WO2004093603A1 - Verbindungselement und gestellsystem - Google Patents

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WO2004093603A1
WO2004093603A1 PCT/CH2004/000238 CH2004000238W WO2004093603A1 WO 2004093603 A1 WO2004093603 A1 WO 2004093603A1 CH 2004000238 W CH2004000238 W CH 2004000238W WO 2004093603 A1 WO2004093603 A1 WO 2004093603A1
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coupling
connecting element
struts
strut
elements
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PCT/CH2004/000238
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Rolf Egli
Chang Chou Wang
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DUCO AG SWITZERLAND
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/0008—Three-dimensional corner connectors, the legs thereof being received within hollow, elongated frame members
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B87/00—Sectional furniture, i.e. combinations of complete furniture units, e.g. assemblies of furniture units of the same kind such as linkable cabinets, tables, racks or shelf units
    • A47B87/02—Sectional furniture, i.e. combinations of complete furniture units, e.g. assemblies of furniture units of the same kind such as linkable cabinets, tables, racks or shelf units stackable ; stackable and linkable
    • A47B87/0207—Stackable racks, trays or shelf units
    • A47B87/0223—Shelves stackable by means of poles or tubular members as distance-holders therebetween
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/40—Joints for furniture tubing

Definitions

  • the invention relates to the field of dismountable frame constructions for furniture construction, in particular to a connecting element and a frame system according to the preamble of patent claims 1 and 10, as well as a casting mold for producing a connecting element according to the preamble of patent claim 13.
  • connecting elements and frame systems based thereon are known, for example, from EP 0 400 345 B1 and the documents cited therein.
  • Wedges or wedge-shaped sleeves are used in tubular struts. These are pulled against each other by means of a clamping screw, wedged with the struts and thereby creating a non-positive connection with a corner connecting element.
  • the connecting elements are generally complicated to manufacture, have a lot of loose individual parts and often require special assembly tools.
  • a connecting element thus has coupling elements which have a basic cylindrical shape with at least one coupling recess.
  • a coupling recess is formed by a transverse groove running essentially perpendicular to an axis of the cylinder and by a longitudinal groove leading parallel to the axis of the cylinder from an end face of the coupling element to the transverse groove.
  • the connecting element according to the invention allows a connection to be made to a correspondingly designed strut of a frame in a simple manner without any additional parts such as wedges, screws etc. being required. Also, no threads have to be cut in the connecting element. Likewise, no tools are required to establish or disconnect a connection.
  • a strut is pushed over the coupling element, at least one inward-facing locking element of the strut being guided in the groove of the coupling element.
  • the coupling element After the coupling element reaches the position of the transverse groove, it is turned into the transverse groove by rotating the strut about its axis.
  • the transverse groove and / or the coupling element are shaped in such a way that they jam with one another during rotation.
  • the locking element engages behind a shape of the transverse groove, which forms a latching element.
  • the jamming occurs, for example, in that when the strut is rotated, an end face of the strut is pressed against a first surface of the transverse groove and a contact surface of the locking element is pressed against a second surface of the transverse groove, the first and second surfaces of the transverse groove being opposite one another.
  • the longitudinal groove and the transverse groove are arranged symmetrically to one another in the circumferential direction or in the axial direction of the coupling element, that is to say that the strut can be rotated into the transverse groove in both directions of rotation after being pushed along the longitudinal groove.
  • a connecting element generally has two to four coupling elements, the respective longitudinal axes of which lie in a common plane or shelf plane. If the angles of the coupling elements to one another are a multiple of a right angle, then, together with corresponding struts, a plane of a right-angled shelf can be composed.
  • Coupling elements according to the invention can preferably also be used for the vertical connection between different rack levels. As a result, only a single type of connecting strut is necessary, which rationalizes the production.
  • a corresponding connecting element therefore has at least three coupling elements, two of which define a plane and the third is arranged at right angles to this plane.
  • the coupling elements are connected to one another by a central element.
