WO1999066006A1 - Fluide de puits comportant une composition lubrifiante - procede pour controler la lubrification d'un fluide de puits - application aux fluides a haut ph - Google Patents

Fluide de puits comportant une composition lubrifiante - procede pour controler la lubrification d'un fluide de puits - application aux fluides a haut ph Download PDF

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Jean-François Argillier
André Demoulin
Annie Audibert-Hayet
Michel Janssen
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Fina Research SA
IFP Energies Nouvelles IFPEN
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    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure

Definitions

  • the present invention relates to fluids used for drilling, conditioning of wells or interventions in wells. More particularly, the invention describes a water-based fluid comprising a lubricating compound and a method for controlling the lubricating power of water-based fluids placed in drilled wells.
  • water-based well fluids have a pH greater than 9.
  • the conventional method of drilling wells consists in rotating a tool with teeth attached to the end of a column of drill pipes, the column being generally driven in rotation by a surface installation.
  • a fluid called drilling fluid or mud, is injected at the tool through the interior space of the rods.
  • the main functions of this fluid are: to clean the tool and the well by raising the debris to the surface, to stabilize the walls of the well, to inhibit the reactions of geological formations in contact with the fluid, etc.
  • the present invention does not only relate to so-called drilling fluids, but also to so-called “completion” fluids, as well as so-called “workover” fluids.
  • Completion is an operation that continues the drilling operation when the well reaches the producing formation.
  • Completion consists in particular of drilling in the reservoir rock, testing the formation, equipping the well for production, putting it into production.
  • the completion fluid may be specific in particular to the reservoir rock and to the effluents produced.
  • the "workover" or intervention operations consist of working in a producing well to drill, reshape, clean the well, or change well equipment.
  • Well fluids must be able to have characteristics adjusted according to a wide variety of uses, in particular their viscosity, their density or their capacity to control the filtrate.
  • characteristics adjusted according to a wide variety of uses in particular their viscosity, their density or their capacity to control the filtrate.
  • the lubricating capacity of the fluid becomes an important characteristic.
  • Fluids with high pH are sometimes used. that is to say greater than 9 and generally greater than approximately 10, for example silicate drilling muds such as those described in the publication SPE 37266 presented at the “International Symposium on Oilfield Chemistry, 18-21 Februaiy 1997, Houston TX ". These sludges have recently been used in particular for their quality of inhibiting the swelling of bored clays.
  • the present invention relates to a water-based well fluid which comprises a lubricating compound comprising at least one non-ionic amphiphilic compound obtained by reaction of at least one vegetable oil or a fatty acid on at least one amino alcohol.
  • the vegetable oil or vegetable fatty acid may be suitable.
  • the vegetable oil or fatty acid can be chosen from the group formed by linseed oil, safflower, grape seed, Chinese wood, sunflower, rapeseed or their mixture, or a fatty acid derived of these vegetable oils.
  • the vegetable oil or fatty acid can be polymerized and have, after polyerization, a viscosity at 20 ° C. of between 5 and 60 Pa.s.
  • the amino alcohol used may be diethanolamine.
  • the lubricating compound can be packaged in the form of a mixture comprising one or more solvents and optionally other compounds.
  • the solvent for the mixture can be a derivative of a vegetable oil.
  • the mixture (lubricating compound and solvents) may contain between 0 and 80% by mass of solvent and preferably between 20 and 40%.
  • the well fluid can comprise a concentration of 0.1 to 5% by weight of the lubricating compound and preferably between 0.5 to 2% by weight.
  • the fluid according to the invention can have a pH greater than 9, and preferably greater than 10.
  • the invention also relates to a method for controlling the lubricating power of a water-based well fluid, which consists in incorporating into the fluid a lubricating compound as defined above.
  • the invention includes an application of the above method to well fluids with a pH greater than 9 and preferably greater than 10.
  • oils or vegetable fatty acids may be suitable, use will preferably be made of highly unsaturated oils such as linseed oil or even safflower oil, grapeseed oil, Chinese wood, sunflower, or a mixture thereof. These vegetable oils or fatty acids are used as such or polymerized. Polymerized vegetable oils (“stand oils”) are obtained by heat treatment of the highly unsaturated vegetable oils mentioned above, under conditions such that there is no oxidation. Linseed oil or fatty acid (preferably refined) is generally used, but it is possible to use oil or fatty acid from safflower, grape seeds, Chinese wood, sunflower, or a mixture thereof. .
