WO1999041127A1 - Fahrzeug - Google Patents

Fahrzeug

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WO1999041127A1
WO1999041127A1 PCT/EP1998/007584 EP9807584W WO9941127A1 WO 1999041127 A1 WO1999041127 A1 WO 1999041127A1 EP 9807584 W EP9807584 W EP 9807584W WO 9941127 A1 WO9941127 A1 WO 9941127A1
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actuator
connector
car body
sliding
vehicle
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PCT/EP1998/007584
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Inventor
Uwe Schüller
Thomas Benker
Ulrich Hachmann
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DaimlerChrysler Rail Systems Schweiz AG
Mercedes Benz Group AG
Alstom Transportation Germany GmbH
Original Assignee
ABB Daimler Benz Transportation Schweiz AG
DaimlerChrysler AG
ABB Daimler Benz Transportation Technology GmbH
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F1/00—Underframes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/14—Side bearings

Definitions

  • the invention relates to a vehicle according to the preamble of the first claim.
  • a connecting device is provided between a car body and a drive arranged underneath it, which has a hydraulic actuator with a piston and a cylinder housing as adjusting means, which can only be adjusted axially in a straight line.
  • the cylinder housing and the piston or the piston rod connected to it are each provided with a single-axis joint, one joint being articulated with the car body and the other joint in an at least largely vertical association underneath on the chassis frame of the chassis.
  • the actuator is used to control the body level.
  • Car body can come opposite the chassis.
  • the invention has for its object to take measures in a vehicle according to the preamble of the first claim, by means of which the connecting means also assume the necessary support function in the event of a fault.
  • Connecting device a support member, in which the actuator is always in a vertical assignment to one of the two vehicle parts is held. Pivoting and sliding movements between the horizontal plane formed by the bogie frame and the plane formed by the underside of the car body, however, are compensated for by articulated connectors with ball joint characteristics and sliding connectors.
  • the sliding connectors per connection device have translational degrees of freedom only in one plane that runs parallel to the plane on which the connection element or elements are fixed.
  • the connecting devices are perpendicular to the plane on which they are fixed. If the actuator designed as a hydraulic cylinder, electrically driven spindle arrangement or the like fails, the actuator cannot pivot relative to the vehicle part on which it is fixed.
  • the minimum axial length of the actuator consequently determines the distance between the vehicle parts that are to be spaced and can be moved against one another within predetermined limits.
  • the necessary pivoting movements are taken up by the articulated connection integrated in the connecting device.
  • the joint connector can be designed in the manner of a universal joint, cardan joint or ball joint, while the translational mobility of the sliding connector is limited to the extent necessary for the operation of the rail vehicle by attaching appropriate stops.
  • the connecting device thus consists of a mechanically functional series arrangement which consists of the actuator, a sliding connector which can only be adjusted in one plane and a joint connector which is designed in the manner of a ball joint.
  • this connecting device contains an element for simultaneous limitation of the height distance between the carriage and the car body, and with the movement-limited sliding connector, a functional element solely for limiting the
  • the joint connector only allows the inclinations or twists occurring during operation between the levels specified by the vehicle parts.
  • movable members of two of the components can be rigidly connected to the two vehicle parts, so that the third component the link between the second adjustable links of the fixed
  • Figure 2 shows a connecting device in side view.
  • a car body 1 of a vehicle, in particular a rail vehicle, is indicated schematically, under the bottom wall 2 of which a drive is arranged.
  • the drive has at least one axle or two wheels 3, in the present case two axles or four wheels 3.
  • the wheels 3 are designed as rail wheels.
  • a drive frame 4 is supported with longitudinal beams 5 running in the direction of travel of the drive, which are connected to one another via at least one cross member 6, by means of primary springs 7 on wheel bearing elements 8 of the wheels 3 and thus couples the wheels 3 to one another in a stable manner.
  • each side member 5 Approximately in the middle of two wheels 3 arranged one behind the other in the running direction, on each side member 5 perpendicular to the plane formed by these side members 5, on each of the side members 5 there is a connecting device via which the car body 1 is supported with its bottom wall 2 on the drive.
  • the connecting device consists of an actuator 9, an articulated connector 10 which can be tilted in all directions and a sliding connector 11, which are arranged mechanically in series in the direction of action of the actuator 9.