  • the central element has a tube, the inside diameter of which corresponds to an outside diameter of a vertical strut. Approximately in the middle of the tube, this has a perforated plate or separating plate that runs perpendicular to the tube axis and has a hole in the middle.
  • Second struts or vertical struts are arranged to connect shelf levels perpendicular to the shelf levels. They have an external thread that fits through the hole at one end and a corresponding internal thread at another end.
  • the vertical struts have internal threads at both ends, into which a threaded piece can be screwed.
  • a first vertical strut is inserted into the tube of the central element and with the external thread or a screwed-in threaded piece through the hole and screwed to the internal thread of a second vertical strut.
  • the central element can also be configured differently than tubular, but also with cylindrical recesses for receiving vertical struts. These rotationally cylindrical recesses are preferably arranged with the same inner diameter and in alignment with one another, and are connected to one another by a hole.
  • a frame system according to the invention has the connecting elements and struts described.
  • the struts for connection to a coupling element are either continuous or at least tubular at the ends.
  • the inside diameter of these tubular sections corresponds to the outside diameter of the coupling elements.
  • the struts each have at least one locking element on at least one end, which protrudes from the tube wall in the radial direction into the lumen, that is to say into the cavity of the tube.
  • Locking elements at both ends of a strut are aligned with one another, that is to say they are oriented identically in the circumferential direction.
  • the connecting elements are also oriented in the same way.
  • a casting mold for producing a connecting element according to the invention has two essentially mirror-symmetrical mold halves.
  • a parting plane between the mold halves corresponds to a plane which is defined by the axes of the at least two coupling elements.
  • FIGS. 1 and 2 a connecting element with two coupling elements in a perspective view and a plan view;
  • FIGS. 3 and 4 a connecting element with three coupling elements in a perspective view and a plan view;
  • Figure 5 is a perspective view of a connecting element and a
  • Figure 6 is a perspective view of a frame with detailed views of
  • Figure 7 is a plan view of a frame formed using
  • Figures 1 and 2 show a connecting element 1 with two coupling elements 3 in a perspective view and a plan view.
  • the connecting element is a corner connector 1 with a central element 2 and two coupling elements 3.
  • a coupling element 3 has at least one coupling recess, which is formed by a transverse groove 5 and, for example, a rectangular longitudinal groove 6.
  • a coupling element 3 preferably has two opposite coupling recesses which are arranged symmetrically to one another in the circumferential direction.
  • a coupling element 3 preferably has a fully cylindrical part, that is to say a part without recesses. In cross-section, this has an outer boundary corresponding to a strut cross-section.
  • the front cylindrical part is likewise rotationally cylindrical and has an outer diameter corresponding to that of a strut 10.
  • the voUcylindrical part forms a boundary of the transverse groove 5.
  • the voUcylindrical part achieves a spacing of a first strut from the central element 2 and from further struts optionally mounted on the central element 2 and at an angle to the first strut , When turning the strut 10 during assembly, the central element 2 or other struts 10 are therefore not scratched.
  • Support arms 8 arranged between the coupling elements 3 extend from the central element 2 for fastening, for example, plate-shaped furniture components, in particular trays. These are intended, for example, for screw connections or for inserting suction cups to hold glass plates.
  • the support arms 8 are provided for placing the monelbauium. They support the fuse system, so that the waferbauemia in an assembled without additional fasteners. Pipe system can be inserted.
  • the support arms 8 are inserted in corners between the fully cylindrical parts, whereby a stable attachment of the support arms 8 can be achieved.
  • Figures 3 and 4 show a connector 1 with three coupling elements 3 in a perspective view and a plan view.
  • the front cylindrical part of a coupling element 3 extends from the transverse groove 5 to the central element 2.
  • a diameter r1 of this fully cylindrical part is, for example, 19 mm, preferably at least approximately corresponding to an outer diameter of a strut 10.
  • a length of the fully cylindrical part is, for example, a quarter of a strut diameter, or 2 mm to 10 mm.
  • a diameter r2 of the coupling element 3 in the area between the transverse groove 5 and the end face of the coupling element 3 is, for example, 16.5 mm, corresponding to an inner diameter of a strut 10.
