明 細 耐高温酸化性に優れた A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板 技術分野
本発明は, 耐高温酸化性が非常に優れた A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板に関す る。
背景技術
ス テ ン レ ス鋼にア ル ミ ニ ウ ム ま た はァ ル ミ 二ゥ ム基 合金のめ っ き を施 した A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼は耐熱 性や耐食性に優れ る ので, 耐熱用途 ま た は耐食用途に 広汎に使用 さ れて き た。 その う ち耐熱用途 と して代表 的な も の に は燃焼機器用, 暖房機器用, 自 動車排ガス の管路を構成す る 管路部品ゃ排ガス浄化装置 (触媒担 体) 用等があ る。
フ ェ ラ イ ト 系ス テ ン レ ス鋼を母材鋼板 と した A 1 め つ き ス テ ン レ ス鋼板において, 6 重量% ま での A 1 , 1 . 0 % ま での希土類元素ま た は Y さ ら (こ は C + N を 固定す る に十分な量の T i ま た は N b 等を適量添加 し た フ ェ ラ イ ト 系 ス テ ン レ ス鋼を母材鋼板 と した も の は 耐高温酸化性に優れ る こ と が知 られてい る。 か よ う な 材料は特に 自 動車排ガス の浄化装置に使用 さ れ る触媒 担体用材料 と して公知であ る。
例え ば,. フ ェ ラ イ ト 系 ス テ ン レ ス鋼箔に A 1 被覆層 を設けた材料を加熱処理す る こ と に よ っ て触媒を担持 す る ための酸化ア ル ミ ニ ゥ ム被膜を形成す る 自 動車排 ガス浄化装置の触媒担体用材料の分野において, 特開 昭 61- 281861 号公報は母材鋼箔に A 1 を添加す る こ と を, 特開昭 62- 11547号公報は母材鋼箔に A 1 と T i を 添加す る こ と を, 特開平 5- 140766号公報は母材鋼箔に 希土類元素ま た は Y を添加す る こ と を, 特開平 1-1593 84号公報に は母材鋼箔 に A 1 と希土類元素ま た は Y を 添加す る こ と を開示 してい る。
ま た, 同様の触媒担体用材料 と して本願の発明者 ら も , 特開昭 64- 15144号公報ゃ特開平 2-26643 号公報に おいて, 母材の フ ェ ラ イ ト 系ス テ ン レ ス鋼中 に, A 1 を添加す る こ と , T i , N b , V, Z r の少な く と も 1 種を添加す る こ と , 希土類元素を添加す る こ と, に よ り , そ の A 1 め っ き 品を酸化処理 した さ いに, 安定 した酸化ア ル ミ ニ ゥ ム被膜が形成で き る こ と を開示 し た。 そ して, 母材鋼板中 に M o を 2 . 0 %以下添加す る こ と に よ っ て, 該材料の高温強度を改善でき る こ と を教示 した。
一方, 特開平 5- 112859号公報に は, 自 動車排気系の マ フ ラ 一用材料 と しての A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼の分 野において, 母材の フ ェ ラ イ ト 系ス テ ン レ ス鋼板中 に 適量の M o を添加す る こ と に よ っ て排ガス結露環境下
(凝縮液環境下) での耐食性が改善 さ れ る こ とが示 さ れて い る。 発明の 目 的
記公報に記載さ れた よ う に耐熱用途向 き に開発 さ れた従来の A 1 め つ き ス テ ン レ ス鍋板はそれな り に耐 熱性に優れ る が, こ れ ら従来材では対応でき な い よ う な よ り 厳 しぃ 问 ¾m環境下での用途での需要が高 ま っ て き た。 例えぱ, 1 1 5 0 °c更に は 1 2 5 0 °C と レ、 つ た 问 ¾mでの酸化雰囲気に長時間置かれて も異常酸化を起 こ さ ない と い っ た特性が, 例え ば夕一 ビ ン周辺材料, ボィ ラ 一材料 高温ェ ン ジ ン用 の排ガス浄化装置の触 媒用 メ タ ル担体材料等の分野で要求 さ れてい o で, 異常酸化 と は, 一般に は, A 1 め つ き ステ ン レ ス 鋼板の表面に形成 さ れた A 1 や C r 等の酸化物か ら な る耐熱性の保護皮膜が局部的に剝離 した り 割れを起 こ し, そ こ か ら急激に酸化が進行 し, F e 系酸化物が異 常成長 して耐熱性を急激に損ね な 象を言 う
の場合, と く に厚みが 1 0 0 μ, 以下, 例えば約