  • a vegetable oil or a polymerized fatty acid having a viscosity of between 5 and 60 Pa.s at 20 ° C.
  • the heat treatment of a refined linseed oil at a temperature of 290-300 ° C gives in 6 to 12 hours a product with a viscosity of 10 Pa.s at 25 ° C.
  • the amino alcohols used to prepare the compounds of the invention are amines or polyamines comprising one or more alcohol functions and optionally one or more ether functions.
  • amino alcohols can correspond to the following formulas: HO-CmH2m-NH2
  • monoethanolamine OH - (CH2) 2 - NH2
  • monopropanolamine OH - (CH2) 3 -NH2
  • monoisopropanolamine CH3 -CH (OH) - CH2 - NH2
  • 2-amino- l-butanol CH3 -CH2 - CH (NH2) -CH2 - OH
  • l-amino-2-butanol CH3 - CH2 - CH (OH) - CH2 - NH2
  • N-methyl-ethanolamine CH3 - NH - (CH2) 2 - OH
  • N-butyl-ethanolamine CH3 - (CH2) 3 - NH - (CH2) 2 - OH
  • pentanolamine hexanolamine, cyclohexanolamine, polyalkanolamines or polyalkoxyglycolamines, of formula:
  • the synthesis of the compounds of the invention can be obtained by reacting an excess of amino alcohol, preferably diethanolamine on a vegetable oil or a vegetable fatty acid as such, or polymerized preferably obtained from linseed oil.
  • the reaction is carried out in the absence of solvent, and generally at a temperature above about 100 ° C, and preferably between 100 and 200 ° C.
  • the reaction can be carried out in the presence of a solvent.
  • the lubricating compound included in the fluid according to the invention is obtained at the end of the reaction.
  • This compound can be incorporated as such in the aqueous well fluid at high pH or not, or in the form of a mixture comprising a solvent or several solvents and optionally other compounds.
  • a solvent can be added.
  • a certain number of solvents can be used, in particular aromatic cuts; however, preference will be given to all solvents derived from natural oils, such as esters of C6 to C18 fatty acids and linear or C2 to C18 branched alcohols, in order to obtain a solution of additives biodegradable and environmentally friendly.
  • these compounds are added to the well fluid at concentrations generally ranging from 0.1 to 5% by mass, preferably from 0.5 to 2% by mass. It should be noted that the regulations relating to the protection of the environment increasingly require that the various additives used in the formulation of well fluids are non-toxic and non-polluting with respect to the environment.
  • the well fluid of the present invention which comprises the lubricating composition has the particular advantage of meeting the current criteria relating to environmental protection.
  • the present composition can be used with all high pH water-based well fluids, for example, silicate-based fluids weighed down or not, certain high pressure / high temperature fluids (HP / HT), etc.
  • the lubricating power of a lubricating composition added to a well fluid according to the invention is tested using a "Lubricity tester-Model 212" manufactured by the company NL Baroid Petroleum Services (Instruction Manual Part No.21 1210001EA ).
  • the tests ("Lubricity-surface to surface) are carried out according to the procedures recommended by the RP 13B standard of the American Petroleum Institute (API), (100 psi (689 kPa) at 60 revolutions / minute).
  • API American Petroleum Institute
  • a first lubricating composition given as an example, and added to the base well fluid has been called NTL here.
  • NTL is the result of the reaction of 52 kg of polymerized linseed oil with a viscosity of 10 Pa.s and 28 kg of diethanolamine, in a 100 liter reactor and heated for one hour at 160 ° C. Its viscosity is around 2700 mPa.s at 40 ° C.
  • a second lubricating composition is the product of the reaction of 52 kg of linseed oil and 28 kg of diethanolamine in the same reactor as above and under the same conditions.
