WO2004048003A1 - Beleimungsstation in einer bodenlegevorrichtung - Google Patents

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    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Definitions

  • the invention relates to a floor laying device for cross-bottom bags according to the preamble of patent claim 1.
  • sacks or bags are made from flat-lying tube sections, for example made of paper or plastic, the axes of which are oriented horizontally and orthogonally to their conveying direction during transport through the floor-laying device.
  • the ends of the tube sections are first grooved and cut, then the ends are drawn open to form corner folds, the drawn ends being essentially at right angles to the flat tube sections.
  • the corner folds and the drawn ends are provided with glue applications which bring about a tight bond between these regions of the tube section which form the base.
  • Such a device for applying format adhesive applications is known from DE 199 35 117 A1.
  • Such a device comprises a pair of functions, consisting of a glue transfer roller and a counter pressure roller arranged above and below the hose section. The axes of all rollers are vertical to the conveying direction of the hose section. The areas of the hose section to be glued run between the glue transfer roller and the counter pressure rollers. By the provided by the counter pressure rollers The glue is transferred from the glue transfer roller to the corresponding areas of the hose section under contact pressure. If a floor is to be formed on both ends of the hose section in the manner described, the floor-laying devices of known design each have two identical, opposite processing stations.
  • the object of the present invention is to propose a device which allows a further reduction of the bottom center dimension without reducing the diameter of the counter-pressure rollers too much.
  • the two pairs of functions which each consist of a glue transfer roller and a counter-pressure roller, are arranged offset from one another.
  • the two pairs of functions can be arranged at a smaller distance from one another at right angles to the conveying direction.
  • At least one of the counter-pressure rollers has a diameter which is greater than half the median of the soil.
  • the distance between the axes (determined by the connection of the roller axes of the glue transfer roller and the counterpressure roller) of the two functional pairs in the conveying direction of the bags is less than 50 cm. Despite the offset position of the functional pairs, such an arrangement ensures that the areas of the hose section are glued as simultaneously as possible.
  • FIG. 1 plan view of a gluing station in floor laying devices of known type.
  • Fig. 2 view according to section ⁇ - ⁇ in Fig. 1
  • Fig. 3 plan view of the gluing station in an inventive
  • the hose sections 1 are conveyed by the upper and lower conveyor belts 4, 5 by clamping. Before entering the gluing station, the tube sections 1 have ends 2 which have already been drawn open and corner folds 3 formed thereby.
  • the upper counter-pressure rollers 7, 7 'are mounted in the machine frame in a manner also not shown.
  • the counter-pressure rollers 8, 8 ' are arranged below the lower conveyor belt 5.
  • the axes of all counter-pressure rollers are at the same height in the conveying direction x of the bags.
  • the axes of the glue transfer roller are also located there. If a tube section 1 now enters the gluing station, the drawn ends 2 become a right-angled one Layer pressed and at the same time transfer the glue format 9 to the drawn ends.
  • the drawn ends 2 are pressed by the counter-pressure rollers 7, 7 8, 8 1 against the glue transfer rollers.
  • only hose sections can be used whose floor average A corresponds at least to the sum of the diameters B, B 'of the counter-pressure rollers 7, 7'.
  • the gluing station shown in FIGS. 3 and 4 of a floor-laying device according to the invention is used to produce bags with a smaller average floor dimension.
  • the hose sections 1, the ends 2 of which are pulled open to form corner folds 3, are conveyed in the conveying direction x by the conveyor belts 4, 5.
  • the operation of the gluing station corresponds to that shown in FIGS. 1 and 2.
  • the glue formats 9 and 9 ' are transferred at different times to the drawn ends 2, the glue format 9' being transferred first. Due to the arrangement of the rollers, hose sections 1 can be processed, the bottom median A of which is smaller than the sum of the diameters B, B 'of the counter-pressure rollers 7, T.

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Abstract

Vorgestellt wird eine Bodenlegevorrichtung für Kreuzbodensäcke, welche aus Schlauchstücken (1) gebildet werden. Die Säcke durchlaufen in der Bodenlegevorrichtung verschiedene Bearbeitungsstationen. Beim Transport durch die Bodenlegevorrichtung ist die Achse der Schlauchstücke (1) horizontal sowie orthogonal zur Förderrichtung der Schlauchstücke ausgerichtet. Als neu und erfinderisch wird angesehen, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung eine weitere Reduzierung des Bodenmittenmasses (A) zulässt, ohne die Durchmesser der Gegendruckwalzen (7, 7') zu stark herabzusetzen.