  • the central element 2 is formed by a tube for receiving a vertical strut 14.
  • FIG. 5 shows a perspective view of a corner connecting piece 1 and a strut 10. Arrows indicate a straight-line movement for pushing the strut 10 onto a coupling element 3 and a subsequent rotation for locking. Two locking elements 11 are arranged at the extreme end of the strut 10.
  • a boundary surface of the locking elements 11 thus coincides at least approximately with an end boundary surface of the strut 10.
  • the locking elements 11 extend from the tube circumference in the radial direction to the tube axis of the strut 10.
  • the locking elements 11 are guided through the transverse grooves 5 of the coupling element 3 until the tube abuts the fully cylindrical part of the coupling element 3.
  • the locking elements 11 clamp against a wall of the transverse grooves 5.
  • a width of the transverse groove starting from a transition to the longitudinal groove in both directions perpendicular to the cylinder axis in the axial direction, that is to say parallel to the cylinder axis, is greater than at one from the longitudinal groove.
  • the transverse groove On an opposite side facing the central element 2, the transverse groove has an essentially flat surface, at least on the periphery, against which the strut 10 is pressed.
  • the width of the transverse groove 5, starting from the longitudinal groove 6, first decreases, then increases, and then decreases again. This creates a snap-in element 7, which causes the locking element 11 to snap when twisted and prevents the strut 10 from being released unintentionally.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a frame with detailed views of connections of vertical struts.
  • two-armed corner connectors are used, at the points marked B, three-armed corner connectors.
  • Horizontal planes of the frame lying one above the other are connected by vertical struts 14.
  • the vertical struts 14 each have a concentric one and protruding into the strut at both ends Internal thread.
  • a threaded piece 15 which fits into the internal thread can be guided through the opening of the perforated plate 9 of a central element and connects two vertical struts 14 arranged one above the other.
  • covers 12, for example made of plastic are inserted into the central elements 2.
  • feet 13 with the same threads as the vertical struts 14 are screwed into the respective central elements 2 or the vertical struts 14 lying above them.
  • Figure 7 shows a plan view of a frame, formed using connecting elements with two, three and four coupling elements.
  • the corner connectors 1 can be produced in one piece by casting processes, only two essentially identical mold halves being required due to the advantageous shape. All undercuts through the grooves can be created easily.
  • the locking elements 11 are, for example, essentially rectangular or semicircular tongues which are welded or soldered into the struts. Alternatively, they can also be produced by bending a protruding part of the strut. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Ein Verbindungselement (1) zur Verbindung von Streben (10) eines möbelartigen Gestells, weist mehrere, von einem Zentralelement (2) ausgehende Kupplungselemente (3) zur Verbindung mit rohrförmigen Streben (10) auf. Mindestens eines der Kupplungslemente (3) weist eine rotationszylindrische Grundform mit mindestens einer Kupplungsausnehmung auf, wobei eine Kupplungsausnehmung gebildet ist durch eine im wesentlichen senkrecht zu einer Achse des Zylinders verlaufenden Quernut (5) und durch eine parallel zur Achse des Zylinders von einer Stirnseite (4) des Kupplungselements (3) bis zur Quernut (5) führenden Längsnut (6). Ein Gestellsystem weist Verbindungselemente (1) und rohrförmige Streben (10) auf, wobei die Streben (10) an mindestens einem Ende jeweils mindestens ein Verriegelungselement (11) aufweisen, welches von der Rohrwand aus in radialer Richtung in das Lumen des Rohres hineinragt.

Description

VERBINDUNGSELEMENT UND GESTELLSYSTEM
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet zerlegbarer Gestellkonstruktionen für den Möbelbau, insbesondere auf ein Verbindungselement und ein Gestellsystem gemäss dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 10, sowie eine Giessform zu Herstellung eines Verbindungselements gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 13.
