WO2005096851A1 - Verfahren zur herstellung eines rauchbaren artikels - Google Patents

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WO2005096851A1
WO2005096851A1 PCT/EP2005/002355 EP2005002355W WO2005096851A1 WO 2005096851 A1 WO2005096851 A1 WO 2005096851A1 EP 2005002355 W EP2005002355 W EP 2005002355W WO 2005096851 A1 WO2005096851 A1 WO 2005096851A1
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WO
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tobacco
extrudate
additive
base component
producing
Prior art date
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PCT/EP2005/002355
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Jörg Tobias
Franz-Peter Koch
Joachim Kreidelmeyer
Andreas Mieszala
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Koerber Technologies GmbH
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Hauni Maschinenbau GmbH
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1892—Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1821—Forming the rod containing different tobacco mixtures, e.g. composite rods

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a smokable article, in which tobacco is piled up and an extrudate is formed, the extrudate being applied to the battered tobacco.
  • the invention further relates to a device for producing a tobacco rod containing an extrudate with a suction line conveyor for sucking in tobacco, an extruding device for forming the extrudate and for applying the extrudate to the expanded tobacco.
  • DE 33 11 886 C2 discloses a method for producing a cigarette, in which an admixture of expanded tobacco pulp is added to a tobacco layer. It is also disclosed that the expandable tobacco pulp can also be provided with a flavoring agent, for example menthol. From GB 2 070 409 A a method for producing a cigarette is known, in which a thread loaded with flavorings, which can also consist of tobacco foil, is drawn off from a bobbin and is introduced into the tobacco rod before the format entry.
  • a device for producing a tobacco rod containing an extrudate comprising a suction line conveyor for sucking in tobacco and an extruding device for forming the extrudate and applying the extrudate to expanded tobacco, the extruding device being a device for the discontinuous feeding of a tobacco Additive to a base component which can be introduced into the extrusion device.
  • the solutions according to the invention allow a location-dependent positioning of an additive in a tobacco rod and also in the cigarette subsequently formed from the tobacco rod. This can avoid the disadvantage of the prior art that if an additive is continuously added to an extrudate, the additive is released even when the cigarette is lit. As the speed at which the tobacco rod or tobacco is conveyed, as well as the speed at which the extrudate is poured onto the
  • Tobacco is applied, are known from a process technology point of view, by means of a discontinuous feed of the additive exact positioning of the additive in the extrudate and thus later in the cigarette. This provides a location-dependent placement or positioning of the additive in the finished cigarette, which ensures that the time of release or burning of the
  • Additive can be influenced by the discontinuously controllable admixture of the additive to the base component. For example, it may be necessary to place an additive over the entire length of a cigarette, but it may be necessary to only release another additive when it is lit, so that this additive should only be placed in a very short area at the beginning of the cigarette , These different requirements can be achieved with the method according to the invention.
  • tobacco can also be or contain other smokable material.
  • the additive of the base component is supplied via a switchable device. This enables the discontinuous supply of the additive to be influenced.
  • Reconstituted tobacco with a paste-like consistency is suitable as a basic component.
  • Reconstituted tobacco usually consists of water, tobacco dust and a binder. The consistency of the mass is influenced by the water content.
  • the extrudate in a further embodiment of the invention, it is possible for the extrudate to be formed from a number of different base components which are then brought together with one or, if appropriate, also a number of additives. If the extrudate is to be foamed, it is advantageous to mix it from two basic components, one of which is e.g. B. with calcium carbonate and others are added with citric acid.
  • the additive is added to the base component in a mixing device.
  • a uniform admixture of the additive to the base component to form the extrudate mixture is thus made possible.
  • the extrudate consisting of the base component and additive is introduced onto the heaped tobacco via a nozzle device.
  • the nozzle device is connected downstream of the mixing device or integrated into it, so that the finished extrudate, which is applied to the showered tobacco, can emerge from the nozzle device.
  • the additive which is added to the base component is in particular a flavoring agent, for example sugar, menthol, liquorice, amino acid, cocoa or another substance which influences the taste or the burning behavior.
