WO1992021881A1 - Rotary compressor - Google Patents

Description

ロ ー ラ 1 9 の端面 1 9 a , 1 9 b に それぞれ溝 2 ひ〜 2 7を 同数設け、 こ の溝をロ ー ラ 1 9 の内周側と連通する連通部 2 0 a 2 7 aを設ける と と もに、 断面積が減少する封止部 2 O b , 2 0 c , 2 0 d , 2 0 e , 2 0 卜 2 7 b , 2 7 c , 2 7 d , 2 7 e ,

2 7 f を形成する。

こ の こ と に よ り 、 潤滑油の汚れ方向に対 して断面積が減少す る ので、 複数の油圧力を太マ朝アギルマフかギモマィスイリ

韓本鲜二ナボフギリンイダリタク ίヒリ得る こ と ができ る ので、 ロ ー ラ 1 9 の 民民アガンンルセガンシテリリラコ

ク リ ア ラ ン ス が一定に確保主国一スススャランンンラリす主一ンカブ力ンシる。

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DE Kィツ UA ウ ク ラ イナ

D デンマーク US 米国

ES スペイ ン 一 1 ―

明 細 書

発明の名称

回転式圧 ·縮機

技術分野

本発明 は、 冷蔵庫， 冷凍庫の冷凍サ イ ク ル に使用 さ れ、 体積 効率が良好な圧縮機械部を備え た回転式圧縮機に関す る も の で め る

背景技術

近年、 冷凍サ イ ク ル に使用 さ れる 圧縮機は圧縮方式を レ シ プ タ イ プか ら ロ ー タ リ ー タ イ プ （回転式） へ と 変更 し て小形化を 図 る こ と が要求さ れて き た。

し か し、 回転式方式においては、 1 回転中の 自転方向が変化 す る ロ ー ラ の運動が安定せ ず、 体積効率が悪 い と い う 問題が あ っ た。

以下第 1 図か ら第 4 図を参照 し な が ら、 従来の回転式圧縮機 につ いて説明す る。

1 は密閉ケ ー シ ン グ、 2 は電動機部であ り 、 シ ャ フ ト 3 を介 し て シ リ ン ダ 4 ， ロ ー ラ 5 ， ベ ー ン 6 , 主軸受 7 ， 副軸受 8 に よ り 構成さ れ る機械部本体 9 と 連結 し てい る。 シ ャ フ ト 3 は主 軸 3 a ， 副軸 3 b 、 及び主軸 3 a ， 副軸 3 b の軸芯か ら E だけ 偏心 し た ク ラ ン ク 3 c よ り な る。 ま た、 シ ャ フ ト 3 の中心に は 穴 3 e が形成 さ れる と と も に ク ラ ン ク 3 c に は給油孔 3 f ， 給 油溝 3 g が設け ら れて い る。 1 0 は べ ー ン背面に設け ら れた ス プ リ ン グで あ る 。 1 1 a， 1 1 b は シ リ ン ダ 4 内 で、 ロ ー ラ 5， ベ ー ン 6 , 主軸受 7 ， 副軸受 8 に よ り 構成 さ れる 吸入室 と 圧縮 一 2 —

室であ る。 ロ ー ラ 5 の主釉受 7 ， 副軸受 8 と対向す る そ れぞれ の端面 5 a , 5 b の内周側に は内周側か ら外周側に向 う に伴い 断面積が減少する テーパ 5 c ， 5 d が設け られている。 1 2 は、 シ ャ フ ト 3 と連結す る給油機構であ る。 1 3 は吸入管であ り 、 副軸受 8 ， シ リ ン ダ 4 の吸入通路 1 4 を介 して吸入室 1 1 a と 連通 し て い る 。 1 5 は吐出孔で あ り 吐出弁 1 6 を介 し て密閉 ケ ー シ ン グ 1 内 と連通 してい る。 1 7 は吐出管であ り 密閉ケ一 シ ン グ 1 内 に開放 して い る。 1 8 は潤滑油であ る 。

