WO2005080954A1 - 電気化学式酸素センサ - Google Patents

電気化学式酸素センサ Download PDF

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WO2005080954A1
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oxygen
negative electrode
oxygen sensor
positive electrode
electrochemical
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Naohisa Kitazawa
Naoya Kitamura
Yoshiharu Iwanami
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GS Yuasa Corp
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GS Yuasa Corp
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403Cells and electrode assemblies
    • G01N27/404Cells with anode, cathode and cell electrolyte on the same side of a permeable membrane which separates them from the sample fluid, e.g. Clark-type oxygen sensors

Definitions

  • the present invention relates to an electrochemical oxygen sensor. Background art
  • Oxygen sensors are used to detect oxygen-deficient chips in holds and manholes, and to detect oxygen concentrations in medical equipment such as anesthesia machines and ventilators.
  • oxygen sensors such as an electrochemical type, a magnetic type, and a zirconia type.
  • the galvanic cell type oxygen sensor which is a type of electrochemical type, is widely used because it is inexpensive and easy and operates at room temperature. It is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 49-0553891, Japanese Patent Publication No. Hei 02-0393940 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-35038.
  • the inside of the case is composed of a positive electrode containing a metal effective for electrochemical reduction of oxygen, a negative electrode made of lead, and a battery made of an electrolytic solution.
  • the inventors of the present application produced an electrochemical oxygen sensor using a metal other than lead or silver for the negative electrode.
  • the limiting current region of oxygen gas (diffusion-limited region) ) Is very narrow, and (ii) the metal used as the negative electrode is immersed in the electrolyte. Then, it was found that there was a problem that it dissolved and hydrogen was generated, causing liquid leakage. In other words, electrochemical oxygen sensors manufactured using metals other than lead and silver for the negative electrode did not function properly.
  • an object of the present invention is to provide an electrochemical oxygen sensor in which an environmental load is small and an inexpensive material is used for a negative electrode, and which can accurately measure the oxygen concentration. .
  • An electrochemical oxygen sensor is an oxygen sensor including a cell unit, wherein the cell unit includes a positive electrode, a negative electrode, an electrolyte, and an oxygen permeable membrane, and the positive electrode is effective for electrochemical reduction of oxygen.
  • the negative electrode contains zinc
  • the electrolytic solution is an aqueous solution having a pH of 7 to 12.
  • the oxygen permeable membrane is a membrane for selectively permeating oxygen and restricting the amount of permeation so as to generate a limiting current region associated with oxygen gas supply control in a wide voltage region as a cell characteristic.
  • the measured object of the electrochemical oxygen sensor is a gas or a dissolved gas in a liquid.
  • the oxygen concentration of the electrochemical oxygen sensor can be measured.
  • dissolution of the metal can be prevented by adjusting the pH of the electrolytic solution after using zinc as the negative electrode metal.
  • lead since lead is not used, the environmental load can be reduced. It is inexpensive because it does not use silver or silver chloride.
  • the pH of the electrolyte used is preferably 7 to 12 as described above, and more preferably, the pH is 9 to 1 Was 2.
  • An electrochemical oxygen sensor is an oxygen sensor including a cell unit, wherein the cell unit includes a positive electrode, a negative electrode, an electrolyte, and an oxygen permeable membrane, and the positive electrode is effective for electrochemical reduction of oxygen.
  • the negative electrode contains aluminum and the electrolyte is an aqueous solution having a pH of 3 to 9.
  • the pH of the electrolyte used is preferably 3 to 9, as described above, and more preferably, the pH is 3 to 5 Met.
  • the electrochemical oxygen sensor of the present invention is further characterized by further comprising a sensor drive circuit.
  • the potential of the positive electrode falls within a range of +0.1 V to +0.4 V with respect to the potential of the negative electrode. Is what you do.
  • the potential of the positive electrode is in the range of +1.4 ov to +1.4 V with respect to the potential of the negative electrode. It is characterized by entering.
  • the sensor accuracy can be accurately maintained in the oxygen concentration range of 0 to 100% as a constant potential type oxygen sensor. It becomes possible. If a resistance element such as a thermistor having an appropriate resistance value is connected so that the voltage between the positive electrode and the negative electrode falls within the voltage range, the device can be operated as a galvanic cell type oxygen sensor.
  • a method for using an electrochemical oxygen sensor according to the present invention includes: a method for using an oxygen sensor comprising a cell portion provided with a positive electrode, a negative electrode, an electrolytic solution, and an oxygen-permeable membrane, wherein the positive electrode is used for electrochemical reduction of oxygen.
  • the negative electrode contains zinc, and an aqueous solution having a pH of 7 to 12 is used as the electrolytic solution.
  • a method of using the electrochemical oxygen sensor of the present invention is a method of using an oxygen sensor comprising a positive electrode, a negative electrode, an electrolytic solution, and a cell portion provided with an oxygen permeable membrane, wherein the positive electrode is an oxygen electrochemical device.
  • the negative electrode contains aluminum, and an aqueous solution of pH 3 to 9 is used as the electrolytic solution.
  • the structure of the cell part of the electrochemical oxygen sensor of the present invention is as shown in FIG. Next, the operation principle of the electrochemical oxygen sensor of the present invention using Zn as the negative electrode and an aqueous solution of pH 7 to 12 as the electrolyte will be described with reference to FIG.
  • the reduction reaction of only the formula (1) can proceed.
  • the electrode reaction of the negative electrode 8 depends on the pH of the electrolytic solution, and when the pH of the electrolytic solution is 7 to 9.3, the oxidation reaction of (2) and the chemical reaction of (3) and (4) occur. When the pH of the electrolyte is between 9.3 and 12, the oxidation reaction of (5) and the chemical reaction of (6) occur. proceed. Therefore, the reaction (8) proceeds as a whole reaction.
  • FIG. 2 schematically shows the relationship between the potential and the current of the electrochemical oxygen sensor of the present invention.
  • the horizontal axis is the current flowing between the positive electrode and the negative electrode
  • the vertical axis is the positive electrode potential with respect to the negative electrode potential (hereinafter simply referred to as "voltage").
  • I 2 indicates I i in 21% oxygen gas.
  • the voltage is low areas and voltage Ei is higher than E 2 region, the current changes significantly Te cowpea in voltage, between the voltage bets E 2, the current value reaches passes through the oxygen permeable membrane to the positive electrode Depending on the amount of oxygen, ie the oxygen concentration, the voltage is a suitable value E between E i and E 2 . In this case, the current becomes I 0 , I 21 , I 100 in proportion to the oxygen concentration at that time.
