WO2000020220A1 - Feuille empechant la falsification - Google Patents

Feuille empechant la falsification Download PDF

Info

Publication number
WO2000020220A1
WO2000020220A1 PCT/JP1999/005536 JP9905536W WO0020220A1 WO 2000020220 A1 WO2000020220 A1 WO 2000020220A1 JP 9905536 W JP9905536 W JP 9905536W WO 0020220 A1 WO0020220 A1 WO 0020220A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
fluorescent coloring
fluorescent
opacity
coloring material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1999/005536
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Akira Haneda
Hideo Kurihara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dynic Corp
Original Assignee
Dynic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynic Corp filed Critical Dynic Corp
Priority to NZ505463A priority Critical patent/NZ505463A/en
Priority to MXPA00005626A priority patent/MXPA00005626A/es
Priority to EP99970056A priority patent/EP1036665A4/en
Priority to KR1020007006170A priority patent/KR20010015865A/ko
Priority to IL13654899A priority patent/IL136548A0/xx
Priority to CA002313162A priority patent/CA2313162A1/en
Priority to AU60052/99A priority patent/AU758396B2/en
Publication of WO2000020220A1 publication Critical patent/WO2000020220A1/ja
Priority to NO20002882A priority patent/NO20002882L/no
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B41M3/144—Security printing using fluorescent, luminescent or iridescent effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023—Optical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/44—Latent security elements, i.e. detectable or becoming apparent only by use of special verification or tampering devices or methods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/44—Latent security elements, i.e. detectable or becoming apparent only by use of special verification or tampering devices or methods
    • D21H21/48—Elements suited for physical verification, e.g. by irradiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2425/00—Cards, e.g. identity cards, credit cards
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
    • D21H13/20—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H13/26—Polyamides; Polyimides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets

