WO2000074911A1 - Parkettlamelle, deren verwendung zur herstellung eines paneels oder parkettelementes, sowie hieraus hergestelltes parkettelement und verfahren zur herstellung einer parkettlamelle - Google Patents

Parkettlamelle, deren verwendung zur herstellung eines paneels oder parkettelementes, sowie hieraus hergestelltes parkettelement und verfahren zur herstellung einer parkettlamelle Download PDF

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    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove

Definitions

  • PARQUET LAMPS THE USE THEREOF FOR PRODUCING A PANEL OR PARQUET ELEMENT, AND PARQUET ELEMENT MADE THEREOF AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF A PARQUET LAMPS
  • the invention relates to a parquet slat according to the preamble of claim 1, its use for the manufacture of a panel or parquet element according to the preamble of claim 3, a parquet element produced using such a parquet slat, according to the preamble of claim 4, and a method for producing a parquet slat , according to the preamble of claim 5.
  • parquet elements or panels with two long sides running in the longitudinal direction of the element and two narrow sides running in the transverse direction, one long side having a groove and the opposite long side having a tongue, in such a way that the end faces of the two long sides have at least a part their height is impregnated.
  • This impregnation which is usually in the end faces between the top of the tongue and the top of the groove and the later walk-on top layer, together with the glue inserted in the tongue and groove connection, prevents moisture from entering the butt joint on the long sides of the individual parquet elements or panels with a high degree of certainty.
  • the invention has set itself the task of further improving the moisture resistance of parquet slats or panels or parquet elements made therefrom.
  • the present invention proposes a parquet slat in which the end faces on the two narrow sides are also provided with an impregnation at least over part of their height.
  • the present invention furthermore relates to the use of a plurality of such parquet slats for producing a panel or parquet element with two long sides running in the longitudinal direction of the element and two narrow sides running in the transverse direction of the element, one long side having a groove and the opposite long side having a tongue and in addition to the end faces of the two long sides, the end faces of the two narrow sides are also provided with an impregnation over at least part of their vertical extent.
  • the present invention further relates to a parquet element which is produced using at least one parquet lamella according to the invention, and a method for producing a parquet lamella which is essentially characterized in that long and narrow sides are impregnated at least over part of their vertical extent .
  • the object of the present invention makes it possible to impregnate parquet slats on the end faces on both the long and narrow sides, so that not only the butt joints on the long side area but also the butt joints on the narrow side area are insensitive to moisture ingress.
  • Panels or parquet elements constructed such that a plurality of such slats is applied to a support consisting of a counter-pull and a central layer, the individual butt joints in the longitudinal and transverse directions between the individual slats are first protected against moisture.
  • the finished panel or parquet element is also impregnated both on its two long sides, which generally bear tongue and groove, and on its two narrow sides, at least over part of the respective vertical extent there, and is therefore insensitive to moisture ingress.
  • a parquet constructed from parquet slats according to the invention or a prefabricated parquet floor constructed from panels or parquet elements thus has a far higher resistance to moisture.
  • the impregnation on the end faces of the two narrow sides extends over their entire height, which on the one hand simplifies the application of the impregnating agent to the respective end faces and on the other hand further increases moisture protection.
  • FIG. 1 shows a top view of a parquet lamella according to the invention
  • FIG. 2 shows a plan view from above of a panel or parquet element constructed with parquet slats according to the invention according to FIG. 1; and Fig. 3 shows a section through the panel or parquet element of Fig. 2 in an enlarged view.
  • Fig. 1 shows a plan view of a single parquet slat or a so-called straps, generally identified by the reference numeral 2.
  • the lamella 2 has two long sides 4 and 6 and two narrow sides 8 and 10. Also visible in the top view is the visible surface 12 after the laying.
  • the lamella 2 can either be solid from wood throughout, or it consists of a veneer layer, for example made of real wood or plastic, which forms the later visible surface 12, the veneer layer being applied to a corresponding base layer.
  • FIG. 2 also shows a top view of a panel or parquet element 14, which is constructed from a plurality of the slats 2 (2a, 2b, 2c, ).
  • the structure of the parquet element 14 can best be seen from FIG. 3, which shows a section along line III-III in FIG. 2.
  • the parquet element 14 is constructed in three layers with a so-called retraction 16, a middle or base layer 18 and a cover layer consisting of the individual slats 2a, 2b, 2c, ....
  • a groove 20 is formed in the base layer 18 on a long side 4 1 of the parquet element 14 and a tongue 22 corresponding thereto is formed in the opposite long side 6 '.
  • the individual layers or layers 16, 18 and 2a, 2b, ... are connected to one another in a suitable manner, for example glued.
  • impregnation material is applied to the individual slats 2 in such a way that the impregnation is applied to both the long sides 4 and 6 and the narrow sides 8 and 10 at least on part of the vertical extent of the end faces defined there.
  • impregnation material is not only the butt joints 28 on the long sides 4 and 6 of the individual slats 2a, 2b, 2c, ... provided with an impregnation at least over a portion of their respective heights, but also the butt joints 30 on the
  • both the end faces 24 and 26 on the long sides 4 'and 6' of the parquet element 14 are provided with an impregnation, and the narrow sides 8 1 and 10 'of the entire parquet element 14.
  • Both in the groove / Spring connection of parquet elements 14 adjoining on the long sides 4 'and 6' as well as the butt abutting narrow sides 8 'and 10' of parquet elements 14 adjoining in the longitudinal direction and also the butt joints 80 and 30 of the individual slats 2a, 2b, 2c, ... in the parquet element 14 are thus insensitive to moisture.
  • the type, composition and method of application of the impregnating agent to be used depends on the particular circumstances, i.e. Material of the lamella 2 or the base layer 18 and possibly the retraction 16. Usually used lacquers, resins, oils, waxes, varnishes etc. The application can take place, for example, by rolling, brushing, dipping, etc.
  • moisture-sensitive woods such as beech, but also other woods or materials for producing the lamellae 2 or the parquet elements or panels 14 can be protected by the subject matter of the present invention in an advantageous manner against moisture damage in the joint area both between individual slats 2 and between individual parquet elements or panels 14.

