WO2005105500A1 - Verfahren zum betrieben eines hybrid-kraftfahrzeugs - Google Patents

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Michael Zillmer
Matthias Holz
Ekkehard Pott
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Volkswagen AG
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Definitions

  • the invention relates to a method for operating a hybrid motor vehicle with an internal combustion engine and at least one electrical machine, wherein at least one of the electrical machines applies a varying torque to the internal combustion engine in idle mode in such a way that rotational irregularities of the internal combustion engine are reduced in idle mode, according to the preamble of Claim 1.
  • the internal combustion engine is generally not switched off in the standstill phases of the motor vehicle and continues to run in idle mode. Part of the energy given off by the motor is used for. the supply of the vehicle electrical system or for comfort functions, such as the air conditioning system.
  • the engine since the engine requires the largest part of the energy contained in the amount of fuel introduced to keep the engine running or to compensate for heat and friction losses and also runs in a range of thermodynamically poor efficiency, it is energetically unfavorable to stop the engine to let the vehicle continue to run. For this reason, there are already vehicles with a start-stop function that switch off the internal combustion engine when the vehicle is at a standstill in order to reduce fuel consumption.
  • hybrid vehicles too, the internal combustion engine is typically switched off in a standstill phase using a start / stop function.
  • the advantage here is that hybrid vehicles have significantly more powerful electric motors compared to a conventional starter, which enables greater comfort, especially when starting the engine.
  • the electrical machine can be connected to the engine crankshaft in various ways. For example, it can be connected via a clutch or directly to the crankshaft of the engine, or it can be coupled via a belt drive or a transmission.
  • the electrical consumers are supplied by batteries or other electrical energy stores, which are recharged in a subsequent driving operation at more efficient operating points of the internal combustion engine. In this way, a noticeable reduction in fuel consumption can be achieved.
  • the mechanical drive of an air conditioning compressor that takes place via the belt drive of the internal combustion engine may require the internal combustion engine to continue running. Even when the batteries are in a lower state of charge, it may be necessary, particularly in the case of very long standstill phases, to let the internal combustion engine continue to run at idle or to start it again.
  • the exhaust gas cleaning system for example, must have reached its operating temperature so that when the internal combustion engine is restarted, there are no impermissibly high exhaust gas pollutant emissions.
  • One way of reducing fuel consumption when idling is to lower the idling speed of the internal combustion engine as much as possible.
  • the idling speed can only be reduced to a certain value, since otherwise the irregularities in the torque output of individual cylinders increase considerably, so that the running quality becomes very poor or the engine stops.
  • the engine running is made more difficult by scattering in the injected fuel mass between individual cylinders, the low cylinder fillings, the low intensity of the combustion chamber gas flows and increased residual gas contents in the combustion chambers.
  • the idle speeds are therefore typically in the range from 750 to 900 min "1.
  • the idle speed can be set lower compared to intake manifold injecting engines, because due to the direct introduction of the fuel into the combustion chamber, it is very precise
  • the idling speed can also be set somewhat lower due to the higher number of combustion events per crankshaft revolution.
  • the idle speed in series engines is set at a certain distance from a lower or minimum, predetermined idle limit speed.
  • torque reserves are often used.
  • the ignition angle is set later than is necessary for torque-optimized or consumption-optimized operation.
  • the cylinder charge In order to maintain the target idling speed, the cylinder charge must be increased at the same time. With a fast load request, the ignition angle can now be prematurely increased, which leads to a higher torque with practically no time delay, since the ignition angle can be adjusted very quickly, that is to say during the subsequent work cycle.
  • both the safety margin of the idle speed from the minimum idle speed limit and the torque reserve undesirably lead to an increase in fuel consumption.
  • a drive system for a hybrid motor vehicle with an internal combustion engine and an electrical machine that applies a varying torque to the internal combustion engine is known, so that rotational irregularities of the internal combustion engine are reduced.
  • the electrical machine coupled to the internal combustion engine is controlled in such a way that it applies a varying torque that counteracts the torque fluctuations of the internal combustion engine.
