WO1998024395A1 - Zur erfassung durch eine menschliche hand ausgebildeter griffkörper - Google Patents

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WO1998024395A1
WO1998024395A1 PCT/EP1997/006747 EP9706747W WO9824395A1 WO 1998024395 A1 WO1998024395 A1 WO 1998024395A1 EP 9706747 W EP9706747 W EP 9706747W WO 9824395 A1 WO9824395 A1 WO 9824395A1
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axis
thumb
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hand
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PCT/EP1997/006747
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Karen Ostertag
Sigmar Klose
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H3/00—Appliances for aiding patients or disabled persons to walk about
    • A61H3/02—Crutches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/102—Handle constructions characterised by material or shape the shape being specially adapted to facilitate handling or improve grip

Definitions

  • Handle body designed to be gripped by a human hand
  • the invention relates to a grip body designed for grasping by a human hand with a surface design which offers the possibility of contacting the inside of the hand, which is concavely curved around an axis of the palm of the hand, the inside of the fingers, which is concavely curved about an axis of curvature of the finger, and, if desired, also the inside of the thumb, the grip body offering an approximation to the palm of the hand curvature axis and the finger curvature axis parallel handle body axis.
  • Such grip bodies are used wherever the human hand has to grasp a device or auxiliary device and hold it securely, for example on crutches (forearm walking aids), mountain and hiking sticks, two-wheeled handlebars, walking sticks, ski sticks and mountain sticks, but also on work tools that must be carried out by hand, for example wheelbarrows, brushcutters, lawn mowers, fish whips and the like.
  • the invention is based on the object of specifying a handle body which lies optimally in the hand, allows optimum introduction of forces into the device connected to the handle body and with continuous detection does not cause any significant signs of fatigue or pain.
  • the handle body has a fin, which offers an active possibility with an active fin side surface of the inner surface of the thumb ball and / or the inner surface of the thumb, and with its rear surface of the fin faces at least part of the fingertips approximately in the circumferential direction about the handle body axis.
  • a major advantage of the design according to the invention is that a support of the thumb and / or the inner surface of the thumb is created without - as in conventional grip bodies - the provision of the support for the inner surface of the thumb ball or the inner surface of the thumb results in such an enlargement of the grip body cross section that an optimal curvature of the palm and fingers for gripping the grip body is hindered.
  • the fin projection can be decreased in a direction of progression from the ball of the thumb to the tip of the thumb, in accordance with the course of the thumb, which gives the handle body an overall relatively slim and shapely structure without losing grip ergonomics. It also reduces material consumption.
  • the fin projection in relation to the adjoining surface of the handle body in the area of the juxtaposition of the fingertips and the back of the fin corresponds at least to the finger thickness in the tip area of the fingers.
  • the fingertips come into contact with the back of the fin or are at a distance from the back of the fin.
  • the fin also ensures protection for the fingertips, especially if the fin projection is equal to or greater than the finger thickness in the tip area of the fingers.
  • the fin edge runs into the handle body at an approximately acute angle and / or approximately continuously towards the tip of the thumb. This is also recommended for the end of the fin near the thumb root, for the same reasons.
  • the fin projection in the rear area near the ball has a maximum.
  • the fin edge has an approximately continuous course with sections of different radii of curvature, the radius of curvature in the area of maximum projection, i.e. is the smallest in the area intended for the ball of the thumb.
  • the active fin side surface - viewed in a section orthogonal to the axis of the handle body - in its rear, in particular surface area intended for the application of the ball of the thumb passes almost continuously and preferably approximately in a straight line into the surface of the handle body.
  • the active fin side surface - viewed in a section orthogonal to the grip body axis - in its front area, in particular intended for the contact of the inner surface of the thumb, with an obtuse angle decreasing in the direction towards the tip of the thumb, merges with the surface of the handle body curved there, preferably in a circular arc, around the handle body axis.
  • the active fin side surface viewed in a section that is essentially parallel to the handle body axis and essentially orthogonal to it — has a slightly convex curvature.
  • the handle body - viewed in each case in sections orthogonal to the handle body axis - has a maximum cross-section in a central finger contact area for the inner surfaces of the finger body in relation to the longitudinal extension of the handle body axis and a smaller cross section in connection areas on both sides of this central finger contact area.
  • an advantage of this design is that by axially displacing the hand encompassing the grip body along the axis of the grip body, an adjustment can be made depending on the individual hand format: With a large-format hand, the user of the grip body can grasp it so that the center of the palm of the hand and the separation gap between the large finger and the small finger are approximately in the cutting plane of the maximum grip body cross section. Has a If a user uses a smaller hand, he can grasp the handle further forward, ie closer to the end area near the thumb tip, where the cross section is smaller.
  • the curvature of the grip body surface in the contact area of the ball of the thumb and / or thumb root has a relatively small radius of curvature - and then a relatively large radius of curvature in the contact area of the palm of the hand and on it then again has a smaller radius of curvature in the contact area of the inner surface of the fingers. This applies in particular in the area of the maximum cross-section.
  • the possibility of multidirectional force input into the handle body can be further improved in that the handle body surface in the area of the index finger has a stop for the outer side surface of the index finger and / or in that the surface of the handle body has a stop for the edge surface of the hand remote from the thumb owns.
  • the distance between the contact area of the index finger and the stop for the edge surface of the hand which is distant from the thumb is adapted to the average size of the hand of an adult person, so that when properly grasped the hand is quasi positively fixed between the two stops and regardless of the surface friction of the Hand cannot slip on the surface of the handle.
  • the stop for the index finger because of the decreasing cross-section towards the stop for the index finger, there is a tendency for smaller hands to always maintain contact between the outer side surface of the index finger and the associated stop.
  • the contact of the edge surface of the hand that is distant from the thumb with the associated stop is not lost but is maintained by a hand deformation and / or hand rest variation on the handle body that is still in the area of natural hand posture.
  • the tendency of the outer side surface of the index finger to rest against the associated stop can also be favored by the inclination of the handle body axis relative to the course of the forearm section of the crutch.
  • the surface design of the handle body according to the invention is fundamentally possible in connection with all materials which have hitherto been used to produce handle bodies for the human hand, namely: wood, metal, hard plastic, soft plastic, rubber.
  • the handle body is made of rubber-elastic material at least on its surface, e.g. Natural rubber, synthetic rubber, softly made polyurethane, elastomer plastics. "On the surface” is to say that it is also conceivable to cover a base body made of hard material, for example wood, hard plastic or metal, with a rubber layer, the rubber layer optionally being able to have approximately constant wall thickness, but it is also conceivable to profile the
  • the rubber layer can be formed from an elastic coating, which is pulled over the base body and tensioned in the process, so that it is held on the base body.
  • the coating is preformed as a three-dimensional structure, for example by injection molding of plastic or by vulcanization.
  • the handle body is made of solid rubber. Solid rubber means that the entire handle body is made of rubber, with recesses in the handle body for receiving a rod-shaped carrier element being of course permitted.
  • a Shore A hardness in the range from 25 to 70. With such a setting of the hardness, an elastic adaptation to the handshake is also possible.
  • the handle body can be provided with a surface profile at least in a partial area of its surface. If one speaks here of surface profiling, its structuring can primarily be based on the fact that the greatest possible slip resistance is guaranteed. But there are also surface profiles
  • the elastic deformability of the handle body is influenced by the profiling.
  • Material elasticity and formula elasticity due to the surface structure require mutual coordination. If the material-related hardness is relatively high, a suitable elastic deformability can be obtained by appropriately pronounced surface profiling and vice versa.
  • the surface profiling can e.g. be formed by incisions which run approximately in the circumferential direction about the handle body axis. With such incisions, a considerable influence on the elastic deformability of the handle body can be made possible.
  • the connection of the handle body with the respective structure, on which the user acts or on which he wants to be supported, can be established in any way.
  • the handle body can be provided at one or the other or at both ends with a shaft which is inserted into the structure to be gripped in each case, or with a flange which is screwed or glued to this structure.
  • the handle body is designed as a hollow body with a cavity that runs essentially parallel to the handle body axis for receiving a carrier of the handle body, or that the handle body is sprayed or vulcanized onto the carrier.
  • crutch or forearm walking aid An application for the grip body according to the invention has already been mentioned: crutch or forearm walking aid. Crutches and especially forearm walking aids require an ergonomically particularly favorable one
  • the handle bodies according to the invention are also particularly suitable for cranked forearm walking aids in which the handle body is attached in the cranking area.
  • Crank area is a crank-like central section of the walking aid, which is followed by a standing section at the bottom and a forearm section at the top.
  • a preferred embodiment consists in the fact that it is attached to the forearm walking aid, in particular a forearm walking aid that is cranked in a walking aid plane, is arranged in such a way that when the forearm is approximately parallel to the forearm section of the walking aid and when the long cross-sectional axis of the forearm cross section is approximately parallel (viewed just before entering the wrist), the opposite the forearm in an approximately rest position can properly grasp the grip body, the thumb ball inner surface and the inner thumb surface resting in an approximately rest position relative to the forearm on the areas of the active fin side surface intended for their contact.
  • the force can then be introduced into the handle body in the straight extension of the forearm.
  • the wrist is stressed relatively little, which is particularly advantageous for rheumatics and older patients.
  • the need for a forceful, active gripping of the handle body is generally not necessary and can be reduced to special situations.
  • adaptation to different hand shapes and sizes is possible, in particular because of the varying cross section of the handle body.
  • Position of use of the forearm walking aid is the highest surface area of the handle body extension near the standing section, which is designed as an end curvature and is designed as a support threshold for the index finger root / thumb root transition arch area of the hand, or a corresponding threshold is attached in another way.