  • Example 1 Silicate mud before aging
  • composition of the basic fluid is Composition of the basic fluid:
  • rheological properties of the mud are indicated (expressed in VA apparent viscosity in centipoise (cP), VP plastic viscosity in centipoise (cP), YV is the threshold shear value (Yield Value) in lb / 100ft 2 and gel 0 and gel 10 (these measurements comply with API RP 13B1 standard which gives the correspondence of SI units in Appendix I), with and without NTL, before (AV) and after aging (AP) from 16h at 80 ° C, as well as the filtration properties expressed by the amount of corrected filtrate (in cm3) obtained after 30 minutes of filtration.
  • the formulation of the base fluid is the same as that of the silicate mud of Example 1.
  • the lubrication performance and characteristics of the various mixtures are shown below.
  • the mixtures were added at 1 or 2% by weight in the silicate mud formulation of Example 1. Before aging
  • silicate mud formulation of example 1 is used, before aging and after aging as described in example 2. Before aging:
  • Example 6 Bentonite mud with sea water composition of the base fluid:
  • the dispersant used is polyacrylate FP30S sold by the company COATEX (France).
  • composition of the basic fluid :

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Abstract

La présente invention concerne un fluide de puits qui comporte un composé lubrifiant comprenant au moins un composé amphiphile non-ionique obtenu par réaction d'au moins une huile végétale, ou un acide gras tel quel ou polymérisé, sur au moins un aminoalcool. Dans une variante, le composé peut être mélangé à un solvant. L'invention concerne également un procédé de contrôle du pouvoir lubrifiant d'un fluide à base d'eau. Application du procédé à un fluide de puits ayant un haut pH.

Description

FLUIDE DE PUITS COMPORTANT UNE COMPOSITION LUBRIFIANTE - PROCEDE POUR CONTROLER LA LUBRIFICATION D'UN FLUIDE DE PUITS - APPLICATION AUX FLUIDES A HAUT PH
La présente invention concerne les fluides utilisés pour le forage, le conditionnement de puits ou les interventions dans des puits. Plus particulièrement, l'invention décrit un fluide à base d'eau comportant un composé lubrifiant et un procédé pour contrôler le pouvoir lubrifiant de fluides à base d'eau placés dans des puits forés. Dans une application, les fluides de puits à base d'eau ont un pH supérieur à 9.
La méthode conventionnelle de forage de puits, pétroliers ou non, consiste à entraîner en rotation un outil à dents fixé à l'extrémité d'une colonne de tiges de forage, la colonne étant généralement entraînée en rotation par une installation de surface. Un fluide, appelé fluide ou boue de forage, est injecté au niveau de l'outil par l'espace intérieur des tiges. Les fonctions principales de ce fluide sont : de nettoyer l'outil et le puits en remontant les débris vers la surface, de stabiliser les parois du puits, d'inhiber les réactions des formations géologiques en contact avec le fluide, etc..
La présente invention ne concerne pas uniquement les fluides dits de forage, mais également les fluides dits de "complétion", ainsi que les fluides dits d'intervention ("workover"). La complétion est une opération qui poursuit l'opération de forage lorsque le puits atteint la formation productrice. La complétion consiste notamment à forer dans la roche réservoir, tester la formation, équiper le puits pour la production, mettre en production. Pour ces opérations, le fluide de complétion peut être spécifique notamment à la roche réservoir et aux effluents produits. Les opérations de "workover" ou d'intervention consistent à travailler dans un puits producteur pour forer, reforer, nettoyer le puits, ou changer des équipements de puits.
Les fluides de puits doivent pouvoir avoir des caractéristiques ajustées en fonction des utilisations très variées, notamment leur viscosité, leur masse volumique ou leur capacité de contrôle du filtrat. Dans certains cas de puits très fortement déviés, par exemple des forages horizontaux, ou plus généralement des puits qui procurent des frottements importants sur les tubulaires descendus dans le puits, la capacité lubrifiante du fluide devient une caractéristique importante.
On utilise parfois des fluides à haut pH. c'est à dire supérieur à 9 et généralement supérieur à environ 10, par exemple les boues de forage à base de silicate telles celles décrites dans la publication SPE 37266 présentée à l'« International Symposium on Oilfield Chemistry, 18-21 Februaiy 1997, Houston TX ». Ces boues sont récemment utilisées notamment pour leur qualité d'inhibition du gonflement des argiles forées.