  • the object of the invention is to reduce the idle consumption of the hybrid system when operating a hybrid vehicle, to improve the interaction between the internal combustion engine and the electrical machine, and at the same time to maintain the desired driving comfort.
  • the internal combustion engine is operated at an ignition angle and fill level that is optimized for this operating state without a delay adjustment to build up a torque reserve.
  • This has the advantage that an extremely low idling speed can be selected by dispensing with the otherwise usual retardation of the ignition angle and the associated increase in the degree of filling, whereby a reduction in fuel consumption while maintaining the desired operating and driving comfort is achieved.
  • the ignition angle is expediently set in idle mode for optimum operation of the internal combustion engine.
  • the internal combustion engine is preferably operated in idle mode with lambda equal to 1.
  • a correspondingly high starting torque is made available from at least one of the electrical machines when starting, which is preferably impressed in the period of time that the internal combustion engine needs to build up the charge.
  • a speed control by interventions via an ignition path, a fuel path and / or a filling path is combined with a speed control by means of at least one of the electrical machines.
  • speed control by means of at least one of the electrical machines is superimposed on the conventional speed control via an ignition path, a fuel path and / or a filling path, wherein the speed control by means of at least one of the electrical machines preferably only reacts to stochastic, strong speed drops.
  • An idling speed of the internal combustion engine is expediently based on an idling limit speed predetermined for the internal combustion engine, at which the internal combustion engine has a quiet idling and sufficient reserves for a starting process without a drop in speed, by at least 50 min "1 , in particular at least in 100 min " 1 , in particular at least 200 min "1 lowered.
  • a hybrid vehicle with additionally at least one electric machine and an internal combustion engine
  • the electrical machine can provide a high torque (positive and negative) precisely in the lower speed range, this offers the possibility of advantageously supporting the idling of an internal combustion engine.
  • the electromotive moments can be built up and broken down very quickly, that is to say within a few 10 ms, which results in the possibility of compensating for the torque fluctuations or the resulting speed fluctuations of an internal combustion engine when idling.
  • the invention it is therefore proposed to reduce the idling speed of an internal combustion engine by at least 50 min "1 , preferably by at least 100 min " 1 and particularly preferably by at least 200 min "1.
  • the torque nonuniformities or the resulting speed fluctuations are controlled by a combined speed control
  • a combination of the conventional speed control of the internal combustion engine with a superimposed speed control of the electrical machine is conceivable, which reacts to speed drops due to stochastically inadequate combustion events and thus prevents impermissible speed drops the conventional torque reserve (ignition angle reserve) can no longer be used due to the high drive torque of the electrical machine
  • the starting process can also be supported from a low idle speed with little or no torque reserve, so that there is no loss of comfort due to speed drops.
  • the proposed method thus enables a further reduction in the fuel consumption of hybrid vehicles or drive concepts with a combination of an internal combustion engine and an electrical machine.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Hybrid-Kraftfahrzeugs mit einer Brennkraftmaschine und wenigstens einer elektrischen Maschine, wobei wenigstens eine der elektrischen Maschinen die Brennkraftmaschine im Leerlauf mit einem variierenden Drehmoment derart beaufschlagt, dass Drehungleichförmigkeiten der Brennkraftmaschine im Leerlauf verringert werden. Hierbei wird gleichzeitig im Leerlauf die Brennkraftmaschine mit für diesen Betriebszustand optimiertem Zündwinkel und Füllungsgrad ohne Spätverstellung zum Aufbau einer Momentenreserve betrieben.