  • the inclination of the handle body axis with respect to the axis of the forearm section of the walking aid is preferably set such that when force is applied to the hand due to pressure on the forearm, the outer side surface of the index finger approaches the associated stop and / or index finger root / thumb root transition arch area to the support threshold is favored.
  • stop and the support threshold are matched to one another such that when the force is applied to the hand due to pressure on the forearm, an essential, preferably predominant part of the movement of the hand along the handle axis in the direction forces which inhibit the standing section are applied at the point of engagement between the support threshold and the index finger root / thumb root transition arch region. It has been shown that this coordination can optimally take into account the sensitivity to pain and the durability of the hand.
  • the mandrel or the offset section was regularly formed from a hard elastic material with a very smooth surface.
  • the handle body attached to the forearm walking aid i.e. the handle body attached to the mandrel or to a crank-like central section intended for hand gripping, at least in parts of its areas that can be grasped by the properly placed hand, is made of rubber-elastic material, this rubber-elastic material preferably having a Shore A hardness in the range of 25-70.
  • the grip body according to the invention is excellently suited to be attached to the upper end of a ski pole or mountain hiking pole or to be designed for attachment to such a pole.
  • the handle axis can coincide approximately with the ski pole or hiking pole axis.
  • the grip body with its fin is dimensioned such that the fingertips rest on the rear surface of the finger or are at a distance from the rear surface of the fin.
  • the handle body can also be injection molded on ski poles and hiking poles.
  • the fin ensures a secure and comfortable fit of the handle on the hand.
  • a loop can also be used. It serves, for example, to protect against losing. In principle, however, the loop can also be dispensed with if a handle body according to the invention is used.
  • the handle body according to the invention is also suitable for use on two-wheelers on two-wheel handlebars. This applies in particular to end sections of a two-wheel control arm that cannot be rotated in operation or can only be rotated slightly.
  • the handle can also be assigned to a functional handle, such as is used for brake actuation or gear shift actuation. If a handle according to the invention is used in connection with, for example, a brake lever, it is advisable to inevitably fix the relative angular positions of the handle body and the brake lever, for example by means of a common carrier, so that the relative angular position is predetermined and cannot be changed.
  • handle body according to the invention offers advantages over the handles made of plastic or hard rubber that are commercially available there. In particular, this solves the problem that exists in both bicycles and motorcycles, which results from the need to exert considerable force on the hands.
  • the hands are generally strained by vibrations depending on the pace and road conditions. A special capturing force is also required for ascending and descending sections.
  • handle design according to the invention can be easily achieved. The risk of slipping, especially when wearing woolen gloves, is reduced, as is the risk of slipping between the palm of the hand and the grip body when welding is applied.
  • the handle body is designed in accordance with the invention, the vibrations are no longer transmitted to the wrists as hard as before. The occurrence of cramps on the hand gripping the handlebar is reduced.
  • the wrists are also relieved in this application. Active and passive safety is increasing. Slipping even with wool gloves is impossible.
  • the handle according to the invention is also suitable for use with walking sticks, the handle axis then running essentially orthogonally to the longitudinal axis of the walking stick.
  • a non-slip hold is also made possible in the walking stick application and the safe guidance of the stick is greatly improved.
  • a throat is advantageous for the index finger.
  • the dependency on the hand size is particularly helpful, which is achieved in that the handle can be grasped at various points along its length.
  • FIG. 1 shows a forearm walking aid as an application example for a grip body according to the invention
  • FIG. 1 a shows the view of a right hand to visualize that the grip body according to FIG. 1 is a grip body for a right hand and for later representation of the correspondence of individual surface areas of the right hand on the one hand and individual surface areas of the handle body on the other hand;
  • Fig. 2 is an enlarged view of the handle body of FIG. 1 in the same viewing direction as there, namely on the
  • Fig. 3 is a plan view in the direction of arrow III of Fig. 2;
  • FIG. 3b shows a top view corresponding to FIG. 3 in a network construction as it results from a computer-based 3D representation
  • Fig. 4 is a section along line IV-IV of Fig. 3;
  • Fig. 5 is a view in the direction of arrow V of Fig. 3; 5a the associated right hand;
  • FIG. 6 is a side view of the handle of a forearm walking aid for the left arm
  • Fig. 7 is a plan view in the direction of arrow VII of Fig. 6;
  • Fig. 7b is a plan view corresponding to Fig 7, again in SD ⁇ Compu ter-like manner;
  • Fig. 8 is a view in the direction of arrow VIII of Fig. 7;
  • Figure 1 0 a grip body on the handlebar of a bicycle.
  • Figure 1 1 is a view of a handle body according to the invention at the upper end of a walking stick.
  • FIG. 1 1 a the associated right hand
  • Figure 1 2 shows a modified embodiment of a handle body according to the invention on the walking stick.
  • Fig. 1 2a the associated left hand.
  • a forearm walking aid is shown, which is generally designated 1 0.
  • This forearm walking aid includes a stand part 1 2 with a foot part 14 and an extension option at 1 6; it further comprises a forearm part 1 8 with a forearm embracing clasp 20 which is open to the right and a cranking section 22 which connects the stand part 1 2 and the forearm part 1 8 and which is provided with a grip part 24.
  • the handle body 24 is shown enlarged in FIG. 2.
  • the handle body 24 is designed as a tube-like handle body which is interspersed with the coherent linkage of the forearm walking aid which forms the base part 1 2 and the forearm part 1 8. 1 is cranked in a plane that coincides with the second plane according to FIG. 1.
  • the drawing plane of Fig. 1 corresponding level is indicated by dash-dotted lines and designated with GHE ⁇ net.
  • the wearer of the walking aid 10 grasps the grip body 24 with his right hand according to FIGS. 1 and 1a, while the forearm U is received by the forearm brace 20.
  • the joint axis HG of the wrist lies approximately as shown in dash-dotted lines in FIG. 1.
  • the cross section of the forearm which has a longer axis I, is designated UQ.
  • the longer cross-sectional axis I lies approximately parallel to the plane of the drawing, ie to the plane GHE according to FIG. 3.
  • the longitudinal direction of the forearm U runs parallel to the longitudinal axis of the forearm part 1 8 of the walking aid.
  • the handle body 24 has a fin 25. On this fin 25 there is an bearing surface 26 for the installation of the thumb ball inner surface 1 26 attached. Furthermore, the fin 25 has a contact surface 28 for the inner surface 1 28 of the thumb. The contact surfaces 26 and 28 together form an active fin side surface 26, 28.
  • the palm of the hand 1 30 When the grip body 24 is gripped by the hand, the palm of the hand 1 30 is concavely curved with an axis of curvature 1 32.
  • the fingers 1 34, 1 36, 138 and 140 are when gripping the grip body 24 with their inner surfaces (1 35, 1 37, 1 39 , 141) is also concavely curved, specifically around the finger curvature axis 142.
  • the palm of the hand 1 30 then lies against the contact area 30, while the inside of the fingers 1 35-141 lie against the contact area 35 - 41 (FIG. 4).
  • the finger tips 1 44-150 of the fingers 1 34-140 are in contact with the contact surface 44-50 in the state of the grip body detection or are opposite this contact surface 44-50 in the curvature direction KR with a small distance.
  • the outer side surface 1 52 of the index finger 1 40 lies on or close to a stop surface 52 of a grip body extension 54 which surrounds the base part 1 2 (FIG. 2). Furthermore, the distal edge surface 1 56 of the hand can strike a stop surface 56, which is formed by an extension 58 of the handle body 24 which surrounds the forearm section 18. It should be pointed out that only with very large-sized hands does a stop occur simultaneously on the stop surfaces 52 and 56. As a rule, the hand will rest against the stop surface 52 with the side surface 1 52 of the index finger 140 for ergonomic reasons.
  • the user can shift his hand in the direction of the handle body axis A, so that he can bend his finger most comfortably can each include the cross-sectional area corresponding to this curvature of the finger.
  • the active fin side surface 26, 28 narrows towards the contact region 28 of the inner surface of the thumb 1 28 in the direction of the thumb tip 1 29. This ensures an overall slim configuration of the fin 25.
  • the fin edge 60 runs essentially continuously; at 62 and 64 it runs into the handle body 24 (FIG. 3) at an acute angle and has different radii of curvature, namely R1, R2 and R3, the radius of curvature R1 being the smallest in the region of the maximum projection a of the fin 25.
  • FIG. 4 and 5 that the active fin side surface 26, 28 with a slightly convex curvature runs in a sectional plane T (FIG. 4) which is orthogonal to the active fin side surface 26, 28 and is parallel to the handle body axis A.
  • sections IVa and IVb are still indicated.
  • the contact surface 26 merges into the handle body 24 essentially in a straight line, while in section IVb there is an obtuse-angled transition, which is concave in the view in FIG. 3.
  • the straight-line transition in section IVa is indicated by a dashed line 65, while the obtuse-angle transition is indicated by a kinked line 66 with an angular inclusion of approximately 120 °.
  • the axis A includes an acute angle a of, for example, 25 ° with the horizontal when the stand part 12 is held essentially vertically (FIG. 2).
  • the handle body 24 is made of a rubber with a Shore A hardness of approximately 40.
  • the slot width is approx. 4 mm
  • the slat thickness is approx. 5 mm
  • the maximum slot depth is approx. 6 mm (Fig. 5).
  • the maximum projection of the fin 25 is shown both in FIG. 3 and in FIG. 5.
  • the maximum overhang on the active side 26, 28 is denoted by a;
  • the maximum throat on the fin back surface 44-50 is denoted by a '.
  • the handle body 24 according to FIGS. 6 - 8a corresponds to the handle body 24 according to FIGS. 1-5, but is constructed in mirror image compared to the handle body 24 of FIGS. 1-5 and additionally has a support nose 70 for forming the stop surface 52.
