WO1998015321A1 - Impulslöschgerät - Google Patents

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WO1998015321A1
WO1998015321A1 PCT/DE1997/002315 DE9702315W WO9815321A1 WO 1998015321 A1 WO1998015321 A1 WO 1998015321A1 DE 9702315 W DE9702315 W DE 9702315W WO 9815321 A1 WO9815321 A1 WO 9815321A1
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pulse extinguisher
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pulse
extinguishing agent
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PCT/DE1997/002315
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Inventor
Lothar Hügin
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C35/00Permanently-installed equipment
    • A62C35/02Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance
    • A62C35/023Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance the extinguishing material being expelled by compressed gas, taken from storage tanks, or by generating a pressure gas

Definitions

  • the invention relates to a pulse extinguisher of the type specified in the preamble of claim 1.
  • a pulse extinguisher of the type described at the outset has become known, with which preselected quantities of extinguishing water, for example 1 1 to 30 1, are suddenly expelled from a pipe under a pressure generated by compressed air of, for example, 25 bar.
  • the extinguishing water or other extinguishing agent is thereby distributed very finely, as a result of which a considerable increase in the surface area of the extinguishing agent and, as a result, considerable extinguishing agent savings are achieved.
  • the pulse extinguisher can be operated inexpensively because the pressure can be generated, for example, with the compressed air from a conventional compressed air bottle carried with the pulse extinguisher, in particular a breathing protection bottle.
  • the extinguishing agent is expelled by the spontaneous expansion of a medium, here compressed air, and thus essentially depends on the difference in the pressures in the compressed air bottle or in the tube receiving the extinguishing agent.
  • a medium here compressed air
  • the achievable throwing distance is limited by the pressure with which the compressed air can usually be filled into a compressed air bottle
  • the total amount of extinguishing agent that can be applied to the fire material largely depends on the capacity of the individual compressed air bottles and on the number of compressed air bottles available at the location of the fire.
  • both the pressure and the available amount of compressed air are limited, so that an increase in performance can only be achieved with the help of a powerful compressor.
  • the carrying of such compressors is generally undesirable for reasons of weight and space, in particular if they have to be transported to the fire site by means of a fire engine or the like.
  • the invention has for its object the pulse extinguisher of the beginning designated genus so that the throwing distances and extinguishable amounts are largely independent of the pressure and the available amount of a pressurized medium.
  • the pulse extinguisher according to the invention combines the advantages of the devices working with an explosive (DE 195 00 477 Cl) with those of the known pulse extinguishers.
  • the pyrotechnic, explosive pressure build-up instead of compressed air results in faster firing sequences and longer throw distances, so that the pulse extinguisher according to the invention is suitable both for large fires and for preventing reignitions. It also enables effective fire fighting that saves extinguishing agents, shorter firefighting times, less contamination of extinguishing water, a reduction in polluting pollutants and a reduction in building damage.
  • a combination of a muzzle flap and a closing mechanism which is preferably additionally present, can ensure that the tube remains securely closed when the fire extinguishing agent is reloaded and that it can therefore be loaded with high pressure.
  • FIG. 1 shows a side view of a first embodiment of a pulse extinguisher according to the invention for an extinguishing agent
  • FIG. 2 shows a top view of the pulse extinguisher according to FIG. 1;
  • Fig. 3 is a front view of the pulse cancellation device of Fig. 1;
  • FIG. 4 shows a partial section along the line IV-IV of FIG. 1 with the omission of a hose line; 5 shows a longitudinal section through the rear end of a tube of the pulse extinguisher in a greatly enlarged illustration compared to FIG. 1;
  • FIG. 6 shows a check valve of the pulse extinguisher according to FIG. 1 in a large magnification
  • FIG. 7 shows a section along the line VH-VH of FIG. 1 through an opening end of a tube of the pulse extinguisher
  • FIG. 8 and 9 are schematic representations of the operating states within a tube of the pulse extinguisher according to FIG. 1 when filled with an explosive propellant or when the propellant is blown out explosively;
  • FIG. 10 shows a schematic illustration of a second embodiment of the pulse extinguishing device according to the invention.
  • a pulse extinguisher according to the invention according to a first variant, which is currently regarded as the best, contains a tube, for example cylindrical tube 1, which is intended for receiving and temporarily storing an extinguishing agent, in particular water.
  • the tube 1 is in a central part with at least one for Filling with extinguishing agent provided connection 2 and has at its one, as a mouth or discharge opening for the extinguishing agent, a front end attached to the tube 1 housing 3 with a circular, rectangular or square cross section, for example.
  • a device 4 mounted at the other, rear end of the pipe 1 is used to eject the extinguishing agent from the pipe 1.
  • the pipe end inserted plug 6 is formed and is used to hold a partially indicated cartridge 7, which with a propellant or Gun or explosive is filled and preferably provided with a detonator or the like at its rear end.
  • the device 4 contains an ignition mechanism 8, which, for example, has a firing pin 9 which is designed analogously to handguns or the like and can be struck against the firing fuse of the cartridge 7 by means of a spring 10 and through an opening in the bottom of the closure piece 6 to detonate the explosive in it.
  • the explosive consists, for example, of a known NC (cellulose nitrate) powder, as is used, for example, for the cartridges of machine guns.
  • the tube 1 is slidably mounted in a brake cylinder 12, which at its ends has an inwardly projecting end wall 13, 14 with a through-opening which has an inner cross-section corresponding essentially to the outer cross-section of the tube 1.
  • the tube 1 is provided on its outer jacket with a flange 15 which comes close to the brake cylinder jacket, with an as between the flange 15 and the rear end wall 14
  • Compression spring trained spring 16 is supported, the tube 1 forward, i.e. 5 biased to the right until it rests with its flange 15 on the front end wall of the brake cylinder 12.
  • An annular space between the pipe 1 and the brake cylinder 12 is filled with a brake fluid 17, in particular a hydraulic oil.
  • the tube 1 is hermetically sealed in the end walls 13 and 14 of the brake cylinder 12 by means of suitable and only schematically indicated seals 18.
  • the brake cylinder 12 is provided on its outer jacket with two bearing pins 19, by means of which the tube 1 is pivotally mounted in a fork-shaped mount 20 (FIGS. 1 and 3).
  • the mount 20 is in turn supported by means of a swivel joint 21 on a base frame 22, which has a mounting flange 23 on its underside. This serves the purpose of mounting the entire pulse extinguisher, for example on the roof of a tank fire truck.
  • connecting pieces 24 (FIG. 4) are fastened, which can be connected by means of a hose line 25 (FIGS. 1 and 2) or the like to the two connections 2 of the pipe 1 which are present in the individual case, here two .
  • the connecting pieces 24 are connected in terms of flow to a line 26 (FIG. 4), which is expediently mounted coaxially to the axis of rotation of the swivel joint 21 in the base frame 22 and ends below the mounting flange 23 so that it can be accommodated, for example, with a conventional supply line accommodated in the fire engine or the like for the extinguishing agent can be connected.
  • the connections 2, the connecting pieces 24 and the lines 25, 26 are expediently provided with the connection fittings customary in fire-fighting vehicles.
  • the axis of rotation of the swivel joint 21 is arranged substantially vertically in the assembled state of the pulse extinguisher, while the pivot axis of the bearing pins 19 is arranged essentially horizontally. This makes it possible to turn the tube 1 on the one hand preferably by 360 ° about the vertical axis and on the other hand e.g. swivel in a range of -15 ° to + 75 ° around the horizontal axis.
  • the extinguishing agent connection 2 is preferably provided with a check valve.
  • the extinguishing agent connection 2 contains a housing 28 inserted into the tube 1 with a valve seat 29 and a valve body 31, which is preferably designed as a compression spring 30 against the valve seat 29 and thus biased into the closed position.
  • the spring force of the spring 30 is preferably selected such that the valve body 31 only lifts off the valve seat 29 and thus opens the connection 2 when the pressure of the extinguishing agent in the line 25 (FIGS. 1 to 4) has a preselected value of, for example Exceeds 1.5 bar. This can e.g. be advantageous to ensure proper functioning of the fire extinguishing centrifugal pump.
  • the housing 3 on the tube end facing away from the receptacle 5 serves for the pivotable mounting of an orifice flap 34 (FIGS. 3 and 7) which, in the exemplary embodiment, consists of two wings 34a, 34b pivotably mounted on the tube 1 or in the housing 3 by means of hinges 33 7, which are shown in FIG. 7 with solid lines in their position sealing the tube end and with dashed lines in an open position in which they abut two stop walls 35 of the housing 3.