STAND DER TECHNIK
Derartige Verbindungselemente und darauf basierende Gestellsysteme sind beispielsweise aus EP 0 400 345 Bl und den darin zitierten Schriften bekannt. Dabei sind in rohrfömigen Streben Keile oder keilförmige Hülsen eingesetzt. Diese werden mittels einer Spannschraube gegeneinander gezogen, verkeilen sich mit den Streben und erzeugen dadurch eine kraftschlüssige Verbindung mit einem Eckverbindungselement. Die Verbindungselemente sind in der Regel kompliziert zu fertigen, weisen eine Menge loser Einzelteile auf und benötigen oftmals spezielle Montagewerkzeuge.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verbindungselement und ein Gestellsystem der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die oben genannten Nachteile behebt, sowie eine Giessform zur Herstellung eines Verbindungselements. Diese Aufgabe lösen eine ein Verbindungselement und ein Gestellsystem mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 10. Ein Verbindungselement weist also Kupplungslemente auf, die eine rotationszylindrische Grundform mit mindestens einer Kupplungsausnehmung aufweisen. Eine Kupplungsausnehmung ist durch eine im wesentlichen senkrecht zu einer Achse des Zylinders verlaufenden Quernut und durch eine parallel zur Achse des Zylinders von einer Stirnseite des Kupplungselements bis zur Quernut führenden Längsnut gebildet.
Das erfindungsgemässe Verbindungselement erlaubt, in einfacher Weise eine Verbindung zu einer korrespondierend ausgebildeten Strebe eines Gestells herzustellen, ohne dass irgendwelche Zusatzteile wie Keile, Schrauben etc. erforderlich sind. Auch müssen keine Gewinde in das Verbindungselement geschnitten werden. Ebenso sind keine Werkzeuge zum Herstellen oder Trennen einer Verbindung notwendig.
Zum Herstellen einer Verbindung wird eine Strebe über das Kupplungslement geschoben, wobei mindestens ein nach innen weisendes Verriegelungselement der Strebe in der Nut des Kupplungslements geführt wird. Nachdem das Kupplungselement die Position der Quernut erreicht, wird es durch Drehen der Strebe um ihre Achse in die Quernut hineingedreht. Dabei sind die Quernut und/oder das Kupplungselement derart geformt, dass sie sich beim Drehen miteinander verklemmen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung rastet das Verriegelungselement hinter einer Ausformung der Quernut, die ein Einrastelement bildet, ein.
Das Verklemmen geschieht beispielsweise dadurch, dass beim Drehen der Strebe eine Stirnfläche der Strebe gegen eine erste Fläche der Quernut gedrückt und eine Kontaktfläche des Verriegelungselements gegen eine zweite Fläche der Quernut gedrückt wird, wobei die erste und zweite Fläche der Quernut einander gegenüberstehen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Längsnut und die Quernut in Umfangsrichtung, respektive in Achsrichtung des Kupplungselements gesehen, symmetrisch zueinander angeordnet, das heisst, dass die Strebe nach dem Schieben entlang der Längsnut in beide Drehrichtungen in die Quernut hineindrehbar ist. Damit wird es möglich, an beiden Enden einer Strebe jeweils ein gleich geartetes Kupplungselement in die Strebe einzuschieben und dann die Strebe durch Verdrehen gleichzeitig an beiden Enden zu verriegeln. Dabei müssen die beiden Verbindungselemente nicht gegeneinander verdreht werden, was von Vorteil ist, wenn sie bereits mit anderen Gestellteilen kombiniert sind.
Ein Verbindungselement weist in der Regel zwei bis vier Kupplungselemente auf, deren jeweilige Längsachsen in einer gemeinsamen Ebene oder Regalebene liegen. Sind die Winkel er Kupplungselemente zueinander ein vielfaches eines rechten Winkels, so lässt sich daraus, zusammen mit entsprechenden Streben, eine Ebene eines rechtwinkligen Regals zusammensetzen.
