WO1992022760A1 - Gleitringdichtung mit rückförderstrukturen und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

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WO1992022760A1 PCT/EP1992/001198 EP9201198W WO9222760A1 WO 1992022760 A1 WO1992022760 A1 WO 1992022760A1 EP 9201198 W EP9201198 W EP 9201198W WO 9222760 A1 WO9222760 A1 WO 9222760A1
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    • F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
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    • F16J15/3424—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with microcavities

Definitions

  • the invention relates to a mechanical seal, in the end-side sealing surfaces of which recesses are worked in, each recess having a self-contained edge within the area which is constantly covered by the sealing surfaces, the penetrating into the recesses from the space to be sealed between the sealing surfaces entrained by the rotating sliding surface and both brought to higher pressure and brought as close as possible to the space to be sealed, so that the Huid flows back out of the wells into the space to be sealed.
  • Mechanical seals usually seal a huid (liquid or gas) in that they oppose the hid to be sealed with a high flow resistance due to a very narrow sealing gap between their front sealing surfaces, as a result of which the leakage current ringing the gap is small.
  • the axially movable sealing ring is pressed against the other sealing ring both by means of springs and by the pressure of the fluid to be sealed.
  • the fluid penetrates into the sealing gap as a result of capillary action and possibly as a result of a pressure difference, it can happen that the sealing surfaces partially and temporarily touch, heat up and wear out in the process.
  • hydrostatic gap pressure generation measures are taken to change the mean value of the pressure falling in the sealing gap from the pressure level in the space to be sealed to the pressure level in the surrounding space.
  • a mechanical seal for sealing the passage of a shaft through a wall which separates a sealing space containing the seal to be sealed from a second space, the pressure in the sealing space generally being higher than in the second space, has a rotation test held on the wall and to this sealed first sealing ring with a flat, radially to the shaft axis, delimited by an outer edge and an inner edge and a first end face rotatably held on the shaft and sealed against this with a flat radial to the shaft axis, by an outer edge and one Inner edge limited second face.
  • the two St-TT surfaces touch when the shaft is stationary and form a tight sealing gap when the shaft is rotating.
  • One of the channels is movable in the direction of the axis of the shaft and can be pressed against the other sealing ring. As a rule, the pressure is applied by spring force and by the effect of the overpressure in the didit space.
  • the space in which the seal to be sealed is located is the sealing space 31.
  • the surrounding space, which is separated from the sealing space by the sealing gap 13, is referred to as the second space 32.
  • the ring-shaped sealing zone 35 is that of the two end faces 113, 213 of the sealing rings 11, 21 covered zone.
  • the sealing zone is delimited by two delimitation circles, the center points of which lie on the shaft axis 114.
  • the radius of one of the two boundary circles is equal to the distance between the shaft axis and the point of one of the outer edges 111, 211 of the sealing rings closest to the shaft axis.
  • the radius of the other boundary circle is equal to the distance between the shaft axis and the point furthest away from the shaft axis of one of the inner edges 112, 212.
  • the boundary circle which is closer to the sealing space is referred to as the sealing circle 33, the other as the zone circle 34.
  • the outer edges and the irregular edges of the end faces of the two sealing rings are circles.
  • the sealing zone is between the largest inner edge and the smallest outer edge of one of the two sealing rings.
  • the sealing zone width B is the distance between the two boundary circles.
  • the center circle 36 is concentric with the boundary circles and its radius is equal to the mean of the radii of the boundary circles.
  • a plurality of depressions 4 are machined into at least one of the sealing rings from the end face thereof, each depression on the end face having a self-contained edge 41.
  • a radial line 115 through the shaft axis touches the edge of the depression on one side
  • a radial line 116 touches the edge of the depression on the other side.
  • the radial lines thus enclose the depression.
  • Both radial lines 115, 116 lie in the plane of the end face.
  • Each radial line can touch the edge of the depression at a single point of contact or at several points of contact.
  • there is a contact point 45, 46 which is closest to the sealing circle.
  • These two contact points 45, 46 divide the edge of the depression into two edge sections.
  • the edge section facing the sealing circle is the sealing section 411, the other is the zone section 412. If the two contact points 45, 46 are not equidistant from the sealing circle, the point of contact which is the absolutely smallest distance from the sealing circle becomes the return point 46 and the radial point Line on which the return point 46 is referred to as the first radial line 116.
  • a return point 46 is at a distance A from the sealing circle.
  • the other contact point 45 is on the second radial line 115.
  • the circle with the center point on the shaft axis passing through the return point 46 goes, is called return circuit 461. If both contact points 45, 46 are equidistant from the sealing circle, there are two return points. If, in particular, the recess 4 is mirror-symmetrical to a radial, and thus both loading points 45, 46 are equidistant from the sealing circle, the return circuit goes through both return points 45, 46.
  • the first reference surface F1 is delimited by the return circle 461, by the Wchtad ⁇ chnitt 411 and by the radial line 115 passing through the other point 45.
  • the area of the first Be_Mgsfl_ ⁇ CteFlwi-dnegativgerec-met, or I_ti ⁇ return circle 461 is the surface area positive of the first reference area calculated where the Return circuit 461 lies between the sealing circuit 33 and the sealing section 411.
  • the second reference surface F2 is delimited by the return conveyor circuit 461, by the zone section 412 and by the second radial line 115 and its surface area is calculated positively.
  • the connecting line from the intersection 117 of the end face plane with the shaft axis to any point 40 of the zone section 412 is called the radius vector 110 designated
  • the known arrangement of hy-_todynamically effective depressions within the sealing zone and without connection to the sealing space has the advantage that when the shaft is at a standstill there is less pressure in the depressions than in the Dic ⁇ dream.
  • the arrangement of the recessed recesses according to the invention has the essential advantage that between the recesses and the second space there is only the very narrow, in the event of standstill, There is a slight unevenness in the end faces of the sealing gap.
  • the depressions are preferably arranged between the sealing circle and the center circle, thereby to make the flow resistance between the zone section of a depression and the second space as large as possible.
  • a distance other than zero must be present, so that a high pressure can be created in the area of the backfilling point 46 by the drag effect of the rotating sliding surface, which promotes both the returning and the sliding surface lubrication.
  • the ratio is preferably carried out in the range 0.1 ⁇ (F1 / F2) ⁇ 0.5.
  • the sealing circle is larger than the zone circle, the sealing space is therefore the mechanical seal surrounds, at a small distance A of the return point from the sealing circle according to the invention, the return effect is particularly favorable if, according to the invention, the sealing section is shorter than the zone section.
  • a return feed effect which is equally favorable in both directions of rotation of the shaft is achieved according to the invention in that the depressions are mirror-symmetrical to a radial.
  • a favorable return effect is also achieved in that the zone section is shaped such that the radius vector rotates in at most one direction when the zone section is swept over. This means that recessed bays and
  • a depression according to the invention preferably consists of at least two trenches with different lengths, the longer trench in each case being at a smaller distance from the sealing circle than any shorter trench in such a way that the trenches adjoin one another along parts of their longitudinal edges, in such a way that those of the trenches and the continuous sealing surface formed cavities merge.
  • a trench is essentially understood to mean an elongated depression which essentially has a rectangular cross section. The trenches are essentially arranged in such a way that their longitudinal extension is mainly tangential, that is to say in the direction of the tangent to a circle lying in the sealing surface and having its center on the shaft axis.
  • At least one of the ends of the longest trench on which the return point lies is at a small distance from the sealing circle of less than 0.5 mm.
  • Each of these measures has the effect that the Huid located in the trench and carried along by the sealing surface, which rotates relative to the sealing surface provided with the recesses, as seen in the towing direction, stagnates at the rear end of a trench and flows over into the adjacent trench.
  • the arrangement of the trenches relative to the sealing space has the effect that the Huid ultimately ends up cascading into the trench that is closest to the first space. The Huid dragged in the longitudinal direction of this trench is dammed towards the end of this trench, where no other trench is adjacent.
  • this end is at a very small distance from the sealing circle.
  • the distance and thus also the flow resistance between the end of this trench and the sealing space is small within the sealing gap, as a result of which a large part of the Huid flowing out of this trench flows into the sealing space
  • the trenches which abut one another are preferably of different depths, such that the longest trench has the smallest depth and the shortest trench has the greatest depth, the cavities formed by the trenches and the permanent sealing surface each having a step in the regions in which trenches adjoin one another merge .
  • the trench, which in each case has the smaller depth is closer to the didite circle, in other words, from the sealing space, a trench which is respectively further away is deeper than a trench which is less distant.
  • the trench with the smallest depth is preferably between 0.2 micrometers and 5 micrometers deep, and the height of a step — equal to the difference in the depths of two adjacent trenches — is preferably between 0.2 micrometers and 5 micrometers.
  • the width and the depth of individual trenches can be variable in the longitudinal direction of the trench.
  • the width of a trench is preferably between 0.05 and 0.2 millimeters.
  • the depth of at least one of the trenches, viewed in its longitudinal direction, preferably decreases toward at least one of its ends.
  • the depth of the trench whose end is closest to the sealing circle preferably decreases toward this end. As a result, the pressure at the end of this trench becomes particularly high and the recovery is particularly intensive and cheap.
  • At least one longitudinal edge of at least one trench is preferably curved, with the center of criticism on the side of the sealing space.
  • This embodiment is particularly advantageous if the smaller of the two limiting circles is the trench circle at least the trench closest to the gap edge in this case, that at least one end of this trench is reached
  • Graber_ practicessehrMe_nenAbst-_r ⁇ iAvomDicht__reish ____ Beieiner__ - ⁇ derer__n -___ ngsgem ____ enGleit-ing-ticht-mgs are d__rhei_- ⁇ nbeüebigenP ⁇ _nkte_r_srI ____ ⁇ gsk -_ ⁇ form between 70 ° and 70 °.
  • the trenches are arranged mirror-symmetrically to a radial
  • the edge sections of the depressions are polygonal lines made of straight and / or crimped sections.
  • the sealing section is preferably a single straight section and the zone section is a curve or a polygonal curve composed of at least two straight lines.
  • the edge of the recess has the shape of an elliptical section, the chord of which is the sealing section.
  • the edge has the shape of Indentation in the form of a triangle, the longest side of which is the sealing section.
  • the depth of the indentation is siever__ ⁇ deriich, such that they have the smallest depth in the region of their thickness section.
  • the bottom of the depressions is preferably formed by a flat surface inclined to the end face.
  • the greatest depth t of the depression is preferably between 1 and 10 micrometers.
  • the chord or the longest side of the triangle with a radial drawn through its center forms an angle different from 90 °, preferably between 70 ° and 89 °.
  • an additional depression is preferably between 1 micrometer and 20 micrometers deep.
