WO1994020346A1 - Systeme de freinage a trois circuits hydrauliques independants - Google Patents

Systeme de freinage a trois circuits hydrauliques independants Download PDF

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    • B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16—Master control, e.g. master cylinders
    • B60T11/20—Tandem, side-by-side, or other multiple master cylinder units
    • B60T11/203—Side-by-side configuration
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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Definitions

  • the present invention relates to a braking system of a vehicle
  • a master cylinder intended to constitute a high pressure source for a hydraulic fluid with which it is filled with a view to supplying brake motors
  • this master cylinder comprising first and second pressure chambers arranged parallel to the one to the other and provided with respective first and second pressure outlets adjacent to each other, these chambers being essentially constituted by respective cylinders in which are housed respective pistons intended to slide simultaneously, in a first direction oriented towards the first and second outputs, to cause pressures on these outputs to increase simultaneously.
  • the most used are the so-called "X" and "front-rear” systems, the first being formed of two sub-circuits each of which provides braking on a diagonal of the vehicle, and the second being formed of two sub-circuits, one of which provides braking on the front axle and the other on the rear axle.
  • the failure of the front sub-circuit of a "front-rear” braking system further affects the vehicle braking qualities as the failure of one of the sub-circuits of an "X" system.
  • a "front-rear" system has the additional advantage of requiring only one device for distributing the brake pressures between the front and the rear.
  • Document DE-A-2 415 133 discloses a master cylinder with three parallel chambers, capable of being associated with a hybrid braking circuit having the cumulative advantages of "X" circuits and
  • This known master cylinder has the drawback, however, of requiring four pistons, of having a large diameter as soon as it enters, practically preventing it from being associated with a pneumatic booster, and of having a high structural complexity and weight.
  • the present invention is situated in this context, and proposes to improve the existing braking systems by means of a new type of master cylinder capable of being produced at a relatively low cost.
  • the braking system of the invention is essentially characterized in that the master cylinder which it incorporates comprises a third chamber essentially consisting of a third cylinder parallel to the first two and extending them in a second reverse direction from the first, this third chamber comprising ' a third pressure outlet connected to at least one brake motor, a third piston capable of sliding in the first direction, under the effect of an input force, to increase the pressure on this third outlet, and means for transmitting to the first and second pistons at least part of the input force, these force transmission means comprising at least one communication between the third chamber and the first two, allowing the fluid present in the third chamber to act hydraulically on the first and second pistons by pushing them in the first direction.
  • the master cylinder which it incorporates comprises a third chamber essentially consisting of a third cylinder parallel to the first two and extending them in a second reverse direction from the first, this third chamber comprising ' a third pressure outlet connected to at least one brake motor, a third piston capable of sliding in the first direction, under the effect of an input
  • the force transmission means preferably also include a lifter having a base and two branches in the manner of a U or a V, this lifter being supported on the first and second pistons by respective ends of its branches, and being capable of being pushed by the third piston which comes directly into contact with its base, at least in the event of a lack of fluid in the third chamber.
  • the three chambers are for example formed in the same body, and a spring working in compression is disposed between the lifter and the third piston.
  • the output of the first chamber is preferably connected to the first front brake motor, while the output of the second chamber is connected to the second front brake motor, and that the output of the third chamber is simultaneously connected to each of the two rear brake motors.
  • FIG. 1 is a sectional view of a master cylinder fitted to a braking system according to the invention.
  • FIG. 2 is a connection diagram of this master cylinder in such a system.
  • the braking system of the invention includes a master cylinder 1 actuated by means of a pedal 2 by means of a rod 2a, and intended to constitute a source of high pressure for a hydraulic fluid with which it is filled, for supplying front brake motors 3, 4 and rear 5, 6 of a motor vehicle.
  • This master cylinder comprises first and second pressure chambers 7, 8 arranged parallel to one another and provided with respective first and second pressure outlets 7a, 8a, adjacent to one another.
  • These chambers are essentially constituted by respective cylinders in which are housed respective pistons 9, 10, intended to slide simultaneously, in a first direction Dl oriented towards the first and second outlets 7a, 8a, to cause increasing pressures to appear on these outlets. simultaneously.
  • This master cylinder also comprises a third chamber 11, essentially consisting of a third cylinder parallel to the first two, extending them in a second direction D2, opposite to the first, and formed in the same body 12 as these first two cylinders 7 ,
  • the third chamber 11 comprising a third pressure outlet 11a, a third piston 13 capable of sliding in the first direction D1, under the effect of an input force F applied to the rod 2a, to increase the pressure on this third output 11a, and means for transmitting to the first and second pistons 9, 10 at least part of the input force F.
  • These force transmission means preferably comprise hydraulic means and mechanical means and, more specifically, a passage 14 putting the third chamber in communication with the first two to allow the fluid present in this third chamber to act hydraulically on the first and second pistons by pushing them in the first direction Dl, as well as a lifter 15 having a base 15a and two branches 15b, 15c, in the manner of a U or a V.
  • This lifter which acts mechanically, is supported on the first and second pistons 9, 10 by the respective ends of its branches, and is capable of being pushed by the third piston 13 which comes directly into contact with its base 15a and the pushes in the first direction Dl when the hydraulic fluid accidentally runs out in the third chamber as a result of a leak in the brake system, this spreader then in turn actuating the first and second pistons.
  • the base of the lifter is for example shaped so as to receive a spring 16 working in compression and disposed between this lifter and the third piston 13.
  • the outlet 7a from the first chamber can be connected to the first front brake motor 3
  • the outlet 8a from the second chamber can be connected to the second front brake motor 4
  • the outlet 11a from the third chamber can be simultaneously connected to each of the two rear brake motors 5 and 6.