  • the curved handle body extension 54 forms with the curvature region 31, which is highest in the use position of the forearm walking aid, a support threshold on which, when properly put on, of the hand on the grip body 24 of the index finger root / thumb root transition arch region 1 31 so that slipping of the hand in the direction of the standing section 1 2 is prevented.
  • the threshold 31 and the stop at 52 interact in this sense.
  • the threshold 31 is preferably designed such that it has an essential, extremely can preferably absorb the major part of the supporting force. The user can switch off the contact pressure between the index finger side surface 1 52 and the stop 52 completely by means of appropriate finger pressure, or he can alternately support himself against the stop surface 52 and the threshold 31, which leads to a particularly gentle load on the hand.
  • a grip body 24a for the left hand is designed to be essentially rectilinear in adaptation to the straight shape of a mountain or ski stick 72a, the axis B of the grip body 24a running essentially parallel to the axis of the ski stick 72a.
  • the handle body 24a is provided with a throat 73a for the index finger 140a and is additionally designed with a securing loop 74a.
  • a handle body 24b is arranged on a handlebar 76b of a bicycle (not shown), the handle body 24b being essentially straight and the axis C of the handle body 24b being essentially parallel to the axis of the handlebar 76b.
  • the handle body 24b is attached in the respective handlebar end regions in such a way that the supporting fin 25b is directed towards the body of the cyclist and downwards, while the slots 68b are directed approximately in the direction of travel.
  • a brake actuation lever 78b can be seen as part of a brake system.
  • the handle body 24b can be formed in one piece with handlebar end pieces 80b or with corresponding covers for end pieces already provided on the handlebar in order to For example, to enable gripping and shifting of the body's center of gravity in the direction of the handlebar.
  • the handle body 24c is provided at the upper end of a walking stick 82c.
  • the walking stick 82c has a standing part 1 2c and a grip section 84c which is orthogonal to the axis of the standing part 1 2c and on which the grip body 24c is provided.
  • the grip body 24c is designed essentially in a straight line, a grip body extension 54c enclosing the arcuate transition region between the horizontal grip section 84c and the vertical base part 12c.
  • the embodiment of the handle body 24d for a walking stick 82d according to FIG. 1 2 differs from the handle body 24c according to FIG. 1 1 only by a more undulating course of the handle portion 84d.
  • an approximately helical shape of the fin can be seen in relation to the handle body axis A or B or C or D or E.

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Abstract

Bei einem zur Erfassung durch eine menschliche Hand ausgebildeten Griffkörper (24) mit einer Oberflächengestaltung, welche der um eine Handinnenflächen-Krümmungsachse konkav gekrümmten Handinnenfläche, den um eine Fingerkrümmungsachse konkav gekrümmten Fingerinnenflächen und gewünschtenfalls auch der Daumeninnenfläche eine Anlagemöglichkeit bietet, wobei der Griffkörper (24) eine annähernd zu der Handinnenflächen-Krümmungsachse und der Fingerkrümmungsachse parallele Griffkörperachse (A) besitzt, wird vorgeschlagen, dass der Griffkörper (24) eine Flosse (25) aufweist, welche mit einer aktiven Flossenseitenfläche (26, 28) der Daumenballeninnenfläche und/oder der Daumeninnenfläche eine Anlagemöglichkeit bietet.

Description

Zur Erfassung durch eine menschliche Hand ausgebildeter Griffkörper
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen zur Erfassung durch eine menschliche Hand ausgebildeten Griffkörper mit einer Oberflächengestaltung, welche der um eine Handinnenflächen-Krümmungsachse konkav gekrümmten Hand- innenfläche, den um eine Fingerkrümmungsachse konkav gekrümmten Fingerinnenflächen und gewunschtenfalls auch der Daumeninnenfläche eine Anlagemöglichkeit bietet, wobei der Griffkörper eine annähernd zu der Handinnenflächen-Krümmungsachse und der Fingerkrümmungsachse parallele Griffkörperachse besitzt.
Solche Griffkörper kommen überall dort zur Anwendung, wo die menschliche Hand ein Gerät oder Hilfsmittel ergreifen und sicher halten muß, beispielsweise bei Krücken (Unterarm-Gehhilfen), Berg- und Wanderstöcken, Zweiradlenkern, Spazierstöcken, Schistöcken und Bergstöcken, aber auch bei Arbeitsgeräten, die von Hand geführt werden müssen, beispielsweise Schubkarren, Motorsensen, Rasenmähern, Fischgerten und dgl.
Es sind verschiedene Formen von Griffkörpern entwickelt worden, alle mit dem Anspruch, eine ergonomisch verbesserte Erfassung durch die menschliche Hand zu ermöglichen. Jedoch hat keiner der bisher bekannten Griffkörper allen Anforderungen voll genügt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Griffkörper anzugeben, welcher optimal in der Hand liegt, optimale Kräfteeinleitung in das jeweils mit dem Griffkörper verbundene Gerät erlaubt und bei Dauererfassung keine wesentlichen Ermüdungserscheinungen oder Schmerzerscheinungen entstehen läßt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Griffkörper eine Flosse aufweist, welche mit einer aktiven Flossenseitenfläche der Daumenballeninnenfläche und/oder der Daumeninnenfläche eine Anlagemöglichkeit bietet und mit ihrer Flossenrückfläche mindestens einem Teil der Fingerspitzen annähernd in Umlaufrichtung um die Griffkörperachse gegenübersteht.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Gestaltung liegt darin, daß eine Auflage des Daumens oder/und der Daumeninnenfläche geschaffen wird, ohne daß - wie bei herkömmlichen Griffkörpern - durch die Bereitstellung der Auflage für die Daumenballeninnenfläche bzw. die Daumeninnenfläche eine solche Vergrößerung des Griffkörperquerschnitts eintritt, daß eine für das Erfassen des Griffkörpers optimale Krümmung von Handinnenfläche und Fingern behindert wird.
Da der Flächenbedarf für die Anlage an der aktiven Flossenseitenfläche vom Daumenballen zur Daumenspitze hin abnimmt, ist es möglich, daß man die Flossenausladung in einer Fortschreitrichtung entsprechend dem Daumenverlauf vom Daumenballen zur Daumenspitze hin abnehmen läßt, wodurch der Griffkörper insgesamt eine relativ schlanke und formschöne Struktur erhält, ohne an Griffergonomie einzubüßen. Außerdem wird der Materialverbrauch dadurch herabgesetzt.
Als grobe Dimensionierungsregel bei der Flossengestaltung kann gelten, daß die Flossenausladung gegenüber der angrenzenden Oberfläche des Griffkörpers im Bereich der Gegenüberstellung von Fingerspitzen und Flossenrückseite mindestens der Fingerdicke im Spitzenbereich der Finger entspricht. Je nach der Handgröße und insbesondere der Fingerlänge kommen die Fingerspitzen an der Flossenrückfläche zur Anlage oder haben Abstand von der Flossenrückfläche. Durch die Flosse ist auch ein Schutz für die Fingerspitzen gewährleistet, insbesondere wenn die Flossenausladung gleich oder größer ist als die Fingerdicke im Spitzenbereich der Finger.
Um eine formschöne und berührungsfreundliche Gestaltung zu erhalten, wird empfohlen, daß die Flossenkante zur Daumenspitze hin annähernd spitzwinkelig oder/und annähernd stetig in den Griffkörper einläuft. Dies wird auch für das daumenwurzelnahe Ende der Flosse empfohlen, und zwar aus den gleichen Gründen.
Entsprechend dem größten Anlageflächenbedarf im Daumenballenbereich wird empfohlen, daß die Flossenausladung im rückwärtigen ballennäheren Bereich ein Maximum besitzt.
Wiederum im Hinblick auf einen berührungsfreundlichen und formschönen Aufbau des Griffkörpers wird vorgeschlagen, daß die Flossenkante einen annähernd stetigen Verlauf mit Abschnitten unterschiedlicher Krümmungsradien besitzt, wobei der Krümmungsradius im Bereich maximaler Ausladung, d.h. in dem für die Anlage des Daumenballens bestimmten Bereich am kleinsten ist.
Um eine auch bei kräftigem und lange währendem Andruck geringe und deshalb schmerzlose Flächenpressung im Übergangsbereich von der Handinnenfläche zum Daumen, also insbesondere im Daumenballenbereich, sicherzustellen, wird vorgeschlagen, daß die aktive Flossenseitenfläche - in einem Schnitt orthogonal zur Griffkörperachse betrachtet - in ihrem rückwärtigen, insbesondere für die Anlage des Daumenballens bestimmten Oberflächenbereich annähernd stetig und vorzugsweise annähernd geradlinig in die Oberfläche des Griffkörpers übergeht. Um weiterhin die Lage des Daumens selbst an dem Griffkörper in einer orthopädisch möglichst spannungsfreien Lage festzulegen und damit - bei Bedarf - auch Kraftübertragung durch den Daumen zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, daß die aktive Flossenseitenfläche - jeweils in einem Schnitt orthogonal zur Griffkörperachse betrachtet - in ihrem vorderen, insbesondere für die Anlage der Daumeninnenfläche bestimmten Bereich, mit in Richtung zur Daumenspitze hin abnehmendem stumpfen Winkel in die dort bogenförmig, vorzugsweise kreisbogenförmig, um die Griffkörperachse gekrümmte Oberfläche des Griffkörpers übergeht.
Weiterhin kann eine bequeme Anlage des Daumens dadurch begünstigt werden, daß die aktive Flossenseitenfläche - in einem zur Griffkörperachse im wesentlichen parallelen und auf ihr im wesentlichen orthogonal stehenden Schnitt betrachtet - eine leicht konvexe Krümmung besitzt.
