WO1999034494A1 - Electric connection box - Google Patents

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WO1999034494A1
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Shin Hasegawa
Mitsuo Tanaka
Tadashi Ikezawa
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Furukawa Electric Co Ltd
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Furukawa Electric Co Ltd
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    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/226Bases, e.g. strip, block, panel comprising a plurality of conductive flat strips providing connection between wires or components
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    • H05K3/202Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00Electrical connectors
    • Y10S439/949Junction box with busbar for plug-socket type interconnection with receptacle

Definitions

  • the present invention relates to an electric connection box used in an automobile or the like, and more particularly to an electric connection box in which a bus bar having a plurality of terminals for external connection is housed.
  • an electric junction box applied to an automobile or the like generally includes a pair of cases fitted and connected to each other, a bus bar as basic wiring housed in the pair of cases, and A connector housing or the like is provided so as to surround a plurality of terminal pieces protrudingly formed on the bus bar and to connect an external connector.
  • the bus bar is generally formed into a bus bar body and a plurality of terminal pieces by punching a metal plate by a press, and the plurality of terminal pieces are bent into a predetermined shape to form a terminal portion.
  • the pitch between the terminals arranged side by side in a narrow terminal strip is disturbed or the terminal strip is deformed.
  • a first object of the present invention is to support a terminal strip without using a bus bar having a narrow terminal strip without complicating the structure of a case or the like and increasing the number of components.
  • the purpose of the present invention is to provide an electrical junction box that can be used.
  • a second object of the present invention is to provide an electric connection box which can further increase the mounting density of a connector connected from the outside by using a bus bar having a narrow terminal strip.
  • An electric junction box connects a first case, a second case fitted and connected to the first case, and an external connector.
  • a terminal portion comprising a plurality of terminal pieces disposed between the connector housing and the first case and the second case and arranged side by side inside the connector housing, and integrated with the terminal portion.
  • a bus bar having a bus bar body formed in And an insulator that is connected and fixed.
  • the plurality of terminal pieces are firmly fixed to each other by the insulator, so that the pitch between the terminal pieces can be prevented from being disturbed or deformed.
  • the portion bent in the crank shape can absorb an impact force or the like when connecting the connector, and can prevent deformation or breakage of the terminal strip.
  • the plurality of terminal pieces forming the terminal portion are bent into the same crank shape, and the insulator is provided in parallel with the bent portion bent into the crank shape.
  • a configuration can also be employed.
  • the portion bent in the shape of the crank can absorb the impact force or the like when connecting the connector, thereby preventing the deformation or breakage of the terminal pieces. Since it is firmly fixed, the pitch between the terminal pieces can be prevented from being disturbed or deformed.
  • An electric junction box connects a first case, a second case fitted and connected to the first case, and an external connector.
  • a terminal portion comprising a plurality of terminal pieces disposed between the connector housing and the first case and the second case and arranged side by side inside the connector housing, and integrated with the terminal portion.
  • a plurality of busbars stacked on each other and a plurality of terminal pieces forming respective terminal portions of the plurality of busbars are connected to each other.
  • a plurality of insulators provided so as to be fixed to each other, and a plurality of insulating plates arranged so as to be sandwiched between a plurality of bus bars to be stacked.
  • the plurality of terminal pieces forming one terminal portion are firmly fixed to each other by the insulator, so that the pitch between the terminal pieces is disturbed or deformed. Can be prevented. Further, by stacking a plurality of bus bars each having the terminal portion, the mounting density of the connector connected from the outside can be further increased.
  • the plurality of terminal pieces forming the respective terminal portions are bent into the same crank shape, and the plurality of bus bars are overlapped with the insulators provided in each of the terminal portions.
  • the portion bent in the crank shape can prevent the deformation or breakage of the terminal piece by absorbing an impact force or the like when connecting the connector, and use the portion bent in the crank shape.
  • the stacked bus bars can be positioned with respect to each other.
  • a plurality of terminal pieces forming each terminal portion are bent into the same crank shape, and an insulator provided on the terminal portion is arranged in parallel with the bent portion bent into the crank shape.
