WO1999032014A1 - Schubladenschrank - Google Patents

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WO1999032014A1
WO1999032014A1 PCT/EP1998/008410 EP9808410W WO9932014A1 WO 1999032014 A1 WO1999032014 A1 WO 1999032014A1 EP 9808410 W EP9808410 W EP 9808410W WO 9932014 A1 WO9932014 A1 WO 9932014A1
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WO
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cabinet
drawer
support
wall
rails
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PCT/EP1998/008410
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Alfred Weber
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    • A47B67/00Chests; Dressing-tables; Medicine cabinets or the like; Cabinets characterised by the arrangement of drawers
    • A47B67/04Chests of drawers; Cabinets characterised by the arrangement of drawers
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    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
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    • A47B88/57Safety devices or the like for drawers preventing complete withdrawal of the drawer
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    • A47B2210/00General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/17Drawers used in connection with household appliances
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/403Drawer slides being extractable on two or more sides of the cabinet

Definitions

  • the invention relates to a drawer cabinet with horizontally displaceable drawers arranged one above the other for accommodating office supplies, tools, kitchen appliances, or the like. With the drawers in the direction of displacement, which are assigned on both sides to the mounting rails and which are supported by carrying or. Interacting leadership roles.
  • Such cabinets are known for example in the form of desk cabinets or as elements of built-in kitchens.
  • the support rails and the support or guide rollers are designed and arranged in such a way that the drawers can only be moved from an inserted normal position into the open position in one direction, in which they provide an insight and thus determine whether the one sought Item in the drawer allows lent. If two drawers are in the open position at the same time, the upper drawer obscures the view into the lower drawer and it is necessary to push the former back into the normal position in order to be able to determine the contents of the lower drawer. This is particularly disadvantageous if the drawers are used to store tools and handicraft materials.
  • the invention is therefore based on the object of further developing the drawer cabinet of the type mentioned at the outset in such a way that the drawbacks of the drawers which are common in the prior art are eliminated during their use.
  • the cabinet according to the invention in which this object is achieved, is essentially characterized in that
  • drawers each have a laterally protruding support rail on their two long sides
  • the one of the two support rails can be inserted between a plurality of support or guide rollers which are rotatably mounted on the first inner wall of the cabinet about horizontal axes, while the other of the two support rails is supported on at least one support on the other, second inner wall of the cabinet. or guide roller is displaceable, and
  • Such a cabinet allows the drawers to be moved in one of the two possible directions from their central normal position to a first end stop position. If the drawers are moved alternately in one or the other direction, there is at least no complete covering of the then lower drawer by the drawer located immediately above, and a sufficient view of practically all the drawers located in the open position is possible. According to the invention, however, it is also possible to release the drawers from this half-extended intermediate position by unlocking, in order to pull them out completely, until locking takes place again in an end position. If necessary, the drawer can be released and completely removed from this end position if necessary.
  • the diameter of the tube sections forming the cross rails is dimensioned smaller than the diameter of the support rails.
  • the cross rails not only serve to increase the torsional rigidity but also to make it easier to grasp and handle the drawers when they are removed from the cabinet. This is favored if the cross rails extend at a distance of a few centimeters from the outer wall of the drawer, which enables them to be gripped easily.
  • the carrying and guide rollers have a double-conical contact surface for the round cross-section of the support rails.
  • a particularly simple and yet safe drawer guide is ensured if, on the first inner wall of the cabinet, apart from a central lower support and guide roller located in the middle of the cabinet, at the same height, each at a distance that corresponds to approximately half the length of the support rail, depending on the position of the drawer to be supported, a part of the drawer weight-absorbing lower support and guide roller is provided, and that on both sides of the central roller a further upper roller is fixed at a height offset by an amount that when the support rail is placed on one or the lower ones Rolling while moving the associated drawer prevents lifting and evading upwards.
  • An analog roller arrangement could be provided on the second inner wall. However, it has proven to be completely sufficient to make the roller arrangement in question only on the first inner wall, since in a further embodiment of the invention it is sufficient if the second support inner wall is at the same height as the lower support located on the first inner wall of the cabinet in the middle of the cabinet - and leadership role only a lower support and guide roller is provided in the middle of the cabinet.
  • a locking device is provided in the form of a locking element that can be displaced transversely to the axis of the mounting rail counter to the action of a spring.
  • one locking element can be detected by the locking element, but for the purpose of releasing the drawer path or even removing the drawer from the cabinet by loading the Detent element associated with compression of the spring releasable end stop.
  • each locking element together with the associated spring is mounted inside the mounting rail and that the locking element through a slot in the mounting rail via the outer con protrudes from the mounting rail, a particularly elegant, reliable and trouble-free design is achieved.
  • Each locking element expediently has a locking groove in the area protruding beyond the outer contour of the mounting rail, into which the end stop falls.
  • each end stop has a stop surface facing the middle of the cabinet of the end stop and extending transversely to the drawer sliding direction, which cooperates with the analogously extending groove delimitation surface facing the mounting rail end.
  • the end stop includes a sliding surface that adjoins the stop surface and extends obliquely out of the locking groove.
  • a transversely projecting pin is fixed in the center of the second cabinet inner wall above each support or guide roller, which extends into the movement path of the locking element and is gripped by the locking groove when the drawer reaches its central position.
  • the vertical distance between the rows of support and guide rollers is expediently chosen depending on the height of the lowest dimensioned drawers. Accordingly, as many of the lowest-sized drawers can be inserted into the cabinet as rows of carrying and guide rollers are provided. Instead, drawers that are larger by the single, double or triple spacing of the rows of rollers can be used, the order of differently sized drawers being selectable according to requirements, that is to say any.
