WO2001002482A1 - Compositions souples à base de polymères du propylène - Google Patents

Compositions souples à base de polymères du propylène Download PDF

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Jean-Louis Costa
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Solvay SA
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Solvay SA
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Definitions

  • the present invention relates to flexible compositions based on propylene polymers. It relates more particularly to flexible compositions based on random copolymers of propylene and plastomers free of elastomeric fractions.
  • Polymers and flexible polymeric compositions find multiple outlets in fields as diverse as those of films, sheets, floor covering, cables, etc. For these applications, plasticized polymers of vinyl chloride are often used. However, these can pose problems related to the migration of plasticizers used to soften them or even to the emission of chlorinated products during their incineration.
  • the overall content of monomeric units derived from ethylene and / or from C4 to Cg alpha-olefins of the propylene random copolymer A) is generally between 3 and 20% by weight
  • the propylene comonomer or comonomers entering into the composition of the random copolymer A) are generally chosen from ethylene and C4 to Cg alpha-olefins. Preference is given to ethylene, butene and hexene and, in particular to ethylene and butene.
  • the content of monome ⁇ que units de ⁇ vees of ethylene is determined using the absorption bands at 732 cm ⁇ l and 720 cm " * and that of butene using the 767 cm strip" 1.
  • the random propylene copolymers A) used in the compositions according to the invention advantageously have a melting temperature at least equal to 105 ° C. Most often, this does not exceed 135 ° C.
  • a first family of random copolymers of propylene A) which are very suitable for producing flexible compositions according to the invention consists of the copolymers of propylene and ethylene containing from 3 to 10% by weight, preferably from 3 to 6% by weight and more particularly still from 3.5 to 5.5% by weight of monomeric units derived from ethylene. This family of random propylene copolymers provides flexible compositions with excellent temperature resistance (maintenance of flexibility at high temperature).
  • a second family of random propylene copolymers A) which are very suitable for producing flexible compositions according to the invention consists of propylene and butene copolymers containing from 14 to 20% by weight of monomeric units deviated from butene
  • This family of Random propylene copolymers provide compositions with higher flexibility than the above-mentioned ethylene copolymers, but their thermal resistance is somewhat lower.
  • a third family of random propylene copolymers A) which are very suitable for producing flexible compositions according to the invention consists of the terpolymers of propylene, ethylene and butene containing from 0.5 to 2.5% by weight of monomer units derived from ethylene and from 5 to 19.5, preferably from 5 to 15% by weight of monomer units derived from butene.
  • the random copolymers of propylene A) which are very particularly preferred in the context of the present invention are the random copolymers of propylene and ethylene.
  • the propylene random copolymers A) generally have a flexural modulus (EMod) measured at 23 ° C. according to the ASTM D 790M standard of approximately 400 to 800 MPa. They advantageously have a melt index measured at 230 ° C under a load of 2.16 kg (standard ASTM D 1238.1986) not exceeding 10 g / 10 min. Furthermore, preference is given to random copolymers of propylene A) which have a homogeneous distribution of the monomer units derived from the (isotactic) comonomer (s).
  • EMod flexural modulus measured at 23 ° C. according to the ASTM D 790M standard of approximately 400 to 800 MPa. They advantageously have a melt index measured at 230 ° C under a load of 2.16 kg (standard ASTM D 1238.1986) not exceeding 10 g / 10 min.
  • random copolymers of propylene A) which have a homogeneous distribution of the monomer units derived from the (isot
  • the random propylene copolymers A) forming part of the flexible compositions according to the invention can be produced by any known method for the copolymerization of propylene with ethylene and / or alpha-olefins, such as for example by a phase process gaseous or also in the liquid phase dispersed in liquid monomer and by means of any known Ziegler-Natta type catalytic system sufficiently active and productive, making it possible to polymerize propylene in stereospecific form and capable of incorporating into the polymer the required quantities of ethylene and or of alpha-olefin.
  • the preferred random copolymers (A) are advantageously obtained by copolymerization of propylene and ethylene by means of catalytic systems comprising a solid based on titanium trichloride, an aluminum alkyl and optionally an electron donor.
  • catalytic systems comprising a solid based on titanium trichloride, an aluminum alkyl and optionally an electron donor.
  • the random copolymers of propylene and ethylene produced by the intervention of such catalytic systems have, compared to the copolymers produced by the intervention of so-called supported catalysts, better statisticity, a reduced content of oligomers. and a better morphology of the powders.
  • [C2 ⁇ 5 +] the content of ethylene units corresponding to the insertion of two or more of two ethylene units between two propylene units, measured at 720 cm ⁇ l
  • [C2x3_ : l has the content of ethylene units corresponding to the insertion of 'an ethylene unit between two propylene units, measured at the maximum absorption around 732 cm ⁇ l.
  • the overall content of plastomer B) in monomeric units derived from C3 to C ⁇ Q alpha-olefins is generally between 2.5 and 13 mol%.
  • the comonomer (s) of ethylene entering into the composition of plastomer B) produced by the intervention of a metallocene catalyst are generally chosen from C 3 to C 8 alpha-olefins.
  • they are chosen from alpha-olefins such as propylene, butene, hexene and octene and, preferably, from butene and octene.
  • a particularly preferred comonomer is octene.