  • a flavoring agent for example sugar, menthol, liquorice, amino acid, cocoa or another substance which influences the taste or the burning behavior.
  • the extrudate is fed to the tobacco at a speed which corresponds approximately to the speed at which the tobacco is conveyed on the suction line conveyor.
  • the control of the position of the additive in the extrudate and later in the tobacco rod is carried out using suitable devices which are connected downstream of the suction rod conveyor, for. B. on the cutting apparatus of a strand machine.
  • the extrusion device preferably comprises a mixing device, the additive being able to be introduced into the mixing device.
  • the device for producing the tobacco rod with the extrudate comprises a switchable valve with which the additive of the basic component can be fed in batchwise. This valve is designed in particular as a fast-switching valve in order to precisely position the additive in the extrudate.
  • a piezo element is particularly suitable for this purpose, which is switched by a control system in such a way that the addition of the additive is carried out precisely for the section of the extrudate which is to contain the additive in the subsequent cigarette.
  • Fig. 3 is a process flow diagram.
  • the schematic representation of the device for producing a tobacco rod, into which an extrudate is or is introduced, shown in FIG. 1, comprises a suction line conveyor 22 which continuously sucks in tobacco 10 and thus forms a growing tobacco shower 11 over its length.
  • the tobacco 10 is fed to the suction line conveyor 22 via a feed device (27).
  • An extrusion device 13 is assigned to the suction strand conveyor 22.
  • Extrusion device 13 is responsible for the formation or manufacture of extrudate 12. Furthermore, the extrudate 12 is applied to the expanded tobacco 11 by means of the extrusion device 13.
  • the extrusion device 13 comprises a mixing device 14, to which a base component 16 is fed.
  • the base component 16 is conveyed, for example, via a pump 23 from a storage container 25 to the mixing device 14.
  • the extrusion device 13 further comprises a storage container 24, in which the additive, for example a flavoring 17, is stored.
  • the additive 17 is fed to a device 20 via a pump 23.
  • the device 20 is switched by a controller 21 so that the additive 17 can be fed to the mixing device 14 discontinuously.
  • the switchable device 20 is designed in particular as a piezo element, since this enables an exact supply of the additive 17.
  • the mixing device 14 is supplied with a further base component 26, which is stored in a further storage container 25 and is also supplied to the mixing device 14 via a pump 23.
  • the mixing device 14 is supplied with a further base component 26, which is stored in a further storage container 25 and is also supplied to the mixing device 14 via a pump 23.
  • the base component 16 and the additive 17 are brought together or mixed.
  • the basic consistency of the extrudate is already formed and the additive is sprayed onto the extrudate in the mixing device.
  • the mixing device 14 is connected to a nozzle device
  • the nozzle device 15 coupled.
  • the nozzle device 15 outputs the finished extrudate 12 at a predetermined extrudate speed V 2 .
  • the extrudate 12 is fed to the tobacco fleece 11 that is built up on the suction line conveyor 22.
  • FIG. 2 shows a section of a further embodiment of a device according to the invention, in which in particular the application of the extrudate 12 to the expanded tobacco 11 is shown.
  • the tobacco 11, which can also be designed as a fiber cake or nonwoven, runs along a suction line conveyor 22 at a tobacco conveying speed v1.
  • the exiting extrudate 12 is applied to the expanded tobacco 11.
  • Position of the extrudate 12 on the tobacco 11 can be influenced.
  • the diameter or the shape of the emerging extrudate 12 can be adjusted by appropriately designing the nozzle device 15. 2 shows the additive 17 to be fed to the nozzle device.
  • step S1 finished tobacco is sucked in by the suction strand conveyor 22 and tobacco 11 is shaken up, so that a fleece is formed.
  • the tobacco 11 is transported at a tobacco conveying speed v1 on the suction strand conveyor.
  • step S12 the base component 16 or a plurality of base components 16, 26 are fed to the mixing device 14 in the extrusion device 13 in step S12.
  • the controller 20 actuates the fast-switching valve 20, as a result of which the additive 17 is added discontinuously to the basic component 16 (S13).
  • step S14 the finished extrudate 12 is discharged from the nozzle device 15.