Definitions

  • the present invention is a paper used for banknotes (banknotes), bills, checks, stock certificates, bonds, gift certificates, betting tickets, car tickets, various kinds of vouchers, various kinds of cards, passports, etc., which has an excellent counterfeiting prevention effect.
  • the anti-counterfeiting sheet according to the present invention is used for tags that can easily imitate a logo or character that recognizes the brand in clothing or jewelry or that can be printed in a specific visible pattern that cannot be counterfeited. About the label. Background art
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-212100 proposed a sheet for preventing forgery in which fluorescent fibers were mixed in paper. According to this technique, mixing of fluorescent fibers was confirmed. Since it is not determined that the product is a counterfeit product, the anti-counterfeiting effect is insufficient. For this reason, various anti-counterfeiting technologies have been developed and proposed.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-9859-9 discloses a forgery prevention in which special fibers (colored fibers, fluorescent fibers, thermomix fibers, glass fibers, etc.) are formed at a predetermined position in a paper layer with a predetermined width. An application sheet is described.
  • JP-A-6-28709 describes an information identification sheet in which a natural or synthetic pulp in which a fluorescent dye or pigment is dyed or impregnated in a support is internally added so as to form a random pattern. .
  • an object of the present invention is to provide a novel anti-counterfeit sheet that exhibits a high anti-counterfeiting effect and that can determine authenticity easily and in a short time.
  • light having a longer wavelength has higher transmittance.
  • the transmittance of visible light is higher than that of ultraviolet light for promoting light emission and emitted visible light.
  • the present invention has been completed by conducting experiments and researches to achieve the above-mentioned object by focusing on such a difference in transmittance. Disclosure of the invention
  • the present invention has the following configuration to achieve the above object.
  • the first fluorescent coloring layer containing the first fluorescent coloring material is located at a position close to the upper surface, and the second fluorescent coloring is colored in a different hue from the first fluorescent coloring material.
  • a second fluorescent coloring layer containing a material is provided at a position close to the lower surface, and when ultraviolet light is irradiated from the upper surface side, only the fluorescent coloring material of the first fluorescent coloring layer emits fluorescence and is observed from the upper surface side, Counterfeiting characterized in that, when ultraviolet light is irradiated from the side, at least the fluorescent coloring material of the second fluorescent coloring layer emits fluorescence and is observed from the upper side, and different fluorescent coloring is observed by ultraviolet irradiation from different irradiation surfaces. Prevention sheet.
  • the opacity of the region from the upper surface to the first fluorescent coloring layer is not more than 92%.
  • the opacity of the region from the upper surface to the first fluorescent coloring layer is not more than 82%.
  • the opacity of the region from the upper surface to the second fluorescent coloring layer is 97% or more, and the lower surface is 2.
  • the opacity of the region from the upper surface to the second fluorescent coloring layer is 89% or more, and the lower surface is 2.
  • the opacity of the region from the lower surface to the first fluorescent coloring layer is not less than 9 ⁇ 2>, and when the ultraviolet light is irradiated from the lower surface, the fluorescent coloring of the second fluorescent coloring layer is observed. 6. The forgery-preventing sheet according to claim 1, wherein no fluorescent coloring of the coloring layer is observed.
  • the first fluorescent coloring layer and the second fluorescent coloring layer are printed on the front or back surface of the paper layer with a link containing a fluorescent coloring material, laminated with a thin film printed with a link containing a fluorescent coloring material, or 7.
  • a predetermined pattern is printed on the back side of the upper layer or the front side of the lower layer using a fluorescent ink that emits visible light by irradiating ultraviolet rays,
  • a fluorescent ink that emits visible light by irradiating ultraviolet rays
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration example (A) to (F) of the forgery prevention sheet according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows the paper used in Experiment 1 in (A) and Experiment 2 (B) is a schematic sectional view showing the paper used in (3) and (3), respectively.
  • FIG. 3 is an explanatory view showing regions a to d in the sheet for preventing forgery of the present invention having the structure shown in FIG. 1 (F).
  • FIG. 4A is a cross-sectional view showing configuration examples (A) to (C) of the forgery prevention sheet according to the second embodiment of the present invention.
  • the forgery prevention sheet according to the first embodiment of the present invention is a sheet having a multilayer structure of at least two or more layers, wherein the first fluorescent coloring layer including the first fluorescent coloring material is located at a position near the upper surface, and the first fluorescent coloring is performed.
  • a second fluorescent coloring layer containing a second fluorescent coloring material that emits a color different from that of the material is provided at a position near the lower surface, and when the ultraviolet light is irradiated from the upper surface side, the fluorescent coloring of the first fluorescent coloring layer is performed. Only the material develops fluorescence and is observed from the upper side, and when ultraviolet light is irradiated from the lower side, at least the fluorescent material in the second fluorescent layer is colored and observed from the upper side. It is characterized in that different fluorescent colors are observed.
  • the fluorescent coloring material is an organic or inorganic material having a property of emitting a fluorescent color when irradiated with ultraviolet light by black light, and is an aqueous or diaminostilbene-based, coumarin-based, oxazole-based, pyrazoline-based or the like.
  • Solvent-based fluorescent dyes such as CaS: Bi, SrS: Sm: Ce, ZnS: AgZnS: Cu, ZnS: Cu: Co Pigment or Sr5 (P04) 3Ci: Eu, 3 (Ba, Mg) ⁇ 8 AI203: Eu, ZnO: Zn, Zn2Si04: Mn, Zn2Ge04: Mn, YVO4: Eu, Y202S: Eu, 0.5Mg F2: 3.5MgO ⁇ G02: Mn, etc.
  • Oxygen-based fluorescent pigments, afterglow pigments and the like are exemplified.
  • each layer of the sheet having a multilayer structure may be paper, cloth, nonwoven fabric, woven fabric, synthetic resin film, synthetic resin coating layer, or the like, and a multilayer structure sheet can be obtained by arbitrarily combining these layers.
  • two or more fluorescent coloring materials emitting colors with different hues are used, and these are distributed at different thickness positions in the multilayer structure sheet.
  • the distribution of the fluorescent coloring material is determined by printing an arbitrary pattern on the surface of the layer with an ink containing the fluorescent coloring material, or laminating a thin film of about 6 to 50 with an arbitrary pattern printed by an ink containing the fluorescent coloring material.
  • Method a method of providing a layer of a fluorescent coloring material alone, a method of internally adding a fluorescent coloring material to the layer itself, a method of providing a layer in which a fluorescent coloring material is added separately from a layer not containing the fluorescent coloring material, and the like.
  • any method can be used, printing or internal addition is preferable because a sufficient color-forming effect can be obtained at a relatively low cost.
  • a fluorescent coloring material is present in the layer on the printing surface side in order to maintain the print quality at that time. Preferably not.
  • a fluorescent dye or a fluorescent pigment constituting the fluorescent coloring material is kneaded into a filament, formed into an ink, coated on a thin film or thin paper, and dried. It is advisable to mix about 1 to 5.0% and make paper by a conventional method. Since this method is well known, further detailed description is omitted.
  • FIG. 1 (A) to 1 (F) are cross-sectional views showing a configuration example of a forgery prevention sheet according to a first embodiment of the present invention.
  • Fig. 1 (A) shows a fluorescent coloring material A printed in an arbitrary pattern on the upper surface of the upper layer 1 and another fluorescent coloring material B (hereinafter the same) that emits a color different from that of the fluorescent coloring material A.
  • An example is shown in which a pattern different from the printing pattern of the coloring material A is printed on the lower surface of the upper layer 1 or the upper surface of the lower layer 2.
  • FIG. 1 (B) shows an example in which a fluorescent coloring material A is internally added to the upper layer 1 to form a fluorescent coloring layer 1A, and the fluorescent coloring material B is printed and formed on the lower surface of the upper layer 1 or the upper surface of the lower layer 2.
  • Fig. 1 (C) shows a fluorescent coloring layer 3 with fluorescent coloring material A internally added under the upper layer 1 made of paper made without containing the fluorescent coloring material, and a fluorescent coloring material B 3 shows an example in which printing is performed on the lower surface or the upper surface of the lower layer 2.
  • a fluorescent coloring material A is internally added to the upper layer 1 to obtain a fluorescent coloring ⁇ 1A
  • a fluorescent coloring material B is internally added to the lower layer 2 to form a fluorescent coloring layer 2B.
  • the buffer layer 5 is interposed.
  • the buffer layer 5 containing no fluorescent coloring material between the distribution regions or distribution layers of the fluorescent coloring materials A and B in this manner, mutual interference of the fluorescent coloring by the fluorescent coloring materials A and B is reduced.
  • FIG. 1 (E) shows an example in which a fluorescent coloring material A is printed in an arbitrary pattern on the upper surface of the upper layer 1 and a fluorescent coloring material B is internally added to the lower layer 2 to form a fluorescent coloring layer 2B.
  • the upper paper layer 1 also functions as a buffer layer.
  • Fig. 1 (F) shows a fluorescent coloring layer 3 with fluorescent coloring material A internally provided under the upper layer 1 made of paper made without fluorescent coloring material, and paper making without fluorescent coloring material.
  • a fluorescent coloring layer 4 in which a fluorescent coloring material B is internally provided is provided on the lower layer 2 made of paper, and a buffer layer 5 is further interposed between the fluorescent coloring layers 3 and 4.
  • the fluorescent coloring materials A and B are not exposed on the front and back surfaces, so that these fluorescent coloring materials do not impede the adhesion of the printing ink and can be applied to both sides. This makes the configuration particularly excellent for printing when printing.
  • the configuration may be reversed.
  • the fluorescent coloring materials A and B emit fluorescence in different hues when irradiated with ultraviolet light, but each coloring material does not necessarily have to be one color, and one color is colored and the other is colored.
  • the fluorescent coloring materials A and B may be those that emit different colors and those that emit different colors.
  • the forgery prevention sheet according to the first embodiment of the present invention has a structure as shown in FIGS. 1 (A) to 1 (F), in which only the fluorescent coloring material A emits fluorescence when irradiated with ultraviolet rays from the upper surface side.
  • FIGS. 1 (A) to 1 (F) show a structure as shown in FIGS. 1 (A) to 1 (F), in which only the fluorescent coloring material A emits fluorescence when irradiated with ultraviolet rays from the upper surface side.
  • ultraviolet light is irradiated from the lower surface side
  • only the fluorescent coloring material B or both of the fluorescent coloring materials A and B are observed to be fluorescent, and the conditions for realizing this (opacity) Is described below based on experimental data.