  • Ei is the value of E 2, the material of the positive electrode and the negative electrode, the type of the electrolytic solution, so therefore changes the measurement conditions such as temperature, suitable for these conditions E. You need to choose a value.
  • a metal effective for electrochemical reduction of oxygen is used.
  • a catalyst electrode of gold, silver, platinum or the like is used.
  • ⁇ 11 or A1 can be used as the negative electrode.
  • the electrolyte needs to be selected according to the type of electrode used for the negative electrode and the negative electrode reaction.
  • the effect of pH on the corrosion of Zn is as shown in Figure 3.
  • the corrosion of Zn is suppressed when ⁇ 1 is in the range of 7 to 12. Therefore, when Zn is used for the negative electrode, it is necessary to adjust the pH of the electrolytic solution to a range of 7 to 12.
  • the material of the oxygen permeable membrane a material capable of selectively permeating oxygen and limiting the amount of permeation so as to generate a limiting current region associated with oxygen gas supply rate control in a wide voltage region as a cell characteristic is used.
  • a tetrafluoroethylene film or a tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer film may be used.
  • FIG. 5 shows an example of a sensor drive circuit when the electrochemical oxygen sensor of the present invention is used in a constant potential type.
  • IC1, IC2, and IC3 are all differential amplifiers
  • IC4 is a shunt regulator
  • R1 is a stabilizing resistor
  • R2, R4, R5, and R6 are all resistors
  • R3 Is a resistor for setting the amplification factor
  • VR1 and VR2 are all variable resistors
  • C1, C2, C3 and C4 are capacitors for stabilizing voltage
  • TH is a thermistor element for temperature compensation
  • 1 6 is the non-inverting terminal of the differential amplifier IC 1
  • 17 is the inverting terminal of the differential amplifier IC 1
  • 18 is the output terminal of the differential amplifier IC
  • 19 is the non-inverting terminal of the differential amplifier IC 2
  • 20 Is a differential amplifier Inverting terminal of IC 2
  • 21 is the output terminal of differential amplifier IC 2
  • 22 is the non-inverting terminal of differential amplifier IC 3
  • 23 is the inverting terminal of differential amplifier IC 3
  • 2 4 is the differential amplifier
  • the positive electrode of the oxygen sensor is connected to the non-inverting terminal 16 of the differential amplifier IC1, and the negative electrode is connected to the reference ground of the circuit.
  • the inverting terminal 17 of the differential amplifier IC 1 is connected to the inverting terminal 20 of the differential amplifier IC 2 and the resistor R 3 for setting the amplification factor via the stabilizing resistor R 1 and the output terminal 1 of the differential amplifier IC 1. Connected to 8.
  • IC 4 is a shunt regulator that generates a constant potential.
  • the potential set by the resistor R 6, the variable resistor VR 2, and the voltage stabilizing capacitors C 3 and C 4 is applied to the non-inverting terminal 19 of the differential amplifier IC 2. Applied. Due to the operating principle of the differential amplifier, the non-inverting terminal and the inverting terminal are always equal, and at the same time, no current flows in and out because the non-inverting terminal and the inverting terminal have almost infinite input impedance.
  • the potentials of the non-inverting terminal 19 and the inverting terminal 20 of the differential amplifier IC 2 and the potential of the non-inverting terminal 16 and the inverting terminal 17 of the differential amplifier IC 1 become equal, respectively. Since the inverting terminal 17 and the inverting terminal 20 of the differential amplifier IC 2 are connected and no current flows through the stabilizing resistor R 1, the terminals 16, 17, 18, 19, and 20 are connected. Is equal to the potential set by the shunt regulator IC 4, and the potential of the positive electrode of the sensor connected to the non-inverting terminal 16 of the differential amplifier IC 1 is set to be constant.
  • the voltage generated across the thermistor element TH for temperature compensation due to the sensor current is input to the differential amplifier IC 3 and set by the resistors R 2, R 3, R 4, R 5 and the variable resistor VR 1
  • the signal is amplified in accordance with the degree of amplification and output to the output terminal 24 of the differential amplifier IC 3.
  • FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional structure of a cell portion of an electrochemical oxygen sensor of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the relationship between the potential and the current of the electrochemical oxygen sensor of the present invention.
  • FIG. 3 is a graph showing the corrosion rate of zinc at pH of a solution.
  • FIG. 4 is a diagram showing the corrosion rate of aluminum at pH of the solution.
  • Fig. 5 shows a circuit that keeps the positive potential with respect to the negative potential at a constant value.
  • FIG. 6 is a diagram showing a current-voltage curve in the electrochemical oxygen sensor of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the oxygen gas concentration and the sensor current of the electrochemical oxygen sensor of the present invention.
  • FIG. 8 shows the measurement result of the current-voltage curve of Comparative Example 1.
  • FIG. 9 shows the measurement results of the current-voltage curve of Comparative Example 2.
  • FIG. 10 shows the measurement results of the current-voltage curve of Comparative Example 3.
  • 1 is an inner lid
  • 2 is an O-ring
  • 3 is an oxygen permeable membrane
  • 4 is a positive electrode
  • 5 is a positive electrode current collector
  • 7 is an electrolytic solution
  • 8 is a negative electrode
  • 9 is a holder body
  • 10 Is a holder lid
  • 11 is a hole for supplying electrolyte
  • 12 is a hole for a positive electrode lead
  • 13 is a positive electrode current collector holding part
  • 14 is a negative electrode lead wire
  • 15 is a protective film
  • 16 is a protective film.
  • Non-inverting terminal of differential amplifier IC 1 17 is the inverting terminal of differential amplifier IC 1
  • 18 is the output terminal of differential amplifier IC 1
  • 19 is the non-inverting terminal of differential amplifier IC 2
  • 20 Is the inverting terminal of the differential amplifier IC 2
  • 21 is the output terminal of the differential amplifier IC 2
  • 22 is the non-inverting terminal of the differential amplifier IC 3
  • 23 is the inverting terminal of the differential amplifier IC 3
  • 24 is the inverting terminal of the differential amplifier IC 3.
  • IC 3 Differential amplifier IC 3 output terminal
  • IC 1 is differential amplifier
  • IC 4 is shunt regulator
  • R 1 is a resistor for stabilization
  • R 3 is a resistor for setting the amplification factor
  • VR 1 is a variable resistor
  • C 3 Is a capacitor for voltage stabilization
  • TH is Shows a thermistor element in degrees catching ⁇ .
