WO2004076250A1 - Wischvorrichtung - Google Patents
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- B60S1/3436—Mounting heads
- B60S1/344—Flat-type mounting heads
Definitions
- the wiper rod starting from its operating position, be designed to be pivotable, at least in the event of a collision, in the direction of the plane spanned by the surface to be wiped.
- Particularly functionally reliable operation and a protective function which triggers in the event of a collision can be achieved.
- a non-destructive protective function or at least a protective function can be achieved in which operation of the wiper device is possible after a collision.
- the wiper rod can always be deflected in the direction of the plane or, in conventional operation, by an element, in particular be especially free of play, fixed, which releases the wiper rod in the event of a collision.
- the wiper rod in its operating position be limited in its movement in a direction facing away from the plane by a stop, which advantageously builds up a tension force in the spring-elastic partial area of the wiper rod and uses the same to build up a contact force can be.
- an additional spring unit is provided to generate a contact force.
- FIG. 6 shows the wiper device from FIG. 2 in a side view before a collision
- FIG. 8 shows the wiper device from FIG. 2 in an alternative mounting position in the event of a collision
- FIG. 14 shows a longitudinal section through the wiper device from FIG. 13,
- FIG. 15 shows the wiper device according to FIG
- FIG. 27 shows a wiper rod of the wiper device from FIG. 24 in the disassembled state.
- the impact protection element 30a is fixed on the wiper rod 12a via a latching connection 32a.
- the wiper device in FIG. 9 has a wiper arm 10b which comprises a fastening unit (not shown in more detail) which corresponds to the fastening unit 14a and a wiper rod 12b formed by a leaf spring which is encased by a plastic impact protection element 30b.
- the impact protection element 30b has a closed, sleeve-shaped profile.
- FIGS. 20 to 23 show a wiper device with a wiper arm 10h which comprises a wiper rod 12h formed by a leaf spring and a fastening unit 14h formed by a single component.
- the wiper rod 12h is pivotably mounted relative to the fastening unit 14h in the direction 16h of a plane spanned by a surface to be seen (FIGS. 21 and 23).
- the component forming the fastening unit 14h has an essentially cylindrical partial area with a bearing point 42h for a drive shaft 40h and a U-profile which adjoins the cylindrical partial area and is formed from an underside
- the wiper rod 12g is guided in its pivoting movement by two legs of the extension and in its operating position is limited in its pivoting movement in the direction 20g away from the plane by a wall part of the extension connecting the legs and forming a stop 22h (FIGS. 21 and 22).
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Abstract
Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, die einen Wischarm (10a - 101) mit zumindest einem federelastischen Teilbereich aufweist, der eine Wischstange (12a - 12i) und eine mit der Wischstange (12a - 12i) verbundene Befestigungseinheit (14a - 14i) umfasst . Es wird vorgeschlagen, dass am zum freien Ende des Wischarms (10a - 10i) weisenden Ende der Befestigungseinheit (14a -14i) wenigstens die Wischstange (12a - 12i) zumindest für einen Kollisionsfall mit einem Gegenstand (K) ausgehend von ihrer Betriebsstellung zumindest in Richtung (16a - 16i) einer von einer zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene auslenkbar ausgeführt ist.
Description
Wischvorrichtung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 31 42 716 C2 ist eine gattungsbildende Wischvorrichtung bekannt. Die Wischvorrichtung umfasst einen Wischarm mit einer aus einem federelastischen Kunststoff gefertigten Wischstange, die an einem Ende gelenkfrei mit einem Befestigungsteil verbunden und an deren freien Ende ein Wischblatt befestigbar ist. Die Wischstange weist über ihre Länge ein konstantes Profil mit einem Kunststoffkern und einem den Kunststoffkern umschließenden Kunststo fmantel auf.
Vorteile der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, die einen Wischarm mit zumindest einem federelastischen Teilbereich aufweist, der eine
Wischstange und eine mit der Wischstange verbundene Befestigungseinheit umfasst.
Es wird vorgeschlagen, dass am zum freien Ende des Wischarms weisenden Ende der Befestigungseinheit wenigstens die
Wischstange zumindest für einen Kollisionsfall mit einem Gegenstand ausgehend von ihrer Betriebsstellung zumindest in Richtung einer von einer zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene auslenkbar ausgeführt ist, wodurch ein Verletzungsgrad einer Person beim Aufprall im Bereich der Wischvorrichtung zumindest reduziert werden kann. Es kann eine vorteilhafte Schutzfunktion erreicht werden.