  • Wood pulp (NBKP 10%, LBKP 90%) is internally added with calcium carbonate 15% by weight based on pulp weight to produce high-quality paper with a basis weight of 20 to 210 g / m2 according to a standard method.
  • the surface was coated with a sizing agent and starch to prepare a sample.
  • the opacity of each of the obtained paper samples was measured in accordance with JIS-P8138 “Paper opacity”.
  • Gravure printing is performed using gravure printing ink prepared by blending a red fluorescent coloring material powder (trade name: YS-A, manufactured by Nemoto Special Chemicals Co., Ltd.) in a medium with a solid content of 10% on the obtained paper of various basis weights.
  • a red fluorescent coloring material powder trade name: YS-A, manufactured by Nemoto Special Chemicals Co., Ltd.
  • various types of evaluation samples were obtained by bonding papers of various basis weights to the printing surface using an adhesive. In other words, these evaluation samples have the configuration shown in Fig. 2 (A), and the paper 11 on which the background pattern printing (fluorescent coloring material layer) 10 is formed on the back surface is laminated on paper "! 2". Glued.
  • Each of the obtained evaluation samples was irradiated with ultraviolet rays from above and below with 4 W and 6 W black lights in a bright room and a dark room, and the degree of fluorescence was visually evaluated from above.
  • Tables 1 to 8 show the evaluation results.
  • the black light used for the measurement was 4 with Sanyo Electric Co., Ltd. 1 _ «— 1 ⁇ 3400 loaded with National FL 4 BL —B lamp, and 6W with NEC Home Electronics Co., Ltd. M-061 10 — A is loaded with National FL 6 BL—B lamp.
  • the illuminance of the light room and the dark room was 25 and 0.1 LX, respectively, as measured by Minolta Co., Ltd. ILL UM IN ANCE MET ER TL-1.
  • the paper of various basis weights created in Experiment 1 was placed on the top and bottom, and a nylon filament fiber with a diameter of 50 containing 10% of the same red fluorescent coloring material used in Experiment 1 was applied to a fiber length of 3 to 5 mm.
  • a fluorescing layer (opacity 44.8%) with a basis weight of 20 g Zm2 and a blended composition of 0.25% pulp and a pulp ratio of 0.25% were placed between these upper and lower papers.
  • a three-layered paper was prepared according to a conventional method. That is, as shown in FIG. 2 (B), this evaluation sample has a three-layer structure in which the fluorescent coloring layer 10 ′ is interposed between the upper and lower papers 11 and 12. .
  • Tables 9 to 16 show the results of observing the fluorescence of the obtained evaluation samples in the same manner as in Experiment 1.
  • the top surface of the fluorescent coloring material A contained in the fluorescent coloring layer 3 is observed from above when the ultraviolet ray is irradiated from above.
  • the problem is the opacity of the region up to the fluorescent coloring layer 3, that is, the region a (FIG. 3) of the upper paper layer 1.
  • the opacity of the area a can be determined by observing the result of irradiation from above under the least visible condition (4 W, light room). 3) should be 92% or less, and when a fluorescent coloring material is internally added to the paper layer to form the fluorescent coloring layer 3 (Table 11 and Table 19), it should be 82% or less, preferably 75% or less It is understood that.
  • the forgery prevention sheet according to the first embodiment of the present invention only the fluorescent coloring material A contained in the fluorescent coloring layer 3 is observed when irradiated with ultraviolet light from above, and the lower fluorescent coloring layer is observed. Since it is required that the coloring of the fluorescent coloring material B contained in 4 is not observed from above, the opacity of the region b (Fig. 3) from the top surface to the fluorescent coloring layer 4 is the most visible. Observation results when irradiating from above under easy conditions (6 W, dark room) show that 97% or more when the fluorescent coloring material B is printed to form the fluorescent coloring layer 4 (Table 8). It is understood that when the material B is internally added to the paper layer to form the fluorescent coloring layer 4, the content should be 89% or more (Table 24), preferably 94% or more (Table 16).
  • the forgery prevention sheet according to the first embodiment of the present invention is irradiated with ultraviolet light from below, at least the coloring of the fluorescent coloring material B contained in the fluorescent coloring layer 4 must be observed from above.
  • This condition is based on the opacity of the area from the lower surface to the fluorescent coloring layer 4, that is, the area c (FIG. 3) due to the lower paper layer 12, and the area from the fluorescent coloring layer 4 to the upper surface, that is, the area b.
  • This is a condition for correlation with the opacity.
  • Tables 1, 9 and 17 are shown, which show the observation results when illuminating from the bottom under the least visible conditions (4 W, bright room).
  • the opacity of the region b is 97% or more in the case of the experiment 1 (Table 8) in which the fluorescent coloring material B is printed to form the fluorescent coloring layer 4, but the opacity of the region b is 98. Even if it is 8%, if the opacity of the area c is 96.7% or less, the coloring of the fluorescent coloring material B of the fluorescent coloring layer 4 can be observed (see Table 1). In Experiment 2 (Table 16), the opacity of the area b was 94% or more in the case of Experiment 2 in which the fluorescent coloring material B was internally added to the paper layer to form the fluorescent coloring layer 4.
  • the opacity of area b is 92.0%, the opacity of area c is 82.0% or less, and when the opacity of area b is 94.7% and 96.7%, the opacity of area c is If the opacity is 75.0% or less and the opacity of the area b is 98.8%, and if the opacity of the area c is 70.9% or less, observe the coloring of the fluorescent coloring material B of the fluorescent coloring layer 4 can do.
  • the opacity of the region b is 97% or more, and the opacity of the region c is 96% or less, preferably 92% or less. It is understood what to do.
  • the opacity of the area b is 89% or more, preferably 94% or more, and the opacity of the area c is 75%. In the following, it is understood that the content should preferably be 63% or less.
  • the forgery prevention sheet when the forgery prevention sheet is irradiated with ultraviolet light from below, only the coloring of the fluorescent coloring material B of the fluorescent coloring layer 4 is observed from above, and the fluorescence of the fluorescent coloring layer 3 is No coloring of coloring material A is observed.
  • the condition for making the fluorescent coloring material A of the fluorescent coloring layer 3 invisible by irradiation from below is based on the difference between the opacity of the area d (Fig. 3) from the lower surface to the fluorescent coloring layer 3 and the opacity of the area a. It is a correlation condition.
  • the opacity of paper when the paper is manufactured with the same prescription generally increases as the basis weight increases.Therefore, by changing the basis weight, paper having various different opacity is manufactured.
  • the opacity of each layer is controlled by the presence or absence of calendar processing, the presence or absence of the coating of the clarifying agent, and the like.
  • low-basis but high-opacity paper examples include cigarette paper (24-square-meter opacity 78%) and dictionary paper (29-square-meter opacity 80% opacity).
  • the opacity is 82 to 88% with a mass of 42 g Zm2). These have low basis weight, but high opacity is obtained by using a high filler content.
  • An example of low opacity is dalasin paper used for packaging paper and release paper, which has an opacity of 22% at a basis weight of 31 square meters and an opacity of 53% at a basis weight of 70 square meters.
  • the opacity of glassine paper is reduced by using a beating process and a strong super calender when preparing paper raw materials.
  • first and second fluorescent coloring layers in the forgery prevention sheet according to the first embodiment of the present invention may be formed by laminating a thin film printed with a phosphor-containing link as described above,
  • the experimental data in this case was similar to the experimental data 1 in the case of printing on the surface of paper with the re-ink containing the printed fluorescent material.
  • black lights currently on the market include those of 1 OW, 15 W and 2 OW in addition to the 4 W and 6 W used in the above experiments, but those of 15 W and 20 W
  • the damage to the eyes is large, and the tube of 1 OW has too long a tube, which does not meet the purpose of the present invention in which the authenticity is easily determined at a store or the like. Therefore, adopting the data of the above experiments using 4 W and 6 W black lights is considered to have sufficient practical significance.
  • the first embodiment of the present invention described in detail above is particularly suitable when extremely high forgery prevention effects are required as printing paper for banknotes and securities.
  • a predetermined pattern is formed on the rear surface side of the upper layer or the front surface side of the lower layer by using a fluorescent ink that emits a visible light color by ultraviolet irradiation. Is printed, when the ultraviolet light is irradiated from the upper surface side, the printed pattern by the fluorescent ink is not observed, but when the ultraviolet light is irradiated from the lower surface side, the printed pattern is observed. In this case, it is possible to print on a print pattern such as a logo or a character indicating a specific brand using fluorescent ink.
  • FIG. 4 (A) is the back side of the upper layer 1 or the surface of the lower layer 2.
  • the upper layer 1 and the lower layer 2 are laminated to form a two-layer sheet by forming a printed portion C of an arbitrary pattern with fluorescent ink on the side
  • FIG. 4 (B) shows the upper layer 1 and the lower layer 2 In a three-layered sheet with an intermediate layer 6 interposed between them, a printed portion C is formed on the back side of the upper layer 1 or on the front side of the intermediate layer 6, and FIG. ) Is Fig. 4
  • a printed portion C is formed on the back side of the intermediate layer 6 or the front side of the lower layer 2. It is.
  • both the upper layer 1 and the lower layer 2 are made of paper and the intermediate layer 6 is made of nonwoven fabric or nonwoven fabric.
  • Woven cloth or synthetic resin film, or print part C on the front or back The upper layer 1 and the lower layer 2 as a synthetic resin coating layer are formed on the front and back of a non-woven fabric, woven fabric, or synthetic resin film as the formed intermediate layer 6, and have an appearance, touch, or texture according to the application. The tear strength can be adjusted.
  • the upper and lower layers 1 and 2 can be provided as thermal coloring labels by forming coating layers using a thermal paint.
  • a dummy mark when performing fluorescent printing, a dummy mark can be inserted by printing an arbitrary pattern using fluorescent ink and printing an arbitrary pattern using transparent ink, thereby preventing forgery.
  • the effect can be enhanced.
  • the second embodiment of the present invention when ultraviolet light is irradiated from the upper surface side, the printed pattern by the fluorescent ink is not observed, but when the ultraviolet light is irradiated from the lower surface side, the printed pattern is observed.
  • the condition (opacity) for realizing this is as follows. In the first embodiment, the fluorescent coloring layer 4 is not observed from the front side when irradiated with ultraviolet light from above in the first embodiment.
  • the anti-counterfeit sheet of the present invention different fluorescent colors are observed when the ultraviolet light is irradiated from the upper surface side and when the ultraviolet light is irradiated from the lower surface side, so that the authenticity can be easily determined at a glance. .
  • the present invention provides banknotes (banknotes), bills, checks, stock certificates, bonds, gift certificates, betting tickets, betting tickets, car tickets, various kinds of cash notes, and various cards which are required to be easily authenticated and have an excellent forgery prevention effect. It can be particularly usefully used as paper for passports, etc., or as a tag label for printing a logo or character that recognizes the brand on clothing or jewelry.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