Ainsi, la présente invention concerne un fluide de puits à base d'eau qui comporte un composé lubrifiant comprenant au moins un composé amphiphile non-ionique obtenu par réaction d'au moins une huile végétale ou un acide gras sur au moins un aminoalcool.
Toutes les huiles végétales ou acides gras végétaux peuvent convenir. L'huile végétale ou acide gras peut être choisi dans le groupe formé par l'huile de lin, de carthame, de pépins de raisins, de bois de chine, de tournesol, de colza ou leur mélange, ou d'un acide gras dérivé de ces huiles végétales.
Dans une variante, l'huile végétale ou acide gras peut être polymérisé et avoir après poly érisation une viscosité à 20°C comprise entre 5 et 60 Pa.s.
L'arninoalcool utilisé peut être la diéthanolamine. Le composé lubrifiant peut être conditionné sous la forme d'un mélange comprenant un ou plusieurs solvants et éventuellement d'autres composés.
Le solvant du mélange peut être un dérivé d'une huile végétale. Le mélange (composé lubrifiant et solvants) peut contenir entre 0 et 80% en masse de solvant et de préférence entre 20 et 40%.
Le fluide de puits peut comporter une concentration de 0, 1 à 5% en poids du composé lubrifiant et de préférence comprise entre 0,5 à 2% en poids. Le fluide selon l'invention peut avoir un pH supérieur à 9, et de préférence supérieur à 10.
L'invention concerne également un procédé pour contrôler le pouvoir lubrifiant d'un fluide de puits à base d'eau qui consiste à incorporer dans le fluide un composé lubrifiant selon la définition ci- dessus.
L'invention comprend une application du procédé ci-dessus à des fluides de puits à pH supérieur à 9 et de préférence supérieur à 10.
Bien que toutes les huiles végétales ou acides gras végétaux peuvent convenir, on utilisera de préférence des huiles fortement insaturées telles que l'huile de lin ou encore de carthame, de pépins de raisins, de bois de chine, de tournesol, ou leur mélange. Ces huiles végétales ou acides gras sont utilisés tels quels ou polymérisés. Les huiles végétales polymérisées ("stand oils") sont obtenues par traitement thermique des huiles végétales fortement insaturées citées plus haut, dans des conditions telles qu'il n'y a pas d'oxydation. L'huile ou acide gras de lin (de préférence raffiné) est généralement utilisé, mais il est possible d'employer de l'huile ou acide gras de carthame, de pépins de raisins, de bois de chine, de tournesol, ou leur mélange. Pour préparer le composé lubrifiant selon une variante de l'invention, on pourra utiliser une huile végétale ou un acide gras polymérisé ayant une viscosité comprise entre 5 et 60 Pa.s à 20°C. A titre d'exemple, le traitement thermique d'une huile de lin raffinée à une température de 290-300°C donne en 6 à 12 heures un produit d'une viscosité de 10 Pa.s à 25°C.
Les aminoalcools utilisés pour préparer les composés de l'invention sont des aminés ou polyamines comportant une ou plusieurs fonctions alcool et éventuellement une ou plusieurs fonctions éthers.
Par exemple, les aminoalcools peuvent correspondre aux formules suivantes : HO-CmH2m-NH2
HO-CmH2m-NH-CkH(2k+ 1)
(HO-CmH2m)2-NH
(HO-CmH2m)3-N
(HO-CmH2m)p-CH(3-p)-NH2 HO-(CmH2m-O)n-NH-CkH(2k+ l)
HO-(CmH2m-O)n-CkH2k-NH2
HO~(CmH2m-0)n-NH-CkH2k-(0-CmH2m)n-OH ramifiés ou non avec m=2 à 6; k= l à 6; p=2 ou 3; n=2 à 20
En particulier, on peut citer: la monoéthanolamine : OH - (CH2)2 - NH2, la monopropanolamine : OH - (CH2)3 -NH2, la monoisopropanolamine : CH3 -CH (OH) - CH2 - NH2, le 2-amino- l-butanol : CH3 -CH2 - CH (NH2) -CH2 - OH, le l-amino-2-butanol : CH3 - CH2 - CH(OH) - CH2 - NH2, la N-méthyl-éthanolamine : CH3 - NH - (CH2)2 - OH, la N-butyl-éthanolamine : CH3 - (CH2)3 - NH - (CH2)2 - OH, la pentanolamine, l'hexanolamine, la cyclohexanolamine, les polyalcanolamines ou encore les polyalcoxyglycolamines, de formule :
OH - (CH2 - CH2 - O)n - CH2 - CH2 - NH2 (n entre 1 et 30) et les polyols aminés tels que : la diéthanolamine : (OH - CH2 - CH2)2 - NH, la diisopropanolamine : (CH3 - CH (OH) - CH2)2 - NH, ou le trihydroxyméthylaminométhane : ((HO)H2C -)3C - NH2.
