WO2000033309A1 - Magnetic tape cassette - Google Patents

Description

明 細 書 磁気テープカセッ 卜 技術分野

本発明は、 ディ ジタルビデオカセッ ト （D V C ) 等の磁気テープカセッ トに関 する。 背景技術

一般に、 オーディオ機器やビデオ機器等においては、 一対のテープリールに巻 回した磁気テープを、 カセッ トケース内に走行可能に保持して記録再生を行う磁 気テープカセッ 卜が多用されている。

図 1 2は、 磁気テープカセッ 卜の一例である D V Cの分解斜視図である。 磁気 テープカセッ ト 5 0は、 それぞれ平板および周壁を有する、 上カセッ 卜ハーフ 2 と下カセッ トハーフ 3 とを備えている。 それら上下のカセッ トハーフ 2 , 3は組 み合わされ、 複数のビスにより締結される。 下カセッ トハーフ 3内には、 上フラ ンジと下フランジとを溶着してなる一対のテープリ一ル 1が、 磁気テープ 4 7を 巻回された状態で回動自在に支持される。

下カセッ トハーフ 3における前端側 （図中手前側） の開口部 5の両側には、 テ —プガイ ド 1 4が設けられている。 各テープガイ ド 1 4は、 一方のテ一プリ一ル 1から送出されて他方のテ一プリールに巻き取られる磁気テープ 4 7を案内し、 当該磁気テープを開口部 5における所定の位置で通過させる。

また、 下カセッ トハーフ 3後端側 （図中奥側） には、 テープリール係止アーム 1 5を有するテープリールロック部材 1 6が組み付けられる。 テ一プリ一ルロッ ク部材 1 6は、 圧縮コイルばね 1 了によって付勢されることで、 テープリール係 止アーム 1 5を各テ一プリ一ル 1の下フランジ外周に形成された係合歯に係合さ せ、 各テープリール 1の不測の回転を阻止する。 これにより磁気テープ 4 7の巻 き緩みが防止される。

上カセッ トハーフ 2の平板 4には、 リ一ル付勢用板ばね 4 8が各テ一プリ一ル 1毎に取り付けられる。 各リ一ル付勢用板ばね 4 8は上カセッ 卜ハーフ 2に片持 支持され、 対応するテープリール 1を下カセッ トハーフ 3側に付勢する。 また上 カセッ トハーフ 2の平板 4には、 テープリール 1における磁気テープ 4 7の巻き 量を確認できるように、 当該平板 4の長手方向の一方側 （図中右側） にて平板 4 の短手方向に延びる開口が形成されており、 その開口を塞ぐように透明の窓部材 4 9が取り付けられる。

そして上カセッ 卜ハーフ 2前端側には、 屋外での使用に耐え得る防塵性を得る ために、 下カセッ 卜ハーフ 3の一対のテープガイ ド 1 4間に張架される磁気テ一 プ 4 7の前面および裏面を覆う、 アウターリ ツ ド 2 0、 トップリ ツ ド 2 1及びィ ンナ一リ ッ ド 2 2がそれぞれ、 開閉自在に取り付けられる。

図 1 3に、 図 1 2に示した下カセッ トハーフ 3に設けられたテープガイ ド 1 4 の一方を示す。 一般にテープガイ ドは下カセッ 卜ハーフの平板に立設される。 こ こでは中空に、 すなわち筒状に形成されたテープガイ ド 1 4力く、 下カセッ トハ一 フ 3の平板 1 0に一体成形されている。 テープガイ ド 1 4は、 磁気テープ 4 7が 摺接する湾曲部 3 0と、 磁気テープ 4 7が接触しない、 テープガイ ド後端側 （図 中奥側） およびテープガイ ド内側 （図中左側） の平面部 3 l a , 3 1 bとを備え ている。 ここではテープガイ ド 1 4の肉厚が周方向で略均一となるように形成さ れており、 湾曲部 3 0および平面部 3 l a , 3 1 bの肉厚が略等しくなっている 下カセッ 卜ハーフ 3の成形時に、 成形金型内に流入した溶融樹脂は、 先ず平板 1 0用のキヤビティを充塡していく。 次いで溶融樹脂は、 平板 1 0用のキヤビテ ィ に接続されたテープガイ ド 1 4用のキヤビティおよび他部材用のキヤビティ に 流入する。

以上のような磁気テープカセッ ト 5 0の下カセッ トハーフ 3を成形した際に、 図 1 4に示すように、 テープガイ ド 1 4の湾曲部 3 0表面にゥヱルドライン （以 下 「ウエルド」 という） Wが形成されてしまうことがあった。 また湾曲部 3 0表 面に、 気泡が排出される際に生じる気泡跡 Vが形成されてしまうことがあった。 磁気テープが摺接する湾曲部 3 0表面にこのようなゥエルド Wや気泡跡 V等があ ると、 磁気テープに傷をつけてしまうおそれがある。 ここでゥ ルドとは、 溶融樹脂の二つ以上の流れが合わさる部分にできる細い 線であり、 気泡とは、 成形品の内部にできる空洞部分である。

本発明は、 テープガイ ドの、 磁気テープが摺接する湾曲部表面に成形不良が生 じることのない磁気テープカセッ 卜を提供することを第 1の目的としている。 図 1 5に、 図 1 2に示した窓部材 4 9を上カセッ トハーフ 2の平板 4に溶着す るにあたって、 平板 4に設けられた開口を塞ぐように窓部材 4 9を平板 4上に載 置するときの様子を示す。 図 1 5に示すように、 通常この作業は手作業で行われ る。

上カセッ トハーフ 2の平板 4は、 当該平板内面 （図中上面） の、 開口の周縁部 分が、 平板内面の他の部分より段階的にへこんだ平面 （以下 「窓支持面」 という ) 3 5 aに形成されている。 窓部材 4 9を平板 4上に載置した際には、 窓支持面 3 5 aが窓部材 4 9の周縁を支持する。 またここでは、 平板内面と窓支持面 3 5 aとをつなぐ側面 3 5 bが、 窓部材 4 9を窓支持面 3 5 aへと案内する導入面と してのテ一パ面に形成されている。