  • an orifice flap 34 FIG. 7
  • the mouth flap 34 and its two wings 34a, 34b are each biased by a spring 36, which is designed, for example, as a cylindrical helical spring (torsion spring), into its closed position, in which it rests on an end wall 38 provided with a passage 37 for the medium of the housing 3. Therefore, the mouth flap 34 is automatically closed up to an extinguishing agent pressure in the pipe 1 predetermined by the springs 36, while it opens automatically when this pressure is exceeded.
  • a spring 36 which is designed, for example, as a cylindrical helical spring (torsion spring)
  • the muzzle flap 34 is assigned a closing mechanism 39 according to the invention, which keeps the muzzle flap 34 closed up to a preselected pressure and can be adjusted so that the muzzle flap 34 only at one Exactly specified extinguishing agent pressure in pipe 1 opens.
  • This locking mechanism 39 can be designed as such, but it is preferably controlled electrically or electromagnetically, e.g. the muzzle flap is made of a ferromagnetic material and the portion of the housing having the passage 37 is wrapped with a winding 40 forming an electromagnet or by e.g. 38 individual electromagnets assigned to the wings 34a, 34b are mounted on the end wall.
  • the electromagnetic force is selected so that it, at least in connection with the force of the springs 36, is greater than the charge pressure of the extinguishing agent in the tube 1, and therefore also greater than that
  • connection 2 is connected via the hose lines 25 and line 26 to a fire extinguishing centrifugal pump usually present in the vehicle.
  • the connection 2 or the line 26 can also be connected to any other device suitable for supplying an extinguishing agent, in particular water, and having a pump or the like.
  • closure piece 6 is connected sufficiently tightly to the tube 1 when the cartridge 7 is inserted (FIG. 5), for which purpose between the closure piece 6 and the ignition mechanism 8 there is an additional closing wall 43 which also acts on the inserted cartridge 7 (Fig. 5) can be provided, which in this case is provided with an opening 44 aligned with the opening in the bottom of the closure piece 6.
  • the firing pin 9 (FIG. 5), which can be triggered, for example, analogously to a handgun with a trigger, the detonator of the cartridge 7 is now ignited, as a result of which the propellant contained therein is brought to an explosion.
  • the extinguishing agent 41 located in the pipe 1 is abruptly closed by the check valve located in the connection 2 by the automatically opening on the other pipe end located mouth flap 34, wherein it by pivoting the tube 1st around the bearing pin 19 or rotation of the tube 1 with the swivel joint 21 can be aimed specifically at the source of the fire.
  • the extinguishing agent 41 reaches the source of the fire in finely atomized form, so that the combination of extinguishing agent 41 and the pressure wave generated by it results in a high extinguishing effect.
  • the orifice flap 34 automatically closes again under the influence of the springs 36 (FIG. 7) and due to the decreasing pressure in the pipe 1, whereupon the next filling process and then another firing is initiated can be.
  • the locking mechanism 39 (FIG.
  • a new cartridge 7 can be inserted into the receptacle 5 (FIG. 5) by hand, for example by analogous to loading a rifle or a cannon, the closing wall 43, not shown, including the ignition mechanism 8, which is arranged behind the breech 6, is opened or removed, the used cartridge 7 is removed, a new cartridge 7 is inserted and the closing wall 43 is closed again.
  • the closing wall 43 must be closable in such a way that it cannot open even when the cartridge 7 is ignited.
  • the device 4 FIGS. 1 and 2) with an automatically operating loading device, which has a schematically indicated magazine 46 and enables the cartridges 7 to be replaced at high speed.
  • Charging devices of this type which can also have an integrated ignition mechanism if required, are generally known in numerous weapon systems and can be used analogously in the pulse extinguisher described. By using such loading devices that work at high speed, the shot sequence that can be achieved is practically only dependent on the time interval that is required for filling the pipe 1 with extinguishing agent.
  • the described pulse extinguishing device When using a cartridge 7, for example with 0.05 kg of propellant powder NC A 3502 is filled, the described pulse extinguishing device achieves an explosion energy of approx. 3.5 Kj / kg, which has a maximum gas force of approx. 1500 bar and a water ejection speed of approx 180 m / s. The entire ejection cycle takes place within a time span of approx. 10 to 20 m / s, so that correspondingly rapid firing sequences can be achieved.
  • the brake cylinder 12 shown schematically in FIG. 5 serves to introduce the recoil forces into the base frame 22 (FIG. 1) or via its mounting flange 23 into the fire truck.
  • the brake cylinder 12 brakes the tube 1, which is accelerated backwards when the cartridge 7 is fired, to a standstill, the braking taking place in particular by the fact that the liquid 18 in the brake cylinder 12 during the return through the narrow annular gap between the flange 15 of the tube 1 and the Brake cylinder jacket (Fig. 5) must be pressed, while the spring 16 is tensioned. After completion of the braking process, the advance spring 16 returns the tube 1 to its initial position.
  • the tube 1 preferably has an internal cross section which initially widens from the receptacle 5 in the direction of the mouth flap 34 to a maximum value.
  • the resulting, e.g. beginning at the receptacle 5, in the case of a cylindrical tube 1 essentially conical extension 47 serves the purpose of limiting the extension angle a in such a way that no detachment phenomena occur within the explosion wave, which could prevent the extinguishing agent from being completely expelled from the tube 1.
  • the expansive angle o can be determined from flow theory using the Reynolds number and the permissible critical angle.
  • the pulse extinguishing device described is thus based on the knowledge that, unlike in the prior art, the extinguishing agent can be fired like a projectile with a device which is designed for this purpose in a manner similar to, for example, a rifle or a cannon, in that the firing of the Extinguishing agent provided tube 1 to prevent leakage of the extinguishing agent during the loading process, until each shot is hermetically sealed at each end.
  • the individual in the Cartridges 7 existing propellants, the amounts of propellant and the achievable explosion energies are to be measured in individual cases on the basis of the volume of the tube 1 and on the desired throwing distances.
  • a gaseous or liquid propellant or explosive e.g. an acetylene / oxygen mixture or gasoline.
  • a tube 51 analogous to FIG. 5, is designed like a diffuser at its rear end and provided with an opening 52 at its bottom.
  • a device 53 intended for ejecting an extinguishing agent under pressure is provided, which has a receptacle 54 in the form of a pressure container connected to the pipe 51 via the opening 52.
  • the receptacle 54 has a connection 55, which is connected via a line 56 to a metering device 57, which in turn via lines 58, 59, each with a storage container 60, 61 for a gas, e.g. Acetylene or oxygen, is connected.
  • the metering device 57 serves the purpose of mixing the gases in the storage containers 60, 61 in a ratio that is suitable for the shock wave to be generated in the pipe 51 in the individual case.
  • the device 53 also has a control module 62, which is connected via a line 63, 64 to the metering device 57 and an ignition mechanism 65, which here is e.g. contains a spark plug designed analogously to internal combustion or explosion engines and is inserted into a wall of the pressure vessel 54.
  • the control module 62 can be a manually controllable component or also e.g. act as a usual personal computer (PC) or the like.
  • the embodiment according to FIG. 10 can be operated, for example, in the manner described below.
  • the tube 51 is provided with a connection 67 corresponding to the connection 2 according to FIGS. 1 to 9, in order to be able to fill it with an extinguishing agent 68, for example water.
  • the extinguishing agent 68 is the same as that described first Exemplary embodiment supplied with a conventional centrifugal pump. In contrast to the first exemplary embodiment, however, the extinguishing agent 68 is supplied continuously, while the extinguishing agent 68 is in turn impulsed.
  • the ignition mechanism 65 is ignited by the control module 62 at preselected intervals and the gas or gas mixture in the pressure vessel 54 is thereby caused to explode.
  • a pressure wave 69 arises, which axially expels the extinguishing agent 68 from the tube 51 at high speed, so that it reaches the source of the fire in finely atomized form.
  • the tube 51 After each ejection or shot, on the one hand the tube 51 begins to fill again with the extinguishing agent 68, while at the same time, under the control of the control module 62, the pressure vessel 54 is filled again with the gas or gas mixture.
  • the extinguishing agent 68 by introducing the extinguishing agent 68 into the tube 51 obliquely or parallel to the tube axis, the extinguishing agent is also achieved between two shots at high speed and therefore in a largely linear jet 71 from the discharge opening of the Pipe 51 flows out, the jet 71 allows a comparatively large throw and the pipe 51 can therefore be used between two shots like a normal water cannon.
  • This has the advantage that the extinguishing agent 68 reaches the source of the fire alternately in a highly atomized form or in a conventional jet, and therefore there is no pause for extinguishing agent between two shots.
  • the inflow Speed or the supply pressure of the extinguishing agent and the cross sections of the tube 51 and the connection 67 are coordinated with one another in such a way that the desired effect according to FIG. 12 or 13 results in the individual case.
