WO2006006439A1 - 弛み止めねじ - Google Patents

Abstract

（課題）　締め付け時において雌ねじへの食い付きが良くて食い込み量を大きくすることができ、これにより雌ねじとの間の摩擦力を大きく増大させて、長期間に亘って優れた弛み止め効果を発揮することを可能とする弛み止めねじを提供すること。 （解決手段）　頭部（１）と軸部（２）とからなり、前記軸部に形成されたねじ山（３）の少なくとも１つには、該ねじ山の一部を潰して形成されたねじ山潰し部（４）が形成されてなり、該ねじ山潰し部におけるねじ山の幅は、潰されていないねじ山の同高さにおける幅よりも広くなっているとともに、ねじ回転方向に沿って徐々に広がった後に急に狭まっていることを特徴とする弛み止めねじとする。

Description

明 細 書

弛み止めねじ

技術分野

[0001] 本発明は、長期間に亘つて弛むことがなく安定した締め付け力を維持することが可 能な弛み止めねじに関する。

背景技術

[0002] 従来、締め付けられたねじの弛みを防止する方法としては、スプリングワッシャーを 介在させる方法やロックナットを螺合させる方法が知られている。

し力しながら、これらの方法では、部品点数が多くなる上に作業の工数も増えるため 、結果として作業効率の低下や施工コストの上昇を引き起こすという問題点があった

[0003] このような問題点に鑑みて、スプリングワッシャーやロックナット等の別部材を必要と せず、弛み止め機能をねじ自体にもたせた技術が数多く提案されて 、る。

このような技術のうち代表的として、ねじ山の一部を変形させる技術が挙げられる ( 例えば、特許文献 1参照)。

[0004] 特許文献 1の開示技術は、ねじ山の一部を変形させて偏らせることにより、雌ねじと の摩擦力を高めて、弛み止め効果を発揮させるものである。

この開示技術は、簡単な方法でねじ自体に弛み止め機能を付与することができる 点においては優れているが、変形部分がねじの回転方向に沿って対称な台形状に 形成されて 、るため、雌ねじに対する食!、付きが悪くて大きく食 、込ませることが難し ぐ充分な弛み止め効果を発揮できない場合があった。

[0005] 特許文献 1 :特公昭 47— 38927号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] 本発明は上記従来技術の課題を解決すべくなされたものであって、締め付け時に ぉ 、て雌ねじへの食 、付きが良くて食 、込み量を大きくすることができ、これにより雌 ねじとの間の摩擦力を大きく増大させて、長期間に亘つて優れた弛み止め効果を発 揮することを可能とする弛み止めねじを提供せんとするものである。

課題を解決するための手段

[0007] 請求の範囲第 1項に係る発明は、頭部と軸部とからなり、前記軸部に形成されたね じ山の少なくとも 1つには、該ねじ山の一部を潰して形成されたねじ山潰し部が形成 されてなり、該ねじ山潰し部におけるねじ山の幅は、潰されていないねじ山の同高さ における幅よりも広くなつているとともに、ねじ回転方向に沿って徐々に広がった後に 急に狭まっていることを特徴とする弛み止めねじに関する。

請求の範囲第 2項に係る発明は、前記ねじ山潰し部よりもねじ先端側に、ねじ山が 潰されていない標準ねじ部が少なくとも 1ピッチ以上形成されてなることを特徴とする 請求の範囲第 1項記載の弛み止めねじに関する。

[0008] 請求の範囲第 3項に係る発明は、前記軸部の基端から先端に向けて所定長さの非 ねじ部を有し、該非ねじ部にねじ長さ方向に延びる溝部が形成されてなることを特徴 とする請求の範囲第 1項又は第 2項記載の弛み止めねじに関する。

請求の範囲第 4項に係る発明は、前記溝部の両肩部は、ねじ締め時の回転方向前 方側はアールとされ、回転方向後方側は角とされてなることを特徴とする請求の範囲 第 3項記載の弛み止めねじに関する。

[0009] 請求の範囲第 5項に係る発明は、前記溝部が、軸部の中心線を挟んでねじ山潰し 部と反対側に形成されてなることを特徴とする請求の範囲第 3項又は第 4項記載の弛 み止めねじに関する。

請求の範囲第 6項に係る発明は、前記軸部の基端に徐々に拡径されて頭部裏面 に至る拡径部が形成され、該拡径部の最大径が前記軸部に形成された雄ねじが螺 合する雌ねじ穴の入口径よりも大とされてなることを特徴とする請求の範囲第 1項乃 至第 5項いずれかに記載の弛み止めねじに関する。