Zur vertikalen Verbindung zwischen verschiedenen Regalebenen können vorzugsweise ebenfalls Kupplungselemente gemäss der Erfindung verwendet werden. Dadurch ist nur ein einziger Typ von Verbindungsstreben notwendig, was die Herstellung rationalisiert. Ein entsprechendes Verbindungselement weist also mindestens drei Kupplungslemente auf, von denen zwei eine Ebene definieren und das dritte rechtwinklig zu dieser Ebene angeordnet ist.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Kupplungselemente durch ein Zentralelement miteinander verbunden. Das Zentralelement weist ein Rohr auf, dessen Innendurchmesser einem Aussendurchmesser einer Vertikalstrebe entspricht. Etwa in der Mitte des Rohres weist dieses eine Lochplatte oder Trennplatte auf, die senkrecht zur Rohrachse verläuft und in der Mitte ein Loch aufweist. Zweite Streben oder Vertikalstreben sind zur Verbindung von Regalebenen senkrecht zu den Regalebenen angeordnet. Sie weisen an einem Ende ein durch das Loch passendes Aussengewinde auf, und an einem anderen Ende ein korrespondierendes Innengewinde. Alternativ dazu weisen die Vertikalstreben an beiden Enden Innengewinde auf, in welche ein Gewindestück einschraubbar ist. Zur Montage mehrerer Gestellebenen wird eine erste Vertikalstrebe in das Rohr des Zentralelements und mit dem Aussengewinde respektive einem eingedrehten Gewindestück durch das Loch gesteckt und mit dem Innengewinde einer zweiten Vertikalstrebe verschraubt.
Das Zentralelement kann auch anders als rohrförmig, jedoch auch mit rotationszylindrischen Aussparungen zur Aufnahme von Vertikalstreben ausgestaltet sein. Diese rotationszylindrischen Aussparungen sind vorzugsweise mit demselben Innendurchmesser und miteinander fluchtend angeordnet, und durch ein Loch miteinander verbunden.
Der Erklärung halber wurde die Erfindung mit Bezug auf eine horizontale respektive vertikale Ausrichtung von Gestellelementen erklärt. Es können aber auch einzelne vertikale Gestellebenen mittels der Kupplungselemente miteinander verbunden werden, und diese Gestellebenen wiederum mittels horizontal verlaufender "Vertikalstreben" verbunden werden.
Ein Gestellsystem gemäss der Erfindung weist die beschriebenen Verbindungselemente und Streben auf. Die Streben zur Verbindung mit einem Kupplungselement sind entweder durchgehend oder zumindest an den Enden rohrförmig ausgebildet. Der Innendurchmesser dieser rohrförmigen Abschnitte entspricht dem Aussendurchmesser der Kupplungselemente. Die Streben weisen an mindestens einem Ende jeweils mindestens ein Verriegelungselement auf, welches von der Rohrwand aus in radialer Richtung in das Lumen, also in den Hohlraum des Rohres hineinragt. Verriegelungselemente an beiden Enden einer Streben fluchten miteinander, das heisst, sie sind in Umfangsrichtung gleich orientert. Beim Verbinden mit symmetrischen Verbindungselemente an beiden Enden einer Strebe sind auch die Verbindungselemente gleich orientiert.
Eine Giessform zur Herstellung eines Verbindungselements gemäss der Erfindung weist zwei im Wesentlichen spiegelsymmetrische Formhälften auf. Eine Trennebene zwischen den Formhälften entspricht dabei einer Ebene, die durch die Achsen der mindestens zwei Kupplungselemente definiert ist. Aufgrund der vorteilhaften Gestaltung der Verbindungselemente, insbesondere der Anordnung der Nuten und der Gestaltung des Zentralelements, sind keine weiteren Formteile zur Herstellung der Hinterschneidungen durch die Nuten notwendig.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, welche in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen:
Figuren 1 und 2 ein Verbindungselement mit zwei Kupplungselementen in einer perspektivischen Ansicht und einer Aufsicht;
Figuren 3 und 4 ein Verbindungselement mit drei Kupplungselementen in einer perspektivischen Ansicht und einer Aufsicht;
Figur 5 eine perspektivische Ansicht eines Verbindungselements und einer
Strebe;
Figur 6 eine perspektivische Ansicht eines Gestells mit Detailansichten von
Verbindungen von Vertikalstreben; und Figur 7 eine Aufsicht auf ein Gestell, gebildet unter Verwendung von
Verbindungselementen mit vier Kupplungselementen.