Weist die Befestigungseinheit und/oder die Wischstange we- nigstens eine Sollbruchstelle zur Ermöglichung der Auslenkung im Kollisionsfall auf, kann eine -besonders einfache und kostengünstige Lösung, insbesondere ohne zusätzliche Bauteile, erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Wischstange ausgehend von ihrer Betriebsstellung in Richtung der von der zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene zumindest im Kollisionsfall schwenkbar gelagert ausgeführt ist. Es kann ein besonders funktionssicherer Betrieb und eine im Kollisionsfall sicher auslösende Schutzfunktion erreicht werden. Zudem kann eine zerstörungsfreie Schutzfunktion oder zumindest eine Schutzfunktion erreicht werden, bei der nach einem Kollisionsfall ein Betrieb der Wischvorrichtung möglich ist. Dabei kann die Wischstange stets in Richtung der Ebene auslenkbar sein oder kann bei einem herkömmlichen Betrieb durch ein Element, ins-
besondere spielfrei, fixiert sein, welches in einem Kollisionsfall die Wischstange freigibt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorge- schlagen, dass die Wischstange in ihrer Betriebsstellung in eine von der Ebene abgewandte Richtung durch einen Anschlag in ihrer Bewegung begrenzt ist, wodurch vorteilhaft eine Spannkraft im federelastischen Teilbereich der Wischstange aufgebaut und derselbe zum Aufbau einer Auflagekraft genutzt werden kann. Grundsätzlich ist jedoch auch denkbar, dass eine zusätzliche Federeinheit zur Erzeugung einer Auflagekraft vorgesehen ist .
Zur Realisierung der schwenkbaren Lagerung der Wischstange kann ein Befestigungsteil der Befestigungseinheit oder vorteilhaft die Wischstange selbst relativ zur Befestigungsein- • heit schwenkbar ausgeführt sein, wobei im letzteren Fall eine besonders flachbauende Konstruktion mit wenigen Bauteilen erreicht werden kann.
Ist die Wischstange in einem Bauteil der Befestigungseinheit schwenkbar gelagert, können wiederum Bauraum und Bauteile eingespart werden, und zwar insbesondere, wenn an die Wischstange eine Lagerachse angeformt ist.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Wischstange über ein Filmscharnier schwenkbar gelagert ist, wodurch insbesondere gegenüber einer Ausführung mit einer Lagerachse einfach zumindest in Wischrichtung im Bereich einer Anlenkung der Wischstange an die Befestigungseinheit eine Spielfreiheit erreicht werden kann.
Weist die Wischstange wenigstens einen Bereich mit einer geringeren Biegesteifigkeit auf, der als Scharnier nutzbar ist, können zusätzliche Bauteile, Montageaufwand und Kosten eingespart werden.
Eine zu der in Anspruch 1 vorgeschlagenen Lösung verwandte technologische Lösung besteht ferner darin, dass die Wischstange in zumindest einem Bereich mit einem Aufprall - schutzelement umgeben ist, das im Vergleich zur Wischstange in diesem Bereich aus einem weicheren Material gebildet ist. Gemäß der Lösung nach Anspruch 1 kann ein Verletzungsgrad einer Person beim Aufprall im Bereich der Wischvorrichtung zumindest reduziert werden. Die entsprechende Lösung kann grundsätzlich bei verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Wischvorrichtungen realisiert werden, jedoch besonders vorteilhaft bei Wischvorrichtungen, die eine Wischstange aufweisen, die zumindest im vom Aufprallschutzelement umgebenen Bereich aus Blech gebildet ist, wodurch Blechkanten vorteilhaft abgedeckt und Nachbearbeitungsschrit- te der Blechkanten zumindest weitgehend vermieden werden können.
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln
betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Wischvorrichtung schräg von unten im unbelasteten Zustand, Fig. 2 die Wischvorrichtung aus Fig. 1 schräg von oben im belasteten Zustand,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt III aus Fig.
1,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig.
