WO1999061201A2 - Dispositif et procede pour evacuer des copeaux en dehors d'une machine-outil - Google Patents

Dispositif et procede pour evacuer des copeaux en dehors d'une machine-outil Download PDF

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WO1999061201A2
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Claude Fioroni
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Renault Automation SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips

Definitions

  • the present invention relates to the field of machine tools and in particular to adaptations allowing optimal chip evacuation during the machining of a workpiece by one or more cutting tools of a machine tool.
  • the chips created during the machining of a workpiece by the tool or tools of a machine tool are removed from the machining area of said machine tool by means of directional jets of liquid coming from judiciously oriented nozzles and arranged near the tool or the tool holder so as to drive the chips produced towards a discharge casing which, arranged in the lower part of the machining zone of the machine tool, collects the chips with the liquid.
  • directional jets even judiciously arranged, does not prevent the accumulation of chips in the form of agglomerate in the multiple projection zones not sprayed by the liquid jets.
  • agglomerates are particularly important during the high speed machining of materials such as aluminum-based materials for which the chips, of small sizes, are projected throughout the space surrounding the tool and the workpiece.
  • the agglomerates of hardened chips glued to the surrounding walls then come off randomly and disturb the machining of the workpiece in progress, requiring the machine tool to be stopped and cleaned.
  • the object of the present invention is to provide a chip evacuation device which does not require the use of liquid.
  • Another disadvantage of stopping the use of cutting and / or evacuation liquid apart from the almost impossibility of evacuating the chips lies in the heating of the machining station and therefore of the frame of the machine tool bringing additional parameters in the quality of the machining carried out by the machine tool.
  • the Applicant has advantageously oriented its research in order to exploit this principle of transporter in a new field, namely that of machine tools, and in a new application, namely chip evacuation.
  • the device for evacuating the chips projected by the machining head of a machine tool, inside a defined machining zone, during the machining of a part by the tool or tools of a machine tool, said machining zone comprising in its lower part a chip evacuation casing is remarkable in that it is constituted by a mobile element which, taking up the slopes and shapes of said evacuation casing to direct the shavings projected thereon and interposed between the latter and said machining head, is associated with the evacuation casing by means of an elastic type connection so as to ensure d 'firstly by its presence thermal insulation between the machining station and the frame of said machine tool and secondly by its movement, prevent parking by adhesion of the chips on its slopes and evacuates said chips.
  • An elastic type connection has the advantage of allowing small movements due to vibrations but also of accepting these movements. Indeed, any other type of kinematic connection would hardly accept the vibration of its elements.
  • Another advantage of vibrating an element of a machine tool lies in the fact that the addition of a quasi-independent element constitutes a thermal insulator between the cutting zone and the frame of the machine.
  • This function of thermal insulation is welcome since the cutting or dry machining processes generate heat.
  • the establishment of a thermal barrier constituted not only by the device itself but also by the space left between the latter and the exhaust casing therefore has the advantage of avoiding the maximum transmission of heat to the frame. of the machine tool which mostly supports the guiding and driving structures and consequently the deformations linked to this heat transmission.
  • the movement of the mobile device is associated with the proposed solution to the need for thermal insulation in that
  • the device is remarkable in that said mobile element is associated with at least one vibrator imparting a vibratory movement to said mobile element with respect to the chip evacuation casing.
  • vibration is particularly advantageous in that it does not require large spaces to allow movement of the movable member.
  • the invention also relates to the working method of such a device which, according to a first particularly judicious technological choice, consists in ensuring, by vibration, the upward movement of the chips on the walls 110 of the movable element 100.
  • the working method of the chip evacuation device of the invention consists in: ensure, by vibration, the upward movement of the chips on the walls of the movable element.
  • the latter choice goes against the latest designs implemented for chip evacuation in that the improper use of gravity for dry evacuation or associated with jets of liquid chips, have led the designers machine tool for creating frames comprising a lower part comprising a chip evacuation device.
  • This particularly new and inventive method therefore makes it possible, by releasing the constraint, by means of vibration, of an evacuation in the lower zone relative to the machining zone, to envisage an evacuation of the chips upwards or from the less in a horizontal plane.
