WO2006028086A1 - 物品出入管理システム - Google Patents

物品出入管理システム Download PDF

Info

Publication number
WO2006028086A1
WO2006028086A1 PCT/JP2005/016327 JP2005016327W WO2006028086A1 WO 2006028086 A1 WO2006028086 A1 WO 2006028086A1 JP 2005016327 W JP2005016327 W JP 2005016327W WO 2006028086 A1 WO2006028086 A1 WO 2006028086A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
information
tag
repair
article
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2005/016327
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masahiro Fukamachi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to US11/574,099 priority Critical patent/US20080040246A1/en
Priority to EP05782208A priority patent/EP1787924A1/en
Priority to JP2006515494A priority patent/JPWO2006028086A1/ja
Publication of WO2006028086A1 publication Critical patent/WO2006028086A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1371—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed with data records
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • G06Q10/0875—Itemisation or classification of parts, supplies or services, e.g. bill of materials

Definitions

  • the present invention relates to a system for managing the distribution of goods. More specifically, the present invention relates to a system for managing the access of goods at the place where the goods are distributed.
  • Repaired parts are transported from the manufacturing site and stored in the parts warehouse, and the necessary repair parts are issued upon request for repair. Repaired parts that were not used for repair will be re-stocked in the parts warehouse. The following more specifically describes.
  • the person in charge of receiving the repair request hears the customer information from the customer, describes (inputs) the customer information in the reception table, and receives the reception table of the service manager who has jurisdiction over the area including the customer address.
  • the service site manager distributes the received reception table to each of the repair personnel in consideration of the repair ability of each of the repair personnel under management.
  • the person in charge of repair examines the distributed reception table individually, prioritizes the processing, and accordingly obtains the consent of the visit time to the customer's home by telephone, and the failure contents are obtained from the information described in the reception table. And estimate the repair method, estimate the parts necessary for repair, and sort out from among the repair parts stocked at the service site.
  • the parts warehouse clerk who received the order searches the parts shelf where the necessary repair parts are stored by the management terminal, activates the automatic traveling pallet carrier, and recalls the pallets of the parts shelf. Take out the repair parts, create the goods delivery slip parts slip and the delivery slip made in advance, attach it to the taken out repair parts, and send it to the shipping company.
  • the service site parts representative receives repair parts from the shipping company, collates the repair parts with the parts delivery slip parts slip and delivery slip, confirms them, and delivers the repair parts to the repair person who ordered the repair parts. .
  • a repair engineer (technician) visits a customer's home and completes the repair work. After that, return to the service center and return the repaired parts that were not used for repair to the container.
  • the service site parts person in charge checks the contents of the container, creates a return slip, indicates it to the returned unused repair parts, consigns it to the shipping company, and sends the unused repair parts to the parts warehouse. return.
  • the parts warehouse manager returns the unused repair parts returned using the return slip, and returns the unused repair parts to the specified parts shelf of the parts warehouse using the automatic traveling pallet carrier. Store.
  • the parts warehouse manager identifies the repaired part by visually recognizing the part code, the part name, etc. described on the surface of the individual packaging of the repaired part. (For example, see Patent Document 1 paragraph [0 077], FIG. 11, and FIG. 12.)
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-222280
  • the identification of the item is performed by the visual inspection of the person in charge, and the receipt / receipt confirmation of the item is performed by the slip processing.
  • Most of the complex and cumbersome tasks rely on the person in charge. Therefore, in the connection part between work and work, it always requires the visual recognition of the worker and the intervention of the slip, and as a result as soon as the mistake of the goods, the designation of the delivery destination of the goods and the arrival date etc occur. Mis-delivery or shortage occurs [0016] Also at the delivery destination of the item, the delivery item and the slip are compared with each other to check for mis-distribution or shortage, which places a burden on the person in charge of receiving at the delivery destination.
  • the present invention in order to solve the above problems, is a system that can accurately and quickly carry out the management of goods in the management work of goods at the distribution center of the goods, and further realize labor saving in the entire system. Intended to provide.
  • the present invention in one aspect thereof, is an article access management system for managing the entrance and exit of an article, wherein the first identification information storage device attached to the article and capable of storing the first information; An information writing unit for recording the first information in the separate information storage device, a first information reading unit for reading the first information of the first identification information storage device attached to the article, and a reading of the first information reading unit; An article access management system, comprising: a first information processing apparatus that receives the first information and processes information relating to the in / out of the attached article based on the received information.
  • the apparatus further includes a second identification information storage device attached to a container for storing an article and capable of storing the second information, and the information writing unit stores the second identification information storage.
  • the second information is recorded in the device, and the first information reading unit stores the second identification information storage attached to the container substantially simultaneously with the reading of the first information in the first identification information storage attached to the article.
  • the second information of the device can be read, and the first information processing device receives the first information and the second information read by the first information reading unit, and the first identification information storage device is attached based on the received information. It is preferable to process the access of the stored goods in association with the access of the container to which the second identification information storage device is attached.
  • the first identification information storage device further includes a third identification information storage device having third information indicating return of the attached item
  • the first information reading unit includes: The first information of the first identification information storage device substantially simultaneously with the third information of the third identification information storage device
  • the first information processing apparatus preferably executes return processing of the item to which the first information storage device is attached.
  • the first information preferably includes delivery destination information on a delivery destination to which the item is delivered, and item information indicating a type of item.
  • the second information preferably includes delivery destination information on a delivery destination to be delivered.
  • the first information processing apparatus includes information on the delivery destination of the article, and the first information and the second information read by the information reading unit substantially simultaneously. It is preferable to determine if the included shipping information matches.
  • the first information processing apparatus further includes delivery destination information included in the second information of the first information and the second information read substantially simultaneously by the information reading unit. And the first information group consisting of the first information recorded in the first identification information storage device, having the same delivery address information as the first information group, and the information contained in the first information read substantially simultaneously. It is preferable to determine whether the product information and the product information included in the first information group are satisfied.
  • the first information preferably includes the type of item to which the first identification information recording device is attached and the selling price.
  • the first information is preferably information on parts to which a first identification information recording device is attached and which is used in a product manufacturing line.
  • the first information is information on a delivery destination of an item to be delivered and a delivery means used for delivery of the item, to which the first identification information recording device is attached.
  • Information is preferably information on delivery means.
  • a second information recording apparatus connected to the first information processing apparatus can access information related to the item to be delivered, and is disposed at the delivery destination of the article. And a second information reading unit for reading the first information and the second information respectively recorded in the first information recording device and the second identification information recording device, and the second information processing device reads the second information It is preferable that the first information and the second information read by the part be collated with the information on the item to be delivered, and the collation result be transmitted to the first information processing apparatus.
  • the information processing apparatus further includes a settlement unit that displays an amount and sends and receives money corresponding to the amount, and the first information is information relating to the price of the article. The apparatus preferably obtains the amount of money required for the settlement based on the first information read by the information reading unit.
  • the first identification information storage device is preferably a non-contact type IC tag having an IC chip portion and an antenna portion.
  • the first identification information storage device preferably uses a 2.45 GHz band radio wave for transmitting and receiving information.
  • the antenna unit of the first identification information storage device has directivity in transmission and reception of radio waves, and the first identification information storage device has a direction perpendicular to the direction of directivity.
  • the central force of the antenna unit is contained in a structure protecting the first identification information storage device so as to have a thickness equal to or greater than 1.5 mm and a thickness equal to or greater than 3 mm in the vertical direction. Is preferred.
  • the first information reading unit has a tunnel structure, and the inner wall surface of the tunnel structure includes an antenna and a portion on which an IC tag is mounted;
  • the portion on which the IC tag is placed is rotatable in a substantially horizontal plane, and the portion on which the tag is placed is pivotable so as to be inclined from the horizontal plane with the IC tag placed thereon. It is preferable that the information stored in the IC tag can be read, while the oscillation is performed.
  • At least a part of the inner wall surface of the tunnel structure is provided with a reflector that reflects radio waves.
  • the present invention in one aspect thereof, is a noncontact IC tag having an IC chip portion and an antenna portion, the antenna portion having directivity for transmission and reception of radio waves, and being a noncontact IC.
  • the tag is configured to have a central force equal to or greater than 1.5 mm of the antenna unit in a direction perpendicular to the direction of directivity and a thickness of 3 mm or more in the perpendicular direction. It is a tag.
  • the present invention in one aspect thereof, is an IC tag reader, which has a tunnel structure, and an inner wall surface of the tunnel structure is provided with an antenna and further includes a portion on which the IC tag is mounted. , The part where the IC tag is placed. It is rotatable in a substantially horizontal plane, and further, the portion to be placed can be rocked so as to be inclined in the horizontal plane when the IC tag is placed, It is an IC tag reader that can read information stored in the IC tag while rotating and oscillating.
  • the access control of goods can be accurately performed, and the burden on the personnel involved in the access control can be reduced.
  • FIG. 1 is a block diagram of a repair part management system according to a first embodiment of the present invention.
  • the repair request acceptance ability in the first embodiment is also a flow chart of processing concerning repair parts ordering.
  • FIG. 3 Repair part ordering power in the first embodiment
  • Fig. 3 is a flow chart of processing concerning part stocking and recovery and warehousing of remaining unused repair parts.
  • FIG. 4A is a schematic perspective view of an induction conveyor and a tunnel structure IC tag reader used in the first embodiment.
  • FIG. 4B is a plan view of an induction conveyor and a tunnel structure IC tag reader used in the first embodiment.
  • FIG. 4C is an elevation view of an induction conveyor and a tunnel structure IC tag reader used in the first embodiment.
  • FIG. 5 A schematic perspective view of an example of another conveyor line and tunnel structure IC tag reader used in the first embodiment.
  • FIG. 6A is a perspective view of an IC tag protection structure including an IC tag used in the first embodiment.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line VIB-VIB of FIG. 6A.
  • FIG. 6C is a schematic perspective view of an IC tag for showing directivity of radio wave reception performance of the IC tag used in the first embodiment.
  • FIG. 7 is a block diagram of a repair part management system according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view of a part IC tag used in the second embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view showing the configuration of a repair part sorting unit according to a second embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic perspective view of a delivery destination IC tag used in the second embodiment.
  • FIG. 10 A schematic view of an IC tag information reading unit according to a second embodiment.
  • ⁇ 13 It is a schematic block diagram of an IC tag used in the second embodiment.
  • FIG. 14 A perspective view and a bottom view showing the configuration of an IC tag protection structure.
  • FIG. 15 is a graph showing the results of an IC tag reading experiment.
  • ⁇ 16] is a block diagram of an accounting system according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 A block diagram of an article access management system according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a block diagram of an article check system according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a block diagram of a delivery package management system according to a sixth embodiment of the present invention. Explanation of sign
  • the system of the present embodiment is a repair part management system applicable to a repair part management service in a home appliance repair business.
  • This repair parts management system is operated in the repair parts management warehouse, issues repair parts, returns surplus unused repair parts not used for repair to parts warehouse, and designates designated repair racks for unused repair parts. Automate almost all processes of repair parts management work in parts warehouse, such as storage
  • the repair part management system stores customer input information, stores customer input information, receives customer information of the customer who requested repair, past visit history to the customer, and failure history of the product, and stores the input information.
  • the customer information management unit outputs the stored information, and the repair ability information of the person in charge of repair is input, stores the repair ability information, and has jurisdiction over the area where the customer indicated by the customer information outputted by the customer information management unit.
  • Repair person in charge at the repair site to be stored, the person in charge of repair person in charge management department, and the person in charge of repair person in charge person in charge of the person in charge of repair person memorize the selection program for selecting the person in charge of optimum repair ,
  • the operation schedule of the repair person selected by the selection program is planned, the operation schedule of the repair person is stored and outputted, and the output of the repair person person in charge distribution part and the customer information management part
  • the fault repair information management unit statistically estimates the repair effect on the product failure due to parts replacement, stores the estimation result, and outputs the result, and uses the estimation result output from the fault repair information management unit.
  • the out-of-pocket-conforming judgment unit, and repair parts information conversion unit write IC tags with IC tag information and display on repair parts or individual repair parts It collates with the stored information, determines the nonconformity, stores the repair part display discrimination result, and collates the repair part information output by the repair part information distribution unit with the IC tag information, and determines the nonconformity. , And stores and outputs the result of the repair part information judgment, comparing the part information compliance judgment unit with the container for transporting the repair part returned and the repair part information output from the repair part information distribution unit.
  • Sales processing and return processing are automatically performed, and sales information is output, based on sales information output by the sales processing management unit, sales information output by the sales processing management unit, and operation schedule output by the repair person in charge and distribution unit. Repair charge of calculating the sales results for each person, and stores, and a sales performance management unit.
  • Each unit included in the present system is a computer as one or more information processing apparatuses and a printer connected to the information processing apparatus, an IC tag writer, an IC tag reader, a bar code reader or a two-dimensional code reader, an automatic travel pallet It can be realized from transport machines and sorters for sorting goods.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a repair part management system according to a first embodiment.
  • the configuration unit shown in the figure is realized by a computer provided with a storage device, a program executed by the computer, and a plurality of devices connected so as to transmit and receive information. These multiple devices will be described in detail later.
  • the customer information management unit 101 includes customer information of a customer who requested a customer center connected to a parts warehouse and a communication means etc. to repair the product, the past visit history of the customer, the failure history of the product, etc. Accept input.
  • the customer information management unit 101 stores these pieces of information, and if necessary, performs collation processing with past performance data, and sends customer information and the like to the repair person in charge management unit 102.
  • the repair person in charge management unit 102 searches for a person in charge of repair in the repair base having jurisdiction over the area in which the customer resides based on the repair ability of each person.
  • the list of repair personnel who hit is stored as repair personnel information, and the repair personnel information is sent to the repair personnel distribution unit 103.
  • the repair person distribution unit 103 selects a suitable repair person using a program operating on a computer, and plans an operation schedule for the selected repair person.
  • the information is stored as selected repair person in charge information, and sent to the delivery slip output unit 108 and the sales record management unit 112.
  • a repair person in charge of repair is performed by the customer information management unit 101, the repair person management unit 102, and the repair person distribution unit 103. Will be selected, and the above repair request will be incorporated into the operation schedule of the selected repair person.
  • the customer information management unit 101 sends information on the customer's ability to the customer's customer center regarding the failure mode 'failure frequency-failure part' of the product which is requested to repair to the failure repair information management unit 104. send.
  • the fault repair information management unit 104 classifies the information according to the type of the product, refers to the stored past examples, and fails by replacing parts presumed to be related to the fault.
  • the probability of failure repair is statistically estimated, the result is stored as repair effect estimation information, and is sent to the repair part selection unit 105.
  • the repair part selection unit 105 selects a repair part estimated to be necessary for repair based on the repair effect estimation information, stores the result as selective repair part information, and selects the selected repair part information. Send to the distribution unit 106.
  • the selective repair part information may be determined by selecting a predetermined number of repair parts in order from the repair part with the highest degree of certainty necessary to complete the repair. Alternatively, it may be determined by combining and selecting repair parts so that the probability that the repair will be completed by the present visit repair will be a predetermined value or more. In this way, repair parts are automatically selected by the system.
  • the selective repair component information is input to the selective repair component information distribution unit 106, and the selective repair component information distribution unit 106 outputs the information as a delivery slip, the repair component information conversion unit 107 that records the information in the IC tag.
  • the selected repair part information is sent to the delivery slip output unit 108 to be processed and the sales processing control unit 111 that executes sales processing.
  • the repair part information conversion unit 107 functions as an IC tag information writing unit.
  • the system sorts out the repair parts to be delivered to each repair person, and performs processing to issue the parts to each repair person or the site to which the repair person belongs. Apply. This process is carried out automatically or by the cooperation of a few part-time workers and the system by a repair parts assortment (not shown).
  • the present system records repair part information and delivery destination information in a wireless non-contact IC tag (hereinafter referred to as “IC tag”), which is an identification information storage device, and enters and exits the repair part.
  • IC tag wireless non-contact IC tag
  • the IC tag (IC card) used in the present embodiment is a noncontact IC tag,
  • the present invention can also use hybrid and dual interface type IC tags.
  • the repair part information conversion unit 107 has an IC tag writer. Repair part information converter 107
  • the delivery slip output unit 108 is provided with an output device such as a printer, for example, and based on the repair selected repair parts information and the selective repair person information, the information of the repair parts to be delivered and the repair person of the delivery destination Output as a parts delivery slip.
  • the delivery slip output unit 108 constitutes a part of the repair parts sorting unit.
  • the delivery slip conformity determination unit 109 compares the parts IC tag information written in the IC tag by the repair part information conversion unit 107 with the information written in the parts delivery slip, and determines the nonconformity. The result of this determination can be displayed on a display device provided in the delivery slip matching determination unit 109.
  • the delivery slip conformity determination unit 109 constitutes a part of the repair parts sorting unit.
  • the part information conformity determination unit 110 collates the parts IC tag information written in the IC tag by the repair part information conversion unit 107 with the information on the number of parts or parts of the selective repair part information, and determines the nonconformity. I do. Also, if it is determined that the product is suitable, the specified repair part will be issued based on the part IC tag information. The delivered parts will be sent to the selected repair person.
  • the part information conformity determination unit 110 also functions as a return information generation unit that reads and stores the part of the IC tag pasted on the part of the returned unused repair part and the quantity of the unused repair part. At this time, information on the returned unused repair parts can be sent to sales processing control section 111.
  • the component information conformity determination unit 110 constitutes an IC tag information reading unit for reading out the information recorded in the IC tag.
  • sales processing control section 111 can be obtained from selective repair part information distribution section 106 by being inspected and returned at container power part information conformity judgment section 110 containing returned unused repair parts. Automatically process and store sales processing and returns processing as compared to information.
  • the sales result management unit 112 Based on the information obtained from the sales processing management unit 111 and the repair person in charge distribution unit 103, the sales result management unit 112 obtains sales results for each repair person and stores the sales results.
  • the management unit 112 can manage the sales results of the whole business trip repair business and the sales results of each repair person. ⁇ 1 5. Processing Flow>
  • FIGS. 2 and 3 are flowcharts of processing performed by the repair part management system according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a flow chart showing the flow of processing from reception of a repair request from a customer to ordering of a repair part.
  • the repair reception clerk hears from the customer customer information such as the customer's name 'address' telephone number' product 'product type' failure status' symptom 'date for repair request.
  • the customer information management unit 101 of this system receives the input of the customer information (step S201).
  • the customer information management unit 101 can confirm the name and model name of the product to be repaired.
  • the information provided by the customer does not reveal the model name of the product, for example, the product (eg, “TV bought five years ago”) is known but the product name and model name are not known.
  • fuzzy search etc. is performed on the repair part selection database to identify the product name and model name.