  • the cross-sectional structure of the electrochemical oxygen sensor of the first embodiment is the same as that shown in FIG. 1 is an inner lid made of ABS resin, 2 is an O-ring made of ethylene propylene rubber, 3 is an oxygen permeable membrane made of tetrafluoroethylene resin, and 4 is made of a tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer membrane cathode gold oxygen permeable membrane 3 becomes being sputtered catalyst electrode, a positive electrode current collector 5 made of carbon, 6 titanium cathode lead wire, 7 1.
  • the holder body 9 and the holder lid 10 have a thread and a thread groove, respectively, and the inner lid 1, O-ring 2, oxygen permeable membrane 3, positive electrode 4, positive electrode current collector 5
  • the body 9 and the holder lid 10 are pressed by screwing, and a good contact state is maintained.
  • the positive electrode lead 6 made of titanium is electrically connected to the positive electrode 4
  • the negative electrode lead 14 made of titanium is electrically connected to the negative electrode 8.
  • the inner lid 1 functions as a pressing end plate.
  • the protective film 15 made of a porous fluororesin film prevents the surface of the oxygen permeable film 3 from being stained.
  • the oxygen permeable film 3 selectively permeates oxygen and limits the amount of permeation so as to generate a limiting current region associated with the oxygen gas supply control in a wide voltage region as a cell characteristic. Air tightness and liquid tightness are ensured by O-ring 2.
  • FIG. 6 shows the results of measuring the current-voltage curve at 25 ° C. for the electrochemical oxygen sensor of Example 1.
  • indicates a current-voltage curve when 0% oxygen gas was ventilated as the gas to be measured
  • indicates a current-voltage curve when 21% oxygen gas was ventilated
  • a port indicates a current when 100% oxygen gas was ventilated.
  • an appropriate thermistor or a resistor that provides a voltage indicating a limiting current region with respect to oxygen gas of 0 to 100% was connected between the positive electrode lead 6 and the negative electrode lead 14. This enabled it to function as a galvanic dual battery oxygen sensor.
  • the electrode can function as an electrochemical oxygen sensor within the voltage range of the limiting current region of oxygen gas.
  • the positive electrode potential is fixed at a constant voltage of +0.1 V to +0.4 V with respect to the negative electrode potential. By doing so, it can also function as a constant potential oxygen sensor.
  • Table 1 summarizes the measurement results.
  • the values in Table 1 represent the sensor current (unit: ⁇ ).
  • FIG. 7 shows the relationship between the oxygen gas concentration and the sensor current when the positive electrode potential is +0.20 and +0.30 V with respect to the negative electrode potential.
  • the symbol ⁇ indicates +0.20 V
  • the symbol + indicates +0.30 V, showing the relationship between the oxygen concentration and the sensor current.
  • An electrochemical oxygen sensor was produced in the same manner as in Example 1 except that an O-ring consisting of was used, and a current-voltage curve was measured in 21% oxygen gas. The results are shown in FIG. As shown in Fig. 8, the critical current region of oxygen was very narrow, and a large current other than the reduction current of oxygen gas flowed at an applied voltage of about 0.5 V or less. In addition, the sensor leaked due to the direct dissolution of the negative electrode.
  • An electrochemical oxygen sensor was prepared in the same manner as in Example 1 except that a 9.24 mo1 / 1 aqueous solution of a hydrating power was used as the electrolyte, and a current-voltage curve was obtained in 21% oxygen gas. Was measured. The results are shown in FIG. As shown in Fig. 10, the limiting current region of oxygen gas was obtained at an applied voltage of 0.4 V to 1. IV, but as in Comparative Examples 1 and 2, the sensor leaked due to the direct dissolution of the negative electrode. .
  • electrolytic solution 0.1 mo 1/1 aqueous solution of potassium hydrogen phthalate 50 m 1 was added to 0.1 mo 1/1 aqueous sodium hydroxide solution 22.6 m 1 and diluted to 100 ml.
  • An electrochemical oxygen sensor was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the buffer solution of H5.0 was used and an O-ring made of fluororubber was used. One voltage curve was measured. As a result, the limiting current region of oxygen gas was not obtained, and the sensor leaked due to the direct dissolution of the negative electrode.
  • Example 3 As an electrolytic solution, 0.1 mol / 1/1 aqueous solution of potassium dihydrogen phosphate 5 Om 1 was added to 0.1 mol / 1/1 sodium hydroxide aqueous solution 29.1 ml, and diluted to 100 ml with pH 7
  • Example 4 0.15 mol / 1 aqueous sodium dihydrogen phosphate aqueous solution 50 ml was added with 0.1 mol / 1 sodium hydroxide aqueous solution 46.1 ml as an electrolytic solution, and diluted to 10 Om1
  • Example 5 To a 50 ml aqueous solution containing 0.1 mo 1/1 boric acid and 0.1 mo 1 Z1 potassium chloride as the electrolytic solution, add 0.1 mol 1/1 sodium hydroxide aqueous solution 20.8 ml
  • Example 7 As an electrolyte, 0.1 mo 1/1 aqueous sodium hydroxide solution was added to 0.15 mo 1/1 aqueous sodium dihydrogen phosphate solution 5 Om 1, and the pH was diluted to 100 ml by adding 0.1 m 1/1 aqueous sodium hydroxide solution.
  • PH 1 was diluted to 100 m1 by adding 0.2 m1 / 1 sodium hydroxide solution 6.0 m1 to 0.2 mo1 / 1 potassium chloride aqueous solution 25 m1 as an electrolyte.
  • Example 1 when the negative electrode made of zinc was used, even when the pH of the electrolytic solution was changed in the range of 7 to 12, the limiting current region of oxygen gas could be confirmed. It has been found that it is possible to measure the oxygen gas concentration in a wide range of 0 to 100% using the potentiostatic oxygen sensor of the present invention.

