WO2004113745A1 - Karabinerhaken - Google Patents

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WO2004113745A1
WO2004113745A1 PCT/EP2004/006039 EP2004006039W WO2004113745A1 WO 2004113745 A1 WO2004113745 A1 WO 2004113745A1 EP 2004006039 W EP2004006039 W EP 2004006039W WO 2004113745 A1 WO2004113745 A1 WO 2004113745A1
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latching
snap hook
locking
leg
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Hofmeister Hans-Georg
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B45/00—Hooks; Eyes
    • F16B45/02—Hooks with pivoting or elastically bending closing member
    • F16B45/035—Hooks with pivoting or elastically bending closing member the hook forming a loop or ring when interlocked with the closing member, i.e. the entire structure of the hook being loop shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B45/00—Hooks; Eyes
    • F16B45/02—Hooks with pivoting or elastically bending closing member
    • F16B45/027—Hooks with pivoting or elastically bending closing member and having position-locking means for the closing member
    • F16B45/028—Hooks with pivoting or elastically bending closing member and having position-locking means for the closing member the position-locking means being pivotally connected
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B45/00—Hooks; Eyes
    • F16B45/02—Hooks with pivoting or elastically bending closing member
    • F16B45/034—Hooks with pivoting or elastically bending closing member the closing member constituting the hook shaped portion of the hook

Definitions

  • the invention relates to a snap hook with a foldable hook leg and with a waist section that extends from the hook opening area to an opposite fastening eye and has a latching locking member for the hook leg that is pivotably articulated therein.
  • a snap hook of this type is known from US-PS 2,197,997.
  • the articulation point of the latching-locking member of this snap hook is in opposite direction to the free end of the hook leg, its
  • Folding articulation point itself lies in the area of the hook opening area on the waist section side.
  • the latching bolt member acts with a locking finger against a counter finger of the hook leg thus held in the closed position.
  • the back of the latching-locking member projecting outward in the region of the waist section is actuated in the manner of a push button.
  • the closed position of the snap hook can also be released by accidentally touching the exposed back. That poses a security risk.
  • the object of the invention is to achieve a particularly good safety and load-related assignment of the locking latch member to the overall shape with a convenient design of the snap hook.
  • the unlocking shifting of the latch-locking member can only be initiated or carried out in the opposite direction, and specifically in the outward direction.
  • the locking bolt element itself is optimally assigned in terms of load technology or integrated into the overall shape of the snap hook.
  • the waist section runs out into a widened fastening eye and the latching latch member has a correspondingly concave, flanked outer flank.
  • the shape of an 8 is available. In terms of outline, this corresponds perfectly to the ergonomic conditions of the gripping hand.
  • the described basic advantage of the latching latch element which is held depending on the gripping position, is also available with other, smaller or larger length dimensions of the snap hook. Unlocking can be carried out comfortably thanks to the special accessibility of the locking latch element.
  • the broad areas of the waist section have recesses of the handle that protrude behind the inner flank of the locking latch element, similar to the nail furrows on the blades of folding knives.
  • a structurally advantageous solution from even of independent importance is that the locking bracket of the foldable hook leg is achieved by a dead center position to the pivot point of the locking bolt member and the foldable hook leg is articulated approximately in the longitudinal center plane of the snap hook.
  • loads caused by a rope with a large cross-section go to the physical axis of the fulcrum, ie to the base body of the snap hook.
  • the latching latch member is loaded in the latching direction by a spring lying in the waist section and in the latching latch member.
  • the latching locking member is double-armed, with one, longer lever arm serving to actuate the opening and the other, shorter lever arm serving as the locking head.
  • the ratio is 4: 1.
  • a further improvement is achieved in that the front jaw of the hook leg steps under a projection of the fixed hook leg in the closed position. In this way, tensile forces acting on the foldable hook leg are diverted into the fixed hook leg, securing the locking position.
  • the facing areas of the foldable and fixed hook leg can also mesh like a labyrinth.
  • the front end of the forehead cheek is rounded convexly to find the association position.
  • a pulling element for example a cord, is provided for shifting the latching-locking element into the open position.
  • This tension member preferably engages directly on the latching link member, the tension member passing through the waist section and being deflected concentrically to the fulcrum.
