WO2002084129A2 - Beschlag zum verbinden von zwei bauteilen - Google Patents

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    • E04B1/6179Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with protrusions and recesses on each frontal surface

Definitions

  • the invention relates to a fitting for connecting two components, in particular components with large dimensions, which are used in the construction and timber construction industries in the construction of houses.
  • the fitting can also be used for the safe and efficient connection of components in other applications. Due to the particularly simple construction, the fitting can be manufactured in different sizes easily and inexpensively.
  • the fitting consists of two metal fitting halves, each of which is fastened to one of the components to be connected and has elements which can be brought into engagement with one another and which bring the components together when they are joined together.
  • Such fittings are known to the expert from the prior art, such as. B. from the document US 5,284,31 1 well known and will therefore not be explained in more detail.
  • connection can also be locked, ie that the connection cannot be released in the opposite direction to the joining movement.
  • a typical application is the construction of buildings in areas prone to storms and earthquakes, when load-bearing beams can be reliably connected to one another.
  • the connection points must have properties that are not absolutely necessary in conventional buildings. For example, the connection point must take that act counter to gravity when z. B. a cyclone acts on a roof. Furthermore, in the above-mentioned applications it is particularly important that the connection points have a predetermined elasticity.
  • the connecting constructions known from the prior art are more or less well suited to absorbing large forces even in special load cases, the constructions which can be locked securely and often being rigid and complex.
  • a particular disadvantage of the conventional connection designs is that the locking is to be carried out as an additional step.
  • connection structure for connecting components, which guarantees high functional reliability even in special load cases in connection with an automatic locking. Furthermore, the connection structure should be simple, robust and inexpensive to manufacture.
  • a fitting for connecting two components which consists of two fitting halves, each of which is fastened to one of the components to be connected and which have elements which can be brought into engagement with one another and which, after the joining closure, bring about the permanent connection of the components.
  • the fitting halves are plate-shaped.
  • the opposite end sections each have a slot. One end section is bent through 180 °, the other end section is cranked. At the end of the slot, ie towards the middle of the plate, there is a recess, e.g. B. provided a counterbore for receiving a screw head.
  • the end section bent over 1 80 ° has a fastening hole in the material section opposite the recess.
  • At least one further fastening hole is provided between the end sections of the fitting half. hen. Both halves of the fitting are screwed onto the parts to be connected, one fastening screw each being provided at the slot ends, since large lever forces can arise there. The number and size of the screws are determined professionally.
  • a plate-shaped locking flap is arranged in the bending space of the end section of only one of the fitting halves.
  • the locking flap has a first holding recess in order to hold the locking flap in the bending space by means of the fastening screw.
  • a second, larger holding recess is provided opposite the first holding recess in the direction of the longitudinal axis of the locking flap.
  • a pivot point support is formed between the first and the second holding recess.
  • the locking flap is dimensioned such that when the cranked end section of the other fitting half is inserted into the bending space, the locking flap is tilted in the transverse axis and the second holding recess of the locking flap comprises the head of a screw securing the other fitting half, which is arranged in the fastening hole ,
  • the fitting according to the invention is easy to manufacture and assemble.
  • the fitting can absorb relatively large forces due to the fastening means used. It is particularly advantageous that the locking takes place automatically by means of the locking flap which tilts during the joining movement.
  • bevels with the same direction are provided on the leg ends of the fitting half, which facilitate the joining when the fitting halves engage in the same way, the chamfer of the short leg being directed towards the inside of the fitting half.
  • the butterfly valve is permanently magnetic. As a result, it always occupies an assembly position that is functionally favorable for joining.
  • Fig. 1 shows a fitting half.
  • Fig. 2 shows a locking flap
  • Fig. 3 shows the arrangement of the locking flap.
  • 4A, 4B, 4C show the principle of operation of the connecting means.
  • Fig. 5 shows an embodiment of the recessed arrangement of a fitting half.
  • Fig. 1 shows one of the two identical, plate-shaped fitting halves 1 a, 1 b made of metal for the positive, non-detachable connection of two components 2a, 2b (shown in Fig. 4).
  • the fitting half has an end section 3 bent over at an angle of 180 ° with a fastening hole 3a passing through both legs. Opposite the end section 3, a cranked end section 4 is formed with a longitudinal slot 4a with an inclined outlet. Between the end sections 3, 4 of the fitting half, at least one further fastening hole 5 is provided at a distance from the fastening hole 3a.
  • the bent end section 3 of the fitting half forms a bending interior 6.
  • the recesses 3b and 4b are provided for receiving the head of each fastening screw.
  • the shafts of the fastening screws, the heads of which are received by the countersinks 3b and 4b, in operative connection with the slots, result in a very stable construction against force attack from any direction.
  • FIG. 2 shows a plate-shaped locking flap 7 with a holding recess 8 for a fastening screw 9 (shown in FIG. 3).
  • a second, larger holding recess 10 is produced opposite the holding recess 8 in the direction of the longitudinal axis of the locking flap 7.
  • a pivot point support 11 is formed in a transverse axis of the locking flap 7 which is offset toward the fastening hole 8.
  • the pivot point support 1 1 is formed by a curvature. It is clear to the person skilled in the art that the pivot point support can also be achieved by other measures, such as, for. B. a material thickening can be generated.
  • Fig. 3 shows the arrangement of the locking flap 7 in the interior 6 of the fitting half 1 b when inserting the fastening screw 9 into the holding recess 8 of the locking flap 7, while further fastening screws 14 for the subsequent fastening up to the screw head 1 3 in the fastening holes 5 of the fitting half 1 b are inserted.
  • Figures 4A, 4B and 4C show the principle of operation of the connecting means.
  • 4A shows, the fitting halves 1 a, 1 b are each fixed to the components 2a, 2b by fastening screws (14, 9).
  • the components 2a, 2b are shifted in the longitudinal direction relative to one another until the fitting halves engage in opposite directions, as shown in FIG. 4B.
  • Fig. 5 shows an embodiment of the recessed fastening of the fitting half 1 b with an arranged locking flap 7 in the component 2b, the other fitting half 1 a must be attached projecting to the component.
  • This type of connection of components is comparable to tapping and ensures the optical concealment of the connecting means.