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Abstract

セル部を備えた酸素センサにおいて、前記セル部は、正極、負極、電解液、及び酸素透過膜を備え、前記正極は、酸素の電気化学的還元に有効な金属を含み、前記負極は、亜鉛及びアルミニウムからなる群の少なくとも一つを含むことを特徴とする。

Description

明 細 書 電気化学式酸素センサ 技術分野
本発明は、 電気化学式酸素センサに関する。 背景技術
酸素センサは、 船倉やマンホール内部の酸欠状態のチ -ックや、 麻酔器や人工呼吸 器などの医療機器における酸素濃度の検出等に用いられている。
酸素センサの方式には、 電気化学式、 磁気式、 及びジルコニァ式などの種々のもの がある。 これらの酸素センサの中では、 安価かつ手軽であり、 さらに常温で作動する ことから、 電気化学式の一種であるガルバ二電池式酸素センサが広く利用されている 従来のガルバ二電池式酸素センサは、 特開昭 4 9 - 0 5 3 8 9 1号公報、 公告平 0 2 - 0 3 9 7 4 0号公報及ぴ特開 2 0 0 2— 3 5 0 3 8 4号公報に開示されているよ うに、 ケース内部に、 酸素の電気化学的還元に有効な金属を含む正極、 鉛からなる負 極、 及び電解液からなる電池で構成されている。 そして、 正極と負極との間に一定の 抵抗が接続され、 正極における酸素の還元反応と、 負極における鉛の酸化反応とによ つて流れる正負極間のガルバ二電流が検知される。 このガルバ二電流と酸素濃度との 間には直線関係があることから、 これを利用して、 酸素濃度が検出されるものであつ た。 発明の開示
従来のガルバ二電池式酸素センサでは、 負極に鉛が使用されていた。 しかし、 鉛は 環境負荷が大きい。 そのため、 負極に鉛が使用されていないガルパニ電池式酸素セン サへの要求が高まっている。
また、 ガルバ二電池式酸素センサ以外の電気化学式センサである定電位式酸素セン サは、 負極に銀や塩化銀が使用されている。 そのため、 鉛が使用されていないという 要求は満足されている。 し力 し、 銀や塩化銀が高価であるので、 一般普及用として、 コス トの点で問題があった。
さらに本願の発明者らが、 負極に鉛や銀以外の金属を使用して電気化学式酸素セン サを製作した結果、 (i)その電気化学式センサにおいては、 酸素ガスの限界電流領域 ( 拡散律速領域) が非常に狭いという問題、 及び(i i)負極となる金属が電解液に浸され ると溶解し、 水素が発生して液漏れを起こすという問題があることが判明した。 つま り、 負極に鉛や銀以外の金属を使用して製作された電気化学式酸素センサは、 正常に 機能しないという問題があつた。
そこで、 本発明の目的は、 環境負荷が小さく、 安価な材料が負極に用いられている 電気化学式酸素センサであって、 且つ酸素濃度を精度よく測定することが可能なもの を提供することにある。
以下に、 本発明の電気化学式酸素センサを説明する。
本発明の電気化学式酸素センサは、 セル部を備えた酸素センサにおいて、 前記セル 部は、 正極、 負極、 電解液、 及び酸素透過膜を備え、 前記正極は酸素の電気化学的還 元に有効な金属を含み、 前記負極は亜鉛を含み、 前記電解液が p H 7〜 l 2の水溶液 であることを特徴としている。
ここで、 酸素透過膜とは、 酸素を選択的に透過させ、 かつセル特性として広電圧領 域で酸素ガスの供給律速にともなう限界電流領域を生じさせるように透過量を制限す るための隔膜をいう。 また、 この電気化学式酸素センサの被測定物は、 気体又は液体 中の溶存気体である。 この被測定物中の酸素濃度に比例して正極一負極間を流れる電 流を検出することにより、 電気化学式酸素センサ酸素濃度を測定するができる。 本発明の電気化学式酸素センサでは、 負極金属として亜鉛が用いられたうえで、 電 解液の p Hを調整することによって、 金属の溶解を防止することができる。 また、 鉛 が使用されないので、 環境負荷を小さくすることができる。 また、 銀や塩化銀を使用 しないので、 安価である。 さらに、 酸素濃度が 0〜 1 0 0 %のいずれであっても、 そ の濃度を正確に検出することができることがわかった。 これについては、 後に詳述す る。
なお、 負極に亜鉛が用いられた本発明の電気化学式酸素センサにおいて、 使用され る電解液の p Hは 7〜1 2が好ましいことは上述の通りであるが、 さらに好ましく p Hは 9 ~ 1 2であった。
本発明の電気化学式酸素センサは、 セル部を備えた酸素センサにおいて、 前記セル 部は、 正極、 負極、 電解液、 及ぴ酸素透過膜を備え、 前記正極は酸素の電気化学的還 元に有効な金属を含み、 前記負極はアルミニウムを含み、 前記電解液が p H 3〜 9の 水溶液であることを特徴としている。
このように、 負極金属としてアルミニウムが用いられたうえで、 電解液の p Hを調 整することによって、 金属の溶解を防止することができる。 また、 鉛が使用されない ので、 環境負荷を小さくすることができる。 また、 銀や塩化銀を使用しないので、 安 価である。 さらに、 酸素濃度が 0〜 1 0 0 %のいずれであっても、 その濃度を正確に 検出することができることがわかった。 これについては、 後に詳述する。 なお、 負極にアルミニウムが用いられた本発明の電気化学式酸素センサにおいて、 使用される電解液の p Hは 3 ~ 9が好ましいことは上述の通りであるが、 さらに好ま しく p Hは 3〜 5であった。
本発明の電気化学式酸素センサは、 さらに、 センサ駆動回路を備えることを特徴と するものである。
本発明の電気化学式酸素センサにおいて負極に亜鉛が用いられた場合は、 前記正極 の電位が、 前記負極の電位に対して + 0 . l V〜+ 0 . 4 Vの範囲に入ることを特徴 とするものである。 同様に、 本発明の電気化学式酸素センサにおいて負極にアルミ二 ゥムが用いられた場合は、 前記正極の電位が、 前記負極の電位に対して + 1 . o v〜 + 1 . 4 Vの範囲に入ることを特徴とするものである。