  • the actuators 9, which can be designed in particular as a hydraulic cylinder or as a geared motor with a spindle / nut drive, have two actuators 9.1 and 9.2 that can only be adjusted axially in a straight line.
  • the hinge connector 10 can be designed as a universal or ball joint, as a rubber-elastic joint or in the manner of a spring rod, in order to be able to carry out only pivoting movements with a limited pivoting deflection in all directions.
  • the sliding connector 1 1 has only translational degrees of freedom in a plane that is parallel to the bottom wall 2 of the car body 1.
  • the displaceability of this sliding connector, which is direction-independent in one plane, is limited to predetermined values.
  • the assignment of the individual components 9, 10, 1 1 of the connecting device has the effect that only the actuator can compensate for differences in distance between the bogie 4 and the car body 1, that the articulated connector 10 can only compensate for direction-independent tilting movements and that the sliding connector 1 1 only transversely to
  • Adjustment direction or 12 movements directed to its adjusting axis can compensate. It is independent of the principle in which order the components 9, 10, 11 are joined together if the two end components are fixed on the chassis 4 on the one hand and on the car body 1 on the other hand.
  • the cylinder housings 9.1 of, for example, hydraulic actuators 9 with a vertical positioning axis 12 are each rigidly fixed on one of the side members 5.
  • the other actuator 9.2 of the actuator 9 is a linearly displaceable only in the actuator 9.1 along the actuating axis 12
  • the actuator 9 can replace resilient elements which act as secondary suspension.
  • it is designed, in particular, as a hydropneumatically operated cylinder and thus not only allows a height compensation between
  • Car body and bogie frame too can also have spring properties have, which otherwise have coil springs, air springs or the like.
  • the spring characteristics can be controlled according to requirements.
  • the force coupling between the car body and the bogie to support longitudinal and transverse forces can conventionally z. B. on handlebars, pivot or Lemniskaten coupling elements or elastic buffer or spring elements.
  • the connecting device 9, 10, 11 can of course also be installed overturned between car body 1 and drive 4.
  • the sliding connector 1 1 can also be installed, for example, between the respective longitudinal beam 5 and the facing actuator 9.1 of the actuator 9 without impairing the function and safety.
  • the secondary link 10.2 is firmly connected to the car body 1.
  • the sliding connector 11 can of course also be installed between the actuator 9 and the articulated connector 10.
  • the actuator 9 retains its vertical position with respect to the drive 4 under all operating conditions provided that it is connected directly to the long beams 5 or via the sliding connector 11. If the actuator 9 is seated directly or via the sliding connector 11 on the car body 1, it also maintains its vertical position with respect to the plane thus specified under all normal operating conditions.
  • a rail vehicle constructed in the manner described above is particularly suitable for the transportation of people and meets the high demands placed on the running quality. This is a sensible transmission path of the mass forces from the car body to the bogie frame and opposed to the active actuator movements that improve the running quality from the bogie to the
  • the structure leads to a stable position of the car body in relation to the bogie.
  • the car body is thus stably supported on the bogies, regardless of whether the actuator is active or passive.
  • the necessary degrees of freedom of the bogie are secured compared to the car body when nodding, swaying, shifting and turning, as well as their overlapping.
  • the drive with active hydropneumatic secondary suspension in the form of the actuator 9 has the same Degrees of freedom like a conventional drive without an active secondary spring.
  • the same degrees of freedom are retained in the event of failure of the active secondary spring, which enables an uncomplicated safety concept.

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Abstract

Bei einem Schienenfahrzeug mit einem Wagenkasten (1) und einem Fahrwerk (4) ist der Wagenkasten (1) über Verbindungsvorrichtungen (9, 10, 11) auf dem Fahrwerk (4) abgestützt. Um hierbei bei einem Funktionsfehler der Verbindungsvorrichtungen eine erhöhte Betriebssicherheit zu erzielen, ist der Aktuator (9) einendig starr auf dem Fahrwerk (4) festgesetzt und über die mechanische Serienanordnung eines Kugelgelenks (10) und eines Gleitverbinders (11) mit dem Wagenkasten (1) verbunden.

Description

Fahrzeug
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeug gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.