第 4 図の実線の矢印方向は、 圧縮機運転中の あ る 時点におけ る ロ ー ラ 5 の運動方向を ま た破線の矢印方向は、 ロ ー ラ 5 の運 動に よ り ロ ー ラ の端面 5 a ， 5 b を潤滑油 1 8 が流れる方向を 示 してい る。 ま た、 5 e は ロ ー ラ 5 のテー ノヽ。 5 c , 5 d の う ち、 この破線の矢印方向に断面積を徐々 に減少する部位であ り 、 5 f は、 断面積を徐々 に増加する部位であ る。

次に回転式圧縮機の圧縮機構につ いて説明す る 。 冷却 シ ス テ ム （図示せず） か ら の冷媒ガス は、 吸入管 1 3 ， 吸入孔 1 4 よ り 導かれ シ リ ン ダ 4 内の吸入室 1 1 a に至る。 吸入室 1 1 a に 至っ た冷媒ガス は、 シ ャ フ ト 3 の ク ラ ン ク 3 c に回転自在に収 納された ロ ー ラ 5 と べー ン 6 によ り 仕切られた圧縮室 1 1 b で、 電動機部 2 の回転に伴 う シ ャ フ ト 3 の回転運動に よ り 淅次圧縮 さ れる。 圧縮さ れた冷媒ガ ス は、 吐出孔 1 5 ， 吐出弁 1 6 を介 して密閉ケ ー シ ン グ 1 内に一旦吐出 さ れた後、 吐出管 1 7 を介 し て冷却 シ ス テ ム に吐出 さ れる 。

ま た、 冷媒の溶け込んだ密閉ケ ー シ ン グ 1 内の高圧の潤滑油 1 8 は、 給油機構 1 2 に よ り シ ャ フ ト 3 の穴 3 e に供給さ れ、 - 3 一

主軸受 7 と 副軸受 8 と の摺動部 に供給 さ れ る と と も に、 給油孔 3 f , 給油溝 3 g よ り ク ラ ン ク 3 c と ロ ー ラ 5 の 内周側 に供給 さ れ、 ロ ー ラ 端面 5 a , 5 b を潤滑 し た後、 吸入室 1 1 a ， 圧 縮室 l i b に至 り 、 そ の後吐出孔 1 5 よ り 密閉ケ ー シ ン グ 1 内 に吐出 さ れ、 密閉ケ ー シ ン グ 1 の下部 に戻 る 。

こ の と き 、 ロ ー ラ 5 は 、 シ ャ フ ト 3 の回転に伴 い、 ク ラ ン ク 3 c の ま わ り を方向を考え なが ら 自転 し且つ 、 公転運動を行い、 こ の結果 ロ ー ラ 5 上の一点の軌跡は、 ら旋状 と な る 。 従 っ て、 ロ ー ラ 5 の 移動方向 は 、 シ ャ フ ト 3 が回転す る 間 に 3 6 0 °近 く 変化す る こ と に な る が例え ば ロ ー ラ 5 の ら 旋運動の運動方向 が、 第 4 図の矢印で示す方向 と す る と 、 ロ ー ラ 5 の端面 5 a ， 5 b に は テ ー ノヽ ° 5 c ， 5 d が設 け ら れ て い る た め テ ー パ 5 c , 5 d の 中で 5 e の近傍部 に流入す る 潤滑油 1 8 の みが、 内径側 か ら 外径側に 向 う に従 い断面が先細 と な り く さ び効果に よ り 油 圧力 を発生す る こ と に な る 。 従 っ て、 テ ー パ 5 c と 5 d の近傍 部の油圧力がパ ラ ン ス し 、 そ の結果 ロ ー ラ 5 と 主軸受 7 ， 副軸 受 8 間の ク リ ァ ラ ン ス S _a と δ bが （5 a = (5 b と な る よ う に ロ ー ラ

5 が保持 さ れ る 。 と こ ろ で、 ロ ー ラ 端面 5 a , 5 b を介 し て、 ク ラ ン ク 3 c 側か ら 吸入室 1 1 a , 圧縮室 l i b に流入す る 冷 媒 の 溶 け込 ん だ潤滑油 の 量 は 、 ク リ ア ラ ン ス の 3 乗 に 比例 す る 。 従 っ て 、 S _a + 5 b = —定の場合、 流入す る量 は δ 。 = 5 bの と き に最小 と な り 、 そ の結果、 テ ー パ 5 c ， 5 d を設 け る こ と に よ り 、 体積効率が良好で効率の高い圧縮機が提供 さ れ る 。

