WO2006032784A1 - Distributeur de liquide destine a etre fixe dans le goulot d'une bouteille et bouteille associee - Google Patents

Distributeur de liquide destine a etre fixe dans le goulot d'une bouteille et bouteille associee Download PDF

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    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0087—Lower closure of the 47-type

Definitions

  • Liquid dispenser intended to be fixed in the neck of a bottle and associated bottle.
  • the present invention relates to a liquid dispenser for attachment in the neck of a bottle, the dispenser being of the type comprising:
  • an insert comprising a peripheral attachment surface at the neck, the insert delimiting a liquid distribution duct extending between an inner surface and an outer surface of the insert;
  • a spout adapted to protrude from the outer surface of the insert, the spout forming a downstream portion of the distribution duct;
  • the invention applies in particular to bottles intended to contain liquids, in particular alcohol, or edible oils.
  • a known bottle comprises a dispenser of the aforementioned type which allows the distribution by gravity of the liquid contained in this bottle by pivoting the neck downwards.
  • the liquid is guided at the outlet of the bottle by the spout of transverse dimensions smaller than those of the neck.
  • An object of the invention is therefore to provide a distributor of the aforementioned type, in which the distribution of the liquid is facilitated, especially if the distribution duct is of small size.
  • the subject of the invention is a distributor of the aforementioned type, ca ⁇ characterized in that the insert delimits an external air supply duct in the bottle, distinct from the distribution duct, the supply duct air extending between the outer surface and the inner surface, the dispenser comprising a releasable shutter of the air supply duct.
  • the dispenser according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination: the releasable shutter is formed by the closure cap, -
  • the releasable shutter comprises a capsule, separate from the cap, the capsule being mounted movably relative to the insert between a closed position of the air supply duct and a disengagement position of the supply duct.
  • the releasable shutter comprises a member for returning the capsule towards its closed position
  • the capsule is mounted mobile in translation relative to the insert along a longitudinal axis of the insert
  • the spout is movably mounted relative to the insert between a substantially retracted position in the insert and at least one deployed position projecting from the outer surface of the insert,
  • the stopper comprises a spigot for deploying the spout enga ⁇ ge internally in the distribution duct in its configuration of ferm ⁇ ture, - a member for biasing the spout towards its deployed position is interposed between the insert and the spout and in its closed configuration, the closure cap keeps the pouring spout in its position sensi ⁇ retractly retracted against the biasing member,
  • the air supply duct opens into a portion of the inner surface which protrudes upstream of the portion of the inner surface into which the liquid distribution duct opens.
  • the invention further relates to a bottle for containing a liquid, of the type comprising a neck and a dispenser as defined above, the insert being fixed in the neck.
  • FIG. 1 is a sectional view along a median vertical plane of the neck of a first bottle according to the invention
  • FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 just before dispensing the liquid contained in the bottle;
  • FIG. 3 is a view similar to Figure 2 of the neck of a second bottle according to the invention.
  • FIG. 4 is a view similar to Figure 2 of the neck of a troi ⁇ th bottle according to the invention
  • - Figure 5 is a view similar to Figure 4, wherein the liquid in the third bottle can flow
  • - Figure 6 is a view similar to Figure 2 of the neck of a qua ⁇ trieminder bottle according to the invention
  • - Figure 7 is a view similar to Figure 2 of a fifth bou ⁇ teille according to the invention.
  • inferior and “superior” refer to a bottle at rest, placed on a horizontal plane with its neck directed upwards.
  • inside and outside refer to the volume defined by the bottle.
  • upstream and downstream refer to the direction of circulation of the liquid when dispensed out of the bottle.
  • FIGS. 1 and 2 show the neck 11 of a first bottle 12 provided with a liquid distributor 13 according to the invention.
  • the dispenser 13 comprises an insert 15 mounted in force in the neck
  • the insert 15 delimiting a conduit 17 for dispensing the liquid contained in the bottle 12, and a conduit 19 for supplying outside air into the bottle 12.
  • the dispenser 13 further comprises a spout 21 deployable from the insert 15 and a cap 23 screwed onto the neck 11 in the configuration shown in Figure 1.
  • the neck 11 is generally tubular in shape extending along a longitudinal axis X-X '. It has a sensi ⁇ mentally cylindrical inner peripheral surface 25 delimiting a central passage 27 for dispensing the liquid, and an outer peripheral surface 29 provided with a threading tap of the cap 23.
  • the neck 11 connects the internal volume 30 of the bottle 12 on the outside of the bottle 12.
  • the insert 15 is totally arranged in the central passage 27. It com ⁇ takes a central body 31 of axis X-X ', in which are formed a central channel 33 of axis XX' and a secondary channel 35 parallel offset transversely relative to the central channel 31.
  • the body 31 further comprises an upstream portion 37, which extends downwardly and defines a lower portion of the se ⁇ conditional channel 35.
  • the body 31 is substantially cylindrical in shape. It has a dia ⁇ meter less than the diameter of the central passage 27.
  • the body 31 is provided on its outer peripheral surface with annular annular projections 39 for attachment to the neck 11, which bear against the inner peripheral surface 25 of the neck 11 and an upper portion 41 of a shape com ⁇
  • the ribs 39 seal the neck 11 tightly.
  • the height of the upper part 41 taken along the axis X-X ' is greater than the height of the lower ribs 39.
  • the body 31 of the insert 15 has a sensibly flat outer surface 43 which is flush with the upper edge 45 of the neck 11 and an inner surface 48 located in the passage 27.
  • the central channel 33 comprises a lower portion 47 opening into the inner surface 48 and an upper portion 49 which opens into the outer surface 43 outside the neck 11.
  • the lower portion 47 has a transverse dimension greater than the maximum transverse dimension of the spout 21.
