WO2004028943A2 - Dispositif de renvidage d'un fil sur un support entraine en rotation - Google Patents

Dispositif de renvidage d'un fil sur un support entraine en rotation Download PDF

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Florent Beauducel
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Rieter ICBT
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Rieter Textile Machinery France SA
Rieter ICBT
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    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2821—Traversing devices driven by belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of winding a textile thread on a support, generally in the form of a cylindrical mandrel capable of being driven in rotation.
  • the cylindrical mandrel, or support can be rotated either by its axis, or by one of its generatrices.
  • This winding can be used for spinning operations, drawing, texturing, twisting, assembly, winding, ...
  • the wire is distributed according to a generator along the coil, in the form of inclined and parallel turns.
  • the speed of movement of the wire guide is constant.
  • windings can be with straight sides (cylinder coil) or with inclined lateral sides (conical coil), or alternatively with conical generator.
  • the back-and-forth function making it possible to ensure the winding of the spool of thread is carried out by means of a grooved cam with double helix, to drive a carriage translation, parallel to the axis of the coil.
  • the carriage drives the wire before it is wound on the generator forming the coil.
  • the reversals of direction of the carriage at the ends of the cam allowing the movement back and forth, require a minimum mass of the carriage, to limit the consequent forces at the time of the reversal of direction.
  • the element which transmits the movement between the cam and the carriage generally consists of a shoe, a part of which rubs inside the groove formed in the thickness of the cam.
  • the back and forth function is carried out by means of a carriage, the wire of which is driven by a belt or a cable secured to at least one drive pulley.
  • the change of the direction of rotation, to achieve the movement back and forth at the carriage, is achieved by reversing the direction of the pulley.
  • Such a solution requires sophisticated electronics for making reversals of direction, taking into account the very short time for carrying out such reversals, and the precision necessary for positioning them.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks in a simple, safe, efficient and rational manner.
  • the problem which the invention proposes to solve is to achieve a reversal of the direction of movement by simple mechanical guidance, in a positive and precise manner and without friction.
  • this device comprises a carriage receiving the wire guide and having coupling arrangements with a flexible transmission and drive member capable of subjecting said wire guide to a back and forth movement, in combination with means for guiding in translation, in a parallel manner to the generators of the rotary support, the wire guide, the guiding means and the coupling arrangements, being angularly offset on the carriage to create an additional speed component in the vicinity of the reversal points.
  • the only inverted mass is that of the carriage driving the wire in translation.
  • the wire guide, the guide means and the coupling arrangements which the carriage presents are arranged according to the three vertices of a triangle. , especially rectangle.
  • the translational guide means are disposed between the wire guide and the coupling arrangements.
  • the guide means are separated from the wire guide and the coupling arrangements at equal or non-equal distances, determined to accelerate the inversion times at the level of said guide.
  • the flexible transmission and drive member is constituted by a toothed belt (or a chain) mounted between two toothed wheels at least one of which is driven in rotation, the coupling arrangements of the carriage being made integral with a part of said belt, so as to subject the movement back and forth following the contour of the belt.
  • the winding is carried out, not on the basis of the reversal of the direction of the belt, but on the basis of the back and forth movement carried out by monitoring the contour of this belt mounted between the toothed wheels.
  • the arrangements for coupling the carriage with the part of the belt are constituted by a pivot type connection.
  • This connection has at least one axis carried by a yoke enclosing the cross section of the belt, said axis being positioned between two teeth of the belt, the yoke being connected, with articulation capacity, to the carriage.
  • the linear guide means of the carriage are constituted by a pin engaged in a rectilinear groove formed in the thickness of a support plate in a parallel manner to the generators of the rotary support.
  • the plate is in two parts delimiting a free space inside which the carriage is moved.
  • the main axis of the path described by the transmission and drive member forms an angle with l the linear guide axis of the carriage, so that the total travel of the wire guide depends on said angle which is adjustable.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of Figure 1;
  • the figures of the drawings have illustrated the winding of a wire (F) on a spool (1) driven in rotation by a call cylinder (R) for example.
