consists of a rod 30 which can be rotated about its longitudinal axis YY ', the axis YY' being parallel to the axis of rotation XX 'of the drum 10.
  • the rod 30 has several threaded portions .
  • the rod has three threaded portions referenced respectively 32, 34 and 36.
  • On each threaded portion is mounted a threaded bush, the threaded bushings being respectively referenced 38, 40 and 42.
  • On each side of the bushings 38 at 42 are mounted half-axes referenced 44 and 46 for the socket 42 shown in FIG. 4. These two half-axes 44 and 46 are aligned.
  • a U-shaped angle 52 is fixed on the upper face 22 'of the plate 22 and arranged in its longitudinal direction.
  • Axes such as 54 are engaged in orifices formed in the sides of the angle iron 52.
  • a U-shaped angle 56 is integral with the mitral part from the side wall 12 of the drum.
  • Pins such as 58 are engaged in orifices formed in the sides of the angle 56, the number of pins 58 also being identical to the number of sockets 38 to 42.
  • the second ends of the upper links 48 and 50 are engaged at the ends of the upper axes 58 and the second ends of the lower links 48 ′ and 50 ′ are engaged at the ends of the axes such as 54. It can be seen that three systems of links are thus reconstituted which are, on the one hand, integral with the sockets 38 to 42 and, on the other hand, respectively in solidarity with the angle 56 linked to the drum and angle 52 linked to the plate 22.
  • the associated threads and threads of the threaded parts 32 and 34 feel in a first direction, the threading of the threaded part 36 of course being in a second direction.
  • the end 31 of the rod 30 is coupled to the shaft 59 of a pneumatic motor 60 of a type known per se, by the intermediary of a system 61 of the universal joint type.
  • the motor 60 is provided with a flange 62 which is fixed on a bracket 64 integral with the top part of the side wall 12 of the drum.
  • the motor 60 transmits the torque to the rod 30 in all the positions which the latter occupies during its rotation under the effect of the links 48, 48 ' .
  • a pneumatic motor it would be possible to use a hydraulic motor provided that a control liquid is chosen which is adapted to the temperature conditions prevailing inside the drum.
  • the motor 60 is supplied by two lines 70 and 72 to allow the two directions of rotation of the motor.
  • the two pipes 70 and 72 are supplied with compressed air by two rotary joints which are better visible in FIG. 5, which will be described below.
  • the end wall 14 of the drum 10 is integral with a shaft 74 for rotating arranged along the axis XX 'of the drum.
  • the shaft 74 has an axial channel 76 for the possible introduction of probes into the drum.
  • the shaft 74 is rotatably mounted in a fixed bearing 78 by means of bearings 80 and 82.
  • the shaft 74 is further pierced by two blind pipes 84 and 86.
  • the blind end of each pipe is connected to radial pipes respectively referenced 88 and 90.
  • the pipes 88 and 90 open into the external wall 92 of the shaft 74.
  • the internal wall 94 of the bearing 78 is provided with a circular groove 96 connected to it.
  • the motor 60 can be permanently supplied either with compressed air applied to the fixed pipe 102, or by compressed air applied to the fixed pipe 98.
  • the second end 33 of the rod 30 can be connected, via a universal joint system 104, to a manual member for rotating 106 constituted, for example, by a crank.
  • a manual member for rotating 106 constituted, for example, by a crank.
  • FIG. 3 shows the drum 10 mounted in the autoclave enclosure of a sterilizer.
  • This figure shows the external envelope 110 of the sterilization with its "floor” 112 on which are mounted two support rollers 114 and 116 mounted idly to guide the side wall 12 of the drum 10 during its rotation.
  • FIG. 3 also shows the baskets 20 containing the products to be sterilized, the pressure plate 22 and, in symbolic form, the device 120 for moving the plate 22.
  • FIG. 6 shows in simplified form a second embodiment of the means for moving the plate 22.