  • the upper part 49 is of substantially conjugate shape with the spout 21.
  • the body 31 delimits, between the lower portion 47 and the upper portion 49 of the channel, a peripheral shoulder 51 directed inwardly. This shoulder 51 forms a stop blocking the lower end 53 of the spout 21, as will be described below.
  • the secondary channel 35 is for example of cylindrical shape. It has a constant diameter throughout its length. It opens on the one hand into the inner surface 48 at the end of the upstream part 37 and on the other hand into the outer surface 43 of the body 31.
  • the secondary channel 35 forms the external air supply duct 19 in the bottle 12.
  • the upstream end of the secondary channel 35 opens into the upstream part 37, which protrudes upstream with respect to the part of the body 31 into which the upstream end of the central channel 33 opens.
  • the spout 21 is formed by a tube having at its inner end 53 a flared portion radially outwardly, and at its upper end 55, a bead which projects radially inwards.
  • An inner lumen 57 connects the ends 53 and 55.
  • the spout 21 is slidably mounted along the longitudinal axis XX 'between a retracted position in the insert 15, shown in FIG. 1 and an extended position, partially projecting out of the insert 15 shown on FIG. Figure 2.
  • the spout 21 is also rotatably mounted about the axis X-X '.
  • a lower region 59 of the pouring spout 21 is received in the lower part 47 of the central channel 33.
  • an upper region 61 of the spout 21 is disposed in support of the body 31 in the upper part 49 of the channel 33 and is flush with the outer surface 43 of the body 31.
  • the plug 23 comprises a side wall 71 of complementary shape to the outer peripheral surface 29 of the neck 11, an upper wall
  • the deployment pin 77 projects into the interior of the bottle 12 and comprises, at its lower end, a part 79 undercut.
  • the plug 23 is releasable between a closure configuration of the conduit 17, shown in FIG. 1, and an opening configuration of the conduit 17 shown in FIG.
  • the cap 23 is screwed onto the neck 11. Its side wall 71 is engaged on the outer surface 29 and its upper wall 73 covers the upper edge 45 of the neck 11 and the surface 43 of the body 31.
  • the sealing washer 75 bears on the outer surface 43 of the body 31 and closes the air supply duct 19.
  • the plug 23 thus forms a releasable shutter of the air supply duct 19.
  • the stopper 23 keeps the spout 21 in its retracted position.
  • the lug 77 is engaged in the upper end 55 of the spout 21. Its undercut portion 79 engages with the annular bead at the end 55, which closes the distribution duct 17 in a sealed manner. .
  • the stopper 23 thus releasably closes the liquid distribution duct 17.
  • the stopper 23 is completely away from the neck 11 and the spout 21.
  • the plug 23 is in its closed configuration.
  • the side wall 71 is screwed tightly onto the neck 11, and the washer 75 closes both the liquid distribution duct 17 and the air supply duct 19.
  • the cap 23 is first unscrewed, which causes the lug 77 and the spout 21 to rotate about the axis X-X 'in a substantially helical path upwards. Then, the cap 23 is pulled up in Figure 1, away from the neck 11 along the axis X-X '. The air supply duct 19 is then released.
  • the lug 77 drives the spout 21 to move it from its retracted position to its extended position in which the flared portion 53 abuts against the shoulder 51.
  • the lug 77 is then released from the upper end 55
  • the liquid dispensing duct 17 is then released.
  • the bottle 12 is bent to the left in Figure 2 to distribute the liquid by gravity.
  • the second distributor 113 differs from the first distributor 13 by the characteristic according to which the plug 23 has no pin 77 for deploying the spout 21.
  • the outer surface 43 of the body 31 extends horizontally inside the neck 11 and has a central recess 101 in the form of a bowl.
  • the central channel 33 and the secondary channel 35 open into the bottom of this recess 101.
  • the third distributor 213 according to the invention shown in FIGS 4 and 5 differs from the distributor 13 shown in Figure 1 by the following features.
  • the insert 15 comprises an outer peripheral ring 201 which has an inner peripheral surface of complementary shape to the outer peripheral surface 29 of the neck 11.
  • the ring 201 is screwed onto this surface 29.
  • the ring 201 is connected to the body 31 by an annu ⁇ lar upper wall 203 which covers the upper edge 45 of the neck 11.
  • the ring 201 maintains the body 31 in position in the neck 11.
  • the body 31 has a shape com ⁇ complementary to the central passage 27 and seals the passage 27.
  • the outer surface 43 of the body 31 extends downstream of the upper edge 45 of the neck 11. Furthermore, the closure cap 23 of the distribution duct covers only the upper end 55 of the pouring spout 21 in its configuration of closure , and does not close the air supply duct 19.
  • the dispenser 213 further comprises a capsule 205 selectively closing the air supply duct 19, distinct from the plug 23, mounted permanently on the insert 15.
  • This capsule 205 comprises a cylindrical side wall 207 of complementary shape to the outer peripheral surface of the screw ring 201, and an upper wall 209 of closure having a hole cen ⁇ tral 211 passage in which is engaged the spout 21.
  • the upper wall 209 is internally provided with a pin 212 for closing the air supply duct 19 which projects inwardly from the neck 11.
  • the side wall 207 comprises radial openings 215 in the vicinity of the upper wall 209.
  • the closure cap 205 is slidably mounted on the ring 201, along the axis X-X ', between a position closing of the air supply duct 19 shown in FIG. 4, and a release position of this duct 19 shown in FIG.
  • a metal spring 216 is interposed between the lower edge 217 of the screw ring 201 and an annular stop 219 which projects towards the axis XX 'from the side wall 207 of the cap 205.
  • the spring 216 biases the cap 205 towards its closed position.
  • an elastic member integral with the ring 201 or the wall 207 replaces the spring 216.