  • an interactive interface with the receptionist is provided, and the receptionist issues a question to the customer according to the question displayed by the system, and specifies the model name while obtaining the customer's answer question and hint. You can configure this system! /, (Step S202).
  • the repair parts selection database is a database possessed by this system, and is a database summarizing the relationship between the information provided by the customer in the past repair cases and the actual fault contents.
  • the failure repair information management unit 104 of the present system selects a failure condition, a symptom, a failure code number displayed on a broken home appliance, a failure frequency, and the like based on the customer information, and selects a repair part.
  • the repair part selection unit 105 of the present system determines that the probability that the repair person can complete the repair is a predetermined value (for example, Select repair parts required for repair so as to exceed 90%) (step S 204).
  • the selective repair component information distribution unit 106 of the present system performs an ordering process of the repair component to the component warehouse based on the selection of the repair component in step S 204 (step S 205).
  • the system performs repair including information on the delivery destination and delivery date based on the information on the repair part selected in step S 204 (selected repair part information) and the information on the selective repair person sent by the selection person in charge ⁇ part 103.
  • Parts order information is automatically transmitted to the repair part information conversion unit 107 of the parts warehouse, the delivery slip output unit 108 and the like.
  • FIG. 3 is a flow chart showing the flow of processing performed by the present system, from transmission of repair part ordering information to delivery of parts, to recovery of surplus parts that were not used at the time of repair, and storage.
  • step S 205 (“repair part order processing” process)
  • the repair parts selected in step S 204 (“repair part selection” process) are automatically ordered from the parts warehouse with the delivery destination and delivery date specified. . (Transmission of repair parts ordering information.)
  • the repair part information distribution unit 106 transfers the selected repair part information to the computer that manages the parts warehouse (step S206). Based on this information, the parts warehouse management computer that has received the selective repair part information receives the part slip printer included in the delivery slip output unit 108, the IC tag reader included in the parts informational plywood cutting unit 110, and the automatic traveling pallet conveyance. Information is sent to the IC tag writer included in the machine and repair part information conversion unit 107.
  • the automatic traveling pallet carrier selects a component shelf in which the specified component is stored, and calls the pallet of the component shelf to the takeout port by automatic traveling (step S207).
  • the automated traveling pallet carrier automatically delivers the pallets to the warehouse clerk (Step S208).
  • the warehouse clerk must visually confirm the part name and part code described on the surface of the individual packaging box or part by visually confirming the part for which the pallet force is also specified based on the repair part order information, and take out the required number of parts. Can.
  • repair part information conversion unit 107 of this system receives the selected repair part information, and The part information (parts IC tag information) is written to a separate IC tag for each repair part by the tag writer (step S 209).
  • Parts form printer power included in the delivery form output unit 108 of the present system The received selective repair part selection information is printed as a part delivery form (step S 210).
  • the delivery slip conformity determination unit 109 collates the part IC tag information of the IC tag written in step S205 with the content printed on the part delivery slip (step S211). If it matches, the part delivery slip is attached to the IC tag.
  • the person in charge may visually check the contents of the IC tag identification information displayed on a CRT or the like and the contents of the printed part slip.
  • the parts information suitability determination unit 110 of the present system collates the part information described on the surface of the individual packaging box or part of the part with the repair part information displayed on the parts delivery slip, and if they match, step S213. Go to If they do not match, the process returns to step S206 (step S212). In addition, the person in charge may visually check this verification.
  • step S 213 The IC tag corresponding to the matched part is attached in the collation of step S 212 (step S 213).
  • Parts force with IC tag is sent to the sorter arranged in the parts warehouse (step S 214)
  • the sorter is an automatic conveyance sorting machine having a function to determine the individual shipping destinations of parts according to the information on selective repair parts and selective repair person in charge, and to sort automatically to designated windows (such as containers).
  • the individual parts are sorted and sorted by the sorter based on the selective repair part information and the selective repair person information, and supplied to a designated container (step S 215).
  • the containers are automatically transported sequentially to the shipping site by the transport conveyor (step S216).
  • Information (such as delivery address and required parts) is automatically checked and collated (step S 217).
  • the collation result is considered as sales processing to the delivery destination (repair person in charge), and is recorded in the computer of the sales processing management unit 111.
  • the container is also delivered to each shipping destination by the shipping company at the shipping site (step S218)
  • a person in charge of repair checks the contents of the delivered container. At this time, the repair person collates with the information scheduled to be repaired on the current day sent to him (step S219).
  • the repair person goes to the customer's home and carries out the repair work (step S220). At this time, repair personnel may be prepared and there may be surplus parts that can not use all of the carried repair parts.
  • the repair person After completion of the repair work, the repair person inputs a completion report to the in-vehicle terminal and automatically sends it to the repair person's operating condition database.
  • the sales figures of the repair personnel can be sent to the computer of this system.
  • the sales results are cumulative and can be recorded as repair sales results at the end of the period.
  • the repair person returns to the base (or home) when the scheduled work on the day is finished.
  • the parts are collected by the carrier that patrols the parts return site and collects the containers, and return to the parts warehouse (Step S222).
  • the container containing the surplus parts is sent to the return line, and the IC tag reader included in the parts information conformity judgment unit 110 reads the parts information in the container and automatically returns it (step S 223).
  • the IC tag is removed from the part slip and collected (step S225).
  • the collected parts are sequentially stored in the parts shelf designated in step S224 (step S226).
  • Group 1 6. Tunnel Structure IC Tag Reader>
  • FIG. 4A, 4B, and 4C show whether a large number of repair parts sorted by repair personnel are stored in the container according to the required part information.
  • the tunnel structure of the IC tag information reading station used in the process of reading the information of the IC tag attached to each part (step S217) FIG. It is an elevation view.
  • the interior space of the tunnel is secured so that the container 32 passes through the inside of the tunnel structure IC tag reader cover portion 30 and the top surface of the IC tag reader bottom portion 36 disposed on the conveyor line 34.
  • the IC tag reader cover 30 forms a tunnel structure with a side plate and a top plate so that the container 32 can pass through the inside, and the cover 30 is provided with one or more antennas 31. .
  • the IC tag reader bottom portion 36 is disposed with at least a portion thereof covered by the IC tag reader cover portion 30, and the container 32 can be fed forward / backwardly by a mechanism 33 or the container can be rotated in a horizontal plane. And a rotation mechanism swinger 39 capable of holding the container 32 inclined to the horizontal plane.
  • the mechanism 33 is, for example, a spherical conveyance roller.
  • the IC tag reader bottom 36 may have an antenna (not shown) equivalent to the antenna 31.
  • the IC tag reader cover portion 30 and the bottom portion 36 constitute an IC tag reader of the present invention capable of moving and rotating the container 32.
  • the container 32 passes between the IC tag reader cover portion 30 and the bottom portion 36, and the container 32 can be rotated and advanced while being inclined with respect to the horizontal plane by the rotating device 35 and the rotating mechanism swinger 39. is there.
  • a plurality of antenna sections 31 of the IC tag reader cover section 30 are provided in the tunnel structure so as to be able to emit radio waves without loss.
  • reflectors are provided on the inner wall of the tunnel structure to reflect radio waves in various ways.
  • the container 32 includes a plurality of IC tags attached to the repair part.
  • the plurality of IC tags and the repair parts attached with the IC tags are usually transported in a messy containerized state.
  • the repair parts also include those made of a material (for example, metal) that reflects radio waves, making it difficult for the radio waves to reach the IC tag.
  • the IC tag reader cover 30 of this system has a tunnel structure (arch shape, reverse U shape) )have.
  • a plurality of antenna sections 31 of the IC tag reader are disposed on the inner wall of the tunnel structure, and the number of dead points (dead points) which can not reach radio waves in the tunnel structure is reduced.
  • the inner wall surface of the tunnel structure and the bottom of the IC tag reader 36 randomly reverse the radio wave. It functions as a reflector with the function of emitting light.
  • the rotator 35 is configured to rotate in a horizontal plane at a predetermined cycle, and to communicate with the IC tag while rotating the container 32 placed thereon.
  • the rotation mechanism swinger 39 supporting the rotation device 35 has a function of providing the rotating container 32 and the rotation device 35 with a tilt in the horizontal direction.
  • the container 32 rotates in a substantially horizontal plane while being shaken.
  • the period of oscillation and the period of rotation are asynchronous, that is, when the container 32 makes a half rotation in the horizontal plane, the rotational mechanism oscillator 39 is controlled so that the phase of the oscillation does not become horizontal. It is desirable to be done.
  • the oscillation cycle short which reduces the oscillation amplitude, the oscillations propagate to the articles in the container 32, and the arrangement state of the articles can be slightly changed to improve the state of reception of radio waves.
  • an open / close shutter 38 is provided at the entrance of the tunnel structure.
  • the open / close shirt 38 is not shown in FIG. 4A in order to ensure the clarity of the figure.
  • the inner surface of the open / close shirt 38 functions as a radio wave reflection plate, and it is possible to eliminate the leakage of radio waves to the outside of the IC tag reader. Therefore, it is possible to improve the power reception performance of the IC tag and eliminate the interference caused by the radio wave emitted from the IC tag reader with respect to the surrounding environment.
  • the reading probability of the information in the IC tag is greatly improved, and the reading omission is extremely reduced.
  • the antenna unit 31 may be fixed, the configuration of wiring and the like inside the IC tag reader is easy. Furthermore, because multiple antenna units are The reading speed is improved.
  • FIG. 5 is a perspective view showing another example of an IC tag reader having a tunnel structure.
  • the container 32 is configured to stop or pass through the IC tag reader cover portion 130 disposed on the conveyor line 34, and the antenna portion 131 of the IC tag reader cover portion 130 is passed and is stationary within the tunnel structure. A circumferential movement is possible around the approximate center of the container 32.
  • the IC tag reader bottom 36 has the same function as the example shown in FIG. Also, the rotator 35 and the rotation mechanism oscillator 39 may be omitted.
  • FIG. 6A and 6B are diagrams showing an example of an IC tag protection structure for securing an appropriate space around the IC tag in the process of reading the information of the IC tag attached to each component.
  • FIG. 6A is a perspective view of the IC tag and the IC tag protection structure
  • FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line VIB-VIB of FIG. 6A.
  • This IC tag protection structure should be made of a material that does not shield radio waves.
  • IC tags are classified into several types according to the frequency band used, but in general, when liquid in a metal or container comes into close contact, transmission and reception become impossible or unstable. It has been known.
  • the X and Y directions are directions in which the radio wave reception performance of the antenna unit of the IC tag is high
  • the Z direction is a direction perpendicular to the X and Y directions.
  • the parts necessary for repair are accurately sorted and shipped without delay, and after repair is completed, the parts which are not used are returned without delay to the parts warehouse.
  • the parts inventory can be reduced because the parts inventory can be used effectively because the parts inventory account can be shortened on-the-way (delivery to receipt) during which the account stock is blank.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the flow of information and articles with the repair parts management system of the repair parts warehouse according to the present embodiment and other departments.
  • the repair part management system 400 writes information on an IC tag and prints information on the surface of the IC tag.
  • An IC tag information writing unit 409, an IC tag on which information is written, and a repair part It has a repair parts sorting section 411 that sorts repair parts according to combination and delivery destination, and an IC tag information reading section 413 that reads information etc. written on an IC tag affixed to the repair parts to be shipped.
  • a computer 407 connected to these units.
  • the computer 407 is connected via the network 405 to the computer 401 of the customer center and a central computer 403 that compiles information useful for repair work.
  • the repair request from the customer is made by telephone or the like to the customer center.
  • the customer information is input to the computer 401 constituting the customer information management unit as in the first embodiment.
  • the computer 401 is connected by the network 405 to the central computer 403 and the computer 407 of the repair parts management system 400, and the customer information is sent to the central computer 403 and the computer 407 through the network 405.
  • the central computer 403 holds a large number of past repair results and information on customers, and in the first embodiment, the person in charge of management of repair personnel, the person in charge of distribution of repair personnel, the sales results management department, the failure repair information management department, repair The component selection unit and the selective repair component information distribution unit are configured. Based on the received customer information, the central computer 403 determines the person in charge of the repair, schedules the person in charge, and uses this information as the selective repair person information to the computer 407 via the network 405. Send. Also, the central computer 403 selects a part which is considered to be necessary for repair based on the customer information, and transmits it to the computer 407 through the network 405 as selective repair part information.
  • the computer 407 of the system 400 recognizes the type and quantity of repair parts to be delivered to each repair person, the date and time to be delivered, etc. by receiving the selective repair person information and the selective repair part information.
  • the selective repair person in charge information and the selective repair part information are sent from the computer 407 to the IC tag information writing unit 409 and the repair part sorting unit 411.
  • the IC tag information writing unit 4 09 has a function of writing information in the IC tag, and also provides, for example, computer power to control the IC tag writer and the IC tag writer.
  • the repair part sorting unit 411 has a function of reading information written in the IC tag and a function of reading a bar code or a two-dimensional code arranged in a repair part or a repair part individually, for example, IC It also constitutes a tag reader and a bar code or two-dimensional code reader as well as the computer power to control them.
  • the repair part sorting section 411 is arranged near the parts shelf where the repair parts are stored.
  • repair department The product sorting unit 411 is equipped with an automatic traveling pallet carrier that searches a part shelf and conveys a pallet containing repair parts, a sorter that sorts the repair parts automatically, and a computer that can control these.
  • the IC tag information writing unit 409 creates a part IC tag 415a for each repair part based on the sent selective repair part information. The information written to the IC tag 415a will be described in detail later. Also, the IC tag information writing unit 409 creates a delivery destination IC tag 415 b based on the selective repair person in charge information. The information written to the delivery destination IC tag 415b will also be described in detail later. The delivery destination IC tag 415b may reuse the delivery destination IC tag 415b that was used before and returned from the delivery destination.
  • the component IC tag and the delivery destination IC tag respectively constitute a first identification information storage device and a second identification information storage device.
  • FIG. 8 is a perspective view of the component IC tag 415a.
  • the component IC tag 415a has a rewritable layer on the front surface, and the information is also printed on the rewritable layer at the time of writing the information on the IC chip in the IC tag information writing unit 409.
  • the print information includes a delivery destination information unit 451 to which the repair parts are to be delivered, a repair part information unit 453 which is information on the repair parts, and a location number indicating a part shelf in which the repair parts are stored. 455, etc.
  • ID information
  • delivery destination information and repair part information may be written in the IC chip included in the IC tag 415a.
  • the IC chip of the part IC tag 415a has only tag identification information (ID), and the correspondence between the tag identification information and the delivery destination and repair part information can be stored in the computer 407. ,.
  • the part IC tag 415 a and the delivery destination IC tag 415 b are sent to the repair part sorting section 411.
  • the automatic traveling pallet carrier stores the necessary repair parts from the parts shelf. Deliver the pallets to the person in charge of sorting.
  • the sorting person visually recognizes the repair part information described in the sent part IC tag 415a, and takes out the repair part displayed in the repair part information from the pallet transported by the automatic traveling pallet carrier. , Attach the part IC tag 415a to the repair part.
  • System 400 is automatic If the sorter does not have a traveling pallet carrier, the sorter may pick up the parts shelf repair part based on the location number 455 and attach the part IC tag 415a to the repair part. Also, the sorting staff attaches the delivery destination IC tag 415b to the container 419, and places the container 419 to which the delivery destination IC tag 415b is attached at the lower end of a predetermined slope of the sorter described later.
  • Parts The repaired parts to which the IC tag 415a is attached are automatically sorted by delivery destination and packaged in a container 419 prepared for each delivery destination (for example, for each person in charge of repair).
  • FIG. 9 is an example of sorting processing in the parts sorting part 411 for repair.
  • the repair part 417a to which the part IC tag 415a is attached is the information recorded in the part IC tag 415a by the IC tag reader 427 and the barcode reader 425 and the bar code 418 printed on the repair part 417a. Information is read and collated. This verification is performed by the computer 407 connected to the readers 425 and 427. If the component or component package is also provided with an IC tag for component identification that also functions as an IC chip and an antenna unit instead of a barcode or a two-dimensional code, the barcode reader 425 is unnecessary, and the IC tag The greed 427 can read out and collate the information of the component IC tag 415a and the component identification IC tag.
  • repair part information of the part IC tag 415 a and the part information of the bar code 418 are matched, an “OK” sign or the like is displayed on the display unit 429.
  • chopsticks it is placed on the sorter 431 tray.
  • the tray of the sorter 431 is equipped with a sensor, and can recognize the tray on which the previously collated parts are placed.
  • a slope is provided everywhere on the downstream side of the sorter 431, and a container 419 to which a delivery destination IC tag 415 b is attached is disposed at the lower end of the slope.
  • each slope and the delivery destination IC tag 415b attached to the container 419 disposed at the lower end of the slope is predetermined, and the sorter 431 is controlled by the computer 407 and delivery destination information
  • the tray on which the repair parts are placed is pushed to the slope on which the container 419 to which the IC tag 415b is attached is attached, the tray is inclined and the repair parts (for example, 417b) Drop into container 419.
  • each repair part is attached to the corresponding part IC tag 415a. In the state, it is packed into different containers 419 according to the delivery destinations of the repair parts.
  • FIG. 10 is a perspective view of the delivery destination IC tag 415b.
  • Delivery destination The IC tag has a printable surface, and delivery destination information 461 such as a person in charge of a delivery destination is printed on the surface and is visible.
  • Delivery destination IC tag 415b contains delivery destination information. This delivery destination IC tag 415b is used by being attached to the container 419.
  • the delivery destination IC tag 415b allows the IC tag reader to read which repair person etc. the container is to be delivered to. In addition, it is possible to know the delivery destination by visual recognition according to the printed delivery destination information.
  • the container 419 in which the repair parts 417a and 417b and the like are packaged is sent to the IC tag information reading unit 413.
  • the IC tag information reading unit 413 reads the part IC tag 415a attached to the repair part to be delivered and the delivery destination IC tag 415b attached to the container 419 at substantially the same time, and confirms the delivery of the repair part. It has a function, for example, an IC tag reader and computer power to control the IC tag reader.
  • the read information is sent to the combiner 407, and is released after the computer 407 confirms the type and quantity of repair parts contained in each container.
  • the IC tag information reading unit 413 is a delivery destination IC affixed to the part IC tag 415a attached to the returned unused repair part and to the container 419 in which the unused repair part is packaged at the time of return. It also has a function to read the tag 415b and confirm receipt and return of unused repair parts returned. The return process will be described in detail later.
  • the IC tag information reading unit 413 has tunnel structure IC tag readers 30 and 36 shown in FIG. 4A. Also, tunnel structure IC tag readers 131 and 36 shown in FIG. 5 may be provided instead.
  • the container 419 sent to the tunnel structure IC tag readers 30 and 36 is a delivery destination IC tag 415 b attached to the container 419 by the readers 30 and 36 and a part IC tag 415 a attached to each repair part.
  • the information is read and sent to the computer 407.
  • the computer 407 collates the sent information with the stored selective repair person information and optional repair part information to confirm that the contents of the container 419 are properly included. If the contents are not correct, notify the person in charge using a speaker, display device, etc.
  • Containers for which it has been confirmed that repair parts are properly packaged are delivered and sent to a delivery destination.
  • FIG. 11 is an example of an IC tag information reading unit 413 having a plurality of tunnel structure IC tag readers 30 and 36.
  • the container 419 is the first IC tag reader 30a (and the bottom of the IC tag reader, and so on).
  • the computer 407 determines that the container 419 is correctly packed with the repair parts, it is guided to the right as it is and then taken out.
  • the amount of rotation is an amount by which the container 419 rotates 360 degrees (one rotation) in the horizontal plane. . This is based on the experimental fact that it can be completed within one rotation of the information reading processing power of most IC tags.
  • the IC tags 415a and 415b may have a function (so-called mute function) which does not transmit information during a predetermined time interval when the information is read out. In the reading by the reader 30a, it is preferable not to operate the mute function, or to release the mute function uniformly for all the IC tags when leaving the first reader 30a.
  • the IC tags 415a and 415b transmit information in case the container contents are determined to be illegal in the first reader 30a and the container is passed through the second reader 30b. This is to make it possible.
  • the container 419 determined to be incorrect in the reading in the first reader 30a is guided downward in the drawing, and is passed through the second reader 30b (and the IC tag reader bottom 36, and so on).
  • the fraud determination in the first reader 30a may be performed when the contents of the container 419 actually cause excess or deficiency, or when the first reader 30a can not read out the information of all the IC tags. Ru.
  • the second reader 30b it is preferable to set the amount of rotation of the rotary motion of the rotator 35 to an amount that causes the container to rotate 720 degrees (two rotations) and perform more elaborate IC tag information reading processing.
  • the rotating unit 35 and the swinging cycle of the rotating mechanism swinger 39 be asynchronous with each other so that radio waves penetrate the inside of the container 419 while the rotating unit 35 rotates twice.
  • IC tags 415a and 415b have a mute function
  • the mute function is used to determine the same IC tag power. It is desirable to prevent multiple reads.
  • the container 419 is sent for inspection by the person in charge.