明 細 書
偽造防止用シート 技術分野
本発明は、 銀行券 （紙幣） 、 手形、 小切手、 株券、 債券、 商品券、 馬券■車券 、 各種金券、 各種カード類、 パスポート等に用いられる用紙であって優れた偽造 防止効果を有する偽造防止用シートに関する。 また、 本発明による偽造防止用シ 一トは、 衣料品や身飾品においてそのブランドを表彰するロゴやキャラクタ等を 容易には模倣■偽造不可能な特定の可視パターンで印刷することができるタグ用 のラベルに関する。 背景技術
上記に例示したような金券等には一定の金銭的経済的価値が化体しているため 、 真正品と偽造品とを識別可能とする手段を講じてその偽造や改竄を防止する必 要がある。
この見地から、 特開昭 5 5 - 1 2 2 1 0 0号公報において紙中に蛍光繊維を混 抄した偽造防止用シー卜が提案されたが、 この技術によると蛍光繊維の混抄が確 認されさえすれば偽造品とは判定されないため、 偽造防止効果が不十分であった 。 このため、 より確実性の高い偽造防止技術が各種開発され提案されている。 特開平 5— 9 8 5 9 9号公報には、 特殊繊維 （着色繊維、 蛍光繊維、 サーモク 口ミック繊維、 ガラス繊維等） を紙層中の所定箇所に所定幅で抄き込んだ偽造防 止用シー卜が記載されている。
特開平 6— 2 8 7 0 9号公報には、 支持体内に蛍光性染顔料を染着または含浸 した天然または合成パルプがランダムパターンとなるように内添された情報識別 シートが記載されている。
ところが、 これらの従来技術では高い偽造防止効果が得られるものの、 特殊繊 維が所定の抄き込み箇所や幅にあることの判別 （特開平 5— 9 8 5 9 9号公報） や蛍光パルプのランダムパターンの同定 （特開平 6— 2 8 7 0 9号公報） に特殊 な読み取り装置が必要であると共にその作業には熟練と時間を要し、 店頭等で簡 便且つ短時間に真偽判定することが困難であつた。
そこで本発明は、 高い偽造防止効果を発揮すると共に真偽判定を簡便且つ短時 間に行うことのできる新規な偽造防止用シートを提供することを目的とする。 一般に、 光は波長が長い方が透過性が高い。 したがって、 蛍光顔料の場合、 発 光を促す紫外線と発光した可視光線では可視光線の方が透過率が高くなる。 本発 明は、 このような透過率の相違に着目して、 上記目的を達成するべく実験と研究 を重ねて完成したものである。 発明の開示
本発明は上記目的を達成するために、 以下の構成を有する。
( 1 ) 少なくとも二層以上の多層構造のシートにおいて、 第 1蛍光発色材を含む 第 1蛍光発色層が上面に近い位置に、 また第 1蛍光発色材とは異なる色相で発色 する第 2蛍光発色材を含む第 2蛍光発色層が下面に近い位置に、 各々設けられ、 上面側から紫外線を照射したときには第 1蛍光発色層の蛍光発色材のみが蛍光発 色して上面側から観察され、 下面側から紫外線を照射したときには少なくとも第 2蛍光発色層の蛍光発色材が蛍光発色して上面側から観察され、 異なる照射面か らの紫外線照射によって異なる蛍光発色が観察されることを特徴とする偽造防止 用シート。
( 2 ) 第 1蛍光発色層が第 1蛍光発色材による印刷層として形成される場合にお いて、 上面から第 1蛍光発色層に至る領域の不透明度が 9 2 %以下であることを 特徴とする請求項 1の偽造防止用シー卜。
( 3 ) 第 1蛍光発色層が第 1蛍光発色材を内添した層として形成される場合にお いて、 上面から第 1蛍光発色層に至る領域の不透明度が 8 2 %以下であることを 特徵とする請求項 1の偽造防止用シート。
( 4 ) 第 2蛍光発色層が第 2蛍光発色材による印刷層として形成される場合にお いて、 上面から第 2蛍光発色層に至る領域の不透明度が 9 7 %以上であり、 下面 から第 2蛍光発色層に至る領域の不透明度が 9 6 %以下であることを特徴とする 請求項 1の偽造防止用シート。
( 5 ) 第 2蛍光発色層が第 2蛍光発色材を内添した層として形成される場合にお いて、 上面から第 2蛍光発色層に至る領域の不透明度が 8 9 %以上であり、 下面 から第 2蛍光発色層に至る領域の不透明度が 7 5 %以下であることを特徴とする 請求項 1の偽造防止用シート。
( 6 ) 下面から第 1蛍光発色層に至る領域の不透明度が 9 2 «½以上であって、 下 面から紫外線照射したときに第 2蛍光発色層の蛍光発色が観察されるが第 1蛍光 発色層の蛍光発色は観察されないことを特徴とする請求項 1ないし 5のいずれか の偽造防止用シー卜。
( 7 ) 第 1蛍光発色層および第 2蛍光発色層が、 紙層の表面または裏面に蛍光発 色材入リィンクで印刷すること、 蛍光発色材入リィンクで印刷した薄フィルムを 積層すること、 または紙層に蛍光発色材を内添することのいずれかによつて形成 されることを特徴とする請求項 1ないし 6のいずれかの偽造防止用シート。
( 8 ) 蛍光発色材を含まない最上層が設けられ、 その下に第 1蛍光発色層が設け られることを特徴とする請求項 1ないし 7のいずれかの偽造防止用シート。
( 9 ) 蛍光発色材を含まない最下層が設けられ、 その上に第 2蛍光発色層が設け られることを特徴とする請求項 1ないし 8のいずれかの偽造防止用シート。
( 1 0 ) 第 1蛍光発色層と第 2蛍光発色層との間に蛍光発色材を含まない中間層 が設けられることを特徴とする請求項 1ないし 9のいずれかの偽造防止用シー卜
( 1 1 ) 少なくとも二層以上の多層構造のシートにおいて、 上層の裏面側または 下層の表面側に、 紫外線照射によリ可視光色を発する蛍光インクを用いて所定パ ターンの印刷が施され、 上面から印刷パターンに至る領域の不透明度が 9 7 %以 上であり且つ下面から印刷パターンに至る領域の不透明度が 9 6 %以下であって 、 上面側から紫外線を照射したときには蛍光インクによる印刷パターンが観察さ れないが、 下面側から紫外線を照射したときには該印刷パターンが観察されるこ とを特徴とする偽造防止用シート。
( 1 2 ) 下面から印刷パターンに至る領域の不透明度が 9 2 %以下であることを 特徴とする請求項 1 1の偽造防止用シート。
図面の簡単な説明
第 1図は本発明の第一実施形態による偽造防止用シートの構成例 （A) ~ (F ) を示す断面図であり、 第 2図は実験 1で用いた紙を （A) 、 実験 2および 3で 用いた紙を （B) にそれぞれ示す概略断面図であり、 第 3図は第 1図 （F) の構 成の本発明の偽造防止用シートにおいて領域 a〜 dを示す説明図であり、 第 4囪 は本発明の第二実施形態による偽造防止用シートの構成例 （A) 〜 （C) を示す 断面図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明の第一実施形態による偽造防止用シートは、 少なくとも二層以上の多層 構造のシー卜において、 第 1蛍光発色材を含む第 1蛍光発色層が上面に近い位置 に、 また第 1蛍光発色材とは異なる色相で発色する第 2蛍光発色材を含む第 2蛍 光発色層が下面に近い位置に、 各々設けられ、 上面側から紫外線を照射したとき には第 1蛍光発色層の蛍光発色材のみが蛍光発色して上面側から観察され、 下面 側から紫外線を照射したときには少なくとも第 2蛍光発色層の蛍光発色材が蛍光 発色して上面側から観察され、 異なる照射面からの紫外線照射によって異なる蛍 光発色が観察されることを特徴としている。
ここに蛍光発色材とはブラックライ トによリ紫外線を照射したときに蛍光発色 する性質を有する有機または無機材料であり、 ジアミノスチルベン系、 クマリン 系、 ォキサゾ一ル系、 ピラゾリン系等の水系または溶剤系の蛍光染料、 C a S : B i、 S r S : Sm : C e、 Z n S ： A g Z n S : C u、 Z n S ： C u ： C o 等の硫化物系蛍光顔料や S r 5 (P04) 3C i ： E u、 3 (B a, M g) ■ 8 A I 203 : E u、 Z nO : Z n、 Z n2S i 04 : Mn、 Z n2G e 04 : Mn、 Y V O 4 : E u、 Y202S : E u、 0. 5Mg F2： 3. 5 M g O ■ G e 02 : M n等の酸 素酸塩系の蛍光顔料、 残光顔料等が例示される。
まだ、 多層構造のシートの各層は、 紙、 布、 不織布、 織布、 合成樹脂フィルム 、 合成樹脂塗工層等であってよく、 これらを任意組み合わせて多層構造シートと することができる。 本発明の第一実施形態では、 異なる色相で発色する二以上の蛍光発色材を用い 、 これらを多層構造シートにおいて異なる厚さ位置に分布させる。 蛍光発色材の 分布は、 層の表面に蛍光発色材入りのインクで任意模様を印刷する方法、 蛍光発 色材入りのィンクで任意模様を印刷した 6〜 5 0 程度の薄フィルムをラミネー 卜する方法、 蛍光発色材単独の層を設ける方法、 層自体に蛍光発色材を内添する 方法、 蛍光発色材が含まれない層とは別に蛍光発色材を内添させた層を設ける方 法、 その他任意の方法によって行うことができるが、 比較的低コストで十分な発 色効果が得られる点で印刷または内添によることが好ましい。
しかしながら、 多層構造シー卜の表裏両面に蛍光発色材を印刷することは比較 的容易に偽造されやすいので、 用紙の表裏いずれかに蛍光発色材が印刷される場 合には、 他の蛍光発色材は上下層のいずれかの内面側に印刷するか、 印刷フィル ムをラミネートするか、 あるいは内添によることが好ましい。 また、 得られた偽 造防止用シー卜の表面または表裏両面に印刷が施される場合には、 その際の印刷 品位を保持するために、 印刷面側の層には蛍光発色材が存在していないことが好 ましい。
なお、 蛍光発色材を紙層に内添させるには、 蛍光発色材をなす蛍光染料や蛍光 顔料を練り込みフイラメン卜、 インク化して薄フィルムや薄葉紙に塗工■乾燥し たものを 0 . 0 1 〜5 . 0 %程度混合して常法により抄紙すればよい。 この方法 は公知であるのでこれ以上詳細な説明を省略する。
第 1図 （A ) 〜 （F ) は本発明の第一実施形態による偽造防止用シートの構成 例を示す断面図である。 第 1図 （A ) は上層 1の上面に蛍光発色材 Aを任意のパ ターンに印刷形成すると共に、 蛍光発色材 Aとは異なる色相で発色する別の蛍光 発色材 B (以下同じ） を蛍光発色材 Aの印刷パターンとは異なるパターンで上層 1の下面または下層 2の上面に印刷形成した例を示す。