La synthèse des composés de l'invention peut être obtenue en faisant réagir un excès d'aminoalcool, de préférence la diéthanolamine sur une huile végétale ou un acide gras végétal tel quel, ou polymérisé de préférence obtenu à partir d'huile de lin.
De préférence, la réaction est conduite en l'absence de solvant, et généralement à une température supérieure à environ 100°C, et de préférence comprise entre 100 et 200°C.
Cependant, si la viscosité du milieu réactionnel est trop élevée, la réaction pourra se faire en présence d'un solvant.
On obtient en fin de réaction le composé lubrifiant inclus dans le fluide selon l'invention.
Ce composé peut être incorporé tel quel dans le fluide de puits aqueux à haut pH ou non, ou sous la forme d'un mélange comprenant un solvant ou plusieurs solvants et éventuellement d'autres composés.
Pour obtenir un mélange de viscosité acceptable compte tenu des applications envisagées, un solvant peut être additionné. Un certain nombre de solvants sont susceptibles d'être utilisés, en particulier des coupes aromatiques; toutefois on donnera la préférence à tous les solvants dérivés d'huiles naturelles, tels que des esters d'acides gras en C6 à C 18 et d'alcools linéaires ou branchés en C2 à C 18, afin d'obtenir une solution d'additifs biodégradable et non polluante pour l'environnement. Dans leur utilisation comme additif lubrifiant à un fluide de puits ces composés sont ajoutés dans le fluide de puits à des concentrations allant en général de 0, 1 à 5% en masse, de préférence de 0,5 à 2% en masse. II faut noter que les réglementations relatives à la protection de l'environnement imposent de plus en plus que les différents additifs utilisés dans la formulation des fluides de puits soient non toxiques et non polluants vis-à-vis de l'environnement.
Le fluide de puits de la présente invention qui comporte la composition lubrifiante a notamment l'avantage de répondre aux critères actuels relatifs à la protection de l'environnement.
De plus, la présente composition peut être utilisée avec tous les fluides de puits à base d'eau à haut pH, par exemple, les fluides à base de silicate alourdis ou non, certains fluides hautes pressions /hautes températures (HP/HT), etc..
Les pH élevés sont des conditions difficiles pour la stabilité des produits lubrifiants, en particulier ceux à base d'esters classiques qui s'hydrolysent à pH élevé et sous l'effet de la température.
L'invention sera mieux comprise et ses avantages apparaîtront plus nettement à lecture des exemples suivants, nullement limitatifs.
Le pouvoir lubrifiant d'une composition lubrifiante ajoutée à un fluide de puits selon l'invention est testé à l'aide d'un "Lubricity tester-Model 212" fabriqué par la société NL Baroid Petroleum Services (Instruction Manual Part No.21 1210001EA). Les tests ("Lubricity-surface to surface) sont effectués selon les procédures recommandées par la norme RP 13B de l'American Petroleum Institute (API), ( 100 psi (689 kPa) à 60 tours /minute). Pour comparer les capacités lubrifiantes des différentes compositions, on a relevé les lectures des graduations obtenues avec l'appareil de test ci-dessus décrit. Ces lectures correspondent à des valeurs relatives du couple de frottement. Plus ces valeurs lues sont faibles, meilleur est le pouvoir lubrifiant de la composition testée.