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Abstract

Beschrieben wird eine Parkettlamelle mit zwei in Längsrichtung der Lamelle (2) verlaufenden Langseiten (4, 6) und zwei in Querrichtung der Lamelle (2) verlaufenden Schmalseiten (8, 10), wobei die Stirnflächen der beiden Langseiten (4, 6) zumindest über einen Teil ihrer Höhenerstreckung mit einer Imprägnierung versehen sind. Erfindungsgemäss sind die Stirnflächen der beiden Schmalseiten (8, 10) zumindest über ein Teil ihrer Höhenerstreckung ebenfalls mit einer Imprägnierung versehen. Eine Mehrzahl dieser Parkettlamellen (2, 2a, 2b, 2c...) kann zur Herstellung eines Paneels oder Parkettelements (14) mit zwei in Längsrichtung des Elements (14) verlaufenden Langseiten (4', 6') und zwei in Querrichtung des Elements (14) verlaufenden Schmalseiten (8', 10') verwendet werden, wobei eine Langseite (4') eine Nut (20) und die gegenüberliegende Langseite (6') eine Feder (22) aufweist und die Stirnflächen der beiden Langseiten (4', 6') zumindest über einen Teil ihrer Höhenerstreckung mit einer Imprägnierung versehen sind, und wobei die Stirnflächen der beiden Schmalseiten (8', 10') zumindest über ein Teil ihrer Höhenerstreckung ebenfalls mit einer Imprägnierung versehen sind.

