WO2002008105A2 - Hilfsantrieb für trichterfalzwalzen - Google Patents

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles

Definitions

  • the invention relates to an auxiliary drive for former fold rollers according to the preamble of claim 1.
  • former folding rollers for rotary printing presses which can be driven by means of a separate motor during the set-up and paper web feeding process.
  • GB 10286 discloses folding rollers which are driven by pull rollers via a gear.
  • the invention has for its object to provide an auxiliary drive for a former folding roller.
  • an auxiliary drive is of simple construction for the set-up and paper web feeding process.
  • the auxiliary drive can transmit a presettable torque between the two rollers. In its working position, the auxiliary drive always remains in frictional contact with the adjacent two rollers, even if the funnel folding rollers are at least adjusted in their gap width.
  • Figure 1 is a side view of the auxiliary drive located between two rollers in the working position in a schematic diagram.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section II - II of FIG. 1, but in a detailed view with rest and working position and with the representation of a drive of the folding roller.
  • a longitudinal folding device 01 of a web-fed rotary printing press consists of a folding former 02 with rollers 04; arranged on both sides at the level of the former lug 03; 06, in particular funnel fold rollers 04; 06 and a pair of rollers 07; located in the production direction A of a material web 10, for example a paper web 10 or a paper web strand at a distance b; 08, especially pull rollers 07; 08.
  • the pull rollers 07; 08 are on their shaft journals 09; 11 in respective side frames 12, e.g. B. each supported by bushings 15 and by means of a respective shaft-fixed drive wheel 20, z. B. driven via a gear train, not shown.
  • Each of the above the pull rollers 07; 08 funnel folding rollers 04; 06 are on their journals 13; 14 in a located on the side frame 12 z. B. guided by means of profile guide 16 in the horizontal direction G each longitudinally displaceable two-part side frame attachment 17.
  • Each of the friction wheel drives 21; 22 has a friction wheel 23, which is designed as a tire 23.
  • the friction wheel 23 is arranged in a rotationally fixed manner on a shaft 24, in particular a hollow shaft 24, which has both a frame-mounted rotary insert 26 and communicates with the interior 27 of the tire 23.
  • the hollow shaft 24 is at one end in a bearing 28 of two articulated arms 29; 31 arranged.
  • the free ends 32; 33 of the articulated arms 29; 31 are each on the pin 13; 09 of the rollers 04; 07 stored.
  • the tire 23 which is in a rest position C without compressed air is brought into a diameter-increasing working position D as a result of compressed air - dashed line illustration of the tire 23 in FIG. 2 - so that the ends 18; 19 of the rollers 04; 07 or 06; 08 via the respective friction wheel drive 21; 22 are in frictional connection with each other.
  • This can be achieved in that the funnel folding roller 04; 06 is deposited at its end 18 and the pull roller 07; 08 has the same roller diameter at its end 19 or also in that the funnel folding roller 04; 06 has the same roller diameter at its end 18 and the pull roller 07; 08 is thickened at its end 19.
  • Torque to be transmitted can thus be limited and preset by supplying compressed air at a defined pressure to the tire 23 via a pneumatic directional valve and the rotary inlet 26 and thus the outer diameter of the tire 23 being changeable.
  • the auxiliary drive is switched on by means of compressed air supply through the pneumatic directional control valve, not shown, in particular when a paper web 10 is drawn in. After the paper web retraction process has ended, the pneumatic directional control valve is switched to venting, so that the tire 23 assumes its original position in the rest position C due to its inherent tension.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Bei einem Hilfsantrieb für Trichterfalzwalzen wird eine einfache Bauweise dadurch erzielt, dass zwischen einer treibenden Zugwalze (07, 08) und einer anzutreibenden Trichterfalzwalze (04, 06) ein anstellbares Reibrad (23) angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Hilfsantrieb für Trichterfalzwalzen
Die Erfindung betrifft einen Hilfsantrieb für Trichterfalzwalzen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Durch die DE 19548814 A1 sind Trichterfalzwalzen für Rotationsdruckmaschinen bekannt, welche während des Rüst- und Papierbahneinzugsvorganges jeweils mittels eines separaten Motors antreibbar sind.
Die GB 10286 offenbart Falzwalzen, die von Zugwalzen über ein Getriebe angetrieben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hilfsantrieb für Trichterfalzwalze zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass für den Rüst- und Papierbahneinzugsvorgang ein Hilfsantrieb in einfacher Bauweise ausgeführt ist. Der Hilfsantrieb kann bei Veränderung des Luftdruckes des Reibrades ein jeweils voreinstellbares Drehmoment zwischen beiden Walzen übertragen. Der Hilfsantrieb bleibt in seiner Arbeitsstellung immer mit den benachbarten beiden Walzen in reibschlüssigem Kontakt, auch dann, wenn die Trichterfalzwalzen zumindest in ihrer Spaltbreite verstellt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des sich zwischen zwei Walzen befindlichen Hilfsantriebes in Arbeitsstellung in einer Prinzipdarstellung;
