WO2004017714A1 - Getriebeanordnung - Google Patents

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WO2004017714A1
WO2004017714A1 PCT/EP2003/007371 EP0307371W WO2004017714A1 WO 2004017714 A1 WO2004017714 A1 WO 2004017714A1 EP 0307371 W EP0307371 W EP 0307371W WO 2004017714 A1 WO2004017714 A1 WO 2004017714A1
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WO
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drive shaft
drive
gear
input shaft
gear arrangement
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PCT/EP2003/007371
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Eric Friestad
Nathan Albert Mariman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0894—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with other than axial keys, e.g. diametral pins, cotter pins and no other radial clamping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C19/00—Arrangements for driving working parts of fertilisers or seeders

Definitions

  • the invention relates to a gear arrangement for driving an auxiliary device, having an input shaft connected to the auxiliary device and having a gear which has a gear output which is provided with a polygonal drive opening which provides a rotational output movement, and a drive shaft which contains a drive clutch.
  • Flexible rotatable drive shafts are used in various applications to transfer torques from one location to another.
  • Flexible rotatable drive shafts usually contain a plug-shaped connecting element in order to engage in a socket-shaped connecting element on a transmission. If the plug-shaped connecting element in one in. the socket-shaped connecting element is in the engaged position, the flexible rotatable drive shaft is in a driving connection to the transmission. The transmission in turn is drivingly coupled to a driven element by a transmission arrangement. Occasionally it is necessary. Decouple the drive train. One possibility is to decouple the flexible rotatable drive shaft from the transmission. It is disadvantageous here that the plug-shaped connecting element of the flexible drive shaft is exposed to dirt and other contaminants in such a decoupling.
  • US 718 664 A and US 4 779 471 A disclose the use of flexible rotatable drive shafts in agricultural seed drills.
  • a gear arrangement of the type mentioned at the outset is provided with a drive shaft containing a drive clutch, the drive clutch containing an annular, axially extending bore and receiving the input shaft.
  • An easily detachable connecting pin extends between the drive shaft and the input shaft, which drivingly secures the drive shaft to the input shaft.
  • a polygonal sleeve is mounted and secured on the drive shaft, the polygonal sleeve being received by the drive opening and drivingly engaging in the transmission.
  • the gear arrangement contains a drive clutch which, in the exemplary embodiment, has an annular, axially extending bore into which an input shaft of an auxiliary device, which is designed as a spindle, is received.
  • the gear arrangement is coupled to the input shaft of a driven device.
  • the gear arrangement contains a drive shaft on which a polygonal sleeve is mounted.
  • the polygonal sleeve is pinned to the drive shaft with a split pin.
  • the cotter pin defines a torque transmission limit and thus offers torque generation.
  • the bore is provided with mutually aligned, transversely extending and through the bore openings.
  • the spindle is also provided with a transversely extending bore which is aligned with the transversely extending openings on the drive coupling.
  • An easily detachable connecting pin inserted through the aligned openings and the bore drives the drive coupling to the input shaft.
  • the connection pin is a spring connector.
  • the polygonal sleeve is a hexagonal sleeve.
  • the hexagon sleeve is driven by a gearbox output.
  • the gearbox output is provided with a hexagonal drive opening into which the hexagonal sleeve is received.
  • a gear driven by a flexible drive shaft is coupled to a metering device via a gear arrangement.
  • the input shaft is the spindle of a metering device, the spindle being received in the bore of the drive coupling.
  • FIG. 1 is a perspective view of a seeder with a single planting unit from behind
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a transmission and a rotatable drive shaft with the drive shaft in its engaged position
  • Fig. 4 is a cross-sectional view of the transmission, a drive element and an input part and
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a spring pin taken along line 5-5 of FIG. 4.
  • a seeder 10 contains a single row sowing unit which is mounted on a transverse tool carrier (not shown) by means of U-shaped screws which engage with a mounting plate 12.
  • the sowing unit is provided with a frame 14 which is coupled to the mounting plate 12 via a parallelogram linkage 16.
