WO2002042174A1 - Verschluss aus biegsamem kunststoff für behälter, insbesondere für flaschen - Google Patents

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    • B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Definitions

  • the invention relates to a closure made of flexible plastic for containers, in particular bottles, with a ring which has means for fastening to the container neck, a lid which is connected to the ring by means of a hinge and has a stopper which is at the upper end of an annular Surrounded groove, a tubular spout, the lower end of which can be inserted tightly into the container neck and at the upper end has a drip-preventing pouring edge which engages in the annular groove of the lid when the closure is closed.
  • Such closures are usually also provided with a tamper-evident strip.
  • Such a closure is disclosed, for example, in ES-A-9103392 in a one-piece design.
  • Two-piece designs are described in EP 0 685 406, in Spanish utility model 87024456, in Brazilian utility model 7400915 and in FR-A-2749565 and the corresponding BR-A-9605553.
  • FIGS. 1 and 2 A known closure is shown in FIGS. 1 and 2, as can be seen in EP-A-0 685 406, Spanish utility model 9103392 and Brazilian utility model 7400915.
  • This closure has a ring 11 which has means 13 for attachment to the container neck 15.
  • the cover 17 is connected to the ring 11 by means of a hinge 19 and has a stopper 21 which is surrounded by an annular groove 23 at the upper end.
  • the tubular spout 25 is designed as a separate part. The spout 25 can be inserted sealingly into the container neck 15 with the lower end 27. At the upper end 28 it has a drip-preventing pouring edge 29 which engages in the annular groove 23 when the closure is closed (FIG. 2).
  • the pouring edge 29 has the usual shape, which can be described in that the edge is curved outwards and downwards.
  • the spout 25 has a collar 31 which, in cross section, has the shape of an inverted U together with the outlet wall.
  • FR-A-2 749 565 proposes an improvement in the seal between the pouring end and the lid, as will be explained in more detail below with reference to FIG. 3.
  • An annular flange 35 is arranged coaxially with the plug 21, so that an annular groove 23 is formed between them.
  • this groove 23 suitably receives the upper end 28 of the spout 25, the spout end 28 coming or should come to rest on the bottom 24 of the groove 23.
  • the disadvantage here is that when the closure is closed after use of the container, air remains trapped in the annular groove 23, is compressed and tends to open the closure again. The same applies to liquid residues adhering to the spout 25 after pouring liquid, e.g. Oil.
  • the cited publication proposes to provide a snap device, as is known for example from FR-A-2706425.
  • This known device is shown in Figure 4.
  • the locking of the cover 17 is provided by the bead 41 which extends in an annular manner around the stopper 21 and which, when the cover 17 is closed, is pushed over the annular bead 43 in the interior of the spout 25.
  • the disadvantage here is that a relatively high amount of force is required to close.
  • a further disadvantage is that such beads make mold construction more expensive and make it difficult to demould the closures, because the beads must be pulled out of the depressions in the mold.
  • annular groove has at least one outlet. The air in the annular groove can flow out through this outlet when the closure is closed, so that no excess pressure can occur in the groove, which has the tendency to lift the lid off again.
  • the annular groove is expediently formed by the space between the stopper and an annular flange arranged coaxially thereto. This enables the respective outlet to be formed by a slot in the annular flange.
  • the diameter of the spout measured over the spout edge is advantageously somewhat larger than the outer diameter of the annular groove.
  • support surfaces for the spout are provided on the bottom of the groove at a distance from one another. Because this contact surface is in contact with the spout, the forces acting on the lid are transferred to the spout when the closure is placed on the container. Since the spout only rests on these contact surfaces, there is a space between the upper end of the closure and the bottom of the groove, in which there may be space for small liquid residues adhering to the spout so that they do not emerge from the outlet.
  • a collar can be provided on the spout, which comes to rest on the end of the container neck when the closure is placed on the container.
  • the lid advantageously has inner protuberances which rest on the collar when the closure is closed. These protuberances also serve to transmit power from the lid to the spout when the closure is placed on the container.
  • the closure can be made in one piece or two pieces.
  • the tubular spout is inserted as a separate part in the ring.
  • the closure can have a tear-off original securing strip.
  • FIGS. 1 to 4. In a schematic representation that is not to scale, they show:
  • Figure 1 shows a known two-part closure in the open state.