Fig. 2 einen Längsschnitt II - II nach Fig. 1, jedoch in einer Detaildarstellung mit Ruhe- und Arbeitsstellung sowie mit der Darstellung eines Antriebes der Falzwalze.
Eine Längsfalzeinrichtung 01 einer Rollenrotationsdruckmaschine besteht aus einem Falztrichter 02 mit in Höhe der Trichternase 03 beidseitig angeordneten anzutreibenden Walzen 04; 06, insbesondere Trichterfalzwalzen 04; 06 und einem in Produktionsrichtung A einer Materialbahn 10, beispielsweise einer Papierbahn 10 oder eines Papierbahnstranges in einem Abstand b befindlichen Paar von Walzen 07; 08, insbesondere Zugwalzen 07; 08. Die Zugwalzen 07; 08 sind über ihre Wellenzapfen 09; 11 in jeweiligen Seitengestellen 12, z. B. jeweils mittels Buchsen 15 gelagert und mittels jeweils eines wellenzapfenfesten Antriebsrades 20, z. B. über einen nichtdargestellten Zahnräderzug antreibbar. Jede der oberhalb der Zugwalzen 07; 08 befindlichen Trichterfalzwalzen 04; 06 sind über ihre Achszapfen 13; 14 in einem auf dem Seitengestell 12 befindlichen z. B. mittels Profilführung 16 geführten in horizontaler Richtung G jeweils längsverschiebbaren zweiteiligen Seitengestell-Aufsatz 17 gelagert.
Zwischen den jeweils sich gegenüberliegenden Enden 18; 19 der parallel zueinander verlaufenden Walzen 04; 07 bzw. 06; 08 ist jeweils ein gleichartiger Reibradantrieb 21 ; 22 angeordnet, von denen der Reibradantrieb 21 in Fig. 2 ausführlicher dargestellt ist.
Jeder der Reibradantriebe 21 ; 22 weist ein Reibrad 23 auf, welches als Pneu 23 ausgebildet ist. Das Reibrad 23 ist drehfest auf einer Welle 24, insbesondere einer Hohlwelle 24 angeordnet, die sowohl mit einer gestellfesten Dreheinführung 26 als auch mit dem Innenraum 27 des Pneus 23 in Verbindung steht.
Die Hohlwelle 24 ist an einem Ende in einer Lagerstelle 28 zweier zueinander winkelverändernd verstellbarer Gelenkarme 29; 31 angeordnet. Die freien Enden 32; 33 der Gelenkarme 29; 31 sind jeweils auf den Zapfen 13; 09 der Walzen 04; 07 gelagert. Der ohne Druckluftbeaufschlagung in einer Ruhestellung C befindliche Pneu 23 wird infolge Druckluftbeaufschlagung in eine durchmesservergrößernde Arbeitsstellung D gebracht - gestrichelt Darstellung des Pneus 23 in Fig. 2 - so dass die Enden 18; 19 der Walzen 04; 07 bzw. auch 06; 08 über den jeweiligen Reibradantrieb 21 ; 22 miteinander in reibschlüssiger Verbindung stehen.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Hilfsantriebes ist der auf den Pneu 23 wirksame Durchmesser e der anzutreibenden Walze 04; 06, d. h. der Trichterfalzwalze 04; 06 an ihrem Ende 18 kleiner als der auf den Pneu 23 wirksame Durchmesser f der treibenden Walze 07; 08, d. h. der Zugwalze 07; 08. Das kann dadurch erreicht werden, dass die Trichterfalzwalze 04; 06 an ihrem Ende 18 abgesetzt ist und die Zugwalze 07; 08 an ihrem Ende 19 den gleichen Walzendurchmesser aufweist oder auch dadurch, dass die Trichterfalzwalze 04; 06 an ihrem Ende 18 den gleichen Walzendurchmesser aufweist und die Zugwalze 07; 08 an ihrem Ende 19 verdickt ausgebildet ist.
Dadurch ist gesichert, dass ein beim Übertragen der Antriebsleistung entstehender Drehzahl-Schlupf kompensiert wird.
Ein zwischen beiden Walzen 04; 07 bzw. 06; 08 durch den Reibradantrieb 21 ; 22 zu übertragendes Drehmoment kann dadurch begrenzt und voreingestellt werden, indem dem Pneu 23 über ein Pneumatikwegeventil sowie die Dreheinführung 26 Druckluft mit einem definierten Druck zugeführt wird und somit der Außendurchmesser des Pneus 23 veränderbar ist. Der Hilfsantrieb wird mittels Druckluftzufuhr durch das nichtdargestellte Pneumatikwegeventil insbesondere dann eingeschaltet, wenn eine Papierbahn 10 eingezogen wird. Nach Beendigung des Papierbahneinziehvorganges wird das Pneumatikwegeventil auf Entlüftung umgeschaltet, so dass der Pneu 23 infolge seiner Eigenspannung seine ursprüngliche Lage in der Ruhestellung C einnimmt.
Bezugszeichenliste
01 Längsfalzeinrichtung
02 Falztrichter (01)
03 Trichternase (01)
04 Walze, Trichterfalzwalze (01)
05 -
06 Walze, Trichterfalzwalze (01)
07 Walze, Zugwalze
08 Walze, Zugwalze
09 Wellenzapfen (07)
10 Materialbahn, Papierbahn
11 Wellenzapfen (08)
12 Seitengestell
13 Achszapfen (04)
14 Achszapfen (06)
15 Buchse (09; 11)
16 Profilführung (17)
17 Seitengestell-Aufsatz (12)
18 Ende (04; 06)
19 Ende (07; 08)
20 Antriebsrad (09; 11)
21 Reibradantrieb (04; 07)
22 Reibradantrieb (06; 08)
23 Reibrad, Pneu (21; 22)
24 Well, Hohlwelle (23)
25 -
26 Dreheinführung (24)
27 Innenraum (23) 28 Lagerstelle (29; 31)
29 Gelenkarm (21; 22)
30 -
31 Gelenkarm (21; 22)
32 Ende, freies (29)
33 Ende, freies (31)
A Produktionsrichtung
C Ruhestellung
D Arbeitsstellung
G Verschieberichtung (04; 06)
b Abstand (04, 07; 06, 08) e Durchmesser (04, 18; 06, 18) f Durchmesser (07, 19; 08, 19)

