WO2005003593A1 - Lastschaltgetriebe für baumaschinen, insbesondere für baggerlader und telehandler - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a powershift transmission for construction machines, in particular for backhoe loaders and telehandlers, according to the preamble of claim 1.
  • Such transmissions are usually designed as reversing gears and are used in many different construction machines, the installation conditions depending on the vehicle type being different. For example, the available installation space can be extremely small. Furthermore, different center distances can occur between the transmission input shaft and the transmission output shaft; Depending on the vehicle type, a certain axis offset between the input and output shaft of the gearbox may also be necessary.
  • a backhoe loader vehicle requires a compact design due to its central installation and ground clearance.
  • a telehandler vehicle requires a slim, high silhouette with low lateral protrusions or a low design with the possibility of lateral expansion.
  • Gearboxes of the type mentioned at the beginning have different requirements for the positions of the output shafts and for the number of forward and reverse gears required.
  • backhoe loader transmissions have requirements for a short distance between the drive shaft and the output shaft (to the rear wheels), which is due to the position and the installation space in the vehicle. Furthermore, as much ground clearance as possible should be ensured, which means that the motor / gear unit should sit as high as possible.
  • Backhoe loaders are in most
  • the vertical position of the rear axle is significantly higher than that of the front axle. Typical distances that result from this are 160 to 180 mm in the vertical direction without lateral offset or with slight lateral offset.
  • Backhoe loaders usually have a switchable front wheel drive, the front wheel drive being lower than the drive to the rear wheels due to the smaller front wheels on the transmission. Since the motor flange is also on the front side of the gearbox, there is a space-related limitation that the front wheel drive must be located outside or below the converter bell.
  • telehandlers have a permanent four-wheel drive.
  • the front wheel drive is on the same Position like the rear output, which means that the gearbox only needs one input shaft.
  • Due to the vehicle body, telehandler gearboxes have different requirements for the center distance than backhoe gearboxes. In many cases, for example, a large lateral offset of the / output to the drive is necessary. This requirement results from the side installation position of the motor. This means that a horizontal offset to the central PTO shaft is necessary. In most cases, the bridging of the power flow to the center of the vehicle has so far been achieved by installing an axle transfer case.
  • Another typical installation position is the central arrangement of the gearbox / motor unit for telehandlers with a side tree.
  • the vertical center distance is significantly larger compared to a telehandler with transfer case and compared to a backhoe loader gear.
  • a power-shiftable reversing gear which has a drive wheel set and a distributor wheel set due to the division of clutches, fixed gears and idler gears over several countershafts, with which long and short center distances can be achieved.
  • the countershafts are arranged essentially between the drive shaft and the driven shaft, different combinations of countershafts being involved in the power transmission, depending on the desired gear.
  • the countershafts are positioned in a circle around the drive shaft, which means that their position relative to one another is already predetermined.
  • DE 101 31 329 from the applicant discloses a power shiftable, multi-speed reversing gear with an input shaft, an output shaft and several countershafts with idler wheels, fixed gears and clutches distributed on these, which form several countershaft units for gear and directional shifting.
  • the individual shafts are a reversing gear unit and one
  • Gearbox unit summarized, wherein the reverse gear unit is provided on any side of the drive shaft and the gearbox unit connects to the reverse gear unit, so that the reverse gear unit and the gearbox unit are arranged one behind the other on one side of the drive shaft with respect to the drive shaft.
  • the center distance cannot disadvantageously be made very variable. Due to the coupling and shaft arrangement and the meshing of certain wheels with each other, there is little design freedom with regard to the positioning and the center distance (drive to output). Often, a structural modification in order to be able to meet changed requirements for the center distance is only possible at high cost, which means that different gear concepts have to be developed to implement different center distances.
  • the present invention is based on the object of specifying a powershift transmission for construction machines, in particular for backhoe loaders and telehandlers, which avoids the disadvantages of the prior art.
  • very small and very large center distances should be made possible;
  • the possible shaft arrangements should meet the most diverse requirements of backhoe loader gears and telehandler gears.
  • the countershafts corresponding to the gears are arranged one behind the other on one side of the drive shaft with respect to the drive shaft.
  • the countershafts corresponding to the gears can each be rotated in a large angular range about the next countershaft arranged spatially in the direction of the drive shaft.
