WO1999055204A1 - Meuble d'enceinte climatique - Google Patents

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WO1999055204A1
WO1999055204A1 PCT/FR1999/000929 FR9900929W WO9955204A1 WO 1999055204 A1 WO1999055204 A1 WO 1999055204A1 FR 9900929 W FR9900929 W FR 9900929W WO 9955204 A1 WO9955204 A1 WO 9955204A1
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WO
WIPO (PCT)
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opening
furniture
climatic
furniture according
glazing
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/FR1999/000929
Other languages
English (en)
Inventor
Marc Anin
Lionel Vasseur
Jean-Michel Jorland
Eric Villeminot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BONNET-NEVE
Saint Gobain Sovis SAS
Original Assignee
BONNET-NEVE
Sovis SA
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Filing date
Publication date
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Priority to DK99914624T priority patent/DK0991348T3/da
Priority to KR1019997011785A priority patent/KR100606428B1/ko
Priority to JP55371699A priority patent/JP2002506381A/ja
Priority to EP99914624A priority patent/EP0991348B1/fr
Priority to AT99914624T priority patent/ATE250377T1/de
Priority to DE69911535T priority patent/DE69911535T2/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
    • A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0404—Cases or cabinets of the closed type
    • A47F3/0426—Details
    • A47F3/0434—Glass or transparent panels

Definitions

  • the invention relates to a climatic enclosure cabinet comprising at least one opening consisting of insulating glazing composed of at least two sheets of glass between which a vacuum has been created and joined by a mineral sealing joint.
  • the invention will be described more particularly for a refrigerated cabinet in which are exposed fresh, chilled or frozen products whose common name is "refrigerated display cabinet", but the invention is not limited to this type of furniture, any piece of furniture enclosure with a hot atmosphere, humid or not, also falls within the scope of the invention.
  • the refrigerated enclosure When products stored in a refrigerated enclosure must remain visible as is the case in many commercial premises today, the refrigerated enclosure is fitted with glass parts which transform it into a refrigerated sales unit.
  • these refrigerated display cabinets Some have the shape of cupboards and then, it is the door itself which is transparent, others constitute safes and it is the horizontal cover which is glazed to allow the observation of the contents and still others constitute counter display cases and it is the part which separates the public from the goods which is glazed. Whatever the variant of these refrigerated display cabinets, it is also possible to produce glass walls so that all of the contents are visible from the outside.
  • the invention will be described more particularly for refrigerated display cabinets having the shape of a cabinet, but the invention is not limited to this type of furniture.
  • the method that is used generally consists in maintaining the face of the glazing on the environmental side at a temperature above the dew point of the atmosphere concerned. This goal is achieved by increasing the insulation performance of the glazing and sometimes, in addition, by heating the face of the side concerned.
  • the simplest way to improve the thermal insulation performance of single glazing is to replace it with multiple glazing. This technique is easy to implement in the case of refrigerated cabinets or chests, in fact multiple glazing, consisting of two flat sheets of glass mounted parallel to each other and separated by a gas slide easily equip this type of refrigerated furniture. sale. However, the use of such multiple glazing is not entirely satisfactory from a thermal point of view.
  • GLAZING under number FR97 / 09772 offers a door or wall for a climatic enclosure which obviates the various drawbacks mentioned above. It thus provides a door or wall for a climatic chamber consisting essentially of an insulating panel composed of at least two glass substrates between which a vacuum has been created, separated from one another by studs distributed throughout the surface and joined at their periphery by a mineral sealing joint. In this way, conventional insulating glass is therefore replaced with insulating glass consisting of at least two sheets of glass between which a vacuum has been created which we will later call vacuum insulating glass. This type of insulating glazing under vacuum has a significantly reduced total thickness than that of conventional insulating glazing with significantly improved thermal insulation properties.
  • the structure of such vacuum insulating glazing has the advantage of giving it rigidity and resistance equivalent to that of monolithic glazing with a thickness equal to the sum of the thicknesses of the glass sheets, that is to say that the glass sheets behave like a single one whose thickness is the sum of that of the two glass sheets. In this way, it is no longer necessary to associate this type of glazing with a support frame. Thus the size is greatly reduced and mounting in the climatic chamber is significantly simplified.
  • the object of the invention is to produce a climatic enclosure piece of furniture which overcomes the various drawbacks mentioned above, meeting the sealing criteria of these types of furniture and offering an embodiment which is easy to implement and economically advantageous.
  • the invention thus provides a climatic enclosure cabinet comprising at least two openings made of insulating glazing composed of at least two sheets of glass between which a vacuum has been created and joined to their periphery by a mineral sealing joint, the seal between the two openings being produced by means of an upright overlapping the edges of the two openings, this being fixed to one of the edges.
  • said sealing amount is made of plastic which conforms to the deformation due to the deflection of the insulating glazing.
  • This embodiment has the advantage of not creating resistance constraints at the level of the deformed glazing and of not creating the risk of sealing rupture over the entire length of the upright.
  • said sealing upright has a magnetic strip at its contact with the edge of the neighboring opening.