  • the extinguishing agent in the embodiment according to FIG Connection 67 attached, designed in the manner of a pipe bend, nozzle 72 (FIG.
  • shut-off element 74 in particular a controllable shut-off element 74, as shown for example in FIG. 10.
  • the shut-off element 74 here consists of a slide which is displaceably guided in the tube wall and perpendicular to the tube axis and which closes the tube cross section in a closed position shown in dashed lines, on the other hand releases the tube cross section in an open position shown in solid lines.
  • a schematically indicated locking mechanism 75, z. B. contains a motor-controlled crank, a pneumatic or hydraulic cylinder / piston arrangement, a solenoid or the like a line 76 is connected to the control module 62. This makes it possible, on the one hand, to control the shut-off element 74 after a shot of extinguishing agent has been fired and before the introduction of the explosive into the pressure vessel 54 under the control of the control module 62 into the dashed position closing the pipe cross section, in order to mix the explosive with the extinguishing agent to avoid.
  • the shut-off element 74 Before firing an extinguishing agent shot and shortly before actuation of the ignition mechanism 65, the shut-off element 74 is moved into the position releasing the pipe cross-section, so that the shock wave arising during the explosion can now penetrate the pipe 51 unhindered.
  • the arrangement is preferably such that the shut-off element 74 is completely retracted into the tube wall in the open position and is therefore not exposed to the action of the shock waves.
  • shut-off element 77 according to FIGS. 14 and 15 can also be used with particular advantage for the purpose described.
  • the shut-off member 77 consists of a rotating body 78 which is rotatable in the bearing pin 79
  • the lateral surface of a cylindrical pipe socket 80 connecting the pipe 51 to the pressure vessel 54 is mounted.
  • One of the bearing journals 79 is connected to a schematically illustrated locking mechanism 81, for example a drive motor, in particular an electric stepping motor, and can be rotated by it about an axis 82 arranged perpendicular to the tube axis.
  • the rotating body 78 contains a passage 83, the cross section of which essentially corresponds to the inner cross section of the pipe socket 80.
  • the rotating body 78 is designed such that it blocks the passage 84 formed by the pipe socket 80 when it is in a closed position according to FIG. 14. On the other hand, if the rotating body 78 is in an open position according to FIG.
  • the closing mechanism 81 can, like the closing mechanism 75 19 are under the control of the control module 62.
  • a major advantage of the embodiment according to FIGS. 14 and 15 is, however, that the shut-off element 77 can be set in a continuous rotation about the axis 82 and thereby alternately opens or blocks the passage 84.
  • the ignition mechanism 65 (FIG. 10) is controlled in this case so that the explosion occurs whenever the shut-off element 77 is currently in the open position according to FIG. 15.
  • the invention has numerous advantages. A particular advantage is that the throwing range of the extinguishing agent can largely be preselected by the choice of the explosive used.
  • the throwing distance can also be changed individually by setting the mixing ratio of, for example, an acetylene / oxygen mixture.
  • a given amount of explosives is suitable for far more extinguishing agent shots than this applies to a corresponding amount of compressed air, because only very small amounts of explosive are required to generate the required shock wave by explosion.
  • the shut-off device 77 described with reference to FIGS. 14 and 15 has the advantage that it can also be used instead of the mouth flap 34 (FIG. 7). In this case, it is only necessary to insert the shut-off element 77 analogously to FIGS.
  • shut-off element 74 could also be provided instead of the mouth flap 34.
  • the pipe 1 could additionally be provided with a vent valve which, while charging the air in the pipe 1, does not allow any extinguishing agent to escape. It would also be possible to provide ignition devices other than those described, in particular those that operate electrically. Furthermore, it is possible to assign electric motors or the like to the swivel joint 21 and the tube 1 or the brake cylinder 12 in such a way that the rotation or pivoting of the tube 1 can be carried out automatically.
  • the locking mechanism 39, 75 and 81 described can also be modified in a variety of ways. Although its design as an adhesive closure (Fig. 7), lifting device (Fig. 10) or motor (Fig.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Impulslöschgerät. Das Impulslöschgerät enthält ein Rohr (1), das wenigstens einen zum Füllen des Rohrs (1) mit dem Löschmittel bestimmten Anschluß, eine Ausstoßöffnung für das Löschmittel und eine Einrichtung (4) zum Ausstoßen des Löschmittels unter Druck aufweist. Die Einrichtung (4) enthält erfindungsgemäß eine Aufnahme (5) für einen Explosivstoff und einen zu dessen Zündung betimmten Zündmechanismus (8).

Description

Impulslöschgerät
Die Erfindung betrifft ein Impulslöschgerät der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
Aus Einsatzberichten der Feuerwehren und Veröffentlichungen in den entsprechenden Fachzeitschriften ergibt sich, daß sich Brände oft zu Großbränden entwickeln, weil die Löschwasserversorgung unzureichend ist, weil mit den üblichen Strahlrohren zu geringe Wurfweiten erzielt werden, um effektiv löschen zu können, z.B. aufgrund zu großer Gebäudekomplexe wie Lager- und Produktionshallen, und/oder weil die Zahl an gefährlichen Kunststoffen und deren unzähligen Verbindungsmöglichkeiten ständig steigt. Dies hat verstärkt umweltbelastende Schadstoffe durch länger anhaltende Brände, kontaminiertes Löschwasser durch längere Löschzeiten und höhere Versicherungsschäden zur Folge. Brandkatastrophen in der letzten Zeit machen darüber hinaus deutlich, daß eine erfolgreiche Brandbekämpfung in vielen Fällen nicht möglich ist und daher noch ein erheblicher Forschungsbedarf im Brandschutzwesen besteht.
Fachleute der Feuerwehren und der Industrie haben darauf bisher nur teilweise reagiert und arbeiten an neuen, zeitgemäßen Löschgeräten. Diese Geräte sind jedoch in der Regel kostspielig und wegen ihrer großen Abmessungen sowie der benötigten, speziell geschulten IlOschkräfte einzelnen Berufs- und Werkfeuerwehren vorbehalten und nur für den Einsatz bei Großkatastrophen geeignet. Bekannte Verfahren und Vorrichtungen dieser Art (DE 195 00 477 Cl) nutzen z.B. in Kombination die Kraft einer Detonationswelle und die Löschwirkung von Wasser. Diese neue Technik wird zur Zeit erprobt und soll speziell für die Waldbrandbekämpfung eingesetzt werden. Bei einem Waldbrand wird z.B. parallel zur vorrückenden Flammenfront ein mit einer Sprengschnur versehener Kunststoffschlauch (0 ca. 250 mm) verlegt und anschließend mit Wasser gefüllt. Sobald die Flammenfront den Schlauch erreicht hat, wird dieser gezündet und somit das Feuer schlagartig gelöscht. Auch Flüssigkeitsbrände können auf diese Weise erfolgreich gelöscht werden. Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind allerdings nur für den Einsatz bei Brandkatastrophen geeignet und mit dem Nachteil behaftet, daß die Kunststoffschläuche entsprechend dem jeweiligen Brandherd verlegt werden müssen und jeweils nur einmal gezündet werden können.