5 0 w m と薄い A 1 め つ き ス テ ン レ ス鋼箔では, A 1 め つ き 層か ら母材鋼中 に A 1 が拡散 して鐧中の A 1 量 が富化 さ れた と して も, そ の絶対量に は限界があ る の で短時間の加熱で鐧中の A 1 が枯渴 し ( A 1 酸化物 と な り ) , 己の よ う な よ り 高温用途では異常酸化を生
じて し ま う 。
こ の よ う な背景か ら, 本発明 は従来の耐熱用 A 1 め つ き ス テ ン レ ス鋼板では対応出来な い よ う な一層厳 し い高温酸化雰囲気下で も異常酸化を起 こ さ ない, よ り 優れた耐高温酸化性質を具備す る材料の開発を 目 的 と した も のであ る。 発明の開示
本発明に よ れば, 重量%で,
C : 0 . 0 5 %以下,
S i : 1 . 0 %以下,
n : 1 . 0 %以下,
C r : 1 0 〜 3 0 %,
N : 0 . 0 5 %以下,
M o : 0 . 1 〜 4 . 0 %,
希土類元素及び Yか らな る 群よ り 選ばれた 1 種ま た は 2 種以上の元素の合計 : 0 . 0 1 〜 0 . 2 % を含有 し, 場合に よ っ て は さ ら に,
T i , N b , Vお よ び Z r か ら な る群 よ り 選ばれた 1 種 ま た は 2 種以上の元素の合計 : ( % C + % N ) X 4 〜 0 . 8 %
を含有 し, さ ら に必要に応 じて,
A 1 : 6 . 0 %以下
を含有 し, 残部が鉄お よ び不可避的不純物か ら な る フ
ェ ラ イ ト 系ス テ ン レ ス鋼板にア ル ミ ニウ ム ま た はア ル ミ 二 ゥ 厶基合金をめ つ き してな る 耐高温酸化性に優れ た A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板を提供す る。 図面の簡単な説明
図 1 は, 後記の実施例 1 にお け る , A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼の異常酸化発生時間 と鋼中の M o の含有量 と の関係を示す グラ フ 図であ る。 発明の詳述
本発明 に従 う A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板は, 従来の 耐熱用 A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板の も のでは達成でき なか っ た よ り 高温での耐高温酸化性を具備す る。 しか も, 後記実施例に示す よ う に厚み力 5 0 m と言 っ た 極薄の A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼箔であ っ て も 1 1 5 0
〜 1 2 5 0 °Cの温度の酸化雰囲気中 に長時間置かれた さ いに も異常酸化を発生 しない。 こ の よ う な特性は従 来の A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板では得 られなか っ た も のであ る。
か よ う な非常に優れた耐高温酸化性を本発明の A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板が具備す る の は, 母材鋼板 と し て前記の成分組成を有す る フ ェ ラ イ ト 系 ステ ン レ ス鋼 板を適用 した こ と に よ る。 と り わ け, 適量の希土類元 素 ま た は Y の含有 と適量の M o の含有が耐高温酸化性
に有用な作用 を果た してい る。
従来 よ り , M o は フ ェ ラ イ ト 系 ス テ ン レ ス鋼の高温 強度を向上 さ せ る こ と が知 ら れてお り , ま た フ ェ ラ イ ト 系 ステ ン レ ス鋼の耐食性向上に対 して も有効に作用 す る こ と が知 られて い る 。 しか し, 鋼中の M o は, 鋼 が高温酸化雰囲気下に置かれた と き に, 鋼表面に高温 で安定な酸化物を形成 しな いので, 耐高温酸化性の向 上に は寄与 しな い元素 と考え られていたのみな らず, 一般のス テ ン レ ス鋼において は耐高温酸化性を劣化 さ せ る 元素であ る と も 考え られていた。
