WO2000043757A1 - Procede et dispositif pour detecter des glacures dans des pieces en matiere translucide ou transparente - Google Patents

Procede et dispositif pour detecter des glacures dans des pieces en matiere translucide ou transparente Download PDF

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WO2000043757A1
WO2000043757A1 PCT/BE2000/000006 BE0000006W WO0043757A1 WO 2000043757 A1 WO2000043757 A1 WO 2000043757A1 BE 0000006 W BE0000006 W BE 0000006W WO 0043757 A1 WO0043757 A1 WO 0043757A1
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Etienne Botman
Frédéric GROSSETETE
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VISIGLAS SA
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9054—Inspection of sealing surface and container finish
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34—Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3404—Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
    • B07C5/3408—Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level for bottles, jars or other glassware

Definitions

  • the present invention relates to a method for detecting glazes in at least part of parts made of a translucent or transparent material allowing at least a partial reflection of one or more light rays.
  • Glazes is understood to mean in the present specification cracks present in the material of an object, said glazes possibly being through, that is to say being able to propagate over the entire thickness of the wall of the part.
  • the glazes are found in the ring, in the body, in the shoulders and / or in the back of the piece.
  • the glazes are generally either substantially vertical (that is to say substantially parallel to an axis of symmetry or to a central axis of the part), or substantially horizontal (that is to say extending in a plane substantially perpendicular to said axis of symmetry or central axis of the part). Glazes are primers for the propagation of cracks which can lead to the destruction of the object, for example during a mechanical or thermal shock.
  • rays or light beams is meant in this specification essentially the rays or light beams visible or not, that is to say the light rays of particular color (red, blue, yellow, etc.) or white, the rays UV.
  • linear or substantially linear image in the present specification is meant a one-dimensional image composed of a set of adjacent elements or image points (pixels).
  • the linear or substantially linear image can be straight or appreciably straight, curved, in the form of a broken line, in the form of a continuous line, in the form of a broken line, in the form of dashed lines, in the form of a zigzag line, in the form of a slot, etc., or even the appearance of a series of points or groups of discrete points, groups of points adjacent or not between them (possibly distant from each other).
  • matrix or substantially matrix image in the present specification is meant a two-dimensional image composed of a set of adjacent or substantially adjacent elements or image points (pixels).
  • developed image is meant in the present specification a succession of linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images shifted in time, taken during the relative movement of the part to be examined relative to the image taking heads.
  • head image is defined as: an end of an image pickup endoscope, advantageously provided with a lens image acquisition (the image being thus transmitted, via optical fibers to transfer 'images, to an image pickup sensor, on which a set of endoscopic fibers is grouped), or a matrix or substantially matrix or linear or substantially linear image sensor, called in this specification "camera board”, with possibly its objective or its image-taking lens, advantageously composed of a camera-card (electronic card) also called “board camera” or “board level camera”, or micro-camera ink, with or without integrated lens, or also “remote head cameras” or else “micro-head camera”, advantageously remote with respect to a centralizer advantageously responsible for centralizing synchronization signals and / or acquired images.
  • a centralizer advantageously responsible for centralizing synchronization signals and / or acquired images.
  • this method has shortcomings because it does not allow a distinction to be made between signals from a glaze and those from spurious signals. According to this method, a part will be considered as defective and to be rejected as soon as a threshold of intensity is reached, this as well by the presence of a real defect as parasitic reflection. This method therefore results in the rejection of parts without defects and makes its adjustment sensitive.
  • this method which uses a photosensor per field of view is unable to detect a defect representing less than 1% of the field of view.
  • this method which uses a photosensor per field of view is unable to detect a defect representing less than 1% of the field of view.
  • the use of such light beams has the drawback of having to make numerous corrections during adjustment of the adjustment of the light beams and of the angles of view, as a function of variations in orientation and position of accidental glazes. in parts, which appear during production.
  • the present invention relates to an effective method of controlling parts which may have glazes by means of a limited number of separate image picking heads and of a limited number of rays and / or light beams compared to the method described above. before.
  • Document EP 0 388 600 thus discloses an apparatus for controlling the finish of the closure surface (end surface of the neck), for detecting the presence of defects which may affect closure, that is to say beads or crevices.
  • This document No. teaches no glazes detection apparatus or cracks which are present in the same material of the object to be examined, said cracks being glazes or primers for the propagation of cracks may lead to the destruction of the object , for example during a mechanical or thermal shock.
  • document EP 0 388 600 uses a stromboscopic light source and the camera is only associated with one shooting head. Correct determination of the glazes present in the material itself, in particular in the material of the neck of a bottle, requires a large number of shooting heads.
  • Document EP 0 445 447 teaches an apparatus for determining the position of labels on a support, that is to say an apparatus capable of detecting defects in three-dimensional shape. This document does not teach any method for detecting glazes in the material of the bottle.
  • Document EP 0 497 477 teaches an apparatus for measuring the defects of the end of an object. This device makes it possible to determine a difference in height in said end, but is not able to detect glazes in the material of the product.
  • the method according to the invention is a method for detecting glazes in at least part of parts made of a translucent or transparent material allowing at least a partial reflection of one or more light rays.
  • a relative movement is created between the part and shooting heads, while at least part of the relative movement between the part and shooting heads, for parts of the illuminated part , we take, in a time-shifted manner, by means of shooting heads connected by a signal transfer device to an image processing device, several distinct and formed linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images at least 25 image points or pixels, so as to obtain, optionally after processing one or more captured images, a series of developed images each corresponding to the development of the image points or pixels of at least 25 linear or substantially linear images shifted in the time of the relative moving part or of at least one series of at least four raster or substantially raster images shifted in time.
  • the illumination of the part or part of a part, the series of developed images or at least a part of them and the processing of the developed images or of a part thereof are adapted to detect one or more oblique, horizontal or vertical glazes, in particular vertical or substantially vertical, with an area of less than 1 mm 2 , in particular less than
  • 0.5mm 2 preferably less than 0.2mm 2 , more particularly less than
  • Each image pickup head preferably corresponds to the end of an arm of an endoscope connected to a linear or matrix camera, or a sensor of the electronic image, preferably offset relative to a central, said sensor being connected centralizing audit by a signal transfer device, for example digital or analog.
  • said series of images developed is processed to associate with each image point thereof a level of gray or color and to compare the level of gray or color of each image point at the level of gray or color of an image point of one or more reference images and / or gray level or color of one or other image points of a developed image, so as to determine a difference in gray level or in color corresponding to the presence of a glaze in the parts of the part taken in image .
  • a series of images is taken, for example by means of one or more linear or substantially linear or matrix or substantially matrix sensors, connected by an endoscope with several heads. image capture.
  • developed image is meant the succession of images, advantageously linear, taken by an image pickup head, offset in time, during the relative movement of the part.
  • An important advantage of the use of developed images is that only a reduced number of light sources and image pick-up heads, advantageously linear or matrix, have to be suitably arranged with respect to the part in relative movement.
  • Another important advantage of using developed images is that the image, advantageously linear or substantially linear or matrix or substantially matrix, of a part of the part in relative motion always takes place at the same angle of capture. picture.
  • the level of gray or color of image points of a developed image is compared, advantageously of each image point of a developed image, at the gray or color level of one or other image points of said developed image and / or at the gray or color level of one or other points images of another developed image, possibly after processing.
  • the method for parts of the part in relative motion, there are taken by means of shooting heads, several linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images, redundant and formed of at least 25 image points or pixels, so as to obtain, optionally after processing, a series of redundant developed images corresponding to at least two developed images each corresponding for the same part of the part in relative motion with respect to said shooting heads, the development of the image points or pixels of a linear or substantially linear or matrix or substantially matrix image possibly treated. Since the glaze detected in a developed image of a part of the part should be detected or detectable in a redundant developed image of said part of the part, this method makes it possible to control the reliability of the detection of a glaze.
  • a part of the part is illuminated by means of a first ray or light beam and by means of a second ray or beam, a relative movement is generated between the part and said first and second rays or light beams, during the relative movement and in a successive and time-shifted manner, at least two linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images each formed from said part of the illuminated part are taken.
  • the rays or beams can illuminate separate parts of the room, in general the rays or beams will light up substantially the same area of the room, but at different angles.
  • the rays can be of identical or different nature (for example same wavelength, different wavelength, identical or different illumination density, etc.).
  • the part is illuminated by means of a first ray or light beam and by means of a second ray or beam, a relative movement is generated between the part and said first and second ray or light beam, so that part of the room is successively and distinctly illuminated, respectively by means of the first ray or beam, and by means of the second ray or beam, during relative movement and so successive and shifted in time, we take, for the part of the part in a place illuminated by the first ray or beam, at least one first linear or substantially linear or matrix or substantially matrix image, and for the part of the part in a place illuminated by the second ray or beam, at least one second linear or substantially linear or matrix or substantially matrix image, so as to obtain, eve ntually after processing, a first developed image corresponding to the development of the image points or pixels of a first linear or substantially linear or matrix or substantially matrix image possibly treated of said part illuminated by the first ray or beam and a second corresponding developed image the
  • This process makes it possible to have developed images of the same part of the part for example for rays or beams of different nature (different wavelength) but having with respect to the part the same angle of illumination. This allows if necessary a classification of the type of glazes (glaze detected during the reflection of such a ray and not of such other ray).
  • the risk of interference from rays or light beams can be reduced to zero without major problem of placement of light emitters or size.
  • the method according to the invention can use rays or light beams of different wavelengths which do not influence each other.
  • angles of view of the shooting heads are generally chosen or determined according to the type of glaze, the orientation thereof, the orientation of the ray or light beam, according to a form of possible implementation of the method according to the invention, at least one first linear or substantially linear image corresponding to at least part of the intersection is taken for a part of the illuminated part in relative movement relative to shooting heads of a first plane with the part and at least one second linear or substantially linear image corresponding to at least part of the intersection of a second plane with the part, said first and second planes being intersecting between them.
  • the part of the intersection of the foreground with the part and the part of the intersection of the second plane with the part intersect with each other. This allows instantaneously, the same point of the part to be seen from two different angles.
  • the relative movement between the part and the shooting heads is advantageously a rotational movement or a translational movement or a combination of a rotational movement and a translational movement.
  • the relative movement is a relative movement of rotation or comprises at least one component constituted by a movement of rotation.
  • a rotational movement we mean for example the rotation of the part with respect to fixed shooting heads, the rotation of a support with respect to a part which is not rotated, or even the rotation of the part simultaneously with the rotation of the support, the latter then being different from that of the room.
  • the rotational movement is for example a relative rotational movement with respect to an axis of symmetry or to a central axis of the part.
  • the rotation is for example a rotation of 45 ° or even more, for example on 60 ° or more, on 90 ° or more, on 180 °, on 360 ° or a rotation of the part relative to the shooting heads, or over more than 360 °, for example over 1.2; 1.5; 2; 2.5; 2.7; 3; 4 turns, or even more than 4 turns.
  • the rotational movement may be a clockwise or anti-clockwise rotational movement or a combination of a clockwise and anti-clockwise rotational movement.
  • a relative movement of rotation comprising a first clockwork movement and a second anti-clockwork movement makes it possible to take redundant (inverted) views of the part by the shooting heads.
  • the shooting heads can also undergo a rotational or pivoting movement relative to the part in relative movement, for example rotation relative to an axis.
  • a rotational or pivoting movement relative to the part for example rotation relative to an axis.
  • each linear or substantially linear image of said part corresponds to the image of the helical irregularity over a height equal to or less than the pitch of the helix of the helical irregularity.
  • the room with diffused lighting is advantageously diffuse lighting of the part by the bottom thereof, diffuse lighting of the bottle by its opening towards the interior volume, and / or diffuse lighting obtained by a background emitting or diffusing a diffuse radiation.
  • parts of the ring or back are advantageously subjected to discreet or local lighting to ensure optimal detection of glazes, even if they are very small.
  • linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images of an illuminated part of the rotating part are taken with a background or incident rays or light beams, and the color is modified of the background or incident rays or beams so that at least on a first rotation of the part, we take linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images of the part with a background or rays or beams incidents of a first color and that at least on another rotation of the part, take linear or substantially linear or raster or substantially raster images of the part with a background or incident rays or beams of a color different from the first.
  • linear or substantially linear or raster or substantially raster images are taken of a part of a room lit at first by means of illumination of a first color, and in a second step by means of an illumination of a color different from the first.
  • the same part of the room is simultaneously illuminated by means of two rays or color beams. and the colors are decoupled at the level of the shooting heads by filtration (by means of filters).
  • advantageously more than three are taken, advantageously more than 5, in particular more than 10, preferably more than 20 distinct linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images each formed of at least 50, preferably at least 80 image points or pixels.
  • the method using the endoscopic heads acquires these distinct images thanks to a high number of image taking heads and to a reduced number of cameras or sensors (linear or matrix), by example 1 or 2 or any number, but advantageously less than or equal to 5.
  • This is made possible by the use of an endoscope enabling a camera to be connected to several shooting heads.
  • the camera (s) or the sensor (s) are connected to the image processing device or constitute the image processing device.
  • the method acquires a series of distinct images by a series of heads for taking electronic images, in particular of the “camera board” type, which are connected by a transfer device. signals to a central, in particular a centralized timing signal generator, the latter being connected to the image processing device.
  • the part or one or parts thereof is illuminated by means of a series of lighting heads, for example of more than 10, or even more than 50 lighting heads, each allowing local illumination of the room.
  • the light beams are advantageously directed on a wall of the part to be checked in a direction passing through the material of the part from its outer face to its inner face, or vice versa.
  • several light beams are advantageously directed on the external lateral face of the neck (face extending between the extreme edge of the neck and the body of the part ) of the part at different angles of attack.
  • the invention also relates to a device for implementing a method according to the invention.
  • the device according to the invention is adapted or arranged for an apparatus comprising a frame, a means intended to carry a part and a means for creating a relative movement of the part with respect to at least part of the frame, said device including at least:
  • - a means for illuminating the relative moving part or a part thereof by means of at least one light beam, advantageously of at least 5 distinct light beams;
  • a means for processing images originating from the shooting heads via a signal transfer device to obtain, possibly after processing of said linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images, a series of developed images each corresponding to the development, during at least part of the relative movement between the part and shooting heads, image points or pixels of time-shifted images, and means for processing the series of developed images or at least a part of them to highlight one or more glazes, in which the means for illuminating the room, the image pickup heads and the processing means (s) are arranged and adapted s to detect glazes area less than 1mm 2 preferably less than 0.5mm 2, preferably less than 0.2mm 2.
