WO2003024799A2 - Vorrichtung zum einsiegeln von ausgiessern in beutel - Google Patents

Vorrichtung zum einsiegeln von ausgiessern in beutel Download PDF

Info

Publication number
WO2003024799A2
WO2003024799A2 PCT/EP2002/010461 EP0210461W WO03024799A2 WO 2003024799 A2 WO2003024799 A2 WO 2003024799A2 EP 0210461 W EP0210461 W EP 0210461W WO 03024799 A2 WO03024799 A2 WO 03024799A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bags
station
sealing
bag
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2002/010461
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2003024799A3 (de
Inventor
Henno Hensen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hensen Packaging Concept GmbH
Original Assignee
Hensen Packaging Concept GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hensen Packaging Concept GmbH filed Critical Hensen Packaging Concept GmbH
Priority to AU2002333857A priority Critical patent/AU2002333857A1/en
Priority to EP02798733A priority patent/EP1427633B8/de
Priority to US10/488,501 priority patent/US7217231B2/en
Priority to DE50205132T priority patent/DE50205132D1/de
Priority to AT02798733T priority patent/ATE311327T1/de
Priority to JP2003528463A priority patent/JP2005516851A/ja
Publication of WO2003024799A2 publication Critical patent/WO2003024799A2/de
Publication of WO2003024799A3 publication Critical patent/WO2003024799A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/186—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating rigid fittings, e.g. discharge spouts

Definitions

  • the invention relates to a device for sealing spouts in bags with at least one station for opening the bag, a station for inserting the spout into the opened bag and at least one station for sealing bags and spouts.
  • the bags in question are used as packaging for pourable or flowable, ie fillable goods. They usually consist of a multi-layer plastic composite material. Such bags are increasingly used in particular as stand-up pouches, since they offer considerable advantages due to their flexible outer envelope when transporting the full pouch and disposing of the empty pouch.
  • the sealing of pourers into bags is known from the prior art in a variety of configurations. Basically, to seal the spout, the bag may first have to be trimmed, then opened to allow the spout to be inserted into the opening in the bag, whereupon the spout then located in the bag opening is sealed with the bag using sealing jaws.
  • the devices known from the prior art for sealing spouts in bags generally operate in a clocked manner when the bags are transported in a circular path in the device. This movement on a circular path is the common method, since the bags are usually held with grippers, which have to be transported back to the pick-up point after picking up and processing the bags.
  • the object on which the present invention is based is to provide a device for sealing spouts in bags, with which spouts can be sealed into bags with little outlay on equipment and at high cycle speeds.
  • the previously derived and described object is achieved in that the stations for bag processing are arranged on a linear transport for the bags formed by two transport belts and the stations for bag processing are all arranged in a grid with corresponding intervals.
  • the device according to the invention experiences a first advantageous embodiment in that the transport belts are designed as toothed belts.
  • the use of toothed belts for the transport belts ensures exact positioning even at high transport or cycle speeds, since no slip can occur between the drive and the transport belts.
  • the use of toothed belts ensures a high positioning accuracy of the bags relative to the stations for bag processing.
  • a stepping motor is provided for the clocked drive of the transport belts, the design principle of a stepping motor ensures that a high positioning accuracy is achieved with high acceleration of the transport belts.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a device according to the invention for sealing spouts in bags in a side view
  • Fig. 2 is a detailed view of the drive of a
  • Fig. 3 shows the embodiment of a device according to the invention in a plan.
  • FIG. 1 of a device according to the invention for sealing bags 1 has a station for trimming 2, a station for Pre-opening 3 by blowing the bag opening with warm air, a station for opening and inserting 4 the pouring spout, not shown in Fig. 1, three stations for sealing 5,6,7 and a station for cooling 8 the seal connection between a bag 1 and one not spout shown.
  • the described stations for bag processing 2-8 are arranged on a linear transport 11 for the bags 1 formed by two transport belts 9, 10, the stations for bag processing 2-8 all being at a corresponding distance from the neighboring station, in order for the clocked movement of the Bag 1 in the linear transport 11 to ensure that the bags are in a processing position when the linear transport 11 is stationary.
  • the stations for processing are arranged in a grid with matching intervals if the respective processing step, for example trimming the bags, can be omitted ,
  • Fig. 2 of the drawing shows one of the transport belts 9, which rests on a drive roller 12 which is driven by a stepper motor, not shown, via a shaft 13.
  • the second transport belt 10 is particularly preferably driven with the aid of the same stepping motor and at the same speed in the opposite direction of rotation via a gear, also not shown.
  • the teeth 14 of the conveyor belt 9 and the teeth 15 of the drive roller 12 ensure that the conveyor belt 9 can be driven by the drive roller 12 without slippage.
  • Fig. 3 shows the embodiment in a view from above, from which in particular the inclusion of the bags 1 between the lower transport belt 10 and the upper transport belt 9 is clearly visible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern in Beutel (1), mit mindestens einer Station zum Öffnen (4) des Beutels (1), einer Station zum Einsetzen (4) des Ausgießers in den geöffneten Beutel (1) und mindestens einer Station zum Siegeln (5,6,7) von Beutel (1) und Ausgießer. Eine derartige Vorrichtung wird erfindungsgemäß im Hinblick auf einen einfachen Aufbau und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten dadurch verbessert, dass die Stationen zur Beutelbearbeitung (2-8) an einem von zwei Transportriemen (9,10) gebildeten Lineartransport (11) für die Beutel (1) angeordnet sind und die Stationen zur Beutelbearbeitung (2-8), alle in einem Raster mit übereinstimmenden Abständen angeordnet sind.