Bei einem bekannten Schienenfahrzeug dieser Art (DE 42 34 553 A1 ) ist zwischen einem Wagenkasten und einem darunter angeordneten Laufwerk eine Verbindungsvorrichtung vorgesehen, die einen hydraulischen Aktuator mit einem Kolben und einem Zylindergehäuse als Stellmittel aufweist, die axial nur geradlinig gegeneinander verstellbar sind. Das Zylindergehäuse und der Kolben bzw. die damit verbundene Kolbenstange sind jeweils mit einem einachsigen Gelenk versehen, wobei ein Gelenk mit dem Wagenkasten und das andere Gelenk in zumindest weitgehend senkrechter Zuordnung darunter auf dem Fahrwerksrahmen des Fahrwerks angelenkt sind. Der Aktuator dient dabei der Wagenkasten-Niveausteuerung. Von Nachteil ist bei diesem Aufbau, daß für den Versagensfall der Hydropneumatik besondere Stützelemente vorgesehen sein müssen, welche die beidendig gelenkig festgesetzten Aktuatoren völlig entlasten, nachdem diese ohne fremde Stützmittel um die Gelenkverbinder kippen können, wodurch es zu einer unzulässigen Verschiebung des
Wagenkastens gegenüber dem Fahrgestell kommen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Fahrzeug gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch die Verbindungsmittel auch im Fehlerfalle die notwendige Stützfunktion übernehmen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.
Bei einer Ausgestaltung eines Fahrzeugs gemäß der Erfindung bildet jeweils eine
Verbindungsvorrichtung ein Stützorgan, bei welchem der Aktuator stets in einer senkrechten Zuordnung zu einem der beiden Fahrzeugteile gehalten wird. Schwenk- und Verschiebebewegungen zwischen der durch den Drehgestellrahmen gebildeten waagerechten Ebene und der durch die Unterseite des Wagenkastens gebildeten Ebene werden dagegen durch Gelenkverbinder mit Kugelgelenkcharakteristik und Gleitverbinder ausgeglichen. Die Gleitverbinder je Verbindungsvorrichtung weisen dabei translatorische Freiheitsgrade nur in einer Ebene auf, die parallel zu der Ebene verläuft, auf der das bzw. die Verbindungselemente festgesetzt sind. Die Verbindungsvorrichtungen stehen dabei senkrecht zu der Ebene, auf der sie festgesetzt sind. Bei einem Versagen des als Hydraulikzylinder, elektrisch angetriebene Spindelanordnung oder dergleichen ausgebildeten Aktuators kann somit der Aktuator nicht gegenüber dem Fahrzeugteil schwenken, auf dem er festgesetzt ist. Folglich bestimmt jedenfalls die minimale axiale Länge des Aktuators den Abstand zwischen den zu beabstandenden und in vorgegebenen Grenzen gegeneinander bewegbaren Fahrzeugteilen. Die notwendigen Schwenkbewegungen werden dabei durch die in die Verbindungsvorrichtung integrierte Gelenkverbindung aufgenommen. Hierbei kann der Gelenkverbinder nach Art eines Kreuz-, Kardan- oder Kugelgelenks ausgebildet sein, während der Gleitverbinder in seiner translatorischen Beweglichkeit durch Anbringung entsprechender Anschläge auf das für den Betrieb des Schienenfahrzeugs notwendige Maß begrenzt wird. Die Verbindungsvorrichtung besteht somit aus einer mechanisch- funktioneilen Serienanordnung, die aus dem Aktuator, einem nur in einer Ebene verstellbaren Gleitverbinder und einem nach Art eines Kugelgelenks ausgebildeten Gelenkverbinder besteht. Diese Verbindungsvorrichtung beinhaltet mit dem längenveränderbaren Aktuator ein Element zur gleichzeitigen Begrenzung des Höhenabstandes zwischen Laufwerk und Wagenkasten und mit dem bewegungsbegrenzten Gleitverbinder ein Funktionselement allein zur Begrenzung der
Bewegung zwischen beiden Fahrzeugteilen in Fahrtrichtung bzw. quer dazu. Zudem läßt der Gelenkverbinder nur die im Betrieb auftretenden Neigungen oder Verwindungen zwischen den durch die Fahrzeugteile vorgegebenen Ebenen zu.