  • the device comprises: means for illuminating the part in relative movement or a part thereof by means of at least one light beam, advantageously of at least 5 distinct light beams; an endoscope connected to several shooting heads for taking several distinct images of one or of parts of the illuminated relative moving part, optionally a means of processing images originating from the shooting heads via the endoscope, a camera or sensor or camera with pixel addressing or with random reading of pixels, receiving the images possibly processed, so as to obtain, optionally after processing said linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images, a series of developed images each corresponding to the development, during at least part of the relative movement between the part and the shooting heads, of image points or pixels of images shifted in time, possibly processed from a part of the part, a means processing, possibly part of the camera or sensor, of the series of developed images or at least part of these to associate, possibly after processing, with each image point thereof or part thereof a level of gray or color and to compare the level of gray or color of each image point with gray or color level of
  • the device comprises: means for illuminating the part in relative movement or a part thereof by means of at least one light beam, advantageously of at least 5 distinct light beams; a series of electronic sensors making images or "board camera” or electronic cards of shots to take several separate images of or parts of the room illuminated relative motion, optionally a centralizer receiving the images from the electronic sensors or camera board or electronic cards, via a signal transfer device, a processing means receiving the images from the electronic cards or the camera board or electronic image capture sensors or from the centralizer via an analog or digital signal transfer device, the device processing the images so as to obtain a series of developed images each corresponding to the development, during at least part of the relative movement between the part and the gripping heads view, of the image points or pixels of images shifted in time, optionally processed from a part of the part, said processing means associating, with each image point of the developed images or a part of these ci a gray or color level and to compare the gray or color level of each image point to the gray or color level of a
  • the processing means of the device compares the gray or color level of image points of said developed image with the gray or color level d one or other image points of said developed image or of another developed image, possibly after processing.
  • a device comprises two (or even more than two) distinct and different illumination heads each emitting a ray or light beam or two series of illumination heads, said heads being arranged so a part of the room is successively illuminated by the ray or beam of light from the first head or heads of the first series and by the ray or beam from the second head or heads of the second series.
  • the heads of shooting are arranged as for them to take one or images of said part of the part in a place illuminated by the first head and one or more images of the room in a place illuminated by the second illumination head.
  • a device comprises a background for the room of which images are taken, advantageously linear or substantially linear, said background being associated with a means for modifying the color thereof and / or rays or beams projected onto it by one or more light emitters.
  • the device comprises means for modifying the color of the illumination of the illumination heads.
  • a means is for example one or more filters placed on the illumination head or heads, a means associated with several sources or generators of lights or lamps of any type, for example halogen lamps, metal vapor lamp, discharge lamp , laser, etc., emitting light rays of different color or different wavelengths, or one or more filters, so that for one or more relative movements of the part, part of relative movement, part of the part is illuminated by rays of a first color or a first wavelength, while for another part of the relative movement, said part of the part is illuminated by rays of a color or a wavelength different from the first.
  • the device according to the invention advantageously comprises means for adjusting or adapting the position and the orientation of the shooting heads and of the heads of the light sources.
  • a plurality of light beams are directed on the outer side face of the neck (face extending between the extreme edge of the neck and the co ⁇ s workpiece) of the part at different angles of attack.
  • the device comprises a means for identifying the glaze (s) (for example by comparison with reference images), for classifying them (for example according to their type, vertical glaze, horizontal glaze , etc., according to their size, their importance, etc.) and to locate them on the pieces (position in the ring, in the shoulders, in the case (lower part, upper part, central part), in the background) .
  • FIG. 1 is a schematic view of a device according to the invention
  • FIG. 2 is a side view of the device of FIG. 1
  • FIG. 3 is a view of a detail, in pe ⁇ ective, of the device of FIG. 1
  • FIG. 4 is, on a larger scale, a top view (line III) of FIG. 1,
  • FIG. 5 is, on a larger scale, a side view (line IV) of FIG. 1,
  • FIG. 6 is a perspective view of the part to be checked showing the linear or substantially linear images detected
  • FIG. 7 is a schematic view showing a series of developed linear or substantially linear images
  • FIG. 8 is a schematic view of image processing according to the device according to the invention.
  • FIG. 9 is a schematic view of another image processing.
  • FIG. 10 is a schematic view of another device according to the invention
  • FIG. 11 is a schematic view showing a ring having a helical thread, as well as the linear or substantially linear images taken on this ring according to a method according to the invention,
  • FIG. 12 is a schematic view showing a series of developed matrix images
  • Figure 13 is a schematic view of yet another image processing
  • Figure 14 is a schematic view of a device comprising a protective housing and positioning of camera boards
  • Figure 15 is a view of a detail of a protective box of figure 14.
  • the apparatus shown in FIG. 1 comprises a frame 1 on which is mounted a conveyor belt 2 carrying supports 3 for the bottles to be checked, said supports comprising a shaft 3A carrying a tray 4 on which a bottle is placed, said shaft when '' it is brought before the control system or device (5) being driven in rotation (R) by a system or motor not shown (speed of rotation of the shaft, for example from 1 revolution per 20 to 500 milliseconds, in particular 1 turn per 50 to 250 milliseconds).
  • the frame also carries a device 6 for removing a bottle from a tray when a glaze has been detected there. This device consists for example of a jack 7 whose rod 8 carries a gripping head 9.
  • the bottles could have been moved in a substantially lying state, on a band or belt provided with teeth, towards a system for bringing the bottles to a substantially vertical position and for rotating the bottle placed in vertical position on itself.
  • This list of devices is not exhaustive of the possibilities of setting the part in relative motion relative to the image picking heads.
  • the strip 2 serves to bring (arrow D) successively a support 3 carrying a bottle (shown in broken lines) in the vicinity or in front of the control system 5 and below the rejection device 6.
  • the control system comprises: a series of illumination heads each emitting a focused or / or colimated ray or light beam 17, said heads being advantageously provided with a filter and / or a diaphragm and / or a focusing lens each directing their rays or beams on a surface of the ring and in a part of the ring B of the bottle F, the direction of the rays towards the ring can be adjusted by means of a mobile mounting of the illumination heads on a support 10, the illumination heads which may for example be 2 to 100, or even more, for example from 30 to 80, are each connected by optical fibers
  • a box 12 containing for example a halogen lamp 13 (of power for example between 50 and 250 Watts, in particular between 100 and 150 Watts); imaging systems (for example linear or substantially linear or matrix or substantially matrix capturing heads) 14,15,16, etc. the part of the bottle or the ring illuminated by the light sources, and an image processing system.
  • the illumination heads 17 are arranged so that their beams are offset relative to the axis of rotation of the bottle, advantageously so that their beams are focused substantially at a point or zone in the ring in a direction "d" does not not passing through the upper central opening 18 of the bottle F.
  • the heads 17A1,17A2,17A3, 17A4 and 17A5, 17C1,17C2,17C3, 17C4 and 17C5 emit a beam forming an angle ⁇ l d '' about 5 ° or about -5 °
  • the heads 17B1,17B2,17B3, 17B4 and 17B5, 17D1,17D2,17D3, 17D4 and 17D5 emit a beam forming an angle ⁇ 2 of about 15 ° or d ' about -15 °.
  • the illumination heads 17A3,17B3,17C3 and 17 D3 emit substantially in a vertical plane V, while the heads 17A2,17B2,17C2 and 17D2, 17A4,17B4, 17C4 and 17D4 emit beams forming an angle ⁇ l of approximately . 10 ° or about -10 ° relative to the vertical plane V. Finally the heads 17A1,17B1,17C1 and 17D1, 17A5,17B5, 17C5 and 17D5 emit beams forming an angle ⁇ 2 of about 20 ° or about -20 ° relative to the vertical plane V. Each light head 17A1, 17A2, ...
  • illumination section (section pe ⁇ endicular to the central direction of the beam) is of any shape, in particular rectangular or substantially rectangular, square or substantially square, elliptical or substantially elliptical, circular or substantially circular, the diameter or the sides of which are advantageously between 1 and 20 mm, preferably between 2 and 5 mm.
  • Each head is advantageously located at a distance of between 2 and 20 cm from the object or bottle, the presence of glazes or defects being checked for.
  • illumination heads it is recommended to arrange illumination heads so that their radius is substantially tangent to one face of the part to be checked.
  • the number of lighting heads is for example from 2 to 100, in particular from 30 to 80.
  • Linear imaging heads 14.15.16, etc. are mounted on arms 19 so as to be able to modify the location of the image-taking heads (height, etc.) and the angle of view.
  • the shooting heads each correspond to the end of an endoscope arm possibly fitted with one or more lenses or objectives and / or one or more filters.
  • the sensor of an endoscope arm said sensor possibly being provided with one or more lenses or objectives and / or one or more filters, while the endoscope arm comprises one or more optical fibers, ordered or not, or an optical fiber or a fiber assimilated to an optical fiber with matrix or linear image transfer (in particular one or more endoscope fibers) to connect the head of taking an image with a linear sensor or with a linear camera or with a camera of the CID type or equivalent (camera having a matrix sensor with pixel addressing or with random reading of pixels, camera capable of reconstructing a linear or substantially linear image or a series of linear or substantially linear images).
  • the same endoscope makes it possible to connect several distinct view heads to the same camera or sensor or image processing system, this ensuring sufficient compactness of the assembly or an acceptable size, despite the large number of shooting heads.
  • only three image-taking heads have been shown, it is clear that one can advantageously have more than three shooting heads, for example 5,10,20, 50,100 or more.
  • the image taking heads 14, 15, 16 (three heads being shown in the figures by way of example only, while in the advantageous embodiments, the number of image taking heads will be greater than 10, 20 or more) associated with the camera (linearly in the example shown) are substantially linear images or substantially distinct linear, i.e. for the head 14.
  • the planes X, Y, Z are inclined by one compared to others. However, only the intersection II of the plane X with the bottle and the intersection 12 of the plane Y with the bottle intersect on the outer surface of the ring.
  • each image head is intended to take a linear or substantially linear image consisting of a number of adjacent image points or pixels, for example of a number greater than 50, or even greater than 100 or more .
  • Each head 14, 15, 16 is connected by optical fibers 20 from an endoscope to a linear camera.
  • This camera advantageously has a pixel integration time of less than l / 1000th of a second, for example a pixel integration time of between l / 1000th and l / 100000th of a second, or even less. It is clear that the device can comprise several linear cameras, in particular if the number of linear or substantially linear imaging heads is large.
  • the processing system receives developed linear or substantially linear images of the ring, that is to say a succession of linear or substantially linear images, shifted in time. If linear or substantially linear images are taken over more than one rotation, a developed image is obtained corresponding to several passes of the outer surface of the bottle in front of the image picking heads.
  • the images thus obtained are represented diagrammatically in FIG. 7.
  • each linear or substantially linear image A1.B1.C1 is composed of image points or pixels A1 1.B1 1.C1 1
  • the developed images correspond to a succession of linear or substantially linear images (Al .Ala.Alb, ...), for example a number of successive linear or substantially linear images between 25 and 2500, in particular 32 , 64, 128, 256, 512 or 1024 linear or substantially linear images by rotation of the bottle on a lathe.
  • the number of linear or substantially linear images per revolution depends on the integration time the linear camera, the intensity of the light sources, the color of the part or article to be checked and its physical parameters, the speed of rotation of the bottle, the size of the bottle and the precision of the desired control.
  • a developed image of a linear image capture head therefore corresponds to an advantageously continuous or substantially continuous succession of at least 25
  • linear images taken by the head each linear image consisting of at least 25 pixels.
  • the linear or matrix camera 21 is connected by a signal transfer means 22, for example by optical fibers or by a device for transferring digital or analog electronic signals, to an image processing system which processes and analyzes the images for highlight one or more glazes.
  • the linear or matrix camera can be a digitalization camera and internal processing. In this case, are integrated into the camera, a digitization system or a digitization system and an image processing system.
  • FIG. 8 Such an image processing system is shown schematically in FIG. 8. This system includes:
  • means 31 receiving signals from the reception means 30 for digitizing and possibly processing the image points of each linear or substantially linear image received possibly processed and for assigning to each point d a gray or color level image or color brightness information
  • a means or memory 32 receiving signals from the means 31 for storing the gray or color level or color brightness information allocated to each digitized image point, a memory 33 containing the gray or color level or color brightness information allocated to each digitized image point of a developed image called the reference
  • a means 34 receiving signals from the means 32 and from the memory 33, said means 34 comparing, for each digitized image point, the gray or color level or the color brightness information of the received image possibly processed with the gray or color level or color brightness information of the image of reference, determining for each image point, a difference in gray level or color or color
  • the processing system of FIG. 8 is simplified into a means for receiving digital signals from the camera, a memory 32, a memory 33 and the means 34.
  • the camera also integrates the memories and the processing means 34, so that it is the camera which transmits the signal S.
  • the means 34 advantageously identifies the glaze defects detected, classifies them, and determines their positions.
  • the means 34 sends a signal to a memory, for example to memory 32 or another memory.
  • the image processing system sends, upon detection of a defect or a glaze, the signal S to the device 6 to control the removal or ejection of the bottle from its support.
  • FIG. 9 schematically shows another image processing system.
  • the manufacture of the bottles was performed correctly so that only local defects and local glazes are present, so that when the bottle is rotated, these local defects or local glazes will result in a difference in gray for one or more image points relative to at adjacent image points.
  • This processing system comprises: a means 30 for receiving the image points of the linear or substantially linear or matrix or substantially matrix images originating from linear or matrix cameras 21 by a signal transfer device 22, said cameras receiving signals from the heads endoscope or sensors 14, 15, 16 by optical fibers 20, a means 31 receiving the signals of the means 30, optionally processing said signals and digitizing the image points of each received linear or substantially linear image and for assigning to each image point a gray or color level, means 32 for storing the gray or color level assigned to each digitized image point, means 34 seeking information in the means 32; comparing, for each image point A1 lb, ...
  • said means 34 then determining for each image point, a difference in gray level or color of the image point of a linear image with respect to the gray or color level of the point d corresponding image of the previous linear image and / or at the gray or color level of the image points adjacent to said corresponding image point, and emitting a signal when the difference in gray level or in determined color is greater than a determined value.
  • the means 34 could have compared the gray or color level of an image point of a first linear image to the gray or color level of the corresponding image point of another linear or substantially linear image, in particular of the linear or substantially linear image along said first linear image.
  • the means 34 advantageously compares, at least for the image points for which a difference in gray level or color greater than a determined threshold has been detected with respect to the gray level or color of a or of image points of the preceding or following linear or substantially linear image, the gray or color level of one or more Al image points of a linear or substantially linear image Al has developed over a turn T1 at the gray or color level of said corresponding image point (s) Al labis for the linear or substantially linear image developed Alabis during another rotation Tlbis of the part.
  • the means 31, 32 and 34 may consist of a computer or any calculation means comprising a data processing program.
  • This computer or calculation means can optionally be partially or totally integrated into the camera (for example linear or CID).
  • the device of FIG. 10 is similar to that of FIG. 1, except that it comprises two separate systems for lighting the bottle in two separate places, so that part of the bottle is lit successively by a first series of focused or colimated light sources 17, and by a second series of focused or colimated light sources 17Bis.
  • the device also includes separate image capture systems for taking linear or raster images of the bottle in the area illuminated by the first series of light sources and for taking linear or raster images of the bottle in the area illuminated by the second series light sources.
  • separate light sources e.g. different color, light source red and blue light source
  • the device of FIG. 1 to provide one or more boxes 12 containing halogen or other lamps of different color (box 12bis shown in broken lines in Figure 1).
  • a red halogen emits via the optical fibers and via the illumination heads, red light rays on part of the bottle
  • a blue halogen emits via optical fibers and via the illumination heads, blue light rays on a part of the bottle.