第 1図 （B ) は上層 1に蛍光発色材 Aを内添して蛍光発色層 1 Aとすると共に 、 蛍光発色材 Bを上層 1の下面または下層 2の上面に印刷形成した例を示す。 第 1図 （C ) は蛍光発色材を含まずに抄造した紙よりなる上層 1の下に蛍光発 色材 Aが内添された蛍光発色層 3を設けると共に、 蛍光発色材 Bを蛍光発色層 3 の下面または下層 2の上面に印刷形成した例を示す。 第 1図 （D ) は上層 1に蛍光発色材 Aを内添して蛍光発色餍1 Aとすると共に 、 下層 2に蛍光発色材 Bを内添して蛍光発色層 2 Bとし、 これらの間に緩衝層 5 を介在させた例を示す。 このように蛍光発色材 A， Bの分布領域ないし分布層の 間に蛍光発色材を含まない緩衝層 5を介在させることは、 蛍光発色材 A， Bによ る蛍光発色の互いの干渉を緩和し、 各々の蛍光発色に明瞭なコントラストを与え る上で有用である。
第 1図 （E ) は上層 1の上面に蛍光発色材 Aを任意のパターンに印刷形成する と共に、 下層 2に蛍光発色材 Bを内添して蛍光発色層 2 Bとした例を示す。 この 第 1図 （E ) や第 1図 （A ) の例では上紙層 1が緩衝層としての作用を併せ持つ ことになる。
第 1図 （F ) は蛍光発色材を含まずに抄造した紙よりなる上層 1の下に蛍光発 色材 Aが内添された蛍光発色層 3を設けると共に、 蛍光発色材を含まずに抄造し た紙よりなる下層 2の上に蛍光発色材 Bが内添された蛍光発色層 4を設け、 さら にこれら蛍光発色層 3， 4の間に緩衝層 5を介在させた例を示す。 この第 1図 （ F ) や第 1図 （C ) の構成では表裏面に蛍光発色材 A， Bが露出されないので、 これら蛍光発色材が印刷ィンキの付着性を阻害することがなく、 両面に印刷を施 す場合の印刷適正に特に優れた構成となる。
なお、 これらの構成例において表裏を逆にした構成としてもよい。 また、 蛍光 発色材 A , Bは紫外線照射を受けたときに異なる色相に蛍光発色するものである が、 各々の発色材は必ずしも一色でなくてもよく、 一方が一色に発色すると共に 他方がこれとは異なる多色に発色するものや、 各々が異なる多色に発色するもの を蛍光発色材 A， Bとして用いてもよい。
本発明の第一実施態様による偽造防止用シートは、 第 1図 （A ) 〜 （F ) に例 示されるような構成において、 上面側から紫外線を照射したときには蛍光発色材 Aのみが蛍光発色して観察され、 下面側から紫外線を照射したときには蛍光発色 材 Bのみあるいは蛍光発色材 A， Bの両方が蛍光発色して観察されるものである が、 これを実現するための条件 （不透明度） について実験データを元にして以下 説明する。 <実験 1 >
木材パルプ （N B K P 1 0%、 L B K P 90%) に炭酸カルシウムを対パルプ 重量当たり 1 5%内添して、 坪量 20〜2 1 0 g/平方メートルの上質系の紙を 常法に従い作成し、 表面にサイズ剤とデンプンを塗工して試料とした。 得られた 紙試料のそれぞれについて J I S- P 81 38 「紙の不透明度」 に準拠して不透 明度を測定した。
得られた各種坪量の紙に、 赤色蛍光発色材粉末 （根本特殊化学株式会社製、 商 品名 Y S— A) を固形分比で 1 0%メジゥムに配合して作成したインクを、 グラ ビア印刷機を用いて地紋パターンに印刷した後、 印刷面に、 各種坪量の紙を接着 剤を用いて貼り合わせて、 各種評価用試料を得た。 すなわち、 これらの評価用試 料は第 2図 （A) に示される構成であり、 裏面に地紋パターンの印刷 （蛍光発色 材層） 1 0を形成した紙 1 1が紙"！ 2上に積層接着されている。
得られた各評価用試料について、 明室および暗室で、 4Wおよび 6Wのブラッ クライトによリ紫外線を上からおよび下から照射して、 蛍光発色の程度を上から 肉眼で評価した。 これらの評価結果を表 1〜表 8に示す。 測定に用いたブラック ライトは、 4 が三洋電機株式会社製1_«— 1<3400にナショナル F L 4 B L —Bのランプを装填したもの、 6Wが日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 製 M—06 1 1 0— Aにナショナル F L 6 B L— Bのランプを装填したものであ る。 また、 明室および暗室の照度は、 ミノルタ株式会社製 I L L UM I N AN C E MET ER T L一 1で測定して、 それぞれ 25および 0. 1 LXであった
【表 1】
4W 明室、 下から照射
Figure imgf000010_0001
【表 2】
4W 暗室、 下から照射
Figure imgf000010_0002
【表 3】
4W 明室、 上から照射
Figure imgf000010_0003
【表 4】
4W 暗室、 上から照射
の紙 20g 30g 40g 52.3g 64. Og 81.4g 104.7 127.91157.0 209.3 下の し 51.4 62.9 70.9 75.0 82.0 88.8 92.0 94.7 I 96.7 98.8 無し I ！ ί I 〇 〇 I Δ I x I x 【表 5】
6W 明室、 下から照射
Figure imgf000011_0002
【表 6】
6 W 暗室、 下から照射
Figure imgf000011_0003
【表 8】
6W 暗室、 上から照射
Figure imgf000011_0001
これらの表において 「〇J 印は印刷された地紋パターンの蛍光発色がはっきり と目視された状態、 「△」 はぼんやりと見えた状態、 「χ」 はほとんど見えなか つた状態をそれぞれ示している （以下の表においても同じ） 。 なお、 上の紙 （1 1 ) の欄の各坪量の下に記した数値はその坪量の紙の不透明度である。
<実験 2 >
実験 1で作成した各種坪量の紙を上下に配し、 実験 1で用いたと同じ赤色蛍光 発色材を 1 0 %含有する径 5 0 のナイロン系フィラメント繊維を 3〜5 mmの 繊維長に力ットしたものを対パルプ比 0 . 2 5 %配合して抄き込んだ坪量 2 0 g Z平方メートルの蛍光発色層 （不透明度 4 4 . 8 %) を、 これら上下の紙の間に 配して、 3層抄き合わせの紙を常法に従い作成した。 すなわち、 この評価用試料 は、 第 2図 （B ) に示されるように、 上下の紙 1 1 ， 1 2の間に蛍光発色層 1 0 ' が介在された 3層積層構成を有するものである。 得られた各評価用試料につい て実験 1 と同様の要領で蛍光発色を観察した結果を表 9〜表 1 6に示す。
【表 9】
4W 明室、 下から照射
Figure imgf000013_0002
【表 1 0】
4W 暗室、 下から照射
Figure imgf000013_0003
【表 1 "I】
4W 明室、 上から照射
Figure imgf000013_0004
【表 1 2】
4W 暗室、 上から照射
Figure imgf000013_0001
【表 1 3】
6 W 明室、 下から照射
Figure imgf000014_0002
【表 1 4】
6 W 暗室、 下から照射
Figure imgf000014_0003
【表 1 5】
6W 明室、 上から照射
Figure imgf000014_0004
【表 1 6】
6W 暗室、 上から照射
Figure imgf000014_0001
<実験 3〉
蛍光発色層 1 0 ' を作成するに当たって蛍光繊維の配合量を対パルプ比 0. 8 %としてその坪量を 60 平方メートルに変えた他は実験 2と同様の条件にし て蛍光発色を観察した結果を表 1 7〜表 24に示す。 なお、 このときの蛍光発色 層 1 0 ' の不透明度は 83. 9%であった。
【表 1 7】
4W 明室、 下から照射
Figure imgf000015_0002
【表 1 8】
4W 暗室、 下から照射
Figure imgf000015_0003
【表 1 9】
4W 明室、 上から照射
Figure imgf000015_0004
【表 20】
4W 暗室、 上から照射
Figure imgf000015_0001
【表 2 1 】
6 W 明室、 下から照射
Figure imgf000016_0002
【表 2 2】
6 W 暗室、 下から照射
Figure imgf000016_0003
【表 2 3】
6 W 明室、 上から照射
Figure imgf000016_0004
【表 2 4】
6 W 暗室、 上から照射
Figure imgf000016_0001
偽造防止用シートとして第 1図 （F ) に示される構成のものについて、 上から 紫外線照射したときに蛍光発色層 3に含まれる蛍光発色材 Aの発色が上から観察 されるためには、 上面から蛍光発色層 3に至るまでの領域、 すなわち上紙層 1に よる領域 a (第 3図） の不透明度が問題となる。 領域 aの不透明度は、 最も見え にくい条件 （4 W、 明室） で上からの照射を行った場合の観察結果より、 蛍光発 色材 Aを印刷して蛍光発色層 3とした場合 （表 3 ) は 9 2 %以下、 蛍光発色材を 紙層に内添して蛍光発色層 3とした場合 （表 1 1および表 1 9 ) は 8 2 %以下、 好ましくは 7 5 %以下であるべきことが理解される。
次に、 本発明の第一実施形態による偽造防止用シートにおいては、 上から紫外 線照射したときに蛍光発色層 3に含まれる蛍光発色材 Aのみが発色して観察され 、 下の蛍光発色層 4に含まれる蛍光発色材 Bはその発色が上からは観察されない ことが要求されるから、 上面から蛍光発色層 4に至るまでの領域 b (第 3図） に ついての不透明度は、 最も見えやすい条件 （6 W、 暗室） で上からの照射を行つ た場合の観察結果より、 蛍光発色材 Bを印刷して蛍光発色層 4とした場合は 9 7 %以上 （表 8 ) 、 蛍光発色材 Bを紙層に内添して蛍光発色層 4とした場合は 8 9 %以上 （表 2 4 ) 、 好ましくは 9 4 %以上 （表 1 6 ) であるべきことが理解され る。