  • Plastomer B) generally has a unique melting peak in the region of 50 to 110 ° C.
  • Plastomer B) preferably has a density ranging from 0.865 to 0.905 g / cm 3 . Its melt flow index measured at 190 ° C. under a load of 2.16 kg (standard ASTM D 1238) is preferably less than 20 g / 10 min and, more particularly still less than 10 g / 10 min.
  • the plastomers B) which are imperatively produced using a metallocene catalyst have properties distinct from those of ethylene copolymers having similar densities and indices of fluidity but which are produced using multi-site catalysts, such as than the Ziegler-Natta catalysts.
  • the molecular mass distribution M w / M n is most often less than 3.5 and at least equal to 1.7. Preferably, it is between 3 and 1.8.
  • Plastomers B) are more often than not characterized by an index of the width of distribution of the comonomer ["comonomer distribution breath index (CDBI) as defined in patent application WO 97/38424] greater than 60. Preferably, this index is greater than 80 and more particularly still 90.
  • the plastomers produced with the intervention of metallocenes have, compared to the plastomers produced with the intervention of multisite catalysts, such as the Ziegler-Natta catalysts, better statisticity, reduced oligomer content and better morphology. powder ("free flowing" powder).
  • the plastomers B) used in the flexible compositions according to the invention constitute known and commercial products.
  • plastomers B) which are particularly suitable for producing the flexible compositions according to the invention mention may be made of the commercial plastomers sold by EXXON under the brand name "EXACT”. These come in the form of free flowing granules.
  • compositions according to the invention advantageously comprise from 80 to 20 parts by weight of random propylene copolymer A) and from 20 to 80 parts by weight of plastomer B) and, more particularly still from 70 to 30 parts by weight of random copolymer A) and from 30 to 70 parts by weight of plastomer B).
  • the compositions according to the invention may contain one or more propylene copolymers A) and / or one or more plastomers B).
  • the compositions according to the invention may also contain a polymer of the polymer different from the copolymer A).
  • this propylene polymer are the homopolymers of propylene or random propylene copolymers containing up to 6% by weight of ethylene different from copolymer A).
  • the propylene polymer at a melting temperature higher than that of the copolymer A).
  • the propylene copolymer A) and the propylene polymer are most often used in weight ratios of 10:90 to 90:10, more particularly from 20:80 to 80:20.
  • Particularly preferred compositions according to the invention because they exhibit a widening of their melting temperature range while maintaining excellent flexibility and good temperature resistance, contain a propylene terpolymer as described above by way of copolymer A), plastomer B and a random copolymer of propylene and ethylene containing from 2 to 5% by weight of ethylene.
  • compositions according to the invention which are very suitable contain a random copolymer of propylene containing from 3 to 6% by weight of monomeric units derived from ethylene corresponding to the equation [C 2 ⁇ 5 +] ⁇ 0.0094 [C 2x3 ] 2 - 0.0054 [C 2x3 ] + 0.0375
  • copolymer A [copolymer A)], plastomer B and from 4 to 60 parts by weight of a random copolymer of propylene and ethylene containing from 2 to 5% by weight of ethylene different from copolymer A).
  • the properties of the flexible compositions according to the invention can be adjusted as a function of the relative content of the polymeric constituents A) and B) and of the nature of each of them.
  • the flexible compositions according to the invention have a flexural modulus (EMod) measured at 23 ° C. according to the ASTM D 790M standard at most equal to 550 MPa, most often to 500 MPa. This is generally at least equal to 50 MPa.
  • the flexible compositions according to the invention exhibit an excellent compromise between flexibility, resistance to cold impact and temperature resistance over a wide range of use (maintenance of low modules at high temperature).
  • they have both a greatly improved flexibility and resistance to cold impact compared to random copolymers of propylene A) and a thermal resistance (maintenance of low flexural moduli at temperatures above 80 ° C.) markedly improved. compared to plastomers B).
  • they are transparent and contain reduced contents of oligomers (Cj 2 -C54). In general, this does not exceed 1250 ppm and most often 1000 ppm.
  • the method of obtaining the compositions according to the invention is not critical. These can therefore be produced by all known conventional processes for blending polymers in the melt.
  • the melt blend of the propylene random copolymer A) and the plastomer B) is carried out under conditions of temperature and duration such that they induce the at least partial melting of the random propylene copolymer A). Preferably, they are such that there is complete melting of the random copolymer of propylene.
  • the mixing is carried out at a temperature not exceeding 350 ° C; most often this temperature does not exceed 300 ° C; preferably it does not exceed 250 ° C.
  • the minimum temperature at which the melt mixing is carried out is generally greater than or equal to 100 ° C., most often this temperature is greater than or equal to 130 ° C; preferably it is greater than or equal to 140 ° C. Good results are obtained when this temperature is greater than or equal to 200 ° C. and does not exceed 240 ° C.
  • the duration of the mixing is chosen according to the nature of the polymeric constituents A) and B) and the temperature of the mixture. The optimal duration can be advantageously evaluated by preliminary tests.
  • the mixing of the random copolymer A) and the plastomer B) can be carried out in any device known for this purpose.
  • internal or external mixers can be used.
  • Internal mixers are the most suitable and among them continuous mixers such as extruders.
