WO2002090937A2 - Verfahren und vorrichtung zur entnahme von abwasserproben - Google Patents

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    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N2001/1031—Sampling from special places
    • G01N2001/1043—Sampling from special places from sewers

Definitions

  • the invention relates to a method for taking wastewater samples, in particular for photometric analysis, in which a quantity of filtrate is sucked through a filter mat and a sample quantity is taken therefrom and fed to an analysis, the filter mat being cleaned intermittently outside of the sampling.
  • Solid components clog the analyzer.
  • the turbidity caused by solid components would become cloudy
  • Waste water sample falsifies the measurement result. Therefore a particularly effective filtration is required for the photometric analysis of wastewater samples.
  • Cleaning fluids are inadequate and time-consuming. This applies in particular to filters with a high degree of filter fineness, as is required for the extraction of waste water samples for photometric analysis.
  • the object of the invention is therefore to provide a method of the type mentioned at the outset which, with procedural and constructive simple measures, enables the effective cleaning of even very fine filter mats.
  • the filter mat is electrically conductive and is subjected to positive electrical potential as an anode in an intermittent cleaning process for carrying out anodic oxidation, while a negative cathode is acted upon by a negative electrical potential.
  • the filter mat is cleaned by anodic oxidation.
  • oxidants are formed electrochemically. The immediately on the surface of the
  • Oxidants created by the filter mat oxidize the biological growth and thus prevent the overgrowth Filter openings.
  • the sample water is only subjected to mechanical filtration, but not to chemical or electrochemical interference.
  • this cleaning process can be used particularly advantageously in analysis devices which are immersed directly in the form of a buoy in the waste water to be examined.
  • To remove the biological growth by anodic oxidation on the filter mat it is not necessary to remove the analyzer from the waste water and put it in a maintenance position. For this reason, the anodic oxidation can be carried out at relatively short intervals so that a substantial increase in the flow resistance of the filter mat is prevented. This keeps the energy requirement low.
  • This is particularly advantageous for analyzers that are immersed as buoys in the wastewater to be examined (so-called in-situ analyzers).
  • the amount of filtrate is sucked through the filter mat into a filter chamber by generating a vacuum and the vacuum is largely reduced before and / or during the sampling from the filter chamber.
  • Wastewater samples from the filter chamber and Feed to the analysis device is very low.
  • the formation of bubbles when sampling is largely prevented, which would occur with an increased negative pressure.
  • the invention also relates to an apparatus for performing the method.
  • the device according to the invention is characterized in that the filter mat consists at least superficially of electrically conductive material and is connected as an anode to a positive electrical voltage source and that a cathode connected to a negative electrical voltage source is arranged at a distance from the filter mat and electrically insulated from it.
  • the waste water between the filter mat as the anode and the cathode serves as an electrolyte.
  • the water that has been subjected to electrolysis is discarded.
  • the wastewater that is fed into the analysis was not influenced by an electrochemical process.
  • the cathode is a ring electrode concentrically surrounding the filter mat at a distance.
  • the cathode is a plate electrode arranged at a distance in front of the filter mat.
  • the filter mat is preferably made of metal.
  • Metal is electrically conductive and has a high mechanical strength.
  • the filter mat can also consist of electrically non-conductive material, such as plastic or ceramic, which is covered with a metallic
  • FIG. 1 is a schematic representation of a wastewater analyzer with a filter device, Fig. 2 in a longitudinal section the filter device of the analyzer according to Fig. 1 and
  • FIG. 3 in a longitudinal section corresponding to FIG. 2 shows a modified embodiment of the filter chamber with the cathode attached to it.
  • the wastewater analyzer of the type of an in-situ analyzer shown schematically in FIG. 1 is designed as a buoy 1 which is immersed in the wastewater to be examined.
  • a filter chamber 2 is formed in a chamber housing 3 made of electrically non-conductive material.
  • a chamber opening 4 of the filter chamber 2 is spanned with a filter mat 5 made of metal.
  • a fill level sensor 6 projects into the filter chamber 2.
  • a conveying unit 7 serves to draw a quantity of filtrate from the surrounding waste water through the filter mat 5 into the filter chamber 2.
  • An air line 8 is connected via a solenoid valve 9 and an electrically drivable compressor 10 to a suction line 11 opening into the filter chamber 2.
