WO1996031407A1 - Schutzelement zum auf- oder einschieben auf bzw. in ein stabförmiges teil - Google Patents

Schutzelement zum auf- oder einschieben auf bzw. in ein stabförmiges teil Download PDF

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D59/00—Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles

Definitions

  • the invention relates to a protective element for pushing or pushing onto or into a rod-shaped part, in particular, according to the preamble of patent claim 1.
  • Such protective elements are known from DE 27 23 923 A1 or FR 2 548 144 A1.
  • the document mentioned first relates to a slide-on protective sleeve in the form of a plug-on cap that is closed on one side.
  • the subject of the second document is an insertable stopper with resilient lamellae attached in the longitudinal and radial directions. This plug is provided with an end cap on one side.
  • the invention is concerned with the problem of making such protective elements more rationally producible.
  • it should first and foremost be important to protect the outer circumference against mechanical damage by embedding in such a protective element, or to protect the interior Inner circumference of a hollow rod-shaped part by a plug-shaped protective element to be inserted. Secondary importance should be a sealing on the end face of the rod-shaped part to be protected against mechanical damage by the protective element in question.
  • a same protective element should be usable for parts to be protected with a relatively large area of different sizes.
  • Such a protective element can be separated from a practically endless tube with molded resilient longitudinal slats in any length.
  • the tubes can be made of plastic and can be produced, for example, by extrusion.
  • a separate cap can be fitted. It can be snapped on, snapped into place, or clamped or unclamped.
  • protective sleeves expediently have a longitudinal slot for opening in the circumferential direction. In the unfolded state, such protective sleeves can extend transversely to the longitudinal direction of a rod-shaped part to be pushed onto this.
  • edges forming the longitudinal slot of such a protective element can be designed to be mutually hookable in order to ensure a secure closure of the protective element in the opened state.
  • a film hinge running in the same direction opposite the slot can be introduced or molded into the jacket of the protective element.
  • a protective sleeve which can be opened in the longitudinal direction can also consist of two separate parts which can be connected to one another. The connection can be made by interlocking the two parts, the edges adjacent to both parts having to be designed with corresponding hook shapes.
  • the cross-sectional shape of a protective sleeve according to the invention can be square, in particular square and square.
  • An angular, in particular square, cross-sectional shape is particularly expedient in relation to the storage and handling of protective sleeves.
  • Show it 1 is a perspective view of the end region of a cylindrical tubular protective sleeve with straight spring lamellae
  • FIG. 2 shows a perspective view of a cylindrical tubular protective sleeve with spring lamellae of arcuate cross section
  • FIG. 3 is a perspective view of a protective sleeve with a square box cross section
  • Fig. 4 is a perspective view of a hinged protective sleeve with a cylindrical tubular cross section
  • FIG. 5 is a perspective view of a hinged protective sleeve with a box-shaped sleeve cross section
  • FIG. 6 shows a view of the protective sleeve according to FIG. 5 in the opened state
  • FIG. 7 shows a perspective view of a protective sleeve which is divided in two in the longitudinal direction
  • FIG. 8 is a view of the end of a stopper with externally attached lamellae and a clip-on cover
  • FIG. 9 shows a side view of the stopper according to FIG. 8 m exploded view.
  • protective elements are shown in the form of protective sleeves. These protective sleeves are each placed on a rod-shaped part 1 to be protected on its outer circumference.
  • the protective sleeves can be folded open or divided into two, so that they can be pushed open in the opened or separated state transversely to the longitudinal direction of a rod-shaped part 1 to be protected.
  • Resiliently flexible longitudinal slats 2 are formed in each case on the inside of the protective sleeves.
  • the longitudinal lamellae 2 running in the longitudinal direction of the protective sleeves are resilient and very flexible, so that they can be placed on rod-shaped parts with relatively large outside diameters.
  • rod-shaped parts 1 with a larger diameter are indicated by dot-dash lines in the protective sleeves. With a rod-shaped part 1 with Such a larger diameter, the fins 2 easily put on the outside by bending accordingly more.
  • the rod-shaped parts 1 can also have any angular cross sections in addition to rounds.