Es wird weiter empfohlen, daß der Griffkörper - jeweils in zur Griffkörperachse orthogonalen Schnitten betrachtet - einen maximalen Querschnitt in einem - bezogen auf die Längserstreckung der Griffkörperachse - mittleren Fingeranlagebereich für die Fingerinnenflächen aufweist und jeweils kleineren Querschnitt in Anschlußbereichen beidseits dieses mittleren Fingeranlagebereichs.
Diese Gestaltung hat sich als physiologisch günstig im Hinblick auf die Krümmungsmöglichkeiten der menschlichen Hand und der Finger erwie- sen, auch im Hinblick auf langwährende Erfassung des Griffs. Darüber hinaus liegt ein Vorteil dieser Gestaltung darin, daß durch axiale Verlagerung der den Griffkörper umfassenden Hand längs der Griffkörperachse je nach individuellem Handformat eine Anpassung vorgenommen werden kann: Bei großformatiger Hand kann der Benutzer des Griff- körpers diesen so erfassen, daß der Mittelpunkt der Handinnenfläche und der Trennspalt zwischen großem Finger und kleinem Finger annähernd in der Schnittebene maximalen Griffkörperquerschnitts liegen. Hat ein Benutzer eine kleinere Hand, so kann er den Griff weiter vorne, d.h. näher dem daumenspitzennahen Endbereich erfassen, wo der Querschnitt kleiner ist.
Für eine ungezwungene Erfassung des Griffkörpers ist es weiterhin von Vorteil, wenn - in zur Griffkörperachse orthogonalen Schnitten betrachtet - die Krümmung der Griffkörperoberfläche im Anlagebereich von Daumenballen oder/und Daumenwurzel einen relativ kleinen Krümmungsradius - daran anschließend im Anlagebereich der Handinnenfläche einen relativ großen Krümmungsradius und daran anschließend im Anlagebereich der Fingerinnenfläche wieder einen kleineren Krümmungsradius besitzt. Dies gilt insbesondere im Bereich des maximalen Querschnitts.
Die Möglichkeit multidirektioneller Krafteintragung in den Griffkörper kann weiterhin dadurch verbessert werden, daß die Griff körperoberf lache im Anlagenbereich des Zeigefingers einen Anschlag für die äußere Seitenfläche des Zeigefingers besitzt oder/und daß die Oberfläche des Griffkörpers einen Anschlag für die vom Daumen fern gelegene Randfläche der Hand besitzt.
Bevorzugt wird der Abstand des Anlagebereichs des Zeigefingers und des Anschlags für die daumenfern gelegene Randfläche der Hand an die mittlere Größe der Hand einer erwachsenen Person angepaßt, so daß bei ordnungsgemäßer Erfassung die Hand quasi formschlüssig zwischen den beiden Anschlägen festgelegt ist und unabhängig von der Oberflächenreibung der Hand an der Griffkörperoberfläche nicht verrutschen kann. Hinzu kommt, daß bei kleineren Händen infolge des zum Anschlag für den Zeigefinger hin abnehmenden Querschnitts die Tendenz besteht, bevorzugt immer den Kontakt zwischen der äußeren Seitenfläche des Zeigefingers und des zugehörigen Anschlags aufrecht zu erhalten. Dabei geht aber auch bei kleineren Händen der Kontakt der daumenfern gelegenen Randfläche der Hand mit dem zugehörigen Anschlag nicht verloren, sondern wird durch eine noch im Bereich natürlicher Handhaltung liegende Handdeformierung und/oder Handanlagevariation am Griffkörper aufrecht erhalten. Im Falle von Krücken mit erfindungsgemäßem Griffkörper kann die Tendenz zur Anlage der äußeren Seitenfläche des Zeige- fingers an dem zugehörigen Anschlag auch noch durch die Neigung der Griffkörperachse gegenüber dem Verlauf des Unterarmabschnitts der Krücke begünstigt werden.
Die erfindungsgemäße Oberflächengestaltung des Griffkörpers ist grund- sätzlich in Verbindung mit allen Werkstoffen möglich, die bisher zur Herstellung von Griffkörpern für die menschliche Hand angewandt worden sind, nämlich: Holz, Metall, Hartkunststoff, Weichkunststoff, Gummi. Bevorzugt wird der Griffkörper zumindest an seiner Oberfläche aus gummielastischem Werkstoff hergestellt, z.B. Naturkautschuk, Synthesekautschuk, weich hergestelltem Polyurethan, Elastomerkunststoffen. "An der Oberfläche" soll besagen, daß es auch denkbar ist, einen aus hartem Werkstoff, beispielsweise Holz, Hartkunststoff oder Metall hergestellten Grundkörper mit einer Gummischicht zu überziehen, wobei die Gummischicht wahlweise annähernd konstante Wandstärke haben kann, wobei es aber auch denkbar ist, zur Profilgestaltung der
Oberfläche durch unterschiedliche Wandstärke der Gummischicht beizutragen. Die Gummischicht kann dabei aus einem zugelastischen Überzug gebildet sein, welcher über den Grundkörper gezogen und dabei gespannt wird, so daß er auf dem Grundkörper Halt bekommt. Es ist aber auch denkbar, daß der Überzug als räumliches Gebilde vorgeformt ist, beispielsweise durch Spritzguß von Kunststoff oder durch Vulkanisieren. Weiterhin ist es möglich, daß der Griffkörper aus Vollgummi besteht. Vollgummi bedeutet dabei, daß der gesamte Griffkörper aus Gummi besteht, wobei natürlich Aussparungen im Griffkörper zur Aufnahme eines stabförmigen Trägerelements zugelassen sind. Insbesondere bei kompliziert geformten Trägern ist auch daran gedacht, den Griffkörper auf den jeweiligen Träger aufzuspritzen oder aufzuvulkanisieren. Für die Herstellung einer ergonomisch bequemen und rutschsicheren Oberfläche wird vorgeschlagen, eine Shore-A-Härte im Bereich von 25 - 70 zu wählen. Bei einer solchen Einstellung der Härte ist auch eine elastische Anpassung an den Händedruck möglich.
Der Griffkörper kann mindestens in einem Teilbereich seiner Oberfläche mit einer Oberflächenprofilierung versehen sein. Wenn hier von Ober- flächenprofilierung gesprochen wird, so kann diese in ihrer Strukturierung primär darauf abgestellt werden, daß möglichst große Rutschsicherheit gewährleistet ist. Es sind aber auch Oberflächenprofilierungen solcher
Struktur denkbar, daß durch die Profilierung die elastische Verformbarkeit des Griffkörpers beeinflußt wird. Materialelastizität und Formelastizität aufgrund der Oberflächenstruktur bedürfen einer gegenseitigen Abstimmung. Wenn die materialbedingte Härte relativ groß ist, so kann man eine geeignete elastische Verformbarkeit durch entsprechend ausgeprägte Oberflächenprofilierung erhalten und umgekehrt.
Die Oberflächenprofilierung kann z.B. von Einschnitten gebildet sein, welche annähernd in Umlaufrichtung um die Griffkörperachse verlaufen. Mit solchen Einschnitten kann ein erheblicher Einfluß auf die elastische Verformbarkeit des Griffkörpers ermöglicht werden.
Es ist aber auch denkbar, eine feinstrukturierte Oberflächenprofilierung vorzusehen, nur um sozusagen die Rauhigkeit zu verändern und damit die Rutschsicherheit zu verbessern.
Oberflächenprofilierungen wird man insbesondere in dem für die Anlage der Fingerinnenflächen bestimmten Bereich und gewunschtenfalls auch in wenigstens einem Teil des für die Anlage der Handinnenfläche bestimm- ten Oberflächenbereich vorsehen. Die Verbindung des Griffkörpers mit der jeweiligen Struktur, auf welche der Benutzer einwirken oder an der er sich abstützen will, kann in beliebiger Weise hergestellt werden. Beispielsweise kann der Griffkörper an dem einen oder dem anderen oder an beiden Enden mit einem Schaft versehen sein, der in die jeweils zu ergreifende Struktur eingesteckt wird, oder mit einem Flansch, der an dieser Struktur angeschraubt oder angeklebt wird. Insbesondere ist aber daran gedacht, daß der Griffkörper als ein Hohlkörper mit einem zur Griffkörperachse im wesentlichen parallel verlaufenden Hohlraum für die Aufnahme eines Trägers des Griffkörpers ausgebildet ist oder daß der Griffkörper auf den Träger aufgespritzt oder aufvulkanisiert ist.