  • the rod 30 has four threaded portions 130, 132, 134 and 136 with alternately inverted steps.
  • On the threaded portions are mounted four sockets 138, 140, 142 and 144.
  • On each socket are articulated the first ends of two rods, 146 and 148 for the sleeve 138 and 150 and 152 for the sleeve 140.
  • the second ends of the rods 146 and 150 are articulated between them and on a "sabo * c" 154.
  • Symmetrically the second ends of the links 148 and 152 are hinged together and on the angle 56 secured to the plate 22.
  • the links 156 to 162 associated with the sockets 142 and 144 are mounted in the same way. Two deformable parallelograms are thus formed, the configuration of which is controlled by the relative position of the groups of sockets 130, 132 and 134, 136.
  • the end 31 ′ of the rod 30 ′ is directly secured to the end of the shaft 59 of the pneumatic motor 60.
  • the latter is fixed to the bracket 64 by means of the flange 62. It is understood that by controlling the motor 60 in a first direction, the tops of the parallelograms carrying the shoes 154 and the plate 22 separate each other until the shoes 154 come into contact with the top part of the side wall 12 of the drum, and that simultaneously the plate 22 comes to be pressed against the upper face of the baskets 20. The baskets are then perfectly maintained. By controlling the rotation of the motor 60 in the other direction, the shoes 154 and the plate 22 are brought together towards the rod 30 ', which releases the baskets 20.
  • this second embodiment has the same advantages as the first embodiment.
  • An additional advantage lies in the fact that the rod 30 'is immobile in translation, which makes it possible to mount its ends in two bearings 160 and 162 integral with the drum 10. On the other hand, it is necessary to achieve very precise positioning of the rod 30 '' so that the hooves 154 abut against the wall

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de maintien d'objets à l'intérieur d'un tambour rotatif, notamment d'un tambour rotatif de stérilisateur. Le dispositif de maintien comprend un plateau de pression (22) qui peut être amené en position de maintien des objets (20) par un mécanisme motorisé. Ce mécanisme comprend une tige (30) comportant des portions filetées (32 à 36) coopérant avec des douilles (38 à 42). Ces douilles commandent le déplacement de paires de biellettes (48, 48', 50, 50') solidaires du plateau de pression (22) et qui prennent appui sur la paroi (12) du tambour.

Description

DISPOSITIF DE MAINTIEN D'GB ETS A L'INTERIEUR D'UN TANBOUR TOURNANT
La présente invention a pour objet un dispositif de maintien d'objets à l'intérieur d'un tambour tournant.
De façon plus précise, l'invention concerne un dispositif pour maintenir des objets qui sont placés à l'intérieur du tambour tournant d'appareils tels que des stérilisateurs ou analogues.
La stérilisation d'objets ou de produits de l'industrie alimentaire ou pharmaceutique, tels que des boîtes, bocaux barquettes, flacons, etc., est souvent réalisée dans des autoclaves dits discontinus dans lesquels on introduit les produits à traiter puis on les en extrait après l'achèvement du traitement. Ces produits à traiter sont disposés dans des paniers, des plateaux empilables ou éléments similaires. Pour certains de ces produits, le traitement thermique de stérilisation doit être effectué avec un mouvement rotatif du produit à l'intérieur de son emballage. Ce mouvement de rotation est produit par la rotation, à l'intérieur de l'autoclave, d'un tambour enfermant des paniers remplis des produits à stériliser. Le même type de problème se pose pour égoutter ou basculer certains produits sur un appareil autre qu'un autoclave qui est alors appelé égoutteur ou basculeur. Cette opération permet l'élimination de l'eau déposée sur ces produits par gravité lors de la stérilisation. Le brevet français 86 02046 décrit en détails un exemple d'un tel autoclave de stérilisation à tambour tournant.