  • An additional depression in connection with the definition of the sealing zone is a component of the front surface in which the additional depression is incorporated, i.e. the position of the boundary circles is not changed by the existence of additional depressions.
  • At least two additional depressions are preferably arranged at the same distance from the shaft axis and in each case at the same angular distance on the circumference.
  • at least one additional depression is arranged between two adjacent recesses according to the invention which can be conveyed
  • the depressions 4 are arranged according to the invention in such a way that each sheath is reclaimed in the space from which it has flowed into the gap.
  • the second space 32 is also a sealing space by definition and accordingly both delimitation circles are sealing circles by definition.
  • a second return circuit 462 is defined at a short distance from the second sealing circuit 34, on which the return points 46 of part of the recesses lie.
  • the recesses and additional recesses which are only a fraction of a micrometer to a few micrometers deep according to the invention, cannot disappear as a result of wear on the sealing surface, they are incorporated into a sealing ring made of very hard, wear-resistant material according to the invention.
  • Those sliding rings of the mechanical seal according to the invention preferably exist , in the recesses are made of ceramic material. Because of the high wear resistance, the chemical resistance and the good thermal conductivity of silicon carbide, this material is preferably used for slide rings with the return conveyor structures according to the invention.
  • Wells with a depth of a fraction of a micrometer to a few micrometers, which according to the invention is very shallow for the purpose of an optimal return flow effect, are preferably incorporated into the sealing rings by means of a laser beam or electron beam.
  • a known machining method [16] comparatively deep structures are worked into unsintered "green foils" of ceramic materials by means of laser beams.
  • the depressions according to the invention are worked into the hard material of the sealing ring Seals, preferably ceramic materials, incorporated the recesses according to the invention into the sintered, that is to say hard, sealing rings that had already been machined by lapping the sealing surfaces.
  • the very small recesses according to the invention are incorporated into extremely hard materials of the sealing rings according to the invention, preferably by means of excimer lasers works.
  • the depressions are preferably worked into the already surface-lapped sealing surface by means of an excimer laser.
  • at least a part of the depressions is worked in by repeated successive laser irradiation of the projection surface or of parts of the projection surface of the depressions.
  • successive regions are irradiated overlapping in the longitudinal direction of the trench, as a result of which partial regions are irradiated more often and are consequently deeper than regions adjoining them.
  • This is done according to the invention for the purpose that in the processing at the transition from one trench to another there is never a web. Such a web would block the flow of the Huid in the depression and thus significantly impair the return effect of the depressions.
  • trenches adjacent to one another on their long sides are preferably irradiated in an overlapping manner, as a result of which a deeper incision occurs at the transition from one trench to the other.
  • 1d shows a partial view of the end face with the basic illustration of the second reference face of the mechanical seal according to the invention
  • FIG. 5 is a perspective view of a section through a sealing ring of the mechanical seal according to the invention with trench-shaped depressions.
  • FIG. 6 a perspective view of a section through a sealing ring of the mechanical seal according to the invention with obliquely cut-in depressions with an elliptical edge
  • FIG. 8 shows a partial view of the end face of a mechanical seal according to the invention with internal and external recesses for separating two hides
  • FIG. 1 contains the basic elements and features of a mechanical seal which seals the passage of a rotating shaft 1 from a sealing space 31 through a wall 2 into a second space 32, namely one held on the wall with an anti-rotation element 200, with a static sealing element 20 sealed against this, axially movable first sealing ring 21 with an end face 213, one held on the shaft with an anti-rotation element 100, with a static sealing element 10 against this sealed second sealing ring 11 with an end face 113, a recess 4, a spring 23 acting axially on the first sealing ring, and a sealing gap 13 which is established between the end faces during operation.
  • FIG. 1 a shows a partial view of the end face of the sealing ring 11 according to the invention from FIG. 1 with a basic illustration of a recess 4 machined into the sealing ring.
  • the part of the end face 113 shown rasterized in FIG. 1 a is the sealing zone 35. It is the one during the rotation zone of the shaft which is constantly covered by both end faces and lies between the sealing circle 33 and the zone circle 34. If the outer edges and inner edges of the sealing rings are made circular and concentric to the shaft axis, the sealing circle 33 is identical to the smaller of the two outer edges III, 211 and the zone circle identical to the larger of the two inner edges 112, 212.
  • the center circle 36 lies in the middle of the sealing zone.
  • the edge 41 of the depression is touched on the left by the first radial line 116 at the contact point 46.
  • the second radial line 115 touches the edge along a straight part of the edge.
  • the point on the rectilinearly touched part of the edge that has the smallest distance from the sealing circle 33 under all points of this rectilinear part is by definition the other contact point 45.
  • the contact point 46 has the smallest distance from the sealing circle 33 and is therefore by definition the return point 46.
  • the sealing section 411 extends on the side of the sealing circle 33 and the zone section 412 extends on the side of the zone circle 34.
  • the radius vector 110 is the connecting line from the intersection 117 of the sealing surface plane with the shaft axis and any point 40 zone section 412.
  • the sealing space 31 lies, for example, outside the outer edges of the sealing rings 11, 21 and the second space is located inside the inner edges.
  • the sealing space can also be on the inside and accordingly the second space on the outside.
  • the designations with regard to the sealing circle and the zone circle in FIG. the sealing circle lies on the inside of the sealing zone and the depression is in turn arranged according to the invention in such a way that the return point 46 is at a very small distance A from the sealing circle
  • Fig. Lb shows another shape of a recess 4.
  • the first radial line 116 and the return circuit 461 which is at a distance A from the sealing circle 33.
  • the distance of the sealing circle 33 from the zone circle 34 is referred to as the sealing zone width B by second contact 45, the second radial line 115 goes.
  • the edge of the depression has the sealing section 411 and the zone section 412.
  • FIG. 1c shows the first reference surface F1, which is enclosed by the return circuit 461, the sealing section 411 and the second radial line 115.
  • FIG. 1c shows another Shape of the edge of a recess, in which the sealing section intersects the return circle several times. This, by definition, results in positive and negative portions of the reference surface Fl.
  • FIG. 1d shows the second reference surface F2, which is enclosed by the return circuit 461, by the zone section 412 and by the second radial line 115.
  • FIGS. 1c and 1d illustrate the area ratio F1 / F2 and, in conjunction with the feature according to the invention, show that the The width of a depression measured in the radial direction in the vicinity of the return point, which is smaller than in the central region of the depression - recognize the relationship between the shape of the depression and the return effect.
  • FIG. 2 shows the views of a total of 8 embodiments of the recess 4 of the mechanical seal according to the invention in the partial figures 2a to 2h.
  • the sealing space 31 is on the outside. This is usually the case with mechanical seals.
  • the features according to the invention can also be used without difficulty in the case of a mechanical seal in which the sealing space 31 is on the inside and the second space 32 is on the outside.
  • 2a shows a general basic shape with the edge sections 411 and 412, which are determined by the touch points 45 and 46 of the radial lines tangent on both sides.
  • Figure 2b shows a modified basic form.
  • the edge contours according to Figures 2c, 2d, 2e and 2f are triangles.
  • FIG. 2D shows a very tapered edge contour with zone section 412.
  • FIG. 2D shows a depression with an edge, which has the shape of a circular section or an elliptical section.
  • the exemplary embodiments according to FIGS. 2f, 2g and 2h are mirror-symmetrical to a radial 118 and thus show the same properties in both directions of rotation of the shaft. 2, the edge contour of the depressions is at least one of the contact points very close to the sealing circle 33.
  • FIG. 3 shows in two partial views the permanent sealing zones 35 of the end faces 113 and 213 of two different embodiments, namely on the right with depressions 43, the edge of which is a circular or elliptical section which is mirror-symmetrical to the radial 118 and on the left with mirror-symmetrical depressions 42 which consist of several adjoining narrow trenches. Additional depressions 51 are arranged between the depressions and are connected to the first, here outer, sealing space 31.
  • FIG. 4 explains the flow through the depressions and additional depressions of the mechanical seal according to the invention using the example of the flow through trench-shaped, mutually adjacent, mirror-symmetrical depressions 422.
  • Huid from the sealing space 31 reaches the additional depression 51 which is open towards the sealing edge and is displaced by the relatively recessed one
  • the end face of the other sealing ring is dragged from the additional depression into the sealing gap, where it is dragged further into the trenches 421, 422, 423 and 424 over the edges of the trenches of the depression.
  • Huid flows radially inward into the sealing gap and into the trenches via the sealing circle 33.
  • Huid Due to axial huctuations of the gap walls, Huid is also squeezed into the recess, stripped and, in turn, dammed up in the trenches by dragging at the ends of the trenches. At the end of a shorter trench, the pent-up Huid gives way to the adjacent one longer trench and is dragged further there and finally ends up cascading into the longest trench 421.
  • FIG. 5 shows a perspective view of a section through a sealing ring of the mechanical seal according to the invention with trench-shaped depressions 421, 422, 423, which according to the invention are preferably produced by means of a laser beam.
  • the depth h of the shallowest and at the same time longest trench 421 assumes an even smaller value in the region 453 towards its end 420, as a result of which the pressure at the end of the trench becomes extremely high.
  • the edge of the trench 421 is part of the sealing edge 411.
  • the trench 421 has the width b.
  • the step ⁇ h between the trenches is approximately as large as the depth of the shallowest trench.
  • the deepest trench 423 has the depth t.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a section through a sealing ring of the mechanical seal according to the invention with obliquely cut-in recesses with, for example, an elliptical zone section 412.
  • the recess is delimited on the inside by the flat Hache 431, for example, and has the depth t here at the deepest point
  • the cross section of the depression in the towing direction decreases in two ways towards the end 430, namely on the one hand the radial width and on the other hand the depth.
  • FIG. 7 shows in two partial views the permanent sealing zones of two different embodiments of the mechanical seal according to the invention, which is suitable for the separating sealing of two casings, which are located in room 31 and in room 32, respectively.
  • recesses 4 that are mirror-symmetrical to a radial are worked into the end faces.
  • Additional recesses 51 are worked in on the outside and further additional recesses 52 are made on the inside, each of which is connected to the adjacent rooms 31 and 32, respectively.
  • the depressions 4 promote the huid entering the gap from the respectively adjacent space via the respective boundary circle - which is accordingly a sealing circle - back into the same space.
  • FIG. 8 illustrates the flow through the depressions and additional depressions between the end faces of the mechanical seal according to the invention shown in the left partial view in FIG. 7.
  • the flow course is analogous to the course explained in FIG. 4.
  • On the inside are trench-shaped depressions 4, each curved toward the boundary circle Trenches machined into the end faces. According to the invention, this makes it possible to bring the ends of the trench closest to the inner sealing circle 34 very close to the sealing circle 34.
  • the shape and function of the trenches of the depression 4 correspond to the embodiment explained with FIG.