Bei der als Abstützung und Schnittstelle zwischen Fahrwerk und Wagenkasten ausgebildeten Verbindungsvorrichtung aus drei Bauelementen, die jeweils unterschiedliche Freiheitsgrade für die Bewegung zwischen den Fahrzeugteilen ermöglichen, können jeweils bewegliche Glieder von zwei der Bauelemente starr mit den beiden Fahrzeugteilen verbunden werden, so daß jeweils das dritte Bauelement das Verbindungsglied zwischen den zweiten verstellbaren Gliedern der festgesetzten
Bauelemente bildet. In jedem Fall steht lediglich der Hubweg des jeweiligen Aktuators für die Höhenversteliung zwischen Laufwerk und Wagenkasten zur Verfügung und nur um diesen Hubweg kann der Wagenkasten zum Laufwerk hin maximal absinken, nachdem weder der Gelenkverbinder noch der Gleitverbinder eine Bewegung in dieser Richtung zulassen und die Längsachse des Aktuator nicht gegenüber einem der Fahrzeugteile gekippt werden kann.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Prinzipskizzen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 in einer perspektivischen Prinzipskizze ein
Laufwerk mit Verbindungsvorrichtungen zu einem darüber angeordneten Wagenkasten und
Figur 2 eine Verbindungsvorrichtung in Seitenansicht.
Von einem Fahrzeug, insbesondere einem Schienenfahrzeug, ist ein Wagenkasten 1 schematisch angedeutet, unter dessen Bodenwand 2 ein Laufwerk angeordnet ist. Das Laufwerk weist zumindest eine Achse bzw. zwei Räder 3, vorliegend zwei Achsen bzw. vier Räder 3 auf. Die Räder 3 sind als Schienenräder ausgebildet. Ein Laufwerkrahmen 4 stützt sich dabei mit in Fahrtrichtung des Laufwerks verlaufenden Längsträgern 5, welche über zumindest einen Querträger 6 miteinander verbunden sind, mittels Primärfedern 7 auf Radlagerelementen 8 der Räder 3 ab und verkoppelt so die Räder 3 laufstabil untereinander. Etwa in der Mitte von zwei in Laufrichtung hintereinander angeordneten Rädern 3 steht auf jedem Längsträger 5 senkrecht zu der durch diese Längsträger 5 gebildeten Ebene auf jedem der Längsträger 5 eine Verbindungsvorrichtung, über welche der Wagenkasten 1 mit seiner Bodenwand 2 auf dem Laufwerk abgestützt ist.
Die Verbindungsvorrichtung besteht aus einem Aktuator 9, einem in alle Richtungen kippbaren Gelenkverbinder 10 und einem Gleitverbinder 1 1 , die in der Wirkungsrichtung des Aktuators 9 mechanisch in Serie angeordnet sind. Die Aktuatoren 9, die insbesondere als Hydraulikzylinder oder als Getriebemotor mit Spindel/Mutternantrieb ausgebildet sein können, weisen zwei axial nur geradlinig gegeneinander verstellbare Stellglieder 9.1 und 9.2 auf. Die Gelenkverbinder 10 können als Kreuz- oder Kugelgelenk, als gummielastisches Gelenk oder nach Art eines Federstabes ausgebildet sein, um nur Schwenkbewegungen mit begrenztem Schwenkausschlag nach allen Richtungen ausführen zu können. Der Gleitverbinder 1 1 besitzt nur translatorische Freiheitsgrade in einer Ebene, die parallel zur Bodenwand 2 des Wagenkastens 1 liegt. Die in einer Ebene richtungsungebundene Verschiebbarkeit dieses Gleitverbinders ist dabei auf vorbestimmte Werte begrenzt. Die Zuordnung der einzelnen Bauelemente 9, 10, 1 1 der Verbindungsvorrichtung hat zur Wirkung, daß nur der Aktuator Abstandsdifferenzen zwischen dem Drehgestell 4 und dem Wagenkasten 1 ausgleichen kann, daß der Gelenkverbinder 10 nur richtungsunabhängige Kippbewegungen ausgleichen kann und daß der Gleitverbinder 1 1 nur quer zur
Verstellrichtung bzw. zu seiner Stellachse 12 gerichtete Bewegungen ausgleichen kann. Hierbei ist es vom Grundsatz unabhängig, in welcher Reihenfolge die Bauelemente 9, 10, 1 1 aneinandergefügt sind, wenn jeweils die beiden endständigen Bauelemente einerseits am Fahrwerk 4 und andererseits am Wagenkasten 1 festgesetzt sind.