  • step S15 the extrudate 12 emerging from the nozzle device 15 is applied to the tobacco 11.
  • step S16 further processing steps are carried out on the tobacco rod, comprising the tobacco 11 and 11 ′ and the extrudate 12, which are connected downstream of the suction rod conveyor 22. This includes, for example, wrapping with a wrapping material.
  • step S17 the tobacco rod 11 is cut according to the position of the additive 17 in the extrudate 12, so that tobacco sticks covered with wrapping material are produced (S18) in which the additive, in particular a flavoring 17, is positioned depending on the location and thus, for example, when a finished cigarette is lit. is not released but only when the cigarette is smoked. LIST OF REFERENCE NUMERALS

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie. Um Zusatzstoffe (17), beispielsweise Geschmacksstoffe ortsabhängig in einer Zigarette zu platzieren, wird ein Tabakkuchen oder -vlies (11) aus aufgeschauertem Tabak gebildet. Weiter wird ein Extrudat (12) gebildet. Das Extrudat (12) wird auf den aufgeschauerten Tabak (11) aufgebracht, wobei das Extrudat (12) eine Basiskomponente (16) enthält, wobei der Basiskomponente (16) diskontinuierlich ein Zusatzstoff (17) zugeführt wird. Weiter betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs (11), der ein Extrudat (12) enthält.

Description

Verfahren zur Herstellung eines rauchbaren Artikels
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines rauchbaren Artikels, bei dem Tabak aufgeschauert und ein Extrudat gebildet wird, wobei das Extrudat auf den aufgeschauerten Tabak aufge- bracht wird.
Weiter betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung eines ein Extrudat enthaltenden Tabakstrangs mit einem Saugstrangförderer zum Ansaugen von Tabak, einer Extrudiervorrichtung zur Bil- düng des Extrudats und zur Aufbringung des Extrudats auf den aufgeschauerten Tabak.
Aus der DE 33 11 886 C2 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Zigarette bekannt, bei dem auf eine Tabaklage eine Beimischung aus expandiertem Tabakbrei gegeben wird. Es wird darüber hinaus offenbart, dass der expandierbare Tabakbrei auch mit einem Geschmacksstoff, beispielsweise Menthol, versehen sein kann. Aus der GB 2 070 409 A ist ein Verfahren zur Herstellung einer Zigarette bekannt, bei dem ein mit Geschmacksstoffen beladener Faden, der auch aus Tabakfolie bestehen kann, von einer Bobine abgezogen wird und vor dem Formateinlauf in den Tabakstrang eingebracht wird.
Es ist bekannt, Zigaretten Geschmacksstoffe beizumischen. Diese Geschmacksstoffe werden während des Abrauchens freigesetzt. Da die Abbrenntemperatur während des Anzündens der Zigarette höher ist als während des Rauchens, ist es wünschenswert, die Geschmacksstoffe nicht schon beim Anzünden der Zigarette freizusetzen.
Es ist außerdem wichtig, dass durch das Einbringen eines Geschmacksstoffs in eine Zigarette die Konsistenz des Tabaks in der Zigarette nicht merklich verändert wird und auch die Abbrenneigenschaften der Zigarette sowie die Aschebildung nicht negativ beein- flusst werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren zum Betrieb einer Strangmaschine anzugeben, mit dem es ermöglicht wird, einen Zusatzstoff ortsabhängig in einer Zigarette zu platzieren. Es ist auch Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs anzugeben, mit der ein Zusatzstoff in einem rauchbaren Artikel ortsabhängig platziert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Betrieb einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten gelöst, Aufschauern von Tabak Bilden eines Extrudats;
Aufbringen des Extrudats auf den aufgeschauerten Tabak, wobei das Extrudat eine Basiskomponente enthält; und - wobei der Basiskomponente diskontinuierlich ein Zusatzstoff zugeführt wird.