  • Extruders which may be suitable are in particular single-screw extruders, co-kneader type extruders, co-rotating or contra-rotating twin screw extruders, interpenetrated or not interpenetrated, and multi-screw extruders.
  • an extruder of the twin-screw type is used.
  • the optional propylene polymer as well as various additives, such as, by way of nonlimiting examples , stabilizing agents, antacids, antioxidants, organic or inorganic dyes, fillers, such as talc or glass fibers ...
  • the statistical copolymer (s) propylene A), the plastomer (s) B) and the optional propylene polymer are the only polymeric constituents of the compositions according to the invention.
  • the compositions according to the invention can be used as a constituent (for example as a masterbatch) for subsequently producing other compositions.
  • the flexible compositions according to the invention can be used by all the conventional processes for transforming thermoplastic materials, such as for example by molding, by extrusion or by injection, and on all the equipment usually used for the transformation of thermoplastic materials.
  • the flexible compositions based on propylene polymers according to the invention are suitable for the production of numerous flexible shaped articles. They are suitable, in particular, for the manufacture of films, flexible sheets and cables (sheathing and insulation). They are also suitable for the production of floor coverings, tubes and profiles.
  • the flexible compositions according to the invention are particularly suitable for the manufacture, by extrusion, of films and flexible sheets, as well as cables and in particular of films and flexible sheets, as well as cables having a flexural modulus (EMod) measured at 23 ° C according to standard ASTM D 790M at most equal to 450MPa.
  • EMod flexural modulus
  • Examples 1 to 3C illustrate compositions according to the invention containing a random copolymer of propylene obtained as described in Example 1 of patent US-A-5204305 (copolymer A) and a plastomer produced in the intervention of 'a metallocene catalyst (plastomer B).
  • Example 3C given by way of comparison concerns the copolymer A alone.
  • a composition was prepared containing 50 parts by weight of copolymer A and 50 parts by weight of plastomer B.
  • Example 2 a composition was prepared containing 70 parts by weight of copolymer A and 30 parts by weight of plastomer B.
  • compositions according to Examples 1 to 3 contained, in addition to the polymeric constituent (s) specified above, 2000 ppm of antioxidant and 1000 ppm of antacid.
  • the compositions were prepared by mixing the ingredients and extruding the mixture in a Clextral BC45 twin screw extruder with a material temperature of 209 ° C.
  • the extruder barrel includes 7 modules (six heating elements and a conical heating die with 6 4 mm hole rods).
  • the screw elements have a diameter of 55 mm and the total length of the screw is 30D.
  • Zone 1 The temperature profile of the extrusion screw was as follows: Zone 1: 81 ° C Zone 2: 170 ° C Zone 3: 179 ° C Zone 4: 199 ° C Zone 5: 199 ° C Zone 6: 199 ° C Zone 7: 198 ° C Zone 8: 200 ° C
  • Examples 4 to 6 illustrate compositions according to the invention containing, as copolymer A), a propylene terpolymer containing 0.7% by weight of ethylene and 17.4% by weight of butene having the following characteristics:
  • Plastomer B is the same as that of Examples 1 and 2 and the compositions were obtained as described in said examples. The properties of the compositions thus obtained are listed in Table II.
  • Example 7 illustrates a composition containing 35 parts by weight of the terpolymer used in Examples 4 to 6, 30 parts by weight of the plastomer EXACT 8201 and 35 parts by weight of a random copolymer of propylene containing 3.2% by weight of ethylene and having a melt flow index of 2 g / 10 min.
  • the composition prepared as in the previous examples, presents:

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Abstract

Les compositions souples exemptes de fractions élastomériques comprennent: A) de 10 à 90 parties en poids de copolymère statistique du propylène et d'au moins un comonomère choisi parmi l'éthylène et les alpha-oléfines en C4 à C8 ayant une température de fusion au moins égale à 100 DEG C et ne dépassant pas 140 DEG C et un indice de fluidité mesuré à 230 DEG C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238,1986) de 0,5 à 15 g/10 min; et B) de 90 à 10 parties en poids de plastomère produit à l'intervention d'un catalyseur métallocène et constitué d'un copolymère statistique d'éthylène et d'au moins une alpha-oléfine en C3 à C10 ayant une densité de 0,860 à 0,920 g/cm<3>, un indice de fluidité en fondu mesuré à 190 DEG C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238,1986) de 0,5 à 30 g/10 min et une distirbution des masses moléculaires Mw/Mn au plus égale à 4. Ces compositions présentent un excellent compromis entre la souplesse et la résistance aux chocs à froid et la tenue à la température. Elles conviennent pour la réalisation d'articles façonnés souples et, tout particulièrement, pour la fabrication, par extrusion, de films, de feuilles souples et de câbles.

Description

Compositions souples à base de polymères du propylène
La présente invention concerne des compositions souples à base de polymères du propylène. Elle concerne plus particulièrement des compositions souples à base de copolymères statistiques du propylène et de plastomères exemptes de fractions élastomériques. Les polymères et les compositions polymériques souples trouvent des débouchés multiples dans des domaines aussi divers que ceux des films, des feuilles, du recouvrement de sols, des câbles, etc. Pour ces applications, on a souvent recours à des polymères plastifiés du chlorure de vinyle. Toutefois, ces derniers peuvent poser des problèmes liés à la migration des plastifiants utilisés pour les assouplir ou encore à l'émission de produits chlorés lors de leur incinération.