Beim Ausführungsbeispiel sind die Zylindergehäuse 9.1 von beispielsweise hydraulischen Aktuatoren 9 mit senkrecht stehender Stellachse 12 jeweils auf einem der Längsträger 5 starr festgesetzt. Das andere Stellglied 9.2 des Aktuators 9 ist eine geradlinig nur entlang der Stellachse 12 verschiebbar im Stellglied 9.1 geführte
Stösselstange des Zylinderkolbens, wobei das freie Ende dieses Stellgliedes 9.2 mit dem ersten Schwenkglied 10.1 des Schwenkverbinders 10 starr verbunden ist, während das zweite Schwenkglied 10.2 mit dem primären Gleitglied 11.1 des Gleitelements 1 1 starr verbunden ist. Der als Kugelgelenk ausgebildete Gelenkverbinder 10 läßt nur Kippbewegungen zu, die zwischen den durch die
Längsträger 5 und die Bodenwand 2 gebildeten Ebenen auftreten. Um dabei auch laterale Bewegungen zwischen den Fahrzeugteilen 1 , 3, 4 oder aus einer Verwindung der Ebenen die sich ergebende laterale Verstellung ausgleichen zu können, ist der Gleitverbinder 1 1 vorgesehen, dessen primäres Gleitglied 11.1 mit dem zweiten Schwenkglied 10.2 des Gelenkverbinders 10 und dessen sekundäres Gleitglied 1 1.2 in fester Verbindung mit der Bodenwand 2 des Wagenkastens 1 steht.
Der Aktuator 9 kann bei diesem Aufbau federnde Elemente ersetzen, die als Sekundärfederung wirken. Er ist dazu insbesondere als hydropneumatisch betriebener Zylinder ausgebildet und läßt so nicht nur einen Höhenausgleich zwischen
Wagenkasten und Drehgestellrahmen zu, sondern kann auch Federeigenschaften aufweisen, die sonst Wendelfedern, Luftfedern oder dergleichen besitzen. Dabei ist die Federcharakteristik den Bedürfnissen entsprechend steuerbar. Die Kraftkopplung zwischen dem Wagenkasten und dem Drehgestell zur Abstützung von Längs- und Querkräften kann konventionell z. B. über Lenkerstangen-, Drehzapfen- oder Lemniskaten-Koppelelemente oder elastische Puffer- bzw. Federelemente erfolgen.
Die Verbindungsvorrichtung 9, 10, 11 kann selbstverständlich auch gestürzt zwischen Wagenkasten 1 und Laufwerk 4 eingebaut werden. Dabei kann der Gleitverbinder 1 1 ohne Beeinträchtigung der Funktion und Sicherheit beispielsweise auch zwischen den jeweiligen Längsträger 5 und das zugewandte Stellglied 9.1 des Aktuators 9 eingebaut werden. Dann ist das sekundäre Gelenkglied 10.2 fest mit dem Wagenkasten 1 verbunden. Ohne Funktionsänderung kann der Gleitverbinder 1 1 selbstverständlich auch zwischen den Aktuator 9 und den Gelenkverbinder 10 eingebaut werden. In allen Ausführungsvarianten behält der Aktuator 9 unter allen Betriebsbedingungen seine senkrechte Stellung gegenüber dem Laufwerk 4 sofern er direkt auf den Langträgern 5 oder über den Gleitverbinder 1 1 damit verbunden ist. Sitzt der Aktuator 9 direkt oder über den Gleitverbinder 1 1 am Wagenkasten 1 , behält er seine senkrechte Stellung gegenüber der dadurch vorgegebenen Ebene ebenfalls unter allen üblichen Betriebsbedingungen.