こ の常識に反 し, 本発明者 ら は, 詳 し く は後記の表 1 お よ び図 1 に示す よ う に, A 1 め っ き ステ ン レ ス鋼 板の母材 フ ェ ラ イ ト 系ス テ ン レ ス鋼が適量の M o を含 有す る と A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板の耐高温酸化性が 著 し く 向上す る と の知見を得た。 その理由 は現時点で は必ず し も 明 らかではな いが, M 0 無添加の も のに比 ベて M o 添加の A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板は よ り 緻密 な A 1 酸化皮膜が生成 し, そ の成長速度が非常に小さ い と い う 特質があ り , こ のため鋼中 に拡散 した A 1 の 減少が遅 く な っ て長時間 A 1 が枯渴 しな い と い う 現象 が起 こ り , 更に は, 鋼中の A 1 量が少な く な る と A 1 酸化皮膜の下層 に C r 酸化皮膜が生成 し始め, A 1 枯 渴後 も こ の C r 酸化皮膜に よ り 耐高温酸化性をあ る程 度維持す る こ と か ら, 鋼中 に適量含有 さ れた M o は,
非常に緻密で且つ鋼素地 と の密着性に優れた A 1 酸化 皮膜の生成を促進す る 作用 と, ま た こ れに よ つ て鋼中 の A 1 の減少を著 し く 抑制す る作用 と, そ して鋼中の A 1 量が低下 した と き に C r 酸化皮膜の生成を促進す る 作用 を果た し, こ れ らが総合 して当該 A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板の耐高温酸化性を著 し く 高め る の に寄与 す る のではないか と推測さ れ る。
なお , こ の よ う な効果はめ つ き層がア ル ミ ニ ウ ムめ つ き での'つ ご も ア ル ミ 二ゥ 厶基合金め つ き であ っ て も そ の寄与率に は若干の差があ る と して も, 本質的に変 わ らな い o 本明細書においてア ル ミ 二 ゥ ム基合金め つ き と は , 従来 よ り 普通に フ ェ ラ イ ト 系ステ ン レ ス鋼に 適用 さ れてい る ア ル ミ 二 ゥ ム基合金め つ き を指 し, 具 体的に は 1 1 重量%以下の S iをア ル ミ ニ ウ ム中 に含 有す る も のを意味す る。 場合に よ っ ては合金元素 と し て M n , M g , C r等をア ル : ニゥ ム 中 に含有す る も ので あ つ も よ い o な > 本明細書で単に 「 A 1 め っ き 」 と 呼んでい る も のはア ル ミ ニゥ ムめ っ き と ァ ノレ ミ ニ ゥ ム基合金め つ き を総称す る意味で使用 してい る。
本発明の A i め っ き ス テ ン レ ス鋼板の母材鋼板にお け る 各成分の作用 と含有量規制理由 を以下に個別 に概 説す る
C : A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板の耐高温酸化性を高 め る に は母材鋼板中の C 含有量は少な い方が よ い。 鋼
中の C は, A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板が加熱さ れた さ いに A 1 め っ き 層カヽ ら母材鐧中 に A 1 が拡散す る のを 阻害す る 作用 を も つ。 そ こ で, 母材鋼中の C の含有量 は 0 . 0 5 重量%以下 と し, 好 ま し く は 0 . 0 3 重量% 以下 とす る。 但 し, T i , N b , V, Z r 等の よ う に 鋼中の C や N と 化合物を形成す る 元素を添加する場合 に は, 前記の よ う な作用 を有す る 固溶 C量が低減す る ので, C含有量の上限は前記の範囲に特に限定さ れな い o
S i : 鋼中の S i は, 鋼を硬質な も のに して靭性を 劣化 さ せ る 作用があ る ので 1 . 0重量%以下が好ま し い o
Mn : 鋼中の Mnは, あ ま り 多量に含有す る と A 1 め つ き ステ ン レ ス鋼板の耐高温酸化性を低下さ せ る の で 1 · 0 重量%以下が好ま しい。
C r : 鐧中の C r は, A 1 め っ き 鋼板の耐高温酸化 性を得る上での基本成分であ り , こ のために は少な く と も 1 0 %の C r を含有を必要 とす る。 し力、 し 3 0 % を超えて C r を含有 さ せて も顕著な改善効果は認め ら れな く な る。 ま た, C r の含有量があ ま り 多 く な る と 製造性が低下す る 。 こ の た め, 母材鋼中の C r の含有 量は 1 0 〜 3 0 重量% とす る。
