WO2003048243A1

WO2003048243A1 - Solvent for treating polystyrene resin and method of treating polystyrene resin with the same

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Publication number: WO2003048243A1
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Inventors: Shigenobu Hamano
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Description

明細書

ポリスチレン樹脂処 Sffl滅 IJ及びこれを用いたポリスチレン樹脂の処理方法技術分野

本発明は、ポリスチレン樹脂とさせることにより、ポリスチレン樹脂を減容させるためのポリスチレン樹脂処理用溶剤及び該溶剤を用いたポリスチレン樹脂の処理方法に関する。背景技術

発チロールは、その発泡. β性のため嵩張る上、発、 »チロールのは強固で相当の外圧をかけてもその内部の気体を ffi縮 .放出すること力 ?きず、された発、¾ チロールを回収する際の輸纖率がくなり、輸送コストゃ纖コストカ筚しく高くなるといつた問題がある。

そこで、発 ¾ チロール廃材を減少させる方法として、発 ¾ チロールを溶解可能な液 WWこ発 ¾ チロ一ル廃材を漏させ、これにより、発 »チロール謝を溶解してそのを減少させる、発泡スチロー及びこれを用いた発泡スチロールの法が験されている（特開平 2 - 1 7 4 8 報、特開平 5 - 5 9 2 1 2 、報、特開平 7 - 1 1 3 0 8 9号公報等）。

即ち、これらの方法は、発チロールを溶腕能な有嫌媒、例えば、芳翻匕合物や、ァセト ^メチルェチルケトの低綱旨雌ケト^の有灘媒を職で用いて、発'？チロール廃材を溶解してその髓を減少させるものである。

しかしながら、発、チロールを溶角轲能な »媒を戦で用い、これに発 ¾ チロールを纖して、液状に溶解するこれらの方法では、翻後の溶解から発チ口一ルを^ るためのコストが大きく、又、棚する有謹媒 1単位当たりの発チロ —ルの溶解量が少なぐ翻化できるものではなかった。

そこで、では、芳¾ ^は籍の発 ¾ チロールを溶^!能な藤 (Jと、脂腿炭 iM籍の発 ¾ チロールを溶解できない翻とを混合した湖; を麵し、発泡スチロールを半固織の膨潤態、即ち、ゼリーいしペースト状の樹脂とすることによって髓を減少する、発 ¾ チロ髓 IJ及びこれを用いた発チロールの法の ·開発が^となっている（特開平 9— 4 0 8 0 2·^幸、特開平 9 一 1 5 7 4 3 5聰艮等）。

即ち、このように構财ることにより、省エネルギーで短時間に発、? ^チロール廃材を麵する事がきる上、纏後のスチロール樹脂の回収、再生が容易となり、又、場所をとらず、しかも比^ Mな滅 IJを用いることがきるのである。

つまり、これらの発チロール Sffl髓 Uは、発チ口一ルを溶解能な歸 IJと脂 «^ィ ] ^の発チロールを溶解できなレ髓 Uとを混合する事によって、当該 OT翻に対して、発献チロールに対するした溶解性を付与したものであり、徹の発チロールを処理するための藤 IJと！：嫩して、赫 J単腿当たり、著しく多量の発 ¾ チロールを ¾することがきるものである。

しかしながら、実際に嫌 at成をる発 »チ口一 jwaaffl翻について、一応の商匕を試みたものも少なからずあったが、現在において、 Η¾ΐ場において漏している商品は全くと言っていいほどないのである。

この理由としては、商匕された蘭の何れも力棚上問題となる欠を包^ るものであったことカ举げられる。

即ち、この欠下 (1) 〜（5) のとおりである。

(1) 引火が低く娃性が担保できない。

(2)処¾¾¾がぐ多量の発、^チロ一リレを短時間で纏できない。

(3) 画単当たりのが少なぐランニングコストがい。

(4)删の途中で、耀後のゼリー状ないしはゲル状のスチロール樹脂が醒容器内で浮かび上がり、その上から新たな発チロールを ¾λすることが困難となる。

(5)麵後のゼリー状のスチロール樹脂が、著しい粘着 f生やべトツキを発現し、このスチロール樹脂の離^の移し替え等の ί僕性が著しく悪い。

つまり、現在までに商匕された翻の何れもが、嫌 3 ( 1) 〜（5) の問題のいずれかを包含しており、実際上棚が制限されるものであったため、市場を難し、鐘するに至らなかったのである。

中でも、特に致命的な問題は編己（1) 〜（5) であり、このような発 fS チロール処翻翻を用レ T発献チロールを纖した驗、ゼリー状ないしはゲル状に麵されたスチロール樹脂カ谱しい粘着 I生やべトツキを発現し、処理容器内の壁面や底面、或いは^ifcj^における床等に強固に粘着し、これを取り除くための労力が多大となる上、 ί镜性が著しく悪いのである。

即ち、麵後の器からゼリー状ないしゲル状のスチロール樹脂を取り除き、再できる扰態にするためには、纏容器内等の壁面や底面に粘着した鎌 3スチローリレ樹脂を人の手によってヘラのようなもので器から完全に搔き出さな « 1«¾らず、 ί樓性に劣り、これにかかる人體的なコストや労力が多大なものとなり、経済的メリッ卜が発生しないのである。

