WO2004085303A1 - エレベータの非常ブレーキ装置 - Google Patents

エレベータの非常ブレーキ装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2004085303A1
WO2004085303A1 PCT/JP2003/003529 JP0303529W WO2004085303A1 WO 2004085303 A1 WO2004085303 A1 WO 2004085303A1 JP 0303529 W JP0303529 W JP 0303529W WO 2004085303 A1 WO2004085303 A1 WO 2004085303A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
main
braking
main rope
brake
rope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2003/003529
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kazumasa Ito
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2004567192A priority Critical patent/JPWO2004085303A1/ja
Priority to DE60330714T priority patent/DE60330714D1/de
Priority to CNB038116545A priority patent/CN100355640C/zh
Priority to KR1020047018960A priority patent/KR100695596B1/ko
Priority to PCT/JP2003/003529 priority patent/WO2004085303A1/ja
Priority to US10/512,947 priority patent/US7080717B2/en
Priority to EP03712855A priority patent/EP1607359B1/en
Publication of WO2004085303A1 publication Critical patent/WO2004085303A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/16Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
    • B66B5/18Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces
    • B66B5/24Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces by acting on guide ropes or cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/16Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
    • B66B5/18Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces
    • B66B5/185Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces by acting on main ropes or main cables

Definitions

  • the present invention relates to an emergency emergency braking device for braking a car by grasping a main rope suspending a car and a counterweight.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and has as its object to obtain an emergency brake device that can be downsized as a whole.
  • Emergency braking devices are arranged at a distance from each other Is provided at an elevator equipped with a main rope row having a plurality of main ropes, which brakes the movement of the car by grasping the main rope, and is located at one end of the main rope row.
  • a brake device main body having a main body braking surface facing the main rope, and a tapered surface facing the main body braking surface across the main rope row, disposed between the main ropes adjacent to each other inside the brake device main body;
  • An intermediate brake element that can be displaced in the direction that comes into contact with and separates from the main body braking surface, and is disposed between the taper surface and the main rope row, and is normally separated from the main rope,
  • a wedge member that is displaced in the longitudinal direction and bites between the taper surface and the main rope is provided. The wedge member bites between the taper surface and the main rope, so that the main rope and the intermediate brake are braked by the main body. It can be pressed against the surface side.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an elevator according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a normal state of the emergency brake device of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a sectional view taken along the line I I I—II I I in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state of the emergency brake device of FIG. 2 during braking
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line V--V in FIG.
  • Figure 6 is a front view showing the rollers of Figure 2
  • FIG. 7 is a sectional view showing a normal state of the emergency brake device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VI I I—VI I I of FIG. 7,
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the state of the emergency brake device of FIG. 7 during braking
  • FIG. 10 is a sectional view taken along the line X--X in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an elevator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a machine room 2 is provided above a hoistway 1.
  • a machine table 10 is installed in the machine room 2.
  • a plurality of (only one is shown in FIG. 1) main ropes 5 are wound around the drive sheave 3 a and the deflector wheel 4.
  • a car 6 At one end of the main rope 5, a car 6 is suspended.
  • a counterweight 7 is suspended from the other end of the main rope 5.
  • the car 6 and the counterweight 7 are moved up and down in the hoistway 1 by the driving force of the driving device 3.
  • a pair of car guide rails 8 for guiding the elevator of the car 6 and a pair of counterweight guide rails 9 for guiding the counterweight 7 are installed.
  • An emergency brake device 11 is mounted on the machine base 10 to hold the main rope 5 to brake the elevation of the car 6 and the counterweight 7.
  • the emergency brake device 11 grips the main rope 5 on the counterweight 7 side with respect to the driving sheave 3a. Specifically, the emergency brake device 11 grips a portion between the drive sheave 3 a of the main rope 5 and the deflector vehicle 4.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the emergency brake device 11 of FIG. 1 in a normal state
  • FIG. 3 is a cross-sectional view along the line III-III of FIG. 2
  • FIG. 4 is a diagram of the emergency brake device 11 of FIG. 2 when braking.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV of FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
  • the base 12 is fixed to the machine base 10.
  • the base 12 is provided with three main rope through holes 12a through which three main ropes 5 penetrate respectively.
  • the main rope row 5A has a plurality of (here, three) main ropes 5 arranged at intervals from each other.
  • the base 12 is equipped with a brake device body (housing) 13 that surrounds a part of the main rope row 5A.
  • the inner surface of the brake device body 13 is provided with a main body braking surface 13a facing the main rope 5 located at one end of the main rope row 5A when viewed in a cross section orthogonal to the main rope 5 (FIG. 3). Have been. '
  • the brake device main body 13 is movable in a direction in which the main body braking surface 13 a contacts and separates from the main rope 5.
  • a position holding spring that holds the brake device body 13 at a position where a small gap is maintained between the body braking surface 13a and the main rope 5 between the brake device body 13 and the base 12 22 are provided.
  • the brake device main body 13 is provided with a tapered surface 13b opposed to the main body braking surface 13a across the main cable row 5A. That is, the tapered surface 1 3 b is orthogonal to the main rope 5 When viewed in cross section, it faces the main rope 5 located at the other end of the main rope row 5A. In addition, the tapered surface 13 b is farthest from the main cable 5 at the intermediate portion, and becomes closer to the main cable 5 from the intermediate portion toward the both ends in the length direction of the main cable 5 with respect to the main cable 5. It is inclined.