Le principe des exemples ci-après est de mélanger, à un fluide de base, une certaine quantité d'une composition lubrifiante déterminée, le mélange étant ensuite testé dans l'appareillage. Les essais, sauf avis contraire, ont été réalisés à température ambiante (environ 25°C).
Une première composition lubrifiante, donnée en exemple, et ajoutée au fluide de puits de base a été dénommé ici NTL.
Le NTL est le résultat de la réaction de 52 kg d'huile de lin polymérisée d'une viscosité de 10 Pa.s et 28 kg de diéthanolamine, dans un réacteur de 100 litres et chauffé pendant une heure à 160°C. Sa viscosité est de l'ordre de 2700 mPa.s à 40°C.
Une seconde composition lubrifiante, dénommée XTL est le produit de la réaction de 52 kg d'huile de lin et de 28 kg de diéthanolamine dans le même réacteur que précédemment et sous les mêmes conditions.
Exemple 1 : Boue silicate avant vieillissement
Composition du fluide de base:
• eau douce, viscosifiant (xanthane) 5,2 g/1,
M réducteur de filtrat (Aquapac-Regular) 0, 14 g/1
« réducteur de filtrat (Aquapac-LV) 2,51 g/1
U argile de charge 20 g/1 B silicate de sodium 84,7 g/ 1 chlorure de sodium 50 g/1 m baryte 93 g/1
M NaOH pour obtenir : pH= l 1 Le xanthane utilisé pour tous les tests est de l'IDVIS commercialisé par la
société Dowell Drilling Fluids. Les produits du type CMC AQUAPAC
Regular et LV sont commercialisés par la société Aqualon. Cet essai démontre le pouvoir de lubrification du lubrifiant NTL ajouté à un fluide de base à haut pH, en fonction de la concentration en poids.
Figure imgf000010_0001
On observe une diminution de la valeur du couple avec l'augmentation de la concentration en lubrifiant. Les résultats montrent les bonnes performances du système NTL sur cette formulation à pH élevé. Une concentration en additif lubrifiant de l'ordre de 2% est ici optimale.
Exemple 2: Boue silicate après vieillissement On utilise la formulation du fluide de base précédent, additionnée de 2% de NTL à laquelle on fait subir un vieillissement dans une cellule de test dite « Hot Rolling » à 80°C pendant 16 heures, puis retour à la température ambiante. Les résultats suivants montrent que le vieillissement en température ne dégrade pas les propriétés de lubrification de l'additif NTL dans une boue à haut pH.
Figure imgf000010_0002
Exemple 3: Influence du lubrifiant sur les propriétés rhéologiques et de filtration de la boue
Dans ce qui suit, sont indiquées les propriétés rhéologiques de la boue (exprimées en VA viscosité apparente en centipoise (cP), VP viscosité plastique en centipoise (cP), YV est la valeur seuil de cisaillement (Yield Value) en lb/ 100ft2 et gel 0 et gel 10 (ces mesures sont conformes au standard API RP 13B1 qui donne les correspondances des unités SI dans l'Appendice I), avec et sans NTL, avant (AV) et après vieillissement (AP) de 16h à 80°C, ainsi que les propriétés de filtration exprimées par la quantité de filtrat (en cm3) corrigé obtenu après 30 minutes de filtration.
La formulation du fluide de base est la même que celle de la boue silicate de l'exemple 1.
Figure imgf000011_0001
Ces résultats mettent en évidence que l'addition du pourcentage optimisé de NTL ne modifie pas significativement les propriétés rhéologiques et de filtration de la boue, que ce soit avant ou après vieillissement. Exemple 4: Dilution de NTL par un solvant
Différents composés lubrifiants ont été testés (Ll , L2, L3, L4, L5, L6), tous représentatifs de la présente invention. Les pourcentages sont exprimés en poids. Les viscosités mesurées à 40°C sont indiquées dans le tableau ci-dessous.