又、スチロール樹脂の"^が濃の床等に付着した:^、このスチロール樹脂を^に剥がし取ることは困難であり、間にわたつて床面上でベトべトの粘着 I生を発現し続け、

更に、このゼリー状ないしゲル状に処理したスチロール樹脂を、藤易ゃ再処 a 場等に » る際の詰め替えや流し込み、その他の ί樓においては、取り扱い性や ί樓性が著しく悪いといった問題もある。

このように、現在、発 »チロールをゼリー状ないしゲル状に麵してそ #aを減少させる発、¾ チロールの; 去においては、嫌 3の (1) 〜（5) の問題があり、特に、鎌己（5) の麵後のスチロール樹脂が離する粘着性が非常に大きな問題となつており、この粘着 f生を低下させて当該スチロール樹脂の取り扱い性や ί僕性を向上させたり、器内や ί«¾¾ の颇に付着した発'?^チロール樹脂を簡単に総する方法等の開発がく要求されているのである。

従って、これらの問題を麵に改善しなければ、嫌冓成の発、 ¾ チロー溶剤及びこれを用いた発 ¾ チロールの処法を魏化することは事、極めて困難なのである。発明の開示

このような擺的背景から、本発明等は、編己の (1) 〜（5) の問題し、特に、処理後のスチロール樹脂の粘着性を低下させ、粘着 f生やべとっき嫌肖し、（镜性及ぴり扱い性を向上させ、省エネルギーで簡便にスチロール樹脂を回等することを可能にする発、 ¾ チロール Mffl翻について鋭纖討を重ね、ついに本発明を完 j¾ るにレたつたのである。即ち、本発明は、鎌己の ( 1)〜（5) の問題を謹に解決するためにされたものであって、特に、纏後のゼリー状ないしゲル状のスチロール樹脂の粘着 I生を低下させ、粘べトツキ機肖し、 ί僕叛ぴ1¾り扱い性を向上させ、省エネルギーで簡便に当該ゼリー状ないしゲル状のスチロール樹脂を回輕理等することを可能にし得るポリスチレン樹脂の; 法を樹共することを目的とする。

本発明者は、上記の問題点に鑑み鋭討を重ねた結果、ポリスチレン樹脂をゼリ一状ないしゲル状にしてその髓を減少させるための液であって、この液本旨 « toK素とポリスチレン樹脂可溶性とからなり、しかも当認体における脂« ^化水素の配合割合が 3 7. 5 ± 2. 5重量％であることを ¾とするポリスチレン樹脂処が、ポリスチレン樹脂の処理に優れ、処理後のポリスチレン樹脂のベトツキの少ないものであることを見出し、本発明をさせるに至つた。

よわち、本発明は、下記のポリスチレン樹脂 Mffl翻吸びポリスチレン樹脂の処法に係るものである。

項 1. ポリスチレン樹脂をゼリ一状ないしゲル状にしてその «を減少させるためのであって、この M¾Wは脂肪 teK素とポリスチレン翻^ J溶性^ Jとからなり、しかも当該¾¾¾^にぉける脂«^^素の配合割合が3 7. 5 ± 2. 5 %であることを «とするポリスチレン樹脂 Mffl»J。

項 2. ポリスチレン樹脂可溶性翻が、ベ ifン環、エステル基、ケトン基及びエーテから選ばれた少なくとも 1つの官肯趨をその好ネ髓内にる化合物から選ばれた少なくとも 1種以上である項 1に記載のポリスチレン樹脂処理用。

項 3. ポリスチレン樹脂可溶性翻 IJが、テルペン匕^ ¾1を含^ Tるものである項 1 に記載のポリスチレン樹脂 Sffl翻 IJ。

項 4. ポリスチレン樹脂可溶性が、キシレン、リモネン、 2—ォクタノン、ェチレンダリコ一ルジェチルエーテル、 W Wi 9のアルキルべン及び藤数 1 0のアルキルべ ifンからなる群から «される少なくとも 1種を含 1 "るものである項 1に記載のポリスチレン樹脂 ¾ ffl«I。

項 5. ポリスチレン樹脂可溶性 ί纏 Jが、キシレン、 ^^数 9のアルキルベンゼン及び歸数 1 0のアルキルベンゼンからなる群から舰される少なくとも 1種を含；るものである項 1、 2又は 4に記載のポリスチレン樹脂 Mffi髓 ij。

項 6. 脂 JiiK^ィ素が n—トリデカンを 9 含^ ることを榭敷とする項 1〜 5のレずれかに記載のポリスチレン樹脂処画翻 II。

項 7. 翻 W本における脂»¾化水素の配合割合が 3 7. 5 ± 2, 0重量％である項 1〜 6のいずれかに記載のポリスチレン樹脂 MSffl翻。

項 8. i t¾»における脂 «^ィは素の配合割合が 3 7. 5 ± 1. 5重量％である項 1〜 7のレずれかに記載のポリスチレン樹脂処画髓 ij。

項 9. 項 1〜8のレ lかに記載のポリスチレン樹脂 «ffl»Jを用いて、発 »チロールを溶解ないしゲル状にしてそ機を減少させることを體とするポリスチレン樹脂の処酣去。