  • FIG. 1 shows a very schematic side view of the cabinet according to the invention with a plurality of horizontally displaceable drawers arranged one above the other,
  • FIG. 2 shows a very schematic side view of the one, first inner wall of the cabinet to illustrate a row of rotatably mounted support or guide rollers with a slide rail of a drawer inserted between them.
  • FIG. 3 shows a very schematic top view of the roller arrangement according to FIG. 2 and a drawer slidably mounted in the cabinet
  • Fig. 4 is a schematic front view of the cabinet in the region of the mounting rails of a drawer and its roller bearing.
  • FIG. 5 shows a schematic side view of the mounting rail shown on the right in FIG. 4 and the supporting or guide roller supporting it
  • FIG. 6 is a schematic side view corresponding to that of FIG. 2, but on a larger scale and with the drawer in the central central position,
  • FIG. 7 is a schematic plan view of the drawer and cabinet according to FIG. 6,
  • Fig. 8 is a schematic side view corresponding to that of FIG. 6 to illustrate a modified embodiment with an upper mounting rail in the inserted central position and a mounting rail located underneath in the maximum extended end position, and
  • Fig. 9 is a schematic plan view similar to Fig. 7 of the drawer with a modified mounting rail design, which comprises several locking devices.
  • the illustrated cabinet 1 comprises a plurality of superposed drawers 2, 2 ', 2 "which are horizontally displaceably mounted. They serve to accommodate office supplies, tools, kitchen appliances or the like.
  • the storage of the drawers are used on their two longitudinal sides in the vicinity of the upper edge in each case fixed support rails 3 which cooperate with support or guide rollers 4.
  • the support rails 3 are each connected to the drawers 4 in a manner not shown in detail, preferably by rivets.
  • each drawer 2 shows that one of the two support rails 3 of each drawer 2 can be inserted between a plurality of support or guide rollers 4 which are mounted on the one, first inner wall 5 of the cabinet so as to be rotatable about horizontal axes.
  • the other of the two support rails 3 is displaceable on a support or guide roller 4 located on the other, second inner wall 6 of the cabinet.
  • the support rails 3 and at least one cabinet wall 5 are end stops 7 and 7 'or interacting with them
  • Locking devices 8 assigned. These locking devices, together with the end stops 7, 7 ', limit the displacement path the drawer 2 from a central position, as illustrated in FIGS. 6 and 7, in one direction or the other. 2 and 3 show how the end stops 7 and 7 'interact with the associated latching device 8.
  • FIG. 3 shows particularly clearly that and how the ends of the two lateral support rails 3 are connected to one another to form a torsionally stable unit by cross rails 9 extending on the end face of the drawers 2.
  • the lateral support rails 3 and the cross rails 9 are formed by metallic pipe sections welded or soldered to one another. From the drawing it can be seen that the diameter of the tube sections forming the cross rails 9 is dimensioned smaller than the diameter of the support rails 3. In order to be able to grasp the cross rails 9 easily, they are a few centimeters away from the outer wall of the drawer across the curved corner regions 10 guided.
  • the support and guide rollers 4 have a double-conical bearing surface 11 for the support rails 3, which are round in cross section.
  • first inner wall 5 of the cabinet 1 On the first inner wall 5 of the cabinet 1, in addition to a central lower support and guide roller 4 located in the center of the cabinet, at the same height each at a distance that corresponds to approximately half the length of the support rail, there is a further one depending on the position of the drawer 2 to be supported provided a part of the drawer weight lower support and guide roller 4.
  • a further upper roller On each side of the central roller 4, a further upper roller is fixed at a height offset by a measure which, when the mounting rail is placed on the or one of the lower rollers 4, during lifting and releasing the associated drawer 2, 2 ', 2 " prevented above.
  • second inner wall 6 of the cabinet On the second inner wall 6 of the cabinet, at the same height as the lower support and guide roller 4 located on the first inner wall 5 in the middle of the cabinet, only one lower support and guide roller 4 is provided in the middle of the cabinet.
  • a narrow bead extending parallel to the longitudinal side of the drawer is attached to the mounting rails 3. This engages in a guide groove 13 shaped in accordance with its cross section and extending around the circumference of the carrying and guide rollers 4. This narrow bead 12 extends over the entire length of the mounting rail 3.
  • Fig. 4 also reveals that the guide groove 13 is provided between the two conical contact surfaces 11 of the support and guide roller 4. Not only the inclined contact surfaces 11 but also the narrow bead 12 on the underside of the mounting rails 3, in conjunction with the guide groove 13 receiving the latter, thus ensure exact guidance when the drawers 2 are moved within the cabinet 1.
  • a single latching device 8 is provided in the center of the mounting rails 3 in the form of a latching element 15 which can be displaced transversely to the mounting rail axis counter to the action of a spring 14.
  • each latching element is assigned one of the two end stops 7, 7 'which can be detected by the latching element.
  • the respective end stop can be released by acting on the locking element 8 with compression of the spring 14.
  • the spring 14 is formed by an approximately U-shaped spring plate strip.
  • each latching element 8 has a latching groove 17 in the region projecting beyond the outer contour of the mounting rail 3, into which the end stop 7 engages.
  • Each end stop 7 has a stop surface 18 facing the middle of the cabinet of the end stop, which extends transversely to the drawer displacement direction and which cooperates with the groove limiting surface 19 facing the end of the mounting rail, which extends transversely analogously.
  • Each end stop 7 comprises a sliding surface 20 which adjoins the stop surface 18 and extends obliquely out of the locking groove 17.
  • a latching device 8 is additionally provided in the area of both ends, which cooperate with the end stop 7 in the half-extended middle position of the drawer, but also - after temporary unlocking - in fully extended end position, as illustrated in Fig. 8, below.
  • the wide pulling out of the drawers 2 naturally presupposes the approach of the carrying and guide rollers 4 indicated in FIG. 8, which must then transmit the high load forces to the drawer cabinet 1.