  • FIG. 2 shows the closure from FIG. 1 in the closed state
  • FIGS. 1 and 2 shows a known further development of the closure according to FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 5 shows a section through an embodiment of the closure according to the invention after it has been placed on a container neck
  • FIG. 6 shows a view from below of the closure according to FIG. 5, but without the spout inserted
  • Fig. 7 is a non-scale section along the line A-A in Fig. 6;
  • Fig. 8 is a non-scale section along the line B-B in Fig. 6;
  • Fig. 9 is a non-scale section along the line C-C in Fig. 6;
  • Fig. 10 shows the insertion of the spout in the other closure part.
  • the closure according to the exemplary embodiment in FIGS. 5 to 9 has a structure similar to that of the known closure, which is introduced with reference to FIG Figures 1 to 3 has been described.
  • the embodiment shows a two-piece design. However, it would also be possible to design the closure in one piece.
  • the closure has a ring 11 which has means 13 for attachment to the container neck 15.
  • the cover 17 is connected to the ring 11 by means of a hinge 19 and has a stopper 21.
  • the tubular spout 25 is inserted as a separate part into the ring 11 and, after being inserted, forms a unit with it. Such units are used to close the containers.
  • the fastening means 13 act on the container as 15 and the spout 25 lies with its lower end 27 sealingly against the inner wall of the container neck 15.
  • the spout 25 has at the upper end 28 a drip-preventing pouring edge 29 which has the usual shape, that is to say it is curved outwards and downwards.
  • the diameter d v measured over the spout edges 29 can be dimensioned somewhat larger than the outside diameter d n of the groove 23.
  • the spout 25 has a collar 31 which, together with the spout wall, has the shape of an inverted U. After the closure has been put on, the collar 31 rests on the upper end 33 of the container neck.
  • a type of grating 34 is formed in a known manner, which serves to regulate the flow.
  • An annular flange 35 is arranged on the cover 17 coaxially with the plug, so that an annular groove 23 is formed between the plug 21 and the flange 35.
  • this outlet can e.g. be formed as an opening in the annular flange 35.
  • six such outlets 45 or openings are provided, so that the annular flange 35 is divided into six segments 47.
  • FIG. 6 there are support surfaces 50 for the upper end 28 of the spout 25 which are arranged at intervals from one another at the bottom 24 of the groove 23.
  • FIGS. 7 and 8 show, there are de 28 of the spout 25 and the bottom 24 cavities 49, in which any residual liquid adhering to the pouring edge 29 can be accommodated.
  • protuberances 52 are formed, which rest on the collar 31 when the closure is closed. When placing the closure on the container neck 15, they have the task of transmitting forces from the lid to the collar 31.
  • FIGS. 5 and 6 also shows a tamper-evident tamper-evident strip 55.
  • the closure consists of the annular part 11, to which a lid 17 is articulated by means of the hinge 19, and the spout 25 inserted into the annular part 11.
  • the spout edge 29 abuts against the segments 47 and becomes brought into the optimal drip-preventing form.
  • the cover 17 is closed, the air in the groove can escape through the outlets 45, so that it does not hinder the closing or has the tendency to open the closure.
  • the upper end 28 of the spout 25 comes into contact with the support surfaces 50, which are arranged at a distance from one another in the groove 23, liquid residues being able to be accommodated in the cavities 49.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Der Verschluss besteht aus dem ringförmigen Teil (11), an welchem mittels des Scharniers (19) ein Deckel (17) angelenkt ist, und dem in das ringförmige Teil (11) eingeschobenen Ausguss (25). Beim Einschieben des Ausgusses (25) stösst die Ausgusskante (29) an den Segmenten (47) an und wird so in die optimale tropfhindernde Form gebracht. Beim Schliessen des Deckels (17) kann die Luft in der Nut durch die Auslässe (45) entweichen, so dass sie das Schliessen nicht behindert oder die Tendenz besitzt, den Verschluss zu öffnen. Ferner kommt beim Schliessen das obere Ende (28) des Ausgusses (25) in Kontakt mit den Auflageflächen (50), die in Abstand voneinander in der Nut (23) angeordnet sind, wobei Flüssigkeitsreste in den Hohlräumen (49) Aufnahme finden können.