  • a plurality of (here, two) intermediate brakes 14 are arranged between the adjacent main ropes 5 inside the brake device body 13. That is, for n main ropes 5, (n-1) intermediate brakes 14 are used.
  • the intermediate brake 14 is supported by the brake device main body 13 via a plurality of brake pins 15.
  • the brake device main body 13 is provided with a plurality of brake guide slots 13c that allow the brake pin 15 to move toward the main body braking surface
  • Each brake guide slot 13c is provided with a brake spring 16 for biasing the brake pin 15 toward the tapered surface 13b.
  • a small gap is usually maintained between each intermediate brake element 14 and the main ropes 5 located on both sides thereof. That is, at normal times, the intermediate brake 14 and the main body braking surface 13a do not interfere with the main rope 5.
  • a movable arm 18 is supported on the pace 12 via a neutral holding spring 17. Normally, the movable arm 18 is held at a neutral position shown in FIG. 2 by a neutral holding spring 17 and extends along a direction perpendicular to the main rope 5.
  • the movable arm 18 is provided with an arm guide slot 18 a extending along the longitudinal direction.
  • a fulcrum pin 19 held by a neutral holding spring 17 is inserted into the arm guide slot 18a.
  • the movable arm 18 is capable of reciprocating in the direction of coming and coming from the main rope 5 within the length of the arm guide slot 18 a.
  • a roller 20 serving as a wedge member rotatable about a shaft 21 is supported at the tip (the end of the main rope) of the movable arm 18.
  • the roller 20 is normally in contact with the intermediate portion of the tapered surface 13b.
  • a friction contact surface 20 a having a high friction coefficient with respect to the main cable 5 is provided on the outer peripheral surface of the roller 20.
  • the frictional force (rotational resistance) between the roller 20 and the shaft 21 is about twice the spring force of the neutral holding spring 17 ⁇
  • a plunger 23 is slidably connected to the base end of the movable arm 18 around a swing shaft 23 a.
  • the plunger 23, the movable arm 18 and the roller 20 are urged toward the main rope 4 by a braking operation spring 24.
  • a solenoid coil 25 is mounted as a separating means for separating the plunger 23, the movable arm 18, and the roller 20 from the main cable 5 and holding the plunger 23, the movable arm 18 and the roller 20 at a normal position, in opposition to the dynamic operation spring 24.
  • the roller 20 When the roller 20 is displaced in the length direction of the main rope 5, it is also displaced in a direction in which the roller 20 is guided by the taper surface 20 and pressed against the main rope 5. As a result, the main rope 5 and the intermediate brake element 14 are pressed against the main body braking surface 13a. Then, as shown in FIG. 4, the roller 20 bites between the tapered surface 13 b and the main rope 5 and stops. At this time, the brake device body 13 is slightly pulled toward the plunger 23 and displaced. In this state, the main rope 5 is sandwiched between the main body braking surface 13a and the intermediate braking element 14, between the two intermediate braking elements 14, and between the intermediate braking element 14 and the roller 20. You. That is, the main rope 5 is sandwiched between the main body braking surface 13 a and the roller 20 via the intermediate braking element 14. Therefore, the movement of the main rope 5 is frictionally braked and stopped by the operation of the emergency brake device 11.
  • the solenoid coil 25 is energized, and the car 6 is lowered to release the roller 20 from biting.
  • the plunger 23, the movable arm 18 and the roller 20 are displaced in a direction in which the plunger 23 is separated from the main rope 5.
  • the movable arm 18 is returned to a posture perpendicular to the main cable 5 by the neutral holding spring 17.
  • the brake spring 16 When the pressing force of the roller 20 against the main cable 5 is lost, the brake spring 16 returns the intermediate brake 14 to its normal position, and the position holding spring 22 also moves the brake device body 13 normally. Is returned to the position. In other words, only by energizing the solenoid coil 25 and lowering the car 6 slightly, the braking by the emergency braking device 11 is automatically released, and the components constituting the emergency braking device 11 are returned to their normal positions. Will be returned.
  • the intermediate brake 14 is disposed between the main ropes 5 adjacent to each other, and when braking, the intermediate brake 14 is disposed between the main body braking surface 13 a and the intermediate brake 14.
  • the main ropes 5 are sandwiched between the two intermediate brakes 14 and between the intermediate brakes 14 and the rollers 20, so that a large braking force can be obtained while reducing the size of the emergency brake device 11. Can be.
  • the number of braking surfaces is two, whereas in the emergency braking device 11 of the first embodiment, the number of braking surfaces is six. It can provide three times the braking force and can handle large-volume elevators. Conversely, the pressing force for obtaining the same braking force as before can be reduced to 1/3, and the overall size can be reduced.
  • three main ropes 5 are used.However, even when the number of the main ropes 5 increases to four or five, an intermediate brake element 14 is arranged between all the main ropes 5. If this is the case, four or five times the braking force will be obtained compared to the conventional one.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a normal state of the emergency brake device according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. 7
  • FIG. FIG. 10 is a cross-sectional view showing the state of the device during braking
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
  • a wedge member 31 that can swing about a shaft 21 is supported at the tip of the movable arm 18.
  • the brake device main body 13 has a brake plate 32 as a braking member, and a plurality of brake plate support springs 33 as elastic bodies that support the brake plate 32.
  • the braking plate 32 has a main body braking surface 13a facing the main rope 5 located at one end of the main rope row 5A.
  • the amount of compression of the brake plate support spring 33 is adjustable, and the braking force generated during braking can be adjusted by adjusting the amount of compression of the brake plate support spring 33.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment. According to such an emergency brake device, the car 6 can be decelerated and stopped by a preset braking force regardless of the speed of the car 6.
  • the car 6 can be decelerated at an appropriate deceleration and stopped.
  • the emergency brake device is arranged between the driving sheave and the deflecting vehicle, but the position of the emergency brake device is not limited to this.
  • an emergency brake device may be arranged between the deflector vehicle 4 and the counterweight ⁇ .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