図 1 6に、 図 1 5において平板 4上に窓部材 4 9を載置した際の Y - Y断面図 を示す。 図 1 6に示すように、 上カセッ 卜ハーフ 2の周壁 （後端壁） 7の外面に は、 ラベルを貼着するための凹部 7 aが設けられている。 そして周壁 7の基部の 内面側には、 窓部材 4 9の周縁が近接配置されている。

窓部材 4 9は、 当該窓部材外面 （図中下面） の、 窓支持面 3 5 aにより支持さ れる部分が、 窓部材外面の他の部分より段階的にへこんだ平面 （以下 「被支持面 」 という） 4 9 aに形成されている。 また被支持面 4 9 aには、 平板 4上に窓部 材 4 9を載置した際に平板の窓支持面 3 5 aに当接する、 断面三角形状の溶着リ ブ 4 9 bが突設されている。

図 1 7に、 従来用いられている別の上カセッ 卜ハーフ 5 2を示す。 上カセッ 卜 ハーフ 5 2の平板 4は、 図 1 6に示した上カセッ トハーフ 2の平板 4と同様に、 窓支持面 3 5 aを有し、 平板内面と窓支持面 3 5 aとをつなぐ側面 3 5 bがテー パ面に形成されている。 そして、 周壁 7の基部の内面側に、 平板内面に対して垂 直な側面を有する位置決めリブ 4 5が設けられている。 このような上カセッ トハ —フ 5 2においては、 位置決めリブ 4 5の側面を精度良く形成することで、 装着 性を損なうことなく窓部材 4 9を平板 4上に正確に位置決めすることができる。 図 1 6に示した上カセッ トハーフ 2の平板 4に窓部材 4 9を溶着するために、 手作業により平板 4上に窓部材 4 9を載置して当該窓部材から手を放そうとする- 際に、 窓部材 4 9が、 図 1 8に二点鎖線で示すように静電気等により手に付着し て、 平板 4から浮き上がってしまうことがあった。 この窓部材 4 9を空中で手か ら放した場合、 窓部材 4 9が平板 4上の正確な位置に載置されなくなることがあ り、 例えば図 1 8に実線で示すように、 窓部材の被支持面 4 9 aが平板内面上に 乗り上げてしまうことがあった。

また、 図 1 7に示した上カセッ 卜ハーフ 5 2の平板 4上に窓部材 4 9を載置し ようとする場合も、 手を窓部材 4 9から放そうとする際に、 図 1 9に二点鎖線で 示すように窓部材 4 9が手に付着して、 平板 4から浮き上がってしまうことがあ つた。 この窓部材 4 9を空中で手から放した場合、 例えば図 1 9に実線で示すよ うに、 窓部材の被支持面 4 9 aが位置決めリブ 4 5の上面に乗り上げてしまうこ とがあった。

このように、 窓部材 4 9を平板 4上の正確な位置に載置する作業は極めて煩雑 であり、 改善が求められていた。

本発明は、 上カセッ トハーフの平板に窓部材を取り付けるにあたって、 窓部材 を平板上の正確な位置に容易に載置することができる磁気テープカセッ 卜を提供 することを第 2の目的としている。

図 2 0に示すように、 上カセッ トハーフ 2の後端壁 7の隅部には、 磁気テープ の記録内容の誤消去を防止するための誤消去防止片を露出させる開口 3 4が設け られている。 また、 下カセッ 卜ハーフ 3の後端壁 1 1の隅部には、 磁気テープの 種類や用途等を識別するための I Dボ一ドの接点を露出させる開口 3 7が設けら れている。

図 2 1は I Dボ一ドの平面図である。 I Dボード 3 3は、 複数個 （図 2 1では 4個） の接点 3 6を、 下カセッ トハーフに設けられた開口 3 7から露出させ、 当 該接点 3 6を介して、 記録再生装置 （ハード装置） との間で磁気テープの種類又 は用途等の信号授受を行う。 I Dボード 3 3は、 以下のような手順で製作される 最初に、 ガラスエポキシ樹脂等の基板材料からなるプリ ン ト基板 3 8上に、 銅 箔を貼付した後、 所要パターンを印刷 （エッチング） して不要部分の銅箔を除去 し、 プリ ン ト基板 3 8上に接点 3 6となる所要形状 （図 2 1では矩形状） の銅箔 を形成する。 次に、 プリ ン 卜基板 3 8を洗浄した後、 金メ ッキ処理を銅箔上に施 す。 銅箔の金メ ッキ処理は、 ハード装置側との繰り返し摺動による検出不良を防 止するため、 必要不可欠な処理である。 更に、 プレス型による打ち抜き加工によ り、 プリ ン 卜基板 3 8を下カセッ トハーフ内に収容するための所要の形状 （図 2 1では平板状かつ平面視略 L字状） に加工する。

I Dボー ド 3 3のプリ ン 卜基板 3 8がプレス型で打ち抜かれる際、 プリ ン ト基 板 3 8の接点 3 6の端面に図 2 2中矢印 B方向に沿う微小なバリ 3 9が生じ、 バ リ 3 9によって銅箔上の金メ ツキの一部破損等 4 0が引き起こされるという問題 があった。 金メ ッキのバリが生じたり一部破損等 4 0が起きると、 磁気テープ力 セッ ト 5 0の図 2 3に示すようなハ一ド装置 4 3への着脱を繰り返すうちに、 バ リが更に広がって絶縁部に達したり、 破片が絶縁部に付着したり してプリ ン 卜基 板 3 8のショー卜を生じる懸念があった。

本発明は、 I Dボ一 ドの基板の微小なバリによる接点上のメ ツキの一部破損等 を確実に防止でき、 これにより I Dボー ドの基板のショ一トを確実に防止するこ とができる磁気テープ力セッ トを提供することを第 3の目的としている。