Ein in vorstehend beschriebener Weise aufgebautes Schienenfahrzeug ist insbesondere für den Personentransport geeignet und erfüllt die an die Laufgüte gestellten hohen Anforderungen. Dabei wird ein sinnvoller Übertragungsweg der Massenkräfte vom Wagenkasten zum Drehgestellrahmen und entgegengesetzt der aktiven, die Laufgüte verbessernden Aktuatorbewegungen vom Drehgestell in den
Wagenkasten erreicht. Dies erfolgt unter gleichzeitiger Erhaltung der Beweglichkeit des Drehgestells gegenüber dem Wagenkasten in Bezug auf Nicken, Wanken, Querschwingen und Ausdrehen sowie Erhaltung der Stabilität der Vertikalabstützung bei Ausfall der aktiven Federstufe und Ausfall der horizontalen Zentrierung des Wagenkastens. Der Aufbau führt dabei zu einer stabilen Lage des Wagenkastens in Bezug auf das Drehgestell. Der Wagenkasten ist somit stabil auf den Drehgestellen abgestützt, unabhängig davon, ob der Aktuator aktiv oder passiv ist. Dabei wird gleichzeitig die Sicherung der notwendigen Freiheitsgrade des Drehgestells gegenüber dem Wagenkasten beim Nicken, Wanken, Querverschieben und Ausdrehen sowie deren Überlagerungen erreicht. Bei diesem Aufbau hat das Laufwerk mit aktiver hydropneumatischer Sekundärfederung in Form des Aktuators 9 die gleichen Freiheitsgrade wie ein konventionelles Laufwerk ohne aktive Sekundärfeder. Zudem bleiben bei Ausfall der aktiven Sekundärfeder die gleichen Freiheitsgrade erhalten, wodurch ein unkompliziertes Sicherheitskonzept ermöglicht wird.

Claims

Patentansprüche
1. Schienenfahrzeug mit Fahrzeugteilen wie Wagenkasten und Laufwerk, wobei auf dem Laufwerkrahmen des Laufwerks der Wagenkasten über wenigstens eine zwischengeordnete Verbindungsvorrichtung abgestützt ist, und die Verbindungsvorrichtung einen Aktuator umfaßt, der zwei axial nur geradlinig gegeneinander verstellbare Stellglieder aufweist, von welchen das eine mit dem Laufwerkrahmen und das andere mit dem Wagenkasten in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsvorrichtung (9, 10, 1 1 ) eines der Stellglieder (9.1 , 9.2) des Aktuators (9) starr und das andere Stellglied (9.2, 9.1) sowohl schwenkbeweglich als auch querbeweglich mit dem jeweils zugehörigen anderen Fahrzeugteil (1 , 4) verbunden ist oder eines der Stellglieder (9.1 , 9.2) des Aktuators (9) nur quer zu seiner Stellachse (12) begrenzt verschiebbar und das andere Stellglied
(9.2, 9.1 ) schwenkbeweglich mit dem jeweils zugehörigen Fahrzeugteil (1 , 2) verbunden ist.
2. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsvorrichtung (9, 10, 11) durch die mechanisch-funktionelle
Serienanordnung aus dem Aktuator (9), einem nur in einer Ebene verstellbaren Gleitverbinder (11) und einem nach Art eines Kugelgelenks ausgebildeten ■ Gelenkverbinder (9) gebildet ist.
3. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Stellglied (9.1 , 9.2) des Aktuators (9) mit senkrechter Längsachse (12) starr an einem Fahrzeugteil (1 , 4) festgesetzt ist und daß ein erstes Schwenkglied 10.1 des Gelenkverbinders 10 mit dem anderen Stellglied (9.2, 9.1) des Aktuators (9) sowie das zweite Schwenkglied 10.2 des Gelenkverbinders 10 mit einem primären Gleitglied (11 -1) des Gelenkverbinders (11) fest verbunden ist, dessen sekundäres Gleitglied
(1 1.2) fest mit dem weiteren Fahrzeugteil (4, 1 ) verbunden ist.
4. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stellglied (9.1 , 9.2) des Aktuators (9) mit senkrechter Stellachse (12) starr an einem Fahrzeugteil (1 , 4) festgesetzt ist und daß ein primäres Gleitteil (11.1) des Gleitverbinders (11) mit dem anderen Stellglied (9.2, 9.1) des Aktuators (9) sowie das sekundäre Gleitglied (11.2) des Gelenkverbinders (1 1) mit einem ersten Schwenkglied
(10.1) des Gelenkverbinders (10) fest verbunden ist, dessen zweites Schwenkglied
(10.2) fest mit dem weiteren Fahrzeugteil (4, 1) verbunden ist.
5. Schienenfahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Aktuator (9) einendig mittels des Gleitverbinders (11) an einem der Fahrzeugteile (1 , 4) und anderenends mittels des Gelenkverbinders (10) am weiteren Fahrzeugteil (4, 1) festgesetzt ist.
6. Schienenfahrzeug nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Gelenkverbinder (10) ein elastisches Gelenkstück aufweist.
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