WO1996025680A1 - Cassette de raccordement de fibres optiques - Google Patents

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WO1996025680A1
WO1996025680A1 PCT/BE1995/000014 BE9500014W WO9625680A1 WO 1996025680 A1 WO1996025680 A1 WO 1996025680A1 BE 9500014 W BE9500014 W BE 9500014W WO 9625680 A1 WO9625680 A1 WO 9625680A1
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WO
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rods
cassette
fiber
reserve
rod
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PCT/BE1995/000014
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Daniel Vercruysse
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LEFEBRE YVETTE
Original Assignee
LEFEBRE YVETTE
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
    • G02B6/4453—Cassettes
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    • G—PHYSICS
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
    • G02B6/4452—Distribution frames
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    • G—PHYSICS
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
    • G02B6/44528—Patch-cords; Connector arrangements in the system or in the box

Definitions

  • the present invention relates to an optical fiber connection cassette for holding optical fibers in place, in particular, lengths of reserve rods, fibers separated or not from each other and connections, comprising:
  • the invention also relates to a method for holding numerous optical fiber connections in place and storing them in a cassette.
  • fiberglass optical cable is used below interchangeably for a fiberglass and synthetic fiber cable.
  • connection cassettes which allow both technically and practically to make optical fiber connections and store the reserve lengths with order and method, reliability and convenience has increased significantly.
  • the document EP-A-0342180 describes a fiber optic connection box for the installation of such a connection and a splice protection cassette. This known box did not, however, allow the reserve lengths of fiber optic rods to be wound up or stored.
  • Document EP-A-0185923 discloses a support for connecting optical fibers, consisting of a wafer having a bottom, an outer wall provided with openings, an inner wall forming an outer ring and delimiting an inner ring formed by minus a central cylinder.
  • the outer crown communicating with the inner crown through openings. It is used to store the reserve lengths of rods.
  • the outer ring is used for the storage of optical fibers and connection devices between fibers.
  • the cylinders may have lids mobile in rotation and provided ⁇ tabs to facilitate the establishment of rods at intermediate points. However, nothing is provided to wind the lengths of cable reserve on the outer ring without twisting the cables.
  • the reserve length of the rod gathered in the form of a beam, is housed in the immediate vicinity of the storage plate.
  • the present invention relates to a storage cassette ⁇ ui includes fixing means and equipment for accommodating up to 120 optic fiber connections and a large number of rod lengths, neatly and neatly and without twisting, and to fix them in a space-saving product.
  • the storage cassette meets the most stringent requirements with regard to any aspect and over the entire path of the optic fiber cable, in particular the reserve length, the stripped optic fibers, the radius of curvature and connection.
  • This object is achieved thanks to the structure of the storage cassette built around a mandrel, so that the assembly can be rotated around an imaginary axis.
  • This ⁇ ui constitutes a characteristic of the invention is the fact that at least one compartment (jus ⁇ u'à four identical compartments) serves as a reel for winding the reserve lengths.
  • a second type of compartment fulfills the structured guiding function of the rod, from the storage plate to the reel and the maintenance of an unused fiber.
  • the third compartment is used to maintain the weld bond, the necessary reserve lengths and the extra-long reserve lengths.
  • the rods are introduced and released by a lateral passage of the mandrel.
  • a possibility of passage, for the fiber is formed from one side 45 to the opposite side.
  • the present invention also relates to a method for holding in place and housing fiber optic fittings, including the reserve lengths which are associated therewith, according to which:
  • the non-stripped cable is stripped of its sheath (in the distribution box or the underground muffle) and delivered from the tensile preload (Kevlar or steel wire) and telephone cables;
  • the stripped optical cable is routed to the recess of the mandrel and the transit channels;
  • the rod is stripped and continues as a simple fiber its path to the connection points with the connecting fiber;
  • the fiber continues its path, along the outer edge of the storage plate, to then complete the processing of the useful reserve lengths in a space resembling the corridors of a race track;
  • the reserve length of the rod is wound on the reel (s).
  • FIG. 1 is a side elevational view of an optical cable partially stripped of its sheath
  • FIG. 2 is a diagrammatic representation of a guided route drawing model of an optical fiber in the storage cassette
  • FIG. 3 is a plan view of the storage plate and reproduces the layout model for the essential reserve length
  • Figure 4 is a view similar to that of Figure 3, however, further showing the establishment of a length of optical fiber reserve
  • Figure 5 is a view similar to that of Figures 3 and 4, of the storage plate showing the layout model for the connection of fibers from a single rod
  • Figure 6 is a plan view of the guide level with an example of arrangement of a rod in two grooves
  • FIG. 7 gives the layout model for two separate rods distributed over two grooves
  • Figure 8 is a cross-sectional view of an optical fiber connection cassette according to the invention.
  • an optic cable 1 comprises numerous tiny thin fibers distributed in various bundles.
  • the constituent parts of the cable are a few support elements (also called rods), two signal copper wires, a central element of tensile preload and the covering sheath.
  • the first form of protection is cladding, that is to say the coating of a fixer on which is applied the primary coating 18 intended to directly protect the fiber from fouling.
  • the secondary coating is the protection of the optic fiber after stripping the rod 2.
  • the rod 2 is a hollow sheath, in which several optical fibers are housed together, far from the wall. The rod is actually used to prevent any action on the optic fiber.
  • the rod 2 is slightly deformable, without endangering the optic fiber.
  • a sheath 19 must be able to face the harsh environment through which the cable is routed.
  • a tensile preload is exerted using a Kevlar ( ⁇ F) or steel wire and two copper signal wires.
  • the insulation and the prestress 20 make the cable heavier, which is not without consequence for transporting the cable. Only a few kilometers of cable can be transported by reel. For longer lengths, the pressure exerted on the lower layers could cause the disaggregation of the fiber core.
  • any optical network is made up of cable lengths corresponding to several reels.
  • the cable length portions of approximately 2 km are connected so as to form an uninterrupted whole.
  • the technique of fusion welding or gluing is available.
  • the installation and storage of the connection of an optical fiber, including the reserve length, takes place in a housing 5 which accommodates several adjacent compartments 7.