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Abstract

Beschlag aus zwei plattenförmigen Beschlaghälften (1a, 1b) zum Verbinden zweier Bauteile (2a, 2b), die mit den gegengleich ineinandergreifenden Beschlaghälften (1a, 1b) verschraubt sind. Durch eine Längsverschiebung der Bauteile (2a, 2b) zueinander klapp eine in der Beschlaghälfte (1b) in einer ersten Halteausnehmung (8) mit einer Befestigungsschraube (9) gehaltene Sperrklappe (7) in der Querachse um und umfasst mit einer zweiten Halteausnehmung (10) einen Kopf (13) einer die andere Beschlaghälfte (1a) fest anordnende Befestigungsschraube (14). Dies verhindert zuverlässig ein Lösen der Verbindung in allen Richtungen.

Description

Beschlag zum Verbinden von zwei Bauteilen
Die Erfindung betrifft einen Beschlag zum Verbinden zweier Bauteile, insbesondere von Bauteilen mit großen Abmessungen, die im Bau- und Holzbaugewerbe bei der Errichtung von Häusern eingesetzt werden. Der Beschlag kann jedoch auch für die sichere und rationelle Verbindung von Bauteilen in anderen Einsatzfällen verwendet werden. Aufgrund der besonders einfachen Konstruktion ist der Beschlag in unterschiedlichen Größen leicht und kostengünstig herstellbar.
Der Beschlag besteht aus zwei Beschlaghälften aus Metall, die jeweils an einem der zu verbindenden Bauteile befestigt werden und miteinander in Ein- griff bringbare Elemente aufweisen, die die Verbindung der Bauteile beim Zusammenfügen bewirken. Derartige Beschläge sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik, wie z. B. aus dem Dokument US 5,284,31 1 hinreichend bekannt und sollen daher nicht näher erläutert werden.
Für spezielle Anwendungsfälle ist es erforderlich, daß die Verbindung auch arretiert werden kann, d. h., daß ein Lösen der Verbindung entgegengesetzt zur Fügebewegung nicht möglich ist. Eine typische Anwendung ist die Errichtung von Gebäuden in stürm- und in erdbebengefährdeten Gebieten, wenn tragende Balken zuverlässig miteinander zu verbinden sind. Die Verbindungs- stellen müssen Eigenschaften aufweisen, die bei herkömmlichen Gebäuden nicht zwingend notwendig sind. So muß die Verbindungsstelle Kräfte auf- nehmen, die entgegengesetzt zur Schwerkraft wirken, wenn z. B. ein Wirbelsturm auf ein Dach einwirkt. Weiterhin ist bei vorstehend genannten Anwendungsfällen von besonderer Bedeutung, daß die Verbindungsstellen eine vorbestimmte Elastizität aufweisen. Die aus dem Stand der Technik bekannten Verbindungskonstruktionen sind mehr oder weniger gut geeignet, große Kräfte auch in besonderen Belastungsfällen aufzunehmen, wobei die fest und sicher verriegelbaren Konstruktionen häufig starr und aufwendig sind. Ein besonderer Nachteil der herkömmlichen Verbindungskonstruktionen liegt darin, daß die Verriegelung als zusätzlicher Arbeitsschritt auszuführen ist.
Unter Berücksichtigung der vorstehend diskutierten Nachteile des Standes der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Verbindungskonstruktion zum Verbinden von Bauteilen zu schaffen, die eine hohe Funktionssicherheit auch in besonderen Belastungsfällen in Verbindung mit einer selbsttätigen Verriegelung garantiert. Weiterhin soll die Verbindungskonstruktion einfach, robust und kostengünstig herstellbar sein.