例え ば、 実公昭 6 1 — 2 0 3 1 7 号公報 に て示 さ れ る 。

し か し な が ら 、 こ の よ う な構造で は、 冷凍用 の気筒容積の小 - 4 - さ い小型圧縮機の よ う に ロ ー ラ の （外径— 内径） ノ 2 で示さ れ る 肉厚が薄 く 、 運転時の高圧圧力 と 低圧圧力の比 （圧縮比） が 高い圧縮機で は、 テ 一パ を設 け て ロ ー ラ の端面 と 主釉受及 び ロ ー ラ と副軸受の ク リ ア ラ ン ス を等 し く で き て も、 実際に は全 周 に亘 つ て設け ら れた テ ー パ部の ク リ ア ラ ン ス は テ ー パ量だ け 広がり ま た、 テー パの な い平坦面の シ ー ル距離が全周で短 く な る た め、 吸入室や圧縮室への冷媒の溶け込んだ潤滑油の流入量 が増加 し結局テ ー パを設けて も漏れ損失が減少せずま た、 体積 効率があ ま り 向上 し な い と の課題があ っ た。

ま た、 テ 一パ に侵入す る 潤滑油の く さ び効果を利用 し て お り 、 こ の く さ び効果は、 シ ャ フ ト の回転運動に伴 う ロ ー ラ の ら 旋状の運動の う ち公転連動成分では発生す る が、 テ ー パが円周 方向には断面積が変化 し ないた め に ロ ー ラ の ク ラ ン ク の ま わ り を回る 自転運動の成分に対 しては、 発生せず く さ び効果が小さ い。 ま た、 く さ び効果に よ る油圧力の発生部位が、 ロ ー ラ の端 面上の 1 箇所の みであ り 、 大部分の部位に は、 発生せず、 更 に、 テ ー パ部そ の も の が、 円周方向 に連通 した形状 と な っ て い る ため に、 く さ び効果に よ り 発生 した圧力 は円周方向に逃げる こ と と な り 、 く さ び効果によ る発生圧力は低い。 こ の結果、 く さ び効果に よ る ロ ー ラ の安定性は十分と は言えず、 従っ て体積 効率の向上効果が少ない と の課題があ っ た。

発明の開示

そ こ で本発明の第 1 の 目的は、 ロ ー ラ の運動を安定させて圧 縮機構部の体積効率の向上を図る こ と にあ る。

第 2 の 目的は、 吸入室や圧縮室への冷媒の溶け込んだ潤滑油 - 5 - の流入量を最小に抑え る こ と に あ る 。

• 具体的に は、 主軸受及び副軸受 と 対向す る ロ ー ラ の端面に、 π 一 ラ の内周側 と の連通部及び略円周方向 に伸 び前記連通部よ り 離れ る に伴い断面積が大き く な る 複数の封止部よ り な る 溝を 形成す る も の で あ る 。

ま た、 ロ ー ラ と 対向す る主軸受及 び副軸受に ロ 一 ラ の 内周側 と 連通 し ロ ー ラ の端面 と シ ャ フ 卜 の 一回転中 に少な く と も .一度 は対向す る複数の溝を形成 し た も のであ る 。

図面の簡単な説明

第 1 図は従来の回転式圧縮機の縦断面図、 第 2 図は第 1 図の π — π' 線に お け る 矢視図、 第 3 図は第 1 図の機械部の拡大断 面図、 第 4 図は第 1 図の ロ ー ラ を示す正面図、 第 5 図は本発明 の第 1 の実施例を示す回転式圧縮機の ロ ー ラ の正面図、 第 6 図 は第 5 図の機械部の拡大断面図、 第 7 図は本発明の第 2 の実施 例を示す回転式圧縮機の ロ ー ラ の正面図、 第 8 図は同第 7 図の 機械部の拡大断面図、 第 9 図は本発明の第 3 の実施例を示す回 転式圧縮機の ロ ー ラ の正面図、 第 1 0 図は同第 9 図の機械部の 拡大断面図、 第 1 1 図は本発明の第 4 の実施例を示す回転式圧 縮機の主軸受の正面図、 第 1 2 図は同第 1 1 図の機械部の拡大 断面図、 第 1 3 図， 第 1 4 図は同第 1 1 図の機械部の動作状態 を示す断面図であ る。