A titre d'alternative, on a déjà proposé de recourir à des polymères du propylène dits souples tels que des copolymères à blocs du propylène comprenant des fractions cristallines et/ou semi-cristallines et des fractions élastomériques (cf. par exemple EP-A-373660 et EP-A-416379). On a également déjà proposé de produire des compositions souples par mélange de copolymères à blocs du propylène contenant des fractions élastomériques avec des plastomères constitués de copolymères de l'éthylène avec des alpha-oléfines produits à l'intervention de catalyseurs métallocènes (WO 98/54260). La présente invention vise à procurer de nouvelles compositions souples à base de polymères du propylène exemptes de fractions élastomériques. A cet effet, l'invention concerne des compositions souples à base de polymères du propylène exemptes de fractions élastomériques comprenant :
A) de 10 à 90 parties en poids de copolymère statistique du propylène et d' au moins un comonomère choisi parmi l'éthylène et les alpha-oléfmes en C4 à
Cg ayant une température de fusion au moins égale à 100°C et ne dépassant pas 140°C et un indice de fluidité mesuré à 230°C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238,1986) de 0,5 à 15 g/10 min, et
B) de 90 à 10 parties en poids de plastomère produit à l'intervention d'un catalyseur métallocène et constitué d'un copolymère statistique d'éthylène et d'au moins une alpha-oléfme en C3 à C o ayant une densité de 0,860 à 0,920 g/cm^, un indice de fluidité en fondu mesuré à 190°C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238, 1986) de 0,5 à 30 g/10 mm, une distribution des masses moléculaires Mw/Mn au plus égale à 4
La teneur globale en unités monomeπques deπvées de l'éthylène et/ou d'alpha-oléfines en C4 à Cg du copolymère statistique du propylène A) est généralement compπse entre 3 et 20 % en poids Le ou les comonomères du propylène entrant dans la composition du copolymère statistique A) sont généralement choisis parmi l'éthylène et les alpha-oléfines en C4 à Cg. On donne la préférence à l'éthylène, au butène et à l'hexene et, en particulier à l'éthylène et au butène Dans le cadre de la présente invention, la teneur en umtes monoméπques déπvées de l'éthylène et/ou des alpha-oléfmes en C4 à Cg du copolymère statistique A) et déterminée par spectrométπe IR à transformer de FOURIER En particulier, la teneur en unités monomeπques deπvees de l'éthylène est déterminée en utilisant les bandes d'absorption à 732 cm~l et 720 cm"* et celle de butène en utilisant la bande à 767 cm" 1.
Les copolymères statistiques du propylène A) mis en oeuvre dans les compositions selon l'invention présentent avantageusement une température de fusion au moins égale à 105°C. Le plus souvent, celle-ci ne dépasse pas 135°C Une première famille de copolymères statistiques du propylène A) qui conviennent bien pour produire des compositions souples selon l'invention est constituée par les copolymères de propylène et d'éthylène contenant de 3 à 10 % en poids, de préférence de 3 à 6 % en poids et plus particulièrement encore de 3,5 à 5,5 % en poids d'unités monoméπques deπvées de l'éthylène. Cette famille de copolymères statistiques du propylène procure des compositions souples présentant une excellente tenue à la température (maintien de la souplesse à température élevée).
Parmi cette première famille de copolymères statistiques, on donne la préférence aux copolymères dont la température de fusion (Tf) satisfait la relation suivante Tf≤ 157,6°C - x 5°C (1) dans laquelle x représente le pourcentage pondéral de l'éthylène, par rapport au copolymère A)
Une deuxième famille de copolymères statistiques du propylène A) qui conviennent bien pour produire des compositions souples selon l'invention est constituée par les copolymères de propylène et de butène contenant de 14 à 20 % en poids d'unités monoméπques déπvées du butène Cette famille de copolymères statistiques du propylène procure des compositions à souplesse plus élevée que les copolymères précités à l'éthylène, mais leur résistance thermique est un peu moindre.
Parmi cette deuxième famille de copolymères statistiques du propylène A), les copolymères dont la température de fusion (Tf) satisfait à la relation (2) ci-après donnent de bons résultats :
Tf< 158°C - y 1,78°C (2) dans laquelle y représente le pourcentage pondéral du butène par rapport au copolymère A). Une troisième famille de copolymères statistiques du propylène A) qui conviennent bien pour produire des compositions souples selon l'invention est constituée par les terpolymères de propylène, d'éthylène et de butène contenant de 0,5 à 2,5 % en poids d'unités monomériques dérivées de l'éthylène et de 5 à 19,5, de préférence de 5 à 15 % en poids d'unités monomériques dérivées du butène.
Pour cette dernière famille, on utilise le plus souvent des polymères répondant à la relation (3)
Tf < 159,3°C - x 7,87°C - y 1,98°C - 0,43 xy°C (3) dans laquelle x et y représentent respectivement les % pondéraux en éthylène et en butène.
Les copolymères statistiques du propylène A) qui sont tout particulièrement préférés dans le cadre de la présente invention sont les copolymères statistiques de propylène et d'éthylène .