エレベータの非常ブレーキ装置においては、ブレーキ装置本体は、主索列の一端部に位置する主索に対向する本体制動面と、主索列を挟んで本体制動面に対向するテーパ面とを有している。ブレーキ装置本体の内側で互いに隣接する主索間には、中間制動子が配置されている。中間制動子は、本体制動面に接離する方向へ変位可能になっている。テーパ面と主索列との間には、楔部材が配置されている。楔部材は、通常時は主索から開離されており、制動時には、テーパ面と主索との間に食い込む。

Description

明 細 書 エレべ一夕の非常ブレーキ装置 技術分野
この発明は、 かご及び釣合おもりを吊り下げる主索を掴むことにより、 かごを 制動するエレべ一夕の非常ブレーキ装置に関するものである。 背景技術
従来のエレべ一夕では、 何等かの原因により、 かごが通常の昇降行程よりも上 方へ移動されると、 釣合おもりが通常の昇降行程よりも下方へ移動する。 そして、 釣合おもりは、 昇降路底部に設置された釣合おもり緩衝器に衝突する。 これによ り、 昇降路底部への釣合おもりの衝突の衝撃が緩衝され、 かごの上昇が停止され る。 .
しかし、 釣合おもりが設計速度よりも高速で釣合おもり緩衝器に衝突した場合、 衝突の衝撃は十分には緩衝されない。 そこで、 釣合おもりの下降速度 (かごの上 昇速度) が予め設定された速度に達したときに釣合おもりを非常停止させる非常 止めを釣合おもりに搭載する方法が提案されている。 しかし、 この方法では、 釣 合おもりの速度を検出する調速機や釣合おもり用非常止めを設置するスペースを 確保する必要があり、 エレべ一夕全体が大形化するとともに高価になってしまう また、 かご及び釣合おもりを吊り下げている主索を直接掴んでかご及び釣合お もりを停止させるブレーキ装置も提案されているが、 このタイプのブレーキ装置 では、 制動力を発生するための機構が大きくなり、 また制動力を開放するための 構造が複雑であり、 機器が高価になってしまう。 発明の開示
この発明は、 上記のような課題を解決するためになされたものであり、 全体を 小形化することができるエレべ一夕の非常ブレーキ装置を得ることを目的とする この発明によるエレべ一夕の非常ブレーキ装置は、 互いに間隔をおいて配列さ れた複数本の主索を有する主索列を備えたエレべ一夕に設けられ、 主索を掴むこ とによりかごの移動を制動するものであって、 主索列の一端部に位置する主索に 対向する本体制動面と、 主索列を挟んで本体制動面に対向するテーパ面とを有す るブレーキ装置本体、 ブレーキ装置本体の内側で互いに隣接する主索間に配置さ れ、 本体制動面に接離する方向へ変位可能な中間制動子、 及びテ一パ面と主索列 との間に配置され、 通常時は主索から開離されており、 制動時には、 主索の長さ 方向へ変位されてテ一パ面と主索との間に食い込む楔部材を備え、 楔部材がテー パ面と主索との間に食い込むことにより、 主索及び中間制動子が本体制動面側に 押し付けられるようになつている。 図面の簡単な説明
図 1はこの発明の実施の形態 1によるエレべ一夕を示す概略の構成図、 図 2は図 1の非常ブレーキ装置の通常時の状態を示す断面図、
図 3は図 2の I I I— I I I線に沿う断面図、
図 4は図 2の非常ブレーキ装置の制動時の状態を示す断面図、
図 5は図 4の V— V線に沿う断面図、
図 6は図 2のコロを示す正面図、
図 7はこの発明の実施の形態 2による非常ブレーキ装置の通常時の状態を示す 断面図、
図 8は図 7の V I I I—V I I I線に沿う断面図、
図 9は図 7の非常ブレーキ装置の制動時の状態を示す断面図、
図 1 0は図 9の X— X線に沿う断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態 1 .
図 1はこの発明の実施の形態 1によるエレべ一夕を示す概略の構成図である。 図において、 昇降路 1の上部には、 機械室 2が設けられている。機械室 2内には、 機械台 1 0が設置されている。 機械台 1 0上には、 駆動シ一ブ 3 aを有する巻上 機 3とそらせ車 4とが支持されている。 駆動シ一ブ 3 aとそらせ車 4とには、 複 数本 (図 1では 1本のみ示す) の主索 5が巻き掛けられている。
主索 5の一端部には、 かご 6が吊り下げられている。 主索 5の他端部には、 釣 合おもり 7が吊り下げられている。 かご 6及び釣合おもり 7は、 駆動装置 3の駆 動力により昇降路 1内を昇降される。 昇降路 1内には、 かご 6の昇降を案内する 一対のかごガイ ドレール 8と、 釣合おもり 7の昇降を案内する一対の釣合おもり ガイ ドレール 9とが設置されている。
機械台 1 0上には、 主索 5を掴むことによりかご 6及び釣合おもり 7の昇降を 制動する非常ブレーキ装置 1 1が搭載されている。 非常ブレーキ装置 1 1は、 駆 動シーブ 3 aに対して釣合おもり 7側で主索 5を把持する。 具体的には、 非常プ レーキ装置 1 1は、 主索 5の駆動シーブ 3 aとそらせ車 4との間の部分を把持す る。
図 2は図 1の非常ブレーキ装置 1 1の通常時の状態を示す断面図、 図 3は図 2 の I I I一 I I I線に沿う断面図、 図 4は図 2の非常ブレーキ装置 1 1の制動時 の状態を示す断面図、 図 5は図 4の V— V線に沿う断面図である。 なお、 図 2は 図 3の I I— I I線に沿う断面図である。