  • FIG. 6 shows the side view of FIG. 5 from the left
  • FIG. 7 shows the carabiner in front view as in FIG. 1 with the directions of movement of the hook leg and the latching link inserted, the latter swung out,
  • FIG. 10 shows a configuration of the snap hook modified with respect to the spring, as shown in FIG. 1, with the latching-latch member pivoted out,
  • FIG. 12 is a rear view as shown in FIG. 5, relating to a second embodiment, 13 is the side view of FIG. 12 from the right,
  • Fig. 14 is the side view of Fig. 12 from the left, and
  • the illustrated snap hook 1 circumscribes a hook opening area 2 at one end and a closed fastening eye 3 at the other. Between the hook opening area 2 and fastening eye 3 there is a waist section 4. It has a clear peripheral constriction 5, just a waist. It is mirror-symmetrical to a longitudinal center plane x-x of the snap hook 1.
  • the edge of the snap hook 1 that determines the further geometric shape merges into the zones of the hook opening area 2 and the fastening eye 3 that are clearly widened in outline compared to the waist section 4.
  • the width of the waist section 4 measured at the deepest point of the constriction 5 in the shortest crossing corresponds essentially to half the width of the hook opening area 2 and the three-quarter width of the fastening eye 3 in the longest crossing.
  • the hook opening area 2 consists of a fixed hook leg 6 and a foldable hook leg 7.
  • the former is rooted in the waist section 4, the last terer is articulated at the free end of the fixed hook leg 6.
  • the corresponding pivot pin has the reference number 8. Its geometrical axis intersects the longitudinal center plane xx.
  • the articulated end of the foldable hook leg 7 forms the associated bearing eye 9. It is a well-run, low-play, fork-like and therefore stable joint (see Figure 3).
  • the free end of the foldable hook leg 7 can be locked to close the hook opening area 2.
  • a locking latch element 11 is used. Its articulation point 12 lies adjacent to said free end 10 of the hook leg 7, specifically in the transition area between the hook opening area 2 and the waist section 4.
  • a reduced-thickness bearing flap 13 protruding transversely projecting outward extends.
  • The carries a hinge pin 14 aligned in space parallel to the hinge pin 8.
  • the articulated latching locking member 11 there is also a fork in the parts of the bearing eyes 15 that stabilizes the hinge point. With regard to the fork, reference is made to FIG.
  • the locking latch member 11 is under spring load in the sense of the basic locking position.
  • the spring that provides the appropriate suit bears the reference number 16.
  • the spring 16 is a tension spring. This lies proportionally in a recess in the waist section 4 and in a recess in the latching-locking element 11. The end windings of the spring 16 are penetrated by supporting bolts, forming an eye or a hook for this purpose.
  • a spring 16 which also loads the latching-locking member 11 in the latching direction, is implemented as a leaf spring according to the variant in FIGS. 10, 11. It bears the reference number 16.
  • the free end of the leaf spring is held in a pocket-like shaft of the latching-locking element 11 in a sliding-guided manner. Both springs 16 are preloaded, taking into account the respective design and type of assignment.
  • the locking bolt member 11 is double-armed. With respect to arms a, b there is an essentially stretched orientation. Starting from the articulation point 12, the arms are of different lengths.
  • One, longer lever arm a is used to actuate the locking device E.
  • the other, shorter lever arm b forms a locking head 17.
  • the opening movement taking place around the pivot pin 14 goes in the direction of the curved arrow y.
  • the latching locking element 11 which is mounted laterally and fits into a recess 18 of the waist section 4, is incorporated into the waist shape in relation to the edge.
  • the latching-locking member 11 has a correspondingly concavely grooved outer flank 19 following the constriction 5 or predominantly forming there.
  • the outer flank 19, on the other hand, which represents the back of the latching-locking member 11, has a roughening 20, for example in the form of grooves 20 arranged like a rung.
  • the thickness of the same, measured transversely to the pivoting plane of the locking bar member 11, corresponds to the thickness of the waist section 4 measured in this area.
  • this is abandoned in favor of easier finger access for exercising the pivoting actuation of the locking bar member 11 in the area of a partial length of the longer lever arm a.
  • this is embodied in that the broad surfaces 21 of the waist section 4 partially have recessed grips 23 behind the inner flank 22 of the latching-locking member 11 following the contour of the recess 18.
  • FIG. 5 illustrates that this measure, in an identical configuration, is also taken on the rear of the snap hook 1, so that there is no disadvantage with regard to right-handed or left-handed people.
  • the locking head 17 has a nose-shaped rotary cam 26.
  • the back of the rotary cam 26 lies on an arc line, the radius of which represents the geometric axis of the pivot pin 8.
  • the closing recess 27 takes a corresponding curve.