  • the part of said sealing upright comprising a magnetic strip is in the form of a bellows.
  • the magnetic contact along the deformation arrow is further improved by the fact that the bellows also makes it possible to compensate for the deformation of the glazing.
  • the presence of this part in the form of a bellows allows the sealing amount to marry the edge of the opening and part of the space between the two opening, and thus avoids an accumulation of dust.
  • the seal between the opening and the lateral ends of the cabinet is produced at the edge of the opening by means of a locally deformable seal in its thickness and on its width and disposed on said lateral ends of the cabinet.
  • a locally deformable seal in its thickness and across its width and arranged, on the one hand on a side part of the cabinet and on the other hand, on an intermediate upright.
  • said seal has a width greater than the maximum width of the deflection arrow of the insulating glazing.
  • lateral parts is meant the sides of the cabinet having the greatest length.
  • said seal is made of flexible biocidal polyvinyl chloride (PVC) or a material having similar properties.
  • the seal between the opening and the upper and lower edges of the cabinet is achieved by means of compressible magnetic seals arranged on said edges of the cabinet so that contact is made around the opening.
  • the internal surface of the opening is lightened and the compressible magnetic seal allows a hermetic contact which absorbs the small deformation which can appear over this contact length.
  • this contact length being shorter than that at the lateral ends of the piece of furniture, the deflection deflection is much less and contact can be made on the periphery of the opening without risk of leakage.
  • the articulation axis is eccentric relative to the plane of said opening and the articulation element is glued to the opening.
  • the insulating glazing has sheets offset over the entire periphery of the glazing and a heating network is deposited on the offset area along the mineral sealing joint.
  • a heating network is deposited on the offset area along the mineral sealing joint.
  • At least one of the glass sheets is covered with one or more functional layers on at least one of these faces.
  • Such layers are, for example, low emissive layers or else hydrophobic layers.
  • the invention preferably provides for the elimination of said layer on the peripheral zone of the area corresponding to the area covered by the sealing joint; this elimination can allow better adhesion of said seal.
  • the insulating glazing is provided on at least its edge with a glued profile, in particular in semi-rigid plastic material with at least one part having a metallic overextrusion.
  • Profile means all types of prefabricated profiles having a shape adapted to the function of said profile.
  • the profile is a semi-rigid plastic profile in order to be able to conform without significant constraints to the deformation of the glazing.
  • Such a profile glued to at least the edge of the glazing can fulfill various functions such as protecting the heating network, protecting the edges of the glazing, fixing various elements such as hinges or handles or even improving the of the opening.
  • the use of such a profile is advantageous for producing the magnetic contacts provided. Indeed, it is possible to easily carry out a metallic overextrusion at determined locations.
  • the opening is provided with a return element of the connecting rod-spring type.
  • a return element of the connecting rod-spring type is particularly advantageous from an aesthetic point of view. Indeed, it eliminates the use of torsion bars usually used, these bars being generally arranged in the support frame because of their not insignificant volume.
  • vacuum insulating glazing allows, as explained above, to achieve better thermal insulation than the usual insulating glazing, for a thickness and a lower weight.
  • the climatic enclosure furniture according to the invention also makes it possible to significantly improve the exterior aesthetic appearance of this furniture.
  • the face of the piece of furniture comprising the opening elements can be almost as glass due to the absence of support frames and it is possible to provide a small space between the openings without discomfort for the opening or closing of the cabinet.
  • the climatic enclosure furniture according to the invention makes it possible to meet the sealing criteria required for these types of furniture, are easy to produce and this without increasing, or even decreasing, the cost of the furniture.
  • FIG. 1 a a horizontal section of a vacuum insulating glazing according to the invention
  • FIG. 1 b a front view of the glazing according to FIG. 1,
  • FIG. 2 a horizontal section of two neighboring openings of a climatic enclosure cabinet according to the invention
  • FIG. 3a a horizontal section of the lower part comprising the openings of a climatic enclosure cabinet according to the invention
  • Figure 3b a horizontal section of the central part comprising the opening of a climatic enclosure furniture according to the invention
  • Figure 4 a vertical section of an opening of a climatic enclosure furniture according to the invention .
  • Figures 1a and 1b show the vacuum insulating glazing 1 which will be used on a climatic enclosure furniture according to the invention.
  • the insulating glazing 1 consists of two sheets of glass 2 and 3 between which a vacuum 4 has been created, separated from each other by studs 5 distributed over the entire surface and joined at their periphery by a sealing joint. mineral 6.
  • the glass sheet 3 is smaller in size and centered on the glass sheet 2.
  • the glass sheet 2 is coated at the edge of its internal face with a layer of enamel 7, deposited by screen printing so that at least the mineral sealing joint 6 is not visible from the outside. insulating glass 1.
  • the glass sheet 2 is also coated on the edge of its internal face along the mineral sealing joint 6 with a heating network 8 deposited by screen printing.
  • This heating network 8 is connected to an electrical circuit by any means known to those skilled in the art and not shown in the figures.
  • this heating network 8 is a bead of silver paste 0.5 mm wide and 10 ⁇ m thick.