Daneben ist ein Impulslöschgerät der eingangs bezeichneten Gattung bekannt geworden, mit dem vorgewählte Mengen an Löschwasser, z.B. 1 1 bis 30 1, unter einem durch Druckluft erzeugten Druck von z.B. 25 bar schlagartig aus einem Rohr ausgestoßen werden. Das Löschwasser oder andere Löschmittel wird hierdurch sehr fein verteilt, wodurch eine erhebliche Oberflächenvergrößerung des Löschmittels und als Folge davon eine erhebliche Einsparung an Löschmittel erzielt werden. Außerdem kann das Impulslöschgerät kostengünstig betrieben werden, weil die Druckerzeugung z.B. mit der Druckluft aus einer üblichen, mit dem Impulslöschgerät mitgeführten Druckluftflasche, insbesondere einer Atemschutzflasche erfolgen kann. Beachtlich ist dabei jedoch, daß der Ausstoß des Löschmittels durch die spontane Ausdehnung eines Mediums, hier Druckluft erfolgt und damit im wesentlichen von der Differenz der Drücke in der Druckluftflasche bzw. in dem das Löschmittel aufnehmenden Rohr abhängt. Dadurch ist die erzielbare Wurfweite durch den Druck begrenzt, mit dem die Druckluft üblicherweise in eine Druckluftflasche gefüllt werden kann, während die auf das Brandgut insgesamt aufbringbare Menge an Löschmittel weitgehend vom Fassungsvermögen der einzelnen Druckluftflaschen und von der am Brandort verfügbaren Anzahl von Druckluftflaschen abhängig ist. Sowohl dem Druck als auch der verfügbaren Menge an Druckluft sind dadurch in der Praxis Grenzen gesetzt, so daß sich eine Leistungssteigerung nur mit Hilfe eines leistungs- starken Kompressors erzielen ließe. Die Mitführung derartiger Kompressoren ist jedoch aus Gewichts- und Platzgründen in der Regel unerwünscht, insbesondere wenn sie mittels eines Löschfahrzeugs od. dgl. an den Brandort transportiert werden müssen. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Impulslöschgerät der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß die Wurfweiten und aufbringbaren Löschmittelmengen weitgehend unabhängig vom Druck und von der verfügbaren Menge eines unter Druck stehenden Mediums sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Das erfindungsgemäße Impulslöschgerät vereinigt die Vorteile der mit einem Sprengmittel arbeitenden Vorrichtungen (DE 195 00 477 Cl) mit denen der bekannten Impulslöschgeräte. Durch den pyrotechnischen, explosionsartigen, anstatt mit Druckluft erfolgenden Druckaufbau werden schnellere Schußfolgen und größere Wurfweiten erzielt, so daß das erfindungsgemäße Impulslöschgerät sowohl für Großbrände als auch zur Verhinderung von Rückzündungen geeignet ist. Außerdem werden eine effektive, Löschmittel sparende Brandbekämpfung, kürzere Einsatzzeiten der Feuerwehr, eine geringere Kontaminierung von Löschwasser, eine Reduzierung umweltbelastender Schadstoffe und eine Verminde- rung von Gebäudeschäden ermöglicht. Schließlich kann mit einer vorzugsweise zusätzlich vorhandenen Kombination aus einer Mündungsklappe und einem Schließmechanismus bewirkt werden, daß das Rohr beim Nachladen von Feuerlöschmittel sicher geschlossen bleibt und dieses daher mit hohem Druck geladen werden kann.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Impulslöschgeräts für ein Löschmittel;
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Impulslöschgerät nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Vorderansicht des Impulslöschgeräts nach Fig. 1;
Fig. 4 einen Teilschnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 1 unter Weglassung einer Schlauchleitung; Fig. 5 in einer gegenüber Fig. 1 stark vergrößerten Darstellung einen Längsschnitt durch das hintere Ende eines Rohrs des Impulslöschgeräts;
Fig. 6 ein Rückschlagventil des Impulslöschgeräts nach Fig. 1 in starker Vergrößerung;
Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VH-VH der Fig. 1 durch ein Mündungsende eines Rohrs des Impulslöschgeräts;
Fig. 8 und 9 in schematischen Darstellungen die Betriebszustände innerhalb eines Rohrs des Impulslöschgeräts nach Fig. 1 beim Befüllen mit einem explosiven Treibmittel bzw. beim explosionsartigen Ausstoß des Treibmittels;
Fig. 10 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des erfmdungs- gemäßen Impulslöschgeräts;
Fig. 11 bis 13 in den Fig. 8 und 9 entsprechenden Darstellungen verschiedene Betriebszustände des Impulslöschgeräts nach Fig. 10; und
Fig. 14 und 15 ein alternatives Ausführungsbeispiel für ein Absperrorgan des Impulslösch- geräts nach Fig. 10 in je einer Schließ- bzw. Offenstellung.
Nach Fig. 1 bis 5 enthält ein erfindungsgemäßes Impulslöschgerät gemäß einer ersten, derzeit als am besten angesehenen Variante ein zur Aufnahme und Zwischenspeicherung eines Löschmittels, insbesondere Wasser, bestimmtes, z.B. zylindrisches Rohr 1. Das Rohr 1 ist in einem mittleren Teil mit wenigstens einem zum Befüllen mit Löschmittel bestimmten Anschluß 2 versehen und weist an seinem einen, als Mündungs- bzw. Ausstoßöffnung für das Löschmittel bestimmten, vorderen Ende ein an das Rohr 1 angesetztes Gehäuse 3 mit einem z.B. kreisrunden, rechteckigen oder quadratischen Querschnitt auf. Zum Ausstoßen des Löschmittels aus dem Rohr 1 dient eine am anderen, hinteren Ende des Rohrs 1 montierte Einrichtung 4. Diese enthält, wie insbesondere Fig. 5 zeigt, eine zweckmäßig zum Rohr 1 koaxiale Aufnahme 5 in Form einer Kammer, die z.B. in einem in das Rohrende eingesetzten Verschlußstück 6 ausgebildet ist und zur Aufnahme einer nur teilweise angedeuteten Kartusche 7 dient, die mit einem Treib- bzw. Schieß- oder Explosivstoff gefüllt und an ihrem Hinterende vorzugsweise mit einem Schlagzünder od. dgl. versehen ist. Außerdem enthält die Einrichtung 4 einen Zündmechanismus 8, der z.B. einen analog zu Handfeuerwaffen od. dgl. ausgebildeten Schlagbolzen 9 aufweist, der mittels einer Feder 10 und durch eine Öffnung im Boden des Verschluß- Stücks 6 hindurch gegen den Schlagzünder der Kartusche 7 geschlagen werden kann, um den in dieser befindlichen Explosivstoff zur Explosion zu bringen. Der Explosivstoff besteht z.B. aus einem an sich bekannten NC- (Cellulosenitrat-) Pulver, wie es beispielsweise für die Patronen von Maschinengewehren benutzt wird.
Wie insbesondere Fig. 5 zeigt, ist das Rohr 1 in einem Bremszylinder 12 verschiebbar gelagert, der an seinen Enden je eine nach innen ragende Stirnwand 13,14 mit einer Durchgangsöffnung aufweist, die einen im wesentlichen dem Außenquerschnitt des Rohrs 1 entsprechenden Innenquerschnitt besitzt. Außerdem ist das Rohr 1 an seinem Außenmantel mit einem bis dicht an den Bremszylindermantel heranreichenden Flansch 15 versehen, wobei zwischen dem Flansch 15 und der hinteren Stirnwand 14 eine als
Druckfeder ausgebildete Vorholfeder 16 abgestützt ist, die das Rohr 1 nach vorn, d.h. in Fig. 5 nach rechts vorspannt, bis es mit seinem Flansch 15 an der vorderen Stirnwand des Bremszylinders 12 anliegt. Ein Ringraum zwischen dem Rohr 1 und dem Bremszylinder 12 ist mit einer Bremsflüssigkeit 17, insbesondere einem Hydrauliköl, gefüllt. Außerdem versteht sich, daß das Rohr 1 mit Hilfe geeigneter und nur schematisch angedeuteter Dichtungen 18 hermetisch dicht in den Stirnwänden 13 und 14 des Bremszylinders 12 verschiebbar gelagert ist.
Der Bremszylinder 12 ist an seinem Außenmantel mit zwei Lagerzapfen 19 versehen, mittels derer das Rohr 1 schwenkbar in einer gabelförmigen Lafette 20 (Fig. 1 und 3) gelagert ist. Die Lafette 20 ist ihrerseits mittels eines Drehegelenks 21 auf einem Untergestell 22 abgestützt, das an seiner Unterseite einen Montageflansch 23 aufweist. Dieser dient dem Zweck, das gesamte Impulslöschgerät beispielsweise auf dem Dach eines Tanklöschfahrzeugs zu montieren.
An einem seitlichen Teil der Lafette 20 sind Anschlußstutzen 24 (Fig. 4) befestigt, die mittels je einer Schlauchleitung 25 (Fig. 1 und 2) od. dgl. mit den im Einzelfall vorhandenen, hier zwei Anschlüssen 2 des Rohrs 1 verbunden werden können. Die Anschlußstutzen 24 stehen strömungsmäßig mit einer Leitung 26 (Fig. 4) in Verbindung, die zweckmäßig koaxial zur Drehachse des Drehgelenks 21 im Untergestell 22 montiert ist und unterhalb des Montageflansches 23 endet, damit sie z.B. mit einer üblichen, im Tanklöschfahrzeug od. dgl. untergebrachten Zuführleitung für das Löschmittel verbunden werden kann. Im übrigen sind die Anschlüsse 2, die Anschlußstutzen 24 sowie die Leitungen 25,26 zweckmäßig mit den bei Löschfahrzeugen üblichen Anschlußarmaturen versehen.
Die Drehachse des Drehgelenks 21 ist im montierten Zustand des Impulslöschgeräts im wesentlichen vertikal angeordnet, während die Schwenkachse der Lagerzapfen 19 im wesentlichen horizontal angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, das Rohr 1 einerseits um vorzugsweise 360° um die vertikale Achse zu drehen und andererseits z.B. in einem Bereich von -15° bis +75° um die horizontale Achse zu verschwenken.