  • FIG. 9 finally shows a partial view of the permanent sealing zone of a mechanical seal according to the invention.
  • separating seals from two huids which are located in room 31 and in room 32, respectively.
  • recesses 4 are worked into the end face.
  • the return point 46 of the outer recesses lies on an outer return circuit 461, which has the small distance A from the outer sealing circle 33.
  • the return point 46 of the inner recesses lies on an inner return circuit 462, which has the small distance A from the inner sealing circle 34.
  • the distance between the two Sealing circles here is the sealing zone width B.
  • Additional recesses 51 are incorporated on the outside and further additional recesses 52 are incorporated on the inside, each of which is connected to the adjacent rooms 31 and 32.
  • this mechanical seal has a return effect only in one direction of rotation of the shaft.
  • the sleeve in the recesses would be directed radially to the center circle up to the contact point 45 and would flow out of the recess into the sealing gap relatively far away from the respective sealing circle. This would lubricate the sliding surfaces hydrodynamically, but the sealing effect would be poor

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Abstract

Zur Rückförderung des in den Dichtspalt einer Gleitringdichtung eingedrungenen Fluids sind innerhalb des ständig von den Dichtflächen bedeckten Bereichs in einen Dichtring Vertiefungen mit in sich geschlossenen Rändern eingearbeitet, in denen das Fluid jeweils zu einem sehr nahe am abzudichtenden Raum liegenden Ende der Vertiefung hin geschleppt und hydrodynamisch auf hohen Druck gebracht wird. Spiegelsymmetrische Vertiefungen wirken drehrichtungsunabhängig. Die Vertiefungen werden mittels Laserstrahl in sehr schmale Gleitflächen von keramischen Dichtringen eingearbeitet. Eine derartige Gleitringdichtung hat bei geringer Reibung eine vergleichsweise niedrige Leckrate. Eine Doppelanordnung der Vertiefungen ermöglicht es, mit einer Gleitringdichtung zwei Fluide gegeneinander abzudichten.

Description

Gleitringdichtung mit Rückförderstrukturen und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Gleitringdichtung, in deren stimseitige Dichtflächen Vertiefungen einge¬ arbeitet sind, wobei jede Vertiefung innerhalb des ständig von den Dichtflächen bedeckten Bereichs einen in sich geschlossenen Rand aufweist, wobei das aus dem abzudichtenden Raum zwischen den Dicht¬ flächen in die Vertiefungen eingedrungene Huid von der rotierenden Gleitfläche mitgeschleppt und sowohl auf höheren Druck gebracht als auch möglichst nahe an den abzudichtenden Raum herangeführt wird, so daß das Huid aus den Vertiefungen wieder in den abzudichtenden Raum zurückströmt.
Gleitringdichtungen dichten in der Regel ein Huid (Flüssigkeit oder Gas) dadurch ab, daß sie durch einen sehr engen Dichtspalt zwischen ihren stirnseitigen Dichtflächen dem abzudichtenden Huid einen hohen Strömungswiderstand entgegensetzen, wodurch der den Spalt dtu-ch ringende Leckstrom klein ist. Um während des Betriebs einer Gleitringdichtung den Dichtspalt dauernd sehr eng zu halten, wird der axial bewegliche Dichtring sowohl mittels Federn als auch durch den Druck des abzudichtenden Fluids an den anderen Dichtring angepreßt. Obwohl das Fluid durch Kapillar¬ wirkung und eventuell infolge einer Druckdifferenz in den Dichtspalt eindringt, kann es vorkom¬ men, daß die Dichtflächen sich teilweise und zeitweilig berühren, sich dabei erwärmen und verschleißen. Um daraus resultierende Nachteile, nämlich den Ausfall der Dichtung durch Überhit¬ zung, Rißbildung, Zersetzung des Fluids im Dichtspalt und Bildung von Ablagerungen, übermäßi¬ gen Verschleiß usw. zu vermeiden, gibt es nach dem Stand der Technik [ 1 bis 12 ] eine Vielzahl von Maßnahmen, die darauf abzielen, im Dichtspalt einen tragfähigen Fluiddruck zu erzeugen und aufrecht zu erhalten und auf diese Weise die Dichtflächen zuverlässig zu trennen und dabei einen engen Dichtspalt stabil einzustellen. Diese Maßnahmen lassen sich einteilen in die Begriffe "hydrostatische" und "hydrodynamische" Spaltdruckerzeugung. Bei der hydrostatischen Spalt¬ druckerzeugung werden Maßnahmen ergriffen, die den Mittelwert des im Dichtspalt vom Druck¬ niveau im abzudichtenden Raum auf das Druckniveau des umgebenden Raums abfallenden Drucks zu verändern. Bei der hydrodynamischen Spaltdruckerzeugung werden Maßnahmen ergriffen, durch die das von der Dichtfläche des rotierenden Dichtrings im Dichtspalt mitgeschleppte Fluid an lokalen Spaltverengungsstellen aufgestaut wird, wodurch sich, wie bei einem hydrodynamischen Gleitlager, der Fluiddruck erhöht. Die Vergrößerung des Spaltdrucks hat jedoch einen dichtungs¬ technisch schwerwiegenden Nachteil, nämlich eine Vergrößerung des Dichtspalts mit der Folge einer oft beträchtlich vergrößerten Leckage. ImHinblick auf den Umweltschutz besteht heute jedoch allgemein der Wunsch, bei allen Gleitringdichtungen, die "Problemfluide" abdichten, die Leckage drastisch und zuverlässig zu reduzieren. Um die Leckage von hydrodynamisch geschmierten Gleitringdichtungen einzudämmen, gibt es nach dem Stand der Technik Sonderbauformen, bei denen der vom abzudichtenden Raum her in den Dichtspalt eindringende Fluidstrom mittels besonderer Strukturierung der Dichtflächen so gelenkt wird , daß er zum Teil in den diesen Raum zurückströmt [1; 13, 14]. Nachteile bekannter Ausfuhrungsformen mit dieser Wirkungsweise sind deren fertigungstechnisch komplizierte Struktur, die wegen der Fertigung der Str__kturen erforder¬ liche, verhältnismäßig große radiale Breite der Dichtflächen und die Tatsache, daß die Vertiefungen zur Niederdruckseite hin offen sind, wodurch bei manchen Bauarten bei ruhender Welle prinzipiell Leckage entsteht und bei anderen Bauformen die Gefahr besteht, daß bereits geringfügige Verfor¬ mungen der Dichtflächen beträchtliche Leckage verursachen. Bei manchen Bauformen wird das Huid in Teilbereichen des Dichtrandes in der falschen Richtung geschleppt und dadurch Leckage erzeugt. Ein anderer Nachteil bekannter Ausführungsf örmen ist, daß ihre Rückförderwirkung nur in einer Drehlichtung der Welle funktioniert. Schließlich sind auch Gleitlingdichtungen [15] bekannt, bei denen Spiralnuten Huid aus dem niederdruckseitigen Raum in den abzudichtenden Raum pumpen. Diese Eigenschaft widerspricht jedoch der Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Aus einer Reihe von dichtungstechnischen Gründen, nicht zuletzt wegen der Reduzierung des reibungsbedingten Energieverlustes, haben moderne Gleitringdichtungen sehr schmale Gleit¬ flächen, mit einer radialen Breite von zwei Millimetern oder weniger. Die sich im Betrieb einstellende Spalthöhe einer Gleitringdichtung, die axiale Distanz der Dichtflächen, ist im Hinblick auf das Vermeiden von Leckage dann am günstigsten, wenn sie nicht wesentlich größer als die restliche Unebenheit der plangeläppten Dichtflächen ist Die Spalthöhen liegen somit in der Regel in der Größenordnung eines Mikrometers. Hydrodynamisch wirksame Vertiefungen in den Gleit¬ flächen funktionieren als druckerzeugende oder als rückfördernde Strukturen nur dann optimal, wenn ihre Tiefe von derselben Größenordung ist wie die Höhe des sie umgebenden Dichtspalts.
D__mtstellensich grundsätzlich die Aufgaben, bei Gleitringdichtungen.insbesonderebeisolchen mit kleiner Gleitflächenbreite, erstens mittels hydrodynamischer Schmierung Verschleiß und Überhitzung der Dichtflächen zu vermeiden, zweitens das in den Dichtspalt eingedrungene Huid hydrodynamisch in den abzudichtenden ersten Raum zurückzufordern und drittens die Leckage bei Stillstand der Welle so klein wie möglich zuhalten. Dabei istes wünschenswertdaß die die Aufgaben lösenden Dichtteile zuverlässig und wirtschaftlich herstellbar sind und daß sie möglichst in beiden Drehrichtungen der Welle gleichermaßen funktionieren. Für den Fall, daß sich im abzudichtenden Raum und im Umgebungsraum jeweils ein Huid befindet und die beiden -gleichartigen oder unterschiedlichen - Huide sicher voneinander getrennt werden müssen, besteht der Wunsch daß das jeweils voneinemder beiden Räume in denDichtspalteindringendeHuidwiederindenselbenRaum zurückgefordert wird, wobei auch diese Funktionsweise möglichst bei beiden Drehrichtungen der Welle wirksam sein sollte.
Diese Aufgaben werden mittels erfindungsgemäß strakturierter Vertiefungen gelöst, die in mindestens einederradialen Dichtflächen einer Gleitringdichtung eingearbeitet sind. Eine Gleitring¬ dichtung zum Abdichten der IXirchtrittsstellß einer _uτ_ü_ufenden Welle durch eine Wand, die einen das abzudichtende Huid enthaltenden Dichtraum von einem zweiten Raum trennt, wobei in der Regel im Dichtraum ein höherer Druck herrscht als im zweiten Raum, hat einen drehtest an der Wand gehaltenen und zu dieser abgedichteten ersten Dichtring mit einer ebenen, radial zur Wellenachse liegenden, durch einen Außenrand und einen Innenrand begrenzten ersten Stirnfläche sowie einen drehfest an der Welle gehaltenen und gegen diese abgedichteten zweiten Dichtring mit einer ebenen radial zur Wellenachse liegenden, durch einen Außenrand und einen Innenrand begrenzten zweiten Stirnfläche. Die beiden St-TT-flächen berühren sich bei stillstehender Welle und bilden bei rotierender Welle einen engen Dichtspalt. Einerder I chtrmge ist in Richtimg der WeUe_ιachse beweglich und an den anderen Dichtring anpreßbar. In der Regel erfolgt die Anpressung mittels Federkraft sowie durch die Wirkung des im Diditraum herrschenden Überdrucks.