  • the end flank 28 of the nose-shaped rotary cam 26 is superimposed by a counter-flank 29 of the free end 10 running in the same direction.
  • the rotary cam 26 is pivoted out of the closing recess 27. This is done without jamming, supporting the parts 26, 27 to the end.
  • the foldable hook leg 7 and the locking bolt member 11 perform opposite pivoting movements.
  • the corresponding tracks are drawn as circular arrows and go around the pivot pin 8 or the articulation point 12.
  • the corresponding structure is embodied in accordance with the shape that the locking bracket of the foldable hook leg 7 is achieved by the dead center position (line T-T) to the pivot point of the locking bolt member 11 and the foldable hook leg 7 further approximately in the longitudinal center plane x-x or close to it
  • FIGS. 12 to 15 show an alternative embodiment in which the front jaw 24 of the foldable hook leg 7 in the closed position comes under a projection 31 in the assigned area of the angular recess 25 of the fixed hook leg 6.
  • This projection 31 extends beyond the longitudinal center plane x-x and, in the closed position, lies in a corresponding, open-edged recess 32 facing the hook opening region 2.
  • the end jaw 24 is held in the closed position between the projection 31 and the latching-locking member 11.
  • the front end 33 of the end jaw 24 is convexly rounded for improved locating of the locking closed position.
  • the corresponding counter-molding 34 in the area of the angular recess 25 is rounded off accordingly.
  • the section of the snap hook 1 that forms the fastening eye is rotatably supported on the foot side of the waist section 4 about the longitudinal axis x, for which purpose a pin 35 grows from the associated foot section, which penetrates a bore 36 in the fastening section 37 and in the eye 3 a radial thickening 38 for axially fixing the section 37 ausformt.
  • the fastening section 37 can be easily rotated about the pin 35, with almost no play in the axial direction.
  • the carabiner 1 has a tension member 39 in the form of a cord for remote unlocking. This passes through the waist section 4 in the width direction, the cord being immersed in the center in the region of the rear narrow side of the hook 1, penetrating the waist in the region of a through hole 40 and engaging on the latching locking element 11 on the end side.
  • This tension member end section is deflected concentrically to the pivot point 12 of the locking bolt member 11, approximately by 180 °.
  • the fixing position of the free end of the tension member 39 is selected so that pulling (arrow z in FIG. 15) on the tension member 39 causes the latching-locking member 11 to pivot in the release position of the hook leg.

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  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Karabinerhaken (1) mit klappbarem Hakenschenkel (7) und mit einem vom Hakenöffnungsbereich (2) zu einem gegenüberliegenden Befestigungsauge (3) reichenden Taillenabschnitt (4) mit darin federbelastet schwenkbar angelenktem Rast-Riegelglied (11) für den Hakenschenkel (7), und schlägt zur Erzielung einer handhabungsgünstigen, gebrauchsstabilen Lösung vor, dass die Anlenkstelle (12) des Rast- Riegelgliedes (11) benachbart liegt zum freien Ende (10) des Hakenschenkels (7) und im Übergangsbereich zwischen Hakenöffnungsbereich (2) und Taillenabschnitt (4).

Description

Karabinerhaken
Die Erfindung bezieht sich auf einen Karabinerhaken mit klappbarem Hakenschenkel und mit einem vom Hakenoffnungsbereich zu einem gegenüberlie- genden Befestigungsauge reichenden Taillenabschnitt mit darin federbelastet schwenkbar angelenktem Rast-Riegelglied für den Hakenschenkel.
Ein Karabinerhaken dieser Art ist durch die US-PS 2,197,997 bekannt. Die An- lenkstelle des Rast-Riegelgliedes dieses Karabinerhakens befindet sich in ge- genläufiger Abkehrung zum freien Ende des Hakenschenkels, dessen
Klappgelenkstelle selbst im Bereich des taillenabschnittsseitigen Hakenöffnungsbereiches liegt. Das Rast-Riegelglied tritt in seiner federbelasteten Grundstellung mit einem Sperrfinger gegen einen Gegenfinger des so in Schließstellung gehaltenen Hakenschenkels. Zur Aufhebung der besagten Schließstellung wird der betätigungszugänglich im Bereich des Taillenabschnittes auswärtsragende Rücken des Rast-Riegelgliedes drucktastenartig betätigt. Neben dieser betrieblich willensbetonten Auslösung kann auch durch zufälliges Berühren des exponierten Rückens die Schließstellung des Karabinerhakens aufgehoben werden. Das bildet ein Sicherheitsrisiko.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei handhabungsgünstiger Ausbildung des Karabinerhakens eine insbesondere sicherheitstechnisch sowie belastungstechnisch optimale Zuordnung des Rast-Riegelgliedes zur Gesamtform zu erzielen.
Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen bei einem Karabinerhaken mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst wobei darauf abgestellt ist, dass die Anlenkstelle des Rast-Riegelgliedes benachbart liegt zum freien Ende des Hakenschenkels und im Übergangsbereich zwischen Hakenoffnungsbereich und Taillenabschnitt. Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Karabinerhaken erhöhten Gebrauchs- und Sicherheitswerts erzielt. Die gleichsam umgekehrt vorgenommene anlenktechnische Positionierung von Rast-Riegelglied und Haken- Schenkel wirkt perfekt schließsichernd. Gegen das Rast-Riegelglied gehende Kräfte, beispielsweise resultierend aus einem Umfassungsgriff, wirken nicht mehr eindrückend, also im Sinne einer Öffnungsfreigabe des Hakenschenkels. Der Karabinerhaken kann daher, beispielsweise zugeordnet einer Leine, bedenkenlos fest ergriffen werden. Er liegt unter Einbeziehung des Taillenabschnittes als zentralem Haltebereich, gut in der Hand. Die entriegelnd wirkende Verlagerung des Rast-Riegelgliedes kann nur in Gegenrichtung, und zwar ausschließlich in Auswärtsrichtung willensbetont eingeleitet bzw. durchgeführt werden. Das Rast-Riegelglied selbst ist belastungstechnisch optimal zugeordnet bzw. in die Gesamtform des Karabinerhakens integriert.
Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruches 1 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein. So ist weiterbildend so vorgegangen, dass der Taillenabschnitt in ein verbreitertes Befestigungsauge ausläuft und das Rast-Riegelglied eine entsprechend konkav gekehlte Außenflanke besitzt. Es liegt geometrisch gleichsam die Umrissform einer 8 vor. Das entspricht umrissmäßig bestens den ergonometrischen Gegebenheiten der Greifhand. Der geschilderte Grundvorteil des greif abhängig niedergehaltenen Rast- Riegelgliedes liegt andererseits jedoch auch bei anderen, kleineren oder größe- ren Längenabmessungen des Karabinerhakens vor. Das Entriegeln ist durch eine besondere Greifzugänglichkeit des Rast-Riegelgliedes bequem ausübbar. Dazu weisen die Breitflächen des Taillenabschnittes bis hinter die Innenflanke des Rast-Riegelgliedes zurückspringende Griffkehlen auf, ähnlich den Nagelfurchen an Klingen von Klappmessern. Eine baulich vorteilhafte Lösung von sogar eigenständiger Bedeutung besteht darin, dass die Rasthalterung des klappbaren Hakenschenkels durch eine Totpunktlage zum Drehpunkt des Rast- Riegelgliedes erzielt ist und der klappbare Hakenschenkel etwa in der Längsmittelebene des Karabinerhakens angelenkt ist. Am Hakenschenkel beispiels- weise durch ein erfaßtes querschnittsgroßes Seil hervorgerufene Belastungen gehen auf die körperliche Achse des Drehpunktes, also auf den Grundkörper des Karabinerhakens. Weiter ist noch vorgesehen, dass das Rast-Riegelglied von einer im Taillenabschnitt und im Rast-Riegelglied einliegenden Feder in Rastrichtung belastet ist. Es kann sich um eine vorgespannte Zugfeder handeln oder um eine vorgespannte Blattfeder. Auch besteht noch eine vorteilhafte Ausgestaltung darin, dass das Rast-Riegelglied doppelarmig ausgebildet ist, wobei der eine, längere Hebelarm zur Öffnungsbetätigung und der andere, kürzere Hebelarm als Riegelkopf dient. Das Verhältnis liegt bei 4:1. Sicherheitsund belastungstechnisch ist eine weitere Verbesserung dadurch erreicht, dass die Stirnbacke des Hakenschenkels in Schließstellung unter einen Vorsprung des festen Hakenschenkels tritt. Auf den klappbaren