次に、 本発明の第一実施形態による偽造防止用シートに下から紫外線照射した ときには、 少なくとも蛍光発色層 4に含まれる蛍光発色材 Bの発色が上から観察 されなければならない。 この条件は、 下面から蛍光発色層 4に至るまでの領域す なわち下紙層 1 2による領域 c (第 3図） の不透明度と、 蛍光発色層 4から上面 に至るまでの領域すなわち領域 bの不透明度との相関条件である。 ここでは最も 見えにくい条件 （4 W、 明室） で下からの照射を行った場合の観察結果を示す表 1、 表 9および表 1 7が参照される。
上述のように領域 bの不透明度は蛍光発色材 Bを印刷して蛍光発色層 4とした 実験 1の場合 （表 8 ) で 9 7 %以上であるが、 領域 bの不透明度が 9 8 . 8 %で あっても領域 cの不透明度が 9 6 . 7 %以下であれば蛍光発色層 4の蛍光発色材 Bの発色を観察することができる （表 1参照） 。 蛍光発色材 Bを紙層に内添して 蛍光発色層 4とした実験 2の場合 （表 1 6 ) の領域 bの不透明度は 9 4 %以上で あり、 これを表 9の横軸に当てはめると、 領域 bの不透明度が 94. 7%のとき は領域 cの不透明度が 75. 0%以下、 領域 bの不透明度が 96. 7%のときは 領域 cの不透明度が 70. 9%以下、 領域 bの不透明度が 98. 8%以上のとき は領域 cの不透明度が 62. 9%以下であれば、 蛍光発色層 4の蛍光発色材 Bの 発色を観察することができる。 また、 同じく蛍光発色材 Bを紙層に内添して蛍光 発色層 4とした実験 3の場合 （表 24) の領域 bの不透明度は 89%以上であり 、 これを表 1 7の横軸に当てはめると、 領域 bの不透明度が 92. 0%のときは 領域 cの不透明度が 82. 0%以下、 領域 bの不透明度が 94. 7%および 96 . 7%のときは領域 cの不透明度が 75. 0%以下、 領域 bの不透明度が 98. 8%のときは領域 cの不透明度が 70. 9%以下であれば、 蛍光発色層 4の蛍光 発色材 Bの発色を観察することができる。
以上より、 蛍光発色材 Bを印刷して蛍光発色層 4とした場合は、 領域 bの不透 明度が 97 %以上であり、 領域 cの不透明度が 96 %以下、 好ましくは 92 %以 下とすべきことが理解される。 また、 蛍光発色材 Bを紙層に内添して蛍光発色層 4とした場合は、 領域 bの不透明度が 89%以上、 好ましくは 94%以上であつ て、 領域 cの不透明度が 75%以下、 好ましくは 63%以下とすべきことが理解 される。
本発明の第一実施形態において、 好ましくは、 偽造防止用シートに下から紫外 線照射したときに、 蛍光発色層 4の蛍光発色材 Bの発色のみが上から観察され、 蛍光発色層 3の蛍光発色材 Aの発色は観察されない。 このようにすることにより 上からの紫外線照射と下からの紫外線照射による発色パターンが全く異なって観 察され、 真偽判定がより容易になされる。 下からの照射で蛍光発色層 3の蛍光発 色材 Aが見えないための条件は、 下面から蛍光発色層 3に至るまでの領域 d (図 3) の不透明度と領域 aの不透明度との相関条件である。
実験 2において領域 aの不透明度は前述のように 82 %以下であるから、 これ を表 1 4の横軸に当てはめると、 領域 dの不透明度が 92%以上であれば、 下か らの紫外線照射時に蛍光発色材 Aの発色は上から見ることができないことが分か る。 実験 3においては領域 aの不透明度は 75%以下であるから、 これを表 22 の横軸に当てはめると、 領域 dの不透明度が 95%以上であれば、 下からの紫外 線照射時に蛍光発色材 Aの発色は上から見ることができないことが分かる。 なお、 一般に同一の処方で紙を製造した場合の紙の不透明度は一般に坪量が大 きいほど高くなることから、 坪量を変化させることで異なる種々の不透明度を有 する紙を製造して以上の実験に用いたが、 本発明において重要なのは各層の不透 明度であるから、 使用するパルプの叩解度、 炭酸カルシウム '酸化チタン 'タル ク等の製紙用填料の配合割合、 後工程でのカレンダ一加工の有無、 透明化剤のコ —ティングの有無等によって紙の不透明度をコントロールしてもよい。 ちなみに
、 坪量は低いが高不透明度の紙の例として、 タバコ巻紙 （坪量 2 4 平方メ一 トルで不透明度 7 8 %) 、 辞書用紙 （坪量 2 9 平方メートルで不透明度 8 0 %、 坪量 4 2 g Z平方メートルで不透明度 8 2〜 8 8 %) 等があり、 これらは坪 量は低いが填料を高配合とすることで高い不透明度を得ている。 また、 不透明度 の低い例は薬包紙や剥離紙に使用するダラシン紙であり、 坪量 3 1 平方メー トルで不透明度 2 2 %、 坪量 7 0 平方メートルで不透明度 5 3 %となってい る。 グラシン紙は、 紙の原料調製時に叩解を進めると共に強スーパーカレンダー を掛けることで不透明度を低くしている。
また、 本発明の第一実施形態による偽造防止用シートにおける第 1および第 2 の蛍光発色層は前述のように蛍光材入リィンクで印刷した薄フィルムをラミネー 卜して形成してもよいが、 この場合の実験データは、 紙の表面に印刷蛍光材入リ インクで印刷した場合の実験データ 1 と近似するものであった。
さらに、 現在市販されているブラックライ 卜には上記実験に用いた 4 Wおよび 6 Wの他に 1 O W、 1 5 Wおよび 2 O Wのものがあるが、 1 5 Wおよび 2 0 Wの ものは目に対するダメージが大きく、 また 1 O Wのものは管の長さが長すぎて、 店頭等で簡便に真偽判定する本発明の目的にそぐわない。 したがって、 4 Wおよ び 6 Wのブラックライ 卜を用いた上記実験のデータを採用することには十分に実 用的意義があるものと考えられる。 以上に詳細に記述した本発明の第一実施形態は、 銀行券や有価証券用の印刷用 紙としてきわめて高度の偽造防止効果が要求される場合に特に好適であるが、 た とえば衣料品や身飾品においてそのブランドを表彰するロゴやキャラクタ等を印 刷してタグ用のラベルとして用いるような場合には、 単一の蛍光発色材を用いた 比較的簡単な構成であって、 その真偽判定も比較的簡単にできて且つ実用上十分 な偽造防止効果が得られることが要求される。 以下、 特にこのような用途に好適 である本発明の第二実施形態について説明する。
この本発明の第二実施形態によれば、 少なくとも二層以上の多層構造のシート において、 上層の裏面側または下層の表面側に、 紫外線照射により可視光色を発 する蛍光インクを用いて所定パターンの印刷が施され、 上面側から紫外線を照射 したときには蛍光インクによる印刷パターンが観察されないが、 下面側から紫外 線を照射したときには該印刷パターンが観察される。 この場合、 蛍光インクを用 いて特定のブランドを示すロゴやキャラクタ一等の印刷パターンに印刷すること ができる。 このようなシートを該ブランドの衣料品や身飾品のタグ等に使用した 場合、 一見したところでは該蛍光インクによる印刷パターンが見えないが、 該蛍 光インクによる印刷パターンなしでタグを偽造しても、 下面側からの紫外線照射 によって該印刷パターンが観察されないことによって偽造品であることが判明す るため、 即座に真偽判定が可能である。 また、 蛍光インクによる印刷パターンは タグのシー卜の内部においてなされているため、 これを模倣しようとしても容易 ではなく、 コストがかかるため、 偽造品の出現を未然に防止する効果もある。 第 4図 （A ) 〜 （C ) は本発明の第二実施形態による偽造防止用シートの構成 例を示す断面図であり、 第 4図 （A ) は上層 1の裏面側または下層 2の表面側に 蛍光インクによる任意パターンの印刷部 Cを形成して、 これら上層 1 と下層 2を 積層して 2層構造のシートとしたものであり、 第 4図 （B ) は上層 1 と下層 2と の間に中間層 6を介在させた 3層構造のシ一卜において、 その上層 1の裏面側ま たは中間層 6の表面側に印刷部 Cを形成したものであり、 第 4図 （C ) は第 4図
( B ) と同様に上層 1 と下層 2との間に中間層 6を介在させた 3層構造のシート において、 その中間層 6の裏面側または下層 2の表面側に印刷部 Cを形成したも のである。
第 4図 （B ) ， （C ) に示されるように中間層 6を介在させた 3層構造のシー 卜においては、 たとえば上層 1 と下層 2をいずれも紙として中間層 6を不織布ま たは織布あるいは合成樹脂フィルムとしたり、 その表面または裏面に印刷部 Cを 形成した中間層 6としての不織布または織布あるいは合成樹脂フィルムの表裏に 合成樹脂塗工層としての上層 1および下層 2を形成する等、 用途に応じた外観、 触感または風合いを持たせたり、 その引き裂き強度を調整することができる。 ま た、 上下層 1， 2を感熱塗料を用いて塗工層とすることによって感熱発色ラベル として提供することもできる。
また、 蛍光印刷を行う場合には、 蛍光インクによる任意パターンの印刷を行う と共に透明化インクを用いて任意パターン印刷を行うことによって疑似すかしを 入れることができ、 これによつてよリ偽造防止効果を高めることができる。 本発明の第二実施形態によれば、 上面側から紫外線を照射したときには蛍光ィ ンクによる印刷パターンが観察されないが、 下面側から紫外線を照射したときに は該印刷パターンが観察される。 これを実現するための条件 （不透明度） は、 上 面から印刷パターンに至る領域については、 第一実施形態において上から紫外線 照射したときに蛍光発色層 4が表面側から観察されないために領域 bに要求され る不透明度に相当するから表 8の結果よリ 9 7 %以上であり、 下面から印刷パタ ーンに至る領域については、 第一実施形態において下から紫外線照射したときに 蛍光発色層 4が表面側から観察されるために領域 cに要求される不透明度に相当 するから、 この場合の前記検討結果より 9 6 %以下、 好ましくは 9 2 %以下であ る。 産業上の利用可能性
本発明の偽造防止用シートによれば、 上面側から紫外線照射したときと下面側 から紫外線照射したときとでは異なる蛍光発色が観察されるため、 一見して容易 に真偽の判別が可能である。
したがって、 本発明は、 容易に真偽判定ができて偽造防止効果に優れることの 要求される銀行券 （紙幣） 、 手形、 小切手、 株券、 債券、 商品券、 馬券，車券、 各種金券、 各種カード類、 パスポート等に用いられる用紙、 あるいは衣料品や身 飾品においてそのブランドを表彰するロゴやキャラクタ等を印刷して用いるタグ 用ラベルとして、 特に有用に利用できるものである。