  • a sampling line 12 leads from the filter chamber via a solenoid valve 13 and a pump 14 to a photometric analyzer 15 which has an optical sensor (not shown). From there, a drain line 16 leads out of the buoy 1.
  • a reservoir 17 for a color reagent is connected to the connecting line via a solenoid valve 18 and a pump 19 of the photometric analyzer 15 connected and serves to add a color reagent to the wastewater sample to be examined.
  • the filter mat 5 which is made of metal, is connected as an anode via an electrical line 20 to the positive output of an electrical direct voltage source 21.
  • a ring electrode 22 surrounding the filter mat 5 is connected as a cathode via an electrical line 23 to the negative output of the electrical voltage source 21.
  • the filter chamber 2 is formed in the chamber housing 3 consisting of electrically non-conductive material, the chamber opening 4 of which is spanned by the filter mat 5.
  • the chamber housing 3 carries an electrically conductive support ring 24 surrounding the chamber opening 4, against which the edge of the filter mat 5 is pressed by a clamping ring 25 made of electrically non-conductive material.
  • the chamber housing 3 is interchangeably screwed onto a housing base 27 by means of a central screw socket 26 formed integrally on the chamber housing 3.
  • a slip ring 30 arranged concentrically on the device side on the chamber housing 3 is likewise mechanically and electrically conductively connected to the ring electrode 22 forming the cathode via a plurality of axially parallel tensioning screws 31.
  • the chamber housing 3 with the attached Parts are thus attached to the base 27 of the device as easily replaceable.
  • slip rings 28 and 30 are each in contact with electrical sliding contacts 32 and 33 arranged in the device base 27, which are passed through the device base 27 made of electrically non-conductive material and connected to the electrical voltage source 21 via the lines 20 and 23 are.
  • Slip contacts 32, 33 ensure that, regardless of the screwed-in position of the chamber housing 3, an electrical connection between the filter mat 5 as the anode and the ring electrode 22 as the cathode with the electrical direct voltage source 21 is provided.
  • the filter chamber 2 is filled in such a way that a vacuum is first generated in the filter chamber 2 by the delivery unit 7, so that a
  • Amount of filtrate of the waste water to be examined is sucked through the filter mat 5 into the filter chamber 2.
  • the solenoid valve 9 shown in FIG. 1 in its de-energized position is acted upon electrically.
  • the compressor 10 is switched on.
  • Compressor 10 sucks in air through suction line 11 and presses it out through air connection 8. This process continues until the fill level sensor 6 signals that the filter chamber 2 is adequately filled.
  • the filter mat 5, in particular of biological growth, is cleaned by anodic oxidation.
  • the electrically conductive filter mat 5 with a positive electrical potential by switching on the direct current source 21 and applying the cathode 22 with a negative electrical potential, oxidants are formed by electrolysis, the oxidants formed on the filter mat as an anode oxidizing the biological growth and thus an overgrowth of the filter mat 5 prevent.
  • This cleaning process by anodic oxidation is carried out intermittently outside of the sampling, and several times over the day cyclically as required. The one about the
  • Cathode and anode conducted electrical current and / or the voltage applied is adapted to the respective cleaning requirements.
  • the cleaning processes by anodic oxidation can be carried out in the analyzer 15 in parallel with the measuring operation in order to optimize the time.
  • the filter mat 5 can be cleaned as required by adding a separate chemical cleaning agent.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the cathode which is modified compared to FIG. 2. While the cathode in the embodiment according to FIG. 2 is designed as a ring electrode 22 concentrically surrounding the filter mat 5 at a distance, in the embodiment according to FIG. 3 it is a plate electrode 34 which is arranged at a distance in front of the filter mat 5 and which is secured by several screws 35 '. and spacer sleeves. 36 is connected to a ring 22 ′ which is similar to the ring electrode 22.
  • the filter mat 5 is made of electrically non-conductive material, for example plastic or ceramic, and provided with a metallic surface coating in order to provide the electrical conductivity required for the anodic oxidation to reach.
  • the edge of the filter mat 5 is pressed by the clamping ring 25 against a truncated cone surface 37 of the support ring 24 and is sealed by means of a sealing ring 38, for example a 0-ring.
  • the filter chamber 2 is a smooth, for example essentially cylindrical cavity.
  • the chamber housing 3 or its screw socket 26 is sealed against the housing base 27 in the screwed-in state by means of a seal 39. This creates a simple mechanical cleaning option in the disassembled state.