  • the partitions which stand parallel to each other form reels for winding the reserve lengths of rods.
  • the opposite faces of the external reels house the guide tracks provided with butterfly locks, the flat receptacle of the cable, the S curve at the transition point and the overhanging sheaths 9 for the fibers.
  • the storage plate is mounted on the guide plate, which in turn carries the positioning tabs, both those of the compartment intended for extremely long reserve lengths and the compartment for the weld fittings, as well as those of the reserve length compartment and the protective casing for the welds.
  • the storage plate always includes the marks which determine the radius of curvature of the essential reserve lengths of the fibers, an interior layout.
  • the specific element of the reels lies in the fact that the width of the reels is calculated in such a way that unforeseen blocking of the rod during winding or unwinding is impossible.
  • the base of the mandrel is constructed in such a way that no difference in level appears when the new layer is introduced during the winding.
  • the transit channel from the base of the reel to the corresponding guide plate and then to the storage plate, guarantees a radius of curvature of 70 mm in diameter.
  • the fixing of the direction for the choice of the storage plate is in the mandrel of the reel.
  • the specificity of the guide plate lies in the arrangement of the grooves, ⁇ ui under the flowing radius of curvature of 70 mm in diameter, brings the rods to two opposite starting points, the incoming and outgoing directions.
  • the positioning of the rods at various points is specific, at each passage at said points, and the directional reference in the absence of twist of the outgoing rod bundle, by means of the S-shaped groove on the plate. guide.
  • the storage space in the guide plate for an unused fiber is also specified in concept.
  • the specificity of the storage plate 13 resides in the multiplicity of possibilities of laser connections, thirty welds per level or 2 x 2 pairs of levels. Maintaining in place the length of the optical fiber under any circumstance is also specific.
  • the specificity of the composition of the total assembly lies in the fact that the radius of curvature of 70 mm in diameter remains guaranteed.
  • the passage of both the rod and the fiber takes place without friction by the calculation of the various recesses which converge towards each other at various levels.
  • the specificity of the housing lies in the fact that the construction is developed in such a way that the rod and the fibers, as well as the fittings, remain visible at all times for inspection.
  • the fibers to be used are separated and unused.
  • the fibers to be used are stored in a separate elongated corridor provided for this purpose (compartment 24) by being fixed under positioning tabs 10, and extend from there, while maintaining the maximum radius of curvature directed towards the outside, to the connection point and the protective casing 30 of the weld (Figure 7).
  • the protective box 30 is a block which can contain a maximum of 30 sandwich type protective elements.
  • the block has 30 numbered grooves. On each side of the grooves are small terminals at a certain distance from the grooves, which provide the fiber with a straight line from the protective element over a certain distance.
  • the point of passage from or to the protective housing of each fiber is indeed the most delicate point where there are the most breaks. For this reason, the distance from the protective casing to the first curve is chosen to be relatively wide.
  • the layout of the guided route in the guide plate arises from the principle relating to the possibility of introducing and removing rods through a single point on the guide p Latin.
  • the visual explanation of this principle can be seen in Figure 6.
  • the principle of the connection of two fibers coming from a single rod is explained in figure 5.
  • the reverse point of one of the incoming fibers is on the inner strip of the S-shaped path, while the other incoming fiber concerns its cylindrical shape.
  • the welding process is carried out with a sophisticated device of great value. Since the cable mostly lies in the field, buried in the ground, and the welding equipment can only be brought with difficulty to the bottom of the hole, due to the costs, we will therefore bring the ends of the cables to the welding machine.
  • the operator determines himself, based on his experience, the reserve length to make the connection (including any welds to be redone). If an excessive length of reserve is desired, this is stored along the outside wall of the storage plate. Spacing is maintained between the outer side of the storage plate and the weld protection box, mistletoe provides with the positioning tabs, the ideal space for an extra long reserve length (compartment 25).
  • the tolerance of the play in the length of the fibers between the connection point and the transition point can be used freely:
  • solder connections are fixed in the numbered receptacle (compartment 26).
  • the unused fiber rests along the outer wall of the guide plate, below the cantilever studs, inclined from the inside towards the outside and down.
  • the fiber optic connection cassette is constructed around a hub 14, so that the assembly rotates around an imaginary axis.
  • the actual rotation takes place on the outside edge of the reel ( Figure 8).
  • the reel offers the advantage of transforming the bundle of rods in the form of a loop.
  • the recess in the hub ensures a passage to the bundle of rods through the heart of the guide plate 12.
  • the helical transit channels 16 direct the direction to the left or to the right, in accordance with the preselected storage plate.
  • the openings in the hub are constructed in such a way that when adding a reel, the openings extend the transit channel in order to guide the bundle of rods from the base of the reel to the guide plate.
  • the width of the reel can be kept constant for wide rods and for narrow rods.
  • the width of the reels is calculated in such a way that no jamming of the rod bundle is to be feared, for the cables marketed to date.
  • the number and arrangement of storage plates, to the left and right of the reel-guide plate assembly, must be determined by the operator himself.
  • a reel 29 is provided on the reel, mounted articulated and maintained under the slight constraint of a spring.
  • the width of the wiper 29 corresponds to the width of the reel by which the rod is kept cloistered between the walls of the reel and the wiper 29.
  • the wiper 29 also prevents lateral exit of the rod bundle. When the wiper occupies the extreme position, the pressure on the rod is distributed over the total surface of the wiper.
  • the guide plate 12 is a complete and machined support, which forms the reverse of the side face of the reel.
  • the left guide plate 12 is the left part of the reel.
  • the right guide plate, the symmetrical image of the left guide plate 12, is the right part of the reel.
  • the intermediate lateral faces of the reel are of course opposite faces.
  • the guide plate 12 is intended to conduct the rod bundle in two previously formed grooves, from the entrance of the guide plate to the transition point, and to hold it in place without pressure or twisting. This applies to the two bundles of rods, the incoming and outgoing lines ( Figure 6).
  • the transition receptacle at the end of the grooves must provide proof that the rods, with regard to this point, must be fixed in an orderly and reliable manner.
  • the guide plate must ensure the smooth slope of the fiber, from the guide plate to the upper storage plate (s).