  • the transmission according to the invention preferably comprises four forward and two reverse gears.
  • the position of the front wheel drive can be made very variable according to the invention, since the front wheel drive can be arranged in a large angular window around the / output.
  • the front wheel drive can be activated separately for a backhoe loader gearbox; for a telehandler transmission of the output is united to the back and forward in egg ⁇ ner shaft.
  • FIG. 1 shows a transmission diagram of a first embodiment of a transmission according to the invention
  • FIG. 2 shows a transmission diagram of a second embodiment of a transmission according to the invention. 33 further transmission diagrams of a transmission up to 7 according to the present invention and
  • FIG. 8 representations of the shaft arrangement for and 9 different embodiments of a transmission according to the present invention.
  • a power shiftable, multi-speed reversing gear 1 which has six forward and three reverse gears, with a torque converter 2, an input shaft 3, an output shaft 4 and several countershafts 5, 6, 17 with idler gears, fixed gears and Clutches 8, 9, 10, 11, 12, which form several countershaft units for gear and direction switching.
  • the clutches 8 and 10 are used as forward clutches; the reverse clutch is provided with the reference number 9.
  • a front wheel drive 15 which can be activated separately via the clutch 13 is provided, which Rather, it can be connected to a fixed gear 22 of the output shaft 4 via an idler gear 32, which makes this embodiment particularly suitable for installation in backhoe loaders.
  • a power take-off for example a PTO 16, is provided, which is preferably connected to the drive shaft 3.
  • the shaft 6 can be rotated around the shaft 5 in a very large angular range.
  • the output shaft 4 can also be rotated around the shaft 6 over a wide angular range.
  • the drive shaft 3 meshes with the shafts 17 and 5; for this purpose it is connected to a fixed gear 20 'of the shaft 17 via a fixed gear 31 and to a fixed gear 24' of the shaft 5 via the clutch 8 and an idler gear 28.
  • Shaft 17 comprises a further fixed gear 20 which meshes with an idler gear 21 of shaft 5.
  • This idler gear 21 can be rotatably connected to the shaft 5 via the clutch 10.
  • the fixed gear 24 'of the shaft 5 meshes with the idler gear 29 of the shaft 17, which can be connected to the shaft 17 in a rotationally fixed manner via the clutch 8.
  • the closing of the clutch 9 causes a reversal of the direction of rotation Output shaft and activates the reverse gears in connection with the clutches 11 and 12.
  • the fixed gear 24 'of the shaft 5 meshes with the fixed gear 25' of the shaft 6; the idler gear 23 of the shaft 6 meshes with a fixed gear 22 'of the / output shaft 4 and can be connected in a rotationally fixed manner to the shaft 6 via the clutch 11.
  • the fixed gear 25 'of the shaft 6 meshes with an idler gear 27' of the output shaft 4, which can be connected in a rotationally fixed manner to the output shaft via the clutch 12.
  • the fixed gear 22 ′ of the output shaft 4 meshes with an idler gear 32 of the front wheel drive 15.
  • FIG. 2 shows a variant of the embodiment according to FIG. 1, which has a permanent front wheel drive and is particularly suitable for telehandlers.
  • front and rear wheel drive takes place on one shaft, namely the / output shaft 4.
  • the clutch combinations for representing the four forward and two reverse gears of the transmission shown in FIGS. 1 and 2 are as follows:
  • the basic principle of the transmission scheme shown has ten wheels. A very wide range of gear ratios and spreads can be achieved by adding one or more wheels.
  • FIG. 3 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 in that only one fixed gear 20 is arranged on the shaft 17, so that the idler gear 21 associated with the clutch 10 meshes with the shaft 5 (due to the additional fixed gear) 1 a different translation is achieved); in FIG.
  • the output shaft 4 has a fixed gear 22 which is connected to the idler gear 23 of the shaft 6 and is no longer coupled to the clutch 12; likewise, shafts 5 and 6 have fixed wheels 24, 25 which are independent of clutches 10 and 11, respectively (shaft 5 comprises two fixed wheels 24, 24 '). 5, two fixed gears 25, 25 'are provided on the shaft 6, the fixed gear 25 being connected to the shaft 4 (idler gear 27) and the fixed gear 25' being connected to the shaft 5 (fixed gear 24 ').
  • the example shown in FIG. 6 differs from the exemplary embodiment according to FIG.
