WO1993024283A1 - Multifunktionaler arbeitsbock - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/08—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for attachment of work holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/06—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby of trestle type

Definitions

  • the present invention relates to a multifunctional work trestle with supports and a support beam.
  • Work trestles are used in a wide variety of craft businesses. They always serve to support panels that are either processed by yourself or serve as a work surface. For this purpose, two work trestles are set up at a distance from one another and the plate is placed on the two trestles.
  • the main advantages of these trestles are their mobility and manageability. They are space-saving, easy to transport and are therefore particularly appreciated for work that is carried out outside the company.
  • a multifunctional work trestle with supports and a support beam which is characterized in that the work trestle comprises at least one clamping element, which has a holding arm that ends on one side and a tension arm that is attached to the other end, a screw spindle being arranged on the latter, and that the free end of the holding arm is arranged in at least one holding arm bushing in the support spar so that it can slide and be fixed by tilting.
  • the work trestle according to the invention can thus not only be used together with another trestle as a support trestle, but it can also be used instead of a workbench for clamping workpieces to be machined. Work such as filing, planing, drilling or sawing can be carried out easily with the help of the multifunctional work trestle. With this trestle, a versatile tool has been created that is still small and can be easily transported. Areas of application are primarily for work outside the company and in hobby workshops.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the work trestle according to the invention
  • Figure 2 shows an embodiment of a clamping element
  • Figure 3 shows another embodiment of a clamping element
  • a multifunctional trestle according to the invention is shown. It has two vertical supports 2, each of which has a foot 3 in the form of a transverse beam at its lower end, which is perpendicular to the plane defined by the two supports 2.
  • the feet 3 can, depending on the embodiment, be removable or foldable in order to make transport as simple and space-saving as possible.
  • the legs which are otherwise usual and are positioned in the trenched position can also be used as supports, or the beams can be replaced by a plate .
  • the multifunctional work trestle comprises at least one clamping element 4.
  • clamping elements in the assembled state can be seen in FIG. 1. They are preferably like clamps.
  • a simple form of a screw-like clamping element 4 is shown in more detail in FIG. It consists of a holding arm 40, a clamping arm 41 and a screw spindle 42.
  • the holding arm can have any cross section, but is one End of the arm 40 free.
  • the tension arm 41 is fixed.
  • the rotary spindle 42 is arranged approximately parallel to the holding arm 40 and has a pressure plate 42 'at the lower end on the holding arm side.
  • this tensioning element 4 like all the other embodiments, does not have any further counterpressure plate at the end of the holding rod, which would serve for pressing against a work surface.
  • a workpiece is clamped on the work trestle according to the invention with the associated clamping element as follows: the free end of the holding rod 40 is inserted into a holding arm bushing 5 ′ in the support beam 1.
  • the holding rod 40 can slide in this holding arm bushing 5 '. If a workpiece to be machined is now clamped onto the support spar 1 by means of the screw spindle 42, the holding rod 40 is tilted in the holding arm bushing; the clamping element and the workpiece are fixed.
  • the support beam 1 consequently has at least one such holding arm bushing 5 'for receiving the holding arm 40 of the tensioning element 4.
  • this holding arm bushing 5 ' consists of a through opening in the support beam 1. It can be arranged vertically or horizontally, so that the workpiece to be machined can be clamped in any way on the support beams of the work trestle.
  • Support spars are preferably made of wood.
  • This reinforcing element 6 consists of a square tube section with a welded, vertically projecting collar. Castings with cast-on collars are also possible. The square tube section is located in the through opening of the holding arm bushing 5 ', the collar abutting the outside of the support spar 1 and being screwed thereon.
  • a plurality of holding arm bushings 5 ′ are combined to form at least one reinforced holding arm bushing rail 5 made of metal or a hard plastic. This can be easily and quickly attached to the bar. The attachment is carried out using the usual means 52.
  • FIGS. 4 to 7 show different embodiments of this holding arm guide rail 5.
  • FIG. 4 shows a holding arm feed-through rail 5, which is made from a flat iron rod 50 on which several pairs of spacers 51 are arranged.