図において、 ベース 1 2は、 機械台 1 0に対して固定されている。 ベース 1 2 には、 3本の主索 5がそれそれ貫通する 3つの主索貫通孔 1 2 aが設けられてい る。 主索列 5 Aは、 互いに間隔をおいて配列された複数本 (ここでは 3本) の主 索 5を有している。 ベース 1 2には、 主索列 5 Aの一部を包囲するブレーキ装置 本体 (筐体) 1 3が搭載されている。 ブレーキ装置本体 1 3の内面には、 主索 5 に直交する断面 (図 3 ) で見たとき主索列 5 Aの一端部に位置する主索 5に対向 する本体制動面 1 3 aが設けられている。 '
ブレーキ装置本体 1 3は、 本体制動面 1 3 aが主索 5に接離する方向へ移動可 能になっている。 ブレーキ装置本体 1 3とべ一ス 1 2との間には、 本体制動面 1 3 aと主索 5との間に微少な隙間が保たれる位置にブレーキ装置本体 1 3を保持 する位置保持ばね 2 2が設けられている。
ブレーキ装置本体 1 3には、 主索列 5 Aを挟んで本体制動面 1 3 aに対向する テーパ面 1 3 bが設けられている。 即ち、 テーパ面 1 3 bは、 主索 5に直交する 断面で見たとき主索列 5 Aの他端部に位置する主索 5に対向している。 また、 テーパ面 1 3 bは、 中間部で主索 5から最も遠く、 中間部から主索 5の長さ方向 の両端部側へ行くほど主索 5に近くなるように主索 5に対して傾斜されている。 ブレーキ装置本体 1 3の内側で互いに隣接する主索 5間には、 複数 (ここでは 2個) の中間制動子 1 4が配置されている。 即ち、 n本の主索 5に対して、 (n - 1 ) 個の中間制動子 1 4が用いられている。 中間制動子 1 4は、 複数の制動子 ピン 1 5を介してブレーキ装置本体 1 3に支持されている。 ブレーキ装置本体 1 3には、 本体制動面 1 3 a側への制動子ピン 1 5の移動を許容する複数の制動子 ガイ ド長孔 1 3 cが設けられている。
各制動子ガイ ド長孔 1 3 cは、 制動子ピン 1 5をテーパ面 1 3 b側へ付勢する 制動子ばね 1 6が設けられている。 これにより、 通常、 各中間制動子 1 4とその 両側に位置する主索 5との間には、 微少な隙間が保たれている。 即ち、 通常時に は、 中間制動子 1 4及び本体制動面 1 3 aは主索 5に干渉しない。
ペース 1 2上には、 中立保持ばね 1 7を介して可動アーム 1 8が支持されてい る。 可動アーム 1 8は、 通常時は、 中立保持ばね 1 7により図 2に示す中立位置 に保持され、 主索 5に対して直角な方向に沿って延びている。
可動アーム 1 8には、 長手方向に沿って延びるアームガイ ド長孔 1 8 aが設け られている。 アームガイ ド長孔 1 8 aには、 中立保持ばね 1 7により保持された 支点ピン 1 9が挿入されている。 可動アーム 1 8は、 アームガイ ド長孔 1 8 aの 長さの範囲内で、 主索 5に接離する方向へ往復動可能になっている。
可動アーム 1 8の先端部 (主索側端部) には、 軸 2 1を中心として回転可能な 楔部材としてのコロ 2 0が支持されている。 コロ 2 0は、 通常時は、 テーパ面 1 3 bの中間部に当接されている。 コロ 2 0の外周面には、 図 6に示すように、 主 索 5に対する摩擦係数が高い摩擦接触面 2 0 aが設けられている。 コロ 2 0と軸 2 1との間の摩擦力 (回転抵抗) は、 中立保持ばね 1 7のばね力の 2倍程度であ ο
可動アーム 1 8の基端部には、 プランジャ 2 3が揺動軸 2 3 aを中心として摇 動自在に連結されている。 プランジャ 2 3、 可動アーム 1 8及びコロ 2 0は、 制 動動作ばね 2 4により主索 4側へ付勢されている。 また、 ベース 1 2上には、 制 動動作ばね 2 4に逆らって、 プランジャ 2 3、 可動アーム 1 8及びコロ 2 0を主 索 5から開離させ通常位置に保持する開離手段としてのソレノィ ドコイル 2 5が 搭載されている。
次に、 動作について説明する。 図 2及び図 3に示した通常状態では、 本体制動 面 1 3 a及び中間制動子 1 4と主索 5との間には、 微少な隙間が保たれている。 また、 コロ 2 0は、 テ一パ面 1 3 bの中間部に位置し、 主索 5から開離されてい る。 従って、 主索 5は、 非常ブレーキ装置 1 1に干渉されずにスムーズに移動さ れる。
また、 かご 6が定格速度よりも高速で上昇し、 予め設定された過速度に達する と、 ソレノィ ドコイル 2 5への通電が遮断される。 ソレノィ ドコイル 2 5への通 電が遮断されると、 制動動作ばね 2 4のばね力によりプランジャ 2 3、 可動ァ一 ム 1 8及びコロ 2 0が主索 5側へ変位される。 これにより、 コロ 2 0は、 図 4の 2点鎖線で示すように、 主索 5に当接される。
かご 6の上昇時に主索 5が図 4の下方へ移動しているとすると、 主索 5に当接 したコロ 2 0は、 主索 5とともに図 4の下方へ変位される。 このとき、 可動ァ一 ム 1 8は、 摇動軸 2 3 aを中心として揺動される。