N : Nは A 1 め っ き 層か ら母材鋼中 に拡散 して き た A 1 と結合 して A 1 Nを形成 し, A 1 の 自 由な拡散を
阻害す る ので, N の含有量は少な い方が望 ま しい。 こ のため鋼中の N の含有量は 0 . 0 5 重量%以下 とす る 。 但 し, C と 同様に, T i 等の元素を添加す る場合に は 固溶 Nが減少 して A 1 拡散を阻害す る こ と がな く な る ので, こ の場合に は N の含有量の上限は前記範囲 に限 定さ れな い。
M 0 : 鋼中の M o は, A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板の 耐高温酸化性を高め る う えで極めて重要な役割を果た す。 こ の効果は後記の実施例に示す よ う に 0 . 1 %以 上の M o の含有に よ っ て発揮さ れ る。 だが, M o を 4 % を越えて添加す る と ス テ ン レ ス鋼の靭性が低下 し製 造が困難にな る。 そ こ で, 母材ス テ ン レ ス鋼中の M o の含有量は 0 . 1 %〜 4 . 0 重量 好ま し く は 0 . 5 〜 4 . 0 重量% とす る。
鋼中の希土類元素及び Y は, A 1 め っ き 鋼板の表面 に生成 した A 1 酸化皮膜の密着性を向上 さ せ る 作用 を 有す る。 こ の作用 は希土類元素お よ び Y の 1 種以上を 合計で 0 . 0 1 重量%以上添加 した と き に発揮さ れ る 。 し力、 し こ れ ら の元素の添加量が合計で 0 . 2 % を超え る と母材中 に介在物 と して析出す る よ う にな り , 耐高 温酸化性が低下す る よ う にな る 。 そ こ で, 母材ス テ ン レ ス鋼中の希土類元素及び Yか らな る 群 よ り 選ばれた 1 種ま た は 2 種以上の元素の含有量を合計で 0 . 0 1 0 . 2 重量% と した。
鋼中の T i , N b , V ま た は Z r は, 何れ も鋼中 の C 及び N と 化合物を形成 して それ ら を固定す る 作用 を 有す る。 こ れに よ り , A 1 め っ き層中の A 1 がス テ ン レ ス鋼中 に拡散 し ょ う とす る さ いに, 鋼中の C, が A 1 の拡散を阻害す る こ と を防止でき , ま た, ス テ ン レ ス鋼の靭性を向上 さ せ る こ と がで き る。 従 っ て, こ れ ら の元素は鋼中の C 及び N と結合す る のに充分な量 具体的に は (% C + % N ) X 4 以上の量を含有す る こ とが好ま し い。 しか し, 余 り 多量に含有 して も ス テ ン レ ス鋼の製造性を低下 さ せ る ので, こ れ らの元素を合 計量の上限は 0 . 8 重量% とす る。
本発明に あ っ て は, A 1 め っ き層の A 1 が A 1 酸化 皮膜の主た る供給源 と な る ので, 母材ス テ ン レ ス鋼中 の A 1 の含有量は鋼製造時の脱酸剤 と して通常に添加 さ れ る程度の も ので も よ い。 し力、 し, 母材ス テ ン レ ス 鋼中 に A 1 を含有さ せる こ と に よ っ て耐高温酸化性を よ り 高め る こ と が可能 と な る。 但 し, 母材ス テ ン レ ス 鋼中の A 1 の含有量が 6 %を越え る と鋼板製造時にお け る ス ラ ブや熱延鋼帯の靭性が劣化 し, 製造が困難に な る。 そ こ で, 必要に応 じて母材ス テ ン レ ス鋼中 にお いて, 更に A 1 を 6 . 0 重量%以下含有 さ せ る こ と 力 でき る。
本発明の A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板は, 以上の成分 お よ び組成力、 ら な る フ ヱ ラ イ ト 系ス テ ン レ ス鋼板に,
A 1 あ る いは A 1 合金をめ つ き した も のであ り , 従来 品に比べて よ り 厳 し い高温酸化雰囲気で も 異常酸化を 起 こ さ な い と い う 特質を有す る。 A 1 ま た は A 1 基合 金をめ つ き す る 方法について は, 母材ス テ ン レ ス 鋼 と の密着性が良好な方法であれば特に限定 さ れない。 例 え ば溶融め つ き 法,'' 蒸着め つ き 法, 電気め つ き 法等が 好適に実施でき, 場合 に よ っ て ク ラ ッ ド法や溶射法な どで も よ レ、。
実施例
実施例 1