  • a transversely projecting pin 21 is fixed above each support or guide roller 4, which extends into the movement path of the locking element 8 and is captured by the locking groove 17 when the drawer 2 reaches its central position, cf. 4 and 5.
  • a force component is exerted by the pin 21 transversely to the direction of movement on the latching element 8, which can deflect by deforming the spring 14.
  • This second cupboard inner wall 6 can therefore be replaced by a metallic column which is semicircular in cross-section. The drawers are therefore freely accessible on the side opposite the first inside wall 5 of the cabinet on both sides of the column forming the second inside wall 6.
  • the vertical distance between the rows of carrying and guide rollers 4 is selected depending on the height of the lowest dimensioned drawers. This can be seen particularly clearly in FIG. 1, which reveals that the vertical spacing of the rows of rollers is dimensioned the same, only the two uppermost rows of rollers are in use in the selection of drawers shown, while the third row of rollers is not required . This also applies to the fifth, sixth, eighth, ninth and tenth row of rolls. The situation naturally changes immediately if, instead of a small drawer 2, one of the larger drawers 2 ′ or 2 ′′ is pushed into the place of the small drawer 2.
  • the two cabinet walls 5, 6, between which the drawers 2, 2 ', 2 "are slidably mounted, are firmly connected to a horizontal base plate 22, from which they extend vertically upwards.
  • the cabinet is assigned a saddle cart-like chassis 24 for mobile storage.
  • a chassis frame 26 starting from the base plate 22 and extending in the area of handles 25 for the user is provided, which is mounted on rollers 27 on the Supports the ground.
  • the chassis frame 26 is telescopically length-adjustable and lockable below the handles 25. The means for this are known per se and are therefore not illustrated in more detail in FIG. 1 of the drawing. It is only indicated which different positions the handles 25 can assume.

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  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Der Schubladenschrank umfasst eine Mehrzahl von übereinander angeordneten, horizontal verschiebbaren Schubladen (2, 2', 2'') zur Unterbringung von Bürobedarfsartikeln, Werkzeugen, Küchengeräten, o. dgl. Den Schubladen sind in Verschieberichtung beidseitig Tragschienen (3), die mit Trag- bzw. Führungsrollen (4) zusammenwirken, zugeordnet. Um einen besonders guten Überblick über den Schubladeninhalt zu gewährleisten, d.h. eine sehr praktische Handhabung sicherzustellen, ist an den Schubladen auf ihren beiden Längsseiten jeweils eine seitlich vorstehende Tragschiene (3) festgelegt. Ausserdem ist die eine der beiden Tragschienen (3) zwischen mehreren an der einen, ersten Innenwand (5) des Schranks (1) um horizontale Achsen drehbar gelagerten Trag- bzw. Führungsrollen (4) einführbar, während die andere der beiden Tragschienen (3) auf mindestens einer an der anderen, zweiten Innenwand (6) des Schranks befindlichen Trag- bzw. Führungsrolle verschiebbar ist. Ferner sind den Tragschienen und mindestens der einen Schrankwand (5) Endanscläge (7, 7') bzw. mit diesen zusammenwirkende Rastvorrichtungen (8) zugeordnet, die den Verschiebeweg der Schublade aus einer Mittelstellung in der einen oder anderen Richtung jeweils ggf. mehrfach begrenzen. Hierfür und auch zur Schubladenentnahme sind die Vorrichtungen entriegelbar.

Description

SCHUBLADENSCHRANK
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schubladenschrank mit übereinander angeordneten, horizontal verschiebbaren Schubladen zur Unterbringung von Bürobedarfsartikeln, Werkzeugen, Küchengeräten, o. dgl., mit den Schubladen in Verschiebe- richtung beidseitig zugeordneten Tragschienen, die mit Tragbzw. Führungsrollen zusammenwirken.
Derartige Schränke sind beispielsweise in Form von Schreibtischunterschränken oder aber als Elemente von Einbauküchen bekannt. In diesen Fällen sind die Tragschienen und die Trag- bzw. Führungsrollen so ausgebildet und angeordnet, daß sich die Schubladen aus einer eingeschobenen Normalstellung nur in einer Richtung in die Öffnungsstellung verschieben lassen, in der sie einen Einblick und damit das Feststellen, ob sich der gesuchte Gegenstand in der Schublade befindet, ermög- liehen. Sind zwei Schubladen gleichzeitig in der Öffnungsstellung, verdeckt die obere Schublade den Einblick in die untere Schublade, und es ist erforderlich, erstere in die Normalstellung zurückzuschieben, um den Inhalt der unteren Schublade feststellen zu können. Dies ist besonders dann von Nachteil, wenn die Schubladen zur Aufbewahrung von Werkzeugen und handwerklichem Arbeitsmaterial dienen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, den Schubladenschrank der eingangs genannten Art in einfacher Weise so weiter auszugestalten, daß die beim Stand der Technik übliche gegenseitige Einblicksbehinderung der Schubladen während ihres Einsatzes entfällt.
Der Schrank nach der Erfindung, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet,
daß an die Schubladen auf ihren beiden Längsseiten jeweils eine seitlich vorstehende Tragschiene aufweisen,
- daß die eine der beiden Tragschienen zwischen mehrere an der einen, ersten Innenwand des Schranks um horizontale Achsen drehbar gelagerte Trag- bzw. Führungsrollen einführbar ist, während die andere der beiden Tragschienen auf mindestens einer an der anderen, zweiten Innenwand des Schranks befindlichen Trag- bzw. Führungsrolle verschiebbar ist, und
daß zwischen den Schubladen und mindestens der einen Schrankwand Endanschläge sowie mehrere wechselweise mit diesen zusammenwirkende Rastvorrichtungen angeordnet sind, die den Verschiebeweg der Schublade aus einer Mittelstellung in der einen oder anderen Richtung zunächst in einer ersten, etwa halb ausgezogenen Zwischenstellung jeweils begrenzen, jedoch zur Überführung der Schublade in eine vollständig ausgezogene, verriegelte Endstellung freigebbar und zur Schubladenentnahme wiederum entriegelbar sind.