Ein Anwendungsfall für die erfindungsgemäßen Griffkörper wurde bereits erwähnt: Krücke oder Unterarm-Gehhilfe. Krücken und insbesondere Unterarm-Gehhilfen erfordern eine ergonomisch besonders günstige
Ausgestaltung, da beim Gehen über längere Strecken auf Dauer große Kräfte übertragen werden müssen. Die erfindungsgemäßen Griffkörper sind besonders geeignet auch für gekröpfte Unterarm-Gehhilfen, bei denen im Kröpfungsbereich der Griffkörper angebracht wird. Kröpfungs- bereich ist dabei ein kröpfungsartiger Mittelabschnitt der Gehhilfe, an welchem sich nach unten ein Standabschnitt und nach oben ein Unterarmabschnitt der Gehhilfe anschließen. Bei Anbringung des erfindungsgemäßen Griffkörpers an einer solchen gekröpften Unterarm-Gehhilfe kann sich der Griffkörper in den Standabschnitt oder/und in den Unter- armabschnitt hinein über jeweils eine Endkrümmung fortsetzen, so daß auch bei einer nicht idealen Erfassung des Griffkörpers die Hand nicht gegen den Standabschnitt bzw. den Unterarmabschnitt anstoßen kann. Demgemäß kann mindestens eine der Endkrümmungen als Anschlag für den Zeigefinger bzw. für die daumenferne Randfläche der Hand dienen oder besonders ausgeformt sein. Wenn der erfindungsgemäße Griffkörper bei einer Unterarm-Gehhilfe zum Einsatz kommt, etwa nach der DE 1 95 03 565 A1 oder insbesondere bei Unterarm-Gehhilfen der aus der DE 1 95 47 484 A1 bekannten Bauart, so besteht eine bevorzugte Ausgestaltung darin, daß er an der Unterarm- Gehhilfe, insbesondere einer in einer Gehhilfenebene gekröpften Unterarm-Gehhilfe, derart angeordnet ist, daß bei annäherndem Parallelverlauf des Unterarms zum Unterarmabschnitt der Gehhilfe und bei annähernder Parallelstellung der langen Querschnittachse des Unterarmquerschnitts (kurz vor dem Einlauf in das Handgelenk betrachtet) die gegenüber dem Unterarm in annähernder Ruhestellung befindliche Hand den Griffkörper ordnungsgemäß erfassen kann, wobei die Daumenballen-Innenfläche und die Daumeninnenfläche in annähernder Ruhelage gegenüber dem Unterarm an den für ihre Anlage bestimmten Bereichen der aktiven Flossenseitenfläche anliegen. Der Krafteintrag in den Griffkörper kann dann in der geradlinigen Verlängerung des Unterarms erfolgen. Das Handgelenk wird relativ wenig beansprucht, was insbesondere bei Rheumatikern und älteren Patienten von erheblichem Vorteil ist. Die Notwendigkeit eines kraftaufwendigen, aktiven Umfassens des Griffkörpers ist im allgmeinen nicht erforderlich und auf Sondersituationen reduzierbar. Wie schon weiter oben ausgeführt, ist eine Anpassung an unterschiedliche Handformen und -großen möglich, insbesondere wegen des variierenden Querschnitts des Griffkörpers.
In Weiterbildung der vorstehenden Anwendung des erfindungsgemäßen Griffkörpers an einer Unterarm-Gehhilfe ist vorgesehen, daß der in
Gebrauchslage der Unterarm-Gehhilfe höchstliegende Oberflächenbereich des dem Standabschnitt nahen, als Endkrümmung ausgebildeten Griffkörperfortsatzes als Stützschwelle für den Zeigefingerwurzel-/Daumen- wurzel-Übergangsbogenbereich der Hand ausgebildet ist, oder eine entsprechende Schwelle in anderer Weise angebracht ist. Die Neigung der Griffkörperachse gegenüber der Achse des Unterarmabschnitts der Gehhilfe wird bevorzugt derart eingestellt, daß bei Krafteinleitung in die Hand durch Druckbelastung des Unterarms die Annäherung der äußeren Seitenfläche des Zeigefingers an den zugehörigen Anschlag und/oder ZeigefingerwurzeN/Daumenwurzel-Übergangsbogen- bereich an die Stützschwelle begünstigt wird.
Sind ein Anschlag und eine Stützschwelle vorhanden, so wird empfohlen, daß der Anschlag und die Stützschwelle derart aufeinander abgestimmt sind, daß bei der Krafteinleitung in die Hand durch Druckbelastung des Unterarms ein wesentlicher, vorzugsweise überwiegender Teil der das Verschieben der Hand längs der Griffachse in Richtung auf den Standabschnitt hemmenden Kräfte an der Eingriffsstelle zwischen der Stützschwelle und dem Zeigefingerwurzel-/Daumenwurzel-Übergangsbogenbe- reich aufgebracht wird. Es hat sich gezeigt, daß durch diese Abstimmung der Schmerzempfindlichkeit und der Dauerbelastbarkeit der Hand optimal Rechnung getragen werden kann.
Bei bisher bekannten Unterarmstützen wurde regelmäßig der Dorn bzw. der Kröpfungsabschnitt aus einem hartelastischem Material mit sehr glatter Oberfläche ausgebildet. Demgegenüber ist ein weiterer Aspekt der Erfindung, daß der an der Unterarm-Gehhilfe angebrachte, von der Hand zu erfassende Griffkörper, d.h. der am Dorn oder an einem für die Handerfassung bestimmten kröpfungsartigen Mittelabschnitt angebrachte Griffkörper, zumindest in Teilen seiner von der ordnungsgemäß angelegten Hand erfaßbaren Bereiche aus gummielastischem Werkstoff besteht, wobei dieser gummielastische Werkstoff bevorzugt eine Shore-A-Härte im Bereich von 25 - 70 besitzt.
Es hat sich gezeigt, daß die Herstellung des Griffkörpers aus solchem gummielastischen Werkstoff den Halt der Hand am Griffkörper verbessert und der Hand ein angenehmes Griffgefühl vermittelt. Auch bei Dauerbela- stung ist die Gefahr eines Schmerzes oder einer Handverwundung reduziert.
Weiterhin ist der erfindungsgemäße Griffkörper hervorragend geeignet, um am oberen Ende eines Schistocks oder Bergwanderstocks angebracht zu werden bzw. zur Anbringung an einem solchen ausgebildet zu werden. Die Handgriffachse kann dabei annähernd mit der Schistock- bzw. Bergwanderstock-Achse zusammenfallen.
Auch in diesem Anwendungsfall wird der Griffkörper mit seiner Flosse so dimensioniert, daß die Fingerspitzen an der Flossenrückfläche Anlage nehmen oder von der Flossenrückfläche Abstand haben. Dies ist von Vorteil gegenüber bekannten Grifformen an Schistöcken und Bergwanderstöcken, bei denen der meist zu dünne Griff ein starkes Übergreifen des Daumens über die umfassenden Finger erfordert und der Zugriff dadurch geschwächt ist.
Auch bei Bergwanderstöcken ist die Verwendung elastischen Materials innerhalb der oben angegebenen Spezifikationen von Vorteil, da es sich der Hand anpaßt, so daß der erforderliche Druck zum Festhalten des
Griffs keinen unnötigen Kraftaufwand erfordert. Wiederum wird der Griff oberflächenrauh gestaltet, so daß ein Abrutschen unterbunden ist oder jedenfalls nicht allein von der Schlinge verhindert wird. Das Ergreifen des elastischen und oberflächenrauhen Materials erlaubt es im Extremfall, das gesamte Körpergewicht durch die den Griffkörper erfassende Hand zu übertragen. Auch das Problem des Abrutschens bei Grifferfassung mittels Handschuhen, z.B. Wollhandschuhen, ist gelöst.
Der Griffkörper kann auch bei Schistöcken und Bergwanderstöcken angespritzt werden. Eine Ausführungsform, bei der für den Zeigefinger eine Kehle im oberen Bereich des Griffkörpers eingearbeitet ist, führt zu zusätzlicher Kraftübertragungsfähigkeit in Achsrichtung des jeweiligen Stockes.
Die Flosse sorgt für ein sicheres und komfortables Anliegen des Griffs an der Hand.
Eine Schlaufe kann zusätzlich verwendet werden. Sie dient beispielsweise dem Schütze gegen Verlieren. Grundsätzlich kann auf die Schlaufe aber auch verzichtet werden, wenn ein erfindungsgemäßer Griffkörper zur Anwendung kommt.
Der erfindungsgemäße Griffkörper ist auch bei Zweirädern am Zweiradlenker zur Verwendung geeignet. Dies gilt insbesondere an betriebsmäßig unverdrehbaren oder nur geringfügig zu verdrehenden Endabschnitten eines Zweiradlenkers. Dabei kann der Handgriff auch einem Funktionsgriff zugeordnet werden, wie er beispielsweise zur Bremsbetätigung oder Gangschaltungsbetätigung benutzt wird. Wenn ein erfindungsgemäßer Handgriff in Verbindung mit beispielsweise einem Bremshebel zur Anwen- düng kommt, so empfiehlt es sich, die relativen Winkellagen des Handgriffkörpers und des Bremshebels zwangsläufig beispielsweise durch einen gemeinsamen Träger festzulegen, so daß die relative Winkellage vorbestimmt ist und nicht verändert werden kann.
Die Anwendung des erfindungsgemäßen Griffkörpers an Zweiradlenkern bietet Vorteile gegenüber den dort handelsüblichen Griffen aus Kunststoff oder Hartgummi. Damit insbesondere löst sich das sowohl bei Fahrrädern als auch bei Motorrädern bestehende Problem, das aus der Notwendigkeit beträchtlicher Krafteinwirkung auf die Hände resultiert. Die Hände werden grundsätzlich durch Erschütterungen in Abhängigkeit von Tempo und Straßenbeschaffenheit beansprucht. Auch bei Steig- und Gefällstrecken ist eine besondere Erfassungskraft notwendig, die bei erfin- dungsgemäßer Griffgestaltung leicht erzielt werden kann. Die Gefahr eines Abrutschens, insbesondere auch beim Tragen von Wollhandschuhen, ist vermindert, ebenso die Gefahr eines Abrutschens bei Schweißauftrag zwischen Handfläche und Griffkörper. Bei erfindungs- gemäßer Gestaltung des Griffkörpers werden die Erschütterungen nicht mehr so hart auf die Handgelenke übertragen wie bisher. Das Entstehen von Krämpfen an der die Lenkstange erfassenden Hand ist reduziert.
Die Handgelenke werden auch in diesem Anwendungsfall deutlich entlastet. Die aktive und passive Sicherheit nimmt zu. Ein Verrutschen selbst mit Wollhandschuhen ist ausgeschlossen.
Weiterhin ist der erfindungsgemäße Handgriff auch zur Verwendung bei Spazierstöcken geeignet, wobei die Handgriffachse dann im wesentlichen orthogonal zur Längsachse des Spazierstocks verläuft.