Diese Aufgabe wird durch einen Beschlag nach Patentanspruch 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird ein Beschlag zum Verbinden zweier Bauteile geschaffen, der aus zwei Beschlaghälften besteht, die jeweils an einem der zu verbindenden Bauteile befestigt werden und miteinander in Eingriff bringbare Elemente aufweisen, die nach dem Fügeschluß die unlösbare Verbindung der Bauteile bewirken. Die Beschlaghälften sind plattenförmig ausgebildet. Die gegenüberliegenden Endabschnitte weisen je einen Schlitz auf. Ein Endabschnitt ist um 180° umgebogen, der andere Endabschnitt ist gekröpft. Am Schlitzende, d. h. zur Plattenmitte hin, ist eine Ausnehmung, z. B. eine Senkung zur Aufnahme eines Schraubenkopfes vorgesehen. Der um 1 80° umge- bogene Endabschnitt weist in dem, der Ausnehmung gegenüberliegenden Materialabschnitt eine Befestigungsbohrung auf. Zwischen den Endabschnitten der Beschlaghälfte ist mindestens ein weiteres Befestigungsloch vorgese- hen. Beide Beschlaghälften werden auf die zu verbindenden Teile aufgeschraubt, wobei je eine Befestigungsschraube an den Schlitzenden vorgesehen ist, da dort große Hebelkräfte entstehen können. Die Anzahl und die Größe der Schrauben werden fachmännisch bestimmt.
Im Biegeraum des Endabschnitts nur einer der Beschlaghälften ist eine plat- tenförmige Sperrklappe angeordnet. Die Sperrklappe weist eine erste Halteausnehmung auf, um die Sperrklappe im Biegeraum mittels der Befestigungsschraube zu halten. In Gegenüberlage der ersten Halteausnehmung in Rich- tung der Längsachse der Sperrklappe ist eine zweite, größere Halteausnehmung vorgesehen. Zwischen der ersten und der zweiten Halteausnehmung ist eine Schwenkpunktauflage ausgebildet. Die Sperrklappe ist so dimensioniert, daß beim Einstecken des gekröpften Endabschnitts der anderen Beschlaghälfte in den Biegeraum die Sperrklappe in der Querachse verkippt wird und da- bei die zweite Halteausnehmung der Sperrklappe den Kopf einer die andere Beschlaghälfte befestigenden Schraube umfaßt, die in dem Befestigungsloch angeordnet ist.
Der erfindungsgemäße Beschlag ist einfach herstell- und montierbar. Der Be- schlag kann auf Grund der eingesetzten Befestigungsmittel relativ große Kräfte aufnehmen. Besonders vorteilhaft ist, daß die Verriegelung mittels der während der Fügebewegung kippenden Sperrklappe selbsttätig erfolgt.
Nach Anspruch 2 sind an den Schenkelenden der Beschlaghälfte gleichge- richtete Abschrägungen vorgesehen, die beim gegengleichen Ineinandergreifen der Beschlaghälften das Zusammenfügen erleichtern, wobei die Abschrägung des kurzen Schenkels zum Biegeinnenraum der Beschlaghälfte gerichtet ist.
Nach Anspruch 3 ist die Sperrklappe permanentmagnetisch. Dadurch nimmt sie immer eine für das Zusammenfügen funktioneil günstige Montageposition ein. Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf besonders vorteilhafte Ausgestaltungen, die in den beigefügten Zeichnungen schematisch dargestellt sind, näher erläutert:
Fig. 1 zeigt eine Beschlaghälfte.
Fig. 2 zeigt eine Sperrklappe.
Fig. 3 zeigt die Anordnung der Sperrklappe.
Fig. 4A, 4B, 4C zeigen das Funktionsprinzip der Verbindungsmittel.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel der vertieften Anordnung einer Beschlaghälfte.