Lors de la rotation du tambour il est nécessaire d'éviter tout mouvement des produits, ce qui pourrait entraîner leur eπdommagement ou leur casse, en les immobilisant à l'intérieur du tambour à l'aide d'un dispositif de maintien. En général, les produits individuels sont empilés dans des bacs ou placés sur des plateaux et c'est l'ensemble de ces bacs ou plateaux qu'il y a lieu de maintenir à l'intérieur du tambour. Pour maintenir en place les objets à l'intérieur d'un tambour tournant, on a déjà proposé, comme dans la demande de brevet français FR-A-2 605 226, de commander des plateaux de maintien des objets à l'aide de vérins agissant perpendiculairement au plateau de maintien. Une telle solution permet certes d'obtenir le maintien des objets à l'intérieur du tambour, sans intervention manuelle, mais elle n'est pas satisfaisante dans la mesure où le maintien effectif des objets dépend du bon fonctionnement des vérins et du système d'alimentation de ceux-ci. En outre, le fonctionnement de vérins dans une ambience, qui peut être agressive ou pour le moins è température élevée, est peu fiable. On a également proposé dans le brevet américain
US-A-2 629 312 d'assurer le maintien d'objets à l'intérieur d'un tambour tournant à l'aide de mécanismes de déplacement d'un plateau de pression, ce mécanisme étant actionné manuellement à l'aide d'une manivelle. Cette solution n'est guère satisfaisante dans la mesure où le milieu dans lequel il faut intervenir est hostile et dans la mesure où ces interventions manuelles ne permettent pas la mise en place d'une chaîne de traitement automatique des objets.
Pour remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus, un objet de l'invention est de fournir un dispositif de maintien d'objets dans un tambour tournant, notamment de stérilisateur ou appareils analogues, qui permette d'une part d'assurer un pressage efficace du produit ou des paniers contenant les produits de façon automatique et qui de plus assure ce serrage de façon fiable durant toute l'opération de traitement thermique correspondant, par exemple, à la stérilisation des produits.
Pour atteindre ce but, le dispositif de maintien d'objets dans un tambour tournant, selon l'invention, se caractérise en ce qu'il comprend au moins un plateau de pression présentant une face d'appui sensiblement plane et des moyens internes au tambour pour déplacer le plateau entre une position de repos et une position de maintien dans laquelle la face d'appui du plateau est plaquée contre la face supérieure des objets à maintenir, les moyens de déplacement comportant :
- une tige montée à rotation autour de son axe longitudinal et comportant n portions filetées, au moins une portion ayant un sens de filetage opposé à celui de la ou des autres portions filetées ;
- n douilles taraudées, chaque douille coopérant avec une des n portions filetées ; - n systèmes à biellettes, chaque système coopérant avec une des π douilles et présentant une extrémité articulée sur ledit plateau ;
- un moteur à fluide couplé à la tige pour provoquer la rotation de celle-ci selon deux sens de rotation lorsque le moteur est alimenté ; et
- des moyens d'alimentation du moteur en fluide, les moyens d'alimentation traversant la paroi d'extrémité du tambour sensiblement selon l'axe de rotation de celui-ci, par quoi dans un premier sens de rotation, les systèmes à biellettes amènent ledit plateau dans sa position de repos et, dans un deuxième sens de rotation, ils amènent ledit plateau en position de maintien.
On comprend qu'ainsi le pressage et le maintien en place des objets est obtenu par le déplacement du plateau, lui-même obtenu de façon automatique en commandant le moteur à fluide. En outre, on comprend que le maintien est assuré par le système à vis-écrou (douilles) et biellettes qui est sensiblement autobloquant en position de maintien, ce qui fait que, même en cas de défaillance du moteur à fluide, les objets demeurent efficacement maintenus en place. Selon un premier mode de mise en oeuvre, chaque système à biellettes comprend une paire d'ensembles formant biellettes, chaque ensemble d'une même paire ayant une première extrémité articulée sur une desdites douilles et une deuxième extrémité articulée respectivement sur ledit plateau et sur un élément fixe solidaire dudit tambour.