Les copolymères statistiques du propylène A) présentent généralement un module en flexion (EMod) mesuré à 23°C selon la norme ASTM D 790M d'environ 400 à 800 MPa. Ils présentent avantageusement un indice de fluidité mesuré à 230°C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238,1986) ne dépassant pas 10g/10 min. Par ailleurs, on donne la préférence à des copolymères statistiques du propylène A) qui présentent une répartition homogène des unités monomériques dérivées du (des) comonomère(s) (isotactiques).
Les copolymères statistiques du propylène A) entrant dans les compositions souples selon l'invention peuvent être produits par tout procédé connu pour la copolymérisation du propylène avec de l'éthylène et/ou des alpha- oléfines, tel que par exemple par un procédé en phase gazeuse ou encore en phase liquide en dispersion dans du monomère liquide et au moyen de tout système catalytique de type Ziegler-Natta connu suffisamment actif et productif, permettant de polymériser du propylène sous forme stéréospécifique et pouvant incorporer dans le polymère les quantités requises d'éthylène et ou d'alpha- oléfme.
Les copolymères statistiques (A) préférés sont avantageusement obtenus par copolymérisation de propylène et d'éthylène au moyen de systèmes catalytiques comprenant un solide à base de trichlorure de titane, un alkylaluminium et éventuellement un donneur d'électrons. Ces systèmes catalytiques ont notamment été décrits dans les demandes de brevet EP-A- 0261727 et EP-A-0334411 et dans les brevets USA-A-5204305 et US-A-4210729 (SOLVAY POLYOLEFINS EUROPE - BELGIUM). A même teneur globale en éthylène, les copolymères statistiques de propylène et d'éthylène produits à l'intervention de tels systèmes catalytiques présentent, par rapport aux copolymères produits à l'intervention de catalyseurs dits supportés, une meilleure statisticité, une teneur réduite en oligomères et une meilleure morphologie des poudres.
Les copolymères statistiques de propylène et d'éthylène tout particulièrement préférés répondent à l'équation :
[C2x5+] ≤ 0^0094 [C2x3]2 - 0,0054 [C2x3] + 0,0375 dans laquelle [C2χ5+] e [C2X3J, exprimés en g/kg et évalués par spectrométrie d'absorption dans l'infra-rouge, représentent respectivement :
[C2χ5+] : la teneur en unités éthyléniques correspondant à l'insertion de deux ou plus de deux unités éthyléniques entre deux unités propyléniques, mesurée à 720 cm~l, et [C2x3_ : la teneur en unités éthyléniques correspondant à l'insertion d'une unité éthylènique entre deux unités propyléniques, mesurée au maximum d'absorption aux environs de 732 cm~l.
La teneur globale du plastomère B) en unités monomériques dérivées des alpha-oléfmes en C3 à C^Q est généralement comprise entre 2,5 et 13 moles %. Le ou les comonomères de l'éthylène entrant dans la composition du plastomère B) produit à l'intervention d'un catalyseur métallocène sont généralement choisis parmi les alpha-oléfines en C3 à Cg. Avantageusement, ils sont choisis parmi les alpha-oléfmes telles que le propylène, le butène, l'hexène et l'octène et, de préférence, parmi le butène et l'octène. Un comonomère tout particulièrement préféré est l'octène. Le plastomère B) présente en général un pic de fusion unique dans la région de 50 à 110°C. De préférence, celui-ci se situe entre 60 et 105°C. Le plastomère B) présente, de préférence, une densité s'élevant à une valeur allant de 0,865 à 0,905 g/cm3. Son indice de fluidité en fondu mesuré à 190°C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238) est, de préférence, inférieur à 20 g/10 min et, plus particulièrement encore inférieur à 10 g/10 min. Les plastomères B) qui sont impérativement produits à l'intervention d'un catalyseur métallocène présentent des propriétés distinctes de celles des copolymères d'éthylène ayant des densités et des indices de fluidité similaires mais qui sont produits à l'intervention de catalyseurs multisites, tels que les catalyseurs Ziegler-Natta. Ils sont notamment caractérisés par une distribution étroite des masses moléculaires et une répartition homogène des comonomères. La distribution des masses moléculaires Mw/Mn est le plus souvent inférieure à 3,5 et au moins égale à 1,7. De préférence, elle se situe entre 3 et 1,8. Les plastomères B) sont par ailleurs le plus souvent caractérisés par un indice de la largeur de distribution du comonomère ["comonomer distribution breath index (CDBI) tel que défini dans la demande de brevet WO 97/38424] supérieur à 60. De préférence, cet indice est supérieur à 80 et plus particulièrement encore à 90.
A même teneur en comonomères, les plastomères produits à l'intervention de métallocènes présentent par rapport aux plastomères produits à l'intervention de catalyseurs multisites, tels que les catalyseurs Ziegler-Natta, une meilleure statisticité, une teneur réduite en oligomères et une meilleure morphologie de poudre (poudre "free flowing").
Les plastomères B) mis en oeuvre dans les compositions souples selon l'invention constituent des produits connus et commerciaux. A titre d'exemples de plastomères B) convenant particulièrement bien pour réaliser les compositions souples selon l'invention, on peut mentionner les plastomères commerciaux vendus par EXXON sous la marque "EXACT". Ceux-ci se présentent à l'état de granules s'écoulant librement ("free flowing").