  • the parallelogram linkage allows a limited lifting and lowering of the sowing unit relative to the tool carrier.
  • a pneumatic, demand-controlled seed delivery system automatically sends seeds to the sowing unit.
  • the demand-controlled seed delivery system pneumatically guides the seed from a main hopper (not shown) through a seed line 18 to an auxiliary container 20 mounted on the frame 14 shown).
  • the seed furrow is formed by a double disc furrow opener 24 with depth adjustment wheels 26.
  • the depth of the seed furrow is adjusted by positioning the lever 28, with which the vertical position of the depth adjustment wheels 26 can be regulated relative to the furrow opener 24.
  • the seed furrow with the metered seed deposited therein through the seed tube is closed by means of furrow closing wheels 30.
  • a disc coulter 32 mounted in front is used to shred plant residues before they hit the furrow opener 24.
  • the metering device 22 is driven by a flexible rotatable drive shaft 40, which drives a gear 42.
  • the flexible and rotatable drive shaft 40 corresponds to an embodiment as manufactured and marketed by the Elliot Manifacturing Company, LLC, Bermingham, New York.
  • a gearbox (not shown) driven by grip provides an input torque to the flexible drive shaft 40. In this way, the speed of the metering device 22 is controlled by the driving speed of the drill 10.
  • the flexible rotatable drive shaft contains a flexible jacket and a rotatable inner core.
  • the end of the flexible rotatable drive shaft 40 is provided with a plug-shaped connecting element 44 which contains an insertion sleeve 46 and a rotatable drive plug element 48 provided with a flat surface.
  • the insertion sleeve 46 is designed as a metal bushing, the metal bushing containing a circumferential groove 50.
  • the gearbox 42 contains a gearbox housing 43 with an insertion area 58 which receives the insertion sleeve 46 and a gearwheel area 60 which receives gearwheels 62, 64.
  • Two helical toothed gears 62, 64 are mounted in the gearwheel region 60 of the housing 43.
  • the first helical gear 62 is drivingly coupled to the metering device 22 by a drive element 80.
  • the second helical gear 64 is drivingly coupled to the first helical gear 62.
  • the second helical gear 64 is provided with a polygonal bore which receives the drive plug element 48 of the flexible rotatable drive shaft 40.
  • the second helical gear 64 is driven by the flexible rotatable drive shaft 40.
  • the cylindrical insertion area 58 is provided with a locking device 66 which contains a transverse bolt.
  • the bolt is rotatably positioned in a transverse bore which is located in the insertion area 58 of the gear housing 43.
  • the pin includes a first end, with two gripping surfaces 72 for an operator to grasp. The bolt can be turned into a locked position and into a release position. To move the bolt between positions, an operator grasps the gripping surfaces 72 and pushes the bolt inward. The bolt is then turned to the desired position.
  • the bolt includes a peripheral surface that defines the locked position and a recessed area that defines the release position.
  • the peripheral surface engages in the peripheral groove 50 and locks the rotatable drive shaft 40 in its engaged position.
  • the recessed area releases the insertion sleeve 46 and allows the insertion sleeve 46 to be axially displaced within the insertion area 58 of the transmission housing 43 until it is decoupled from the transmission.
  • the insertion sleeve 46 can be provided with visible markings. When the marking is aligned with the edge of the insertion area 58 of the gear housing 43, the circumferential groove 50 of the insertion sleeve 46 is in a correct axial position for engagement by the circumferential surface of the bolt.
  • the drive element 80 contains a drive shaft 82 on which a polygonal sleeve 84 is mounted.
  • the polygonal sleeve 84 is connected to the drive shaft 82 via a split pin 86 pinned.
  • the split pin 86 defines a torque transmission limit and thus offers torque protection.
  • the polygonal sleeve 84 is a hexagonal sleeve.
  • the hexagonal sleeve 84 is driven by a gearbox output, which is defined by a polygonal opening in the gear wheel 62, into which the hexagonal sleeve 84 is received.
  • the drive shaft 82 is provided with a drive clutch 88.
  • the drive clutch 88 contains an annular, axially extending bore 90 with mutually aligned openings 92 extending transversely through the bore 90.