発明を実施す る た めの最良の形態

以下本発明の実施例の回転式圧縮機につ いて図面を参照 し な が ら説明す る が、 第 1 図か ら第 4 図の従来例 と 同一構成につ い て同一番号を符 して そ の詳細な説明を省略す る。 一 6 一

第 5図， 第 6図は本発明の第 1 の実施例を示す。

1 9 は ロ ー ラ であ り 、 従来と 同様に シ ャ フ ト 3 の ク ラ ン ク 3 c に回転自在に保持されている。 ロ ー ラ 1 9 の端面 1 9 a ， 1 9 b に は、 それぞれ、 溝 2 0 〜 2 4 ~ 2 7 が同数だけ設け ら れてい る。 溝 2 0〜 2 7は ロ ーラ 1 9 の内周側との連通部 2 0 a〜 2 7 a 及び円周方向に沿っ て連通部 2 0 a 〜 2 7 a よ り 伸び且つ連通部 2 0 a〜 2 7 a よ り離れるに伴い断面積を減少する封止部 2 ひ b 〜 2 7 b 及び 2 0 c 〜 2 7 c に よ り 形成さ れてい る 。

かか る 構成 に おい て、 吸入管 1 3 よ り 吸入 さ れた冷媒ガ ス は、 従来と 同様に圧縮さ れ吐出管 1 7 よ り 冷却 シ ス テ ム に吐出 さ れる 。

ま た、 冷媒の溶け込んだ密閉ケ ー シ ン グ 1 内の高圧の潤滑油 1 8 も従来と 同様に機械部本体 9 を潤滑す る が、 ロ ー ラ 1 9 の 内周側に流入 した潤滑油 1 8 は、 ロ ー ラ 1 9 a ， 1 9 b を潤滑 した後、 従来 と 同様に密閉ケ ー シ ン グの下部に戻 る。

ロ ー ラ 1 9 は、 従来 と 同様に シ ャ フ ト 3 の回転に伴い、 公転 運動 と 自転運動を行い、 こ の結果 ロ ー ラ 1 9 は ら旋運動 を行 う 。 こ の ら旋運動のあ る瞬間の運動の方向を従来と 同様に実線 の矢印方向 と し、 ま た ロ ー ラ 1 9 の運動に よ り 潤滑油 1 8 が流 れる方向を破線の矢印方向 と する。

こ の と き、 ロ ー ラ 1 9 の端面 1 9 a 上の溝 2 0 〜 2 7 では、 封止部 2 0 b 〜 2 7 b , 2 0 c 〜 2 7 c の う ち封止部 2 0 c , 2 1 c , 2 3 b ， 2 b , 2 5 b , 2 6 b , 2 6 c ， 2 7 c が、 破線の矢印方向で示す潤滑油 1 8 の流れ方向 に対 して、 断 面積を減少する こ と と な り 、 連通部 2 0 a 〜 2 7 a よ り 流入す ― γ ― る潤滑油 1 8 に よ り 油圧力を発生す る 。

即ち、 溝 2 0 〜 2 7 の う ち、 溝 2 2以外の溝では、 封止部 2 0 b 〜 2 7 b ， 2 0 c 〜 2 7 c の どち ら か一方ま た は両方で油圧力 が発生 し、 油圧力の発生位置が、 従来の一箇所だ け と 異な り 、 ロ ー ラ端面 1 9 a上に分散される。 ま た、 端面 1 9 b上の溝 2 0 〜 2 7 に おいて も、 端面 1 9 a 上の溝 2 0 〜 2 7 と 同様に溝 2 2 と対称位置溝 2 2 以外の溝で、 封止部 2 0 b 〜 2 7 b ， 2 0.c 〜 2 7 c の どち ら か一方ま た は両方で油圧が発生 し、 且つ油圧の 発生位置は、 端面 1 9 a と 1 9 b で対称位置 と な る。