Hakenschenkel einwirkende Zugkräfte werden so, die Verschlussstellung sichernd, in den festen Hakenschenkel abgeleitet. Die zugewandten Bereiche von klappbarem und festem Hakenschenkel können des Weiteren labyrinthartig ineinandergreifen. Das Stirnende der Stirnbacke ist zur verein achten Auffindung der Zuordnungsstellung konvex gerundet. Um eine Fernauslösung anzubieten, ist ein Zugglied, bspw. eine Schnur, vorgesehen, zur Verlagerung des Rast-Riegelgliedes in die Öffnungsstellung. Dieses Zugglied greift bevorzugt unmittelbar am Rast- Riegelglied an, wobei das Zugglied den Taillenabschnitt durchsetzt und kon- zentrisch zum Drehpunkt umgelenkt ist.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 den Karabinerhaken einer ersten Ausführungsform in Vorderansicht, geschlossen, in etwa natürlicher Größe,
Fig. 2 die Seitenansicht von links,
Fig. 3 die Draufsicht,
Fig. 4 die Unteransicht,
Fig. 5 den Karabinerhaken in Rückansicht,
Fig. 6 die Seitenansicht der Figur 5 von links,
Fig. 7 den Karabinerhaken in Vorderansicht wie Figur 1 mit eingetragenen Bewegungsrichtungen von Hakenschenkel und Rast-Riegelglied, let- zeres ausgeschwenkt,
Fig. 8 den Karabinerhaken nun ganz geöffnet,
Fig. 9 den Karabinerhaken in Darstellung wie Figur 1, vergrößert,
Fig. 10 eine bezüglich der Feder abgewandelte Ausgestaltung des Karabinerhakens in Darstellung wie Figur 1, bei ausgeschwenktem Rast- Riegelglied,
Fig. 11 diesen Karabinerhaken geöffnet,
Fig. 12 eine Rückansicht gemäß der Darstellung in Fig. 5, eine zweite Ausführungsform betreffend, Fig. 13 die Seitenansicht der Fig. 12 von rechts,
Fig. 14 die Seitenansicht der Fig. 12 von links, und
Fig. 15 den Karabinerhaken gemäß Fig. 12, die Öffnungsstellung betreffend.
Der dargestellte Karabinerhaken 1 umschreibt einerends einen Hakenoffnungsbereich 2 und andernends ein geschlossenes Befestigungsauge 3. Zwischen Hakenoffnungsbereich 2 und Befestigungsauge 3 befindet sich ein Taillenabschnitt 4. Der besitzt eine deutliche periphere Einschnürung 5, eben eine Taille. Die liegt spiegelsymmetrisch zu einer Längsmittelebene x-x des Karabinerhakens 1.
Von der flach gedeihen, konkaven Einschnürung 5 aus geht der die weitere geometrische Gestalt bestimmende Rand des Karabinerhakens 1 in die gegen- über dem Taillenabschnitt 4 umrissmäßig deutlich verbreiterten Zonen von Hakenoffnungsbereich 2 und Befestigungsauge 3 über. Die auf der tiefsten Stelle der Einschnürung 5 in der kürzesten Querung gemessene Breite des Taillenabschnittes 4 entspricht im Wesentlichen der halben Breite des Hakenöffnungsbereiches 2 sowie der Dreiviertel-Breite des Befestigungsauges 3 in der längsten Querung.
Insgesamt liegt eine der Ziffer 8 vergleichbare Umrisskontur des ansonsten flach gestalteten Karabinerhakens 1 vor.
Lediglich das von dem Befestigungsauge 3 eingenommene Ende verjüngt sich mit Anschluss an eine gefällige Querrundung. Es sei z.B. auf Figur 2 verwiesen.
Der Hakenoffnungsbereich 2 besteht aus einem festen Hakenschenkel 6 und einem klappbaren Hakenschenkel 7. Ersterer wurzelt im Taillenabschnitt 4, letz- terer ist am freien Ende des festen Hakenschenkel 6 angelenkt. Der entsprechende Gelenkzapfen trägt das Bezugszeichen 8. Seine geometrische Achse schneidet die Längsmittelebene x-x. Das anlenkseitige Ende des klappbaren Hakenschenkels 7 bildet das zugehörige Lagerauge 9 aus. Es handelt sich um eine gut geführte, spielarme, gabelartige und somit stabile Gelenkstelle (siehe Figur 3).