  • the upper wall 209 is disposed away from the outer surface 43 of the body 31, and the closing pin 212 of the air supply duct 19 is clear of the duct 19.
  • the openings 215 débou ⁇ chent in the space defined between the wall 209 and the outer surface 43.
  • the operation of this distributor 213 is as follows.
  • the cap 23 of the spout is released and the spout 21 is manually deployed.
  • the capsule 205 is moved away from the neck 11, against the spring 216 to bring the stop 219 of the lower edge 217.
  • the upper wall 209 of the capsule 205 then deviates from the outer surface 43 of the body 31 and releases the radial openings 215.
  • the outside air enters through the radial openings 215, then flows along the gap defined between the upper wall 209 and the outer surface 43.
  • the outside air then enters the The liquid then flows out of the bottle 12 through the distribution duct 17.
  • the releasable capsule 205 is released.
  • the capsule 205 is returned to its closed position under the effect of the biasing force of the spring 216.
  • the distributor 313 shown in FIG. 6 differs from that shown in FIG. 5 in that the insert 15 has a structure similar to that of FIG. 1, that is to say that it does not have a peripheral ring 201 screwing.
  • the pouring spout 21 is integral with the body 31 and is not retractable in this body 31.
  • the closure cap 205 of the air supply duct 19 is mounted directly sliding on the neck 11
  • the capsule 205 further comprises an elastic lip 301 which projects outwardly from the upper wall 209 and which extends around the central orifice 211.
  • the free edge 303 of the lip 301 bears against an outer peripheral shoulder 305 located at the upper end 55 of the spout 21.
  • the operation of this dispenser 313 is moreover analogous to that of the dispenser 213 shown in FIG. 5.
  • the elastic force for biasing the capsule 205 towards its closed position is generated by the flexion of the elastic lip 301 when the capsule 205 is moved away from the neck 11.
  • the distributor 413 shown in FIG. 7 differs from the distributor 313 shown in FIG. 6 by the following characteristics.
  • the air supply duct 19 comprises, upstream of the outer surface 43 of the body 31, an annular central chamber 401 having a vertical section of transverse dimensions greater than the diameter of the se ⁇ conductive channel 35.
  • the upper end of the channel 35 opens into the chamber 401.
  • the chamber 401 is connected to the upper surface 43 by an annular channel 402 of vertical section smaller than the vertical section of the chamber 401.
  • the body 31 forms, between the annular channel 402 and the upper end of the chamber 401, two peripheral shoulders 403 substantially inclined downstream.
  • the closure member 212 comprises a peripheral base 404 projecting downwardly from the top wall 209.
  • the base 404 extends in the annular channel 402 about the X-X axis.
  • the member 212 comprises a lower portion 405 located at the lower end of the base 404 and engaged in the chamber 401.
  • the lower portion 405 has upper peripheral edges 407 of respective shapes substantially complementary to the respective sponges 403 located at the bottom. upper end of the chamber 401.
  • the vertical section of the member 212 thus has a shape of arrow directed inwards.
  • An elastic flange 409 protrudes from the outer surface 43 of the body 31 and has a free edge 411 bearing on the upper wall 209 of the cap 205.
  • the central opening 211 formed in the capsule 205 is of greater transverse dimension than the outside diameter of the spout 21.
  • the outer surface 43 of the body 31 extends inwardly with respect to the upper edge 45 of the neck 11. Furthermore, the plug 23 is integral with the pouring spout 21. This stopper 23 is hinged to the spout 21 about a transverse axis YY '.
  • the side wall 71 of the cap 23 is of substantially complementary shape to the internal slot 57 of the spout 21.
  • the operation of the bottle 413 shown in FIG. 7 differs from the operation of the bottle 313 shown in FIG. that, in its closed position, the capsule 205 is urged outwardly by the elastic flange 409. In this closed position, the upper edges 407 of the closure member 212 are respectively disposed in abutment against the respective shoulders 403 of the chamber 401. The air supply duct 19 is thus closed sealingly by the closure member 212.
  • the capsule 205 is pushed towards the neck 11, against the biasing force of the elastic flange 409.
  • the lower part 405 of the closure member 212 is arranged away from the shoulder 407 of the chamber 401 and the air supply duct 19 is released.
  • the air thus flows from the outside towards the inside of the bottle 12, passing through the gap defined between the spout 21 and the opening 211, then in the space delimited between the outer surface 43 of the body. 31 and the upper wall 209 of the capsule 205.
  • the active section for the passage of air between the upper edges 407 and the shoulders 403 is therefore high, which is favora ⁇ ble to increase the flow of liquid through the conduit 17.
  • the capsule 205 is released and is returned to its closed position by the elastic flange 409.
  • a dispenser liquid comprising an insert intended to be fixed in the neck of a bottle, the dispenser facilitating the dispensing of liquid out of the bou ⁇ teille through an external air supply duct formed in the insert away from the bottle a liquid distribution conduit.
  • the dispenser may have a deployable pouring spout and means for activating the deployment of the spout when opening a spout closure cap.
  • the dispenser may also have flexible closing means of the air supply duct, mounted permanently on the insert, and which can easily control the flow of liquid out of the bottle.

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Abstract

Ce distributeur de liquide (213) comprend un insert (15) comportant une surface périphérique (201) de fixation au goulot (11), l'insert (15) délimitant un conduit (17) de distribution du liquide s'étendant entre une surface intérieure (48) et une surface extérieure (43) de l'insert (15). Le distributeur (213) comprend un bec verseur (21) en saillie par rapport ô la surface extérieure (43) de l'insert (15), formant une partie aval (57) du conduit de distribution (17), et un bouchon (23) libérable vers une configuration d'ouverture de ce conduit (17). L'insert (15) délimite un conduit (19) d'amenée d'air extérieur dans la bouteille (12), distinct du conduit de distribution (17), le conduit d'amenée d'air (19) s'étendant entre la surface extérieure (43) et la surface intérieure (48), le distributeur (213) comprenant un obturateur (205) libérable du conduit d'amenée d'air (19).