  • the suction line 11 opens into the filter chamber 2 within the sealed surface area of the housing base 27.
  • the sampling line 12 and the fill level sensor 6 protrude from the surface area of the housing base 27 enclosed by the seal 39 into the filter chamber 2. This ensures that when the
  • Chamber housing 3 no connections for these lines 11, 12 and the level sensor 6 would have to be solved.
  • the exchange of the chamber housing carrying the filter mat 5 is thereby made considerably easier and simpler, especially since, because of the electrical sliding contacts 23 and 32, no electrical connecting lines also have to be disconnected.

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Abstract

Zur Entnahme von Abwasserproben, insbesondere zur fotometrischen Analyse, wird eine Filtratmenge durch eine Filtermatte (5) hindurch angesaugt und daraus eine Probenmenge entnommen und einer Analyse zugeführt wird. Die Filtermatte (5) wird au beta erhalb der Probenentnahmen intermittierend gereinigt. Die Filtermatte (5) ist elektrisch leitend ist und wird in intermittierend ausgeführten Reinigungsvorgängen zur Durchführung einer anodischen Oxidation als Anode mit positivem elektrischem Potential beaufschlagt, währen eine davon getrennte Kathode (22, 34) mit negativem elektrischem Potential beaufschlagt wird. Die Filtratmenge wird durch Erzeugen eines Unterdrucks durch die Filtermatte (5) hindurch in eine Filterkammer (2) gesaugt; der Unterdruck wird vor und/oder während der Probenentnahme aus der Filterkammer (2) weitestgehend abgebaut.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Abwasserproben
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entnahme von Abwasserproben, insbesondere zur fotometrischen Analyse, wobei eine Filtratmenge durch eine Filtermatte hindurch angesaugt und daraus eine Probenmenge entnommen und einer Analyse zugeführt wird, wobei die Filtermatte außerhalb der Probenentnahmen intermittierend gereinigt wird.
Bei der Analyse von Abwasserproben müssen für die Probenentnahme die Feststoffbestandteile des Abwassers durch Filtration zurückgehalten werden. Bei allen angewandten Analyseverfahren können die
Feststoffbestandteile die Analyseeinrichtung verstopfen. Bei der fotometrischen Analyse, bei der nach Zugabe eines Farbreagenz ein Farbumschlag optisch erfasst wird, würde eine durch Feststoffbestandteile verursachte Trübung der
Abwasserprobe das Messergebnis verfälschen. Deshalb ist für die fotometrische Analyse von Abwasserproben eine besonders wirksame Filtrierung erforderlich.
Der Forderung nach hoher Filterfeinheit steht aber der Nachteil gegenüber, dass sich die erforderlichen feinen Filtermatten verhältnismäßig schnell zusetzen. Bei der Gewinnung von Abwasserproben besteht die besondere Schwierigkeit darin, dass eine einfache und übliche Filterrückspülung zur Reinigung der Filterfläche nicht ausreicht, weil die im Abwasser enthaltenen biologischen Keime zur Bildung eines biologischen Bewuchses auf der Filterfläche führen.
Ein solcher biologischer Bewuchs kann auch durch eine mechanische Filterreinigung nur unvollständig entfernt werden, insbesondere weil hierbei die feinen Filterporen nicht vollständig erreicht werden. Auch eine Reinigung unter Zugabe von chemisch wirkenden
Reinigungsflüssigkeiten wirkt nur unzureichend und ist zeitaufwendig. Dies gilt in besonderem Maße bei Filtern mit hoher Filterfeinheit, wie sie bei der Gewinnung von Abwasserproben für die fotometrische Analyse erforderlich ist .
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaffen, das mit verfahrenstechnisch und konstruktiv einfachen Maßnahmen die wirksame Reinigung von auch sehr feinen Filtermatten ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Filtermatte elektrisch leitend ist und in intermittierend ausgeführten Reinigungsvorgängen zur Durchführung einer anodischen Oxidation als Anode mit positivem elektrischem Potential beaufschlagt wird, während eine davon getrennte Kathode mit negativem elektrischen Potential beaufschlagt wird. Die Reinigung der Filtermatte erfolgt durch eine anodische Oxidation. Hierbei werden auf elektrochemischem Wege Oxidantien gebildet. Die unmittelbar an der Oberfläche der
Filtermatte entstehenden Oxidantien oxidieren den biologischen Bewuchs und verhindern so das Zuwachsen der Filteröffnungen . Das Probenwasser wird dabei ausschließlich einer mechanischen Filtration unterworfen, nicht j edoch einer chemischen oder elektrochemischen Beeinflussung .