-_-_rBesc-_reib__ιgdere-_md_mgsgern_^^ Begriffe definiert: emD_chtraum31,em_we_-CTR-U_m32,ei_--T_^^ ein Dichtkreis 33, ein Zonenkreis 34, eine Dichtzonenbreite B, ein Mittelkreis 36, eine erste radiale Linie 116, eine zweite radiale Linie 115, ein Rücl-fördeφunkt 46, ein Dichtabschnitt 411 , ein Zonenabschnitt 412, ein Rückförderkreis 461, eine erste Bezugsfläche Fl sowie eine zweite Bezugsfläche F2.
Der Raum, in dem sich das abzudichtende Huid befindet ist der Dichtraum 31. Der Umgebungsraum, der durch den Dichtspalt 13 vom Dichtraum getrennt ist wird als zweiter Raum 32 bezeichnet Die ringförmige Dichtzone 35 ist die während der Drehung der Welle ständig von beiden Stirnflächen 113, 213 der Dichtringe 11, 21 überdeckte Zone. Die Dichtzone wird eingegrenzt von zwei Begrenzungskreisen, deren Mittelpunkte auf der Wellenachse 114 liegen. Der Radius eines der beiden Begrenzungskreises ist gleich dem Abstand zwischen der Wellenachse und dem der Wellenachse am nächsten liegenden Punkt eines der Außenränder 111, 211 der Dichtringe. Der Radius des anderen Begrenzungskreises ist gleich dem Abstand zwischen der Wellenachse und dem von der Wellenachse am weitesten entfernt liegenden Punkt eines der Innenränder 112, 212. Derjenige Begrenzungskreis, der näher beim Dichtraum liegt wird als Dichtkreis 33, der andere als Zonenkreis 34 bezeichnet. In der Regel sind die Außenränder und die Irmenränder der Stirnflächen der beiden Dichtringe Kreise. In diesem Fall liegt die Dichtzone zwischen dem jeweils größten Innenrand und dem jeweils kleinsten Außenrand eines der beiden Dichtringe. Die Dichtzonenbreite B ist der Abstand z^vischen den beiden Begrenzungskreisen. Der Mittelkreis 36 ist konzentrisch zu den Begrenzungskreisen und sein Radius ist gleich dem -jithrnetischen Mittel der Radien der Begrenzungskreise.
Innerhalb der Dichtzone 35 sind in mindestens einen der Dichtringe von dessen Stirnfläche her mehrere Vertiefungen 4 eingearbeitet wobei jede Vertiefung auf der Stirnfläche einen in sich geschlos¬ senen Rand 41 aufweist Eine durch die Wellenachse gehende radiale Linie 115 tangiert den Rand der Vertiefung auf der einen Seite, eine radiale Linie 116 tangiert den Rand der Vertiefung auf der anderen Seite. Die radialen Linien schließen somit die Vertiefung ein. Beide radialen Linien 115,116 liegen in der Ebene der Stirnfläche. Jede radiale Linie kann dabei den Rand der Vertiefung an einem einzigen Ber-ihrpunkt oder an mehreren Berührpunkten berühren. Auf jeder der beiden radialen Linien 115, 116 gibt es jedoch je einen Beriihrpunkt 45,46, der dem Dichtkreis am nächsten liegt. Diese beiden Beriihrpunkte 45,46 teilen den Rand der Vertiefung in zwei Randabschnitte. Der dem Dichtkreis zugewandte Randabschnitt ist der Dichtabschnitt 411 , der andere ist der Zonenabschnitt 412. Falls die beiden Berührpunkte 45,46 nicht gleich weit vom Dichtkreis entfernt sind, wird derjenige Berühipunkt der den absolut kleinsten Abstand vom Dichtkreis hat, als Rückförderpunkt 46 und die radiale Linie, auf der der Rückfördeφunkt 46 liegt als erste radiale Linie 116 bezeichnet Ein Rückf ördeφunkt 46 hat vom Dichtkreis den Abstand A. Der andere Berühφunkt 45 hegt auf der zweiten radialen Linie 115. Der Kreis mit dem Mittelpunkt auf der Wellenachse, der durch den Rückfördeφunkt 46 geht, wird Rückförderkreis 461 genannt Falls beide Beriihφunkte 45,46 gleich weit vom Dichtkreis entfernt sind gibt es zwei Rückfördeφunkte. Ist insbesondere die Vertiefung 4 spiegelsymmetrisch zu einer Radialen, und somit beide Be_ühφunkte 45,46 gleich weit vom Dichtkreis entfernt, so geht demgemäß der Rückförderkreis durch beide Rückfördeφunkte 45,46.
Die erste Bezugsfläche Fl wird eingegrenzt vom Rückförderkreis 461 , vom Wchtadαβchnitt 411 und von der durch den anderen Berühφunkt 45 gehenden radialen Linie 115. Der Flächeninhalt der ersten Be_Mgsfl_ιCteFlwi-dnegativgerec-met,woderI_ti^^ Rückförderkreis 461 liegt Der Hächeninhalt der ersten Bezugsfläche Fl wird positiv gerechnet wo der Rückförderkreis 461 zwischen dem Dichtkreis 33 und dem Dichtabschnitt 411 liegt. Die zweite Bezugsfläche F2 wird eingegrenzt vom RüC-cförderkreis 461, vom Zonenabschnitt 412 sowie von der zweiten radialen Linie 115 und ihr Flächeninhalt wird positiv gerechnet Die Verbindungslinie vom Schnittpunkt 117 der Stirnflächenebene mit der Wellenachse zu einem beliebigen Punkt 40 des Zonenabschnitts 412 wird als Radiusvektor 110 bezeichnet
Erfindungsgemäß werden alle genannten Aufgaben gemeinsam mittels der in die Stirnflächen eingearbeiteten Vertiefungen 4 dadurch gelöst daß deren Ränder vollständig innerhalb der Dichtzone liegen, wobei in den Vertiefungen durch die Schleppwirkung der rotierenden Gleitfläche das Huid möglichst nahe an den Dichtkreis herangeführt und dabei hydrodynamisch auf höheren Druck gebracht wird, so daß das Huid bei geringem Strömungswiderstand in den Dichtraum zurückströmt indem erfindungsgemäß das Verhältnis des Abstands A zur Dichtzonenbreite B im Bereich 0,001 ≤ (A/B) < 0,2 liegt wodurch der Rückfördeφunkt vom Dichtkreis einen sehr kleinen Abstand A hat und indem zugleich das Verhältnis der ersten Bezugsfläche zur zweiten Bezugsfläche jeder Vertiefung imBe_eich-0,3 (F1/F2) s_+0,9 liegt wodurch das H-__lirme±__bcterVe_tie___ g___ -_ti(>r_sg_u stig_α-m Rückfördeφunkt geführt wird. Der Bereich von A/B berücksichtigt die Spannbreite der praxis¬ üblichen radialen Dichtzonenbreiten B.
Die an sich bekannte Anordnung von hy-_todynamisch wirksamen Vertiefungen innerhalb der Dichtzone und ohne Verbindung zum Dichtraum hat den Vorteil, daß bei Stillstand der Welle in den Vertiefungen ein kleinerer Druck herrscht als im Dicύ-traum. Im Gegensatz zu bekannten rückförderfä- higen Vertiefungen, die mit dem zweiten Raum verbunden sind, hat die erfindungsgemäße Anordnung derrüc- -bide-fahigen Vertiefungen den wesentlichen Vorteil, daß sich zwischen den Vertiefungen und dem zweiten Raum der sehr enge, bei WeUenstillstand nur durch die geringfügigen Unebenheiten der Stirnflächen gegebene Dichtspalt befindet Dadurch ist die Gefahr einer Leckage bei stillstehender Welle bei der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung kaum größer als' bei einer Gleitringdichtung ohne Vertie¬ fungen, die dieselbe Dichtzonenbreite B hat Die Vertiefungen werden vorzugsweise zwischen dem Dichtkreis und dem Mittelkreis angeordnet um dadurch den Strömungswiderstand zwischen dem Zonenabschnitt einer Vertiefung und dem zweiten Raum möglichst groß zu machen.