更に、 ロ ー ラ 1 9 の ら旋運動を形成する 自転成分においては、 略円周方向に断面積を減少する封止部 2 0 b 〜 2 7 b ， 2 0 c 〜 2 7 c を形成 してい る ために、 どち らの自転方向に対 して も く さ び効果によ る油圧力を発生する。 ま た油圧力は、 封止部 2 0 b 〜 2 7 b , 2 0 c 〜 2 7 c の近傍で発生す る ので油圧力の逃げ場 がな く 、 油圧力 は高 く 保持さ れる。 従 っ て、 ロ ー ラ 1 9 の端面 1 9 a , 1 9 b に は常に同 じ大き さ の油圧力が分散 し た位置に 発生 し パ ラ ン ス す る こ と に な る。 ま た、 こ の油圧力は、 自転成 分に よ り 発生す る油圧力分 と 、 油圧力が逃げず高 く 保持 さ れ る 分だけ従来よ り 高い油圧力 と な る た め、 ロ ー ラ 1 9 は、 一回転 中従来以上に確実に ク リ ア ラ ン ス 6 _a = (5 _b の位置に保持 さ れ、 体積効率が向上す る 。

更 に、 溝 2 0 〜 2 7 は 、 全周 に亘 つ て設 け ら れて お ら ず、 シ ー ル距離がテ ー パを設け る場合よ り 長 く な り 、 こ のた め に、 圧縮室や吸入室へ流入す る潤滑油の量が減少 し小型の圧縮機等 で、 ロ ー ラ 肉厚の薄い場合で も体積効率が向上す る。 一 8 —

次に第 7 図， 第 8 図を参照に本発明の第 2 の実施例を説明す る。 なお第 1 の実施例 と異な る点の み説明す る。

ロ ー ラ 1 9 の端面 1 9 a ， 1 9 b に は、 そ れぞれ、 溝 2 8 〜 3 2 〜 3 5 が同数だけ設け ら れてい る。 溝 2 8 〜 3 5 は ロ ー ラ 1 9 の内周側との連通部 2 8 a〜 3 5 a及び連通部 2 8 a〜 3 5 a よ り 略放射状に伸び且つ連通部 2 8 a 〜 3 5 a よ り 離れる に伴 い断面積を減少する封止部 2 8 b 〜 3 5 b 及び 2 8 c 〜 3 5 c , 2 8 d 〜 3 5 d ， 2 8 e 〜 3 5 e ， 2 8 i 〜 3 5 f に よ り 形成 さ れて い る 。

かか る構成に おい て、 吸入管 1 3 よ り 吸入 さ れた冷媒 ガ ス は、 従来 と 同様に圧縮され吐出管 1 7 よ り 冷却 シ ス テ ム に吐出 さ れる。

ま た、 冷媒の溶け込んだ密閉ケ ー シ ン グ 1 内の高圧の滴滑油 1 8 も従来と 同様に機械部本体 9 を潤滑する が、 ロ ー ラ 1 9 の 内周側に流入 した潤滑油 1 8 は、 ロ ー ラ の端面 1 9 a ， 1 9 b を潤滑 した後従来と 同様に密閉ケ ー シ ン グ の下部に戻る 。

ロ ー ラ 1 9 は、 従来と 同様に シ ャ フ ト 3 の回転に伴い、 公転 運動 と 自転運動を行い、 こ の結果 ロ ー ラ 1 9 は ら 旋運動 を行 う 。 こ の ら旋運動のあ る瞬間の運動の方向を従来 と 同様に実線 の矢印方向 と し、 ま た ロ ー ラ 1 9 の運動に よ り 潤滑油 1 8 が流 れる方向を破線の矢印方向 と す る。

この と き、 ロ ー ラ 1 9 の端面 1 9 a上の溝 2 8 〜 3 5 では、 封 止部 2 8 b 〜 3 5 b , 2 8 c 〜 3 5 c， 2 8 d〜 3 5 d， 2 8 e 〜 3 5 e , 2 8 f 〜 3 5 f の う ち破線の矢印方向で示す潤滑油 1 8 の流れ方向に対 して、 断面積を減少す る箇所が連通部 2 8 a 〜 一 9 一