Da der Reinigungsvorgang durch Beaufschlagung mit elektrischem Strom erfolgt , kann dieser Reinigungs Vorgang besonders vorteilhaft bei Analysegeräten eingesetzt werden, die in Form einer Boj e unmittelbar in das zu untersuchende Abwasser eingetaucht werden . Zum Entfernen des biologischen Bewuchses durch anodische Oxidation an der Filtermatte ist es nicht erforderlich, das Analysegerät aus dem Abwasser herauszunehmen und in eine Wartungsposition zu bringen . Deshalb kann die anodische Oxidation in verhältnismäßig geringen Zeitabständen j eweils so rechtzeitig durchgeführt werden, dass eine wesentliche Erhöhung des Durchströmwiderstands der Filtermatte verhindert wird . Damit wird der Energiebedarf gering gehalten . Dies ist insbesondere für Analysegeräte vorteilhaft , die als Boj e in das zu untersuchende Abwasser eingetaucht werden (sogenannte In-Situ- Analysatoren) .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgehen, dass die Filtratmenge durch Erzeugen eines Unterdrucks durch die Filtermatte hindurch in eine Filterkammer gesaugt wird und dass der Unterdruck vor und/ oder während der Probenentnahme aus der Filterkammer weitestgehend abgebaut wird .
Damit wird erreicht , dass der Energiebedarf für die Entnahme der .Abwasserproben aus der Filterkammer und Zuführung zu der Analyseeinrichtung sehr gering ist. Außerdem wird eine Blasenbildung bei der Probenentnahme weitestgehend verhindert, die bei einem verstärkten Unterdruck auftreten würde .
Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens .
Ausgehend von einer Filtervorrichtung, die eine durch eine Filtermatte abgeschlossene Filterkammer aufweist, aus der eine Probenentnahmeleitung herausgeführt ist, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermatte mindestens oberflächlich aus elektrisch leitendem Material besteht und als Anode an eine positive elektrische Spannungsquelle angeschlossen ist und dass im Abstand zur Filtermatte und hierzu elektrisch isoliert eine an eine negative elektrische Spannungsquelle angeschlossene Kathode angeordnet ist.
Das zwischen der Filtermatte als Anode und der Kathode befindliche Abwasser dient hierbei als Elektrolyt. Das Wasser, das der Elektrolyse unterworfen wurde, wird verworfen. Das Abwasser, das der Analyse zugeführt wird, wurde nicht durch einen elektrochemischen Vorgang beeinflusst.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Kathode eine die Filtermatte konzentrisch mit Abstand umgebende Ringelektrode ist. Damit wird ein besonders einfacher und kompakter Aufbau erreicht. Stattdessen kann auch vorgesehen sein, dass die Kathode eine im Abstand vor der Filtermatte angeordnete Plattenelektrode ist. Dadurch wird ein besonders gleichmäßiges elektrisches Feld zwischen der Filtermatte als Anode und der Kathode ausgebildet, so dass die anodische Oxidation gleichmäßig verteilt in allen Bereichen der Filtermatte erfolgt.
Vorzugsweise besteht die Filtermatte aus Metall . Metall ist elektrisch leitend und hat eine hohe mechanische Festigkeit.
Stattdessen kann die Filtermatte aber auch aus elektrisch nicht leitendem Material, wie Kunststoff oder Keramik, bestehen, das mit einer metallischen
Ober lächenbeschichtung versehen ist, die die elektrische Leitfähigkeit an der Oberfläche der Filtermatte gewährleistet .
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des
Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche .
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.
Es zeigt :
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Abwasseranalysators mit einer Filtervorrichtung, Fig. 2 in einem Längsschnitt die Filtervorrichtung des Analysators nach Fig. 1 und
Fig. 3 in einem Längsschnitt entsprechend der Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform der Filterkammer mit der daran angebrachten Kathode .
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Abwasseranalysator der Bauart eines In-Situ-Analysators ist als Boje 1 ausgebildet, die in das zu untersuchende Abwasser eingetaucht wird. Eine Filterkammer 2 ist in einem aus elektrisch nicht leitendem Material bestehenden Kammergehäuse 3 ausgebildet. Eine Kammeröffnung 4 der Filterkammer 2 ist mit einer aus Metall bestehenden Filtermatte 5 überspannt .