  • FIG. 1 is a schematic overall view of a discharge device according to the invention.
  • Figure 2 is a schematic overview of a frame of a machine tool machining adopting the discharge device of Figure 1.
  • Figure 3 is a sectional view of a frame of machine tool machining different from that shown in the drawing of Figure 2 and adopting another embodiment of the evacuation device according to one invention.
  • the device referenced D as a whole, consists of a assembly 100 of mechanically welded sheets constituting a mobile element which substantially resumes with its external forms the internal shape of the discharge casing or of the part of the frame B intended for this function of a machine tool machining M illustrated on the drawing of figure 2.
  • This assembly of sheets 100 comprises an upper opening 110 as well as a lower opening 120, the shavings projected by the tool (not shown) of the machine tool M falling through the upper opening 110.
  • the lower opening 120 is of smaller dimensions than the upper opening 110 so as to create a constriction.
  • the movable element 100 takes the form of a hopper open upwards to communicate with the machining zone and downwards to open into the evacuation casing.
  • This hopper 100 takes the forms of the frame B to which it adapts, with the difference that the latter form slopes or inverted "V" in order to better orient the projected chips.
  • the mobile element formed by the hopper 100 adjusts with clearance to said discharge casing, said clearance being defined so as to place elastic connections between the upper walls of the evacuation casing and lower of said hopper 100 and allow the vibratory movement of the latter.
  • the assembly of sheets comprises elastic supports 200 which have the function of ensuring the connection between the frame B and the hopper 100. This connection must allow the vibration movement which here is achieved by means of a vibrator 300 integral with the assembly of sheets 100.
  • the elastic supports 200 dampen the vibration while allowing it and isolates the hopper from the rest of the frame B.
  • the clearance present between the hopper 100 and the frame B not only has the function of authorizing the oscillatory movement of the hopper 100 relative to the frame B but also of making the hopper 100 independent of said frame B and thus creating thermal insulation.
  • the existing links between the frame B and the hopper 100 are constituted by the only elastic supports 200 and the air present between the frame B and the hopper 100 participates in this thermal insulation.
  • the chips projected onto the walls of the hopper 100 are therefore vibrated preventing them from adhering to said walls, in particular those on slopes and in inverted "V" shape. Said vibrating walls direct the flow of the chips towards the storage area provided for this purpose in the frame of the machine tool M.
  • FIG. 3 illustrates another embodiment of the chip evacuation device D installed on a machine tool M '.
  • This machine tool M ′ has a symmetrical structure adopting, arranged on the same horizontal plane, two work stations ST1 and ST2 on which the workpieces are installed, and a machining station P comprising at least one rotating tool which, mounted movable in translation parallel to its axis of rotation as well as perpendicular to it, ensures the machining of parts on the two workstations ST1 and ST2.
  • each workstation ST1 and ST2 is disposed a hopper 100, or at least the upper opening 110 of a hopper 100, forming the chip evacuation device D, and which, by a set of oriented sheets, convey the shavings projected by the machining station P towards the vertical discharge troughs 400.
  • the guides of the machining station P of the machine tool M ' are protected by horizontal telescopic cowlings T which, by their roof shape and their central position, orient the projected chips towards the discharge devices D arranged under each work station ST1 and ST2. Also, since the central part of the machine tool is occupied by the kinematics ensuring the setting in motion of the machining station P, the opening 110 of said hoppers 100 opens more towards the outside of the machine tool M 'only on the inside.
  • Each hopper 100 is advantageously equipped with a vibrator 300 ensuring the vibration of the hoppers 100 and therefore of the shavings projected onto the walls of said hoppers 100.
  • connection between the hopper 100 orienting the chips and the frame B 'of this machine tool M' is ensured by elastic supports 200.
  • the outer walls of the hopper 100 adjust with play to the inner walls of the frame B 'of the machine tool M' on which the evacuation device D is installed, in order to allow its movement of vibration.
