WO2002012834A1 - Vorrichtung zum messen/bestimmen einer physikalischen grösse eines mediums - Google Patents

Vorrichtung zum messen/bestimmen einer physikalischen grösse eines mediums Download PDF

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Definitions

  • the invention relates to a device for measuring / determining a physical size of a medium, the device having a sensor part and an electronic part.
  • the filling level of a filling material in a container is determined over the transit time of ultrasonic waves or of electromagnetic waves, in particular of microwaves, which are reflected on the surface of the filling material.
  • microwaves these are either radiated freely into the container in the direction of the surface of the filling material, or the microwaves are guided into the container along a conductive element.
  • capacitive and radiometric measuring methods are used for level measurement.
  • the resonance frequency of a vibrating rod or an oscillatable structure consisting of several vibrating rods is preferably evaluated. This measurement method takes advantage of the effect that the resonance frequency is different, depending on whether the vibrating rods execute their vibrations freely or in contact with the product.
  • the invention is based on the object of proposing an inexpensive device for measuring and / or determining a physical measured variable.
  • the object is achieved in that at least the electronic part is arranged in a housing and in that at least one fuel cell is provided, via which the energy requirement of the device is at least partially covered.
  • Fuel cells as such are state of the art. For example, hydrogen and oxygen are used as reaction gases. These are separated from each other by a very thin proton-conducting membrane, which has a thin platinum coating on both sides. This membrane also supports the generation of electrical energy because it breaks down the hydrogen into protons and electrons. The protons migrate through the membrane to oxygen and combine with the oxygen to form water. The membrane is impermeable to the electrons. Due to the excess of electrons on the hydrogen side and the lack of electrons on the oxygen side, positive and negative poles are formed. If the two are connected to one another, an electrical current flows which can be used to operate the device.
  • the advantage of the device according to the invention is that the measuring device no longer has to be wired or wired. This has a particularly positive effect if the measuring device according to the invention is used in the Ex area, where the cabling / wiring must also also comply with the respectively prescribed standards. It goes without saying, therefore, that by saving the wiring a considerable reduction in the cost per measuring point is achieved.
  • the physical measured variable is, for example, the fill level, the density, the pressure, the flow, the temperature or the chemical composition of a process medium.
  • the at least one fuel cell is arranged in the housing, in which the sensor part is integrated in addition to the electronics part.
  • the sensor part is integrated in addition to the electronics part.
  • the at least one fuel cell z. B. can also be arranged in the housing in which the electronic part is housed.
  • the installation of the fuel cell (s) depends on whether the measuring device is a compact sensor, in which the sensor part and electronic part are integrated in one unit, or whether the sensor part is spatially separated from the electronic part. In the latter case, it is of course sensible to provide the at least one fuel cell in the immediate vicinity of the electronic part, since the energy is usually consumed here.
  • the unit containing the electronic part is more easily accessible from the outside than the sensor part arranged in the process medium or in the vicinity of the process medium, which of course considerably simplifies the charging of the fuel cell (s).
  • An advantageous development of the device according to the invention provides a data line via which the measurement data, which reflect the physical quantity, are transmitted to a remote control point.
  • a microprocessor is provided which is arranged in the housing and which evaluates the measurement data of the physical variable and transmits the information via the data line to the remote control point and / or which communicates with the remote control point via the data line.
  • An alternative embodiment of the device according to the invention proposes that a transmitter / receiver unit be arranged in the housing, the transmitter / receiver unit wirelessly transmitting the measurement data of the physical quantity to the remote control point and / or the transmitter / receiver unit wirelessly with the remote control unit Control body communicates.
  • a transmitter / receiver unit be arranged in the housing, the transmitter / receiver unit wirelessly transmitting the measurement data of the physical quantity to the remote control point and / or the transmitter / receiver unit wirelessly with the remote control unit Control body communicates.
  • the device according to the invention is therefore a completely self-sufficient system.
  • the measuring device can of course be installed very easily on the one hand; on the other hand, the wiring can be saved completely.
  • the measuring device is preferably designed such that the customer can no longer open it. This measure makes it possible to avoid complex housing constructions, which are usually used to isolate the externally accessible measuring device from external influences. This configuration of the measuring device is made possible in particular by the fact that there are no longer any cables and consequently no cable bushings on the measuring device. Due to the simplified construction of the measuring device, the manufacturing costs can be reduced considerably.
  • an advantageous embodiment of the device according to the invention also provides that the housing is an encapsulated housing.