表 1 に示す成分の板厚 5 0 m の各ス テ ン レ ス鐧箔 の両面に, 片面当 り 3 / m の厚さ の蒸着 A 1 め っ き を 施 した後, 大気雰囲気下で 1 1 5 0 °C に保持す る 酸化 試験を行い, 鋼中の M 0 の含有量が異常酸化発生時間 に及ぼす影響を調べた。 その結果を表 1 に併せて示 し た。 なお, 異常酸化発生時間は大気雰囲気に した加熱 炉か ら取 り 出 した試験片の表面を 目 視観察 し, 通常の 保護性のあ る薄 く て均一な酸化皮膜のほかに黒色の隆 起 した酸化物が認め られた時点 ま での通算加熱時間で 表 した。 ま た, 異常酸化発生時間 と鋼中の M o の含有 量 と の関係を図 1 の グラ フ に示 した。
表 1
めっき母材成分および含有量 (w t %)
適用 記号 異常酸化発生時間
C S i Mn P S C r Mo N REM
比較例 No.1 0.015 0.30 0.23 0.020, 0.0021 20.0 0 0.013 0.09 140 h 本 No.2 0.018 0.27 0.25 0.023 0.0023 20.1 0.15 0.012 0.09 450 h 発 No.3 0.016 0.28 0.22 0.021 0.0022 20.1 0.87 0.011 0.10 620 h 明 No.4 0.016 0.32 0.23 0.022 0.0025 20.2 2.11 0.012 0.09 850 h 例 No.5 0.017 0.26 0.27 0.025 0.0020 20.0 3.67 0.014 0.10 1, 040 h
表 1 及び図 1 か ら 明 らかな よ う に, M o の含有量が 増加す る につれて, 異常酸化発生時間が長 く な り , そ の効果は M o 含有量力 0 . 1 %程度か ら顕れ る こ と 力 わか る。 こ れは, 鋼中への M o の添加に よ っ て A 1 酸 化皮膜の成長が抑制 さ れた こ と に起因 してい る と思量 さ れ る。 と く に母材ス テ ン レ ス鋼板力 5 0 〃 m と い つ た薄い鋼箔であ っ て も, こ の よ う な高温での耐高温酸 化性が著 し く 改善 さ れた こ と は, 鋼箔中 に拡散 した A 1 が長時間枯渴 しな い こ と を意味 してお り , 換言すれ ば M 0 の存在に よ っ て, A 1 酸化皮膜の成長が効果的 に抑制 さ れた も のであ る と考えて よ い。 いずれに して も , 他の成分の含有量は同一 レ ベルであ っ て も, M o を含有 していな い比較例 ( ·Ν 0 . 1 ) の鋼は異常酸化 発生時間が 1 4 0 時間 と比較的短いの に対 し, 0 . 1 〜 4 . 0 重量% の M o を含有 した本発明例 ( N o . 2 〜 5 ) の鋼は M o 含有量の増加につれて異常酸化発生 時間が非常に長 く な り , 耐高温酸化性が著 し く 改善さ れてい る 。 '
実施例 2
表 2 に示す成分の板厚 0 . 3 m mのステ ン レ ス鋼板 に溶融 A 1 めっ き 法に よ り A 1 - 9 . 5 % S i 合金を 約 1 5 0 g / m 2め っ き した後, 圧延 して板厚 5 0 // m の A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼箔を作成 し, 実施例 1 と 同 様に大気雰囲気下で 1 1 5 0 で に保持す る酸化試験に
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表 2 適 めつき母材成分および含有量 (w t %) 異常酸化 δ
用 C S i Mn P S C r Mo N L a C e Y A 1 T i Nb Z r V 発生時間
No.6 0.012 0.03 0.22 0.018 0.0019 11.2 2.11 0.010 0- 05 0.04 510 h 本 No.7 0.037 0.42 0.38 .0.032 0.0113 13.1 1.97 0.012 0.11 0.06 0.12 0.07 0.10 620 h 発 No.8 0.011 0.25 0.26 0.021 0.0042 17.2 2.04 0.009 0.12 940 h 明 No.9 0.010 0.07 0.09 0.024 0.0028 19.4 2.10 0.012 0.07 0.06 0.17 1, 070 h 例 No.10 0.027 0.32 0.24 0.026 0.0026 24.5 2.08 0.017 0.02 0.06 0.03 0.27 1, 160 h
No.11 0.014 0.11 0.23 0.025 0.0021 25.3 1.95 0.013 0.10 0.07 0.06 1, 200 h