  • the function of the guide plate is to simply keep the unused fiber away so that you can use it later.
  • the guide plate serves to:
  • the storage plate ensures that the radius of curvature of the fiber reserve length remains gently sloping and at least equal to the radius of 35 mm (70 mm in diameter).
  • the storage plate (s) is (are) covered with a transparent cover, so that the solder connections as well as the fiber loop remain easily visible.
  • a built-in winding system makes it necessary to wind up the necessary reserve length on the reel, independently of the cassette.
  • the winding mechanism is an accessory to add mistletoe is mounted on the side face of the cassette and mistletoe forms an assembly with the cassette.
  • the reserve length is wound on the reel, after which the winding mechanism is removed from the cassette.
  • the flexibility of the cassette is relative to the maximum possible number of fibers to be connected, 120 solder connections of 120 incoming fibers and 120 outgoing fibers.
  • the selectivity of the fittings allows the greatest variety.
  • the incoming fibers can be connected to the outgoing fibers.
  • Fibers from various rods on a single cable can also be joined, connected and reliably placed.
  • the fibers of a single rod can even be brought towards one another and united under friction (FIG. 5).
  • the loose ends can be wound at will, at the same time as the reserve lengths, simply on the same reels. In all cases, reliability remains assured from all angles, as well as with regard to the guidance, the radius of curvature and the positioning.
  • the incoming and outgoing rod bundles form a quarter of a circumference, with a radius of curvature of 70 mm in diameter, from the entry point to the transition point.
  • the transition point is where the rod turns into bare fiber 28.
  • the rod deploys as a fan at the transition point and is stored flat under the fixing brackets.
  • the scattered arrangement of rods simplifies formal recognition of color codes.
  • the transition overlaps are offset from each other. In this way, it is prevented that the flat cable arrangements cross.
  • the fiber is led under a constant slope towards the storage plate.
  • the positioning of the fragile fiber is initially ensured by positioning tabs 10.
  • the groove makes an S-shaped trace from the point of introduction to the respective transition point 10 ( Figure 5).
  • the grooves are oriented to the left
  • the grooves are oriented to the right.
  • the grooves are blocked at irregular distances by pivotable butterfly latches. Three of the seven butterfly latches cover the two grooves ( Figure 6). This allows the operator to quickly and easily carry out the following mounting steps.
  • Protective elements can be added to the additional weld fittings, which allow, simultaneously, the use of other types of weld protection and / or the mixing of the diverging switches and the protective elements.
  • One of the storage plates is pivotally hung on the basic storage plate.
  • the slope of the transit channel intended for the passage of the fiber from one side to the other, is adjusted to the additional distance.
  • an appropriate transparent cover is used, which ensures the positioning of the contents of the protection elements of the upper welds, while the upper storage plate ensures the protection of the protection elements. lower.
  • the cassette is suitable for all types of fiber optic cable on the market, made of glass and synthetic material.

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Abstract

La mise en place et le rangement des fibres optiques, en particulier des joncs (2) des longueurs de réserve de fibres (3) et des raccords de soudure, s'effectuent le mieux dans une cassette qui est construite autour d'un mandrin (14), de manière à pouvoir tourner autour d'un axe de rotation. Un des compartiments au moins doit pouvoir servir de dévidoir pour l'enroulement d'une longueur de réserve.

Description

CASSETTE DE RACCORDEMENT DE FIBRES OPTIQUES
La présente invention est relative à une cassette de raccordement de fibres optiques pour maintenir en place des fibres optiques, en particulier, des longueurs de réserve de joncs, des fibres séparées ou non les unes des autres et des raccordements, comprenant :
- un boîtier qui est divisé par des cloisons en plusieurs compartiments adjacents se trouvant sur un même niveau;
- des tracés de guidage, des porte-gaines en surplomb, des pattes de positionnement et/ou de fixation de longueur de réserve et des raccorde¬ ments aux niveaux des compartiments; une cavité de stockage pour l'hébergement des longueurs de réserve dénudées des fibres optiques séparées les unes des autres ;
- une platine de guidage pour maintenir en place des points intermédiaires de joncs; une ou plusieurs platines de rangement sur laquelle sont fixés des raccords de soudures et sont rangées les longueurs de réserve des fibres optiques.
L'invention concerne aussi un procédé pour maintenir en place de nombreux raccordements de fibres optiques et les ranger dans une cassette.
La transmission des signaux téléphoniques, données diverses, traitement de texte, télé étrie, audio et vidéo fait appel actuellement à une technologie de plus en plus avancée des fibres optiques.
Certaines restrictions quant à la longueur des segments de câbles pour des raisons pratiques de transport, obligent à raccorder lesdits segments de câble les uns aux autres, afin de former un réseau de télécommunication fermé.
Ces activités en vue de créer un réseau impliquent la nécessité de prévoir des longueurs de réserve de joncs aux points de raccordement, par suite des pertes en raison du procédé de raccordement .
Il faut distinguer divers types de longueurs de réserve :
- une certaine longueur de réserve de câble (éventuellement enfoui dans le sol ou stocké dans la boîte de distribution à même le sol);
- quelques mètres de joncs-tampons (vers la platine de rangement ) ; et
- une certaine longueur de fibre optique dénudée (vers le point de raccordement proprement dit).
Le mot "câble optique de fibre de verre" est utilisé ci-après indifféremment pour un câble de fibre de verre et de fibre synthétique.
Vu la croissance du courant d'information et l'augmentation parallèle du nombre d'utilisateurs, la demande de cassettes de raccordement gui permettent tant sur le plan technique que pratique de réaliser des raccordements de fibres optiques et ranger les longueurs de réserve avec ordre et méthode, fiabilité et commodité s'est accrue nettement. Le document EP-A- 0342180 décrit une boite de raccordement de fibres optiques pour la mise en place d'un tel raccordement et une cassette de protection des épissures. Cette boîte connue ne permettait toutefois pas d'enrouler ni stocker les longueurs de réserve de joncs de fibres optiques.