Description

Beschreibung
Verfahren zum Betreiben eines Hybrid-Kraftfahrzeugs
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Hybrid-Kraftfahrzeugs mit einer Brennkraftmaschine und wenigstens einer elektrischen Maschine, wobei wenigstens eine der elektrischen Maschinen die Brennkraftmaschine im Leerlauf mit einem variierenden Drehmoment derart beaufschlagt, dass Drehungleichförmigkeiten der Brennkraftmaschine im Leerlauf verringert werden, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Während des Betriebes eines Kraftfahrzeuges mit Brennkraftmaschine wird die Brennkraftmaschine in den Stillstandsphasen des Kraftfahrzeuges in der Regel nicht abgestellt und läuft im Leerlaufbetrieb weiter. Ein Teil der hier vom Motor abgegebenen Energie wird für. die Versorgung des Fahrzeug-Bordnetzes beziehungsweise für Komfortfunktionen, wie beispielsweise die Klimaanlage, genutzt. Da der Motor im Leerlaufbetrieb jedoch den größten Anteil der in der eingebrachten Kraftstoffmenge enthaltenen Energie für die Aufrechterhaltung des Motorlaufes beziehungsweise zur Kompensation von Wärme- und Reibungsverlusten benötigt und zusätzlich in einem Bereich thermodynamisch schlechter Wirkungsgrade läuft, ist es energetisch ungünstig, den Motor bei einem Stillstand des Fahrzeuges weiterlaufen zu lassen. Aus diesem Grunde gibt es bereits Fahrzeuge mit Start-Stop-Funktion, die die Brennkraftmaschine bei einem Fahrzeugstillstand zur Absenkung des Kraftstoffverbrauches abstellen.
Auch bei Hybridfahrzeugen wird der Verbrennungsmotor in Stillstandsphasen über eine Start- Stop-Funktion typischerweise abgestellt. Dabei ist hier von Vorteil, dass Hybridfahrzeuge über im Vergleich zu einem konventionellen Anlasser deutlich leistungsstärkere Elektromotoren verfügen, was einen höheren Komfort insbesondere bei Motorstart ermöglicht. Die Anbindung der elektrischen Maschine an die Motorkurbelwelle kann auf verschiedene Arten erfolgen. So kann diese über eine Kupplung beziehungsweise direkt mit der Kurbelwelle des Motors verbunden oder über einen Riementrieb beziehungsweise ein Getriebe angekoppelt sein. Die Versorgung der elektrischen Verbraucher erfolgt in den Stillstandsphasen über Batterien oder andere elektrische Energiespeicher, welche in einem anschließenden Fahrbetrieb in wirkungsgradgünstigeren Betriebspunkten der Brennkraftmaschine wieder aufgeladen werden. Auf diese Weise kann eine merkliche Reduzierung des Kraftstoffverbrauches erzielt werden. Es gibt jedoch Betriebsphasen, bei denen ein Abstellen der Brennkraftmaschine aus anderen Gründen nicht zugelassen werden kann. So kann beispielsweise bei eingeschalteter Klimaanlage der über den Riementrieb der Brennkraftmaschine erfolgende mechanische Antrieb eines Klimakompressor den Weiterlauf der Brennkraftmaschine erfordern. Auch bei geringeren Ladezuständen der Batterien kann es insbesondere bei sehr langen Stillstandsphasen erforderlich sein, die Brennkraftmaschine im Leerlauf weiterlaufen zu lassen beziehungsweise wieder zu starten. Darüber hinaus muss beispielsweise die Abgasreinigungsanlage ihre Betriebstemperatur erreicht haben, damit beim Wiederstart der Brennkraftmaschine keine unzulässig hohen Abgasschadstoffemissionen entstehen. Aus den oben genannten Gründen kann es also auch bei Hybridsystemen erforderlich sein, die Brennkraftmaschine bei Fahrzeugstillstand im Leerlauf zu betreiben. Gerade bei diesen Konzepten ist es aber erforderlich, den Leerlaufverbrauch so gering wie möglich zu halten.