  • the first and second readers 30a and 30b include a weight scale on the rotator 35 or the rotation mechanism swinger 39, and connect the weight scale to the computer 407.
  • the computer 407 stores in advance the weight of each repair part and IC tag and container, and indicates the total weight of the container and contents indicated by the weighing scale, selective repair person information and selective repair part information. The total weight calculation of the container and the contents to be derived can be compared with the predicted value, and the contents can be judged as materials for entering correctly.
  • the load on the person in charge of the delivery process can be greatly reduced, and the number of persons in charge can be reduced.
  • FIG. 12 is an example of an unused repair part return process.
  • Container 419 is sent by the delivery company or the like to the repair person, who is Carry out repair service using repair parts packaged in 419. Unused repair parts (for example, 417b) that are not used in repair service are packaged in the container 419 to which the delivery destination IC tag 415b is attached without passing through the regional base while the part IC tag 415a is attached. , Return to parts warehouse by delivery companies etc. There is no need to handle return processing of unused repair parts at a regional base.
  • the returned container 419 is sent to the IC tag information reading unit 413, and the information of the delivery destination IC tag 415b and the part IC tag 415a is substantially simultaneously read out in the same manner as the delivery processing. Ru.
  • the information of the delivery destination IC tag 415b is used as information indicating the return origin, and the information of the part IC tag 415a read simultaneously is used as the information of the returned unused repair part 417b. 407 processes.
  • the computer 407 processes the unused repair parts 417b as having been stored in the parts warehouse at the time when the information reading process is performed by the IC tag information reading unit 413 in the previous stage. However, although unused repair parts 417b exist in the parts warehouse, they are not returned to the parts shelf and are not reusable. (At this point, it is assumed that unused repair parts 417b are in the consignment stock condition.)
  • the unused repair part 417b is sent to the repair part sorting unit 411, and the sorting staff stores the unused repair part 417b in the parts shelf. .
  • unused repair parts 417b become reusable or real stock.
  • the sorting staff removes the component IC tag 415a from the unused repair component 417b stored in the component shelf and returns only the component IC tag 415a to the IC tag information reading unit 413. It should be noted that the details of the actual processing up to storage of unused repair parts can be carried out by carrying out the delivery processing in the reverse order.
  • the person in charge of the IC tag information reading unit 413 collects the parts IC tag 415 a returned to the IC tag information reading unit 413 in the container to which the return IC tag 415 c is attached.
  • a predetermined code is recorded in the internal IC chip.
  • This IC tag 415c is passed through the IC tag reader 30 together with the part IC tag 415a attached to the repaired part that has been transferred from the consignment stock status to the actual stock status, and information is read out substantially simultaneously.
  • the repair part indicated by the repair part information of the part IC tag 415a is displayed on the computer 407 as an actual stock. Notifies that it has become manageable.
  • the information recorded in the IC chip inside the return IC tag 415c may be predetermined information that can not be confused with other information.
  • the return IC tag 415c constitutes a third identification information storage device.
  • the repair parts indicated by the IC tag 415 a read out simultaneously with the return IC tag 415 c are managed as an actual stock state by the computer 407 thereafter. Repaired parts in a real stock state are repaired parts stored in a parts shelf and ready to be taken out.
  • the component IC tag 415a is processed for reuse. At this time, if the information contained in the internal IC chip is erased, the content printed on the surface rewritable layer may be erased as well.
  • the IC tag is a noncontact IC tag (card) (RFID).
  • the IC tag used in this embodiment is an IC tag having a communication frequency of 2. 45 GHz band. 2.
  • the radio waves in the 45 GHz band have shadows of shielding materials with high linearity (for example, metal materials that reflect radio waves, liquids that absorb radio waves, etc.), and it is difficult to transmit and receive information with the reader immediately.
  • the IC tag reader is provided with the above-described structure, and the IC tag is also designed to receive radio waves with high probability.
  • FIG. 13 is a schematic configuration diagram of an IC tag.
  • the IC tag 500 has an IC chip portion 501 for storing information and transmitting information by receiving radio waves, and an antenna portion 503 used for transmission and reception of radio waves.
  • the IC chip portion 501 and the antenna portion 503 are sealed by a base portion 505.
  • the thickness of the base 505 is about 1 millimeter.
  • an IC tag 500 with a thickness of about 1 mm is attached to a repair part and put in a container, it closely contacts the repair part with the IC tag 500 attached, and the other repair part is also opposite. It may be packed in close contact with the main surface. In a direction perpendicular to the main surface of the IC tag 500 (the Z direction in FIG. 6C), the IC tag 500 can not well receive radio waves in close proximity to the material shielding the radio waves from both sides.
  • the IC tag 500 which is an identification information storage device, is arranged in the Z direction.
  • an IC tag protective structure as shown in Fig. 14 is used.
  • the IC tag 500 is placed inside the IC tag protection structure 600.
  • the IC tag protection structure 600 also has the effect of protecting the IC tag 500 from impact damage, and the IC tag 500 can be used in the distribution process even if it is placed in a container in a random packing method. Absorb and protect the impact force applied.
  • the IC tag protection structure 600 is configured to have a thickness of H mm when the IC tag 500 is inserted.
  • the thickness H is preferably not less than 2.6 mils.
  • the thickness H is preferably 3.0 mm or more. Even more preferably, the thickness H is equal to or greater than 5.0 millimeters.
  • the IC tag protection structure 600 be made of a material that does not shield radio waves and that has properties, such as soft plastic. Furthermore, the IC tag protection structure 600 is preferably formed of a transparent or semi-transparent material in order to ensure the visibility of the information printed on the rewritable layer of the IC tag 500.
  • FIG. 15 shows the results of an experiment for reading IC tag 500 information while changing the thickness H to three ways.
  • the horizontal axis is the tag thickness (the thickness of the IC tag protection structure 600 with the IC tag 500 inserted) H [mm], and the vertical axis is the number of IC tags for which the IC tag reader can read information. is there.
  • the thickness is adjusted to H, and each IC tag structure is a randomly selected repair part in a container equivalent to the container 419.
  • the tag reader having the same performance as the IC tag reader (30 and 36) shown in FIG.
  • the line was measured by measuring the number of IC tags 500 read by the tag reader. In the reading process, the rotator 35 was set to make one rotation in the horizontal plane. In addition, the number of repair parts put in the container (that is, the number of IC tag 500 and IC tag protective structure 600) is increased by 10 units, 10 units, up to 90 units with 9 capacities. Each was measured several times.
  • the thickness H of the IC tag protective structure 600 is 2.6 mm or more, preferably 3. Omm or more, more preferably 5. Omm, with the IC tag 500 inserted.
  • the IC tag reader 30 and 36 or the IC in 130 and 36 can be configured by using the IC tag protection structure 600 and attaching the IC tag 500 to the repair part with the IC tag 500 in the IC tag protection structure. It can be seen that the certainty of reading tag information is dramatically improved.
  • a non-contact type using communication frequencies other than the above 2.45 GHz band for example, 433 MHz band, 900 MHz band, 13.56 MHz band of electromagnetic induction system, 135 kHz or less
  • An IC tag (card) can also be used.
  • the system according to the present embodiment can quickly and accurately carry out the process of entering and leaving repair parts. Therefore, the burden and the number of personnel on the people engaged in the work can be reduced, and paperlessness is not required, thus contributing to the paperless implementation.
  • the goods access management system according to the present invention can accurately grasp the current stock status by quick processing, and perform work without holding unnecessary (excessive) stock. to enable. Therefore, inventory can be maintained properly at all times, which helps to reduce management costs.
  • FIG. 16 shows an accounting system according to the present embodiment.
  • the information recorded in the IC tag information writing unit as shown in FIG. 7 the in-store item IC tag 741 attached to the item to be purchased or returned and the item IC tag 731 attached to the item It has an IC tag reading unit 703 to be read out, a settlement unit 705 to settle a transaction, an entrance / exit gate 711 to manage the entry / exit of the customer in the store, and a computer 701 connected thereto.
  • the settlement unit 705 is provided with a display unit 707 for displaying the transaction amount, and a cash deposit / withdrawal unit 709 for exchanging money or performing card settlement.
  • the information (sales price etc.) on the product is written to the IC chip in the in-store IC tag 741 attached to the product by the IC tag information writing unit as shown in FIG.
  • the in-store product IC tag 741 to which the information is written is attached to the product by the store employee and displayed in the store.
  • the IC tag reading unit 703 and the entry / exit gate 711 include an IC tag reader.
  • the product IC tag 731 is attached at the time of manufacture of the product, and pre-writes information on the product (eg, information specifying the product part number, suggested retail price, expiration date, etc.) You may leave it. If this is done, it is possible to prevent the store from erroneously writing information on the goods. In addition, it can be used for inspection of purchased goods. Also, when a retail store sells at the suggested retail price, it can be used as sales price information,
  • the expiration date information is stored in a retail store computer, and if there is a product whose expiration date has passed (or is approaching) and there is a product that has not been sold yet, the expiration date has passed (or is approaching). A warning may be output indicating that the product remains. Further, when the remaining time until the expiration date becomes smaller than the predetermined value, information to that effect may be output. This information can be used to affix a discounted sticker to promote sales and reduce unsold items, thereby reducing the number of items discarded for shelf life.
  • the database has an individual number for identifying the individual product, and can be stored in association with the individual number to the expiration date and the expiration date to start the 10% and 20% discount.
  • the individual number of the sold product may be recorded at any time as the database power is erased or the sold flag, etc.
  • the system also accesses the database after a predetermined period to check the status of the product, and changes the selling price of each product at fixed intervals (such as setting a discount). And, it is possible to instruct the attachment of the label to clearly indicate the discount.
  • IC tag reading unit 703 relates to the weight of an article from a power or article IC tag 731 or an in-store article IC tag 741 having storage means for storing the type (individual number) of the article and the weight thereof It may be configured to obtain information.
  • a weight scale is disposed in the IC tag reading unit 703, and the total weight of the product group placed on the IC tag reading unit 703 is calculated based on the read information of the product IC tag 731 or the in-store item IC tag 741. The comparison with the indicated weight may be used to determine whether the reading of the tag has been completed.
  • the customer goes around the store, organizes the desired products in a basket, and goes to the cash register.
  • An IC tag information reading unit 703 and a settlement unit 705 are disposed at the cash register, and the customer passes the basket through an IC tag reader (not shown) which the IC tag information reading unit 703 has.
  • the IC tag readers 30 and 36 or 130 and 36 described in the previous embodiment can be used.
  • the IC tag reading unit 703 reads out the information recorded in the in-store commodity IC tag 741 and the commodity IC tag 731 contained in the basket, and sends the information to the computer 701.
  • the in-store commodity IC tag 741 and the customer card constitute a first identification information storage device and a second identification information storage device, respectively.
  • the product IC tag constitutes a third identification information storage device.
  • the computer 701 has data on the sales price of the product, calculates the amount of money for the transfer of the product, and displays it on the display unit 707. Customers, Credit Card, Prepaid Card Alternatively, bills or coins are put into the cash deposit / withdrawal unit 709 for settlement.
  • the computer 701 records, in the storage device of the computer 701, information indicating that the payment has been made, in association with the information of the in-store commodity IC tag 741 which has been paid.
  • the cash register may further include an IC tag writer connected to the computer 701, and information indicating that the payment has been made may be written in the IC chip in the in-store item IC tag 741.
  • the customer carries out the settled product and exits the store through the vicinity of the entrance / exit gate unit 711.
  • the entrance / exit gate unit 711 is provided with an IC tag reader, reads out the information of the in-store commodity IC tag 741 and the commodity IC tag 731 and confirms that the settlement is completed. If the in-store product IC tag attached to the unsettled product is included, alert the store clerk with a warning sound, etc.
  • muting the in-store product IC tag 741 at the time of settlement, etc. no information will be issued from the already settled tag at the time of entering and leaving.
  • the in-store item IC tag 741 is an IC tag attached to the item in the store and used for the settlement process.
  • the in-store item IC tag 741 is attached to the item by the store clerk and used for settlement, and for example, the IC tag 500 and the IC tag protection structure 600 can be used. By using these, the accuracy at the time of settlement can be improved.
  • the in-store item IC tag 741 may be collected by an appropriate method after the customer leaves the store.
  • the product IC tag 731 is an IC tag attached to the product when the product is manufactured. This product IC tag 731 can be used, for example, at the time of return settlement of a returnable bottle or the like which is added to the sales price in advance and refunded upon return.
  • the customer When it is desired to return a product (eg, a bin 725) to be returned, the customer causes the IC tag reader of the IC tag information reading unit 703 to read the information of the product IC tag 731 of the bin 725. If only information from the product IC tag 731 is read out, the computer 701 recognizes that it is a return process, and the money is collected at the same time as the settlement unit 705. Pay the customer the price from the entry / exit unit 709.
  • a product eg, a bin 725
  • FIG. 17 is a block diagram showing the configuration of the fourth embodiment.
  • the configuration of the distribution center 801 may be equivalent to the parts management system in the repair parts warehouse described in the first and second embodiments.
  • the present system has an IC tag reader 807 and a computer 805 connected thereto.
  • the computer 805 is connected to the computer of the distribution center 801 via the network 800.
  • order information of a product from the computer 805 of each convenience store 803 is input to the computer of the wireless transmission center 801.
  • the order information includes the type of goods' quantity and the desired date and time of delivery, and the distribution center 801 packs the goods into a container and delivers the goods to each of the conformity stores 803 according to the order information.
  • a product IC tag 815a is attached to each product, and a store IC tag 815b indicating a delivery destination shop is attached to the container.
  • the product IC tag 815a and the shop IC tag 815b constitute a first identification information storage device and a second identification information storage device, respectively.
  • An IC tag reader 807 is connected to the computer of the convenience store 803.
  • the IC tag reader 807 may be a large IC tag reader such as the IC tag readers 30 and 36 or 130 and 36, or a portable IC tag reader.
  • the IC tag reader 807 reads the information of the store IC tag 815 b and the product IC tag 815 a of the container delivered from the delivery center 801 substantially simultaneously and sends the information to the computer 805.
  • the computer 805 determines whether the ordered product is included in the container without excess or deficiency, and sends the result to the distribution center 801 via the network 800. If the ordered product is included in just enough amount, this transmission will confirm the receipt. It is also possible to send receipts simultaneously. If there is a content different from the ordered product or there is a shortage of ordered products, the distribution center 801 immediately grasps the fact and recovers or adds the items to the next delivery. Arrange for delivery of It is possible to
  • an IC tag is attached to each component used for assembling the product, the finished product is passed through an IC tag reader, and attached to the component included in the finished product.
  • This information is used to read out the information at substantially the same time to identify the type of parts and to know the quantity of each part to check whether the correct production has been carried out.
  • FIG. 18 is a block diagram of a finished product check system according to an embodiment of the present invention.
  • This system is distributed to the department that procures parts necessary for product manufacture, writes information in the IC tag, and includes the parts procurement part 853 that attaches the IC tag with the information written in the parts, and is included in the completed product. It has an IC tag information reading unit 855 for reading out the information of the IC tag attached to the part to be inspected and checking the finished product, and a computer 851 connected to these.
  • Computer 851 controls the type of product to be manufactured as well as the parts required for its manufacture.
  • the parts procurement unit 853 has a function for writing information in an IC tag to be attached to a part, and a function for combining the part and the IC tag in which the information is written and sending them to a production line.
  • an IC tag writer 863 is provided.
  • the parts procurement part 853 constitutes an IC tag information writing part and a parts sorting part that write information to the IC tag as shown in FIG.
  • the IC tag information reading unit 855 includes an IC tag reader 865.
  • the IC tag reader 865 may be the IC tag reader 30 and 36 or 130 and 36 in the previous embodiment. It may be an IC tag reader having another form. Also, the dimensions of the IC tag readers 30 and 36 and 130 and 36 may be changed to dimensions suitable for the finished product to be manufactured.
  • the computer 851 sends parts group information to the parts procurement unit 853 in order to align the parts of the product to be manufactured.
  • the parts procurement unit 853 receiving the parts group information creates a part IC tag attached to each of the parts included in the parts group information. At this time, the information may be written to the IC tag and printed on the printable side of the IC tag.
  • the IC tag created for each part is attached to each part by the worker and sent to the manufacturing line (not shown).
  • the delivered parts are assembled by workers or robots to complete the product.
  • the parts procurement unit 853 may create a product IC tag in which information for identifying a product to be assembled is recorded, and send it to the manufacturing line together with a part group to which the part IC tag is attached.
  • the component IC tag and the product IC tag constitute a first identification information storage device and a second identification information storage device, respectively.
  • the assembled finished product is sent to the IC tag information reading unit 855.
  • the finished product is passed through an IC tag reader 865, and the information of the IC tag attached to the parts included in the finished product is substantially simultaneously read out. Then, the information is sent to the computer 851 and collated with the parts group information. If it agrees with parts group information, the finished product is judged to be assembled by the correct parts, otherwise it is judged to be defective. Products When an IC tag is attached to a finished product, the information on the product IC tag can be read and used for identification in order to identify the type of finished product.
  • the article access management system of the present invention manages the type and the number of parts introduced to the line in the part procurement unit 853, and the IC tag information reading unit 855.
  • Line force Manage the type and quantity of derived parts.
  • the present invention can also be used, for example, to manage loading operations on trucks at the package collection and delivery center of the courier service.
  • FIG. 19 is a schematic view of the configuration of this embodiment.
  • This system writes information on delivery address, delivery date, delivery track, etc. of package 919 to package IC tag 915.
  • IC tag information writing part package IC tag 915 is attached to package 919 and package 919 is sent to the outlet.
  • the delivery center computer 907 is mutually connected via the package delivery destination customer and package reception point computer 901, the central computer 903 and the network 905.
  • the computer 907 can exchange information with the computer 901 and the central computer 903.
  • computer 907 can accept and respond to package pick-up and delivery status inquiries from computer 901. Also, it can transmit information on the movement of the package to the computer 903.
  • the computer 907 receives information from the central computer 903 regarding the delivery destination of each package, the delivery date, the delivery truck serving as the delivery means, and the like.
  • the computer 907 is connected to an IC tag information writing unit 909, a sorting unit 911, and an IC tag information reading unit 913.
  • the IC tag information writing unit 909 has an IC tag writer. Write information on the received delivery destination, delivery date, delivery track, etc. to the IC tag 915. At the same time, the information can be printed on the surface of the IC tag.
  • the package IC tag 915 in which the information is written is sent to the sorting section 911.
  • the worker in charge attaches an IC tag 915 on which the information about the package 919 is recorded to the package 919, and sends it to the IC tag reading unit 913.
  • the IC tag reading unit 913 has a receiver 921, and the receiver 921 is in contact with a computer 907. It will be continued.
  • the receiver 921 can transmit and receive information with the IC tag reader 930 and the transmitters 933 a and 933 b wirelessly.
  • the package IC tag 915 sent to the IC tag reading unit 913 and the package 919 with the tag attached thereto are carried by the person in charge to the designated delivery track 951 a or 951 b.
  • the delivery tracks 951a and 951b which are the delivery means, are provided with a plurality of IC tag readers 930 at the loading port, and can automatically read the information of the load IC tag 915 passing through the loading port.
  • the read information is wirelessly transmitted through the transmitters 933a and 933b, and the receiver 921 receives the radio wave.
  • transmitters 933a and 933b transmit track identification information which is information for identifying the tracks 951a and 951b.
  • the receiver 921 transmits the information read from the package IC tag 915 and the track identification information to the computer 907 in association with each other.
  • the package IC tag 915 and the transmitters 933a and 933b constitute a first identification information storage device and a second identification information storage device, respectively.
  • the computer 907 can recognize the truck to which the package 919 has been loaded, and determines whether the package 919 has been loaded to the appropriate truck. If an incorrect delivery is made, the person in charge is notified of the error by sounding a warning sound or the like.
  • the information of the package IC tag 915 affixed to the package 919 to which the IC tag reader 9 30 is carried out is automatically read out, and the transmitter 933a has
  • a mobile phone can be used to notify the computer 907 that the package has been unloaded.
  • the computer 907 can send that information to the central computer 903 which can manage the movement of the package in real time.
  • Trucks with large packages 919 carried packages by having multiple IC tag readers 930 at the 95 la and 95 lb load port and enabling automatic reading of information on the package IC tag 915. It will be readable in the as-is state. Thus, the delivery person need only carry out the usual operation of carrying in or out the package. No special action is required to cause the reader 930 to read the information recorded in the package IC tag. this Is an advantage for delivery personnel, especially when dealing with large packages.
  • the package constitutes an item controlled by the system, and the truck as the delivery means constitutes a container for storing the item.
  • the package IC tag 915 instead of the slips that make it easy to deliver, it can be made paperless, which is also advantageous in terms of the environment.
  • the package IC tag 915 can be reused.
  • the goods access control system can be used in various operation modes.
  • integrated management of articles is realized by using an IC tag that records information on articles to be managed.
  • the information management efficiency is significantly improved compared to the conventional system that manages the in / out of goods in units of departments and the information is transmitted between departments by slips, and the speed of processing and efficiency of management-oriented processes Management and the effect of reducing management costs.
  • “simultaneously” and “substantially simultaneously” reading means that a plurality of IC tags exist simultaneously in a space where information of the IC tag can be read, It means reading information from an IC tag, or reading multiple IC tags in such a way that they can be recognized as IC tags related to each other.
  • the goods access management system of the present invention is useful as a system for managing the entrance and exit of goods at the collection place of various goods.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