  • the wire (F) is distributed by means of a wire guide (2) displaceable in translation, parallel to the generators of the support coil (1).
  • the aim is to subject the thread guide (2) to a back and forth movement composed of a zone at linear speed and two end zones of cusp, as short as possible.
  • the winding device comprises a carriage (3) receiving the thread guide (2).
  • This carriage (3) has coupling arrangements with a flexible transmission and drive member (4), capable of giving the wire guide (2) a back and forth movement in combination with guiding means in translation. , parallel to the generators of the coil (1).
  • the flexible transmission and drive member is advantageously constituted by a toothed belt (4) mounted between two toothed wheels (5) and (6), at least one of which is driven in rotation.
  • the toothed wheel (6) is rotated by a motor (7), while the toothed wheel (5) acts as a gear.
  • the belt (4) is tensioned between the two pulleys (5) and (6).
  • the carriage coupling arrangements (3) are made integral with a portion of the belt (4), so as to subject the movement back and forth following the contour of the belt.
  • the coupling arrangements of the carriage (3) with the part of the belt (4) consist of a pivot type connection.
  • This pivot type connection has at least one axis (8) carried by a yoke or flange (9) enclosing the cross section of the belt (4).
  • the axis (8) is positioned between two teeth of the toothed belt (4).
  • the yoke (9) is connected, with articulation capacity, to the carriage (3), by means, for example, of a pivot axis (10).
  • each of the toothed wheels (5) and (6) has an area corresponding to the removal of at least one tooth, in order to allow the coupling axis (8) to pass.
  • the number of teeth of the wheels (5) and (6), the belt (4) and the positioning of the pivot type link (8), (9) and (10) form multiples between them, so that at each revolution of the belt, the coupling and drive axis (8) falls on a missing tooth.
  • the linear guidance of the carriage (3) is effected by means of a pin (11) engaged in a rectilinear groove (12a) formed in the thickness of a support plate (12), in a manner parallel to the generators of the coil (1).
  • the plate (12) can be in two parts (12b) and (12c) delimiting a free space (12d) inside which the carriage (3) is moved.
  • the branch (12a) is formed in the thickness of the plate (12b) arranged in superposition of the plate (12c).
  • the plate (12c) has a central lumen (12e), of generally oblong shape, for mounting and engaging the assembly of the wheels (5) and (6) and the drive belt (4).
  • the wire guide (2), the guide pin (11) and the coupling pivot (10) are angularly offset on the carriage (3), to create an additional speed component in the vicinity of the reversal points.
  • the wire guide (2), the guide pin (11), the coupling pivot (10) are arranged according to the three vertices of a triangle, advantageously but not limited to, in the form of a right triangle .
  • the carriage (3) is L-shaped profile constituting two arms (3a) and (3b) offset angularly, by substantially 90 °.
  • the thread guide is arranged at the free end of the arm (3a), while the coupling pivot (10) with the belt (4), are arranged at the free end of the arm (3b).
  • the guide pin (11) is disposed between the wire guide (2) and the coupling pivot (10), at the connection of the two arms (3a) and (3b).
  • point (C) describes a trajectory which follows the oblong outline of the drive belt (4) driven by the wheels (5) and (6).
  • the point (B) is therefore subjected to a translational movement along the groove (12a).
  • the point (A) has a linear trajectory when the point (C) is located between the pulleys (dashed lines, Figure 1), while a speed component is added when the point (C) passes from one side to the other of one of the wheels (5) or (6), at each of the ends.
  • the two toothed wheels (5) and (6) are arranged along an axis (X-X ') forming an angle ( ⁇ ) with the groove (12a) in which the pin moves. (11).
  • This angle ( ⁇ ) makes it possible to vary the stroke of the thread guide (2) and, consequently, the thread removal stroke. Under these conditions, to proceed to stroke variations, it suffices to adjust the angle ( ⁇ ) by any known and appropriate means.