  • the frames B and B 'of the machine tools M and M' are arranged so as to give access from the outside to the vibrators 200 through a window made in the walls of said frames B and B '. Such a window facilitates access to and supply to the vibrator 200.
  • the working process consisting in conveying upwards the shavings projected onto the mobile element, could be implemented by a remarkable device in that said mobile element takes the form of a ramp conveying on its walls according to a upward slope the chips from the machining area to at least one discharge chute located in a higher position than the machining area.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (D) d'évacuation des copeaux projetés par la tête d'usinage d'une machine-outil d'usinage (M, M'), ladite zone d'usinage comportant dans sa partie inférieure un carter d'évacuation des copeaux, remarquable en ce qu'il est constitué par un élément mobile (100) qui, reprenant les pentes et formes dudit carter d'évacuation pour y diriger les copeaux projetés dessus et interposé entre ce dernier et ladite tête d'usinage, est associé au carter d'évacuation au moyen d'une liaison de type élastique de façon à assurer d'une part par sa présence une isolation thermique entre le poste d'usinage et le bâti de ladite machine-outil et d'autre part par son mouvement, empêcher le stationnement par adhérence des copeaux sur ses pentes et évacue lesdits copeaux. L'invention concerne également le procédé de travail d'un tel dispositif et la machine-outil adaptée à un tel dispositif. Applications: évacuation des copeaux.

Description

DISPOSITIF D'ÉVACUATION DE COPEAUX PROJETÉS PAR LA TÊTE D'USINAGE D'UNE MACHINE-OUTIL, MACHINE-OUTIL ADOPTANT UN TEL DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE TRAVAIL D'UN TEL DISPOSITIF
La présente invention a trait au domaine des machines-outils et notamment aux adaptations permettant l'évacuation optimale des copeaux lors de l'usinage d'une pièce par un ou plusieurs outils de coupe d'une machine- outil d'usinage.
Classiquement, les copeaux créés lors de l'usinage d'une pièce par le ou les outils d'une machine-outil d'usinage sont évacués de la zone d'usinage de ladite machine-outil au moyen de jets directionnels de liquide provenant de buses judicieusement orientées et disposées à proximité de l'outil ou du porte-outil de façon à entraîner les copeaux produits vers un carter d'évacuation qui, disposé dans la partie inférieure de la zone d'usinage de la machine-outil, recueille les copeaux avec le liquide. Néanmoins, l'utilisation de tels jets directionnels même judicieusement disposés, n'empêche pas l'accumulation des copeaux sous forme d'agglomérat dans les multiples zones de projection non arrosées par les jets de liquide. Ces agglomérats sont particulièrement importants lors de l'usinage à haute vitesse de matériaux tels que les matériaux à base d'aluminium pour lesquels les copeaux, de petites tailles, sont projetés dans tout l'espace environnant l'outil et la pièce à usiner. Les agglomérats de copeaux durcis et collés sur les parois environnantes se détachent alors de manière aléatoire et viennent perturber l'usinage de la pièce en cours, nécessitant l'arrêt et le nettoyage de la machine-outil.
Plusieurs solutions ont été imaginées par les concepteurs de machines-outils pour pallier à cet inconvénient comme celle qui consiste à multiplier le nombre de buses, ce qui a surtout pour conséquence de multiplier les canalisations et la complexité du dispositif d'évacuation et donc son coût. Une des dernières innovations en ce qui concerne l'évacuation de copeaux par jets de liquide est décrite dans la demande de brevet français n° 2 751 254 et consiste en une buse multi-directionnelle et rotative assurant la projection de liquide dans une zone beaucoup plus importante que celle couverte par de simples buses et de façon saccadée ce qui améliore l'évacuation des copeaux.
Toutefois, un tel dispositif n'est pas applicable dans toutes les situations d'usinage notamment lors de l'utilisation d'un procédé d'usinage à sec. Dans ce cas, le nettoyage est réalisé pendant les périodes de manutention de la pièce ou en utilisant la gravité entraînant les copeaux sur les parois en pente d'un carter d'évacuation disposé en partie inférieure de la zone d'usinage, lorsque les temps de manutention n'autorisent pas un nettoyage efficace. L'utilisation de la gravité constitue une solution manquant d'efficacité notamment lors de la projection et donc de l'évacuation de copeaux de petite taille qui adhérent aux parois des carters .