Par le document EP-A-0185923, on connaît un support de raccordement de fibres optiques, constitué par une galette comportant un fond, une paroi extérieure munie d'ouvertures, une paroi intérieure formant une couronne extérieure et délimitant une couronne intérieure formée par au moins un cylindre central. La couronne extérieure communiquant avec la couronne intérieure par des ouvertures. Elle sert au stockage des longueurs de réserve des joncs. La couronne extérieure sert au stockage des fibres optiques et des dispositifs de raccordement entre fibres. Les cylindres peuvent comporter des couvercles mobiles en rotation et munis ^ de pattes afin de faciliter la mise en place des joncs en des points intermédiaires. Rien n'est toutefois prévu pour enrouler les longueurs de réserve de câble sur la couronne extérieure sans tordre les câbles.
A ce jour, on a prêté uniquement attention au câble optique, au moufle de rangement, à la plaque de rangement et aux gaines de protection des raccordements.
La trajectoire de la portion de longueur de jonc vierge intermédiaire et le rangement de celle-ci sont laissés encore toujours exclusivement à l'appréciation personnelle de l'opérateur.
Encore à ce jour, la longueur de réserve du jonc, rassemblé sous forme de faisceau est logée dans le voisinage immédiat de la platine de rangement.
Ceci entraîne plusieurs problèmes, entre autres :
- la position non contrôlée du jonc dans le faisceau de joncs;
- le risσue σue le jonc s'enchevêtre lors d'un déplacement de la platine de rangement;
- la probabilité de casser les fibres en les accou¬ plant avec des bandelettes crantées;
- 1 ' inconsistence du rayon de jonc dans le faisceau, de laσuelle découle 1 ' inconsistence du rayon de la fibre dans le jonc;
- la probabilité de torsion dans la boucle de renvoi lors de l'enroulement de la longueur de réserve.
La présente invention vise une cassette de rangement σui comporte des moyens de fixation et des éσuipements pour accueillir jusσu'à 120 raccordements de fibres optiσues et un grand nombre de longueurs de réserve de joncs, proprement et de façon ordonnée et sans torsion et de les fixer dans un produit peu encombrant.
La cassette de rangement répond aux exigences les plus sévères à l'égard de n'importe σuel aspect et sur l'entièreté de la trajectoire du câble de fibre optiσue, en particulier la longueur de réserve, les fibres optiσues dénudées, le rayon de courbure et le raccordement. La plage des fréσuences de 1330 mm et 1500 mm, dans laσuelle on opère actuellement, a rendu la qualité de la transmission d'un rayon lumineux encore plus dépendante des défauts dans la réalisa¬ tion d'un raccordement, d'une fixation ou d'un main¬ tien d'un rayon dans des longueurs de réserve de joncs et des fibres dénudées.
Ce but est atteint grâce à la structure de la cassette de rangement construite autour d'un mandrin, de sorte σue l'ensemble puisse être entraîné en rotation autour d'un axe imaginaire.
Ce σui constitue une caractéristiσue de l'invention est le fait qu'au moins un compartiment (jusσu'à quatre compartiments identiques) sert de dévidoir pour l'enroulement des longueurs de réserve.
- Un second type de compartiment remplit la fonction de guidage structuré du jonc, depuis la plaσue de rangement jusqu'au dévidoir et le maintien d'une fibre inutilisée.
- Le troisième compartiment sert au maintien du lien de soudure, les longueurs de réserve nécessaires et les longueurs de réserve extra-longues.
Selon un développement de l'invention, les joncs sont introduits et dégagés par un passage latéral du mandrin. En adaptant les évide ents les uns aux autres, dans les compartiments, on forme une possibilité de passage, pour la fibre, d'un côté 45 au côté opposé. La présente invention concerne, par ailleurs, un procédé pour maintenir en place et loger des raccords de fibres optiques, y compris les longueurs de réserve gui y sont associées, suivant lequel :
en dehors de la cassette
- le câble non-dénudé est débarrassé de sa gaine (dans la boite de distribution ou le moufle sous- terrain) et délivré de la précontrainte de traction (Kevlar ou fil d'acier) et des câbles téléphoniques;
- la précontrainte de traction est fixée au bornier optique prévu à cet effet;
- les câbles téléphoniques sont accouplés aux fils correspondants ;
- le câble optique dénudé est conduit vers l'évide- ment du mandrin et les canaux de transit;
- des longueurs suffisantes de jonc (nécessaires aux opérations de raccordement y compris une longueur de réserve) sont amenées, au travers du frotteur vers l'ouverture.
dans la cassette
- les joncs dénudés, réunis sous forme de faisceau sont amenés par le canal de transit vers la platine de guidage, d'où ils sont placés dans les rainures et chaque fois fixés à l'aide de loquetaux prévus à cet effet.
Dès l'arrivée au niveau de guidage, on peut choi¬ sir la direction des joncs respectifs. Le choix sélectif de la rainure détermine la fonction entrante ou sortante de la fibre signalisa- trice;
- chaσue tracé amène le jonc sans torsion vers le point de transition pour le passage vers le niveau de rangement;
- au point de transition, le jonc est dénudé et il poursuit comme une simple fibre son trajet vers le points de raccordement avec la fibre connectrice;
- après le raccordement par soudure, la fibre poursuit son trajet, le long du bord extérieur de la platine de rangement, pour achever ensuite le traitement des longueurs de réserve utiles dans un espace ressemblant aux couloirs d'une piste de course;
- la fibre quitte la platine de rangement depuis la piste intérieure via le point de transition extérieur;
- en direction opposée, le faisceau de fibres devenu à nouveau jonc, quitte la platine de guidage via l'évidement hélicoïdal;
- enfin, le faisceau de joncs σuitte la cassette, via une boucle disposée sous le frotteur.
. Après avoir choisi la bonne position du rochet de blocage, on enroule la longueur de réserve du jonc sur le ou les dévidoirs.