本発明におけるポリスチレン樹脂処理用 »Jは、ポリスチレン樹脂をゼリ一状ないしゲル状にしてその髓を減少させるための ί¾¾維であって、この? 旨ィ toK素とポリスチレン樹脂可溶性とからなり、しかも当認における脂炭化水素の配合が 3 7. 5 ± 2. 5重量％であることを特徴とするものである。

ここで、現時点まで、觸 3の (1)〜（5) の問題を嫩できなかった理由を述べると以下のとりとなる。

即ち、纖 3 ( 1) の問題 ¾ ^するには、 Mffl翻の脂 Ι¾^ίΜ<素の配合害恰を増加させることにより、引火を高くすること力きるが、それに反比例して M¾t が遅くなり、嫌 3 (2) の問題が大きくなる。

一方、 fSI3 ( 1) の問題を繩し、つまり娃性を難にして、を向上させるべぐ Mffl髓 I沖の脂 Jli^ Wc素の配合害恰を減少させると、今度は薩単^ M 当たりの S*が少なくなり、鎌 3 (3) の問題が大きくなる。

又、纏後のゼリ一状ないしゲル状のスチロール樹脂力器内で浮かび上がるといった觸己（4) の問題を嫩するためには、まず、 Sffl髓 I冲の脂 E^fM素の配合割合を; ti¾nさせて、蘭の J≤ゼリ一状ないしゲル状のスチロール樹脂の比重より小さくする手段が提案される。

しかしながら、処删赫仲の脂 J«^ib7K素の配合害恰を増加させると、前述のごとく処 a¾¾が低下し、これより ¾λした発チロールが^ ^を包含したままゼリ一状ないしゲル状になる結果、処理後のスチロール樹脂のみかけ]; b≤が小さくなるため。やはり、処理後のゼリ一状なレ ^しゲル状のスチロール樹脂が処理織内で浮かび上がり、嫌 3 (4) の問題を解決するのは極めて困難となる。

逆に、 Mffl滅 I冲における脂«^ィは素の配合割合を減少させて、処 ¾i¾を向上させると、今度は Mffl髓 IJの J Sが大きくなりこの i鈴も醒後のスチロール樹脂が删容器内で浮かび上がり、鎌 3 (4) の問題を脈するのが睡となるのである。更に、麵後のゼリ一状ないしゲル状のスチロール翩、著しく粘着性やべトツキを難し、 ί健性が著しく悪くなるといった嫌 3 ( 5) の問題については、 Mffl»J 中の脂]« ^は素の配合害恰を増加させて、纏後のスチ口一ル樹脂の表面が脂脑炭ィ toK素の覆われるようにする手段カ铐えられるが、このように構^ Tると、処 a«の低下を招き、 tins (2) の問題が大きくなるばかりか、纏後のスチロール樹脂力鞭くなり、その性力される結果、この:^も^！や再 M :^に垂する際の詰め替えや流し込みが困難となるといつた問題力上するのである。

即ち、嫌 3の（1) 〜（5) の問題は、発、»チロ一 Jk¾糊麵における脂 J3¾^ ィ M素の配合害恰の多少によって、各問題となる性質;^虫立して不擺 IJに且つ複雑に絡み合って浮上するものであることから、現時点までの研究'開発において、前記の ( 1) 〜（5) の問題を全て考慮に入れてその配合割合を決定したものは全くなぐ実際、そのを向上させることのみを瞧したもの、或いは引火を高くすることのみをしたものしカ^^ &しなかったのである。

このため、これらの Sffl翻は、処は高レ ^が引火が低ぐしかもが少なかったり、若しくは引火力稿く安全 1生は高い力拠 ¾1¾がゝつたりするなどの欠点があるものであり、更にその他にも璧後のスチロール樹脂力拠醇器内で浮かび上がったり、処理後のゼリ一状ないしゲル状のスチロール樹脂の取り扱い性カ德いものとなったりなどの種々の欠までも抱えたものであったため、到底^ m場に受け入れ得るものではないのである。

そこで、本発明鶴は、嫌 Sの（1) 〜（5) の問題決すべく、ポリスチレン樹脂 Mffl翻中の脂 te^fは素の配合害恰の変化に応じて、当 β¾翻が類する' 1頓の変化を廳忍すべく、以下の禽験を行った。

まず、本発明者は、実翻のポリスチレン樹脂処綱髓!)として、脂¾^itoK素とポリスチレン樹脂可溶性猫！]とを混合した液 Wftを作成し、 2 5度の件下、脂 Efe^iは素の配合害恰を 5籠％刻みで変化させ、配合割合の変化に応じた弓 I火の変化を調査した。

その結果、脂« ^ィ toK素の配合割合を 0から 30S*%まで変化させた:^においては、

引火の低いポリスチレン樹脂可溶性凝 ifの引火が支配的であり、この間、 mm の引火は殆ど変わらず低い引火を纖していた。

ところが、脂素の配合害恰が 3 O %を越えた時点から、引火力々に高くなり、 35SM%を越えた時点で急激に弓 I火が立ち上がっていること力權忍されたのである。

次に、本発明者は、鎌と同様にして、配合害恰の変化に応じたの変化を調査した。

なお、このは、概の発チロール（1 0 g) を ¾l とし、これを 1 0 0 gの液^ Wに ¾λした際に、当内でに処理されるまでの時間を測定することにより、単 ί¾Μの発チロールの^ a¾¾ (g,秒) を計算して j;酸したものである。