Wie insbesondere Fig. 6 zeigt, ist der Löschmittelanschluß 2 vorzugsweise mit einem Rückschlagventil versehen. Er enthält dazu ein in das Rohr 1 eingesetztes Gehäuse 28 mit einem Ventilsitz 29 und einem durch eine vorzugsweise als Druckfeder ausgebildete Feder 30 gegen den Ventilsitz 29 und damit in die Schließstellung vorgespannten Ventilkörper 31. Dabei ist die Federkraft der Feder 30 vorzugsweise so gewählt, daß sich der Ventilkörper 31 erst dann vom Ventilsitz 29 abhebt und damit den Anschluß 2 öffnet, wenn der Druck des Löschmittels in der Leitung 25 (Fig. 1 bis 4) einen vorgewählten Wert von z.B. 1,5 bar überschreitet. Das kann z.B. vorteilhaft sein, um eine ordnungsgemäße Funktion der Feuerlösch-Kreiselpumpe sicherzustellen.
Das Gehäuse 3 an dem von der Aufnahme 5 abgewandten Rohrende dient zur schwenk- baren Lagerung einer Mündungsklappe 34 (Fig. 3 und 7), die im Ausführungsbeispiel aus zwei mittels Scharnieren 33 schwenkbar am Rohr 1 bzw. im Gehäuse 3 gelagerten Flügeln 34a, 34b besteht, die in Fig. 7 mit durchgezogenen Linien in ihrer das Rohrende dicht verschließenden Stellung und mit gestrichelten Linien in einer geöffneten Stellung dargestellt sind, in der sie an zwei Anschlagwänden 35 des Gehäuses 3 anliegen. Diese Anschlagwände 35 dienen dem Zweck, beim schlagartig erfolgenden Ausstoß des Löschmittels aus dem Rohr 1 die beiden Klappenflügel 34a, 34b nach einem Schwenkweg von ca. 90° abzubremsen bzw. ein weitergehendes Aufschlagen der Klappenflügel 34a, 34b zu verhindern, um damit Verletzungen des Löschpersonals zu vermeiden. Die Mündungsklappe 34 bzw. ihre beiden Flügel 34a,34b sind durch je eine Feder 36, die z.B. als zylindrische Schraubenfeder (Drehfeder) ausgebildet ist, in ihre Schließstellung vorgespannt, in der sie an einer mit einem Durchgang 37 für I^schmittel versehenen Stirnwand 38 des Gehäuses 3 anliegen. Daher ist die Mündungsklappe 34 bis zu einem von den Federn 36 vorgegebenen Löschmitteldruck im Rohr 1 selbsttätig geschlossen, während sie beim Überschreiten dieses Drucks selbsttätig öffnet.
Zur genauen Steuerung der Schließkraft der Mündungsklappe 34 unter Vermeidung aufwendiger Federsysteme od. dgl. ist der Mündungsklappe 34 erfindungsgemäß ein Schließmechanismus 39 zugeordnet, der die Mündungsklappe 34 bis zu einem vorgewählten Druck geschlossen hält und so eingestellt werden kann, daß die Mündungsklappe 34 erst bei einem genau vorgegebenen Löschmitteldruck im Rohr 1 öffnet. Dieser Schließmechanismus 39 kann an sich beliebig ausgebildet sein, doch erfolgt seine Steuerung vorzugsweise elektrisch oder elektromagnetisch, indem z.B. die Mündungsklappe aus einem ferromagnetischen Material hergestellt und der den Durchgang 37 aufweisende Abschnitt des Gehäuses mit einer einen Elektromagneten bildenden Wicklung 40 umwickelt wird oder indem z.B. an der Stirnwand 38 einzelne, den Flügeln 34a,34b zugeordnete Elektromagnete montiert werden. Dabei ist die elektromagnetische Kraft so gewählt, daß sie, zumindest in Verbindung mit der Kraft der Federn 36, größer ist, als dem Ladedruck des Löschmittels im Rohr 1 entspricht, und daher auch größer als der
Ladedruck der mit der Leitung 26 (Fig. 1, 3 und 4) zu verbindenden Feuerlösch-Kreisel- pumpe ist. Da derartige Pumpen in üblichen Tanklöschfahrzeugen mit einem Druck bis ca. 16 bar arbeiten, ist die Schließkraft der Flügel 34a, 34b im eingeschalteten Zustand des Schließmechanismus 39 bzw. bei Erregung der Wicklung 40 bzw. der Elektromagnete z.B. auf 18 bar eingestellt. Beim Überschreiten dieser Schließkraft öffnet die Mündungsklappe 34 dann schlagartig und selbsttätig. Die Schließkraft der Federn 36 braucht beim Vorhandensein des Schließmechanismus 39 nur ca. 1 bar betragen, um die beiden Klappenflügel 34a, 34b nach dem Ausstoß des Löschmittels aus dem Rohr 1 wieder in den Wirkungsbereich des Schließmechanismus 39 zu bringen.
Das insoweit beschriebene Impulslöschgerät wird in einem Brandfall wie folgt betrieben:
Das Impulslöschgerät wird beispielsweise auf dem Dach eines Tanklöschfahrzeugs montiert, wobei der Anschluß 2 über die Schlauchleitungen 25 und die Leitung 26 mit einer im Fahrzeug üblicherweise vorhandenen Feuerlösch-Kreiselpumpe verbunden wird. Alternativ können der Anschluß 2 oder die Leitung 26 aber auch an jede beliebige andere, zur Zuführung eines Löschmittels, insbesondere Wasser, geeignete und eine Pumpe od. dgl. aufweisende Vorrichtung angeschlossen werden.
Durch den von der Feuerlösch-Kreiselpumpe erzeugten Druck von z.B. 16 bar wird das Rückschlagventil im Anschluß 2 geöffnet, so daß ein in Fig. 8 und 9 schematisch mit dem Bezugszeichen 41 angedeutetes Löschmittel mit hoher Geschwindigkeit in das Rohr 1 strömt. Um dabei die Ladezeit klein zu halten, wird der Durchflußquerschnitt des
Rückschlagventils oder der Rückschlagventile so groß gewählt, daß Durchflußleistungen von z.B. 30 bis 40 1/s möglich sind. Bei einem Volumen des Rohrs 1 von z.B. 7,5 1 (im geschlossenen Zustand der Mündungsklappe 34) hat dies eine Ladezeit von ca. 0,2 bis 0,25 Sekunden zur Folge. Die Mündungsklappe 34 bleibt während des gesamten Ladevor- gangs geschlossen, da ihr Schließdruck auch nach Abschluß des Ladevorgangs größer als der Druck des Löschmittels 41 im Rohr 1 ist. Um dabei ein Auslaufen des Löschmittels 41 aus dem Rohr 1 zu vermeiden, können die zur Anlage kommenden Teile der Flügel 34a, 34b und der Stirnwand 38 (Fig. 7) mit Dichtungen 42 versehen sein. Abgesehen davon versteht sich, daß das Verschlußstück 6 bei eingelegter Kartusche 7 (Fig. 5) ausreichend dicht mit dem Rohr 1 verbunden ist, wozu zwischen dem Verschluß stück 6 und dem Zündmechanismus 8 noch eine zusätzliche, auch auf die eingelegte Kartusche 7 einwirkende Schließwand 43 (Fig. 5) vorgesehen werden kann, die in diesem Fall mit einer auf die Öffnung im Boden des Verschlußstücks 6 ausgerichteten Öffnung 44 versehen ist.
Mit Hilfe der Einrichtung 4, insbesondere dem Schlagbolzen 9 (Fig. 5), der beispielsweise analog zu einer Handfeuerwaffe mit einem Abzugshebel ausgelöst werden kann, wird jetzt der Zünder der Kartusche 7 gezündet, wodurch das in dieser befindliche Treibmittel zur Explosion gebracht wird. Durch die hierdurch vom einen Rohrende ausgehende Druckwel- le, die in Fig. 9 schematisch mit dem Bezugszeichen 45 angedeutet ist, wird das im Rohr 1 befindliche Löschmittel 41 unter Schließung des im Anschluß 2 befindlichen Rückschlagventils schlagartig durch die sich selbsttätig öffnende, am anderen Rohrende befindliche Mündungsklappe 34 ausgestoßen, wobei es durch Verschwenkung des Rohrs 1 um die Lagerzapfen 19 bzw. Drehung des Rohrs 1 mit dem Drehgelenk 21 gezielt auf den Brandherd gerichtet werden kann. Daher gelangt das Löschmittel 41 in fein zerstäubter Form zum Brandherd, so daß sich aus der Kombination von Löschmittel 41 und der durch dieses erzeugten Druckwelle eine hohe Löschwirkung ergibt. Sobald das Löschmittel 41 aus dem Rohr 1 ausgestoßen ist, beginnt sich die Mündungsklappe 34 unter dem Einfluß der Federn 36 (Fig. 7) und aufgrund des nachlassenden Drucks im Rohr 1 selbsttätig wieder zu schließen, worauf der nächste Füllvorgang und danach ein weiterer Abschuß eingeleitet werden können. Zur Verbesserung der Öffnungs- und Schließfunktion der Mündungsklappe 34 ist es dabei möglich, den Schließmechanismus 39 (Fig. 7) steuerbar auszubilden und so zu steuern, daß er unmittelbar vor oder beim Zünden der Kartusche 7 ausgeschaltet wird, um die Neigung der Mündungsklappe 34 zu vergrößern, sich selbsttätig und schlagartig zu öffnen, wohingegen er unmittelbar nach dem Zündvorgang wieder wirksam gemacht wird, damit er beim Heranführen der Flügel 34a, 34b an die Stirnwand 38 bereits wieder aktiviert ist.