Description

Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern in Beutel
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern in Beutel mit mindestens einer Station zum Öffnen des Beutels, einer Station zum Einsetzen des Ausgießers in den geöffneten Beutel und mindestens einer Station zum Siegeln von Beutel und Ausgießer.
Die in Rede stehenden Beutel werden als Verpackungen für schüttfähige oder fließfähige, also füllfähige Güter verwendet . Sie bestehen in der Regel aus einem mehrlagigen Kunststoffverbundmaterial. Derartige Beutel finden insbesondere als Standbodenbeutel zunehmend Verwendung, da sie aufgrund ihrer flexiblen äußeren Hülle beim Transport der vollen Beutel und der Entsorgung der leeren Beutel erhebliche Vorteile bieten.
Das Einsiegeln von Ausgießern in Beutel ist aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausgestaltungen bekannt. Grundsätzlich muss zum Einsiegeln des Ausgießers der Beutel unter Umständen zunächst beschnitten werden, dann geöffnet werden, um das Einsetzen des Ausgießers in die Öffnung im Beutel zu ermöglichen, woraufhin der dann in der Beutelöffnung befindliche Ausgießer mit Hilfe von Siegelbacken mit dem Beutel dicht versiegelt wird. Die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen zum Einsiegeln von Ausgießern in Beutel arbeiten in der Regel getaktet bei einem Transport der Beutel in der Vorrichtung auf einer Kreisbahn. Diese Bewegung auf einer Kreisbahn ist die gängige Methode, da die Beutel in der Regel mit Greifern gehalten werden, die nach dem Aufnehmen und Bearbeiten der Beutel wieder zurück an den Aufnahmepunkt zu transportieren sind.
Ausgehend von dem zuvor beschriebenen Stand der Technik besteht die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe darin, eine Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern in Beuteln zur Verfügung zu stellen, mit der mit geringen apparativen Aufwand bei hoher Taktgeschwindigkeit Ausgießer in Beutel eingesiegelt werden können.
Erfindungsgemäß ist die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe dadurch gelöst, dass die Stationen zur Beutelbearbeitung an einem von zwei Transportriemen gebildeten Lineartransport für die Beutel angeordnet sind und die Stationen zur Beutelbearbeitung alle in einem Raster mit übereinstimmenden Abständen angeordnet sind. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Ausgestaltung einer Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern ist gewährleistet, dass ein Beuteltransport zwischen den Stationen zur Beutelbearbeitung mit geringem mechanischem Aufwand bei hoher Transport- bzw. Taktgeschwindigkeit erzielt wird.
Eine erste vorteilhafte Ausgestaltung erfährt die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch, dass die Transportriemen als Zahnriemen ausgebildet sind. Durch die Verwendung von Zahnriemen für die Transportriemen ist eine exakte Positionierung auch bei hohen Transport- bzw. Taktgeschwindigkeiten gewährleistet, da zwischen Antrieb und den Transportriemen kein Schlupf auftreten kann. Gleichzeitig wird durch die Verwendung von Zahnriemen eine hohe Positioniergenauigkeit der Beutel relativ zu den Stationen zur Beutelbearbeitung gewährleistet.
Dadurch, dass zum getakteten Antrieb der Transportriemen ein Schrittmotor vorgesehen ist, ist aufgrund des Konstruktionsprinzips eines Schrittmotors gewährleistet, dass eine hohe Positionierungsgenauigkeit bei gleichzeitig hoher Beschleunigung der Transportriemen erzielt wird.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern in Beutel auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu wird beispielsweise verwiesen einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern in Beuteln in einer seitlichen Ansicht,
Fig. 2 eine Detailansicht auf den Antrieb eines
Transportriemens des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Fig. 3 das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Aufsicht.
Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einsiegeln von Beuteln 1 weist eine Station zum Beschneiden 2, eine Station zum Voröffnen 3 durch Anblasen der Beutelöffnung mit warmer Luft, eine Station zum Öffnen und Einsetzen 4 der in Fig. 1 nicht dargestellten Ausgießer, drei Stationen zum Siegeln 5,6,7 und eine Station zum Kühlen 8 der Siegelverbindung zwischen einem Beutel 1 und eines nicht dargestellten Ausgießers auf.
Erfindungsgemäß sind die beschriebenen Stationen zur Beutelbearbeitung 2-8 an einem von zwei Transportriemen 9,10 gebildeten Lineartransport 11 für die Beutel 1 angeordnet, wobei die Stationen zur Beutelbearbeitung 2-8 alle einen übereinstimmenden Abstand zur benachbarten Station aufweisen, um bei der getakteten Bewegung der Beutel 1 im Lineartransport 11 zu gewährleisten, dass sich die Beutel bei stillstehenden Lineartransport 11 in einer Bearbeitungsposition befinden. Selbstverständlich ist es denkbar, die eine oder andere Station am Lineartransport außer Betrieb zu setzen bzw. ganz entfallen zu lassen, solange die Stationen zur Bearbeitung in einem Raster mit übereinstimmende Abständen angeordnet sind, wenn der jeweilige Bearbeitungsschritt, beispielsweise das Beschneiden der Beutel, entfallen kann.
Fig. 2 der Zeichnung zeigt einen der Transportriemen 9, welcher auf einer Antriebswalze 12 aufliegt, die über eine Welle 13 von einem nicht dargestellten Schrittmotor angetrieben wird. Besonders bevorzugt erfolgt der Antrieb des zweiten Transportriemens 10 mit Hilfe des selben Schrittmotors und mit gleicher Geschwindigkeit bei entgegengesetzter Drehrichtung über ein ebenfalls nicht dargestelltes Getriebe. Durch die Zähne 14 des Transportriemens 9 und die Zahnung 15 der Antriebswalze 12 ist sichergestellt, dass der Transportriemen 9 ohne Schlupf von der Antriebswalze 12 angetrieben werden kann.
Fig. 3 zeigt das Ausführungsbeispiel in einer Ansicht von oben, aus der insbesondere die Aufnahme der Beutel 1 zwischen dem unteren Transportriemen 10 und dem oberen Transportriemen 9 deutlich ersichtlich ist.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern in Beutel
(1) , mit mindestens einer Station zum Öffnen (4) des Beutels (1) , einer Station zum Einsetzen (4) des Ausgießers in den geöffneten Beutel (1) und mindestens einer Station zum Siegeln (5,6,7) von Beutel (1) und Ausgießer, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Stationen zur Beutelbearbeitung (2-8) an einem von zwei Transportriemen (9,10) gebildeten Lineartransport
(11) für die Beutel (1) angeordnet sind und die Stationen zur Beutelbearbeitung (2-8) alle in einem Raster mit übereinstimmenden Abständen angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Transportriemen (9,19) als Zahnriemen ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s zum getakteten Antrieb der Transportriemen (9,10) ein Schrittmotor vorgesehen ist.
PCT/EP2002/010461 2001-09-20 2002-09-18 Vorrichtung zum einsiegeln von ausgiessern in beutel Ceased WO2003024799A2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2002333857A AU2002333857A1 (en) 2001-09-20 2002-09-18 Device for sealing spouts in pouches
EP02798733A EP1427633B8 (de) 2001-09-20 2002-09-18 Vorrichtung zum einsiegeln von ausgiessern in beutel
US10/488,501 US7217231B2 (en) 2001-09-20 2002-09-18 Device for sealing spouts in pouches
DE50205132T DE50205132D1 (de) 2001-09-20 2002-09-18 Vorrichtung zum einsiegeln von ausgiessern in beutel
AT02798733T ATE311327T1 (de) 2001-09-20 2002-09-18 Vorrichtung zum einsiegeln von ausgiessern in beutel
JP2003528463A JP2005516851A (ja) 2001-09-20 2002-09-18 バッグにおける注入口のシール用装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10146485.1 2001-09-20
DE10146485A DE10146485A1 (de) 2001-09-20 2001-09-20 Vorrichtung zum Einsiegeln von Ausgießern in Beutel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2003024799A2 true WO2003024799A2 (de) 2003-03-27
WO2003024799A3 WO2003024799A3 (de) 2003-12-11

