WO2002066340A1 - Straw - Google Patents

Description

明 細 書 ストロ一 技術分野

本発明は、 液体飲料、 麵つゆ、 焼き肉のたれ等の流体食品が収容された紙 パック等の押圧変形可能な容器に着脱自在に揷着され、 該流体食品の注出に 使用されるストローに関し、 特に、 該流体食品を、 最後の一滴まで容易に注 出することができ、 液切れが良好で、 その開口端部外周に汚れが殆ど付着せ ず衛生的であり、 容器の再密封性に優れたストローに関する。 背景技術

従来、 スト口一揷入孔を有する紙パックの該ストロー揷入孔に、 ストロー を着脱自在に揷着し、 該ストローを介して流体食品を摂取することが行われ ている。 このような紙パックに収容されている流体食品を、 皿やコップ等の 別の食器に移し替える場合、 ストロ一を介して移し替えることは一般に困難 であるため、 通常は該紙パックの隅部を切断して注出開口部を設け、 該注出 開口部より、 流体食品を別の食器に移し替えることが行われている。

しかし、 このようにして設けた注出開口部は、 液切れが悪く、 また、 該注 出開口部の外周に汚れが付き易いため衛生的にも問題がある。 更に、 該注出 開口部は、 前記スト口一揷入孔に比べて径が大きいため、 紙パックを再び密 封し難く、 流体食品の保存性が悪くなる。

一方、 実開昭 6 4 - 3 9 2 5 3号公報には、 液体飲料.を充塡する液体充塡 容器として、 ストロー状の注出装置を備えた液体充塡容器が開示されている (同公報の第 1図等参照） 。 しかし、 この注出装置は、 該液体充塡容器と一 体的に結合されているもので、 着脱自在に結合されたものではないため、 他 の容器に転用できないものである。 発明の開示

本発明の目的は、 流体食品が収納された容器に着脱自在に揷着されるスト 口一であって、 該流体食品を最後の一滴まで注出することができ、 液切れが 良好で、 その開口端部外周に汚れが殆ど付着せず衛生的であり、 容器の再密 封性に優れたストロ一を提供することにある。

本発明は、 ストロー揷入孔 2を有する押圧変形可能な容器 1の該スト口一 揷入孔 2に着脱自在に揷着されるストロー 3であって、 該ストロ一 3は、 該 ストロー 3の該スト口一揷入孔 2への揷入を阻止する係止部 4と、 該係止部 4の位置から該スト口一揷入孔 2の設けられた容器形成材の厚み Wとほぼ同 じ間隔を隔てた位置に通孔 5とを有することを特徴とするストロ一を提供す ることにより、 上記目的を達成したものである。

また、 本発明は、 スト口一揷入孔 2を有する押圧変形可能な容器 1の該ス トロー挿入孔 2に着脱自在に揷着されるストロー 3であって、 前記スト口一 3は、 外筒 3 a、 中間筒 3 b及び内筒 3 cからなり、 且つ、 該中間筒 3 b及 び該内筒 3 cは、 それぞれ前記外筒 3 aの内部に該内部を長手方向に沿って 摺動可能に収容されており、 前記外筒 3 aは、 該外筒 3 aの前記ストロー揷 入孔 2への挿入を阻止する係止部 4と、 該係止部 4の位置から該ストロ一揷 入孔 2の設けられた容器形成材の厚み Wとほぼ同じ間隔を隔てた位置に通孔 5とを有しており、 少なくとも前記中間筒 3 bの摺動により、 前記通孔 5を 開閉自在にしたことを特徴とするストロ一を提供することにより、 上記目的 を達成したものである。 図面の簡単な説明

図 1は、 第 1実施形態のスト口一の概略説明断面図である。

図 2は、 第 1実施形態のストロ一を紙パックに揷着したときの状態を示す 概略説明一部断面図である。

図 3 ( a ) 及び図 3 ( b ) は、 第 2実施形態のストローの図 1相当図であ る。

図 4 ( a ) 及び図 4 ( b ) は、 第 3実施形態のストローの図 2相当図であ る。

図 5 ( a ) 及び図 5 ( b ) は、 第 4実施形態のストローの図 2相当図であ る。

図 6は、 本発明に係る係止部の他の実施形態の概略説明断面図である。 図 7は、 蛇腹部を設けた本発明の一実施形態の概略説明図である。 発明を実施するための最良の形態