Das Einsetzen einer neuen Kartusche 7 in die Aufnahme 5 (Fig. 5) kann prinzipiell von Hand erfolgen, indem z.B. analog zum Laden eines Gewehrs oder einer Kanone die hinter dem Verschlußstück 6 angeordnete, nicht näher dargestellte Schließwand 43 einschließlich Zündmechanismus 8 geöffnet oder entfernt, die verbrauchte Kartusche 7 entnommen, eine neue Kartusche 7 eingeführt und die Schließwand 43 wieder geschlossen wird. Dabei versteht sich, daß die Schließ wand 43 derart verschließbar sein muß, daß sie sich auch beim Zünden der Kartusche 7 nicht öffnen kann. Alternativ ist es aber auch möglich, die Einrichtung 4 (Fig. 1 und 2) mit einer automatisch arbeitenden Ladeeinrichtung zu versehen, die ein schematisch angedeutetes Magazin 46 aufweist und ein Auswechseln der Kartuschen 7 mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht. Derartige Ladeeinrichtungen, die bei Bedarf auch einen integrierten Zündmechanismus aufweisen können, sind bei zahlreichen Waffensystemen allgemein bekannt und können beim beschriebenen Impulslöschgerät analog angewendet werden. Durch die Anwendung derartiger Ladeeinrichtungen, die mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, ist die erzielbare Schußfolge praktisch nur noch von demjenigen Zeitintervall abhängig, das für das Befüllen des Rohrs 1 mit Löschmittel benötigt wird.
Bei Anwendung einer Kartusche 7, die z.B. mit 0,05 kg des Treibladungspulvers NC A 3502 gefüllt ist, wird mit dem beschriebenen Impulslöschgerät eine Explosionsenergie von ca. 3,5 Kj/kg erzielt, die in dem mit ca. 7,5 1 Wasser füllbaren Rohr 1 eine maximale Gaskraft von ca. 1500 bar und eine Wasserausstoßgeschwindigkeit von ca. 180 m/s zur Folge hat. Der gesamte Ausstoßzyklus läuft dabei innerhalb einer Zeitspanne von ca. 10 bis 20 m/s ab, so daß entsprechend schnelle Schußfolgen erzielt werden können.
Der in Fig. 5 schematisch dargestellte Bremszylinder 12 dient der Einleitung der Rückstoßkräfte in das Untergestell 22 (Fig. 1) bzw. über dessen Montageflansch 23 in das Löschfahrzeug. Der Bremszylinder 12 bremst das beim Zünden der Kartusche 7 nach rückwärts beschleunigte Rohr 1 bis zum Stillstand ab, wobei die Abbremsung insbesondere dadurch erfolgt, daß die im Bremszylinder 12 befindliche Flüssigkeit 18 beim Rücklauf durch den engen Ringspalt zwischen dem Flansch 15 des Rohrs 1 und dem Bremszylindermantel (Fig. 5) gepreßt werden muß, wobei gleichzeitig die Vorholfeder 16 gespannt wird. Nach Beendigung des Abbremsvorgangs bringt die Vorholfeder 16 das Rohr 1 in seine Ausgangsstellung zurück.
Wie Fig. 5 zeigt, besitzt das Rohr 1 vorzugsweise einen Innenquerschnitt, der sich von der Aufnahme 5 an in Richtung der Mündungsklappe 34 zunächst diffusorartig bis zu einem Höchstwert erweitert. Die dadurch bewirkte, z.B. an der Aufnahme 5 beginnende, bei einem zylindrischen Rohr 1 im wesentlichen konische Erweiterung 47 dient dem Zweck, den Erweiterungswinkel a derart zu begrenzen, daß keine Ablöseerscheinungen innerhalb der Explosionswelle auftreten, was einen völligen Ausstoß des Löschmittels aus dem Rohr 1 verhindern könnte. Der im Einzelfall zweckmäßige Erweiterungswinkel o; kann aus der Strömungstheorie unter Anwendung der Reynoldszahl und dem zulässigen Grenzwinkel ermittelt werden.
Das beschriebene Impulslöschgerät beruht somit auf der Erkenntnis, daß sich das Löschmittel anders als beim Stand der Technik wie ein Geschoß mit einer Vorrichtung ab- schießen läßt, die zu diesem Zweck ähnlich wie z.B. ein Gewehr oder eine Kanone ausgebildet ist, indem das zum Abschuß des Löschmittels vorgesehene Rohr 1, um ein Auslaufen des Löschmittels beim Ladevorgang zu verhindern, bis zum Abgeben eines jeden Schusses an beiden Enden hermetisch abgedichtet wird. Die im Einzelfall in den Kartuschen 7 vorhandenen Treibsätze, die Mengen an Treibmittel und die erzielbaren Explosionsenergien sind dabei im Einzelfall anhand des Aufnahmevolumens des Rohrs 1 und anhand der gewünschten Wurfweiten zu bemessen.
Bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, die in Fig. 10 schematisch dargestellt ist, wird ein gasförmiger oder flüssiger Treib- bzw. Explosivstoff, z.B. ein Acetylen/Sauerstoff-Gemisch oder Benzin, verwendet. Hierzu ist ein Rohr 51 analog zu Fig. 5 an seinem rückwärtigen Ende diffusorartig ausgebildet und an seinem Boden mit einer Öffnung 52 versehen. Ferner ist eine zum Ausstoßen eines Löschmittels unter Druck bestimmte Einrichtung 53 vorgesehen, die eine Aufnahme 54 in Form eines über die Öffnung 52 mit dem Rohr 51 verbundenen Druckbehälters aufweist. Die Aufnahme 54 weist einen Anschluß 55 auf, der über eine Leitung 56 mit einer Dosiereinrichtung 57 verbunden ist, die ihrerseits über Leitungen 58,59 mit je einem Vorratsbehälter 60,61 für ein Gas, z.B. Acetylen bzw. Sauerstoff, verbunden ist. Die Dosiereinrichtung 57 dient dem Zweck, die in den Vorratsbehältern 60,61 befindlichen Gase in einem Verhältnis zu vermischen, das für die im Einzelfall zu erzeugende Stoßwelle im Rohr 51 geeignet ist. Alternativ wäre es natürlich möglich, nur einen Vorratsbehälter vorzusehen, der mit einem einzelnen, zur Explosion bringbaren Gas oder mit einem entsprechend dosierten Gasgemisch gefüllt ist.
Die Einrichtung 53 weist ferner ein Steuermodul 62 auf, das über je eine Leitung 63,64 mit der Dosiereinrichtung 57 und einem Zündmechanismus 65 verbunden ist, der hier z.B. eine analog zu Verbrennungs- bzw. Explosionsmotoren ausgebildete Zündkerze enthält und in eine Wand des Druckbehälters 54 eingesetzt ist. Bei dem Steuermodul 62 kann es sich um ein manuell steuerbares Bauteil oder auch z.B. um einen üblichen Personal Computer (PC) od. dgl. handeln.
Die Ausführungsform nach Fig. 10 kann beispielsweise in der nachfolgend beschriebenen Weise betrieben werden.