ここで前記センサ駆動回路によって、 正負極間電圧を当該電圧の範囲で一定に保て ば定電位式酸素センサとして 0 ~ 1 0 0 %の酸素濃度の範囲でセンサ精度を正確に保 つことが可能となる。 なお、 当該電圧の範囲内に正負極間電圧が収まるように、 適当 な抵抗値を持つサーミスタなどの抵抗素子を接続すれば、 ガルバ二電池式酸素センサ として動作させることもできる。
本発明の電気化学式酸素センサを使用する方法は、 正極、 負極、 電解液、 及び酸素 透過膜を備えたセル部からなる酸素センサを使用する方法において、 前記正極は、 酸 素の電気化学的還元に有効な金属を含み、 前記負極は、 亜鉛を含み、 前記電解液とし て、 p H 7〜 1 2の水溶液を用いるものである。
また、 本発明の電気化学式酸素センサを使用する方法は、 正極、 負極、 電解液、 及 び酸素透過膜を備えたセル部からなる酸素センサを使用する方法において、 前記正極 は、 酸素の電気化学的還元に有効な金属を含み、 前記負極は、 アルミ-ゥムを含み、 前記電解液として、 p H 3〜 9の水溶液を用いる。
このような方法であれば、 電気化学式酸素センサを使用しても、 環境への負荷を小 さくすることができ、 また、 使用におけるコス トも小さくすることが可能となる。 本発明の電気化学式酸素センサのセル部の構造は、 図 1の通りである。 次に、 負極 に Z n、 電解液に p H 7 ~ l 2の水溶液を用いた本発明の電気化学式酸素センサの動 作原理を、 この図 1に基づいて説明する。
多孔性の保護膜を通過した被測定ガス中の酸素は、 酸素透過膜 3を通過する。 酸素 透過膜 3を通ってきた酸素は、 正極 4において還元され、 電解液供給用穿孔 1 1中の 電解液 7を介して、 負極 8との間で、 次のような電気化学反応を起こすと考えられる 正極反応: 02+ 2H20+ 4 e—→4 OH— (1)
負極反応:
電解液の p Hが 7から 9. 3のとき
2 Z n→ 2 Z n 2 + +4 e- (2)
2 Z n 2 + + 4 OH-→ 2 Z n (OH) 2 ( 3)
2 Z n (OH)2→2 Z n O+ 2H20 (4)
電解液の p Hが 9. 3から 1 2のとき
2 Z n + 6 OH—→2HZ n02— + 2H20 + 4 e一 ( 5 )
2 H Z n O 2_→ 2 Z n O + 2 OH— (6)
負極の全反応
2 Z n + 4 OH-→ 2 Z n 0+ 2 H20 + 4 e - ( 7 )
全反応: O 2 + 2 Z n = 2 Z n O (8)
負極 8に対して正極 4の電位を、 酸素の還元反応に都合が良く、 しかも他の還元反 応が起こらない値に保つことによって、 (1) 式のみの還元反応を進行させることが できる。 一方、 負極 8の電極反応は電解液の p Hによって異なり電解液の p Hが 7か ら 9. 3のときは (2) の酸化反応および (3) (4) の化学反応が起こり、 また電 解液の p Hが 9. 3から 1 2のときは (5) の酸化反応および (6) の化学反応が起 こることから、 いずれにしても負極全反応としては (7) の反応が進行する。 従って 全反応としては (8) の反応が進行する。
本発明の電気化学式酸素センサの電位と電流の関係を、 模式的に図 2に示す。 図 2 において、 横軸は正極一負極間に流れる電流、 縦軸は負極電位に対する正極電位 (以 下では単に 「電圧」 とする) である。 図 2において、 I。は 0%酸素ガス中での限界電 流値を示し、 同様に I 2 は 2 1 %酸素ガス中、 I i。。は 1 00%酸素ガス中の限界電 流値を示す。 電圧が Eiより低い領域および電圧が E2より高い領域では、 電圧によつ て電流は大きく変化するが、 電圧が と E2の間では、 電流値は酸素透過膜を透過し て正極に達する酸素の量、 すなわち酸素濃度に応じるため、 電圧を E iと E2の間の適 当な値 E。とした場合には、 電流はそのときの酸素濃度に比例して I 0、 I 21、 I 100 となる。
なお、 Ei、 E2の値は、 正極や負極の材質、 電解液の種類、 温度などの測定条件に よって変化するので、 これらの条件に適した E。値を選択する必要がある。
本発明の電気化学式酸素センサの正極としては、 酸素の電気化学的還元に有効な金 属を用いる。 具体的には、 金、 銀、 白金などの触媒電極が用いられる。
負極としては、 被測定ガス中の酸素濃度がどのような場合でも、 安定した酸化反応 が進行する金属を用いる必要があり、 そのような金属としては、 亜鉛 (Ζ η) とアル ミニゥム (A 1 ) が適している。 したがって、 負極としては、 Ζ 11若しくは A 1が用 いられうる。
電解液は、 負極に用いる電極の種類や負極反応に応じて選択される必要がある。 ( A t l a s o f E l e c t r o c h e m i c a l E q u i l i o r i a o r A u e o u s S o l u t i o n s Ma r c e l P o u r b a i x N a t i o n a 1 A s s o c i a t i o n o f C o r r o s i o n E n g i n e e r s , S e c o n d E n g l i s h E d i t i o n, 1 440 S o u t h C r e e k D r i v e, H o u s t o n, T e x a s 7 7 0 84 ( 1 9 74) ) によ れば、 Z nの腐食に対する p Hの影響は図 3のようになる。 図 3から、 ^1が7〜1 2の範囲の場合に Z nの腐食は抑制される。 したがって、 負極に Z nを用いる場合は 、 電解液の p Hを 7〜 1 2の範囲に調整する必要がある。
同様に、 上記文献によれば、 A 1の腐食に対する p Hの影響は図 4のようになる。 したがって、 負極に A 1を用いる場合は、 電解液の p Hを 3〜 9の範囲に調整する必 要がある。 なお、 図 4において、 Vは腐食率 (c o r r o s i o n r a t e ) を示し 、 その単位は、 lngZdrn2 . hである。