  • Such a device is advantageous for avoiding interference between different transmitter (illumination heads) - receiver (shooting heads) associations.
  • halogen or other lamps emitting rays of different color
  • a halogen lamp or other emitting rays of different color or white and one or filters fitted advantageously on the illumination heads to allow d '' obtain a different color illumination of the room.
  • the filter can optionally be placed at the level of the box 12, so as to allow the filtered ray to pass via the optical fibers towards the heads of the light sources, is however placed on the illumination head.
  • the linear or matrix shooting heads are directed towards one or more parts of the lit bottle.
  • a background AR of uniform color for example white, dark, even black, blue , red, etc.
  • a background AR of uniform color for example white, dark, even black, blue , red, etc.
  • the color of the background is modified during an operation of checking a bottle. For example, for a certain number of turns of rotation of the bottle, a white background is used, while for another number of rotations of the bottle a black background is used.
  • the control device comprises means 40 for automatically modifying a background (for example of white color) by another background (for example of black color).
  • the strip 41 extends between two deflection rollers 43, one of which is driven in rotation by the motor 42
  • the color of the background can also be changed by using incident rays or colored beams of different color or by using a background diffusing different colored rays.
  • the bottle is advantageously illuminated by means of a diffuse light source or by means of head (s) of illumination capable of emitting diffuse light radiation or by means of a background emitting diffuse light radiation.
  • the methods described above use a relative movement of the part with respect to the image pickup heads corresponding to a rotational movement over one or more turns.
  • a rotational movement is advantageous for the control of parts of substantially cylindrical or circular shape.
  • other relative movements are possible, for example a relative rotation movement on less than one turn, for example on 45 °, on 60 °, on 90 °, on 180 °.
  • the control device must have a matrix or linear CDD camera or equivalent. This makes it possible to take an image "statically” or with a sufficiently short integration time to be considered as such during the relative movement of the part to be checked.
  • FIG. 12 is a schematic view of a series of developed images, each state image taken by a matrix sensor.
  • Each image taken by a matrix sensor is for example composed of at least 25x25 image points or 625 pixels.
  • a matrix sensor 14 takes successively and in a time-shifted manner matrix images II (left part of the neck), a matrix sensor 15 successively and in a time-shifted manner matrix images 12 (neck in its entirety but in perspective), and a matrix sensor 16 takes successively and in a time-shifted manner matrix images 13 (right part of the neck).
  • the developed images are composed of a series of pictures 11,12 and 13 taken at time t, t2.t3, t4. etc.
  • the image taken at time t ⁇ (e.g., t2) by a sensor and the image taken at time t x - ⁇ (e.g. tl) by said sensor partially overlap.
  • the face of the neck facing the sensor taken in image at time t1 is at least partially taken in image at time t2.
  • FIG. 13 is a schematic view of another device according to the invention. Compared to the device of FIG. 1 and to the processing shown diagrammatically in FIG. 8, the device of FIG. 13 does not include an endoscope whose end serves as an image taking head.
  • the image pickup heads 14, 15, 16, etc. are camera boards or electronic shooting cards.
  • Such an image taking head is advantageously a "camera board” or an electronic camera card, possibly with its objective or its image taking lens.
  • This board camera is advantageously composed of a card camera also called a “board camera” or “board level camera”, or else micro cameras, with or without an integrated lens, or even “remote head cameras” or even “micro head camera ".
  • the image taking head or sensor is for example “pixeltype CMOS imagers” (CMOS: Complementary metal oxide semi conductors) or a “camera on a chip” (electronic chip fitted with a camera).
  • CMOS Complementary metal oxide semi conductors
  • the signals are transmitted by the signal transfer device 20A to an image centralizer 21 A.
  • the images are transferred from the centralizer 21 A to the image processing system by the signal transfer device 22A.
  • the processing system comprises a device for receiving and storing signals (images) 30, a means for assigning to each image point a gray or color level 31, a memory for storing the assigned gray or color level at each image point 32, a means 34 comparing for each image point, the gray or color level with the assigned gray or color level (coming from the memory 33).
  • the means 34 emits a signal S upon detection of a difference in gray level or color greater than a predetermined level, i.e. upon detection of a glaze.
  • This signal S is used to control the device 6 for ejecting the bottle having the glaze.
  • the shooting heads or “camera boards” are offset relative to the centralizer 21 A.
  • the image centralizer 21 A allows centralize synchronization signals or images from the sensors, the centralizer is however optional.
  • bottles can be replaced by any object or part made of a substantially transparent or substantially translucent material at at least certain wavelengths, the defects or glazes of which are capable of allowing a reflection of a ray. any light.
  • object or part the presence or absence of glazes or defects of which can be checked by means of the device according to the invention or by the method according to the invention, there may be mentioned flasks, bottles, flasks, preforms , ampoules, syringes, (electrical isolation) rings, tubes, conduits, glasses, cups, etc. made for example of glass, special glasses, plastic, such as PVC, PET, polycarbonate, precious stones, diamonds, etc.
  • the objects or parts mentioned above are for example used in the pharmaceutical, veterinary, cosmetic, chemical industry, luxury perfumery, etc.
  • each linear or substantially linear image of said part corresponds to the intersection. of a plane with the part of the part seen in said plane, each plane of said images, possibly after a rotation around the axis of rotation of the part, corresponding to another plane of an image or being parallel to another plane of an image.
  • each linear or substantially linear image of said part corresponds to the image of the helical irregularity over a height equal to or less than the pitch of the helix of the helical irregularity.
  • a ring B provided with a helical thread 103, the fields of view 100,101,102 of the image pickup heads, and the linear or substantially linear images 100A, 101A and 102A captured by the linear camera .
  • These linear or substantially linear images correspond in the present case to the intersection of the ring by parallel planes, each linear or substantially linear image corresponding to the linear or substantially linear image of the thread over a height 104 equal to the pitch of the helical thread.
  • linear cameras were used to take, via the endoscope and the shooting heads, linear or substantially linear images.
  • a matrix camera is used, connected by an endoscope to several shooting heads to take a series of distinct matrix images.
  • a series of images shifted in time is taken by each shooting head.
  • a series of matrix images forming a developed matrix image of the part of the part seen by the shooting head.
  • a camera or a sensor is used, the integration time of which is short enough to be able to freeze an image of a moving part and the image acquisition frequency of which is high enough for the same part of the part. in relative movement is partially found in two successive matrix images taken by a shooting head (shifted in time).
  • the detection of glazes or the confirmation of the presence of glazes can possibly be carried out by comparing the gray or color level of pixels of two successive images.
  • the method according to the invention is capable of detecting glazes. However, it is clear that the method according to the invention is also adapted to detect other defects, defects that are easier to detect that a glaze, a glaze in particular extending in the same material of the object (neck of the glass piece).
  • image-picking heads of the “camera board” type 14, 15, 16, etc. are used. which are mounted in one or more mechanical protection devices, and fixed on adjustable and orientable supports, provided with elements for supporting possible shooting objectives.
  • the shooting heads are therefore “camera boards”, advantageously offset relative to a centralizer of synchronization signals and / or acquired images (as shown schematically in Figure 13).
  • the mechanical system 100 can comprise at least three “camera boards”, five in the form shown in FIG. 14 (14, 14bis, 15,15bis, 16).
  • the mechanical system can include more than five “camera boards”, for example 6, 10, or even 20 or more.
  • the mechanical system 100 is a support or housing 101 having windows 102, said housing serving as protection for “camera boards”.
  • the “camera boards” are arranged in the housing 101 so as to take, during the rotation of the part to be checked, a sequence or series of redundant images, raster or substantially raster or linear or substantially linear images. To ensure correct arrangement of the camera boards, it is planned to mount the camera boards.
  • each camera board independently, on a support 102 mounted on a system 103 allowing an inclination or orientation of the support and therefore of the camera board carried by the support.
  • the system 103 is for example a ball joint 104 carried by the end of an arm 105. said ball joint being engaged in a substantially spherical recess 106 of a part integral with the support 102.
  • This system makes it possible to orient the support 102 and therefore the camera board with respect to two orthogonal pivot axes between them.
  • the end 110 of the arm opposite to the end provided with the head is threaded and is adapted to be engaged in a hole 107 of the housing.
  • a nut 108 and a nut 109 are against vfèés on the threaded end for attachment of the arm to the wall 1 12 of the housing and to allow to adjust the positioning of the ball with respect to said wall 1. 12
  • the protective housing 101 is advantageously mounted on a system making it possible to adjust its vertical and / or horizontal position relative to the position of the part to be checked, rotated.
  • Figure 14. it has not shown the rotating system of the test piece F, neither the device for illuminating the test piece rotated.
  • This system and this device are for example of the type shown in FIG. 3.
  • the device in FIG. 14 replaces the ends of the endoscope 14, 15, 16 with camera boards, the rest of FIG. 3 remaining applicable for FIG. 14.
  • the sequence of images acquired by the device of FIG. 14 conforms to what is represented in FIG. 12, as well as to the schematic view of FIG. 13.
  • a screw 115 is screwed into a hole in the part 1 14 to maintain the position of the support 102 relative to the ball 104.

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Abstract

Procédé pour détecter des glaçures dans au moins une partie de pièces réalisées en une matière translucide ou transparente, dans lequel on illumine une pièce au moyen d'au moins un rayon lumineux, on prend des images de la pièce illuminée par plusieurs têtes de prise de vue, et dans lequel on traite les images pour détecter une ou des glaçures. On crée un mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prises de vue, pendant lequel on prend pour la pièce illuminée, plusieurs images distinctes, décalées dans le temps, et formées d'au moins 25 points d'image ou pixels, de manière à obtenir une série d'images développées correspondant chacune au développement, lors d'au moins une partie du mouvement relatif entre la pièce et les têtes de prise de vue, des points d'images ou pixels d'une image de la pièce. Ensuite, on traite la série d'images développées pour mettre en évidence des glaçures.

Description

Procédé et dispositif pour détecter des glaçures dans des pièces en matière translucide ou transparente
Objet de l'invention
La présente invention a pour objet un procédé pour détecter des glaçures dans au moins une partie de pièces réalisées en une matière translucide ou transparente permettant au moins une réflexion partielle d'un ou de rayons lumineux.
Définitions de termes utilisés dans le présent mémoire
Par glaçures, on entend dans le présent mémoire des fissures présentes dans la matière même d'un objet, lesdites glaçures pouvant être traversantes, c'est-à-dire pouvant se propager sur toute l'épaisseur de la paroi de la pièce. Les glaçures se retrouvent dans la bague, dans le corps, dans les épaules et/ou dans le fond de la pièce. Les glaçures sont généralement soit sensiblement verticales ( c'est-à-dire sensiblement parallèles à un axe de symétrie ou à un axe central de la pièce), soit sensiblement horizontales (c'est-à-dire s'étendant dans un plan sensiblement peφendiculaire audit axe de symétrie ou axe central de la pièce). Les glaçures sont des amorces pour la propagation de fissures pouvant conduire à la destruction de l'objet, par exemple lors d'un choc mécanique ou thermique.
Par rayons ou faisceaux lumineux, on entend dans le présent mémoire essentiellement les rayons ou faisceaux lumineux visibles ou non, c'est-à-dire les rayons lumineux de couleur particulière (rouge, bleue, jaune, etc.) ou blancs, les rayons UV. les rayons IR (infra rouge) ou un quelconque rayon électromagnétique caractérisé par une ou plusieurs longueurs d'onde et/ou plages de longueurs d'onde.
Par image linéaire ou sensiblement linéaire, on entend dans le présent mémoire une image à une dimension composée d'un ensemble d'éléments adjacents ou points d'image (pixels). L'image linéaire ou sensiblement linéaire peut être droite ou sensiblement droite, courbe, en forme de ligne brisée, en forme de ligne continue, en forme de ligne discontinue, en forme de traits interrompus, en forme de ligne en zig-zag, en forme de créneau, etc., voire l'aspect d'une série de points ou groupes de points discrets, groupes de points adjacents ou non entre eux (éventuellement distants l'un de l'autre).
Par image matricielle ou sensiblement matricielle, on entend dans le présent mémoire une image à deux dimensions composée d'un ensemble d'éléments adjacents ou sensiblement adjacents ou points d'image (pixels).
Par image développée, on entend dans le présent mémoire une succession d'images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles décalées dans le temps, prises lors du mouvement relatif de la pièce à examiner par rapport aux têtes de prise d'image.
Par tête de prise d'image, on entend : une extrémité d'un endoscope de prise d'image, avantageusement munie d'une lentille d'acquisition d'image (l'image étant ainsi transmise, via des fibres optiques à transfert d'images, à un capteur de prise d'image, sur lequel est regroupé un ensemble de fibres endoscopiques), ou un capteur d'image matricielle ou sensiblement matricielle ou linéaire ou sensiblement linnéaire, appelé dans le présent mémoire « caméra board », avec éventuellement son objectif ou sa lentille de prise d'image, composé avantageusement d'une caméra-carte (carte électronique) appelée aussi « board caméra » ou « board level caméra », ou encre de micro-cameras, avec ou sans objectif intégré, ou encore de « caméras à tête déportée » ou encore de « micro- head caméra », avantageusement déportée par rapport à un centralisateur chargé avantageusement de la centralisation des signaux de synchronisation et/ou des images acquises. Etat de la technique
On a déjà pensé pour détecter des glaçures d'éclairer une pièce en rotation au moyen d'une série de faisceaux lumineux et de mesurer une intensité lumineuse au moyen d'un photocapteur ( tel qu'une photodiode ou un phototransistor). Dans cette méthode, on détermine l'intensité des faisceaux réfléchis et on considère que lorsque l'intensité des faisceaux réfléchis dépasse un seuil déterminé, la pièce contrôlée présente au moins un défaut. Primo, cette méthode présente des lacunes, car elle ne permet pas de faire une distinction entre des signaux provenant d'une glaçure et ceux provenant de signaux parasites. Selon cette méthode, une pièce sera considérée comme défectueuse et à rejeter dès qu'un seuil d'intensité est atteint, ceci aussi bien de par la présence d'un défaut réel que d'une réflexion parasite. Cette méthode entraîne donc le rejet de pièces ne présentant pas de défauts et rend son réglage sensible. Secundo, cette méthode qui utilise un photocapteur par champ de vue est incapable de détecter un défaut représentant moins de 1% du champ de vue. Tertio, pour contrer le problème décrit au secundo, il a été proposé d'utiliser de petits faisceaux lumineux. Toutefois, l'utilisation de tels faisceaux lumineux présente l'inconvénient de devoir procéder en cours de production à de nombreuses corrections du réglage des faisceaux lumineux et des angles de prises de vue, en fonction des variations d'orientation et de position des glaçures accidentelles dans les pièces, qui apparaissent lors de la production.