発明の効果

[0010] 請求の範囲第 1項に係る発明によれば、ねじ山潰し部が設けられていることで、雌 ねじに対してねじを偏心させて螺合させることができ、ねじフランク面に作用する力が 局部的に大きくなつて摩擦力が増大し、優れた弛み止め効果を発揮することができる 更に、ねじ山潰し部におけるねじ山の幅は、潰されていないねじ山の同高さにおけ る幅よりも広くなつているとともに、ねじ回転方向に沿って徐々に広がった後に急に狭 まって 、るので、締め付け時にぉ 、て雌ねじへの食 、付きが良くなるとともに食！、込 み量を大きくすることができる。そのため、雌ねじとの間の摩擦力を大きく増大させて 、長期間に亘つて優れた弛み止め効果を発揮することができるようになる。

請求の範囲第 2項に係る発明によれば、ねじ山潰し部よりもねじ先端側に、ねじ山 が潰されて 、な 、標準ねじ部が形成されて 、るので、ねじを締め付けた時に生じて いた雌ねじの変形を、ねじを緩めた時に元に戻すことができ、繰り返し弛み止め効果 を発揮することができる。

[0011] 請求の範囲第 3項に係る発明によれば、非ねじ部にねじ長さ方向に延びる溝部が 形成されていることにより、可動部分をねじ止めした場合において、ねじ止め部分に 何らかのトルクが作用した場合に、溝部が相手側部材の穴の内面に嚙み合うことによ る弛み止め機能を発揮することができる。また、動作によって発生する擦れ粉等を溝 咅〖こ貯留することがでさる。

請求の範囲第 4項に係る発明によれば、溝部の両肩部が、ねじ締め時の回転方向 前方側はアールとされ、回転方向後方側は角とされているので、溝部の相手側部材 の穴内面に対する嚙み合いが、弛み方向には嚙み合わず締まり方向にのみ嚙み合 うようになる。従って、例えば眼鏡のテンプルを止めるためのねじとして用いた場合に は、テンプルの開閉力をねじ締め力に変換することができ、優れた弛み止め効果を 発揮することが可能となる。

[0012] 請求の範囲第 5項に係る発明によれば、溝部が軸部の中心線を挟んでねじ山潰し 部と反対側に形成されているので、ねじ山潰し部の弛み止め作用と溝部の弛み止め 作用を相乗的に発揮させることが可能となる。

請求の範囲第 6項に係る発明によれば、軸部の基端に徐々に拡径されて頭部裏面 に至る拡径部が形成され、該拡径部の最大径が軸部に形成された雄ねじが螺合す る雌ねじ穴の入口径よりも大とされているので、ねじ締め時に拡径部が雌ねじ穴の入 口周縁に食 、込むことで優れた弛み止め効果を発揮することができる。

発明を実施するための最良の形態 [0013] 以下、本発明に係る弛み止めねじの実施形態について、図面を参照しつつ説明す る。

図 1は本発明に係る弛み止めねじの好適な実施形態を示す側面図、図 2は図 1の A— A線断面図、図 3は図 1の B— B線一部断面図（端面図）である。

尚、図 1においては、ねじ部を中途部までのみ示し、先端部分の図示を省略してい る。

本発明に係る弛み止めねじは、頭部（1)と軸部（2)とからなり、軸部（2)には複数条 のねじ山（3)が等ピッチで形成されている。

[0014] 軸部（2)に形成されたねじ山（3)の少なくとも 1つには、ねじ山潰し部 (4)が形成さ れている。尚、ねじ山潰し部 (4)が形成されるねじ山の数は特に限定されず、 1つ或 いは 2つ以上のねじ山（3)にねじ山潰し部 (4)を形成することも可能である力 本発 明では、図示例の如ぐ複数の隣り合うねじ山（3)にねじ山潰し部 (4)を形成すること が好ましい。

ねじ山潰し部 (4)は、ねじ山（3)の 1ピッチ分の円周の一部（一箇所)を、金型を用 いた押圧等により潰し変形させることにより形成されており、潰された部分の肉はねじ 山（3)の外側 (長さ方向の前後側）に押し出され、ねじ山潰し部 (4)が形成されたねじ 山（3)は略台形状断面となっている（図 4参照)。