In die Filterkammer 2 ragt ein Füllstandssensor 6. Eine Fδrdereinheit 7 dient dazu, eine Filtratmenge aus dem umgebenden Abwasser durch die Filtermatte 5 hindurch in die Filterkammer 2 anzusaugen. Eine Luftleitung 8 ist über ein Magnetventil 9 und einen elektrisch antreibbaren Kompressor 10 mit einer in der Filterkammer 2 mündenden Saugleitung 11 verbunden.
Eine Probenentnahmeleitung 12 führt aus der Filterkammer über ein Magnetventil 13 und eine Pumpe 14 zu einem fotometrischen Analysator 15, der einen (nicht dargestellten) optischen Sensor aufweist. Von dort führt eine Ablaufleitung 16 aus der Boje 1 hinaus.
Ein Vorratsbehälter 17 für ein Farbreagenz ist über ein Magnetventil 18 und eine Pumpe 19 an die Anschlussleitung des fotometrischen Analysators 15 angeschlossen und dient zur Zugabe eines Farbreagenz zu der zu untersuchenden Abwasserprobe .
Die aus Metall bestehende Filtermatte 5 ist als Anode über eine elektrische Leitung 20 mit dem positivem Ausgang einer elektrischen Gleichspannungsquelle 21 verbunden. Eine die Filtermatte 5 umgebende Ringelektrode 22 ist als Kathode über eine elektrische Leitung 23 mit dem negativem Ausgang der elektrischen Spannungsquelle 21 verbunden. •
Wie in Fig. 2 in Einzelheiten dargestellt ist, ist die Filterkammer 2 in dem aus elektrisch nicht leitendem Material bestehenden Kammergehäuse 3 ausgebildet, dessen KammerÖffnung 4 von der Filtermatte 5 überspannt wird. Das Kammergehäuse 3 trägt einen die Kammeröffnung 4 umgebenden, elektrisch leitenden Tragring 24, gegen den der Rand der Filtermatte 5 durch einen Spannring 25 aus elektrisch nicht leitendem Material gedrückt wird.
Das Kammergehäuse 3 ist mittels eines am Kammergehäuse 3 einstückig ausgebildeten, zentralen Schraubstutzens 26 auswechselbar an einem Gehäuseboden 27 angeschraubt. Ein gerateseitig am Kammergehäuse 3 angeordneter Schleifring
28 ist mit dem Tragring 24 durch mehrere Spannschrauben
29 mechanisch und elektrisch leitend verbunden. Ein konzentrisch dazu gerateseitig am Kammergehäuse 3 angeordneter Schleifring 30 ist ebenfalls über mehrere achsparallele Spannschrauben 31 mechanisch und elektrisch leitend mit der die Kathode bildende Ringelektrode 22 verbunden. Das Kammergehäuse 3 mit den daran angebrachten Teilen ist somit als Baueinheit leicht auswechselbar am Geräteboden 27 angebracht.
Die beiden Schleifringe 28 und 30 stehen jeweils mit im Geräteboden 27 angeordneten elektrischen Schleifkontakten 32 bzw. 33 in Berührung, die durch den aus elektrisch nicht leitendem Material bestehenden Geräteboden 27 hindurch geführt sind und über die Leitungen 20 bzw. 23 an die elektrische Spannungsquelle 21 angeschlossen sind. Die Verwendung von Schleifringen 28, 30 und
Schleifkontakten 32, 33 stellt sicher, dass unabhängig von der jeweils erreichten Einschraubstellung des Kammergehäuses 3 eine elektrische Verbindung zwischen der Filtermatte 5 als Anode und der Ringelektrode 22 als Kathode mit der elektrischen Gleichspannungsquelle 21 gegeben ist .
Die Befüllung der Filterkammer 2 geschieht in der Weise, dass durch die Fördereinheit 7 zunächst ein Unterdruck in der Filterkammer 2 erzeugt wird, so dass eine
Filtratmenge des zu untersuchenden Abwassers durch die Filtermatte 5 hindurch in die Filterkammer 2 gesaugt wird. Hierzu wird das in Fig. 1 in seiner stromlosen Stellung gezeigte Magnetventil 9 elektrisch beaufschlagt. Zugleich wird der Kompressor 10 eingeschaltet. Der
Kompressor 10 saugt durch die Saugleitung 11 Luft an und drückt sie durch den Luftanschluss 8 nach außen. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis der Füllstandssensor 6 eine ausreichende Füllung der Filterkammer 2 signalisiert.