De plus, l'évolution des normes en matière d'évacuation des copeaux et notamment les normes antipollution exigeant que le liquide d'évacuation soit retraité ou du moins évacué de façon propre, a poussé la demanderesse à mener des recherches dans le domaine de l'évacuation des copeaux projetés par le ou les outils d'une machine-outil d'usinage et à orienter ces recherches vers un arrêt pur et simple de l'utilisation des liquides d'évacuation.
Aussi, le but de la présente invention est de fournir un dispositif d'évacuation de copeaux ne nécessitant pas l'utilisation de liquide.
Un autre inconvénient de l'arrêt de l'utilisation de liquide de coupe et/ou d'évacuation en dehors de la quasi impossibilité d'évacuer les copeaux réside dans le réchauffement du poste d'usinage et donc du bâti de la machine-outil amenant des paramètres supplémentaires dans la qualité des usinages réalisés par la machine-outil.
Il est connu dans l'état de la technique antérieure les transporteurs à mouvements oscillatoires assurant le déplacement de matière telle celle décrite dans le brevet français n° 2 464 096. Ce transporteur qui dans l'application décrite, adopte la forme d'une trémie d'évacuation, a pour fonction d'éviter toute obstruction du broyeur à cylindres dont elle forme la partie inférieure, la matière broyée étant de la roche argileuse.
La demanderesse a avantageusement orienté ses recherches afin d'exploiter ce principe de transporteur dans un domaine nouveau à savoir celui des machines-outils et dans une application nouvelle à savoir l'évacuation des copeaux.
Selon la caractéristique principale de l'invention, le dispositif d'évacuation des copeaux projetés par la tête d'usinage d'une machine-outil, à l'intérieur d'une zone d'usinage délimitée, lors de l'usinage d'une pièce par le ou les outils d'une machine-outil d'usinage, ladite zone d'usinage comportant dans sa partie inférieure un carter d'évacuation des copeaux, est remarquable en ce qu'il est constitué par un élément mobile qui, reprenant les pentes et formes dudit carter d'évacuation pour y diriger les copeaux projetés dessus et interposé entre ce dernier et ladite tête d'usinage, est associé au carter d'évacuation au moyen d'une liaison de type élastique de façon à assurer d'une part par sa présence une isolation thermique entre le poste d'usinage et le bâti de ladite machine-outil et d'autre part par son mouvement, empêcher le stationnement par adhérence des copeaux sur ses pentes et évacue lesdits copeaux.
Une liaison de type élastique a pour avantage d'autoriser les petits mouvements dus aux vibrations mais également d'accepter ces mouvements. En effet, tout autre type de liaison cinématique accepterait difficilement la mise en vibration de ses éléments .
Un autre avantage a la mise en vibration d'un élément d'une machine-outil réside dans le fait que l'ajout d'un élément quasi-indépendant constitue une isolant thermique entre la zone de coupe et le bâti de la machine. Cette fonction d'isolant thermique est la bienvenue étant donné que les processus de coupe ou d'usinage à sec sont générateurs de chaleur. La mise en place d'une barrière thermique constituée non seulement par le dispositif lui-même mais aussi, par l'espace laissé entre ce dernier et le carter d'évacuation a donc pour avantage d'éviter au maximum la transmission de chaleur au bâti de la machine-outil qui soutient la plupart du temps les structures de guidage et d'entraînement et en conséquence les déformations liées à cette transmission de chaleur.
Le mouvement du dispositif mobile s'associe à la solution proposée au besoin d'isolation thermique en ce que
De plus, la mise en place d'un tel dispositif d'évacuation peut être réalisée sur des dispositifs déjà existants en ce qu'il nécessite peu de modifications à apporter à un carter ou bâti classique de machine-outil à savoir principalement, l'ajout d'un élément mobile au- dessus du carter d'évacuation des copeaux déjà existant.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le dispositif est remarquable en ce que ledit élément mobile est associé à au moins un un vibrateur imprimant un mouvement vibratoire audit élément mobile par rapport au carter d'évacuation des copeaux .