図 1 2に示したように、 磁気テープカセッ ト 5 0の上カセッ トハーフ 2は、 平 板 4 と、 後端壁 7 と、 開口部 5を有する前端壁 6と、 当該上カセッ 卜ハーフ 2の 長手方向において最も外側に位置する左右の側壁 8とを有する。 また、 下カセッ 卜ハーフ 3は、 平板 1 0 と、 後端壁 1 1 と、 開口部 5を有する前端壁 1 3と、 当 該下カセッ 卜ハーフ 3の長手方向において最も外側に位置する左右の側壁 1 2 と を有する。 アウターリ ツ ド 2 0はリ ツ ド前面 2 3及び 2つのリ ツ ド側面 2 4を有 し、 トップリ ツ ド 2 1 はリ ッ ド上面 2 5及び 2つのリ ッ ド側面 2 6を有する。 ト ップリ ッ ド 2 1 にはィンナ一リ ッ ド 2 2が回動自在に取り付けられる。

図 2 4に磁気テープカセッ ト 5 0の組立品の斜視図を示す。 図 2 4 ( a ) は組 立品の全体図、 図 2 4 ( b ) は図 2 4 ( a ) の A部分の拡大図である。 また、 図 2 5には、 図 2 4に示した磁気テープカセッ ト 5 0の組立品の平面図を示す。 図 2 5 ( a ) は組立品の全体図、 図 2 5 ( b ) は図 2 5 ( a ) の B部分の拡大図で ある。

開閉蓋であるアウターリ ツ ド 2 0及びトップリ ツ ド 2 1の長手方向の寸法は、 上カセッ トハーフ 2及び下カセッ トハーフ 3を組み合せてなるカセッ 卜ケースの 長手方向の寸法よりも僅かに小さくなつている。 すなわち図 2 5 ( b ) に示され るように、 カセッ トケースの側壁 8 , 1 2がリ ツ ド側面 2 4， 2 6よりもカセッ トケースの長手方向 （図 2 5中左右方向） 外側に突出している。 これは、 磁気テ —プカセッ ト 5 0をハード装置に装塡するときに、 例えば図 2 6に示されるよう に、 アウターリ ツ ド 2 0及びトップリ ツ ド 2 1が前記長手方向にガタついて偏移 量 D iで片側に偏移しても、 アウターリ ツ ド 2 0及びトップリ ツ ド 2 1がカセッ 卜ケースの側壁 8， 1 2よりも突出しないようにするためである。 これにより、 磁気テープカセッ ト 5 0のハード装置への装塡を円滑に行おうとしていた。 ところが、 上述の構成の故に、 カセッ 卜ケースの方が前記リ ツ ドよりも長手方 向に対して相対的に突出することとなり、 使用者が意図せずに、 ハ一 ド装置に斜 めにカセッ ト 5 0を装填しょうとした場合には、 突出しているカセッ トケースの 側壁 8 , 1 2の前端 2 8力 ハ一 ド装置のカセッ ト装塡口に衝突してつかえてし まうことがあった。 さらに、 無理に装填しょうと したときには、 最悪の場合、 前 端 2 8 とアウターリ ツ ド 2 0及びィンナーリ ッ ド 2 1 と力く、 ハ一 ド装置のカセッ ト装塡口内に引っ掛ってしまい、 磁気テープ力セッ ト 5 0をハー ド装置から取り 出せなくなってしまうことがあった。

本発明は、 使用者が意図しないで記録再生装置に斜めにカセッ トを装填しょう とした場合でも、 円滑に記録再生装置に装塡可能なカセッ 卜を提供することを第

4の目的としている。 発明の開示

本発明者らは鋭意検討の結果、 テープガイ ドにおける湾曲部の肉厚を、 平面部 等の他部分の肉厚より厚くすることで、 前記第 1の目的を達成できることを見出 した。 すなわち本発明は、 テープガイ ドを一体成形した下カセッ トハーフと、 上カセ ッ トハーフとを組み合せてなるカセッ トケース内に、 磁気テープを巻回した一対 のテープリールを回動自在に支持して、 前記磁気テープが、 前記テープガイ ドに より案内されて所定位置で走行するように構成された磁気テープカセッ トにおい て、 前記テープガイ ドが筒状部分を有し、 前記筒状部分はその周方向に、 前記磁 気テープが摺接する湾曲部を備え、 前記湾曲部の肉厚が、 周方向の他の部分の肉 厚より厚くなっていることを特徴としている。

以上のような構成の磁気テープカセッ 卜においては、 下カセッ 卜ハーフの成形 時に、 テープガイ ドの湾曲部表面に成形不良が生じることがない。

従来のテープガイ ドにおいては、 湾曲部と平面部等の他の部分との肉厚が略等 しくなるように形成されていたため、 成形時に溶融樹脂が平面部用のキヤビティ 等に先に充填され、 湾曲部用のキヤビティにおいて周方向両側から流れてきた溶 融樹脂が合わさる場合があった。 このような場合に、 テープガイ ドの湾曲部表面 にゥヱルド等が形成されていた。

本発明においては、 湾曲部の肉厚が、 平面部等の他の部分の肉厚より厚くなつ ているので、 成形時に溶融樹脂が、 幅が厚くて流入し易い湾曲部用のキヤビティ を先に充塡し、 次いで平面部用のキヤビティ等を充塡していく。 したがって、 湾 曲部用のキヤビティにおいて二つの樹脂の流れが合わさることがなく、 湾曲部に おけるゥ ルド等の発生が防止されるのである。

本発明において、 テープガイ ドの湾曲部の肉厚は、 当該テープガイ ド周方向の 他の部分の肉厚より厚くなつていればよいが、 湾曲部の肉厚を、 他の部分の肉厚 の 1 . 5倍以上、 3倍以下にすることが好ましく、 こうすることで、 湾曲部表面 の成形不良の発生を一層顕著に防止することができる。