Weiter wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zur Herstellung eines ein Extrudat enthaltenden Tabakstrangs gelöst, wobei die Vorrichtung einen Saugstrangförderer zum Ansaugen von Tabak und eine Extrudiervorrichtung zur Bildung des Extrudats und Aufbringung des Extrudats auf aufgeschauerten Tabak umfasst, wobei die Extrudiervorrichtung eine Vorrichtung zur diskontinuierlichen Zuführung eines Zusatzstoffs zu einer in die Extrudiervorrichtung einbringbaren Basiskomponente umfasst.
Durch die erfindungsgemäßen Lösungen ist eine ortsabhängige Positionierung eines Zusatzstoffes in einem Tabakstrang und auch in der anschließend aus dem Tabakstrang gebildeten Zigarette möglich. Hierdurch kann der Nachteil des Standes der Technik, dass bei einer kontinuierlichen Beimischung eines Zusatzstoffes zu einem Extrudat, der Zusatzstoff auch schon beim Anzünden der Zigarette freigesetzt wird, vermieden werden. Da die Geschwindigkeit, mit der der Tabakstrang bzw. Tabak befördert wird, als auch die Geschwindigkeit, mit der das Extrudat auf den aufgeschauerten
Tabak aufgebracht wird, prozesstechnisch bekannt sind, kann mittels einer diskontinuierlichen Zuführung des Zusatzstoffes zu dem Basisstoff eine genaue Positionierung des Zusatzstoffes im Extrudat und somit später in der Zigarette erzielt werden. Somit erhält man eine ortsabhängige Platzierung oder Positionierung des Zusatzstoffes in der fertigen Zigarette, wodurch sichergestellt wird, dass der Zeitpunkt der Freisetzung oder des Abbrennens des
Zusatzstoffes durch die diskontinuierlich steuerbare Beimischung des Zusatzstoffes zu der Basiskomponente beeinflusst werden kann. Es kann beispielsweise erforderlich sein, dass ein Zusatzstoff über die gesamte Länge einer Zigarette platziert werden soll, hingegen kann es erforderlich sein, einen anderen Zusatzstoff nur beim Anzünden freizusetzen, so dass dieser Zusatzstoff nur in einem sehr kurzen Bereich am Anfang der Zigarette platziert werden soll. Diese unterschiedlichen Anforderungen lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielen.
Im Rahmen der Erfindung kann Tabak auch anderes rauchbares Material sein oder beinhalten. In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung wird der Zusatzstoff der Basiskomponente über eine schaltbare Vorrichtung zugeführt. Dadurch wird die Beeinflussbar- keit der diskontinuierlichen Zuführung des Zusatzstoffes ermöglicht.
Als Basiskomponente eignet sich beispielsweise rekonstituierter Tabak in einer pasteusen Konsistenz. Rekonstituierter Tabak besteht üblicherweise aus Wasser, Tabakstaub und einem Bindemittel. Über den Wassergehalt wird Konsistenz der Masse beeinflusst. Als Bindemittel kommen z. B. Methylcellulose, Dextrinleim, Stärke,
Polyvinylacetatleim, Polyvinylalkohol oder modifizierte Stärke in Frage. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, dass das Extrudat aus mehreren unterschiedlichen Basiskomponenten gebildet wird, die dann mit einem oder ggf. auch mehreren Zusatzstoffen zusammengebracht werden. Soll das Extrudat geschäumt werden, ist es vorteilhaft, es aus zwei Basiskomponenten zu mischen, von denen eine z. B. mit Calciumkarbonat und die andere mit Zitronensäure versetzt wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird der Zusatzstoff der Basiskomponente in einer Mischvorrichtung zuge- setzt. Durch Ausgestaltung der Mischvorrichtung wird somit eine gleichmäßige Beimischung des Zusatzstoffs zur Basiskomponente zur Bildung der Extrudatmischung ermöglicht. Weiter ist vorteilhaft vorgesehen, dass das Extrudat aus Basiskomponente und Zusatzstoff auf den aufgeschauerten Tabak über eine Düsenvorrichtung eingebracht wird. Dabei ist die Düsenvorrichtung der Mischvorrichtung nachgeschaltet oder in diese integriert, so dass aus der Düsenvorrichtung das fertig gebildete Extrudat austreten kann, welches auf den aufgeschauerten Tabak aufgebracht wird.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, den
Zusatzstoff intermittierend auf das Extrudat aufzusprühen.