Ein vonNull verschiedener Abstand Amuß vorhanden sein, damit imBereich des Rückföideφunkts 46 durch Schleppwirkung der rotierenden Gleitfläche hydrodynamisch ein hoher Druck entstehen kann, der sowohl die Rückförderung als auch die Gleitflächenschmiening begünstigt. Der Abstand A beträgt höchstens 0,5 mm, vorzugsweise ist er kleiner als 0,1 mm. Bei gut zentrierten und genau bearbeiteten Dichtringen ist beispielsweise ein Abstand A von ungefähr 10 Mikrometer ausführbar und ergibt eine hervorragende Rückförderwirkung. Ein guter Kompromiß zwischen Fertigungsauf- wand und Rückförderwirkung wird im Bereich A = 50 bis 100 Mikrometer erreicht
UmemverstiLdciesEinsttömen-jjsdemKchtt Vertiefung zu vermeiden, liegt vorzugsweise kein Punkt des IMcht-J-Schnitts 411 näher beim Dichtkreis 33 als der Rückfördeφunkt 46, womit Fl in der Regel ein positives Vorzeichen hat und demgemäß vorzugsweise 0 __ (F1/F2) < 0,9 ausgeführt wird. Eine besonders günstige Rücl-fö-derwirkung entsteht wenn das Huid in der Vertiefung im Mittel unter einem flachen Winkel an den Rück-förderkreis herangeführt wird. Dazu wird das Verhältnis vorzugsweise im Bereich 0,1 < (F1/F2) ≤ 0,5 ausge-ührt Falls der Dichtkreis größer ist als der Zonenkreis, der Dichtraum also die Gleitringdichtung umgibt, ist bei erfindungsgemäß kleinem Abstand A des Rückfördeφunkts vom Dichtkreis die Rückförderwirkung besonders günstig, wenn erfindungsgemäß der Dichtabschnitt kürzer als der Zonenabschnitt ist. Eine in beiden I rehrichtungen der Welle gleichermaßen günstige Rückförder- wirkung wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Vertiefungen spiegelsymmetrisch zu einer Radialen sind. Eine günstige Rückförderwirkung wird auch dadurch erreicht, daß der Zonenab¬ schnitt so geformt ist, daß der Radiusvektor beim Überstreichen des Zonenabschnitts sich in höchstens einer Richtung dreht. Dies bedeutet, daß am Zonenabschnitt lückspringende Buchten und
Figure imgf000007_0001
- außer an der allein vorspringenden Stelle am Rückfördeφunkt - eine lokale übermäßige Druckerhöhung und ein damit verbundener verstärkter Austritt von Huid aus der Vertiefung in den Dichtspalt nicht stattfindet
Vorzugsweise besteht eine erfindungsgemäße Vertiefung aus mindestens zwei Gräben mit unter¬ schiedlichen Längen, wobei der jeweils längere Graben vom Dichtkreis einen kleineren Abstand hat als jeder kürzere Graben, daß die Gräben entlang von Teilen ihrer Längskanten aneinander angrenzen, dergestalt daß die von den Gräben und der ständigen Dichtfläche gebildeten Hohlräume ineinander übergehen. Als Graben wird im wesentlichen eine langgestreckte Vertiefung verstanden, die im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweist Die Gräben sind im wesentlichen so angeordnet, daß ihre Längserstreckung hauptsächlich tangential verläuft, das heißt, in Richtung der Tangente an einen in der Dichtfläche liegenden Kreis, der seinen Mittelpunkt auf der Wellenachse hat. Minde¬ stens eines der Enden des längsten Grabens, auf dem der Rückfördeφunkt liegt, hat vom Dichtkreis erfindungsgemäß einen kleinen Abstand von weniger als 0,5 mm. Durch jede dieser Maßnahmen wird bewirkt, daß das im Graben befindliche und von der Dichtfläche, die sich relativ zu der mit den Vertiefungen versehenen Dichtfläche dreht, mitgeschleppte Huid - in Schlepprichtung gesehen - am hinteren Ende eines Grabens staut und in den angrenzenden Graben überströmt. Durch die Anordnung der Gräben relativ zum Dichtraum wird bewirkt, daß das Huid kaskadenartig letztlich in denjenigen Graben gelangt, der dem ersten Raum am nächsten liegt. Das in diesem Graben in dessen Längsrichtung geschleppte Huid wird zum Ende dieses Grabens hin, wo kein anderer Graben mehr angrenzt, aufgestaut. Dadurch steigt, jenach Schleppgeschwindigkeit, Viskosität undTiefe des Grabens, der Druck des Huids zum Ende dieses Grabens hin erheblich an. Dieses Ende hat erfindungsgemäß einen sehr geringen Abstand vom Dichtkreis. Somit ist innerhalb des Dichtspaltes die Distanz und somit auch der Strömungswiderstand zwischen dem Ende dieses Grabens und dem Dichtraum gering, wodurch ein großer Teil des aus diesem Graben abströmenden Huids in den Dichtraum strömt
Vorzugsweise sind die aneinander anliegenden Gräben unterschiedlich tief, dergestalt daß der längste Graben die geringste Tiefe und der kürzeste Graben die größte Tiefe aufweist wobei die von den Gräben und der ständigen Dichtfläche gebildeten Hohlräume jeweils in den Bereichen, in denen Gräben aneinander angrenzen, mit einer Stufe ineinander übergehen . Vorzugsweise liegt in einem Bereich, in dem zwei Gräben aneinander angrenzen, der jeweils die geringere Tiefe aufweisende Graben näher beim Diditkreis, mit anderen Worten, vom Dichtraum her gesehen ist ein jeweils weiter entfernter Graben tiefer als ein weniger weit entfernter. Ausnahmen von dieser vorzugsweise einzuhaltenden Regel sind dann angebracht wenn es günstig erscheint, zum Auffangen und Einlagern von in dm Dichtspalt gelangten Frern artikeln, oder von im Spalt entstandenen Abrieb-, Reaktions-, Ausf llungs- oder Verko-amgsprodukten zwischendurch tiefere Gräben vorzusehea
Der Graben mit der geringsten Tiefe ist vorzugsweise zwischen 0,2 Mikrometer und 5 Mikrometer tief, und die Höhe einer Stufe - gleich dem Unterschied der Tiefen von zwei aneinander angrenzenden Gräben- beträgt vorzugsweise zwischen 0,2 Mikrometer und 5 Mikrorneter. Die Breite und die Tiefe einzelner Gräben kann in Längsrichtung des Grabens veränderlich sein. Vorzugsweise beträgt die Breite eines Grabens zwischen 0,05 und 0,2 Millimeter. Vorzugsweise nimmt die Tiefe mindestens eines der Gräben, in seiner Längsrichtung gesehen, zu mindestens einem seiner Enden hin ab. Vorzugsweise nimmt die Tiefe desjenigen Grabens, dessen Ende dem Dichtkreis am nächsten liegt, zu diesem Ende hin ab. Dadurch wird der Druck am Ende dieses Grabens besonders hoch und die Rückforderung besonders intensiv und günstig.
Vorzugsweise ist mindestens eine Längskante mindestens eines Grabens gekrümmt, wobei der Kritamungsmittelpunkt auf der Seite des Dichtraums liegt Diese Ausführung ist besonders vorteilhaft, wenn derkleinere der beidenBegrenzirngskreise derEWchtkreis ist I _rchc_ie_üümmungzumindestdes dem Spaltrand am nächsten liegenden Grabens wird in diesem Fall erreicht, daß mindestens ein Ende dieses Graber_seinensehrMe_nenAbst-_rκiAvomDicht__reish___Beieiner__ -^ derer__n-__ngsgem___enGleit-ing-ticht-mgsind d__rhei_-εnbeüebigenPι_nkte_r_srI___ιgsk-_^ zwischen 70° und 90° bilden. Bei einer besonders vorteilhaften, für beide Drehrichtungen der Welle geeigneten Ausführung sind die Gräben spiegelsyrnmetrisch zu einer Radialen angeordne
Bei einer weiteren Art der erfindungsge äßen Gleitringdichtung sind die Randabschnitte der Vertiefungen Polygonzüge aus geraden und/oder ge-criimmten Teilstücken. Bei einer von außen druckbelasteten Gleitringdichtung, bei der also der Dichtkreis größer ist als der Zonenkreis, ist vorzugs¬ weise der Dichtabschnitt eine einzige gerade Strecke und der Zonenabschnitt eine Kurve oder ein Polygonzugaus mindestens zwei Geraden. Bei besonders fertigungsgünstigen Ausführungsform, die beispielsweise durch stirnseitiges Einschneiden eines mit seiner Zylinderachse zur Stirnfläche schräg gestellten kreiszylindrischen Werkzeugs zustandekommt, hat der Rand der Vertiefung die Form eines Ellipsenabschnitts, dessen Sehne der Dichtabschnitt ist Bei einer weiteren vorzu¬ ziehenden Ausf -irungsform hat der Rand der Vertiefung die Form eines Dreiecks, dessen längste Seite der Dichtabschnitt ist Vorzugsweise istdie Tiefe der Vertieftmg«ιver__ιderiich, dergestalt daß sie im Bereich ihres Dic-itabschnitts die geringste Tiefe aufweisen. Vorzugsweise wird der Boden der Vertiefungen von einer ebenen, zur Stirnfläche geneigten Fläche gebildet Die größte Tiefe t der Vertiefung beträgt vorzugsweise zwischen 1 und 10 Mikrometer. Diese vorzuziehenden Randformen - Ellipsenabschnitt oder Dreieck - sind wiederum vorzugsweise spiegelsymmetrisch zu einer Radialen, wodurch sie in beiden Drehrichtungen der Welle dieselbe Rüclföitierwirkung aufweisen. Falls bei Verwendung von Vertiefungen mit spiegelsymmetrischem Rand bei Linkslauf und Rechtslauf der Welle eine etwas unterschiedliche Förderwirkung erwünscht ist, bildet die Sehne oder die längste Dreieckseite mit einer durch ihre Mitte gezogenen Radialen einen von 90 ° verschiedenen Winkel, vorzugsweise zwischen 70° und 89°.
Um die Dichtflächen hydrodynamisch zu schmieren und den Dichtspalt zu stabilisieren werden vorzugsweise außer den lückföiderfähigen Vertiefungen in an sich bekannter Weise in die Stiii-fläche mindestens eines Dichtrings zusätzliche Vertiefungen eingearbeitet, die sich radial mindestens bis zum Dichtkreis erstrecken, so daß während der relativen Drehung der beiden Dichtringe die von den zusätzlichen Vertiefungen zusammen mit der Stirnfläche des anderen Dichtrings gebildeten Hohlräume mit dem Dichtraum ziimindest zeitweilig in Verbindung stehen. Erfindungsgemäß ist eine zusätzliche Vertiefung vorzugsweise zwischen 1 Mikrometer und 20 Mikrometer tief. Eine zusätzliche Vertiefung ist in Verbindung mit der Definition der Dichtzone ein Bestandteil der Stirrtfläche, in der die zusätzliche Vertiefung eingearbeitet ist das heißt, die Lage der Begrenzungskreise wird durch die Existenz zusätzlicher Vertiefungen nicht verändert Um eine vorteilhafte symmetrische Verteilung des hydrody¬ namischen Huiddrucks über der Dichtfläche zu erhalten, sind vorzugsweise mindestens zwei zusätzliche Vertiefungen in gleichem Abstand von der Wellenachse und jeweils in gleichem Winkelabstand am Umfang angeordnet Vorzugsweise ist zwischen zwei benachbarten erfindungsgemäßen r_te__förderfähi- gen Vertiefungen mindestens eine zusätzliche Vertiefung angeordnet
Schließlich sindzαimZweckederTrennungzweierunterschiedlicherHuide, diedie Etichtringe jeweils außen bzw. innen umgeben, die Vertiefungen 4 erfindungsgemäß so angeordnet, daß jedes Huid für sich in denjenigen Raum zurückgefordert wird, aus dem es in den Spalt eingeströmt ist. In diesem Fall ist auch der zweite Raum 32 definitionsgemäß ein Dichtraum und demgemäß sind beide Begrenzungskreise def-tritionsgemäß Dichtkreise. Zugleich ist in geringem Abstand vom zweiten Dichtkreis 34 ein zweiter Rückförderkreis 462 definiert auf dem die Rückfördeφunkte 46 eines Teils der Vertiefungen liegen.
Damit die erfindungsgemäß nur Bruchteile eines Mikrometers bis einige Mikrometer tiefen Vertiefungen und zusätzlichen Vertiefungen nicht infolge von Verschleiß der Dichtfläche ver¬ schwinden können, werden sie erfindungsgemäß in einen Dichtring aus sehr hartem, verschlei߬ festem Werkstoff eingearbeitet Vorzugsweise bestehen diejenigen Gleitringe der erfindungs¬ gemäßen Gleitringdichtung, in die Vertiefungen eingearbeitet sind, aus keramischem Werkstoff. Wegen der hohen Verschleißfestigkeit, der chemischen Beständigkeit und der guten Wärmeleitfä¬ higkeit von Siliciumkarbid wird vorzugsweise dieser Werkstoff für Gleitringe mit den erfindung¬ sgemäßen Rüc__förderstrukturen verwendet.