本発明に係る前記第 2の目的は、 周壁および開口が設けられた平板を有し、 前 記開口を塞ぐ別体の窓部材が取り付けられる上カセッ トハーフと、 下カセッ トハ —フとを組み合せてなるカセッ トケース内に、 磁気テープを巻回したテ一プリ一 ルを回動自在に支持して構成される磁気テープ力セッ 卜において、 前記周壁の内 面に、 当該周壁の基部から周壁高さの半分以上の高さまで延び、 前記窓部材の周 縁の一部に当接する位置決めリブが設けられていることを特徴とする磁気テープ カセッ トによって達成される。

ここで位置決めリブが、 周壁の基部から周壁高さの半分まで達していないと、 窓部材から手を放す際に当該窓部材が手に付着して浮き上がり易くなり、 また、 その窓部材を空中で手から放した際に、 窓部材が平板上の正確な位置に載置され なくなる場合が生じる。

以上のような構成の磁気テープカセッ 卜によれば、 上カセッ 卜ハーフの平板に 窓部材を取り付けるにあたって、 窓部材を平板上の正確な位置に容易に載置する ことができる。

また、 以上のような構成の磁気テープカセッ 卜の、 上カセッ 卜ハーフに窓部材 を取り付ける場合、 窓部材を平板上に載置して当該窓部材から手を放す際に、 手 を位置決めリブが設けられた周壁に向かって引く ことで、 窓部材に接触している 指等を当該窓部材上で滑らせることが好ましい。 こうすることで、 窓部材が平板 から浮き上がることを防止できる。

上カセッ トハーフの周壁には、 位置決めリブを複数個設けてもよいが、 位置決 めリブは 1個でも十分に機能を果たすことができる。

本発明において、 位置決めリブの高さは、 周壁高さの半分以上、 周壁高さ以下 であればよいが、 周壁高さと位置決めリブの高さとの差が 2 mm以下であること が好ましく、 こうすることで、 窓部材を平板上の正確な位置に一層確実に載置す ることができる。

本発明に係る前記第 3の目的は、 下カセッ トハーフに形成された開口から露出 させた基板上の接点を、 ハ一 ド装置側の対応する接点と接触されることにより、 ハ一 ド装置側に磁気テープを識別させる I Dボー ドを備えた磁気テープ力セッ 卜 において、 前記 I Dボー ドの接点上には、 メ ツキ処理が施されており、 かつ、 当 該メ ツキ処理が施された部分の端部全てと、 基板の端面との間には、 所定の間隔 が確保されていることを特徴とする磁気テープカセッ 卜によって達成される。 本発明に係る磁気テープカセッ トにおいて、 I Dボードは、 下カセッ トハーフ に形成された開口から露出させた基板上の接点を、 ハー ド装置側の対応する接点 と接触されることにより、 ハ一 ド装置側に磁気テープの種類又は用途等を識別さ せる。 I Dボー ドの接点上には、 メ ツキ処理が施される。 当該メ ツキ処理が施さ れた部分の端部と、 基板の端面との間には、 所定の間隔が確保されているので、 プレスによる打ち抜き時に、 打ち抜き刃がメ ツキ部分に接しない。 したがって、 メ ツキ部分にバリや損傷が生じることはなく、 金属片による接点のショー 卜を未 然に防止できる。

ここで、 メ ツキ処理が施された部分の端部全てとは、 メ ツキ処理が施された部 分の全周縁をいい、 例えば図 2 1 に示したように矩形状にメ ツキ処理が施された 場合はその矩形の 4辺全てを指す。 また基板の端面とは、 当該基板を囲む、 当該 基板の平面方向に対して略垂直な面をいう。

前述の如く、 ショー 卜の原因となるバリの発生を防止するという観点からは、 係る間隔は大きいほどよい。 し力、し、 図 2 3に示したように、 磁気テープカセッ ト 5 0は、 I Dボード 3 3のメ ッキ部分 3 6をハ一 ド装置 4 3側の対応する接点 4 4に対して、 矢印 Cの方向に摺動させて装塡されるため、 係る間隙をあまりに 大きく とると、 前記 I Dボ一ド 3 3の露出部分 （メ ツキのない部分） が接点 4 4 と摺接することになり、 安定な接点検出を行えないこともある。 そこで、 係る間 隔のうち、 矢印 Cの摺動方向前端側における間隔は 0 . 2 5 m m以下とすること 力 電気的に安定な接点検出という観点から望ましい。

一方、 問題となるバリ、 損傷等の大きさを鋭意検討調査したところ、 その大き さは大凡、 0 . 0 2〜 0 . 1 m mであった。

そこで、 上記接点検出の安定性と製品の加工精度のバラツキを勘案して、 係る 前端側における間隔は、 0 . 0 5〜0 . 2 5 m mがよいが、 より安定性を勘案す れば、 好ま しく は 0 . 1〜0 . 1 5 m mがよい。

本発明に係る前記第 4の目的は、 上下カセッ 卜ハーフからなるカセッ 卜ケース と、 前記カセッ トケース内に収納される磁気テープを巻回した一対のテ一プリ一 ルと、 前記カセッ トケースの前端側に配置された磁気テープが通過する開口部を 覆うために前記カセッ トケースに取り付けられる開閉蓋とを備えた磁気テープ力 セッ 卜において、 前記カセッ 卜ケースの側面の前端が常に前記開閉蓋の側面より も前記カセッ 卜ケースの内部空間側に位置するように前記カセッ トケースの側面 に切欠部が設けられていることを特徴とする磁気テープカセッ 卜によって達成さ れる。 本発明の上記構成によれば、 開閉蓋が一方に偏移した状態で、 かつ当該カセッ トを前記カセッ ト装塡口に対して斜めから装塡しょうとしても、 カセッ トケース 側面の前端が切欠部によって前記開閉蓋の側面よりもカセッ 卜ケースの内部空間 側に位置するようにされているので、 当該カセッ 卜がつかえることなくハ一ド装 置の内部へと案内される。 したがって、 ハード装置内に円滑に磁気テープカセッ トを装塡できる。