Selon un deuxième mode de mise en oeuvre le dispositif se caractérise en ce qu'il comprend un nombre 2p (2p = n) de systèmes à biellettes, regroupés par deux, chaque système à biellettes comprenant une paire d'ensembles formant biellettes, chaque ensemble d'une même paire ayant une première extrémité articulée sur une desdites douilles et une deuxième extrémité articulée respectivement sur les deuxièmes extrémités des ensembles formant biellettes de la paire appartenant au même groupe, et une desdites deuxièmes extrémités étant en outre articulée sur ledit plateau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit de plusieurs modes de mise en oeuvre de l'invention donnés à titre d'exemple non limitatifs. La description se réfère aux figures annexées, sur lesquelles : - la figure 1 est une vue en coupe verticale du tambour tournant montrant le mécanisme de maintien dans sa position de repos ;
- la figure 2 est une vue partielle du tambour similaire à celle de la figure 1 mais montrant le dispositif mécanique de maintien dans sa position de travail ;
- la figure 3 est une vue de droite du tambour de la figure 1 monté dans l'enceinte d'un autoclave de stérilisation ;
- la figure 4 est une vue partielle en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue de détail de la partie F de la figure 1, vue de détail qui montre le passage des conduites d'alimentation du moteur à fluide vers la paroi du tambour ; et
- la figure 6 est une vue simplifiée d'un deuxième mode de réalisation des moyens de déplacement du plateau. En se référant tout d'abord aux figures l à 4, on va décrire l'ensemble du tambour muni de son dispositif de maintien d'objets selon un premier mode de mise en oeuvre. Sur la figure 1, on a représenté le tambour 10 constitué par une paroi latérale 12 cylindrique dont l'axe XX' est en même temps l'axe de rotation du tambour 10, et par une paroi d'extrémité 14 circulaire dont la périphérie est soudée à la paroi latérale 12. A sa partie inférieure, le tambour est muni d'un plancher 16 sur lequel sont montés des rouleaux 18 pour faciliter l'introduction des paniers 20 dans lesquels sont placés les objets à stériliser. Le dispositif de maintien comprend un plateau mobile 22 qui peut être déplacé à l'aide d'un mécanisme entre une position de maintien telle que représentée sur la figure 2, dans laquelle le plateau 22 ou plus précisément sa face inférieure 24 est appliquée avec pression sur la face supérieure 26 du panier 20 et une position de repos représentée sur la figure 1 dans laquelle le plateau est écarté du sommet 26 du panier afin d'en permettre l'introduction ou l'extraction à l'intérieur ou hors du tambour.
Le dispositif de déplacement est constitué par une tige 30 qui peut être mise en rotation autour de son axe longitudinal YY', l'axe YY' étant parallèle à l'axe de rotation XX' du tambour 10. La tige 30 comporte plusieurs portions filetées. Dans le cas de la figure 1, la tige comporte trois portions filetées référencées respectivement 32, 34 et 36. Sur chaque portion filetée est montée une douille taraudée, les douilles taraudées étant respectivement référencées 38, 40 et 42. De chaque côté des douilles 38 à 42 sont montés des demi-axes référencés 44 et 46 pour la douille 42 représentée sur la figure 4. Ces deux demi-axes 44 et 46 sont alignés. Sur chaque demi-axe 44, 46 est montée à pivotement une première extrémité de deux paires de biellettes respectivement référencées 48, 48' et 50, 50' pour la douille 42. Comme le montre les figures, une cornière en U 52 est fixée sur la face supérieure 22' du plateau 22 et disposée selon sa direction longitudinale. Des axes tels que 54 sont engagés dans des orifices ménagés dans les flancs de la