  • the studs 5 have a thickness of 0.2 mm and a diameter of 0.4 mm. They are distributed over the entire surface of the glass sheets and are spaced from each other by 30 mm.
  • the pads 5 are deposited on one of the glass sheets 2 and 3 after the glass sheet 2 has been coated with the layer 7 and with the heating network 8, then the glass sheets 2 and 3 have been tempered. After depositing a bead of glass frit at the periphery of the glass sheet 3, the two glass sheets 2 and 3 are assembled, then a heat treatment of the assembly is carried out in order to weld the two glass sheets 2 and 3, the sealing joint 6 then sealing the assembly. A vacuum is then produced between the two glass sheets 2 and 3 by any means known to those skilled in the art such as, for example, by the process described in the French patent application filed in the name of SAINT-GOBAIN VITRAGE under the number FR98 / 01 278. The insulating glazing 1 is then ready to be equipped with its elements in order to constitute the opening of the climatic enclosure furniture according to the invention.
  • FIG. 2 represents a horizontal section of two neighboring openings in the closed position.
  • the insulating glazing 1 is provided at the periphery with profiles 9 and 10 made of semi-rigid plastic material such as, for example, polyvinyl chloride. These sections 9 and 1 0 are fixed to the insulating glass 1 by means of beads of glue 1 1, so as to cover the offset area of the two glass sheets 2 and 3 and the edge of the insulating glass 1.
  • the profile 9 also allows to fix the handle 1 2 which is shown in Figure 3b.
  • the edges of the openings provided with profiles 9 and 1 0 are overlapped by an upright 1 3 which thus makes it possible to achieve sealing in this part of the furniture and which creates a stop for these two opening.
  • This amount 1 3 is advantageously made of plastic such as PVC so that it matches the deformation of insulating glass 1 without creating constraints.
  • this amount 1 3 is fixed to one of the openings by embedding and bonding thereof in the profile 1 0.
  • the part of the amount 1 3 coming into contact with the profile 9 has a magnetic strip 1 4 and the profile 9 has a metal overextrusion 1 5 at this contact.
  • the contact between these two elements 9 and 1 3 is hermetic.
  • the part of the upright 1 3 having the magnetic strip 1 4 is produced in the form of a bellows 1 6. This bellows 1 6 thus makes it possible to improve the seal at this contact by compensating, in addition to the fact that the upright 1 3 already follows the deformation of the insulating glass 1, the deflection arrow of the insulating glass 1.
  • Figures 3a and 3b respectively show a horizontal section of the lower part and a horizontal section of the central part comprising the opening in the closed position of a climatic enclosure furniture according to the invention.
  • FIG. 1 7 and 1 8 are shown the lateral ends of the climatic enclosure furniture according to the invention.
  • a seal 1 9 locally deformable in its thickness and across its width.
  • Figures 3a and 3b allow us to understand the advantage of such a seal 1 9. Indeed, the difference in position of the opening between the lower part and the upper part of it is due to the deflection deflection of the insulating glass 1 when the latter is placed under thermal stress. Thus, the seal 1 9 seals over the entire height of the opening.
  • the sections 9 and 1 0 are positioned indifferently on the central opening of the cabinet than on the side opening, even if the particular shape of these sections is not always essential.
  • the profile 1 0 has a recessed area provided for fixing the upright 1 3. This area is, for example, unnecessary when this part of the opening is positioned at one end of the cabinet.
  • it has proven to be more profitable and simpler to produce openings having all the same structure as providing openings whose structure would depend on the position of the opening at the level of the cabinet.
  • FIG. 4 shows a vertical section of an opening in the closed position of a climatic enclosure furniture according to the invention.
  • the insulating glazing 1 is placed under thermal stress which explains its slightly convex shape, the temperature inside the cabinet being lower than the outside temperature.
  • the insulating glazing 1 is provided at the periphery of the sections 9 previously described.
  • These profiles 9 come into contact with seals 20 bonded to the cabinet 21.
  • These seals 20 are compressible in their thickness and have a magnetic strip 22 which faces the metal over-extrusion 1 5 of the profile 9.
  • This type of climatic enclosure furniture thus described is easy to make and install because it does not require a great deal of parts. It provides an undeniable thermal insulation as well as a very good seal while being particularly aesthetic.
  • the invention is not limited to this particular type of embodiment and must be interpreted in a nonlimiting manner and encompassing any type of climatic enclosure furniture comprising at least two openings made of insulating glazing composed of at least two sheets of glass between which a vacuum has been created and joined at their periphery by a mineral sealing joint, the sealing between the two openings being achieved by means of an upright straddling the edges of the two openings, the latter being fixed to one of the edges.

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Abstract

L'invention concerne un meuble d'enceinte climatique comprenant au moins deux ouvrants constitués d'un vitrage isolant (1) composé d'au moins deux feuilles de verre (2, 3) entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral (6). Selon l'invention, l'étanchéité entre les deux ouvrants est réalisée par l'intermédiaire d'un montant (13) chevauchant les bords des deux ouvrants, celui-ci étant fixé à l'un des bords.