以下、 本発明のスト口一を、 その好ましい実施形態に基づき図面を参照し ながら説明する。

第 1実施形態のストロ一 3は、 図 1および図 2に示すように、 流体食品 (図示せず） を収容し、 ストロー揷入孔 2を有する押圧変形可能な容器 （紙 パック） 1の該スト口一揷入孔 2に揷着される中空の細長円柱形状のスト口 —であって、 通常のストローと同様、 長手方向に延びる流路を有しており、 その両端部が開口されて、 吸込口 3 1及び注出口 3 2がそれぞれ形成されて いる。 吸込口 3 1側の端部は、 斜めにカツトされて鋭利になっている。 第 1実施形態のストロー 3は、 ストロー挿入孔 2への揷入を阻止する係止 部 4を有している。 係止部 4は、 スト口一 3の途中に形成された拡大段部で あり、 ストロー 3の注出口 3 2側の一端 （スト口一揷入口 2に揷着したとき に紙パック 1の外部に突出する部分） を、 スト口一揷入口 2の径ょりも大き な径を有する円柱形状とし、 残りの部分 （紙パック 1の内部に挿入される部 分） をスト口一揷入口 2の径とほぼ同じ長さの径を有する円柱形状とするこ とにより形成されている。

また、 第 1実施形態のスト口一 3は、 係止部 （拡大段部） 4の位置から、 ストロ一揷入孔 2の設けられた容器 1の形成材の厚み （スト口一挿入口 2の 奥行） Wとほぼ同じ間隔を隔てた位置に、 前記流路と連通する円形の通孔 5 を有している。 この 「Wとほぼ同じ間隔」 は、 具体的には、 W + 0 . 5〜 4 . 0 mmの間隔をいい、 W+ 1 . 0〜2 . O mmの間隔が好ましい。

また、 通孔 5の数は 2〜 3個が好ましい。 尚、 通孔 5は、 図 1及び図 2に 示す如く、 開孔したものを使用することが好ましいが、 スト口一 3の使用前 においては、 開孔しておらず、 代わりに、 通孔 5の形状に沿ってミシン目 (切取案内目） （図面簡略化のため図示せず） を設け、 使用時には、 該ミシ ン目に囲まれた部分を、 切り取ったり、 押圧する等して除去することによ り、 通孔 5を開孔するようにしてもよい。

第 1実施形態のストロー 3は、 次のようにして使用される。

先ず、 紙パック 1を正立させた状態で、 スト口一揷入口 2の上面を覆うシ —ル片 （図示せず） を剝がし、 スト口一揷入孔 2を覆う合成樹脂製 （プラス チック製） のシ一ト.フィルム 6 (図 2参照） に、 スト口一 3の吸入口 3 1側 の鋭利な端部を押し当てて該シートフィルム 6を開裂し、 係止部 （拡大段 部） 4の端面が、 ストロー揷入孔 2の縁部に当接するまでストロー 3を挿入 する。

このようにしてストロー 3をスト口一挿入口 2に揷着した後、 図 2に示す ように、 紙パック 1を倒立させてストロー 3の注出口 3 2を、 移し替える食 器 （図示せず） に向けた状態で放置する。 このとき、 スト口一 3のスト口一 揷入孔 近傍の外周壁は、 ストロー揷入孔 2の内周壁とシートフィルム 6を 介して液密的に保持されており、 ストロー 3がスト口一揷入口 2から抜け落 ちないようになつている。 紙パック 1内の流体食品は、 自然に、 自重によ り、 通孔 5及び吸込口 3 1を通って前記流路に流れ込み、 注出口 3 2から食 器に注出される。 その際、 紙パック 1が、 形状復帰力を有するものである場 合は、 図 に示す状態において、 必要により紙パック 1の両側面を指で押圧 (挟圧） して、 該紙パック 1を変形させることが、 流体食品をスムースに注 出する点で好ましい。

流体食品の全量を注出する必要がない場合は、 途中で紙パック 1を正立さ せて、 スト口一 3を紙パックから引き抜く。 又、 必要になったら、 上記操作 を,繰り返し ί亍ぅ。

第 1実施形態のスト口一 3によれば、 下記効果 1 ) 〜7 ) が奏される。 1 ) スト口一 3を繰り返し着脱し、 自然に （そのままで） 、 或いは必要に よりパックの両側面を指で押圧変形して、 麵つゆ、 焼き肉のたれ、 ソース、 ケチヤップ及び液体飲料等の流体食品を最後の一滴まで安定的に注出するこ とができる。