  • the holding arm guide rail 5 is thus on one side of the support beam 1 attached that the spacers 51 bear directly on the support beam 1 on the side facing away from the flat iron rod 50.
  • the distance between the spacers 51 of a pair corresponds to the width of the holding arm 40 of the clamping element 4 to be inserted.
  • the openings which are each defined on one side by the flat iron rod, on two sides by the spacers and on the fourth side by the support spars themselves , represent the holding arm bushings.
  • the size of the spacers 51 can be chosen as desired. For example, there may also be a distance between the individual pairs, as shown in FIG. 4.
  • the spacers 51 can also be strung together so that they have the required distance for the insertion of the holding arm 40 from each neighbor.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the holding arm guide rail 5. It is made from two flat iron bars 50, between which several pairs of spacers 51 are arranged. The distance and the arrangement of the spacers 51 are analogous to the example shown in FIG. FIG. 5 shows the variant in which the spacers 51 form a holding arm bushing with each of their neighbors.
  • a further holding arm feed-through 5 ′′ can be arranged, which have a different insertion direction than the other guides located in the rail.
  • These additional guides 5 ′′ are formed from a square tube section and are placed on the ends of the holding arm guide rail 5.
  • FIG. 6 shows a holding arm feed-through rail 5 which is made from a box section 53 in which holding arm feed-throughs are arranged.
  • the box profile 53 has recesses at these points.
  • the holding arm bushings can be located horizontally and vertically to the longitudinal direction of the rail. As in the previous example, there may be additional guides on the rail in the form of separately attached square tube sections.
  • FIG. 7 shows a holding arm feed-through rail 5 which is made from two parallel flat iron bars 50 with square tube sections 54 held in between. The clear widths of the square tube sections form the holding arm through openings 5 '.
  • the holding arm guide rails shown in FIGS. 5 to 7 are attached to the side of the support beam.
  • the support spar has a groove in which the holding arm feed-through rail is arranged.
  • the support spar 1 has through openings which are aligned with the holding arm bushings of the rail.
  • the through openings of the support spar are, however, somewhat larger than those of the holding arm bushings.
  • the holding arm 40 does not tilt in the softer area of the support spar.
  • a second one can be used The groove with the holding arm guide rail is located in the support beam 1 so that its guides are perpendicular to those of the first rail.
  • FIG. 1 A further embodiment of the multifunctional work trestle can be seen in FIG.
  • the carrier 2 like the support beam 1, also has one or more holding arm bushings 5 ′′.
  • the associated clamping elements are the same as those of the support beam.
  • FIG. 1 it can be seen in FIG. 1 that not only clamping elements 4 according to the invention can be used, but also other tilting elements, for example bench hooks 7.
  • FIG. 1 A simple embodiment of a screw-type clamping element has already been described.
  • the clamping arm 41 is adjustable in length. For this purpose, it can be displaced in a tensioning arm guide 43 which is fastened to the upper end of the holding arm 40.
  • the tensioning arm 41 has notches on two opposite longitudinal sides, which are perpendicular to the longitudinal direction of the tensioning arm.
  • a spring is arranged in or outside the tension arm guide 43, which together with the notches achieves an effect which inhibits the sliding movement of the tension arm 41, and the tension arm 41 jams in the tension arm guide. It can thus be moved into predefined positions in which it remains.
  • the screw spindle required for tightening is replaced by an eccentric or a cylinder with compressed air or hydraulics.

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Abstract

Ein multifunktionaler Arbeitsbock mit Trägern (2) und einem Auflageholm (1) umfasst mindestens ein schraubzwingenartiges Spannelement (4). Dieses Spannelement weist einen einseitig frei endenden Haltearm (40) und einen am anderen Ende befestigten Spannarm (41) auf, wobei an letzterem eine Schraubspindel (42) angeordnet ist. Das freie Ende des Haltearmes (40) ist gleit- und verkantbar in einer Haltearmdurchführung (5') im Auflageholm (1) angeordnet. Mehrere Haltearmdurchführungen (5') können zu einer Haltearmdurchführungsschiene (5) zusammengefasst werden, was die Herstellungskosten des Arbeitsbockes senkt. Der Arbeitsbock lässt sich somit nicht nur zum Auflegen von Platten verwenden, sondern er dient auch als kleine, handliche Werkbank.