切欠部としては、 テ一パ状のものや曲面状のもの等が挙げられる。 図面の簡単な説明

図 1は、 本発明の第 1実施形態である磁気テープカセッ トを示す図である。 図 2は、 図 1における下カセッ トハーフのテープガイ ドを示すである。

図 3は、 図 2に示したテープガイ ドの平面図である。

図 4は、 本発明の第 2実施形態である磁気テープカセッ トにおける上カセッ ト ハーフに窓部材を取り付ける際の様子を示す図である。

図 5は、 図 4において上カセッ トハーフに窓部材を載置したときの Y— Y断面 図である。

図 6は、 図 5に示した窓部材から指を放す様子を示す図である。

図 7は、 本発明の第 3実施形態である磁気テープカセッ トにおける下カセッ ト ハーフを示す平面図である。

図 8は、 図 7の磁気テープカセッ 卜の I Dボ一ドを示す平面図である。

図 9は、 図 8の I Dボー ドの要部拡大斜視図である。

図 1 0は、 本発明の第 4実施形態である磁気テープカセッ 卜の平面図および要 部拡大平面図である。

図 1 1は、 ハード装置のカセッ ト装塡口に磁気テープカセッ トを装塡する様子 を示す図である。

図 1 2は、 従来の磁気テープカセッ トを示す分解斜視図である。

図 1 3は、 図 1 2における下カセッ トハーフのテープガイ ドを示す図である。 図 1 4は、 成形不良が生じたテープガイ ドを示す図である。

図 1 5は、 従来の磁気テープカセッ トの上カセッ トハーフに窓部材を取り付け る際の様子を示す図である。

図 1 6は、 図 1 5において上カセッ 卜ハーフに窓部材を載置したときの Y— Y 断面図である。

図 1 7は、 従来の別の上カセッ 卜ハーフに窓部材を取り付ける際の様子を示す 図である。

図 1 8は、 図 1 6に示した窓部材から指を放す様子を示す図である。

図 1 9は、 図 1 7に示した窓部材から指を放す様子を示す図である。

図 2 0は、 従来の磁気テープカセッ トを示す斜視図である。

図 2 1は、 図 2 0の磁気テープカセッ 卜の I Dボードを示す平面図である。 図 2 2は、 図 2 1の I Dボードの斜視図及び要部拡大斜視図である。

図 2 3は、 磁気テープカセッ トをハ一ド装置に装塡したときの I Dボ一ド近傍 の断面図である。

図 2 4は、 従来の磁気テープカセッ 卜の斜視図および要部拡大斜視図である。 図 2 5は、 従来の磁気テープカセッ 卜の平面図および要部拡大平面図である。 図 2 6は、 従来の磁気テープカセッ 卜のリツ ド部分が偏移した場合の、 模式平 面図である。 発明を実施するための最良の形態

以下、 本発明の実施形態を、 図面を参照しながら詳細に説明する。 なお、 既に 説明した部材等については、 図中に同一符号または相当符号を付すことにより説 明を簡略化あるいは省略する。

図 1に、 本発明の第 1実施形態である磁気テープカセッ トを示す。 磁気テープ カセッ ト 1 0 0は、 上カセッ トハーフ 2と下カセッ トハーフ 1 0 3とを組み合せ てなるカセッ トケース内に、 磁気テープ 4 7を巻回した一対のテープリ一ルを回 動自在に支持している。 磁気テープカセッ ト 1 0 0は、 磁気テープ 4 7が所定位 置で走行するように、 下カセッ トハーフ 1 0 3に一体成形された一対のテープガ イ ド 1 1 4により磁気テープ 4 7を案内している。

図 2に、 図 1に示した下カセッ トハーフ 1 0 3に設けられたテープガイ ド 1 1 4の一方を示す。 筒状に形成されたテープガイ ド 1 1 4は、 下カセッ トハーフ 1 0 3の平板 1 1 0に一体成形されている。 テープガイ ド 1 1 4は、 磁気テープ 4 7が摺接する湾曲部 1 3 0と、 磁気テープが接触しない、 テープガイ ド 1 1 4後 端側 （ハード装置に磁気テープカセッ トを装填した際にハード装置のへッ ドに対 向する側とは反対側。 図中奥側） の平面部 1 3 1 aおよびテープガイ ド内側 （他 方のテープガイ ドに対向する側。 図中左側） の平面部 1 3 1 bとを備えている。 平面部 1 3 1 aの一端および平面部 1 3 1 bの一端は平面視において直角を形成 している。 平面部 1 3 1 aの他端と平面部 1 3 1 bの他端とは、 径方向外側に凸 な一湾曲面からなる湾曲部によつて接続されている。

そしてここでは、 テープガイ ド 1 1 4の湾曲部 1 3 0の肉厚が、 平面部 1 3 1 a , 1 3 1 bの肉厚より厚くなつている。

図 3に、 図 2に示したテープガイ ド 1 1 4の平面図を示す。 図 3に示すテープ ガイ ド 1 1 4において、 テープガイ ド後端側の平面部 1 3 1 aの肉厚 T 2と、 テ ープガイ ド内側の平面部 1 3 1 bの肉厚 T 3とは略等しくなっている。 そして、 湾曲部 1 3 0の肉厚 T 1は、 T 2および T 3より大きくなっている。

具体的な寸法は、 磁気テープ力セッ 卜の種類によって異なるが、 例えば、 Lサ ィズの D V Cにおいては、 T 1 - 0 . 8 m m , T 2 = T 3 = 0 . 4 m mと設定す ることができる。