Description

Verschluss aus biegsamem Kunststoff für Behälter, insbesondere für Flaschen
Die Erfindung betrifft einen Verschluss aus biegsamem Kunststoff für Behälter, insbesondere Flaschen, mit einem Ring, welcher Mittel zur Befestigung am Behälterhals aufweist, einem Deckel, der mittels eines Scharniers mit dem Ring verbunden ist und einen Stopfen aufweist, der am oberen Ende von einer ringförmigen Nut umgeben ist, einem rohrf örmi- gen Ausguss, der mit dem unteren Ende dicht in den Behälterhals einführbar ist und am oberen Ende eine tropfhindernde Ausgusskante aufweist, welche bei verschlossenem Verschluss in die ringförmige Nut des Deckels eingreift. Solche Verschlüsse sind meist auch mit einem Originalitätssicherungsstreifen versehen.
Ein solcher Verschluss wird beispielsweise in der ES-A-9103392 in einstückiger Ausbil- düng offenbart. Zweistückige Ausbildungen werden in der EP 0 685 406, im spanischen Gebrauchsmuster 87024456, im brasilianischen Gebrauchsmuster 7400915 und in der FR- A-2749565 sowie der entsprechenden BR-A-9605553 beschrieben.
Nachfolgend wird nun anhand der Figuren 1 bis 4 dieser bekannte Stand der Technik näher beschrieben. In den Figuren 1 und 2 ist ein bekannter Verschluss dargestellt, wie er der EP-A-0 685 406, dem spanischen Gebrauchsmuster 9103392 und dem brasilianischen Gebrauchsmuster 7400915 zu entnehmen ist. Dieser Verschluss weist einen Ring 11 auf, welcher Mittel 13 zur Befestigung am Behälterhals 15 besitzt. Der Deckel 17 ist mittels eines Scharniers 19 mit dem Ring 11 verbunden und weist einen Stopfen 21, der am obe- ren Ende von einer ringförmigen Nut 23 umgeben ist. Der rohrf örmige Ausguss 25 ist als separates Teil ausgebildet. Der Ausguss 25 ist mit dem unteren Ende 27 dichtend in den Behälterhals 15 einführbar. Am oberen Ende 28 weist er eine tropfhindernde Ausgusskante 29 auf, welche bei verschlossenem Verschluss (Fig. 2) in die ringförmige Nut 23 eingreift.
Die Ausgusskante 29 weist die übliche Form auf, welche dahingehend beschrieben werden kann, dass die Kante nach aussen und nach unten gewölbt ist. Der Ausguss 25 weist einen Kragen 31 auf, der im Querschnitt zusammen mit der Auslasswandung die Form eines umgekehrten U aufweist.
Bei dem auf dem Flaschenhals 15 aufgesetzten Verschluss sind verschiedene Dichtstellen vorhanden, nämlich zwischen dem unteren Teil 27 des Ausgusses 25 und der Innenwan- dung des Behälterhalses 15, zwischen dem Kragen 31 und dem oberen Ende 33 des Flaschenhalses 15, zwischen dem Stopfen 21 und der Innenwandung des Ausgusses 25 und zwischen dem Boden 24 der Nut 23 und dem oberen Abschnitt 28 des Ausgusses 25.
