WO2005014772A1 - Verfahren und vorrichtung zur einstellung des trubgehaltes eines getränks - Google Patents

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    • C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/06—Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
    • C12H1/061—Separation by centrifugation

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for adjusting the trub content of a drink.
  • a beverage in particular beer
  • a plate separator is preferably used as the last centrifuge in the clarification process.
  • the degree of clarification is often too high, because it is often desirable, especially with cloudy beverages such as certain types of beer, that a defined proportion generally. floating turbidity remains in the drink. In the case of beer in particular, it is important to keep the finest particles in suspension for reasons of taste.
  • the invention has the task of solving the problems described at the outset in a simple manner.
  • the object of the invention is to solve the problems described above in a simple manner.
  • the invention achieves this with regard to the method by the subject matter of claim 1 and with regard to the separator for carrying out the method by the subject matter of claim 10.
  • a starting product to be processed is passed into a separator drum, in which a clarification of the starting product of trub substances into a clear phase and one Solid phase occurs; the clear phase and the solid phase are derived from the centrifugal drum; in addition to the solid phase and the clear phase, a very cloudy phase is tapped and, in particular, completely added to the clear phase, preferably after being discharged from the centrifugal chamber.
  • the centrifuge can be operated supercritically at the highest speeds, because by adding a certain amount of fine cloudy phase the turbidity can be "raised” again to the desired level, even if it was previously reduced too much. A change in the feed quantity is not required sary.
  • This method offers advantages in particular over the simple addition of unprocessed beer, since particles that are too large are added.
  • the process is basically a clarification process for clarifying a drink, in particular a beer - here again preferably a yeast wheat beer - or a juice, in which clarification of turbid substances with an additional discharge and return of a smaller amount is somewhat more cloudy Phase in the clear phase.
  • the process can be used particularly advantageously for producing a beer, the starting product then expediently being a pre-clarified beer, in particular a wheat beer, and the fine cloudy phase being a fine cloudy beer (in particular a fine cloudy wheat beer) which is completely clear to the clarified beer which represents the clear phase is added again.
  • Solids can be e.g. are discharged by means of piston slides, nozzles or the like.
  • the clear phase and the fine cloudy phase are expediently tapped on different diameters of the centrifugal space and derived from the centrifugal drum by means of various peeling discs.
  • the amount of the fine cloudy phase added to the clear phase can be controlled or regulated in order to achieve a defined turbidity content.
  • the rather small amount of fine cloudy phase is advantageously discharged via at least one throttle point upstream of the peeling disc for discharging the fine cloudy phase, which is preferably designed as a particularly adjustable and / or interchangeable nozzle and thus easily adaptable to the respective conditions.
  • the invention also provides a separator for carrying out the method with the following features: a centrifugal drum with an inlet; a first peeling disc for tapping a clear phase and a second peeling disc for tapping a fine cloudy phase from the centrifugal drum, the product derivation of the second peeling disc opening directly into the product derivation of the first peeling disc.
  • a device for adjusting the volume flow into this peeling disk in particular an adjustable nozzle, is arranged upstream of the peeling disk for tapping off the fine cloudy phase.
  • Fig. 1 shows a section through part of a separator for setting a defined trub content of a drink.
  • Fig. 1 shows a separator drum 1 with an inlet 2, which is followed by a distributor 3 through which the starting product 20 to be processed or the drink to be processed and processed, in particular a beer pre-separated by means of an upstream decanter or separators (not shown here) low yeast cell number) is passed into the centrifugal chamber 4 of the high-speed separator drum 1 (not shown here).
  • the starting product 20 of coarse solids, in particular turbid substances 6 such as particles 6 and dirt, is clarified, which for the most part is derived from solids not shown here.
  • Support openings or nozzles on the outer diameter of the separator drum 1 are derived.
  • the clear phase 18 or the clarified drink is drawn off on an inner diameter via a first peeling disc 7 and is discharged from the separator drum 1 through a product discharge line 8 connected downstream thereof.