酸素透過膜の材質としては、 酸素を選択的に透過させ、 かつセル特性として広電圧 領域で酸素ガスの供給律速にともなう限界電流領域を生じさせるように透過量を制限 することができるものが用いられる。 例えば四フッ化工チレン樹脂膜や四フッ化工チ レン六フッ化プロピレンコポリマー膜などが用いられうる。
正極リード線 6と負極リード線 1 4との間に、 適当なサーミスタゃ抵抗を繫いで電 流を電圧信号に変換する場合には、 ガルバ二電池式としてのセンサ出力電圧が得られ る。
一方、 負極電位に対する正極電位を一定の値に保っためには、 正極と負極との間に 、 例えば図 5に示したような回路を接続すればよい。 すなわち、 図 5は、 本発明の電 気化学式酸素センサを定電位式で用いる場合のセンサ駆動回路の一例を示したもので ある。
図 5において、 I C 1、 I C 2、 I C 3はいずれも差動増幅器、 I C 4はシャント レギュレーター、 R 1は安定用の抵抗、 R 2、 R4、 R 5、 R 6はいずれも抵抗、 R 3は増幅率設定用の抵抗、 VR 1、 VR 2はいずれも可変抵抗、 C l、 C 2、 C 3、 C 4はいずれも電圧安定用のコンデンサ、 THは温度捕償用のサーミスタ素子、 1 6 は差動増幅器 I C 1の非反転端子、 1 7は差動増幅器 I C 1の反転端子、 1 8は差動 増幅器 I C 1の出力端子、 1 9は差動増幅器 I C 2の非反転端子、 20は差動増幅器 I C 2の反転端子、 2 1は差動増幅器 I C 2の出力端子、 2 2は差動増幅器 I C 3の 非反転端子、 2 3は差動増幅器 I C 3の反転端子、 2 4は差動増幅器 I C 3の出力端 子である。
酸素センサの正極は差動増幅器 I C 1の非反転端子 1 6に接続され、 負極は回路の 基準アースに接続される。 差動増幅器 I C 1の反転端子 1 7は、 安定用の抵抗 R 1を 介して差動増幅器 I C 2の反転端子 2 0および増幅率設定用の抵抗 R 3と差動増幅器 I C 1の出力端子 1 8に接続される。
I C 4は定電位を発生させるシャントレギュレーターで、 抵抗 R 6および可変抵抗 V R 2、 電圧安定用のコンデンサ C 3および C 4によって設定された電位が差動増幅 器 I C 2の非反転端子 1 9に印加される。 差動増幅器の動作原理から非反転端子と反 転端子の必ず等しくなると同時に、 非反転端子と反転端子は入力インピーダンスがほ ぼ無限大なので、 電流は入出しない。
したがって、 差動増幅器 I C 2の非反転端子 1 9と反転端子 2 0、 差動増幅器 I C 1の非反転端子 1 6と反転端子 1 7の端子の電位はそれぞれ等しくなり、 差動増幅器 I C 1の反転端子 1 7と差動増幅器 I C 2の反転端子 2 0は接続されていて安定用の 抵抗 R 1に電流は流れないから、 1 6、 1 7、 1 8、 1 9、 2 0の各端子の電位は、 シャントレギュレーター I C 4によって設定された電位に等しくなり、 差動増幅器 I C 1の非反転端子 1 6に接続されたセンサの正極の電位が一定に設定される。
また、 差動増幅器 I C 1の非反転端子 1 6に電流は流れ込まないから、 酸素の還元 によって生じたセンサ電流は、 すべて温度補償用のサーミスタ素子 T Hを通って差動 増幅器 I C 2の出力に流れ込む。
—方、 センサ電流により温度捕償用のサーミスタ素子 T Hの両端に発生する電圧は 差動増幅器 I C 3に入力され、 抵抗 R 2、 R 3、 R 4、 R 5および可変抵抗 V R 1に よって設定される増幅度に応じて増幅され、 差動増幅器 I C 3の出力端子 2 4に出力 される。
以上の電気回路動作によって、 酸素センサの正極電位は負極電位に対して一定の値 に保持されると同時に、 センサ電流に比例した電圧が出力される。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の電気化学式酸素センサの、 セル部の断面構造を示す図である。 図 2は、 本発明の電気化学式酸素センサの電位と電流の関係を示す模式図である。 図 3は、 溶液の p Hにおける亜鉛の腐食速度を示す図である。
図 4は、 溶液の p Hにおけるアルミニウムの腐食速度を示す図である。 図 5は、 負極電位に対する正極電位を一定の値に保つ回路である。
図 6は、 本発明の電気化学式酸素センサにおける電流一電圧曲線を示す図である。 図 7は、 本発明の電気化学式酸素センサの、 酸素ガス濃度とセンサ電流の関係を示 す図である。
図 8は、 比較例 1の電流一電圧曲線の測定結果である。
図 9は、 比較例 2の電流一電圧曲線の測定結果である。
図 1 0は、 比較例 3の電流一電圧曲線の測定結果である。
なお、 各図において、 1は中蓋、 2は O—リング、 3は酸素透過膜、 4は正極、 5 は正極集電体、 7は電解液、 8は負極、 9はホルダー本体、 1 0はホルダー蓋、 1 1 は電解液供給用穿孔、 1 2は正極リード線用穿孔、 1 3は正極集電体保持部、 1 4は 負極リ一ド線、 1 5は保護膜、 1 6は差動増幅器 I C 1の非反転端子、 1 7は差動増 幅器 I C 1の反転端子、 1 8は差動増幅器 I C 1の出力端子、 1 9は差動増幅器 I C 2の非反転端子、 20は差動増幅器 I C 2の反転端子、 2 1は差動増幅器 I C 2の出 力端子、 2 2は差動増幅器 I C 3の非反転端子、 2 3は差動増幅器 I C 3の反転端子 、 24は差動増幅器 I C 3の出力端子、 I C 1は差動増幅器、 I C 4はシャントレギ ユレ一ター、 R 1は安定用の抵抗、 R 3は増幅率設定用の抵抗、 VR 1は可変抵抗、 C 3は電圧安定用のコンデンサ、 THは温度捕償用のサーミスタ素子を示す。 発明を実施するための好ましい形態
[実施例 1〜 2および比較例 1〜 5 ]
[実施例 1]