Die Fig. 1 zeigt eine der beiden formgleichen, plattenförmigen Beschlaghälften 1 a, 1 b aus Metall zum formschlüssigen, unlösbaren Verbinden von jeweils zwei Bauteilen 2a, 2b (in Fig. 4 gezeigt). Die Beschlaghälfte weist einen im Winkel von 180° umgebogenen Endabschnitt 3 mit einem durch beide Schenkel hindurchgehenden Befestigungsloch 3a auf. In Gegenüberlage des Endabschnitts 3 ist ein gekröpfter Endabschnitt 4 mit einem Längsschlitz 4a mit geschrägtem Auslauf ausgebildet. Zwischen den Endabschnitten 3, 4 der Beschlaghälfte ist von dem Befestigungsloch 3a beabstandet mindestens ein weiteres Befestigungsloch 5 vorgesehen. Der umgebogene Endabschnitt 3 der Beschlaghälfte bildet einen Biegeinnenraum 6 aus. Zur Aufnahme des Kopfes je einer Befestigungsschraube sind die Senkungen 3b und 4b vorgesehen. Die Schäfte der Befestigungsschrauben, deren Köpfe von den Senkungen 3b und 4b aufgenommen werden, bewirken in Wirkverbindung mit den Schlitzen eine sehr stabile Konstruktion gegen Kraftangriff aus jeder Richtung.
Die Fig. 2 zeigt eine plattenförmige Sperrklappe 7 mit einer Halteausnehmung 8 für eine Befestigungsschraube 9 (in Fig. 3 gezeigt). In Gegenüberlage der Halteausnehmung 8 in Richtung der Längsachse der Sperrklappe 7 ist eine zweite, größere Halteausnehmung 10 erzeugt. Zwischen den Halteausneh- mungen 8 und 10 ist eine Schwenkpunktauflage 1 1 in einer zum Befestigungsloch 8 hin versetzten Querachse der Sperrklappe 7 ausgebildet. In die- sem Beispiel wird die Schwenkpunktauflage 1 1 durch eine Krümmung gebildet. Es ist dem Fachmann klar, daß die Schwenkpunktauflage auch durch andere Maßnahmen, wie z. B. eine Materialverdickung, erzeugt werden kann.
Die Fig. 3 zeigt die Anordnung der Sperrklappe 7 im Biegeinnenraum 6 der Beschlaghälfte 1 b beim Einfügen der Befestigungsschraube 9 in die Halteausnehmung 8 der Sperrklappe 7, während weitere Befestigungsschrauben 14 für die nachfolgende Befestigung bereits bis zum Schraubenkopf 1 3 in die Befestigungslöcher 5 der Beschlaghälfte 1 b eingefügt sind.
Die Figuren 4A, 4B und 4C zeigen das Funktionsprinzip der Verbindungsmittel. Wie Fig. 4A zeigt, sind die Beschlaghälften 1 a, 1 b jeweils an den Bauteilen 2a, 2b durch Befestigungsschrauben (14, 9) fest angeordnet. Zur Herstellung der formschlüssigen Verbindung zwischen den Beschlaghälften 1 a, 1 b werden die Bauteile 2a, 2b zueinander in Längsrichtung verschoben, bis die Beschlaghälften gegengleich ineinandergreifen, wie in Fig. 4B gezeigt ist. Beim weiteren Einführen des gekröpften Endabschnitts 4 der Beschlaghälfte 1 a in den Biegeraum 6 der Beschlaghälfte 1 b mit der Sperrklappe 7 klappt die Sperrklappe in Pfeilrichtung 12 in der Schwenkpunktauflage 1 1 um die Quer- achse um und umfaßt mit der zweiten Halteausnehmung 10 (siehe Fig. 2) den Schraubenkopf 1 3 einer Befestigungsschraube 14 zur Befestigung der anderen Beschlaghälfte 1 a. Dieser Verbindungszustand ist als Schiießlage in Fig. 4C gezeigt und verhindert zuverlässig ein Lösen der Verbindung in allen Richtungen.
Die Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel der vertieften Befestigung der Beschlaghälfte 1 b mit angeordneter Sperrklappe 7 im Bauteil 2b, wobei die andere Beschlaghälfte 1 a am Bauteil vorspringend befestigt sein muß. Diese Anschlußart von Bauteilen ist mit einer Zapfung vergleichbar und gewährlei- stet die optische Verdeckung der Verbindungsmittel.