L'utilisation de la vibration est particulièrement avantageuse en ce qu'elle ne requiert pas de grands espaces pour autoriser le mouvement de l'élément mobile.
Le fait d'imprimer une vibration constante à l'élément mobile, lors de l'usinage, permet, dès le contact d'un copeau sur les parois vibrantes de l'élément mobile d'acheminer celui-ci suivant la pente vers le carter d'évacuation de copeaux situé au-dessous. Ce dispositif d'évacuation des copeaux projetés par la tête d'usinage d'une machine-outil ne constitue pas simplement une invention consistant à utiliser un moyen déjà connu dans une application équivalente sans en modifier le fonction. En effet, le domaine des machine-outils d'usinage est très éloigné de celui dans lequel est décrite la trémie d'évacuation du brevet français n° 2 464 096. En outre, la fonction du dispositif de l'invention est d'interposer un élément mobile en la source de projection de copeaux et la zone d'évacuation elle-même. Cette fonction répond à un besoin nouveau à savoir l'évacuation des copeaux en l'absence de projection de liquide d'évacuation.
Aussi, les problèmes à résoudre' sont distincts de ceux connus dans le broyage de la roche argileuse. Une autre fonction spécifique de ce dispositif est son rôle d'isolant thermique particulièrement important dans une machine-outil réalisant des usinages requérant une très grande précision.
L'exploitation nouvelle de ce dispositif est donc inattendue dans le domaine de l'invention du fait de l'anticipation par la demanderesse de l'évolution du besoin au niveau de l'évacuation des copeaux et du respect des nouvelles normes antipollution.
L'invention concerne également le procédé de travail d'un tel dispositif qui, selon un premier choix technologique particulièrement judicieux, consiste à assurer, par vibration, le déplacement vers le haut des copeaux sur les parois 110 de l'élément mobile 100.
Selon un autre choix technologique particulièrement judicieux, le procédé de travail du dispositif d'évacuation des copeaux de l'invention consiste à assurer, par vibration, le déplacement vers le haut des copeaux sur les parois de l'élément mobile. Ce dernier choix va à l' encontre des dernières conceptions mises en oeuvre pour l'évacuation des copeaux en ce que l'utilisation abusive de la gravité pour l'évacuation à sec ou associée à des jets de liquides des copeaux, ont amené les concepteurs de machine-outil à créer des bâtis comportant une partie inférieure comprenant un dispositif d'évacuation des copeaux. Ce procédé particulièrement nouveau et inventif permet donc, en se libérant de la contrainte, au moyen de la vibration, d'une évacuation en zone inférieure par rapport à la zone d'usinage, d'envisager une évacuation des copeaux vers le haut ou du moins selon un plan horizontal. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit donnant à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés, plusieurs modes de réalisation d'un dispositif d'évacuation des copeaux conforme à l'invention acheminant les copeaux vers le bas. Cette description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue schématique d'ensemble d'un dispositif d'évacuation conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue schématique d'ensemble d'un bâti de machine-outil d'usinage adoptant le dispositif d'évacuation de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe d'un bâti de machine-outil d'usinage différent de celui représenté sur le dessin de la figure 2 et adoptant un autre mode de réalisation du dispositif d'évacuation conforme à 1 ' invention. Tel qu'illustré sur le dessin de la figure 1, le dispositif référencé D dans son ensemble, se compose d'un assemblage 100 de tôles mécano-soudées constituant un élément mobile qui reprend sensiblement avec ses formes extérieures la forme intérieure du carter d'évacuation ou de la partie du bâti B destinée à cette fonction d'une machine-outil d'usinage M illustrée sur le dessin de la figure 2.
Cet assemblage de tôles 100 comprend une ouverture supérieure 110 ainsi qu'une ouverture inférieure 120, les copeaux projetés par l'outil non représenté de la machine- outil M tombant par l'ouverture supérieure 110.