Der Zusatzstoff, der der Basiskomponente beigemischt wird, ist insbesondere ein Geschmacksstoff, beispielsweise Zucker, Menthol, Lakritze, Aminosäure, Kakao oder ein anderer den Geschmack oder das Abbrennverhalten beeinflussender Stoff.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Extrudat mit einer Geschwindigkeit dem Tabak zugeführt, die in etwa der Geschwindigkeit entspricht, mit der der Tabak am Saugstrangförderer befördert wird. Die Steuerung der Position des Zusatzstoffs im Extrudat und später im Tabakstrang erfolgt über geeignete Vorrichtungen, die dem Saugstrangförderer nachgeschaltet sind, z. B. über den Schneidapparat einer Strangmaschine.
Vorzugsweise umfasst die Extrudiervorrichtung eine Mischvorrichtung, wobei der Zusatzstoff in die Mischvorrichtung einbringbar ist. In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Vorrichtung zur Herstellung des Tabakstrangs mit dem Extrudat ein schaltbares Ventil, mit dem der Zusatzstoff der Basiskomponente diskontinuierlich zugeführt werden kann. Dieses Ventil ist insbesondere als ein schnellschaltendes Ventil ausgebildet, um die Positionierung des Zusatzstoffes im Extrudat exakt vorzunehmen. Dazu eignet sich insbesondere ein Piezo-Element, das von einer Steuerung so geschaltet wird, dass die Zuführung des Zusatzstoffes genau für den Abschnitt des Extrudats vorgenommen wird, der in der späteren Zigarette den Zusatzstoff enthalten soll. Nach dem Aufbringen des Extrudats auf den aufgeschauerten Tabak kann weiterer Tabak aufgeschauert werden. Das sich so gebildete Tabakvlies wird anschließend getrimmt und in einer Strangfor- mungsvorrichtung mit einem Umhüllungsmaterial umhüllt und zu einem geformten Tabakstrang ausgebildet.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Teils einer anderen Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrich- tung, Fig. 3 ein Verfahrensablaufdiagramm.
Die in Fig. 1 gezeigte schematische Darstellung der Vorrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs, in den ein Extrudat eingebracht wird bzw. ist, umfasst einen Saugstrangförderer 22, der fortlaufend Tabak 10 ansaugt und somit über seine Länge einen anwachsenden Tabakschauer 1 1 bildet. Dabei wird der Tabak 10 dem Saugstrangförderer 22 über eine Zuführvorrichtung (27) zugeführt. Dem Saug- Strangförderer 22 ist eine Extrudiervorrichtung 13 zugeordnet. Die
Extrudiervorrichtung 13 ist für die Bildung oder Herstellung des Extrudats 12 verantwortlich. Weiter wird das Extrudat 12 mittels der Extrudiervorrichtung 13 auf den aufgeschauerten Tabak 1 1 aufgebracht. Die Extrudiervorrichtung 13 umfasst eine Mischvorrichtung 14, der eine Basiskomponente 16 zugeführt wird. Die Basiskomponente 16 wird beispielsweise über eine Pumpe 23 aus einem Vorratsbehälter 25 zu der Mischvorrichtung 14 befördert.