  • the drive clutch 88 is connected to an input shaft of a driven device.
  • the input shaft is designed as a spindle 94 of a metering device 22. The spindle 94 is received in the bore 90.
  • the spindle 94 is also provided with a transversely extending bore 96 which is aligned with the transversely extending openings 92 on the drive coupling 88.
  • An easily detachable connector pin 98 is inserted through the mutually aligned openings 92 and through the bore 96, as a result of which the drive coupling 88 drives the drive coupling 88 to the input shaft.
  • the connecting pin 98 is a spring connector.
  • an operating knob 74 is connected to the drive shaft 82 in a driving manner.
  • this knob 74 can be used to move the second helical gear 64 in such a way that it engages the drive plug element 48 when it is plugged into the gear housing 43.
  • the control knob 74 is drivingly connected to the drive shaft 82 via a split pin 76, which is fixed in a recess 78 formed on the outer surface of the operating knob 74.
  • the operator When an operator needs to disconnect the drive train from the flexible rotatable drive shaft 40 and metering device 22, the operator removes the easily detachable pin 98 and then pulls the control knob 74 to remove the drive member 80. The drive member 80 and the easily detachable pin 98 can then be stored until the metering device 22 has to be connected again.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

Es wird eine Getriebeanordnung beschrieben, durch welche ein Getriebe (42) an eine Dosiervorrichtung (22) gekoppelt ist. Die Getriebeanordnung enthält eine Antriebswelle (82) auf der eine mehrkantige Hülse (84) montiert ist. Die mehrkantige Hülse (84) ist über einen Splint (86) mit der Antriebswelle (82) verstiftet. Der Splint (86) definiert eine Drehmomentübertragungsgrenze und bietet dadurch eine Drehmomentsicherung. Die mehrkantige Hülse (84) wird von einem Getriebeausgang angetrieben. Der Getriebeausgang ist mit einer Sechskantöffnung versehen, in welche die als Sechskant ausgebildete Hülse (84) eingreift. Die Antriebswelle (82) ist mit einer Antriebskupplung (88) versehen. Die Antriebskupplung (88) enthält eine ringförmige sich axial erstreckende Bohrung (90) mit zueinander ausgerichteten, sich quer erstreckenden und die Bohrung (90) durchlaufenden Öffnungen (92). Die Antriebskupplung (88) ist an eine Spindel (94) der Dosiervorrichtung (22) gekoppelt. Die Spindel (94) wird von der Bohrung (90) aufgenommen. Zwischen der Antriebswelle (82) und der Spindel (94) erstreckt sich ein leicht lösbarer Anschlussstift (98).

Description

Getriebeanordnung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Getriebeanordnung zum Antrieb eines Hilfsgerätes, mit einer mit dem Hilfsgerät verbundenen Eingangswelle und mit einem Getriebe, welches einen Getriebeausgang, der mit einer eine Rotationsausgangsbewegung liefernden mehrkantigen Antriebsöffnung versehen ist, und eine eine Antriebskupplung enthaltende Antriebswelle aufweist.
Stand der Technik
Flexible drehbare Antriebswellen werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, um Drehmomente von einem Ort zu einem anderen zu übertragen. Üblicherweise enthalten flexible drehbare Antriebswellen ein steckerförmiges Verbindungselement, um in ein buchsenförmiges Verbindungselement an einem Getriebe einzugreifen. Wenn das steckerförmige Verbindungselement in einer in . das buchsenförmige Verbindungselement eingerückten Stellung ist, steht die flexible drehbare Antriebswelle in einer antreibenden Verbindung zu dem Getriebe. Das Getriebe wiederum ist durch eine Getriebeanordnung antreibend an ein angetriebenes Element gekoppelt . Gelegentlich ist es notwendig den . Antriebsstrang zu entkoppeln. Ein Möglichkeit besteht darin, die flexible drehbare Antriebswelle von dem Getriebe zu entkoppeln. Dabei ist es von Nachteil, dass das steckerförmige Verbindungselement der flexiblen Antriebswelle bei einer derartigen Entkopplung Schmutz und anderen Verunreinigungen ausgesetzt wird. Die US 718 664 A und die US 4 779 471 A offenbaren den Einsatz von flexiblen drehbaren Antriebswellen bei landwirtschaftlichen Sämaschinen.