3 5 a よ り 流入す る潤滑油 1 8 に よ り 油圧力を発生す る 。 例え ば、 溝 2 8 で は封止部 2 8 e ， 2 8 f が油圧力 を発生 し 、 ま た、 溝 3 2 で は封止部 3 2 c , 3 2 d で油圧力が発生す る こ と と な る 。 即 ち全ての溝 2 8 〜 3 5 につ いて そ れぞれ 2 箇所の封 止部で油圧力が発生す る こ と に な り 、 油圧力の発生位置が、 従 来の 1 箇所だ け と 異な り 、 ロ ー ラ端面 1 9 a 上に分散 さ れ る。 ま た、 端面 1 9 b 側において も同様の働きがな され油圧の発生位 置は端面 1 9 a と 1 9 b で対称位置と な り 、 端面 1 9 a と 1 9 b で発生す る 油圧力 はパ ラ ン ス す る。

特に、 ロ ー ラ 1 9 の ら旋運動を形成する 自転成分において も、 略円周方向に断面積を減少する封止部 2 8 c 〜 3 5 c ， 2 8 d 〜 3 5 d , 2 8 e 〜 3 5 e , 2 8 f 〜 3 5 f を形成 し て い る た め に、 どち らの自転方向に対 して も く さ び効果によ る油圧力を発生 する。 ま た油圧力は、 封止部 2 8 b 〜 3 5 b ， 2 8 c 〜 3 5 c ， 2 8 d 〜 3 5 d ， 2 8 e 〜 3 5 e ， 2 8 f 〜 3 5 f の近傍で発 生す る の で油圧力の逃げ場がな く 、 油圧力 は高 く 保持さ れ る 。 従 っ て、 ロ ー ラ 1 9 の端面 1 9 a ， 1 9 b には常 ί 同 じ大き さ の油圧力が分散 し た位置に発生 しパ ラ ン ス する こ と に な る。 ま た、 こ の油圧力は、 発生箇所の増加、 自転成分に よ り 発生す る 油圧力の増加、 及び油圧力が逃げず高 く 保持さ れ る 分だ け従来 よ り 高い油圧力 と な る た め、 ロ ー ラ 1 9 は、 一回転中従来以上 に確実に ク リ ァ ラ ン ス S a = <5 bの位置に保持さ れ、 体積効率が 向上 し漏れ損失が減少す る。

更 に 、 溝 2 8 〜 3 5 は 、 全周 に亘 つ て設 け ら れて お ら ず、 シ ー ル距離がテ ー パを設け る場合よ り 長 く な り 、 こ のた め に、 - 10 - 圧縮室や吸入室へ流入する潤滑油の量が減少 し小型の圧縮機等 で、 口 一 ラ 肉厚の薄い場合で も体積効率が向上す る。

次に第 3 の実施例を第 9 図， 第 1 0 図を参照に説明す る。 ロ ー ラ 3 6 の端面 3 6 a， 3 6 b に は、 溝 3 7〜 4 4 が設け られている。 溝 3 7〜 4 4 には、 ロ ー ラ 3 6 の内周壁と溝 3 7〜 4 4 を通過す る連通部 3 7 a 〜 4 4 a が形成さ れ、 ま た封止部 3 7 b 〜 4 4 b， 3 7 c〜 4 4 c， 3 7 d 〜 4 4 d， 3 7 e〜 4 4 e , 3 7 〜 4 4 が連通部 3 7 &〜 4 4 & の溝 3 7〜 4 4 への開孔部よ り 放射状に形成さ れて い る 。 本実施例の場合 も、 封止部 3 7 b 〜 4 4 f で ら旋運動に よ り 油圧を発生す る が、 連 通部 3 7 a 〜 4 4 a が、 溝 3 7 ~ 4 4 の 中央部に開孔 し て お り 、 全ての封止部 3 7 b〜 4 4 f で連通部 3 7 a〜 4 4 a と の 距離が一定であ る ため に同 じ条件で油圧が発生 し、 第 2 の実施 例以上に高い油圧力を得る こ と がで き ま た、 潤滑油の供給がス ム ー ズに行なわれる。