Avantageusement, l'ouverture inférieure 120 est de dimensions moindres que l'ouverture supérieure 110 de façon à créer un étranglement.
Aussi, selon le mode de réalisation illustré de l'invention, l'élément mobile 100 adopte la forme d'une trémie ouverte vers le haut pour communiquer avec la zone d'usinage et vers le bas pour déboucher dans le carter d' évacuation.
Cette trémie 100 reprend les formes du bâti B auquel elle s'adapte, à la différence près, que ces dernières forment des pentes ou des "V" inversés afin de mieux orienter les copeaux projetés.
Selon l'invention, l'élément mobile formé par la trémie 100 s'ajuste avec jeu audit carter d'évacuation, ledit jeu étant défini de façon à placer des liaisons élastiques entre les parois supérieures du carter d'évacuation et inférieures de ladite trémie 100 et permettre le mouvement vibratoire de cette dernière. Ainsi, comme illustré sur les dessins des figures 1 et 2 , l'assemblage de tôles comprend des supports élastiques 200 qui ont pour fonction d'assurer la liaison entre le bâti B et la trémie 100. Cette liaison doit autoriser le mouvement de vibration qui est ici réalisé au moyen d'un vibrateur 300 solidaire de l'assemblage de tôles 100. Les supports élastiques 200 amortissent la vibration tout en l'autorisant et isole la trémie du reste du bâti B .
Aussi, le jeu présent entre la trémie 100 et le bâti B a non seulement pour fonction d'autoriser le mouvement oscillatoire de la trémie 100 par rapport au bâti B mais aussi de rendre indépendante la trémie 100 dudit bâti B et créer ainsi une isolation thermique. En effet, les liens existants entre le bâti B et la trémie 100 sont constitués par les seuls supports élastiques 200 et l'air présent entre le bâti B et la trémie 100 participe à cette isolation thermique.
Les copeaux projetés sur les parois de la trémie 100 sont donc mis en vibration les empêchant d'adhérer auxdites parois notamment celles en pentes et en "V" inversé. Lesdites parois en vibration orientent l'écoulement des copeaux vers la zone de stockage prévue à cet effet dans le bâti de la machine-outil M.
La figure 3 illustre un autre mode de réalisation du dispositif d'évacuation de copeaux D installé sur une machine-outil M' . Cette machine-outil M' comporte une structure symétrique adoptant, agencés sur un même plan horizontal, deux stations de travail ST1 et ST2 sur lesquelles sont installées les pièces à usiner, et un poste d'usinage P comportant au moins un outil tournant qui, monté mobile en translation parallèlement à son axe de rotation ainsi que perpendiculairement à celui-ci, assure les usinages des pièces sur les deux stations de travail ST1 et ST2.
Sous chaque station de travail ST1 et ST2 est disposée une trémie 100, ou du moins l'ouverture supérieure 110 d'une trémie 100, formant le dispositif d'évacuation des copeaux D, et qui, par un jeu de tôles orientées, acheminent les copeaux projetés par le poste d'usinage P vers les goulottes verticales d'évacuation 400.
Selon cette application particulière, les guidages du poste d'usinage P de la machine-outil M' sont protégés par des capotages horizontaux telescopiques T qui, de par leur forme en toit et leur position centrale, orientent les copeaux projetés vers les dispositifs d'évacuation D disposés sous chaque station de travail ST1 et ST2. Aussi, étant donné que la partie centrale de la machine outil est occupée par la cinématique assurant la mise en mouvement du poste d'usinage P, l'ouverture 110 desdites trémies 100 s'ouvre davantage sur l'extérieur de la machine-outil M' que sur l'intérieur. Chaque trémie 100 est avantageusement équipée d'un vibrateur 300 assurant la mise en vibration des trémies 100 et donc des copeaux projetés sur les parois desdites trémies 100.
Conformément à l'invention, la liaison entre la trémie 100 orientant les copeaux et le bâti B' de cette machine-outil M' est assurée par des supports élastiques 200.
Conformément à l'invention, les parois extérieures de la trémie 100 s'ajustent avec jeu aux parois intérieures du bâti B' de la machine-outil M' sur laquelle le dispositif d'évacuation D est installé, afin d'autoriser son mouvement de vibration.