Pour remédier à ces inconvénients, on a pensé pour la détection de glaçures d'éclairer une pièce statique sans mouvement relatif entre le système de détection et la pièce à contrôler (statique par rapport à un temps d'intégration extrêmement court) au moyen d'une série de sources lumineuses et de prendre une série d'images planes (projections dans un plan image d'une partie de la pièce) de la pièce définies chacune par une série de points d'image ou pixels. Après avoir défini des images témoins ou masques à l'aide d'échantillons, on compare les images planes de la pièce avec les images témoins pour déterminer des différences de niveau de gris entre les images de la pièce et les images témoins, différences dues à une ou plusieurs réflexions de lumière sur une glaçure. Pour obtenir un contrôle correct de la pièce, il est indispensable de prendre un nombre important d'images de la pièce (20 à 60, voire plus) au moyen d'appareils de prise d'image distincts (des images doivent être prises à divers endroits de la pièce, sous divers angles de prise de vue) et d'utiliser un nombre important de faisceaux ou émetteurs lumineux. La détection d'un type de défaut particulier, par exemple dans la bague, nécessite de prendre des images de la bague selon divers angles de vue spécifiques par rapport à la bague, images qui doivent se chevaucher suffisamment pour assurer un contrôle de la présence ou non dudit défaut sur tout le pourtour de la bague, et ce quelle que soit la position de la pièce, de la bague et du défaut. Un chevauchement non suffisant des images accroît le risque de ne pas détecter des glaçures sur les bords des images.
La présente invention vise un procédé de contrôle efficace de pièces pouvant présenter des glaçures au moyen d'un nombre limité de têtes de prise d'image distinctes et d'un nombre limité de rayons et/ou faisceaux lumineux par rapport au procédé décrit ci-avant.
On connaît également divers procédés de détection de défauts de surface, tels qu'ébréchures, défauts de finition, etc.
On connaît ainsi par le document EP 0 388 600 un appareil pour le contrôle du fini de la surface de fermeture (surface extrême du goulot), pour détecter la présence de défauts pouvant affecter la fermeture, c'est-à-dire des bourrelets ou des crevasses. Ce document n'enseigne pas un appareil de détection de glaçures ou de fissures qui sont présentes dans la matière même de l'objet à examiner, lesdites glaçures ou fissures étant des amorces pour la propagation de fissures pouvant conduire à la destruction de l'objet, par exemple lors d'un choc mécanique ou thermique. De plus, le document EP 0 388 600 utilise une source de lumière stromboscopique et la caméra n'est associée qu'à une tête de prise de vue. Une détermination correcte des glaçures présentes dans la matière même, en particulier dans la matière du goulot d'une bouteille, nécessite un nombre important de têtes de prise de vue.
Le document EP 0 445 447 enseigne un appareil pour déterminer la position d'étiquettes sur un support, c'est-à-dire un appareil apte à détecter des défauts de forme tridimensionnelle. Ce document n'enseigne aucune méthode pour détecter des glaçures dans la matière de la bouteille.
Le document EP 0 497 477 enseigne un appareil pour mesurer les défauts de l'extrémité d'un objet. Cet appareil permet de déterminer une différence de hauteur dans ladite extrémité, mais n'est pas apte à détecter des glaçures dans la matière du produit.
Ces documents n'enseignent donc pas un procédé de détection de glaçures.
Description de l'invention
Procédé suivant l'invention
Le procédé selon l'invention est un procédé pour détecter des glaçures dans au moins une partie de pièces en une matière translucide ou transparente permettant au moins une réflexion partielle d'un ou de rayons lumineux. Dans ce procédé, on crée un mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prises de vue, tandis que lors d'au moins une partie du mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prise de vue, pour des parties de la pièce illuminée, on prend, de manière décalée dans le temps, au moyen de têtes de prise de vue reliées par un dispositif de transfert de signaux à un dispositif de traitement d'images, plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles distinctes et formées d'au moins 25 points d'image ou pixels, de manière à obtenir, éventuellement après traitement d'une ou d'images prises, une série d'images développées correspondant chacune au développement des points d'images ou pixels d'au moins 25 images linéaires ou sensiblement linéaires décalées dans le temps de la pièce en mouvement relatif ou d'au moins une série d'au moins quatre images matricielles ou sensiblement matricielles décalées dans le temps. On traite ensuite la série d'images développées ou au moins une partie de celles-ci pour mettre en évidence une ou des glaçures.
Exemple, de çapaçjté de.déte ti n
Dans le procédé suivant l'invention, l'illumination de la pièce ou partie de pièce, la série d'images développées ou au moins une partie de celles-ci et le traitement des images développées ou d'une partie de celles-ci sont adaptés pour détecter une ou des glaçures obliques, horizontales ou verticales, en particulier verticales ou sensiblement verticales, de surface inférieure à 1mm2, en particulier inférieure à
0,5mm2, de préférence inférieure à 0,2mm2, de façon plus particulière inférieure à
0,15mm2.
Pour la détection de glaçures verticales ou sensiblement verticales, il est utile d'éclairer la pièce au moyen de faisceaux lumineux traversant la matière de la pièce depuis sa face extérieure jusque dans sa face intérieure, ou inversement. En particulier, pour la détection de glaçures au niveau de la matière du goulot d'une pièce, plusieurs faisceaux lumineux sont dirigés sur la face latérale extérieure du goulot (face s 'étendant entre le bord extrême du goulot et le coφs de la pièce) de la pièce selon des angles d'attaque différents.
Dans le procédé suivant l'invention, on utilise donc plusieurs têtes de prise d'images. Chaque tête de prise d'image correspond avantageusement à l'extrémité d'un bras d'un endoscope relié à une caméra linéaire ou matricielle, ou à un capteur d'image électronique, avantageusement déporté par rapport à un centralisateur, ledit capteur étant relié audit centralisateur par un dispositif de transfert de signaux, par exemple digitaux ou analogiques.
De façon avantageuse, on traite ladite série d'images développées pour associer à chaque point d'image de celles-ci un niveau de gris ou de couleur et pour comparer le niveau de gris ou de couleur de chaque point d'image au niveau de gris ou de couleur d'un point d'image d'une ou d'images de référence et/ou au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'image d'une image développée, de manière à déterminer une différence de niveau de gris ou de couleur correspondant à la présence d'une glaçure dans les parties de la pièce prises en image.
Selon une forme de réalisation avantageuse du procédé suivant l'invention, on prend une série d'images développées par exemple au moyen d'un ou de plusieurs capteurs linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles, reliés par un endoscope à plusieurs têtes de prise d'image.
Par image développée, on entend la succession des images, avantageusement linéaires, prises par une tête de prise d'image, de manière décalée dans le temps, au cours du mouvement relatif de la pièce.
Un avantage important de l'utilisation d'images développées est que seul un nombre réduit de sources lumineuses et de têtes de prises d'images, avantageusement linéaires ou matricielles, doivent être agencées de manière adéquate par rapport à la pièce en mouvement relatif. Un autre avantage important de l'utilisation d'images développées est que l'image, avantageusement linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle, d'une partie de la pièce en mouvement relatif a toujours lieu selon le même angle de prise d'image.
D'autres avantages que présente le procédé selon l'invention ou des variantes de celui-ci sont : coût réduit; - complexité de réalisation moindre; encombrement moindre; densité d'intégration plus faible;
- traitement possible d'une partie de l'image développée par rapport à une autre partie de l'image développée: - possibilité d'avoir des images moins perturbées et donc facilité et fiabilité de traitement;
- possibilité d'un contrôle multiple et redondant de la présence d'une glaçure; possibilité de détecter des glaçures dans des zones sensiblement perturbées; meilleure répétition de détection de glaçures que dans un système statique (pas de mouvement relatif entre la pièce et les têtes de prise de vue); - possibilité d'une détection plus rapide d'un positionnement non optimal d'un émetteur lumineux ou d'une tête de prise d'image linéaire ou sensiblement linéaire (présence d'une glaçure continue ou sensiblement continue); augmentation de la résolution des images acquises, ladite résolution pouvant aller jusqu'à 1000x1000 pixels, voire bien plus encore; possibilité d'avoir un traitement digital des images; - possibilité de comparer des images provenant de deux têtes de prise d'image différentes; utilisation d'une ou de caméras ou capteurs, chacun étant relié à plusieurs têtes de vue distinctes par un endoscope ou utilisation de plusieurs capteurs électroniques reliés à un centralisateur d'images ; - amélioration des images acquises au moyen de caméra board ; etc.
Selon une variante d'un procédé suivant l'invention, pour au moins une partie de la série d'images développées, on compare le niveau de gris ou de couleur de points d'image d'une image développée, de façon avantageuse de chaque point d'image d'une image développée, au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'images de ladite image développée et/ou au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'images d'une autre image développée, éventuellement après traitement.
Selon un détail d'une forme de réalisation du procédé, pour des parties de la pièce en mouvement relatif, on prend au moyen de têtes de prise de vue, plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles, redondantes et formées d'au moins 25 points d'image ou pixels, de manière à obtenir, éventuellement après traitement, une série d'images développées redondantes correspondant à au moins deux images développées correspondant chacune pour une même partie de la pièce en mouvement relatif par rapport aux dites têtes de prise de vue, au développement des points d'images ou pixels d'une image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée. Etant donné que la glaçure détectée dans une image développée d'une partie de la pièce devrait être détectée ou détectable dans une image développée redondante de ladite partie de la pièce, ce procédé permet de contrôler la fiabilité de la détection d'une glaçure.
Selon une forme de réalisation particulière du procédé suivant l'invention, - on illumine une partie de la pièce au moyen d'un premier rayon ou faisceau lumineux et au moyen d'un deuxième rayon ou faisceau, on génère un mouvement relatif entre la pièce et lesdits premier et deuxième rayon ou faisceau lumineux, lors du mouvement relatif et de manière successive et décalée dans le temps, on prend pour ladite partie de la pièce illuminée, au moins deux images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles formées chacune d'au moins 25 points d'image ou pixels, de manière à obtenir, éventuellement après traitement, (a) une première image développée correspondant au développement des points d'image ou pixels d'une première image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée et (b) une deuxième image développée correspondant au développement des points d'image ou pixel d'une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée. Bien que les rayons ou faisceaux peuvent éclairer des parties distinctes de la pièce, en général les rayons ou faisceaux éclaireront sensiblement une même zone de la pièce, mais selon des angles différents. Les rayons peuvent être de nature identique ou non (par exemple même longueur d'onde, longueur d'onde différente, densité d'illumination identique ou non. etc.). Selon un détail particulier d'un procédé suivant l'invention, on illumine la pièce au moyen d'un premier rayon ou faisceau lumineux et au moyen d'un deuxième rayon ou faisceau, on génère un mouvement relatif entre la pièce et lesdits premier et deuxième rayon ou faisceau lumineux, de manière à ce qu'une partie de la pièce soit illuminée de manière successive et distincte, respectivement au moyen du premier rayon ou faisceau, et au moyen du deuxième rayon ou faisceau, lors du mouvement relatif et de manière successive et décalée dans le temps, on prend, pour la partie de la pièce en un endroit illuminé par le premier rayon ou faisceau, au moins une première image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle, et pour la partie de la pièce en un endroit illuminé par le deuxième rayon ou faisceau, au moins une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle, de manière à obtenir, éventuellement après traitement, une première image développée correspondant au développement des points d'image ou pixels d'une première image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée de ladite partie illuminée par le premier rayon ou faisceau et une deuxième image développée correspondant au développement des points d'image ou pixel d'une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée de ladite partie illuminée par le deuxième rayon ou faisceau. Ce procédé permet d'avoir des images développées d'une même partie de la pièce par exemple pour des rayons ou faisceaux de nature différente (longueur d'onde différente) mais ayant par rapport à la pièce un même angle d'illumination. Ceci permet le cas échéant une classification du type de glaçures (glaçure détectée lors de la réflexion de tel rayon et pas de tel autre rayon). Dans ce procédé, puisque seules deux images (linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles) locales sont prises et que seules deux parties locales de la pièce sont illuminées, le risque d'une interférence des rayons ou faisceaux lumineux peut être réduit à zéro sans problème majeur de placement des émetteurs lumineux ou d'encombrement. Pour éviter des problèmes d'interférences lumineuses, le procédé suivant l'invention peut utiliser des rayons ou faisceaux lumineux de longueurs d'onde différentes et ne s'influençant pas mutuellement.
Bien que les angles de prise de vue des têtes de prise de vue sont en général choisis ou déterminés en fonction du type de glaçure, de l'orientation de celle-ci, de l'orientation du rayon ou faisceau lumineux, selon une forme de réalisation possible du procédé suivant l'invention, on prend pour une partie de la pièce illuminée en mouvement relatif par rapport à des têtes de prise de vue, au moins une première image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à au moins une partie de l'intersection d'un premier plan avec la pièce et au moins une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à au moins une partie de l'intersection d'un deuxième plan avec la pièce, lesdits premier et deuxième plans étant sécants entre eux. Selon une variante possible, on prend pour une partie de la pièce illuminée en mouvement relatif au moins une image matricielle ou sensiblement matricielle correspondant sensiblement à deux images linéaires sécantes.
Ceci permet d'assurer la détection d'une glaçure, même si l'orientation ou l'inclinaison de la glaçure varie. De façon avantageuse, la partie de l'intersection du premier plan avec la pièce et la partie de l'intersection du deuxième plan avec la pièce se coupent entre elles. Ceci permet que de manière instantanée, un même point de la pièce soit vue sous deux angles différents.
Dans le procédé suivant l'invention, le mouvement relatif entre la pièce et les têtes de prise de vue est avantageusement un mouvement de rotation ou un mouvement de translation ou une combinaison d'un mouvement de rotation et d'un mouvement de translation. De façon avantageuse, le mouvement relatif est un mouvement relatif de rotation ou comporte au moins une composante constituée par un mouvement de rotation. En tant que mouvement de rotation, on entend par exemple la rotation de la pièce par rapport à des têtes de prise de vue fixes, la rotation d'un support par rapport à une pièce non mise en rotation, voire même la mise en rotation de la pièce simultanément avec la mise en rotation du support, cette dernière étant alors différente de celle de la pièce. Le mouvement de rotation est par exemple un mouvement de rotation relatif par rapport à un axe de symétrie ou à un axe central de la pièce. La rotation est par exemple une rotation sur 45° voire plus, par exemple sur 60° ou plus, sur 90° ou plus, sur 180°, sur 360° ou un tour de la pièce par rapport aux têtes de prise de vue, ou sur plus de 360°, par exemple sur 1,2;1,5;2;2,5;2,7; 3;4 tours, voire plus de 4 tours. Le mouvement de rotation peut être un mouvement de rotation dans le sens horlogique ou dans le sens anti horlogique ou une combinaison d'un mouvement de rotation dans le sens horlogique et dans le sens anti horlogique. Un mouvement relatif de rotation comprenant un premier mouvement horlogique et un deuxième mouvement anti horlogique permet de prendre des vues redondantes (inversées) de la pièce par les têtes de prise de vue.