Les compositions souples selon l'invention comprennent avantageusement de 80 à 20 parties en poids de copolymère statistique de propylène A) et de 20 à 80 parties en poids de plastomère B) et, plus particulièrement encore de 70 à 30 parties en poids de copolymère statistique A) et de 30 à 70 parties en poids de plastomère B). Il va de soi que les compositions selon l'invention peuvent contenir un ou plusieurs copolymères de propylène A) et/ou un ou plusieurs plastomères B). Les compositions selon l'invention peuvent également contenir un polymère du polymère différent du copolymère A). Des exemples particuliers de ce polymère du propylène sont les homopolymères du propylène ou les copolymères statistiques du propylène contenant jusqu'à 6 % en poids d'éthylène différent du copolymère A). De préférence, le polymère de propylène à une température de fusion supérieure à celle du copolymère A).
Le copolymère de propylène A) et le polymère de propylène sont le plus souvent mis en oeuvre dans des rapports en poids de 10:90 à 90:10, plus particulièrement de 20:80 à 80:20. Des compositions selon l'invention particulièrement préférées parce qu'elles présentent un élargissement de leur plage de température de fusion tout en maintenant une excellente souplesse et une bonne tenue à la température, contiennent un terpolymère de propylène tel que décrit ci-avant à titre de copolymère A), le plastomère B et un copolymère statistique de propylène et d'éthylène contenant de 2 à 5 % en poids d'éthylène. D'autres compositions selon l'invention convenant bien contiennent un copolymère statistique de propylène contenant de 3 à 6 % en poids d'unités monomériques dérivées d'éthylène répondant à l'équation [C2χ5+] ≤ 0,0094 [C2x3]2 - 0,0054 [C2x3] + 0,0375
[copolymère A)], le plastomère B et de 4 à 60 parties en poids d'un copolymère statistique de propylène et d'éthylène contenant de 2 à 5 % en poids d'éthylène différent du copolymère A).
Les propriétés des compositions souples selon l'invention, et notamment leur souplesse et leur tenue à la température, sont modulables en fonction de la teneur relative des constituants polymériques A) et B) et de la nature de chacun d'eux. En général, les compositions souples selon l'invention présentent un module en flexion (EMod) mesuré à 23°C selon la norme ASTM D 790M au plus égal à 550 MPa, le plus souvent à 500 MPa. Celui-ci est en général au moins égal à 50 MPa.
Les compositions souples selon l'invention présentent un excellent compromis entre la souplesse, la résistance aux chocs à froid et la tenue à la température dans une large plage d'utilisation (maintien de faibles modules à température élevée). En particulier, elles présentent à la fois une souplesse et une résistance aux chocs à froid nettement améliorées par rapport aux copolymères statistiques du propylène A) et une tenue thermique (maintien de faibles modules en flexion à des températures supérieures à 80°C) nettement améliorée par rapport aux plastomères B). En outre, elles sont transparentes et contiennent des teneurs réduites en oligomères (Cj2-C54). En général, celle-ci ne dépasse pas 1250 ppm et le plus souvent 1000 ppm. Le mode d'obtention des compositions selon l'invention n'est pas critique. Celles-ci peuvent donc être fabriquées par tous les procédés classiques connus de mélange de polymères en fondu. Le plus souvent, le mélange en fondu du copolymère statistique du propylène A) et du plastomère B) est réalisé dans des conditions de température et de durée telles qu'elles induisent la fusion au moins partielle du copolymère statistique du propylène A). De préférence, elles sont telles qu'il y ait fusion complète du copolymère statistique du propylène.
Généralement, le mélange est effectué à une température ne dépassant pas 350°C; le plus souvent cette température ne dépasse pas 300°C; de préférence elle ne dépasse pas 250°C. La température minimale à laquelle le mélange en fondu est effectué est généralement supérieure ou égale à 100°C, le plus souvent cette température est supérieure ou égale à 130°C; de préférence elle est supérieure ou égale à 140°C. On obtient de bons résultats lorsque cette température est supérieure ou égale à 200°C et ne dépasse pas 240°C. La durée du mélange est choisie en fonction de la nature des constituants polymériques A) et B) et de la température du mélange. La durée optimale pourra être évaluée avantageusement par des essais préalables.
Le mélange du copolymère statistique A) et du plastomère B) peut être effectué dans tout dispositif connu à cet effet. Ainsi, on peut utiliser des malaxeurs internes ou externes. Les malaxeurs internes sont les plus appropriés et parmi ceux-ci les malaxeurs continus tels que les extrudeuses. Les extrudeuses pouvant convenir sont notamment les extrudeuses monovis, les extrudeuses du type co-malaxeur, les extrudeuses bi-vis co-rotatives ou contrarotatives, interpénétrées ou non interpénétrées, et les extrudeuses du type multi-vis. On utilise, de préférence, une extrudeuse du type bi-vis.