Auch im Anwendungsfall Spazierstock wird ein rutschfreies Halten ermöglicht und die sichere Führung des Stocks stark verbessert. Auch in diesem Anwendungsfall ist eine Kehle für den Zeigefinger vorteilhaft. Besonders hilfreich ist auch die Abhängigkeit von der Handgröße, die dadurch erreicht wird, daß der Griff an verschiedenen Stellen seiner Länge erfaßt werden kann.
Die vorstehenden Angaben zu den wesentlichen Merkmalen der Erfin- düng gelten gleichermaßen für Handgriffe zur Erfassung durch die rechte Hand und für Handgriffe zur Erfassung durch die linke Hand. In der Regel wird man zur optimalen Anpassung für die linke Hand und für die rechte Hand gesonderte Gestaltungen wählen, die durch Spiegelung auseinander hervorgehen. Es sind aber auch Kompromißlösungen denkbar, insbeson- dere dann, wenn die Enden des Handgriffs vertauschbar sind.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen. Es stellen dar:
Fig. 1 eine Unterarm-Gehhilfe als Anwendungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Griffkörper;
Fig. 1 a die Ansicht einer rechten Hand zur Sichtbarmachung, daß der Griffkörper nach Fig. 1 ein Griffkörper für eine rechte Hand ist und zur späteren Darstellung der Zusammengehö- rigkeit von einzelnen Flächenbereichen der rechten Hand einerseits und einzelnen Oberflächenbereichen des Griffkörpers andererseits;
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des Griffkörpers nach Fig. 1 in der gleichen Betrachtungsrichtung wie dort, und zwar an der
Stelle II der Fig. 1 ;
Fig. 2a die zugehörige rechte Hand;
Fig. 3 eine Draufsicht in Pfeilrichtung III der Fig. 2;
Fig. 3a die zugehörige rechte Hand;
Fig. 3b eine Draufsicht entsprechend Fig. 3 in einer Netzkonstruk- tion, wie sie sich aus einer computermäßigen 3D-Darstellung ergibt;
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3;
Fig. 4a die zugehörige rechte Hand;
Fig. 5 eine Ansicht in Pfeilrichtung V der Fig. 3; Fig. 5a die zugehörige rechte Hand;
Fig. 6 eine Seitenansicht des Handgriffs einer Unterarm-Gehhilfe für den linken Arm;
Fig. 6a die zugehörige linke Hand;
Fig. 7 eine Draufsicht in Pfeilrichtung VII der Fig. 6;
Fig. 7a die zugehörige linke Hand;
Fig. 7b eine Draufsicht entsprechend Fig. 7, wieder in SD-Compu¬ ter-Manier;
Fig. 8 eine Ansicht in Pfeilrichtung VIII der Fig. 7;
Fig. 8a die zugehörige linke Hand;
Fig. 9 einen Griffkörper am Schistock oder Bergwanderstock;
Fig. 9a die zugehörige linke Hand;
Fig. 1 0 einen Griffkörper am Lenker eines Fahrrads;
Fig. 1 0a die zugehörige linke Hand;
Fig. 1 1 die Ansicht eines erfindungsgemäßen Griffkörpers am oberen Ende eines Spazierstocks;
Fig. 1 1 a die zugehörige rechte Hand; Fig. 1 2 eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Griffkörpers am Spazierstock;
Fig. 1 2a die zugehörige linke Hand.
In Fig. 1 ist eine Unterarm-Gehhilfe dargestellt, welche allgemein mit 1 0 bezeichnet ist. Diese Unterarm-Gehhilfe umfaßt einen Standteil 1 2 mit einem Fußteil 14 und einer Verlängerungsmöglichkeit bei 1 6; sie umfaßt weiter einen Unterarmteil 1 8 mit einer nach rechts offenen Unterarm- Umfassungsspange 20 und eine den Standteil 1 2 sowie den Unterarmteil 1 8 miteinander verbindenden Kröpfungsabschnitt 22, der mit einem Griffteil 24 versehen ist.
Der Griffkörper 24 ist vergrößert in Fig. 2 dargestellt. Der Griffkörper 24 ist als ein rohrähnlicher Griffkörper ausgebildet, welcher von dem zusammenhängenden, den Standteil 1 2 und den Unterarmteil 1 8 bildenden Gestänge der Unterarm-Gehhilfe durchsetzt ist. Die Unterarm-Gehhilfe gemäß Fig. 1 ist in einer Ebene gekröpft, die mit der zweiten Ebene gemäß Fig. 1 zusammenfällt. In Fig. 3 ist die der Zeichenebene von Fig. 1 entsprechende Ebene strichpunktiert eingezeichnet und mit GHE bezeich¬ net. Der Träger der Gehhilfe 10 erfaßt mit seiner gemäß Fig. 1 und 1 a rechten Hand den Griffkörper 24, während der Unterarm U von der Unterarm-Umfassungsspange 20 aufgenommen ist. Dabei liegt die Gelenkachse HG des Handgelenks annähernd so wie in Fig. 1 strichpunk- tiert dargestellt. Der Querschnitt des Unterarms, der eine längere Achse I aufweist, ist mit UQ bezeichnet. Die längere Querschnittachse I liegt dabei annähernd parallel zu der Zeichenebene, d.h. zu der Ebene GHE nach Fig. 3. Die Längsrichtung des Unterarms U verläuft parallel zur Längsachse des Unterarmteils 1 8 der Gehhilfe.
Man betrachte nunmehr die Fig. 2, 3, 4 und 5 gleichzeitig. Der Griffkörper 24 weist eine Flosse 25 auf. An dieser Flosse 25 ist eine An- lagefläche 26 für die Anlage der Daumenballeninnenfläche 1 26 angebracht. Weiterhin weist die Flosse 25 eine Anlagefläche 28 für die Daumeninnenfläche 1 28 auf. Die Anlageflächen 26 und 28 bilden zusammen eine aktive Flossenseitenfläche 26,28.
Beim Erfassen des Griffkörpers 24 durch die Hand ist die Handinnenfläche 1 30 konkav gekrümmt mit einer Krümmungsachse 1 32. Die Finger 1 34, 1 36, 138 und 140 sind beim Erfassen des Griffkörpers 24 mit ihren Innenflächen ( 1 35, 1 37, 1 39, 141 ) ebenfalls konkav gekrümmt, und zwar um die Fingerkrümmungsachse 142. Es liegt dann die Handinnenfläche 1 30 an dem Anlagebereich 30 an, während die Fingerinnenflächen 1 35 - 141 an dem Anlagebereich 35 - 41 anliegen (Fig. 4) . Die Fingerspitzen 1 44 - 1 50 der Finger 1 34 - 1 40 liegen im Zustand der Griffkörpererfassung an der Anlagefläche 44 - 50 an oder stehen dieser Anlagefläche 44 - 50 in Krümmungsrichtung KR mit kleinem Abstand gegenüber. Man erkennt aus Fig. 2, daß in orthogonal zur Griffkörperachse A gelegten Querschnittsebenen Q1 , Q2 und Q3 der Querschnittsflächeninhalt des Griffkörpers 24 unterschiedlich groß ist. In der Querschnittsebene Q1 ist der Querschnittsflächeninhalt maximal.
Wenn die Hand den Griffkörper 24 erfaßt, so liegt die äußere Seitenfläche 1 52 des Zeigefingers 1 40 an oder nahe bei einer Anschlagfläche 52 eines Griffkörperfortsatzes 54, welcher den Standteil 1 2 umschließt (Fig. 2). Ferner kann die daumenferne Randfläche 1 56 der Hand an einer Anschlagfläche 56 anschlagen, welche durch einen den Unterarmabschnitt 1 8 umschließenden Fortsatz 58 des Griffkörpers 24 gebildet ist. Es sei darauf hingewiesen, daß nur bei sehr großformatigen Händen gleichzeitig ein Anschlag an den Anschlagflächen 52 und 56 eintritt. In der Regel wird die Hand aus ergonomischen Gründen mit der Seitenfläche 1 52 des Zeigefingers 140 an der Anschlagfläche 52 anliegen. Der
Benutzer kann je nach Handgröße seine Hand in Richtung der Griffkörperachse A verlagern, so daß er mit der ihm bequemsten Fingerkrümmung jeweils den dieser Fingerkrümmung entsprechenden Querschnittsbereich umfassen kann.
Man erkennt, daß die aktive Flossenseitenfläche 26,28 zu dem Anlagebe- reich 28 der Daumeninnenfläche 1 28 in Richtung auf die Daumenspitze 1 29 hin schmäler wird. Dadurch ist eine insgesamt schlanke Konfiguration der Flosse 25 gewährleistet. Die Flossenkante 60 verläuft im wesentlichen stetig; sie läuft bei 62 und 64 jeweils spitzwinkelig in den Griffkörper 24 (Fig. 3) ein und weist unterschiedliche Krümmungsradien auf, nämlich R1 , R2 und R3, wobei der Krümmungsradius R1 im Bereich maximaler Ausladung a der Flosse 25 am kleinsten ist. Im Schnitt gemäß Fig. 4 erkennt man den Verlauf der Querschnittsbegrenzung mit einer Krümmung relativ kleinen Krümmungsradius S1 im Anlagebereich 62 der Daumenwurzel 1 62, mit einem wesentlich größeren Krümmungsradius S2 im Anlagebereich 30 der Handinnenfläche 1 30 und dann wieder mit einem kleineren Krümmungsradius S3 im Anlagebereich 35-41 der Fingerinnenflächen 1 35 - 1 41 .