その結果、脂 S¾¾ b素の配合害恰を 0から 30S*%までに変化させた:！^にあつては、処 a¾¾は殆ど変化することがよかった。

ところが、脂 fife^ は素の配合害恰が 35 %を超えた時点から、 βι¾がなだらかに遅くなり、 4 os*%を超えた時点で力便に遅くなること力観忍されたのである。

次に、本発明者は、歸験と同様にして、配合害恰の変化に応じたの変化を調査した。

なお、この験は、発 ¾ チロールを 1 0 0 gのに ¾λし単 fiSの俊が処理し得る発チロールの: ra»を測定し、比較したものである。

その結果、脂 J3¾^ toR素の配合害恰を 0から 3 0 %間で変化させた ^にあつては、は殆ど変化することがなかった。

ところが、脂は素の配合害恰が 30 %を超えた時点から、処糧カ余々に多くなり、 3 5M*%を越えた時点で急激にが多くなり、 4 0 Μ%Ί¾ΟΜ がほぼ 15艮界になること力^!忍された。なお、嫌 33つの試験は、種々の^^数の脂 Ji¾^ィ _K素及 ^々のポリスチレン樹脂可溶性猫 U (芳！ ^は素類、エステル類、ケトン »びエーテル徵を用いて、その組み合あわせを適宜変えて行った結果を総合的に判断したものである。

その結果、ポリスチレン樹脂 Mffl髓' Jにおいて、脂素とポリスチレン樹脂可溶性翻の觀にかかわらず、引火、の相反する'隨を全て満足する脂 J!¾^itoK素の配合害恰が 3 5 %〜4 0S»%の間にることがめられたのである。

そして、更に実験を進め、 3 5重量％〜 4 0重量％の間を、 0. 5重量％刻みで配合害恰を変化させて検討した結果、引火、処の相反する'醒を全て満足する脂«^ィ1^素の配合割合が3 7. 5 %を中心にした極働ゝな範囲にることが§められたのである。

加えて、その理由〖かではなく現 ¾1脑中であるが、おそらくの i sと処 a«のバランスが非常に良いためであろうと予想されるが、脂 ji ^ィは素の配合割合をこの 3 7. 5S*%を中心とした働ゝな範囲に^した液 WWこ ¾λされたポリスチレン樹脂は、 «されると速やかに: の底に «し、新たにポリスチレン樹脂を ¾λする際に全く轄にならないことも廳忍されたのである。

又、驚くべきことに、脂は素の配合害恰が 3 5S»%から粘着性やべ夕ツキが極めて小さくなり、しかも適度な? »性も有しており、処3§器内の壁面や底面に付

»ることもなく、まさにスッポリと S^器から I ^し得るようになり、又、 4 0重量％を超えると、 S後のゼリ一状ないしゲル状のポリスチレン樹脂力くなり、その

«rt生がされる結果、このち^ t易再処 a ±i に »rる際の詰め替えや流し込みが困難となるといつ fcifたな問題濟孚上することカ聰忍された。

即ち、脂)1¾^1^素の配合害恰が3 7. 5 %を中心とした働ぬ範囲に誠した l¾W本に投入されたポリスチレン樹脂は、粘着性やべトツキカ寵めて小さくなり、しかも «な^¾||生も有しており、器内の壁面や底面に付^ ることもなく、まさにスッポリと容器から^ ¾し得ることも廳、されたのである。

この理由についても、現時点において ¾^で«¾く調査中であるが、おそらく液機体における脂ィ /jc素の処理後のポリスチレン樹脂の漏性（硬さ）のバランスが非常にであることがその理由であると予想される。この実磁き果より、

ポリスチレン樹脂をゼリ一状ないしゲル状にしてそを減少させるための ί劍顺あって、この液本は脂肪素とポリスチレン樹脂可溶性猫 ijとからなり、しかも当謝夜状媒体における脂 Jl¾ ^化水素の配合割合が 3 7. 5 ± 2, 5重量％であることをとするものであり、この範囲こなると、鎌己の (1) 〜（5) のうちレ Τ¾αか 1つの問題が生じるのである。

即ち、本発明は、このように構ることにより、引火、処の相反する' I頓を全て満足、向上し、リサイクリ ½|場における棚性や取り扱い性、更に作業性力塔しく向上し得るのであり、この結果、嫌己の (1) 〜（5) の問題全て^:すること力きるのである。

以下、本発明をさらに講田に説明する。

本発明において処理されるポリスチレン樹脂としては、特に制限さ; よいが、発 ¾ チロール（¾泡ポリスチレン）力子ましい。ポリスチレン樹脂は、非常に広レ分野用されており、そのすべてについて言及することはできないが、食品等のトレ一（容器）、瞧材、文具、言謝本（カセットテープ、 CD、 MD、 M〇、 DVD等）を入れる容各種 « 製品の樹脂部分等に棚されており、これらは処職像に包含される。