Aufgabe der Erfindung
Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, eine Getriebeanordnung der eingangs genannten Art anzugeben, durch welches die vorgenannten Probleme überwunden werden.
Beschreibung der Erfindung
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Erfindungsgemäß wird eine Getriebeanordnung der eingangs genannten Art mit einer eine Antriebskupplung enthaltenden Antriebswelle versehen, wobei die Antriebskupplung eine ringförmige sich axial erstreckende Bohrung enthält und die Eingangswelle aufnimmt. Zwischen Antriebswelle und Eingangswelle erstreckt sich ein leicht lösbarer Anschlussstift, welcher antreibend die Antriebswelle an die Eingangswelle sichert. Des Weiteren ist eine mehrkantige Hülse auf der Antriebswelle montiert und gesichert, wobei die mehrkantige Hülse von der Antriebsöffnung aufgenommen wird und antreibend in dem Getriebe eingreift. Dadurch wird gewährleistet, dass ein Abkoppeln des Antriebsstrangs zwischen der flexiblen drehbaren Antriebswelle und der Eingangswelle der Dosiervorrichtung ohne Abkoppeln der flexiblen drehbaren Antriebswelle vom Getriebe erfolgen kann. Auf diese Weise wird verhindert, dass das steckerförmige Verbindungselement der flexiblen drehbaren Antriebswelle Schmutz und anderen Verunreinigungen ausgesetzt wird.
Die Getriebeanordnung enthält eine Antriebskupplung, welche im Ausführungsbeispiel eine ringförmige sich axial erstreckende Bohrung aufweist, in die eine als Spindel ausgebildete Eingangswelle eines Hilfsgerätes aufgenommen wird. Die Getriebeanordnung ist an die Eingangswelle eines angetriebenen Gerätes gekoppelt. Die Getriebeanordnung enthält eine Antriebswelle auf der eine mehrkantige Hülse montiert ist. Die mehrkantige Hülse ist über einen Splint mit der Antriebswelle verstiftet. Der Splint definiert eine Drehmomentübertragungsgrenze und bietet dadurch eine Drehmomentsieherung .
Die Bohrung ist mit zueinander ausgerichteten, sich quer erstreckenden und die Bohrung durchlaufenden Öffnungen versehen. Die Spindel ist auch mit einer sich quer erstreckenden Bohrung versehen, welche zu den sich quer erstreckenden Öffnungen an der Antriebskupplung ausgerichtet ist. Ein durch die zueinander ausgerichteten Öffnungen und die Bohrung gesteckter leicht lösbarer Anschlussstift koppelt dabei antreibend die Antriebskupplung an die Eingangswelle. In einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist der ■ Anschlussstift ein Federstecker.
In einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist die mehrkantige Hülse eine Sechskanthülse. Die Sechskanthülse wird durch einen Getriebeausgang angetrieben. Der Getriebeausgang ist mit einer sechskantigen Antriebsöffnung versehen, in welche die sechskantige Hülse aufgenommen ist. In einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist ein durch eine flexible Antriebswelle angetriebenes Getriebe über eine Getriebeanordnung an eine Dosiervorrichtung gekoppelt.
In einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist die Eingangswelle die Spindel einer Dosiervorrichtung, wobei die Spindel in die Bohrung der Antriebskupplung aufgenommen wird.