Claims

Ansprüche
1 . Beschlag aus zwei Beschlaghälften (l a, 1 b) zum formschlüssigen Verbinden zweier Bauteile (2a, 2b), wobei je eine der Beschlaghälften (l a, 1 b)
- jeweils an einem der Bauteile (2a, 2b) befestigt wird und
- miteinander in Eingriff briπgbare Elemente aufweist, die die Fügeverbindung der Bauteile (2a, 2b) bewirken, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschlag- hälften (l a, l b)
- plattenförmig ausgebildet sind,
- einen im Winkel von 1 80° umgebogenen und längsgeschlitzten Endabschnitt (3) mit einem Befestigungsloch (3a) aufweisen,
- einen gekröpften Endabschnitt (4) mit einem Längsschlitz (4a) aufweisen, wobei an jedem Schlitzende eine Ausnehmung (3b, 4b) zu Aufnahme eines Schraubenkopfes vorgesehen ist,
- zwischen den Endabschnitten (3, 4) mindestens ein weiteres Befestigungsloch (5) vorgesehen ist,
- im Biegeinnenraum (6) des Endabschnitts (3) der Beschlaghälfte (l b) eine plattenförmige Sperrklappe (7) angeordnet ist, die nachfolgende Merkmale aufweist:
- eine erste Halteausnehmung (8), um die Sperrklappe (7) im Biegeraum (6) mittels einer Befestigungsschraube (9) zu halten,
- eine zweite Halteausnehmung (10) und - eine zwischen der ersten und der zweiten Halteausnehmung angeordnete Schwenkpunktauflage (11 ), wobei
- die Sperrklappe (7) so dimensioniert ist, daß beim Einstecken des gekröpften Endabschnitts (4) der anderen Beschlaghälfte (l a) in den Biegeraum (6) der Beschlaghälfte (l b) die Sperrklappe (7) in Pfeilrichtung (12) verkippt wird und dabei die zweite Halteausnehmung (10) den Kopf (13) einer die andere Beschlaghälfte (1 a) befestigenden Befestigungsschraube (14) umfaßt, die in dem Befestigungsloch (5) angeordnet ist.
2. Beschlag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß an den Endabschnitten (3, 4) der Beschlaghälfte gleichgerichtete Abschrägungen (15) ausgebildet sind, die beim gegengleichen Ineinandergreifen der Beschlaghälften das Zusammenfügen erleichtern, wobei die Abschrägungen (15) zu der Befe- stigungsseite der Beschlaghälfte weisen.
3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklappe (7) permanentmagnetisch ist.
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