Description

Distributeur de liquide destiné à être fixé dans le goulot d'une bouteille et bou¬ teille associée.
La présente invention concerne un distributeur de liquide destiné à être fixé dans le goulot d'une bouteille, le distributeur étant du type comprenant :
- un insert comprenant une surface périphérique de fixation au goulot, l'insert délimitant un conduit de distribution du liquide s'étendant entre une sur- face intérieure et une surface extérieure de l'insert ;
- un bec verseur apte à faire saillie par rapport à la surface extérieure de l'insert, le bec verseur formant une partie aval du conduit de distribution ;
- un bouchon libérable depuis une configuration de fermeture du conduit de distribution vers une configuration d'ouverture de ce conduit. L'invention s'applique notamment aux bouteilles destinées à contenir des liquides, notamment de l'alcool, ou des huiles alimentaires.
Une bouteille connue comprend un distributeur du type précité qui permet la distribution par gravité du liquide contenu dans cette bouteille en pivo¬ tant le goulot vers le bas. Le liquide est guidé à la sortie de la bouteille par le bec verseur de dimensions transversales inférieures à celles du goulot.
De tels distributeurs ne donnent pas entière satisfaction. En effet, si le diamètre du conduit de distribution est relativement petit, le débit de liquide est irrégulier, ce qui gène la distribution du liquide.
Un but de l'invention est donc de fournir un distributeur du type précité, dans laquelle la distribution du liquide est facilitée, notamment si le conduit de distribution est de faible dimension.
A cet effet, l'invention a pour objet un distributeur du type précité, ca¬ ractérisé en ce que l'insert délimite un conduit d'amenée d'air extérieur dans la bouteille, distinct du conduit de distribution, le conduit d'amenée d'air s'étendant entre la surface extérieure et la surface intérieure, le distributeur comprenant un obturateur libérable du conduit d'amenée d'air.
Le distributeur selon l'invention peut comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - l'obturateur libérable est formé par le bouchon de fermeture, - l'obturateur libérable comprend une capsule, distincte du bouchon, la capsule étant montée mobile par rapport à l'insert entre une position d'obturation du conduit d'amenée d'air et une position de dégagement du conduit d'amenée d'air, - l'obturateur libérable comprend un organe de rappel de la capsule vers sa position d'obturation,
- la capsule est montée mobile en translation par rapport à l'insert le long d'un axe longitudinal de l'insert,
- le bec verseur est monté mobile par rapport à l'insert entre une posi- tion sensiblement escamotée dans l'insert et au moins une position déployée en saillie par rapport à la surface extérieure de l'insert,
- le bouchon comprend un ergot de déploiement du bec verseur enga¬ gé intérieurement dans le conduit de distribution dans sa configuration de ferme¬ ture, - un organe de sollicitation du bec verseur vers sa position déployée est interposé entre l'insert et le bec verseur, et dans sa configuration de ferme¬ ture, le bouchon de fermeture maintient le bec verseur dans sa position sensi¬ blement escamotée à rencontre de l'organe de sollicitation,
- le conduit d'amenée d'air débouche dans une partie de la surface in- térieure qui fait saillie en amont de la partie de la surface intérieure dans laquelle débouche le conduit de distribution de liquide.
L'invention a en outre pour objet une bouteille destinée à contenir un liquide, du type comprenant un goulot et un distributeur tel que défini ci-dessus, l'insert étant fixé dans le goulot. Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être dé¬ crits, en regard des dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe suivant un plan vertical médian du goulot d'une première bouteille selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 , juste avant la distribu- tion du liquide contenu dans la bouteille ;
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 du goulot d'une deuxième bouteille selon l'invention ;
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 2 du goulot d'une troi¬ sième bouteille selon l'invention ; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, dans laquelle le liquide contenu dans la troisième bouteille peut s'écouler ;
- la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 du goulot d'une qua¬ trième bouteille selon l'invention ; et - la figure 7 est une vue analogue à la figure 2 d'une cinquième bou¬ teille selon l'invention.
Dans tout ce qui suit, les termes « inférieur » et « supérieur » s'entendent par rapport à une bouteille au repos, posée sur un plan horizontal avec son goulot dirigé vers le haut. Les termes « intérieur » et « extérieur » s'entendent par rapport au volume délimité par la bouteille. Les termes « amont » et « aval » s'entendent par rapport au sens de circulation du liquide lors de sa distribution hors de la bouteille.
On a représenté sur les figures 1 et 2, le goulot 11 d'une première bouteille 12, munie d'un distributeur 13 de liquide selon l'invention. Le distributeur 13 comprend un insert 15 monté en force dans le goulot
11 , l'insert 15 délimitant un conduit 17 de distribution du liquide contenu dans la bouteille 12, et un conduit 19 d'amenée d'air extérieur dans la bouteille 12.
Le distributeur 13 comprend en outre un bec verseur 21 déployable à partir de l'insert 15 et un bouchon 23 vissé sur le goulot 11 dans la configuration représentée sur la figure 1.
Le goulot 11 est de forme générale tubulaire s'étendant le long d'un axe X-X' longitudinal. Il présente une surface périphérique intérieure 25 sensi¬ blement cylindrique délimitant un passage central 27 de distribution du liquide, et une surface périphérique extérieure 29 pourvue d'un taraud de vissage du bou- chon 23. Le goulot 11 relie le volume intérieur 30 de la bouteille 12 à l'extérieur de la bouteille 12.