  • the shaft 5 comprises two fixed gears 24, 24 ', the fixed gear 24 with the fixed gear 25 of the shaft 6 and the fixed gear 24' with the idler gear 29 of the shaft 17 and the idler gear 28 of the shaft 3 is connected. Furthermore, the fixed gear 25 of the shaft 6 is not coupled to the clutch 11 and the fixed gear 22 of the shaft 4 is not coupled to the clutch 12.
  • the example according to FIG. 7 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 4 in that, in the case of the shafts 6 and 4, the fixed wheels 25 and 22 are connected to the clutches 11 and 12, respectively.
  • Fig. 8 illustrates three ways of positioning the shafts during installation in a telehandler. As already explained, the shafts 17 and 5 can be rotated around the drive shaft 3, the shaft 4 around the shaft 6 and the shaft 6 around the shaft 5.

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Abstract

Es wird ein mehrgängiges Lastschaltgetriebe für Baumaschinen, insbesondere für Baggerlader und Telehandler, mit einem Drehmomentwandler (2), einer Antriebswelle (3), einer Abtriebswelle (4) und mehreren Vorgelegewellen (5, 6, 17), mit auf den Wellen verteilten Losrädern, Festrädern und Schaltkupplungen (8, 9, 10, 11, 12), die mehrere Vorgelegeeinheiten zur Gang- und Richtungsschaltung bilden, umfassend vier Vorwärts- und zwei Rückwärtsgänge, wobei die Abtriebswelle (4) auch als Vorgelegewelle für einen Gang eingesetzt wird, vorgeschlagen, bei dem die einer Vorwärtsgangeinheit entsprechende Vorgelegewelle (17) und die einer weiteren Vorwärtsgangeinheit entsprechende Vorgelegewelle (5) mit der Antriebswelle (3) kämmen, wobei beide Vorgelegewellen (17, 5) in jeder gewünschten Winkelposition um die Antriebswelle (3) verdrehbar sind, wobei die den Gängen entsprechenden Vorgelegewellen (4, 6), bezogen auf die Antriebswelle (3), hintereinander auf einer Seite der Antriebswelle (3) angeordnet sind und wobei die den Gängen entsprechenden Vorgelegewellen (4, 6) jeweils um die nächste räumlich gesehen in Richtung Antriebswelle (3) angeordnete Vorgelegewelle in einem grossen Winkelbereich verdrehbar sind.

Description

Lastschaltgetriebe für Baumaschinen, insbesondere für Baggerlader und Telehandler
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Lastschaltgetriebe für Baumaschinen, insbesondere für Baggerlader und Telehandler gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Derartige Getriebe sind als üblicherweise als Wendegetriebe ausgeführt und werden in vielen unterschiedlichen Baumaschinen eingesetzt, wobei die Einbaubedingungen in Abhängigkeit vom Fahrzeugtyp unterschiedlich ausfallen können. Beispielsweise kann der zur Verfügung stehende Einbau- räum extrem klein ausfallen. Ferner können unterschiedliche Achsabstände zwischen der Getriebeantriebswelle und der Getriebeabtriebswelle auftreten; zudem kann ja nach Fahr- zeugtyp ein bestimmter Achsversatz zwischen der Ein- und Ausgangswelle des Getriebes erforderlich sein.
Ein Baggerladerfahrzeug fordert beispielsweise aufgrund des zentralen Einbaus und der Bodenfreiheit eine kompakte Bauweise. Ein Telehandlerfahrzeug fordert, je nach Ausführung, eine schlanke, hohe Silhouette mit geringen seitlichen Ausladungen oder eine niedrige Bauweise mit der Möglichkeit der seitlichen Ausdehnung.
Des Weiteren wird in den meisten Einsatzbereichen von Baumaschinen mindestens ein Nebenantrieb benötigt, bei- spielsweise für die Hydraulik der Arbeitsmaschine. Die Aufgaben, die ein Wendegetriebe zu erfüllen hat, sind demnach bedingt durch die Bauart des Fahrzeugs sehr unterschied- lieh. Diese Anforderungen müssen innerhalb der axialen Baulänge und Bereite des Getriebes erfüllt werden.
Getriebe der eingangs genannten Art haben unterschied- liehe -Anforderungen an die Positionen der Abtriebswellen und an die Anzahl der benötigten Vorwärts- und Rückwärtsgänge .