次に第 1 1 図か ら第 1 4 図を参照 し て本発明の第 4 の実施例 を説明する。

4 5 は主釉受、 4 6 は副軸受であ り 、 従来と 同様に そ の内部 を シ ャ フ ト 3 が回転措動する。 4 7 は ロ ー ラ であ り 、 シ ャ フ ト 3 の ク ラ ン ク 3 c に回転自在に保持さ れてい る。 主軸受 4 5 ， 副 轴受 4 6 には、 それぞれ溝 4 8〜 5 2〜 5 5 が同枚だけ設け ら れてい る。 溝 4 8〜 5 5 は、 溝の中央よ り 円周方向並びに半径 方向に断面積を減少する形状に形成さ れてい る。

なお、 第 1 1 図中で、 二点鎖線で示すの は、 シ リ ン ダ 4 の内 周面， ベ ー ン 6 ， ロ ー ラ 4 7 であ り 、 あ る回転位置での溝 4 8〜 一 11 一

5 5 と ロ ー ラ 4 7 の位置関係を示す も ので あ る。

ま た、 第 1 3 図， 第 1 4図 も、 溝 4 8 〜 5 5 と ロ ー ラ 4 7 の 位置関係を示す も のであ る が、 実際は溝 4 8 〜 5 5 は隠れ線に て表示すべ き であ る が図を判 り やす く す る た め に実線での表示 と し た。

かか る 構成 に お い て、 吸入管 1 3 よ り 吸入 さ れた冷媒 ガ ス は、 従来 と 同様に圧縮 さ れ吐出管 1 7 よ り 冷却 シ ス テ ム に.吐出 さ れる 。

ま た、 冷媒の溶け込んだ密閉ケ ー シ ン グ 1 内の高圧の潤滑油 1 8 も従来 と 同様に機械部本体 9 を潤滑す る が、 ロ ー ラ 4 7 の 内周側に流入 し た潤滑油 1 8 は、 ロ ー ラ 4 7 の両端面を潤滑 し た後、 従来 と 同様に密閉ケ ー シ ン グの下部に戻 る 。

ロ ー ラ 4 7 は従来 と 同様に シ ャ フ ト 3 の回転に伴い、 公耘運 動 と 自転運動を行 う 。 こ の ら旋運動の あ る 回転角度の運動の方 向を第 1 3 図に示す如 く 従来 と 同様に実線の矢印 と す る 。

こ の と き 、 主軸受 4 5 の溝 4 8 〜 5 5 の う ち 、 ロ ー ラ 4 7 の 端面に よ り 、 溝 5 0 , 5 1 ， 5 2， 5 3 が封止さ れて い る状態 に あ る 。 ま た副軸受 4 6 の溝 4 8 〜 5 5 も 同様に封止さ れて い る状態に あ る 。 溝 4 8 〜 5 5 は、 半径方向 と 円周方向 に溝の中 央よ り 断面穑を減少す る形状であ り 、 封止状態にす る溝 5 0 〜 5 3 内を潤滑油が実線方向に移動す る と 、 そ れぞれの溝 5 0 〜 5 3 内 に油圧力が発生す る 。 ま た、 溝 5 0 〜 5 3 で油圧力 の発 生位置は、 対称位置 と な る。 即 ち、 油圧力 の発生位置が本実施 例では ロ ー ラ 4 7 の両端面で それぞれ 4箇所 と な り 、 ま た そ の 油圧力 は両端面でパ ラ ン ス す る こ と に な る 。 一 12 - 更に ロ ー ラ 4 7 の ら旋運動を形成す る 自転成分におい ては、 円周方向に断面積を減少する よ う に溝 4 8 〜 5 5 が形成 さ れて おり 、 どち ら の 自転方向に対 し て も く さ び効果に よ り 封止さ れ てい る溝 5 0 〜 5 3 で発生する。 ま た、 溝 4 8 〜 5 5 は そ れぞ れ独立 し てお り 、 封止さ れた溝 5 0 〜 5 3 で発生 した油圧力の 逃げ場がな く 、 油圧力 は高 く 保持さ れる。