Vertiefungen mit zum Zweck einer optimale Rückförderwirkung erfindungsgemäß sehr geringen Tiefe von Bruchteilen eines Mikrometers bis zu wenigen Mikrometern werden in die Dichtringe vorzugsweise mittels Laserstrahl oder Elektronenstrahl eingearbeitet. Bei einem bekannten Bearbeitungsverfahren [16] werden vergleichsweise tiefe Strakturen mittels Laserstrahlen in ungesinterte "Grünfolien" keramischer Werkstoffe eingearbeitet Im Falle der erfϊndungsgemäßen Gleitringdichtung werden hingegen die erfindungsgemäßen Vertiefungen in den harten Werkstoff des Dichtrings eingearbeitet Speziell werden in die nach dem Stand der Technik für Gleitring¬ dichtungen vorzugsweise verwendeten keramischen Werkstoffe die erfindungsgemäßen Vertiefun¬ gen erfindungsgemäß in die gesinterten, also harten und durch Planläppen der Dichtflächen bereits fertig bearbeiteten Dichtringe eingearbeitet Wegen des besonderen Vorteils eines direkten, hoch¬ genauen Materialabtrags durch Aufbrechen von chemischen Verbindungen mit der hohen Photonen - energie sehr kurzwelliger Excimer-Laserstrahlen, werden die erfindungsgemäß sehr kleinen Vertie¬ fungen in extrem harte Werkstoffe der Dichtringe erfindungsgemäß vorzugsweise mittels Excimer- Laser eingearbeitet. Vorzugsweise werden die Vertiefungen nach der Endbearbeitung der Dicht¬ ringe in die bereits plangeläppte Dichtfläche mittels Excimer-Laser eingearbeitet. Vorzugsweise wird mindestens ein Teil der Vertiefungen durch mehrmalige zeitlich aufeinanderfolgende Laser- Bestrahlung der Projektionsfläche oder von Teilen der Projektionsfläche der Vertiefungen eingear¬ beitet.
Vorzugsweise bei der Herstellung von langgestreckten, grabenförmigen Vertiefungen werden in Längsrichtung des Grabens aufeinanderfolgende Bereiche überlappend bestrahlt, wodurch Teilbereiche öfter bestrahlt werden und infolgedessen tiefer sind als daran anschließende Bereiche. Dies geschieht erfindungsgemäß zu dem Zweck, daß bei der Bearbeitung am Übergang von einem Graben zum anderen keinesfalls ein Steg stehen bleibt. Ein solcher Steg würde die Strömung des Huids in der Vertiefung blockieren und somit die Rückförderwirkung der Vertiefungen erheblich beeinträchtigen. Aus demselben Grund werden an ihren Längsseiten aneinander angrenzende Gräben vorzugsweise überlappend bestrahlt, wodurch am Übergang vom einen zum anderen Graben ein tieferer Einschnitt entsteht.
Imfolgenden wird die Erfindung anhand einer Reihe von in Zeichnungen dargestellten, beispiels¬ weisen Amf hrungsformen erläutert. In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Gleitringdichtung,
Fig.1 a eine Teilansicht der Stirnfläche mit der prinzipiellen Darstellung und den B ezeichnungen des Randes der Vertiefung der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung,
Fig. lb eine Teilansicht der Stirnfläche mit der prinzipiellen Darstellung des Rückfördeφunkts und des Rückförderkreises der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung,
Fig. lc zwei Teilansichten der Stirnfläche mit der prinzipiellen Darstellung der ersten Bezugs¬ fläche der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung,
Fig. ld eine Teilansicht der Stirnfläche mit der prinzipiellen Darstellung der zweiten Bezugs¬ fläche der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung,
Fig.2 die Ansichtvon Sektoren von insgesamt 8 Ausfuiirungsfoπnen des Randes der Vertiefungen der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung,
Fig. 3 in zwei Teilansichten die Stirnflächen mit zwei verschiedenen Ausführungsformen der Vertiefungen der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung mit zusätzlichen Vertiefungen,
Fig.4 die Erläuterung der Strömung durch grabenförmige Vertiefungen und zusätzliche Vertie¬ fungen der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung,
Fig. 5 in perspektivischer Darstellung einen Schnitt durch einen Dichtring der erfindungs¬ gemäßen Gleitringdichtung mit grabenförmigen Vertiefungen.
Hg. 6 in perspektivischer Darstellung einen Schnitt durch einen Dichtring der erfindungs¬ gemäßen Gleitringdichtung mit schräg eingeschnittenen Vertiefungen mit elliptischem Rand,
Fig. 7 in zwei Teilansichten die Stirnflächen von zwei verschiedenen Ausführungsformen mit innenliegenden und außenliegenden Vertiefungen der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung zur Trennung von zwei Huiden,
Fig.8 eine Teilansichte der Stirnfläche einer erfindungsgemäßen Gleitringdichtung mit innen¬ liegenden und außenliegenden Vertiefungen zur Trennung von zwei Huiden,
Fig.9 die Erläuterung der Strömung durch die Vertiefungen und zusätzlichen Vertiefungen einer erfindungsgemäßen Gleitringdichtung mit innenliegenden und außenliegenden Vertiefungen zur Trennung von zwei Huiden. Die in der Fig. 1 beispielhaft dargestellte Anordnung enthält die Grundelemente und Merkmale einer Gleitringdichtung, die den Durchtritt einer umlaufenden Welle 1 von einem Dichtraum 31 durch eine Wand 2 in einen zweiten Raum 32 abdichtet, nämlich einen an der Wand mit einem Verdrehsicherungselement 200 gehaltenen, mit einem statischen Dichtelement 20 gegen diese abgedichteten, axial beweglichen ersten Dichtring 21 mit einer Stirnfläche 213, einen an der Welle mit einem Verdrehsicherungselement 100 gehaltenen, mit einem statischen Dichtelement 10 gegen diese abgedichteten zweiten Dichtring 11 mit einer Stirnfläche 113, eine Vertiefung 4, eine axial auf den ersten Dichtring einwirkende Feder 23, sowie einem im Betrieb zwischen den Stirnflächen sich einstellenden Dichtspalt 13.
Fig. la zeigt eine Teilansicht der Stirnfläche des erfindungsgemäßen Dichtrings 11 aus Fig. 1 mit einer prinzipiellen Darstellung einer in den Dichtring eingearbeiteten Vertiefung 4. Der in Fig. la gerastert wiedergegebene Teil der Stirnfläche 113 ist die Dichtzone 35. Sie ist die während der Drehung der Welle ständig von beiden Stirnflächen überdeckte Zone und liegt zwischen dem Dichtkreis 33 und dem Zonenkreis 34. Falls die Außenränder und Innenränder der Dichtringe kreisförmig und konzentrisch zur Wellenachse hergestellt sind, ist der Dichtkreis 33 identisch mit dem kleineren der beiden Außenränder lll,211 undder Zonenkreis identisch mit dem größeren der beiden Innenränder 112, 212. In der Mitte der Dichtzone liegt der Mittelkreis 36. Der Rand 41 der Vertiefung wird links von der ersten radialen Linie 116 im Berühφunkt 46 berührt. Rechts berührt die zweite radiale Linie 115 den Rand entlang eines geradlinigen Teils des Rands. Derjenige Punkt auf dem geradlinig berührten Teil des Rands, der unter allen Punkten dieses geradlinigen Teils vom Dichtkreis 33 den kleinsten Abstand hat ist definitionsgemäß der andere Berühφunkt 45. Unter beiden Berühφunkten hat der Berühφunkt 46 den kleinsten Abstand vom Dichtkreis 33 und ist somit definitionsgemäß der Rückfördeφunkt 46. Zwischen den Berürupunkten 45 und 46 erstreckt sich auf der Seite des Dichtkreises 33 der Dichtabschnitt 411 und auf der Seite des Zonenkreises 34 der Zonenabschnitt 412. Der Radiusvektor 110 ist die Verbindungslinie vom Schnittpunkt 117 der Dichtflächenebene mit der Wellenachse und einem beliebigen Punkt 40 auf dem Zonenabschnitt 412.
Bei der in den Figuren 1 und 1 a gezeigten Dichtungsanordnung liegt beispielhaft der Dichtraum 31 außerhalb der Außenränder der Dichtringe 11, 21 und der zweite Raum befindet sich innerhalb deren Innenränder. Selbstverständlich kann der Dichtraum auch innen und demgemäß der zweite Raum außen liegen. Im letzteren Fall sind die Bezeichnungen hinsichtlich des Dichtkreises und des Zonenkreises in Figur la zu vertauschen. Der Dichtkreis liegt in diesem Fall auf der Innenseite der Dichtzone und die Vertiefung ist erfindungsgemäß wiederum so angeordnet daß der Rückfördeφunkt 46 einen sehr kleinen Abstand A vom Dichtkreis hat
Fig. lb zeigt eine andere Form einer Vertiefung 4. Durch den Rückfördeφunkt 46, geht die erste radiale Linie 116 sowie der Rückförderkreis 461, der vom Dichtkreis 33 den Abstand A hat Der Abstand des Dichtkreises 33 vom Zonenkreis 34 wird als Dichtzonenbreite B bezeichnet Durch den zweiten Berühφunkt 45, geht die zweite radiale Linie 115. Der Rand der Vertiefung hat den Dichtabschnitt 411 und den Zonenabschnitt 412.
Fig. lc zeigt oben die erste Bezugsfläche Fl, die eingeschlossen wird vom Rückförderkreis 461, vom Dichtabschnitt 411 und von der zweiten radialen Linie 115. Die Fig. lc zeigt unten eine andere Form des Randes einer Vertiefung, bei dem der Dichtabschnitt den Rückförderkreis mehrmals schneidet Dadurch ergeben sich definitionsgemäß positive und negative Anteile der Bezugsfläche Fl.
Fig. ld zeigt die zweite Bezugsfläche F2, die eingeschlossen wird vom Rückförderkreis 461 , vom Zonenabschnitt 412 und von der zweiten radiale Linie 115. Die Figuren lc und ld verdeutlichen das Hächenverhältnis F1/F2 und lassen - in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Merkmal, daß die in radialer Richtung gemessene Breite einer Vertiefung in der Nähe des Rückfördeφunkts, kleiner ist als im mittleren Bereich der Vertiefung - den Zusammenhang zwischen der Gestalt der Vertiefung und der Rückförderwirkung erkennen.