以上のような構成の磁気テープカセッ ト 1 0 0においては、 下カセッ トハーフ 1 0 3の成形時に、 溶融樹脂が、 幅が厚くて流入し易い湾曲部 1 3 0用のキヤビ ティを先に充填し、 次いで平面部 1 3 1 a， 1 3 1 b用のキヤビティを充填して いく。 したがって、 湾曲部 1 3 0用のキヤビティにおいて二つの樹脂の流れが合 わさることがなく、 テープガイ ド 1 1 4の湾曲部 1 3 0表面に、 ゥヱルドや気泡 跡等の成形不良が生じることがない。

なお、 本発明の磁気テープカセッ トは、 前述した実施形態に限定されるもので はなく、 適宜な変形、 改良等が可能である。

例えば前述した実施形態においては、 テープガイ ド 1 1 4がその高さ方向全域 にわたつて円筒状に形成されていたが、 テープガイ ドが中実の部分を有していて もよい。 また、 テープガイ ドの先端面を覆う蓋部材が設けられていてもよい。 図 4に、 本発明の第 2実施形態における上カセッ トハーフの平板に窓部材を溶 着するにあたって、 平板に設けられた開口を塞ぐように窓部材を当該平版上に載 置するときの様子を示す。 上カセッ トハーフ 2 0 2の平板 2 0 4は、 開口の周縁 部分に窓支持面 2 3 5 aが形成されており、 窓部材 4 9を平板 2 0 4上に載置し た際には、 窓支持面 2 3 5 aが窓部材 4 9の周縁を支持する。 またここでは、 平 板内面と窓支持面 2 3 5 aとをつなぐ側面 2 3 5 bの大部分が、 導入面としての テ一パ面に形成されているが、 側面 2 3 5 bの、 上カセッ トハーフ 2 0 2の短手 方向に延びる部分の一部は、 窓部材を挟持して当該窓部材を正確な位置に位置決 めする、 平板内面に対して垂直な湾曲凸面 2 3 5 cに形成されている。

そして、 上カセッ トハーフ 1 1の周壁 （後端壁） 2 0 7の内面 （力セッ トケ一 ス内部空間側の面） には、 当該周壁の基部から、 当該周壁高さの半分以上の高さ まで延びる位置決めリブ 2 5 5が設けられている。 ここでは位置決めリブ 2 5 5 が断面半円形状に形成されているが、 この形状は特に限定されず、 断面形状が三 角形や他の多角形のもの等を採用することもできる。

図 5に、 図 4において平板 2 0 4上に窓部材 4 9を載置した際の Y— Y断面図 を示す。 図 5に示すように、 上カセッ トハーフ 2 0 2の周壁 （後端壁） 2 0 7の 外面には、 ラベルを貼着するための凹部 2 0 7 aが設けられている。 そして周壁 2 0 7の基部の内面側においては、 窓部材 4 9の周縁の一部が位置決めリブ 2 5 5の側面に当接しており、 窓部材 4 9が平板 2 0 4上の正確な位置に配置されて いる。

位置決めリブ 2 5 5の側面は、 平板内面に対して垂直な面に形成されている。 周壁 2 0 7の高さと位置決めリブ 2 5 5の高さとの差 Hは、 ここでは 0 . 5 m m に設定されている。

正確な位置に配置された窓部材 4 9から手を放す際には、 手を位置決めリブ 2 5 5が設けられた周壁 2 0 7に向かって図中矢印 A方向に引く ことで、 窓部材 4 9に接触している指等を当該窓部材 4 9上で滑らせることが好ましい。 こうする ことで、 窓部材 4 9の周縁の一部を位置決めリブ 2 7に当接させ続けることがで き、 窓部材 4 9が平板 2 5から浮き上がってしまうことを防止できる。

また図 6に二点鎖線で示すように、 正確な位置に配置された窓部材 4 9を空中 に浮き上がらせてしまった際にも、 窓部材 4 9の被支持面 4 9 aが位置決めリブ 2 5 5の上面 2 5 5 aに乗り上げてしまうことはない。 ここでは浮き上がった窓 部材 4 9の周縁の一部が、 位置決めリブ 2 5 5の側面に当接しているので、 手を 位置決めリブ 2 5 5が設けられた周壁 2 0 7に向かって図中矢印 B方向に引いて 、 窓部材 4 9に接触している指等を当該窓部材 4 9上で滑らせていけば、 窓部材 4 9を手から放すことができる。 手から放れた窓部材 4 9は、 位置決めリブ 2 5 5の側面によって案内されて、 図 6に実線で示す、 平板上の正確な位置に再び配 置される。

以上のような構成の磁気テープカセッ 卜によれば、 上カセッ 卜ハーフ 2 0 2の 平板 2 0 4に窓部材 4 9を溶着するにあたって、 窓部材 4 9を平板 2 0 4上の正 確な位置に容易に載置することができる。

また、 従来の磁気テープカセッ トにおける上カセッ トハーフに比較して、 1本 の細い位置決めリブ 2 5 5を周壁 2 0 7に設けたことのみが変更点であるため、 成形金型構造の複雑化を招くことがない。 また、 周壁の外面にひけ等の成形故障 が生じることもない。

なお、 本発明の磁気テープカセッ 卜は、 前述した実施形態に限定されるもので はなく、 適宜な変形、 改良等が可能である。

例えば前述した実施形態においては、 上カセッ 卜ハーフ 2 0 2の後端壁 2 0 7 に位置決めリブ 2 5 5を設けていたが、 窓部材および開口の形状等によっては、 上カセッ トハーフの側壁等に位置決めリブを設けてもよい。

また、 前述した実施形態においては、 上カセッ 卜ハーフ 2 0 2の平板 2 0 4上 に手作業により窓部材 4 9を載置していたが、 この作業を自動化してもよい。 図 7に、 本発明の第 3実施形態における下カセッ トハーフを示す。 磁気テープ カセッ ト 3 0 0は、 磁気テープ （図示しない） を巻回した一対のテープリール 1 (図中右側のテープリールは図示省略） を、 上カセッ 卜ハーフ （図示しない） と 対をなす下カセッ トハーフ 3に、 回動自在に支持して構成される。 下カセッ 卜ハ —フ 3は、 A B S樹脂等の合成樹脂で一体成形されている。