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  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un système de freinage pour véhicule à moteur, ce système comprenant un maître-cylindre à plusieurs chambres. Ce dernier comprend plus précisément trois chambres (7, 8, 11), les deux premières chambres (7, 8) fonctionnant en parallèle et se trouvant respectivement reliées aux freins avant droit (3) et avant gauche (4), la troisième chambre (11) étant quant à elle reliée à chacun des deux freins arrière (5, 6) et comprenant des moyens de transmission de force (14, 15) pour actionner les pistons (9, 10) des deux premières chambres.

Description

SYSTEME DE FREINAGE A TROIS CIRCUITS HYDRAULIQUES INDEPENDANTS
{ La présente invention concerne un système de freinage d'un véhicule à
* moteur, incluant un maître-cylindre destiné à constituer une source de haute pression pour un fluide hydraulique dont il est rempli en vue d'alimenter des moteurs de frein, ce maître-cylindre comprenant des première et seconde chambres de pression disposées parallèlement l'une à l'autre et dotées de première et seconde sorties de pression respectives voisines l'une de l'autre, ces chambres étant essentiellement constituées de cylindres respectifs dans lesquels sont logés des pistons respectifs destinés à coulisser simultanément, suivant une première direction orientée vers les première et seconde sorties, pour faire apparaître sur ces sorties des pressions croissant de façon simultanée.
De tels systèmes de freinage sont utilisés dans l'art antérieur, les maîtres-cylindres du type mentionné étant connus sous la dénomination spécifique de "maîtres-cylindres parallèles".
Plus généralement, les circuits multiples de freinage sont connus depuis longtemps et appréciés pour les garanties qu'ils offrent en matière de sécurité, comparés aux circuits de freinage simples, que toute perte de fluide hydraulique peut rendre totalement inopérants.
Parmi les circuits multiples connus, les plus utilisés sont les systèmes dits en "X" et "avant-arrière", les premiers étant formés de deux sous-circuits dont chacun assure le freinage sur une diagonale du véhicule, et les seconds étant formés de deux sous-circuits dont l'un assure le freinage sur l'essieu avant et l'autre sur l'essieu arrière.
Dans la mesure où le choix de l'un ou de l'autre de ces systèmes connus résulte évidemment de compromis divers, notamment économiques, chacun de ces systèmes présente des avantages et des inconvénients spécifiques.
En particulier, comme l'effort de freinage d'un véhicule est beaucoup plus important à l'avant qu'à l'arrière, la défaillance du sous-circuit avant d'un système de freinage en "avant-arrière" altère davantage les qualités de freinage du véhicule que la défaillance de l'un des sous-circuits d'un système en "X".
En revanche, la stabilité du véhicule est moins compromise dans le premier cas, et un système en "avant-arrière" présente l'avantage supplémentaire de ne requérir qu'un seul dispositif de répartition des pressions de freinage entre l'avant et l'arrière.
On connaît, par le document DE-A-2 415 133, un maître-cylindre a trois chambres parallèles, susceptible d'être associé à un circuit de freinage hybride présentant les avantages cumulés des circuits en "X" et
"avant-arrière".
Ce maître-cylindre connu présente cependant l'inconvénient de requérir quatre pistons, de présenter dès son entrée un diamètre important interdisant pratiquement de l'associer à un servomoteur pneumatique d'assistance, et de présenter une complexité structurelle et un poids élevés.