Die in den Zeichnungen verwendeten Bezugszeichen und deren Bedeutung sind in der Bezugszeichenliste zusammengefasst aufgelistet. Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
WEGE ZUR AUSFUHRUNG DER ERFINDUNG
Figuren 1 und 2 zeigen ein Verbindungselement 1 mit zwei Kupplungselementen 3 in einer perspektivischen Ansicht und einer Aufsicht. Das Verbindungselement ist ein Eckverbindungsstück 1 mit einem Zentralelement 2 und zwei Kupplungselementen 3. Ein Kupplungselement 3 weist mindestens eine Kupplungsausnehmung auf, die durch eine Quernut 5 und eine beispielsweise rechteckförmige Längsnut 6 gebildet ist. Vorzugsweise weist ein Kupplungselement 3 zwei gegenüberliegende Kupplungsausnehmungen auf, die in Umfangsrichtung symmetrisch zueinander angeordnet sind.
Ein Kupplungselement 3 weist vorzugsweise einen vollzylindrischen Teil, also einen Teil ohne Ausnehmungen auf. Dieser weist im Querschnitt eine äussere Begrenzung entsprechend einem Strebenquerschnitt auf. Bei rotationszylindrischen Streben 10 ist der voUzylindrische Teil ebenfalls rotationszylindrisch und weist einen Aussendurchmesser entsprechend demjenigen einer Strebe 10 auf. Auf der nach aussen gerichteten, also der Strebe 10 zugewandten Seite bildet der voUzylindrische Teil eine Begrenzung der Quernut 5. Der voUzylindrische Teil erzielt eine Beabstandung einer ersten Strebe vom Zentralelement 2 und von weiteren gegebenenfalls am Zentralelement 2 und im Winkel zur ersten Strebe montierten weiteren Streben. Beim Verdrehen der Strebe 10 bei der Montage werden deshalb das Zentral element 2 oder andere Streben 10 nicht verkratzt. Bei dem in den Figuren gezeigten relativ dünnwandigen Zentralelement 2 wird durch die vollzylindrischen Teile die Stabilität des Verbindungselements 1 erhöht.
Vom Zentralelement 2 gehen zwischen den Kupplungselementen 3 angeordnete Tragarme 8 zu Befestigung von beispielsweise plattenförmigen Möbelelbauelemen- ten, insbesondere Tablaren aus. Diese sind beispielsweise für Schraubverbindungen oder zum Einsetzen von Saugnäpfen zur Halterung von Glasplatten vorgesehen. Die Tragarme 8 sind für das Auflegen der Möbelelbauelemente vorgesehen. Sie unterstützen die Möbelelbauelemente, so dass die Möbelelbauelemente ohne weitere Befestigungsmittel in ein montiertes . Rohrsystem eingelegt werden können. Die Tragarme 8 sind in Ecken zwischen den vollzylindrischen Teilen eingesetzt, wodurch eine stabile Befestigung der Tragarme 8 erzielbar ist.