  • a configuration in which a plurality of bus bars are stacked such that insulators provided in each of the terminal portions overlap each other may be employed.
  • the portion bent in the shape of the crank can absorb the impact force or the like when connecting the connector, thereby preventing the deformation or breakage of the terminal pieces. Since it is firmly fixed, it is possible to prevent the pitch from being distorted or deformed between the terminal pieces, and further, it is possible to position the bus bars to be laminated using the portion bent in the crank shape.
  • FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the electric junction box of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the electric junction box of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view showing one embodiment of a bus bar having narrow terminal pieces arranged in the electric junction box shown in FIGS. 1 and 2
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a connector housing in which a plurality of terminal pieces are arranged and the periphery thereof in one embodiment of the electric connection box of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the bus bars shown in FIG. 3 are stacked
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a connector housing in which a plurality of terminal pieces are arranged and its periphery in another embodiment of the electric junction box of the present invention.
  • the electrical junction box 1 includes an upper case 2 as a first case, a mouth case 3 as a second case which is connected to the upper case 2 by fitting, and an external case. It has a connector housing 4 for connecting a multi-pole connector from the company and a bus bar 5 (see FIGS. 3 and 4) as basic wiring, etc. as a basic configuration.
  • the opening 4a of the connector housing 4 faces upward, that is, the surfaces of the upper case 2 and the lower case 3 face in the horizontal direction. And so on.
  • the upper case 2 and the lower case 3 are fitted so that the bus bar 15 is arranged and sandwiched therebetween.
  • the upper case 2 On the side surface of the upper case 2, housings 2a for various connectors are provided, and electronic components (not shown) such as relays and fuses are mounted at predetermined positions.
  • the lower case 3 On the other hand, the lower case 3 has brackets 3a and 3b having screw holes formed integrally at both longitudinal edges, and electronic components 3c such as relays and fuses are provided on the side surfaces. And various terminals 3d are installed in the predetermined positions.
  • the connector housing 4 includes a terminal portion 7 of a bus bar 5 described later, that is, a plurality of terminals.
  • the terminal 7a is formed in a cylindrical shape having a substantially rectangular cross section so as to surround the plurality of terminal pieces 7a. Then, a multipolar connector (not shown) of an external electric wire is inserted from the opening 4a and connected.
  • the bus bar 5 is formed by punching a conductive metal plate such as copper, copper alloy, brass or the like with a press, and as shown in FIG. 3, a flat bus bar main body 6 including a plurality of wiring portions 6a and the bus bar. It has a terminal part 7 protruding from an edge of the main body 6.
  • the terminal section 7 has a plurality of terminal pieces 7a extending side by side from the bus bar body 6, and the plurality of terminal pieces 7a are connected to the wiring section 6a, respectively.
  • the plurality of terminal strips 7a have a width of about 1Z2 to 3Z4 of the conventional terminal strip, that is, a width of 1.0 mm to 3 mm and a protruding length. It is formed to a length of 55 to 73 mm.
  • three long insulators 8 are provided at predetermined intervals so as to cross the plurality of terminal pieces 7a arranged in parallel, and connect the plurality of terminal pieces 7a to each other. It is fixed.
  • nylon including polymer alloy
  • polypropylene, polybutylene terephthalate, or the like can be used as a material of the insulator 8.
  • the plurality of terminal pieces 7 a have the same crank-shaped stepped portions which are bent approximately 90 ° in opposite directions, respectively, in two regions sandwiched between the insulators 8. .
  • an impact force or the like when connecting or disconnecting the connector can be absorbed by this step, and deformation or breakage of the terminal piece 7a can be prevented.
  • the plurality of terminal pieces 7a can be linearly extended and used instead of being bent into a crank shape as described above.
  • the plurality of terminal strips 7 a When assembled while being sandwiched between the busbar 5 upper case 2 and the lower case 3, the plurality of terminal strips 7 a, as shown in FIG. Will be fixed to each other.