Family

ID=7699741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2002/010461 Ceased WO2003024799A2 (de) 2001-09-20 2002-09-18 Vorrichtung zum einsiegeln von ausgiessern in beutel

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7217231B2 (de)
EP (1) EP1427633B8 (de)
JP (1) JP2005516851A (de)
AT (1) ATE311327T1 (de)
AU (1) AU2002333857A1 (de)
DE (2) DE10146485A1 (de)
ES (1) ES2252544T3 (de)
WO (1) WO2003024799A2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5111385B2 (ja) * 2005-10-28 2013-01-09 アルナイラム ファーマシューティカルズ， インコーポレイテッド ハンチンチン遺伝子の発現を抑制するための組成物および方法
CN109850262A (zh) * 2019-04-12 2019-06-07 武汉轻工大学 一种大包装袋供袋装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3628304A (en) * 1969-12-01 1971-12-21 Smithe Machine Co Inc F L Method of forming envelopes having inserts therein from a moving blank web
US3868891A (en) * 1970-10-05 1975-03-04 Pressure Chemical Corp Machines and methods for the manufacture of containers and the product therefrom
JPS5511970U (de) * 1978-07-11 1980-01-25
US4512136A (en) * 1982-08-23 1985-04-23 Trinity Associates, A Partnership Of The State Of Pennsylvania Fitment attachment methods in horizontal form/fill/seal machines
US4601410A (en) * 1984-03-29 1986-07-22 Liqui-Box Corporation Collapsed bag with evacuation channel form unit
US4718215A (en) * 1985-11-27 1988-01-12 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Apparatus and method for attaching fitments to flexible containers
DK156935C (da) * 1985-12-13 1990-03-26 Gram Brdr As Produktionsapparat med en trinvis drevet transportmekanisme
US4945714A (en) * 1989-11-14 1990-08-07 Package Machinery Company, Bodolay/Pratt Division Form, fill, seal and separate packaging machine for reclosable containers
US5034087A (en) * 1989-11-16 1991-07-23 Doboy Packaging Machinery, Inc. Self-adjusting heat seal bar
JP2922954B2 (ja) * 1990-01-19 1999-07-26 東洋食品機械株式会社 製袋機等における単独駆動のコルゲーター
JPH05131573A (ja) * 1991-11-13 1993-05-28 Q P Corp 筒状プラスチツクフイルム製袋の口部ポート熱シール方法およびその装置
DE69416415T2 (de) 1993-08-18 1999-09-02 Inpaco Corp. Verfahren und vorrichtung zum herstellen und füllen eines beutels mit einem mundstück
US5606844A (en) * 1993-12-27 1997-03-04 Sumitomo Bakelite Company, Limited Process for producing a self-supporting package having an outlet stopper and an apparatus for producing said package
IT1292627B1 (it) * 1997-06-18 1999-02-08 Ima Spa Astucciatrice rettilinea, atta ad operare sugli astucci disposti verticalmente.
US6295790B1 (en) * 1999-02-17 2001-10-02 Slidell, Inc. Compact bag filling machine
JP2001315718A (ja) * 2000-02-23 2001-11-13 Toyo Jidoki Co Ltd 包装容器のシール部のシール方法、該シール方法に使用する熱処理板及びシール部の検査方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20050039415A1 (en) 2005-02-24
AU2002333857A1 (en) 2003-04-01
EP1427633B8 (de) 2006-02-01
EP1427633B1 (de) 2005-11-30
ATE311327T1 (de) 2005-12-15
DE10146485A1 (de) 2003-04-24