　本発明は、物品の出入を管理する物品出入管理システムであって、物品に添付され、第１情報を記憶可能な第１識別情報記憶装置と、第１識別情報記憶装置に第１情報を記録する情報書込部と、物品に添付された第１識別情報記憶装置の第１情報を読み取る第１情報読取部と、第１情報読取部の読み取った第１情報を受け取り、受け取った情報に基づいて第１識別情報記憶装置が添付された物品の出入に関する情報を処理する第１情報処理装置とを有する物品出入管理システムである。

Description

明 細 書
物品出入管理システム
技術分野
[0001] 本発明は、物品の流通を管理するシステムに関する。より具体的には、物品が集散 する場所における物品の出入を管理するためのシステムに関する。
背景技術
[0002] 従来、物品の集散する場 (倉庫等）において、物品の出入管理は、担当者により出 入庫する物品群と出入庫伝票とを照合することにより行われる。また、集散場構内に おける物品の移動であっても、伝票により担当者間の物品の受け渡しが管理され、 物品の所在が管理されている。
[0003] 例えば、家電品の出張修理事業における修理部品の管理は次のように行われる。
修理部品は、製造拠点から搬送されて部品倉庫に備蓄され、修理依頼に応じて必要 な修理部品が出庫される。修理で使用されな力つた修理部品は、再び部品倉庫に入 庫する。以下、より具体的に説明する。
[0004] 家電品に故障が生じた場合、顧客は、その製品を購入した電気店に、または、修理 会社に、電話等を用いて修理を依頼する。
[0005] 修理依頼を受け付けた担当者は、顧客から顧客情報を聞き取り、受付表に顧客情 報を記載 (入力）し、顧客住所の含まれる地域を管轄するサービス拠点の拠点管理 者へ受付表を送信する。
[0006] サービス拠点管理者は入手した受付表を、管理下にある修理担当者 (複数)の各 々の修理能力を勘案して各修理担当者へ配分 (采配と称す)する。
[0007] 修理担当者は配分された受付表を個々に検討し、処理順位付けをし、それに従つ て顧客宅に電話で訪問時間の了解を得、受付表に記載された情報から故障内容と 修理方法を推定判断し、修理に必要な部品を推定し、サービス拠点に在庫する修理 部品の中から選別する。
[0008] し力しながら、サービス拠点に在庫する修理部品の種類'量には在庫場所'在庫資 産の制約から制限がある。通常、サービス拠点内で修理に必要と考えられる修理部 品が人手できな 、場合、オンラインで部品倉庫に対し修理部品を発注する。
[0009] 注文を受けた部品倉庫担当者は、管理端末機により必要な修理部品が収納されて いる部品棚を検索し、自動走行パレット運搬機を作動させて当該部品棚のパレットを 呼び出して必要な修理部品を取出し、あら力じめ作成した部品出庫票部品票と出庫 伝票を作成し、取り出した修理部品に添付し、運送会社へ託送する。
[0010] サービス拠点部品担当者は、運送会社から修理部品を受け取り、修理部品と部品 出庫票部品票および出庫伝票を照合し、確認し、その修理部品を注文した修理担当 者へ修理部品を引き渡す。
[0011] 修理担当者 (技術者)は、顧客宅を訪問し、修理作業を完了させる。その後、サー ビス拠点へ帰り、修理に使用しな力つた修理部品をコンテナへ返却する。
[0012] サービス拠点部品担当者は、コンテナの内容を確認し、返品伝票を作成し、返却さ れた未使用修理部品に示付し、運送会社へ託送し、部品倉庫へ未使用修理部品を 返却する。
[0013] 部品倉庫担当者は、返品伝票を用いて返却された未使用修理部品に対し返品処 理し、部品倉庫の指定された部品棚へ自動走行パレット運搬機を用いて未使用修理 部品を収納する。
[0014] 部品倉庫担当者は、修理部品の個別包装の表面に記載してある部品コード、部品 名等を視認することで修理部品の識別を行なっている。（例えば、特許文献 1段落 [0 077]、図 11、および、図 12参照。 )
特許文献 1：特開 2002— 222280号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0015] し力しながら、上記のような方法では、物品の識別は担当者の視認により行われ、 物品の出入庫確認は伝票処理によって実施される。複雑かつ煩雑な作業のほとんど は、担当者の人手に頼っている。そのため、作業と作業の連結部分において、常に、 作業者の視覚認識と伝票の介在を必要とし、物品の取り違え、ならびに、物品の配 送先および着荷日の指定ミス等が発生しやすぐ結果として誤配や欠品が発生する [0016] 物品の配送先においても、配送された物品と伝票とを照合して誤配や欠品をチ ッ クしており、配送先における受け取り担当者に負担力かかる。
[0017] 上記のような問題は倉庫力 の物品の配送作業のみならず、スーパーマーケット等 におけるレジ会計においても同様に存在する。レジ会計担当者は、商品の販売価格 の入力を誤ったり、入力を忘れることもある。不慣れなレジ会計担当者は、レジ会計 処理に相当な時間を要することもあり、顧客に不快感を抱力せることもある。
[0018] 本発明は、上記課題を解決するために、物品の集散所における物品の管理業務に おいて物品の出入管理を正確かつ迅速に行え、さらに、システム全体での省力化を 実現するシステムを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0019] 本発明は、その一態様においては、物品の出入を管理する物品出入管理システム であって、物品に添付され、第 1情報を記憶可能な第 1識別情報記憶装置と、第 1識 別情報記憶装置に第 1情報を記録する情報書込部と、物品に添付された第 1識別情 報記憶装置の第 1情報を読み取る第 1情報読取部と、第 1情報読取部の読み取った 第 1情報を受け取り、受け取った情報に基づいて第 1識別情報記憶装置が添付され た物品の出入に関する情報を処理する第 1情報処理装置とを有する物品出入管理 システムである。
[0020] 本発明の一態様においては、さらに、物品を収納する容器に添付され、第 2情報を 記憶可能な第 2識別情報記憶装置を有し、情報書込部は、第 2識別情報記憶装置 に第 2情報を記録し、第 1情報読取部は、物品に添付された第 1識別情報記憶装置 の第 1情報の読取りと実質的に同時的に容器に添付された第 2識別情報記憶装置の 第 2情報を読み取り可能であり、第 1情報処理装置は、第 1情報読取部の読み取った 第 1情報および第 2情報を受け取り、受け取った情報に基づいて第 1識別情報記憶 装置が添付された物品の出入を、第 2識別情報記憶装置が添付された容器の出入と 関連づけて処理することが好まし 、。
[0021] 本発明の一態様においては、さらに、第 1識別情報記憶装置が添付された物品の 戻入を示す第 3情報を有する第 3識別情報記憶装置を有し、第 1情報読取部が、第 3 識別情報記憶装置の第 3情報と実質的に同時的に第 1識別情報記憶装置の第 1情 報を読み取った場合、第 1情報処理装置は、第 1情報記憶装置が添付された物品の 戻入処理を実行することが好ま 、。
[0022] 本発明の一態様においては、第 1情報は、物品が配送される配送先に関する配送 先情報と、物品の種類を示す物品情報を含むことが好ましい。
[0023] 本発明の一態様においては、第 2情報は、配送される配送先に関する配送先情報 を含むことが好ましい。
[0024] 本発明の一態様においては、第 1情報処理装置は、物品の配送先に関する情報を 有し、情報読取部が実質的に同時的に読み取った第 1情報と第 2情報のそれぞれに 含まれる配送先情報が一致して 、るかを判定することが好ま 、。
[0025] 本発明の一態様においては、さらに、第 1情報処理装置は、情報読取部が実質的 に同時的に読み取った第 1情報および第 2情報の、第 2情報に含まれる配送先情報 と同一の配送先情報を有する、第 1識別情報記憶装置に記録された第 1情報で構成 される第 1情報群とを比較し、実質的に同時的に読み取った第 1情報に含まれる物 品情報と、第 1情報群に含まれる物品情報とがー致しているかを判定することが好ま しい。
[0026] 本発明の一態様においては、第 1情報は、第 1識別情報記録装置が添付される物 品の種類および販売価格を含むことが好まし ヽ。
[0027] 本発明の一態様においては、第 1情報は、第 1識別情報記録装置が添付され、製 品の製造ラインにおいて使用される部品に関する情報であることが好ましい。
[0028] 本発明の一態様においては、第 1情報は、第 1識別情報記録装置が添付され、配 達される物品の配送先および物品の配達に使用される配達手段に関する情報であり 、第 2情報は、配達手段に関する情報であることが好ましい。
[0029] 本発明の一態様においては、さらに、第 1情報処理装置と接続され、配送される物 品に関する情報にアクセスすることができ、物品の配送先に配された第 2情報記録装 置と、第 1情報記録装置および第 2識別情報記録装置にそれぞれ記録された第 1情 報および第 2情報を読取る第 2情報読取部とを有し、第 2情報処理装置は、第 2情報 読取部の読み取った第 1情報および第 2情報を、配送される物品に関する情報と照 合し、照合結果を第 1情報処理装置に送信することが好ましい。 [0030] 本発明の一態様においては、さらに、金額を表示し、金額に相当する金銭の授受 を行う精算部を有し、第 1情報は、物品の価格に関する情報であり、第 1情報処理装 置は、情報読取部の読み取った第 1情報に基づいて精算に要する金銭の額を求め ることが好ましい。
[0031] 本発明の一態様においては、第 1識別情報記憶装置は、 ICチップ部とアンテナ部 とを有する非接触型 ICタグであることが好ま 、。
[0032] 本発明の一態様においては、第 1識別情報記憶装置は、情報の送受に 2. 45GHz 帯の電波を使用することが好ましい。
[0033] 本発明の一態様においては、第 1識別情報記憶装置のアンテナ部は、電波の送受 信に指向性を有し、第 1識別情報記憶装置は、指向性の方向とは垂直な方向に、ァ ンテナ部の中心力 等しく 1. 5mm以上の厚さを有し、垂直な方向に 3mm以上の厚 さを有するように、第 1識別情報記憶装置を保護する構造体に収納されていることが 好ましい。
[0034] 本発明の一態様においては、第 1情報読取部は、トンネル構造を有し、トンネル構 造の内壁面には、アンテナを備え、 ICタグが載置される部分を備え、 ICタグが載置さ れる部分は、略水平面内において回転可能であり、さらに、載置される部分は、 ICタ グが載置された状態で水平面から傾斜するように揺動可能であり、回転および揺動 を行 、ながら ICタグの記憶する情報を読み取ることができることが好ま 、。
[0035] 本発明の一態様においては、さらに、トンネル構造の内壁面の少なくとも一部には 、電波を反射する反射板を備えることが好ましい。
[0036] 本発明は、その一態様においては、 ICチップ部と、アンテナ部とを有する非接触型 ICタグであって、アンテナ部は、電波の送受信に指向性を有し、非接触型 ICタグは、 指向性の方向とは垂直な方向に、アンテナ部の中心力 等しく 1. 5mm以上の厚さ を有し、垂直な方向に 3mm以上の厚さを有するように構成されて ヽる ICタグである。
[0037] 本発明は、その一態様においては、 ICタグリーダであって、トンネル構造を有し、ト ンネル構造の内壁面には、アンテナを備え、さらに、 ICタグが載置される部分を備え 、 ICタグが載置される部分は。略水平面内において回転可能であり、さらに、載置さ れる部分は、 ICタグが載置された状態で水平面力 傾斜するように揺動可能であり、 回転および揺動を行いながら ICタグの記憶する情報を読み取ることができる ICタグリ ーダである。
発明の効果
[0038] 本発明による物品出入管理システムによれば、物品の出入管理を正確に行うことが でき、出入管理に携わる人員に力かる負担を軽減できる。
図面の簡単な説明
[0039] [図 1]本発明の第 1実施形態による修理部品管理システムのブロック図である。
[図 2]第 1実施形態における修理依頼受付力も修理部品発注にかかる処理のフロー チャートである。
[図 3]第 1実施形態における修理部品発注力 部品出庫、余った未使用修理部品の 回収と入庫にかかる処理のフローチャートである。
[図 4A]第 1実施形態において使用する誘導コンベアとトンネル構造 ICタグリーダの概 略斜視図である。
[図 4B]第 1実施形態にお 、て使用する誘導コンベアとトンネル構造 ICタグリーダの平 面図である。
[図 4C]第 1実施形態にお 、て使用する誘導コンベアとトンネル構造 ICタグリーダの立 面図である。
[図 5]第 1実施形態において使用するコンベアラインとトンネル構造 ICタグリーダ別の 例の概略斜視図である。
[図 6A]第 1実施形態において使用する ICタグを内包する ICタグ保護構造体の斜視 図である。
[図 6B]図 6Aの線 VIB— VIBにおける断面図である。
[図 6C]第 1実施形態において使用する ICタグの電波受信性能の指向性を示すため の ICタグ概略斜視図である。
[図 7]本発明の第 2実施形態による修理部品管理システムのブロック図である。
[図 8]第 2実施形態において使用する部品 ICタグの概略斜視図である。
[図 9]第 2実施形態の修理部品仕分部の構成を示す概略斜視図である。
[図 10]第 2実施形態において使用する配送先 ICタグの概略斜視図である。 圆 11]第 2実施形態における ICタグ情報読取部の構成概略図である。
圆 12]第 2実施形態における返品にかかる処理を説明する図である。
圆 13]第 2実施形態において使用する ICタグの概略構成図である。
[図 14]ICタグ保護構造体の構成を示す斜視図および底面図である。
[図 15]ICタグ読取り実験の結果を示すグラフである。
圆 16]本発明の第 3実施形態による会計システムのブロック図である。
圆 17]本発明の第 4実施形態による物品出入管理システムのブロック図である。
[図 18]本発明の第 5実施形態による製造品チェックシステムのブロック図である。
[図 19]本発明の第 6実施形態による配送荷物管理システムのブロック図である。 符号の説明
30 · ·· ICタグリーダカバー部
31 · ·· アンテナ
35 · ·· 回転器
36 · ·· ICタグリーダ底部
38 · • · シャツタ
39 · ·· 回転機構揺動器
301、 500 ··· ICタグ
415a ··· 部品 ICタグ
415b ··· 配送先 ICタグ
415c ··· 戻入 ICタグ
407、 701、 805、 851、 907 ·· コンピュータ
409 ··· ICタグ情報書込部
411 ··· 修理部品仕分部
413、 703、 855 ··· ICタグ情
419 • · · コンテナ
600 ··· ICタグ保護構造体
705 ··· 精算部
711 ··· 入退場ゲート 731 · · · 商品 ICタグ
741 · · · 店内商品 ICタグ
807、 930 · · · ICタグリーダ
815a · · · 商品 ICタグ
815b · · · 店舗 ICタグ
853 · · · 部品調達部
915 · · · 荷物 ICタグ
921 · · · 受信器
933a, 933b · · · 送信器
発明を実施するための最良の形態
[0041] < 1.第 1の実施形態 >
本発明の物品出入管理システムの第 1実施形態について図面を参照しながら説明 する。本実施形態のシステムは、家電品の出張修理事業における修理部品管理業 務に適用可能な修理部品管理システムである。この修理部品管理システムは、修理 部品管理倉庫において運用され、修理部品の出庫、修理に使用されなかった余剰 な未使用修理部品の部品倉庫への返却、未使用修理部品の指定された部品棚へ の収納、といった、部品倉庫における修理部品管理業務のほぼ全工程を自動化する
[0042] 修理部品管理システムは、修理を依頼してきた顧客の顧客情報、ならびに、顧客に 対する過去の訪問歴および当該商品の故障履歴が人力され、入力情報を記憶し、 記憶した情報を照合選択し、記憶情報を出力する、顧客情報管理部と、修理担当者 の修理能力情報が入力され、修理能力情報を記憶し、顧客情報管理部の出力する 顧客情報の示す顧客の居住する地域を管轄する修理拠点に在籍する修理担当者 情報を出力する、修理担当者管理部と、修理担当者管理部の出力する修理担当者 情報を用いて最適修理担当者を選定するための選択プログラムを記憶し、実行し、 選択プログラムによって選定された修理担当者の稼動スケジュールが計画され、稼 働スケジュールを記憶し、出力する、修理担当者采配部と、顧客情報管理部の出力 する故障履歴を用 、て商品の故障モード ·故障頻度 ·故障部位 ·故障部品等ならび に部品交換による商品の故障に対する修復効果を統計的に推定し、推定結果を記 憶し、出力する、故障修復情報管理部と、故障修復情報管理部の出力する推定結 果を用いて修理のために必要とする修理部品を選択し、修理部品選択結果を記憶し 、出力する、修理部品選択部と、修理部品選択部の出力する修理部品選択結果に 含まれる修理部品情報を記憶し、出力する、選択修理部品情報配信部と、選択修理 部品情報配信部の出力する修理部品情報を用いて ICタグに記憶させる ICタグ情報 を生成し、 ICタグ情報を記憶し、出力するとともに、 ICタグに ICタグ情報を書き込む、 修理部品情報変換部と、選択修理部品情報配信部の出力する修理部品情報を修 理部品出庫票として出力する、出庫票出力部と、修理部品情報変換部の出力する I Cタグ情報と出庫票出力部の出力する修理部品出庫票に記録された情報とを照合し
、適合不適合の判別をし、出庫票判別結果を記憶し、出力する、出庫票適合判断部 と、修理部品情報変換部により ICタグに書き込まれる ICタグ情報と修理部品または 修理部品個装に表示された情報とを照合し、適合不適合の判別をし、修理部品表示 判別結果を記憶し、さらに、修理部品情報配信部の出力する修理部品情報と ICタグ 情報とを照合し、適合不適合の判別をし、修理部品情報判別結果を記憶し、出力す る、部品情報適合判断部と、返品された修理部品を搬送するためのコンテナと選択 修理部品情報配信部の出力する修理部品情報とを比較し、売上処理および返品処 理を自動的に行い、売上情報を出力する、売上処理管理部と、売上処理管理部の 出力する売上情報および修理担当者采配部の出力する稼働スケジュールに基づい て修理担当者毎に売上実績を算定し、記憶する、売上実績管理部とを有する。
[0043] 本システムに含まれる各部は、 1つまたは複数の情報処理装置であるコンピュータ および情報処理装置に接続されたプリンタ、 ICタグライタ、 ICタグリーダ、バーコード リーダもしくは 2次元コードリーダ、自動走行パレット運搬機、ならびに、物品を仕分す るソータ等〖こより実現することがでさる。
[0044] 本修理部品管理システムは、出張修理事業における修理部品の管理を容易かつ 正確に行うことができる。もってこれらの業務に従事する人員の精神的 ·肉体的負荷 を低減し、在庫の適正化、および、ロスの低減、ペーパーレス化促進等の効果を有し 、修理事業に力かるコストの低減に貢献することができる。 [0045] 図 1は、第 1の実施形態による修理部品管理システムの構成図である。図に示す構 成部は、記憶装置を備えたコンピュータおよびコンピュータで実行されるプログラム、 ならびに、情報の送受信可能に接続された複数の装置により実現される。これら複数 の装置については、後で詳細に説明する。
[0046] < 1 1.修理担当者決定処理 >
顧客情報管理部 101は、部品倉庫と通信手段等により接続されたカスタマ一センタ に対し商品の修理を依頼した顧客の顧客情報およびその顧客についての過去の訪 問歴，当該商品の故障履歴等の入力を受け付ける。
[0047] 顧客情報管理部 101は、これらの情報を記憶し、必要であれば過去の実績データ と照合処理を行い、さらに、修理担当者管理部 102へ顧客情報等を送る。
[0048] 修理担当者管理部 102は、受けた顧客情報等に基づき、顧客の居住する地域を 管轄する修理拠点に在籍する修理担当者を、各人の修理能力等に基づいて検索し
、ヒットした修理担当者のリストを、修理担当者情報として記憶し、修理担当者情報を 修理担当者采配部 103に送る。
[0049] 修理担当者采配部 103は、修理担当者情報に基づき、最適な修理担当者をコンビ ユータで動作するプログラムを用いて選定し、選抜された修理担当者の稼働スケジュ ールが計画され、選抜修理担当者情報として記憶し、出庫票出力部 108、および、 売上実績管理部 112に送る。
[0050] 本システムにおいては、カスタマ一センタが受けた修理依頼に基づき、顧客情報管 理部 101、修理担当者管理部 102、および、修理担当者采配部 103により、修理を 担当する修理担当者が選抜され、選抜修理担当者の稼働スケジュールに上記修理 依頼が組み込まれる。
[0051] < 1 2.修理部品決定処理 >
また、顧客情報管理部 101は、修理依頼に力かる商品の故障モード'故障頻度-故 障部位'故障部品等に関し、顧客力 カスタマ一センタに寄せられた情報を故障修 復情報管理部 104に送る。
[0052] 故障修復情報管理部 104は、それら情報を商品の型式によって分類し、蓄積され た過去の類例を参照し、故障に関連すると推察される部品を交換することによって故 障が修復される確度を統計的に推定し、結果を修理効果推定情報として記憶し、ま た、修理部品選択部 105に送る。
[0053] 修理部品選択部 105は、修理効果推定情報に基づき、修理に必要であると推定さ れた修理部品を選択し、結果を選択修理部品情報として記憶し、また、選択修理部 品情報配信部 106に送る。選択修理部品情報とは、修理を完了するために必要と推 定される確力 しさが高い修理部品から順に所定数の修理部品を選択することにより 決定されればよい。また、今回の訪問修理によって修理が完了すると予想される確率 が所定値以上となるように修理部品を組み合わせて選択することにより決定されても よい。このようにして修理部品は、本システムにより自動的に選択される。
[0054] 選択修理部品情報は、選択修理部品情報配信部 106に入力され、選択修理部品 情報配信部 106は、 ICタグに情報を記録する修理部品情報変換部 107、出庫票とし て情報を出力する出庫票出力部 108、および、売上の処理を実行する売上処理管 理部 111に選択修理部品情報を送る。修理部品情報変換部 107は、 ICタグ情報書 込部として機能する。
[0055] 次に、本システムは、各修理担当者に対し配送すべき修理部品を仕分けし、各修 理担当者、または、修理担当者の属する拠点に対し部品を出庫するための処理を実 施する。この処理は、図示しない修理部品仕分部により自動的または少数の仕分担 当者とシステムが協働し実行される。
[0056] 本システムは、識別情報記憶装置である無線式非接触型 ICタグ (以下、「ICタグ」と 称する。 )に修理部品情報、および、配送先情報を記録し、修理部品の出入庫の管 理に利用する。
[0057] 本実施形態にぉ 、て使用する ICタグ (ICカード）は、非接触型の ICタグであり、 2.
45GHz帯の電波を用いて交信を行う ICタグである。他の周波数帯を用いる ICタグを 使用することも可能である。また、本発明は、ハイブリッド型およびデュアルインターフ エース型の ICタグを使用することも可能である。
[0058] < 1 3.修理部品出庫処理 >
修理部品情報変換部 107は、 ICタグライタを有する。修理部品情報変換部 107は
、受け取った選択修理部品情報および選抜修理担当者情報に基づき、個々の修理 部品を識別するための情報、および、個々の部品が送られるべき修理担当者の情報 を部品 ICタグ情報へ変換し、修理部品毎に、別々の ICタグに書き込む。
[0059] 出庫票出力部 108は、例えばプリンタのような出力装置を備え、修理選択修理部品 情報および選抜修理担当者情報に基づき、出庫される修理部品と配送先の修理担 当者の情報を部品出庫票として出力する。この出庫票出力部 108は修理部品仕分 部の一部を構成する。
[0060] 出庫票適合判断部 109は、修理部品情報変換部 107により ICタグに書き込まれた 部品 ICタグ情報と、部品出庫票に書き込まれた情報と照合し、適合不適合の判別を する。この判別の結果は、出庫票適合判断部 109が備える表示装置に表示させるこ とができる。この出庫票適合判断部 109は修理部品仕分部の一部を構成する。
[0061] 部品情報適合判断部 110は、修理部品情報変換部 107により ICタグに書き込まれ た部品 ICタグ情報と、選択修理部品情報の部品または部品個数に関する情報とを 照合し、適合不適合の判別を行う。また、適合と判断された場合は、部品 ICタグ情報 に基づき、特定された修理部品を出庫する。出庫された部品は、選抜された修理担 当者のもとに送られる。また、部品情報適合判断部 110は、返品された未使用修理 部品の種類および数量を部品に貼付される ICタグの部品 ICタグ情報を読み取って 記憶する返品情報生成部としても機能する。このとき、返品された未使用修理部品に 関する情報は、売上処理管理部 111へ送ることができる。この部品情報適合判断部 110は、 ICタグの記録した情報を読み出すための ICタグ情報読取部を構成する。