Claims

請求の範囲
1 少なくとも二層以上の多層構造のシートにおいて、 第 1蛍光発色材を含む第 1蛍光発色層が上面に近い位置に、 また第 1蛍光発色材とは異なる色相で発色す る第 2蛍光発色材を含む第 2蛍光発色層が下面に近い位置に、 各々設けられ、 上 面側から紫外線を照射したときには第 1蛍光発色層の蛍光発色材のみが蛍光発色 して上面側から観察され、 下面側から紫外線を照射したときには少なくとも第 2 蛍光発色層の蛍光発色材が蛍光発色して上面側から観察され、 異なる照射面から の紫外線照射によって異なる蛍光発色が観察されることを特徴とする偽造防止用 シート。
2 第 1蛍光発色層が第 1蛍光発色材による印刷層として形成される場合におい て、 上面から第 1蛍光発色層に至る領域の不透明度が 9 2 %以下であることを特 徵とする請求項 1の偽造防止用シート。
3 第 1蛍光発色層が第 1蛍光発色材を内添した層として形成される場合におい て、 上面から第 1蛍光発色層に至る領域の不透明度が 8 2 %以下であることを特 徴とする請求項 1の偽造防止用シート。
4 第 2蛍光発色層が第 2蛍光発色材による印刷層として形成される場合におい て、 上面から第 2蛍光発色層に至る領域の不透明度が 9 7 %以上であり、 下面か ら第 2蛍光発色層に至る領域の不透明度が 9 6 %以下であることを特徴とする請 求項 1の偽造防止用シート。
5 第 2蛍光発色層が第 2蛍光発色材を内添した層として形成される場合におい て、 上面から第 2蛍光発色層に至る領域の不透明度が 8 9 %以上であり、 下面か ら第 2蛍光発色層に至る領域の不透明度が 7 5 %以下であることを特徴とする請 求項 1の偽造防止用シート。 6 下面から第 1蛍光発色層に至る領域の不透明度が 9 2 %以上であって、 下面 から紫外線照射したときに第 2蛍光発色層の蛍光発色が観察されるが第 1蛍光発 色層の蛍光発色は観察されないことを特徴とする請求項 1ないし 5のいずれかの 偽造防止用シート。
7 第 1蛍光発色層および第 2蛍光発色層が、 紙層の表面または裏面に蛍光発色 材入リィンクで印刷すること、 蛍光発色材入リィンクで印刷した薄フィルムを積 層すること、 または紙層に蛍光発色材を内添することのいずれかによつて形成さ れることを特徴とする請求項 1ないし 6のいずれかの偽造防止用シート。
8 蛍光発色材を含まない最上層が設けられ、 その下に第 1蛍光発色層が設けら れることを特徴とする請求項 1ないし 7のいずれかの偽造防止用シート。
9 蛍光発色材を含まない最下層が設けられ、 その上に第 2蛍光発色層が設けら れることを特徴とする請求項 1ないし 8のいずれかの偽造防止用シート。
1 0 第 1蛍光発色層と第 2蛍光発色層との間に蛍光発色材を含まない中間層が 設けられることを特徴とする請求項 1ないし 9のいずれかの偽造防止用シート。
1 1 少なくとも二層以上の多層構造のシートにおいて、 上層の裏面側または下 層の表面側に、 紫外線照射により可視光色を発する蛍光インクを用いて所定パタ ーンの印刷が施され、 上面から印刷パターンに至る領域の不透明度が 9 7 %以上 であり且つ下面から印刷パターンに至る領域の不透明度が 9 6 %以下であって、 上面側から紫外線を照射したときには蛍光インクによる印刷パターンが観察され ないが、 下面側から紫外線を照射したときには該印刷パターンが観察されること を特徴とする偽造防止用シ一ト。
1 2 下面から印刷パターンに至る領域の不透明度が 9 2 %以下であることを特 徴とする請求項 1 1の偽造防止用シート。
PCT/JP1999/005536 1998-10-07 1999-10-07 Feuille empechant la falsification Ceased WO2000020220A1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ505463A NZ505463A (en) 1998-10-07 1999-10-07 Forgery prevention sheet
MXPA00005626A MXPA00005626A (es) 1998-10-07 1999-10-07 Hoja de prevencion y falsificacion.
EP99970056A EP1036665A4 (en) 1998-10-07 1999-10-07 COUNTERFEIT PREVENTION SHEET
KR1020007006170A KR20010015865A (ko) 1998-10-07 1999-10-07 위조방지용 시트
IL13654899A IL136548A0 (en) 1998-10-07 1999-10-07 Forgery prevention sheet
CA002313162A CA2313162A1 (en) 1998-10-07 1999-10-07 Forgery prevention sheet
AU60052/99A AU758396B2 (en) 1998-10-07 1999-10-07 Forgery prevention sheet
NO20002882A NO20002882L (no) 1998-10-07 2000-06-06 Forfalskningshindrende ark