In der FR-A-2 749 565 (BR-A-9605553) wird eine Verbesserung der Dichtung zwischen Ausgussende und Deckel vorgeschlagen, wie dies nachfolgend unter Bezugnahme auf Figur 3 näher erläutert wird. Koaxial zum Stopfen 21 ist ein ringförmiger Flansch 35 angeordnet, so dass dazwischen eine ringförmige Nut 23 gebildet wird. Bei geschlossenem Verschluss nimmt diese Nut 23 das obere Ende 28 des Ausgusses 25 passend auf, wobei das Ausgussende 28 am Boden 24 der Nut 23 zur Anlage kommt oder kommen sollte. Nachteilig ist dabei, dass wenn nach Gebrauch des Behälters der Verschluss geschlossen wird, Luft in der ringförmigen Nut 23 gefangen bleibt, zusammengepresst wird und die Tendenz besitzt, den Verschluss wieder zu öffnen. Entsprechendes gilt auch für nach dem Ausgiessen von Flüssigkeit am Ausguss 25 anhaftende Flüssigkeitsreste, z.B. Oel. Um der Tendenz zu ungewolltem Oeffnen entgegenzuwirken, wird in der zitierten Druckschrift vorgeschlagen, eine Schnappvorrichtung vorzusehen, wie sie beispielsweise durch die FR-A-2706425 bekannt geworden ist. Diese bekannte Vorrichtung ist in Figur 4 dargestellt. Der Arretierung des Deckels 17 dient der ringförmig um den Stopfen 21 verlaufende Wulst 41, der beim Schliessen des Deckels 17 über den ringförmigen Wulst 43 im Inne- ren des Ausgusses 25 geschoben wird. Nachteilig ist dabei, dass zum Verschliessen ein relativ hoher Kraftaufwand notwendig ist. Nachteilig ist ferner, dass solche Wülste den Formenbau verteuern und das Entformen der Verschlüsse erschweren, denn die Wülste müssen aus den Vertiefungen in der Form gezogen werden.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschluss der eingangs erwähnten Gattung zu verbessern. Insbesondere soll ein Verschluss geschaffen werden, der einfach im Aufbau ist und dennoch ein sicheres Verschliessen gewährleistet. Erfindungs- gemäss wird dies bei einem Verschluss der eingangs erwähnten Gattung dadurch er- reicht, dass die ringförmige Nut mindestens einen Auslass aufweist. Durch diesen Ausläse kann beim Schliessen des Verschlusses die in der ringförmigen Nut befindliche Luft ausströmen, so dass in der Nut kein Ueberdruck entstehen kann, welcher die Tendenz besitzt, den Deckel wieder abzuheben.
Zweckmässigerweise ist die ringförmige Nut durch den Raum zwischen dem Stopfen und einem koaxial dazu angeordneten ringförmigen Flansch gebildet. Dies ermöglicht es, den jeweiligen Auslass durch einen Schlitz im ringförmigen Flansch zu bilden.
Vorteilhaft ist der Durchmesser des Ausgusses über die Ausgusskante gemessen etwas grösser als der Aussendurc messer der ringförmigen Nut. Beim Einschieben des Ausgusses in den ringförmigen Verschlussteil gerät daher die Ausgusskante in Kontakt mit dem ringförmigen Flansch und wird nach unten gebogen. Dadurch erhält sie eine optimale Form, welche im Gebrauch des Behälters tropfhindernd wirkt.
Zweckmässigerweise sind am Boden der Nut in Abstand voneinander Auflageflächen für den Ausguss vorgesehen. Weil diese Auflagefläche mit dem Ausguss in Kontakt stehen, werden beim Aufsetzen des Verschlusses auf dem Behälter die auf den Deckel wirkenden Kräfte auf den Ausguss übertragen. Da der Ausguss nur an diesen Auflageflächen anliegt, besteht zwischen dem oberen Ende des Verschlusses und dem Boden der Nut ein Zwischenraum, in welchem gegebenenfalls am Ausguss haftende kleine Flüssigkeitsreste Platz finden, so dass sie nicht aus dem Auslass austreten.
Am Ausguss kann ein Kragen vorgesehen sein, der beim Aufsetzen des Verschlusses auf den Behälter auf dem Ende des Behälterhalses zur Auflage kommt. Der Deckel weist vorteilhaft innere Ausstülpungen auf, welche bei geschlossenem Verschluss auf dem Kragen aufliegen. Diese Ausstülpungen dienen ebenfalls der Kraftübertragung vom Deckel auf den Ausguss, wenn der Verschluss auf den Behälter aufgesetzt wird.
Der Verschluss kann einstückig oder zweistückig ausgeführt werden. Bei der zweistückigen Ausführung wird der rohrförmige Ausguss als separates Teil in den Ring eingesetzt. Wie beim einleitend beschriebenen Stand der Technik kann der Verschluss einen abreiss- baren OriginaHtätssicherungsstreifen aufweisen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Zum besseren Verständnis der Erfindung wird aber vorerst in den Figuren 1 bis 4 bekannter Stand der Technik dargestellt. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer, schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen bekannten zweiteiligen Verschluss in geöffnetem Zustand;
Fig. 2 den Verschluss von Fig. 1 in geschlossenem Zustand;
Fig. 3 eine bekannte Weiterentwicklung des Verschlusses gemäss Fig. 1 und 2;
Fig. 4 einen weiteren bekannten Verschluss mit einer Schnappvorrichtung;
Fig. 5 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verschlusses nach dem Aufsetzen auf einen Behälterhals;
Fig. 6 eine Ansicht von unten gesehen des Verschlusses gemäss Fig. 5, jedoch ohne eingesetzten Ausguss;
Fig. 7 einen nicht-massstäblichen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 6;
Fig. 8 Einen nicht-massstäblichen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 6;
Fig. 9 Einen nicht-massstäblichen Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 6; und
Fig. 10 das Einsetzen des Ausgusses in das andere Verschlussteil.