  • a fine cloudy phase 13 e.g. a not or less clarified beer phase - on a larger outer diameter than the clear phase 18 through one or more lines 9 above a separating plate 11 and fed to another peeling disc 10, which is arranged here above the first peeling disc 7.
  • the finely cloudy phase 13 is derived from the peeling disc 10 by a further product derivation 12, which opens into the product derivation 8 for deriving the clarified phase.
  • the clear phase 18 is again mixed with a defined volume flow of a fine cloudy phase 13.
  • One or more throttling points especially in the form also adjustable or exchangeable nozzles 14, which can be located at different points in the line 9 to the second peeling disc 10, allow the volume flow to be adjusted to a fine cloudy phase 13, which is admixed with the clear phase 18, if necessary to obtain clarified drink 19 with a defined turbidity content.
  • a valve (not shown here) can be connected to the product discharge line 12 to discharge the fine cloudy phase 13 in order to interrupt the volume flow.
  • the separator can be operated at a very high speed without being critical, without obtaining an undesirably low turbidity content in the clarified beverage 19.
  • the volume flow of fine cloudy phase can be controlled by a measurement of the turbidity after the admixing or a turbidity measurement in the concentrate line 9.
  • a hydrohermetic blocking chamber 15 can be formed, which can be supplied with degassed or sterile water through a blocking chamber inlet 16 and a blocking disc 17 in order to avoid oxygen uptake on the second peeling disc 10 in a simple manner.

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Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Einstellung eines definierten Trabgehaltes eines Getränks, insbesondere Bier, mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Tellerseparator, basieren auf der Abfolge folgender Schritte: - ein zu verarbeitendes Ausgangsprodukt (20) wird in eine Separatortrommel (1) geleitet, in welcher eine Klärung des Ausgangsproduktes von Trubstoffen in eine Klarphase (18) und eine Feststoffphase (6) erfolgt; - die Klarphase (18) und die Feststoffphase (6) werden aus der Schleudertrommel abgeleitet; und - ausser der Feststoffphase (6) und der Klarphase (18) wird noch eine feintrübe Phase (13) abgegriffen und der Klarphase (18) nach dem Ableiten aus dem Schleuderraum (4) direkt wieder vollständig zugesetzt.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Trubgehaltes eines Getränks
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Einstellung des Trubgehaltes eines Getränks.
Bei der Herstellung eines Getränkes, insbesondere Bier, ist es bekannt, den Trubgehalt des Getränkes dadurch einzustellen, dass man das Getränk mittels einer oder mehrerer parallel und oder in Reihe geschalteter Zentrifugen, insbesondere Tellerzentrifύgen bzw. Separatoren klärt (DE 195 26 005 CI), insbesondere von Trubstoffen wie Einweiß. Insbesondere als letzte Zentrifuge des Klärungsprozesses wird bevorzugt ein Tellerseparator verwendet.
Aufgrund der hohen Drehzahlen im überkritischen Betrieb des Tellerseparators wird dabei aber sogar oftmals ein zu hoher Klärungsgrad erreicht, denn gerade bei feintrüben Getränken wie bestimmten Biersorten ist es oftmals durchaus erwünscht, dass ein definierter Anteil i.allg. schwebender Trubstoffe im Getränk verbleibt. Insbesondere bei Bier ist es wichtig, aus Geschmacksgründen feinste Partikel in der Schwebe zu halten.
Man könnte zwar zur Verringerung des Klärungsgrades die Drehzahl der Tellerzentrifuge herabsetzen, dies hat jedoch den Nachteil, dass die Tellerzentrifuge u.U. in kritischen Drehzahlbereichen (Resonanzbereichen) betrieben wird und dass eine leis- tungsmäßige Überbeanspruchung des Tellerpakets auftritt.
Eine Selektion durch eine Leistungsanpassung des Zulaufes ist ebenfalls schwierig und führt nicht nur zu steuerungs- und regelungstechnischen Problemen sondern im Regelfall ebenfalls zu einer leistungsmäßigen Überbeanspruchung des Tellerpakets. Aus der GB 991 500 ist eine Zentrifuge bekannt, die eine Flüssigkeit in drei Fraktionen auftrennt und zwei der drei Fraktionen wieder zusarrnnenmischt (siehe Seite 3 ab Zeile 33 dieses Standes der Technik).