Fig.2 zeigt in den Teilfiguren 2a bis 2h die Ansichten von insgesamt 8 Ausf nrungsformen der Vertiefung 4 der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung. Für alle Beispiele der Fig.2 ist angenom¬ men, daß der Dichtraum 31 außen liegt. Dies ist bei Gleitringdichtungen der Regelfall . Die erfindungsgemäßen Merkmale sind jedoch ohne weiteres auch bei einer Gleitringdichtung anwend- bar, bei der der Dichtraum31 innen und der zweite Raum32 außen liegt. Fig.2a zeigt eine allgemeine Grundform mit den Randabschnitten 411 und 412, die durch die Berühφunkte 45 und 46 der beidseits tangierenden radialen Linien bestimmt sind. Bild 2b zeigt eine abgewandelte Grundform. Die Randkonturen nach den Bildern 2c, 2d, 2e und 2f sind Dreiecke. Bei Fig.2d erstreckt sich der Zonenabschnitt definitionsgemäß um die innere Ecke bis zum Punkt 45, da die kürzeste Dreiecks¬ seite radial gerichtet ist Fig.2gzeigt eine sehr spitz zulaufende Randkontur mit dem Zonenabschnitt 412. Fig.2h zeigt eine Vertiefung mit einem Rand, der die Form eines Kreisabschnitts oder eines Ellipsenabschnitts hat Die Ausführungsbeispiele nach den Figuren 2f, 2g und 2h sind spiegel- symmetrisch zu einer Radialen 118 und zeigen somit in beiden Drehrichtungen der Welle gleiche Eigenschaften. Bei allen in Fig.2 gezeigten AtLsführungsformen der Randkontur der Vertiefungen liegt erfindungsgemäß mindestens einer der Berühφunkte sehr nahe beim Dichtkreis 33.
Fig.3 zeigt in zwei Teilansichten die ständigen Dichtzonen 35 der Stirnflächen 113 bzw.213 von zwei verschiedenen Ausführungsformen, nämlich rechts mit Vertiefungen 43, deren Rand ein zur Radialen 118 spiegelsymmetrischer Kreis- oder Ellipsenabschnitt ist und links mit spiegel¬ symmetrischen Vertiefungen 42, die aus mehreren aneinandergrenzenden schmalen Gräben beste¬ hen. Zwischen den Vertiefungen sind zusätzliche Vertiefungen 51 angeordnet die mit dem ersten, hier außenliegenden, Dichtraum 31 in Verbindung stehen.
Fig. 4 erläutert die Strömung durch die Vertiefungen und zusätzlichen Vertiefungen der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung am Beispiel der Strömung durch grabenförmige, aneinander angrenzende, spiegelsymmetrische Vertiefungen 422. Huid aus dem Dichtraum 31 gelangt in die Dichtrand hin offene zusätzliche Vertiefung 51 und wird von der relativ darüber hinweggleitenden Stirnfläche des anderen Dichtrings aus der zusätzlichen Vertiefung in den Dichtspalt geschleppt Dort wird es weiter bis über die Ränder der Gräben der Vertiefung in die Gräben 421,422,423 und 424 geschleppt. Zugleich strömt Huid infolge Kapillarwirkung und eventuell infolge eines Über- drucks imDichtraum 31 radial überden Dichtkreis 33nachinnenin den Dichtspaltund in die Gräben. Durch axiale Huktuationen der Spaltwände wird zudem Huid in die Vertiefung gequetscht, abgestreift und in den Gräben wiederum durch Schleppwirkung an den Enden der Gräben aufgestaut. Am Ende eines jeweils kürzeren Grabens weicht das aufgestaute Huid seitlich in den angrenzenden längeren Graben aus und wird dort weiter geschleppt und gelangt so kaskadenartig schließlich in den längsten Graben 421. Am Ende 420 dieses erfindungsgemäß sehr flachen Grabens entsteht ein verhältnismäßig hoher hydrodynamischer Druck, der ohne weiteres sehr viel größer sein kann als der Druck im Dichtraum 31. Da das Ende 420 des längsten Grabens 421 erfindungsgemäß sehr nahe am Dichtkreis 33 liegt, ist der Strömungswiderstand im Spalt zwischen dem Ende 420 des Grabens 421 und dem Dichtraum 31 verhältnismäßig klein und ein großer Teil des von der Vertiefung "aufgesammelten" und umgelenkten Huidstroms gelangt über den Dichtkreis 33 zurück in den ersten Raum.
Fig.5 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Schnitt durch einen Dichtring der erfindungs¬ gemäßen Gleitringdichtung mit grabenförmigen Vertiefungen 421, 422,423, die erfindungsgemäß vorzugsweise mittels Laserstrahl hergestellt sind. Die Tiefe h des flachsten und zugleich längsten Grabens 421 nimmt zu dessen Ende 420 hin im Bereich 453 einen noch kleineren Wert an, wodurch der Druck am Ende des Grabens extrem hoch wird. Die Kante des Grabens 421 ist Teil des Dichtrandes 411. Der Graben 421 hat die Breite b. Die Stufe Δh zwischen den Gräben ist annähernd so groß wie die Tiefe des flachsten Grabens. Der tiefste Graben 423 hat die Tiefe t. Bei der Herstellung der langgestreckten Vertiefungen werden in Längsrichtung der Gräben aufeinander¬ folgende Bereiche überlappend bestrahlt, wodurch Teilbereiche 452 tiefer sind als daran anschlie¬ ßende Bereiche der Gräben. Ebenso werden an ihren Längsseiten aneinander angrenzende Gräben vorzugsweise überlappend bestrahlt, wodurch am Übergang vom einen zum anderen Graben tiefere Einschnitte 451 entstehen.
Fig. 6 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Schnitt durch einen Dichtring der erfindungs¬ gemäßen Gleitringdichtung mit schräg eingeschnittenen Vertiefungen mit einem beispielsweise elliptischen Zonenabschnitt 412. Die Vertiefung ist nach innen begrenzt von der beispielsweise ebenen Hache 431 und hat an der tiefsten Stelle die Tiefe t Hier nimmt der Querschnitt der Vertiefung in Schlepprichtung erfindungsgemäß zum Ende 430 hin auf doppelte Weise ab, nämlich einerseits die radiale Breite und andererseits die Tiefe. Dadurch entsteht mit vorteilhafter Wirkung am Rückf ördeφunkt ein besonders hoher, für die Spaltbildung und für die Rückförderung des Huids wirksamer hydrodynamischer Druckaufbau.
Fig. 7 zeigt in zwei Teilansichten die ständigen Dichtzonen von zwei verschiedenen Ausfüh- rungsformen der erfindungsgemäßen Gleitringdichtung, die zur trennenden Abdichtung von zwei Huiden geeignet ist, die sich jeweils im Raum 31 und im Raum 32 befinden. Sowohl innerhalb als auch außerhalb des Mittelkreises 36 sind jeweils zu einer Radialen spiegelsymmetrische Vertiefun¬ gen 4 in die Stirnflächen eingearbeitet. Zwischen den Vertiefungen sind außen zusätzliche Vertie¬ fungen 51 und innen weitere zusätzliche Vertiefungen 52 eingearbeitet, die jeweils mit den angrenzenden Räumen 31 bzw.32 in Verbindung stehen. Die Vertiefungen 4 fördern das über den jeweiligen Begrenzungskreis - der demgemäß Dichtkreis ist - aus dem jeweils angrenzenden Raum in den Spalt eintretende Huid in denselben Raum zurück.
Fig. 8 veranschaulicht die Strömung durch die Vertierungen und zusätzlichen Vertiefungen zwischen den Stirnflächen der in Fig. 7 in der linken Teilansicht gezeigten erfindungsgemäßen Gleitringdichtung. Der Strömungsverlauf ist analog zu dem in Fig. 4 erläuterten Verlauf. Auf der Innenseite sind grabenförmige Vertiefungen 4 mit jeweils zum Begrenzungskreis hin gekrümmten Gräben in die Stirnflächen eingearbeitet Dadurch ist es erfindungsgemäß möglich, die Enden des dem inneren Dichtkreis 34 am nächsten liegenden Grabens sehr nahe an den Dichtkreis 34 heraj zαiführen. Auf der Außenseite entspricht die Form und Funktion der Gräben der Vertiefung 4 der mit Fig.4 erläuterten Ausführung.