Description

Beschreibung
PARKETTLAMELLE, DEREN VERWENDUNG ZUR HERSTEL- LUNG EINES PANEELS ODER PARKETTELEMENTES, SOWIE HIERAUS HERGESTELLTES PARKETTELEMENT UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER PARKETTLAMELLE
Die Erfindung betrifft eine Parkettlamelle nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, deren Verwendung zur Herstellung eines Paneels oder Parkettelements nach dem Oberbegriff des Anspruches 3, ein unter Verwendung einer derartigen Parkettlamelle hergestelltes Parkettelement, nach dem Oberbegriff des Anspruches 4, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Parkettlamelle, nach dem Oberbegriff des Anspruches 5.
Sowohl bei der Verlegung von Parketten aus einzelnen Parkettlamellen oder -riemchen, als auch bei der Verlegung von Fertigparketten, bei denen eine Mehrzahl von Parkettlamellen oder - riemchen fertig auf einem Träger verleimt ist, ist es wichtig, Feuchtigkeitseintritt an den einzelnen Stoßfugen zwischen den jeweiligen Lamellen und/oder Parkettelementen zu verhindern. Derartiger Feuchtigkeitseintritt, der beispielsweise durch feuchtes Reinigen oder auch verschüttete Flüssigkeiten erfolgen kann, kann in nachtei- liger Weise zum Aufquellen des Materials an den betroffenen Stellen, d.h. im Stoßfugenbereich führen, was dem Parkettboden ein unschönes Äußeres verleiht bzw. ihn sogar zerstört.
Es ist bereits bekannt, Parkettelemente oder Paneele mit zwei in Längsrichtung des Elements verlaufenden Langseiten und zwei in Querrichtung verlaufenden Schmalseiten, wobei eine Langseite eine Nut und die gegenüberliegende Langseite eine Feder aufweist, derart zu präparieren, daß die Stirnflächen der beiden Langseiten zumindest über einen Teil ihrer Hohenerstreckung mit einer Imprägnierung ver- sehen sind. Diese Imprägnierung, welche sich in der Regel in den Stirnflächen zwischen Oberseite der Feder und Oberseite der Nut und der späteren begehbaren Deckschicht befindet, verhindert zusammen mit dem in der Nut/Feder-Verbindung eingebrachten Leim einen Feuchtigkeitseintritt in die Stoßfuge an den Langseiten der einzelnen Parkettelemente oder Paneele mit hoher Sicherheit.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Parkettlamellen oder hieraus hergestellten Paneelen oder Parkettelementen noch weiter zu verbessern.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die vorliegende Erfindung eine Parkettlamelle vor, bei der die Stirnflächen an den beiden Schmalseiten zumindest über einen Teil ihrer Hohenerstreckung ebenfalls mit einer Imprägnierung versehen sind.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin die Verwendung einer Mehrzahl derartiger Parkettlamellen zur Herstellung eines Paneels oder Parkettelements mit zwei in Längsrichtung des Elements verlaufenden Langseiten und zwei in Querrichtung des Elements verlaufenden Schmalseiten, wobei eine Langseite eine Nut und die gegen- überliegende Langseite eine Feder aufweist und wobei neben den Stirnflächen der beiden Langseiten auch die Stirnflächen der beiden Schmalseiten zumindest über einen Teil ihrer Hohenerstreckung mit einer Imprägnierung versehen sind.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein Parkettelement, welches unter Verwendung wenigstens einer erfindungsgemäßen Parkettlamelle hergestellt wird, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Parkettlamelle, welches sich im wesentlichen dadurch auszeichnet, daß Lang- und Schmalseiten zumindest über einen Teil ihrer Hohenerstreckung mit einer Imprägnierung versehen werden.
Durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung wird es möglich, Parkettlamellen an den Stirnflächen sowohl an den Lang- als auch Schmalseiten zu imprägnieren, so daß nicht nur die Stoßfugen am Langseitenbereich, sondern auch die Stoßfugen am Schmalseitenbereich unempfindlich gegenüber Feuchtigkeitseintritt sind. Werden aus der- artigen Parkettlamellen Paneele oder Parkettelemente derart aufgebaut, daß eine Mehrzahl derartiger Lamellen auf einem Träger bestehend aus Gegenzug und Mittel läge aufgebracht wird, sind zunächst die einzelnen Stoßfugen in Längs- und Querrichtung zwischen den einzel- nen Lamellen vor Feuchtigkeitseintritt geschützt. Weiterhin ist auch das fertige Paneel oder Parkettelement sowohl an seinen beiden Langseiten, welche in der Regel Nut und Feder tragen, als auch seinen beiden Schmalseiten zumindest über einen Teil der jeweiligen dortigen Hohenerstreckung mit einer Imprägnierung versehen und damit un- empfindlich gegenüber Feuchtigkeitseintritt.
Ein aus erfindungsgemäßen Parkettlamellen aufgebautes Parkett oder ein mit Paneelen oder Parkettelementen aufgebauter Fertigparkettboden hat somit eine weitaus höhere Widerstandsfestigkeit gegen- über Feuchtigkeit.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich die Imprägnierung an den Stirnflächen der beiden Schmalseiten über deren gesamte Hohenerstreckung, was einerseits den Auftrag des Imprägniermittels auf die jeweiligen Stirnflächen vereinfacht und andererseits den Feuchtigkeitsschutz weiter erhöht.
Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht von oben auf eine erfindungsgemäße Par- kettlamelle;