Eine Möglichkeit der Verringerung des Kraftstoffverbrauchs im Leerlauf besteht darin, die Leerlaufdrehzahl der Brennkraftmaschine möglichst weit abzusenken. Bei Brennkraftmaschinen kann die Leerlaufdrehzahl jedoch nur bis auf einen bestimmten Wert abgesenkt werden, da ansonsten die Unregelmäßigkeiten bei der Momentenabgabe einzelner Zylinder erheblich zunehmen, so dass die Laufqualität sehr schlecht wird beziehungsweise der Motor ausgeht. Der Motorlauf wird hierbei erschwert durch Streuungen bei der eingespritzten Kraftstoffmasse zwischen einzelnen Zylindern, die geringen Zylinderfüllungen, die geringe Intensität der Brennraumgasströmungen sowie erhöhte Restgasgehalte in den Brennräumen. Diese Faktoren führen dazu, dass sich bei Absenkung der Leerlaufdrehzahl zunehmend stochastisch mangelhafte Verbrennungsereignisse einstellen, die zu einem kurzfristigen, Komfort beeinträchtigenden Einbruch der Leerlaufdrehzahl führen.
Bei 3-und 4-Zylindermotoren liegen die Leerlaufdrehzahlen deshalb typischerweise in einem Bereich von 750 bis 900 min"1. Bei direkteinspritzenden Ottomotoren kann die Leerlaufdrehzahl gegenüber saugrohreinspritzenden Motoren geringer eingestellt werden, da auf Grund der direkten Einbringung des Kraftstoffes in den Brennraum eine sehr genaue Zumessung der Einspritzmenge auf die einzelnen Zylindern möglich ist. Bei hochzylindrigen kann die Leerlaufdrehzahl auf Grund der höheren Anzahl der Verbrennungsereignisse pro Kurbelwellenumdrehung ebenfalls noch etwas geringer eingestellt werden.
Ein weiteres Problem stellen die direkt an eine Leerlaufphase anschließenden Lastbeziehungsweise Momentenanforderungen dar. Beispielsweise wird bei einem Anfahrvorgang schlagartig ein deutlich höheres Moment gefordert. Da der Füllungsaufbau im Saugrohr jedoch eine endliche Zeit in Anspruch nimmt (mehrere 100 ms), kann dies bei einem Motor, dessen Leerlaufdrehzahl im unbelasteten Zustand auf den geringst möglichen Wert abgesenkt wurde, zu einem Momenteneinbruch und in Kombination mit einem Einkuppelvorgang auch zu einem unerwünschten Drehzahleinbruch führen, was erhebliche KomforteinbUßen bedeutet. Ein ähnlich unerwünschter Effekt kann sich beispielsweise auch bei der Aufschaltung eines Verbrauchers, beispielsweise des Klimakompressors, im Leerlauf einstellen.
Aus diesem Grund wird die Leerlaufdrehzahl bei Serienmotoren mit einem bestimmten Abstand zu einer unteren beziehungsweise minimalen, vorbestimmten Leerlaufgrenzdrehzahl eingestellt. Zusätzlich werden häufig so genannte Momentenreserven verwendet. Dabei wird bei einem Ottomotor der Zündwinkel später als für den momenten- beziehungsweise verbrauchsoptimalen Betrieb erforderlich eingestellt. Um die Soll-Leerlaufdrehzahl halten zu können, muss gleichzeitig die Zylinderfüllung erhöht werden. Bei einer schnellen Lastanforderung kann jetzt zunächst zur Momentenerhöhung der Zündwinkel verfrüht werden, was praktisch ohne zeitliche Verzögerung zu einem höheren Moment führt, da der Zündwinkel sehr schnell, das heißt schon beim darauf folgenden Arbeitsspiel verstellt werden kann. Sowohl der Sicherheitsabstand der Leerlaufdrehzahl von der minimalen Leerlaufgrenzdrehzahl als auch die Momentenreserve führen jedoch in unerwünschter Weise zu einer Erhöhung des Kraftstoffverbrauches.