  • the protective sleeves have film hinges 3 running in the longitudinal direction on one side and hook fasteners 4 on each opposite side.
  • the four lamellae 2 provided in all versions of the protective case are attached in such a way that each lamella 2 has one lamella 2 approximately parallel to the opening plane of this protective sleeve half and the other Lamel ⁇ le 2 runs perpendicular to this opening plane.
  • the protective sleeve consists of two identical longitudinal halves which are connected to one another in a twisted manner via a hook closure 4. This hook closure also receives its closing force exclusively from lamellae 2 clamped to a part 1 to be protected.
  • a hook closure 4 which is independent of the tensioning force of the lamellae 2 can be achieved in that the hook closure 4 is designed as a latching or snap closure.
  • slats 2 are a stopper with resilient slats 2 attached to its outer circumference. These slats 2 can be resiliently bent circumferentially. As a result, this plug can be inserted into cavities with different internal diameters in a radially exciting manner.
  • the stopper shown is provided with a clip-on cover 5.
  • the protective sleeves can also be covered with a cover in a similar manner on the ends.
  • the resilient lamellae 2 are each formed from the wall material of the protective sleeve or the plug core, these can also be subsequently connected to the protective sleeve or the plug base part as separately manufactured parts. This can for example, by snap or snap locks. Subsequent gluing or welding is also possible.
  • the particular advantage of the protective elements according to the invention is that they can be separated from tubes which are practically endlessly prefabricable in any lengths. This ensures extremely efficient production and low warehousing.
  • the low level of storage results from the fact that protective elements of different lengths can be cut to length from the same storage material as required.

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Abstract

Ein Schutzelement zum Auf- oder Einschieben auf bzw. in ein insbesondere stabförmiges Teil (1) mit an einer Innen- bzw. Aussenwand dieses Schutzelementes vorgesehenen federnden Längslamellen (2) soll rationeller herstellbar und einsetzbar sein. Zu diesem Zweck läuft das Schutzelement an seinen beiden Enden mit seinen Lamellen (2) axial abdeckungsfrei aus. Des weiteren ist ein als Schutzhülse ausgebildetes Schutzelement aufklappbar, um in Querrichtung auf ein stabförmiges Teil (1) aufschiebbar zu sein.

Description

Schutzelement zum Auf- oder Einschieben auf bzw. in ein stabförmiges Teil
Die Erfindung betrifft ein Schutzelement zum Auf- oder Ein¬ schieben auf bzw. in ein insbesondere stabförmiges Teil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Derartige Schutzelemente sind bekannt aus DE 27 23 923 A1 oder FR 2 548 144 A1. Dabei betrifft das zuerst genannte Do¬ kument eine aufschiebbare Schutzhülse in der Form einer ein¬ seitig geschlossenen Aufsteckkappe. Gegenstand des zweiten Dokumentes ist ein einsteckbarer Stopfen mit außen ange¬ brachten federnden Lamellen in Längs- und Radialrichtung. Dieser Stopfen ist an einer Seite mit einer Abschlußkappe versehen.
Hiervon ausgehend beschäftigt sich die Erfindung mit dem Problem, derartige Schutzelemente rationeller herstellbar zu gestalten. Dabei soll es bei solchen Schutzelementen in er¬ ster Linie darauf ankommen, bei langgestreckten Teilen den Außenumfang durch ein Einbetten in einem solchen Schutzele¬ ment vor mechanischer Beschädigung zu schützen bzw. den In- nenumfang eines hohlen stabförmigen Teiles durch ein einzu¬ schiebendes stopfenförmiges Schutzelement. Von sekundärer Bedeutung soll ein stirnseitiges dichtes Abschließen des vor einer mechanischen Beschädigung zu schützenden stabförmigen Teiles durch das betreffende Schutzelement sein. Ein glei¬ ches Schutzelement soll für zu schützende Teile mit einem relativ großen Bereich unterschiedlich großer Durchmesser verwendbar sein.
Eine Lösung hierfür zeigt ein Schutzelement mit den kenn¬ zeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 auf.
Ein derartiges Schutzelement kann von einem praktisch endlos herstellbaren Rohr mit angeformten federnden Längslamellen in beliebige Längen abgetrennt werden. Die Rohre können aus Kunststoff sein und beispielsweise im Extrusionsverf hren hergestellt werden.