Beschreibung der Zeichnungen
Anhand der Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, werden nachfolgend die Erfindung sowie weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung näher beschrieben und erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Sämaschine mit einer einzelnen Pflanzeinheit von hinten,
Fig. 2 eine Querschnittsansicht eines Getriebes und einer drehbaren Antriebswelle, wobei sich die Antriebswelle in ihrer eingerückten Stellung befindet,
Fig. 3 eine perspektivische Vergrößerungsansicht des Getriebes,
Fig. 4 eine Querschnittsansicht des Getriebes, eines Antriebselements und eines Eingangsteils und
Fig. 5 eine Querschnittsansicht eines Federstiftes entlang der Linie 5-5 aus Fig. 4. Detaillierte Beschreibung zur Ausführung der Erfindung
Eine Sämaschine 10 enthält eine einzelne Reihensäeinheit, welche mittels U-förmiger Schrauben, die mit einer Montageplatte 12 in Eingriff stehen, an einen querliegenden Werkzeugträger (nicht gezeigt) montiert ist. Die Säeinheit ist mit einem Rahmen 14 versehen, der über ein Parallelogrammgestänge 16 an die Montageplatte 12 gekoppelt ist. Das Parallelogrammgestänge erlaubt ein begrenztes Heben und Senken der Säeinheit relativ zum Werkzeugträger. Durch ein pneumatisches bedarfsgesteuertes Saatgutabgabesystem wird automatisch Saatgut zu der Säeinheit geleitet. Das bedarfsgesteuerte Saatgutabgabesystem leitet das Saatgut pneumatisch von einem Haupttrichter (nicht gezeigt) durch eine Saatgutleitung 18 zu einen auf dem Rahmen 14 montierten Hilfsbehälter 20. Das im Hilfsbehälter 20 befindliche Saatgut wird mittels einer Dosiervorrichtung 22 dosiert und durch ein Saatgutrohr in eine Säfurche geleitet (nicht gezeigt) .
Die Säfurche wird durch einen Doppelscheiben-Furchenöffner 24 mit Tiefeneinstellrädern 26 geformt. Die Tiefe der Säfurche wird durch Positionierung des Hebels 28 eingestellt, mit dem die vertikale Position der Tiefeneinstellräder 26 relativ zum Furchenöffner 24 regulierbar ist. Die Säfurche mit dem durch das Saatgutrohr darin abgelegten dosierten Saatgut wird mittels Furchenschließrädern 30 geschlossen. Ein davor montiertes Scheibensech 32 dient zur Zerkleinerung von Pflanzenrückständen bevor diese auf den Furchenöffner 24 treffen.
Die Dosiervorrichtung 22 wird durch eine flexible drehbare Antriebswelle 40, welche ein Getriebe 42 antreibt, angetrieben. Die flexible und drehbare Antriebswelle 40 entspricht einer Ausführung, wie sie von der Elliot Manifacturing Company, LLC, Bermingham, New York hergestellt und vermarktet wird. Ein durch Bodenhaftung angetriebenes Getriebe (nicht gezeigt) liefert ein Eingangsdrehmoment an die flexible Antriebswelle 40. Auf diese Weise wird die Drehzahl der Dosiervorrichtung 22 durch die Fahrgeschwindigkeit der Sämaschine 10 gesteuert. Die flexible drehbare Antriebswelle enthält eine flexible Ummantelung und einen drehbaren inneren Kern. Das Ende der flexiblen drehbaren Antriebswelle 40 ist mit einem steckerförmigen Verbindungselement 44 versehen, welches eine Einsteckhülse 46 und ein mit einer planen Fläche versehenes drehbares Antriebssteckelement 48 enthält. Die Einsteckhülse 46 ist als Metallbuchse ausgebildet, wobei die Metallbuchse eine Umfangsnut 50 enthält.