Ces caractéristiσues et d'autres caractéristiques et particularités de l'invention apparaîtront de la description suivante, faisant référence aux dessins ci-annexés σui, à titre d'exemple illustratif et non limitatif, représente une forme de réalisation particulière de l'invention. La figure 1 est une vue en élévation latérale d'un câble optique partiellement débarrassé de sa gaine; la figure 2 est une représentation schémati¬ que d'un modèle de tracé de parcours guidé d'une fibre optique dans la cassette de ran¬ gement; la figure 3 est une vue en plan de la platine de rangement et reproduit le modèle de tracé pour la longueur de réserve indispensable; la figure 4 est une vue semblable à celle de la figure 3 , toutefois en montrant en outre la mise en place d'une longueur de réserve de fibre optique; la figure 5 est une vue semblable à celle des figures 3 et 4 , de la platine de rangement montrant le modèle de tracé pour le raccordement de fibres provenant d'un seul et même jonc; la figure 6 est une vue en plan du niveau de guidage avec un exemple d'aménagement d'un jonc dans deux rainures; la figure 7 donne le modèle de tracé pour deux joncs séparés répartis sur deux rainures; la figure 8 est une vue en coupe transversale d'une cassette de raccordement de fibres optiques selon l'invention.
Dans ces figures, les mêmes signes de référence désignent des éléments identiques ou analogues. Comme illustré dans la figure 1, un câble optiσue 1 comprend de nombreuses minuscules fibres minces réparties en divers faisceaux. Les parties constitutives du câble sont quelques éléments de support (aussi appelés joncs), deux fils en cuivre à signaux, un élément central de précontrainte de traction et la gaine de revêtement.
La première forme de protection est le cladding, c'est-à-dire l'enduction d'un fixateur sur lequel est appliqué le revêtement primaire 18 destiné à protéger directement la fibre de l'encrassement.
Le revêtement secondaire est la protection de la fibre optiσue après dénudage du jonc 2. Le jonc 2 est une gaine creuse, dans laσuelle plusieurs fibres optiques sont logées ensemble, loin de la paroi. Le jonc sert en fait à empêcher toute action sur la fibre optiσue. Le jonc 2 est légèrement déformable, sans mettre en danger la fibre optiσue.
Pour des raisons pratiques, on rassemble plusieurs joncs 2 dans un câble 1. Une gaine 19 doit pouvoir faire face au rude environnement au travers duquel le câble est conduit. Dans la gaine du câble, on exerce une précontrainte de traction à l'aide d'un fil de Kevlar (^F) ou d'acier et de deux fils de cuivre à signaux.
L'isolation et la précontrainte 20 rendent le câble plus lourd, ce qui n'est pas sans conséquence pour transporter le câble. Seuls quelσues kilomètres de câble peuvent être transportés par dévidoir. Pour des longueurs plus importantes, la pression exercée sur les couches inférieures pourrait provoσuer le désagrègement du coeur des fibres.
Suite à ce gui précède, tout réseau optique est composé de longueurs de câble correspondant à plusieurs dévidoirs. Les portions de longueur de câble de 2 km environ sont raccordées de manière à former un ensemble ininterrompu. A cet effet, on dispose de la technique de soudure par fusion ou de collage.
La mise en place et le rangement du raccord d'une fibre optique, y compris la longueur de réserve, ont lieu dans un boîtier 5 qui héberge plusieurs compartiments 7 adjacents. Les cloisons qui se dressent parallèlement entre elles forment des dévidoirs pour l'enroulement des longueurs de réserve de joncs. Les faces opposées des dévidoirs externes logent les tracés de guidage munis de verrous-papillons, le récipient plat du câble, la courbe en S au point de transition et les porte- gaines 9 en surplomb pour les fibres.
La platine de rangement est montée sur la platine de guidage, laquelle porte à son tour, les pattes de positionnement, tant celles du compartiment destiné aux longueurs de réserve extrêmement longues et du compartiment des raccords de soudure, que celles du compartiment des longueurs de réserve indispensables et le boîtier de protection des soudures.
La platine de rangement comporte toujours les repères qui déterminent le rayon de courbure des longueurs de réserve indispensables des fibres, un tracé intérieur. L'élément spécifiσue des dévidoirs réside dans le fait que la largeur des dévidoirs est calculée de telle manière qu'un blocage imprévu du jonc pendant l'enroulement ou le dévidement est impossible. La base du mandrin est construite de telle manière qu'aucune dénivellation n'apparaît lors de l'introduction de la nouvelle couche pendant le bobinage.
Le canal de transit, de la base du dévidoir vers la platine de guidage correspondante et ensuite vers la platine de rangement, garantit un rayon de courbure de 70 mm de diamètre. La fixation du sens pour le choix de la platine de rangement se trouve dans le mandrin du dévidoir.
Enfin, le passage qui permet à la fibre de passer d'un côté à l'autre, se trouve dans le mandrin du dévidoir.
La spécificité de la platine de guidage réside dans da disposition des rainures, σui sous le rayon de courbure coulant de 70 mm de diamètre, amène les joncs vers deux points de départ opposés, les directions entrante et sortante.
De même est spécifique la mise en place des joncs en divers points, à chaσue passage auxdits points, et le renvoi de direction en l'absence de torsion du faisceau de jonc sortant, par le biais de la rainure en forme de S sur la platine de guidage.
L'espace de stockage dans la platine de guidage pour une fibre inutilisée est également spécifiσue en concept. La spécificité de la platine de rangement 13 ré¬ side dans la multiplicité des possibilités de rac¬ cordements au laser, trente soudures par niveau ou paires 2 x 2 de niveaux. Le maintien en place assuré de la longueur de la fibre optique dans n'importe quelle circonstance, est aussi spécifique.
La spécificité de la composition de l'ensemble total, réside dans le fait que le rayon de courbure de 70 mm de diamètre reste garanti. Le passage tant du jonc que de la fibre a lieu sans friction par le calcul des divers évidements qui convergent les uns vers les autres à des niveaux divers.
La spécificité du boîtier réside dans le fait que la construction est développée de telle manière que le jonc et les fibres, ainsi que les raccords restent à tout instant visibles pour un contrôle.
Aux fins d'un verrouillage étanche de la cassette, on dispose soit d'un boîtier entrouvrant directement la cassette pour la loger dans une armoire de distribution 4 ou un moufle étanche pour enfouir la cassette dans le sol.