In Fällen, n denen ausnahmsweise bei einem Schutzelement ein endseitiger Verschluß gewünscht wird, kann eine getrenn¬ te Kappe aufgesetzt werden. Das Aufsetzen kann dabei durch ein Aufschnappen, ein Einrasten oder ein An- bzw. Aufklemmen erfolgen. Sollen Schutzelemente in der Form einer Schutzhül¬ se auf relativ lange stabförmige Teile aufgebracht werden, weisen solc.e Schutzhülsen zweckmäßigerweise einen Längs- schlitz zum Aufklappen in Umfangsrichtung auf. In aufge¬ klapptem Zustand können solche Schutzhülsen quer zur Längs- richtung eines stabförmigen Teiles auf dieses aufgeschoben werden.
Die den Längsschlitz eines solchen Schutzelementes bildenden Ränder können gegenseitig verhakbar ausgebildet sein, um ei¬ nen sicheren Verschluß des Schutzelementes in aufgezogenem Zustand zu gewährleisten. Um ein Aufklappen in Längsrichtung eines geschlitzten Schutzelementes zu erleichtern, kann ge¬ genüberliegend dem Schlitz ein in gleicher Richtung verlau¬ fendes Filmscharnier in den Mantel des Schutzelementes ein¬ gebracht bzw. eingeformt sein.
Eine in Längsrichtung zu öffnende Schutzhülse kann auch aus zwei getrennten miteinander verbindbaren Teilen bestehen. Die Verbindung kann durch gegenseitiges Verhaken der beiden Teile erfolgen, wobei die bei beiden Teilen angrenzenden Ränder mit entsprechenden Hakenformen ausgebildet sein müs¬ sen.
Für einen Halt der miteinander verhakten Teile einer Schutz¬ hülse reicht es aus, daß dieser nur dann gegeben ist, wenn die Schutzhülse mit ihren federnden Lamellen auf einem zu schützenden Teil klemmend aufsitzt- Dabei wird der Halt durch von den federnden Lamellen ausgehenden Kräften gewähr¬ leistet. Es ist hierzu lediglich darauf zu achten, daß die federnden Lamellen eine Anordnung besitzen, durch die eine Spannkraft als Schließkraft für die Hakenverbindung erzeugt werden kann.
Die Querschnittsform einer erfindungsgemäßen Schutzhülse kann eckig, insbesondere viereckig und quadratisch sein. Ei¬ ne eckige, insbesondere quadratische, Querschnittsform ist in Bezug auf ein Lagern und Handhaben von Schutzhülεen be¬ sonders zweckmäßig.
Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen und Ausrichtun¬ gen der Lamellen von erfindungsgemäßen Schutzhülsen sind Ge¬ genstand entsprechender Unteransprüche und werden anhand von gezeichneten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert wer¬ den.
In Längsrichtung zweigeteilte Schutzhülsen lassen sich be¬ züglich einer rationellen Herstellbarkeit noch dadurch ver¬ bessern, daß zwei gleiche Hälften verwendet werden, die bei der Montage durch entsprechendes Verdrehen miteinander ver¬ bindbar sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt .
Es zeigen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf den Endbereich ei¬ ner zylindrisch rohrförmigen Schutzhülse mit gerad¬ linig verlaufenden Feder-Lamellen,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf eine zylindrisch rohrförmige Schutzhülse mit im Querschnitt bogenför¬ mig ausgebildeten Feder-Lamellen,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf eine Schutzhülse mit einem quadratischen Kastenquerschnitt,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht auf eine aufklappbare Schutzhülse mit zylindrisch rohrförmigem Querschnitt
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht auf eine aufklappbare Schutzhülse mit kastenförmigem Hülsenquerschnitt,
Fig. 6 eine Ansicht auf die Schutzhülse nach Fig. 5 in auf¬ geklapptem Zustand,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht auf eine in Längsrich¬ tung zweigeteilte Schutzhülse,
Fig. 8 eine Ansicht auf das Ende eines Stopfens mit außen angebrachten Lamellen und einem aufgeklemmten Dek- kel, Fig. 9 eine Seitenansicht des Stopfens nach Fig. 8 m Ex- plosionsdarsteilung.