3,
Fig. 6 die Wischvorrichtung aus Fig. 2 in einer Seitenansicht vor einem Kollisionsfall,
Fig. 7 die Wischvorrichtung aus Fig. 2 in einer Seitenansicht bei einem Kollisionsfall,
Fig. 8 die Wischvorrichtung aus Fig. 2 in einer alternativen Montagestellung bei einem Kollisionsfall ,
Fig. 9 - 12 Schnittdarstellungen durch alternative Wischvorrichtungen,
Fig. 13 eine zu Fig. 1 alternative Wischvorrichtung mit einem Gelenkteil schräg von oben,
Fig. 14 einen Längsschnitt durch die Wischvorrichtung aus Fig. 13, Fig. 15 die Wischvorrichtung gemäß Fig. 14 bei einem
Kollisionsfall ,
Fig. 16 eine zu Fig. 1 alternative Wischvorrichtung mit einer in einer Befestigungseinheit schwenkbar gelagerten Wischstange in einer Draufsicht, Fig. 17 einen Schnitt entlang der Linie XVII-XVII in
Fig. 16 vor einem Kollisionsfall,
Fig. 18 die Wischvorrichtung gemäß Fig. 17 bei einem Kollisions all ,
Fig. 19 die Wischstange der Wischvorrichtung aus Fig. 16 in demontiertem Zustand,
Fig. 20 eine zu Fig. 16 alternative Wischvorrichtung mit einem Filmscharnier in einer Draufsicht,
Fig. 21 einen Schnitt entlang der Linie XXI-XXI in Fig. 20, Fig. 22 einen Schnitt entlang der Linie XXII -XXII in
Fig. 21,
Fig. 23 die Wischvorrichtung gemäß Fig. 21 bei einem Kollisionsfall ,
Fig. 24 eine zu Fig. 20 alternative Wischvorrichtung mit einer einen geschwächten Bereich aufweisenden Wischstange,
Fig. 25 einen Schnitt entlang der Linie XXV-XXV in Fig. 24,
Fig. 26 die Wischvorrichtung gemäß Fig. 25 bei einem Kollisionsfall und
Fig. 27 eine Wischstange der Wischvorrichtung aus Fig. 24 in demontiertem Zustand.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In den Figuren 1 bis 8 ist eine Wischvorrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem Wischarm 10a dargestellt. Der Wisch- arm 10a umfasst eine Wischstange 12a aus einem Federstahlblech und eine aus einem Biegestanzteil gebildete Befestigungseinheit 14a aus einem biegesteifen Stahlblech.
Die Wischstange 12a ist von einem Aufprallschutzelement 30a umgeben, das im Vergleich zur Wischstange 12a aus einem weicheren Material gebildet ist, und zwar aus Kunststoff. Die Wischstange 12a weist ein ebenes Rechteckprofil auf und ist an einem ersten Ende mittels eines so genannten Umlappens der Befestigungseinheit 14a über eine Klemmverbindung in der Be- festigungseinheit 14a gehalten. Das Aufprallschutzelement 30a ist von einem zweiten Ende der Wischstange 12a her auf dieselbe aufgeschoben. Das Aufprallschutzelement 30a weist im Wesentlichen ein zu einer Unterseite hin offenes C-Profil auf (Figuren 3 und 5) .
Das Aufprallschutzelement 30a ist über eine RastVerbindung 32a auf der Wischstange 12a fixiert. Am Aufprallschutzelement 30a sind an einem der Befestigungseinheit 14a zugewandten Ende in einer im montierten Zustand zu einer zu wischenden Flä- ehe einer Windschutzscheibe 44a weisenden unteren Wandung zwei Rastmittel 34a, 34a' angeformt, die jeweils von einem kreisrunden, teilweise freigeschnittenen Abschnitt gebildet sind, der entgegen einer Aufschubrichtung 36a des Aufprallschutzelements 30a eine ansteigende, über eine Innenseite ei- nes Aufnahmebereichs des Aufprallschutzelements 30a hinausragende Schrägfläche bildet (Figuren 3 und 4) .