Beispielsweise haben Baggerladergetriebe Anforderungen an einen kurzen Abstand zwischen Antriebswelle und Abtriebswelle (zu den Hinterrädern), was durch die Position und durch den Einbauraum im Fahrzeug bedingt ist. Des Weiteren soll möglichst viel Bodenfreiheit gewährleistet werden, was bedeutet, dass die Motor/Getriebeeinheit möglichst hoch sitzen sollte. Bei Baggerladern sind in den meisten
Fällen die Hinterräder deutlich größer als die Vorderräder, wodurch die vertikale Lage der Hinterachse deutlich höher als die der Vorderachse ist. Typische Abstände, die sich somit ergeben, sind 160 bis 180 mm in vertikaler Richtung ohne seitlichen Versatz oder mit geringem seitlichen Versatz.
Baggerlader weisen üblicherweise einen zuschaltbaren Vorderradabtrieb auf, wobei der Vorderradantrieb aufgrund der kleineren Vorderräder am Getriebe gegenüber dem Abtrieb zu den Hinterrädern tiefer liegt. Da sich auf der vorderen Seite des Getriebes auch die Motoranflanschung befindet, gibt es hier die bauraumbedingte Beschränkung, dass der Vorderradantrieb außerhalb bzw. unterhalb der Wandlerglocke anzuordnen ist.
Telehandler haben dahingegen einen permanenten Vierradantrieb. Die Vorderradantrieb liegt auf der gleichen Position wie der hintere Abtrieb, wodurch das Getriebe nur eine Jbtriebswelle benötigt. Bedingt durch den Fahrzeugaufbau haben Telehandlergetriebe andere Anforderungen an den Achsabstand als Baggerladergetriebe. In vielen Fällen ist beispielsweise ein großer seitlicher Versatz des /Abtriebes zum Antrieb notwendig. Diese Forderung resultiert aus der seitlichen Einbauposition des Motors. Somit ist ein horizontaler Versatz zu der mittigen Gelenkwelle notwendig. Die Überbrückung des Kraftflusses zur Fahrzeugmitte wurde in den meisten Fällen bisher durch den Einbau eines Achsverteilergetriebes erreicht.
Eine weitere typische Einbauposition ist die der mittigen Anordnung der Getriebe/Motoreinheit bei Telehandlern mit seitlichem Baum möglich. Hier darf es keinen seitlichen Versatz des Abtriebes (bezogen auf den Antrieb) geben; der vertikale Achsabstand ist deutlich größer gegenüber einem Telehandler mit Verteilergetriebe sowie gegenüber einem Baggerladergetriebe .
Aus der EP 0 759 129 Bl der Anmelderin ist ein last- schaltbares Wendegetriebe bekannt, welches durch die Aufteilung von Schaltkupplungen, Festrädern und Losrädern auf mehrere Vorlegewellen einen Antriebsrädersatz und einen Verteilerrädersatz aufweist, womit lange und kurze Achsab- stände realisiert werden können. Für lange Achsabstände ist vorgesehen, die Vorgelegewellen im Wesentlichen zwischen der Antriebs- und der Abtriebswelle anzuordnen, wobei, je nach gewünschtem Gang, unterschiedliche Kombinationen von Vorgelegewellen an der Kraftübertragung beteiligt sind. Bei kurzen Achsabständen werden die Vorgelegewellen im Kreis um die Antriebswelle herum positioniert, wodurch ihre Lage zueinander bereits vorbestimmt ist. Bei diesem Wendegetrie- be sind zur Realisierung verschiedener Achsabstände sich voneinander unterschiedliche Wellenanordnungen vorgesehen.
Ferner ist aus der DE 101 31 329 der Anmelderin ein Lastschaltbares, mehrgängiges Wendegetriebe mit einer Antriebswelle, einer Abtriebswelle und mehreren Vorgelegewellen mit auf diesen verteilten Losrädern, Festrädern und Schaltkupplungen, die mehrere Vorgelegeeinheiten zur Gang- und Richtungsschaltung bilden bekannt. Hierbei sind die einzelnen Wellen zu einer Wendegetriebeeinheit und einer
Ganggetriebeeinheit zusammengefasst, wobei die Wendegetriebeeinheit an einer beliebigen Seite der Antriebswelle vorgesehen ist und die Ganggetriebeeinheit an die Wendegetriebeeinheit anschließt, sodass die Wendegetriebeeinheit und die Ganggetriebeeinheit bezogen auf die Antriebswelle hintereinander auf einer Seite der Antriebswelle angeordnet sind.