本発明において、「ポリスチレン樹脂をゼリー状ないしゲル状に擁する」とは、ポリスチレン樹脂を液体 » m に接触させることにより、ポリスチレン樹脂の内部に含まれるを賊し、ポリスチレン樹脂をゼリー状（ペースト^ないしはゲル状 (半固にさせてポリスチレン樹旨の体積を減少させることをいう。

そして、ポリスチレン樹脂をゼリ一状ないしゲル状に纏するための液纖#としては、職でポリスチレン樹脂を溶解することがきる髓 IJ (ポリスチレン樹脂可溶性溶

M

剤を挙げること力きる。

本発明のポリスチレン樹脂処 Sffl ^^におけるポリスチレン樹脂可溶性の含有量は、 6 0〜6 5 %、好ましくは 6 0. 5-6 4. 5 %、より好ましくは 6 1〜 6 4靈％である。

ポリスチレン樹脂可溶性翻としては、職でポリスチレン樹脂を溶解し得るものであれば特に P跪されるものではないが、 H¾的には、ベ if：^、エステル基、ケトン基及び：!:一テルから選はれた少なくとも一つの官能基をその^?ネ ϋにる化合物等であれば良ぐ具側には、例えばキシレェチ^ のアルキルべンゼンなどの芳翻匕合難ェチル、酉鍵ェチル又はラウリン酸ェチル等のエステル系ィ匕^ ¾ メチルイソプチルケトン及びォクタノのケトン類、ジェチルエーテル及びジイソプチルェ一テのエーテル ¾ί匕合物等から選ばれた少なくとも 1種を挙げることが^きる。

又、ベ f>m エステル基、ケトン基及びエーテル藤から選ばれた少なくとも一つの官育をその^ にる化合物としては、その他、アジピン酸メチアジピン酸ェチのジエステル系化合物、エチレングリコ一ルジェチルエーテル、ジェチレンダリコールジメチルエーテル及びトリエチレンングリコールジメチルエーテル等の R l - (0-R 2) n—O— R 3の^ ¾ 表されるグリコーフ l ΐノメチルエーテルァセ^ト等の R4— (0-R 5) η—〇—CO— R 6の表されるグリコールェ —テル脂薩アルキルエステル匕合物等から選ばれた少なくとも 1種もポリスチレン翻旨処删翻として賺に用いることがき、更に、己ポリスチレン樹脂可溶性溶剤から選ばれた少なくとも 1種と混合して用いることもできる。なお、 R l、 R 3、 R 4及び R 6は、同一又なって、好ましくは纏数 1〜6のアルキル基であり、より好ましくは藤数 1〜 3のアルキル基であり、より一層好ましくは漏数 1〜 2のアルキル基である。また、 2及び 5は、同一又なって、好ましくは薩数 2〜 5のアルキル基であり、より好ましくは難数 2又は 3のアルキル基であり、より一層好ましくは藤数 2のアルキル基である。また、 nは、 1〜 5の懇を示し、好ましくは 1 〜 3の墜を示し、より好ましくは；！〜 2の墜を示す。

その他、ベンゼ^、エステル基、ケトン基及びエーテル基を好機内に有さないィ匕合物であっても、リモネン、ピネン及びテルピネのテルペン系化^ 等から選ばれた少なくとも 1種もポリスチレン樹脂として ¾gに用いることがきる。これらのテルペン匕合物は、嫌己ポリスチレン樹脂可溶性蘭から選ばれた少なくとも 1種と混合して用いることもできる。

好ましいポリスチレン樹脂処删翻 ijは、歸数 7〜 1 6のアルキルべ ifン、リモネン、 2—ォク夕ノン及びエチレンダリコールジェチルエーテルからなる群から舰される少なくとも l種の髓 ijである。より好ましいポリスチレン樹脂«^»1は、炭素数 7〜 1 2のアルキルベンゼンから賺される少なくとも 1種のアルキルべ： > fンであり、より一層好ましいポリスチレン樹脂髓！！は、職数 8〜 1 0のアルキリ!/^ンゼンから蔵される少なくとも 1種のアルキルベンゼンであり、最も好ましいポリスチレン樹脂 Mffl髓は、キシレン、羅数 9のアルキルベンゼン及び漏数 1 0のアルキルベンゼンからなる群から藤される少なくとも 1種のアルキルベンゼンである。又、本発明のポリスチレン樹脂 Sffl髓!!における脂¾¾^ィは素 (^有量は、 3 5 〜4 0重量％、好ましくは 3 5. 5〜3 9. 5重％、より好ましくは 3 6〜3 9重量％である。

脂 J«^to素としては、 J»の脂 S ^ィ toK素を挙げること力きるのであり、具働には、例えばへキサン類、ヘプタン類、オクタ^、ノナン類、デカン類、ゥンデカン類、ドデカ^、トリデ'力;^、テトラデカン類、ペン夕デカン類、へキサデカン類、ヘプタデカ m ォク夕デカン濃の歸動〜 i sの歸馘いは分枝状の脂肪脑 7j<素、不ロ脂！ ^ィ toK素及びこれらの異 ttft:を挙げることがきる。好ましくは、オクタン類、ノナン類、デカ ¾ ゥンデカ^ ¾ ドデカ M、トリデカ 11、テトラデカ^である。より好ましくは、ノナデカ ϋ、ゥンデカン類、ドデカン類、トリデカン類である。より一層好ましくは、トリデカン類である。