Les têtes de prise de vue peuvent également subir un mouvement de rotation ou de pivotement par rapport à la pièce en mouvement relatif, par exemple de rotation par rapport à un axe. Dans ce cas, il peut être avantageux que les têtes de prise de vue subissent un mouvement de rotation par rapport à un axe distinct et non parallèle de l'axe de rotation de la pièce, de manière à examiner une pièce sous plusieurs angles de prise de vue. Dans le cas du contrôle de pièces présentant une irrégularité ou protubérance de surface sensiblement hélicoïdale, telle qu'un filet, on prend avantageusement plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires de la partie de pièce présentant ladite irrégularité, chaque image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à l'intersection d'un plan avec la partie de pièce vue dans ledit plan, chaque plan desdites images, éventuellement après rotation autour de l'axe de rotation de la pièce, correspondant à un autre plan d'une image ou étant parallèle à un autre plan d'une image. Par exemple, chaque image linéaire ou sensiblement linéaire de ladite partie correspond à l'image de l'irrégularité hélicoïdale sur une hauteur égale ou inférieure au pas de l'hélice de l'irrégularité hélicoïdale.
Dans le cas du contrôle du coφs de la pièce creuse définissant un volume intérieur et présentant une ouverture vers ledit volume intérieur ou de la partie de la pièce creuse située entre le goulot ou bague et le fond, on soumet avantageusement la pièce à un éclairage diffus. Un tel éclairage diffus est avantageusement un éclairage diffus de la pièce par le fond de celle-ci, un éclairage diffus de la bouteille par son ouverture vers le volume intérieur, et/ou un éclairage diffus obtenu par un arrière-plan émettant ou diffusant un rayonnement diffus. Pour le contrôle de l'absence de glaçures dans la bague ou dans le fond ou dans les épaules, endroit où la probabilité de retrouver des glaçures est maximale, on soumet avantageusement des parties de la bague ou du fond à un éclairage discret ou local pour assurer une détection optimale des glaçures, même si ces dernières sont très petites.
Selon un détail d'une forme de réalisation, on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles d'une partie illuminée de la pièce en rotation avec un arrière plan ou des rayons ou faisceaux lumineux incidents, et on modifie la couleur de l'arrière plan ou rayons ou faisceaux incidents de sorte qu'au moins sur un premier tour de rotation de la pièce, on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles de la pièce avec un arrière plan ou rayons ou faisceaux incidents d'une première couleur et qu'au moins sur un autre tour de rotation de la pièce, on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles de la pièce avec un arrière plan ou rayons ou faisceaux incidents d'une couleur différente de la première.
Selon un autre détail d'une forme de réalisation, on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles d'une partie d'une pièce éclairée dans un premier temps au moyen d'une illumination d'une première couleur, et dans un deuxième temps au moyen d'une illumination d'une couleur différente de la première.
Selon une variante du procédé suivant l'invention, on illumine simultanément une même partie de la pièce au moyen de deux rayons ou faisceaux de couleur . et on découple les couleurs au niveau des têtes de prise de vue par filtration (au moyen de filtres). Dans le procédé suivant l'invention, on prend avantageusement plus de trois, de façon avantageuse plus de 5, en particulier plus de 10, de préférence plus de 20 images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles distinctes formées chacune d'au moins 50, de préférence d'au moins 80 points d'image ou pixels.
Selon une particularité avantageuse du procédé suivant l'invention, le procédé utilisant les têtes endoscopiques acquiert ces images distinctes grâce à un nombre élevé de têtes de prise d'image et à un nombre réduit de caméras ou de capteurs (linéaires ou matricielles), par exemple 1 ou 2 ou un nombre quelconque, mais avantageusement inférieur ou égal à 5. Ceci est rendu possible grâce à l'utilisation d'endoscope permettant de relier une caméra à plusieurs têtes de prise de vue. La ou les caméras ou le ou les capteurs sont reliés au dispositif de traitement des images ou constituent le dispositif de traitement des images. Selon une autre particularité avantageuse du procédé suivant l'invention, le procédé acquiert une série d'images distinctes par une série de têtes de prise d'image électronique, en particulier du type « caméra board », qui sont reliées par un dispositif de transfert de signaux à un centralisateur, en particulier un centralisateur générateur de signaux de synchronisation, ce dernier étant relié au dispositif de traitement d'image.
Avantageusement, on éclaire la pièce ou une ou des parties de celle-ci au moyen d'une série de têtes d'éclairage, par exemple de plus de 10, voire de plus de 50 têtes d'éclairage permettant chacune une illumination locale de la pièce. Les faisceaux lumineux sont avantageusement dirigés sur une paroi de la pièce à contrôler selon une direction traversant la matière de la pièce depuis sa face extérieure vers sa face intérieure, ou inversement. En particulier, pour la détection de glaçures au niveau de la matière du goulot d'une pièce, plusieurs faisceaux lumineux sont avantageusement dirigés sur la face latérale extérieure du goulot (face s'étendant entre le bord extrême du goulot et le corps de la pièce) de la pièce selon des angles d'attaque différents. Dispositif suivant l 'invention
L'invention a encore pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'invention. En particulier, le dispositif suivant l'invention est adapté ou agencé pour un appareil comportant un châssis, un moyen destiné à porter une pièce et un moyen pour créer un mouvement relatif de la pièce par rapport à au moins une partie du châssis, ledit dispositif comprenant au moins:
- un moyen pour illuminer la pièce en mouvement relatif ou une partie de celle-ci au moyen d'au moins un rayon lumineux, de façon avantageuse d'au moins 5 faisceau lumineux distincts;
- plusieurs têtes de prise de vue pour prendre plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles distinctes d'une ou de parties de la pièce en mouvement relatif illuminée, un moyen de traitement des images provenant des têtes de prise de vue via un dispositif de transfert de signal, pour obtenir, éventuellement après traitement desdites images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles, une série d'images développées correspondant chacune au développement, lors d'au moins une partie du mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prise de vue, des points d'images ou pixels d'images décalées dans le temps, et un moyen de traitement de la série d'images développées ou au moins d'une partie de celles-ci pour mettre en évidence une ou des glaçures, dans lequel le moyen pour illuminer la pièce, les têtes de prise d'image et le ou les moyens de traitement sont agencés et adaptés pour détecter des glaçures d'une surface inférieure à 1mm2, avantageusement inférieure à 0,5mm2, de préférence inférieure à 0,2mm2.
Selon une forme de réalisation, le dispositif comprend : un moyen pour illuminer la pièce en mouvement relatif ou une partie de celle-ci au moyen d'au moins un rayon lumineux, de façon avantageuse d'au moins 5 faisceau lumineux distincts; un endoscope relié à plusieurs têtes de prise de vue pour prendre plusieurs images distinctes d'une ou de parties de la pièce en mouvement relatif illuminée, éventuellement un moyen de traitement des images provenant des têtes de prise de vue via l'endoscope, une caméra ou capteur ou caméra à adressage de pixels ou à lecture aléatoire de pixels, recevant les images éventuellement traitées, de manière à obtenir, éventuellement après traitement desdites images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles, une série d'images développées correspondant chacune au développement, lors d'au moins une partie du mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prise de vue, des points d'images ou pixels d'images décalées dans le temps, éventuellement traitées d'une partie de la pièce, un moyen de traitement, faisant éventuellement partie de la caméra ou du capteur, de la série d'images développées ou au moins d'une partie de celles-ci pour associer, éventuellement après traitement, à chaque point d'image de celles-ci ou partie de celles-ci un niveau de gris ou de couleur et pour comparer le niveau de gris ou de couleur de chaque point d'image au niveau de gris ou de couleur d'un point d'image d'une ou d'images de référence et/ou au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'image d'une image développée, de manière à déterminer une différence de niveau de gris ou de couleur correspondant à la présence d'une glaçure dans les parties de la pièce prises en image.
Selon une autre forme de réalisation, le dispositif comprend : un moyen pour illuminer la pièce en mouvement relatif ou une partie de celle-ci au moyen d'au moins un rayon lumineux, de façon avantageuse d'au moins 5 faisceau lumineux distincts; une série de capteurs électroniques de prise d'images ou de « caméra board » ou de cartes électroniques de prises de vue pour prendre plusieurs images distinctes d'une ou de parties de la pièce en mouvement relatif illuminée, éventuellement un centralisateur recevant les images des capteurs électroniques ou caméra board ou cartes électroniques, via un dispositif de transfert de signal, un moyen de traitement recevant les images des cartes électroniques ou des caméra board ou des capteurs électroniques de prise d'image ou du centralisateur via un dispositif de transfert de signaux analogiques ou digitaux, le dispositif traitant les images de manière à obtenir une série d'images développées correspondant chacune au développement, lors d'au moins une partie du mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prise de vue, des points d'images ou pixels d'images décalées dans le temps, éventuellement traitées d'une partie de la pièce, ledit moyen de traitement associant, à chaque point d'image des images développées ou d'une partie de celles-ci un niveau de gris ou de couleur et pour comparer le niveau de gris ou de couleur de chaque point d'image au niveau de gris ou de couleur d'un point d'image d'une ou d'images de référence et/ou au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'image d'une image développée, de manière à déterminer une différence de niveau de gris ou de couleur correspondant à la présence d'une glaçure dans les parties de la pièce prises en image.
De façon avantageuse, au moins pour une partie d'une image développée, le moyen de traitement du dispositif suivant l'invention compare le niveau de gris ou de couleur de points d'image de ladite image développée au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'images de ladite image développée ou d'une autre image développée, éventuellement après traitement.
Selon une caractéristique d'un dispositif suivant l'invention, il comporte deux (voire plus de deux) têtes d'illuminations distinctes et différentes émettant chacune un rayon ou faisceau lumineux ou deux séries de têtes d'illumination, lesdites têtes étant agencées de manière à ce qu'une partie de la pièce soit illuminée successivement par le rayon ou faisceau lumineux provenant de la première tête ou de têtes de la première série et par le rayon ou faisceau provenant de la deuxième tête ou de têtes de la deuxième série. Les têtes de prise de vue sont agencées quant à elles pour prendre une ou des images de ladite partie de la pièce en un endroit illuminé par la première tête et une ou des images de la pièce en un endroit illuminé par la deuxième tête d'illumination.
Selon une caractéristique d'un dispositif suivant l'invention, il comporte un arrière plan pour la pièce dont on prend des images, avantageusement linéaires ou sensiblement linéaires, ledit arrière plan étant associé à un moyen pour modifier la couleur de celui-ci et/ou des rayons ou faisceaux projetés sur celui-ci par un ou des émetteurs lumineux.
Selon un détail d'une forme de réalisation, le dispositif comporte un moyen pour modifier la couleur de l'illumination des têtes d'illumination. Un tel moyen est par exemple un ou plusieurs filtres placés sur la ou les têtes d'illumination, un moyen associé à plusieurs sources ou générateurs de lumières ou lampes de tout type, par exemple lampes halogènes, lampe à vapeur de métal, lampe à décharge, laser, etc., émettant des rayons lumineux de couleur différente ou de longueurs d'onde différentes, ou un ou plusieurs filtres, de sorte que pour un ou plusieurs mouvements relatifs de la pièce, une partie de mouvement relatif, une partie de la pièce est illuminée au moyen de rayons d'une première couleur ou d'une première longueur d'onde, tandis que pour une autre partie du mouvement relatif, ladite partie de la pièce est illuminée au moyen de rayons d'une couleur ou d'une longueur d'onde différente de la première.
Il est clair que le dispositif suivant l'invention comporte avantageusement des moyens pour régler ou adapter la position et l'orientation des têtes de prise de vue et des têtes des sources lumineuses.
Pour la détection de glaçures verticales ou sensiblement verticales, il est utile de régler les faisceaux lumineux selon des directions traversant la matière de la pièce depuis sa face extérieure jusque dans sa face intérieure, ou inversement. En particulier, pour la détection de glaçures au niveau de la matière du goulot d'une pièce, plusieurs faisceaux lumineux sont dirigés sur la face latérale extérieure du goulot (face s'étendant entre le bord extrême du goulot et le coφs de la pièce) de la pièce selon des angles d'attaque différents. Selon une forme de réalisation particulière du dispositif suivant l'invention, il comporte un moyen pour identifier les ou des glaçures (par exemple par comparaison avec des images de référence), pour les classifier (par exemple selon leur type, glaçure verticale, glaçure horizontale, etc., selon leur grandeur, selon leur importance, etc.) et pour les localiser sur les pièces (position dans la bague, dans les épaules, dans le coφs (partie basse, partie supérieure, partie centrale), dans le fond).
Selon une variante possible, dès que la présence d'une glaçure est détectée, on arrête la détection d'autres glaçures éventuelles.
Brève Description des Dessins
Des particularités et détails de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante, dans laquelle il est fait référence aux dessins ci-annexés.
Dans ces dessins,
La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif suivant l'invention,
La figure 2 est une vue de côté du dispositif de la figure 1, La figure 3 est une vue d'un détail, en peφective, du dispositif de la figure 1,
La figure 4 est, à plus grande échelle, une vue de dessus (ligne III) de la figure 1 ,
La figure 5 est, à plus grande échelle, une vue de côté (ligne IV) de la figure 1,
La figure 6 est une vue en perspective de la pièce à contrôler montrant les images linéaires ou sensiblement linéaires détectées, La figure 7 est une vue schématique montrant une série d'images linéaires ou sensiblement linéaires développées,
La figure 8 est une vue schématique d'un traitement des images selon le dispositif suivant l'invention.
La figure 9 est une vue schématique d'un autre traitement des images. La figure 10 est une vue schématique d'un autre dispositif suivant l'invention, La figure 1 1 est une vue schématique montrant une bague présentant un filet hélicoïdal, ainsi que les images linéaires ou sensiblement linéaires prises sur cette bague selon un procédé suivant l'invention,
La figure 12 est une vue schématique montrant une série d'images matricielles développées,
La figure 13 est une vue schématique d'encore un autre traitement des images, La figure 14 est une vue schématique d'un dispositif comprenant un boîtier de protection et de positionnement de caméra boards, et La figure 15 est une vue d'un détail d'un boîtier de protection de la figure 14.
Description de formes de réalisation
Dans la description du dispositif représenté à la figure 1, on a décrit l'utilisation du dispositif pour le contrôle de flacons. Il est clair que cette description n'est donnée qu'à titre d'exemple particulier uniquement et ne limite nullement le procédé et le dispositif suivant l'invention.
L'appareil montré à la figure 1 comprend un bâti 1 sur lequel est montée une bande transporteuse 2 portant des supports 3 pour les flacons à contrôler, lesdits supports comportant un arbre 3A portant un plateau 4 sur lequel est placé un flacon, ledit arbre lorsqu'il est amené devant le système ou dispositif de contrôle (5) étant entraîné en rotation (R) par un système ou moteur non représenté (vitesse de rotation de l'arbre, par exemple de 1 tour par 20 à 500 millisecondes, en particulier de 1 tour par 50 à 250 millisecondes). Le bâti porte également un dispositif 6 pour enlever d'un plateau un flacon lorsqu'une glaçure y a été détectée. Ce dispositif est par exemple constitué d'un vérin 7 dont la tige 8 porte une tête de préhension 9. Lorsqu'une glaçure a été détectée, après le déplacement du support portant le flacon avec glaçure en dessous de la tête de préhension 9, la tige du vérin est abaissée pour amener le flacon dans la tête 9 et pour fixer ou attacher le flacon dans la tête. et ensuite la tige du vérin est relevée pour ôter le flacon du support ou pour soulever le flacon par rapport au support. Il est clair que d'autres dispositifs pour éliminer des flacons avec glaçures peuvent être utilisés en lieu et place du dispositif représenté à titre d'exemple uniquement. Par exemple, un système d'éjection par jet d'air sur le flacon défectueux aurait pu être utilisé. Il est également clair que d'autres dispositifs pour déplacer les flacons auraient pu être utilisés pour amener les flacons devant le dispositif de contrôle ou pour les mettre en rotation devant le dispositif de contrôle. Par exemple, les flacons auraient pu être déplacés dans un état sensiblement couché, sur une bande ou courroie munie de dents vers un système pour amener le flacons en position sensiblement verticale et pour mettre en rotation sur lui-même le flacon placé en position verticale. Cette liste de dispositifs n'est pas limitative des possibilités de mise en mouvement relatif de la pièce par rapport aux têtes de prise d'image.