Au cours de l'opération de mélange du copolymère statistique du propylène A) et du plastomère B), on peut bien entendu incorporer à la composition l'éventuel polymère du propylène ainsi que divers additifs, tels que, à titres d'exemples non limitatifs, des agents stabilisants, des antiacides, des antioxydants, des colorants organiques ou minéraux, des matériaux de charge, tels que du talc ou des fibres de verre ... En général, le (ou les) copolymère(s) statistique(s) du propylène A), le (ou les) plastomère(s) B) et l'éventuel polymère du propylène sont les seuls constituants polymériques des compositions selon l'invention. Les compositions selon l'invention peuvent être utilisées comme constituant (par exemple comme mélange-maître) pour produire ultérieurement d'autres compositions.
Les compositions souples selon l'invention peuvent être mises en oeuvre par tous les procédés classiques de transformation des matières thermoplastiques, tels que par exemple par moulage, par extrusion ou par injection, et sur tous les appareillages utilisés habituellement pour la transformation des matières thermoplastiques.
Les compositions souples à base de polymères du propylène selon l'invention conviennent à la réalisation de nombreux articles façonnés souples. Elles conviennent, notamment, pour la fabrication de films, de feuilles souples et de câbles (gainage et isolation). Elles conviennent également pour la fabrication de revêtement de sols, de tubes et de profilés. Les compositions souples selon l'invention conviennent particulièrement bien pour la fabrication, par extrusion, de films et de feuilles souples, ainsi que de câbles et en particulier de films et de feuilles souples, ainsi que de câbles présentant un module en flexion (EMod) mesuré à 23°C selon la norme ASTM D 790M au plus égal à 450MPa.
Les exemples qui suivent sont destinés à illustrer l'invention. Exemples 1 à 3C Les exemples 1 et 2 illustrent des compositions selon l'invention contenant un copolymère statistique du propylène obtenu comme décrit à l'exemple 1 du brevet US-A-5204305 (copolymère A) et un plastomère produit à l'intervention d'un catalyseur métallocène (plastomère B). L'exemple 3C donné à titre comparatif concerne le copolymère A seul. Dans l'exemple 1, on a préparé une composition contenant 50 parties en poids de copolymère A et 50 parties en poids de plastomère B. Dans l'exemple 2, on a préparé une composition contenant 70 parties en poids de copolymère A et 30 parties en poids de plastomère B.
Dans les exemples 1, 2 et 3, on a utilisé à titre de copolymère statistique du propylène A) un copolymère de propylène et d'éthylène contenant 4,3 % en poids d'éthylène présentant les caractéristiques suivantes :
- Température de fusion : 133-132°C
- Indice de fluidité en fondu
(230°C,2,16 kg-norme ASTM D 1238, 1986) : 4,50 g/10 min - Rapport [C2x3] / [C2x5+] : 35 / 8 Dans les exemples 1 et 2, on a utilisé le plastomère EXACT 8201, copolymère d'éthylène et d'octène, présentant les caractéristiques suivantes :
- Densité : 0,882 g/cm3
- Indice de fluidité en fondu (à 190°C, 2,16 kg - norme ASTM D 1238, 1986) : 1 g/ 10 min
- Rapport Mw/Mn : environ 2,4
Les compositions selon les exemples 1 à 3 contenaient, outre le(s) constituant(s) polymérique(s) précisé(s) ci-dessus, 2000 ppm d'antioxydant et 1000 ppm d'antiacide. Les compositions ont été préparées par mélange des ingrédients et extrusion du mélange dans une extrudeuse à double vis Clextral BC45 avec une température matière de 209°C. Le fourreau de l'extrudeuse comprend 7 modules (six éléments chauffants et une filière conique chauffante de 6 joncs-trous de 4 mm). Les éléments de vis ont un diamètre de 55 mm et la longueur totale de la vis est 30D. Le profil des températures de la vis d'extrusion a été comme suit : Zone 1 : 81°C Zone 2 : 170°C Zone 3 : 179°C Zone 4 : 199°C Zone 5 : 199°C Zone 6 : 199°C Zone 7 : 198°C Zone 8 : 200°C
A partir des granules extradés, on a évalué différentes propriétés des compositions selon les exemples 1 et 2 et du copolymère de propylène selon l'exemple 3C (comparatif) dont les résultats sont consignés dans le Tableau I. Les normes utilisées pour ces évaluations y figurent également. Pour ce qui concerne la désorption thermique, laquelle est une mesure de la teneur en oligomères, celle-ci a été effectuée par chromatographie en phase gazeuse sous hélium à 275°C. Les oligomères (Cι2-C54), extraits à 275°C, ont été piégés à basse température (-196°C) avant d'être rechauffés à 350°C et envoyés dans la colonne de chromatographie gazeuse.. Tableau I
Figure imgf000011_0002
* ND : non déterminée Exemples 4 à 6
Les exemples 4 à 6 illustrent des compositions selon l'invention contenant, à titre de copolymère A), un terpolymère de propylène contenant 0,7 % en poids d'éthylène et 17,4 % en poids de butène présentant les caractéristiques suivantes :
- Température de fusion : 120 °C
- Indice de fluidité en fondu :
Le plastomère B) est le même que celui des exemples 1 et 2 et les compositions ont été obtenues comme décrit dans lesdits exemples. Les propriétés des compositions ainsi obtenues sont reprises dans le Tableau II.