Der Verschluss gemäss dem Ausführungsbeispiel der Figuren 5 bis 9 besitzt einen ähnlichen Aufbau wie der bekannte Verschluss, welcher einleitend unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 beschrieben wurde. Das Ausführungsbeispiel zeigt eine zweistückige Ausführung. Es wäre aber möglich, den Verschluss auch einstückig zu gestalten. Der Verschluss weist einen Ring 11 auf, welcher Mittel 13 zur Befestigung am Behälterhals 15 besitzt. Der Deckel 17 ist mittels eines Scharniers 19 mit dem Ring 11 verbunden und weist einen Stopfen 21 auf. Der rohrförmige Ausguss 25 ist als separates Teil in den Ring 11 eingeschoben und bildet nach dem Einschieben mit diesem eine Einheit. Zum Verschliessen der Behälter gelangen solche Einheiten zum Einsatz. Dabei greifen die Befestigungsmittel 13 am Behälter als 15 an und der Ausguss 25 liegt mit seinem unteren Ende 27 dichtend an der Innenwandung des Behälterhalses 15 an.
Der Ausguss 25 weist am oberen Ende 28 eine tropfhindernde Ausgusskante 29 auf, welche die übliche Form besitzt, also nach aussen und nach unten gewölbt. Bei der Herstellung des Ausgusses 25 kann der Durchmesser dv über die Ausgusskanten 29 gemessen etwas grösser bemessen werden als der Aussendurch esser dn der Nut 23. Beim Zusam- mensetzen des Verschlusses stösst deshalb die Ausgusskante 29 am Flansch 35 an und wird so in die optimale tropfhindernde Form gebracht (Fig. 10). Der Ausguss 25 besitzt einen Kragen 31, der zusammen mit der Ausgusswandung die Form eines umgekehrten U's aufweist. Nach dem Aufsetzen des Verschlusses liegt der Kragen 31 auf dem oberen Ende 33 des Behälterhalses auf. Im Inneren des Ausgusses 25 ist in bekannter Art eine Art Gitter 34 ausgebildet, das der Flussregelung dient.
Am Deckel 17 ist koaxial zum Stopfen ein ringförmiger Flansch 35 angeordnet, so dass zwischen Stopfen 21 und Flansch 35 eine ringförmige Nut 23 gebildet wird.
Im Gegensatz zum eingangs beschriebenen Stand der Technik ist aber mindestens ein Auslass oder Schlitz 45 vorhanden. Wie Figur 6 zeigt, kann dieser Auslass z.B. als Durchbruch im ringförmigen Flansch 35 ausgebildet sein. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind sechs solche Auslässe 45 oder Durchbrüche vorgesehen, so dass der ringförmige Flansch 35 in sechs Segmente 47 aufgeteilt ist.
Wie Figur 6 in Verbindung mit Figur 9 zeigt, befinden sich am Boden 24 der Nut 23 in Abständen voneinander angeordnete Auflageflächen 50 für das obere Ende 28 des Ausgusses 25. Wie die Figuren 7 und 8 zeigen, befinden sich somit zwischen dem oberen En- de 28 des Ausgusses 25 und dem Boden 24 Hohlräume 49, in welchem gegebenenfalls an der Ausgusskante 29 haftende Restflüssigkeit Aufnahme finden kann. Im Gegensatz zum beschriebenen Stand der Technik findet keine Dichtung zwischen dem Ende 28 und dem Boden 24 statt. Es ist aber ersichtlich, dass beim Schliessen des Deckels 17 keine Luft in der Nut 23 gefangen bleibt, sondern durch die Auslässe 45 zwischen den Segmenten 47 »austreten kann.