cornière 52. Il y a autant d'axes que de douilles 38 à 42. De la même manière, une cornière en U 56 est solidaire de la partie so mitale de la paroi latérale 12 du tambour. Des axes tels que 58 sont engagés dans des orifices ménagés dans les flancs de la cornière 56, le nombre d'axes 58 étant également identique au nombre de douilles 38 à 42. Les deuxièmes extrémités des biellettes supérieures 48 et 50 sont engagées aux extrémités des axes supérieurs 58 et les deuxièmes extrémités des biellettes inférieures 48' et 50' sont engagées aux extrémités des axes tels que 54. On voit qu'on reconstitute ainsi trois systèmes de biellettes qui sont, d'une part, solidaires des douilles 38 à 42 et, d'autre part, respectivement solidaires de la cornière 56 liée au tambour et de la cornière 52 liée au plateau 22. Les filetages et taraudages associés des parties filetées 32 et 34 sent dans un premier sens, le filetage de la partie filetée 36 étant bien sûr dans un deuxième sens. On comprend ainsi qu'en mettant en rotation autour de son axe YY' la tige 30, on provoquera l'écarte eπt des paires de biellettes et donc la descente du plateau 22 vers sa position de maintien et qu'en faisant tourner la tige dans le sens opposé, on provoque le rapprochement des biellettes et le relèvement du plateau 22.
L'extrémité 31 de la tige 30 est accouplée à l'arbre 59 d'un moteur pneumatique 60 d'un type en soi connu, par l'intermé¬ diaire d'un système 61 du type à joints de cardan. Le moteur 60 est muni d'une bride 62 qui est fixée sur une équerre 64 solidaire de la partie sommitale de la paroi latérale 12 du tambour.
On comprend que, grâce à la présence du système 61 à joint de cardan, le moteur 60 transmet le couple à la tige 30 dans toutes les positions qu'occupe celle-ci lors de sa rotation sous l'effet des biellettes 48, 48'. Au lieu d'utiliser un moteur pneumatique, il serait possible de mettre en oeuvre un moteur hydraulique à condition de choisir un liquide de commande qui soit adapté aux conditions de température qui régnent à l'intérieur du tambour.
Le moteur 60 est alimenté par deux conduites 70 et 72 pour permettre les deux sens de rotation du moteur. Les deux conduites 70 et 72 sont alimentées en air comprimé par deux joints tournants qui sont mieux visibles sur la figure 5, qui va être décrite ci-après.
La paroi d'extrémité 14 du tambour 10 est solidaire d'un arbre 74 de mise en rotation disposé selon l'axe XX' du tambour. L'arbre 74 comporte un canal axial 76 pour l'introduction éventuelle de sondes dans le tambour. L'arbre 74 est monté à rotation dans un palier fixe 78 par l'intermédiaire de roulements 80 et 82. L'arbre 74 est en outre percé de deux conduites borgnes 84 et 86. L'extrémité borgne de chaque conduite est reliée à des canalisations radiales respectivement référencées 88 et 90. Les canalisations 88 et 90 débouchent dans la paroi externe 92 de l'arbre 74. En regard de la canalisation 88, la paroi interne 94 du palier 78 est munie d'une gorge circulaire 96 reliée elle-même à une canalisation radiale d'alimentation 98 ménagée dans le palier fixe 78. Symétriquement, en regard de la canalisation 90, la paroi interne 94 du palier 78 est munie d'une gorge circulaire 100 reliée à une deuxième canalisation d'alimentation 102. Des joints toriques d'étanchéité 104, 106, 108, 110 sont montés de part et d'autre des gorges annulaires 96 et 100. Comme le montre la figure 5, l'extrémité ouverte des canalisations 84 et 86 est reliée aux extrémités des tubulures 70 et 72. Ainsi, par ce double système à joints tournants, le moteur 60 peut être alimenté en permanence soit par l'air comprimé appliqué à la canalisation fixe 102, soit par l'air comprimé appliqué à la canalisation fixe 98.