Bei Getriebekonzepten nach dem Stand der Technik kann der Achsabstand in nachteiliger Weise nicht sehr variabel gestaltet werden. Aufgrund der Kupplungs- und Wellenanordnung und des Kämmens bestimmter Räder miteinander besteht geringer Gestaltungsfreiraum bezüglich der Positionierung und des Achsabstandes (Antrieb zu Abtrieb) . Oft ist eine konstruktive Modifikation, um geänderten Anforderungen an den Achsabstand genügen zu können, nur mit hohem Kostenaufwand möglich, was bedeutet, dass zur Realisierung unterschiedlicher Achsabstände unterschiedliche Getriebekonzepte entwickelt werden müssen.
Beispielsweise ist es bei bestehenden Getriebekonzepten notwendig, eine Zwischenwelle einzuführen, um von einem kurzen vertikalen Achsabstand auf einen großen Achsabstand zu kommen. Um einen großen seitlichen Versatz zu erhalten, muss ein Verteilergetriebe angebaut werden.
Die bestehenden Getriebeschemata weisen den Nachteil auf, dass die äußerliche Getriebeform nur in bedingt flexibel gestaltbar ist. Somit ist es oft nicht möglich, mit einem Getriebekonzept den Anforderungen an den Einbauraum der verschiedenen Fahrzeugtypen zu genügen. Viele der üblichen Getriebearten weisen zudem nicht die erforderliche Flexibilität bzw. Modularität auf, um den unterschiedlichen Anforderungen der Gangzahlen in einem Getriebekonzept gerecht zu werden. Zur Realisierung dieser unterschiedlichen Gangzahlen sind zumindest oft aufwendige Umkonstruktionen notwendig. Bei manchen Getriebebauweisen ist es zwar möglich, durch „Entnehmen" einer Kupplung aus einem 5- bzw. 6-Gang-Getriebe ein 4-Gang-Getriebe anzubieten; dies resultiert jedoch nicht in einer signifikanten Kostenreduzierung, da das Konzept für z. B. 6-Gang-Getriebe ausgelegt ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lastschaltgetriebe für Baumaschinen, insbesondere für Baggerlader und Telehandler anzugeben, welches die Nachtei- le des Standes der Technik vermeidet. Insbesondere sollen sehr kleine und sehr große Achsabstände ermöglicht werden; zudem sollen die möglichen Wellenanordnungen den unterschiedlichsten Anforderungen von Baggerladergetrieben und Telehandlergetrieben genügen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen und Vorteile gehen aus den Unteransprüchen hervor. Demnach wird ein lastschaltbares, mehrgängiges Wendegetriebe mit einer Antriebswelle, einer Abtriebswelle und mehreren Vorgelegewellen mit auf diesen verteilten Losrädern, Festrädern und Schaltkupplungen, die mehrere Vorgele- geeinheiten zur Gang- und Richtungsschaltung bilden, vorgeschlagen, bei dem die einer Vorwärtsgangeinheit (Richtungseinheit) entsprechende Vorgelegewelle und eine einer weiteren Vorwärtsgangeinheit (Richtungseinheit) entsprechende Vorgelegewelle mit der /Antriebswelle kämmen, wobei die Vor- gelegewellen, die mit der Antriebswelle kämmen, in jeder gewünschten Winkelposition um die Antriebswelle verdrehbar sind.
Gemäß der Erfindung sind die Gängen entsprechenden Vorgelegewellen bezogen auf die Antriebswelle hintereinander auf einer Seite der Antriebswelle angeordnet.
In vorteilhafter Weise können die Gängen entsprechenden Vorgelegewellen jeweils um die nächste räumlich gesehen in Richtung Antriebswelle angeordnete Vorgelegewelle in einem großen Winkelbereich gedreht werden. Somit lässt sich fast jede Gehäuseform realisieren, wodurch das erfindungsgemäße Getriebe den Anforderungen für Baggerladergetriebe und für Telehandlergetriebe genügt. Das erfindungsgemäße Getriebe umfasst vorzugsweise vier Vorwärts- und zwei Rückwärtsgänge.