L'insert 15 est totalement disposé dans le passage central 27. Il com¬ prend un corps central 31 d'axe X-X', dans lequel sont ménagés un canal central 33 d'axe X-X' et un canal secondaire 35 parallèle, décalé transversalement par rapport au canal central 31. Le corps 31 comprend en outre une partie amont 37, qui s'étend en saillie vers le bas et qui délimite une partie inférieure du canal se¬ condaire 35.
Le corps 31 est de forme sensiblement cylindrique. Il présente un dia¬ mètre inférieur au diamètre du passage central 27. Le corps 31 est muni, sur sa surface périphérique extérieure, de ner¬ vures annulaires 39 de fixation au goulot 11 , qui s'appuient contre la surface pé¬ riphérique intérieure 25 du goulot 11 et d'une partie supérieure 41 de forme com¬ plémentaire au passage central 27. Les nervures 39 obturent le goulot 11 de ma- nière étanche.
La hauteur de la partie supérieure 41 , prise le long de l'axe X-X' est supérieure à la hauteur des nervures inférieures 39.
Le corps 31 de l'insert 15 présente une surface extérieure 43 sensi¬ blement plane qui affleure le bord supérieur 45 du goulot 11 et une surface inté- rieure 48 située dans le passage 27.
Le canal central 33 comprend une partie inférieure 47 débouchant dans la surface intérieure 48 et une partie supérieure 49 qui débouche dans la surface extérieure 43 à l'extérieur du goulot 11.
La partie inférieure 47 présente une dimension transversale supérieure à la dimension transversale maximale du bec verseur 21.
La partie supérieure 49 est de forme sensiblement conjuguée avec le bec verseur 21.
Le corps 31 délimite, entre la partie inférieure 47 et la partie supérieure 49 du canal, un épaulement 51 périphérique dirigé vers l'intérieur. Cet épaule- ment 51 forme une butée de blocage de l'extrémité inférieure 53 du bec verseur 21 , comme on va le décrire plus bas.
Le canal secondaire 35 est par exemple de forme cylindrique. Il pré¬ sente un diamètre constant sur toute sa longueur. Il débouche d'une part dans la surface intérieure 48, à l'extrémité de la partie amont 37, et d'autre part, dans la surface extérieure 43 du corps 31.
Le canal secondaire 35 forme le conduit d'amenée d'air extérieur 19 dans la bouteille 12.
L'extrémité amont du canal secondaire 35 débouche dans la partie amont 37, qui fait saillie en amont par rapport à la partie du corps 31 dans Ia- quelle débouche l'extrémité amont du canal central 33.
Le bec verseur 21 est formé par un tube présentant à son extrémité in¬ férieure 53 une partie évasée radialement vers l'extérieur, et à son extrémité su¬ périeure 55, un bourrelet qui fait saillie radialement vers l'intérieur. Une lumière interne 57 relie les extrémités 53 et 55. Le bec verseur 21 est monté à coulissement le long de l'axe longitudi¬ nal X-X' entre une position escamotée dans l'insert 15, représentée sur la figure 1 et une position déployée, partiellement en saillie hors de l'insert 15 représentée sur la figure 2. Le bec verseur 21 est par ailleurs monté mobile en rotation autour de l'axe X-X'.
Dans la position escamotée représentée à la figure 1 , une région infé¬ rieure 59 du bec verseur 21 est reçue dans la partie inférieure 47 du canal central 33. Par ailleurs, une région supérieure 61 du bec verseur 21 est disposée en ap- pui contre le corps 31 dans la partie supérieure 49 du canal 33 et affleure la sur¬ face extérieure 43 du corps 31.
Dans la position déployée représentée à la figure 2, la partie évasée 53 bute contre l'épaulement 51. La région supérieure 61 du bec verseur 21 fait saillie hors de l'insert 15 au-delà de la surface extérieure 43 du corps 31 , et la région inférieure 59 est reçue dans la partie supérieure 49 du canal 33.
Dans cette position déployée, la partie inférieure 47 du canal central 33 de l'insert 15, et la lumière interne 57 du bec verseur 21 forment le conduit de distribution de liquide 17.
Le bouchon 23 comprend une paroi latérale 71 de forme complémen- taire à la surface périphérique extérieure 29 du goulot 11 , une paroi supérieure
73 sensiblement plane s'étendant à partir du bord supérieur de la paroi 71 , et une rondelle d'étanchéité 75 munie d'un ergot 77 de déploiement du bec verseur 21 , la rondelle 75 étant rapportée sur la surface inférieure de la paroi 73.
L'ergot de déploiement 77 fait saillie vers l'intérieur de la bouteille 12 et comprend, à son extrémité inférieure, une partie 79 en contre-dépouille.
Le bouchon 23 est libérable entre une configuration de fermeture du conduit 17, représentée sur la figure 1 , et une configuration d'ouverture du conduit 17 représentée sur la figure 2.
Dans la configuration de fermeture représentée à la figure 1 , le bou- chon 23 est vissé sur le goulot 11. Sa paroi latérale 71 est engagée sur la surface extérieure 29 et sa paroi supérieure 73 couvre le bord supérieur 45 du goulot 11 et la surface extérieure 43 du corps 31. La rondelle d'étanchéité 75 est en appui sur la surface extérieure 43 du corps 31 et obture le conduit d'amenée d'air 19. Le bouchon 23 forme ainsi un obturateur libérable du conduit d'amenée d'air 19.
Par ailleurs, le bouchon 23 maintient le bec verseur 21 dans sa posi¬ tion escamotée. L'ergot 77 est engagé dans l'extrémité supérieure 55 du bec ver- seur 21. Sa partie 79 en contre-dépouille est en prise avec le bourrelet annulaire à l'extrémité 55, ce qui obture le conduit de distribution 17 de manière étanche.
Le bouchon 23 ferme donc de manière libérable le conduit de distribu¬ tion de liquide 17.