Weiter umfasst die Extrudiervorrichtung 13 einen Vorratsbehälter 24, in dem der Zusatzstoff, beispielsweise ein Geschmacksstoff 17, bevorratet wird. Der Zusatzstoff 17 wird über eine Pumpe 23 einer Vorrichtung 20 zugeführt. Die Vorrichtung 20 wird von einer Steuerung 21 geschaltet, so dass der Zusatzstoff 17 der Mischvorrichtung 14 diskontinuierlich zugeführt werden kann. Die schaltbare Vorrich- tung 20 ist insbesondere als ein Piezo-Element ausgebildet, da damit eine exakte Zuführung des Zusatzstoffes 17 ermöglicht wird. Außerdem ist vorgesehen, dass der Mischvorrichtung 14 eine weitere Basiskomponente 26 zugeführt wird, die in einem weiteren Vorratsbehälter 25 bevorratet wird und ebenfalls über eine Pumpe 23 der Mischvorrichtung 14 zugeführt wird. In der Mischvorrichtung
14 werden die Basiskomponente 16 und der Zusatzstoff 17 zusammengebracht oder vermischt. Es ist in einer nicht dargestellten Realisierung ebenfalls möglich, dass das Extrudat bereits in seiner Grundkonsistenz gebildet ist und der Zusatzstoff auf das Extrudat in der Mischvorrichtung aufge- sprüht wird. Die Mischvorrichtung 14 ist an eine Düsenvorrichtung
15 gekoppelt. Die Düsenvorrichtung 15 gibt das fertige Extrudat 12 mit einer vorbestimmten Extrudatgeschwindigkeit V2 aus. Das Extrudat 12 wird dem sich aufbauenden Tabakvlies 1 1 am Saug- strangförderer 22 zugeführt. In einer nicht dargestellten Ausführung ist es möglich, den Zusatzstoff erst in der Düsenvorrichtung 15 auf das Extrudat 12 aufzubringen oder das Extrudat 12 erst nach Austritt aus der Düsenvorrichtung 15 mit dem Zusatzstoff 17 zu besprühen. Nach dem Aufbringen des Extrudats 12 auf den aufgeschauerten Tabak 1 1 wird weiterer Tabak 1 1 ' auf den Tabak 1 1 und das Extrudat 12 aufgeschauert.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt einer weiteren Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in dem insbesondere die Aufbringung des Extrudats 12 auf den aufgeschauerten Tabak 1 1 gezeigt wird. Der Tabak 11 , der auch als Faserkuchen oder Vlies ausgebildet sein kann, läuft an einem Saugstrangförderer 22 mit einer Tabakfördergeschwindigkeit v1 entlang. An einer geeigneten Stelle, an der der Tabak 1 1 eine ausreichende Höhe aufweist, wird das austretende Extrudat 12 auf den aufgeschauerten Tabak 1 1 aufge- bracht. Dabei kann durch Ausrichtung der Düsenvorrichtung 15 die
Position des Extrudats 12 auf dem Tabak 11 beeinflusst werden. Ebenso kann durch entsprechende Ausbildung der Düsenvorrichtung 15 der Durchmesser bzw. die Form des austretenden Extrudats 12 eingestellt werden. In Fig. 2 ist dargestellt, den Zusatzstoff 17 der Düsenvorrichtung zuzuführen.
Fig. 3 zeigt einen Verfahrensablaufplan zum Betrieb einer Strang- maschine der Tabak verarbeitenden Industrie. In Schritt S1 1 wird vom Saugstrangförderer 22 fertig aufbereiteter Tabak angesaugt und Tabak 11 aufgeschauert, so dass sich ein Vlies bildet. Der Tabak 11 wird mit einer Tabakfördergeschwindigkeit v1 am Saug- Strangförderer transportiert. Parallel dazu werden in der Extrudiervorrichtung 13 in Schritt S12 die Basiskomponente 16 bzw. mehrere Basiskomponenten 16, 26 der Mischvorrichtung 14 zugeführt. In Abhängigkeit der gewünschten Platzierung der Zusatzstoffe 17 in der späteren Zigarette wird von einer Steuerung 21 das schnell- schaltende Ventil 20 betätigt, wodurch der Zusatzstoff 17 diskontinuierlich zu der Basiskomponente 16 hinzugefügt wird (S13). In Schritt S14 wird das fertige Extrudat 12 aus der Düsenvorrichtung 15 ausgebracht. In Schritt S15 wird das aus der Düsenvorrichtung 15 austretende Extrudat 12 auf den Tabak 11 aufgebracht. In Schritt S16 werden weitere Verarbeitungsschritte am Tabakstrang, umfassend den Tabak 11 und 11 ' sowie das Extrudat 12, vorgenommen, die dem Saugstrangförderer 22 nachgeschaltet sind. Dazu gehört beispielsweise ein Umhüllen mit einem Umhüllungsmaterial. In Schritt S17 wird der Tabakstrang 11 entsprechend der Position des Zusatzstoffes 17 im Extrudat 12 geschnitten, so dass mit Umhüllungsmaterial umhüllte Tabakstöcke entstehen (S18) bei denen der Zusatzstoff, insbesondere ein Geschmacksstoff 17, ortsabhängig positioniert ist und somit beispielsweise beim Anzünden einer fertigen Zigarette noch nicht freigesetzt wird sondern erst beim Rauchen der Zigarette. Bezuαszeichenliste