  • the plurality of busbars 5 may be connected to each other between the busbar bodies 9 by using nylon (including polymer alloy) as shown in FIG. ), Laminated with an insulating plate 9 made of polypropylene, polybutylene terephthalate or the like interposed therebetween. That is, when the insulating plate 9 is laminated between the plurality of bus bars 5, the terminal strip 7a of the bus bar 5 overlaps with the corresponding terminal strip 7a of the other bus bar 5, and is bent or bent. The vicinity of the portion coincides with the position of the insulator 8 provided on the corresponding terminal strip 7 a of the other bus bar 5. By stacking in this manner, the bus bars 5 can be positioned with respect to each other, and the respective terminal portions 7 are fixed to each other via the insulator 8.
  • nylon including polymer alloy
  • the upper case 2 and the lower case 3 are fitted from both sides so as to face each other, and the connector housing 4 is attached to the mounting portions 2 e and 3 e. 3 will be firmly fixed inside.
  • the portions 7a 'extending linearly from the first bent portion are adjacent to each other as shown in FIG. It is supported by an insulator 8 provided on the other portion 7a '. Further, a portion 7 a ′ ′ arranged in the connector housing 4 is supported by an inner wall of the connector housing 4 via an insulator 8.
  • each terminal strip 7a is prevented even when a multi-pole connector (not shown) is connected to the connector housing 4, the deformation of each terminal strip 7a is prevented.
  • a plurality of terminal strips 7a forming one terminal portion 7 are connected in a width direction at a plurality of intermediate portions by an insulator 8 arranged in parallel with the bent portion. Also, the arrangement of the terminal strips 7a is prevented from being disturbed.
  • the present invention can also be applied to an electric connection box using a terminal bar having a normal width bus bar.
  • a plurality of terminal pieces extending from the bus bar main body project in a state where they are arranged in parallel with each other, and an insulator connecting them to each other is provided at an intermediate portion thereof. Not only those that can be bent into a crank shape, but also those that extend linearly and those that are curved in the middle can be used.