[0015] このように、ねじ山（3)の一部を潰したねじ山潰し部 (4)が設けられていることで、雌 ねじに対してねじを偏心させて螺合させることができるため、ねじのフランク面に作用 する力が局部的に大きくなつて摩擦力が増大し、優れた弛み止め効果を発揮するこ とができるようになる。

[0016] ねじ山潰し部（4)におけるねじ山の幅は、潰されていないねじ山の同高さにおける 幅よりも広くなつている (W1 >W2)。そして、ねじ山潰し部 (4)におけるねじ山の斜面 (フランク面）間の角度は、潰されていないねじ山における角度よりも小さくなつている ( θ 1 < Θ 2) (図 4参照)。尚、 θ 1が記載されたねじ山に描かれた破線は潰される前 のねじ山形状を表わしている。

そして、ねじ山潰し部 (4)の幅は、ねじ回転方向に沿って徐々に (緩やかに)広がつ た後に急に (急激に)狭まっている（図 1参照)。つまり、ねじ山はねじ回転方向に沿つ て徐々に潰された後、急に潰しが無くなつている。

[0017] 次に、このねじ山潰し部 (4)の形状をねじ山に沿った断面形状の観点から説明する ねじ山潰し部 (4)は、ねじ回転方向（図 3の矢印方向）に沿って、ねじ山（3)の高さ が急激に減少した後に緩やかに増加するように、断面略レ字状に形成されている。 そして、高さが増加する部分 (増加部）（41)の傾きは、高さが減少する部分 (減少部） (42)の傾きよりも小さくなつている。換言すれば、減少部 (42)の長さが増加部 (41) の長さよりも短くなつているということである。尚、ここでいう傾きの大きさは、ねじ山外 周の接線に対する傾き角（内角）である。

[0018] 例えば、ねじ山潰し部 (4)の増加部 (41)の長さ（D2)は、ねじ山（3)の 1ピッチ分の 円周長さの 1Z4〜： LZ3に設定し、減少部 (42)の長さ（D1)は、 0もしくは 0に近い微 小長さ、具体的には例えば 0. 1mm以下（例： Ml. 4のねじの場合は約 0. 03mm) に設定することが好ましい。

この場合、ねじ山潰し部 (4)の全体長さ（D1 + D2)は、ねじ山（3)の 1ピッチ分の円 周長さの約 1Z3〜1Z4に設定されることとなる。

[0019] 本発明においては、上記したねじ山潰し部 (4)よりもねじ先端側に、ねじ山（3)が潰 されて 、な 、標準ねじ部（5)が少なくとも 1ピッチ以上形成されて!、ることが好ま ヽ 。尚、この標準ねじ部（5)は、図示のように、ねじ山潰し部 (4)よりもねじ基端側につ Vヽても形成することが可能である。

本発明に係る弛み止めねじにおいては、上記したねじ山潰し部 (4)が形成されて いることにより、締め付け時に雌ねじの変形が生じるが、このような標準ねじ部（5)が 形成されていることによって、ねじを締め付けた時に生じていた雌ねじの変形をねじ を緩めた時に元に戻すことができるようになり、繰り返し弛み止め効果を発揮すること が可能となる。

[0020] 本発明に係る弛み止めねじは、全ねじでも半ねじでもよい。

半ねじの場合、軸部（2)の基端カゝら先端に向けて形成された所定長さの非ねじ部（ 6)に、ねじ長さ方向に延びる溝部（7)を形成することが好ましい。

溝部（7)の数及び位置については特に限定されないが、図 2には円周方向に等角 度間隔で 3箇所に溝部 (7)を形成した例が示されて!/、る。

非ねじ部（6)に形成された溝部（7)は、例えば、眼鏡のテンプル等の可動部分をね じ止めした場合において、ねじ止め部分に何らかのトルクが作用した場合に、溝部が 相手側部材の穴の内面に嚙み合うことによる弛み止め機能を発揮する。また、可動 部分の操作によって発生する擦れ粉等を溝部に貯留することができる。

[0021] 溝部 (7)の長さ直角方向の断面形状は、 V字状、 U字状、半円状、半楕円状、台形 状等の形状とすることができる力 溝部（₇)の両肩部については、図 2の拡大円内に 示す如ぐねじ締め時の回転方向（矢印方向）の前方側にはアールを形成し (下方拡 大円内参照）、回転方向後方側にはアールを形成せずに角を有する形状とする（上 方拡大円内参照)ことが好ま 、。