Die Erfindung hat gegenüber dem genannten Stand der Technik die Aufgabe, die eingangs beschriebenen Probleme auf einfache Weise zu lösen.
Die Erfindung hat die Aufgabe, die vorstehend beschriebenen Probleme auf einfache Weise zu lösen.
Die Erfindung erreicht dies in Hinsicht auf das Verfahren durch den Gegenstand des Anspruchs 1 und in Hinsicht auf den Separator zur Durchführung des Verfahrens durch den Gegenstand des Anspruchs 10.
Sie schafft ein Verfahren zur Einstellung eines definierten Trubgehaltes eines Getränks, insbesondere Bier, mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Tellerseparator, mit folgenden Schritten: ein zu verarbeitendes Ausgangsprodukt wird in eine Separatortrommel geleitet, in welcher eine Klärung des Ausgangsproduktes von Trubstoffen in eine Klarphase und eine Feststoffphase erfolgt; die Klarphase und die Feststoffphase werden aus der Schleudertrommel abgeleitet; wobei außer der Feststoffphase und der Klarphase noch eine femtrübe Phase abgegriffen und der Klarphase vorzugsweise nach dem Ableiten aus dem Schleuderraum insbesondere vollständig zugesetzt wird.
Mit Hilfe dieses Verfahrens kann die Zentrifuge überkritisch bei höchsten Drehzahlen betrieben werden, denn durch den Zusatz einer bestimmten Menge feintrüber Phase lässt sich der Trubgehalt wieder auf den gewünschten Grad „anheben", auch wenn er vorher zu weit gesenkt worden ist. Eine Veränderung der Zulaufmenge ist nicht erfor- derlich. Dieses Verfahren bietet insbesondere Vorteile gegenüber dem einfachen Beisetzen unverarbeiteten Bieres, da hierbei zu große Partikel beigefügt werden. Bei dem Verfahren handelt es sich im Grund um eine Klärverfahren zur Klärung eines Getränks, insbesondere eines Bieres - hier wiederum bevorzugt eines Hefe- Weißbiers - oder eines Saftes, bei dem eine Klärung von Trubstoffen mit einer zusätzlichen Ableitung und Rückführung einer geringeren Menge noch etwas trüberer Phase in die Klarphase.
Das Verfahren ist besonders vorteilhaft zur Herstellung eines Bieres einsetzbar, wobei das Ausgangsprodukt dann zweckmäßig ein vorgeklärtes Bier, insbesondere ein Weißbier, und die feintrübe Phase ein feintrübes Bier (insbesondere ein feintrübes Weißbier) ist, welches dem geklärten Bier, dass die Klarphase darstellt, vollständig wieder zugesetzt wird. Feststoffe können in verschiedener Weise z.B. mittels Kolbenschiebern, Düsen oder dgl. abgeführt werden.
Zweckmäßig werden die Klarphase und die feintrübe Phase auf verschiedenen Durchmessern des Schleuderraumes abgegriffen und mittels verschiedener Schälscheiben aus der Schleudertrommel abgeleitet.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn zum Erzielen eines definierten Trubgehaltes die Menge der der Klarphase zugesetzten feintrüben Phase Steuer- oder regelbar ist. Vorteilhaft erfolgt das Ableiten der eher geringeren Menge an feintrüber Phase über wenigstens eine der Schälscheibe zur Ableitung der feintrüben Phase vorgeschaltete Drosselstelle, die vorzugsweise als insbesondere einstellbare und/oder austauschbare und damit leicht an die jeweiligen Bedingungen anpassbare Düse ausgebildet ist.
Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn das Abziehen der feintrüben Phase am oder nahe zum Außendurchmesser eines Tellerpakets in der Schleudertrommel erfolgt. Die Erfindung schafft auch einen Separator zur Durchführung des Verfahrens mit folgenden Merkmalen: einer Schleudertrommel mit einem Zulauf; eine erste Schälscheibe zum Abgriff einer Klarphase und eine zweite Schälscheibe zum Abgriff einer feintrüben Phase aus der Schleudertrommel, wobei die Produktableitung der zweiten Schälscheibe direkt ausschließlich in die Produktableitung der ersten Schälscheibe mündet.