La bande 2 sert à amener (flèche D) successivement un support 3 portant un flacon (montré en traits interrompus) au voisinage ou devant le système de contrôle 5 et en dessous du dispositif de rejet 6.
Le système de contrôle comporte : une série de têtes d'illumination émettant chacune un rayon ou un faisceau lumineux 17 focalisées et/ou colimatées, lesdites têtes étant avantageusement munies d'un filtre et/ou d'un diaphragme et/ou d'une lentille de focalisation dirigeant chacune leurs rayons ou faisceaux sur une surface de la bague et dans une partie de la bague B du flacon F, la direction des rayons vers la bague peut être ajustée grâce à un montage mobile des têtes d'illumination sur un support 10, les têtes d'illuminations qui peuvent par exemple être au nombre de 2 à 100, voire plus, par exemple de 30 à 80, sont reliées chacune par des fibres optiques
1 1 à une boîte 12 contenant par exemple une lampe halogène 13 (de puissance par exemple comprise entre 50 et 250 Watts, en particulier entre 100 et 150 Watts); des systèmes de prise d'image (par exemple des têtes de prise de vue linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielles ou sensiblement matricielles) 14,15,16, etc. de la partie du flacon ou de la bague éclairée par les sources lumineuses, et un système de traitement des images. Les têtes d'illumination 17 sont agencées pour que leurs faisceaux soient décalés par rapport à l'axe de rotation du flacon, de façon avantageuse pour que leurs faisceaux soient focalisés sensiblement en un point ou zone dans la bague selon une direction "d" ne passant pas par l'ouverture centrale supérieure 18 du flacon F. Par rapport à un plan horizontal H, les têtes 17A1,17A2,17A3, 17A4 et 17A5, 17C1,17C2,17C3, 17C4 et 17C5 émettent un faisceau formant un angle αl d'environ 5° ou d'environ -5°, tandis que les têtes 17B1,17B2,17B3, 17B4 et 17B5, 17D1,17D2,17D3, 17D4 et 17D5 émettent un faisceau formant un angle α2 d'environ 15° ou d'environ -15°. Les têtes d'illumination 17A3,17B3,17C3 et 17 D3 émettent sensiblement dans un plan vertical V, tandis que les têtes 17A2,17B2,17C2 et 17D2, 17A4,17B4, 17C4 et 17D4 émettent des faisceaux formant un angle βl d'environ. 10° ou d'environ -10° par rapport au plan vertical V. Enfin les têtes 17A1,17B1,17C1 et 17D1, 17A5,17B5, 17C5 et 17D5 émettent des faisceaux formant un angle β2 d'environ 20° ou d'environ -20° par rapport au plan vertical V. Chaque tête lumineuse 17A1,17A2, ... émet avantageusement un faisceau dont la section d'illumination (section peφendiculaire à la direction centrale du faisceau) est de forme quelconque, en particulier de forme rectangulaire ou sensiblement rectangulaire, carrée ou sensiblement carrée, elliptique ou sensiblement elliptique, circulaire ou sensiblement circulaire, dont le diamètre ou les côtés sont avantageusement compris entre 1 et 20 mm, de préférence entre 2 et 5 mm. Chaque tête est avantageusement située à une distance comprise entre 2 et 20 cm de l'objet ou flacon dont on contrôle la présence de glaçures ou de défauts. Pour certaine détection de défauts, il est recommandé d'agencer des têtes d'illumination pour que leur rayon soit sensiblement tangent à une face de la pièce à contrôler. Le nombre de têtes d'illumination est par exemple de 2 à 100, en particulier de 30 à 80.
Les têtes de prise d'images linéaires 14.15.16, etc. sont montées sur des bras 19 de manière à pouvoir modifier l'emplacement des têtes de prise d'image (hauteur, etc.) et l'angle de prise de vue. Les têtes de prise de vue correspondent chacune à l'extrémité d'un bras d'endoscope munie éventuellement d'une ou plusieurs lentilles ou objectifs et/ou d'un ou plusieurs filtres. Par têtes de prise de vue dans cette forme de réalisation, on entend donc le capteur d'un bras d'endoscope, ledit capteur étant éventuellement muni d'une ou plusieurs lentilles ou objectifs et/ou d'un ou plusieurs filtres, tandis que le bras d'endoscope comporte une ou des fibres optiques ordonnées ou non, ou une fibre optique ou une fibre assimilée à une fibre optique à transfert d'image matricielle ou linéaire (en particulier une ou des fibres d'endoscope) pour relier la tête de prise d'image à un capteur linéaire ou à une caméra linéaire ou à une caméra du type CID ou équivalent (caméra possédant un capteur matriciel à adressage de pixel ou à lecture aléatoire de pixels, caméra apte de reconstituer une image linéaire ou sensiblement linéaire ou une série d'images linéaires ou sensiblement linéaires) . Un même endoscope permet de relier plusieurs têtes de vues distinctes à une même caméra ou capteur ou système de traitement d'images, ceci assurant une compacité suffisante de l'ensemble ou un encombrement acceptable, malgré le nombre important de têtes de prise de vue. Dans l'exemple représenté, on a représenté uniquement trois têtes de prise d'image, il est clair que l'on peut avoir de manière d'ailleurs avantageuse plus de trois têtes de prise de vue, par exemple 5,10,20, 50,100, voire plus.
En accroissant le nombre de têtes de vue, il est possible d'accroître la fiabilité de la détection de glaçures dans des pièces à examiner. Par exemple, en utilisant 10 têtes de vues pour examiner le goulot de pièces, il a été possible d'assurer la détection de pièces présentant une glaçure (par exemple verticale) d'une surface supérieure ou égale à 0,1mm2 dans le goulot avec un risque de non détection d'une glaçure inférieure à 0,01%, en particulier inférieure à 0,001%. Ceci revient à dire que sur 100.000 flacons examinés, un flacon présentant une glaçure de surface égale ou supérieure à 0,1mm2 risque de ne pas être détecté.
Les têtes de prise d'images 14,15,16 (trois têtes étant représentées sur les figures à titre d'exemple uniquement, alors que dans les formes de réalisation avantageuses, le nombre de têtes de prise d'image sera supérieur à 10,20, voire plus) associées à la caméra (linéaire dans l'exemple représenté) prennent des images sensiblement linéaires ou sensiblement linéaires distinctes, à savoir pour la tête 14. l'image Al correspondant à l'intersection II du plan A avec le flacon; pour la tête 15, l'image Bl correspondant à l'intersection 12 du plan Y avec le flacon, et pour la tête 16, l'image Cl correspondant à l'intersection 13 du plan Z avec le flacon F. Les plans X,Y,Z sont inclinés les uns par rapport aux autres. Toutefois, seule l'intersection II du plan X avec le flacon et l'intersection 12 du plan Y avec le flacon se croisent à la surface extérieure de la bague.
Dans le cas représenté, chaque tête d'image est destinée à prendre une image linéaire ou sensiblement linéaire constituée d'un nombre de points d'image ou pixels adjacents, par exemple d'un nombre supérieur à 50, voire supérieur à 100 ou plus. Chaque tête 14,15,16 est reliée par des fibres optiques 20 d'un endoscope à une caméra linéaire. Cette caméra a avantageusement un temps d'intégration des pixels inférieur à l/1000ème de seconde, par exemple un temps d'intégration des pixels compris entre l/1000ème et l/100000ème de seconde, voire moins. Il est clair que le dispositif peut comprendre plusieurs caméras linéaires, en particulier si le nombre de têtes de prise d'image linéaire ou sensiblement linéaire est important.
De par la rotation du flacon autour de son axe, toute la surface extérieure de la bague est amenée à passer successivement devant les têtes de prise d'image. Ainsi, le système de traitement reçoit en fait des images linéaires ou sensiblement linéaires développées de la bague, c'est-à-dire une succession d'images linéaires ou sensiblement linéaires, décalées dans le temps. Si des images linéaires ou sensiblement linéaires sont prises sur plus d'un tour de rotation, on obtient une image développée correspondant à plusieurs passages de la surface extérieure du flacon devant les têtes de prise d'image. Les images ainsi obtenues sont représentées de manière schématique à la figure 7. Ainsi, qu'on le voit, chaque image linéaire ou sensiblement linéaire A1.B1.C1 est composée de points d'image ou pixels Al 1.B1 1.C1 1, tandis que les images développées correspondent à une succession d'images linéaires ou sensiblement linéaires (Al .Ala.Alb,...), par exemple un nombre d'images linéaires ou sensiblement linéaires successives compris entre 25 et 2500, en particulier 32, 64, 128, 256, 512 ou 1024 images linéaires ou sensiblement linéaires par rotation du flacon sur un tour. Le nombre d'images linéaires ou sensiblement linéaires par tour dépend du temps d'intégration de la caméra linéaire, de l'intensité des sources lumineuses, de la teinte de la pièce ou article à contrôler et de ses paramètres physiques, de la vitesse de rotation du flacon, de la taille du flacon et de la précision du contrôle souhaitée. Une image développée d'une tête de prise d'image linéaire correspond donc à une succession avantageusement continue ou sensiblement continue d'au moins 25
(avantageusement d'au moins 100) images linéaires prises par la tête, chaque image linéaire étant constituée d'au moins 25 pixels.
La caméra linéaire ou matricielle 21 est reliée par un moyen de transfert de signal 22, par exemple par des fibres optiques ou par un dispositif de transfert de signaux électroniques digitaux ou analogiques, à un système de traitement des images qui traite et analyse les images pour mettre en évidence une ou des glaçures. La caméra linéaire ou matricielle peut être une caméra à digitalisation et traitement interne. Dans ce cas, sont intégrés dans la caméra, un système de digitalisation ou un système de numérisation et un système de traitement des images.
Un tel système de traitement des images est représenté de manière schématique à la figure 8. Ce système comporte :
- un moyen de réception 30 des points d'images des images linéaires ou matricielles provenant de la caméra linéaire ou matricielle 21 par le dispositif de transfert de signal 22, ce moyen 30 permettant éventuellement un traitement de l'image reçue par la caméra linéaire ou matricielle, par exemple un filtrage ou une amplification de défauts, un moyen 31 recevant des signaux du moyen de réception 30 pour numériser et éventuellement traiter les points d'image de chaque image linéaire ou sensiblement linéaire réceptionnée éventuellement traitée et pour attribuer à chaque point d'image un niveau de gris ou de couleur ou une information de luminosité couleur, un moyen ou mémoire 32 recevant des signaux du moyen 31 pour stocker le niveau de gris ou de couleur ou information de luminosité couleur attribué à chaque point d'image numérisé, - une mémoire 33 contenant le niveau de gris ou de couleur ou information de luminosité couleur attribué à chaque point d'image numérisé d'une image développée dite de référence, un moyen 34 recevant des signaux du moyen 32 et de la mémoire 33, ledit moyen 34 comparant, pour chaque point d'image numérisé, le niveau de gris ou de couleur ou l'information de luminosité couleur de l'image réceptionnée éventuellement traitée au niveau de gris ou de couleur ou information de luminosité couleur de l'image de référence, déterminant pour chaque point d'image, une différence de niveau de gris ou de couleur ou de luminosité couleur, et émettant un signal lorsque la différence de niveau de gris ou de couleur ou de luminosité couleur déterminée est supérieure à une valeur déterminée. Le moyen 34 émet avantageusement un signal vers la mémoire 33 pour rechercher dans celle-ci le signal du point d'image de l'image de référence équivalent au point d'image numérisé qui doit être comparé.
Dans le cas où la caméra linéaire ou matricielle intègre un système de traitement et un système de digitalisation ou de numérisation, le système de traitement de la figure 8 se simplifie en un moyen de réception de signaux digitaux de la caméra, une mémoire 32, une mémoire 33 et le moyen 34. Dans des formes de réalisation possibles, la caméra intègre également les mémoires et le moyen de traitement 34, de sorte que c'est la caméra qui émet le signal S.
Le moyen 34 identifie avantageusement les défauts de glaçure détectés, les classifie, et détermine leurs positions. Dans ce cas, le moyen 34 envoie un signal vers une mémoire, par exemple vers la mémoire 32 ou une autre mémoire.
Le système de traitement des images envoie, lors de la détection d'un défaut ou d'une glaçure, le signal S vers le dispositif 6 pour commander l'enlèvement ou l'éjection du flacon de son support.
La figure 9 montre schématiquement un autre système de traitement des images. Dans ce système, on prend pour hypothèse que la fabrication des flacons a été effectuée de manière correcte de sorte que seuls des défauts locaux et glaçures locales sont présents, de sorte que lors de la rotation du flacon, ces défauts locaux ou glaçures locales se traduiront par une différence de gris pour un ou des points d'image par rapport aux points d'image adjacents. Ce système de traitement comporte : un moyen de réception 30 des points d'images des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles provenant de caméras linéaires ou matricielles 21 par un dispositif de transfert de signaux 22, lesdites caméras recevant des signaux des têtes d'endoscope ou capteurs 14, 15, 16 par des fibres optiques 20, un moyen 31 recevant les signaux du moyen 30, traitant éventuellement lesdits signaux et numérisant les points d'image de chaque image linéaire ou sensiblement linéaire réceptionné et pour attribuer à chaque point d'image un niveau de gris ou de couleur, - un moyen 32 pour stocker le niveau de gris ou de couleur attribué à chaque point d'image numérisé, un moyen 34 recherchant des informations dans le moyen 32; comparant, pour chaque point d'image Al lb,... numérisé d'une image linéaire Alb, le niveau de gris ou de couleur du point d'image de ladite image linéaire considérée au niveau de gris ou de couleur du point d'image Al la correspondant de l'image linéaire précédente Al a et avantageusement au niveau de gris ou de couleur des points d'image Al la-l ,Al la+1 de l'image linéaire précédente Al a situés de part et d'autre du point d'image correspondant, ledit moyen 34 déterminant alors pour chaque point d'image, une différence de niveau de gris ou de couleur du point d'image d'une image linéaire par rapport au niveau de gris ou de couleur du point d'image correspondant de l'image linéaire précédente et/ou au niveau de gris ou de couleur des points d'image adjacents audit point d'image correspondant, et émettant un signal lorsque la différence de niveau de gris ou de couleur déterminée est supérieure à une valeur déterminée.