Description

Multifun tionaler Arbeitsbock
Die vorliegende Erfindung betrifft einen multifunktionalen Arbeitsbock mit Trägern und einem Auflageholm.
Arbeitsböcke werden in den verschiedensten handwerklichen Betrieben eingesetzt. Sie dienen stets der Auflage von Platten, die entweder selber bearbeitet werden oder als Arbeitsfläche dienen. Dazu werden zwei Arbeitsböcke beab¬ standet voneinander aufgestellt und die Platte wird auf die zwei Böcke aufgelegt. Die wesentlichen Vorteile dieser Arbeitsböcke ist ihre Mobilität und ihre Handlichkeit. Sie sind platzsparend, einfach zu transportieren und deshalb vorallem für Arbeiten, die ausserhalb des Betriebes durch¬ geführt werden, sehr geschätzt.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Arbeitsbock zu schaffen, der die oben genannten Vorteile aufweist, der aber weitere Einsatzbereiche ermöglicht.
Diese Aufgabe löst ein multifunktionaler Arbeitsbock mit Trägern und einem Auflageholm, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Arbeitsbock mindestens ein Spannelement umfasst, das einen einseitig frei endenden Haltearm und einen am anderen Ende befestigten Spannarm aufweist, wobei an letzterem eine Schraubspindel angeordnet ist, und dass das freie Ende des Haltearms gleitbar und durch Verkanten fixierbar in mindestens einer Haltearmdurchführung im Auflageholm angeordnet ist.
Der erfindungsge ässe Arbeitsbock kann somit nicht nur gemein¬ sam mit einem anderen Bock als Auflagebock eingesetzt werden, sondern er kann auch anstelle einer Werkbank zum Einspannen von zu bearbeitenden Werkstücken verwendet werden. Arbeiten, wie Feilen, Hobeln, Bohren oder Sägen, lassen sich mit Hilfe des multifunktionalen Arbeitsbockes leicht ausführen. Mit diesem Arbeitsbock wurde also ein vielfältig einsetzbares Arbeitsgerät geschaffen, das trotzdem klein ist und leicht transportiert werden kann. Einsatzbereiche liegen vorallem bei Arbeiten ausserhalb des Betriebes und in Hobbywerkstätten.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen gehen aus den abhän¬ gigen Patentansprüchen hervor und deren Bedeutung wird nach¬ folgend beschrieben.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des Erfindungs¬ gegenstandes dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt:
Figur 1 eine Ausführungsform des erfindungsgemässen Arbeits¬ bockes; Figur 2 eine Ausführungsform eines Spannelementes;
Figur 3 eine weitere Ausführungsform eines Spannelementes;
Figur 4 bis Figur 7 verschiedene Ausführungsformen von Halte- armdurchführungsschienen.
In Figur 1 ist ein multifunktionaler Arbeitsbock gemäss der Erfindung dargestellt. Er weist zwei vertikale Träger 2 auf, die an ihrem unteren Ende je einen Fuss 3 in Form eines Quer¬ balkens besitzen, der senkrecht zu der durch die zwei Träger 2 definierten Ebene steht. Die Füsse 3 können je nach Ausfüh¬ rungsform entfernbar oder umklappbar sein, um einen möglichst platzsparenden und einfachen Transport zu ermöglichen. Auf den oberen Enden der zwei Träger 2 befindet sich als feste Quer¬ verbindung ein horizontaler Auflageholm 1. Anstelle der verti¬ kalen Träger können als Stützen auch die sonst üblichen, in Grätschstellung aufgestellten Schenkel verwendet werden, oder die Träger können durch eine Platte ersetzt werden.