Durch Öffnen des Magnetventils 13 und Einschalten der Pumpe 14 wird eine Probenmenge des Filtrats aus der Filterkammer 2 in den fotometrischen Analysator 15 gefördert. Sodann wird durch Öffnen des Magnetventils 18 und Einschalten der Pumpe 19 die jeweils erforderliche Menge an Farbreagenz in den Analysator 15 gefördert. Während der Tätigkeit der Pumpe 14 ist das Magnetventil 9 in seiner in Fig. 1 gezeigten Stellung stromlos. Dadurch ist der Luftweg vom Luftanschluss 8 zur Filterkammer 2 offen. Wenn durch den Saugvorgang der Pumpe 14. ein Unterdruck in der Filterkammer 2 entsteht, so kann Luft über das Magnetventil 9 und den Kompressor 10 nachfließen. Die hierfür erforderliche Druckdifferenz ist auf die verhältnismäßig geringe Kraft begrenzt, die zum Öffnen der Rückschlagventile des Kompressors 10 erforderlich ist. Dadurch erfolgt ein Unterdruckabbau, so dass die Filterkammer 2 angenähert auf dem Druckniveau der Umgebung liegt.
Die Reinigung der Filtermatte 5, insbesondere von biologischem Bewuchs, erfolgt durch eine anodische Oxidation. Durch Beaufschlagung der elektrisch leitenden Filtermatte 5 mit positivem elektrischem Potential durch Einschalten der Gleichstromquelle 21 und Beaufschlagung der Kathode 22 mit negativem elektrischem Potential werden durch Elektrolyse Oxidantien gebildet, wobei die an der Filtermatte als Anode entstehenden Oxidantien den biologischen Bewuchs oxidieren und somit ein Zuwachsen der Filtermatte 5 verhindern. Dieser ReinigungsVorgang durch anodische Oxidation wird intermittierend außerhalb der Probenentnahme durchgeführt, und zwar je nach Bedarf mehrfach zyklisch über den Tag verteilt. Der über die
Kathode und Anode geleitete elektrischen Strom und /oder die angelegte Spannung werden dem jeweiligen Reinigungsbedarf angepasst.
Die Reinigungsvorgänge durch anodische Oxidation können zur Zeitoptimierung parallel zum Messbetrieb im Analysator 15 durchgeführt werden.
Zusätzlich zu der beschriebenen Reinigung durch anodische Oxidation kann die Filtermatte 5 je nach Bedarf durch Zuführung eines gesonderten chemischen Reinigungsmittels gereinigt werden.
Fig. 3 zeigt eine gegenüber der Fig. 2 abgewandelte Ausführung der Kathode. Während die Kathode bei der Ausführung nach Fig. 2 als eine die Filtermatte 5 konzentrisch mit Abstand umgebende Ringelektrode 22 ausgeführt ist, ist sie bei der Ausführung nach Fig. 3 eine im Abstand vor der Filtermatte 5 angeordnete Plattenelektrode 34, die über mehrere Schrauben 35 'und Abstandshülsen.36 mit einem Ring 22' verbunden ist, der der Ringelektrode 22 gleicht.
Neben der beschriebenen Ausführung der Filtermatte 5 aus Metall, beispielsweise Metallgewebe, kann auch vorgesehen sein, die Filtermatte 5 aus elektrisch nicht leitendem Material, beispielsweise Kunststoff oder Keramik, herzustellen und mit einer metallischen Oberflächenbeschichtung zu versehen, um die für die anodische Oxidation erforderliche elektrische Leitfähigkeit zu erreichen. Wie man aus den Fig. 2 und 3 erkennt, wird der Rand der Filtermatte 5 durch den Spannring 25 gegen eine Kegelstumpffläche 37 des Tragrings 24 gepresst und ist mittels eines Dichtrings 38, beispielsweise eines 0- Rings, abgedichtet.