コロ 2 0は、 主索 5の長さ方向へ変位されると、 テ一パ面 2 0に案内されて主 索 5に押し付けられる方向へも変位される。 これにより、 主索 5及び中間制動子 1 4は、 本体制動面 1 3 a側へ押し付けられる。 そして、 コロ 2 0は、 図 4に示 すように、 テーパ面 1 3 bと主索 5との間に楔状に食い込んで停止する。 このと き、 ブレーキ装置本体 1 3は、 プランジャ 2 3側へ僅かに引き寄せられ変位する。 この状態では、 主索 5は、 本体制動面 1 3 aと中間制動子 1 4との間、 2つの 中間制動子 1 4間、 及び中間制動子 1 4とコロ 2 0との間に挟持される。 即ち、 主索 5は、 中間制動子 1 4を介して本体制動面 1 3 aとコロ 2 0との間に挟持さ れる。 従って、 非常ブレーキ装置 1 1の作動により、 主索 5の移動は摩擦制動さ れ停止される。
また、 主索 5が非常ブレーキ装置 1 1により把持されると、 駆動シ一ブ 3 aと 主索 5との間のトラクシヨン力は一気に減少し、 かご 6を上昇させる方向へ駆動 シ一ブ 3 aが回転し続けたとしても、 駆動シ一ブ 3 aは主索 5に対して空転し、 かご 6の上昇は停止される。
また、 非常ブレーキ装置 1 1による制動を解除する場合、 ソレノィ ドコイル 2 5への通電を行うとともに、 かご 6を下降させてコロ 2 0の食い込みを解除する。 これにより、 プランジャ 2 3、 可動アーム 1 8及びコロ 2 0が主索 5から開離す る方向へ変位される。 このとき、 可動アーム 1 8は、 中立保持ばね 1 7により主 索 5に対して直角な姿勢に戻される。
コロ 2 0による主索 5への押し付け力がなくなると、 制動子ばね 1 6により中 間制動子 1 4が通常の位置へ戻されるとともに、 位置保持ばね 2 2によりブレー キ装置本体 1 3も通常の位置へ戻される。 即ち、 ソレノイ ドコイル 2 5への通電 を行い、 かご 6を僅かに下降させるだけで、 非常ブレーキ装置 1 1による制動は 自動的に解除され、 非常ブレーキ装置 1 1を構成する部品は通常の位置に戻され る。
一方、 かご 6が設定された過速度で下降した場合には、 かご 6に搭載された非 常止め (図示せず) が作動し、 かご 6が非常停止される。
このような非常ブレーキ装置 1 1によれば、 互いに瞵接する主索 5間に中間制 動子 1 4を配置し、 制動時には、 本体制動面 1 3 aと中間制動子 1 4との間、 2 つの中間制動子 1 4間、 及び中間制動子 1 4とコロ 2 0との間に主索 5を挟持す るようにしたので、 非常ブレーキ装置 1 1を小形化しつつ大きな制動力を得るこ とができる。
即ち、 図 3の上下方向から単純に主索 5を挟み込む構造では、 制動面が 2面で あるのに対して、 実施の形態 1の非常ブレーキ装置 1 1では、 制動面が 6面とな り、 3倍の制動力を得ることができ、 大容量のエレべ一夕に対応することができ る。 逆に、 従来と同じ制動力を得るための押し付け力を 1 / 3にすることもでき、 全体の小形化を図ることができる。
また、 実施の形態 1では 3本の主索 5を用いたが、 主索 5の本数が 4本、 5本 と増えた場合も、 全ての主索 5の間に中間制動子 1 4を配置すれば、 従来のもの と比べて、 4倍、 5倍の制動力が得られることになる。
さらに、 実施の形態 1では、 テーパ面 1 3 bがブレーキ装置本体 1 3の中間部 から主索 5の長さ方向両側に設けられているので、 かご 6の上下両方向への移動 を制動することができる。 従って、 かご 6が着床しているとき、 かご 6が上下い ずれかの方向に移動した場合、 非常ブレーキ装置 1 1を作動させることにより、 かご 6を即座に停止させることができる。 実施の形態 2 .
次に、 図 7はこの発明の実施の形態 2による非常ブレーキ装置の通常時の状態 を示す断面図、 図 8は図 7の V I I I— V I I I線に沿う断面図、 図 9は図 7の 非常ブレーキ装置の制動時の状態を示す断面図、 図 1 0は図 9の X— X線に沿う 断面図である。 なお、 図 7は図 8の V I I— V I I線に沿う断面図である。
図において、 可動アーム 1 8の先端部には、 軸 2 1を中心として揺動可能な楔 部材 3 1が支持されている。 ブレーキ装置本体 1 3は、 制動部材としての制動板 3 2と、 この制動板 3 2を支持する弾性体としての複数の制動板支持ばね 3 3と を有している。 制動板 3 2には、 主索列 5 Aの一端部に位置する主索 5に対向す る本体制動面 1 3 aを有している。 制動板支持ばね 3 3は、 その圧縮量が調整可 能になっており、 制動板支持ばね 3 3の圧縮量を調整することにより制動時に発 生する制動力が調整可能になっている。 他の構成は、 実施の形態 1と同様である このような非常ブレーキ装置によれば、 かご 6の速度に関係なく、 予め設定さ れた制動力でかご 6を減速させ停止させることができる。 従って、 かご 6を適当 な減速度で減速させ停止させることができる。 なお、 上記の例では、 駆動シーブとそらせ車との間に非常ブレーキ装置を配置 したが、 非常ブレーキ装置の配置位置はこれに限定されるものではない。 例えば、 そらせ車 4と釣合おもり Ίとの間に非常ブレーキ装置を配置してもよい。