上記の蘭をそれぞれ一種ないし《=¾以 «し、混合して用いても良ぐ又、混合した i¾¾«ft^、少なくとも 1躯、 0°C@¾の条件下において！^状となるものであれば、更にに棚することがきる。

この脂素のな市販品の例としては、日; 油化学工業（株） ¾Mの n 一パラフィン S L (C ₁₀八 °ラフィン、 C nパラフィン及び C ₁₂パラフィンの混合物）、 n—パラフィン L (C i。パラフィン、 C nパラフィン、〇₁₂パラフィン及び(：₁₃パラフィンの混合物）、 n—パラフィン M (C ₁₂パラフィン、〇₁₃パラフィン及ぴで₁₄パラフィンの混合物）、日; «油化学（株）機のイソパラフィンであるアイソゾーレ 3 0 0、アイソゾール 4 0 0等カ攀げられる。また、 n—トリデカンの謹な市販品の例としては、（微ジャパンエナジー製の n—パラフィン N—1 3等をあげることがきる。

又、不颜ロ脂! ^ィは素のな市販品の例としては、日油化学工業（株）社製のォレフィンであるドテセン、 5 6 Nポリマー、ノ、ィマスポリマが挙げられる。そして、本発明のポリスチレン樹脂処删髓 IJは、删旨素と嫌 3ポリスチレン樹脂可溶性藤 IJからなるあり、しかも当讒¾^における脂ィ素の配合割合を 3 7. 5 %を中心とした極働ぬ範囲に言淀した点に最も大きな鎌をる。

HIS的には、液權本にぉける脂)3¾^ィは素の配合害恰を3 7. 5 %を中心とした上下 2. 5重量％範囲、即ち、 3 7. 5土 2. 5重量％が好ましく、更に、 3 7. 5 ± 2. 0重量％が一層好ましく、特に 3 7. 5 ± 1. 5重量％力埂に好ましい。なお、本発明のポリスチレン樹脂^ Sffl藤【Jにおレては、その他の劂嘞、例えば、麟ゃ香の有衞匕合物や靈匕合物力されていても良い。

本発明のポリスチレン樹脂処 Sffl髓!]を用レ r、ポリスチレン樹脂をゼリー状ないしはゲル状にしてその髓を減少させるポリスチレン樹脂の処 ¾^法においては、嫌 3目的を達成するために、 _bzEのポリスチレン樹脂処 Sffl をポリスチレン樹脂と接触させてポリスチレン樹脂を醒するものである。誦させる方法としては、特に P腕されないが、浸漬、スプレー等のポリスチレン樹脂を »jで処理する分野において一般的に ^fflされている方法カ举げられる。

本発明のポリスチレン樹脂を使用してポリスチレン樹脂を処理するの処件は、ポリスチレン樹脂を »させられる限り特に P跪されず、 W@ポリスチレン樹 J3旨の量、形態や、本発明のポリスチレン樹脂 Mfflraの構^ 有に応じて iia^できる。たとえば、発 ¾ チロールを、 _ 3 0°C〜6 0° (：、好ましくは— 1 5 〜 4 o°cで、本発明のポリスチレン樹脂 Mffl髓 ijに ¾λし、 rnmrn 力上に出ている発 ¾ チロールに圧力をかけて浸漬する方濃で纖させることにより処理することがきる。麵時間は、 5 c mX 5 c mX 5 じ111の大きさの発チローレ（2. 5 g) に、髓 IJを »J量して、徵显で約 2 0〜 8 0禾少である。 ifflの、処理時間はより長くなる。発明を H ^るための最良の形態

以下、本発明をより詳しく説明するため難例を挙げるが、本発明 ¾ ^等に!^されない。難例 1

ポリスチレン樹脂 Sffl滅 Uとして、キシレン 6 2. 5 %と日: W油化学 ( 社製の η—パラフィン L 3 7. 5 %とを加えた波を均一に攪拌して、本発明のポリスチレン樹脂 Mffl Uを得た。

難例 2

ポリスチレン樹脂 Mffl翻として、リモネン 6 2. 5 %と日油化学 (撒社製の n—パラフィン S L 3 7. 5S»%とを加えた液^ »を均一に勝して、本発明のポリスチレン樹脂 Sffl^を得た。

麵例 3

ポリスチレン樹脂^ M翻として、 2—ォク夕ノン 6 2. 5≤»%と日: 油化学 (株)觀の n—パラフィン M3 7. 5SM%とを加えた測を均一に難して、本発明のポリスチレン樹脂処理用^ ijを得た。

鍾例 4

ポリスチレン樹脂 Mffi翻として、エチレングリコ一ルジェチルエーテル 6 2. 5 重量％と日: Φ石油化学㈱の n—パラフィン L 3 7. 5 とを加えた ^を均一に勝して、本発明のポリスチレン樹脂処翻翻を得た。

鍾例 5

ポリスチレン樹脂処删溶剤として、炭素数 1 0のアルキルベンゼンを主 (80 ≤*%以上）とする、丸善石油化学 (株)ネ i ¾のスヮゾール 1500の 6 2. 5 %と、 n—トリデカンとして (搬ジャパンェナジ一製の n—パラフィン N— 1 3の 3 7. 5重量とを加えた液漏本を均一に辦して、本発明のポリスチレン樹脂翻を得た。比翻 1 a