Description

MEUBLE D'ENCEINTE CLIMATIQUE
L'invention concerne un meuble d'enceinte climatique comprenant au moins un ouvrant constitué d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies par un joint de scellage minéral.
L'invention sera décrite plus particulièrement pour un meuble réfrigéré dans lequel sont exposés des produits frais, réfrigérés ou surgelés dont la dénomination commune est « meuble frigorifique de vente », mais l'invention ne se limite pas à ce type de meuble, tout meuble d'enceinte à ambiance chaude, humide ou non, entre également dans le cadre de l'invention.
Lorsque des produits conservés dans une enceinte réfrigérée doivent rester visibles comme c'est le cas dans de nombreux locaux commerciaux actuels, on équipe l'enceinte réfrigérée de parties vitrées qui la transforme en meuble frigorifique de vente. Il existe plusieurs variantes de ces meubles frigorifiques de vente. Certaines ont la forme d'armoires et alors, c'est la porte elle-même qui est transparente, d'autres constituent des coffres et c'est le couvercle horizontal qui est vitré pour permettre l'observation du contenu et encore d'autres constituent des vitrines comptoirs et c'est la partie qui sépare le public des marchandises qui est vitrée. Quelle que soit la variante de ces meubles frigorifiques de vente, il est possible également de réaliser des parois vitrées afin que l'ensemble du contenu soit visible de l'extérieur.
L'invention sera décrite plus particulièrement pour des meubles frigorifiques de vente ayant la forme d'armoire, mais l'invention ne se limite pas à ce type de meubles.
Dans ce type de présentoirs, il est nécessaire que les marchandises restent parfaitement visibles à la clientèle afin qu'il soit possible de présélectionner les marchandises sans ouvrir le meuble. En conséquence, il faut éviter que les parties vitrées des meubles ne se couvrent de condensations.
Pour éviter les condensations, la méthode qu'on utilise consiste, en général, à maintenir la face du vitrage du côté de l'environnement à une température supérieure au point de rosée de l'atmosphère concernée. Ce but est atteint en augmentant les performances d'isolation du vitrage et parfois, en plus, en faisant chauffer la face du côté concerné. Le moyen le plus simple pour améliorer les performances d'isolation thermique d'un vitrage simple consiste à le remplacer par un vitrage multiple. Cette technique est facile à mettre en oeuvre dans le cas des armoires ou de coffres frigorifiques, en effet les vitrages multiples, constitués de deux feuilles de verre planes montées parallèlement entre elles et séparées par une lame de gaz équipent facilement ce type de meubles frigorifiques de vente. Cependant, l'utilisation de tels vitrages multiples ne s'avère pas totalement satisfaisante d'un point de vue thermique.
Plusieurs solutions ont été envisagées afin d'améliorer encore les performances d'isolation thermique de ces vitrages multiples telles que, par exemple, l'utilisation de couches minces réfléchissant le rayonnement infrarouge ou encore l'utilisation de triples vitrages dont l'une des lames de gaz peut être du Krypton. Cependant l'amélioration reste en général modeste et l'utilisation de tels vitrages multiples, du fait de leur épaisseur et de leur poids, nécessite l'emploi de cadre support qui leur confère une bonne tenue mécanique, mais qui crée un encombrement important. La demande de brevet française déposée au nom de SAINT-GOBAIN
VITRAGE sous le numéro FR97/09772 propose une porte ou paroi d'enceinte climatique obviant aux différents inconvénients énoncés précédemment. Elle propose ainsi une porte ou paroi d'enceinte climatique constituée essentiellement d'un panneau isolant composé d'au moins deux substrats en verre entre lesquels un vide a été réalisé, séparés l'un de I 'autre par des plots répartis sur toute la surface et réunis à leur périphérie par un joint de scellage minéral. De cette manière, on substitue donc aux vitrages isolants classiques un vitrage isolant constitué d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé que nous appellerons par la suite un vitrage isolant sous vide. Ce type de vitrage isolant sous vide présente pour une épaisseur totale nettement plus faible que celle des vitrages isolants classiques des propriétés d'isolation thermique nettement améliorées. La structure d'un tel vitrage isolant sous vide présente l'avantage de lui conférer une rigidité et une tenue équivalentes à celles d'un vitrage monolithique d'épaisseur égale à la somme des épaisseurs des feuilles de verre, c'est à dire que les feuilles de verre se comportent comme une seule dont l'épaisseur est la somme de celle des deux feuilles de verre. De cette manière, il n'est plus nécessaire d'associer ce type de vitrage à un cadre support. Ainsi l'encombrement est fortement diminué et le montage dans l'enceinte climatique est sensiblement simplifié.