Après avoir introduit le jonc dans la cassette et l'avoir fait passer dans l'évide ent du mandrin, on détermine si on sépare ou maintient réuni le faisceau du jonc immédiatement après l'évidement hélicoïdal de la platine de guidage.
Lors du passage du jonc aux fibres individuelles, au point de transition entre la platine de guidage et la platine de rangement (compartiment 21), on fait la séparation entre les fibres à utiliser et les inutilisées.
Ces dernières sont disposées dans une boucle distincte couverte en vue d'un usage ultérieur.
Les fibres à utiliser sont rangées dans un couloir allongé distinct prévu à cet effet (compartiment 24) en étant fixées sous des pattes de positionnement 10, et s'étendent depuis là, tout en maintenant le rayon de courbure maximal dirigé vers l'extérieur, vers le point de raccordement et le boîtier de protection 30 de la soudure (figure 7).
Le boîtier de protection 30 est un blochet pouvant contenir maximum 30 éléments de protection du type sandwich. Le blochet comporte 30 rainures numérotées. De chaque côté des rainures se trouvent des petites bornes à une certaine distance des rainures, qui assurent à la fibre un tracé rectiligne depuis l'élément de protection sur une certaine distance.
Le point de passage du ou vers le boîtier de protection de chaque fibre est en effet le point le plus délicat où il y a le plus de ruptures. Pour ce motif, la distance du boîtier de protection jusσu'à la première courbe est choisie relativement large.
Le tracé du parcours guidé dans la platine de guidage naît du principe relatif à la possibilité d'introduire et d'évacuer des joncs par un seul point de la p latine de guidage. On peut voir l'explication visuelle de ce principe dans la figure 6. Le principe du raccordement de deux fibres provenant d'un seul et même jonc est expliqué dans la figure 5. Le point de rebrousse ent de l'une des fibres entrantes se trouve sur la bande intérieure du parcours en S, tandis que l'autre fibre entrante concerne sa forme cylindrique.
Pour créer des longueurs de réserve pour la fibre, on a prévu un certain nombre d'enroulements le long de la paroi extérieure du compartiment de protection des soudures. Les fibres non utilisés sont également protégées par leur arrangement le long de la paroi extérieure du compartiment. Elles restent à l'abri de toute influence des fibres assemblées les unes aux autres.
Le procédé de soudage se réalise avec un appareil¬ lage sophistiqué de grande valeur. Etant donné que le câble repose la plupart du temps en campagne, enfoui dans le sol, et que l'appareillage de soudage ne peut être que difficilement amené au fond du trou, en raison des coûts, on amènera donc les extrémités des câbles vers l'appareil à souder.
Ce faisant, on est amené à créer une longueur de réserve de joncs gui, après soudage, d'une manière sûre, doivent être enfouis à nouveau dans le sol, à proximité du câble.
L'opérateur détermine lui-même, en se basant sur son expérience, la longueur de réserve pour procéder au raccordement (y compris les éventuelles soudures à refaire). Si une longueur de réserve excessive est souhaitée, celle-ci est rangée le long de la paroi extérieure de la platine de rangement. Un espacement est maintenu entre le côté extérieur de la platine de rangement et le boîtier de protection des soudures, gui offre avec les pattes de positionne¬ ment, l'espace idéal pour une longueur de réserve extra longue (compartiment 25).
La tolérance du jeu dans la longueur des fibres entre le point de raccordement et le point de transition peut être utilisée librement :
1. dans le voisinage immédiat du boîtier de protection de la soudure ou
2. dans celui de l'espace réservé à la longueur de réserve de la fibre et semblable aux couloirs d'une piste de course.
Les raccords de soudure sont fixés dans le réceptacle numéroté (compartiment 26).
Des pattes de positionnement 10 de longueurs inégales, à une distance choisie, maintiennent la fibre'' fixée à maints endroits contre la paroi extérieure de la platine de rangement.
- La fibre inutilisée repose par contre le long de la paroi extérieure de la platine de guidage, en dessous des tenons en porte-à-faux, inclinés de l'intérieur vers l'extérieur et vers le bas.
Selon l'invention, la cassette de raccordement des fibres optiques est construite autour d'un moyeu 14, de sorte que l'ensemble tourne autour d'un axe imaginaire. La rotation réelle s'effectue sur le bord extérieur du dévidoir (figure 8). Le dévidoir offre l'avantage de transformer le faisceau de joncs sous forme d'une boucle.
L'évidement du moyeu assure un passage au faisceau de joncs par le coeur de la platine de guidage 12.
Les canaux de transit hélicoïdaux 16 aiguillent la direction vers la gauche ou la droite, conformément à la platine de rangement présélectionnée.
Les ouvertures dans le moyeu sont construites de telle manière que lors de l'adjonction d'un dévidoir, les ouvertures prolongent le canal de transit afin de guider le faisceau de joncs depuis la base du dévidoir jusqu'à la platine de guidage.
Il est toujours du ressort de l'opérateur de lancer la direction initiale.
La suite de l'opération est incluse dans la construction de la cassette.
Les avantages des dévidoirs sont les suivants :
- la facilité continue et constante de la fibre optique grâce au maintien du rayon de courbure de la fibre (dans le jonc) à un diamètre de 70 mm au moins ;
- la position contrôlée de la longueur de réserve sur le dévidoir, par laquelle le jonc est transformé par couches successives en une bobine;
- le gain de place et l'encombrement réduit par l'enroulement;
- la structure ordonnée des couches de spires grâce à la pression et/ou au frotteur de guidage 29;
- la garantie d'un bobinage irréprochable du jonc en cas de nécessité; - transition abritée d'un jonc vers une fibre dénudée et vice-versa, grâce à la surface-guide qui s'étend en pente entre la platine de guidage 12 et la platine de rangement 13;
- la largeur du dévidoir peut être maintenue constante pour des joncs larges et pour des joncs étroits.
En cas de dimensions divergentes du jonc, le faisceau de jonc sera évidemment aussi divergent.
La largeur des dévidoirs est calculée de telle manière qu'aucun coincement du faisceau de jonc n'est à craindre, pour les câbles commercialisés à ce jour.
Des dévidoirs divergents sont ainsi superflus, ce gui favorisera la standardisation.