Claims

請求の範囲
1 . 互いに間隔をおいて配列された複数本の主索を有する主索列を備えたエレ ペータに設けられ、 上記主索を掴むことによりかごの移動を制動するエレべ一夕 の非常ブレーキ装置であって、
上記主索列の一端部に位置する主索に対向する本体制動面と、 上記主索列を挾 んで上記本体制動面に対向するテーパ面とを有するブレーキ装置本体、
上記ブレーキ装置本体の内側で互いに隣接する上記主索間に配置され、 上記本 体制動面に接離する方向へ変位可能な中間制動子、 及び
上記テーパ面と上記主索列との間に配置され、 通常時は上記主索から開離され ており、 制動時には、 上記主索の長さ方向へ変位さ'れて上記テーパ面と上記主索 との間に食い込む楔部材
を備え、 上記楔部材が上記テーパ面と上記主索との間に食い込むことにより、 上記主索及び上記中間制動子が上記本体制動面側に押し付けられるようになって いるエレべ一夕の非常ブレーキ装置。
2 . 上記テーパ面は、 中間部で上記主索から最も遠く、 上記中間部から上記主索 の長さ方向の両端部側へ行くほど上記主索に近くなるように上記主索に対して傾 斜されている請求項 1記載のエレべ一夕の非常ブレーキ装置。
3 . 上記主索に接離する方向へ変位可能になっているとともに、 上記主索の長さ 方向への上記楔部材の変位に伴つて揺動可能になっており、 上記楔部材を支持す る可動アーム、
上記楔部材及び上記可動アームを上記主索側へ付勢する制動動作ばね、 上記制動動作ばねに逆らつて上記楔部材及び上記可動アームを上記主索から開 離させる開離手段、 及び
上記主索に対して直角な方向に沿って延びる中立位置に上記可動アームを保持 する中立保持ばね
をさらに備えている請求項 2記載のエレべ一夕の非常ブレーキ装置。
4 . 上記ブレーキ装置本体と上記中間制動子との間には、 上記中間制動子を上記 テーパ面側へ付勢する制動子ばねが設けられている請求項 1記載のエレべ一夕の 非常ブレーキ装置。
5 . 上記ブレーキ装置本体は、 上記本体制動面を有する制動部材と、 上記制動部 材を支持する弾性体とを有しており、 上記弾性体は、 その圧縮量が調整可能にな つており、 上記弾性体の圧縮量を調整することにより制動時に発生する制動力が 調整可能になっている請求項 1記載のエレべ一夕の非常ブレーキ装置。
PCT/JP2003/003529 2003-03-24 2003-03-24 エレベータの非常ブレーキ装置 Ceased WO2004085303A1 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004567192A JPWO2004085303A1 (ja) 2003-03-24 2003-03-24 エレベータの非常ブレーキ装置
DE60330714T DE60330714D1 (de) 2003-03-24 2003-03-24 Notbremsvorrichtung für aufzug
CNB038116545A CN100355640C (zh) 2003-03-24 2003-03-24 电梯的紧急制动装置
KR1020047018960A KR100695596B1 (ko) 2003-03-24 2003-03-24 엘리베이터의 비상 브레이크 장치
PCT/JP2003/003529 WO2004085303A1 (ja) 2003-03-24 2003-03-24 エレベータの非常ブレーキ装置
US10/512,947 US7080717B2 (en) 2003-03-24 2003-03-24 Emergency brake apparatus of elevator
EP03712855A EP1607359B1 (en) 2003-03-24 2003-03-24 Emergency brake apparatus of elevator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2003/003529 WO2004085303A1 (ja) 2003-03-24 2003-03-24 エレベータの非常ブレーキ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004085303A1 true WO2004085303A1 (ja) 2004-10-07

Family

ID=33045117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2003/003529 Ceased WO2004085303A1 (ja) 2003-03-24 2003-03-24 エレベータの非常ブレーキ装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7080717B2 (ja)
EP (1) EP1607359B1 (ja)
JP (1) JPWO2004085303A1 (ja)
KR (1) KR100695596B1 (ja)
CN (1) CN100355640C (ja)
DE (1) DE60330714D1 (ja)
WO (1) WO2004085303A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006290514A (ja) * 2005-04-08 2006-10-26 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ用ロープブレーキ装置
JP2010001101A (ja) * 2008-06-18 2010-01-07 Hitachi Ltd エレベーター用ロープの制動装置
JP2010111513A (ja) * 2008-11-07 2010-05-20 Sfa Engineering Corp 移送装置
JP2011105461A (ja) * 2009-11-18 2011-06-02 Hitachi Ltd エレベーターの制動装置
KR101045915B1 (ko) * 2005-12-07 2011-07-04 주식회사 만도 차량용 디스크 브레이크
CN105480812A (zh) * 2016-01-20 2016-04-13 韩伍林 失电触发式钢丝绳制动器及其制动方法
US20220396454A1 (en) * 2021-06-10 2022-12-15 Otis Elevator Company Safety device for elevator system and elevator system
JP7403699B1 (ja) * 2023-04-18 2023-12-22 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 エレベータ巻上機及びそのブレーキ装置