[0062] < 1 4.修理部品返品処理 >
さらに、売上処理管理部 111は、返品されてきた未使用修理部品が入れられたコン テナ力 部品情報適合判断部 110において検品および返品処理されることにより、 選択修理部品情報配信部 106から得られる情報と比較し、売上処理および返品処 理を自動的に処理し、記憶する。
[0063] 売上実績管理部 112は、売上処理管理部 111および修理担当者采配部 103から 得られる情報に基づいて修理担当者毎に売上実績を求め、記憶する。管理部 112 は、出張修理事業全体の売上実績および各修理担当者の売上実績を管理すること ができる。 [0064] < 1 5.処理フロー >
次に、本システムの処理の流れを、図 2および図 3を参照して説明する。図 2および 図 3は、本発明の第 1の実施形態による修理部品管理システムが行う処理のフローチ ヤートである。
[0065] 図 2は、顧客からの修理依頼受付から修理部品の発注までの処理の流れを示すフ ローチャートである。
[0066] 修理受付担当者は、修理を依頼する顧客の氏名 '住所'電話番号 '商品'商品の型 式'故障状況 '症状'修理希望日等の顧客情報を、顧客から聞取る。本システムの顧 客情報管理部 101は、それら顧客情報の入力を受け付ける (ステップ S201)。
[0067] 顧客情報に基づき、顧客情報管理部 101は、修理対象である商品の名称および型 式名の確認処理を行うことができる。本処理は、顧客の提供する情報だけでは商品 の型式名が判明しない場合、例えば、商品（例えば「5年前に買ったテレビ」）はわか るがその商品名および型式名がわ力もない場合など、顧客のもたらす情報が不明確 な場合、修理部品選定用データベースに対しファジー検索等を行い商品名および 型式名の特定を行う。その際、受付担当者との対話形式のインターフェースを設け、 受け付け担当者は、システムの表示する質問に従って顧客に質問を発し、顧客の回 答カゝらヒントを得ながら型式名の特定をするように本システムを構成してもよ!/、 (ステツ プ S202)。ここで、修理部品選定用データベースは、本システムの有するデータべ ースであり、過去の修理事例において顧客より寄せられた情報と実際の故障内容と の関係をまとめたデータベースである。
[0068] 次に、本システムの故障修復情報管理部 104は、顧客情報に基づき商品の故障状 況，症状，故障した家電機器に表示された故障コード番号や故障頻度等と、修理部 品選定用データベースとを照合し、商品の故障症状および故障モードの特定処理を 行う。本特定処理は、統計に基づく推定であってもよい。顧客情報のみでは、確度の 高い推定が行えないと本システムが判断する場合、追加的質問を顧客情報管理部 1 01のインターフェースに表示し、受付担当者が顧客に質問し、顧客の回答を本シス テムに入力し、本システムはこの情報を用いて再度推定処理を行い、特定精度を高 めてもょ 、（ステップ S 203)。 [0069] 次に、本システムの修理部品選択部 105は、ステップ S203における故障症状およ び故障モード特定結果に基づき、修理担当者が、修理を完了させることができる確 率が所定値 (例えば 90%)を上回るように、修理に必要となる修理部品を選定する（ ステップ S 204)。
[0070] 次に、本システムの選択修理部品情報配信部 106は、ステップ S204における修理 部品の選定に基づき、部品倉庫に対する修理部品の発注処理を行う (ステップ S20 5)。本ステップにおいてシステムは、ステップ S 204において選定された修理部品の 情報 (選択修理部品情報)と、選抜担当者采配部 103の送る選抜修理担当者情報に 基づく納入先および納入日時に関する情報を含む修理部品発注情報を部品倉庫の 修理部品情報変換部 107、および、出庫票出力部 108等へ自動送信する。
[0071] 図 3は、修理部品発注情報の送信力 部品の出庫、さらに、修理時に使用されなか つた余剰部品の回収および入庫までの、本システムの行う処理の流れを示すフロー チャートである。
[0072] ステップ S205 (「修理部品の発注」処理)では、ステップ S204 (「修理部品の選定」 処理)で選定した修理部品を、納入先と納入日時を指定して部品倉庫へ自動発注す る。（修理部品発注情報の送信。）
[0073] 修理部品情報配信部 106は、選択修理部品情報を、部品倉庫を管理するコンビュ ータへ転送する (ステップ S 206)。選択修理部品情報を受信した部品倉庫管理コン ピュータは、この情報に基づき、出庫票出力部 108に含まれる部品票プリンタ、部品 情報的合板断部 110に含まれる ICタグリーダ、および、自動走行パレット運搬機、修 理部品情報変換部 107に含まれる ICタグライタへ情報を送る。
[0074] 自動走行パレット運搬機は、指定された部品が収納されている部品棚を選択し、自 動走行で当該部品棚のパレットを取り出し口まで呼び出す (ステップ S207)。
[0075] 自動走行パレット運搬機は、パレットを自動的に倉庫担当者に届ける (ステップ S20 8)。倉庫担当者は、修理部品発注情報に基づきパレット上力も指定された部品を個 別包装箱、または、部品の表面に記載された、部品名、部品コードを視認により確認 し、必要個数を取り出すことができる。
[0076] また、本システムの修理部品情報変換部 107は、選択修理部品情報を受信し、 IC タグライタによって修理部品毎に別々の ICタグへ部品情報 (部品 ICタグ情報)を書き 込む（ステップ S209)。
[0077] 本システムの出庫票出力部 108に含まれる部品票プリンタ力 受信した選択修理 部品選択情報を部品出庫票として印刷する (ステップ S210)。
[0078] 出庫票適合判断部 109は、ステップ S205で書き込まれた ICタグの部品 ICタグ情 報と、部品出庫票にプリントされた内容とを照合する (ステップ S211)。合致している 場合、部品出庫票が ICタグに貼り付けられる。なお、この照合は、担当者が目視によ り、 ICタグ識別情報を CRT等に表示した内容と、プリントアウトされた部品票の記載 内容を照合してもよい。
[0079] 本システムの部品情報適合判断部 110は、部品の個別包装箱または部品の表面 に記載の部品情報と、部品出庫票に表示の修理部品情報を照合し、合致していれ ばステップ S213へ進む。合致していなければステップ S206へ戻る（ステップ S212) 。なお、この照合は、担当者が目視で行ってもよい。
[0080] ステップ S212の照合において、合致していた部品に該当する ICタグが貼付けられ る（ステップ S 213)。
[0081] ICタグが貼付された部品力 部品倉庫に配されたソータに送られる (ステップ S214
) o
[0082] ここで、ソータとは、選択修理部品情報および選抜修理担当者情報に従って部品 個々の出荷先を判別し、指定窓口（コンテナなど)へ自動的に仕分けする機能を有 する自動搬送仕分け機をいう。
[0083] 個々の部品は、選択修理部品情報および選抜修理担当者情報に基づいてソータ により分類され仕分けされ、指定のコンテナへ供給する (ステップ S215)。
[0084] 所定の時間になると、コンテナは出荷場へ搬送コンベアによって自動的に順次、搬 送される（ステップ S216)。
[0085] 搬送コンベア上に設けられた部品情報適合判断部 110の ICタグリーダにより実質 的に同時的に読み取られた、コンテナの中に含まれる修理部品群と選択修理部品情 報および選抜修理担当者情報 (送付先と必要部品など)とが自動的に検品 ·照合さ れる（ステップ S 217)。 [0086] 照合結果は、送付先 (修理担当者)への売上処理とされ、売上処理管理部 111のコ ンピュータに記録される。
[0087] コンテナは出荷場力も運送会社によって、各出荷先へ配達される (ステップ S218)
[0088] 届けられたコンテナの中味を修理担当者が確認する。この際、修理担当者は自己 へ送信されている当日の修理予定の情報と照合する (ステップ S219)。
[0089] 修理担当者は、顧客宅に出向き、修理作業を実施する (ステップ S220)。この際に 、修理担当者は準備され、携行した修理部品を全て使い切ることなぐ余剰部品が発 生する事もある。
[0090] 修理作業完了後、修理担当者は車載端末に完了報告を入力し修理担当者稼動状 況データベースへ自動送信する。修理担当者の売上実績は、本システムのコンビュ ータへ送信可能である。この売上実績は累積され、期末に修理担当者の売上実績と して計上することができる。
[0091] 修理担当者により、当日の予定された業務が終了すると拠点 (もしくは自宅)へ帰り
、余剰部品の入ったコンテナを所定の場所へ返却される (ステップ S221)。
[0092] 各部品返却場所を巡回してコンテナを回収している運送業者によって、回収され、 部品倉庫へ帰着する (ステップ S 222)。
[0093] 余剰部品の入ったコンテナは返却ラインへ送られ、部品情報適合判断部 110に含 まれる ICタグリーダによりコンテナ内の部品情報を読み取り、自動的に返品処理され る（ステップ S 223)。
[0094] コンテナから取り出された余剰部品は、各々の部品情報に基づ 、て指定された収 納場所へ搬送され、部品票を取り外す (ステップ S224)。
[0095] 部品票から ICタグを取り外し、回収する（ステップ S225)。
[0096] 回収された各部品をステップ S224で指定された部品棚へ、順次、収納する (ステツ プ S226)。
[0097] く 1— 6. トンネル構造 ICタグリーダ〉
図 4A、図 4B、および、図 4Cは、修理担当者毎に仕分けされ、コンテナに収納され た多数の修理部品につ 、て、要求された部品情報どおりに収納されて 、るか否かを 判定するため、部品個々に貼付した ICタグの情報を読み取る処理（図 2、ステップ S2 17)にお 、て使用される ICタグ情報読取ステーションのトンネル構造 ICタグリーダの 斜視図、平面図、および、立面図である。コンテナ 32が、コンベアライン 34上に配置 されたトンネル構造の ICタグリーダカバー部 30内部および ICタグリーダ底部 36上面 を通過するようにトンネル内部空間は確保されている。 ICタグリーダカバー部 30は、 コンテナ 32がその内部を通過できるように側板と天版とでトンネル構造を形成してお り、カバー部 30には、 1つまたは複数のアンテナ 31が配されている。 ICタグリーダ底 部 36は、 ICタグリーダカバー部 30に少なくともその一部分が覆われた状態で配置さ れ、コンテナ 32が順送 ·逆送可能な機構 33、またはコンテナが水平面で回転可能な 回転器 35、ならびに、コンテナ 32を水平面に対し傾斜させて保持することができる回 転機構揺動器 39を有する。機構 33は、例えば球形の搬送ローラである。 ICタグリー ダ底部 36は、アンテナ 31と同等の図示しないアンテナを有してもよい。 ICタグリーダ カバー部 30および底部 36は、コンテナ 32を移動'回転 '揺動可能な本発明の ICタ グリーダを構成する。コンテナ 32は、 ICタグリーダカバー部 30および底部 36の間を 通り、かつ、回転器 35および回転機構揺動器 39によってコンテナ 32が水平面に対 して傾斜しつつ回転、順送 ·逆送可能である。ここで、 ICタグリーダカバー部 30のァ ンテナ部 31は、トンネル構造の内部におよそ隈無く電波を発射可能に複数設けられ ている。さらに、トンネル構造内壁面には、電波を様々に反射するように反射板を設 けてある。
コンテナ 32には、修理部品に添付された状態で複数の ICタグが含まれる。この複 数の ICタグおよび ICタグを添付された修理部品は、通常、乱雑にコンテナに詰めら れた状態で搬送される。また、修理部品は、電波を反射する素材 (例えば金属)で構 成されているものも含まれ、 ICタグに電波を届きにくくしている。このような状態でコン テナ 32に含まれている ICタグの部品 ICタグ情報を漏れなく読み出すために、本シス テムの ICタグリーダカバー部 30は、トンネル構造 (アーチ状形状、逆 U字状形状)を 有している。トンネル構造内壁部には、 ICタグリーダのアンテナ部 31が複数配置され ており、トンネル構造内部にぉ 、て電波の届かな 、部分 (デッドポイント）を少なくして いる。また、トンネル構造内壁面および ICタグリーダ底部 36は、電波をランダムに反 射する機能を備えた反射板として機能する。
[0099] し力しながら、修理部品に密接した ICタグには、それでもなお電波を受信できな!/、 場合があり得る。そのため、回転器 35は水平面内を所定の周期で回転し、載置され ているコンテナ 32を回転させながら ICタグとの交信を行うことができるように構成され る。
[0100] さらに、回転器 35を支持する回転機構揺動器 39は、回転するコンテナ 32および回 転器 35に、水平方向に対し傾斜を与える機能を有する。よって、コンテナ 32は、揺 動されながら略水平面内を回転する。揺動の周期と、回転の周期とは、非同期的、つ まり、コンテナ 32が水平面内を半回転したとき、回転機構揺動器 39は、その揺動の 位相が水平状態にならないように制御されることが望ましい。揺動の振幅を小さぐ揺 動の周期を短く設定すれば、コンテナ 32内部の物品に振動が伝播し、物品の配置 状態が微妙に変化して電波の受電状況を改善することもできる。
[0101] このような回転機構および揺動機構を設けることで、トンネル構造内部におけるデッ ドポイントに定在する ICタグを無くすことができ、また、電波を反射または吸収するよう な素材 (例えば金属や水等の液体）〖こ密接している ICタグであっても、電波を受信可 能としている。なお、回転機構揺動器 39の代りに、回転器 35を垂直方向に往復運動 させるような回転機構昇降器を備えても同様の効果が得られる。
[0102] 図 4Bおよび図 4Cに図示するように、トンネル構造の出入り口に開閉シャツタ 38が 設けられる。なお、図の明瞭性を確保するため、図 4Aにおいては、開閉シャツタ 38 は図示していない。開閉シャツタ 38は、その内壁面が電波反射板として機能し、 ICタ グリーダ外部への電波の漏れを無くすことができる。よって、 ICタグの受電性能を向 上するとともに、周囲の環境に対し、 ICタグリーダの発する電波の及ぼす障害を無く すことができる。この目的のため、 ICタグリーダカバー部 30と ICタグリーダ底部 36と は、カバー部 30の側板と底部 36とが密接し、電波を遮蔽する構造を有することが望 まれる。
[0103] この構成により、 ICタグの情報の読取り確率が大幅に向上し、読取り漏れが極めて 少なくなる。また、アンテナ部 31は固定されてよいため、 ICタグリーダ内部の配線等 の構成は容易である。さらには、アンテナ部が複数配置されるため、 ICタグリーダの 読取り速度は向上する。
[0104] 図 5は、トンネル構造を有する ICタグリーダの別の例を示す斜視図である。修理担 当者毎に仕分けされコンテナに収納された多数の修理部品について、要求された部 品情報どおりに収納されているか否かを、部品個々に貼付した ICタグの情報を読み 取る工程において、コンベアライン 34上に配された ICタグリーダカバー部 130の中 にコンテナ 32が停止または通過する構成とし、かつ ICタグリーダカバー部 130のァ ンテナ部 131は、通されてトンネル構造内で静止しているコンテナ 32の略中央部を 中心とした円周運動が可能である。 ICタグリーダ底部 36は、図 4に示した例と同等の 機能を有する。また、回転器 35および回転機構揺動器 39は省略してもよい。
[0105] この構成により、 ICタグの情報の読取り確率が大幅に向上し、読取り漏れが極めて 少なくなる。本例の ICタグリーダは、コンテナを動力さずに読取り処理を行うため、コ ンテナ内に、衝撃に対して極めて脆弱な物品が含まれる場合であっても安全に情報 を読取ることができる。
[0106] < 1 7. 1じタグ>
図 6Aおよび図 6Bは、部品個々に貼付した ICタグの情報を読み取る工程において 、ICタグの周囲に適当な空間を確保するための ICタグ保護構造体の一例を示す図 である。図 6Aは ICタグおよび ICタグ保護構造体の斜視図であり、図 6Bは、図 6Aの 線 VIB— VIBに沿った断面図である。
[0107] ICタグ 301を、上ケース 303および下ケース 305で保護し、内包されるように配置 することにより、 ICタグ 301と、 ICタグ 301が添付される修理部品との間に受信性能 確保スペースが確保される。この ICタグ保護構造体は、電波を遮蔽しない性質を有 する素材で形成されればょ ヽ。
[0108] ICタグは、使用する周波数帯により数種類に分類されるが、一般的には、金属ゃ容 器に入った液体が密着した場合には、受発信が不可能もしくは不安定となることが知 られている。
[0109] そのため、図 6Cの ICタグ 301の Z方向に、 ICタグの周囲に受発信性能確保のため のスペースを設けることにより、コンテナの中に多数の修理部品を ICタグに密接して 混在させた場合においても、正確に読み取ることが可能となる。このスペースから、 IC タグリーダのアンテナ部力 発射された電波は進入し、 ICタグに到達する。ここで、 X 、および Y方向とは、 ICタグのアンテナ部の電波受信性能の高い方向であり、 Z方向 は、これら Xおよび Y方向に垂直な方向である。
[0110] < 1 8.まとめ >
以上のように本実施形態における修理部品管理システムによれば、修理に必要な 部品を正確に遅滞無く選別し出荷し、修理完了後は使用しな力つた部品を遅滞無く 部品倉庫へ返却し所定保管場所へ収納できる。また、この全工程において発生する 種々の誤配や欠品事故などの発生防止が図れ、更に、部品の現物と帳票との照合 などの従来人手に頼っていた在庫管理や修理担当者毎の売上管理の自動化が可 能となる。
[0111] 一方、部品在庫の勘定が空白期間となるオンザウェイ（出庫〜入庫)の間が短縮さ れるために、部品在庫が有効活用できることにより、部品在庫の削減が可能となる。
[0112] さらに、作業者の認識力に頼る工程が減少する事により、作業者の精神的'肉体的 負担が減少する。伝票による業務処理を廃止することによりペーパーレス業務処理 が可能となり、種々のミスや作業ロスの削減効果と相まって、エネルギー削減 '環境 保護にも貢献する。
[0113] < 2.第 2の実施形態 >
第 2の実施形態による物品出入管理システムについて説明する。本システムも、第 1の実施形態と同様、家電機器等の出張修理サービス業において修理部品倉庫で 活用される修理部品管理システムを例に、図面を参照しながら説明する。
[0114] < 2—1.システムの構成 >
図 7は、本実施形態による修理部品倉庫の修理部品管理システムと、他部門との情 報および物品の流れを示す模式図である。
[0115] 本実施形態の修理部品管理システム 400は、 ICタグに情報を書き込み、 ICタグ表 面に情報を印刷する ICタグ情報書込部 409、情報が書き込まれた ICタグと修理部品 とを組み合わせ、配送先別に修理部品を仕分する修理部品仕分部 411、および、出 庫される修理部品に貼付された ICタグに書き込まれた情報等を読み出す ICタグ情 報読取部 413を有し、さらに、これら各部と接続されたコンピュータ 407を有する。コ ンピュータ 407は、カスタマ一センタのコンピュータ 401および、修理業務に力かる情 報をとりまとめる中央コンピュータ 403とネットワーク 405を介して接続される。
[0116] く 2— 2.システムの動作〉
顧客からの修理依頼は、カスタマ一センタに電話等によりなされる。カスタマ一セン タにおいて、第 1実施形態と同様に顧客情報管理部を構成するコンピュータ 401に 顧客情報が入力される。コンピュータ 401は、ネットワーク 405により、中央コンビユー タ 403および修理部品管理システム 400のコンピュータ 407に接続されており、顧客 情報は、ネットワーク 405を通じて中央コンピュータ 403およびコンピュータ 407に送 られる。
[0117] 中央コンピュータ 403は、過去の修理実績や顧客に関する情報を多数保有し、第 1 実施形態における修理担当者管理部、修理担当者采配部、売上実績管理部、故障 修復情報管理部、修理部品選択部、選択修理部品情報配信部を構成する。中央コ ンピュータ 403は、受け取った顧客情報に基づき、修理を担当すべき担当者を決定 し、その担当者のスケジュールを計画し、これら情報を選抜修理担当者情報としてコ ンピュータ 407へ、ネットワーク 405を通じて送信する。また、中央コンピュータ 403は 、顧客情報に基づき、修理に必要と思われる部品を選択し、選択修理部品情報とし てコンピュータ 407へ、ネットワーク 405を通じて送信する。
[0118] システム 400のコンピュータ 407は、選抜修理担当者情報および選択修理部品情 報を受け取ることにより、各修理担当者に配送すべき修理部品の種類および数量、 配送すべき日時等を認識する。
[0119] これら、選抜修理担当者情報および選択修理部品情報は、コンピュータ 407から I Cタグ情報書込部 409および修理部品仕分部 411に送られる。 ICタグ情報書込部 4 09は、 ICタグに情報を書き込む機能を有し、例えば ICタグライタおよび ICタグライタ を制御するコンピュータ力もなる。修理部品仕分部 411は、 ICタグに書き込まれた情 報を読み出す機能、および、修理部品もしくは修理部品個装に配されたバーコードも しくは 2次元コードを読み取る機能を有し、例えば、 ICタグリーダ、および、バーコード もしくは 2次元コードリーダ、ならびにこれらを制御するコンピュータ力もなる。修理部 品仕分部 411は、修理部品が備蓄された部品棚の近傍に配される。さらに、修理部 品仕分部 411は、部品棚を検索し、修理部品が収納されたパレットを搬送する自動 走行パレット運搬機や、修理部品を自動的にソートするソータ、ならびに、これらを制 御可能なコンピュータを備えてもょ 、。
[0120] < 2— 2— 1. ICタグ情報書込部の動作 >
送られた選択修理部品情報に基づき、 ICタグ情報書込部 409は、修理部品ごとに 、部品 ICタグ 415aを作成する。部品 ICタグ 415aに書き込まれる情報については、 後で詳述する。また、 ICタグ情報書込部 409は、選抜修理担当者情報に基づき、配 送先 ICタグ 415bを作成する。配送先 ICタグ 415bに書き込まれる情報についても、 後で詳述する。なお、配送先 ICタグ 415bは、以前使用され、配送先より返却された 配送先 ICタグ 415bを再利用してもよい。部品 ICタグおよび配送先 ICタグは、それぞ れ第 1識別情報記憶装置および第 2識別情報記憶装置を構成する。
[0121] 図 8は、部品 ICタグ 415aの斜視図である。部品 ICタグ 415aは、リライタブル層を表 面に備え、 ICタグ情報書込部 409において、 ICチップへの情報の書き込みとともに、 リライタブル層にも情報が印刷される。これら印刷情報は、修理部品が配送される宛 先である配送先情報部 451、および、修理部品に関する情報である修理部品情報部 453、ならびに、修理部品が収納されている部品棚を示すロケーションナンバー 455 、等である。また、 ICタグ 415aに含まれる ICチップには、タグを識別するための情報 (ID)に加え、配送先情報および修理部品情報が書き込まれてもよい。また、部品 IC タグ 415aの ICチップは、タグ識別情報 (ID)のみを有し、タグ識別情報と、配送先お よび修理部品情報との対応関係を、コンピュータ 407にお 、て記憶してもよ 、。
[0122] 部品 ICタグ 415aおよび配送先 ICタグ 415bは、修理部品仕分部 411に送られる。
[0123] < 2— 2— 2.修理部品仕分部の動作 >
また、修理部品仕分部 411においては、コンピュータ 407から送られた選択修理部 品情報および選抜修理担当者情報に基づいて、まず、自動走行パレット運搬機が、 部品棚から必要な修理部品が収納されたパレットを仕分担当者のもとに届ける。
[0124] 仕分担当者は、送られてきた部品 ICタグ 415aに記載の修理部品情報を視認し、 自動走行パレット運搬機の搬送したパレットから、修理部品情報に表示されている修 理部品を取り出し、修理部品に部品 ICタグ 415aを貼付する。システム 400が、自動 走行パレット運搬機を有さない場合、仕分担当者が、ロケーションナンバー 455に基 づき部品棚力 修理部品をピックアップし、修理部品に部品 ICタグ 415aを貼付すれ ばよい。また、仕分担当者は、配送先 ICタグ 415bをコンテナ 419に貼付し、配送先 I Cタグ 415bが貼付されたコンテナ 419を後述するソータの所定のスロープ下端に配 置する。