Bei den Fig. 1 bis 7 sind Schutzelemente in der Form von Schutzhülsen dargestellt. Diese Schutzhülsen werden jeweils auf ein zu schützendes stabförmiges Teil 1 auf dessen Außen¬ umfang aufgesetzt.
Bei den umfangsmäßig geschlossenen Ausführungen der Schutz¬ hülsen nach den Fig. 1 bis 3 erfolgt das Aufsetzen durch ein Aufschieben. Bei den Ausführungen nach den Fig. 4 bis 7 sind die Schutzhülsen aufklappbar oder zweigeteilt, so daß sie quer zur Längsrichtung eines zu schützenden stabförmigen Teiles 1 in aufgeklapptem oder getrenntem Zustand aufgescho¬ ben v/erden können.
Im Inneren der Schutzhülsen sind jeweils federnd biegsame Längslamellen 2 angeformt. Im Querschnitt kann -der Verlauf dieser Lamellen geradlinig (Fig. 1, 3, 5, 6 und 7) oder ge¬ bogen (Fig. 2 und 4) sein. Die in Längsrichtung der Schutz¬ hülsen verlaufenden Längslamellen 2 sind federnd sehr nach¬ giebig, so daß ein Aufsetzen auf stabförmige Teile mit rela¬ tiv stark unterschiedlich großen Außendurchmessern möglich ist. In einzelnen Figuren sind jeweils bei den Schutzhülsen strichpunktiert stabförmige Teile 1 mit einem größeren Durchmesser angedeutet. Bei einem stabförmigen Teil 1 mit einem solchen größeren Durchmesser legen sich die Lamellen 2 ohne weiteres außen an, indem sie sich entsprechend stärker verbiegen. Die stabförmigen Teile 1 können außer runden auch beliebige eckige Querschnitte besitzen.
Bei den Ausführungen nach den Fig. 4 bis 6 besitzen die Schutzhülsen in Längsrichtung verlaufende Filmscharniere 3 auf einer Seite und Hakenverschlüsse 4 auf einer jeweils ge¬ genüberliegenden Seite.
Die Hakenverschlüsse 4 nach den Ausführungen in Fig. 5 und 6 sind gegen ein Öffnen lediglich durch die Spannkraft der La¬ mellen 2, die sich an einem zu schützenden eingelegten stabförmigen Teil 1 abstützen, gesichert.
Bei insbesondere der Ausführung nach den Fig. 5 und 6 sind die bei allen Ausführungen der Schutzhülle jeweils vorgese¬ henen vier Lamellen 2 derart angebracht, daß in jeder auf¬ klappbaren Hälfte je eine Lamelle 2 etwa parallel zur Öff¬ nungsebene dieser Schutzhülsenhälfte und die andere Lamel¬ le 2 jeweils senkrecht zu dieser Öffnungsebene verläuft. Da¬ durch ist einerseits ein einfaches Einlegen eines zu schüt¬ zenden Teiles 1 möglich und zum anderen können die parallel zur jeweiligen Teilungsebene verlaufende Lamellen 2 die Verschluß-Schließkraft für den Hakenverschluß 4 gut aufbrin¬ gen. Bei der Ausführung nach Fig. 7 besteht die Schutzhülse aus zwei gleichen Längshälften, die verdreht zueinander über ei¬ nen Hakenverschluß 4 miteinander verbunden sind. Auch dieser Hakenverschluß erhält seine Schließkraft ausschließlich von an einem zu schützenden Teil 1 gespannten Lamellen 2.
Ein von der Spannkraft der Lamellen 2 unabhängiger Hakenver¬ schluß 4 läßt sich dadurch erreichen, daß der Hakenver¬ schluß 4 als Rast- oder Schnappverschluß ausgebildet wird.
Bei der Ausführung nach Fig. 8 handelt es sich um einen Stopfen mit an seinem Außenumfang angebrachten federnden La¬ mellen 2. Diese Lamellen 2 können umfangsmäßig federnd ver¬ bogen werden. Dadurch kann dieser Stopfen in Hohlräume mit unterschiedlich großen Innendurchmessern jeweils radial spannend eingeschoben werden. Der gezeigte Stopfen ist mit einem aufklemmbaren Deckel 5 versehen.