Fig. 2 eine Draufsicht von oben auf ein mit erfindungsgemäßen Parkettlamellen gemäß Fig. 1 aufgebautes Paneel oder Parkettelement; und Fig. 3 einen Schnitt durch das Paneel oder Parkettelement von Fig. 2 in vergrößerter Darstellung.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine einzelne Parkettlamelle oder ein sogenanntes Riemchen, insgesamt mit dem Bezugszeichen 2 gekennzeichnet. Die Lamelle 2 weist zwei Langseiten 4 und 6 und zwei Schmalseiten 8 und 10 auf. In der Draufsicht ebenfalls sichtbar ist die nach erfolgter Verlegung nach oben weisende Sichtfläche 12.
Die Lamelle 2 kann entweder durchgehend massiv aus Holz sein oder aber sie besteht aus einer Furnierschicht, beispielsweise aus Echtholz oder Kunststoff, welche die spätere Sichtfläche 12 bildet, wobei die Furnierschicht auf einer entsprechenden Tragschicht aufgebracht ist.
Fig. 2 zeigt ebenfalls in Draufsicht ein Paneel- oder Parkettelement 14, welches aus einer Mehrzahl der Lamellen 2 aufgebaut ist (2a, 2b, 2c,...). Der Aufbau des Parkettelements 14 wird am besten aus Fig. 3 sichtbar, welche einen Schnitt entlang Linie III- III in Fig. 2 zeigt. Das Parkettelement 14 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel dreischichtig aufgebaut mit einem sogenannten Rückzug 16, einer Mittel- oder Tragschicht 18 und einer Deckschicht bestehend aus den einzelnen Lamellen 2a, 2b, 2c,... . In der Tragschicht 18 ist an einer Langseite 41 des Parkettelements 14 eine Nut 20 ausgebildet und in der gegenüberliegenden Langseite 6' eine hierzu korrespondierende Feder 22.
Die einzelnen Schichten oder Lagen 16, 18 und 2a, 2b,... sind auf geeignete Weise miteinander verbunden, beispielsweise verleimt.
Es ist bereits bekannt, die Langseiten 4' und 6' von Parkettelementen 14 zumindest abschnittsweise, d.h. über einen Teil der Hohenerstreckung der dortigen Stirnwände mit einer Imprägnierung zu versehen. In Fig. 3 ist dies die Stirnfläche 24 zwischen der obe- ren horizontalen Fläche oder Wandung der Nut 20 und der Sichtfläche 12 und die Stirnfläche 26 zwischen der oberen horizontalen Fläche oder Wandung der Feder 22 und der Sichtfläche 12. Die dort aufgebrachte Imprägnierung soll zusammen mit in der Nut/Feder-Verbindung des fertigverlegten Parkettbodens eingebrachtem Leim verhindern, daß im Bereich von Stoßfugen der an den Langseiten 41 und 6' aneinander- stoßenden Parkettelemente 14 eintretende Feuchtigkeit in das Material beispielsweise der Tragschicht 18 oder in die Verbindung zwischen Tragschicht 18 und den einzelnen Lamellen, 2a, 2b, 2c,... eintreten kann.
Beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung erfolgt eine Aufbringung von Imprägniermaterial auf die einzelnen Lamellen 2 derart, daß sowohl an den Langseiten 4 und 6 als auch den Schmalseiten 8 und 10 die Imprägnierung zumindest auf einen Teil der Hohenerstreckung der dort definierten Stirnflächen aufgebracht wird. In einem späte- ren Verbund entweder aus einzei verlegten Lamellen 2 gemäß Fig. 1 zur Erziel ung eines Parkettbodens oder bei Anordnung der einzelnen Lamellen 2a, 2b, 2c,... gemäß Fig. 2 zur Bildung eines Fertigparkett- Elementes (Parkettelement 14) sind somit nicht nur die Stoßfugen 28 an den Langseiten 4 und 6 der einzelnen Lamellen 2a, 2b, 2c,... mit einer Imprägnierung zumindest über einen Teilbereich ihrer jeweiligen Hohenerstreckung versehen, sondern auch die Stoßfugen 30 an den
Schmalseiten aneinanderstoßender Lamellen 2a, 2b, 2c Darüber hinaus sind sowohl die Stirnflächen 24 und 26 an den Langseiten 4' und 6' des Parkettelements 14 mit einer Imprägnierung versehen als auch die Schmalseiten 81 und 10' des gesamten Parkettelements 14. Sowohl in der Nut/Feder-Verbindung von an den Langseiten 4' und 6' aneinandergrenzenden Parkettelementen 14 als auch die stumpf aneinanderstoßenden Schmalseiten 8' und 10' von in Längsrichtung aneinan- dergrenzender Parkettelemente 14 und darüber hinaus die Stoßfugen 80 und 30 der einzelnen Lamellen 2a, 2b, 2c,... in dem Parkettelement 14 sind somit unempfindlich gegenüber einbringender Feuchtigkeit.
Die Aufbringung der Imprägnierung auf die Schmalseiten 8 und 10 bzw. 8' und 10' kann etwa analog zur Aufbringung der Imprägnierung auf die Stirnflächen 24 und 26 im Langseitenbereich nur über einen
Teilabschnitt der Hohenerstreckung der dortigen Flächen, oder aber auch voll flächig, d.h. über die gesamte Höhe oder Dicke der Lamelle 2 bzw. des Parkettelementes 14 hinweg erfolgen.
Die Art, Zusammensetzung und Aufbringweise des zu verwendenden Imprägniermittels hängt von den jeweiligen Gegebenheiten, d.h. Material der Lamelle 2 bzw. der Tragschicht 18 und gegebenenfalls des Rückzugs 16 ab. In Frage kommen üblicherweise verwendete Lacke, Harze, Öle, Wachse, Firnisse etc. Die Aufbringung kann durch beispielsweise Aufwalzen, Aufstreichen, einen Tauchvorgang etc. erfol- gen. Insbesondere feuchtigkeitsempfindliche Hölzer, beispielsweise Buche, aber auch andere Hölzer oder Materialien zur Herstellung der Lamellen 2 bzw. der Parkettelemente oder Paneele 14 lassen sich durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise vor Feuchtigkeitsschäden im Stoßfugenbereich sowohl zwischen einzelnen Lamellen 2 als auch zwischen einzelnen Parkettelementen oder Paneelen 14 schützen.