Le nombre et la disposition de platines de rangement, à gauche et à droite de l'ensemble dévidoir-platine de guidage, doivent être déterminés par l'opérateur lui-même.
Sur le dévidoir est prévu un frotteur 29, monté articulé et maintenu sous la légère contrainte d'un ressort.
La largeur du frotteur 29 correspond à la largeur du dévidoir par lequel le jonc est maintenu cloîtré entre les parois du dévidoir et le frotteur 29.
Le frotteur 29 empêche en outre, une sortie latérale du faisceau de jonc. Lorsque le frotteur occupe la position extrême, la pression sur le jonc est répartie sur la surface totale du frotteur.
Il n'y a aucune charge ponctuelle sur le jonc.
La platine de guidage 12 est un support complet et usiné, gui forme le revers de la face latérale du dévidoir. La platine gauche 12 de guidage est la partie gauche du dévidoir. La platine droite de guidage, l'image symétrique de la platine gauche de guidage 12, est la partie droite du dévidoir. Les faces latérales intermédiaires du dévidoir sont bien entendu des faces opposées.
La platine de guidage 12 est destinée à conduire le faisceau de jonc dans deux rainures ménagées préalablement, depuis l'entrée de la platine de guidage jusgu'au point de transition, et à le maintenir en place sans pression ni torsion. Ceci vaut pour les deux faisceaux de joncs, les lignes entrantes et sortantes (figure 6).
En outre, c'est la tâche de la platine de guidage de faire passer les joncs en douceur de faisceau à un "câble plat". "Câble plat" signifie que les joncs viennent à être juxtaposés à plat, rangés par couleur.
Le réceptacle de transition à l'extrémité des rainures, doit apporter la preuve que les joncs, en ce qui concerne ce point, doivent être fixés de manière ordonnée et fiable. La platine de guidage doit veiller au passage en pente douce de la fibre, de la platine de guidage à la (aux) platine(s) de rangement supérieure(s) .
La platine de guidage a enfin pour fonction, de garder simplement la fibre inutilisée à l'écart pour pouvoir l'utiliser plus tard.
La platine de guidage sert de :
a) guide pour le faisceau de jonc; b) élément facilitant le rebroussèment du faisceau entrant en faisceau sortant; c) espace de transit du dévidoir vers la platine de rangement et inversement; d) course de transition de la platine de guidage vers la platine de rangement et inversement; e) support de l'engrenure pour prévoir un dévidage intempestif; f) support de recouvrement pour le maintien en place de la largeur de réserve extra longue.
Sur la platine de rangement de la cassette sont fixées la soudure et la longueur de réserve indispensable. On crée une certaine tolérance pour la longueur de réserve de la soudure, et l'espace pour la longueur de réserve extra-longue choisie arbitrairement.
La platine de rangement veille à ce que le rayon de courbure de la longueur de réserve de fibre, reste en pente douce et au moins égale au rayon de 35 mm (70 mm de diamètre). La (les) platine(s) de rangement est (sont) recouverte(s) d'un couvercle transparent, de sorte que les raccords de soudure ainsi que la boucle de fibres restent aisément visibles.
Le maintien systématique de la platine de guidage et de celle de rangement en forme de cercle, correspondant au diamètre du dévidoir et monté directement sur le dévidoir, est déterminant pour la forme compacte de la cassette, qui assure l'enroulement, le rangement et la mise en place d'un très grand nombre (jusqu'à 120) de raccords de soudure par cassette.
D'autres avantages sont :
- la possibilité d'enrouler un grand nombre de mètres de longueur de réserve par dévidoir;
- la méthode ordonnée pour la mise en place de la longueur de réserve dans le dévidoir;
- la juxtaposition de plusieurs dévidoirs;
- le contrôle des joncs individuels;
- la garantie du maintien forcé du rayon de courbure
- peu à peu suivant l'accroissement du rayon de courbure;
- le maintien garanti du rayon de courbure tant pour le faisceau de joncs, les joncs isolés et les fibres individuelles;
- la formation assurée de couches fluides sur le dévidoir sans différences de niveau lors de 1 'amorce;
- la simplicité du choix de la direction du faisceau de jonc et la liberté de sélection de la platine de rangement ;
- la disposition arbitraire de la platine de rangement; - la visibilité des raccords jusqu'au dernier moment du rangement de la cassette dans l'armoire de distribution et/ou le moufle souterrain.
Un système d'enroulement incorporé, rend l'enroulement de la longueur de réserve nécessaire sur le dévidoir, indépendamment de la cassette.
Le mécanisme d'enroulement est un accessoire à rajouter gui est monté sur la face latérale de la cassette et gui forme un ensemble avec la cassette.
A l'aide d'une manivelle, la longueur de réserve est enroulée sur le dévidoir, après guoi le mécanisme d'enroulement est éliminé de la cassette.
La flexibilité de la cassette est relative au nombre maximal possible de fibres à raccorder, 120 raccords de soudure de 120 fibres entrantes et 120 fibres sortantes. La sélectivité des raccords permet la plus grande variété.
Les fibres entrantes peuvent être reliées aux fibres sortantes.
Les fibres provenant de divers joncs d'un seul et même câble peuvent aussi être unies, raccordées et mises en place de manière fiable.
Les fibres d'un seul et même jonc peuvent même être amenées l'une vers l'autre et unies sous frottement (figure 5) .
Egalement les bouts perdus peuvent être enroulés à volonté, en même temps que les longueurs de réserve, simplement sur les mêmes dévidoirs. Dans tous les cas, la fiabilité reste assurée sous tous les angles, aussi bien en ce qui concerne le guidage, le rayon de courbure et la mise en place.
Comme illustré dans les figures 3 et 4, les faisceaux de joncs entrants et sortants forment un quart de circonférence, avec un rayon de courbure de 70 mm de diamètre, depuis le point d'entrée jusqu'au point de transition.
Le point de transition est l'endroit ou le jonc se transforme en fibre dénudée 28.
Le jonc se déploie en éventail au point de transition et se range à plat sous les étriers de fixation. L'arrangement dispersé des joncs simplifie la reconnaissance formelle des codes de couleurs.