Figuren 3 und 4 zeigen ein Verbindungsstück 1 mit drei Kupplungselementen 3 in einer perspektivischen Ansicht und einer Aufsicht. Der voUzylindrische Teil eines Kupplungselements 3, erstreckt sich von der Quernut 5 zum Zentralelement 2. Ein Durchmesser rl dieses vollzylindrischen Teils beträgt beispielsweise 19 mm, vorzugsweise zumindest annähernd einem Aussendurchmesser einer Strebe 10 entsprechend. Eine Länge des vollzylindrischen Teils beträgt beispielsweise einen Viertel eines Strebendurchmessers, oder 2 mm bis 10 mm. Ein Durchmesser r2 des Kupplungselements 3 im Bereich zwischen Quernut 5 und Stirnfläche des Kupplungselements 3 beträgt beispielsweise 16.5 mm, entsprechend einem Innendurchmesser einer Strebe 10. Das Zentralelement 2 wird durch ein Rohr zur Aufnahme einer Vertikalstrebe 14 gebildet. Das Rohr weist in axialer Richtung ungefähr in der Mitte eine senkrecht zur Rohrachse angeordnete Lochplatte oder Trennplatte 9 auf. Diese weist in der Mitte ein Loch auf. Eine Vertikalstrebe 14 weist entweder auf der ganzen Länge einen Aussendurchmesser entsprechend dem Innendurchmesser des Zentralelements 2 auf, oder einen Aussendurchmesser gleich dem Aussendurchmesser des Zentralelements 2 und einen in das Zentralelement 2 passenden Zapfen. Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Eckverbindungsstücks 1 und einer Strebe 10. Mit Pfeilen ist eine geradlinige Bewegung zum Aufstecken der Strebe 10 auf ein Kupplungselement 3 und eine anschliessende Verdrehung zur Verriegelung angezeigt. Zwei Verriegelungselemente 11 sind am äussersten Ende der Strebe 10 angeordnet. Eine Begrenzungsfläche der Verriegelungselemente 11 fällt also mindestens annähernd mit einer Endbegrenzungsfläche der Strebe 10 zusammen. Die Verriegelungselemente 11 erstrecken sich vom Rohrumfang in radialer Richtung zur Rohrachse der Strebe 10 hin. Beim Aufstecken werden die Verriegelungselemente 11 durch die Quernuten 5 des Kupplungselements 3 geführt, bis das Rohr an den vollzylindrischen Teil des Kupplungselements 3 anstösst. Beim anschliessenden Verdrehen verklemmen sich die Verriegelungselemente 11 gegen eine Wand der Quernuten 5. Dazu ist eine Breite der Quernut, von einem Übergang zur Längsnut aus in beide Richtungen senkrecht zur Zylinderachse ausgehend in axialer Richtung, das heisst parallel zu Zylinderachse, grösser ist als an einer von der Längsnut entfernteren Stelle. An einer gegenüberliegenden, dem Zentralelement 2 zugewandten Seite, weist die Quernut eine im wesentlichen plane Fläche, zumindest an der Peripherie, gegen welche die Strebe 10 gedrückt wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung nimmt die Breite der Quernut 5, von der Längsnut 6 ausgehend, zuerst ab, dann zu, und dann wieder ab. Dadurch entsteht ein Einrastelement 7 , welches ein Einrasten des Verriegelungselements 11 beim Verdrehen bewirkt und ein unbeabsichtigtes Lösen der Strebe 10 verhindert.
Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Gestells mit Detailansichten von Verbindungen von Vertikalstreben. An den mit A bezeichneten Stellen sind zweiarmige Eckverbindungsstücke eingesetzt, an den mit B bezeichneten Stellen dreiarmige Eckverbindungsstücke. Übereinanderliegende horizontale Ebenen des Gestells sind durch Vertikalstreben 14 verbunden. Die Vertikalstreben 14 weisen an beiden Enden jeweils ein konzentrisches und in die Strebe hineinragendes Innengewinde auf. Ein in das Innengewinde passendes Gewindestück 15 ist durch die Öffnung der Lochplatte 9 eines Zentralelements führbar und verbindet zwei übereinander angeordnete Vertikalstreben 14. An einer Oberseite des Gestells sind Deckel 12, beispielsweise aus Kunststoff, in die Zentral elemente 2 eingesetzt. An einer Unterseite des Gestell sind Füsse 13 mit denselben Gewinden wie die Vertikalstreben 14 in die jeweiligen Zentralelemente 2 respektive die darüberliegenden Vertikalstreben 14 eingeschraubt.
Figur 7 zeigt eine Aufsicht auf ein Gestell, gebildet unter Verwendung von Verbindungselementen mit zwei, drei und vier Kupplungselementen.