Si l'on revient aux figures 1 et 2, on voit que la deuxième extrémité 33 de la tige 30 peut être reliée, via un système à joint de cardan 104, à un organe manuel de mise en rotation 106 constitué, par exemple, par une manivelle. Ainsi, même en cas de défaillance du moteur 60, il est possible de commander manuellement la rotation de la tige et donc les mouvements du plateau 22.
La figure 3 montre le tambour 10 monté dans l'enceinte autoclave d'un stérilisateur. Cette figure montre l'enveloppe externe 110 du stérilisation avec son "plancher" 112 sur lequel sont montés deux rouleaux supports 114 et 116 montés fous pour guider la paroi latérale 12 du tambour 10 lors de sa rotation. Sur la figure 3 on a également fait apparaître les paniers 20 contenant les produits à stériliser, le plateau presseur 22 et, sous une forme symbolique, le dispositif 120 de déplacement du plateau 22.
La figure 6 montre sous une forme simplifiée un deuxième mode de réalisation des moyens de déplacement du plateau 22. La tige 30' comporte quatre portions filetées 130, 132, 134 et 136 à pas alternativement inversés. Sur les portions filetées sont montées quatre douilles 138, 140, 142 et 144. Sur chaque douille sont articulées les premières extrémités de deux biellettes, 146 et 148 pour la douille 138 et 150 et 152 pour la douille 140. Les deuxièmes extrémités des biellettes 146 et 150 sont articulées entre elles et sur un "sabo*c" 154. Symétriquement les deuxièmes extrémités des biellettes 148 et 152 sont articulées entre elles et sur la cornière 56 solidaire du plateau 22. Les biellettes 156 à 162 associées aux douilles 142 et 144 sont montées de la même manière. On constitue ainsi deux parallélogrammes déformables dont la configuration est commandée par la position relative des groupes de douilles 130, 132 et 134, 136.
L'extrémité 31' de la tige 30' est directement solidaire de l'extrémité de l'arbre 59 du moteur pneumatique 60. Celui-ci est fixé sur l'équerre 64 par l'intermédiaire de la bride 62. On comprend qu'en commandant le moteur 60 dans un premier sens, les sommets des parallélogrammes portant les sabots 154 et le plateau 22 s'écartent mutuellement jusqu'à ce que les sabots 154 viennent au contact de la partie sommitale de la paroi latérale 12 du tambour, et que simultanément le plateau 22 vienne se plaquer contre la face supérieure des paniers 20. Les paniers sont alors parfaitement maintenus. En commandant la rotation du moteur 60 dans l'autre sens, on provoque le rapprochement des sabots 154 et du plateau 22 vers la tige 30', ce qui libère les paniers 20.
On comprend que ce deuxième mode de réalisation présente les mêmes avantages que le premier mode de réalisation. Un avantage supplémentaire réside dans le fait que la tige 30' est immobile en translation, ce qui permet de monter ses extrémités dans deux paliers 160 et 162 solidaires du tambour 10. En revanche il est nécessaire de réaliser un positionnement très précis de la tige 30' pour que les sabots 154 viennent en butée contre la paroi
••**** 12 en même temps que le plateau 22 vient au contact de la face supérieure des paniers 20. Cela implique que ce deuxième mode de réalisation est très bien adapté au cas où les objets qui sont chargés dans le tambour rotatif ont toujours la même hauteur. Au contraire, dans le cas du premier mode de réalisation, le dispositif de maintien s'adapte à différentes hauteurs d'objets. Dans la description précédente, on a seulement considéré le cas où le dispositif de maintien comprend un seul plateau de pression. Il va de soi qu'on ne sortirait pas de l'invention si la tige 30 ou 30' servait à commander, par l'intermédiaire de systèmes à biellettes, plusieurs plateaux de pression séparés.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de maintien d'objets à l'intérieur d'un tambour tournant, lesdits objets présentant une première face reposant sur un support solidaire dudit tambour et une deuxième face, ladite deuxième face étant sensiblement plane, caractérisé en ce qu'il comprend :