Der multifunktionale Arbeitsbock umfasst mindestens ein Spann¬ element 4. Verschiedene Ausführungsbeispiele derartiger Spann¬ elemente im montierten Zustand sind in Figur 1 ersichtlich. Bevorzugterweise sind sie schraubzwingenartig. Eine einfache Form eines schraubzwingenartigen Spannelementes 4 ist in Figur 2 detaillierter dargestellt. Es besteht aus einem Haltearm 40, einem Spannarm 41 und einer Schraubspindel 42. Der Haltearm kann einen beliebigen Querschnitt aufweisen, jedoch ist ein Ende des Haltearmes 40 frei. Am anderen Ende, annähernd senk¬ recht zum Haltearm 40, ist der Spannarm 41 befestigt. An diesem Spannarm 41 ist annähernd parallel zum Haltearm 40 die Drehspindel 42 angeordnet, die am unteren, haltearmseitigen Ende eine Druckplatte 42' aufweist. Dieses Spannelement 4, wie auch alle anderen Ausführungsformen, weist also im Gegen¬ satz zu den bekannten Schraubzwingen keine weitere Gegendruck¬ platte am Ende der Haltestange auf, die zum Anpressen an eine Arbeitsfläche dienen würde.
Das Festspannen eines Werkstückes am erfindungsgemässen Arbeitsbock mit dem dazugehörenden Spannelement erfolgt folgendermassen: das freie Ende der Haltestange 40 wird in eine Haltearmdurchführung 5' im Auflageholm 1 gesteckt. Die Haltestange 40 kann in dieser Haltearmdurchführung 5' gleiten. Wird nun ein zu bearbeitendes Werkstück mittels der Schraub¬ spindel 42 auf den Auflageholm 1 gespannt, so verkantet die Haltestange 40 in der Haltearmdurchführung; das Spannelement und das Werkstück sind fixiert.
Der Auflageholm 1 weist demzufolge mindestens eine derartige Haltearmdurchführung 5' zur Aufnahme des Haltearmes 40 des Spannelementes 4 auf. Diese Haltearmdurchführung 5' besteht in der einfachsten Form aus einer Durchgangsöffnung im Auflage¬ holm 1. Sie kann vertikal oder horizontal angeordnet sein, so dass das zu bearbeitende Werkstück auf beliebige Art an den Auflageholmen des Arbeitsbockes gespannt werden kann. Auflageholme sind bevorzugterweise aus Holz gefertigt. Um bei öfterem Gebrauch ein Ausreissen der Haltearmdurchführung 5' zu verhindern, wird diese mit einem metallenen oder aus einem harten Kunststoff gefertigten Verstärkungselement 6 verstärkt. Dieses Verstärkungselement 6 besteht aus einem Vierkantrohr¬ abschnitt mit einem angeschweissten, senkrecht abstehenden Kragen. Auch Gussteile mit angegossenem Kragen sind möglich. Der Vierkantrohrabschnitt befindet sich in der Durchgangs¬ öffnung der Haltarmdurchführung 5', wobei der Kragen an der Aussenseite des Auflageholmens 1 ansteht und an diesem an¬ geschraubt ist.
Weist der Auflageholmen eine Vielzahl derartiger Haltearm¬ durchführungen 5' auf, so ist die Montage dieser Verstärkungs¬ elemente 6 zeitaufwendig und entsprechend kostenintensiv. Deshalb werden in diesem Fall mehrere Haltearmdurchführungen 5' zu mindestens einer verstärkten, aus Metall oder einem harten Kunststoff gefertigten Haltearmdurchführungsschiene 5 zusammengefasst. Diese kann einfach und schneller am Holm befestigt werden. Die Befestigung erfolgt mit hierzu üblichen Mitteln 52.
In den Figuren 4 bis 7 sind verschiedene Ausführungsformen dieser Haltearmdurchführungsschiene 5 dargestellt.