Die Position des Vorderradantriebs kann gemäß der Erfindung sehr variabel gestaltet werden, da der Vorderradan- trieb in einem großen Winkelfenster um den /Abtrieb angeordnet werden kann. Für ein Baggerladergetriebe ist der Vorderradantrieb separat zuschaltbar; für ein Telehandler- getriebe ist der Abtrieb nach hinten und nach vorne in ei¬ ner Welle vereint.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Figuren beispielhaft näher erläutert (gleiche Bezugszeichen entsprechen gleichen Bauteilen) . Es stellen dar:
Fig. 1 ein Getriebeschema einer ersten Ausführungs- form eines erfindungsgemäßen Getriebes;
Fig. 2 ein Getriebeschema einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Getriebes; FFiigg.. 33 weitere Getriebeschemata eines Getriebes bis 7 gemäß der vorliegenden Erfindung und
Fig . 8 Darstellungen der Wellenanordnung für und 9 unterschiedliche Ausführungsformen eines Getriebes gemäß der vorliegenden Erfindung.
In Fig. 1 wird ein Lastschaltbares, mehrgängiges Wendegetriebe 1 gezeigt, das sechs Vorwärts- und drei Rückwärtsgänge aufweist, mit einem Drehmomentwandler 2, einer Antriebswelle 3, einer Abtriebswelle 4 und mehreren Vorgelegewellen 5, 6, 17 mit auf diesen verteilten Losrädern, Festrädern und Schaltkupplungen 8, 9, 10, 11, 12, die mehrere Vorgelegeeinheiten zur Gang- und Richtungsschaltung bilden. Hierbei werden die Schaltkupplungen 8 und 10 als Vorwärtskupplungen eingesetzt; die Rückwärtskupplung ist mit dem Bezugszeichen 9 versehen. Ferner ist bei dem erfindungsgemäßen Getriebe ein separat über die Schaltkupplung 13 zuschaltbarer Vorderradantrieb 15 vorgesehen, wel- eher mit einem Festrad 22 der Abtriebswelle 4 über ein Losrad 32 verbindbar ist, wodurch diese Ausführungsform insbesondere zum Einbau in Baggerlader geeignet ist. Wie Fig. 1 zu entnehmen, ist ein Nebenabtrieb, beispielsweise ein PTO 16, vorgesehen, welcher vorzugsweise mit der Antriebswelle 3 verbunden ist.
Die einer Vorwärtsgangeinheit entsprechende Vorgelege- welle 17 und die der weiteren Vorwärtsgangeinheit entsprechende Vorgelegewelle 5 kämmen mit der Antriebswelle 3; beide Vorgelegewellen sind in jeder gewünschten Winkelposition um die Antriebswelle 3 verdrehbar. Gemäß der Erfindung kann die Welle 6 um die Welle 5 in einem sehr großen Winkelbereich gedreht werden. Zusätzlich kann auch die /Abtriebswelle 4 um die Welle 6 in einem großen Winkelbereich gedreht werden. Durch die erfindungsgemäße Konzeption kann sich die Getriebeform den Bauraumbedin- gungen und Anforderungen unterschiedlicher Baumaschinentypen anpassen.
Die Antriebswelle 3 kämmt mit den Wellen 17 und 5; zu diesem Zweck ist sie über ein Festrad 31 mit einem Fest- rad 20' der Welle 17 und über die Schaltkupplung 8 und ein Losrad 28 mit einem Festrad 24' der Welle 5 verbunden. Welle 17 umfasst ein weiteres Festrad 20, welches mit einem Losrad 21 der Welle 5 kämmt. Dieses Losrad 21 kann über die Schaltkupplung 10 mit der Welle 5 verdrehfest verbunden werden. Ferner kämmt das Festrad 24' der Welle 5 mit dem Losrad 29 der Welle 17, welches über die Schaltkupplung 8 mit der Welle 17 verdrehfest verbindbar ist. Das Schließen der Schaltkupplung 9 bewirkt eine Drehrichtungsumkehr der Abtriebswelle und aktiviert die Rückwärtsgänge in Verbindung mit den Schaltkupplungen 11 und 12.