  • the electric junction box of the present invention even when a bus bar having a narrow terminal strip is used, the structure of the upper case and the lower case does not become complicated, and the width is reduced without increasing the number of components.
  • the terminal pieces can be supported, and the pitch of the terminal pieces can be prevented from being disturbed or deformed.
  • the electric junction box according to the present invention does not cause disturbance or deformation of the pitch of the terminal strips when connecting a multi-pole connector from the outside without inviting a complicated structure and an increase in the number of parts. Since it can be prevented, it is useful for use as an electrical junction box mounted on a car or the like to connect multi-pole connectors.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

明 細 書
技術分野
本発明は、 自動車等で使用される電気接続箱に関し、 特に、 外部接続用の複数 の端子を有するバスバーを内部に収納した電気接続箱に関する。
背景技術
近年、 自動車等車両の電子化が著しく試みられており、 特に、 制御部の信号処 理系統及び操作系統などの相当部分を電子化する試みがなされている。 従って、 車両における電力供給等の配線処理が増大する傾向にある。 特に、 給電のための バスバー (給電線としての基本配線) は、 太くなり布線も困難になる。 加えて、 車両においては、 配置される空間上の制約から、 常に寸法的な要求を満たす必要 カヽめる。
このような状況下において、 自動車等に適用される電気接続箱は、 一般に、 お 互いに嵌合させて連結される一対のケースと、 この一対のケース内に収納される 基本配線としてのバスバーと、 このバスバーに突出して形成される複数の端子片 を囲むように取り付けられて、 外部からのコネクタを接続するコネクタハウジン グ等を備えている。
この電気接続箱においては、 自動車に搭載される補器類の増加に伴って、 これ らの補器類に対応する回路も増加させる必要があることから、 内部に組み込まれ て使用される基本配線としてのバスバーを複数積層し、 又、 バスバーの本体から 延出する複数の端子片の幅を小さくすることで、 外部から接続されるコネク夕の 実装密度を高めている。
ところで、 これら複数の端子片の幅を狭くすると、 各々の端子片の強度が低下 し、 コネクタを接続する際に、 端子片が揷着方向へ押されて変形し、 又、 複数の 端子片の配列が乱れ易くなる。 そこで、 端子片が幅狭のバスバーを用いた電気接 続箱では、 複数の端子片が変形したりあるいは配列が乱れたりしないように、 複 数の端子片の各々を支える支持部材を別個に設け、 この支持部材を取り付けるる ことで対処していた。
従って、 端子片が幅狭のバスバーを用いた電気接続箱においては、 同じ電気接 続箱であっても、 グレードや仕向先によつてバスバーの配置が異なる場合、 それ に適合する支持部材を設けなければならず、 ケースあるいはコネクタハウジング の構造が複雑となって製造コストが増加し、 又、 構成部品数が増加して部品の管 理コストが増加する等の問題があった。
また、 このバスバーは、 一般に金属板をプレスにより打ち抜いてバスバ一本体 と複数の端子片とに形成され、 この複数の端子片を所定の形状に折り曲げて端子 部が形成されるが、 この折り曲げ形成の際に、 幅狭の端子片では並設される端子 間のピッチが乱れ、 あるいは、 端子片が変形するという問題があった。
発明の開示
本発明の第 1の目的は、 端子片が幅狭に形成されたバスバーを使用しても、 ケ ース等の構造が複雑とならず、 構成部品数の増加を招くことなく端子片を支持す ることができる電気接続箱を提供することにある。