Les recouvrements de transition sont décalés les uns par rapport aux autres. De cette manière, on empêche que les arrangements de câble mis à plat ne se croisent.
Au point de transition, la fibre est conduite sous une pente constante vers la platine de rangement.
La mise en place de la fibre fragile est dès l'abord assurée par des pattes de positionnement 10.
Pour le faisceau sortant, la rainure fait un tracé en forme de S depuis le point d'introduction jusqu'au point de transition respectif 10 (figure 5). Dans le plateau de guidage de gauche, les rainures sont orientées vers la gauche, dans la platine de guidage de droite, les rainures sont orientées vers la droite.
Les rainures sont bloquées à des distances irrégulières par des loquets-papillons pivotables. Trois des sept loquets-papillons couvrent les deux rainures (figure 6). Cela permet à l'opérateur d'effectuer rapidement et sans problème les étapes de montage suivantes.
On peut ajouter des éléments de protection des raccords de soudure supplémentaires, gui permettent, simultanément, d'utiliser d'autres types de protection de soudure et/ou de mélanger les aiguillages divergents et les éléments de protection.
Sur le bord extérieur de la platine de guidage 12, se trouve une denture gui empêche préventivement le dévida"ge du dévidoir. Un rochet commandé manuellement et à enclencher sous la tension d'un ressort, accroche la denture le long du bord de guidage et peut être désenclenché à volonté pour dévider le dévidoir, en mouvement libre.
Plusieurs dévidoirs, jusqu'à quatre, peuvent être juxtaposés. En cela, le tracé en S de l'évidement hélicoïdal est toujours assuré.
Cependant, un frotteur individuel est monté pour chaque dévidoir qui est ajouté. Deux platines de rangement peuvent être montées de chaque côté du dévidoir.
L'une des platines de rangement est accrochée pivotante sur la platine de rangement de base.
Lors de la mise en place d'une seconde platine de rangement, la pente du canal de transit, destinée au passage de la fibre d'un côté à l'autre, est réglée sur la distance supplémentaire.
A l'usage de deux platines de rangement superposés, on met en oeuvre un couvercle transparent approprié, qui assure la mise en place du contenu des éléments de protection des soudures supérieures, tandis que la platine de rangement supérieure assure la protection des éléments de protection inférieurs.
La cassette convient pour tous types de câble de fibres optigues présent sur le marché, en verre et en matière synthétique.

Claims

REVENDICATIONS
1. Cassette de raccordement de fibres optigues pour maintenir en place et loger diverses fibres optigues, en particulier des joncs (2), des longueurs de réserve de fibres optiσues (3) et des raccords de soudure (4), comprenant :
- un boîtier (5) gui est divisé par des cloisons (6) en plusieurs compartiments adjacents;
- des tracés de parcours de guidage (8), des porte- gaines (9) en surplomb, des pattes de position¬ nement et/ou de fixation (10) de longueurs de réserve et des raccordements aux niveaux des compartiments (6);
- un compartiment de stockage (9) pour l'hébergement des longueurs de réserve (3) dénudées des fibres optigues séparées les unes des autres;
- une platine de guidage (12) pour maintenir en place des points intermédiaires des joncs;
- une ou plusieurs platines de rangement (13) sur laquelle sont fixées les raccords de soudure et sont rangées les longueurs de réserve des fibres optigues, caractérisée en ce qu'elle est construite autour du moyeu d'un mandrin (14), de manière à tourner autour d'un axe.
2. Cassette de raccordement de fibres optiques selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un des compartiments sert de dévidoir pour l'enroulement des longueurs de réserve.
3. Cassette de raccordement de fibres optigues selon la revendication 1 ou 2 , caractérisée en ce gue chague moyeu peut être relié à d'autres moyeux et/ou cloisons dressées debout et couvercles, afin de former une série de compartiments adjacents.
4. Cassette de raccordement de fibres optiques selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dévidoir comprend un rochet anti-retour qui a pour tâche d'empêcher la platine de guidage de s'écarter de sa position pendant les opérations de montage, au cours duquel l'arrêtoir peut être éliminé manuellement, en déplaçant une poignée (32), grâce à guoi les dévidoirs se trouvent en rotation libre pour le dévidage.
5. Procédé pour maintenir en place et loger un raccord de fibre optique dans une cassette selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
en dehors de la cassette
- le câble non-dénudé est débarrassé de sa gaine
(dans la boîte de distribution ou le moufle sous- terram ) et délivré de la précontrainte de
(g) traction (Kevlar ou fil d'acier) et des câbles téléphoniσues; - la précontrainte de traction est fixée au bornier optique prévu à cet effet;
- les câbles téléphoniques sont accouplés aux fils correspondants;
- le câble optique dénudé est conduit vers l'évide¬ ment du mandrin (14) et les canaux de transit;
- des longueurs suffisantes de jonc (nécessaires aux opérations de raccordement y compris une longueur de réserve (3)) sont amenées, au travers du frotteur (19) vers l'ouverture.
dans la cassette
- les joncs dénudés, réunis sous forme de faisceau sont amenés par le canal de transit vers la platine de guidage, et sont conduites par un évi- dement au niveau des soudures;
- immédiatement après le passage d'un niveau à l'autre, le faisceau de joncs suit le tracé fermé vers le point de transition;
- après passage du point de transition, les joncs (2 Y sont dénudés;
- la fibre optigue suit le tracé extérieur sur la cassette de raccordement vers le point de fixation
- (de l'élément de protection de la soudure);
- après avoir été raccordée la fibre pousuit sa course par une boucle complète dans l'espace, jusqu'au canal de transit et quitte le niveau des soudures;
- ensuite, la fibre est conduite comme jonc, de manière identique au jonc entrant, via les rainures, vers le canal de transit;
- enfin, le faisceau de joncs quitte la cassette, via une boucle disposée sous le frotteur, après avoir choisi la bonne position du rochet, on enroule la longueur de réserve (3) du jonc (2) sur le mandrin, la cassette est remisée ensuite dans un boîtier extérieur ou dans un moufle et fermée de manière étanche contre l'influence de 1'humidité.
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