Cependant, l'utilisation d'un tel vitrage isolant sous vide n'est pas sans conséquences quant à la structure elle-même du meuble d'enceinte climatique, en particulier quand il s'agit d'un meuble dont la température ambiante interne est fortement différente de la température ambiante externe. En effet, du fait de la présence du vide entre les deux feuilles de verre, il apparaît une différence de dilatation entre les deux feuilles de verre qui est à l'origine de l'apparition d'une flèche de déformation du vitrage. Les inventeurs ont mis en évidence que la présence d'une telle flèche de déformation du vitrage ne permet pas d'employer les structures habituelles des meubles et cela, en particulier, pour des raisons d'étanchéité. Par ailleurs, le fait que l'utilisation d'un vitrage sous vide permet d'éliminer la présence du cadre support, il s'est avéré opportun de modifier la structure des meubles d'enceinte climatique afin de diminuer le nombre général de pièces et de cette manière de simplifier le montage et de diminuer les coûts de revient des meubles.
L'invention a pour objet de réaliser un meuble d'enceinte climatique obviant aux différents inconvénients énoncés précédemment, répondant aux critères d'étanchéité de ces types de meubles et proposant une réalisation facile à mettre en oeuvre et économiquement avantageuse.
L'invention propose ainsi un meuble d'enceinte climatique comprenant au moins deux ouvrants constitués d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral, l'étanchéité entre les deux ouvrants étant réalisée par l'intermédiaire d'un montant chevauchant les bords des deux ouvrants, celui-ci étant fixé à l'un des bords.
De cette manière, on élimine, par rapport aux meubles d'enceinte climatique classiques, les montants intermédiaires sur lesquels l'ouvrant venait en butée de sorte que l'étanchéité soit réalisée. Grâce au fait que ce montant soit fixé à l'un des deux ouvrants, il est possible de réaliser l'étanchéité et le blocage des ouvrants tout en simplifiant la structure du meuble et en améliorant, en plus, son esthétisme. Selon une réalisation avantageuse de l'invention, ledit montant d'étanchéité est en matière plastique qui épouse la déformation due à la flèche du vitrage isolant. Cette réalisation présente l'avantage de ne pas créer de contraintes de résistance au niveau du vitrage déformé et de ne pas créer de risque de rupture d'étanchéité sur toute la longueur du montant. De préférence, ledit montant d'étanchéité présente une bande magnétique au niveau de son contact avec le bord de l'ouvrant voisin. Ainsi, on réalise un bon contact entre ledit montant et l'ouvrant en butée tout en procurant une fermeture hermétique dudit ouvrant.
Selon un mode de réalisation préférée de l'invention, la partie dudit montant d'étanchéité comprenant une bande magnétique se présente sous la forme d'un soufflet. De cette manière, lorsque l'ouvrant vient en contact avec ledit montant, le contact magnétique selon la flèche de déformation est encore amélioré grâce au fait que le soufflet permet de compenser également la déformation du vitrage. De plus, la présence de cette partie sous forme de soufflet permet au montant d'étanchéité d'épouser le bord de l'ouvrant et une partie de l'espace entre les deux ouvrants, et évite ainsi une accumulation de poussières.
Selon une variante préférée de l'invention, l'étanchéité entre l'ouvrant et les extrémités latérales du meuble est réalisée au niveau du chant de l'ouvrant par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur et disposé sur lesdites extrémités latérales du meuble. Selon cette même variante, dans le cas d'un meuble d'enceinte climatique comprenant trois portes, au moins l'étanchéité entre les deux extrémités latérales de l'ouvrant, qui correspond à la porte indépendante, et le meuble est réalisée au niveau des chants de l'ouvrant par un joint d'étanchéité déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur et disposée, d'une part sur une partie latérale du meuble et d'autre part, sur un montant intermédiaire.
Ceci est décrit en référence au cas d'un meuble à trois portes mais doit être compris comme s'appliquant à tous les meubles comportant un nombre impair de portes et plus précisément aux portes qui sont indépendantes, c'est- à-dire, non associées à une autre porte et donc au contact, d'une part d'une partie latérale du meuble et d'autre part d'un montant intermédiaire du meuble. Les inventeurs ont également prévu d'appliquer une telle variante, c'est-à- dire l'utilisation d'un joint d'étanchéité déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur, et disposé sur les extrémités latérales du meuble, au cas d'un meuble comportant une seule porte.
De cette manière, on élimine le contact habituel entre la périphérie interne de l'ouvrant et les dormants du meuble qui, du fait de la déformation du vitrage, ne peut être réalisé selon un plan. Un contact selon un plan permet d'obtenir une bonne etanchéité; ainsi en réalisant un contact étanche au niveau du chant de l'ouvrant, on garde un plan de contact. Grâce à l'utilisation d'un joint déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur, on compense la déformation du vitrage en réalisant un contact hermétique en chaque point du chant du vitrage selon la flèche de déformation du vitrage mis sous contrainte thermique.
Selon une réalisation préférée de l'invention, ledit joint d'étanchéité présente une largeur supérieure à la largeur maximale de la flèche de déformation du vitrage isolant. De cette manière, quelle que soit la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur du meuble, c'est à dire quelle que soit la flèche de déformation du vitrage, l'étanchéité entre l'ouvrant et les parties latérales du meuble est garantie. Par parties latérales, on entend les côtés du meuble présentant la plus grande longueur. Selon une variante avantageuse de l'invention ledit joint d'étanchéité est en chlorure de polyvinyle (PVC) souple biocide ou un matériau présentant des propriétés analogues.