Wie der Figur zu entnehmen, kämmt das Festrad 24' der Welle 5 mit dem Festrad 25' der Welle 6; das Losrad 23 der Welle 6 kämmt mit einem Festrad 22' der /Abtriebswelle 4 und ist über die Schaltkupplung 11 verdrehfest mit der Welle 6 verbindbar. Ferner kämmt das Festrad 25' der Welle 6 mit einem Losrad 27' der Abtriebswelle 4, welches über die Schaltkupplung 12 mit der Abtriebswelle verdrehfest verbindbar ist. Zudem kämmt das Festrad 22' der Abtriebswelle 4 mit einem Losrad 32 des Vorderradantriebes 15.
In Fig. 2 ist eine Variante der Ausführungsform gemäß Fig. 1 gezeigt, welche einen permanenten Vorderradantrieb aufweist und insbesondere für Telehandler geeignet ist. Hierbei erfolgt Vorderrad- und Hinterradantrieb auf einer Welle, nämlich der /Abtriebswelle 4. Die Kupplungskombinationen zur Darstellung der vier Vorwärts- und zwei Rückwärtsgänge der in Fig. 1 und 2 gezeigten Getriebe sind wie folgt:
Vorwärts
1. Gang Schaltkupplungen 8 und 11 2. Gang Schaltkupplungen 8 und 12 3. Gang Schaltkupplungen 10 und 11 4. Gang Schaltkupplungen 10 und 12 Rückwärts
5. Gang Schaltkupplungen 9 und 11 6. Gang Schaltkupplungen 9 und 12
Das Grundprinzip des gezeigten Getriebeschemas weist zehn Räder auf. Durch Hinzufügen von einem oder mehreren Rädern kann ein sehr weites Spektrum an Übersetzungen und Spreizungen erreicht werden.
In den Fig. 3, 4, 5, 6 und 7 sind weitere Ausführungsformen mit zuschaltbarem Vorderradantrieb 15 dargestellt, welche sich von den bereits erläuterten Ausführungsbeispielen durch die Anzahl der Räder unterscheiden. Es ist auch möglich einen permanenten Vorderradantrieb vorzusehen, analog dem in Fig. 2 gezeigten Beispiel. So unterscheidet sich beispielsweise das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 dadurch, dass auf der Welle 17 lediglich ein Festrad 20 angeordnet ist, so dass das der Schaltkupplung 10 zugeordnete Losrad 21 der Welle 5 mit diesem kämmt (durch das zusätzliche Festrad gemäß Fig. 1 wird eine andere Übersetzung erzielt) ; in Fig. 4 weist die Abtriebswelle 4 ein Festrad 22 auf, welches mit dem Losrad 23 der Welle 6 verbunden ist und nicht mehr mit der Schaltkupplung 12 gekoppelt ist; ebenfalls weisen die Wellen 5 und 6 von den Schaltkupplungen 10 bzw. 11 unabhängige Festräder 24, 25 auf (Welle 5 umfasst hierbei zwei Festräder 24, 24' ) . Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind auf der Welle 6 zwei Festräder 25, 25' vorgesehen, wobei das Festrad 25 mit der Welle 4 (Losrad 27) und das Festrad 25' mit der Welle 5 (Festrad 24') verbunden ist. Das in Fig. 6 gezeigte Beispiel unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dadurch, dass die Welle 5 zwei Festräder 24, 24' umfasst, wobei das Festrad 24 mit dem Festrad 25 der Welle 6 und das Festrad 24' mit dem Los- rad 29 der Welle 17 und dem Losrad 28 der Welle 3 verbunden ist. Ferner sind das Festrad 25 der Welle 6 nicht mit der Schaltkupplung 11 und das Festrad 22 der Welle 4 nicht mit der Schaltkupplung 12 gekoppelt. Das Beispiel gemäß Fig. 7 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 dadurch, dass bei den Wellen 6 und 4 die Festräder 25 bzw. 22 mit den Schaltkupplungen 11 bzw. 12 verbunden sind. Fig. 8 illustriert drei Möglichkeiten der Positionierung der Wellen beim Einbau bei einem Telehandler. Wie bereits erläutert, können die Wellen 17 und 5 um die Antriebswelle 3, die Welle 4 um die Welle 6 und die Welle 6 um die Welle 5 gedreht werden.