本発明の第 2の目的は、 端子片が幅狭に形成されたバスバーを使用して、 外部 から接続されるコネクタの実装密度をより一層高めることのできる電気接続箱を 提供することにある。
上記目的を達成する本発明の第 1の観点による電気接続箱は、 第 1のケースと 、 第 1のケースに嵌合して連結される第 2のケースと、 外部からのコネクタを接 続するコネクタハウジングと、 第 1のケース及び第 2のケースとの間に挟んで配 置されかつコネクタハウジングの内部に並設して位置付けられる複数の端子片か らなる端子部及びこの端子部と一体的に形成されたバスバー本体を有するバスバ 一と、 複数の端子片同士の間に少なくとも設けられてこの端子片同士をお互いに 連結して固定する絶縁体と、 を有している。
このようにすると、 複数の端子片同士が、 絶縁体によりお互いに強固に固定さ れるので、 端子片同士間のピッチの乱れあるいは変形が防止できる。
上記構成においては、 端子部を形成する複数の端子片が、 同一のクランク形状 に折り曲げられた構成を採用することもできる。
このようにすると、 このクランク形状に折り曲げられた部分で、 コネクタを接 続する際の衝撃力等を吸収させることができ、 端子片の変形あるいは破損を防止 できる。
また、 上記構成においては、 端子部を形成する複数の端子片が、 同一のクラン ク形状に折り曲げられ、 かつ、 絶縁体が、 クランク形状に折り曲げられた折り曲 げ部に対して並設された構成を採用することもできる。
このようにすると、 このクランク形状に折り曲げられた部分で、 コネクタを接 続する際の衝撃力等を吸収させて端子片の変形あるいは破損を防止できると共に 、 複数の端子片同士が、 絶縁体により強固に固定されるので、 端子片同士間のピ ツチの乱れあるいは変形が防止できる。
上記目的を達成する本発明の第 2の観点による電気接続箱は、 第 1のケースと 、 第 1のケースに嵌合して連結される第 2のケースと、 外部からのコネクタを接 続するコネクタハウジングと、 第 1のケース及び第 2のケースとの間に挟んで配 置されかつコネクタハウジングの内部に並設して位置付けられる複数の端子片か らなる端子部及びこの端子部と一体的に形成された平板状のバスバー本体をそれ ぞれ有して、 お互いに積層される複数のバスバーと、 この複数のバスバーのそれ ぞれの端子部を形成する複数の端子片同士をお互いに連結して固定するように設 けられた複数の絶縁体と、 積層される複数のバスバー同士の間に挟まれた状態で 配置される複数の絶縁板と、 を有している。
このようにすると、 1つの端子部を形成する複数の端子片同士が、 絶縁体によ りお互いに強固に固定されるので、 端子片同士間のピッチの乱れあるいは変形が 防止できる。 また、 この端子部をそれぞれ有する複数のバスバ一を積層したこと により、 外部から接続されるコネクタの実装密度を、 より一層高めることができ る。
上記構成においては、 それぞれの端子部を形成する複数の端子片が、 同一のク ランク形状に折り曲げられ、 かつ、 複数のバスバ一が、 この端子部の各々に設け られた絶縁体同士が重なり合うように積層された構成を採用することもできる。 このようにすると、 このクランク形状に折り曲げられた部分で、 コネクタを接 続する際の衝撃力等を吸収させて端子片の変形あるいは破損を防止できると共に 、 このクランク形状に折り曲げられた部分を用いて、 積層されるバスバー同士の 位置決めを行なうことができる。
また、 上記構成においては、 それぞれの端子部を形成する複数の端子片が、 同 —のクランク形状に折り曲げられ、 端子部に設けられる絶縁体が、 クランク形状 に折り曲げられた折り曲げ部に対して並設され、 さらに、 複数のバスバ一が、 端 子部の各々に設けられた絶縁体同士が重なり合うように積層された構成を採用す ることもできる。
このようにすると、 このクランク形状に折り曲げられた部分で、 コネクタを接 続する際の衝撃力等を吸収させて端子片の変形あるいは破損を防止できると共に 、 複数の端子片同士が、 絶縁体により強固に固定されるので、 端子片同士間のピ ツチの乱れあるいは変形が防止でき、 さらに、 このクランク形状に折り曲げられ た部分を用いて、 積層されるバスバー同士の位置決めを行なうことができる。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の電気接続箱の一実施形態を示す側面図であり、
図 2は、 本発明の電気接続箱の一実施形態を示す平面図であり、
図 3は、 図 1及び図 2に示す電気接続箱内に配置される幅狭の端子片を有する バスバーの一実施形態を示す斜視図であり、 図 4は、 本発明の電気接続箱の一実施形態において複数の端子片が配置された コネクタハウジングとその周辺を示した断面図であり、
図 5は、 図 3に示すバスバーを積層した状態を示す斜視図であり、