Das Getriebe 42 enthält ein Getriebegehäuse 43 mit einem Einsteckbereich 58, der die Einsteckhülse 46 aufnimmt und einem Zahnradbereich 60, der Zahnräder 62, 64 aufnimmt. In dem Zahnradbereich 60 des Gehäuses 43 sind zwei schrägverzahnte Zahnräder 62, 64 montiert. Das erste schrägverzahnte Zahnrad 62 ist durch ein Antriebselement 80 antreibend mit der Dosiervorrichtung 22 gekoppelt. Das zweite schrägverzahnte Zahnrad 64 ist antreibend mit dem ersten schrägverzahnten Zahnrad 62 gekoppelt. Das zweite schrägverzahnte Zahnrad 64 ist mit einer mehrkantigen Bohrung versehen, welche das Antriebssteckelement 48 der flexiblen drehbaren Antriebswelle 40 aufnimmt. Wenn die Antriebswelle 40 in ihrer eingerückten Stellung ist, wie es in Fig. 2 dargestellt wird, wird das zweite schrägverzahnte Zahnrad 64 von der flexiblen drehbaren Antriebswelle 40 angetrieben. Der zylindrische Einsteckbereich 58 ist mit einer Arretiervorrichtung 66 versehen, welche einen querverlaufenden Bolzen enthält. In dem in Figur 2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Bolzen drehbar in einer Querbohrung positioniert, die sich im Einsteckbereich 58 des Getriebegehäuses 43 befindet. Der Bolzen enthält ein erstes Ende, mit zwei Greifflächen 72 zum Erfassen durch einen Bediener. Der Bolzen kann in eine Sperrstellung und in eine Freigabestellung gedreht werden. Um den Bolzen zwischen den Stellungen zu bewegen, greift ein Bediener an die Greifflächen 72 und drückt den Bolzen nach innen. Der Bolzen wird dann in die gewünschte Stellung gedreht. Der Bolzen enthält eine Umfangsoberflache, welche die Sperrstellung definiert, und einen ausgesparten Bereich, welcher die Freigabestellung definiert. In der Sperrstellung greift die Umfangsoberflache in die Umfangsnut 50 ein und verriegelt die drehbare Antriebswelle 40 in ihrer eingerückten Stellung. In der Freigabestellung gibt der ausgesparte Bereich die Einsteckhülse 46 frei und erlaubt eine axiale Verschiebung der Einsteckhülse 46 innerhalb des Einsteckbereichs 58 des Getriebegehäuses 43 bis diese vom Getriebe entkoppelt ist. Um eine Positionierung der Einsteckhülse 46 innerhalb des Einsteckbereichs 58 des Getriebegehäuses 43 zu vereinfachen, kann die Einsteckhülse 46 mit sichtbaren Markierungen versehen sein. Wenn die Markierung mit dem Rand des Einsteckbereichs 58 des Getriebegehäuses 43 ausgerichtet ist, befindet sich die Umfangsnut 50 der Einsteckhülse 46 in einer korrekten axialen Stellung für einen Eingriff durch die Umfangsflache des Bolzens.
Das Antriebselement 80 enthält eine Antriebswelle 82 auf der eine mehrkantige Hülse 84 montiert ist. Die mehrkantige Hülse 84 ist über einen Splint 86 mit der Antriebswelle 82 verstiftet. Der Splint 86 definiert eine Drehmomentübertragungsgrenze und bietet dadurch eine DrehmomentSicherung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die mehrkantige Hülse 84 eine Sechskanthülse.
Die Sechskanthülse 84 wird durch einen Getriebeausgang angetrieben, welcher durch eine mehrkantige Öffnung im Zahnrad 62, in welche die Sechskanthülse 84 aufgenommen wird, definiert ist. Die Antriebswelle 82 ist mit einer Antriebskupplung 88 versehen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel enthält die Antriebskupplung 88 eine ringförmige sich axial erstreckende Bohrung 90 mit zueinander ausgerichteten sich quer durch die Bohrung 90 erstreckenden Öffnungen 92. Die Antriebskupplung 88 ist mit einer Eingangswelle eines angetriebenen Gerätes verbunden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Eingangswelle als Spindel 94 einer Dosiervorrichtung 22 ausgebildet. Die Spindel 94 ist in der Bohrung 90 aufgenommen. Die Spindel 94 ist ebenfalls mit einer sich quer erstreckenden Bohrung 96 versehen, welche zu den sich quer erstreckenden Öffnungen 92 an der Antriebskupplung 88 ausgerichtet ist. Ein leicht lösbarer Anschlussstift 98 ist durch die zueinander ausgerichteten Öffnungen 92 und durch die Bohrung 96 gesteckt, wodurch dieser die Antriebskupplung 88 antreibend mit der Eingangswelle verbindet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Anschlussstift 98 ein Federstecker.