[0125] 部品 ICタグ 415aが貼付された修理部品は、自動的に配送先別に仕分され、配送 先別 (例えば修理担当者別）に用意されたコンテナ 419に梱包される。図 9は、修理 部品仕分部 411における仕分処理の例図である。
[0126] 部品 ICタグ 415aが貼付された修理部品 417aは、 ICタグリーダ 427およびバーコ 一ドリーダ 425により、部品 ICタグ 415aに記録されている情報と、修理部品 417a個 装に印刷されたバーコード 418の情報とが読み取られて照合される。この照合は、リ ーダ 425および 427に接続されているコンピュータ 407が行う。なお、部品または部 品個装にもバーコードもしくは 2次元コードの代りに ICチップおよびアンテナ部力もな る部品識別用の ICタグを備えている場合、バーコードリーダ 425は不要であり、 ICタ グリーダ 427が、部品 ICタグ 415aと部品識別用 ICタグの情報を読み出して照合を行 うことができる。
[0127] 部品 ICタグ 415aの修理部品情報と、バーコード 418の部品情報とがー致すれば、 表示部 429に「OK」サイン等が表示される。 ΟΚの場合には、ソータ 431のトレーに 載置される。ソータ 431のトレーにはセンサが備えてあり、先程照合された部品が載 置されたトレーを認識することができる。
[0128] ソータ 431の下流には、随所にスロープが設けられ、スロープの下端には、配送先 I Cタグ 415bが貼付されたコンテナ 419が配置されている。
[0129] 各スロープと、スロープの下端に配置されるコンテナ 419に貼付された配送先 ICタ グ 415bとの対応は予め定められており、ソータ 431は、コンピュータ 407によって制 御され、配送先情報に対応する配送先 ICタグ 415bが貼付されたコンテナ 419が配 置されたスロープに、修理部品が載置されたトレーがさし力かると、トレーを傾け、修 理部品（例えば、 417b)を、コンテナ 419に落下させる。
[0130] このようにして、各修理部品は、それぞれに対応した部品 ICタグ 415aが貼付された 状態で、その修理部品の配送先ごとに異なるコンテナ 419へ梱包される。
[0131] 図 10は、配送先 ICタグ 415bの斜視図である。配送先 ICタグは、印刷可能な表面 を有し、表面には、配送先となる修理担当者等の配送先情報 461が印刷されており 、視認可能である。配送先 ICタグ 415bの ICチップには、配送先情報が記録されて いる。この、配送先 ICタグ 415bは、コンテナ 419に貼付して使用される。配送先 ICタ グ 415bにより、 ICタグリーダは、そのコンテナがどの修理担当者等に向けて配送され るコンテナであるかを読み取ることができる。また、印刷されている配送先情報により、 視認により配送先を知ることも可能である。
[0132] く 2— 2— 3. ICタグ読取部の動作〉
図 7に戻り、修理部品 417aおよび 417b等が梱包されたコンテナ 419は、 ICタグ情 報読取部 413へ送られる。この ICタグ情報読取部 413は、出庫する修理部品に貼付 された部品 ICタグ 415aおよびコンテナ 419に貼付された配送先 ICタグ 415bを実質 的に同時的に読取って、修理部品の出庫を確認する機能を有し、例えば、 ICタグリ ーダおよび ICタグリーダを制御するコンピュータ力もなる。読み取った情報は、コンビ ユータ 407に送られ、各コンテナに含まれる修理部品の種類および数量をコンビユー タ 407が確認した後、出庫される。また、 ICタグ情報読取部 413は、返品された未使 用の修理部品に貼付された部品 ICタグ 415a、および、返品時に未使用修理部品が 梱包されているコンテナ 419に貼付された配送先 ICタグ 415bを読み取って返品され た未使用修理部品の入庫 (戻入)および棚入れを確認する機能も有する。返品処理 については、後で詳述する。
[0133] ICタグ情報読取部 413は、図 4Aに示されたトンネル構造 ICタグリーダ 30および 36 を有する。また、図 5に示すトンネル構造 ICタグリーダ 131および 36を代りに備えても よい。
[0134] トンネル構造 ICタグリーダ 30および 36に送られたコンテナ 419は、リーダ 30および 36により、コンテナ 419に貼付された配送先 ICタグ 415b、および、各修理部品に貼 付された部品 ICタグ 415aの情報を読み取り、コンピュータ 407に送る。コンピュータ 407は、送られた情報を、記憶している選抜修理担当者情報および選択修理部品情 報と照合し、そのコンテナ 419の内容物が正しく過不足無く含まれることを確認する。 内容物が正しくない場合には、その旨を、スピーカ、表示装置等を用いて担当者に 通知する。
[0135] 正しく修理部品が梱包されていることが確認されたコンテナは、出庫され、配送先 へ送られる。
[0136] トンネル構造 ICタグリーダ 30および 36は、その構造上の特徴により、コンテナに乱 雑に梱包された部品 ICタグ 415aの情報をよく読み出すことができる。そのため、 ICタ グ情報読取部 413は、単一のトンネル構造 ICタグリーダ 30および 36のみ力も構成す ることができる。し力しながら、読み出しエラーを生じる可能性はゼロではない。その ため、コンテナ搬送経路上に複数のトンネル構造 ICタグリーダ 30および 36を配置構 成して読み出しエラーをゼロにすることもできる。図 11は、複数のトンネル構造 ICタグ リーダ 30および 36を有する ICタグ情報読取部 413の例図である。
[0137] まず、コンテナ 419は、第 1ICタグリーダ 30a (および ICタグリーダ底部、以下同様。
)に通され、部品 ICタグ 415aおよび配送先 ICタグ 415bの情報が読み出される。コン ピュータ 407が、正しくコンテナ 419に修理部品が梱包されていると判定した場合に は、そのまま、右方に誘導され、出庫される。
[0138] ここで、第 1ICタグリーダ 30aは、第 1実施形態において説明した回転および揺動 運動を行うが、その回転量は、水平面内においてコンテナ 419が 360度回転（1回転 )する量である。これは、殆どの ICタグの情報読み出し処理力 1回転の間に完了で きるという実験的事実に基づいている。また、 ICタグ 415aおよび 415bは、ー且情報 が読み出されると、所定時間間隔の間、情報の送信を行わなくなる機能 (所謂、ミュ ート機能）を備えてもよいが、その場合、第 1リーダ 30aにおける読み出しでは、ミュー ト機能を機能させないか、または、第 1リーダ 30aを出る際に、全 ICタグに対し一律に ミュート機能を解除することが好ましい。それは、第 1リーダ 30aにおいてコンテナ内 容物が不正であると判定され、第 2リーダ 30bにコンテナが通される場合のために、 第 2リーダ 30bにおいて、 ICタグ 415aおよび 415bが、情報を送信可能とするためで ある。
[0139] 第 1リーダ 30aにおける読み出しで不正であると判定されたコンテナ 419は、図面下 方に誘導され、第 2リーダ 30b (および ICタグリーダ底部 36、以下同様。 )に通される [0140] 第 1リーダ 30aにおける不正判定は、コンテナ 419の内容物が実際に過不足を生じ ている場合と、第 1リーダ 30aが全ての ICタグの情報を読み出せな力つた場合とがあ る。第 2リーダ 30bにおいては、回転器 35の回転運動の回転量を、コンテナが 720度 回転 (2回転)する量に設定し、より入念な ICタグ情報読出処理を行うことが好ま ヽ
[0141] 回転器 35と、回転機構揺動器 39の揺動周期とは非同期的であることが好ましぐこ れによって回転器 35が 2回転する間に隈無くコンテナ 419内を電波が貫くことができ る。
[0142] なお、 2回転の間に同一の ICタグが読み出される場合が考えられるため、 ICタグ 41 5aおよび 415bがミュート機能を有する場合、ミュート機能を利用して、同一の ICタグ 力 の 2重読み出しを防止することが望まれる。
[0143] 第 2リーダ 30bによる情報読出処理でも不正であると判定された場合、そのコンテナ 419は、担当者による検品にまわされる。
[0144] また、第 1および第 2リーダ 30aおよび 30bは、回転器 35もしくは回転機構揺動器 3 9に重量計を備え、重量計をコンピュータ 407に接続することがより好ましい。このとき 、コンピュータ 407は、各修理部品および ICタグ、ならびに、コンテナの重量を予め 記憶しておき、重量計の示すコンテナおよび内容物の総重量と、選抜修理担当者情 報および選択修理部品情報力 導かれるコンテナおよび内容物の総重量計算予測 値とを比較し、内容物が正しく入って 、ることの判定材料にすることができる。
[0145] このように、出庫処理を構成することで、出庫処理の担当者の負荷を大幅に軽減で き、担当者の数を減少させることができる。また、伝票類を廃止することができ、ベー パーレス化が可能である。また、人間の手作業による仕分作業で生じるミスを無くし、 誤配送を防止できる。
[0146] く 2— 3.未使用修理部品の返品に力かるシステムの動作 >
次に、未使用修理部品の返品処理について説明する。図 12は、未使用修理部品 返品処理を示す例図である。
[0147] コンテナ 419は、配送業者等によって修理担当者に送られ、修理担当者は、コンテ ナ 419に梱包された修理部品群を用いて修理サービスを実施する。修理サービスで 使われな力つた未使用修理部品（例えば、 417b)は部品 ICタグ 415aが貼付された まま、地域の拠点を介さずに、配送先 ICタグ 415bの貼付されたコンテナ 419に梱包 され、配送業者等によって部品倉庫に戻ってくる。未使用修理部品の返品処理を地 域の拠点にお!、て行う必要はな 、。
[0148] 戻されてきたコンテナ 419は、 ICタグ情報読取部 413に送られ、出庫処理と同様に して配送先 ICタグ 415bおよび部品 ICタグ 415aの情報が実質的に同時的に読み出 される。返品処理においては、配送先 ICタグ 415bの情報は、返品元を示す情報とし て利用され、同時に読み出された部品 ICタグ 415aの情報は、返品された未使用修 理部品 417bの情報としてコンピュータ 407が処理する。
[0149] コンピュータ 407は、前段の ICタグ情報読取部 413で情報読出処理がなされた時 点で、未使用修理部品 417bは部品倉庫に入庫したものと処理する。しかしながら、 未使用修理部品 417bは、部品倉庫内に存在はするが、部品棚に戻されておらず、 再使用可能な状態ではない。（この時点で未使用修理部品 417bは、積送在庫状態 にある、とする。 )
[0150] 次に、部品 ICタグ 415aが貼付されたままの状態で未使用修理部品 417bは、修理 部品仕分部 411に送られ、仕分担当者によって未使用修理部品 417bが部品棚に 収納される。所定の部品棚に収納された時点で、未使用修理部品 417bは、再使用 可能な状態つまり実在庫状態になる。仕分担当者は、部品棚に収納された未使用修 理部品 417bから部品 ICタグ 415aを取り外し、部品 ICタグ 415aのみを ICタグ情報 読取部 413に戻す。なお、返品の入庫力 未使用修理部品の収納までの実際の処 理の詳細は、出庫処理を逆順に実施することで行われればよ ヽ。
[0151] ICタグ情報読取部 413の担当者は、 ICタグ情報読取部 413に戻された部品 ICタグ 415aは、戻入 ICタグ 415cが貼付されたコンテナに集める。この戻入 ICタグ 415cは 、所定のコードが内部の ICチップに記録されている。この戻入 ICタグ 415cを、積送 在庫状態から実在庫状態に遷移した修理部品に貼付されていた部品 ICタグ 415aと 共に、 ICタグリーダ 30に通し、実質的に同時的に情報読出処理することで、コンビュ ータ 407に、その部品 ICタグ 415aの修理部品情報の示す修理部品が実在庫として 管理可能な状態になったことを通知する。戻入 ICタグ 415cの内部の ICチップに記 録される情報は、他の情報と混同されないような所定の情報であればよい。戻入 ICタ グ 415cは、第 3識別情報記憶装置を構成する。
[0152] 戻入 ICタグ 415cと同時的に読み出された部品 ICタグ 415aの示す修理部品は、実 在庫状態として以降、コンピュータ 407が管理する。実在庫状態にある修理部品とは 、部品棚に収納され、容易に取り出せる状態にある修理部品をいう。
[0153] その後、部品 ICタグ 415aは、再使用のために処理される。その際、内部 ICチップ に含まれる情報は、消去されればよぐ表面のリライタブル層に印刷された内容も消 去されればよい。
[0154] < 2—4. ICタグ >
次に、本システムでの使用に好適な ICタグの形態例について、図を参照しながら説 明する。本実施形態においても、第 1実施形態と同様、 ICタグは、非接触型の ICタグ (カード）（RFID)である。本実施形態で使用する ICタグは、 2. 45GHz帯の交信周 波数を有する ICタグである。 2. 45GHz帯の電波は、直進性が高ぐ遮蔽物（たとえ ば、電波を反射する金属素材、電波を吸収する液体等)の影が生じやすぐリーダと の間の情報の送受信が困難となることがある。そのため、本発明においては、 ICタグ リーダにおいて上述のように工夫を凝らした構成を備え、さらに、 ICタグも、高確率で 電波を受信するための工夫が施されて 、る。
[0155] 図 13は、 ICタグの概略構成図である。 ICタグ 500は、情報を記憶し電波の受信に より情報を発信する ICチップ部 501および電波の受送信に用いるアンテナ部 503を 有する。そして、これら ICチップ部 501およびアンテナ部 503は、基部 505により封 止されている。基部 505の厚みは約 1ミリメートルである。しかしながら、厚さ約 1ミリメ 一トルの ICタグ 500を、修理部品に貼付し、コンテナに入れた場合、 ICタグ 500が貼 付した修理部品と密接し、さらに、別の修理部品とも反対側の主面において密接する 状態で梱包されるおそれがある。 ICタグ 500の主面に垂直な方向（図 6Cにおける Z 方向）に関し、両側から電波を遮蔽する素材と密接した状態では、 ICタグ 500は電波 をよく受信することができない。
[0156] そこで、本実施形態にぉ 、ては、識別情報記憶装置である ICタグ 500が、 Z方向に 関して、電波遮蔽物と密接することを防止するため、図 14に示すような ICタグ保護構 造体を使用する。 ICタグ 500は、 ICタグ保護構造体 600の内部に入れられる。 ICタ グ保護構造体 600は、 ICタグ 500を衝撃カゝら保護する効果も有し、コンテナに乱雑 な梱包手法で入れられる場合であっても、また、流通工程においても、 ICタグ 500に 加わる衝撃力を吸収し保護する。 ICタグ保護構造体 600は、その厚さが、 ICタグ 50 0が入れられた状態で Hミリメートルになるように構成される。ここで、厚さ Hは、 2. 6ミ リメ一トル以上であることが好ましい。さらには、厚さ Hは、 3. 0ミリメートル以上である ことが好ましい。なおさらに好ましくは、厚さ Hは、 5. 0ミリメートル以上である。
[0157] また、 ICタグ保護構造体 600は、電波を遮蔽しな!、性質を有する素材、例えば軟 質のプラスチック、で構成されることが好ましい。さらに、 ICタグ保護構造体 600は、 I Cタグ 500のリライタブル層に印刷された情報の視認性を確保するために、透明かま たは半透明の素材によって形成されることが好ましい。
[0158] 図 15に、厚さ Hを 3通りに変えて ICタグ 500情報読出実験を行った結果を示す。横 軸は、タグ厚 (ICタグ 500を入れた状態での ICタグ保護構造体 600の厚さ） H [mm] であり、縦軸は、 ICタグリーダが情報を読み出せた ICタグの枚数である。実験は、 IC タグ 500を ICタグ保護構造体 600に入れた状態で、厚さを Hとなるように調製し、コン テナ 419と同等のコンテナに、ランダムに選択した修理部品に各 ICタグ構造体 600 を、各修理部品に 1つずつ貼付して乱雑に入れて梱包した状態で、図 4に示す ICタ グリーダ（30および 36)と同等の性能を有するタグリーダによって 15秒間の読出し処 理を行 、、タグリーダが読み出せた ICタグ 500の枚数を計測することにより行った。 読出し処理において、回転器 35は水平面内において 1回転するように設定した。ま た、コンテナ内に入れる修理部品の個数 (すなわち ICタグ 500および ICタグ保護構 造体 600の個数）は、 10個力 、 10個単位で増やし、 90個まで、 9通りの内容量でそ れぞれ複数回にわたり計測を行った。
[0159] 実験の結果、厚さ H = 2. 6mmの場合、複数回の実験において、 ICタグ 500の情 報が読み出せた枚数の最小値は 25枚であった。つまり、 10個および 20個の部品お よび部品に貼付したタグを入れた場合は、完全に読み取ることができ、 30個以上の 部品および部品に貼付したタグを入れた場合は、完全に読み取れない場合があり、 梱包の状態で読取り枚数は変化し、その最小値が 25枚であった。このことから、 H = 2. 6mmの場合、 25個程度の修理部品が梱包されたコンテナについては、完全に 読み取れることがわかった。
[0160] 厚さ H = 3. Ommの場合、複数回の実験において、 ICタグ 500の情報が読み出せ た枚数の、最小値は 80枚であった。つまり、 10個、 20個、 . . .、 80個の部品および 部品に貼付したタグを入れた場合は、完全に読み取ることができ、 90個の部品およ び部品に貼付したタグを入れた場合は、完全に読み取れない場合があり、梱包の状 態で読取り枚数は変化し、その最小値が 80枚であった。このことから、 H = 3. Omm の場合、 80個程度の修理部品が梱包されたコンテナについては、完全に読み取れ ることがわかった。
[0161] 厚さ H = 5. Ommの場合、複数回の実験において、 ICタグ 500の情報が読み出せ た枚数は、 90枚であった。つまり、 10個、 20個、 . . .、 90個の部品および部品に貼 付したタグを入れた場合について全て、完全に読み取ることができた。このこと力ら、 H = 5. Ommの場合、 90個程度の修理部品が梱包されたコンテナについては、完全 に読み取れることがわかった。
[0162] このこと力も、 ICタグ 500を入れた状態で ICタグ保護構造体 600の厚さ Hが 2. 6m m以上、好ましくは、 3. Omm以上、より好ましくは 5. Ommとなるように、 ICタグ保護 構造体 600を構成し、 ICタグ 500を ICタグ保護構造体に入れた状態で修理部品に 貼付して使用することにより、 ICタグリーダ 30および 36、または 130および 36におけ る ICタグ情報の読出しの確実性は飛躍的に向上することがわかる。
[0163] なお、本実施形態においては、上記 2. 45GHz帯以外の交信周波数、例えば、 43 3MHz帯、 900MHz帯、電磁誘導方式の 13. 56MHz帯、 135kHz以下の周波数 帯を使用する非接触型 ICタグ (カード)を使用することもできる。
[0164] < 2— 5.まとめ >
本実施形態によるシステムは、修理部品の出入庫に力かる処理を迅速かつ正確に 実施することができる。よって、作業に従事する人員にかかる負荷および人員数を減 らすことができ、さらには、帳票を必要としないため、ペーパーレス化に資する。本発 明に用いる ICタグは、再使用可能であることが望ましぐその場合、リライタブル層は 、印刷および消去を複数回繰り返しても印刷情報の視認されることが望ましい。なお
、本実施形態において使用する ICタグにおいては、 500回以上の印刷および消去を 反復しても良好な視認性を確保することが可能であった。このことは、ランニングコスト の抑制に資する好適な特性である。さらに、部品倉庫構内における帳票処理の省略 に限らず、地域の拠点および修理担当者と部品倉庫との間での帳票処理も省略され 、各担当者の負荷が軽減される。よって、本システムは、修理業務全体の生産性の 向上に資することができる。
[0165] さらに、本発明による物品出入管理システムは、迅速な処理により、現在の在庫の 状態を正確に把握することができ、不要な (過剰な)在庫を抱えることなく業務を遂行 することを可能にする。よって、在庫を常に適正に維持することができ、管理コストの 低減に資する。
[0166] < 3.第 3の実施形態 >
本実施形態では、無人または最小限の人員で運営されるスーパーマーケット等小 売店の会計システムへの適用例を説明する。
[0167] < 3— 1.システムの構成 >
図 16は、本実施形態による会計システムである。本システムは、図 7に示したような I Cタグ情報書込部、購入もしくは返品される物品に添付された店内商品 ICタグ 741 および商品に貼付されている商品 ICタグ 731に記録された情報を読み出す ICタグ 読取部 703、取引の精算を行う精算部 705、顧客の店内への入退場を管理する入 退場ゲート 711、ならびに、これらと接続されたコンピュータ 701を有する。さらに、精 算部 705は、取引金額を表示する表示部 707、ならびに、金銭の授受もしくはカード 精算を行うための金銭入出部 709を備える。本システムにおいては、図 7に示したよう な ICタグ情報書込部により、商品に関する情報 (販売価格等)が商品に添付される店 内商品 ICタグ 741内の ICチップに書き込まれる。情報が書き込まれた店内商品 ICタ グ 741は、店舗の従業員によって商品に添付され、店内に陳列される。 ICタグ読取 部 703および入退場ゲート 711は、 ICタグリーダを備える。
[0168] 商品 ICタグ 731は、物品の製造時に取り付けられ、その製品に関する情報 (例えば 、商品の品番を特定する情報、希望小売価格、賞味期限など)を予め書き込むように しておいても良い。このようにした場合は、販売店で物品に関する情報の書き込み誤 りを防止することができる。また、仕入れた物品の検品に用いることができる。また、小 売店が希望小売価格のまま販売するときは販売価格の情報として用いることができ、
10%等希望小売価格から自動的に販売価格を設定する場合は販売価格の入力を 省くことができる。
[0169] また、賞味期限の情報を小売店の計算機に記憶させておき、賞味期限が過ぎ (また は近づき)かつまだ販売されていない商品がある場合には賞味期限が過ぎ (または 近づいた)商品が残っている旨の警告を出力するようにしても良い。また、賞味期限 までの残り時間が所定値よりも小さくなつた場合にその旨の情報を出力するようにし ても良い。この情報を用いて割引のシールを貼り付けて販売を促進し、売れ残りを減 らすことにより、賞味期限切れのために廃棄する商品を減らすことができる。
[0170] (データベースの例）
以下に本実施形態における利用に好適なデータベースの構成例を示す。データ ベースは、商品個体を識別するための個別番号を有し、個別番号に対応付けて賞 味期限、 10%および 20%割引を開始する期限を記憶することができる。
データベース例
個別番号 賞味期限 20%引き 10%引き
0001 2006 - 1 -4 13 : 00 12時間 24時間
0002 2006 - 2- 3 16 : 00 24時間 48時間
(販売した商品の個別番号は、随時データベース力 消去または販売済みのフラグ 等を記録すればよい。 )
また、本システムは、データベースに対し、所定の期間をおいてアクセスすることに より、商品の状態をチ ックし、一定時間毎に、各商品の販売価格の変更 (割引の設 定等)および割引を明示するラベルの商品への添付を指示することができる。
[0171] 例えば、個別番号 0001の商品に対し、 2006. 1. 3、 13 : 00の時点で、本システム は、ラベルプリンタに対し、 10%引きのラベルを印字 (商品を識別する情報と「10% 引き」）することを指示することができる。また、 2006. 1. 4、 01 : 00の時点で、個別番 号 0001の商品に対し、 20% Iきのラベルを印字することをラベルプリンタに対し指 示すること力 Sできる。さらに、 2006. 1. 4、 13 : 00の時点で、個另 U番号 0001番の商 品の廃棄を指示する旨の情報を印字することができる。