No.12 0.009 fl 44 0.48 0.040 0.0081 28.2 1.93 0.028 0.01 0.09 1, 240 h 比 No.13 0.011 0.28 0.29 .0.026 0.0070 7.6 2.06 0.012 0.10 3.30 h 較 No.14 0.020 0.19 0.27 0.019 0.0023 19.7 2.10 0.017 0.08 0.12 140 h 例 No.15 0.157 0.33 0.20 0.032 0.0054 20.2 1.98 0.088 0.06 0.04 90 h
表 2 か ら明 らかな よ う に, 母材鋼中 の各成分の含有 量が本発明の範囲 にあ る 本発明例 ( N 0 . 6 〜 1 2 ) の も の は異常酸化発生時間が何れ も 5 0 0 時間を超え る も の と な り , 耐高温酸化性が著 し く 改善さ れた こ と がわか る。 一方, C r の含有量が 1 0 重量%未満であ る 比較例 N o . 1 3 , 希土類元素及び Yの含有量が合 計で 0 . 0 1 重量%未満であ る 比較例 N o . 1 4 , C 及び Nの含有量が何れ も 0 . 0 5 重量%を超えてい る 比較例 N 0 . 1 5 の も のは, 何れ も 異常酸化発生時間 力 4 0 0 時間以下 と短かい。
実施例 3
表 3 に示す成分の板厚 5 0 m のステ ン レ ス鋼箔に 片面当 り 2 z mの厚さ の蒸着 A 1 め っ き を両面に施 し た後, 実施例 1 と 同様に 1 1 5 0 °Cで酸化試験を行い A 1 め っ き の有無が異常酸化発生時間に及ぼす影響を 調べた。 その結果を表 3 に併記 した。 -
表 3 めつき母材成分および含有量 (w t %) 異常酸化 適 用 A】めっき
C S i Mn P S C r Mo N REM A】 T i 発生時間 本発明例 有り 1, 0 90 h 比較例 No.16 0.015 0.10 0.27 0.031 0.0010 19.6 2.16 0.013 0.09 3.2 0.14 無し 3 5 0 h 本発明例 有り 1, 0 20 h 比較例 No.17 0.013 0.09 0.22 0.026 0.0042 20.1 0.83 0.011 0.06 5.1 無し 3 80 h
表 3 か ら明 らかな よ う に, A 1 め っ き が施さ れて い る 本発明例の鐧箔は異常酸化発生時間が何れ も 1 0 0 0 時間を超え る も の と な り , 耐高温酸化性が著 し く 改善 さ れた こ と がわ力、 る 。 一方, A 1 め っ き が施 さ れて い な ぃ鋼箔は何れ も異常酸化発生時間が 4 0 0 時間以下 と比較的短かい。 ,
実施例 4
前記表 1 の N o. 5 と N o. 1 の フ ェ ラ イ ト 系 ス テ ン レ ス鋼板 いずれ も板厚 0 . 2 5 m m ) に, 溶融 A 1 め つ き法に よ り , A 1 — 9 % S i 合金を 2 0 0 g m め っ き したあ と, 圧延 して板厚 5 0 m の A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼箔を作成 し, 加熱温度を 1 1 5 0 〜 1 2 5 0 で と して実施例 1 と 同様の酸化試験に供 し, 異常 酸化発生時間を調べた。 そ の結果を表 4 に示 した。
表 4
表 4 の結果か ら, M o 以外の各成分量は同一 レ ベル にあ る No. 5 と Να ΐ を母材鋼 と した A 1 め っ き ス テ ン レ ス鐧箔において, M o を含有す る Nd 5 の も の は, M o を含有 しな い No. 1 の も の に比べて各温度 と も異常酸化
発生時間が格段に長 く な つ てお り , 1 2 5 0 °Cに加熱 さ れた場合で も 3 5 0 時間 と な っ て お り , 従来材の も のでは達成でき なか っ た耐高温酸化性を示す こ と がわ 力、 る。
したが っ て, 本発明に よ れば, 従来の A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板では対応で き なか っ た よ う な よ り 厳 しい 高温環境下で も 十分に使用 に耐え る A 1 め っ き ス テ ン レ ス鋼板が提供で き, 例え ばタ ー ビ ン周辺材料, ボイ ラ ー材料, 高温エ ン ジ ン用 の排ガス浄化装置にお け る 触媒用 メ タ ル担体材料等の分野での用途の拡大がで き な