Die Eckverbindungsstücke 1 lassen sich durch Giessverfahren einstückig herstellen, wobei aufgrund der vorteilhaften Form lediglich zwei im Wesentlichen identische Formhälften benötigt werden. Alle Hinterschneidungen durch die Nuten können so problemlos erzeugt werden. Die Verriegelungselemente 11 sind beispielsweise im wesentlichem rechteckige oder halbrunde Zungen, die in die Streben eingeschweisst, oder gelötet werden. Alternativ können sie auch durch Biegen eines hervorstehenden Teils der Strebe erzeugt werden. BEZUGSZEICHENLISTE
1 Eckverbindungsstück
2 Zentralelement
3 Kupplungselement
4 Stirnseite
5 Quernut
6 Längsnut
7 Einrastelement
8 Tragarme
9 Lochplatte
10 Strebe
11 Verriegelungselement
12 Deckel
13 Fuss
14 Vertikalstrebe
15 Gewindestück
A zweiarmiges Eckverbindungsstück
B dreiarmiges Eckverbindungsstück

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verbindungselement (1) zur Verbindung von Streben (10) eines möbelartigen Gestells, aufweisend mehrere, von einem Zentralelement (2) ausgehende Kupplungselemente (3) zur Verbindung mit rohrförmigen Streben (10), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Kupplungslemente (3) eine rotationszylindrische Grundform mit mindestens einer Kupplungsausnehmung aufweist, wobei eine Kupplungsausnehmung gebildet ist durch eine im wesentlichen senkrecht zu einer Achse des Zylinders verlaufenden Quernut (5) und durch eine parallel zur Achse des Zylinders von einer Stirnseite (4) des Kupplungselements (3) bis zur
Quernut (5) führenden Längsnut (6).
2. Verbindungselement (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kupplungselement (3) einen vollzylindrischen Teil aufweist, der im Querschnitt eine äussere Begrenzung entsprechend einem Strebenquerschnitt aufweist und zur Beabstandung einer montierten Strebe (10) vom Zentralelement (2) ausgebildet ist.
3. Verbindungselement (1) gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnut (6) und die Quernut (5) in Achsrichtung des
Kupplungselements gesehen symmetrisch zueinander angeordnet sind.
4. Verbindungselement (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite der Quernut (5), von der Längsnut (6) ausgehend in axialer Richtung breiter ist als an einer von der Längsnut (6) entfernteren Stelle.
5. Verbindungselement (1) gemäss Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Quernut (5) ein Einrastelement (7) aufweist.
6. Verbindungselement (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es zwei Kupplungsausnehmungen aufweist, die einander bezüglich der Achse des Zylinders gegenüberliegend angeordnet sind.
7. Verbindungselement (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentralelement (2) Tragarme (8) zur Halterung von Möbelbauelementen aufweist, insbesondere zur unterstützenden Halterung.
8. Verbindungselement (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Zentralelement (2) zwei rotationszylindrische Aussparungen aufweist, die mit demselben Innendurchmesser und miteinander fluchtend angeordnet sind, und durch ein Loch miteinander verbunden sind.
9. Verbindungselement (1) gemäss Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentralelement (2) gebildet ist durch ein Rohr mit einer senkrecht zur Achse des
Rohres angeordneten, gelochten Platte (9).
10. Gestellsystem, aufweisend Verbindungselemente (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9 und rohrförmige Streben (10), wobei die Streben (10) an mindestens einem Ende jeweils mindestens ein Verriegelungselement (11) aufweisen, welches von der Rohrwand aus in radialer Richtung in das Lumen des Rohres hineinragt.
11. Gestellsystem gemäss Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Streben (10) an beiden Enden zuäusserst mindestens ein Verriegelungselement (11) aufweisen, und diese Verriegelungselemente (11) in Umfangsrichtung gleich orientiert sind.
12. Gestellsystem gemäss Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass es zweite Streben (14) aufweist, welche jeweils an einem Ende ein Innengewinde und am anderen Ende ebenfalls ein Innengewinde oder ein korrespondierendes Aussengewinde aufweisen.
13. Giessform zu Herstellung eines Verbindungselements (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei im Wesentlichen spiegelsymmetrische Formhälften aufweist.
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