Aus Fig. 4 und 5 erkennt man, daß die aktive Flossenseitenfläche 26,28 mit leicht konvexer Krümmung in einer Schnittebene T (Fig. 4) verläuft, welche orthogonal auf der aktiven Flossenseitenfläche 26,28 steht und parallel zur Griffkörperachse A liegt. In Fig. 3 sind noch Schnitte IVa und IVb angedeutet. Im Schnitt IVa geht die Anlagefläche 26 im wesentlichen geradlinig in den Griffkörper 24 über, während im Schnitt IVb ein stumpf- winkeliger, in der Ansicht der Fig. 3 konkaver Übergang vorliegt. Der geradlinige Übergang im Schnitt IVa ist durch eine gestrichelte Linie 65 angedeutet, während der stumpfwinkelige Übergang durch eine geknickte Linie 66 mit einem Winkeleinschluß von ca. 1 20° angedeutet ist.
Zu beachten ist, daß die Achse A mit der Horizontalen bei im wesentlichen vertikal gehaltenem Standteil 1 2 einen spitzen Winkel a von beispielsweise 25 ° einschließt (Fig. 2). Der Griffkörper 24 ist aus einem Gummi mit einer Shore-A-Härte von ca. 40 hergestellt. Im Bereich der Anlagefläche 35 - 41 für die Fingerinnenflächen 1 35 - 1 41 sind Schlitze 68 in das Gummimaterial eingelassen, welche das Abrutschen verhindern und die Verformungsweichheit des Gummimaterials beeinflussen. Die Schlitzbreite beträgt ca. 4 mm, die Lamellendicke ca. 5 mm, die maximale Schlitztiefe ca. 6 mm (Fig. 5) .
Die maximale Ausladung der Flosse 25 ist sowohl in Fig. 3 als auch in Fig. 5 eingezeichnet. In Fig. 3 ist die maximale Ausladung auf der Aktiv- seite 26,28 mit a bezeichnet; in Fig. 5 ist die maximale Ausladung auf der Flossenrückfläche 44-50 mit a' bezeichnet.
In den Fig. 6 - 8a, welche eine Unterarm-Gehhilfe für die linke Hand mit einem entsprechend angepaßten Handgriffkörper 24 darstellen, sind analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet wie in den Fig. 1 - 5.
Dabei entspricht der Griffkörper 24 gemäß Fig. 6 - 8a dem Griffkörper 24 gemäß Fig. 1 - 5, ist jedoch gegenüber dem Griffkörper 24 der Fig. 1 - 5 spiegelbildlich aufgebaut und weist ergänzend eine Stütznase 70 zur Bildung der Anschlagfläche 52 auf.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 , 2, 2a und 5 ist noch auf folgendes hinzuweisen: Der gekrümmte Griffkörperfortsatz 54 bildet mit dem Krümmungsbereich 31 , der in der Gebrauchsstellung der Unterarm-Gehhilfe am höchsten liegt, eine Stützschwelle, an der sich bei ordnungsgemäßem Anlegen der Hand an dem Griffkörper 24 der Zeigefingerwurzel-/Daumenwurzel- Übergangsbogenbereich 1 31 anlegt, so daß ein Abrutschen der Hand in Richtung auf den Standabschnitt 1 2 unterbunden ist. Die Schwelle 31 und der Anschlag bei 52 wirken in diesem Sinne zusammen. Bevorzugt wird die Schwelle 31 so ausgebildet, daß sie einen wesentlichen, höchst- vorzugsweise den überwiegenden Teil der Stützkraft aufnehmen kann. Durch entsprechenden Fingerdruck kann der Benutzer den Anlagedruck zwischen der Zeigefinger-Seitenfläche 1 52 und dem Anschlag 52 vollständig ausschalten oder er kann sich abwechselnd an der Anschlag- fläche 52 und an der Schwelle 31 abstützen, was zu einer besonders schonenden Belastung der Hand führt.
In Fig. 9 bis 1 2 sind weitere Ausführungsformen dargestellt, wobei dort analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1 - 5 und zusätzlich jeweils mit dem Index "a", "b", "c" bzw. "d" versehen sind.
In Fig. 9 ist ein Griffkörper 24a für die linke Hand in Anpassung an die geradlinigie Form eines Berg- oder Schistocks 72a im wesentlichen geradlinig ausgeführt, wobei die Achse B des Griffkörpers 24a im wesentlichen parallel zur Achse des Schistocks 72a verläuft. Um ein Wegrutschen des Handgriffs 24a aus der Hand zu verhindern, ist der Griffkörper 24a mit einer Kehle 73a für den Zeigefinger 140a versehen und zusätzlich mit einer Sicherungsschlaufe 74a ausgeführt.
In Fig. 10 ist ein erfindungsgemäßer Griffkörper 24b an einem Lenker 76b eines nicht gezeigten Fahrrads angeordnet, wobei der Griffkörper 24b im wesentlichen geradlinig ausgeführt ist und die Achse C des Griffkörpers 24b im wesentlichen parallel zur Achse des Lenkers 76b verläuft. Der Griffkörper 24b ist dabei in den jeweiligen Lenkerendberei- chen derart angebracht, daß die Stützflosse 25b zum Körper des Radfahrers und nach unten gerichtet ist, während die Schlitze 68b annähernd in Fahrtrichtung gerichtet sind. Im Übergangsbereich zwischen Griffkörper 24b und Lenker 76b erkennt man als Teil einer Bremsanlage einen Bremsbetätigungshebel 78b. Zusätzlich kann der Griffkörper 24b ein- stückig mit Lenker-Endstücken 80b bzw. mit entsprechenden Überzügen für bereits an dem Lenker vorgesehen Endstücken ausgebildet sein, um z.B. an Steigungen ein Umgreifen und Verlagern des Körperschwerpunkts in Richtung auf den Lenker hin zu ermöglichen.
In Fig. 1 1 ist der Griffkörper 24c am oberen Ende eines Spazierstocks 82c vorgesehen. Der Spazierstock 82c weist einen Standteil 1 2c sowie einen zur Achse des Standteils 1 2c orthogonal verlaufenden Griffabschnitt 84c auf, an welchem der Griffkörper 24c vorgesehen ist. In Anpassung an die geradlinigie Form des Griffabschnitts 84c ist der Griffkörper 24c im wesentlichen geradlinig ausgeführt, wobei ein Griff- körperfortsatz 54c den bogenförmigen Übergangsbereich zwischen horizontalem Griffabschnitt 84c und vertikalem Standteil 1 2c einschließt.
Die Ausführungsform des Griffkörpers 24d für einen Spazierstock 82d gemäß Fig. 1 2 unterscheidet sich von dem Griffkörper 24c gemäß Fig. 1 1 nur durch einen mehr wellenförmigen Verlauf des Griffabschnitts 84d.
In allen Ausführungsformen erkennt man einen annähernd schraubenförmigen Verlauf der Flosse gegenüber der Griffkörperachse A bzw. B bzw. C bzw. D bzw. E.

Claims

Ansprüche
1 . Zur Erfassung durch eine menschliche Hand ausgebildeter Griff- körper (24) mit einer Oberflächengestaltung, welche der um eine
Handinnenflächen-Krümmungsachse ( 1 32) konkav gekrümmten Handinnenfläche ( 1 30), den um eine Fingerkrümmungsachse ( 142) konkav gekrümmten Fingerinnenflächen (1 35-141 ) und gewunschtenfalls auch der Daumeninnenfläche ( 1 28) eine Anlagemöglichkeit bietet, wobei der Griffkörper (24) eine annähernd zu der Handinnenflächen-Krümmungsachse ( 1 32) und der Fingerkrümmungsachse ( 142) parallele Griff körperachse (A) besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffkörper (24) eine Flosse (25) aufweist, welche mit einer aktiven Flossenseitenfläche (26,28) der Daumenballeninnenfläche ( 1 26) und/oder der Daumeninnenfläche ( 1 28) eine Anlagemöglichkeit bietet.
2. Griffkörper nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Flosse (25) mit ihrer Flossenrückfläche (44-50) mindestens einem Teil der Fingerspitzen ( 144-1 50) annähernd in Umlaufrich- tung um die Griffkörperachse (A) gegenübersteht.
3. Griffkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flossenausladung (a,a') in einer Fortschreitrichtung entsprechend dem Daumenverlauf vom Daumenballen ( 1 26) zur Daumenspitze ( 1 29) hin abnimmt.
Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flossenausladung (a') - gemessen an der Flossenrückfläche (44-50) - mindestens der Fingerdicke im Spitzenbereich der Finger ( 1 34-140) entspricht.
Griffkörper nach einem der Ansprüche 3 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flossenkante (60) zur Daumenspitze ( 1 29) hin annähernd spitzwinkelig oder/und annähernd stetig in den Griffkörper (24) einläuft.
Griffkörper nach einem der Ansprüche 3 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flossenausladung (a,a') im rückwärtigen, d.h. im ballennäheren Bereich (26) maximal ist.
7. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Flossenkante (60) einen annähernd stetigen Verlauf mit Abschnitten unterschiedlicher Krümmungsradien (R1 ,R2,R3) besitzt, wobei der Krümmungsradius (R1 ) im Bereich maximaler
Ausladung (a,a') am kleinsten ist.
8. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die aktive Flossenseitenfläche (26,28) - in einem Schnitt (IVa) orthogonal zur Griffkörperachse (A) betrachtet - in ihrem rückwärtigen, insbesondere für die Anlage der Daumenballeninnenfläche ( 1 26) bestimmten, Oberflächenbereich (26) annähernd stetig und vorzugsweise annähernd geradlinig (Linie 65) in die Oberfläche des Griffkörpers (24) übergeht.
9. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die aktive Flossenseitenfläche (26,28) - jeweils in einem Schnitt (IVb) orthogonal zur Griffkörperachse (A) betrachtet - in ihrem vorderen, insbesondere für die Anlage der Daumeninnen- fläche ( 1 28) bestimmten Bereich (28) mit in Richtung zur Daumenspitze ( 1 29) hin abnehmendem stumpfen Winkel (Linie 66) in die dort bogenförmig, vorzugsweise, kreisbogenförmig um die Griffkörperachse (A) gekrümmte Oberfläche des Griffkörpers (24) übergeht.
0. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß die aktive Flossenseitenfläche (26,28) - in einem zur Griffkörperachse (A) im wesentlichen parallelen und auf ihr im wesentli- chen orthogonal stehenden Schnitt (T) betrachtet - eine leicht konvexe Krümmung besitzt.
1 . Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffkörper (24) - jeweils in zur Griffkörperachse (A) orthogonalen Schnitten betrachtet - einen maximalen Querschnitt (Q1 ) in einem - bezogen auf die Längserstreckung der Griffkörperachse (A) - mittleren Fingeranlagebereich für die Fingerinnenflächen ( 1 35-141 ) aufweist und jeweils kleineren Querschnitt (Q2,Q3) in Anschlußbereichen beidseits dieses mittleren Fingeranlagebereichs.
2. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß - in zur Griffkörperachse (A) orthogonalen Schnitten betrachtet
- die Krümmung der Griffkörperoberfläche im Anlagebereich von Daumenballen ( 1 26) oder/und Daumenwurzel ( 1 62) einen relativ kleinen Krümmungsradius (S1), daran anschließend im Anlagebereich (30) der Handinnenfläche (130) einen großen Krümmungsradius (S2) und daran anschließend im Anlagebereich der Fingerinnenflächen (135-141) wieder einen kleineren Krümmungsradius (S3) besitzt.
13. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffkörperoberfläche im Anlagebereich des Zeigefingers (140) einen Anschlag (52) für die äußere Seitenfläche (152) des
Zeigefingers (140) besitzt.
14. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Griffkörpers (24) einen Anschlag (56) für die vom Daumen (127) fern gelegene Randfläche (156) der Hand besitzt.
15. Griffkörper nach den Ansprüchen 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (52,56) für die äußere Seitenfläche (152) des Zeigefingers (140) bzw. für die vom Daumen (127) ferngelegene Randfläche (156) der Hand in ihrem Abstand an die durchschnittliche Form und Größe der Hand einer erwachsenen Person derart angepaßt sind, daß die Seitenfläche (152) des Zeigefingers (140) und die daumenferne Randfläche der Hand bei ordnungsgemäßer Erfassung des Griffkörpers gleichzeitig an dem jeweiligen Anschlag (52 bzw.56) anliegen.
16. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffkörper (24) zumindest an seiner Oberfläche aus gummielastischem Werkstoff besteht.
1 7. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 1 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Shore-A-Härte des gummielastischen Werkstoffs im Bereich von 25 - 70 liegt.
1 8. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 6 und 1 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffkörper (24) aus Vollgummi besteht.
1 9. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 1 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffkörper (24) mindestens in einem Teilbereich seiner
Oberfläche eine Oberflächenprofilierung (68) besitzt.
20. Griffkörper nach Anspruch 1 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenprofilierung von Einschnitten (68) bzw. von zwischen aufeinander folgenden Einschnitten (68) gelegenen Lamellen gebildet ist, welche annähernd in Umlaufrichtung um die Griffkörperachse (A) verlaufen.
21 . Griffkörper nach Anspruch 1 9 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenprofilierung (68) derart gestaltet ist, daß die elastische Verformbarkeit des Griffkörpermaterials unter Handanlagedruck erleichtert ist.
22. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 9 - 21 , dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenprofilierung (68) in dem für die Anlage der Fingerinnenflächen ( 1 35-141 ) bestimmten Bereich (35-41 ) und - gewunschtenfalls - auch in wenigstens einem Teil des für die Anlage der Handinnenfläche ( 1 30) bestimmten Oberflächenbe- reichs (30) vorgesehen ist.
23. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffkörper (24) als ein Hohlkörper (23) mit einem zur Griffkörperachse (A) im wesentlichen parallel verlaufenden Hohlraum (23) zur Aufnahme eines Trägers ( 10) des Griffkörpers (24) ausgebildet ist.
24. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 23, dadurch gekennzeichnet, daß er auf den Träger ( 1 0) aufvulkanisiert, aufgespritzt oder aufgezogen ist.
25. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 24, dadurch gekennzeichnet, daß er an einer Krücke (10), insbesondere an einer Unterarm- Gehhilfe ( 10), angeordnet oder zur Anbringung an einer solchen ausgebildet ist.
26. Griffkörper nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß er im wesentlichen am Dorn oder an einem für die Handerfassung bestimmten, kröpfungsartigen Mittelabschnitt (22) der Gehhilfe (1 0) angeordnet ist, an welchen sich nach unten ein Standab- schnitt ( 1 2) und nach oben ein Unterarmabschnitt ( 1 8) der Gehhilfe ( 1 0) anschließen.
27. Griffkörper nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (24) sich in den Standabschnitt ( 1 2) oder/und in den Unterarmabschnitt ( 1 8) hinein über jeweils eine Endkrümmung (54,58) fortsetzt.
28. Griffkörper nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Endkrümmungen (54,58) mit einem Anschlag (52,56) für den Zeigefinger ( 140) bzw. für die daumenferne Randfläche ( 1 56) ausgebildet ist.
29. Griffkörper nach einem der Ansprüche 26 - 28, dadurch gekennzeichnet, daß er an der Unterarm-Gehhilfe ( 1 0), insbesondere einer in einer
Gehhilfenebene (GHE) gekröpften Unterarm-Gehhilfe ( 10), derart angeordnet ist, daß bei annäherndem Parallelverlauf des Unterarms (U) zum Unterarmabschnitt ( 1 8) der Gehhilfe ( 10) und bei annähernder Parallelstellung der langen Querschnittachse (I) des Unter- armquerschnitts (UQ) (kurz vor dem Einlauf in das Handgelenk
(HG) betrachtet) die gegenüber dem Unterarm (U) in annähernder Ruhestellung befindliche Hand den Griffkörper (24) ordnungsgemäß erfassen kann, wobei die Daumenballen-Innenfläche ( 1 26) und die Daumeninnenfläche ( 1 28) in annähernder Ruhelage gegen- über dem Unterarm (U) an den für ihre Anlage bestimmten Bereichen (26,28) der aktiven Flossenseitenfläche (26,28) anliegen.
30. Griffkörper nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß der in Gebrauchslage der Unterarm-Gehhilfe ( 1 0) höchstliegende Oberflächenbereich (31 ) des dem Standabschnitt ( 1 2) nahen, als Endkrümmung ausgebildeten Griffkörperfortsatzes (54) oder ein anderer Bestandteil des Griffkörpers als Stützschwelle (31 ) für den Zeigefingerwurzel-/Daumenwurzel-Übergangsbogenbe- reich ( 1 31 ) der Hand ausgebildet ist.
31 . Griffkörper nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Griffkörperachse (A) gegenüber der Achse des Unterarmabschnitts ( 1 8) der Gehhilfe ( 10) derart eingestellt ist, daß bei Krafteinleitung in die Hand durch Druckbelastung des Unterarms die Annäherung der äußeren Seitenfläche ( 1 52) des
Zeigefingers ( 140) an den zugehörigen Anschlag (52) und/oder Zeigefingerwurzel-/Daumenwurzel-Übergangsbogenbereich ( 1 31 ) an die Stützschwelle (31 ) begünstigt wird.
32. Griffkörper nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (52) und die Stützschwelle (31 ) derart aufeinander abgestimmt sind, daß bei der Krafteinleitung in die Hand durch Druckbelastung des Unterarms ein wesentlicher, vorzugs- weise überwiegender Teil der das Verschieben der Hand längs der
Griffachse (A) in Richtung auf den Standabschnitt ( 1 2) hemmenden Kräfte an der Eingriffsstelle zwischen der Stützschwelle (31 ) und dem ZeigefingerwurzeN/Daumenwurzel-Übergangsbogenbe- reich ( 1 31 ) aufgebracht wird.
33. Zur Erfassung durch eine menschliche Hand ausgebildeter Griffkörper (24) am Dorn oder an einem für die Handerfassung bestimmten kröpfungsartigen Mittelabschnitt (22) einer Unterarm- Gehhilfe ( 10), insbesondere in Verbindung mit weiteren Merkmalen nach den Ansprüchen 1 - 1 5 und 1 7 - 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffkörper (24) zumindest an den von der ordnungsgemäß angelegten Hand erfaßbaren Teilen seiner Oberfläche aus einem gummielastischen Werkstoff besteht.
34. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 24, dadurch gekennzeichnet, daß er (24a) am oberen Ende eines Schistocks (72a) oder Bergwanderstocks angeordnet oder zur Anbringung an einem solchen ausgebildet ist, wobei die Handgriffachse (B) annähernd mit der Schistock- bzw. Bergwanderstock-Achse zusammenfällt.
35. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 24, dadurch gekennzeichnet, daß er an einem Zweiradlenker (76b) angeordnet ist oder zum Anbau an einem solchen ausgebildet ist, insbesondere an einem betriebsmäßig unverdrehbaren oder nur geringfügig verdrehbaren Endabschnitt eines Zweiradlenkers (76b) und gewunschtenfalls in Zuordnung zu einem Funktionsgriff, etwa Bremsbetätigungsgriff (78b), wobei die Achse (C) des Griffkörpers (24b) im wesentlichen parallel zur Achse des jeweiligen Endabschnitts des Lenkers (76b) ist.
36. Griffkörper nach einem der Ansprüche 1 - 24, dadurch gekennzeichnet, daß er (24c) an einem Spazierstock (82c) angeordnet oder zum
Anbau an einen solchen ausgebildet ist, wobei die Handgriffachse (D) im wesentlichen orthogonal zur Längsachse des Spazierstocks (82c) verläuft.
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