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030028818A (ko) * 2001-06-29 2003-04-10 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 엘리베이터의 비상 브레이크 장치
FI118333B (fi) * 2004-01-09 2007-10-15 Kone Corp Laitteisto hississä korin hallitsemattoman liikkeen havaitsemiseksi ja pysäyttämiseksi
JP4680188B2 (ja) * 2004-06-14 2011-05-11 三菱電機株式会社 エレベーター用の非常ブレーキ装置
WO2006038284A1 (ja) 2004-10-05 2006-04-13 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha エレベータの非常ブレーキ装置
EP1783086B1 (en) * 2005-11-08 2014-03-19 Dynatech, Dynamics & Technology, S. L. Catch system for a gradual bidirectional safety device
FI119768B (fi) * 2006-01-16 2009-03-13 Kone Corp Hissi ja hissin jarru
EP1980519B1 (en) * 2006-02-01 2014-07-02 Mitsubishi Electric Corporation Door device for elevator
WO2007108091A1 (ja) * 2006-03-20 2007-09-27 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha エレベータ装置
FI118729B (fi) 2006-04-04 2008-02-29 Kone Corp Järjestely hissikorin pysäyttämiseksi hätäjarrutustilanteessa ja hissi
KR100763830B1 (ko) * 2006-05-19 2007-10-23 윤재한 엘리베이터용 로프제동장치
ATE506313T1 (de) * 2007-11-12 2011-05-15 Thyssenkrupp Elevator Ag Bremsvorrichtung zum bremsen eines fahrkorbs
DE102008025941B4 (de) * 2008-05-30 2017-02-02 Siemens Healthcare Gmbh Bremsvorrichtung
KR101097581B1 (ko) * 2008-12-05 2011-12-22 성균관대학교산학협력단 전자식 쐐기 브레이크 장치
US8485318B2 (en) * 2009-05-15 2013-07-16 Paul J. Doran Elevator rope braking system
WO2011052053A1 (ja) * 2009-10-28 2011-05-05 三菱電機株式会社 エレベータ用非常止め装置
US9637349B2 (en) * 2010-11-04 2017-05-02 Otis Elevator Company Elevator brake including coaxially aligned first and second brake members
US9169104B2 (en) * 2010-12-17 2015-10-27 Inventio Ag Activating a safety gear
EP2699506B1 (en) * 2011-04-19 2016-02-10 Otis Elevator Company Elevator brake having a brake release feature
ES2566063T3 (es) 2011-09-30 2016-04-08 Inventio Ag Dispositivo de freno con accionamiento electromecánico
ES2547452T3 (es) * 2011-09-30 2015-10-06 Inventio Ag Dispositivo de freno con dispositivo de accionamiento electromecánico
DE102014206461A1 (de) * 2014-04-03 2015-10-08 Thyssen Krupp Elevator Ag Aufzug mit einer Bremsvorrichtung
CN106687404B (zh) * 2014-09-24 2019-09-10 因温特奥股份公司 电梯制动器
CN105347134B (zh) * 2015-12-28 2017-12-01 陈勇 电梯箱体防跌落装置之弓形检测装置
CN105480811B (zh) * 2016-01-20 2020-04-24 石家庄五龙制动器股份有限公司 夹绳器
CN105540480B (zh) * 2016-02-28 2018-03-06 余静远 一种具有防坠功能的衣架升降器
DE102016125559A1 (de) * 2016-12-23 2018-06-28 Thyssenkrupp Ag Aufzug und verfahren zum betreiben eines aufzugs
US10822215B2 (en) 2018-11-26 2020-11-03 Otis Elevator Company Fail safe bar for clutch type brake adjustment
US11867249B1 (en) * 2018-12-08 2024-01-09 John Kevin Stenard Smooth transient excursion non-resonant (STEN-R) damper
EP3789333B1 (en) * 2019-08-29 2023-06-07 Dynatech, Dynamics & Technology, S.L. Electromechanical bi-directional emergency stop device for a lift
EP3819245B1 (en) * 2019-11-08 2025-05-21 KONE Corporation Elevator
US12338870B1 (en) * 2019-12-09 2025-06-24 John Kevin Stenard Smooth transient excursion non-resonant (STEN-R) damper
KR20230162938A (ko) * 2021-03-31 2023-11-29 인벤티오 아게 엘리베이터용 브레이크 시스템
KR102346126B1 (ko) * 2021-06-21 2021-12-30 이길용 화물용 승강장치
CN114014123A (zh) * 2021-10-29 2022-02-08 杭州奥立达电梯有限公司 一种独立的电梯安全系统及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1738215A (en) * 1927-04-30 1929-12-03 Haughton Elevator & Machine Co Travel-control device for elevators
JPH02310280A (ja) * 1989-05-26 1990-12-26 Mitsubishi Electric Corp リニアモータ駆動エレベータ
US5101937A (en) * 1991-06-03 1992-04-07 Burrell Michael P Self centering elevator cable safety brake
WO2000078660A1 (en) * 1999-06-19 2000-12-28 Kisan Information System Corp. Emergency rope brake device for elevator systems
WO2003008317A1 (en) * 2001-06-29 2003-01-30 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Emergency brake device of elevator