Description

Beleimungsstation in einer Bodenlegevorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Bodenlegevorrichtung für Kreuzbodensäcke gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Derartige Bodenlegevorrichtungen sind bekannt. In diesen Vorrichtungen werden aus flachliegenden Schlauchabschnitten, beispielsweise aus Papier oder Kunststoff, deren Achsen beim Transport durch die Bodenlegevorrichtung horizontal und orthogonal zu deren Förderrichtung ausgerichtet sind, Säcke oder Beutel hergestellt. Zu deren Herstellung werden die Enden der Schlauchabschnitte zunächst gerillt und eingeschnitten, sodann werden die Enden unter Bildung von Eckeinschlägen aufgezogen, wobei die aufgezogenen Enden im wesentlichen rechtwinklig zu den flachliegenden Schlauchabschnitten stehen. Vor dem Zulegen der Enden werden die Eckeinschläge und die aufgezogenen Enden mit Leimaufträgen versehen, die eine dichte Verklebung dieser den Boden bildenden Bereiche des Schlauchabschnitts bewirken.
Eine solche Vorrichtung zum Aufbringen von formatmäßigen Leimaufträgen ist aus der DE 199 35 117 A1 bekannt. Eine derartige Vorrichtung umfasst ein Funktionspaar, bestehend aus einer Leimübertragungswalze und je einer oberhalb und unterhalb des Schlauchabschnittes angeordneten Gegendruckwalzen. Die Achsen aller Walzen liegen vertikal zur Förderrichtung des Schlauchäbschnitts. Die zu beleimenden Bereiche des Schlauchabschnitts laufen zwischen der Leimübertragungwalze und den Gegendruckwalzen hindurch. Durch den durch die Gegendruckwalzen bereitgestellten Anpressdruck wird der Leim von der Leimübertragungswalze auf die entsprechenden Bereiche des Schlauchabschnitts übertragen. Soll an beiden Enden des Schlauchabschnitts ein Boden in der beschriebenen Weise angeformt werden, so weisen die Bodenlegevorrichtungen bekannter Bauart jeweils zwei gleiche, sich gegenüber liegende Bearbeitungsstationen auf.
Als nachteilig erweist sich allerdings, dass, wenn Säcke mit einem sehr kleinen Bodenmittelmaß, welches die Höhe des Sackes bestimmt, hergestellt werden sollen, entsprechend kleinere Gegendruckwalzen verwendet werden müssen. Gegendruckwalzen mit einem sehr kleinen Durchmesser vermögen aber nicht mehr ausreichenden Gegendruck zu vermitteln, da die Gegendruckzone entsprechend dem Durchmesser verkleinert ist. Daher kann ein minimales Bodenmittelmaß mit den Vorrichtungen bekannter Art nicht unterschritten werden, was die Anwendungsbandbreite der damit hergestellten Kreuzbodensäcke begrenzt.
Daher besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung vorzuschlagen, welche eine weitere Reduzierung des Bodenmittenmaßes zulässt, ohne die Durchmesser der Gegendruckwalzen zu stark herabzusetzen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach werden die beiden Funktionspaare, welche jeweils aus einer Leimübertragungswalze und einer Gegendruckwalze bestehen, gegeneinander versetzt angeordnet. Hierdurch können die beiden Funktionspaare rechtwinklig zur Förderrichtung in geringerem Abstand voneinander angeordnet werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt mindestens eine der Gegendruckwalzen einen Durchmesser, der größer als die Hälfte des Bodenmittelmaßes ist. Durch die Verwendung derartiger Walzen wird eine ausreichend große Gegendruckzone zur Verfügung gestellt. Vorteilhafterweise beträgt der Abstand der Achsen (festgelegt durch die Verbindung der Walzenachsen der Leimübertragungs- und der Gegendruckwalze) der beiden Funktionspaare in der Förderrichtung der Säcke weniger als 50 cm. Eine solche Anordnung stellt trotz der versetzten Lage der Funktionspaare eine möglichst gleichzeitige Beleimung der Bereiche des Schlauchabschnitts sicher.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor. Die einzelnen Figuren zeigen:
Fig. 1 Draufsicht auf eine Beleimungsstation in Bodenlegevorrichtungen bekannter Art Fig. 2 Ansicht gemäß Schnitt π-π in Fig. 1 Fig. 3 Draufsicht auf die Beleimungsstation in einer erfindungsgemäßen
Bodenlegevorrichtung Fig. 4 Ansicht gemäß Schnitt IV-IN in Fig. 3
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine Beleimungsstation 10 in einer Bodenlegevorrichtung bekannter Art. Die Schlauchabschnitte 1 werden durch das obere und das untere Förderband 4, 5 klemmend gefördert. Die Schlauchabschnitte 1 weisen vor Eintritt in die Beleimungsstation bereits aufgezogene Enden 2 und dadurch gebildete Eckeinschläge 3 auf. Außenseitlich der Förderbänder 4, 5 sind die Leimübertragungswalzen 6, 6' auf nicht dargestellte Weise im Maschinengestell gelagert. Die durch die Achsen der Leimübertragungswalzen 6,6' aufgespannte Ebene liegt orthogonal zur Förderrichtung x der Schlauchabschnitte. Oberhalb des Förderbandes 4 sind die oberen Gegendruckwalzen 7, 7' auf ebenfalls nicht dargestellte Weise im Maschinengestell gelagert. Analog sind die Gegendruckwalzen 8, 8' unterhalb des unteren Förderbandes 5 angeordnet. Die Achsen aller Gegendruckwalzen liegen in Förderrichtung x der Säcke auf einer Höhe. Dort liegen auch die Achsen der Leimübertragungswalze. Gelangt nun ein Schlauchabschnitt 1 in die Beleimungsstation werden die aufgezogenen Enden 2 in eine rechtwinklige Lage gedrückt und gleichzeitig das Leimformat 9 auf die aufgezogenen Enden übertragen. Dabei werden die aufgezogenen Enden 2 durch die Gegendruckwalzen 7, 7 8, 81 gegen die Leimübertragungswalzen gedrückt. Mit einer solchen Bodenlegevorrichtung können lediglich Schlauchabschnitte verwendet werden, deren Bodenmittelmaß A mindestens der Summe der Durchmesser B, B' der Gegendruckwalzen 7, 7' entspricht.
Zur Herstellung von Säcken mit kleinerem Bodenmittelmaß dient die in den Figuren 3 und 4 gezeigte Beleimungsstation einer erfindungsgemäßen Bodenlegevorrichtung. Die Schlauchabschnitte 1 , deren Enden 2 unter Bildung von Eckeinschlägen 3 aufgezogen werden, werden durch die Förderbänder 4, 5 in Förderrichtung x gefördert. Die Walzen 6, 7, 8 und die Walzen 6', 7', 8' bilden jeweils Funktionspaare. Die jeweils durch die Walzen 6, 7, 8 und die Walzen 6', 7', 8' aufgespannten Ebenen sind in Förderrichtung x versetzt angeordnet. Die Funktionsweise der Beleimungsstation entspricht derjenigen, die in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist. In der Beleimungsstation 10 werden die Leimformate 9 und 9' zeitlich versetzt auf die aufgezogenen Enden 2 übertragen, wobei das Leimformat 9' zuerst übertragen wird. Durch die Anordnung der Walzen können Schlauchabschnitte 1 verarbeitet werden, deren Bodenmittelmaß A kleiner ist als die Summe der Durchmesser B, B' der Gegendruckwalzen 7, T.
Figure imgf000007_0001