DE50205132D1 (de) 2006-01-05
ES2252544T3 (es) 2006-05-16
JP2005516851A (ja) 2005-06-09
US7217231B2 (en) 2007-05-15
EP1427633A2 (de) 2004-06-16
WO2003024799A3 (de) 2003-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3019405A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum auffalten, befüllen und verschliessen von packungsmänteln
DE102008052002B4 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Behältnissen
DE102008010433A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten des Typs Klappschachtel
EP1029786A3 (de) Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole
WO2003024799A2 (de) Vorrichtung zum einsiegeln von ausgiessern in beutel
EP3269539B1 (de) Vorrichtung zum öffnen eines endbereichs eines schlauchförmigen sackkörpers
WO2013037541A1 (de) VORRICHTUNG ZUM FÜLLEN UND VERSCHLIEßEN VON PHARMAZEUTISCHEN BEHÄLTERN WIE FLÄSCHCHEN, VIALS ODER ÄHNLICHEM
DE102004042511A1 (de) Bogenausleger einer Druckmaschine
DE10343183B4 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mit einem Füllgut befüllten Beutelpackungen
DE102013014842A1 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Faltschachteln
DE19842362C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen vorgefertigter Beutelverpackungen
EP2796394B1 (de) Verstellbarer Klammerstern
DE102007041254A1 (de) Vorrichtung zum Drehen von gefaltetem Material
DE19722091B4 (de) Vorrichtung zum Wiegen von Verpackungsbehältern
EP1868895A1 (de) Verpackungsmaschine zum einschieben von packgut in packmittel
DE4431458A1 (de) Vorrichtung zum Füllen, Verdichten, Evakuieren und Verschließen von Beuteln
EP2038177A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von flexiblen, schlauchartigen gebilden, insbesondere von beuteln
WO2011113458A1 (de) Hochleistungsbeutelverarbeitungsmaschine
DE10146489B4 (de) Vorrichtung zur Übergabe von Beuteln mit Ausgießern
DE102005021744B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von flachliegend angeförderten Faltschachteln
WO2003024702A1 (de) Vorrichtung zur entnahme von beuteln
DE10331875A1 (de) Vorrichtung zur Handhabung von Blisterstreifen
DE19827059B4 (de) Vorrichtung zum Füllen, Evakuieren und Verschließen von Verpackungsbehältern
EP0768242A1 (de) Verschliessvorrichtung für offene, gefüllte Beutel
WO2002098741A1 (de) Vorrichtung zum verschliessen gefüllter beutel

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TN TR TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC PT SE SK TR BF BJ CF CG CI GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002798733

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003528463

Country of ref document: JP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002798733

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10488501

Country of ref document: US

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002798733

Country of ref document: EP