  • one embodiment of the device according to the invention proposes that the microprocessor issues a warning / error message as soon as the at least one fuel cell reaches a predetermined threshold value, this threshold value being determined in such a way that the energy reserve the fuel cell is only sufficient for a limited period of time. Furthermore, a control loop is provided which ensures that the energy supplied by the fuel cell is made available depending on the respective power requirement.
  • a charging unit is provided, via which the at least one fuel cell can be charged.
  • the charging unit is a syringe. This makes it possible to charge the fuel cell in a very short time. Downtimes of the measuring device can be completely ruled out.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a third embodiment of the device according to the invention.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of the device according to the invention.
  • the measuring device is a so-called compact sensor, in which the sensor part 2 and the electronics part 3 are accommodated in a housing 7.
  • the data and information exchange with a remotely located control point 8 takes place via the data lines 5, 6.
  • the energy supply of the device 1 is ensured via the fuel cell 4, which is also provided in the housing 7.
  • the microprocessor 10 monitors, among other things. the current state of charge of the fuel cell 4. As soon as the energy supply is only ensured for a defined limited period of time, an error message and / or a warning signal are / are output which indicate to the operating personnel that the fuel cell 4 must be charged. In the simplest case, the fuel cell 4 is charged by means of a syringe 9.
  • the sensor part 2 shows a schematic illustration of a second embodiment of the device 1 according to the invention.
  • the sensor part 2 and the electronics part 3 are accommodated in two spatially separate housings.
  • the sensor part 2 is positioned so that it comes into contact with the process medium, while the electronics part 3 is arranged outside the container in which the process medium to be measured or monitored is located.
  • the data and information exchange of the measuring device 1 with the remote control point 8 takes place in this embodiment by radio.
  • both the measuring device 1 and the remote control point 8 are each assigned a transmitting / receiving unit 11, 12.
  • the measuring device 1 is a vibration detector for the point level detection of the fill level of a filling material in a container.
  • such sensors detect the fill level on the basis of a change in the resonance frequency of an oscillatable structure.
  • the structure capable of oscillation is two oscillating rods 13, 14 which are arranged in the form of a tuning fork.
  • vibration detectors are well known from the prior art and are sold by the applicant, for example under the name "Liquiphant".
  • measuring device 1 is shown in Fig. 3. This embodiment is an autonomous system, since no wiring / cabling connecting the measuring device 1 to other units is provided.
  • measuring device 1 is a compact sensor: sensor part 2 and electronics part 3 are arranged in a housing 7.
  • the measuring device 1 is supplied with energy via the fuel cell 4, which is likewise arranged in the housing 7.
  • the data and information exchange with the control point 8 takes place wirelessly via radio.
  • the measuring device 1 can of course be installed very easily on the one hand; on the other hand, the expensive wiring / cabling can be dispensed with entirely.
  • the housing 7 can be of a very simple construction; both simplifications are reflected in reduced manufacturing costs.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen/Bestimmen einer physikalischen Grösse eines Mediums. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Vorrichtung zum Messen und/oder Bestimmen einer physikalischen Messgrösse vorzuschlagen. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Vorrichtung einen Sensorteil und einen Elektronikteil aufweist, wobei zumindest der Elektronikteil in einem Gehäuse angeordnet ist und wobei zumindest eine Brennstoffzelle vorgesehen ist, über die der Energiebedarf der Vorrichtung zumindest teilweise gedeckt wird.

Description

Vorrichtung zum Messen/Bestimmen einer physikalischen Größe eines Mediums
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Messen/Bestimmen einer physikalischen Größe eines Mediums, wobei die Vorrichtung einen Sensorteil und einen Elektronikteil aufweist.
Zur Bestimmung einer physikalischen Meßgröße werden die unterschiedlichsten Typen von Sensoren eingesetzt, denen zum Teil sehr unterschiedliche physikalische Meßprinzipien zugrunde liegen. So wird beispielsweise der Füllstand eines Füllguts in einem Behälter über die Laufzeit von Ultraschallwellen oder von elektromagnetischen Wellen, insbesondere von Mikrowellen ermittelt, die an der Oberfläche des Füllguts reflektiert werden. Beim Einsatz von Mikrowellen werden diese entweder frei in den Behälter in Richtung der Oberfläche des Füllguts abgestrahlt, oder die Mikrowellen werden entlang eines leitfähigen Elements in den Behälter hineingeführt. Darüber hinaus werden kapazitive und radiometrische Meßverfahren zur Füllstandsmessung herangezogen.
Zur Grenzstandsdetektion wird bevorzugt die Resonanzfrequenz eines Schwingstabes oder eines schwingfähigen Gebildes, das aus mehreren Schwingstäben besteht, ausgewertet. Bei dieser Meßmethode wird der Effekt ausgenutzt, daß die Resonanzfrequenz eine andere ist, je nachdem ob die Schwingstäbe ihre Schwingungen frei oder in Kontakt mit dem Füllgut ausführen.