[0172] また、 ICタグ読取部 703は、商品の種類 (個別番号)とその重量を対応付けて記憶 する記憶手段を有する力または商品 ICタグ 731または店内商品 ICタグ 741からその 物品の重量に関する情報を得るように構成してもよい。 ICタグ読取部 703に重量計 を配し、商品 ICタグ 731または店内商品 ICタグ 741の読み取り情報に基づいて ICタ グ読取部 703に載置された商品群の総重量を算出し、重量計の指示する重量との 比較により、タグの読取が完了した力否かを判断するように構成してもよい。もし、算 出した総重量よりも実測値が大きぐ所定値以上の差があればまだ読まれて 、な 、1 Cタグ 731または 741があると判断し、再度読取りまたは手作業による確認をするよう に構成してもよい。もし、算出した重量合計値が実測値よりも大きぐ先述の所定値と 同じもしくは異なる所定値以上の差があれば重量の測定装置 (重量計)の異常 'ICタ グの読み取り装置の異常 · ICタグの異常 · ICタグが記憶して 、る情報の誤り ·各物品 の重量のデータの誤りも考えられるので、原因の調査と改善を行うことができる。
[0173] く 3— 2.システムの動作 >
顧客は、店内を巡り所望の商品をカゴにとりまとめ、レジへ向かう。レジには ICタグ 情報読取部 703および精算部 705が配されており、顧客は、カゴを ICタグ情報読取 部 703の有する ICタグリーダ（図示せず）に通す。この ICタグリーダには、先の実施 形態において説明した ICタグリーダ 30および 36または 130および 36を使用すること ができる。 ICタグ読取部 703は、カゴに含まれる店内商品 ICタグ 741および商品 IC タグ 731に記録された情報を読み出し、コンピュータ 701にその情報を送る。また、 I Cチップおよびアンテナが封入された顧客カードを実質的に同時的に ICタグリーダ 3 0および 36または 131および 36に読み取らせることにより、顧客を識別することも可 能である。本実施形態において、店内商品 ICタグ 741および顧客カードは、それぞ れ第 1識別情報記憶装置および第 2識別情報記憶装置を構成する。さらに、商品 IC タグは、第 3識別情報記憶装置を構成する。
[0174] コンピュータ 701は、商品の販売価格についてのデータを備え、商品の譲渡にかか る金額を計算し、表示部 707に表示する。顧客は、クレジットカード、プリペイドカード または紙幣もしくは硬貨等を金銭入出部 709に入れ精算を行う。
[0175] コンピュータ 701は、精算の済んだ店内商品 ICタグ 741の情報に対応付けて精算 済みであることを示す情報をコンピュータ 701内の記憶装置に記録する。あるいは、 レジ内にコンピュータ 701に接続された ICタグライタをさらに備え、店内商品 ICタグ 7 41内の ICチップに精算済みであることを示す情報を書き込んでもよい。
[0176] 顧客は、精算の済んだ商品を携えて入退場ゲート部 711近傍を通り店外へ退出す る。このとき、入退場ゲート部 711は、 ICタグリーダを備え、店内商品 ICタグ 741およ び商品 ICタグ 731の情報を読み出し、精算済みであることを確認する。もし、未精算 の商品に添付された店内商品 ICタグが含まれていれば、警告音等を発するなど、店 員の注意を喚起する。なお、精算時に店内商品 ICタグ 741にミュートをかける等によ り、精算済みのタグからは入退場時に情報が発せられな 、ようにしてもょ 、。
[0177] ここで、店内商品 ICタグ 741は、店舗において商品に添付され、精算処理に用いら れる ICタグである。この店内商品 ICタグ 741は、店員が商品に添付し、精算に使用 するものであって、例えば、 ICタグ 500および ICタグ保護構造体 600を使用すること ができる。これらを使用することで精算時の精度が向上される。店内商品 ICタグ 741 は、顧客が店外に退出した後、適当な方法で回収してもよい。これに対し、商品 ICタ グ 731は、商品の製造時に商品に貼付される ICタグである。この商品 ICタグ 731は、 例えば、予め販売価格に上乗せされ、返却時に代価が払い戻されるリタ一ナブル瓶 などの返品精算時に使用することができる。
[0178] < 3- 3.返品に力かるシステムの動作〉
返品したい商品（例えば、ビン 725)を返品したい場合、顧客は、 ICタグ情報読取 部 703の ICタグリーダにビン 725の商品 ICタグ 731の情報を読み取らせる。店内商 品 ICタグ 741からの情報は無ぐ商品 ICタグ 731からの情報のみが読み出された場 合、コンピュータ 701は返品処理であると認識し、商品を回収すると同時に精算部 70 5の金銭入出部 709から代価を顧客に支払う。
[0179] < 3— 4.まとめ >
このようにして、会計システムを構成することにより、レジの無人化が実現される。さ らには、店舗内従業員の人員の大幅な削減も期待される。 [0180] <4.第 4の実施形態 >
本実施形態では、本発明の、コンビ-エンスストアと配送センタ間での物品の受け 渡しに適用可能な例を説明する。
[0181] <4 1.システムの構成 >
図 17は、第 4実施形態の構成を示すブロック図である。配送センタ 801の構成は、 第 1および第 2の実施形態において説明した修理部品倉庫における部品管理システ ムと同等であってよい。コンビニエンスストア 803においては、本システムは、 ICタグリ ーダ 807およびこれと接続されたコンピュータ 805を有する。コンピュータ 805は、ネ ットワーク 800を介し、配送センタ 801のコンピュータと接続される。本実施形態にお いては、酉 S送センタ 801のコンピュータには、各コンビニエンスストア 803のコンビュ ータ 805からの商品の注文情報が入力される。注文情報には、商品の種類'数量、 および、配達希望日時が含まれ、配送センタ 801は、注文情報に従って、各コンビ- エンスストア 803へ、商品をコンテナに梱包して配送する。商品には、それぞれ商品 I Cタグ 815aが添付され、また、コンテナには配送先店舗を示す店舗 ICタグ 815bが 貼付されている。商品 ICタグ 815aおよび店舗 ICタグ 815bは、それぞれ第 1識別情 報記憶装置および第 2識別情報記憶装置を構成する。
[0182] コンビ-エンスストア 803のコンピュータには ICタグリーダ 807が接続されている。こ の ICタグリーダ 807は、 ICタグリーダ 30および 36または 130および 36のような大型 の ICタグリーダ、または、携帯可能な ICタグリーダでよい。
[0183] く 4— 2.システムの動作 >
ICタグリーダ 807は、配送センタ 801より配送されたコンテナの店舗 ICタグ 815bお よび商品 ICタグ 815aの情報を実質的に同時的に読み出し、その情報をコンピュータ 805に送る。コンピュータ 805は、注文した商品が過不足なくコンテナに含まれるか 否かを判定し、その結果を、ネットワーク 800を介して配送センタ 801に送る。注文し た商品が過不足なく含まれていた場合、この送信により受領確認がなされる。受領書 の送信を同時に行うことも可能である。もし、注文した商品とは異なる内容物が含まれ ていたり、注文した商品が不足していた場合、配送センタ 801は直ちにその事実を把 握し、次の配送にその商品を回収したり、追加の配送を行ったりするための手配をす ることがでさる。
[0184] < 5.第 5の実施形態 >
本実施形態では、物品の製造ラインにおいて、完成品に使用された部品群の種類 および数量を検査するためのシステムへの適用例を説明する。
[0185] 例えば、家電製品の製造には、多数の部品が用いられる。用いられる部品点数は 非常に多ぐ製品それぞれについて異なる。完成した製品は、目視によって全ての部 品が適切に使用されていることを確認することができない。そのため、通常は動作を 確認することによって適切な製造がなされたことを確認している。
[0186] し力しながら、特に、少量他品種を製造する製造ラインにおいては、誤った部品を 用いて製品を製造する危険がある。例えば、メモリ等の部品は、外見上、規格統一さ れているため、その容量やアクセススピード等を迅速に見分けることができない。
[0187] そこで、本実施形態による製造ラインにおいては、製品の組み立てに用いる各部品 に ICタグを添付し、完成品を ICタグリーダに通し、完成品に含まれる部品に添付され て 、る ICタグの情報を実質的に同時的に読み出して使用されて 、る部品の種類を 識別し、各部品の数量を把握することにより、正しい製造が実施されたか否力をチェ ックすることに用いる。
[0188] < 5— 1.システムの構成 >
図 18は、本発明の実施形態による完成品チェックシステムのブロック図である。本 システムは、製品の製造に要する部品を調達する部門に配され、 ICタグに情報を書 き込み、部品に情報が書き込まれた ICタグを添付する部品調達部 853、および、完 成品に含まれる部品に添付されている ICタグの情報を読み出し、完成品をチェック するための ICタグ情報読取部 855、ならびに、これらと接続されたコンピュータ 851を 有する。コンピュータ 851は、製造すべき製品ならびにその製造に要する部品の種 類および数量を管理する。
[0189] 部品調達部 853は、部品に添付するための ICタグに情報を書き込むための機能、 および、部品と情報が書き込まれた ICタグとを組み合わせ、これらを製造ラインに送 る機能を有し、例えば、 ICタグライタ 863を備える。部品調達部 853は、図 7に示すよ うな ICタグに情報を書き込む ICタグ情報書込部および部品仕分部を構成する。 [0190] ICタグ情報読取部 855は、 ICタグリーダ 865を備える。 ICタグリーダ 865は、先の 実施形態における ICタグリーダ 30および 36または 130および 36であってもよい。そ れ以外の形態を有する ICタグリーダであってもよい。また、 ICタグリーダ 30および 36 ならびに 130および 36の寸法は、製造される完成品に適した寸法に改めてもよい。
[0191] く 5— 2.システムの動作 >
コンピュータ 851は、製造すべき製品の部品をそろえるために、部品調達部 853に 対し部品群情報を送る。部品群情報を受けた部品調達部 853は、部品群情報に含 まれる部品のそれぞれに添付される部品 ICタグを作成する。このとき、 ICタグに情報 を書き込むと共に ICタグの印刷可能な面にその情報を印刷してもよい。各部品のた めに作成された ICタグは、作業担当者によって各部品に添付され、図示しない製造 ラインに送られる。送られた部品群は、作業員またはロボットによって組み立てられ、 製品が完成される。また、部品調達部 853は、組み立てられる製品を識別するための 情報を記録した製品 ICタグを作成し、部品 ICタグが添付された部品群と一緒に製造 ラインに送ってもよい。ここでは、部品 ICタグおよび製品 ICタグは、それぞれ第 1識別 情報記憶装置および第 2識別情報記憶装置を構成する。
[0192] 組み立てられた完成品は、 ICタグ情報読取部 855に送られる。
[0193] 完成品は、 ICタグリーダ 865〖こ通され、完成品に含まれる部品に添付された ICタグ の情報が実質的に同時的に読み出される。そして、その情報はコンピュータ 851に 送られ、部品群情報と照合される。部品群情報と一致すれば、その完成品は、正しい 部品によって組み立てられたものであると判定され、そうでなければ、不良品と判定さ れる。製品 ICタグが完成品に添付されている場合、完成した製品の種類を同定する ために製品 ICタグの情報を読み取って照合に利用することができる。
[0194] < 5— 3.まとめ >
本システムにより、多数の部品からなる完成品のチェックを自動的に行うことができ 作業員の負担が軽減される。また、目視することができない部分に用いられている部 品の種類および数量を、非破壊的にチェックすることも可能である。
[0195] 本実施形態では、本発明の物品出入管理システムは、部品調達部 853においてラ インに導入される部品の種類および数量を管理し、 ICタグ情報読取部 855において 、ライン力 導出される部品の種類および数量を管理する。
[0196] < 6.第 6の実施形態 >
また、本発明は、例えば宅配便事業の荷物集配センタでのトラックへの積み込み作 業の管理に使用することもできる。
[0197] < 6— 1.システムの構成 >
図 19は、本実施形態の構成概略図である。本システムは、荷物 919の配送先、配 送日時、配送トラック等に関する情報を荷物 ICタグ 915に書き込む ICタグ情報書込 部、荷物 ICタグ 915を荷物 919に貼付し出庫口に荷物 919を送る仕分部 913、およ び、指定されたトラックに積み込まれる荷物 919に貼付された荷物 ICタグ 915に記録 された情報を読み出す ICタグ情報読取部 913、ならびに、書込部 909、仕分部 911 、読取部 913と接続されたコンピュータ 907を有する。配送センタのコンピュータ 907 は、荷物の配送先顧客および荷物受付所のコンピュータ 901と中央コンピュータ 903 とネットワーク 905を介して相互に接続されている。コンピュータ 907は、コンピュータ 901および中央コンピュータ 903との間で情報の相互送受信が可能である。例えば、 コンピュータ 901からの荷物集配配送状況伺いをコンピュータ 907は受け付け、それ に応答することができる。また、コンピュータ 903に対して荷物の動態に関する情報を 送信することができる。
[0198] く 6— 1.システムの動作 >
コンピュータ 907は、中央コンピュータ 903から各荷物の配送先、配送日時、配達 手段である配送トラック等に関する情報を受け取る。
[0199] コンピュータ 907は、 ICタグ情報書込部 909、仕分部 911、 ICタグ情報読取部 913 と接続されており、 ICタグ情報書込部 909は、 ICタグライタを有し、中央コンピュータ 903から受けた配送先、配送日時、配送トラック等に関する情報を荷物 ICタグ 915に 書き込む。また、同時に ICタグの表面にそれら情報を印刷することもできる。
[0200] 情報が書き込まれた荷物 ICタグ 915は、仕分部 911に送られる。仕分部 911では、 作業担当者が荷物 919に関する情報が記録された ICタグ 915を荷物 919に貼付し、 ICタグ読取部 913に送る。
[0201] ICタグ読取り部 913は、受信器 921を有し、受信器 921は、コンピュータ 907に接 続される。受信器 921は、無線により ICタグリーダ 930および送信器 933aおよび 93 3bとの情報の送受信が可能である。
[0202] ICタグ読取部 913に送られた荷物 ICタグ 915およびそれが貼付された荷物 919は 、担当者によって、指定された配送トラック 951a、または、 951bに搬入される。ここで 、配達手段である配送トラック 951aおよび 951bには、複数の ICタグリーダ 930が搬 入口に備えられており、搬入口を通過する荷物 ICタグ 915の情報を自動的に読み出 すことができる。読み出された情報は、送信器 933aおよび 933bを通じて無線で送信 され、受信器 921がその電波を受信する。同時に、送信器 933aおよび 933bは、トラ ック 951aおよび 951bを識別するための情報であるトラック識別情報を送信する。受 信器 921は、荷物 ICタグ 915から読み取られた情報と、トラック識別情報とを関連づ けてコンピュータ 907に送信する。ここで、荷物 ICタグ 915および送信器 933aおよび 933bは、それぞれ第 1識別情報記憶装置および第 2識別情報記憶装置を構成する
[0203] コンピュータ 907は、荷物 919が搬入されたトラックを認識することができ、適切なト ラックに荷物 919が搬入されたかを判定する。もし、誤った搬入がなされたときは、警 告音を発する等により担当者に誤りを通知する。
[0204] また、配送先において、荷物 919がトラック力も搬出されるときには、 ICタグリーダ 9 30が搬出される荷物 919に貼付された荷物 ICタグ 915の情報を自動的に読み出し 、送信器 933aの有するトラック識別情報と合わせて、例えば携帯電話等を用いてコ ンピュータ 907に荷物が搬出されたことを知らせることができる。
[0205] コンピュータ 907は、中央コンピュータ 903へその情報を送信することができ、中央 コンピュータ 903は、荷物の動態をリアルタイムで管理することができる。
[0206] く 6— 3.まとめ〉
トラック 95 laおよび 95 lbの荷物搬出入口に複数の ICタグリーダ 930を備え、自動 的に荷物 ICタグ 915の情報を読み取り可能とすることにより、大きな荷物 919を抱え る配送担当者が荷物を持ったままの状態で情報読取り可能となる。よって、配送担当 者は、荷物を搬入または搬出する、という通常の動作をするだけでよい。荷物 ICタグ に記録された情報をリーダ 930に読み取らせるために特別な動作は必要ない。これ は、とくに大きな荷物を扱う場合に配送担当者にとって有利である。本実施形態にお いては、荷物はシステムによって出入管理される物品を構成し、配達手段であるトラ ックは、物品を収納する容器を構成する。
[0207] また、配送に力かる帳票の代りに荷物 ICタグ 915を用いることにより、ペーパーレス 化が可能であり、環境面においても有利である。荷物 ICタグ 915は、再利用が可能 である。
[0208] < 7.まとめ〉
本発明にかかる物品出入管理システムは、様々な運用形態で使用することができ る。何れの場合であっても、管理対象物品に関する情報を記録した ICタグを使用す ることによって物品の一元的管理を実現する。本システムにより、部門単位で物品の 出入を管理し、伝票によって部門間で情報を伝達する従来のシステムと比較して情 報管理効率が格段に向上し、管理に力かる処理の速度向上、効率的管理、および、 管理コストの低減という効果を示す。なお、本明細書における、「同時的」および「実 質的に同時的に」読取りを行う、とは、複数の ICタグが、 ICタグの情報を読み取り可 能な空間に同時に存在し、それら ICタグの情報を読取らせること、または複数の ICタ グを互いに関連のある ICタグと認識可能な状態で読取ることを意味する。
産業上の利用可能性
[0209] 本発明の物品出入管理システムは、様々な物品の集散する場における物品の出 入を管理するためのシステムとして有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 物品の出入を管理する物品出入管理システムであって、
前記物品に添付され、第 1情報を記憶可能な第 1識別情報記憶装置と、 第 1識別情報記憶装置に第 1情報を記録する情報書込部と、
前記物品に添付された第 1識別情報記憶装置の前記第 1情報を読み取る第 1情報 読取部と、
前記第 1情報読取部の読み取った前記第 1情報を受け取り、前記受け取った情報 に基づいて前記第 1識別情報記憶装置が添付された前記物品の出入に関する情報 を処理する第 1情報処理装置とを有する物品出入管理システム。
[2] さらに、前記物品を収納する容器に添付され、第 2情報を記憶可能な第 2識別情報 記憶装置を有し、
前記情報書込部は、前記第 2識別情報記憶装置に前記第 2情報を記録し、 前記第 1情報読取部は、前記物品に添付された前記第 1識別情報記憶装置の前 記第 1情報の読取りと、前記容器に添付された前記第 2識別情報記憶装置の前記第 2情報を読み取りが可能であり、
前記第 1情報処理装置は、前記第 1情報読取部の読み取った前記第 1情報および 前記第 2情報を受け取り、前記受け取った情報に基づいて前記第 1識別情報記憶装 置が添付された前記物品の出入を、前記第 2識別情報記憶装置が添付された前記 容器の出入と関連づけて処理する請求項 1に記載の物品出入管理システム。
[3] さらに、前記第 1識別情報記憶装置が添付された物品の戻入を示す第 3情報を有 する第 3識別情報記憶装置を有し、
前記第 1情報読取部が、前記第 3識別情報記憶装置の前記第 3情報と前記第 1識 別情報記憶装置の第 1情報を読み取った場合、前記第 1情報処理装置は、前記第 1 情報記憶装置が添付された前記物品の戻入処理を実行する請求項 1に記載の物品 出入管理システム。
[4] 前記第 1情報は、前記物品が配送される配送先に関する配送先情報と、前記物品 の種類を示す物品情報を含む請求項 1に記載の物品出入管理システム。
[5] 前記第 2情報は、配送される配送先に関する配送先情報を含む請求項 4に記載の 物品出入管理システム。
[6] 前記第 1情報処理装置は、前記物品の配送先に関する情報を有し、前記情報読取 部が読み取った前記第 1情報と前記第 2情報のそれぞれに含まれる配送先情報が一 致しているかを判定する請求項 5に記載の物品出入管理システム。
[7] さらに、前記第 1情報処理装置は、前記情報読取部が読み取った前記第 1情報お よび前記第 2情報の、前記第 2情報に含まれる配送先情報と同一の配送先情報を有 する、前記第 1識別情報記憶装置に記録された第 1情報で構成される第 1情報群とを 比較し、前記読み取った前記第 1情報に含まれる物品情報と、前記第 1情報群に含 まれる物品情報とがー致しているかを判定する請求項 6に記載の物品出入管理シス テム。
[8] 前記第 1情報は、前記第 1識別情報記録装置が添付される物品の種類および販売 価格を含む請求項 1に記載の物品出入管理システム。
[9] 前記第 1情報は、前記第 1識別情報記録装置が添付され、製品の製造ラインにお
V、て使用される部品に関する情報である請求項 1に記載の物品出入管理システム。
[10] 前記第 1情報は、前記第 1識別情報記録装置が添付され、配達される物品の配送 先および前記物品の配達に使用される配達手段に関する情報であり、
前記第 2情報は、前記配達手段に関する情報である請求項 2に記載の物品出入管 理システム。
[11] さらに、前記第 1情報処理装置と接続され、配送される物品に関する情報にァクセ スすることができ、前記物品の配送先に配された第 2情報記録装置と、
前記第 1情報記録装置および第 2識別情報記録装置にそれぞれ記録された前記 第 1情報および前記第 2情報を読取る第 2情報読取部とを有し、
前記第 2情報処理装置は、前記第 2情報読取部の読み取った前記第 1情報および 前記第 2情報を、前記配送される物品に関する情報と照合し、照合結果を前記第 1 情報処理装置に送信する請求項 2に記載の物品出入管理システム。
[12] さらに、金額を表示し、前記金額に相当する金銭の授受を行う精算部を有し、 前記第 1情報は、前記物品の価格に関する情報であり、
前記第 1情報処理装置は、前記情報読取部の読み取った前記第 1情報に基づい て精算に要する金銭の額を求める請求項 1に記載の物品出入管理システム。
[13] 前記第 1識別情報記憶装置は、 ICチップ部とアンテナ部とを有する非接触型 ICタ グである請求項 1に記載の物品出入管理システム。
[14] 前記第 1識別情報記憶装置は、情報の送受に 2. 45GHz帯の電波を使用する請 求項 13に記載の物品出入管理システム。
[15] 前記第 1識別情報記憶装置の前記アンテナ部は、電波の送受信に指向性を有し、 前記第 1識別情報記憶装置は、前記指向性の方向とは垂直な方向に、前記アンテ ナ部の中心力 等しく 1. 5mm以上の厚さを有し、前記垂直な方向に 3mm以上の厚 さを有するように、前記第 1識別情報記憶装置を保護する構造体に収納されている 請求項 14に記載の物品出入管理システム。
[16] 前記第 1情報読取部は、トンネル構造を有し、
前記トンネル構造の内壁面には、アンテナを備え、
ICタグが載置される部分を備え、前記 ICタグが載置される部分は、略水平面内に おいて回転可能であり、さらに、前記載置される部分は、前記 ICタグが載置された状 態で水平面から傾斜するように揺動可能であり、
前記回転および揺動を行いながら ICタグの記憶する情報を読み取ることができる 請求項 1に記載の物品出入管理システム。
[17] さらに、前記トンネル構造の内壁面の少なくとも一部には、電波を反射する反射板 を備える請求項 16に記載の物品出入管理システム。
PCT/JP2005/016327 2004-09-07 2005-09-06 物品出入管理システム Ceased WO2006028086A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/574,099 US20080040246A1 (en) 2004-09-07 2005-09-06 Commodity Incoming/Outgoing Management System
EP05782208A EP1787924A1 (en) 2004-09-07 2005-09-06 Commodity incoming/outgoing management system
JP2006515494A JPWO2006028086A1 (ja) 2004-09-07 2005-09-06 物品出入管理システム