Ein derartiger Schrank erlaubt es, die Schubladen in einer der beiden möglichen Richtungen aus ihrer mittleren Normalstellung bis zu einer ersten Endanschlagsstellung zu verschieben. Werden die Schubladen abwechselnd in die eine bzw. die andere Richtung verschoben, findet zumindest keine voll- ständige Abdeckung der dann jeweils unteren Schublade durch die unmittelbar darüber befindliche Schublade statt, und es ist ein ausreichender Einblick in praktisch alle in der Offenstellung befindlichen Schubladen möglich. Erfindungsgemäß ist es jedoch auch möglich, die Schubladen aus dieser halb ausge- zogenen Zwischenstellung durch Entriegelung freizugeben, um sie ganz auszuziehen, bis in einer Endstellung wiederum eine Verriegelung erfolgt. Auch aus dieser Endstellung heraus ist im Bedarfsfall durch erneutes Entriegeln eine Freigabe der Schublade und ihre vollständige Entnahme möglich.
Als im Hinblick auf eine besonders robuste Konstruktion sehr günstig hat es sich erwiesen, wenn die Enden der beiden seitlichen Tragschienen jeweils durch sich stirnseitig der Schubladen erstreckende Querschienen miteinander zu einer tor- sionsstabilen Einheit verbunden sind. Diese Torsionsstabilität wird in besonderem Maße dadurch begünstigt, daß die seitlichen Tragschienen und die Querschienen durch miteinander verschweißte bzw. verlötete metallische Rohrabschnitte gebildet sind.
Damit das Einführen der Tragschienen nicht beim Auftreffen der Querschienen auf seitliche Flansche der Tragrollen behindert wird, ist der Durchmesser der die Querschienen bildenden Rohrabschnitte kleiner bemessen als der Durchmesser der Tragschienen. Selbstverständlich dienen die Querschienen nicht nur der Erhöhung der Torsionssteifigkeit sondern auch dem leichteren Erfassen und Handhaben der Schubladen bei deren Entnahme aus dem Schrank. Dies wird begünstigt, wenn sich die Querschienen in einem ihr bequemes Erfassen ermöglichenden Abstand von wenigen Zentimetern zur Schubladenaußenwand erstrecken.
Um einen einwandfreien geraden Lauf der Schubladen im Schrank zu gewährleisten, besitzen die Trag- und Führungsrollen eine doppelkegelförmige Anlagefläche für die im Querschnitt runden Tragschienen.
Eine besonders einfache und dennoch sichere Schubladen- führung ist sichergestellt, wenn an der ersten Innenwand des Schrankes außer einer in der Schrankmitte befindlichen zentralen unteren Trag- und Führungsrolle in gleicher Höhe jeweils in einem Abstand, der etwa der halben Tragschienenlänge entspricht, je eine weitere, in Abhängigkeit von der Position der abzustützenden Schublade einen Teil des Schubladengewichts aufnehmende untere Trag- und Führungsrolle vorgesehen ist, und daß beiderseits der zentralen Rolle je eine weitere obere Rolle um ein Maß höhenversetzt fixiert ist, das bei Auflage der Tragschiene auf den oder einer der unteren Rollen während des Verschiebenε der zugehörigen Schublade ein Abheben und Ausweichen nach oben verhindert.
Eine analoge Rollenanordnung könnte an der zweiten Innenwand vorgesehen sein. Es hat sich jedoch als völlig ausrei- chend erwiesen, nur an der ersten Innenwand die fragliche Rollenanordnung zu treffen, da es in weiterer Ausbildung der Erfindung genügt, wenn an der zweiten Schrankinnenwand in gleicher Höhe wie die an der ersten Schrankinnenwand in Schrankmitte befindliche untere Trag- und Führungsrolle lediglich eine in der Schrankmitte befindliche untere Trag- und Führungsrolle vorgesehen ist.
Um einen besonders sauberen geraden Schubladenlauf beim Verschieben der Schubladen innerhalb des Schranks zu gewährleisten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn an die Tragschienen über deren gesamte Länge ein sich parallel zur Schubladenlängsseite erstreckender schmaler Wulst angefügt ist, der in eine seinem Querschnitt entsprechend geformte, sich um den Umfang der Trag- und Führungsrollen erstreckende Führungsnut eingreift. Auch dann, wenn eine Schublade bis praktisch in den Bereich eines der beiden Endanschläge geführt ist, ist dadurch die Gefahr ausgeschaltet, daß die Schublade quer zur optimalen Führungsbahn seitlich ausweicht und u.U. von den Rollen vorzeitig freigegeben wird.
Auf einfache Weise läßt sich sicherstellen, daß jede Schublade unabhängig von ihrer Verschieberichtung nicht ungewollt den Bereich der Rollen des Schranks verläßt, indem in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schranks sowohl in der Mitte der Tragschienen als auch jeweils im Bereich ihrer Enden jeweils wie eingangs erwähnt eine Rastvorrichtung in Form eines entgegen der Wirkung einer Feder quer zur Tragschienenachse verlagerbaren Rastelements vorgese- hen ist, dem in den beiden seitlichen Randbereichen der ersten Innenwand je ein vom Rastelement erfassbarer, jedoch zwecks Freigabe des Schubladenweges oder gar Entnahme der Schublade aus dem Schrank durch Beaufschlagung des Rastelements unter Kompression der Feder freisetzbarer Endanschlag zugeordnet ist.