10 Tabak 11 aufgeschauerter Tabak 11' aufgeschauerter Tabak 12 Extrudat 13 Extrudiervorrichtung 14 Mischvorrichtung 15 Düsenvorrichtung 1166 Basiskomponente 17 Zusatzstoff 20 Vorrichtung / schnellschaltendes Ventil 21 Steuerung 22 Saugstrangförderer 2233 Pumpe 24, 25 Vorratsbehälter 26 Basiskomponente 27 Zuführvorrichtung v1 Tabakfördergeschwindigkeit vv22 Extrudatgeschwindigkeit S11 Ansaugen Tabak; Tabak aufschauern S12 Basiskomponente der Mischvorrichtung zuführen S13 Zusatzstoff der Basiskomponente diskontinuierlich zuführen SS1144 Ausgabe des Extrudats aus Düsenvorrichtung S15 Aufbringen Extrudat auf Tabak S16 weitere Verarbeitungsschritte am Tabakstrang S17 Separieren des Tabakstrangs S18 Zigarettenrohling mit ortsabhängig platziertem Zusatzstoff

Claims

Verfahren zur Herstellung eines rauchbaren ArtikelsPatentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines rauchbaren Artikels mit den folgenden Verfahrensschritten: - Aufschauern von Tabak (11)
Bilden eines Extrudats (12)
Aufbringen des Extrudats (12) auf den aufgeschauerten Tabak (11 ), wobei das Extrudat (12) eine Basiskomponente (16) enthält, und wobei der Basiskomponente (16) diskontinuierlich ein Zusatzstoff (17) zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoff (17) der Basiskomponente (16) über eine schaltba- re Vorrichtung (18) zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Extrudat (12) mehrere unterschiedliche Basiskompo- nenten (16, 26) enthält.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiskomponente (16) und der Zusatzstoff (17) in einer Mischvorrichtung (14) zur Bildung einer Extrudatmischung (12) zusammengebracht werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Extrudat über eine Düsenvorrichtung (15) auf den aufgeschauerten Tabak (1 1 ) aufgebracht wird.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tabak (10), dem das Extrudat (12) zugeführt wird, Kurztabak enthält.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoff (17) ein Geschmacksstoff ist.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Extrudat (12) mit einer der Tabakfördergeschwindigkeit (v1 ) im Wesentlichen gleichen Geschwindigkeit (v2) auf den aufgeschauerten Tabak (1 1 ) aufgebracht wird.
9. Vorrichtung zur Herstellung eines ein Extrudat (12) enthaltenden Tabakstrangs, umfassend einen Saugstrangförderer (22) zum Ansaugen von Tabak (10) und eine Extrudiervorrichtung (13) zur Bildung des Extrudats (17) und zur Aufbringung des Extrudats (17) auf den aufgeschauerten Tabak (1 1 ), dadurch gekennzeichnet, dass der Extrudiervorrichtung (13) eine Vorrichtung (14) zur diskontinuierlichen Zuführung eines Zusatz- Stoffs (17) zu einer in die Extrudiervorrichtung (13) einbringbaren Basiskomponente (16) umfasst.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Extrudiervorrichtung (13) eine Mischvorrichtung (14) um- fasst, wobei der Zusatzstoff (17) in die Mischvorrichtung (14) einbringbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Düsenvorrichtung (15) zur Zuführung des Extru- dats (17) zum aufgeschauerten Tabak (11 ) vorgesehen ist.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (18) zur diskontinuierlichen Zuführung als ein schaltbares Ventil (20) aus- gebildet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (20) als Piezo-Element ausgebildet ist oder ein Pie- zo-Element umfasst.
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