実施例 1の電気化学酸素センサの断面構造は、 図 1に示したものと同じである。 1 は AB S樹脂からなる中蓋、 2はエチレンプロピレンゴムからなる O—リ ング、 3は 四フッ化工チレン樹脂からなる酸素透過膜、 4は四フッ化工チレン六フッ化プロピレ ンコポリマー膜からなる酸素透過膜 3に金がスパッタリングされて触媒電極となった 正極、 5はカーボンからなる正極集電体、 6はチタンからなる正極リード線、 7は 1 . 0 X 1 0— 3m o 1 / 1の水酸化カリウム水溶液 1 0 0 m 1に 7. 4 6 gの塩化カリ ゥムを加えた pH 1 0. 8 7 (24. 3°C) の電解液、 8は亜鉛からなる負極 (亜鉛 の純度 9 9. 9%) 、 9は AB S樹脂からなるホルダー本体、 1 0は AB S樹脂から なるホルダー蓋である。 なお、 亜鉛からなる負極というのは、 本願では、 亜鉛の純度 が 9 9 %以上であるものをいう。
ホルダー本体 9およびホルダー蓋 1 0には、 それぞれネジ山とネジ溝が形成されて おり、 中蓋 1、 O—リング 2、 酸素透過膜 3、 正極 4、 正極集電体 5は、 ホルダー本 体 9とホルダー蓋 1 0とのネジ締めによって押圧され、 良好な接触状態が保持される 。 チタン製の正極リード 6は正極 4に電気的に接続され、 また、 チタン製の負極リー ド 1 4は負極 8に電気的に接続されている。
中蓋 1は押圧端板として機能する。 多孔性フッ素榭脂膜からなる保護膜 1 5は酸素 透過膜 3の表面の汚れを防止する。 酸素透過膜 3は酸素を選択的に透過させ、 かつセ ル特性として広電圧領域で酸素ガスの供給律速にともなう限界電流領域を生じさせる ように透過量を制限する。 気密、 液密性は、 O—リ ング 2によって確保される。
実施例 1の電気化学式酸素センサにおいて、 2 5 °Cにおける電流一電圧曲線を測定 した結果を図 6に示す。 図 6において、 〇は被測定ガスとして 0 %酸素ガスを通気し た場合、 △は 2 1 %酸素ガスを通気した場合、 口は 1 00 %酸素ガスを通気した場合 の電流一電圧曲線である。 図 6から、 正極電位が負極電位に対して + 0. l V〜+ 0 . 4 Vの範囲内で変化した場合でも、 電流はほぼ一定となり、 酸素ガスの限界電流領 域が確認できた。 図 2と対比した場合、 E i + O. I V、 E 2 = + 0. 4Vとなる。 ここで 0〜 1 00%の酸素ガスに対して限界電流領域を示す電圧になるような適切 なサーミスタ又は抵抗を、 正極リード 6と負極リード 1 4との間に繋いだ。 これによ つて、 ガルバ二電池式酸素センサとして機能させることができた。 また、 一般に酸素 ガスの限界電流領域の電圧内であれば電気化学式酸素センサとして機能させることが できることから、 正極電位を負極電位に対して + 0. l V〜+ 0. 4Vで一定電圧に 固定することで定電位式酸素センサとしても機能させることができる。
次に、 正極電位を負極電位に対して + 0. 1 0 V、 + 0. 2 0 V、 + 0. 30、 + 0. 40 V (図 2と対比した場合、 E。 = + 0. 1 0 V、 + 0. 20、 + 0. 3 0 V、 + 0. 40Vとなる) に保持し、 濃度 0%、 2 1 %、 1 0 0%の酸素ガスを通気した 場合のセンサ電流 I 0、 I 21、 。。を測定した。
測定結果を表 1にまとめた。 なお、 表 1の数値はセンサ電流 (単位: μ Α) を表す 。 また、 正極電位を負極電位に対して + 0. 2 0 と+ 0. 3 0 Vとした場合の、 酸 素ガス濃度とセンサ電流との関係を図 7に示す。 図 7において、 記号〇は + 0. 20 Vの、 記号△は + 0. 3 0 Vの、 酸素濃度とセンサ電流との関係を示す。 表 1
酸素濃度 負極電位に対する正極電位、 V
% + 0. 1 0 + 0. 20 + 0. 3 0 + 0. 40
0 0. 34 0. 1 8 0. 1 5 0. 1 3
2 1 1 2. 8 0 1 2. 4 6 1 2. 3 6 1 2. 4 1
1 00 5 8. 4 7 5 8. 3 1 5 8. 6 7 5 7. 77 表 1およぴ図 7から、 正極電位を負極電位に対して一定に保持した場合、 酸素濃度 0〜 1 0 0 %の広範囲で、 酸素ガス濃度とセンサ電流の関係は直線となった。 この結 果から、 本発明の電気化学式酸素センサを用いて、 0〜 1 0 0 %の広範囲の酸素ガス 濃度を測定することが可能であることがわかつた。
[実施例 2 ]
アルミニウム (アルミニウムの純度 9 9 . 9 9 %) からなる負極を用いたこと以外 は実施例 1と同様にして、 実施例 2の電気化学式酸素センサを作製し、 実施例 1と同 様の条件で電流一電圧曲線を測定した。 その結果、 E i = + 1 . O V〜E 2 = + l . 4 Vの範囲内で、 酸素ガスの限界電流領域が確認できた。
[比較例 1 ]
電解液として 6 m o 1 / 1 の酢酸水溶液に 2 m o 1 / 1になるように酢酸力リウム を加えた p H 4. 7 1 ( 2 6. 6 °C) の水溶液を用いたこととフッ素ゴムからなる O 一リングを用いたこと以外は実施例 1と同様にして電気化学式酸素センサを作製し、 2 1 %酸素ガス中で電流一電圧曲線を測定した。 結果を図 8に示した。 図 8の通り、 酸素の限界電流領域が非常に狭く、 印加電圧が約 0. 5 V以下で酸素ガスの還元電流 以外の大きな電流が流れた。 また負極の直接溶解によりセンサが液漏れした。
[比較例 2 ]
電解液として 4 5 w t . 。/。塩化亜鉛水溶液、 p H 2. 7 4 ( 2 8 . 6 °C) を用いた こととフッ素ゴムからなる O—リングを用いたこと以外は実施例 1と同様にして電気 化学式酸素センサを作製し、 2 1 %酸素ガス中で電流一電圧曲線を測定した。 結果を 図 9に示した。 図 9の通り、 酸素の限界電流領域が狭く、 印加電圧が 0. 5 V以下に なると酸素ガスの還元電流以外の大きな電流が流れた。 またセンサ組立後に起こる比 較例 1と同様に負極の直接溶解によりセンサが液漏れした。
[比較例 3 ]