- un plateau de pression (22) présentant une face d'appui sensiblement plane ; et
- des moyens internes au tambour (10) , pour déplacer ledit plateau entre une position de repos et une position de maintien dans laquelle ladite face d'appui du plateau est plaquée contre la deuxième face desdits objets, les moyens de déplacement comportant :
- une tige (30, 30') montée à rotation autour de son axe longitudinal (Y, Y') parallèle à l'axe de rotation (X, X') dudit tambour, et comportant n portions filetées (32 à 36, 130 à 136), au moins une portion ayant un sens de filetage opposé à celui de la ou des autres portions filetées ;
- n douilles taraudées (38 à 42, 138 à 144), chaque douille coopérant avec une des n portions filetées ;
- n systèmes à biellettes (48, 50, 146 à 150), chaque système coopérant avec une douille et chaque système présentant une extrémité articulée sur ledit plateau (22) ; un moteur à fluide (60) couplé à la tige (30) pour provoquer la rotation de ladite tige selon deux sens de rotation lorsque le moteur est alimenté ; et
- des moyens d'alimentation (70, 72, 84, 86, 96, 100) du moteur en fluide sous pression, lesdits moyens d'alimentation traversant la paroi (14) dudit tambour sensiblement selon son axe de rotation (X, X'), par quoi dans un premier sens de rotation, les systèmes à biellettes amènent ledit plateau en position de repos et, dans un deuxième sens de rotation, lesdits systèmes à biellettes amènent ledit plateau en position de maintien.
2. Dispositif de maintien selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque système à biellettes comprend une paire d'ensembles formant biellettes (48, 48', 50, 50'), chaque ensemble d'une même paire ayant une première extrémité articulée sur une desdites douilles (38 à 42) et une deuxième extrémité articulée respectivement sur ledit plateau (22) et sur un élément fixe (56) solidaire dudit tambour (10) .
3. Dispositif de maintien selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un nombre 2p (2p = n) de systèmes à biellettes, regroupes par deux, chaque système à biellettes comprenant une paire d'ensembles formant biellettes (146, 148 ; 150, 152), chaque ensemble d'une même paire ayant une première extrémité articulée sur une desdites douilles (138, 140) et une deuxième extrémité articulée respectivement sur les deuxièmes extrémités des ensembles formant biellettes (142, 144) de la paire appartenant au même groupe, et une desdites deuxièmes extrémités étant en outre articulée sur ledit plateau (22) .
4. Dispositif de maintien selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite tige (30) est libre en translation selon la direction de déplacement dudit plateau, en ce que ledit moteur (60) à fluide est solidaire dudit tambour (10) et en ce que l'arbre dudit moteur (59) est relié à une extrémité (31) de ladite tige par un système mécanique (61) apte à transmettre un mouvement de rotation tant en autorisant ledit mouvement relatif de translation entre ledit arbre et ladite tige.
5. Dispositif de maintien selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite tige (30') est immobile en translation, en ce que ledit moteur (60) est solidaire dudit tambour et en ce que l'arbre dudit moteur (59) est directement relié à une extrémité (31') de ladite tige.
6. Dispositif de maintien selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'extrémité (33) de ladite tige (30) non reliée au moteur, peut être reliée à un organe (106) de mise en rotation manuelle de ladite tige.
7. Dispositif de maintien selon l'une quelconque des revendications l à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d'alimentation du moteur comprennent au moins deux conduites (70, 72) internes audit tambour reliées à deux canalisations (84, 86) ménagées dans l'arbre (74) d'entraînement en rotation du tambour, chacune des canalisations étant alimentée par un système à joint tournant (90, 100 ; 88, 96).
8. Dispositif de maintien selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit moteur (60) est un moteur pneumatique.
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