Comme illustrés sur les dessins des figures 2 et 3 , les bâtis B et B' des machines-outils M et M' sont aménagés de façon à donner accès de l'extérieur aux vibrateurs 200 par une fenêtre pratiquée dans les parois desdits bâtis B et B' . Une telle fenêtre facilite l'accès et l'alimentation du vibrateur 200.
On comprend que le procédé d'évacuation de copeaux et le dispositif permettant de le mettre en oeuvre qui viennent d'être ci-dessus décrits et représentés, l'ont étés en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés aux exemples ci- dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges.
Ainsi, par exemple, il est facilement imaginable une zone d'usinage comportant des éléments mobile mis en vibration sur toutes ses parois que celles-ci soient verticales, horizontales ou inclinées.
De plus, le procédé de travail consistant à acheminer vers le haut les copeaux projetés sur l'élément mobile, pourrait être mis en oeuvre par un dispositif remarquable en ce que ledit élément mobile adopte la forme d'une rampe acheminant sur ses parois selon une pente ascendante les copeaux depuis la zone d'usinage vers au moins une goulotte d'évacuation située en position plus haute que la zone d'usinage .

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (D) d'évacuation des copeaux projetés à l'intérieur d'une zone d'usinage délimitée, lors de l'usinage d'une pièce par la tête d'usinage d'une machine outil d'usinage (M, M'), ladite zone d'usinage comportant dans sa partie inférieure un carter d'évacuation des copeaux, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il est constitué par un élément mobile (100) qui, reprenant les pentes et formes dudit carter d'évacuation pour y diriger les copeaux projetés dessus et interposé entre ce dernier et ladite tête d'usinage, est associé au carter d'évacuation au moyen d'une liaison de type élastique de façon à assurer d'une part par sa présence une isolation thermique entre le poste d'usinage et le bâti de ladite machine- outil et d'autre part par son mouvement, empêcher le stationnement par adhérence des copeaux sur ses pentes et évacue lesdits copeaux.
2. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit élément mobile (100) est associé à au moins un vibrateur (300) imprimant un mouvement vibratoire audit élément mobile par rapport au carter d'évacuation des copeaux de façon à transmettre une vibration aux copeaux projetés sur ledit élément mobile
(100) et permettre leur déplacement sur les parois (110) de ce dernier.
3. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit élément mobile (100) s'ajuste avec jeu audit carter d'évacuation, ledit jeu étant défini de façon à placer des liaisons élastiques (200) entre les parois supérieures du carter d'évacuation et inférieures dudit élément mobile (100) et permettre le mouvement vibratoire de ce dernier .
4. Dispositif (D) selon les revendications 1 à 3 prises ensemble, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit élément mobile (100) adopte la forme d'une trémie ouverte vers le haut pour communiquer avec la zone d'usinage et vers le bas pour déboucher dans le carter d'évacuation.
5. Dispositif (D) selon les revendications 1 à 3 prises ensemble, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit élément mobile (100) adopte la forme d'une rampe acheminant sur ses parois selon une pente ascendante les copeaux depuis la zone d'usinage vers au moins une goulotte d'évacuation située en position plus haute que la zone d'usinage.
6. Procédé de travail du dispositif selon la revendication 5, CARACTÉRISÉ EN CE QU'il consiste à assurer, par vibration, le déplacement vers le haut des copeaux sur les parois (110) de l'élément mobile (100).
7. Procédé de travail du dispositif selon la revendication 4, CARACTÉRISÉ EN CE QU'il consiste à assurer, par vibration, le déplacement vers le bas des copeaux sur les parois (110) de l'élément mobile (100).
8. Machine-outil adapté au dispositif selon l'ensemble des revendications 1 à 5, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE le bâti de cette dernière est aménagé de façon à donner accès de l'extérieur aux vibrateurs par une fenêtre pratiquée dans les parois desdits bâtis.
RENAULT AUTOMATION S.A. PAR PROCURATION Cabinet DELHAYE
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