La présente invention se situe dans ce contexte, et se propose de perfectionner les systèmes de freinage existants par le biais d'un nouveau type de maître-cylindre susceptible d'être réalisé à un coût relativement bas.
A cette fin, le système de freinage de l'invention est essentiellement caractérisé en ce que le maître-cylindre qu'il incorpore comprend une troisième chambre essentiellement constituée d'un troisième cylindre parallèle aux deux premiers et les prolongeant suivant une seconde direction inverse de la première, cette troisième chambre comprenant' une troisième sortie de pression reliée à au moins un moteur de frein, un troisième piston susceptible de coulisser suivant la première direction, sous l'effet d'une force d'entrée, pour faire croître la pression sur cette troisième sortie, et des moyens pour transmettre aux premier et second pistons une partie au moins de la force d'entrée, ces moyens de transmission de force comprenant au moins une communication entre la troisième chambre et les deux premières, permettant au fluide présent dans la troisième chambre d'agir hydrauliquement sur les premier et second pistons en les poussant dans la première direction.
Pour augmenter la sécurité de fonctionnement du maître-cylindre, les moyens de transmission de force comprennent de préférence aussi un palonnier présentant une base et deux branches à la manière d'un U ou d'un V, ce palonnier étant en appui sur les premier et second pistons par des extrémités respectives de ses branches, et étant susceptible d'être poussé par le troisième piston qui vient directement en contact avec sa base, au moins en cas de manque de fluide dans la troisième chambre. Les trois chambres sont par exemple formées dans un même corps, et un ressort travaillant en compression est disposé entre le palonnier et le troisième piston.
Dans un système de freinage qui comprend deux moteurs de frein avant et deux moteurs de frein arrière, et qui utilise un tel maître-cylindre, la sortie de la première chambre est de préférence reliée au premier moteur de frein avant, tandis que la sortie de la seconde chambre est reliée au second moteur de frein avant, et que la sortie de la troisième chambre est simultanément reliée à chacun des deux moteurs de frein arrière.
D'autre caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- La figure 1 est une vue en coupe d'un maître-cylindre équipant un système de freinage conforme à l'invention ; et
- La figure 2 est un schéma de connexion de ce maître-cylindre dans un tel système.
Le système de freinage de l'invention inclut un maître-cylindre 1 actionné au moyen d'une pédale 2 par l'intermédiaire d'une tige 2a, et destiné à constituer une source de haute pression pour un fluide hydraulique dont il est rempli, en vue d'alimenter des moteurs de frein avant 3, 4 et arrière 5, 6 d'un véhicule à moteur.
Ce maître-cylindre comprend des première et seconde chambres de pression 7, 8 disposées parallèlement Tune à l'autre et dotées de première et seconde sorties de pression respectives 7a, 8a, voisines l'une de 1 'autre.
Ces chambres sont essentiellement constituées de cylindres respectifs dans lesquels sont logés des pistons respectifs 9, 10, destinés à coulisser simultanément, suivant une première direction Dl orientée vers les première et seconde sorties 7a, 8a, pour faire apparaître sur ces sorties des pressions croissant de façon simultanée.