図 6は、 本発明の電気接続箱の他の実施形態において複数の端子片が配置され たコネクタハウジングとその周辺を示した断面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施形態を図 1ないし図 6に基づいて詳細に説明する。
電気接続箱 1は、 図 1及び図 2に示すように、 第 1のケースとしてのアツパケ ース 2と、 このアツパケース 2に嵌合により連結される第 2のケースとしての口 ァケース 3と、 外部からの多極コネクタを接続するコネクタハウジング 4と、 基 本配線としてのバスバー 5 (図 3及び図 4参照) 等を、 基本構成として備えてい る。 そして、 この電気接続箱 1は、 例えば、 自動車のエンジンルームに取り付け られる際に、 コネクタハウジング 4の開口部 4 aが上方を向くように、 すなわち 、 アツパケース 2及びロアケース 3の面が水平方向を向くように、 配置される。 ァッパケース 2とロアケース 3とは、 両者の間にバスバ一 5を配置し挟み込む ようにして嵌合される。 アツパケース 2の側面には、 各種コネクタのハウジング 2 aが設けられると共に、 リレー、 ヒューズ等の電子部品 (図示せず) が所定位 置に取り付けられている。 一方、 ロアケース 3は、 長手方向の両縁部に一体的に 形成されたネジ孔を有するブラケット 3 a、 3 bを有し、 又、 その側面には、 リ レーやヒューズ等の電子部品 3 cや各種の端子 3 dが所定位置に取り付けられて いる。 そして、 アツパケース 2及びロアケース 3が、 図 1及び図 2に示すように 嵌合された後、 多極コネクタを接続するコネクタハウジング 4力 アツパケース 2及びロアケース 3にそれぞれ形成された取付け部 2 e , 3 e (図 4及び図 6参 照) に対して取り付けられる。
コネクタハウジング 4は、 後述するバスバ一 5の端子部 7すなわち複数の端子 片 7 aが配置される部分において、 これら複数の端子片 7 aを取り囲むような略 矩形断面をなす筒状に形成されている。 そして、 外部電線の多極コネクタ (不図 示) が、 その開口部 4 aから挿入されて接続される。
バスバー 5は、 銅、 銅合金、 黄銅等の導電性金属板をプレスで打ち抜くことに より成形され、 図 3に示すように、 複数の配線部 6 aからなる平板状のバスバー 本体 6及びこのバスバー本体 6の縁部から突出する端子部 7を有している。
端子部 7は、 バスバー本体 6から並んで延出する複数の端子片 7 aを有してお り、 この複数の端子片 7 aは、 それぞれ配線部 6 aに接続されている。 また、 こ れら複数の端子片 7 aは、 従来の端子片の約 1 Z 2〜3 Z 4程度の幅、 すなわち 、 1 . O m mないしし 3 m mの幅で、 かつ、 突出長さが 5 5 m mないし 7 3 m mの長さに形成されている。 そして、 3個の長尺な絶縁体 8力 、 並設された複 数の端子片 7 aを横切るように、 所定の間隔をおいて設けられ、 複数の端子片 7 a同士をお互いに連結し固定している。 尚、 絶縁体 8の材料としては、 ナイロン (ポリマーァロイを含む) 、 ポリプロピレン、 ポリブチレンテレフタレート等を 用いることができる。
さらに、 これら複数の端子片 7 aは、 絶縁体 8同士に挟まれる 2箇所の領域に おいて、 それぞれ略 9 0 ° 逆向きに折り曲げられた同一のクランク形状をなす段 部を有している。 このように形成されることで、 コネクタを接続あるいは離脱す る際の衝撃力等を、 この段部で吸収させることができ、 端子片 7 aの変形あるい は破損等を防止できる。 尚、 複数の端子片 7 aは、 上記のようにクランク形状に 折り曲げる代わりに、 そのまま直線的に伸長させて用いることもできる。
上記バスバー 5カ アツパケース 2とロアケース 3との間に挟まれた状態で組 付けられると、 複数の端子片 7 aは、 図 4に示すように、 コネクタハウジング 4 の領域において、 絶縁体 8により、 お互いに固定されることになる。
一方、 前述のバスバー 5を複数枚用いる場合は、 この複数のバスバー 5力、 図 5に示すように、 バスバー本体 9同士の間に、 ナイロン (ポリマーァロイを含む ) 、 ポリプロピレン、 ポリブチレンテレフタレート等からなる絶縁板 9を挟んで 積層される。 すなわち、 複数のバスバー 5の間に絶縁板 9を挟んで積層すると、 バスバー 5の端子片 7 aは、 他のバスバー 5の対応する端子片 7 aと重なると共 に、 折り曲げた部分あるいは折り曲げた部分の近傍が他のバスバ一 5の対応する 端子片 7 aに設けた絶縁体 8の位置と一致する。 このように積層することで、 バ スバー 5同士の位置決めを行なうことができ、 各々の端子部 7が、 絶縁体 8を介 してお互いに固定されることになる。
また、 この状態で、 両側からアツパケース 2とロアケース 3とを対向させて嵌 合し、 取付け部 2 e , 3 eにコネクタハウジング 4を取り付けると、 積層された 複数のバスバー 5は、 両ケース 2 , 3の内部において強固に固定されることにな 。