Wie Fig. 11 grob schematisch zeigt, ist das Rohr 51 mit einem dem Anschluß 2 nach Fig. 1 bis 9 entsprechenden Anschluß 67 versehen, um es mit einem Löschmittel 68, z.B. Wasser, füllen zu können. Das Löschmittel 68 wird dabei wie beim zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel z.B. mit einer üblichen Kreiselpumpe zugeführt. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel erfolgt die Zuführung des Löschmittels 68 jedoch kontinuierlich, während der Ausstoß des Löschmittels 68 wiederum impulsförmig vorgenommen wird. Zu diesem Zweck wird der Zündmechanismus 65 mittels des Steuermoduls 62 in vorgewählten Abständen gezündet und dadurch das im Druckbehälter 54 befindliche Gas bzw. Gasgemisch zur Explosion gebracht. Dies hat zur Folge, daß analog zum ersten Ausführungsbeispiel, bei dem eine Treibmittel-Kartusche 7 zur Explosion gebracht wird, eine in Fig. 12 schematisch angedeutete Druckwelle 69 entsteht, die das Löschmittel 68 mit hoher Geschwindigkeit axial aus dem Rohr 51 ausstößt, so daß es in fein zerstäubter Form zum Brandherd gelangt. Nach einem jeden Ausstoß bzw. Schuß beginnt sich einerseits das Rohr 51 wieder mit dem Löschmittel 68 zu füllen, während gleichzeitig unter der Steuerung des Steuermoduls 62 der Druckbehälter 54 erneut mit dem Gas bzw. Gasgemisch gefüllt wird.
In Abhängigkeit vom Druck bzw. von der Geschwindigkeit, mit der das Löschmittel 68 in das Rohr 51 eingeführt wird, sind bei der beschriebenen Betriebsweise zwei Varianten möglich. Bei der einen Variante, die in Fig. 12 dargestellt und besonders kostengünstig ist und bei der das Löschmittel 68 im wesentlichen senkrecht zur Ausstoßrichtung, d.h. senkrecht zur Achse des Rohrs 51 in dieses eingeleitet wird, fließt das Löschmittel 68 zwischen zwei Schüssen mit vergleichsweise geringer Geschwindigkeit und daher in einem vergleichsweise kurzen, stark gekrümmten Strahl 70 aus der vorderen Ausstoßöffnung des Rohrs 51 aus. Es landet dann in einem vergleichsweise kurzen Abstand von der Rohröff- nung auf dem Erdboden. Dagegen wird bei der aus Fig. 13 ersichtlichen Variante durch eine schräg oder parallel zur Rohrachse erfolgende Einleitung des Löschmittels 68 in das Rohr 51 erreicht, daß das Löschmittel auch zwischen zwei Schüssen mit hoher Geschwindigkeit und daher in einem weitgehend linearen Strahl 71 aus der Ausstoßöffnung des Rohrs 51 ausströmt, der Strahl 71 eine vergleichsweise große Wurfweite ermöglicht und das Rohr 51 daher zwischen zwei Schüssen wie ein normaler Wasserwerfer verwendet werden kann. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß das Löschmittel 68 abwechselnd in stark zerstäubter Form oder in einem üblichen Strahl zum Brandherd gelangt und daher dort zwischen zwei Schüssen keine löschmittelfreie Pause eintritt.
Bei der Anwendung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 10 bis 13 sind die Zuflußge- schwindigkeit bzw. der Zufuhrdruck des Löschmittels sowie die Querschnitte des Rohrs 51 und des Anschlusses 67 so aufeinander abgestimmt, daß sich die im Einzelfall gewünschte Wirkung nach Fig. 12 oder 13 ergibt. Während bei der Ausführungsform nach Fig. 12 aufgrund der senkrecht zur Rohrachse erfolgenden Einleitung des Löschmittels und aufgrund von dadurch verursachten Reibungsverlusten od. dgl. zwischen zwei Schüssen keine großen Wurfweiten erzielbar sind, wird das Löschmittel bei der Ausführungsform nach Fig. 13 mittels einer an den Anschluß 67 angesetzten, nach Art eines Rohrkrümmers ausgebildeten Düse 72 (Fig. 13), die eine koaxial im Rohr 51 angeordnete, in Richtung der Ausstoßöffnung des Rohrs 51 geöffnete Ausflußöffnung aufweist, in das Rohr 51 eingeleitet. Soll das Rohr 51 zwischen zwei Schüssen als normaler Wasserwerfer arbeiten können, kann sich bei einem Rohrquerschnitt von z.B. 80 mm ein Querschnitt der Düse 72 von z.B. 32 mm als zweckmäßig erweisen. Alternativ wäre es aber auch möglich, das Löschmittel von einer oder mehreren Seiten her durch in der Rohrwandung ausgebildete Öffnungen 73 in das Rohr 51 einzuleiten, die in Richtung der Ausstoßöffnung geneigt und unter einem Winkel von z.B. 45° oder einem anderen zweckmäßigen Winkel zur Rohrachse angeordnet sind. Im übrigen können bei Anwendung der Ausführungsform nach Fig. 10 im wesentlichen dieselben Verhältnisse wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 9 gewählt werden, wobei das Rohr 54 auch mit einem dem Bremszylinder 12 nach Fig. 5 entsprechenden Bremszylinder versehen sein kann.
Um zu verhindern, daß das Löschmittel 68 im Rohr 51 zurückströmt und dadurch ungewollt in den Druckbehälter 54 gelangt, kann es insbesondere bei der Ausführungsform nach Fig. 12 besonders vorteilhaft sein, zwischen dem das Löschmittel aufnehmenden Abschnitt des Rohrs 51 und dem den Explosivstoff aufnehmenden Abschnitt des Druckbe- hälters 54 ein Absperrorgan 74, insbesondere ein steuerbares Absperrorgan 74 vorzusehen, wie in Fig. 10 beispielsweise dargestellt ist. Das Absperrorgan 74 besteht hier aus einem in der Rohrwandung und senkrecht zur Rohrachse verschiebbar geführten Schieber, der in einer gestrichelt dargestellten Schließstellung den Rohrquerschnitt verschließt, in einer durchgezogen dargestellten Offenstellung den Rohrquerschnitt dagegen freigibt. Die Verschiebungsrichtung ist mit einem Doppelpfeil y angedeutet. Zur Verschiebung des Absperrorgans 74 dient ein schematisch angedeuteter Schließmechanis- mus 75, der z. B. eine von einem Motor gesteuerte Kurbel, eine pneumatische oder hydraulische Zylinder/Kolben-Anordnung, einen Hubmagneten od. dgl. enthält und über eine Leitung 76 mit dem Steuermodul 62 verbunden ist. Dadurch ist es einerseits möglich, das Absperrorgan 74 nach Abgabe eines Löschmittelschusses und vor der Einleitung des Explosivstoffs in den Druckbehälter 54 unter der Steuerung des Steuermoduls 62 in die den Rohrquerschnitt verschließende, gestrichelte Stellung zu steuern, um eine Vermi- schung des Explosivstoffs mit dem Löschmittel zu vermeiden. Vor der Abgabe eines Löschmittelschusses und zeitlich kurz vor der Betätigung des Zündmechanismus 65 wird das Absperrorgan 74 dagegen in die den Rohrquerschnitt freigebende Stellung bewegt, so daß jetzt die bei der Explosion entstehende Stoßwelle ungehindert in das Rohr 51 eindringen kann. Dabei ist die Anordnung vorzugsweise so getroffen, daß das Absperrorgan 74 in der Offenstellung ganz in die Rohrwandung zurückgezogen ist und daher nicht der Wirkung der Stoßwellen ausgesetzt wird.