Dadurch , daß j edes Rastelement mitsamt der zugehörigen Feder im Inneren der Tragschiene gelagert und daß das Rastelement durch einen Schlitz in der Tragschiene über die Außenkon- tur der Tragschiene vorsteht, ist eine besonders elegante, betriebssichere und störungsfreie Ausführung erreicht.
Zweckmäßigerweise weist jedes Rastelement im über die Außenkontur der Tragschiene vortehenden Bereich eine Rastnut auf, in die der Endanschlag einfällt.
Eine besonders einfache Ausführung des Endanschlags zur Begrenzung des Schubladenweges ergibt sich, wenn jeder Endan- schlag eine der Schrankmitte des Endanschlags zugewandte, sich quer zur Schubladenverschieberichtung erstreckende Anschlagfläche aufweist, die mit der dem Tragschienenende zugewandten, sich analog quer erstreckenden Nutbegrenzungsflache zusammenwirkt. Dabei umfaßt der Endanschlag eine sich an die Anschlag- fläche anschließende, schräg aus der Rastnut herausreichende Gleitfläche.
Die vorerwähnte Ausgestaltung des Rastelements führt zu der zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung, daß im Zentrum der zweiten Schrankinnenwand oberhalb jeder Trag- bzw. Füh- rungsrolle jeweils ein quer abstehender Zapfen festgelegt ist, der in die Bewegungsbahn des Rastelements reicht und von der Rastnut erfaßt wird, wenn die Schublade ihre Mittelstellung erreicht.
Der vertikale Abstand der Reihen von Trag- und Führungsrollen ist zweckmäßigerweise in Abhägigkeit von der Höhe der niedrigst bemessenen Schubladen gewählt. Dementsprechend lassen sich ebensoviele der niedrigst bemessenenen Schubladen in den Schrank einschieben wie Reihen von Trag- und Führungsrollen vorgesehen sind. Stattdessen können auch um den einfachen, doppelten oder dreifachen Abstand der Rollenreihen höher bemessene Schubladen eingesetzt werden, wobei die Reihenfolge unterschiedlich bemessener Schubladen dem Bedarf entsprechend wählbar, d. h. beliebig ist. Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht im einzelnen erörterter Details ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine sehr schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Schranks mit mehreren übereinander angeordne- ten horizontal verschiebbaren Schubladen,
Fig. 2 eine sehr schematische Seitenansicht der einen, ersten Innenwand des Schranks zur Veranschaulichung einer Reihe von drehbar gelagerten Trag- bzw. Füh- rungsrollen mit zwischen diese eingeführter Tragschiene einer Schublade,
Fig. 3 eine sehr schematische Draufsicht auf die Rollenanordnung nach Fig. 2 und einer im Schrank verschiebbar gelagerten Schublade,
Fig. 4 eine schematische Stirnansicht des Schranks im Bereich der Tragschienen einer Schublade und ihrer Rollenlagerung.
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht der in Fig. 4 rechts dargestellten Tragschiene und der sie abstützenden Trag- bzw. Führungsrolle,
Fig. 6 eine schematische Seitenansicht entsprechend derjenigen der Fig. 2, jedoch in größerem Maßstab und bei in zentraler Mittelstellung befindlicher Schublade,
Fig. 7 eine schematische Draufsicht auf die Schublade und den Schrank gemäß Fig. 6, Fig. 8 eine schematische Seitenansicht entsprechend derjenigen der Fig. 6 zur Veranschaulichung einer abgewandelten Ausführung mit einer oberen Tragschiene in eingeschobener Mittelstellung und einer darunter befindlichen Tragschiene in maximal ausgezogener Endstellung, und
Fig. 9 eine schematische Draufsicht ähnlich Fig. 7 auf die Schublade mit abgewandelter Tragschienenausführung, die mehrere Rastvorrichtungen umfaßt.
Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß der veranschaulichte Schrank 1 eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Schubladen 2, 2', 2" umfaßt, die horizontal verschiebbar gelagert sind. Sie dienen der Unterbringung von Bürobedarfsartikeln, Werkzeugen, Küchengeräten oder dergleichen. Der Lagerung der Schubladen dienen an ihren beiden Längsseiten in der Nähe des jeweils oberen Randes festgelegte Tragschienen 3, die mit Trag- bzw. Führungsrollen 4 zusammenwirken. Die Tragschienen 3 sind mit den Schubladen 4 jeweils auf nicht näher gezeigte Weise verbunden, vorzugsweise durch Zugnieten.
Aus Fig. 2 geht hervor, daß die eine der beiden Trag- schienen 3 jeder Schublade 2 zwischen mehrere an der einen, ersten Innenwand 5 des Schranks um horizontale Achsen drehbar gelagerte Trag- bzw. Führungsrollen 4 einführbar ist. Die andere der beiden Tragschienen 3 ist auf einer an der anderen, zweiten Innenwand 6 des Schranks befindlichen Trag- bzw. Füh- rungsrolle 4 verschiebbar.
Den Tragschienen 3 und mindestens der einen Schrankwand 5 sind Endanschläge 7 bzw. 7' bzw. mit diesen zusammenwirkende
Rastvorrichtungen 8 zugeordnet. Diese Rastvorrichtungen be- grenzen zusammen mit den Endanschlägen 7, 7' den Verschiebeweg der Schublade 2 aus einer Mittelstellung, wie sie in den Fig. 6 und 7 veranschaulicht ist, in der einen oder anderen Richtung. In den Fig. 2 und 3 ist gezeigt, wie die Endanschläge 7 bzw. 7' mit der zugehörigen Rastvorrichtung 8 zusammenwirken.