Il est clair que le moyen 34 aurait pu comparer le niveau de gris ou de couleur d'un point d'image d'une première image linéaire au niveau de gris ou de couleur du point d'image correspondant d'une autre image linéaire ou sensiblement linéaire, en particulier de l'image linéaire ou sensiblement linéaire suivant ladite première image linéaire.
Lorsque le moyen 32 est apte à stocker le niveau de gris ou de couleur attribué à chaque point d'image numérisé d'une image correspondant au développement d'une image linéaire ou sensiblement linéaire sur deux ou plus de deux tours de rotation du flacon (voir figure 7), le moyen 34 compare avantageusement, au moins pour les points d'image pour lesquels une différence de niveau de gris ou de couleur supérieure à un seuil déterminée a été détectée par rapport au niveau de gris ou de couleur d'un ou de points d'image de l'image linéaire ou sensiblement linéaire précédente ou suivante, le niveau de gris ou de couleur d'un ou de points d'image Al la d'une image linéaire ou sensiblement linéaire Al a développée sur un tour Tl au niveau de gris ou de couleur du ou desdits points d'image correspondants Al labis pour l'image linéaire ou sensiblement linéaire développée Alabis lors d'un autre tour de rotation Tlbis de la pièce.
Les moyens 31, 32 et 34 peuvent être constitués d'un ordinateur ou d'un moyen de calcul quelconque comportant un programme de traitement de données. Cet ordinateur ou moyen de calcul peuvent être éventuellement intégrés partiellement ou totalement dans la caméra (par exemple linéaire ou CID).
Le dispositif de la figure 10 est similaire à celui de la figure 1, si ce n'est qu'il comporte deux systèmes distincts pour éclairer le flacon en deux endroits distincts, de sorte qu'une partie du flacon est éclairée successivement par une première série de sources lumineuses focalisées ou colimatées 17, et par une deuxième série de sources lumineuses focalisées ou colimatées 17Bis. Le dispositif comporte également des systèmes de prises d'image distincts pour prendre des images linéaires ou matricielles du flacon dans la zone éclairée par la première série de sources lumineuses et pour prendre des images linéaires ou matricielles du flacon dans la zone éclairée par la deuxième série de sources lumineuses. En utilisant des sources lumineuses distinctes (par exemple de couleur différente, source lumineuse rouge et source lumineuse bleue), il est possible de détecter des défauts différents et sans interférence.
Pour arriver sensiblement au même résultat que celui obtenu par le dispositif de la figure 10, on aurait pu utiliser le dispositif de la figure 1, mais de prévoir une ou plusieurs boîtes 12 contenant des lampes halogènes ou autres de couleur différente (boîte 12bis représentée en traits interrompus à la figure 1). Ainsi, par exemple sur un ou plus d'un tour, par exemple deux tours de rotation du flacon, un halogène de couleur rouge émet via les fibres optiques et via les têtes d'illumination, des rayons lumineux rouges sur une partie du flacon, tandis qu'ensuite sur un tour ou plus d'un tour de rotation du flacon, un halogène de couleur bleue émet via les fibres optiques et via les têtes d'illumination, des rayons lumineux bleus sur une partie du flacon. Un tel dispositif est avantageux pour éviter des interférences entre différentes associations émetteur (têtes d'illumination) - récepteur (têtes de prise de vue). Au lieu d'utiliser des lampes halogènes ou autres émettant des rayons de couleur différente, on peut également utiliser une lampe halogène ou autre émettant des rayons de couleur différente ou blanche et un ou des filtres montés avantageusement sur les têtes d'illumination pour permettre d'obtenir une illumination de couleur différente de la pièce. Le filtre peut éventuellement être placé au niveau de la boîte 12, de manière à permettre au rayon filtré de passer via les fibres optiques vers les têtes des sources lumineuses, est toutefois placé sur la tête d'illumination.
Les têtes de prise de vue linéaire ou matricielle sont dirigées vers une ou des parties du flacon éclairées. A l'arrière plan du flacon dont des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles sont prises, il est avantageux de placer un fond AR de couleur uniforme (par exemple de couleur blanche, de couleur sombre, voire noire, de couleur bleue, de couleur rouge, etc.). Un tel fond est représenté à la figure 10. Toutefois, selon une forme de réalisation particulière, on modifie lors d'une opération de contrôle d'un flacon la couleur de l'arrière plan. Par exemple, pour un certain nombre de tours de rotation du flacon, on utilise un arrière plan de couleur blanche, tandis que pour un autre nombre de tours de rotation du flacon on utilise un arrière plan de couleur noire. De façon avantageuse, le dispositif de contrôle suivant l'invention comporte un moyen 40 pour modifier de façon automatique un arrière plan (par exemple de couleur blanche) par un autre arrière plan (par exemple de couleur noire). Un tel moyen est par exemple un vérin dont la tige est actionnée après x ( avec x =1, deux ou plus) rotations du flacon pour pousser une plaque de couleur blanche ou noire pour l'amener devant un arrière plan de couleur noire ou blanche, ou pour retirer une plaque de couleur blanche ou noire placée devant un arrière plan de couleur noire ou blanche. On pourrait également utiliser une bande 41 sans fin présentant une partie 41 de couleur blanche et une partie 41b de couleur noire, ladite bande formant l'arrière plan des prises de vues et étant entraînée par un moteur 42 (par exemple en continu ou commandé par ou lors de la rotation du flacon ou par le déplacement des supports portant les flacons ou lors d'un déplacement des supports). La bande 41 s'étend entre deux rouleaux de renvoi 43, dont l'un est entraîné en rotation par le moteur 42. Ce dispositif est représenté de manière schématique à la figure 10.
On peut également changer la couleur de l 'arrière-plan en utilisant des rayons ou faisceaux colorés incidents de couleur différente ou en utilisant un arrière-plan diffusant des rayons colorés différents.
Pour détecter la présence de glaçures horizontales dans la partie centrale d'un flacon, partie située entre le fond et le goulot ou bague du flacon, on éclaire avantageusement le flacon au moyen d'une source lumineuse diffuse ou au moyen de tête(s) d'illumination apte(s) à émettre un rayonnement lumineux diffus ou au moyen d'un arrière-plan émettant un rayonnement lumineux diffus.
Les procédés décrits ci-avant utilisent un mouvement relatif de la pièce par rapport aux têtes de prise d'image correspondant à un mouvement de rotation sur un ou plusieurs tours. Un tel mouvement de rotation est avantageux pour le contrôle de pièces de forme sensiblement cylindrique ou circulaire. Il est clair que d'autres mouvements relatifs sont possibles, par exemple un mouvement relatif de rotation sur moins d'un tour, par exemple sur 45°, sur 60°, sur 90°, sur 180°. Pour obtenir un mouvement relatif de rotation, il est également possible de monter les têtes de prise de vue (et avantageusement la caméra linéaire) sur un support qui peut être mis en rotation par rapport à la pièce à contrôler. En tant qu'autre mouvement relatif, on peut également citer un mouvement relatif de translation de la pièce par rapport aux têtes de prise de vue et une combinaison d'un mouvement relatif de rotation avec un mouvement relatif de translation, voire la combinaison de deux mouvements relatifs de rotation autour d'axes de rotation différents.
Dans le procédé suivant l'invention, il est possible de combiner la prise d'image statique, par exemple dans un plan image (pas de mouvement relatif entre la pièce et les têtes de prise d'image), et la prise d'image matricielle avec mouvement relatif de la pièce par rapport aux têtes de prise d'image. Dans ce cas, le dispositif de contrôle doit disposer d'une caméra CDD matricielle ou linéaire ou équivalente. Cela permet de prendre une image « statiquement » ou avec un temps d'intégration suffisamment court pour être considérée comme tel pendant le mouvement relatif de la pièce à contrôler.
La figure 12 est une vue schématique d'une série d'images développées, chaque image état prise par un capteur matriciel. Chaque image prise par un capteur matriciel est par exemple composé d'au moins 25x25 points images ou 625 pixels. Par exemple, un capteur matriciel 14 prend successivement et de manière décalée dans le temps des images matricielles II (partie de gauche du goulot), un capteur matriciel 15 prend successivement et de manière décalée dans le temps des images matricielles 12 (goulot dans son entièreté mais en perspective), et un capteur matriciel 16 prend successivement et de manière décalée dans le temps des images matricielles 13 (partie de droite du goulot). Les images développées sont constituées d'une série d'images 11,12 et 13 prises au temps tl,t2.t3,t4. etc. De façon avantageuse, l'image prise au temps tλ (par exemple t2) par un capteur et l'image prise au temps tx-ι (par exemple tl) par ledit capteur se recouvrent partiellement. Ainsi, la face du goulot tournée vers le capteur prise en image au temps tl est au moins partiellement prise en image au temps t2. Ces images développées peuvent ensuite être analysées de même manière que les images développées de la figure 7.
La figure 13 est une vue schématique d'un autre dispositif suivant l'invention. Par rapport au dispositif de la figure 1 et au traitement schématisé à la figure 8, le dispositif de la figure 13 ne comporte pas d'endoscope dont l'extrémité sert de tête de prise d'image. Dans le dispositif de la figure 13, les têtes de prise d'image 14, 15, 16, etc. sont des caméras boards ou des cartes électroniques de prise de vue. Une telle tête de prise d'images est avantageusement une « caméra board » ou une carte caméra électronique, avec éventuellement son objectif ou sa lentille de prise d'image. Cette caméra board est composé avantageusement d'une caméra carte appelée aussi « board caméra » ou « board level caméra », ou encore de micro caméras, avec ou sans objectif intégré, ou encore de « caméras à tête déportée » ou encore « micro head caméra ». Eventuellement, la tête de prise d'image ou capteur est par exemple « pixeltype CMOS imagers » (CMOS : Complementary métal oxide semi conductors ) ou une « caméra on a chip» (puce électronique munie d'une caméra). Les signaux sont transmis par le dispositif de transfert de signaux 20A vers un centralisateur d'images 21 A. Les images sont transférées du centralisateur 21 A vers le système de traitement d'image par le dispositif de transfert de signaux 22A. Le système de traitement comporte un organe de réception et de mémorisation des signaux (images) 30, un moyen pour attribuer à chaque point d'image un niveau de gris ou de couleur 31, une mémoire pour stocker le niveau de gris ou de couleur attribué à chaque point d'image 32, un moyen 34 comparant pour chaque point image, le niveau de gris ou de couleur au niveau de gris ou de couleur attribué (provenant de la mémoire 33). Le moyen 34 émet un signal S lors de la détection d'une différence de niveau de gris ou de couleur supérieure à un niveau prédéterminé, c-à-d lors de la détection d'une glaçure. Ce signal S sert à commander le dispositif 6 pour éjecter le flacon présentant la glaçure. Dans l'exemple de la figure 13, les têtes de prise de vue ou « caméra boards » sont déportées par rapport au centralisateur 21 A. Le centralisateur d'image 21 A permet de centraliser les signaux de synchronisation ou les images provenant des capteurs, le centralisateur est toutefois facultatif.
Les exemples de dispositifs décrits ci-avant ont été présentés pour le contrôle de flacons. Il est clair que l'on peut remplacer lesdits flacons par tout objet ou pièce réalisé en une matière sensiblement transparente ou sensiblement translucide à au moins certaines longueurs d'onde, dont les défauts ou glaçures sont à même de permettre une réflexion d'un rayon lumineux quelconque. A titre d'exemples particuliers d'objet ou pièce dont on peut contrôler la présence ou non de glaçures ou défauts au moyen du dispositif suivant l'invention ou par le procédé suivant l'invention, on peut citer flacons, bouteilles, fioles, préformes, ampoules, seringues, anneaux (d'isolation électrique), tubes, conduits, verres, gobelets, etc. réalisés par exemple en verre, en verres spéciaux, en plastique, tel que PVC, PET, polycarbonate, pierres précieuses, diamant, etc. Les objets ou pièces cités ci-avant sont par exemple utilisés dans l'industrie pharmaceutique, vétérinaire, cosmétique, chimique, parfumerie de luxe, etc.
Dans le cas du contrôle de pièces présentant une irrégularité de surface sensiblement hélicoïdale, telle qu'un filet, on prend avantageusement plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires de la partie de pièce présentant ladite irrégularité, chaque image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à l'intersection d'un plan avec la partie de pièce vue dans ledit plan, chaque plan desdites images, éventuellement après une rotation autour de l'axe de rotation de la pièce, correspondant à un autre plan d'une image ou étant parallèle à un autre plan d'une image. Par exemple, chaque image linéaire ou sensiblement linéaire de ladite partie correspond à l'image de l'irrégularité hélicoïdale sur une hauteur égale ou inférieure au pas de l'hélice de l'irrégularité hélicoïdale. On a représenté à la figure 1 1 , une bague B munie d'un filet hélicoïdal 103, les champs de vue 100,101,102 des têtes de prise d'image, et les images linéaires ou sensiblement linéaires 100A,101A et 102A captées par la caméra linéaire. Ces images linéaires ou sensiblement linéaires correspondent dans le cas présent à l'intersection de la bague par des plans parallèles, chaque image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à l'image linéaire ou sensiblement linéaire du filet sur une hauteur 104 égale au pas du filet hélicoïdal.
Dans l'exemple de réalisation représenté ci-avant, on a utilisé des caméras linéaires pour prendre, via l'endoscope et les têtes de prise de vue, des images linéaires ou sensiblement linéaires. Selon une forme de réalisation possible, on utilise une caméra matricielle reliée par un endoscope à plusieurs têtes de prise de vue pour prendre une série d'images matricielles distinctes. Lors de la rotation de la pièce à contrôler, on prend par chaque tête de prise de vue une série d'images décalées dans le temps. On obtient ainsi, pour chaque tête de vue, une série d'images matricielles formant une image matricielle développée de la partie de la pièce vue par la tête de prise de vue. Avantageusement on utilise une caméra ou un capteur dont le temps d'intégration est suffisamment court pour pouvoir figer une image d'une pièce en mouvement et dont la fréquence d'acquisition d'image est suffisamment élevée pour qu'une même partie de la pièce en mouvement relatif se retrouve partiellement dans deux images matricielles successives prises par une tête de prise de vue (décalées dans le temps). La détection de glaçures ou la confirmation de la présence de glaçures peut éventuellement être réalisée en comparant le niveau de gris ou de couleur de pixels de deux images successives.
Le procédé suivant l'invention est apte à détecter des glaçures. Toutefois, il est clair que le procédé suivant l'invention est également apte à détecter d'autres défauts, défauts qui sont plus facilement détectables qu'une glaçure, en particulier qu'une glaçure s'étendant dans la matière même de l'objet (goulot de la pièce en verre).
Dans une forme avantageuse de réalisation montrée schématiquement à la figure 14. on utilise des têtes de prise d'images de type « caméra board » 14,15,16,etc. qui sont montées dans un ou plusieurs dispositifs mécaniques de protection, et fixés sur des supports réglables et orientables, munis d'éléments de support des objectifs de prise de vue éventuels. Dans cette forme de réalisation, les têtes de prise de vues sont donc des « caméra boards », avantageusement déportées par rapport à un centralisateur de signaux de synchronisation et/ou des images acquises (tel que représenté schématiquement à la figure 13).