従って、 この実施形態に係る電気接続箱 1でおいては、 複数の端子部 7におい て、 最初の折れ曲がり部から直線的に伸びる部分 7 a ' 同士が、 図 6に示すよう に、 それぞれ隣接する他の部分 7 a ' に設けた絶縁体 8により支持されている。 また、 コネクタハウジング 4内に配置される部分 7 a ' ' は、 絶縁体 8を介して コネクタハウジング 4の内壁により支持されている。
このため、 コネクタハウジング 4に多極コネクタ (図示せず) を接続しても、 各端子片 7 aの変形が防止される。 また、 1つの端子部 7を形成する複数の端子 片 7 aは、 折り曲げ部と並設された絶縁体 8によって、 中間の複数箇所が幅方向 に連結されているので、 多極コネクタの接続によって、 端子片 7 aの配列が乱れ たりすることも防止される。
さらに、 電気接続箱 1においては、 絶縁体 8を端子片 7 a側に設けたことから 、 アツパケース 2やロアケース 3の構造を変更する必要がなく、 又、 構造が複雑 になることもない。 また、 従来のように端子片間に別個の支持部材を配置する必 要もなく、 構成部品数が増加しないので、 製造コストが低減されると共に部品の 管理コストも抑えることができる。 尚、 上記実施形態においては、 端子片が幅狭のバスバーを使用した電気接続箱 の場合について説明したが、 端子片が通常の幅のバスバーを使用した電気接続箱 にも適用できることは言うまでもない。
また、 バスバ一本体から延出する複数の端子片は、 お互いに並列に配置された 状態で突出し、 それらの中間部にいおいてお互いを連結する絶縁体が設けられる 構成であれば、 上述のクランク形状に折り曲げられるものに限らず、 直線状に延 出するものの他、 途中を湾曲させたものを採用することもできる。
以上述べたように、 本発明の電気接続箱によれば、 端子片が幅狭のバスバーを 使用しても、 アツパケース及びロアケースの構造が複雑とならず、 構成部品数を 増加させることなく幅狭の端子片を支持することができ、 この端子片のピッチの 乱れや変形を防止することができる。
産業上の利用可能性
以上のように、 本発明の電気接続箱は、 構造の複雑化及び部品点数の増加を招 くことなく、 外部から多極コネクタを接続する際に、 端子片のピッチの乱れある いは変形を防止できるため、 自動車等に搭載されて多極コネクタを接続する電気 接続箱として用いるのに有用である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 第 1のケースと、
前記第 1のケースに嵌合して連結される第 2のケースと、
外部からのコネクタを接続するコネクタハウジングと、
前記第 1のケース及び前記第 2のケースとの間に挟んで配置され、 かつ、 前記 コネクタハウジングの内部に並設して位置付けられる複数の端子片からなる端子 部及び前記端子部と一体的に形成されたバスバー本体を有するバスバーと、 前記複数の端子片同士の間に少なくとも設けられて前記端子片同士をお互いに 連結して固定する絶縁体と、
を有する電気接続箱。
2 . 前記複数の端子片は、 同一のクランク形状に折り曲げられている、 請求の範囲第 1項記載の電気接続箱。
3 . 前記複数の端子片は、 同一のクランク形状に折り曲げられており、
前記絶縁体は、 前記クランク形状に折り曲げられた折り曲げ部に対して並設さ れている、
請求の範囲第 1項記載の電気接続箱。
4 . 第 1のケースと、
前記第 1のケースに嵌合して連結される第 2のケースと、
外部からのコネクタを接続するコネクタハウジングと、
前記第 1のケース及び前記第 2のケースとの間に挟んで配置され、 かつ、 前記 コネクタハウジングの内部に並設して位置付けられる複数の端子片からなる端子 部及び前記端子部と一体的に形成された平板状のバスバー本体をそれぞれ有して 、 お互いに積層される複数のバスバーと、
前記複数のバスバーのそれぞれの端子部を形成する複数の端子片同士をお互い に連結して固定するように設けられた複数の絶縁体と、 積層される前記複数のバスバー同士の間に挟まれた状態で配置される複数の絶 縁板と、
を有する電気接続箱。
5 . 前記端子部を形成する複数の端子片は、 同一のクランク形状に折り曲げられ ており、
前記複数のバスバーは、 前記端子部の各々に設けられた前記絶縁体同士が重な り合うように積層されている、
請求の範囲第 4項記載の電気接続箱。
6 . 前記端子部を形成する複数の端子片は、 同一のクランク形状に折り曲げられ ており、
前記絶縁体は、 前記クランク形状に折り曲げられた折り曲げ部に対して並設さ れており、
前記複数のバスバーは、 前記端子部の各々に設けられた前記絶縁体同士が重な り合うように積層されている、
請求の範囲第 4項記載の電気接続箱。
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