Figure imgf000011_0001
Tableau II
Figure imgf000012_0001
Exemple 7
L'exemple 7 illustre une composition contenant 35 parties en poids du terpolymère utilisé dans les exemples 4 à 6, 30 parties en poids du plastomère EXACT 8201 et 35 parties en poids d'un copolymère statistique du propylène contenant 3,2 % en poids d'éthylène et ayant un indice de fluidité en fondu de 2 g/10 min. La composition, préparée comme aux exemples précédents, présente :
Indice de fluidité en fondu (230 °C, 2,16 kg) : 4 g/10 min Module en flexion à 23°C : 415 MPa Température de fragilité : -41°C Résistance à la traction : 20 MPa Allongement à la rupture : > 500°C Température de fusion : 77/138/145°C Température de ramollissement Vicat : 78,8°C Température de distorsion à la chaleur (HDT) : 37,7°C Dureté Shore D à 23 °C : 51,7 Desorption thermique (oligomères C19-C54) : 730 ppm

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1 - Compositions souples à base de polymères du propylène exemptes de fractions élastomériques comprenant :
A) de 10 à 90 parties en poids de copolymère statistique du propylène et d'au moins un comonomère choisi parmi l'éthylène et les alpha-oléfines en C4 à Cg ayant une température de fusion au moins égale à 100°C et ne dépassant pas 140°C et un indice de fluidité mesuré à 230°C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238,1986) de 0,5 à 15 g/10 min, et
B) de 90 à 10 parties en poids de plastomère produit à l'intervention d'un catalyseur métallocène et constitué d'un copolymère statistique d'éthylène et d'au moins une alpha-oléfine en C3 à C\ Q ayant une densité de 0,860 à 0,920 g/cm3, un indice de fluidité en fondu mesuré à 190°C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238, 1986) de 0,5 à 30 g 10min, une distribution des masses moléculaires Mw/Mn au plus égale à 4.
2 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant la revendication 1, caractérisées en ce que le copolymère statistique du propylène est choisi parmi les copolymères de propylène et d'éthylène contenant de 3 à 6 % en poids d'unités monomériques dérivées de l'éthylène.
3 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant la revendication 1, caractérisées en ce que le copolymère statistique du propylène est choisi parmi les copolymères de propylène et de butène contenant de 14 à 20 % en poids d'unités monomériques dérivées du butène.
4 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant la revendication 1, caractérisées en ce que le copolymère statistique du propylène est choisi parmi les terpolymères de propylène, d'éthylène et de butène contenant de 0,5 à 2,5 % en poids d'unités monomériques dérivées de l'éthylène et de 5 à 15 % en poids d'unités monomériques dérivées du butène.
5 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant les revendications 1 à 4, caractérisées en ce que le copolymère statistique du propylène présente un module en flexion (EMod) mesuré à 23 °C selon la norme ASTM D 790M d'environ 400 à 800 MPa et un indice de fluidité mesuré à 230°C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238-1986) ne dépassant pas 10 g/min.
6 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant la revendication 1 , caractérisées en ce que le plastomère est constitué d'un copolymère statistique d'éthylène et d'une alpha-oléfine contenant de 2,5 à 13 moles % d'alpha-oléfïne choisie parmi le butène et l'octène.
7 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant les revendications 1 et 6, caractérisées en ce que le plastomère est constitué d'un copolymère statistique d'éthylène et d'octène.
8 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant les revendications 1, 6 et 7, caractérisées en ce que le plastomère présente une densité de 0,865 à 0,905 g/cm3, un indice de fluidité mesuré à 190°C sous une charge de 2,16 kg (norme ASTM D 1238-1986) inférieur à 20 g/lOmin et une distribution des masses moléculaires Mw/Mn inférieure à 3,5 et au moins égale à 1,7.
9 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant les revendications 1 à 8, caractérisées en ce qu'elles contiennent de 80 à 20 parties de copolymère statistique du propylène et de 20 à 80 parties de plastomère produit à l'intervention d'un catalyseur métallocène.
10 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant les revendications 1 à 9, caractérisées en ce qu'elles présentent un module en flexion (EMod) mesuré à 23°C selon la norme ASTM D 790M au plus égal à 450MPa.
11 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant les revendications 1 à 10, comprenant plusieurs copolymères statistiques du propylène A) et/ou plusieurs plastomères B).
12 - Compositions souples à base de polymères du propylène suivant les revendications 1 à 10, contenant un polymère du propylène différent du copolymère A).
13 - Compositions selon la revendication 12 dans lesquelles le polymère du propylène différent du copolymère A) a une température de fusion supérieure à 140°C. 14 - Utilisation des compositions souples suivant les revendications 1 à 13 pour la fabrication de films et de feuilles souples présentant un module en flexion (EMod) mesuré à 23°C selon la norme ASTM D 790M au plus égal à 450 MPa.
15 - Utilisation des compositions souples suivant les revendications 1 à
13 pour la fabrication de câbles, d'isolants et de gaines de câbles présentant un module en flexion (EMod) mesuré à 23 °C selon la norme ASTM D 790M au plus égal à 450 MPa.
16 - Films ou feuilles souples obtenus en mettant en oeuvre une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
17 - Câbles ou isolants et gaines de câbles obtenus en mettant en oeuvre une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
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