Claims

Beleimungsstation in einer BodeniegevorrichtungPatentansprüche
Bodeniegevorrichtung für Kreuzbodensäcke, welche aus
Schlauchstücken (1 ) gebildet werden,
1 wobei die Säcke in der Bodeniegevorrichtung entlang einer
Förderrichtung (x) verschiedene Bearbeitungsstationen durchlaufen und
■ die Achse der Schlauchstücke (1 ) beim Transport durch die Bodeniegevorrichtung im wesentlichen horizontal sowie orthogonal zur Förderrichtung (x) der Schlauchstücke (1 ) ausgerichtet ist und
■ an beiden Enden (2) der Schlauchstücke (1) Kreuzböden gebildet werden,
■ wobei die gefalteten Böden bei ihrer Beleimung in einer für die .Böden vorgesehenen Beleimungsstation (10) im wesentlichen in der Ebene orthogonal zur Schlauchachse liegen und
■ der Leimübertrag auf beide gefaltete Kreuzböden von einer Leimübertragungswalze (6,6') - oft einer Format- oder Klischeewalze - unter einem Anpressdruck vorgenommen wird,
* wobei dieser Anpressdruck von Gegendruckwalzen (7, 7', 8, 8') .bereitgestellt wird, die in der Beleimungsstation (10) jeweils auf ' der den Leimübertragungswalzen (6,6') entgegengesetzten Seite der Sackböden vorgesehen sind, ■ so dass jeweils eine Leimübertragungswalze (6,6') und eine Gegendruckwalze (7, 7', 8, 8') ein Funktionspaar zur Beleimung eines gefalteten Kreuzbodens bilden, dadurch gekennzeichnet dass die beiden Funktionspaare in der Förderrichtung (x) der Säcke gegeneinander versetzt sind.
2. Bodeniegevorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (B,B') zumindest einer der beiden Gegendruckwaizen (7,7',8,8') größer ist als die Hälfte des Bodenmittenmaßes der Säcke.
3. Bodeniegevorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Achsen der beiden Funktionspaare in Förderrichtung (x) der Säcke kleiner ist als 50 cm.
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