2 ) スト口一 3の注出口 3 2は、 液切れが良好で、 その開口端部外周に汚 れが殆ど付着せず衛生的であり、 また、 スト口一 3を引き抜いた後にスト口 —揷入孔 2にできる孔は非常に小さいため、 シール片等で該孔を塞ぐことに より、 紙パック 1を再密封することでき、 内容物の急激な品質劣化が防止さ れる利点を有する。

3 ) 紙パック 1内が陰圧のため、 他の容器への注出完了時は、 液切れが良 い。

4 ) 通常のストローと同様、 紙パック 1に収容されている流体食品を、 ス トロ一 3を介して摂取 （飲用） することができ、 その場合、 スト口一 3の吸 入口 3 iに加えて通孔 5があるので、 流体食品を吸入し易い。

5 ) 通孔 5の大きさを適宜調整することにより、 粘度、 物性の異なる流体 を円滑に注出することができる。

6 ) 紙パック 1を横転させても、 該紙パック 1内は陰圧となっており、 し かもスト口一 3のストロ一揷入孔 2近傍の外周壁と、 ストロ一揷入孔 2の内 周壁とは液密的に保持されるため、 流体食品は外へ流れ出ない。

7 ) 小型 （ 5 O m l ) から大型 （ 1 0 0 0 m l ) の紙パック、 及びプラス チック製の包装容器にも使用でき、 その効果を発揮することができる。 図 3は、 第 2実施形態のストローの概略説明断面図であり、 第 1実施形態 と同様の構成部分については、 同一の符号を付してある。 図 3 ( a ) は、 ス ト口一揷入孔 2を有する紙パック 1の該スト口一揷入孔 2に、 第 2実施形態 のストローが揷着された状態を示し、 図 3 ( b ) は、 図 3 ( a ) に示す状態 から、 通孔 5力紙パック 1の外に露出するまで該ストローを引き抜いた状態 を示す。

第 2実施形態は、 第 1実施形態の吸入口 3 1に代えて、 該吸入口 3 1を閉 じてなる流路閉鎖部 7としたもので、 それ以外は第 1実施形態と同様に構成 されている。 第 2実施形態によれば、 上述した第 1実施形態と同様の効果が 奏される他、 紙パック 1を再密封するためのシール片等を用いることなく、 簡単な操作を行うだけで、 収容されている流体食品を、 外気と遮断し、 新鮮 な状態で、 よ.り長期間保存することができる。 即ち、 図 3 ( b ) に示すよう に、 スト口一 3を、 通孔 5が紙パック 1の外に露出するまで引き抜くだけ で、 紙パック 1内を密封する （外気と遮断する） ことができるため、 収容さ れた流体食品の雑菌による汚染が防止され、 流体食品が衛生的に保持される 結果、 保存性が向上する。 特に、 麵つゆ、 たれ、 醤油等の調味液は、 雑菌に とって好適な栄養源となり得るもので、 該調味液を開放下に放置すると、 雑 菌汚染により品質が劣化し （腐敗し） 、 また風味も劣化するため、 このよう な機能は極めて大きな意義を有する。

図 4は、 第 3実施形態のスト口一を紙パック 1に揷着したときの状態を示 す概略説明一部断面図であり、 第 1実施形態と同様の構成部分については、 同一の符号を付してある。 第.3実施形態は、.注飲両方を一本のストロ一にて 可能にしたもので、 図 4に示すように、 係止部 4及び一つの通孔 5を有する 外筒 3 aの内部に、 内筒 8が該内部を回動可能に取付けられており、 該内筒 8は、 該係止部 4の位置から前記 Wとほぼ同じ間隔を隔てた位置に、 該通孔 5よりやや小さい内孔 9を有している。

第 3実施形態によれば、 紙パック 1内の流体食品を他の容器に注ぐ場合、 外筒 3 a及び Z又は内筒 8を相対的に回動させ、 図 4 ( a ) に示すように、 内孔 9と通孔 5 とを連通させてから第 1実施形態と同様に使用することによ り、 第 1実施形態と同様の効果が奏される。 また、 流体食品を飲用する場合 は、 外筒 3 a及びノ又は内筒 8を相対的に回動させて、 図 4 ( b ) に示すよ うに、 通孔 5を内孔 9からずらし、 該通孔 5を内筒 8の壁面で覆ってから通 常のストローと同様に使用する。