キシレン 5 5籠％と日拓謝匕学 (株)観の n—パラフィン L 4 5SM%とを加えたものを均一に攪拌したを用いた。

比棚 1 b

キシレン 7 O %と日ぉ油化学 (嫩 ¾S¾の n—パラフィン L 3 0重量％とを加えたものを均一に攪捽した¾W ^を用いた。

比翻 2 a

リモネン 5 5重量％と日： Φ石油化学 (嫩社製の n—パラフィン S L 4 5≤*%とをカロえたものを均一に »したを用いた。

比較 2 b

リモネン 7 0≤*%と日; Φ石油化学 (糊ネ±¾の n—パラフィン S L 3 0≤*%とを加えたものを均一に離した湖纖本を用いた。

比翻 3 a

2—才クタノン 5 5重量％と日: Φ石油化学 (搬 ¾S¾の n—パラフィン M 4 5 S*%とを加えたものを均一に攙拌した涵^ (本を用いた。

比較 !l3 b

2—才ク夕ノン 7 0≤M%と日: Φ石油化学㈱ ¾Sの n—パラフィン M3 0S*%とを加えたものを均一に勝した波欄本を用いた。

比翻 4 a

エチレンダリコールジェチルエーテル 5 5≤*%と日油化学 (株)ネ： ^の n—パラフィン L 4 5 %とを加えたものを均一に勝したを用いた。

比較 b

エチレングリコールジェチルェ一テル 7 0≤*%と日油化学 (株)標の n—パラフィン L 3 0重量とを加えたものを均一に撤半したを用いた。

試験例 1

嫌 3の難例 1〜 4のポリスチレン樹脂処赫 j及び比較^ J 1〜 4の液をそれぞ？ 1^器に 1 0 0 g ^採取した。 5 cmX 5 cmX 5 c mの iD^体で発、泡咅率 6 0倍の発、チロール（2. 5 g) を 4個用意し、この ΪΕ^体をを入れた容器に順にし、それぞれの «¾t、処疆、麵後のスチロール樹脂の沈降び処理後のスチロール樹脂の粘着 f生（耐粘着 f© について比験した。

なお、比鼠験における粘着性の纖は、発 »チロールを ¾λし終えたそれぞれのサンプルにおける容器（ガラス嫩びステンレス製の 2麵を翻。）を逆さまにひつくり返して、処理され广チロール樹脂の各織に対する粘着; I態をることにより行った。

その結果を表 1に示す。

表 1

処 s* 沈降性耐粘着麵例 1 ◎ ◎ ◎ ◎ 比翻 l b 〇 ◎ Δ 〇比, l b ◎ 〇〇 △ 鐵例 2 〇〇〇 ◎ 比翻 2 a Δ 〇 X 〇比翻 2 b 〇 Δ Δ X 難例 3 〇〇 ◎ ◎ 比翻 3 a Δ 〇 X 〇比翻 3 b 〇 Δ Δ X 難例 4 ◎ ◎ ◎ ◎ 比棚 4 a 〇 ◎ 厶〇比翻 4 b ◎ 〇〇 △ 難例 5 ◎ ◎ ◎

◎非常によい

〇良い

△劣る

X非常に劣るこの結果、各難例のポリスチレン樹脂処翻翻は、配合割合を本発明の範囲 ( 3 5 %〜4 0重量％) の上下わずか 5籠％変化させただけの J;赚!！のものと比べて、 ^®¾i 、 ®SS、沈降 «ぴ耐粘着 I生のレずれも優れていること力鶴忍された。

特に、各鍾例のポリスチレン樹脂処國髓 IJは、ビーカ及びステンレス織のどちらにおいても、容器をひっくり返した後、速やかに、処理後のスチロール樹脂がスッポリと落下し、跡形もなく m§から脱離すること力されこのことにより、本発明の配合害恰に言淀したポリスチレン樹脂処画翻によって処理後の発チロールの粘着性が低下すること力 ¾||忍された。纖例 2：時間及握生

例 5で得られたポリスチレン樹脂删赫 Jをガラス製織に 2 0 0 g撤し、これに 6 0 ί¾¾泡の発泡スチローレ 2. 5 g ( 5 c mx 5 c mX 5 c m) を ¾λし、減容に要する時間及 D¾«物の外観を纖した。なお、気温は 3 0. 5。C、液温は 3 0. 2°Cであった。

その結果、 1分 3 2秒で §し、ネ l®物はゲル状となり髓 I冲に沈降した。試験例 3：時間及び外観

^1例 5で得られたポリスチレン樹脂讓髓 IJをガラス製織に 2 0 0 _g採取し、これに験例 2で用いた 5 cm角の発-? ^チロールを 4 2個 ¾λし、濃に要する時間及 «50；理物の外観を!^した。なお、気温は 3 0. 5°C、 ί夜温は 3 0. 2°Cであった。その結果、 7分 5 5秒で §し、物はゲル状となり髓 I仲に沈降した。