Claims

Patentansprüche
1. Parkettlamelle mit zwei Längseiten (4, 6) und zwei Schmalseiten (8, 10), wobei die Stirnflächen der Langseiten und der Schmal - Seiten jeweils zumindest über einen Teil ihrer Hohenerstreckung mit einer Imprägnierung versehen sind.
2. Parkettlamelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Imprägnierung über die gesamte Hohenerstreckung der Schmalseiten (8, 10) und/oder der Langseiten (4, 6) erstreckt.
3. Parkettelement mit einer Vielzahl von Parkettlamellen (2) nach Patentanspruch 1 oder 2, die auf einer Tragschicht (18) angeordnet sind.
4. Verfahren zum Herstellen eines Fußbodenpaneels, mit einer Mittel- oder Tragschicht (18), auf deren Auflagefläche ein Rückzug und auf deren Oberfläche eine Vielzahl von Parkettlamellen aufgebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen jeder Parkettlamelle (2) vor dem Verleimen mit der Tragschicht (18) zumindest über einen Teil ihrer Hohenerstreckung mit einer Imprägnierung versehen werden.
PCT/DE2000/001844 1999-06-07 2000-06-07 Parkettlamelle, deren verwendung zur herstellung eines paneels oder parkettelementes, sowie hieraus hergestelltes parkettelement und verfahren zur herstellung einer parkettlamelle Ceased WO2000074911A1 (de)

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