Figure imgf000012_0001
Les performances de lubrification et les caractéristiques des différents mélanges sont indiquées ci-dessous. Les mélanges ont été ajoutés à 1 ou 2% en poids dans la formulation de boue silicate de l'exemple 1. Avant vieillissement
Figure imgf000012_0002
Après vieillissement 16h à 80°C
Figure imgf000012_0003
Ces résultats montrent les très bonnes performantes des systèmes étudiés en terme de lubrification. L'intérêt principal d'utiliser un diluant est de diminuer la viscosité de l'additif NTL ce qui facilite son incorporation dans le fluide aqueux.
Exemple 5: Boue silicate et composé XTL:
On utilise la formulation de boue silicate de l'exemple 1 , avant vieillissement et après un vieillissement tel que décrit dans l'exemple 2. Avant vieillissement:
Figure imgf000013_0001
Après vieillissement:
Figure imgf000013_0002
Ces résultats montrent que le composé lubrifiant XTL permet de diminuer les frottements de façon notable. Ses caractéristiques ne sont pas altérées après vieillissement. Exemple 6: Boue bentonitique à l'eau de mer composition du fluide de base :
• eau de mer,
• Bentonite 30 g/1
• viscosifiant (xanthane) 2 g/1
• réducteur de filtrat (Aquapac-LV) l g/1
• dispersant 3 g/1
• Baryte, telle que la masse volumique SG = 1 ,2 kg/1
Le dispersant utilisé est du polyacrylate FP30S commercialisé par la société COATEX (France) .
Le pH de la formulation est ajusté à la soude NaOH, tel que pH=9 ou
pH=12.
Dans cet essai, sont indiqués les résultats du pouvoir de lubrification du
fluide à haut pH, en fonction de la concentration en lubrifiant NTL ajouté.
Figure imgf000014_0001
Ces résultats montrent les très bonnes performances de lubrification de NTL, notamment à pH élevé. Exemple 7: Boue au formiate de césium
composition du fluide de base:
• eau de mer
• viscosifiant (xanthane) g/1
• réducteur de filtrat 2 g/1
• argile de charge 10 g/1
• KC1 50 g/1
• CsCOOH, H2O (formiate de césium hydraté): 300 g/1 tel que la masse volumique SG = 1 ,2 kg/1
Le pH de la formulation est ajusté à la soude NaOH, tel que le pH = 9 ou
pH=12
Dans cet essai sont indiqués les résultats de lubrification en fonction de la concentration en lubrifiant NTL ajouté.
Figure imgf000015_0001
Ces mesures montrent les très bonnes performances de lubrification de NTL dans ce type de fluide à très haut pH.

Claims

REVENDICATIONS
1) Fluide de puits à base d'eau, caractérisé en ce qu'il comporte un composé lubrifiant comprenant au moins un composé amphiphile non-ionique obtenu par réaction d'au moins une huile végétale ou un acide gras sur au moins un aminoalcool.
2) Fluide selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite huile végétale ou acide gras est choisi dans le groupe formé par l'huile de lin, de carthame, de pépins de raisins, de bois de chine, de tournesol, de colza ou leur mélange, ou d'un acide gras dérivé de ces huiles végétales.
3) Fluide selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite huile végétale est polymérisée et a une viscosité à 20°C comprise entre 5 et 60 Pa.s.
4) Fluide selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit aminoalcool est la diéthanolamine.
5) Fluide selon l'une des revendication 1 à 4, caractérisé en ce que le composé lubrifiant est conditionné sous la forme d'un mélange comprenant au moins un solvant et éventuellement d'autres composés.
6) Fluide selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit solvant est un dérivé d'une huile végétale. 7) Fluide selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ledit mélange contient entre 0 et 80% en masse de solvant et de préférence entre 20 et 40%.
8) Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte- une concentration de 0, 1 à 5% en poids dudit composé lubrifiant.
9) Fluide selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite concentration est comprise entre 0,5 à 2% en poids.
10) Fluide selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que son pH est supérieur à 9, et de préférence supérieur à 10.
1 1) Procédé pour contrôler le pouvoir lubrifiant d'un fluide de puits à base d'eau, caractérisé en ce que l'on incorpore audit fluide un composé lubrifiant selon l'une des revendications 1 à 9.
12) Application du procédé selon la revendication l i a des fluides de puits à pH supérieur à 9 et de préférence supérieur à 10.
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