Wie unterschiedlich die einzelnen Meßvorrichtungen zur Bestimmung des Füllstandes oder einer anderen physikalischen Größe auch immer aufgebaut sein mögen, eines ist ihnen gemeinsam: sie benötigen Energie. Diese Energie wird ihnen im Normalfall über elektrische Leitungen zugeführt. Der Nachteil aller bekannten Meßvorrichtungen ist nun darin zu sehen, daß die zwecks Energieversorgung erforderliche Verkabelung einen relativ hohen Installationsaufwand erfordert. Die Kabel selbst sind darüber hinaus natürlich relativ teuer. Zwar ist es auch bekannt, Solarzellen zur Energieversorgung in der Nähe der Meßvorrichtungen zu positionieren, jedoch ist der Einsatz von Solarzellen aus den allseits bekannten Gründen auf wenige Ausnahmefälle beschränkt; Solarzellen können nur arbeiten, wenn sie zumindest zeitweise einer direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Vorrichtung zum Messen und/oder Bestimmen einer physikalischen Meßgröße vorzuschlagen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zumindest der Elektronikteil in einem Gehäuse angeordnet ist und daß zumindest eine Brennstoffzelle vorgesehen ist, über die der Energiebedarf der Vorrichtung zumindest teilweise gedeckt wird. Brennstoffzellen als solche sind Stand der Technik. Beispielsweise werden als Reaktionsgase Wasserstoff und Sauerstoff verwendet. Diese sind durch eine sehr dünne protonenleitende Membran, die auf beiden Seiten eine dünne Platinbeschichtung trägt, voneinander getrennt. Diese Membran unterstützt gleichzeitig die Erzeugung der elektrischen Energie, da sie den Wasserstoff in Protonen und Elektronen zerlegt. Die Protonen wandern durch die Membran zum Sauerstoff und verbinden sich mit dem Sauerstoff zu Wasser. Für die Elektronen ist die Membran undurchlässig. Durch den Elektronenüberschuß auf der Wasserstoffseite und den Elektronenmangel auf der Sauerstoffseite bilden sich Plus- und Minuspol. Werden beide miteinander verbunden, so fließt ein elektrischer Strom, der zum Betrieb der Vorrichtung genutzt werden kann.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß die Meßvorrichtung nicht mehr verdrahtet bzw. verkabelt werden muß. Dies wirkt sich insbesondere dann positiv aus, wenn die erfindungsgemäße Meßvorrichtung im Ex-Bereich eingesetzt wird, wo die Verkabelung/Verdrahtung darüber hinaus auch noch den jeweils vorgegebenen Normen entsprechen muß. Es versteht sich daher von selbst, daß durch die Einsparung der Verkabelung eine erhebliche Reduzierung der Kosten pro Meßstelle erreicht wird. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich bei der physikalischen Meßgröße beispielsweise um den Füllstand, die Dichte, den Druck, den Durchfluß, die Temperatur oder die chemische Zusammensetzung eines Prozeßmediums.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die zumindest eine Brennstoffzelle in dem Gehäuse angeordnet, in dem neben dem Elektronikteil auch der Sensorteil integriert ist. Allerdings ist es auch möglich, den Sensorteil von dem Elektronikteil der Meßvorrichtung zu trennen und die beiden Teile in unterschiedlichen Gehäusen vorzusehen.
Entsprechend kann dann die zumindest eine Brennstoffzelle z. B. auch in dem Gehäuse angeordnet sein, in dem der Elektronikteil untergebracht ist. Letztendlich richtet sich der Einbau der Brennstoffzelle(n) also danach, ob es sich bei der Meßvorrichtung um einen Kompaktsensor handelt, bei dem Sensorteil und Elektronikteil in einer Einheit integriert sind, oder ob der Sensorteil von dem Elektronikteil räumlich getrennt ist. In dem zuletzt genannten Fall ist es natürlich sinnvoll, die zumindest eine Brennstoffzelle in der unmittelbaren Umgebung des Elektronikteils vorzusehen, da hier üblicherweise die Energie verbraucht wird. Weiterhin ist die Einheit, die den Elektronikteil enthält, von außen einfacher zugänglich als der im Prozeß-» medium oder in der Nähe des Prozeßmediums angeordnete Sensorteil, was das Aufladen der Brennstoffzelle(n) natürlich erheblich vereinfacht.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht eine Datenleitung vor, über die die Meßdaten, die die physikalische Größe widerspiegeln, an eine entfernte Kontrollstelle übertragen werden. Insbesondere ist ein Mikroprozessor vorgesehen, der in dem Gehäuse angeordnet ist und der die Meßdaten der physikalischen Größe auswertet und die Information über die Datenleitung an die entfernte Kontrollstelle überträgt und/oder der über die Datenleitung mit der entfernten Kontrollstelle kommuniziert.