電解液として 9. 2 4 m o 1 / 1の水酸化力リゥム水溶液を用いたこと以外は実施 例 1と同様にして電気化学式酸素センサを作製し、 2 1 %酸素ガス中で電流一電圧曲 線を測定した。 結果を図 1 0に示した。 図 1 0の通り、 0. 4 V〜 1 . I Vの印加電 圧で酸素ガスの限界電流領域が得られたが、 比較例 1, 2と同様、 負極の直接溶解に よりセンサが液漏れした。
[比較例 4 ]
電解液として、 0. 1 m o 1 / 1 のフタル酸水素カリウム水溶液 5 0 m 1に 0. 1 m o 1 / 1 の水酸化ナトリゥム水溶液 2 2. 6 m 1を加えて 1 0 0 m lに希釈した p H 5. 0の緩衝溶液を用いたこととフッ素ゴムからなる O—リングを用いたこと以外 は実施例 1と同様にして、 電気化学式酸素センサを作製し、 実施例 1と同様の条件で 電流一電圧曲線を測定した。 その結果、 酸素ガスの限界電流領域は得られず、 負極の 直接溶解によりセンサが液漏れした。
[実施例 3〜 7]
[実施例 3]
電解液として 0. 1 mo 1 / 1 のリン酸二水素カリウム水溶液 5 Om 1に 0. 1 m o 1 / 1 の水酸化ナトリゥム水溶液 2 9. 1 m lを加えて 1 00m lに希釈した p H 7. 0の緩衝溶液を用いたこと以外は実施例 1と同様にして、 実施例 3の電気化学式 酸素センサを作製し、 実施例 1と同様の条件で電流一電圧曲線を測定した。 その結果 、 E! = + 0. 2 V~E2 = + 0. 4Vの範囲内で、 酸素ガスの限界電流領域が確認で きた。
[実施例 4]
電解液として 0. l mo l / 1のリン酸ニ水素力リゥム水溶液 5 0 m 1に 0. 1 m o 1 / 1 の水酸化ナトリウム水溶液 46. 1 m 1を加えて 1 0 Om 1に希釈した p H 8. 0の緩衝溶液を用いたこと以外は実施例 1と同様にして、 実施例 4の電気化学式 酸素センサを作製し、 実施例 1と同様の条件で電流一電圧曲線を測定した。 その結果 、 E! = + 0. 2 V〜E2 = + 0. 4 Vの範囲内で、 酸素ガスの限界電流領域が確認で きた。
[実施例 5]
電解液として 0. 1 m o 1 / 1のホウ酸と 0. 1 m o 1 Z 1の塩化カリウムを含む 水溶液 5 0m lに 0. 1 m o 1 / 1の水酸化ナトリゥム水溶液 2 0. 8m lを加えて 1 00m lに希釈した p H 9. 0の緩衝溶液を用いたこと以外は実施例 1と同様にし て、 実施例 5の電気化学式酸素センサを作製し、 実施例 1と同様の条件で電流—電圧 曲線を測定した。 その結果、 Ei^+ O. 2 V~E 2 = + 0. 4 Vの範囲内で、 酸素ガ スの限界電流領域が確認できた。
[実施例 6]
電解液として 0. 0 5 m o 1 / 1 のリン酸ニ水素ナトリゥム水溶液 5 Om 1に 0. 1 m o 1 / 1 の水酸化ナトリゥム水溶液 4. 1 m 1を加えて 1 00m lに希釈した p H 1 1. 0の緩衝溶液を用いたこと以外は実施例 1と同様にして、 実施例 6の電気化 学式酸素センサを作製し、 実施例 1と同様の条件で電流一電圧曲線を測定した。 その 結果、 E i + O. 2 V〜E2 = + 0. 4 Vの範囲内で、 酸素ガスの限界電流領域が確 認できた。 [実施例 7]
電解液として 0. 2 m o 1 / 1の塩化カリウム水溶液 2 5 m 1に 0. 2 m o 1 / 1 の水酸化ナトリウム水溶液 6. 0 m 1を加えて 1 0 0 m 1に希釈した p H 1 2. 0の 緩衝溶液を用いたこと以外は実施例 1と同様にして、 実施例 7の電気化学式酸素セン サを作製し、 実施例 1と同様の条件で電流—電圧曲線を測定した。 その結果、 E i = + 0. 2 V〜E 2 = + 0. 4 Vの範囲内で、 酸素ガスの限界電流領域が確認できた。
実施例 1および実施例 3 ~ 7の結果から、 亜鉛からなる負極を用いた場合、 電解液 の p Hを 7〜 1 2の範囲で変えた場合でも、 酸素ガスの限界電流領域が確認でき、 本 発明の定電位式酸素センサを用いて、 0〜 1 0 0 %の広範囲の酸素ガス濃度を測定す ることが可能であることがわかった。
なお、 本出願は、 2 0 0 4年 2月 2 0日出願の日本特許出願 (特願 2 0 0 4— 0 4 ' 4 8 8 1号) に基づくものであり、 その内容はここに参照として取り込まれる。

Claims

求 の 範
1. セル部を備えた酸素センサにおいて、
前記セル部は、 正極、 負極、 電解液、 及び酸素透過膜を備え、
前記正極は、 酸素の電気化学的還元に有効な金属を含み、
前記負極は、 亜鉛及びアルミニウムからなる群の少なくとも一つを含む。
2. 請求の範囲第項 1項に記載の酸素センサにおいて、
前記負極が亜鉛を含み、
前記電解液が p H 7〜 1 2の水溶液である。
3. 請求の範囲第 2項に記載の酸素センサにおいて、
前記酸素センサは、 さらに、 センサ駆動回路を備える。
4. 請求の範囲第 3項に記載の酸素センサにおいて、
前記正極の電位が、 前記負極の電位に対して + 0. 1 V-+ 0. 4Vの範囲に入 る。
5. 請求の範囲第 1項に記載の酸素センサにおいて、
前記負極がアルミニウムを含み、
前記電解液が p H 3〜 9の水溶液である。
6. 請求の範囲第 5項に記載の酸素センサにおいて、
前記酸素センサは、 さらに、 センサ駆動回路を備える。
7. 請求の範囲第 6項に記載の酸素センサにおいて、
前記正極の電位が、 前記負極の電位に対して + 1. 0 V~+ 1. 4Vの範囲に入 る。
8. 正極、 負極、 電解液、 及び酸素透過膜を備えたセル部からなる酸素センサを使用 する方法において、
前記正極は、 酸素の電気化学的還元に有効な金属を含み、 . 前記負極は、 亜鉛を含み、
前記電解液として、 p H 7 ~ 1 2の水溶液を用いる。
9 . 正極、 負極、 電解液、 及び酸素透過膜を備えたセル部からなる酸素センサを使用 する方法において、
前記正極は、 酸素の電気化学的還元に有効な金属を含み、
前記負極は、 アルミニウムを含み、
前記電解液として、 p H 3〜 9の水溶液を用いる。
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