Das freie Ende des klappbaren Hakenschenkels 7 ist zum Schließen des Hakenöffnungsbereiches 2 verriegelbar. Hierzu dient ein Rast-Riegelglied 11. Dessen Anlenkstelle 12 liegt benachbart zum besagten freien Ende 10 des Hakenschenkels 7, konkret im Übergangsbereich zwischen Hakenoffnungsbereich 2 und Taillenabschnitt 4. Vom Taillenabschnitt 4 geht dazu ein quer nach auswärts freiragend ausgebildeter, dickenreduzierter Lagerlappen 13 aus. Der trägt einen raumparallel zum Gelenkzapfen 8 ausgerichteten Gelenkzapfen 14. Bezüglich des angelenkten Rast-Riegelgliedes 11 liegt auch hier eine die Gelenkstelle stabilisierende Gabelung der die Lageraugen 15 stellenden Partien vor. Es sei bezüglich der Gabelung auf Figur 2 verwiesen.
Das Rast-Riegelglied 11 steht unter Federbelastung im Sinne der Verriegelungs- Grundstellung. Die den entsprechenden Anzug stellende Feder trägt das Bezugszeichen 16. Gemäß Grundversion ist die Feder 16 eine Zugfeder. Die liegt anteilig in einer Ausnehmung des Taillenabschnittes 4 und in einer Ausnehmung des Rast-Riegelgliedes 11. Die endseitigen Windungen der Feder 16 sind von Tragbolzen durchsetzt, bilden dazu ein Öhr oder einen Haken.
Eine das Rast-Riegelglied 11 gleichfalls in Rastrichtung belastende Feder 16 ist gemäß Variante Figuren 10, 11 als Blattfeder realisiert. Sie trägt das Bezugszeichen 16. Das freie Ende der Blattfeder ist in einem taschenartigen Schacht des Rast-Riegelgliedes 11 schiebegeführt gehaltert. Beide Federn 16 weisen Vorspannung auf, der jeweiligen Bauart und Zuordnungsweise Rechnung tragend.
Das Rast-Riegelglied 11 ist doppelarmig ausgebildet. Bezüglich der Arme a, b liegt eine im Wesentlichen gestreckte Ausrichtung vor. Die Arme sind, von der Anlenkstelle 12 ausgehend, unterschiedlicher Länge.
Der eine, längere Hebelarm a dient der Öffnungsbetätigung der Verriegelungs- einrichtung E. Der andere, kürzere Hebelarm b formt einen Riegelkopf 17. Die um den Gelenkzapfen 14 stattfindende Öffnungsbewegung geht in Richtung des Bogenpfeiles y.
Das seitlich gelagerte, in eine Nische 18 des Taillenabschnitts 4 passend eintau- chende Rast-Riegelglied 11 ist randbezogen in die Taillenform einbezogen. Dazu weist das Rast-Riegelglied 11 eine entsprechend konkav gekehlte, der Einschnürung 5 folgende bzw. sie dort überwiegend bildende Außenflanke 19 auf. Die dagegen den Rücken des Rast-Riegelgliedes 11 stellende Außenflanke 19 weist eine Rauung 20 auf, beispielsweise in Form leitersprossenartig angeord- neter Rillen 20.
Die quer zur Schwenkebene des Rast-Riegelgliedes 11 gemessene Dicke desselben entspricht der in diesem Bereich gemessenen Dicke des Taillenabschnitts 4. Das ist zugunsten einer erleichterten Fingerzugänglichkeit zur Ausübung der Ausschwenkbetätigung des Rast-Riegelgliedes 11 im Bereich einer Teillänge des längeren Hebelarmes a jedoch aufgegeben. Das verkörpert sich baulich darin, dass die Breitflächen 21 des Taillenabschnittes 4 partiell bis hinter die der Kontur der Nische 18 folgenden Innenflanke 22 des Rast-Riegelglied 11 zurückspringende Griffkehlen 23 aufweisen. Die mindestens einer Fingerkuppenbreite entsprechenden, etwa sichelförmigen Griffkehlen 23 fallen zur Innenflanke 22 hin schräg ab. So ist ein zielgerechter Ansatz/ Zugang für den Finger oder Daumen der Bedienungshand gegeben. Figur 5 verdeutlicht, dass diese Maßnahme in identischer Ausgestaltung auch auf der Rückseite des Karabinerha- kens 1 getroffen ist, so dass es keine Benachteiligung bezüglich Rechts- oder Linkshänder gibt.
Das freie Ende 10 des klappbaren Hakenschenkels 7 tritt in Schließstellung des Hakenöffnungsbereiches 2 mit einer etwa in der Längsmittelebene x-x verlau- fenden Stirnbacke 24 in eine korrespondierende Winkelausnehmung 25 ein, an deren etwa quer zur genannten Ebene sich erstreckender Grund die obere Flanke des erläuterten Lagerlappens 13 fluchtend ansetzt.