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Abstract

Le fil est distribué au moyen d'un guide-fil (2) déplaçable en translation de façon parallèle aux génératrices du support (1) entraîné en rotation. Le dispositif comprend un chariot (3) recevant le guide-fil (2) et présentant des agencements d'accouplement (8, 9, 10) avec un organe de transmission et d'entraînement souple (4) apte à assujettir ledit guide-fil (2) à un mouvement de va et vient, en combinaison avec des moyens de guidage en translation (11), d'une manière parallèle aux génératrices du support rotatif, le guide-fil (2), les moyens de guidage (11) et les agencements d'accouplement (8, 9, 10) étant décalés angulairement sur le chariot (3) pour créer une composante de vitesse supplémentaire au voisinage des points d'inversion.

Description

DISPOSITIF DE RENVIDAGE D'UN FIL SUR UN SUPPORT ENTRAINE EN ROTATION
L'invention se rattache au secteur technique du renvidage d'un fil textile sur un support, généralement sous forme d'un mandrin cylindrique apte à être entraîné en rotation. Le mandrin cylindrique, ou support, peut être entraîné en rotation soit par son axe, soit par une de ses génératrices. Ce renvidage peut être utilisé pour des opérations de filature, d'étirage, de texturation, de torsion, d'assemblage, de bobinage, ...
On rappelle, d'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, que le fil est distribué selon une génératrice le long de la bobine, sous forme de spires inclinées et parallèles. Généralement, la vitesse de déplacement du guide-fil est constante. Par contre, il est nécessaire d'effectuer l'inversion du mouvement aux extrémités de la bobine, le plus rapidement possible, afin d'éviter que les bords de celle-ci ne soient pas plus épais que son centre.
De nombreuses solutions techniques ont été proposées pour réaliser des systèmes dits de va et vient, à une vitesse très élevée, en tenant compte du fait que les enroulements doivent présenter une densité parfaite sur toute leur épaisseur. De tels enroulement peuvent être à flancs droits (bobine cylindre) ou à flancs latéraux inclinés (bobine conique), ou bien encore à génératrice conique.
Selon l'enseignement du brevet EP 0 235 557, la fonction de va et vient permettant d'assurer le renvidage de la bobine de fil, s'effectue au moyen d'une came rainurée à double hélice, pour entraîner un chariot en translation, de manière parallèle à l'axe de la bobine. Le chariot entraîne le fil avant qu'il soit enroulé sur la génératrice formant la bobine. Les inversions de sens du chariot aux extrémités de la came permettant le mouvement de va et vient, nécessitent d'avoir une masse minimale du chariot, pour limiter les efforts conséquents au moment de l'inversion de sens.
Pour obtenir cette masse minimale, l'élément qui transmet le mouvement entre la came et le chariot, est généralement constitué par un patin dont une partie frotte à l'intérieur de la rainure formée dans l'épaisseur de la came.
Un tel frottement est un inconvénient lorsque les tensions de fil et les vitesses de bobine sont importantes, étant donné qu'il génère une usure prématurée.
Selon l'enseignement du brevet EP 0 453 622, la fonction de va et vient est réalisée au moyen d'un chariot dont le fil est entraîné par une courroie ou un câble assujetti à au moins une poulie motrice. Le changement du sens de rotation, pour réaliser le mouvement de va et vient au niveau du chariot, est réalisé par l'inversion du sens de la poulie. Une telle solution impose une électronique sophistiquée pour la réalisation des inversions de sens, compte tenu du temps très court pour réaliser de telles inversions, et de la précision nécessaire au positionnement de celles-ci.
On observe également que les éléments de transmission tels que le rotor du moteur, la courroie, les poulies, doivent subir une inversion de sens, de sorte qu'il est nécessaire d'avoir une très faible inertie de ses éléments, les rendant fragiles lorsque les tensions et les vitesses de bobinage sont importantes.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de réaliser une inversion du sens du mouvement par simple guidage mécanique, de façon positive et précise et sans frottement.
Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un dispositif de renvidage d'un fil sur un support entraîné en rotation, le fil étant distribué au moyen d'un guide-fil déplaçable en translation de façon parallèle aux génératrices du support entraîné en rotation. Selon l'invention, ce dispositif comprend un chariot recevant le guide-fil et présentant des agencements d'accouplement avec un organe de transmission et d'entraînement souple apte à assujettir ledit guide-fil à un mouvement de va et vient, en combinaison avec des moyens de guidage en translation, d'une manière parallèle aux génératrices du support rotatif, le guide-fil, les moyens de guidage et les agencements d'accouplement, étant décalés angulairement sur le chariot pour créer une composante de vitesse supplémentaire au voisinage des points d'inversion.
Compte tenu des caractéristiques à la base de l'invention, la seule masse inversée est celle du chariot entraînant le fil en translation. Pour résoudre le problème posé de créer une composante de vitesse supplémentaire au voisinage du point d'inversion, le guide-fil, les moyens de guidage et les agencements d'accouplement que présente le chariot, sont disposés selon les trois sommets d'un triangle, notamment rectangle. Les moyens de guidage en translation sont disposés entre le guide-fil et les agencements d'accouplement. Les moyens de guidage sont séparés du guide-fil et des agencements d'accouplement selon des distances égales ou non, déterminées pour accélérer les temps d'inversion au niveau dudit guide- il.
Pour résoudre le problème posé d'assurer l'entraînement en translation du chariot, selon un mouvement de va et vient, l'organe de transmission et d'entraînement souple est constitué par une courroie crantée (ou une chaîne) montée entre deux roues dentées dont l'une au moins est entraînée en rotation, les agencements d'accouplement du chariot étant rendus solidaires d'une partie de ladite courroie, de manière à assujettir le mouvement de va et vient au suivi du contour de la courroie.
Il en résulte que le renvidage est réalisé, non pas sur la base de l'inversion du sens de la courroie, mais sur la base du mouvement de va et vient réalisé par le suivi du contour de cette courroie montée entre les roues dentées.
Pour résoudre le problème posé d'assurer l'accouplement du chariot et d'une partie de la courroie, les agencements d'accouplement du chariot avec la partie de la courroie, sont constitués par une liaison du type pivot.
Cette liaison présente au moins un axe porté par une chape enserrant la section transversale de la courroie, ledit axe étant positionné entre deux dents de la courroie, la chape étant reliée, avec capacité d'articulation, au chariot.
Pour résoudre le problème posé faire varier le déplacement du chariot d'une manière parallèle aux génératrices du support rotatif, les moyens de guidage linéaire du chariot, sont constitués par un pion engagé dans une rainure rectiligne formée dans l'épaisseur d'une plaque support d'une manière parallèle aux génératrices du support rotatif. La plaque est en deux parties délimitant un espace libre à l'intérieur duquel est déplacé le chariot.
Pour résoudre le problème posé de faire varier la course du guide- fil et, par conséquent, la course de dépose du fil, l'axe principal de la trajectoire décrite par l'organe de transmission et d'entraînement, forme un angle avec l'axe de guidage linéaire du chariot, de sorte que la course totale du guide- fil dépende dudit angle qui est réglable.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en plan à caractère schématique du dispositif de renvidage selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 2-2 de la figure 1 ;
On a illustré aux figures des dessins le renvidage d'un fil (F) sur une bobine (1) entraînée en rotation par un cylindre d'appel (R) par exemple. D'une manière connue, le fil (F) est distribué au moyen d'un guide-fil (2) déplaçable en translation, de façon parallèle aux génératrices de la bobine support (1). Le but recherché est de soumettre le guide-fil (2) à un mouvement de va et vient composé d'une zone à vitesse linéaire et de deux zones d'extrémité de rebroussement, le plus bref possible.