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1980230A (en) * 1931-10-19 1934-11-13 See Elevator Company Inc Ab Elevator
GB934366A (en) * 1960-12-16 1963-08-21 Rolls Royce Plate clutch
US3430736A (en) * 1967-09-25 1969-03-04 Charles E Long Self adjusting wedge-type disc brake
US3662864A (en) * 1969-11-05 1972-05-16 Kelsey Hayes Co Disk type brake with split primary shoe
JP2853101B2 (ja) * 1989-06-06 1999-02-03 富士通株式会社 半導体装置の製造方法
FI85129C (fi) * 1989-12-14 1992-03-10 Kone Oy Faongapparat.
US4977982A (en) * 1989-12-26 1990-12-18 Otis Elevator Company Elevator sheave brake safety
US5202539A (en) 1991-08-28 1993-04-13 Inventio Ag Emergency brake apparatus for an elevator
JPH05101937A (ja) * 1991-10-03 1993-04-23 Fuji Electric Co Ltd 半導体チツプ搭載用電磁装置
JP2763244B2 (ja) 1993-01-07 1998-06-11 三菱電機株式会社 エレベーター用制動装置
JP2845258B2 (ja) 1993-12-22 1999-01-13 三菱電機株式会社 エレベーターの監視装置
JP2000030172A (ja) 1998-07-10 2000-01-28 Hitachi Building Systems Co Ltd エレベーターの遠隔監視表示装置
JP2000322126A (ja) 1999-05-14 2000-11-24 Hitachi Building Systems Co Ltd 遠隔監視装置
US6543596B2 (en) * 2000-04-24 2003-04-08 Borgwarner, Inc. Multi-disk friction device having low-drag characteristics
JP2002060152A (ja) 2000-08-11 2002-02-26 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータの遠隔操作システム、コンテンツサーバ及びエレベータの遠隔操作方法
JP2002145547A (ja) 2000-11-08 2002-05-22 Fujitec Co Ltd エレベータの運行線図表示装置
DE10127664C1 (de) * 2001-06-07 2003-04-17 Kendrion Binder Magnete Gmbh Elektromagnetisch betätigbare Bremsvorrichtung
JP2005312882A (ja) 2004-04-30 2005-11-10 Takuhiro Goto 台所排水用組み立て式吸油具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1738215A (en) * 1927-04-30 1929-12-03 Haughton Elevator & Machine Co Travel-control device for elevators
JPH02310280A (ja) * 1989-05-26 1990-12-26 Mitsubishi Electric Corp リニアモータ駆動エレベータ
US5101937A (en) * 1991-06-03 1992-04-07 Burrell Michael P Self centering elevator cable safety brake
WO2000078660A1 (en) * 1999-06-19 2000-12-28 Kisan Information System Corp. Emergency rope brake device for elevator systems
WO2003008317A1 (en) * 2001-06-29 2003-01-30 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Emergency brake device of elevator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1607359A4 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006290514A (ja) * 2005-04-08 2006-10-26 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ用ロープブレーキ装置
KR101045915B1 (ko) * 2005-12-07 2011-07-04 주식회사 만도 차량용 디스크 브레이크
JP2010001101A (ja) * 2008-06-18 2010-01-07 Hitachi Ltd エレベーター用ロープの制動装置
JP2010111513A (ja) * 2008-11-07 2010-05-20 Sfa Engineering Corp 移送装置
JP2011105461A (ja) * 2009-11-18 2011-06-02 Hitachi Ltd エレベーターの制動装置
CN105480812A (zh) * 2016-01-20 2016-04-13 韩伍林 失电触发式钢丝绳制动器及其制动方法
US20220396454A1 (en) * 2021-06-10 2022-12-15 Otis Elevator Company Safety device for elevator system and elevator system
US11891276B2 (en) * 2021-06-10 2024-02-06 Otis Elevator Company Safety device for elevator system and elevator system
JP7403699B1 (ja) * 2023-04-18 2023-12-22 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 エレベータ巻上機及びそのブレーキ装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1607359A4 (en) 2009-03-25
EP1607359B1 (en) 2009-12-23
KR100695596B1 (ko) 2007-03-14
CN100355640C (zh) 2007-12-19
KR20050004212A (ko) 2005-01-12
JPWO2004085303A1 (ja) 2006-06-29
US7080717B2 (en) 2006-07-25
DE60330714D1 (de) 2010-02-04
US20050126862A1 (en) 2005-06-16
EP1607359A1 (en) 2005-12-21
CN1656005A (zh) 2005-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004085303A1 (ja) エレベータの非常ブレーキ装置
CN100537389C (zh) 电梯的紧急停止系统
CN111712455A (zh) 紧急停止装置及电梯
WO2014097373A1 (ja) エレベータ装置
US20180297814A1 (en) Elevator apparatus
WO2015155854A1 (ja) エレベータ装置
CN102633174A (zh) 紧急制动装置以及具有该紧急制动装置的电梯设备
CN101428722A (zh) 电梯的紧急停止系统
JP7319878B2 (ja) エレベーター及びエレベーターの制御方法
JP4904012B2 (ja) エレベータ用ロープブレーキ装置
WO2006018884A1 (ja) エレベータのブレーキ装置
JP4315839B2 (ja) エレベーターの保守作業用管制装置
EP1352869A1 (en) Emergency brake device of elevator
KR20210059380A (ko) 엘리베이터 보조결속장치
JP5073483B2 (ja) エレベータの安全装置
JP5191825B2 (ja) 自走式エレベータ
JPH05147855A (ja) エレベータのブレーキ解放装置
WO2005080248A1 (ja) エレベータの非常ブレーキ装置
JP7665102B2 (ja) エレベーターの安全装置
JP7615278B1 (ja) エレベータの調速機ロープ引上装置
CN110461750A (zh) 电梯装置
JP2010001101A (ja) エレベーター用ロープの制動装置
WO2023152979A1 (ja) エレベータの非常止め作動装置
WO2022249793A1 (ja) 非常止め装置、エレベーター及び非常止め装置の復帰方法
JP2012091938A (ja) エレベータの安全装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004567192

Country of ref document: JP

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10512947

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 20038116545

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020047018960

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003712855

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020047018960

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003712855

Country of ref document: EP