Trifft das Aufprallschutzelement 30a beim Einschieben mit seinen Rastmitteln 34a, 34a' auf das freie Ende der Wischstange 12a, werden die Rastmittel 34a, 34a' senkrecht zur Aufschubrichtung 36a und senkrecht zur Unterseite des Aufprallschutzelements 30a ausgelenkt und rasten anschließend bei einer fortgeführten AufSchubbewegung in von kreisrunden Durchgangsδffnungen gebildete Rastmittel 38a der Wischstange 12a ein (Figur 4) . Anstatt dass die Rastmittel 34a, 34a' ausgelenkt werden, ist denkbar, dass die Wischstange 12a beim Rastvorgang ausgelenkt wird. Hierfür könnten möglicherweise Freiräume an einer Deckseite des Aufprallschutzelements 30a vorgesehen werden, in die die Wischstange 12a beim Rastvorgang ausgelenkt werden kann bzw. ausweichen kann. Gleichzeitig mit dem Einrasten kommt die Wischstange 12a mit ihrer Stirnseite an einem in den Aufnahmebereich des Aufprall- schutzelements 30a ragenden, an dasselbe angeformten, -nicht näher dargestellten Anschlag zur Anlage. Das Aufprallschutz- element 30a ist sicher auf der Wischstange 12a fixiert.
Das Aufprallschutzelement 30a versteift im Hinblick auf einen
Wischkreis im radial äußeren Bereich die Wischstange 12a, wobei in einem radial inneren Hauptbiegebereich mit einer Länge zwischen 5 cm und 20 cm unmittelbar vor der Befestigungseinheit 14a das Aufprallschutzelement 30a auf der Unterseite des Wischarms 10a ausgespart ist. Anstatt aus einem im Wesentlichen biegesteifen Kunststoff könnte das Aufprallschutzelement 30a auch vorteilhaft aus einem biegeweichen Kunststoff oder aus Gummi hergestellt sein, wodurch eine besonders vorteilhafte Dämpfung in einem Kollisionsfall erzielt werden könnte. Denkbar ist ferner, dass das Aufprallschutzelement von einem
Mehrkomponentenbauteil gebildet wird, das eine vorteilhafte
Versteifung und eine vorteilhafte Dämpfung im Kollisionsfall bewirkt .
In Figur 1 ist der Wischarm 10a in einem unbelasteten Zustand dargestellt, wobei in Figur 2 der Wischarm 10a in einem belasteten Betriebszustand dargestellt ist. Im Betrieb ist der Wischarm 10a im Wesentlichen gerade gebogen und bewirkt dadurch eine Auflagekraft eines Wischblatts auf die zu wischende Fläche.
Erfindungsgemäß ist am zum freien Ende des Wischarms 10a weisenden Ende der Befestigungseinheit 14a die Wischstange 12a für einen Kollisionsfall mit einem Gegenstand K ausgehend von ihrer Betriebsstellung in Richtung 16a einer von einer zu wi- sehenden Fläche aufgespannten Ebene auslenkbar ausgeführt
(Figuren 6 und 7) . Hierfür weist die Befestigungseinheit 14a im Bereich einer Lagerstelle 42a zur Kopplung des Wischarms 10a mit einer Antriebswelle 40a eine Sollbruchstelle 18a auf. Trifft der Gegenstand K insbesondere im Bereich der Befesti- gungseinheit 14a auf den Wischarm 10a, bricht die Befestigungseinheit 14a im Bereich der Lagerstelle 42a und die Wischstange 12a kann gemeinsam mit der Befestigungseinheit 14a in Richtung 16a zur von der zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene ausgelenkt werden, und zwar bis die Befesti- gungseinheit 14a auf der zu wischenden Fläche zur Auflage kommt .
Wird die Antriebswelle 40a mit einem größeren Abstand zur Windschutzscheibe 44a montiert, und zwar in der Weise, dass die Befestigungseinheit 14a in Richtung zum freien Ende des Wischarms 10a vor der Windschutzscheibe 44a endet, kann in
einem Kollisionsfall die Befestigungseinheit 14a an der Windschutzscheibe 44a vorbei geführt und dadurch vorteilhaft versenkt werden (Figur 8) . Die Wischstange 12a kann dabei einen Hubunterschied zwischen einem über der Windschutzscheibe 44a befindlichen und einem mit der Befestigungseinheit 14a unmittelbar verbundenen Teil durch eine federelastische Verformung ausgleichen.
In den Figuren 9 bis 12 sind Schnittdarstellungen durch zu Figur 1 alternative Wischvorrichtungen dargestellt. Bezüglich gleichbleibender Merkmale und Funktionen kann auf die Beschreibung zum Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 8 verwiesen werden. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zum Ausführungsbei- spiel in den Figuren 1 bis 8.