Ce maître-cylindre comprend en outre une troisième chambre 11, essentiellement constituée d'un troisième cylindre parallèle aux deux premiers, les prolongeant suivant une seconde direction D2, inverse de la première, et formé dans un même corps 12 que ces deux premiers cylindres 7, La troisième chambre 11 comprenant une troisième sortie de pression lia, un troisième piston 13 susceptible de coulisser suivant la première direction Dl, sous l'effet d'une force d'entrée F appliquée sur la tige 2a, pour faire croître la pression sur cette troisième sortie lia, et des moyens pour transmettre aux premier et second pistons 9, 10 une partie au moins de la force d'entrée F.
Ces moyens de transmission de force comprennent de préférence des moyens hydrauliques et des moyens mécaniques et, plus précisément, un passage 14 mettant la troisième chambre en communication avec les deux premières pour permettre au fluide présent dans cette troisième chambre d'agir hydrauliquement sur les premier et second pistons en les poussant dans la première direction Dl, ainsi qu'un palonnier 15 présentant une base 15a et deux branches 15b, 15c, à la manière d'un U ou d'un V.
Ce palonnier, qui agit mécaniquement, est en appui sur les premier et second pistons 9, 10 par les extrémités respectives de ses branches, et est susceptible d'être poussé par le troisième piston 13 qui vient directement en contact avec sa base 15a et la pousse dans la première direction Dl lorsque le fluide hydraulique vient acidentellement à manquer dans la troisième chambre par suite d'une fuite dans le système de frein, ce palonnier actionnant alors à son tour les premier et second pistons.
La base du palonnier est par exemple conformée de manière à recevoir un ressort 16 travaillant en compression et disposé entre ce palonnier et le troisième piston 13.
Comme le montre la figure 2, la sortie 7a de la première chambre peut être reliée au premier moteur de frein avant 3, la sortie 8a de la seconde chambre peut être reliée au second moteur de frein avant 4, et la sortie lia de la troisième chambre peut être simultanément reliée à chacun des deux moteurs de frein arrière 5 et 6.
Grâce à un tel arrangement, de réalisation relativement simple, les conséquences négatives d'une défaillance sur l'un quelconque des circuits hydrauliques de freinage avant gauche, avant droit ou arrière restent très limitées.
En particulier, une défaillance de l'un quelconque des circuits avant n'altère que très peu la capacité de freinage et la stabilité du véhicule, dans la mesure notamment où le freinage reste encore assuré symétriquement sur les deux roues arrière, et sur une roue avant.
Par ailleurs, une défaillance sur le circuit arrière, bien que concernant deux roues, reste bénigne puisque le freinage est toujours assuré sur le train avant, sur lequel s'appliquent toujours les plus grands efforts, et la stabilité du véhicule profite de la totale symétrie des efforts de freinage résiduels.

Claims

Figure imgf000008_0001
5. Système de freinage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux moteurs de frein avant et deux moteurs de frein arrière, caractérisé en ce que la sortie de la première chambre (7) est reliée au premier moteur de frein avant (3), en ce que la sortie de la seconde chambre (8) est reliée au second moteur de frein avant (4), et en ce que la sortie de la troisième chambre (11) est simultanément reliée à chacun des deux moteurs de frein arrière (5, 6).
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