Fig. 3 zeigt besonders deutlich, daß und wie die Enden der beiden seitlichen Tragschienen 3 jeweils durch sich stirn- seitig der Schubladen 2 erstreckende Querschienen 9 miteinander zu einer torsionsstabilen Einheit verbunden sind. Zu die- sem Zweck sind die seitlichen Tragschienen 3 und die Querschienen 9 durch miteinander verschweißte bzw. verlötete metallische Rohrabschnitte gebildet. Aus der Zeichnung geht hervor, daß der Durchmesser der die Querschienen 9 bildenden Rohrabschnitte kleiner bemessen ist als der Durchmesser der Tragschienen 3. Um die Querschienen 9 bequem erfassen zu können, sind sie über die gekrümmten Eckbereiche 10 hinweg in einem Abstand von wenigen Zentimetern zur Schubladenaußenwand geführt.
Aus der Zeichnung geht auch hervor, daß die Trag- und Führungsrollen 4 eine doppelkegelförmige Anlagefläche 11 für die im Querschnitt runden Tragschienen 3 besitzen.
An der ersten Innenwand 5 des Schranks 1 ist außer einer in der Schrankmitte befindlichen zentralen unteren Trag- und Führungsrolle 4 in gleicher Höhe jeweils in einem Abstand, der etwa der halben Tragschienenlänge entspricht, je eine weitere, in Abhängigkeit von der Position der abzustützenden Schublade 2 einen Teil des Schubladengewichts aufnehmende untere Trag- und Führungsrolle 4 vorgesehen. Beiderseits der zentralen Rolle 4 ist je eine weitere obere Rolle um ein Maß höhenver- setzt fixiert, das bei Auflage der Tragschiene auf den oder einer der unteren Rollen 4 während des Verschiebens der zugehörigen Schublade 2, 2', 2" ein Abheben und Ausweichen nach oben verhindert. An der zweiten Schrankinnenwand 6 ist in gleicher Höhe wie die an der ersten Schrankinnenwand 5 in Schrankmitte befindliche untere Trag- und Führungsrolle 4 lediglich eine in der Schrankmitte befindliche untere Trag- und Führungsrolle 4 vorgesehen.
An die Tragschienen 3 ist, wie besonders deutlich der Fig. 4 entnehmbar, ein sich parallel zur Schubladenlängsseite erstreckender schmaler Wulst angefügt. Dieser greift in eine seinem Querschnitt entsprechend geformte, sich um den Umfang der Trag- und Führungsrollen 4 erstreckende Führungsnut 13 ein. Dieser schmale Wulst 12 erstreckt sich über die gesamte Länge der Tragschiene 3.
Fig. 4 läßt ferner erkennen, daß die Führungsnut 13 zwischen den beiden kegelförmigen Anlageflächen 11 der Trag- und Führungsrolle 4 vorgesehen ist. Nicht nur die schrägen Anlageflächen 11 sondern auch der schmale Wulst 12 an der Unterseite der Tragschienen 3 sichern in Verbindung mit der letztere aufnehmenden Führungsnut 13 somit eine exakte Führung bei Verschiebung der Schubladen 2 innerhalb des Schranks 1.
Bei der einfachen Ausführung, wie sie z . B in Fig. 6 ver- anschaulicht ist, ist jeweils in der Mitte der Tragschienen 3 eine einzige Rastvorrichtung 8 in Form eines entgegen der Wirkung einer Feder 14 quer zur Tragschienenachse verlagerbaren Rastelements 15 vorgesehen. Jedem Rastelement ist in den beiden seitlichen Randbereichen der ersten Innenwand 5 je einer der beiden vom Rastelement erfaßbaren Endanschläge 7, 7' zugeordnet. Zur Entnahme der Schublade 2 aus dem Schrank 1 läßt sich der jeweilige Endanschlag durch Beaufschlagung des Rastelements 8 unter Kompression der Feder 14 freisetzen. Wie aus den Fig. 4 und 5 besonders deutlich ersichtlich, ist die Feder 14 durch einen etwa U-förmig geformten Federblechstreifen ge- bildet, dessen beide Schenkel in entgegengesetzte Richtungen, d. h. voneinander weg gebogen sind, bevor das Einsetzen in das Innere der rohrformigen Tragschiene 3 erfolgt. Der die beiden Schenkel verbindende Steg der Feder 14 liegt am in Form eines Blechstreifens ausgeführten Rastelement 8 an und sorgt dafür, daß letzteres mit Schultern 15 bzw. 15' an den Enden eines sich in Längsrichtung der Tragschiene 3 erstreckenden Schlitzes 16 anliegt, durch den das Rastelement 8 über die Außenkontur der Tragschiene 3 vorsteht. Wie Fig. 5 zeigt, weist jedes Rastelement 8 im über die Außenkontur der Tragschiene 3 vorstehenden Bereich eine Rastnut 17 auf, in die der Endanschlag 7 einfällt. Jeder Endanschlag 7 weist eine der Schrankmitte des Endanschlags zugewandte, sich quer zur Schubladenverschie- berichtung erstreckende Anschlagfläche 18 auf, die mit der dem Tragschienenende zugewandten, sich analog quer erstreckenden Nutbegrenzungsflache 19 zusammenwirkt. Jeder Endanschlag 7 umfaßt eine sich an die Anschlagfläche 18 anschließende schräg aus der Rastnut 17 herausreichende Gleitfläche 20.
Bei der Ausführung nach den Fig. 7 und 8 ist außer in der Mitte der Tragschiene 3 zusätzlich im Bereich beider Enden jeweils eine Rastvorrichtung 8 vorgesehen, die in halb ausgezogener Mittelstellung der Schublade mit dem Endanschlag 7 zusammenwirken, jedoch auch - nach vorübergehender Entriegelung - in ganz ausgezogener Endstellung, wie sie in Fig. 8, unten, veranschaulicht ist. Das weite Ausziehen der Schubladen 2 setzt natürlich die in Fig. 8 angedeutete Annäherung der Trag- und Führungsrollen 4 voraus, die dann die hohen Lastkräfte auf den Schubladenschrank 1 übertragen müssen.