Für ein manuelles Drehen des Getriebes 42 ist ein Bedienungsknauf 74 mit der Antriebswelle 82 antreibend verbunden. Zusätzlich kann dieser Knauf 74 dazu genutzt werden, das zweite schrägverzahnte Zahnrad 64 derart zu bewegen, dass es das Antriebssteckelement 48 erfasst, wenn dieses in das Getriebegehäuse 43 hineingesteckt wird. Der Bedienungsknauf 74 ist über einen Splint 76 antreibend mit der Antriebswelle 82 verbunden, welcher in einer auf der äußeren Oberfläche des Bedienungsknaufs 74 ausgebildeten Ausnehmung 78 fixiert ist.
Wenn ein Bediener den Antriebsstrang von der flexiblen drehbaren Antriebswelle 40 und der Dosiervorrichtung 22 trennen muss, entfernt der Bediener den leicht lösbaren Anschlussstift 98 und entfernt dann durch Ziehen am Bedienknauf 74 das Antriebselement 80. Das Antriebselement 80 und der leicht lösbare Anschlussstift 98 können dann verwahrt werden, bis die Dosiervorrichtung 22 wieder angeschlossen werden muss.

Claims

Patentansprüche
1. Getriebeanordnung zum Antrieb eines Hilfsgerätes (22), mit einer mit dem Hilfsgerät (22) verbundenen Eingangswelle (94) und mit einem Getriebe (42), welches einen
Getriebeausgang, der mit einer eine Rotationsausgangsbewegung liefernden mehrkantigen Antriebsöffnung versehen ist, und eine eine Antriebskupplung (88) enthaltende Antriebswelle (82) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskupplung (88) eine ringförmige, sich axial erstreckende Bohrung (90) enthält, welche die Eingangswelle (94) aufnimmt, dass sich zwischen Antriebswelle (82) und Eingangswelle (94) ein leicht lösbarer Anschlussstift (98) erstreckt, welcher die Antriebswelle (82) an die Eingangswelle (94) antreibend sichert und dass eine mehrkantige Hülse (84) auf der Antriebswelle, (82) montiert und gesichert ist, wobei die mehrkantige Hülse (84) von der Antriebsöffnung aufgenommen wird und antreibend in dem Getriebe (42) eingreift.
2. Getriebeanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrkantige Hülse (84) durch einen Scherstift
(86) auf der Antriebswelle (82) gesichert ist, durch welchen eine Drehmomentübertragungsgrenze definiert wird.
3. Getriebeanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (82) nahe der sich axial erstreckenden Bohrung (90) mit zwei sich quer erstreckenden Öffnungen (92) versehen ist und die Eingangswelle (94) mit einer sich quer erstreckenden Bohrung (96) versehen ist, welche zu den sich quer erstreckenden Öffnungen (92) ausgerichtet ist, um den leicht lösbaren Anschlussstift (98) aufzunehmen.
4. Getriebeanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bedienungsknauf (74) enthalten ist, welcher an die Antriebswelle (82) montiert ist.
5. Getriebeanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienungsknauf (74) durch einen Splint (76) montiert ist.
6. Getriebeanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrkantige Hülse (84) eine Sechskanthülse ist.
7. Getriebeanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrkantige Antriebsöffnung eine Sechskantbohrung ist.
8. Sämaschine (10) zum Pflanzen von Getreide, mit einem Rahmen (14), einer an den Rahmen montierten Dosiervorrichtung (22) zur Dosierung des zu pflanzenden Saatguts, wobei die Dosiervorrichtung (22) eine Eingangswelle (94) enthält, einem an den Rahmen (14) montierten Furchenöffne ( 24) , welcher eine Pflanzfurche auf einem Feld ausbildet, in die dosiertes Saatgut aus der Dosiervorrichtung (22) geleitet wird, und einem an den Rahmen (14) montierten Getriebe (42), wobei das Getriebe (42) durch eine flexible drehbare Antriebswelle (40) angetrieben und wirkend mit der Eingangswelle (94) der Dosiervorrichtung (22) über eine Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 verbunden ist.
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