Le système mécanique 100 peut comporter au moins trois « caméra boards », cinq dans la forme représentée à la figure 14 ( 14, 14bis, 15,15bis, 16). Le système mécanique peut comporter plus de cinq « caméra boards », par exemple 6, 10, voire 20 ou plus. Le système mécanique 100 est un support ou boîtier 101 présentant des fenêtres 102, ledit boîtier servant de protection aux « caméra boards ». Les « caméra boards » sont agencées dans le boîtier 101 de manière à prendre, lors de la rotation de la pièce à contrôler, une séquence ou série d'images redondantes, images matricielles ou sensiblement matricielles ou linéaires ou sensiblement linéaires. Pour assurer un agencement correct des caméra boards, il est prévu de monter les caméra boards. de préférence chaque caméra board de manière indépendante, sur un support 102 monté sur un système 103 permettant une inclinaison ou orientation du support et donc de la caméra board portée par le support. Le système 103 est par exemple une rotule 104 portée par l'extrémité d'un bras 105. ladite rotule étant engagée dans un creux sensiblement sphérique 106 d'une pièce solidaire du support 102. Ce système permet d'orienter le support 102 et donc la caméra board par rapport à deux axes de pivotement orthogonaux entre eux. Pour assurer la fixation du bras 105 au boîtier, l'extrémité 110 du bras opposée à l'extrémité munie de la rotule est filetée et est adaptée pour être engagée dans un trou 107 du boîtier. Un écrou 108 et un contre écrou 109 sont vfèés sur l'extrémité filetée pour permettre la fixation du bras à la paroi 1 12 du boîtier et pour permettre d'ajuster le positionnement de la rotule par rapport à ladite paroi 1 12.
Le boîtier de protection 101 est avantageusement monté sur un système permettant d'ajuster sa position verticale et/ou horizontale par rapport à la position de la pièce à contrôler mise en rotation. Dans la figure 14. on n'a pas représenté le système de mise en rotation de la pièce à contrôler F, ni le dispositif pour éclairer la pièce à contrôler mise en rotation. Ce système et ce dispositif sont par exemple du type représenté à la figure 3. Par rapport au dispositif de la figure 3, le dispositif de la figure 14 remplace les extrémités d'endoscope 14,15,16 par des caméra boards, le reste de la figure 3 restant d'application pour la figure 14. La séquence d'images acquises par le dispositif de la figure 14 est conforme à ce qui est représenté en figure 12, ainsi qu'à la vue schématique de la figure 13.
Une vis 115 est vissée dans un trou de la pièce 1 14 pour assurer le maintien de la position du support 102 par rapport à la rotule 104.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé pour détecter des glaçures dans au moins une partie de pièces réalisées en une matière translucide ou transparente permettant au moins une réflexion partielle d'un ou de rayons lumineux, dans lequel on illumine une pièce ou une partie de pièces au moyen d'au moins un rayon ou faisceau lumineux, on prend des images de la pièce ou parties de pièce illuminée par plusieurs têtes de prise d'image, et dans lequel on traite les images pour détecter une ou des glaçures, ledit procédé comportant les particularités suivantes : on crée un mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prise d'image ; lors d'au moins une partie du mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prise d'image, pour des parties de la pièce illuminée, on prend, de manière décalée dans le temps, au moyen d'une série de têtes de prise d'image reliées par un dispositif de transfert de signaux à un dispositif de traitement d'images, plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles distinctes et formées d'au moins 25 points d'image ou pixels, de manière à obtenir, éventuellement après traitement d'une ou des images prises, une série d'images développées correspondant chacune au développement des points d'images ou pixels d'au moins 25 images linéaires ou sensiblement linéaires décalées dans le temps de la pièce en mouvement relatif ou d'au moins une série d'au moins quatre images matricielles ou sensiblement matricielles décalées dans le temps , et - on traite la série d'images développées ou au moins une partie de celles-ci pour mettre en évidence une ou des glaçures, procédé dans lequel l'illumination de la pièce ou partie de pièce, la série d'images développées ou au moins une partie de celles-ci et le traitement de cette série d'images ou partie de celles-ci sont adaptés pour détecter une ou des glaçures obliques, horizontales ou verticales, en particulier verticales ou sensiblement verticales, de surface inférieure à 1mm2, en particulier inférieure à 0.5mm2, de préférence inférieure à 0,2mm2.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on traite la série d'images développées ou au moins une partie de celles-ci pour associer à chaque point d'image de celles-ci un niveau de gris ou de couleur et pour comparer le niveau de gris ou de couleur de chaque point d'image au niveau de gris ou de couleur d'un point d'image d'une ou d'images de référence et/ou au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'image d'une image développée, de manière à déterminer une différence de niveau de gris ou de couleur correspondant à la présence d'une glaçure dans les parties de la pièce prises en image.
3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins pour une partie de la série d'images développées, on compare le niveau de gris ou de couleur de points d'image d'une image développée, de façon avantageuse de chaque point d'image d'une image développée, au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'images de ladite image développée et/ou au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'images d'une autre image développée, éventuellement après traitement.
4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que pour des parties de la pièce en mouvement relatif, on prend au moyen de têtes de prise de vue, plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles, redondantes et formées d'au moins 25 points d'image ou pixels, de manière à obtenir, éventuellement après traitement, une série d'images développées redondantes correspondant à au moins deux images développées correspondant chacune pour une même partie de la pièce en mouvement relatif par rapport aux dites têtes de prise de vue, au développement des points d'images ou pixels d'une image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée.
5. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on illumine une partie de la pièce au moyen d'un premier rayon ou faisceau lumineux et au moyen d'un deuxième rayon ou faisceau, en ce qu'on génère un mouvement relatif entre la pièce et lesdits premier et deuxième rayon ou faisceau lumineux, en ce que lors du mouvement relatif et de manière successive et décalée dans le temps, on prend pour ladite partie de la pièce illuminée, au moins deux images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles formées chacune d'au moins 25 points d'image ou pixels, de manière à obtenir, éventuellement après traitement, une première image développée correspondant au développement des points d'image ou pixels d'une première image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée et une deuxième image développée correspondant au développement des points d'image ou pixel d'une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée.
6. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on illumine la pièce au moyen d'un premier rayon ou faisceau lumineux et au moyen d'un deuxième rayon ou faisceau, en ce qu'on génère un mouvement relatif entre la pièce et lesdits premier et deuxième rayon ou faisceau lumineux, de manière à ce qu'une partie de la pièce soit illuminée de manière successive et distincte, respectivement au moyen du premier rayon ou faisceau, et au moyen du deuxième rayon ou faisceau, en ce que lors du mouvement relatif et de manière successive et décalée dans le temps, on prend, pour la partie de la pièce en un endroit illuminé par le premier rayon ou faisceau, au moins une première image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle, et pour la partie de la pièce en un endroit illuminé par le deuxième rayon ou faisceau, au moins une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle, de manière à obtenir, éventuellement après traitement, une première image développée correspondant au développement des points d'image ou pixels d'une première image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée de ladite partie illuminée par le premier rayon ou faisceau et une deuxième image développée correspondant au développement des points d'image ou pixel d'une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire ou matricielle ou sensiblement matricielle éventuellement traitée de ladite partie illuminée par le deuxième rayon ou faisceau.
7. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, lors du mouvement relatif et de manière successive et décalée dans le temps, on prend, pour une partie de la pièce illuminée en mouvement relatif par rapport à des têtes de prise de vue, au moins une première image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à au moins une partie de l'intersection d'un premier plan avec la pièce et au moins une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à au moins une partie de l'intersection d'un deuxième plan avec la pièce, lesdits premier et deuxième plans étant sécants entre eux, ou une image matricielle ou sensiblement matricielle correspondant sensiblement à deux images linéaires sécantes.
8. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lors du mouvement relatif et de manière successive et décalée dans le temps, on prend pour une partie de la pièce illuminée, au moins une première image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à au moins une partie de l'intersection d'un premier plan avec la pièce et au moins une deuxième image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à au moins une partie de l'intersection d'un deuxième plan avec la pièce, la partie de l'intersection du premier plan avec la pièce et la partie de l'intersection du deuxième plan avec la pièce se coupant entre elles.
9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le mouvement relatif entre la pièce et les têtes de prise de vue est un mouvement de rotation, un mouvement de translation ou une combinaison d'un mouvement de rotation et d'un mouvement de translation.
10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le mouvement relatif de rotation est un mouvement relatif d'au moins 45° de la pièce par rapport à des têtes de prise de vue.
11. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, appliqué à des pièces présentant une irrégularité de surface sensiblement hélicoïdale, caractérisé en ce qu'on crée au moins un mouvement relatif de rotation entre la pièce et des têtes de prise de vue, en ce que lors du mouvement relatif et de manière successive et décalée dans le temps, on prend plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles de la partie de pièce présentant ladite irrégularité, chaque image linéaire ou sensiblement linéaire correspondant à l'intersection d'un plan avec la partie de pièce, chaque plan desdites images, éventuellement après rotation autour de l'axe de rotation de la pièce, correspondant à un autre plan ou étant parallèle à un autre plan.
12. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que chaque image linéaire ou sensiblement linéaire de ladite partie correspond à l'image de l'irrégularité hélicoïdale sur une hauteur égale ou inférieure au pas de l'hélice.
13. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'on soumet la pièce à un éclairage diffus par son ouverture vers le volume intérieur.
14. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que par rapport à un arrière-plan éventuellement illuminé par un ou plusieurs faisceaux lumineux incidents, on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles d'une partie illuminée de la pièce en mouvement relatif, et en ce qu'on modifie la couleur de l'arrière plan ou desdits rayons ou faisceaux lumineux incidents, de sorte qu'au moins pour une partie du mouvement relatif de la pièce, on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles de la pièce avec un arrière plan ou rayons ou faisceaux incidents d'une première couleur et qu'au moins pour une autre partie du mouvement relatif de la pièce, on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles de la pièce avec un arrière plan ou rayons ou faisceaux incidents d'une couleur différente de la première.
15. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles d'une partie d'une pièce éclairée simultanément ou non, au moyen d'une illumination d'une première couleur, et au moyen d'une illumination d'une couleur différente de la première.
16. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on prend plus de trois, de façon avantageuse plus de 10, de préférence plus de 20 images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles distinctes formées chacune d'au moins 50, de préférence d'au moins 80 points d'image ou pixels.
17. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on éclaire la pièce ou une ou des parties de celle-ci au moyen d'une série de têtes d'éclairage.
18. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque tête de prise d'image est l'extrémité d'un endoscope de prise d'images, l'image étant transmise par des fibres optiques au dispositif de traitement d'image, et/ou un capteur d'images déporté par rapport au dispositif de traitement d'image et relié audit dispositif par un dispositif de transfert de signaux.
19. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la série d'images développées ou au moins une partie de celles-ci et le traitement de la série d'image sont adaptés pour détecter une ou des glaçures de surface inférieure à 0.15mm2.
20. Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, sur un appareil comportant un châssis, un moyen destiné à porter une pièce et un moyen pour créer un mouvement relatif de la pièce par rapport à au moins une partie du châssis, ledit dispositif comprenant : un moyen (17) pour illuminer la pièce (F) en mouvement relatif ou une partie de celle-ci au moyen d'au moins un rayon lumineux; plusieurs têtes de prise de vue (14,15,16) pour prendre plusieurs images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles distinctes d'une ou de parties de la pièce (F) en mouvement relatif illuminée, un moyen de traitement des images provenant des têtes de prise de vue via un dispositif de transfert de signal, pour obtenir, éventuellement après traitement desdites images linéaires ou sensiblement linéaires ou matricielles ou sensiblement matricielles, une série d'images développées correspondant chacune au développement, lors d'au moins une partie du mouvement relatif entre la pièce et des têtes de prise de vue, des points d'images ou pixels d'images décalées dans le temps, et un moyen de traitement (34) de la série d'images développées ou au moins d'une partie de celles-ci pour mettre en évidence une ou des glaçures, dans ledit dispositif le moyen d'illumination, les têtes de prise d'image et le ou les moyens de traitement sont agencés et adaptés pour détecter des glaçures verticales, obliques ou horizontales, en particulier verticales, d'une surface inférieure à 1 mm2, avantageusement inférieure à 0,5mm2, de préférence inférieure à 0,2mm2.
21. Dispositif suivant la revendication 20, caractérisé en ce que le moyen de traitement (31,34) de la série d'images développées associe à chaque point d'image de celles-ci ou partie de celles-ci un niveau de gris ou de couleur et compare le niveau de gris ou de couleur de chaque point d'image au niveau de gris ou de couleur d'un point d'image d'une ou d'images de référence et/ou au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'image d'une image développée, de manière à déterminer une différence de niveau de gris ou de couleur correspondant à la présence d'une glaçure dans les parties de la pièce prises en image.
22. Dispositif suivant la revendication 21. caractérisé en ce qu'au moins pour une partie d'une image développée, le moyen de traitement (34) compare le niveau de gris ou de couleur de points d'image de ladite image développée au niveau de gris ou de couleur d'un ou d'autres points d'images de ladite image développée ou d'une autre image développée.
23. Dispositif suivant l'une des revendications 20 à 22, caractérisé en ce qu'il comporte deux têtes d'illuminations distinctes et différentes (17) émettant chacune un rayon ou faisceau lumineux, lesdites têtes étant agencées de manière à ce qu'une partie de la pièce soit illuminée successivement par le rayon ou faisceau lumineux provenant de la première tête et par le rayon ou faisceau provenant de la deuxième tête, et en ce que les têtes de prise de vue sont agencées pour prendre une image de ladite partie de la pièce en un endroit illuminé par la première tête et en un endroit illuminé par la deuxième tête.
24. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 20 à 23, caractérisé en ce qu'il comporte un arrière plan (AR) pour la pièce dont on prend des images linéaires ou sensiblement linéaires, ledit arrière plan étant associé à un moyen pour modifier la couleur de celui-ci.
25. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 20 à 24, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen pour modifier la couleur de l'illumination des têtes d'illumination.
26. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 20 à 25, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen pour identifier les glaçures, pour les classifier et pour les localiser sur les pièces.
27. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 20 à 26, caractérisé en ce que chaque tête de prise d'image est l'extrémité d'un endoscope de prise d'images, l'image étant transmise au dispositif de traitement d'image, et en ce que plusieurs endoscopes sont connectés à chaque capteur d'images matricielles ou linéaires, les images étant transmise du capteur au dispositif de traitement d'image par un dispositif de transfert de signaux analogiques ou digitaux.
28. Dispositif suivant la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comporte plus de cinq têtes de prise de vue, de préférence de plus de dix têtes de prise de vue connectées à un ou plusieurs capteurs d'images.
29. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 20 à 26, caractérisé en ce que chaque tête de prise d'image est un capteur d'image du type caméra board, avec son objectif éventuel, les images étant transmises, via un centralisateur éventuel, au dispositif de traitement d'image, et/ou un capteur d'images déporté par rapport au dispositif de traitement d'image et relié au dispositif de traitement par un dispositif de transfert de signaux analogiques ou digitaux.
30. Dispositif suivant la revendication 29, caractérisé en ce qu'il comporte plus de cinq têtes de prise de vue, de préférence de plus de dix têtes de prise de vue.
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