Der Riegelkopf 17 weist einen nasenförmigen Drehnocken 26 auf. Der greift automatisch sperrend in eine konturentsprechende Schließausnehmung 27 des freien Endes 10 des klappbaren Hakenschenkels 7 ein. Der Rücken des Drehnockens 26 liegt auf einer Bogenlinie, deren Radius die geometrische Achse des Gelenkzapfens 8 stellt. Die Schließausnehmung 27 nimmt einen entsprechenden Bogenverlauf .
Die Stirnflanke 28 des nasenförmigen Drehnockens 26 ist überlagert von einer gleichlaufenden Gegenflanke 29 des freien Endes 10. Die Anlage zwischen den Partien 28 und 29 liegt vor, wenn sich die Innenflanke 22 des Rast-Riegelgliedes 11 und die Nische 18 satt aneinander abstützen.
Zur Öffnungsfreigabe des Hakenöffnungsbereiches 2 wird der Drehnocken 26 aus der Schließausnehmung 27 herausgeschwenkt. Dies geschieht klemmfrei unter Abstützung der Partien 26, 27 bis zuletzt. Der klappbare Hakenschenkel 7 und das Rast-Riegelglied 11 führen gegenläufige Schwenkbewegungen aus. Die entsprechenden Bahnen sind als Kreisbogenpfeile eingezeichnet und gehen um den Gelenkzapfen 8 bzw. die Anlenkstelle 12.
Bei einer Öffnungstendenz im Hakenoffnungsbereich 2, bspw. hervorgerufen 5 durch eine dort eingelegte dicke Seilschlinge, wird die Schließausnehmung 27 gegen den entsprechend gekrümmten Rücken des Drehnockens 26 gedrückt. Es kommt zu einer bestens lastabtragenden Wirkung in diesem Bereich, dies ohne Tendenz einer Hebelwirkung, etwa im Sinne eines Öffnens des Rast- Riegelgliedes 11. Die Druckrichtung liegt diesbezüglich gleichsam neutral. Ein
10 entsprechender Drucksektor 30 (vgl. Fig. 9) ist mit seinem Scheitelpunkt, auf die Anlenkstelle 12 ausgerichtet, eingezeichnet. In der Winkelhalbierenden des Drucksektors 30 liegt die einer Totpunktlinie vergleichbare Belastung. Die Linie ist mit T-T bezeichnet. Der ganze Rücken des Drehnockens 26 ist bis zuletzt abstützend gegenüber der Schließausnehmung 27 wirksam. s15
Der entsprechende Aufbau verkörpert sich demgemäß der Gestalt, dass die Rasthalterung des klappbaren Hakenschenkels 7 durch die Totpunktlage (Linie T-T) zum Drehpunkt des Rast-Riegelgliedes 11 erzielt ist und der klappbare Hakenschenkel 7 weiter etwa in der Längsmittelebene x-x bzw. nahe dieser
20 Ebene des Karabinerhakens 1 angelenkt ist.
Zur Freigabe des klappbaren Hakenschenkels 7 ist es erforderlich, den nasenartigen Drehnocken 26 ganz aus der Laufbahn der Schließausnehmung 27 des Hakenschenkels 7 heraus zu drehen.
25
Hingegen kann beim Schließen eine derartige Abspreizung des Rast-Riegelgliedes 11 unterbleiben, zufolge einer Art Fallenwirkung des Rast-Riegelgliedes 11. Dieses ausschwenkend, fährt nämlich die Stirnbacke 24 des Hakenschenkels 7 voll gegen die in ihrem Wege stehende Stirnflanke 28 des Riegelkopfes 17, so dass dieser über den kurzen Hebelarm b unter Schwenkung aus dem Wege gedrängt wird. Das geschieht entgegen der Wirkung der Feder 16, die das Rast- Riegelglied wieder in die Grundstellung beiklappt.
Die Fig. 12 bis 15 zeigen eine alternative Ausführungsform, bei welcher die Stirnbacke 24 des klappbaren Hakenschenkels 7 in Schließstellung unter einen Vorsprung 31 im zugeordneten Bereich der Winkelausnehmung 25 des festen Hakenschenkels 6 tritt. Dieser Vorsprung 31 erstreckt sich über die Längsmittelebene x-x hinaus und liegt in der Schließstellung in einer korrespondieren- den, dem Hakenoffnungsbereich 2 zugewandten, randoffenen Ausnehmung 32 ein. Entsprechend ist die Stirnbacke 24 in der Schließstellung zwischen Vorsprung 31 und Rast-Riegelglied 11 gefasst. Das Stirnende 33 der Stirnbacke 24 ist zur verbesserten Auffindung der Rast-Schließstellung konvex gerundet. Die korrespondierende Gegenausformung 34 im Bereich der Winkelausnehmung 25 ist entsprechend angepasst ausgerundet.