Mit besonderem Vorteil kann für den beschriebenen Zweck auch das Absperrorgan 77 nach Fig. 14 und 15 verwendet werden. Bei dieser Ausführungsform besteht das Ab- Sperrorgan 77 aus einem Drehkörper 78, der mittels Lagerzapfen 79 drehbar in der
Mantelfläche eines zylindrischen, das Rohr 51 mit dem Druckbehälter 54 verbindenden Rohrstutzens 80 gelagert ist. Einer der Lagerzapfen 79 ist mit einem schematisch dargestellten Schließmechanismus 81, z.B. einem Antriebsmotor verbunden, insbesondere einem elektrischen Schrittmotor, und kann von diesem um eine senkrecht zur Rohrachse angeordnete Achse 82 gedreht werden. Der Drehkörper 78 enthält einen Durchgang 83, dessen Querschnitt im wesentlichen dem Innenquerschnitt des Rohrstutzens 80 entspricht. Außerdem ist der Drehkörper 78 so ausgebildet, daß der den vom Rohrstutzen 80 gebildeten Durchgang 84 versperrt, wenn er sich in einer Schließstellung nach Fig. 14 befindet. Befindet sich der Drehkörper 78 dagegen nach einer Drehung um 90° in der einen oder anderen Drehrichtung in einer Offenstellung nach Fig. 15, dann bildet sein Durchgang 83 eine im wesentlichen stufenlose, kontinuierliche Fortsetzung des Durchgangs 84. Der Schließmechanismus 81 kann wie der Schließmechanismus 75 nach Fig. 19 unter der Steuerung des Steuermoduls 62 stehen. Ein wesentlicher Vorteil der Ausführungsform nach Fig. 14 und 15 besteht jedoch darin, daß das Absperrorgan 77 in eine kontinuierliche Rotation um die Achse 82 versetzt werden kann und dabei den Durchgang 84 abwechselnd freigibt oder versperrt. Der Zündmechanismus 65 (Fig. 10) wird in diesem Fall so gesteuert, daß die Explosion immer dann erfolgt, wenn sich das Absperrorgan 77 gerade in der Offenstellung nach Fig. 15 befindet. Die Erfindung bringt zahlreiche Vorteile mit sich. Ein besonderer Vorteil besteht drin, daß die Wurfweite des Löschmittels weitgehend durch die Wahl des verwendeten Explosivstoffs vorgewählt werden kann. Durch Einstellung des Mischungsverhältnisses beispielsweise eines Acetylen/Sauerstoff-Gemisches läßt sich die Wurfweite auch individu- eil ändern. Außerdem besteht der Vorteil, daß sich eine gegebene Menge an Explosivstoffen für weit mehr Löschmittelschüsse eignet, als dies für eine entsprechende Menge an Druckluft gilt, weil für die Erzeugung der erforderlichen Stoßwelle durch Explosion jeweils nur sehr geringe Mengen an Explosivstoff erforderlich sind. Weiterhin ist nicht erforderlich, den Explosivstoff unter Druck in den Druckbehälter 54 (Fig. 10) oder die Kammer 5 (Fig. 5) einzuführen. Schließlich bringt das anhand der Fig. 14 und 15 beschriebene Absperrorgan 77 den Vorteil mit sich, daß es auch anstelle der Mündungsklappe 34 (Fig. 7) verwendet werden kann. Für diesen Fall ist lediglich erforderlich, das Absperrorgan 77 analog zu Fig. 14 und 15 in das die Ausstoßöffnung aufweisende Rohrende einzusetzen und mit Hilfe einer geeigneten Steuerung, z.B. des Steuermoduls 62 nach Fig. 10, so zu steuern, daß es kurz vor einem Schuß die Offenstellung nach Fig. 15 einnimmt und kurz nach einem Schuß in die Schließ Stellung nach Fig. 14 bewegt wird. In entsprechender Weise könnte auch das Absperrorgan 74 nach Fig. 10 anstelle der Mündungsklappe 34 vorgesehen werden.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die auf vielfache Weise abgewandelt werden können. Beispielsweise könnte das Rohr 1 zusätzlich mit einem Entlüftungsventil versehen sein, das beim Ladevorgang zwar die im Rohr 1 befindliche Luft, aber kein Löschmittel entweichen läßt. Weiter wäre es möglich, andere als die beschriebenen, insbesondere elektrisch arbeitende Zündeinrichtungen vorzusehen. Ferner ist es möglich, dem Drehgelenk 21 und dem Rohr 1 bzw. dem Bremszylinder 12 Elektromotoren od. dgl. derart zuzuordnen, daß die Drehung bzw. Verschwenkung des Rohrs 1 automatisch durchgeführt werden kann. Auch der beschriebene Schließmechanismus 39, 75 bzw. 81 kann in mannigfaltiger Weise abgewandelt werden. Obwohl seine Ausbildung als Haftverschluß (Fig. 7), Hubvorrichtung (Fig. 10) oder Motor (Fig. 14, 15) bevorzugt wird, sind auch andere Ausführungsformen denkbar, insbesondere solche mit schnell steuerbaren, formschlüssig wirkenden Verriegelungsmitteln od. dgl. , wobei die zur Entriegelung vorgesehenen Steuermittel zweckmäßig mit der Zündeinrichtung so kombiniert werden, daß beim Zünden des Explosivstoffs automatisch die Entriegelung erfolgt.

Claims

Außerdem können beim beschriebenen, mit Elektromagneten versehenen Schließmechanismus natürlich auch Haftverschlüsse in Form von Permanentmagneten vorgesehen werden. Abgesehen davon sollten bei der technischen Realisierung des Impulslöschgeräts solche Materialien verwendet und solche Dimensionen gewählt werden, daß das Gesamtgewicht des Impulslöschgeräts unterhalb eines vorgewählten kritischen Wertes liegt. Berechnungen zeigen, daß sich das beschriebene, für ein Fassungsvermögen von 7,5 1 Löschmittel ausgelegte Impulslöschgerät mit einem Gesamtgewicht von ca. 130 kg herstellen läßt. Dabei werden unter der Bezeichnung "Explosivstoffe" im Zusammenhang mit der Erfindung solche explosionsfähigen Stoffe verstanden, die einer so schnell ablaufenden chemischen Reaktion fähig sind, daß eine Explosion auftritt, wenn sie z.B. durch Schläge oder Funken oder mit Hilfe von Sprengkapseln od. dgl. einer mechanischen Beanspruchung unterworfen werden. Dabei ist gleichgültig, ob diese Stoffe selbst explosiv sind oder erst durch Mischung mit anderen Stoffen explosiv gemacht werden. Außerdem kann es sich sowohl bei den festen als auch bei den gasförmigen und flüssigen Explosivstoffen jeweils um Gemische handeln, wie dies z. B. anhand des Gemisches Acetylen/Sauerstoff erläutert wurde. Schließlich versteht sich, daß die beschriebenen Merkmale des Impulslöschgeräts auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen vorgesehen werden können. Ansprüche
1. Impulslöschgerät mit einem Rohr (1), das wenigstens einen zum Füllen des Rohrs (1,51) mit dem Löschmittel (41,68) bestimmten Anschluß (2,67), eine Ausstoßöffnung für das Löschmittel (41,68) und eine Einrichtung (4,53) zum Ausstoßen des Löschmittels (41,68) unter Druck aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (4,53) eine Aufnahme (5,54) für einen Explosivstoff und einen zu dessen Zündung bestimmten Zündmechanismus (8,65) enthält.
2. Impulslöschgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (54) ein mit dem Rohr (1) verbundener, zur Aufnahme eines gasförmigen oder flüssigen Explosivstoffs eingerichteter Druckbehälter ist.
3. Impulslöschgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zündmechanismus (65) eine dem Druckbehälter zugeordnete Zündkerze enthält.
4. Impulslöschgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter mit einer Dosiereinrichtung (57) für den Explosivstoff verbunden ist.
5. Impulslöschgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (4) eine Treibmittel-Kartusche (7) enthält.
6. Impulslöschgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (5) aus einer zur Aufnahme der Kartusche (7) bestimmten Kammer besteht, die an dem von der Ausstoßöffnung entfernten Ende des Rohrs (1) angeordnet ist.
7. Impulslöschgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zündmechanismus einen zur Einwirkung auf einen Zünder der Kartusche (7) bestimmten Schlagbolzen (9) aufweist.
8. Impulslöschgerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es eine automatische Ladeeinrichtung mit einem Magazin (45) zum Nachladen bzw. Auswechseln der Kartusche (7) aufweist.
9. Impulslöschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausstoßöffnung eine selbsttätig öffnende und schließende Mündungsklappe (34) zugeordnet ist.
10. Impulslöschgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Mündungsklappe (34) ein Schließmechanismus (39) zugeordnet ist.
11. Impulslöschgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließmecha- nismus (39) als Haftverschluß und so ausgebildet ist, daß die Mündungsklappe (34) bis zu einem vorgewählten Druck im Rohr (1) geschlossen ist und beim Überschreiten dieses Drucks selbstständig öffnet.
12. Impulslöschgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgewählte Druck oberhalb des Ladedrucks einer zum Füllen des Rohrs (1) bestimmten Feuerlösch- Kreiselpumpe liegt.
13. Impulslöschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Löschmittel- Anschluß (2) mit einem Rückschlagventil versehen ist.
14. Impulslöschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1,54) einen Innenquerschnitt aufweist, der sich von der Aufnahme (5,54) an diffusorförmig bis zu einem Höchstwert erweitert.
15. Impulslöschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) mittels Lagerzapfen (19) schwenkbar an einer Lafette (20) gelagert ist.
16. Impulslöschgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) in einem Bremszylinder (12) gelagert und an seinem Außenmantel mit einem Flansch (15) versehen ist und daß zwischen dem Flansch (15) und einer Stirnwand (14) des Bremszylinders (12) eine Vorholfeder (16) abgestützt ist.
17. Impulslöschgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Verhinderung der Vermischung des Explosivstoffs und des Löschmittels bestimmtes Absperrorgan (74, 77) vorgesehen ist.
18. Impulslöschgerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß dem Absperrorgan (74, 77) ein steuerbarer Schließmechanismus (75, 81) zugeordnet ist.
19. Impulslöschgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinrichtung (62) für den Schließmechanismus (39, 75, 81) und den Zündmechanismus (8, 65) vorgesehen ist.
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