Selon une réalisation avantageuse de l'invention, l'étanchéité entre l'ouvrant et les bords supérieurs et inférieurs du meuble est réalisée par l'intermédiaire de joints d'étanchéité magnétiques compressibles disposés sur lesdits bords du meuble de sorte que le contact est réalisé en périphérie de l'ouvrant.
De cette manière, la surface interne de l'ouvrant est allégée et le joint d'étanchéité magnétique compressible permet un contact hermétique qui absorbe la faible déformation qui peut apparaître sur cette longueur de contact. En effet, cette longueur de contact étant plus faible que celle au niveau des extrémités latérales du meuble, la flèche de déformation est beaucoup moins importante et le contact peut être réalisé sur la périphérie de l'ouvrant sans risque de rupture d'étanchéité.
Selon une variante avantageuse de l'invention, l'axe d'articulation est excentré par rapport au plan dudit ouvrant et l'élément d'articulation est collé sur l'ouvrant.
Selon une variante de l'invention, le vitrage isolant présente des feuilles décalées sur toute la périphérie du vitrage et un réseau chauffant est déposé sur la zone décalée le long du joint de scellage minéral. Ainsi, l'apparition de condensation en bordure du vitrage peut être éliminée, le bord du vitrage, du fait du joint de scellage minéral qui crée un pont thermique, formant une zone particulièrement sensible. Grâce aux verres décalés, cette réalisation est avantageusement esthétique et facile à mettre en oeuvre.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, au moins une des feuilles de verre est recouverte d'une ou plusieurs couches fonctionnelles sur au moins une de ces faces. De telles couches sont, par exemple, des couches basses émissives ou encore des couches hydrophobes. Dans le cas où une couche fonctionnelle est réalisée sur une face interne du vitrage, c'est à dire sur une face ultérieurement au contact du vide, l'invention prévoit, de préférence, l'élimination de ladite couche sur la zone périphérique de la surface correspondant à la zone recouverte par le joint de scellage; cette élimination peut permettre une meilleure adhérence dudit joint de scellage.
De préférence, le vitrage isolant est pourvu sur au moins son chant d'un profilé collé, notamment en matière plastique semi-rigide avec au moins une partie présentant une surextrusion métallique. On entend par profilé, tous types de profilés préfabriqués ayant une forme adaptée à la fonction dudit profilé. De préférence le profilé est un profilé en matière plastique semi-rigide afin de pouvoir épouser sans contraintes importantes la déformation du vitrage. Un tel profilé collé sur au moins le chant du vitrage peut remplir diverses fonctions telles que la protection du réseau chauffant, la protection des chants du vitrage, la fixation d'éléments divers tels que des charnières ou des poignées ou encore l'amélioration de l'esthétisme de l'ouvrant. De plus, l'utilisation d'un tel profilé est avantageuse pour la réalisation des contacts magnétiques prévus. En effet, il est possible de réaliser facilement une surextrusion métallique à des endroits déterminés.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'ouvrant est muni d'un élément de rappel du type bielle-ressort. Un tel mode de réalisation est particulièrement avantageux d'un point de vue esthétique. En effet, il permet d'éliminer l'emploi des barres de torsion habituellement utilisées, ces barres étant en général disposées dans le cadre support du fait de leur volume non négligeable.
Ces types de montages présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, du fait de la rigidité et de la tenue mécanique du vitrage isolant, il n'est pas nécessaire d'associer le vitrage isolant à un cadre support comme sur les vitrages multiples usuels, cadre support qui augmente sensiblement l'encombrement général des ouvrants et donc en conséquence celui du meuble.
Ensuite, l'utilisation de vitrage isolant sous vide permet, comme explicité précédemment, de réaliser une meilleure isolation thermique que les vitrages isolants habituels, pour une épaisseur et un poids inférieurs.
Le meuble d'enceinte climatique selon l'invention permet, par ailleurs, d'améliorer sensiblement l'aspect esthétique extérieur de ces meubles. Ainsi, la face du meuble comprenant les ouvrants peut être quasiment qu'en verre du fait de l'absence de cadres supports et il est possible de prévoir un faible espace entre les ouvrants sans gêne pour l'ouverture ou la fermeture du meuble.
Le meuble d'enceinte climatique selon l'invention permet de répondre aux critères d'étanchéité requis pour ces types de meubles, sont faciles à réaliser et cela sans augmenter, voire même en diminuant, les coûts de revient des meubles.
D'autres détails et caractéristiques avantageuses de l'invention ressortiront, ci-après, de la description d'un exemple de réalisation en référence aux figures annexées qui représentent :
• Figure 1 a : une coupe horizontale d'un vitrage isolant sous vide selon l'invention,
• Figure 1 b : une vue de face du vitrage selon la figure 1 ,
•Figure 2 : une coupe horizontale de deux ouvrants voisins d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention,
• Figure 3a : une coupe horizontale de la partie inférieure comprenant les ouvrants d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention,
• Figure 3b : une coupe horizontale de la partie centrale comprenant les ouvrants d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention, •Figure 4 : une coupe verticale d'un ouvrant d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention.