Im Zentrum der zweiten Schrankinnenwand 6 ist oberhalb jeder Trag- bzw. Führungsrolle 4 jeweils ein quer abstehender Zapfen 21 festgelegt, der in die Bewegungsbahn des Rastelements 8 reicht und von der Rastnut 17 erfaßt wird, wenn die Schublade 2 ihre Mittelstellung erreicht, vgl. Fig. 4 und 5. Bei Beaufschlagung der Schublade in einer der beiden Richtungen wird vom Zapfen 21 eine Kraftkomponente quer zur Bewegungsrichtung auf das Rastelement 8 ausgeübt, das unter Verformung der Feder 14 ausweichen kann. Die Fig. 3 und 5 lassen erkennen, daß der Schrank auf der der ersten Schrankinnenwand
5 gegenüberliegenden Seite keine analog ausgedehnte zweite Schrankinnenwand 6 benötigt. Deshalb kann diese zweite Schrankinnenwand 6 durch eine im Querschnitt halbkreisscheibenförmige metallische Säule ersetzt sein. Die Schubladen sind deshalb auf der der ersten Schrankinnenwand 5 gegenüberliegenden Seite beiderseits der die zweite Schrankinnenwand 6 bildenden Säule frei zugänglich.
Der vertikale Abstand der Reihen von Trag- und Führungs- rollen 4 wird in Abhängigkeit von der Höhe der niedrigst bemessenen Schubladen gewählt. Dies ist besonders deutlich der Fig. 1 entnehmbar, die erkennen läßt, daß der vertikale Abstand der Reihen von Rollen gleich bemessen ist, lediglich die beiden obersten Reihen von Rollen sind bei der gezeigten Wahl an Schubladen in Benutzung, während die dritte Rollenreihe nicht benötigt wird. Dies gilt auch für die fünfte, sechste, achte, neunte und zehnte Rollenreihe. Die Verhältnisse ändern sich natürlich sofort, wenn anstelle einer kleinen Schublade 2 eine der größeren Schubladen 2' bzw. 2" an die Stelle der kleinen Schublade 2 eingeschoben wird.
Die beiden Schrankwände 5, 6, zwischen denen die Schubladen 2, 2', 2" verschiebbar gelagert sind, sind mit einer horizontalen Grundplatte 22 fest verbunden, von der aus sie sich vertikal nach aufwärts erstrecken. Die beiden Schrankwände 5,
6 sind andererseits mit einer die obersten Schublade 2 abdeckenden oberen Stützplatte 23 fest verbunden. Diese obere Stützplatte 23 kann natürlich zur Abstützung weiterer Schubladen beispielsweise des Werkzeugkastens gemäß dem europäischen Patent 0 442 479 Verwendung finden. Als sehr vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn dem Schrank ein sackkarrenähnliches Fahrgestell 24 zur fahrbaren Lagerung zugeordnet ist. Zu diesem Zweck ist an der Außenseite einer der beiden Schrankwände, vorzugsweise an der Außenseite der die erste Innenwand aufweisenden Schrankwand 5 ein von der Grundplatte 22 ausgehender und im Bereich von Griffen 25 für den Benutzer auslaufender Fahrgestellrahmen 26 vorgesehen, der sich über Rollen 27 auf dem Boden abstützt. Der Fahrgestell- rahmen 26 ist unterhalb der Griffe 25 teleskopartig längenveränderbar und feststellbar. Die Mittel hierzu sind an sich bekannt und deshalb in Fig. 1 der Zeichnung nicht näher veranschaulicht. Angedeutet ist lediglich, welche unterschiedlichen Positionen die Griffe 25 einnehmen können.
Aus den Fig. 6 und 7 ist im übrigen ersichtlich, daß im mittleren Bereich der ersten Schrankwand 5 eine zu einem zentralen Schloß führende Schiene 22 verschiebbar eingelassen ist, die in Querriegel 23 ausläuft, die - bei in Mittelstel- lung befindlichen Schubladen - in die Rastnut 17 der Rastelemente der Schubladen einführbar sind und ein Herausziehen der Schubladen verhindern.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Schubladenschrank mit übereinander angeordneten, horizontal verschiebbaren Schubladen (2, 21, 2") zur Unterbringung von Werkzeugen, Küchengeräten, Bürobedarfsartikeln o. dgl., mit den Schubladen in Verschieberichtung beidseitig zugeordneten Tragschienen (3), die mit Trag- bzw. Führungsrollen (4) zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet,
- daß die Schubladen auf ihren beiden Längsseiten jeweils eine seitlich vorstehende Tragschiene (3) aufweisen,
daß die eine der beiden Tragschienen (3) zwischen mehrere an der einen, ersten Innenwand (5) des Schranks (1) um horizontale Achsen drehbar gelagerte Trag- bzw. Führungsrollen (4) einführbar ist, während die andere der beiden Tragschienen (3) auf mindestens einer an der anderen, zweiten Innenwand (6) des Schranks befindlichen Tragbzw. Führungsrolle verschiebbar ist, und
daß zwischen den Schubladen und mindestens der einen Schrankwand (5) Endanschläge (7, 71) sowie mehrere wechselweise mit diesen zusammenwirkende Rastvorrichtungen (8) angeordnet sind, die den Verschiebeweg der Schublade aus einer Mittelstellung in der einen oder anderen Richtung zunächst in einer ersten, etwa halb ausgezogenen Zwischenstellung jeweils begrenzen, jedoch zur Überführung der Schublade in eine vollständig ausgezogene verriegelte Endstellung freigebbar und zur Schubladenent- nähme wiederum entriegelbar sind.
2. Schrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der beiden seitlichen Tragschienen (3) jeweils durch sich stirnseitig der Schubladen erstreckende Querschienen (9) miteinander zu einer torsionsstabilen Einheit verbunden sind.