Figur 4 zeigt eine Haltearmdurchführungsschiene 5, die aus einem Flacheisenstab 50 gefertigt ist, auf dem mehrere Paare von Distanzstücken 51 angeordnet sind. Die Haltearmdurch¬ führungsschiene 5 wird so an einer Seite des Auflageholms 1 befestigt, dass die Distanzstücke 51 auf der dem Flacheisen¬ stab 50 abgewandten Seite direkt am Auflageholm 1 anliegen. Die Distanz zwischen den Distanzstücken 51 eines Paares entspricht der Breite des einzuführenden Haltearmes 40 des Spannelementes 4. Die Oeffnungen, die jeweils auf einer Seite durch den Flacheisenstab, auf zwei Seiten durch die Distanz¬ stücke und auf der vierten Seite durch den Auflageholmen selber definiert sind, stellen die Haltearmdurchführungen dar. Die Grosse der Distanzstücke 51 kann beliebig gewählt werden. Beispielsweise kann sich zwischen den einzelnen Paaren eben¬ falls ein Abstand befinden, wie in der Figur 4 dargestellt ist. Die Distanzstücke 51 können auch so aneinandergereiht werden, dass sie zu jedem Nachbarn die erforderliche Distanz für die Einführung des Haltearmes 40 aufweisen.
Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Haltearmdurch¬ führungsschiene 5. Sie ist aus zwei Flacheisenstäben 50 gefer¬ tigt, zwischen denen mehrere Paare von Distanzstücken 51 angeordnet sind. Die Distanz und die Anordnung der Distanz¬ stücke 51 ist analog zu dem in Figur 4 dargestelltem Beispiel. In Figur 5 ist die Variante aufgezeigt, in der die Distanz¬ stücke 51 mit jedem ihrer Nachbarn eine Haltearmdurchführung bilden. An den Enden der Haltearmdurchführungsschiene 5 kann je eine weitere Haltearmdurchführung 5'' angeordnet sein, die eine andere Einführrichtung als die übrigen, in der Schiene befindlichen Führungen aufweisen. Diese zusätzlichen Führungen 5'' sind aus einem Vierkantrohrabschnitt gebildet und sind auf die Enden der Haltearmdurchführungsschiene 5 aufgesetzt. In Figur 6 ist eine Haltearmdurchführungsschiene 5 dar¬ gestellt, die aus einem Kastenprofil 53 gefertigt ist, in dem Haltearmdurchführungen angeordnet sind. Das Kastenprofil 53 weist an diesen Stellen Ausnehmungen auf. Die Haltearmdurch¬ führungen können sich horizontal und vertikal zur Längs¬ richtung der Schiene befinden. An der Schiene können sich, wie im vorherigen Beispiel, zusätzliche Führungen in der Form von getrennt angebrachten Vierkantrohrabschnitten befinden.
In Figur 7 ist eine Haltearmdurchführungschiene 5 dargestellt, die aus zwei parallelen Flacheisenstäben 50 mit dazwischen gehaltenen Vierkantrohrabschnitten 54 gefertigt ist. Die lichten Weiten der Vierkantrohrabschnitte bilden die Haltearm- durchführungsöffnungen 5' .
Die in den Figuren 5 bis 7 dargestellten Haltearmdurch- führungsschienen sind in einer Ausführungsform des Arbeits¬ bockes seitlich am Auflageholm angebracht.
In einer anderen Ausführungsform weist der Auflageholm eine Nut auf, in der die Haltearmdurchführungsschiene angeordnet ist. In diesem Fall weist der Auflageholm 1 Durchgangs¬ öffnungen auf, die mit den Haltearmdurchführungen der Schiene fluchten. Die Durchgangsöffnungen des Auflageholmens sind jedoch etwas grösser als diejenigen der Haltearmdurchführun¬ gen. Dadurch verkantet der Haltearm 40 nicht im weicheren Bereich des Auflageholmens. Sind horizontale und vertikale Haltearmdurchführungen erforderlich, so kann sich eine zweite Nut mit Haltearmdurchführungsschiene so im Auflageholm 1 befinden, dass ihre Führungen senkrecht zu denjenigen der ersten Schiene liegen.
In Figur 1 ist noch eine weitere Ausgestaltungsform des multi¬ funktionalen Arbeitsbockes ersichtlich. Der Träger 2 weist, wie der Auflageholm 1, ebenfalls eine oder mehrere Haltearm¬ durchführungen 5'' auf. Die zugehörigen Spannelemente sind dieselben wie die des Auflageholmes. Zudem ist in Figur 1 ersichtlich, dass nicht nur erfindungsgemässe Spannelemente 4 eingesetzt werden können, sondern auch andere sich verkantende Elemente, beispielsweise Bankhaken 7.