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004259210 2004-09-07
JP2004-259210 2004-09-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006028086A1 true WO2006028086A1 (ja) 2006-03-16

Family

ID=36036367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/016327 Ceased WO2006028086A1 (ja) 2004-09-07 2005-09-06 物品出入管理システム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080040246A1 (ja)
EP (1) EP1787924A1 (ja)
JP (1) JPWO2006028086A1 (ja)
CN (1) CN101014517A (ja)
WO (1) WO2006028086A1 (ja)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008033481A (ja) * 2006-07-27 2008-02-14 Dainippon Printing Co Ltd Ｉｃタグ読取り装置
JP2008147752A (ja) * 2006-12-06 2008-06-26 Toppan Printing Co Ltd 反射体、移動体、情報読み取りシステム、及び情報読み取り方法
JP2009223480A (ja) * 2008-03-14 2009-10-01 Nec Computertechno Ltd 無線ｉｃタグ通信装置及び無線ｉｃタグ通信方法
JP2009284285A (ja) * 2008-05-23 2009-12-03 Nec Corp Ｉｃタグ一括読み取りゲート、及び電界漏洩防止方法
JP2011008331A (ja) * 2009-06-23 2011-01-13 Nec Fielding Ltd 保守作業サポートシステム、保守部材管理方法、プログラム及び記録媒体
JP2011238241A (ja) * 2011-05-24 2011-11-24 Toshiba Tec Corp 電子タグ回収装置
JP2012060649A (ja) * 2011-10-17 2012-03-22 Toppan Printing Co Ltd 情報読み取りシステム
CN103287777A (zh) * 2012-02-24 2013-09-11 株式会社大福 误操作防止装置以及设有误操作防止装置的分拣设备
JP2016012155A (ja) * 2014-06-27 2016-01-21 株式会社明電舎 予備品情報管理システムおよび予備品情報管理方法
JP2016529178A (ja) * 2013-05-24 2016-09-23 アマゾン テクノロジーズ インコーポレイテッド 在庫移動
JP2017194821A (ja) * 2016-04-20 2017-10-26 株式会社デンソー 配達管理システム
JP2018065236A (ja) * 2016-10-21 2018-04-26 株式会社ディスコ 目立てボード及びその使用方法
JP2019021066A (ja) * 2017-07-18 2019-02-07 東芝テック株式会社 無線タグ読み取り装置
JP2019028494A (ja) * 2017-07-25 2019-02-21 株式会社オービック 商品管理装置、商品管理方法および商品管理プログラム
JP2019067328A (ja) * 2017-10-05 2019-04-25 大日本印刷株式会社 Ｒｆタグを用いたレジスターシステム
JP2020064561A (ja) * 2018-10-19 2020-04-23 東芝テック株式会社 無線タグ読取装置およびプログラム
US10860976B2 (en) 2013-05-24 2020-12-08 Amazon Technologies, Inc. Inventory tracking
JP2021015578A (ja) * 2019-07-16 2021-02-12 小西医療器株式会社 物品管理システムおよび物品管理方法
WO2021044674A1 (ja) 2019-09-02 2021-03-11 株式会社ダイフク 物品搬送設備（ａｒｔｉｃｌｅ ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｆａｃｉｌｉｔｙ）
US10949804B2 (en) 2013-05-24 2021-03-16 Amazon Technologies, Inc. Tote based item tracking
JP2022035399A (ja) * 2020-08-20 2022-03-04 株式会社アスタリスク 読取装置およびシステム
JP7270015B1 (ja) 2021-10-28 2023-05-09 株式会社CREiST 商品管理装置、制御方法及びプログラム
JP2023107677A (ja) * 2022-01-24 2023-08-03 チェーチャン、リビアオ、ロボット、カンパニー、リミテッド 仕分けシステム

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6943678B2 (en) * 2000-01-24 2005-09-13 Nextreme, L.L.C. Thermoformed apparatus having a communications device
TWI358035B (en) * 2008-02-29 2012-02-11 Inventec Appliances Corp A method of rfid tag installation and structure th
US9047579B2 (en) * 2008-04-17 2015-06-02 Seagate Technology Llc Advanced material tracking system (AMTS)
US8442876B1 (en) * 2008-11-17 2013-05-14 Honda Motor Co., Ltd. Returnable container management and repair system and method
US20110258145A1 (en) * 2010-04-16 2011-10-20 Mary Kaye Denning Method of manufacturing articles
EP2786306B1 (en) * 2011-12-01 2019-04-03 Avery Dennison Corporation System and method for bulk rfid tag encoding
US10445682B2 (en) 2013-02-01 2019-10-15 United Parcel Service Of America, Inc. Systems and methods for parcel delivery to alternate delivery locations
US10521761B2 (en) 2013-03-12 2019-12-31 United Parcel Service Of America, Inc. Systems and methods of delivering parcels using attended delivery/pickup locations
US9158945B2 (en) * 2013-04-18 2015-10-13 Symbol Technologies, Llc Defining a radio frequency identification read area
EP3332848B1 (en) 2013-08-08 2020-01-08 Angel Playing Cards Co., Ltd. A method for administrating packages of shuffled playing cards
CA2926985C (en) 2013-10-14 2022-06-07 United Parcel Service Of America, Inc. Systems and methods for conveying a parcel to a consignee, for example, after an unsuccessful delivery attempt
DE102014113271A1 (de) * 2014-09-15 2016-03-17 Dematic Gmbh Nachschubverfahren für Palettiervorrichtungen in Verteilzentren
CA2967064C (en) 2014-11-14 2020-08-25 United Parcel Service Of America, Inc. Systems and methods for facilitating shipping of parcels for returning items
US10410164B2 (en) 2014-11-14 2019-09-10 United Parcel Service Of America, Inc Systems and methods for facilitating shipping of parcels
ES2986337T3 (es) 2015-04-15 2024-11-11 Ocado Innovation Ltd Sistema de manejo de objetos
GB2562402A (en) * 2016-01-07 2018-11-14 Walmart Apollo Llc Systems and methods of consolidating product orders
US10600022B2 (en) 2016-08-31 2020-03-24 United Parcel Service Of America, Inc. Systems and methods for synchronizing delivery of related parcels via a computerized locker bank
CN107845004B (zh) * 2016-09-19 2021-05-25 北京京东振世信息技术有限公司 信息推送方法和装置
WO2018140555A1 (en) 2017-01-30 2018-08-02 Walmart Apollo, Llc Systems, methods and apparatus for distribution of products and supply chain management
CN107239958A (zh) * 2017-05-18 2017-10-10 王道 预防临期或过期商品销售或出库的售卖系统及其方法
JP6957251B2 (ja) * 2017-07-18 2021-11-02 東芝テック株式会社 無線タグ読み取り装置
JP6949596B2 (ja) * 2017-07-20 2021-10-13 東芝テック株式会社 商品データ処理装置及び商品データ処理プログラム
CN109493547B (zh) * 2018-11-02 2021-03-30 杏树林信息技术(北京)有限公司 基于无人结算系统的结算方法
CN109290214B (zh) * 2018-11-16 2024-06-14 上海托华机器人有限公司 一种可信息采集上货机械手及上货系统
CN110040410B (zh) * 2019-04-23 2021-03-05 山东工业职业学院 通过指纹检索的物料自动分发装置
US11844134B1 (en) * 2020-02-02 2023-12-12 T-Mobile Innovations Llc Cell site repair part prediction machine learning system
KR102196395B1 (ko) 2020-02-17 2020-12-30 쿠팡 주식회사 전자 장치 및 그의 동작 방법
WO2021202847A1 (en) * 2020-04-01 2021-10-07 Nec Laboratories America, Inc. Rfid-based self-checkout systems using cycle counting
KR20240126048A (ko) * 2022-02-15 2024-08-20 무라다기카이가부시끼가이샤 물품 적재대
IT202300009405A1 (it) * 2023-05-11 2024-11-11 Oskura S R L Sistema di carico intelligente di profili per infissi
PL448118A1 (pl) * 2024-03-27 2025-09-29 Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny Komora do symultanicznego odczytu dużych populacji znaczników RFID oraz sposób symultanicznego odczytu dużych populacji znaczników RFID

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63288804A (ja) * 1987-05-20 1988-11-25 Toyota Motor Corp ノックダウン生産用部品の管理方法
JPH0927081A (ja) * 1995-07-11 1997-01-28 Oki Electric Ind Co Ltd タグ及びこれに使用するアンテナ方向制御方法
JP2002037413A (ja) * 2000-07-19 2002-02-06 Leading Information Technology Institute 物流システム

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6428049B1 (en) * 1999-12-20 2002-08-06 John H. Nichols Seat belt release mechanism

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63288804A (ja) * 1987-05-20 1988-11-25 Toyota Motor Corp ノックダウン生産用部品の管理方法
JPH0927081A (ja) * 1995-07-11 1997-01-28 Oki Electric Ind Co Ltd タグ及びこれに使用するアンテナ方向制御方法
JP2002037413A (ja) * 2000-07-19 2002-02-06 Leading Information Technology Institute 物流システム

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008033481A (ja) * 2006-07-27 2008-02-14 Dainippon Printing Co Ltd Ｉｃタグ読取り装置
JP2008147752A (ja) * 2006-12-06 2008-06-26 Toppan Printing Co Ltd 反射体、移動体、情報読み取りシステム、及び情報読み取り方法
JP2009223480A (ja) * 2008-03-14 2009-10-01 Nec Computertechno Ltd 無線ｉｃタグ通信装置及び無線ｉｃタグ通信方法
JP2009284285A (ja) * 2008-05-23 2009-12-03 Nec Corp Ｉｃタグ一括読み取りゲート、及び電界漏洩防止方法
JP2011008331A (ja) * 2009-06-23 2011-01-13 Nec Fielding Ltd 保守作業サポートシステム、保守部材管理方法、プログラム及び記録媒体
JP2011238241A (ja) * 2011-05-24 2011-11-24 Toshiba Tec Corp 電子タグ回収装置
JP2012060649A (ja) * 2011-10-17 2012-03-22 Toppan Printing Co Ltd 情報読み取りシステム
CN103287777A (zh) * 2012-02-24 2013-09-11 株式会社大福 误操作防止装置以及设有误操作防止装置的分拣设备
US10860976B2 (en) 2013-05-24 2020-12-08 Amazon Technologies, Inc. Inventory tracking
JP2016529178A (ja) * 2013-05-24 2016-09-23 アマゾン テクノロジーズ インコーポレイテッド 在庫移動
US12282895B2 (en) 2013-05-24 2025-04-22 Amazon Technologies, Inc. Image-based item detection and allocation
US11797923B2 (en) 2013-05-24 2023-10-24 Amazon Technologies, Inc. Item detection and transitions
US10984372B2 (en) 2013-05-24 2021-04-20 Amazon Technologies, Inc. Inventory transitions
US10949804B2 (en) 2013-05-24 2021-03-16 Amazon Technologies, Inc. Tote based item tracking
JP2016012155A (ja) * 2014-06-27 2016-01-21 株式会社明電舎 予備品情報管理システムおよび予備品情報管理方法
JP2017194821A (ja) * 2016-04-20 2017-10-26 株式会社デンソー 配達管理システム
JP2018065236A (ja) * 2016-10-21 2018-04-26 株式会社ディスコ 目立てボード及びその使用方法
JP2019021066A (ja) * 2017-07-18 2019-02-07 東芝テック株式会社 無線タグ読み取り装置
JP7018718B2 (ja) 2017-07-18 2022-02-14 東芝テック株式会社 無線タグ読み取り装置
JP2019028494A (ja) * 2017-07-25 2019-02-21 株式会社オービック 商品管理装置、商品管理方法および商品管理プログラム
JP7021876B2 (ja) 2017-07-25 2022-02-17 株式会社オービック 商品管理装置、商品管理方法および商品管理プログラム
JP2019067328A (ja) * 2017-10-05 2019-04-25 大日本印刷株式会社 Ｒｆタグを用いたレジスターシステム
JP7160626B2 (ja) 2018-10-19 2022-10-25 東芝テック株式会社 無線タグ読取装置およびプログラム
JP2020064561A (ja) * 2018-10-19 2020-04-23 東芝テック株式会社 無線タグ読取装置およびプログラム
JP2021015578A (ja) * 2019-07-16 2021-02-12 小西医療器株式会社 物品管理システムおよび物品管理方法
WO2021044674A1 (ja) 2019-09-02 2021-03-11 株式会社ダイフク 物品搬送設備（ａｒｔｉｃｌｅ ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｆａｃｉｌｉｔｙ）
KR20220051375A (ko) 2019-09-02 2022-04-26 가부시키가이샤 다이후쿠 물품 반송 설비
US12006158B2 (en) 2019-09-02 2024-06-11 Daifuku Co., Ltd. Article transport facility
JP2022035399A (ja) * 2020-08-20 2022-03-04 株式会社アスタリスク 読取装置およびシステム
JP2023068214A (ja) * 2021-10-28 2023-05-17 株式会社CREiST 商品管理装置、制御方法及びプログラム
JP7270015B1 (ja) 2021-10-28 2023-05-09 株式会社CREiST 商品管理装置、制御方法及びプログラム
JP2023107677A (ja) * 2022-01-24 2023-08-03 チェーチャン、リビアオ、ロボット、カンパニー、リミテッド 仕分けシステム
JP7391119B2 (ja) 2022-01-24 2023-12-04 チェーチャン、リビアオ、ロボット、カンパニー、リミテッド 仕分けシステム

Also Published As

Publication number Publication date
CN101014517A (zh) 2007-08-08
EP1787924A1 (en) 2007-05-23
JPWO2006028086A1 (ja) 2008-05-08
US20080040246A1 (en) 2008-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006028086A1 (ja) 物品出入管理システム
US10311272B2 (en) Method and system for tracking the delivery of an object to a specific location
US9710740B2 (en) System and method for arranging shipment and insurance for an item
CN108492475B (zh) 一种取货地点和相应的计算机可读介质
Chen et al. The examination of key performance indicators of warehouse operation systems based on detailed case studies
McFarlane et al. The impact of automatic identification on supply chain operations
CN100555305C (zh) 利用rf-id标签的宽带电子物流系统及其方法
USRE42177E1 (en) Facilitating returns of merchandise purchased from other sources
CA2551885C (en) System and method for managing the delivery of orders for goods
Palevich The lean sustainable supply chain: how to create a green infrastructure with lean technologies
US6616055B2 (en) Returnable container physical distribution management system using information system
Bragg Inventory best practices
KR102504186B1 (ko) 추적 가능하고 재사용 가능한 운송 컨테이너의 전자 관리 시스템 및 방법
US20230162312A1 (en) Pallet management system for managing pallets
JP3479881B2 (ja) 戦略的提携情報管理システム
Mulcahy et al. A supply chain logistics program for warehouse management
Novitasari et al. Enhanced technology for logistics courier delivery using RFID label to minimize processing time
JP2001205199A (ja) 輸送システム及び輸送方法
JPH06223091A (ja) 商品管理システム
CN116468374A (zh) 一种冷链物流仓储智能管理系统
CN110796418A (zh) 智能共享盒和智能收派物流系统
JP3945235B2 (ja) 物流情報管理方法
CN113743855A (zh) 计算机化的基于决策的递送合并的系统和方法
JP2002087532A (ja) 物流管理システム
JP2003171020A (ja) 商品等の物品の物流方法およびシステム

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006515494

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005782208

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11574099

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580029614.1

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005782208

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11574099

Country of ref document: US

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2005782208

Country of ref document: EP