このような形状とすることで、溝部（7)の相手側部材の穴内面に対する嚙み合いが 、弛み方向には嚙み合わず締まり方向にのみ嚙み合うようになる。従って、例えば、 眼鏡のテンプルを止めるためのねじとして用いた場合には、テンプルの開閉力をねじ 締め力に変換することができ、優れた弛み止め効果を発揮することが可能となる。

[0022] 溝部（7)の位置は上述した如く特に限定されないが、軸部（2)の中心線を挟んで ねじ山潰し部 (4)と反対側に形成することが好ましい。このとき、ねじ山潰し部 (4)の 谷部（増加部 (41)と減少部 (42)の境界部）の位置 (C)が、溝部（7)の谷部の位置（ D)のちようど反対側に位置することがより好ましい。

溝部（7)をねじ山潰し部 (4)と反対側に形成すると、ねじを締め付けた時にお!、て 、ねじは軸部（2)の中心線を挟んでねじ山潰し部 (4)と反対側に偏心するため、この 反対側の部分に溝部（7)を形成することで、ねじ山潰し部 (4)の弛み止め作用を発 揮させつつ、溝部（7)の弛み止め作用を増大させることが可能となる。

[0023] また、本発明に係る弛み止めねじにおいては、軸部（2)の基端に徐々に拡径され て頭部（1)の裏面に至る拡径部（8)を形成することが好ましい。

この拡径部（8)は、図 1 (a)に示す如ぐ C面取り形状としてもよいし、 R面取り形状と してもよいが、いずれの場合も拡径部（8)の最大径 (即ち基端径)を、軸部（2)に形 成された雄ねじが螺合する雌ねじ穴の入口径よりも大きく形成するとよい。

このような拡径部（8)を形成することにより、ねじ締め時において拡径部（8)が雌ね じ穴の入口周縁に食 、込み、これによつて弛み止め効果を一層向上させることが可 能となる。

産業上の利用可能性

[0024] 本発明は、止めねじ、タツピンねじ、ボルト、小ねじ、木ねじ等の雄ねじに弛み止め 機能を付与するために用いることができる。

図面の簡単な説明

[0025] [図 1]本発明に係る弛み止めねじの好適な実施形態を示す側面図である。

[図 2]図 1の A— A線断面図である。

[図 3]図 1の B— B線一部断面図（端面図）である。

[図 4]ねじ山潰し部の断面形状を示す図であって、ねじの軸方向に沿って切断した部 分断面図である。

符号の説明

1 頭部

2 軸部

3 ねじ山

4 ねじ山潰し部

5 標準ねじ部

6 非ねじ部

Claims

請求の範囲

[1] 頭部（1)と軸部（2)とからなり、前記軸部に形成されたねじ山（3)の少なくとも 1つに は、該ねじ山の一部を潰して形成されたねじ山潰し部 (4)が形成されてなり、該ねじ 山潰し部におけるねじ山の頂上の幅は、潰されていないねじ山の同高さにおける幅 よりも広くなつているとともに、ねじ回転方向に沿って徐々に広がった後に急に狭まつ ていることを特徴とする弛み止めねじ。

[2] 前記ねじ山潰し部よりもねじ先端側に、ねじ山が潰されていない標準ねじ部（5)が 少なくとも 1ピッチ以上形成されてなることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の弛み 止めねじ。

[3] 前記軸部の基端力 先端に向けて所定長さの非ねじ部（6)を有し、該非ねじ部に ねじ長さ方向に延びる溝部（7)が形成されてなることを特徴とする請求の範囲第 1項 又は第 2項記載の弛み止めねじ。

[4] 前記溝部の両肩部は、ねじ締め時の回転方向前方側はアールとされ、回転方向後 方側は角とされてなることを特徴とする請求の範囲第 3項記載の弛み止めねじ。

[5] 前記溝部が、軸部の中心線を挟んでねじ山潰し部と反対側に形成されてなることを 特徴とする請求の範囲第 3項又は第 4項記載の弛み止めねじ。

[6] 前記軸部の基端に徐々に拡径されて頭部裏面に至る拡径部（8)が形成され、該拡 径部の最大径が前記軸部に形成された雄ねじが螺合する雌ねじ穴の入口径よりも大 とされてなることを特徴とする請求の範囲第 1項乃至第 5項いずれかに記載の弛み止 めねじ。