Zweckmäßig ist ferner der Schälscheibe zum Abgriff der feintrüben Phase eine Einrichtung zur Einstellung der Volumenstroms in diese Schälscheibe, insbesondere eine einstellbare Düse vorgeschaltet.
Vorteilhafte Ausgestaltungen zeigen die übrigen Unteransprüche.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung anhand von Ausfüh- rungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil eines Separators zur Einstellung eines definierten Trubgehaltes eines Getränks.
Fig. 1 zeigt eine Separatortrommel 1 mit einem Zulauf 2, dem ein Verteiler 3 nachgeordnet ist, durch den das zu verarbeitende Ausgangsprodukt 20 bzw. das zulaufende und zu verarbeitende Getränk, insbesondere ein mittels hier nicht dargestellter, vorgeschalteter Dekanter oder Separatoren vorsepariertes Bier (mit geringer Hefezellzahl) in den Schleuderraum 4 der Hoc eistang-Separatortrommel 1 geleitet wird (hier nicht dargestellt).
Im Schleuderraum 4 mit einem Tellerpaket 5 erfolgt eine Klärung des Ausgangsproduktes 20 von groben Feststoffen, insbesondere Trubstoffen 6 wie Partikeln 6 und Schmutz, welche zum überwiegenden Teil über hier nicht dargestellte Feststoffaus- tragsöff ungen oder Düsen am Außendurchmesser der Separatortrommel 1 abgeleitet werden.
Die Klarphase 18 bzw. das geklärte Getränk wird an einem inneren Durchmesser über eine erste Schälscheibe 7 abgezogen und durch eine dieser nachgeschaltete Produktableitung 8 aus der Separatortrommel 1 abgeleitet.
Im Bereich des Außendurchmessers des Tellerpakets 5, vorzugsweise nahe radial außerhalb des Außenumfangs des Tellerpakets 5 wird ferner eine feintrübe Phase 13 - z.B. eine nicht oder weniger geklärte Bierphase - auf einem größeren Außendurchmesser als die Klarphase 18 durch eine oder mehrere Leitungen 9 oberhalb eines Scheidetellers 11 einer weiteren Schälscheibe 10 zugeleitet und von dieser abgezogen, welche hier oberhalb der ersten Schälscheibe 7 angeordnet ist. Aus der Schälscheibe 10 wird die feintrübe Phase 13 durch eine weitere Produktableitung 12 abgeleitet, welche in die Produktableitung 8 zur Ableitung der geklärten Phase mündet. Auf diese Weise wird der Klarphase 18 nach dem Durchtritt durch die Separatortrommel 1 wieder ein definierter Volumenstrom einer feintrüben Phase 13 zugemischt.
Eine oder mehrere Drosselstellen, insbesondere in Form u.U. auch einstellbarer oder wechselbarer Düsen 14, die sich an verschiedenen Stellen in der Leitung 9 zur zweiten Schälscheibe 10 befinden können, ermöglichen eine (ggf. auch nur einmalig auszuführende) Einstellung des Volumenstroms an feintrüber Phase 13, welche der Klarphase 18 beigemischt wird, um ein geklärtes Getränk 19 mit einem definiertem Trubgehalt zu erhalten.
Optional kann ein Ventil (hier nicht dargestellt) in die Produktableitung 12 zur Ableitung der feintrüben Phase 13 geschaltet sein, um den Volumenstrom zu unterbrechen. Derart ist es auf einfache Weise möglich, denn Separator mit sehr hoher Drehzahl unkritisch zu betreiben, ohne einen unerwünscht geringen Trubgehalt im geklärten Getränk 19 zu erhalten.
Der Volumenstrom an feintrüber Phase kann durch eine Messung der Trübung nach dem Zumischen oder eine Trübungsmessung in der Konzentratleitung 9 selbst gesteuert der geregelt werden.