Die Filterkammer 2 ist ein glatt durchgehender, beispielsweise im wesentlichen zylindrischer Hohlraum. Das Kammergehäuse 3 bzw. dessen Schraubstutzen 26 ist im eingeschraubten Zustand mittels einer Dichtung 39 gegenüber dem Gehäuseboden 27 abgedichtet. Dadurch wird eine einfache mechanische Reinigungsmöglichkeit im demontierten Zustand geschaffen.
In die Filterkammer 2 mündet innerhalb des abgedichteten Flächenbereichs des Gehäusebodens 27 die Saugleitung 11. Die Probenentnahmeleitung 12 und der Füllstandssensor 6 ragen aus dem durch die Dichtung 39 umschlossenen Flächenbereich des Gehäusebodens 27 in die Filterkammer 2. Damit wird erreicht, dass beim Auswechseln des
Kammergehäuses 3 keine Anschlüsse für diese Leitungen 11, 12 und den Füllstandssensor 6 gelöst werden müssten. Das Auswechseln des die Filtermatte 5 tragenden Kammergehäuses wird dadurch wesentlich erleichtert und vereinfacht, zumal wegen der elektrischen Schleifkontakte 23 und 32 auch keine elektrischen Anschlussleitungen gelöst werden müssen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zur Entnahme von Abwasserproben, insbesondere zur fotometrischen Analyse, wobei eine
Filtratmenge durch eine Filtermatte hindurch angesaugt und daraus eine Probenmenge entnommen und einer Analyse zugeführt wird, wobei die Filtermatte außerhalb der Probenentnahmen intermittierend gereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermatte (5) elektrisch leitend ist und in intermittierend ausgeführten Reinigungsvorgängen zur Durchführung einer anodischen Oxidation als Anode mit positivem elektrischem Potential beaufschlagt wird, während eine davon getrennte Kathode (22, 34) mit negativem elektrischem Potential beaufschlagt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtratmenge durch Erzeugen eines Unterdrucks durch die Filtermatte (5) hindurch in eine Filterkammer (2) gesaugt wird und dass der Unterdruck vor und/oder während der Probenentnahme aus der Filterkammer (2) weitestgehend abgebaut wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1, mit einer Filtervorrichtung, die eine durch eine Filtermatte abgeschlossene Filterkammer aufweist, aus der eine Probenentnahmeleitung herausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermatte (5) mindestens oberflächlich aus elektrisch leitendem Material besteht und als Anode an eine positive elektrische Spannungsquelle angeschlossen ist und dass im Abstand zur Filtermatte (5) und hierzu elektrisch isoliert eine an eine negative elektrische Spannungsquelle angeschlossene Kathode (22, 34) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kathode eine die Filtermatte (5) konzentrisch mit Abstand umgebende Ringelektrode (22) ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kathode eine im Abstand vor der Filtermatte (5) angeordnete Plattenelektrode (34) ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermatte (5) aus Metall besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermatte aus elektrisch nicht leitendem Material, wie Kunststoff oder Keramik besteht, das mit einer metallischen Oberflächenbeschichtung versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkammer (2) in einem aus elektrisch nicht leitendem Material bestehenden Kammergehäuse (3) ausgebildet ist, das eine von der Filtermatte (5) überspannte Kammeröffnung (4) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kammergehäuse (3) einen die Kammeröffnung (4) umgebenden, elektrisch leitenden Tragring (24) trägt, gegen den der Rand der Filtermatte (5) durch einen Spannring (25) gedrückt wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kammergehäuse (3) mit den daran angebrachten Teilen als Baueinheit leicht auswechselbar am Geräteboden (27) angebracht ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kammergehäuse (3) mittels eines zentralen Schraubstutzens (26) auswechselbar an einem Gehäuseboden (27) angeschraubt ist, dass ein mit dem Tragring (24) elektrisch leitend verbundener Schleifring (28) und ein mit der Kathode (22 bzw. 34) elektrisch leitend verbundener Schleifring (30) gerateseitig am Kammergehäuse (3) konzentrisch angeordnet sind und jeweils mit im Geräteboden (27) angeordneten elektrischen Schleifkontakten (32 bzw. 33) in Berührung stehen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkammer (2) ein glatt durchgehender, beispielsweise im wesentlichen zylindrischer Hohlraum ist, und dass das Kammergehäuse (3) bzw. dessen Schraubstutzen (26) im eingeschraubten Zustand mittels einer Dichtung (39) gegenüber dem Gehäuseboden (27) abgedichtet ist.
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