Dans la configuration d'ouverture représentée à la figure 2, le bouchon 23 est totalement à l'écart du goulot 11 , et du bec verseur 21.
Le fonctionnement de la première bouteille 12 selon l'invention va maintenant être décrit.
Initialement, le bouchon 23 est dans sa configuration de fermeture. Comme précisé précédemment, la paroi latérale 71 est vissée de manière étan- che sur le goulot 11 , et la rondelle 75 obture à la fois le conduit de distribution de liquide 17 et le conduit d'amenée d'air 19.
Pour distribuer le liquide hors de la bouteille 12, le bouchon 23 est tout d'abord dévissé, ce qui entraîne l'ergot 77 et le bec verseur 21 en rotation autour de l'axe X-X' suivant une trajectoire sensiblement hélicoïdale vers le haut. Puis, le bouchon 23 est tiré vers le haut sur la figure 1 , à l'écart du goulot 11 le long de l'axe X-X'. Le conduit d'amenée d'air 19 est alors libéré.
Lors de ce déplacement, l'ergot 77 entraîne le bec verseur 21 pour le faire passer de sa position escamotée à sa position déployée dans laquelle la partie évasée 53 bute contre Pépaulement 51. L'ergot 77 est ensuite dégagé de l'extrémité supérieure 55 du bec ver¬ seur 21. Le conduit de distribution de liquide 17 est alors libéré. Puis, la bouteille 12 est penchée vers la gauche sur la figure 2 pour distribuer le liquide par gravité.
Lors de cette distribution, l'air extérieur pénètre par le conduit d'amenée d'air 19, et maintient la pression qui règne dans le volume intérieur 30 à une valeur sensiblement égale à la pression atmosphérique. Le débit de liquide qui s'écoule hors de la bouteille 12 par le conduit de distribution 17 est régulier, ce qui facilite sa distribution. Le deuxième distributeur 113 selon l'invention, représenté sur la figure 3, diffère du premier distributeur 13 par la caractéristique selon laquelle le bou¬ chon 23 est dépourvu d'ergot 77 de déploiement du bec verseur 21.
Par ailleurs, la surface extérieure 43 du corps 31 s'étend horizontale- ment à l'intérieur du goulot 11 et présente un évidement central 101 en forme de cuvette.
Le canal central 33 et le canal secondaire 35 débouchent dans le fond de cet évidement 101.
Une lèvre annulaire 103 élastique, venue de matière avec l'insert 15, fait saillie extérieurement à partir du fond de l'évidement 101 , autour du canal central 33.
Le bord libre 105 de cette lèvre 103 est engagé dans une nervure pé¬ riphérique 106 s'étendant extérieurement au voisinage de l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 2. Dans la configuration de fermeture du bouchon 23, la rondelle infé¬ rieure 75 du bouchon 23 appuie sur l'extrémité supérieure 55 du bec verseur et maintient la lèvre élastique 103 sous contrainte entre la nervure 106 et le fond de l'évidement 101.
Dès que le bouchon 23 est libéré, la lèvre élastique 103 se déploie vers l'extérieur. Elle amène l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 21 au-delà du bord supérieur 45 du goulot 11 , dans une position déployée intermédiaire re¬ présentée sur la figure 3. La préhension manuelle du bec verseur 21 , pour l'amener jusqu'à sa position totalement déployée, représentée en trait mixte sur la figure 3, dans laquelle l'extrémité inférieure 53 bute contre l'épaulement 51 , est ainsi facilitée.
Le troisième distributeur 213 selon l'invention représenté sur les figu¬ res 4 et 5 diffère du distributeur 13 représenté sur la figure 1 par les caractéristi¬ ques suivantes.
L'insert 15 comprend une couronne périphérique extérieure 201 qui présente une surface périphérique intérieure de forme complémentaire à la sur¬ face périphérique extérieure 29 du goulot 11. La couronne 201 est vissée sur cette surface 29.
La couronne 201 est reliée au corps 31 par une paroi supérieure annu¬ laire 203 qui couvre le bord supérieur 45 du goulot 11. La couronne 201 maintient le corps 31 en position dans le goulot 11. Le corps 31 présente une forme com¬ plémentaire au passage central 27 et obture de manière étanche le passage 27.
La surface extérieure 43 du corps 31 s'étend en aval du bord supérieur 45 du goulot 11. Par ailleurs, le bouchon de fermeture 23 du conduit de distribution couvre uniquement l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 21 dans sa configu¬ ration de fermeture, et n'obture pas le conduit d'amenée d'air 19.
Le distributeur 213 comprend en outre une capsule 205 d'obturation sélective du conduit d'amenée d'air 19, distincte du bouchon 23, montée à de- meure sur l'insert 15.
Cette capsule 205 comprend une paroi latérale 207 cylindrique de forme complémentaire à la surface périphérique extérieure de la couronne de vissage 201 , et une paroi supérieure 209 d'obturation présentant un orifice cen¬ tral 211 de passage dans lequel est engagé le bec verseur 21. La paroi supérieure 209 est munie intérieurement d'un pion 212 d'obturation du conduit d'amenée d'air 19 qui fait saillie vers l'intérieur du goulot 11.
Par ailleurs, la paroi latérale 207 comprend des ouvertures radiales 215 au voisinage de la paroi supérieure 209. La capsule d'obturation 205 est montée mobile à coulissement sur la couronne 201 , le long de l'axe X-X', entre une position d'obturation du conduit d'amenée d'air 19 représentée sur la figure 4, et une position de libération de ce conduit 19 représentée sur la figure 5.
Dans la position d'obturation, la paroi supérieure 209 de la capsule d'obturation 205 est en appui étanche sur la surface extérieure 43 du corps 31. Le pion d'obturation 212 est alors engagé dans le conduit d'amenée d'air 19 et bouche ce conduit 19.