Oberhalb der zweiten Schälscheibe 10 - auch Konzentratgreifer genannt - kann eine hydrohermetische Sperrkammer 15 ausgebildet sein, welcher durch einen Sperrkammerzulauf 16 und eine Sperrscheibe 17 entgastes oder steriles Wasser zuleitbar ist, um eine Sauerstoffaufnahme an der zweiten Schälscheibe 10 auf einfache Weise zu vermeiden.
Bezugszeichen
Separatortrommel 1 Zulauf 2 Verteiler 3 Schleuderraum 4 Tellerpaket 5 Feststoffe 6 erste Schälscheibe 7 Produktableitung 8
Leitung 9 zweite Schälscheibe 10
Scheideteller 11 Produktableitung 12 feintrübe Phase 13
Düsen 14
Sperrkammer 15
Sperrkammerzulauf 16 Sperrscheibe 17
Klarphase 18 geklärtes Getränk 19
Ausgangsprodukt 20

Claims

Ansprüche 1. Verfahren zur Einstellung eines definierten Trubgehaltes eines Getränks, insbesondere eines Bier- oder Saftgetränkes, mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Tellerseparator, mit folgenden Schritten: a) ein zu verarbeitendes Ausgangsprodukt (20) wird in eine Schleudertrommel (1) geleitet, in welcher eine Klärung des Ausgangs- Produktes von Trubstoffen in eine Klarphase (18) und eine Feststoffphase (6) erfolgt; b) die Klarphase (18) und die Feststoffphase (6) werden aus der ScMeudertrommel abgeleitet; dadurch gekennzeichnet, dass c) außer der Feststoffphase (6) und der Klarphase (18) noch eine feintrübe Phase (13) in der Schleudertrommel (1) abgegriffen und der Klarphase (18) nach dem Ableiten aus dem Schleuderraum (4) insbesondere vollständig wieder zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klarphase (18) und die feintrüber Phase (13) auf verschiedenen Durchmessern des Schleuderraumes (4) abgegriffen und mittels verschiedener Schälscheiben (7, 10) aus der ScMeudertrommel (1) abgeleitet werden.
3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ableiten der feintrüben Phase (13) über wenigstens eine der Schälscheibe (10) zur Ableitung der feintrüben Phase (13) vorgeschaltete Leitung (9) erfolgt, die eine wenigstens eine Drosselstelle aufweist.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Drosselstelle als Düse ausgebildet ist.
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (14) austauschbar und/oder einstellbar ausgelegt ist.
6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge der der Klarphase (18) zugesetzten feintrüben Phase (13) Steuer- oder regelbar ist.
7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abziehen der feintrüben Phase (13) am Außendurchmesser eines Tellerpakets in der Schleudertrommel (5) erfolgt.
8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abziehen der feintrüben Phase (13) nahe zum Außendurchmesser des Tellerpakets (5) in der Schleudertrommel (4) erfolgt.
9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass das Ausgangsprodukt ein vorgeklärtes Bier - insbesondere ein Weißbier - und die feintrübe Phase (13) ein feintrübes Bier ist.
10. Separator zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit folgenden Merkmalen: - eine Schleudertrommel (1) mit einem Zulauf (2); - eine erste Schälscheibe (7) zum Abgriff einer Klarphase (18) und eine zweite Schälscheibe (10) zum Abgriff einer feintrüben Phase (13) aus der Schleudertrommel (1); - wobei eine Produktableitung (12) der zweiten Schälscheibe (10) direkt ausschließlich in eine Produktableitung (8) der ersten Schälscheibe (7) mündet.
11. Separator nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schälscheibe (10) zum Abgriff der feintrüben Phase (13) eine Einrichtung zur Einstellung der Volumenstroms in diese Schälscheibe (10), insbesondere eine einstellbare Düse (14) vorgeschaltet ist.
12. Separator nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Schälscheibe (10) zum Abgriff der feintrüben Phase (13) eine flu- idbeaufscMagbare Sperrkammer (15) angeordnet ist.
13. Separator nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die fluid- beaufschlagbare Sperrkammer (15) eine Sperrscheibe (17) aufweist.
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