On précise tout d'abord que, par souci de clarté, toutes les figures ne respectent pas rigoureusement les proportions entre les divers éléments.
Les figures 1 a et 1 b représentent le vitrage isolant sous vide 1 qui va être utilisé sur un meuble d'enceinte climatique selon l'invention.
Le vitrage isolant 1 est constitué de deux feuilles de verre 2 et 3 entre lesquelles un vide 4 a été réalisé, séparées l'une de l'autre par des plots 5 répartis sur toute la surface et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral 6. La feuille de verre 3 est de dimension inférieure à la feuille de verre 2 et est centrée sur cette dernière.
Selon ces représentations, la feuille de verre 2 est revêtue en bordure de sa face interne d'une couche d'émail 7, déposée par sérigraphie de sorte qu'au moins le joint de scellage minéral 6 ne soit pas visible du côté extérieur du vitrage isolant 1 . La feuille de verre 2 est également revêtue en bordure de sa face interne le long du joint de scellage minéral 6 d'un réseau chauffant 8 déposé par sérigraphie.
Ce réseau chauffant 8 est relié à un circuit électrique par tout moyen connu de l'homme du métier et non représenté sur les figures. De préférence, ce réseau chauffant 8 est un cordon de pâte d'argent de 0,5 mm de largeur et de 1 0 μm d'épaisseur.
Les plots 5 ont une épaisseur de 0,2 mm et un diamètre de 0,4 mm. Ils sont réparties sur toute la surface des feuilles de verre et sont distants les uns des autres de 30 mm.
Les plots 5 sont déposés sur une des feuilles de verre 2 et 3 après que la feuille de verre 2 ait été revêtue de la couche 7 et du réseau chauffant 8, puis que les feuilles de verre 2 et 3 aient été trempées. Après dépôt d'un cordon de fritte de verre à la périphérie de la feuille de verre 3, les deux feuilles de verre 2 et 3 sont assemblées, puis on effectue un traitement thermique de l'ensemble pour réaliser la soudure des deux feuilles de verre 2 et 3, le joint de scellage 6 réalisant alors l'étanchéité de l'ensemble. On réalise alors le vide entre les deux feuilles de verre 2 et 3 par tout moyen connu de l'homme du métier tel que, par exemple, par le procédé décrit dans la demande de brevet français déposée au nom de SAINT-GOBAIN VITRAGE sous le numéro FR98/01 278. Le vitrage isolant 1 est alors prêt à être équipé de ses éléments afin de constituer l'ouvrant du meuble d'enceinte climatique selon l'invention.
La figure 2 représente une coupe horizontale de deux ouvrants voisins en position de fermeture. Le vitrage isolant 1 est pourvu en périphérie de profilés 9 et 1 0 en matière plastique semi-rigide telle que, par exemple, en chlorure de polyvinyle. Ces profilés 9 et 1 0 sont fixés au vitrage isolant 1 par l'intermédiaire de cordons de colle 1 1 , de manière à recouvrir la zone décalée des deux feuilles de verre 2 et 3 et le chant du vitrage isolant 1 . Le profilé 9 permet également de fixer la poignée 1 2 qui est représentée sur la figure 3b.
Selon cette représentation, les bords des ouvrants pourvus des profilés 9 et 1 0 sont chevauchés par un montant 1 3 qui permet ainsi de réaliser l'étanchéité dans cette partie du meuble et qui crée une butée pour ces deux ouvrants. Ce montant 1 3 est avantageusement réalisé en matière plastique telle que le PVC de sorte qu'il épouse la déformation de vitrage isolant 1 sans créer de contraintes.
Avantageusement, ce montant 1 3 est fixé à un des ouvrants par encastrement et collage de celui-ci dans le profilé 1 0. La partie du montant 1 3 venant en contact avec le profilé 9 présente une bande magnétique 1 4 et le profilé 9 présente une surextrusion métallique 1 5 au niveau de ce contact. De cette manière, le contact entre ces deux éléments 9 et 1 3 est hermétique. De préférence, la partie du montant 1 3 présentant la bande magnétique 1 4 est réalisé sous forme d'un soufflet 1 6. Ce soufflet 1 6 permet ainsi d'améliorer l'étanchéité au niveau de ce contact en compensant, en plus du fait que le montant 1 3 épouse déjà la déformation du vitrage isolant 1 , la flèche de déformation du vitrage isolant 1 .
Les figures 3a et 3b représentent respectivement une coupe horizontale de la partie inférieure et une coupe horizontale de la partie centrale comprenant les ouvrants en position de fermeture d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention.
En 1 7 et 1 8 sont figurées les extrémités latérales du meuble d'enceinte climatique selon l'invention. Sur chacune de ces extrémités 1 7 et 1 8 se trouve un joint d'étanchéité 1 9 déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur. Les figures 3a et 3b permettent de comprendre l'intérêt d'un tel joint 1 9. En effet, la différence de position de l'ouvrant entre la partie basse et la partie haute de celui-ci est due à la flèche de déformation du vitrage isolant 1 lorsque ce dernier est mis sous contrainte thermique. Ainsi, le joint 1 9 réalise l'étanchéité sur toute la hauteur de l'ouvrant.