Claims

Ansprüche
1. Hilfsantrieb für Trichterfalzwalzen einer Rotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer treibenden Walze (07; 08) und einer anzutreibenden Walze (04; 06) jeweils ein anstellbarer Reibradantrieb (21 ; 22) mit mindestens einen Reibrad (23) angeordnet ist.
2. Hilfsantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als Reibrad (23) ein Pneu (23) verwendet wird, der mittels Druckluftbeaufschlagung an die Walzen (04, 07; 06, 08) anstellbar ist.
3. Hilfsantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die treibende Walze (07; 08) als Zugwalze (07; 08) und die anzutreibende Walze (04; 06) als Trichterfalzwalze (04; 06) ausgebildet ist.
4. Hilfsantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Reibrad (23) auf jeweils sich gegenüberliegende Enden (18; 19) der parallel zueinander verlaufenden Walzen (04, 07; 06, 08) wirkend angeordnet ist.
5. Hilfsantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Reibrad (23) jeweils auf einer Welle (24) angeordnet ist, welche als Lagerstelle (28) zweier winkelveränderbarer Gelenkarme (29; 31 ) dient und dass die freien Enden (32; 33) der Gelenkarme (29; 31) jeweils auf Achszapfen (13; 09) der Walzen (04, 07; 06, 08) gelagert sind.
6. Hilfsantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (24) des Reibrades (23) als Hohlwelle (24) ausgebildet ist, welche sowohl mit einem Pneumatikwegeventil als auch mit dem Innenraum (27) des Pneus (23) in Verbindung steht. Hilfsantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der auf das Reibrad (23) wirksame Durchmesser (e) der anzutreibenden Walze (04; 06) kleiner als der entsprechende Durchmesser (f) der treibenden Walze (07; 08) ist.
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