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29905698 1998-10-07
JP10/299056 1998-10-07

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US09555761 A-371-Of-International 2000-08-17
US10/254,637 Continuation US20030143426A1 (en) 1998-10-07 2002-09-26 Forgery prevention sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000020220A1 true WO2000020220A1 (fr) 2000-04-13

Family

ID=17867642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1999/005536 Ceased WO2000020220A1 (fr) 1998-10-07 1999-10-07 Feuille empechant la falsification

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1036665A4 (ja)
KR (1) KR20010015865A (ja)
AU (1) AU758396B2 (ja)
CA (1) CA2313162A1 (ja)
IL (1) IL136548A0 (ja)
MX (1) MXPA00005626A (ja)
NO (1) NO20002882L (ja)
NZ (1) NZ505463A (ja)
WO (1) WO2000020220A1 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002163820A (ja) * 2000-11-27 2002-06-07 Printing Bureau Ministry Of Finance 安全線条、偽造防止用紙及び貴重印刷物並びにその真偽判別装置
JP2002266289A (ja) * 2001-03-02 2002-09-18 Tokushu Paper Mfg Co Ltd 偽造防止用紙及び偽造防止印刷物
JP2002266288A (ja) * 2001-03-02 2002-09-18 Tokushu Paper Mfg Co Ltd 偽造防止用紙及び偽造防止印刷物
JP2008075218A (ja) * 2006-09-22 2008-04-03 National Printing Bureau 発光印刷が施された多層抄き合わせ紙
US7682687B2 (en) 2001-07-16 2010-03-23 Yupo Corporation Forgery-preventing film
US8034436B2 (en) * 2002-04-30 2011-10-11 Avery Dennison Corporation Fluorescent article having multiple layers
CN110656544A (zh) * 2019-09-19 2020-01-07 李峰 多层结构纸

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0228303D0 (en) * 2002-12-04 2003-01-08 Rue De Int Ltd Security device and method
FR2861101B1 (fr) † 2003-10-15 2007-06-15 Arjo Wiggins Papier de securite multijet
FR2877609B1 (fr) 2004-11-08 2007-03-09 Arjowiggins Security Soc Par A Structure de securite et article incorporant une telle structure
DE102005045566A1 (de) * 2005-03-23 2006-09-28 Giesecke & Devrient Gmbh Mehrlagiges Sicherheitspapier
US7654581B2 (en) * 2005-05-06 2010-02-02 Canadian Bank Note Company, Limited Security document with ultraviolet authentication security feature
ES2348091T3 (es) * 2005-12-22 2010-11-30 Sihl Gmbh Laminado de papel-lamina.
EP2112274A1 (de) * 2008-04-22 2009-10-28 Hueck Folien Ges.m.b.H. Sicherheitselement mit fluoreszierenden Merkmalen
FR2941713B1 (fr) 2009-02-03 2011-04-01 Arjowiggins Security Procede de securisation d'un objet opaque colore.
KR101113035B1 (ko) 2010-05-18 2012-02-27 한국과학기술원 다양한 기재 위에 형성한 미세입자의 임의 분산 패턴을 이용한 복제방지 라벨의 제조 및 진위 판별방법
JP6758387B2 (ja) * 2016-09-02 2020-09-23 富士フイルム株式会社 蛍光体含有フィルムおよびバックライトユニット
DE102016015500A1 (de) * 2016-12-23 2018-06-28 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Datenträger mit Lumineszenzbereichen
TWI739168B (zh) * 2019-10-07 2021-09-11 勤倫有限公司 具防偽功能之列印品
KR102333137B1 (ko) 2021-06-08 2021-12-01 박정훈 다중 복합인쇄구조 및 이 인쇄구조가 형성된 특수인쇄시트

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10129107A (ja) * 1996-11-01 1998-05-19 Toppan Printing Co Ltd 画像表示体
JPH10250214A (ja) * 1997-03-11 1998-09-22 Dainippon Printing Co Ltd 蛍光画像形成物

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5120088A (en) * 1991-01-11 1992-06-09 New Holding, Inc. Method of securing a transaction record
ES2108814T3 (es) * 1993-12-10 1998-01-01 Agfa Gevaert Nv Documento de seguridad con un soporte transparente o translucido y que contiene pigmentos de interferencia.
GB2300596B (en) * 1995-05-10 1998-11-04 Portals Ltd Composite material having fluorescent features

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10129107A (ja) * 1996-11-01 1998-05-19 Toppan Printing Co Ltd 画像表示体
JPH10250214A (ja) * 1997-03-11 1998-09-22 Dainippon Printing Co Ltd 蛍光画像形成物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1036665A4 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002163820A (ja) * 2000-11-27 2002-06-07 Printing Bureau Ministry Of Finance 安全線条、偽造防止用紙及び貴重印刷物並びにその真偽判別装置
JP2002266289A (ja) * 2001-03-02 2002-09-18 Tokushu Paper Mfg Co Ltd 偽造防止用紙及び偽造防止印刷物
JP2002266288A (ja) * 2001-03-02 2002-09-18 Tokushu Paper Mfg Co Ltd 偽造防止用紙及び偽造防止印刷物
US7682687B2 (en) 2001-07-16 2010-03-23 Yupo Corporation Forgery-preventing film
US8034436B2 (en) * 2002-04-30 2011-10-11 Avery Dennison Corporation Fluorescent article having multiple layers
JP2008075218A (ja) * 2006-09-22 2008-04-03 National Printing Bureau 発光印刷が施された多層抄き合わせ紙
CN110656544A (zh) * 2019-09-19 2020-01-07 李峰 多层结构纸

Also Published As

Publication number Publication date
NO20002882L (no) 2000-08-03
CA2313162A1 (en) 2000-04-13
EP1036665A4 (en) 2000-12-27
AU6005299A (en) 2000-04-26
MXPA00005626A (es) 2004-05-21
AU758396B2 (en) 2003-03-20
EP1036665A1 (en) 2000-09-20
KR20010015865A (ko) 2001-02-26
IL136548A0 (en) 2001-06-14
NO20002882D0 (no) 2000-06-06
NZ505463A (en) 2002-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2000020220A1 (fr) Feuille empechant la falsification
RU2338646C2 (ru) Защищенная от подделки бумага
US8376409B2 (en) Security sheet comprising a fibrous substrate
BG99482A (bg) Хартия за ценни книжа с цветна маркировка
EA008228B1 (ru) Защищённый документ, способ его изготовления и использование элемента защиты
JP2002508718A (ja) 偽造防止紙の製造方法および認証方法
TW574102B (en) Forgery prevention sheet
US20030143426A1 (en) Forgery prevention sheet
JP4487090B2 (ja) 真偽判別可能な発光印刷物
JP2004027416A (ja) 真贋判定機能を有する真珠顔料塗工シートとそれを使用した真贋判定機能を有する印刷物
JP2001200495A (ja) 偽造防止用塗工紙、その真偽判別方法並びに真偽判別装置
WO2012153114A1 (en) Windowed security device
JP2004526597A (ja) 感熱記録用紙及びその使用
JP6274619B2 (ja) 細片および偽造防止用紙
JP2002266288A (ja) 偽造防止用紙及び偽造防止印刷物
KR100587627B1 (ko) 표리특성이 차별화된 보안용지 및 그 제조방법
ITTO980052A1 (it) Supporto fibroso opaco di sicurezza, in particolare carta, autentifica bile mediante strappo, biglietto da gioco grattabile realizzato a part
JP2001246829A (ja) 偽造防止用シート
JP2002266289A (ja) 偽造防止用紙及び偽造防止印刷物
HK1028219A (en) Forgery prevention sheet
JP5299997B2 (ja) 細片および偽造防止用紙
JPWO2000020220A1 (ja) 偽造防止用シート
JPH03230996A (ja) 偽造判別用紙
JP2001207398A (ja) 偽造防止用紙
WO2024211972A1 (en) Security feature

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 136548

Country of ref document: IL

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AU BA BB BG BR CA CN CR CU CZ DM EE GD GE HR HU ID IL IN IS JP KP KR LC LK LR LT LV MG MK MN MX NO NZ PL RO SG SI SK TR TT TZ UA US UZ VN YU ZA

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

ENP Entry into the national phase

Kind code of ref document: A

Ref document number: 2313162

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/2000/005626

Country of ref document: MX

Ref document number: 1020007006170

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1999970056

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 60052/99

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 505463

Country of ref document: NZ

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09555761

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1999970056

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020007006170

Country of ref document: KR

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 60052/99

Country of ref document: AU

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1020007006170

Country of ref document: KR

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1999970056

Country of ref document: EP