Selon l'invention, le dispositif de renvidage comprend un chariot (3) recevant le guide-fil (2). Ce chariot (3) présente des agencements d'accouplement avec un organe de transmission et d'entraînement souple (4), apte à conférer au guide-fil (2) un mouvement de va et vient en combinaison avec des moyens de guidage en translation, d'une manière parallèle aux génératrices de la bobine (1). L'organe de transmission et d'entraînement souple, est avantageusement constitué par une courroie crantée (4) montée entre deux roues dentées (5) et (6) dont l'une au moins est entraînée en rotation. Par exemple, la roue dentée (6) est entraînée en rotation par un moteur (7), tandis que la roue dentée (5) fait office de renvoi. La courroie (4) est mise en tension entre les deux poulies (5) et (6).
Les agencements d'accouplement du chariot (3) sont rendus solidaires d'une partie de la courroie (4), de manière à assujettir le mouvement de va et vient au suivi du contour de la courroie. Par exemple, les agencements d'accouplement du chariot (3) avec la partie de la courroie (4) sont constitués par une liaison du type pivot. Cette liaison du type pivot présente, au moins, un axe (8) porté par une chape ou bride (9) enserrant la section transversale de la courroie (4). L'axe (8) est positionné entre deux dents de la courroie crantée (4). La chape (9) est reliée, avec capacité d'articulation, au chariot (3), au moyen, par exemple, d'un axe-pivot (10). A noter que chacune des roues dentées (5) et (6) présente une zone correspondant à l'enlèvement d'au moins une dent, afin de laisser passer l'axe d'accouplement (8). Le nombre de dents des roues (5) et (6), la courroie (4) et le positionnement de la liaison du type pivot (8), (9) et (10) forment des multiples entre eux, de sorte qu'à chaque tour de la courroie, l'axe d'accouplement et d'entraînement (8) retombe sur une dent manquante.
Le guidage linéaire du chariot (3) s'effectue au moyen d'un pion (11) engagé dans une rainure rectiligne (12a) formée dans l'épaisseur d'une plaque-support (12), d'une manière parallèle aux génératrices de la bobine (1). La plaque (12) peut être en deux parties (12b) et (12c) délimitant un espace libre (12d) à l'intérieur duquel est déplacé le chariot (3). Par exemple, la ramure (12a) est formée dans l'épaisseur de la plaque (12b) disposée en superposition de la plaque (12c). La plaque (12c) présente une lumière centrale (12e), de forme générale oblongue, pour le montage et l'engagement de l'ensemble des roues (5) et (6) et de la courroie d'entraînement (4).
D'une manière importante, le guide-fil (2), le pion de guidage (11) et le pivot d'accouplement (10) sont décalés angulairement sur le chariot (3), pour créer une composante de vitesse supplémentaire au voisinage des points d'inversion. Notamment, le guide-fil (2), le pion de guidage (11), le pivot d'accouplement (10), sont disposés selon les trois sommets d'un triangle, avantageusement mais non limitativement, sous forme d'un triangle rectangle. Compte tenu de ces dispositions, le chariot (3) est profilé en forme de L constituant deux bras (3 a) et (3b) décalés angulairement, de sensiblement 90°. Le guide-fil est disposé à l'extrémité libre du bras (3a), tandis que le pivot d'accouplement (10) avec la courroie (4), sont disposés au niveau de l'extrémité libre du bras (3b). Le pion de guidage (11) est disposé entre le guide-fil (2) et le pivot d'accouplement (10), au niveau du raccordement des deux bras (3a) et (3b).
On désigne par (A) le point de fixation du guide-fil (2) sur le bras (3 a), par (B) le point de fixation du pion de guidage (11), et par (C) le point de fixation du pivot d'accouplement (10). Si l'on considère l'exemple illustré, on forme un triangle rectangle en (B). Les distances (AB) et (BC) sont déterminées pour optimiser les temps d'inversion de l'extrémité (A). La distance entre les points (B) et (C) est supérieure au rayon des roues dentées (5) et (6).