In Fig. 9 sind zwei Varianten der Wellenanordnung bei einem Baggerlader mit zuschaltbarem Vorderradantrieb 15 gezeigt. Hierbei wird deutlich, dass die Welle 15 (Vorderradantrieb) um den Abtrieb 4 gedreht werden kann; die Wel- len 17 und 5 sind um die Antriebswelle 3 drehbar, so dass eine sehr hohe Einbauflexibilität gewährleistet ist.
Im Rahmen weiterer nicht dargestellter Ausführungsformen besteht die Möglichkeit, durch Hinzufügen einer kom- pletten Welle ein Getriebe mit sechs Vorwärts- und drei Rückwärtsgängen zu schaffen. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Vorderradantriebswelle 15 über ein nicht gezeigtes Festrad mit dem Losrad 23 verbindbar ist, wobei das Losrad 23 auf der Vorgelegewelle 6 angeordnet ist.
Bezugszeichen
1 Getriebe
2 Wandler
3 Antriebswelle
4 Abtriebswelle
5 Vorgelegewelle
6 Vorgelegewelle
7 Vorgelegewelle
8 Schaltkupplung
9 Schaltkupplung
10 Schaltkupplung
11 Schaltkupplung
12 Schaltkupplung
13 Schaltkupplung
15 Vorderradantriebswelle
16 PTO
17 Vorgelegewelle
20 Festrad
20' Festrad
21 Losrad
22 Festrad
22' Festsrad
23 Losrad
24 Festrad
24' Festrad
25 Festrad
25' Festrad Festrad
Festrad
Losrad
Losrad
Festrad
Festrad

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Mehrgängiges Lastschaltgetriebe für Baumaschinen, insbesondere für Baggerlader und Telehandler, mit einem
Drehmomentwandler (2), einer Antriebswelle (3), einer Abtriebswelle (4) und mehreren Vorgelegewellen (5, 6, 17), mit auf den Wellen verteilten Losrädern, Festrädern und Schaltkupplungen (8, 9, 10, 11, 12), die mehrere Vorgelege- einheiten zur Gang- und Richtungsschaltung bilden, umfassend vier Vorwärts- und zwei Rückwärtsgänge, wobei die Abtriebswelle (4) auch als Vorgelegewelle für einen Gang eingesetzt wird, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die einer Vorwärtsgangeinheit entsprechende Vorgelege- welle (17) und die einer weiteren Vorwärtsgangeinheit entsprechende Vorgelegewelle (5) mit der Antriebswelle (3) kämmen, wobei beide Vorgelegewellen (17, 5) in jeder gewünschten Winkelposition um die Antriebswelle (3) verdrehbar sind, dass die den Gängen entsprechenden Vorgelegewel- len (4, 6), bezogen auf die Antriebswelle (3), hintereinander auf einer Seite der Antriebswelle (3) angeordnet sind und dass die den Gängen entsprechenden Vorgelegewellen (4, 6) jeweils um die nächste räumlich gesehen in Richtung Antriebswelle (3) angeordnete Vorgelegewelle in einem großen Winkelbereich verdrehbar sind.
2. Lastschaltgetriebe für Baggerlader und Telehandler, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass ein zuschaltbarer Vorderradantrieb (15) vorgesehen ist, welcher mit einem Festrad (22) der Abtriebswelle (4) über ein Losrad (32) verbindbar ist und in einem großen Winkelbereich um die Abtriebswelle (4) anordbar ist.
3. Lastschaltgetriebe für Baggerlader und Telehandler nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass ein permanenter Vorderradantrieb (15) vorgesehen ist, wobei Vorderrad- und Hinterradantrieb über die Ab- triebswelle (4) erfolgt.
4. Lastschaltgetriebe für Baggerlader und Telehandler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass durch Hinzufügen von einem oder mehreren Rädern ein sehr weites Spektrum an Übersetzungen und Spreizungen erzielbar ist.
5. Lastschaltgetriebe für Baggerlader und Telehandler nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch g e - k e n n z e i c h n e t , dass durch Hinzufügen einer kompletten Welle ein Getriebe mit sechs Vorwärts- und drei Rückwärtsgängen entsteht.
6. Lastschaltgetriebe für Baggerlader und Telehandler, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass ein zuschaltbarer Vorderradantrieb (15) vorgesehen ist, welcher mit einem Festrad über ein Losrad (23) verbindbar ist, wobei das Losrad (23) auf einer Vorgelegewelle (6) angeordnet ist.
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