Un ressort métallique 216 est interposé entre le bord inférieur 217 de la couronne de vissage 201 et une butée annulaire 219 qui fait saillie vers l'axe X-X' à partir de la paroi latérale 207 de la capsule 205. Le ressort 216 sollicite la capsule 205 vers sa position d'obturation.
En variante, un organe élastique, venu de matière avec la couronne 201 ou la paroi 207 remplace le ressort 216. Dans la position de libération, la paroi supérieure 209 est disposée à l'écart de la surface extérieure 43 du corps 31 , et le pion d'obturation 212 du conduit d'amenée d'air 19 est dégagé du conduit 19. Les ouvertures 215 débou¬ chent dans l'espace délimité entre la paroi 209 et la surface extérieure 43. Le fonctionnement de ce distributeur 213 est le suivant.
Initialement, le bouchon 23 du bec verseur est libéré et le bec verseur 21 est déployé manuellement.
Puis, la bouteille 12 est penchée vers la gauche sur la figure 4, la cap¬ sule 205 étant maintenue dans sa position d'obturation par la force de sollicitation du ressort 216. Le conduit d'amenée d'air 19 étant obturé, aucun liquide ne s'écoule hors de la bouteille 12.
Ensuite, la capsule 205 est déplacée à l'écart du goulot 11 , à rencontre du ressort 216 afin de rapprocher la butée 219 du bord inférieur 217. La paroi supérieure 209 de la capsule 205 s'écarte alors de la surface extérieure 43 du corps 31 et dégage les ouvertures radiales 215. L'air extérieur pénètre à travers les ouvertures radiales 215, puis s'écoule le long de l'interstice délimité entre la paroi supérieure 209 et la surface extérieure 43. L'air extérieur pénètre alors dans la bouteille via le conduit d'amenée d'air 19. Le liquide s'écoule alors hors de la bouteille 12 par le conduit de distribution 17. Pour arrêter l'écoulement de liquide, la capsule libérable 205 est rel⬠chée. La capsule 205 est ramenée dans sa position d'obturation sous l'effet de la force de sollicitation du ressort 216.
Le distributeur 313 représenté sur la figure 6 diffère de celui représen¬ tée sur la figure 5 en ce que Pinsert 15 présente une structure analogue à celui de la figure 1 , c'est-à-dire qu'il est dépourvu de couronne périphérique 201 de vissage.
Par ailleurs, le bec verseur 21 est venu de matière avec le corps 31 et n'est pas escamotable dans ce corps 31. La capsule d'obturation 205 du conduit d'amenée d'air 19 est montée directement à coulissement sur le goulot 11. La capsule 205 comprend en outre une lèvre élastique 301 qui fait sail¬ lie vers l'extérieur à partir de la paroi supérieure 209 et qui s'étend autour de l'orifice central 211.
Le bord libre 303 de la lèvre 301 est en appui contre un épaulement périphérique extérieur 305 situé à l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 21. Le fonctionnement de ce distributeur 313 est par ailleurs analogue à celui du distributeur 213 représentée sur la figure 5. Toutefois, la force élastique de sollicitation de la capsule 205 vers sa position d'obturation est générée par la flexion de la lèvre élastique 301 lorsque la capsule 205 est déplacée à l'écart du goulot 11.
Le distributeur 413 représenté sur la figure 7 diffère du distributeur 313 représenté sur la figure 6, par les caractéristiques suivantes.
Le conduit d'amenée d'air 19 comprend, en amont de la surface exté¬ rieure 43 du corps 31 , une chambre centrale annulaire 401 présentant une sec- tion verticale de dimensions transversales supérieures au diamètre du canal se¬ condaire 35.
L'extrémité supérieure du canal 35 débouche dans la chambre 401. Par ailleurs la chambre 401 est reliée à la surface supérieure 43 par un canal annulaire 402 de section verticale inférieure à la section verticale de la chambre 401.
Le corps 31 forme, entre le canal annulaire 402 et l'extrémité supé¬ rieure de la chambre 401 , deux épaulements périphériques 403 sensiblement inclinés vers l'aval.
Par ailleurs, l'organe d'obturation 212 comprend une base périphéri- que 404 qui fait saillie vers le bas à partir de la paroi supérieure 209. La base 404 s'étend dans le canal annulaire 402 autour de l'axe X-X'. L'organe 212 comprend une partie inférieure 405 située à l'extrémité inférieure de la base 404 et engagée dans la chambre 401. La partie inférieure 405 présente des bords supérieurs 407 périphériques de formes respectives sensiblement complémentaires aux épau- lements 403 respectifs situés à l'extrémité supérieure de la chambre 401.
La section verticale de l'organe 212 présente ainsi une forme de flèche dirigée vers l'intérieur.
Un rebord élastique 409 fait saillie à partir de la surface extérieure 43 du corps 31 et présente un bord libre 411 en appui sur la paroi supérieure 209 de la capsule 205.
L'ouverture centrale 211 ménagée dans la capsule 205 est de dimen¬ sion transversale supérieure au diamètre extérieur du bec verseur 21.
La surface extérieure 43 du corps 31 s'étend en retrait vers l'intérieur par rapport au bord supérieur 45 du goulot 11. Par ailleurs, le bouchon 23 est venu de matière avec le bec verseur 21. Ce bouchon 23 est articulé sur le bec verseur 21 autour d'un axe transversal Y-Y'. La paroi latérale 71 du bouchon 23 est de forme sensiblement complémen¬ taire à la lumière interne 57 du bec verseur 21. Le fonctionnement de la bouteille 413 représentée sur la figure 7 dif¬ fère du fonctionnement de la bouteille 313 représentée sur la figure 6 en ce que, dans sa position d'obturation, la capsule 205 est sollicitée vers l'extérieur par le rebord élastique 409. Dans cette position d'obturation, les bords supérieurs 407 de l'organe d'obturation 212 sont disposés respectivement en appui contre les épaulements 403 respectifs de la chambre 401. Le conduit d'amenée d'air 19 est ainsi obturé de manière étanche par l'organe d'obturation 212.