Die Wischvorrichtung in Figur 9 weist einen Wischarm 10b auf, der eine nicht näher dargestellte, der Befestigungseinheit 14a entsprechende Befestigungseinheit und eine von einer Blattfeder gebildete Wischstange 12b umfasst, die von einem Aufprallschutzelement 30b aus Kunststoff umhüllt ist. Das Aufprallschutzelement 30b weist ein geschlossenes, hülsenför- miges Profil auf.
Die Wischvorrichtung in Figur 10 weist einen Wischarm 10c auf, der eine nicht näher dargestellte, der Befestigungseinheit 14a entsprechende Befestigungseinheit und eine von einer Blattfeder gebildete Wischstange 12c umfasst, an der ein Auf- prallschutzelement 30c eingerastet ist. Das Aufprallschutz- element 30c weist im Wesentlichen ein zu einer Unterseite offenes C-Profil auf. Bei der Montage wird das Aufprallschütz-
element 30c auf eine Deckseite der Wischstange 12c aufgesetzt und anschließend mit einer Druckbewegung senkrecht zur Deckseite der Wischstange 12c mit seinen als Rasthaken ausgebildeten Schenkeln 46c, 48c an der Wischstange 12c eingerastet.
Die Wischvorrichtung in Figur 11 weist einen Wischarm lOd auf, der eine nicht näher dargestellte, der Befestigungseinheit 14a entsprechende Befestigungseinheit und eine von einer Blattfeder gebildete Wischstange 12d umfasst. Ein an der Wischstange 12d eingerastetes Aufprallschutzelement 30d weist im Wesentlichen ein aus zwei C-Profilen zusammengesetztes, zu einer Unterseite hin offenes Profil auf. Bei der Montage wird das Aufprallschutzelement 30d auf eine Deckseite der geschlitzten Wischstange 12d aufgesetzt und anschließend mit einer Druckbewegung senkrecht zur Deckseite der Wischstange 12d mit seinen als Rasthaken ausgebildeten Schenkeln 46d, 48d, 50d, 52d an der Wischstange 12d eingerastet, wobei die Schenkel 50d, 52d in einen Schlitz der Wischstange 12d eingreifen.
Die Wischvorrichtung in Figur 12 weist einen Wischarm lOe auf, der eine nicht näher dargestellte, der Befestigungseinheit 14a entsprechende Befestigungseinheit und eine von einer Blattfeder gebildete Wischstange 12e umfasst, auf deren Deck- seite ein von einem ebenen Rechteckprofil gebildetes Aufprallschutzelement 30e aufgeklebt ist.
In den Figuren 13 bis 15 ist eine Wischvorrichtung mit einem Wischarm lOf dargestellt, der eine von einer Blattfeder ge- bildete Wischstange 12f und eine Befestigungseinheit 14f mit einem Befestigungsteil 54f und einem Gelenkteil 56f umfasst.
Die Wischstange 12f ist am Gelenkteil 56f befestigt und ist über das Gelenkteil 56f, das über eine Gelenkachse 58f mit dem Befestigungsteil 54f verbunden ist, ausgehend von ihrer Betriebsstellung in Richtung 16f einer von einer zu wischen- den Fläche aufgespannten Ebene schwenkbar gelagert ausgeführt (Figur 14 und 15) . In eine von der zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene abgewandte Richtung 20f ist die Wischstange 12f in ihrer Betriebsstellung durch einen Anschlag 22f in ihrer Bewegung begrenzt (Figur 14) . Der Anschlag 22f wird von einer Deckseite des Befestigungsteils 54f gebildet, an den ein zwei Schenkel des als U-Profil ausgebildeten Gelenkteils 56f verbindendes Wandteil in der Betriebsstellung anschlägt (Figur 14) .
In den Figur 16 bis 19 ist eine Wischvorrichtung mit einem Wischarm 10g dargestellt, der eine von einer Blattfeder gebildete Wischstange 12g und eine von einem einzelnen Bauteil gebildete Befestigungseinheit 14g umfasst. Die Wischstange 12g ist ausgehend von ihrer Betriebsstellung relativ zur Be- festigungseinheit 14g in Richtung 16g einer von einer zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene schwenkbar gelagert (Figuren 17 und 18) . An einem zur Befestigungseinheit 14g weisenden Ende ist in einem Stanzprozess an die Wischstange 12g eine Lagerachse 24g angeformt (Figur 19) , über die die Wischstange 12g in einer entsprechenden Ausnehmung im die Befestigungseinheit 14g bildenden Bauteil schwenkbar gelagert ist (Figuren 17 und 18) .