Am Deckel 17 sind über den Umfang verteilt Ausstülpungen 52 ausgebildet, welche bei geschlossenem Verschluss auf dem Kragen 31 aufliegen. Sie haben beim Aufsetzen des Verschlusses auf den Behälterhals 15 die Aufgabe, Kräfte vom Deckel auf den Kragen 31 zu übertragen.
Das in den Figuren 5 und 6 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt auch einen wegreissbaren Originalitätssicherungsstreifen 55.
Zusammenfassend wird folgendes festgehalten:
Der Verschluss besteht aus dem ringförmigen Teil 11, an welchem mittels des Scharniers 19 ein Deckel 17 angelenkt ist, und dem in das ringförmige Teil 11 eingeschobenen Aus- guss 25. Beim Einschieben des Ausgusses 25 stösst die Ausgusskante 29 an den Segmenten 47 an und wird so in die optimale tropfhindernde Form gebracht. Beim Schliessen des Deckels 17 kann die Luft in der Nut durch die Auslässe 45 entweichen, so dass sie das Schliessen nicht behindert oder die Tendenz besitzt, den Verschluss zu öffnen. Ferner kommt beim Schliessen das obere Ende 28 des Ausgusses 25 in Kontakt mit den Auflage- flächen 50, die in Abstand voneinander in der Nut 23 angeordnet sind, wobei Flüssigkeitsreste in den Hohlräumen 49 Aufnahme finden können.

Claims

Patentansprüche
1. Verschluss aus biegsamem Kunststoff für Behälter, insbesondere für Flaschen, mit einem Ring (11), welcher Mittel (13) zur Befestigung am Behälterhals (15) aufweist, einem Deckel (17), der mittels eines Scharniers (19) mit dem Ring (11) verbunden ist und einen Stopfen (21) aufweist, der am oberen Ende von einer ringförmigen Nut (23) umgeben ist, einem rohrförmigen Ausguss (25), der mit dem unteren Ende (27) dichtend in den Behälterhals (15) einführbar ist und am oberen Ende (28) eine tropfhindernde Ausgusskante (29) aufweist, welche bei verschlossenem Verschluss in die ringförmige Nut (23) des Deckels (17) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmige Nut (23) mindestens einen Auslass (45) aufweist.
2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmige Nut durch den Raum (23) zwischen den Stopfen (21) und einem koaxial dazu angeordneten ringförmigen Flansch (35) gebildet ist.
3. Verschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Auslass (45) durch einen Schlitz im ringförmigen Flansch (35) gebildet ist.
4. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (dv) des Ausgusses (25) über die Ausgusskanten (29) gemessen etwas grösser ist als der Aussendurchmesser (dn) der ringförmigen Nut (23).
5. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Boden der ringförmigen Nut (23) in Abstand voneinander Auflageflächen (50) für das Ausgussende (28) vorgesehen sind.
6. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Ausguss ein Kragen (31) vorgesehen ist, der beim Aufsetzen des Verschlusses auf den Behälterhals (15) auf dem Ende (33) des Behälterhalses (15) zur Auflage kommt.
7. Verschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (17) immer Ausstülpungen (52) aufweist, welche bei geschlossenem Verschluss auf dem Kragen (31) aufliegen.
8. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass er einstückig ist.
9. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausguss (25) als separates Teil in den Ring (11) eingesetzt ist.
10. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass er einen abreissbaren Originalitätssicherungsstreif en (55) aufweist.
11. Verschluss aus biegsamem Kunststoff für Behälter, insbesondere für Flaschen, mit einem Ring (11), welcher Mittel (13) zur Befestigung am Behälterhals (15) aufweist, einem Deckel (17), der mittels eines Scharniers (19) mit dem Ring (11) verbunden ist und einen Stopfen (21) aufweist, der am oberen Ende von einer ringförmigen Nut (23) umgeben ist, einem rohrförmigen Ausguss (25), der mit dem unteren Ende (27) dichtend in den Behälterhals (15) einführbar ist und am oberen Ende (28) eine tropfhindernde Ausgusskante (29) aufweist, welche bei verschlossenem Verschluss in die ringförmige Nut (23) des Deckels (17) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (dv) des Verschlusses (25) über die Ausgusskanten (29) gemessen etwas grösser ist als der Aussendurchmesser (dn) der ringförmigen Nut (23).
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