Auch die Schutzhülsen können in ähnlicher V/eise endseitig mit einem Deckel abgedeckt werden.
Während bei den gezeigten Ausführungsbeispielen die federn¬ den Lamellen 2 jeweils aus dem Wandmaterial der Schutzhülse bzw. des Stopfenkernes ausgeformt sind, können diese auch als getrennt hergestellte Teile nachträglich an die Schutz¬ hülse bzw. das Stopfengrundteil angebunden werden. Dies kann beispielsweise durch Schnapp- oder Rastverschlüsse erfolgen. Auch ein nachträgliches Ankleben oder Schweißen ist möglich.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Schutzelemente besteht darin, daß sie von in beliebigen Längen praktisch endlos vorfertigbaren Rohren abgetrennt werden können. Dies gewährleistet eine äußerst rationelle Herstellung sowie eine geringe Lagerhaltung. Die geringe Lagerhaltung ergibt sich daraus, daß aus gleichem Lagermaterial Schutzelemente unter¬ schiedlichster Länge je nach Bedarf abgelängt werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Schutzelement zum Auf- oder Einschieben auf bzw. in ein insbesondere stabförmiges Teil mit an einer Innen- bzw. Au¬ ßenwand dieses Schutzelementes vorhandenen federnden Längs¬ lamellen, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzelement an seinen beiden Seiten zusammen mit seinen federnden Lamellen (2) axial abdeckungsfrei ausläuft.
2. Schutzelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß mindestens ein Ende des Schutzelementes mit einem aufge¬ setzten Deckel (5) verschlossen ist.
3. Schutzelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Deckel (5) aufgeschnappt oder aufgeklemmt ist.
4. Schutzhülse als Schutzelement nach Anspruch 1 , dadurch ge ennzeichnet , daß die Schutzhülse wenigstens einen Längsschlitz zum Auf¬ klappen in Umfangsrichtung besitzt.
5. Schutzhülse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Längsschlitz bildenden Ränder in Umfangsrichtung ineinander verhakbar oder miteinander verrastbar (Haken¬ verbindung 4) sind.
6. Schutzhülse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülse zusätzlich zu einem Längsschlitz mit ei¬ nem parallel verlaufenden Filmscharnier (3) versehen ist.
7. Schutzhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülse in Längsrichtung zweigeteilt und die beiden Teile an ihren Längsrändern miteinander verrast- oder verhakbar (Hakenverbindung 4) sind.
8. Schutzhulse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülse eine im Querschnitt eckige Form besitzt.
9. Schutzhülse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die eckige Form eine quadratische Form ist.
10. Schutzhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer geschlossenen Hülse jeweils vier Längslamellen (2) vorgesehen sind.
11. Schutzhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Lamellen (2) derart geneigt sind, daß ihre freien Endbereiche etwa radial zur Längsachse der Schutzhülse bieg¬
12. Schutzhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer in Längsrichtung zweigeteilten oder aufklapp¬ baren Hülse in jeder Teilhalfte jeweils zwei Längs-Lamellen (2) vorgesehen sind.
13. Schutzhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß bei einer hälftig zweigeteilten Hülse und insgesamt vier Längs-Lamellen (2) jeweils zwei in einer Hälfte angeordnet sind, von denen jeweils eine etwa parallel zur Teilungsebene und die andere in etwa einem rechten Winkel zu dieser Ebene angeordnet ist.
14. Schutzhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß beide Schutzhülsenteile einer zweigeteilten Hülse glei¬ che Funktion aufweisen und in zueinander um 180 ° verdrehten Lagen miteinander verbindbar sind.
15. Schutzelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß bei einer zweigeteilten Hülse mit lediglich miteinander verhakten Hulsenteilen eine stabile Verbindung der beiden Hülsenteile erst bei gespannten Lamellen (2) gegeben ist, indem diese Lamellen (2) die Hakenverbindung (4) mit einer Schließspannung beaufschlagen.
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