Fig. 9 zeigt schließlich eine Teilansicht der ständigen Dichtzone einer erfindungsgemäßen Gleitringdichtung zum. trennenden Abdichten von zwei Huiden, die sich jeweils im Raum 31 und im Raum 32 befinden. Sowohl innerhalb als auch außerhalb des Mittelkreises 36 sind Vertiefungen 4 in die Stirnfläche eingearbeitet. Der Rückfördeφunkt 46 der außenliegenden Vertiefungen liegt auf einem äußeren Rückförderkreis 461 , der den geringen Abstand A vom äußeren Dichtkreis 33 hat Der Rückfördeφunkt 46 der innenliegenden Vertiefungen liegt auf einem inneren Rückförderkreis 462, der den geringen Abstand A vom inneren Dichtkreis 34 hat Der Abstand der beiden Dichtkreise isthier die DichtzonenbreiteB . Zwischen den Vertiefungen sind außen zusätzliche Vertiefungen 51 und innen weitere zusätzliche Vertiefungen 52 eingearbeitet, die jeweils mit den angrenzenden Räumen 31 bzw. 32 in Verbindung stehen. Da in diesem Ausführungsbeispiel nur einer der Berühφunkte der radialen Linien 115, 116, nämlich jeweils der Rückfördeφunkt 46, auf dem jeweiligen Rückförderkreis liegt, hat diese Gleitringdichtung nur in einer Drehrichtung der Welle eine Rückförderwirkung. In der anderen Drehrichtung der Welle würde hier das Huid in den Vertiefungen jeweils radial zum Mittelkreis hin bis zumBerühφunkt45 gelenktund verhältnismäßig weit entfernt vom jeweiligen Dichtkreis aus der Vertiefung in den Dichtspalt strömen. Dadurch würden zwar die Gleitflächen hydrodynamisch geschmiert, die Dichtwirkung wäre jedoch schlecht
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Claims

Patentansprüche
1. Gleitringdichtung zum Abdichten der Durchtrittsstelle einer umlaufenden Welle (1) durch eine Wand (2), die einen ein Huid enthaltenden Dichtraum (31) von einem zweiten Raum (32) trennt, wobei in der Regel im Dichtraum ein höherer Druck herrscht als im zweiten Raum, und die Gleitringdichtung einen drehfest an der Wand gehaltenen und zu dieser abgedichteten ersten Dichtring (21) mit einer ebenen, radial zur Wellenachse (114) liegenden, durch einen Außenrand (211) und einen Innenrand (212) begrenzten ersten Stirnfläche (213) aufweist, daß die Gleitring¬ dichtung weiter einen drehfest an der Welle gehaltenen und gegen diese abgedichteten zweiten Dichtring (11) miteinerebenen, radial zur Wellenachse liegenden, durch einen Außenrand (111) und einen Innenrand (112) begrenzten zweiten Stirnfläche (113) aufweist wobei einer der Kchtringe in Richtung der Wellenachse beweglich und an den anderen Dichtring anpreßbar ist und die beiden Stirnflächen sich bei stillstehender Welle berühren und bei rotierender Welle einen engen Dichtspalt (13) bilden, wobei derjenige Bereich des Dichtspalts, der bei der Rotation der Welle zu jeder Zeit von beiden Sturrflächen überdeckt ist als Dichtzone (35) bezeichnet wird, wobei die Dichtzone von zwei Begrenzungskreisen eingeschlossen ist deren Mittelpunkt jeweils auf der Wellenachse liegt und der Radius des einen Begrenzungskreises gleich dem Abstand zwischen der Wellenachse und dem dieser am nächsten liegenden Punkt eines der Außenränder (111, 211) ist und der Radius des anderen Begrenzungskreises gleich dem Abstand zwischen der Wellenachse und dem von dieser am weitesten entfernt liegenden Punkt eines der Innenränder (112, 212) ist und derjenige Begrenzungskreis, der näher beim Dichtraum (31) liegt als Dichtkreis (33) bezeichnet wird, und derjenige Begrenzungskreis, der näher beim zweiten Raum (32) liegt als Zonenkreis (34) bezeichnet wird, daß der Abstand zwischen den Begrenzungskreisen als Dichtzonenbreite (B) bezeichnet wird, und daß in mindestens einen der Dicht¬ ringe von dessen Stirnfläche (113, 213) her mehrere Vertiefungen (4) eingearbeitet sind, daß jede Vertiefungeinen auf der Stirnfläche in sich geschlossenen Rand (41) hat, der innerhalb der Dichtzone (35) liegt, und daß zweiRandabschnitte dadurch definiert sind, daß der Rand jeder Vertiefung beidseits von je einer, die Wellenachse schneidenden, in der Ebene der Stirnfläche liegenden radialen Linie (115,116) berührt wird, daß also die radialen Linien die Vertiefung einschließen, wobei die beiden auf je einer radialen Linie liegenden Berühφunkte (45und 46), die unter allen auf derselbenradialen Linie liegenden Berühφunkten vom Dichtkreis jeweils den kleinsten Abstand haben, den Rand in zwei Raiidabschnitteaufteileniind derdemWchtkreis zugewandte Randabschnittais Dichtabschnitt (411)und der übrige Rand als Zonenabschnitt (412) bezeichnet wird, daß von den beiden Berürapunkten (45 und 46) derjenige, der den kleinsten Abstand vom Dichtkreis hat, als Rückfördeφunkt (46) bezeichnet wird, wobei die radiale Linie die durch den Rückfördeφunkt geht als erste radiale Linie (116) und die andere als zweite radiale Linie (115) bezeichnet wird, daß weiter ein Rückförderkreis (461) definiert ist, der durch den Rückfördeφunkt (46) geht und dessen Mittelpunkt auf der Wellenachse liegt daß eine erste Bezugsfläche (Fl) definiertist, die eingegrenzt ist vom Rückförderkreis (461), vom Dichtabschnitt (411) und von der zweiten radialen Linie (115) und deren Flächeninhalt negativ gerechnet wird, wo der Dichtabschnitt (411) zwischen dem Dichtkreis (33) und dem Rückförderkreis (461) liegt und positiv gerechnet wird, wo der Rückförderkreis (461) zwischen dem Dichtkreis (33) und dem Dichtabschnitt (411) liegt und daß eine zweiteBezugsfläche (F2) definiert ist die eingegrenzt ist vom Rückförderkreis
(461),vomZonenabschnitt (412) __τdvcHider_ΛveitenradialenI_inie (115) .indderenFlächeninhaltpositiv gerechnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Berühφunkte vom Dichtkreis einen geringen Abstand (A) hat, der zwischen 0,1 % und 20 % der Dichtzonenbreite (B) beträgt, das heißt :
0,001 < ' - - < 0,2
unddaß das Verhältnis der ersten Bezugsfläche (Fl) zurzweiten Bezugsfläche (F2) imBereichzwischen
-03 und +0,9 liegt das heißt:
- 0,3 < g- < +0,9 F2
2. Gleitringdichtungnach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Abstand (A) zwischen 1 % und 10% derDichtzonenbreite B beträgt und daß das Verhältnis der ersten Bezugsfläche (Fl) zurzweiten Bezugsfläche (F2) im Bereich zwischen 0 und +0,9 liegt
3. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß das Ve±ältnis der ersten Bezugsfläche (Fl) zur zweiten Bezugsfläche (F2) imBereich zwischen +0,1 und +0,9 Hegt.
4. Gleitringdichtungnach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) höchstens 0,5 mm beträgt.
5. Gleitringdichtungnach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß der Abstand (A) kleiner als 0,2 mm ist.
6. GleitringdichtungnacheinemdervorangehendenAnsprüche, wobei einzudenBegrenzungskreisen konzentrischerMit-elkreis (36) definiert ist dessen Radius gleich dem arithmetischen Mittel der Radien der Begrenzungskreise ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (41) jeder Vertiefung (4) zwischen dem Dichtkreis (33) und dem Mittelkreis (36) liegt.
7. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (41) einer VertiefunginBezugauf eineRadiale (118) spiegelsymmetrischistimdderRückförderkreis (461) demgemäß durch beide Berühφunkte (45 und 46) geht
8. Gleitringdichtungnach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die größte Tiefe (t) einer Vertiefung zwischen 0,2 und 10 Mikrometer beträgt
9. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß der Boden einer Vertiefung mindestens teilweise von einer ebenen, zur Stirnfläche (113, 213) geneigten Hache (431) gebildet wird.
10. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe einer Vertiefungin der Nähe mindestens eines der Berümpunkte (45,46) kleiner ist als im mittleren Bereich der Vertiefung.
11. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in radialer Richtung gemessene Breite einer Vertiefung in der Nähe mindestens eines der Berühφunkte kleiner ist als im mittleren Bereich der Vertiefung.
12. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Vertiefung (42) aus mindestens zwei Gräben (421, 422, 423) mit unterschiedlichen Längen besteht, wobei derjeweilslängereGrabenvomDichtkreis (33) einenkleineren Abstandhat als jeder kürzere Graben, daß die Gräben entlang von Teilen ihrer Längskanten aneinander angrenzen, dergestalt daß die von den Gräben und der Stirnflächenebene (113, 213) gebildeten Hohlräume ineinander übergehen, und die Gräben im wesentlichen so angeordnet sind, daß ihre l-_-igserstrec--unghauptsächlich tangential verläuft.
13. Gleitringdichtungnach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander angrenzenden Gräben unterschiedlich tief sind, dergestalt daß der längste Graben (421) die geringste Tiefe und der kürzeste Graben (424) die größte Tiefe aufweist wobei die von den Gräben undund der Stirnflächenebene (113, 213) gebildeten Hohlräume jeweils in den Bereichen, in denen Gräben aneinander angrenzen, mit einer Stufe ineinander übergehen.
14. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Bereich, in dem zwei Gräben aneinander angrenzen, der jeweils weniger tiefe Graben näher beim Dichtkreis (33) liegt als jeder tiefere Graben.
15. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe (h) des flachsten Grabens (421) zwischen 0,2 Mikrometer und 5 Mikrometer beträgt und die Höhe (Δh) einer Stufe zwischen zwei Gräben zwischen 0,2 Mikrometer und 5 Mikrometer beträgt.
16. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (b) eines Grabens zwischen 0,05 und 0,2 Millimeter beträgt.
17. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe mindestens eines Grabens, in seiner Längsrichtung gesehen, zu mindestens einem der B erühφunkte (45,46) hin abnimmt.
18. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten der Gräben gerade Strecken sind.
19. Gleitringdichtung nacheinemderAnsprüchel2bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Längskante mindestens eines Grabens ge__rümmt ist, und der Kitbπam-mgsmittelpurikt, vom Graben aus gesehen, jenseits des Dichtkreises (33) liegt
' 20. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand einer Vertiefung aus einem Polygonzug besteht, der gerade und oder ge__rümιnte Teilstücke aufweist
21. Gleitringdichtungnach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dicht∑ώschnitt (411) eine einzige gerade S recke (413) ist
22. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zonenabschnitt (412) eine Kurve oder ein Polygonzug aus mindestens zwei Geraden ist
23. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Dichtkreis (33) größer ist als der Z__nenkreiskreis (34), dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtabschnitt (411) kürzer ist als derZαienabschnitt (412) .
24. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Verbindungslinie zwischen dem Schnittpunkt (117) der Wellenachse mit der Stimflächenebene und einem beliebigen Punkt (40) des Zonenabschnitts (412) als Radiusvektor (110) definiert ist dadurch gekennzeichnet, daß, wenn der Punkt (40) sich auf dem Zonenabschnitt (412) von einem Berühφunkt (45) zum anderen Ber___ιpur_kt (46) bewegt der Radiusvektor sich in höchstens einer Richtung dreht.
25. Gleitringdichtungnach Anspruch 1, wobei auch der zweite Raum (32) ein Huid enthält das vom Dichtraum (31) fernzuhalten ist also auch der zweite Raum ein Dichtraum ist und demgemäß der Zonenkreis (34) zugleich ein zweiter Dichtkreis ist wobei ein zweiter Rückförderkreis (462) definiert ist der den geringen Abstand (A) vom zweiten Dichtkreis hat dadurch gekennzeichnet daß bei einem Teil der Vertiefungen (4) der Rückfördeφunkt (46) auf dem zweiten Rückförderkreis (462) liegt
26. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens in eine der Stimflächen (113,213) zusätzliche Vertiefungen (51, 52) eingearbeitet sind, die zwischen 1 Mi__cometer und 20 Mikrometer tief sind und sich radial mindestens bis zu einem Dichtkreis erstrecken, so daß jede zusätzliche Vertief__ gmiteineml_<icht--__mmindestens zeitweiligin Verbindung steht
27. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen und die zusätzlichen Vertiefungen mittels Laserstrahl oder Elektronenstrahl in den Dichtring eingearbeitet sind.
28. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen mittels des Laserstrahls eines Excimer-Lasers eingearbeitet sind.
29. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß minde¬ stens ein Teil der Vertiefungen durch mehrmalige zeitlich aufeinanderfolgende Bestrahlung der Projektionsfläche oder von Teilen der Projektionsfläche der Vertiefungen eingearbeitet werden.
30. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 27 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß aneinander angrenzende Bereiche einer Vertiefung überlappend bestrahlt sind, wodurch die überlappend bestrahlten Teilbereiche tiefer sind als die daran anschließenden Bereiche.
31. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 27 bis 30 dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vertiefungen durch gleichzeitige Bestrahlung mehrerer Stellen des Dichtrings gleichzeitig herge¬ stellt sind.
32. Gleitringdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring, in den Vertiefungen eingearbeitet sind, aus keramischem Werkstoff besteht.
33. Gleitringdichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen in die bereits plangeläppte Dichtfläche des gesinterten, harten Keramikrings eingearbeitet werden.
34. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, daß der keramische Werkstoff Siliciumkarbid ist.
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