Aus der DE 197 09 134 A1 ist ein Antriebssystem für ein Hybrid-Kraftfahrzeug mit einem Verbrennungsmotor und einer elektrischen Maschine, die den Verbrennungsmotor mit einem variierenden Drehmoment beaufschlagt, bekannt, so dass Drehungleichförmigkeiten des Verbrennungsmotors verringert werden. Die mit dem Verbrennungsmotor gekoppelte elektrische Maschine wird dabei derart gesteuert, dass sie ein den Drehmomentschwankungen des Verbrennungsmotors entgegenwirkendes variierendendes Drehmoment aufbringt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Betrieb eines Hybridfahrzeugs den Leerlaufverbrauch des Hybridsystems abzusenken, das Zusammenspiel von Brennkraftmaschine und elektrischer Maschine zu verbessern und gleichzeitig einen gewünschten Fahrkomfort aufrechtzuerhalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren der o.g. Art mit den in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
Dazu ist es bei einem Verfahren der o.g. Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass gleichzeitig im Leerlauf die Brennkraftmaschine mit für diesen Betriebszustand optimiertem Zündwinkel und Füllungsgrad ohne Spätverstellung zum Aufbau einer Momentenreserve betrieben wird. Dies hat den Vorteil, dass durch Verzicht auf die sonst übliche Spätverstellung des Zündwinkels und die damit verbundene Anhebung des Füllungsgrades eine äußerst niedrige Leerlaufdrehzahl gewählt werden kann, wodurch eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs bei gleichzeitiger Beibehaltung des gewünschten Betriebs- und Fahrkomforts erzielt wird.
Zweckmäßigerweise wird der Zündwinkel im Leerlauf für einen verbrauchsoptimalen Betrieb der Brennkraftmaschine eingestellt.
Bevorzugt wird die Brennkraftmaschine im Leerlauf mit Lambda gleich 1 betrieben.
Zum Ausgleich einer nicht vorhandenen Momentenreserve wird bei einem Anfahrvorgang aus dem Leerlauf von wenigstens einer der elektrischen Maschinen ein entsprechend hohes Anfahr- Drehmoment zur Verfügung gestellt, welches vorzugsweise in der Zeitspanne aufgeprägt wird, die der Verbrennungsmotor zum Füllungsaufbau benötigt.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird im Leerlauf eine Drehzahlregelung durch Eingriffe über einen Zündpfad, einen Kraftstoffpfad und/oder einem Füllungspfad mit einer Drehzahlregelung mittels wenigstens einer der elektrischen Maschinen kombiniert.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird eine Drehzahlregelung mittels wenigstens einer der elektrischen Maschinen der herkömmlichen Drehzahlregelung über einen Zündpfad, einen Kraftstoffpfad und/oder einem Füllungspfad überlagert, wobei die Drehzahlregelung mittels wenigstens einer der elektrischen Maschinen vorzugsweise nur auf stochastische, stärkere Drehzahleinbrüche reagiert.
Zweckmäßigerweise wird eine Leerlaufdrehzahl der Brennkraftmaschine ausgehend von einer für die Brennkraftmaschine vorbestimmten Leerlaufgrenzdrehzahl, bei der die Brennkraftmaschine einen ruhigen Leerlauf und ausreichend Reserven für einen Anfahrvorgang ohne Drehzahleinbrüche aufweist, um wenigstens 50 min"1, insbesondere wenigstens im 100 min"1, insbesondere wenigstens 200 min"1 abgesenkt.
Die Erfindung wird im folgenden näher erläutert.
Bei einem Hybridfahrzeuge mit zusätzlich wenigstens einer elektrischen Maschine und einer Brennkraftmaschine ist es erfindungsgemäß vorgesehen, den Leerlaufverbrauch sowie den Leerlaufkomfort zu verbessern. Da die elektrische Maschine gerade im unteren Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment (positiv und negativ) bereitstellen kann, bietet sich hiermit die Möglichkeit, den Leerlauf einer Brennkraftmaschine vorteilhaft zu unterstützen. Darüber hinaus können die elektromotorischen Momente sehr schnell, das heißt innerhalb einiger 10 ms, auf- und abgebaut werden, wodurch sich die Möglichkeit ergibt, die Momentenschwankungen beziehungsweise die sich daraus ergebenden Drehzahlschwankungen einer Brennkraftmaschine im Leerlauf auszugleichen.
Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, die Leerlaufdrehzahl einer Brennkraftmaschine gegenüber der ursprünglichen Auslegung um mindestens 50 min"1, bevorzugt um mindestens 100 min"1 und besonders bevorzugt um mindestens 200 min"1 abzusenken. Die Momentenungleichförmigkeiten beziehungsweise die resultierenden Drehzahlschwankungen werden hierbei über eine kombinierte Drehzahlregelung von Verbrennungsmotor und elektrischer Maschine ausgeglichen. Alternativ ist eine Kombination der konventionellen Drehzahlregelung des Verbrennungsmotors mit einer überlagerten Drehzahlregelungen der elektrischen Maschine denkbar, die auf Drehzahleinbrüche durch stochastisch mangelhafte Verbrennungsereignisse reagiert und somit unzulässige Drehzahleinbrüche verhindert. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, zusätzlich die konventionelle Momentenreserve (Zündwinkelvorhalt) nicht mehr zu verwenden. Durch das hohe Antriebsmoment der elektrischen Maschine kann zusätzlich der Anfahrvorgang aus einem Niedrigstleerlauf mit nur geringer beziehungsweise ohne Momentenreserve unterstützt werden, so dass auch hier keine Komforteinbußen durch Drehzahleinbrüche entstehen.
Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht somit eine weitere Absenkung des Kraftstoffverbrauchs von Hybrid-Fahrzeugen beziehungsweise Antriebskonzepten mit Kombination von Brennkraftmaschine und elektrischer Maschine.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben eines Hybrid-Kraftfahrzeugs mit einer Brennkraftmaschine und wenigstens einer elektrischen Maschine, wobei wenigstens eine der elektrischen Maschinen die Brennkraftmaschine im Leerlauf mit einem variierenden Drehmoment derart beaufschlagt, dass Drehungleichförmigkeiten der Brennkraftmaschine im Leerlauf verringert werden, dadurch gekennzeichnet, dass gleichzeitig im Leerlauf die Brennkraftmaschine mit für diesen Betriebszustand optimiertem Zündwinkel und Füllungsgrad ohne Spätverstellung des Zündwinkels zum Aufbau einer Momentenreserve betrieben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zündwinkel und der Füllungsgrad im Leerlauf für einen verbrauchsoptimalen Betrieb der Brennkraftmaschine im Leerlauf eingestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkraftmaschine im Leerlauf mit Lambda gleich 1 betrieben wird.
4. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Anfahrvorgang aus dem Leerlauf von wenigstens einer der elektrischen Maschinen ein Anfahr-Drehmoment zur Verfügung gestellt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Anfahr-Drehmoment in der Zeit des Füllungsaufbaus der Brennkraftmaschine aufgeprägt wird.
6. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Leerlauf eine Drehzahlregelung durch Eingriffe über einen Zündpfad, einen Kraftstoffpfad und/oder einem Füllungspfad mit einer Drehzahlregelung mittels wenigstens einer der elektrischen Maschinen kombiniert wird.
7. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehzahlregelung mittels wenigstens einer der elektrischen Maschinen der herkömmlichen Drehzahlregelung über einen Zündpfad, einen Kraftstoffpfad und/oder einem Füllungspfad überlagert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahlregelung mittels wenigstens einer der elektrischen Maschinen nur auf stochastische, stärkere Drehzahleinbrüche reagiert.
9. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Leerlaufdrehzahl der Brennkraftmaschine ausgehend von einer für die Brennkraftmaschine vorbestimmten Leerlaufgrenzdrehzahl, bei der die Brennkraftmaschine einen ruhigen Leerlauf und ausreichend Reserven für einen Anfahrvorgang ohne Drehzahleinbrüche aufweist, um wenigstens 50 min"1, insbesondere wenigstens um 100 min"1, insbesondere wenigstens um 200 min"1 abgesenkt wird.
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