Es wurde bereits eine einfache Ausführungsform eines schraub¬ zwingenartigen Spannelementes beschrieben. In Figur 3 ist ein weiteres Beispiel gezeigt. Bei diesem Spannelement ist der Spannarm 41 längenverstellbar. Hierfür ist er in einer Spannarmführung 43 verschiebbar, die am oberen Ende des Halte¬ armes 40 befestigt ist. Der Spannarm 41 weist auf zwei entge¬ gengesetzten Längsseiten Kerben auf, die senkrecht zur Längs¬ richtung des Spannarmes liegen. In oder ausserhalb der Spannarmführung 43 ist eine Feder angeordnet, die zusammen mit den Kerben eine die Gleitbewegung des Spannarmes 41 hemmende Wirkung erzielt, der Spannarm 41 verkantet sich in der Spannarmführung. Somit lässt er sich in vordefinierte Posi¬ tionen verschieben, in denen er verbleibt. In weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsformen des Spannelementes ist die zum Festspannen notwendige Schraub¬ spindel durch einen Exzenter oder einen Zylinder mit Druckluft oder Hydraulik ersetzt.

Claims

Patentansprüche
1. Multifunktionaler Arbeitsbock mit Trägern (2) und einem Auflageholm (1), dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeits¬ bock mindestens ein Spannelement (4) umfasst, das einen einseitig frei endenden Haltearm (40) und einen am anderen Ende befestigten Spannarm (41) aufweist, wobei an letzte¬ rem eine Schraubspindel (42) angeordnet ist, und dass das freie Ende des Haltearmes (40) gleitbar und durch Verkan¬ ten fixierbar in mindestens einer Haltearmdurchführung (5') im Auflageholm (1) angeordnet ist.
2. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflageholm (1) mit einer Anzahl Haltearmdurchführungen (5') versehen ist, die zu minde¬ stens einer verstärkten Haltearmdurchführungsschiene (5) zusammengefasst sind.
3. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der mindestens einen Halte¬ armdurchführung (5') ein Verstärkungselement (6) befindet.
4. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearmdurchführungsschiene (5) aus einem Flacheisenstab (50) mit darauf angeordneten Paaren von Distanzstücken (51) gefertigt ist, wobei die Distanz zwischen den Distanzstücken (51) eines Paares der Breite des einzuführenden Haltearmes (40) des Spannelemen- tes (4) entspricht und die Distanzstücke (51) auf der dem Flacheisenstab (50) abgewandten Seite direkt am Auflage- holmen (1) anliegen.
5. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearmdurchführungsschiene (5) seitlich am Auflageholm (1) angeordnet ist.
6. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearmdurchführungsschiene (5) in einer Nut im Auflageholm (1) angeordnet ist, wobei im Auflageholm (1) mit den Haltearmdurchführungen (51) der Schiene (5) fluchtende Durchgangslöcher angeordnet sind.
7. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearmdurchführungs¬ schiene (5) aus zwei Flacheisenstäben (50) mit dazwischen angeordneten Paaren von Distanzstücken (51) gefertigt ist, wobei die Distanz zwischen den Distanzstücken (51) eines Paares der Breite des einzuführenden Haltearmes (40) des Spannelementes (4) entspricht.
8. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearmdurchführungs¬ schiene (5) aus einem Kastenprofil (53) gefertigt ist, in dem Haltearmdurchführungen (5') angeordnet sind.
9. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearmdurchführungs¬ schiene (5) aus zwei parallelen Flacheisenstäben (50) mit dazwischen gehaltenen Vierkantrohrabschnitten (54) gefertigt ist, deren lichte Weiten die Haltearmdurch- führungsöffnungen (5') bilden.
10. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltearmdurchführungen (5') vertikal und horizontal angeordnet sind.
11. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Träger (2) mindestens eine Haltearmdurchführung (5') aufweist.
12. Multifunktionaler Arbeitsbock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannarm (41) in einer Spannarm¬ führung 43 verschiebbar und durch Verkanten fixierbar ist.
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CH1708/92-4 1992-05-27
CH63693 1993-03-04
CH636/93-7 1993-03-04

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