下カセッ 卜ハーフ 3の図 7中右下隅部には、 磁気テープの種類又は用途等識別 用の I Dボード 3 3 3が設けられる。 I Dボ一ド 3 3 3は、 下カセッ トハーフ 3 内において、 側壁部 1 2と仕切りリブ 1 9とに囲まれた位置に配置される。 I Dボー ド 3 3 3は、 図 8に示すように複数個 （図 8では 4個） の接点 3 3 6 a 3 3 6 dを有している。 これら接点 3 3 6 a ~ 3 3 6 dは、 下カセッ トハー フの隅部に設けられた開口 （図示しない） から露出され、 当該接点 3 3 6 a ~ 3 3 6 dを介して、 図示しない記録再生装置 （ハ一 ド装置） 等との間で磁気テープ の種類又は用途等の信号授受を行う。

I Dボ一 ド 2 0の各接点 3 3 6 a 3 3 6 dのうち、 図 8中左端の第 1接点 3 3 6 aは磁気テープの厚さ識別用、 図 2中左から 2番目の第 2接点 3 3 6 bは磁 気テープのタイプ識別用、 図 2中左から 3番目の第 3接点 3 3 6 cは磁気テープ の用途識別用、 図 2中右端の第 4接点 3 3 6 dは接地 （G N D ) 用としての機能 を担う。

すなわち、 第 1接点 3 3 6 aと第 4接点 3 3 6 d間の抵抗値を ド装置側で 読み取ることにより、 磁気テープの厚さを識別する。 また、 第 2接点 3 3 6 bと 第 4接点 3 3 6 d間の抵抗値を ド装置側で読み取ることにより、 磁気テープ のタイプを識別する。 更に、 第 3接点 3 3 6 cと第 4接点 3 3 6 d間の抵抗値を ド装置側で読み取ることにより、 磁気テープの用途を識別する。

上記 I Dボード 3 3 3は、 以下のような手順で製作される。

最初に、 ガラスエポキシ樹脂等の基板材料からなるプリ ン 卜基板 3 3 8上に、 銅箔を貼付した後、 所要パターンを印刷 （エッチング） して不要部分の銅箔を除 去し、 プリ ン 卜基板 3 3 8上に接点 3 3 6 a ~ 3 3 6 dとなる所要形状 （図 8で は矩形状） の銅箔を形成する。 次に、 プリ ン ト基板 3 3 8を洗浄した後、 金メ ッ キ処理を銅箔上に施す。 銅箔上の金メ ッキ処理によって、 ハード装置側との繰り 返し摺動による検出不良が防止される。 更に、 プレス型による打ち抜き加工によ り、 プリ ン ト基板 3 3 8を下カセッ トハーフ内に収容するための所要の形状 （図 8では平板状かつ平面視略 L字状） に加工する。

図 9に示すように、 I Dボー ド 3 3 3の銅箔上の金メ ッキ処理を施された接点 3 3 6 dの端部 （基板 3 3 8の端面に隣接する端部。 図中下端部および右端部） 3 5 6 と、 プリ ン ト基板 3 3 8の端面 3 5 7 との間には、 所定の間隔 Aが確保さ れている。 本実施形態において、 間隔 Aは 0 . 1 m mである。 間隔 Aが確保され ていることにより、 プレス型によるプリ ン ト基板 3 3 8の打ち抜き加工に際して 、 プリ ン ト基板 3 3 8に微小なバリ 3 9 (図 2 2参照） が生じても、 バリ 3 9に よる金メ ツキの一部破損等 4 0 (図 2 2参照） が確実に防止される。

以上のような実施形態によれば、 I Dボード 3 3 3の銅箔上の金メ ツキ処理部 分の端部 3 5 6と、 プリ ン ト基板 3 3 8の端面 3 5 7との間に、 所定の間隔 Aが 確保されているので、 プレス型によるプリ ント基板 3 3 8の打ち抜き加工に際し て、 プリ ン 卜基板 3 3 8に微小なバリ 3 9が生じても、 バリ 3 9による金メ ツキ の一部破損等 4 0を確実に防止することができる。 これにより、 例え磁気テープ カセッ ト 3 0 0のハ一ド装置への着脱を繰り返した場合でも、 プリ ント基板 3 3 8のショー トを確実に防止することができる。

図 1 0に本発明の第 4実施形態である磁気テープカセッ トを示す。 図 1 ( a ) は磁気テープカセッ ト 4 0 0の平面図、 図 1 ( b ) は図 1 ( a ) における B部分 の拡大図である。

磁気テープカセッ ト 4 0 0は、 当該カセッ 卜の長手方向において最も外側に位 置する左右の側壁 4 0 8を上カセッ 卜ハーフ 4 0 2に備え， 同様な側壁 4 1 2を 下カセッ トハーフに備えている。 そして、 それら側壁 4 0 8 ， 4 1 2の側面 （外 側面） の前端 4 2 8近傍には、 前端 4 2 8側に向かうにつれてカセッ 卜ケースの 内部空間側に向かうようなテーパ状の切欠部 4 0 8 a , 4 1 2 aが形成されてい る。 この切欠部 4 0 8 a , 4 1 2 aのうち最もリ ツ ド 2 4 , 2 6に近い部分であ る側壁の側面前端 4 2 8は、 カセッ 卜ケース長手方向にみて、 常にアウターリ ッ ド 2 0の左右リ ッ ド側面 2 4及びトップリ ッ ド 2 1の左右リ ッ ド側面 2 6よりも 内側に位置するようになっている。