Eine alternative Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung schlägt vor, daß eine Sende-/Empfangseinheit in dem Gehäuse angeordnet ist, wobei die Sende-/Empfangseinheit die Meßdaten der physikalischen Größe drahtlos an die entfernte Kontrollstelle überträgt und/oder wobei die SendeVEmpfangs- einheit drahtlos mit der entfernten Kontrollstelle kommuniziert. Bei dieser bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich folglich um ein vollständig autarkes System. Hierdurch läßt sich die Meßvorrichtung einerseits natürlich sehr einfach installieren; andererseits kann die Verkabelung vollständig eingespart werden.
Bevorzugt ist die Meßvorrichtung so ausgestaltet, daß der Kunde sie nicht mehr öffnen kann. Durch diese Maßnahme lassen sich aufwendige Gehäusekonstruktionen umgehen, die üblicherweise dazu dienen, die von außen zugängliche Meßvorrichtung gegen äußere Einflüsse abzuschotten. Diese Ausgestaltung der Meßvorrichtung wird insbesondere dadurch erst möglich, daß keine Kabel und folglich keine Kabeldurchführungen mehr an der Meßvorrichtung vorhanden sind. Aufgrund der vereinfachten Konstruktion der Meßvorrichtung lassen sich die Herstellungskosten beachtlich reduzieren.
Bei Messungen in explosionsgefährdeten Bereichen sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung darüber hinaus vor, daß es sich bei dem Gehäuse um ein abgekapseltes Gehäuse handelt.
Um den Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung kontinuierlich sicher- stellen zu können, schlägt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor, daß der Mikroprozessor eine Warnung/Fehlermeldung ausgibt, sobald die zumindest eine Brennstoffzelle einen vorgegebenen Schwellenwert erreicht, wobei dieser Schwellenwert so festgelegt ist, daß der Energievorrat der Brennstoffzelle nur noch für einen definiert begrenzten Zeitraum ausreichend ist. Weiterhin ist ein Regelkreis vorgesehen, der sicherstellt, daß die von der Brennstoffzelle gelieferte Energie in Abhängigkeit von dem jeweiligen Leistungsbedarf zur Verfügung gestellt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Aufladeeinheit vorgesehen, über die die zumindest eine Brennstoffzelle aufladbar ist. Insbesondere handelt es sich bei der Aufladeeinheit um eine Spritze. Hierdurch wird es möglich, die Brennstoffzelle innerhalb sehr kurzer Zeit zu laden. Standzeiten der Meßvorrichtung können damit vollkommen ausgeschlossen werden. Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung einer ersten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2: eine schematische Darstellung einer zweiten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Fig. 3: eine schematische Darstellung einer dritten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Bei der Meßvorrichtung handelt es sich um einen sogenannten Kompaktsensor, bei dem der Sensorteil 2 und der Elektronikteil 3 in einem Gehäuse 7 untergebracht sind. Der Daten- und Informationsaustausch mit einer entfernt angeordneten Kontrollstelle 8 erfolgt über die Datenleitungen 5, 6. Die Energieversorgung der Vorrichtung 1 wird über die Brennstoffzelle 4 sichergestellt, die gleichfalls in dem Gehäuse 7 vorgesehen ist.
Der Mikroprozessor 10 überwacht u.a. dem momentanen Ladezustand der Brennstoffzelle 4. Sobald die Energieversorgung nur noch für einen definiert begrenzten Zeitraum sichergestellt ist, werden/wird eine Fehlermeldung und/oder ein Warnsignal ausgegeben, das dem Bedienpersonal anzeigt, daß die Brennstoffzelle 4 aufgeladen werden muß. Im einfachsten Fall erfolgt die Aufladung der Brennstoffzelle 4 mittels einer Spritze 9.
In Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer zweiten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 gezeigt. Bei dieser Ausgestaltung sind der Sensorteil 2 und der Elektronikteil 3 in zwei räumlich voneinander getrennten Gehäusen untergebracht. Beispielsweise ist der Sensorteil 2 so positioniert, daß er in Kontakt mit dem Prozeßmedium kommt, während der Elektronikteil 3 außerhalb des Behälters angeordnet ist, in dem sich das zu messende oder überwachende Prozeßmedium befindet. Der Daten- und Informationsaustausch der Meß Vorrichtung 1 mit der entfernten Kontrollstelle 8 erfolgt bei dieser Ausführungsform über Funk. Hierzu ist sowohl der Meßvorrichtung 1 als auch der entfernten Kontrollstelle 8 jeweils eine Sende-/Empfangseinheit 11 , 12 zugeordnet. Im gezeigten Fall handelt es sich übrigens bei der Meßvorrichtung 1 um einen Vibrationsdetektor zur Grenzstandsdetektion des Füllstandes eines Füllguts in einem Behälter. Wie bereits an vorhergehender Stelle erwähnt, detektieren derartige Sensoren den Füllstand anhand einer Änderung der Resonanzfrequenz eines schwingfähigen Gebildes. Im dargestellten Fall handelt es sich bei dem schwingfähigen Gebilde um zwei Schwingstäbe 13, 14, die in Form einer Stimmgabel angeordnet sind. Derartige Vibrationsdetektoren sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und werden von der Anmelderin beispielsweise unter der Bezeichnung 'Liquiphant' vertrieben.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ist in Fig. 3 gezeigt. Bei dieser Ausführungsform handelt es sich um ein autarkes System, da keinerlei die Meßvorrichtung 1 mit weiteren Einheiten verbindende Verdrahtungen/Verkabelungen vorgesehen sind. Wiederum handelt es sich bei der Meßvorrichtung 1 um einen Kompakt- sensor: Sensorteil 2 und Elektronikteil 3 sind in einem Gehäuse 7 angeordnet. Die Meßvorrichtung 1 wird über die Brennstoffzelle 4, die gleichfalls in dem Gehäuse 7 angeordnet ist, mit Energie versorgt. Der Daten- und Informationsaustausch mit der Kontrollstelle 8 erfolgt drahtlos über Funk. Wie bereits an vorhergehender Stelle erwähnt, läßt sich die Meßvorrichtung 1 einerseits natürlich sehr einfach installieren; andererseits kann auf die teuere Verdrahtung/Verkabelung völlig verzichtet werden. Da keine Kabeldurchführungen benötigt werden und da die Aufladung der Brennstoffzelle in einfacher Weise von außen erfolgen kann - beispielsweise mittels einer Spritze - kann das Gehäuse 7 sehr einfach konstruiert sein; beide Vereinfachungen finden ihren Niederschlag in reduzierten Herstellungskosten.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Messen/Bestimmen einer physikalischen Größe eines Mediums mit einem Sensorteil (2) und einem Elektronikteil (3) , wobei zumindest der Elektronikteil (3) in einem Gehäuse (7) angeordnet ist und wobei zumindest eine Brennstoffzelle (4) vorgesehen ist, über die der Energiebedarf der Vorrichtung (1) zumindest teilweise gedeckt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , wobei es sich bei der physikalischen Meßgröße beispielsweise um den Füllstand, die Dichte, den Druck, den Durchfluß, die Temperatur oder die chemische Zusammensetzung des Mediums handelt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die zumindest eine Brennstoffzelle (4) in dem Gehäuse (7) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, ! wobei zumindest eine Datenleitung (5, 6) vorgesehen ist, über die die Meßdaten der physikalischen Größe an eine entfernte Kontrollstelle (8) übertragen werden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 2, oder 3, wobei ein Mikroprozessor (10) vorgesehen ist, der in dem Gehäuse (7) angeordnet ist und der die Meßdaten der physikalischen Größe auswertet und die Information über die Datenleitung (5, 6) an die entfernte Kontrollstelle (8) überträgt und/oder der über die Datenleitung (5, 6) mit der entfernten Kontrollstelle (8) kommuniziert.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 4 oder 5, wobei eine Sende-/Empfangseinheit (11) vorgesehen ist, die in dem Gehäuse (7) angeordnet ist, und wobei die Sende-/Empfangseinheit (11 ) die Meßdaten der physikalischen Größe drahtlos an die entfernte Kontrollstelle (8) überträgt und/oder wobei die Sende-/Empfangseinheit (11) drahtlos mit der entfernten Kontrollstelle (8) kommuniziert.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei es sich bei dem Gehäuse (7) um ein abgekapseltes Gehäuse handelt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, 6 oder 7, wobei der Mikroprozessor (10) eine Warnung/Fehlermeldung ausgibt, sobald die zumindest eine Brennstoffzelle (4) den Energiebedarf der Vorrichtung (1) nicht mehr ausreichend deckt.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Aufladeeinheit (9) vorgesehen ist, über die die zumindest eine Brennstoffzelle (4) aufladbar ist.
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