Die Wischstange 12g ist in ihrer Betriebsstellung in eine von der zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene abgewandte Rieh-
tung 20g durch einen Anschlag 22g in ihrer Bewegung begrenzt (Figur 17) .
Das die Befestigungseinheit 14g bildende Bauteil weist einen im Wesentlichen zylinderförmigen Teilbereich mit einer Lagerstelle 42g für eine Antriebswelle 40g und einen an den zylinderförmigen Teilbereich anschließenden, von einem zu einer Unterseite hin offenen U-Profil gebildeten Fortsatz auf. Die Ausnehmung zur Aufnahme der Lagerachse 24g der Wischstange 12g ist im Ansatz des Fortsatzes an den zylinderförmigen
Teilbereich im Wesentlichen in den zylinderförmigen Teilbereich eingebracht. Die Wischstange 12g ist durch zwei Schenkel des Fortsatzes in ihrer Schwenkbewegung geführt und ist in ihrer Betriebsstellung durch ein die Schenkel verbindendes und einen Anschlag 22g bildendes Wandteil des Fortsatzes in ihrer Schwenkbewegung in die von der Ebene abgewandte Richtung 20g begrenzt (Figur 17) .
In den Figuren 20 bis 23 ist eine Wischvorrichtung mit einem Wischarm 10h dargestellt, der eine von einer Blattfeder gebildete Wischstange 12h und eine von einem einzelnen Bauteil gebildete Befestigungseinheit 14h umfasst. Die Wischstange 12h ist ausgehend von ihrer Betriebsstellung relativ zur Befestigungseinheit 14h in Richtung 16h einer von einer zu wi- sehenden Fläche aufgespannten Ebene schwenkbar gelagert (Figuren 21 und 23) . Das die Befestigungseinheit 14h bildende Bauteil weist einen im Wesentlichen zylinderförmigen Teilbereich mit einer Lagerstelle 42h für eine Antriebswelle 40h und einen an den zylinderförmigen Teilbereich anschließenden, von einem zu einer Unterseite hin offenen U-Profil gebildeten
Fortsatz auf. Die Wischstange 12h ist über ein Filmscharnier
26h aus Kunststoff schwenkbar gelagert, das mit einem ersten Ende im Fortsatz und einem zweiten Ende am zur Befestigungseinheit 14h weisenden Ende der Wischstange 12h befestigt ist. Das Filmscharnier 26h ist über Schweißverbindungen mit dem Fortsatz und der Wischstange 12h verbunden, könnte jedoch auch über andere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende stoffschlüssige, kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindungen mit den Bauteilen verbunden sein, wie beispielsweise über Klemmverbindungen, Schraubverbindungen, Nietverbin- düngen, Klebe erbindungen usw.
Die Wischstange 12g ist durch zwei Schenkel des Fortsatzes in ihrer Schwenkbewegung geführt und ist in ihrer Betriebsstellung durch ein die Schenkel verbindendes und einen Anschlag 22h bildendes Wandteil des Fortsatzes in ihrer Schwenkbewe- -gung in die von der Ebene abgewandte Richtung 20g begrenzt (Figuren 21 und 22) .
In den Figuren 24 bis 27 ist eine Wischvorrichtung mit einem Wischarm lOi dargestellt, der eine von einer Blattfeder gebildete Wischstange 12i und eine von einem einzelnen Bauteil gebildete Befestigungseinheit 14i umfasst. Die Wischstange 12i ist ausgehend von ihrer Betriebsstellung relativ zur Befestigungseinheit 14i in Richtung 16i einer von einer zu wi- sehenden Fläche aufgespannten Ebene schwenkbar gelagert (Figuren 25 und 26) . Das die Befestigungseinheit 14i bildende Bauteil weist einen im Wesentlichen zylinderförmigen Teilbereich mit einer Lagerstelle 42i für eine Antriebswelle 40i und einen an den zylinderförmigen Teilbereich anschließenden, von einem zu einer Unterseite hin offenen U-Profil gebildeten
Fortsatz auf. Die Wischstange 12i weist am zum zylinderfδrmi-
gen Teilbereich weisenden Ende einen durch eine Ausnehmung geschwächten Bereich 28i mit einer geringeren Biegesteifig- keit auf. Die Wischstange 12i ist mit ihrem zum zylinderförmigen Teilbereich weisenden Ende im Fortsatz befestigt und der Bereich 28i ist als Scharnier nutzbar.