すなわち、 アウターリ ツ ド 2 0及びトツプリ ッ ド 2 1がカセッ ト 9 9の長手方 向に沿って偏移するか否かにかかわらず、 常に側壁の側面前端 4 2 8力 <、 ァウタ —リ ツ ド 2 0及びトップリ ツ ド 2 1の左右リ ッ ド側面 2 4 , 2 6よりもカセッ ト ケース内部空間側に位置するようになっている。

次に、 図 1 1を用いて、 磁気テープ力セッ ト 4 0 0をハー ド装置へ装填する際 の様子を説明する。

図 1 1 には、 リ ッ ドが片側に最大に偏移した際に、 デッキのカセッ ト装塡口 6 0にカセッ ト 4 0 0を装塡する際の様子が示されている。 図 1 1 ( a ) に示され るように、 装塡初期の段階においてカセッ ト 4 0 0は、 カセッ ト装塡口 6 0に対 して斜めから装塡されようとしている。 ここでは切欠部 4 0 8 a , 4 1 2 aと力 セッ ト装塡口 6 0の角部 7 0とが当接している。 この状態からカセッ ト 4 0 0の 装塡を進めていく と、 カセッ ト 4 0 0が若干回転して図 1 1 ( b ) に示される状 態となる。 さらにカセッ ト 4 0 0の装塡を進めていく と、 切欠部 4 0 8 a , 4 1 2 aが角部 7 0上を摺動し、 その結果、 図 1 1 ( c ) に示されるように、 カセッ ト 4 0 0がハード装置の内部へと案内される。

以上のように、 例えカセッ ト 4 0 0がハー ド装置に対して斜めに装塡されても 、 カセッ ト 4 0 0がハ一ド装置につかえてしまうことはない。 したがって、 カセ ッ ト 4 0 0がハ一 ド装置から取出し不可能になることもない。 また、 前記ハ一ド 装置のカセッ ト装塡口 6 0に対して斜めではなく、 左右方向に多少ずれた状態で カセッ ト 4 0 0が装填される場合も、 斜めの場合と同様に、 切欠部 4 0 8 a ， 4 1 2 aが案内部として作用してカセッ ト 4 0 0がハ一 ド装置に円滑に装塡される なお本発明は、 前述した実施形態に限定されず、 適宜な変形、 改良等が可能で ある。 例えば、 開閉蓋は 3枚式のリ ッ ドに限定されず、 本実施形態でいうァウタ ―リ ッ ドと トツプリ ッ ドが一体に成形された如きリ ッ ドとィンナ一リ ッ ドを有す る 2枚式のものでもよい。 さらに、 本発明の技術思想は、 D V C以外の磁気テ一 プカセッ 卜にも適用可能である。

以上、 いくつかの実施形態に基づいて本発明を説明してきたが、 本発明はこれ ら実施形態や変形例のうち少なく とも 2つを組み合せたものも当然含む。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . テープガイ ドを一体成形した下カセッ 卜ハーフと、 上カセッ トハーフと を組み合せてなるカセッ トケース内に、 磁気テープを巻回した一対のテ一プリ一 ルを回動自在に支持して、 前記磁気テープが、 前記テープガイ ドにより案内され て所定位置で走行するように構成された磁気テープカセッ 卜において、

前記テープガイ ドが筒状部分を有し、 前記筒状部分はその周方向に、 前記磁気 テープが摺接する湾曲部を備え、 前記湾曲部の肉厚が、 周方向の他の部分の肉厚 より厚くなつていることを特徴とする磁気テープ力セッ 卜。

2 . 前記湾曲部の肉厚が前記他の部分の肉厚の 1 . 5〜 3倍になっているこ とを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の磁気テープカセッ ト。

3 . 前記湾曲部が径方向外側に凸なー湾曲面を有していることを特徴とする 請求の範囲第 1項又は第 2項に記載の磁気テープカセッ ト。

4 . 周壁および開口が設けられた平板を有し、 前記開口を塞ぐ別体の窓部材 が取り付けられる上カセッ トハーフと、 下カセッ トハーフとを組み合せてなる力 セッ トケース内に、 磁気テープを巻回したテープリールを回動自在に支持して構 成される磁気テープカセッ 卜において、

前記周壁の内面に、 当該周壁の基部から周壁高さの半分以上の高さまで延び、 前記窓部材の周縁の一部に当接する位置決めリブが設けられていることを特徴と する磁気テープカセッ ト。

5 . 前記周壁高さと前記位置決めリブの高さとの差が 2 mm以下であること を特徴とする請求の範囲第 4項に記載の磁気テープカセッ ト。

6 . 下カセッ トハーフに形成された開口から露出させた基板上の接点を、 ハ 一ド装置側の対応する接点と接触されることにより、 ハ一 ド装置側に磁気テープ を識別させる I Dボ一ドを備えた磁気テープカセッ トにおいて、

前記 I Dボ一 ドの接点上には、 メ ツキ処理が施されており、 かつ、 当該メ ツキ 処理が施された部分の端部全てと、 基板の端面との間には、 所定の間隔が確保さ れていることを特徴とする磁気テープカセッ ト。

7 . 前記ハ一ド装置の接点に前記 I Dボードの接点が摺接されるような前記 磁気テープカセッ トの移動方向の前端側における前記 I Dボ一 ドの前記間隔が、 0 . 0 5〜0 . 2 5 mmに設定されていることを特徴とする請求の範囲第 6項に 記載の磁気テープ力セッ ト。

8 . 上下カセッ トハーフからなるカセッ トケースと、 前記カセッ トケース内に 収納される磁気テープを巻回した一対のテープリールと、 前記カセッ トケースの 前端側に配置された磁気テープが通過する開口部を覆うために前記カセッ トケ一 スに取り付けられる開閉蓋とを備えた磁気テープカセッ 卜において、

前記カセッ トケースの側面の前端が常に前記開閉蓋の側面よりも前記カセッ 卜 ケ一スの内部空間側に位置するように前記カセッ トケースの側面に切欠部が設け られていることを特徴とする磁気テープカセッ ト。