図 5は、 第 4実施形態のスト口一を紙パック 1に揷着したときの状態を示 す概略説明一部断面図であり、 第 1実施形態と同様の構成部分については、 同一の符号を付してある。 第 4実施形態も、 第 3実施形態と同様に、 注飲両 方を一本のスト口一にて可能にしたものである。 第 4実施形態は、 いわゆる テレスコピック 'ストロー （外筒と該外筒内を摺動できる内筒とからなる多 段型ストロー） であり、 図 5に示すように、 外筒 3 a、 中間筒 3 b及び内筒 3 cからなり、 且つ、 該中間筒 3 b及び該内筒 3 cは、 それぞれ前記外筒 3 aの内部に該内部を長手方向に沿って摺動可能に収容されている。 そし て、 該外筒 3 aは、 前記係止部 4と、 該係止部 4の位置から前記 Wとほぼ同 じ間隔を隔てた位置に、 一つの通孔 5とを有している。

第 4実施形態によれば、 紙パック 1内の流体食品を他の容器に注ぐ場合、 図 5 ( a ) に示すように、 中間筒 3 bを矢標方向 （図 5 ( a ) では下方） に 摺動させ、 通孔 5を開孔してから、 第 1実施形態と同様に使用することによ り、 第 1実施形態と同様の効果が奏される。 また、 流体食品を飲用する場 合、 図 5 ( b ) に示すように、 中間筒 3 bを矢標方向 （図 5 ( b ) では上 方） に摺動させて （内筒 3 cは下方に摺動させる） 、 通孔 5を中間筒 3 の 壁面で覆ってから通常のスト口一と同様に使用する。

以下、 本発明の実施例及び本発明の効果を示す試験例を挙げ、 本発明をよ り具体的に説明するが、 本発明はこの実施例により何等制限されるものでは ない。

〔実施例〕

図 1に示すストロ一 3と同一形状のプラスチヅク製のストローを製造し、 実施例のストローとした。 このストローは、 全長 8 O mmで、 吸入口 3 1側 の端部から 5 7 mmに亘る部分 （容器の内部に揷入される部分） が外径 5 mmの円柱形状、 該端部から 5 7 mm〜8 O mmに亘る部分 （容器の外部に 突出する部分） の外径 6 mmの円柱形状とされており、 これら外径の異なる 円柱の接合部分が、 係止部 （拡大段部） 4とされている。 また、 係止部 4の 位置から、 紙パック 1のストロー揷入孔 2の設けられた容器形成材の厚み W とほぼ同じ間隔約 2 mmを隔てた位置には、 直径 2 mmの通孔 5 , 5が、 互 いに対面するように設けられている。

〔比較例〕

通孔 5， 5を有していない以外は、 上記実施例のストローと同様の構成の スト口一を製造し、 比較例のストローとした。

〔試験例〕

ストロー揷入孔を有し、 2 0 0 m lの牛乳が収容された市販の紙パックを 2つ用意した。 尚、 該ストロ一揷入孔は、 ストロー揷着前はシートフィルム に覆われていて開孔しておらず、 また、 該ストロ一揷入孔の上面には、 シー ル片が封着されている。

この 2つの紙パックを正立させて、 該ストロ一揷入口それぞれに、 前述の 如く、 実施例及び比較例のスト口一をそれぞれ揷着した （このとき、 スト口 —の外周壁は、 スト口一揷入孔の内周壁とシ一トフイルムを介して液密的に 保持されている） 。

そして、 図 2に示すように、 紙パックを倒立させてストローの注出口 3 2 を下に向けて放置し、 注出されてくる牛乳をコップで受けた。

その結果、 実施例のストローによれば、 牛乳を最後の一滴まで効率良く注 出することができた。 一方、 比較例のスト口一では、 牛乳の残存量の減少に 従い、 該ストローの吸引口 3 1をスト口一揷入孔の近傍まで引き下げなけれ ばならず、 またそのような引き下げた位置では該ストローが不安定で容器か ら脱落し易く、 牛乳が紙パックの外部に飛散する危険性を有する。 また、 比 較例のスト口一では、 牛乳を最後の一滴まで完全に注出することはできなか つた。

以上の結果から、 本発明のスト口一によれば、 極めて簡単な構造であるに もかかわらず、 容器内の流体物を容器外部に飛散させることなく、 容易に完 全に注出できることが判る。

本発明のスト口一は、 前記実施形態に制限されず、 その趣旨を逸脱しない 範囲内で、 種々の変更が可能である。

例えば、 係止部 4は、 ストロー 3のストロー揷入孔 2への揷入を阻止し得 るものであればよく、 その形状は特に制限されず、 前記実施形態で採用し た、 図 6 ( d ) に示す如き拡大段部の他、 図 6 ( a ) に示す如き嵌合段部、 図 6 ( b ) に示す如き嵌合溝部、 図 6 ( c ) に示す如き鍔部、 図 6 ( e ) に 示す如き膨大部等でもよい。 これらのうち、 図 6 ( a ) の嵌合段部、 及び図 6 ( b ) の嵌合溝部は、 ストローのスト口一揷入孔からの離脱を防止する効 果を奏する。