Die Wischstange 12i ist durch zwei Schenkel des Fortsatzes in ihrer Schwenkbewegung geführt und ist in ihrer Betriebsstellung durch ein die Schenkel verbindendes und einen Anschlag 22 i bildendes Wandteil des Fortsatzes in ihrer Schwenkbewegung in die von der Ebene abgewandte Richtung 20i begrenzt (Figuren 25 und 26) .
Bezugs zeichen
10 Wischarm 56 Gelenkteil
12 Wischstange 58 Gelenkachse
14 Befestigungseinheit K Gegenstand
16 Richtung
18 Sollbruchstelle
20 Richtung
22 Anschlag
24 Lagerachse
26 Filmscharnier
28 Bereich
30 Aufprallschutzelement 32 Rastverbindung
34 Rastmittel
36 Aufschubrichtung 38 Rastmittel
40 Antriebswelle 42 Lagerstelle
44 Windschutzscheibe
46 Schenkel
48 Schenkel
50 Schenkel 52 Schenkel
54 Befestigungsteil
Claims
1. Wischvorrichtung, insbesondere für ein Kraf fahrzeug, die einen Wischarm (10a - lOi) mit zumindest einem federelastischen Teilbereich aufweist, der eine Wischstange (12a - 12i) und eine mit der Wischstange (12a - 12i) verbundene Befestigungseinheit (14a - 14i) umfasst, dadurch gekenn- zeichnet, dass am zum freien Ende des Wischarms (10a - lOi) weisenden Ende der Befestigungseinheit (14a - 14i) wenigstens die Wischstange (12a - 12i) zumindest für einen Kollisionsfall mit einem Gegenstand (K) ausgehend von ihrer Betriebsstellung zumindest in Richtung (16a - 16i) einer von einer zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene auslenkbar ausgeführt ist .
2. Wischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinheit (14a) und/oder die Wischstange wenigstens eine Sollbruchstelle (18a) zur Ermöglichung der Auslenkung im Kollisionsfall auf eist.
3. Wischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Wischstange (12f - 12i) ausgehend von ihrer Betriebsstellung in Richtung (16f - 16i) der von der zu wischenden Fläche aufgespannten Ebene zu- mindest im Kollisionsfall schwenkbar gelagert ausgeführt ist .
4. Wischvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischstange (12f - 12i) in ihrer Betriebsstel- lung in eine von der Ebene abgewandte Richtung (20f -
20i) durch einen Anschlag (22f - 22i) in ihrer Bewegung begrenzt ist .
5. Wischvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Wischstange (12g - 12i) relativ zur
Befestigungseinheit (14g - 14i) schwenkbar gelagert ist.
6. Wischvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischstange (12g) in einem Bauteil der Befesti- gungseinheit (14g) schwenkbar gelagert ist.
7. Wischvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an die Wischstange (12g) eine Lagerachse (24g) angeformt ist.
Wischvorrichtung zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischstange (12h) über ein Filmscharnier (26h) schwenkbar gelagert ist.
9. Wischvorrichtung zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischstange (12i) wenigstens einen Bereich (28i) mit einer geringeren Biegesteifigkeit aufweist, der als Scharnier nutzbar ist.
10. Wischvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, die einen Wischarm (10a - lOe) mit zumindest einem federelastischen Teilbereich aufweist, der eine Wischstange (12a - 12e) und eine mit der Wischstange (12a - 12e) verbundene Befestigungseinheit (14a - 14e) umfasst, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischstange (12a - 12e) in zumindest einem Bereich mit einem Aufprallschutzelement (30a - 30e) umgeben ist, das im Vergleich zur Wischstange (12a - 12e) in diesem Bereich aus einem weicheren Material gebildet ist .
11. Wischvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischstange (12a - 12e) zumindest im vom Auf rallschutzelement (30a - 30e) umgebenen Bereich aus Blech gebildet ist.
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