3. Schrank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Tragschienen (3) und die Querschienen (9) durch miteinander verschweißte bzw. verlötete metallische Rohrabschnitte gebildet sind.
4. Schrank nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der die Querschienen (9) bildenden Rohrabschnitte kleiner bemessen ist als der Durchmesser der Tragschienen (3).
5. Schrank nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Querschienen (9) in einem ihr bequemes Erfassen ermöglichenden Abstand von wenigen Zentimetern zur Schubladenaußenwand erstrecken.
6. Schrank nach einem • der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trag- und Führungsrollen (4) eine doppelkegelförmige Anlagefläche (11) für die im Querschnitt runden Tragschienen (3) besitzen.
7. Schrank nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der ersten Innenwand (5) des Schranks (1) außer einer in der Schrankmitte befindlichen zentralen unteren Trag- und Führungsrolle (4) in gleicher Höhe jeweils in einem Abstand, der etwa der halben Tragschienenlänge entspricht, je eine weitere, in Abhängigkeit von der Position der abzustützenden Schublade (2) einen Teil des Schubladengewichts aufnehmende untere Trag- und Führungsrolle (4) vorgesehen ist, und daß beiderseits der zentralen Rolle (4) je eine weitere obere Rolle um ein Maß höhenversetzt fixiert ist, das bei Auflage der Tragschiene auf den oder einer der unteren Rollen (4) während des Verschiebens der zugehörigen Schublade (2, 2', 2") ein Abheben und Ausweichen nach oben verhindert.
8. Schrank nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der zweiten Schrankinnenwand in gleicher Höhe wie die an der ersten Schrankinnenwand in Schrankmitte befindliche untere Trag- und Führungsrolle (4) lediglich eine in der Schrankmitte befindliche untere Trag- und Führungsrolle (4) vorgesehen ist.
9. Schrank nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an die Tragschienen (3) über deren gesamte Länge ein sich parallel zur Schubladenlängsseite erstreckender schmaler Wulst (12) angefügt ist, der in eine seinem Querschnitt entsprechend geformte, sich um den Umfang der Trag- und Führungsrollen (4) erstreckende Führungsnut (13) eingreift.
10. Schrank nach den Ansprüchen 6 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut- (13) zwischen den beiden kegelförmigen Anlageflächen (11) der Trag- und Führungsrollen (4) vorgesehen ist.
11. Schrank nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl jeweils in der Mitte der Tragschienen als auch jeweils im Bereich ihrer Enden jeweils eine Rastvorrichtung (8) in Form eines entgegen der Wirkung einer Feder (14) quer zur Tragschienenachse verlagerbaren Rastelements (15) vorgesehen ist, dem in den beiden seitlichen Randbereichen der ersten Innenwand (5) je ein vom Rastelement (15) erfassbarer, jedoch zwecks Freigabe der Wegbegrenzung bzw. zwecks Entnahme der Schublade (2) aus dem Schrank (1) durch Beaufschlagung des Rastelements (8) unter Kompression der Fe- der (14) freisetzbarer Endanschlag (7, 7') zugeordnet ist.
12. Schrank nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rastelement (8) mitsamt der zugehörigen Feder (14) im Inneren der Tragschiene (3) gelagert und daß das Rastelement durch einen Schlitz (16) in der Tragschiene über die Außenkontur der Tragschiene (3) vorsteht.
13. Schrank nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch ge- kennzeichnet, daß jedes Rastelement (8) im über die Außenkontur der Tragschiene (3) vorstehenden Bereich eine Rastnut (17) aufweist, in die der Endanschlag (7) einfällt.
14. Schrank nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge- kennzeichnet, daß jeder Endanschlag (7) eine der Schrankmitte des Endanschlags zugewandte, sich quer zur Schubladenverschie- berichtung erstreckende Anschlagfläche (18) aufweist, die mit der dem Tragschienenende zugewandten, sich analog quer erstreckenden Nutbegrenzungsflache (19) zusammenwirkt.
15. Schrank nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Endanschlag eine sich an die Anschlagfläche (18) anschließende, schräg aus der Rastnut (17) herausreichende Gleitfläche (20) umfaßt.
16. Schrank nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß im Zentrum der zweiten Schrankinnenwand (6) oberhalb jeder Tragbzw. Führungsrolle (4) jeweils ein quer abstehender Zapfen festgelegt ist, der in die Bewegungsbahn des Rastelements (8) reicht und von der Rastnut (17) erfaßt wird, wenn die Schublade ihre Mittelstellung erreicht.
17. Schrank nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Abstand der Reihen von Trag- und Führungsrollen (4) in Abhängigkeit von der Höhe der niedrigst bemessenen Schubladen gewählt ist.
18. Schrank nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schrankwände (5, 6), zwischen de- nen die Schubladen verschiebbar gelagert sind, mit einer hori- zontalen Grundplatte sich vertikal nach aufwärts erstreckend verbunden sind und daß die beiden Schrankwände (5, 6) mit einer die oberste Schublade (2) abdeckenden oberen Stützplatte (23) fest verbunden sind.
19. Schrank nach einem der Ansprüche 1 bis 18, gekennzeichnet durch fahrbare Lagerung auf einem sackkarrenähnlichen Fahrgestell (24) .
20. Schrank nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite einer der beiden Schrankwände, vorzugsweise an der Außenseite der die erste Innenwand aufweisenden Schrankwand (5) ein von der Grundplatte (22) ausgehender und im Bereich von Griffen (25) für den Benutzer auslaufender Fahrge- stellrah en (26) vorgesehen ist.
21. Schrank nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Fahrgestellrahmen (26) unterhalb der Griffe (25) teleskopartig längenveränderbar und feststellbar ist.
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