Der das Befestigungsauge ausformende Teilabschnitt des Karabinerhakens 1 ist fußseitig des Taillenabschnitts 4 um die Längsachse x drehbar gehaltert, wozu aus dem zugeordneten Fußabschnitt ein Zapfen 35 auswächst, welcher eine Bohrung 36 des Befestigungsabschnittes 37 durchsetzt und im Auge 3 eine Radialverdickung 38 zur Axialfestlegung des Abschnitts 37 ausformt. Der Befestigungsabschnitt 37 ist um den Zapfen 35 leicht drehbar, dies bei nahezu spielfreier Lagerung in Achsrichtung.
Zur Fernentriegelung besitzt der Karabinerhaken 1 ein Zugglied 39 in Form einer Schnur. Dieses durchsetzt den Taillenabschnitt 4 in Breitenrichtung, wobei die Schnur mittig im Bereich der rückwärtigen Schmalseite des Hakens 1 eintaucht, die Taille im Bereich einer Durchgangsbohrung 40 durchsetzt und end- seitig an dem Rast-Riegelglied 11 angreift. Dieser Zugglied-Endabschnitt ist konzentrisch zum Drehpunkt 12 des Rast-Riegelgliedes 11 umgelenkt, so etwa um 180°. Die Festlegungsposition des freien Endes des Zuggliedes 39 ist so gewählt, dass durch Ziehen (Pfeil z in Fig. 15) am Zugglied 39 eine Verschwen- kung des Rast-Riegelgliedes 11 in Hakenschenkel-Freigabestellung erreicht wird.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollin- haltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Karabinerhaken (1) mit klappbarem Hakenschenkel (7) und mit einem vom Hakenoffnungsbereich (2) zu einem gegenüberliegenden Befestigungsauge (3) reichenden Taillenabschnitt (4) mit darin federbelastet schwenkbar angelenktem Rast-Riegelglied (11) für den Hakenschenkel (7), dadurch gekennzeichnet, dass die Anlenkstelle (12) des Rast- Riegelgliedes (11) benachbart liegt zum freien Ende (10) des Hakenschenkels (7) und im Übergangsbereich zwischen Hakenoffnungsbereich (2) und Taillenabschnitt (4).
2. Karabinerhaken nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Taillenabschnitt (4) in ein verbreitertes Befestigungsauge (3) ausläuft und das Rast-Riegelglied (11) eine entsprechend konkav gekehlte Außenflanke (19) besitzt.
3. Karabinerhaken nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitflächen (21) des Taillenabschnittes (4) bis hinter die Innenflanke (22) des Rast-Riegelgliedes (11) zurückspringende Griffkehlen (23) aufweisen.
4. Karabinerhaken nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasthalterung des klappbaren Hakenschenkels (7) durch eine Totpunktlage (T-T) zum Drehpunkt (12) des Rast-Riegelgliedes (11) erzielt ist und der klappbare Hakenschenkel (7) etwa in der Längsmittelebene (x-x) des Karabinerhakens (1) angelenkt ist.
5. Karabinerhaken nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Rast-Riegelglied (11) von einer im Taillenabschnitt (4) und im Rast- Riegelglied (11) einliegenden Feder (16) in Rastrichtung belastet ist.
6. Karabinerhaken nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Rast-Riegelglied (11) doppelarmig ausgebildet ist, wobei der eine, längere Hebelarm (a) zur Öffnungsbetätigung und der andere, kürzere Hebelarm (b) als Riegelkopf (17) dient.
7. Karabinerhaken nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnbacke (24) des Hakenschenkels (7) in Schließstellung unter einen Vorsprung (31) des festen Hakenscherikels (6) tritt.
8. Karabinerhaken nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Stirnende (33) der Stirnbacke (24) konvex gerundet ist.
9. Karabinerhaken nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch ein Zugglied (39), z.B. Schnur, zur Verlagerung des Rast-Riegelgliedes (11) in die Öffnungsposition.
10. Karabinerhaken nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugglied (39) den Taillenabschnitt (4) durchsetzt und konzentrisch zum Drehpunkt (12) umgelenkt ist.
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