纖例 4：外搬ぴ碰纖生

¾1例 5で得られたポリスチレン樹脂麵翻をガラス製容器に 2 0 0 g«し、これに試験例 2で用いた 5 cm角の発、¾ チロールを 4 2個 ¾λし、 «I物の外び容^ \の占着性を鶴した。なお、気温は 3 0. 5°C、 i夜温は 3 0. 2。Cであった。その結果、 ¾M物はゲル状となりきわめて容易に容器から剥離できた。

試験例 5：処疆

»例 5で得られたポリスチレン樹脂讓赫 jをガラス製容器に 2 0 0 gMU これに試験例 2で用いた 5 cm角の発泡スチロールを 1 0 0個投入し、溶剤の液面より上に出ている発 ¾ チロールに対し上から下に向かって圧力をかけ、翻に対する発 ¾ チロール §可肯疆を測定した。

その結果、 il c c (0. 8 g) あたり発泡スチロールを l g減容できた。の利用の可能性

2. 5重量％の極働ゝな範囲に厳密に制御することにより、弓 I火、 mmm の鉢 ttfg^^l'生などを向上し、特に删後のポリスチレン樹脂の粘着 f生やべトツキ肖して ί僕性や取り扱い性を著しく向上することがきるなど果を繊するのである。更に詳しくは、本発明は、従来のポリスチレン樹脂処理用溶剤の諸問題 ( 1 ) 〜 ( 5) を角!^できるものである。

( 1 ) 弓 I火氐く隨旦保できない。

(2)処 S¾tが遅く、多量の発、チロールを短時間で処理できない。

(3) 赫 J単 β¾当たりの処 S が少なぐランニングコストがい。

(4)麵の途中で、麵後のスチロール樹脂力拠鹏器内で浮かび上がり、その上から新たな発、? チロールを ¾λすることが困難となる。

( 5)纏後のスチロール樹脂が、著しい粘着 14やべトツキを発現し、 ί僕性が著しく悪くなる。

即ち、本発明は、嫌己 ( 1 ) 〜（5) の諸問題するためにされたものであつて、特に、処理後のポリスチレン樹脂の粘着性を低下させ、粘着 1生やべトツキ¾ ^消し、 ί僕 f叛ぴ 1¾り扱いを向上させ、省エネルギーで簡便にポリスチレン樹脂を回機理等することを可能にし得るポリスチレン樹脂 ^QSffl}^吸びこれを用いたポリスチレン樹脂の Μϋ^法であり、その有用性は非常に大きい。

Claims

請求の範囲

1. ポリスチレン棚旨をゼリー状ないしゲル状にしてその髓を減少させるための液 4»ί本であって、この翻»本旨 JJ¾^ 素とポリスチレン樹脂可溶性藤 Uとからなり、しかも当該翻犬媒体における脂肪 ¾ ^化水素の配合割合が 3 7. 5 ± 2. 5重量％であることをとするポリスチレン樹脂処藤。

2. ポリスチレン樹脂可溶性翻が、ベンゼ^、エステル基、ケトン基及びエーテル基から選ばれた少なくとも 1つの官能基をその^ネ ¾i内にる化から選ばれた少なくとも 1種以上である請求項 1に記載のポリスチレン樹脂処理用溶剤。

3. ポリスチレン樹脂可溶性翻が、テルペン系化合物を含 ¾ るものである請求項 1に記載のポリスチレン樹脂 ¾¾^ίΜ。

4. ポリスチレン樹脂可溶性翻が、纏数 7〜1 6のアルキルべ ifン、リモネン、 2—ォク夕ノン及びエチレンダリコールジェチルェ一テルからなる群から藤される少なくとも 1種を含有するものである請求項 1に記載のポリスチレン樹脂処理用。

5. ポリスチレン樹脂可溶性翻が、歸数 7〜1 2のアルキルべ ifンから顧される少なくとも 1種のアルキルベンゼンを含^"るものである請求項 1、 2又は 4に記載のポリスチレン樹脂^ Sffl滅 I

6. ポリスチレン樹脂可溶性翻が、藤数 8〜1 0のアルキルべ ifンから舰される少なくとも 1種のアルキルべ ifンを含^ Tるものである請求項 1、 2、 4又は 5 に記載のポリスチレン樹脂 Sffl髓

7. ポリスチレン樹脂可溶性翻が、キシレン、鐘数 9のアルキルべン及び炭素数 1 0のアルキルべ ifンからなる群からされる少なくとも 1種のアルキルベンゼンを含有するものである請求項 1、 2、 4、 5又は 6に記載のポリスチレン樹脂処理用翻。

8. 脂ィ素が n—トリデカンを 9 0 %以上含; ることを 11とする請求項 1〜 7のいずれかに記載のポリスチレン樹脂

9. 液状媒体における脂肪顯ィ to素の配合割合が 3 7. 5士 2. 0重量％である請求項 1〜 Ίのい lかに記載のポリスチレン樹脂髓 II。

1 0. ¾¾»にぉける脂«^化水素の配合割合が3 7. 5 ± 1. 5重量％である請求項 1〜 9のいずれかに記載のポリスチレン樹脂処 Sffl翻 I』。

1 1. 請求項 l〜 l

発

、¾ チロールを溶解ないしゲル状にしてその #¾を減少させることをとするポリスチレン樹脂の処 am