Pour permettre l'écoulement du liquide, la capsule 205 est poussée vers le goulot 11 , à rencontre de la force de sollicitation du rebord élastique 409. Dans la position de libération, la partie inférieure 405 de l'organe d'obturation 212 est disposée à l'écart de l'épaulement 407 de la chambre 401 et le conduit d'amenée d'air 19 est libéré.
L'air s'écoule ainsi depuis l'extérieur vers l'intérieur de la bouteille 12 en passant par l'interstice défini entre le bec verseur 21 et l'ouverture 211 , puis dans l'espace délimité entre la surface extérieure 43 du corps 31 et la paroi supé- rieure 209 de la capsule 205. La section active pour le passage de l'air entre les bords supérieurs 407 et les épaulements 403 est donc élevée, ce qui est favora¬ ble pour augmenter le débit de liquide à travers le conduit 17.
Pour arrêter l'écoulement de liquide, la capsule 205 est relâchée et est ramenée à sa position d'obturation par le rebord élastique 409. Grâce à l'invention qui vient d'être décrite, il est possible de disposer d'un distributeur de liquide comprenant un insert destiné à être fixé dans le goulot d'une bouteille, le distributeur facilitant la distribution de liquide hors de la bou¬ teille grâce à un conduit d'amenée d'air extérieur ménagé dans l'insert à l'écart d'un conduit de distribution de liquide. Par ailleurs, le distributeur peut présenter un bec verseur déployable et des moyens permettant d'activer le déploiement du bec verseur lors de l'ouverture d'un bouchon d'obturation du bec verseur. Le distributeur peut présenter également des moyens d'obturation mo¬ biles du conduit d'amenée d'air, montés à demeure sur l'insert, et qui permettent de commander facilement l'écoulement de liquide hors de la bouteille.

Claims

REVENDICATIONS
1. Distributeur de liquide (13 ; 113 ; 213 ; 313 ; 413) destiné à être fixé dans le goulot (11 ) d'une bouteille (12), le distributeur (13 ; 113 ; 213 ; 313 ; 413) étant du type comprenant : - un insert (15) comprenant une surface périphérique (39, 41) de fixa¬ tion au goulot (11), l'insert (15) délimitant un conduit (17) de distribution du li¬ quide s'étendant entre une surface intérieure (48) et une surface extérieure (43) de l'insert (15) ;
- un bec verseur (21) apte à faire saillie par rapport à la surface exté- rieure (43) de l'insert (15), le bec verseur (21) formant une partie aval (57) du conduit de distribution (17) ;
- un bouchon (23) libérable depuis une configuration de fermeture du conduit de distribution (17) vers une configuration d'ouverture de ce conduit (17) ; caractérisé en ce que l'insert (15) délimite un conduit (19) d'amenée d'air extérieur dans la bouteille (12), distinct du conduit de distribution (17), le conduit d'amenée d'air (19) s'étendant entre la surface extérieure (43) et la sur¬ face intérieure (48), le distributeur (13 ; 113 ; 213 ; 313 ; 413) comprenant un ob¬ turateur (23 ; 205) libérable du conduit d'amenée d'air (19).
2. Distributeur (13 ; 113) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'obturateur libérable est formé par le bouchon de fermeture (23).
3. Distributeur (213 ; 313 ; 413) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'obturateur libérable comprend une capsule (205), distincte du bou¬ chon (23), la capsule (205) étant montée mobile par rapport à l'insert (15) entre une position d'obturation du conduit d'amenée d'air (19) et une position de déga- gement du conduit d'amenée d'air (19).
4. Distributeur (213 ; 313 ; 413) selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'obturateur libérable comprend un organe de rappel (216 ; 301 ; 409) de la capsule (205) vers sa position d'obturation.
5. Distributeur (213 ; 313 ; 413) selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que la capsule (205) est montée mobile en translation par rap¬ port à l'insert (15) le long d'un axe longitudinal (X-X') de l'insert (15).
6. Distributeur (13 ; 113 ; 213 ; 313 ; 413) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bec verseur (21) est mon¬ té mobile par rapport à l'insert (15) entre une position sensiblement escamotée dans l'insert (15) et au moins une position déployée en saillie par rapport à la sur¬ face extérieure (43) de l'insert (15).
7. Distributeur (13) selon la revendication 6, caractérisée en ce que le bouchon (23) comprend un ergot (77) de déploiement du bec verseur (21) enga- gé intérieurement dans le conduit de distribution (17) dans sa configuration de fermeture.
8. Distributeur (113) selon l'une des revendications 6 ou 7, caractéri¬ sée en ce qu'un organe de sollicitation (103) du bec verseur (21 ) vers sa position déployée est interposé entre l'insert (15) et le bec verseur (21 ), et en ce que, dans sa configuration de fermeture, le bouchon de fermeture (23) maintient le bec verseur (21 ) dans sa position sensiblement escamotée à rencontre de l'organe de sollicitation (103).
9. Distributeur (13 ; 113 ; 213 ; 313 ; 413) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le conduit d'amenée d'air (19) débouche dans une partie de la surface intérieure (48) qui fait saillie en amont de la partie de la surface intérieure (48) dans laquelle débouche le conduit de distribution de liquide (17).
10. Bouteille (12) destinée à contenir un liquide, du type comprenant un goulot (11) et un distributeur selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, l'insert (15) étant fixé dans le goulot (11).
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