Compte tenu de ces dispositions, il en résulte que le point (C) décrit une trajectoire qui suit le contour oblong de la courroie d'entraînement (4) entraînée par les roues (5) et (6). Le point (B) est par conséquent soumis à un mouvement de translation le long de la rainure (12a). Le point (A) a une trajectoire linéaire lorsque le point (C) est situé entré les poulies (tracé traits interrompus, figure 1), tandis qu'une composante de vitesse est ajoutée lorsque le point (C) passe d'un côté à l'autre de l'une des roues (5) ou (6), à chacune des extrémités.
Les deux roues dentées (5) et (6) sont disposées selon un axe (X-X') formant un angle (α) avec la rainure (12a) dans laquelle se déplace le pion (11). Cet angle (α) permet de faire varier la course du guide-fil (2) et, par conséquent, la course de dépose du fil. Dans ces conditions, pour procéder à des variations de course, il suffit de régler l'angle (α) par tout moyen connu et approprié.
Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle que la transmission du mouvement s'effectue sans frottement, l'inversion de sens s'effectuant par simple guidage mécanique, donc de façon positive et précise. La seule masse inversée est celle du chariot entraînant le fil en translation.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
-1- Dispositif de renvidage d'un fil (F) sur un support (1) entraîné en rotation, le fil étant distribué au moyen d'un guide-fil (2) déplaçable en translation de façon parallèle aux génératrices du support (1) entraîné en rotation, caractérisé en ce qu'il comprend un chariot (3) recevant le guide-fil (2) et présentant des agencements d'accouplement (8), (9) et (10) avec un organe de transmission et d'entraînement souple (4) monté entre deux éléments de renvoi (5) et (6), et apte à assujettir ledit guide-fil (2) à un mouvement de va et vient, en combinaison avec des moyens de guidage en translation (11), d'une manière parallèle aux génératrices du support rotatif, le guide-fil (2), les moyens de guidage (11) et les agencements d'accouplement (8), (9) et (10) étant décalés angulairement sur le chariot (3) selon les trois sommets d'un triangle, les moyens de guidage en translation (11) sont disposés entre le guide- fil (2) et les agencements d'accouplement (8), (9) et (10), pour créer une composante de vitesse supplémentaire au voisinage des points d'inversion sous l'effet du basculement dudit chariot lors du passage d'un côté à l'autre des éléments (5) et (6), les moyens de guidage sont séparés du guide-fil et des agencements d'accouplement selon des distances égales ou non, déterminées pour accélérer les temps d'inversion au niveau dudit guide- fil.
-2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage en translation et les agencements d'accouplement, sont positionnés aux extrémités de deux bras décalés angulairement d'environ 90° et constituant le chariot.
-3- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de transmission et d'entraînement souple est constitué par une courroie crantée (4) montée entre les deux éléments sous forme de roues dentées (5) et (6) dont l'une au moins est entraînée en rotation, les agencements d'accouplement du chariot (3) étant rendus solidaires d'une partie de ladite courroie (4), de manière à assujettir le mouvement de va et vient au suivi du contour de la courroie.
-4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les agencements d'accouplement du chariot (3) avec la partie de la courroie (4), sont constitués par une liaison du type pivot (10).
-5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la liaison du type pivot (10) présente au moins un axe (8) porté par une chape (9) enserrant la section transversale de la courroie (4), ledit axe (8) étant positionné entre deux dents de la courroie, la chape étant reliée, avec capacité d'articulation, au chariot.
-6- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage linéaire du chariot (3) sont constitués par un pion (11) engagé dans une rainure rectiligne (12a) formée dans l'épaisseur d'une plaque support (12) d'une manière parallèle aux génératrices du support rotatif (1). -7- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la plaque (12) est en deux parties délimitant un espace libre (12e) à l'intérieur duquel est déplacé le chariot (3).
-8- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe principal de la trajectoire décrite par l'organe de transmission et d'entraînement (4), forme un angle avec l'axe de guidage linéaire du chariot (3), de sorte que la course totale du guide-fil (2) dépende dudit angle qui est réglable.
PCT/FR2003/002822 2002-09-26 2003-09-25 Dispositif de renvidage d'un fil sur un support entraine en rotation Ceased WO2004028943A2 (fr)

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