ま た、 第 1 4図に示す如 く 、 シ ャ フ ト 3 が別の回転角度位置 に く る と 、 ロ ー ラ 4 7 の端面にて封止さ れる溝は 4 8 , 4 9， 5 0 , 5 1 と変化 し、 それぞれに油圧力が発生す る。 従 っ て、 どんな シ ャ フ ト 3 の回転角度位置に おいて も、 溝 4 8 〜 5 5 の う ち で封止さ れる溝が形成さ れる。

従っ て、 ロ ー ラ 4 7 の端面に は、 常に同 じ大き さ の油圧力が 分散 し た位置に発生 しパ ラ ン スする こ と に な る。 ま た、 こ の油 圧力は、 自転成分に よ り 発生する油圧力分 と 、 油圧力が逃げず 高 く 保持さ れる分だけ従来よ り 高い油圧力 と な る ため、 ロ ー ラ 4 7 は、 一回転中従来以上に確実に ク リ ァ ラ ン ス （5 _a = の位 置に保持さ れ、 体積効率が向上 し、 漏れに よ る動力損失が低減 する。

更に、 溝 4 8 〜 5 5 と 、 ロ ー ラ 4 7 は、 常に一部だ けが対向 する こ と にな り 、 シ ー ル距離がテ ー パを設け る場合よ り 長 く な り 、 こ の た め に、 圧縮室へ流入す る 潤滑油の通が減少 し、 小型 の圧縮機等で、 ロ ー ラ 肉厚の薄い場合で も 体積効率が向上す る o

産業上の利用可能性

以上詳述 した よ う に、 π — ラ と主軸受， 副軸受の接触面に潤 - 13 - 滑油 の封止部 と ロ ー ラ の 内周面 と 連通す る 連通部 を形成す る こ と に よ り 、 常 に 同 じ大 き さ の油圧力 が分散 し た位置で発生 し パ ラ ン ス す る も の で あ る 。 従 っ て、 冷蔵庫， 冷凍庫等の冷凍サ イ ク ル に用 い る と 、 ロ ー ラ の運動が安定 し て、 体積効率が向上 し て冷凍サ イ ク ル の性能を 向上す る も の で あ る 。

Claims

一 14 一

請 求 の 範 囲

. シ リ ン ダ と 、 前記 シ リ ン ダの端面に固定さ れた主釉及び 副釉受と 、 前記主釉受及び副釉受内を回転摺動 し且つ ク ラ ン ク を有す る シ ャ フ ト と 、 前記 シ ャ フ 卜 の ク ラ ン ク に回転 自在に収納さ れた ロ ー ラ と 、 前記ロ ー ラ に当接 し且つ前記 シ リ ン ダ に設け ら れた溝内を往復摺動する べ 一 ン と 、 前記 口 一ラ の前記主軸受及び副釉受 と対向する端面のそ れぞれ に 、 前記 ロ ー ラ の内周側 と連通す る連通部 と 、 こ の連通部 につ なが り 連通部よ り 離れる に伴い断面積を減少す る複数 の封止部よ り 形成さ れる溝を備えた回転式圧縮機。

. 封止部が略円周方向に伸び、 連通部よ り 離れる に伴い断 面積を減少 し て な る 請求の範囲第 1 項記載の回転式圧縮 . 封止部が略放射方向に伸び、 連通部よ り 離れる に伴い断 面積を減少 し て な る 請求の範囲第 1 項記載の回転式圧縮 - シ リ ン ダ と 、 前記 シ リ ン ダの端面に固定さ れた主軸受及 び副釉受 と 、 前記主軸受及び副軸受内を回転摺動 し且つ ク ラ ン ク を有する シ ャ フ ト と 、 前記 シ ャ フ ト の ク ラ ン ク に 自 転自在に収納さ れた ロ ー ラ と 、 前記ロ ー ラ に当接 し且つ前 記 シ リ ン ダ に設け ら れた溝内を往復措動す る べー ン と 、 前 記主軸受と前記副軸受の端面に、 半径方向 と 円周方向に断 面積を減少 し且つ前記ロ ー ラ の端面 と 前記 シ ャ フ ト ー回転 中 に少な く と も一度は対向す る独立 し た複数の溝を備えた 回転式圧縮機。