Avantageusement, les profilés 9 et 1 0 sont positionnés indifféremment sur les ouvrants centraux du meuble que sur les ouvrants latéraux, même si la forme particulière de ces profilés n'est pas toujours indispensable. Par exemple, le profilé 1 0 présente une zone d'encastrement prévue pour la fixation du montant 1 3. Cette zone est, par exemple, inutile lorsque cette partie de l'ouvrant est positionnée à une extrémité du meuble. Cependant, il s'est avéré plus rentable et plus simple de réaliser des ouvrants présentant tous la même structure que de prévoir des ouvrants dont la structure dépendrait de la position de l'ouvrant au niveau du meuble.
La figure 4 représente une coupe verticale d'un ouvrant en position de fermeture d'un meuble d'enceinte climatique selon l'invention. Selon cette représentation, le vitrage isolant 1 est mis sous contrainte thermique ce qui explique sa forme légèrement bombée, la température à l'intérieur du meuble étant plus faible que la température extérieure. Le vitrage isolant 1 est pourvue en périphérie des profilés 9 précédemment décrits. Ces profilés 9 viennent en contact avec des joints d'étanchéité 20 collés sur le meuble 21 . Ces joints 20 sont compressibles dans leur épaisseur et présentent une bande magnétique 22 qui est face à la surextrusion métallique 1 5 du profilé 9.
Ce type de meuble d'enceinte climatique ainsi décrit est facile à réaliser et à poser car ne nécessite pas énormément de pièces. Il procure une isolation thermique incontestable ainsi qu'une très bonne etanchéité tout en étant particulièrement esthétique.
L'invention ne se limite pas à ce type particulier de réalisation et doit être interprétée de façon non limitative et englobant tout type de meuble d'enceinte climatique comprenant au moins deux ouvrants constitués d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral, l'étanchéité entre les deux ouvrants étant réalisée par l'intermédiaire d'un montant chevauchant les bords des deux ouvrants, celui-ci étant fixé à l'un des bords.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Meuble d'enceinte climatique comprenant au moins deux ouvrants constitués d'un vitrage isolant composé d'au moins deux feuilles de verre entre lesquelles un vide a été réalisé et réunies à leur périphérie par un joint de scellage minéral, caractérisé en ce que l'étanchéité entre les deux ouvrants est réalisée par l'intermédiaire d'un montant chevauchant les bords des deux ouvrants, celui-ci étant fixé à l'un des bords.
2. Meuble d'enceinte climatique selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit montant d'étanchéité est en matière plastique qui épouse la déformation due à la flèche du vitrage.
3. Meuble d'enceinte climatique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit montant d'étanchéité présente une bande magnétique au niveau de son contact avec le bord de l'ouvrant voisin.
4. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie dudit montant d'étanchéité comprenant une bande magnétique se présente sous la forme d'un soufflet.
5. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étanchéité entre l'ouvrant et l'extrémité latérale du meuble est réalisée au niveau du chant de l'ouvrant par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur et disposé sur lesdites extrémités latérales du meuble.
6. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un nombre impair de portes et en ce que au moins l'étanchéité entre les deux extrémités latérales d'un ouvrant qui correspond à une porte indépendante et le meuble est réalisé au niveau des chants de l'ouvrant par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité déformable localement dans son épaisseur et sur sa largeur et disposé, d'une part sur une partie latérale du meuble et d'autre part, sur un montant intermédiaire.
7. Meuble d'enceinte climatique selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que ledit joint d'étanchéité présente une largeur supérieure à la largeur maximale de la flèche de déformation du vitrage.
8. Meuble d'enceinte climatique selon la revendication 5 à 7, caractérisé en ce que ledit joint d'étanchéité est en chlorure de polyvinyle souple biocide.
9. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étanchéité entre l'ouvrant et les bords supérieurs et inférieurs du meuble est réalisée par l'intermédiaire de joints d'étanchéité magnétiques compressibles disposés sur lesdits bords du meuble de sorte que le contact est réalisé en périphérie de l'ouvrant.
10. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe d'articulation de l'ouvrant est excentré par rapport au plan dudit ouvrant et en ce que l'élément d'articulation est collé sur l'ouvrant.
1 1 . Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vitrage isolant présente des feuilles de verre décalées sur toute la périphérie et en ce que un réseau chauffant est déposé sur la zone décalée le long du joint de scellage minéral.
1 2. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une feuille de verre du vitrage isolant est recouverte d'une ou plusieurs couches fonctionnelles sur au moins une de ces faces.
1 3. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vitrage isolant est pourvu sur au moins son chant d'un profilé collé, notamment en matière plastique semi-rigide avec au moins une partie présentant une surextrusion métallique.
1 4. Meuble d'enceinte climatique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouvrant est muni d'un élément de rappel du type bielle-ressort.
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