また、 通孑し 5は、 係止部 4の位置から、 ストロー揷入孔 2の設けられた容 器形成材の厚み （ストロー揷入口 2の奥行） Wとほぼ同じ間隔を隔てた位置 に設けられていればよく、 その数及び形状は特に制限されない。

また、 例えば図 7に示すように、 係止部 4とストローの注出口 3 2との間 の一部または全部を蛇腹部 1 0とすることができる。 このように蛇腹部 1 0 を設けることにより、 蛇腹部 1 0においてストローが伸縮及び折曲自在とな り、 ストローの注出口 3 2を任意の位置に合わせやすくなるため、 容器 1に 収容されている流体食品の他の食器への移し替えゃ該流体食品の飲用がさら に容易となる等の効果が奏される。 産業上の利用可能性

本発明のストローによれば、 流体食品が収納された容器に揷着するだけ で、 該流体食品を最後の一滴まで注出することができ、 液切れが良好で、 そ の開口端部外周に汚れが殆ど付着せず衛生的であり、 容器の再密封性にも優 れる。

また、 2段又は 3段スト口一とすることにより、 通孔を開閉するという機 能をストロ一自体に付与することが可能となり、 注飲両方を一本のストロー にて可能とすることができる。

Claims

請 求 の 範 囲 .

1 . ストロ一揷入孔 2を有する押圧変形可能な容器 1の該ストロ一揷入孔 2に着脱自在に揷着されるストロ一 3であって、 該スト口一 3の該ストロ一 揷入孔 2への揷入を阻止する係止部 4と、 該係止部 4の位置から該ストロ一 揷入孔 の設けられた容器形成材の厚み Wとほぼ同じ間隔を隔てた位置に通 孔 5とを有することを特徴とするストロー。

2 . 前記係止部 4の位置から前記間隔を隔てた位置に切取案内目が設けら れており、 該切取案内目に囲まれた部分を除去することにより、 前記通孔 5 が開孔されることを特徴とする請求項 i記載のスト口一。

3 . 前記スト口一 3の長手方向両端部のうち、 前記容器 1の内部に揷入さ れる端部が閉じられて、 流路閉鎖部 7とされていることを特徴とする請求項 1記載のストロ一。

4 . 前記ストロー 3は、 その内部に少なくとも 1本の内筒 8が該内部を長 手方向に沿って摺動可能及び回動可能に取付けられており、 該内筒 8の摺動 又は回動により、 前言己通孔 5の開閉を調整できるようにしたことを特徴とす る請求項 1記載のストロ一。

5 . 前記内筒 8は、 前記係止部 4の位置から前記間隔を隔てた位置に内孔 9を有しており、 該内筒 8の回動により、 該内孔 9と前記通孔 5とが連通さ れるようにしたことを特徴とする請求項 4記載のストロ一。

' 6 . 前記係止部 4が、 嵌合段部、 嵌合溝部、 鍔部、 拡大段部又は膨大部で ある請求項 1記載のストロー。

7 . 前記係止部 4とストローの注出口 3 2 との間の一部または全部を蛇腹 部 1 0となした請求項 1記載のストロ一。

8 . ストロー揷入孔 1を有する押圧変形可能な容器 1の該ストロー揷入孔 2に着脱自在に揷着されるストロ一 3であって、

前記ストロ一 3は、 外筒 3 a、 中間筒 3 b及び内筒 3 cからなり、 且つ、 該中間筒 3 b及び該内筒 3 cは、 それぞれ前記外筒 3 aの内部に該内部を長 手方向に沿って摺動可能に収容されており、 前記外筒 3 aは、 該外筒 3 aの前記ストロ一揷入孔 2への揷入を阻止する 係止部 4 と、 該係止部 4の位置から該ストロー揷入孔 2の設けられた容器形 成材の厚み Wとほぼ同じ間隔を隔てた位置に通孔 5とを有しており、 少なく とも前記中間筒 3 bの摺動により、 前記通孔 5を開閉自在にしたこ とを特徴とするスト口一。

9 . 前記係止部 4が、 嵌合段部、 嵌合溝部、 鍔部、 拡大段部又は膨大部で ある請求項 8記載のストロ一。

1 0 . 前記係止部 4とストローの注出口 3 2との間の一部または全部を蛇 腹部 1 0となした請求項 8記載のスト口一。